SOLDAGEM A

GÁS/OXIACETILÊNICA
Definiçao de Soldagem

Operação que visa obter a união de duas ou mais peças, assegurando, na

junta soldada, a continuidade de propriedades físicas, químicas e
metalúrgicas.
Classicamente, a soldagem é considerada como um método de união, porém, muitos
processos de soldagem ou variações destes são usados
para a deposição de material sobre uma superfície, visando a recuperação de
peças desgastadas ou para a formação de um revestimento com características
especiais.
Soldagem oxiacetilênica o que é?
A soldagem oxiacetilênica é um processo no qual a união das peças é obtida pela fusão
localizada do metal por uma chama gerada pela reação entre o oxigênio e o acetileno.
Pode ser necessário a utilização de material de adição, que em forma de arames é
aplicado pelo soldador com uma mão, enquanto que, com a outra, ele manipula o
maçarico. A proteção do metal fundido é proporcionada pelos gases resultantes da
queima primária em uma chama corretamente ajustada.
Dependendo do metal a ser soldado pode ser necessário a utilização de um fluxo que
promove a remoção e a dissolução dos óxidos e impurezas superficiais. O fluxo
normalmente levado até a região da soldagem com auxilio do arame do material de
adição. A soldagem oxi-acetilênica utiliza um equipamento simples e de baixo custo e
pode ser usada para a soldagem de diversos tipos de metais. O mesmo equipamento,
pode ser utilizado com diversos maçaricos e “bicos” permitindo executar cortes,
brasagem e tratamento térmico de pequenas peças.


Proscesso de soldagem

A soldagem oxiacetilênica é um processo no qual a união dos materiais

é obtida pela fusão localizada do metal por um chama gerada pela
reação entre oxigênio e o acetileno. O oxigênio nesse método é
responsável pela aceleração das reações no momento da solda e
também pelo aumento de temperatura da chama. O acetileno é
responsável pela aparição de uma chama de alta temperatura de
grande velocidade de proporção.

Principais aplicações
Linhas de produção e manutenção industrial, como:
▪ Fabricação de autopeças utilizando varetas de aço
carbono acobreado
▪ Estruturas e tubulações de aço
▪ E na indústria de refrigeração


Vantagens e desvantagens da solda oxiacetilênica

Vantagens
▪ O equipamento é barato e versátil
▪ Ótima para chapas finas
▪ Realizada com pequenos ciclos térmicos
▪ Não usa energia elétrica e solda em todas as posições

Desvantagens
▪Chamas pouco concentrada
▪É necessária grande habilidade do soldador
▪Não é econômica para chapas espessas
▪Tem baixa taxa de deposição
▪Manuseia gases perigosos e o uso de fluxo acaba
Cilindro de gases
O gás oxigênio e armazenado em cilindros metálicos
pintados na cor preta (para uso industrial)
Já o acetileno por ser um gás instável vem dissolvido
em acetona e acondicionado em cilindros metálicos
pintados na cor bordo (vermelho) cheios de uma massa
porosa
Equipamentos

▪Cilindros com gases

▪Reguladores com gases
▪Reguladores de gás
▪Válvulas de retenção
▪Mangueiras
▪Maçarico

Tipos de chama para soldagem acetilênica

De acordo com as proporções dos gases, é possível obter três tipos diferentes de
chamas: neutra, oxidante e carburante.
▪Chama carburante ou redutora é usada para solda de alumínio e de revestimentos, nela
a proporção do acetileno na mistura é maior que a do oxigênio, pode ser observado um
cone interno brilhante e um cone intermediário que aumenta de comprimento à medida
que cresce o teor de acetileno.

▪A chama neutra ou normal é obtida pela mistura equivalente de oxigênio e acetileno,

utilizada para o aquecimento e solda da maioria dos metais, esse tipo de chama atinge
uma temperatura de cerca de 3.100 C° e forma um cone branco e brilhante.

▪Na chama oxidante a proporção de oxigênio é maior do que a de acetileno. Utilizada na

soldagem de latão e bronze, observa-se a diminuição do cone interno.

Metais de adição
São varetas metálicas constituídas de prata, bronze, latão, alumínio, fosco per ou aço
carbono acobreado, em algumas aplicações o material de adição e utilizado na forma de
anéis ou lâminas.
Operação
▪Limpeza das superfícies
▪Preparação da peça
▪Pré-aquecimento
▪Soldagem
▪Resfriamento e limpeza da peça
Defeitos e suas causas
Alguns dos problemas são porosidade e falta de penetração e desalinhamento e
suas causas são:

▪Óleo, oxidação grosseira,etc

Problema de proteção: vento, bocal obstruído ou pequeno, mangueira de gás danificada,
vazão de gás excessiva, etc
▪ Óleo, oxidação grosseira, carepa, etc.
▪ Problema de proteção: vento, bocal obstruído ou pequeno, mangueira de gás
danificada, vazão de gás excessiva, etc.
▪ Falha na remoção da escória vítrea entre os passes de solda.
Soldagem sobre a escória de eletrodo revestido.
Técnicas da soldagem oxiacetilênica
Há duas técnicas básicas de soldagem a gás que são:
Soldagem pra frente: na soldagem, para frente a vareta de adição vai a
frente da chama, esta técnica e mais utilizada em peças menos espeças
de no máximo ate 5mm
Soldagem pra trás: diferente da soldagem pra frente esta técnica e mais
utilizada para peças mais espeças (acima de 5mm). Na soldagem para
trás, a chama é direcionada para trás contra a solda
Maçarico de solda
É equipamento principal na soldagem oxiacetilênica é o maçarico, ele mistura o oxigênio
e o acetileno em proporções corretas e nas pressões ideais produzindo chamas que irão
aquecer, soldar e cortar.

O maçarico é composto de corpo, câmera de mistura,

extensões e bicos. Seu corpo serve de punho para o
operador e para regulagem da chama através
das válvulas de controle.

A mistura dos gases ocorre no misturador da extensão de solda ou aquecimento. As

extensões, a cabeça cortadora e os bicos para solda, corte ou aquecimento, são
adaptadas ao corpo do maçarico escolhidos de acordo com as aplicações e a espessura
do material conforme as tabelas do fabricante.

Para o transporte dos gases dos cilindros até o

maçarico são utilizadas mangueiras especiais
fabricadas em borracha sintética reforçada
identificada pela cor verde para o oxigênio e
vermelho para acetileno.
As conexões para acetileno e outros gases combustíveis devem ter roscas esquerda
identificada pelo friso na porca de conexão, enquanto as de oxigênio devem ter rosca
direita.

O perfeito funcionamento do maçarico exige limpeza periódica.

Para manter as bitolas do bico sem deformações,
deve ser utilizado um limpador de aço inox com
agulhas de diferentes medidas na limpeza
dos bicos e extensões.
Na regulagem das pressões devemos obedecer à seguinte sequência:

▪Abrir meia volta a válvula dos cilindros;

▪Abrir leve mente as válvulas do maçarico;
▪Regular as pressões dinâmicas conforme indicado na tabela do fabricante, em seguida
o acendimento da chama deve obedecer à seguinte sequência;
▪Abrir meia volta a válvula de acetileno do maçarico;
▪Acender a chama;
▪Ajustar a vazão do acetileno ate obter uma chama sem fuligem evitando o seu
deslocamento;
▪Abrir lentamente a válvula do oxigênio até obter a chama desejada.
Riscos da soldagem oxiacetilenica:

Risco pode ser definido como a interação do individuo com o perigo (fonte) logo na
soldagem oxiacetilenica podem ser observados os seguintes riscos:

▪Riscos de explosão
▪Efeitos de fumos
▪Efeitos de radiação
▪Riscos de queimaduras

EPIS
Equipamento de proteção individual (EPI) e definido
pela NR-06 como sendo todo dispositivo de uso
individual que visa proteção e minimização dos riscos
nos quais o trabalhado estiver exposto. Além de
lesões corporais os EPIS também minimiza os riscos a
possíveis doenças ocupacionais.


EPI´S utilizados na solda oxiacetilênica

O mais importante: óculos ou máscaras que cubram o rosto e tenham lentes polarizadas
(devido ao brilho intenso da chama).

✓ Óculos de segurança
✓ Protetor auricular
✓ Avental de raspa
✓ Perneira
✓ Máscara respiratória
✓ Luvas
OBRIGADO