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PROCESSO DE

SOLDAGEM
E.R
ELETRODO REVESTIDO
SMAW
(Shielded Metal Are Welding)
História da soldagem

https://www.youtube.com/watch?v=UsKSMnpjtbY&t=704s
Conceito de SOLDAGEM

“Processo de união de duas ou mais peças metálicas ou não metálicas...”.


“Processo de união de materiais...”.

“Operação que visa à união de materiais, assegurando na junta a continuidade


das propriedades químicas e físicas, pela da fusão e diluição dos materiais de
base e de adição envolvidos no processo”.

“Processo de união de materiais pela coalescência localizada, produzida pelo


aquecimento até uma temperatura adequada, com ou sem aplicação de pressão
e/ou material de adição”.
Conceito de Soldagem

"Soldagem é um processo de união de materiais, mais especificamente, união de metais e polímero. Na


soldagem, a união é obtida pela aproximação dos átomos (nos metais) ou moléculas (nos polímeros) à
distâncias suficientemente pequenas para que ligações químicas sejam formadas, em particular, ligações
metálica (nos metais) e de Van der Waals (nos polímeros). Diferentemente dos demais processos de união
(parafusagem, rebitagem, colagem e brasagem), na soldagem ocorre uma mistura dos materiais base e de
adição (quando utilizado). Essa mistura, tecnicamente conhecida por solubilidade, pode ocorrer na fase
sólida (nos processos de soldagem por pressão) ou na fase líquida (nos processos de soldagem por fusão).
Procura-se com a soldagem que as forças das ligações químicas na junta soldada sejam de natureza similar
às atuantes nos próprios materiais a serem soldados. Além de que após a soldagem, a junta preserve, ao
máximo, as características físicas e químicas dos materiais base. Os processos de soldagem podem ser
utilizados na fabricação e recuperação de peças, equipamentos e estruturas industriais. E ainda na
deposição de materiais sobre uma superfície, nesse caso, para recuperar partes desgastadas ou para a
formação de um revestimento característico."
SOLDAGEM À ARCO ELÉTRICO
COM
ELETRODOS REVESTIDOS

Definição:
“Soldagem é o processo de união de materiais usado para obter a
coalescência (união) localizada de metais e não metais, produzida por
aquecimento até uma temperatura adequada, com ou sem a utilização de
pressão e/ou material de adição" (American Welding Society - AWS).
SOLDAGEM À ARCO ELÉTRICO
COM ELETRODOS REVESTIDOS

A soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido (Shielded Metal Arc Welding –
SMAW), também conhecida como soldagem manual a arco elétrico, é o mais
largamente empregado dos vários processos de soldagem. A soldagem é realizada
com o calor de um arco elétrico mantido entre a extremidade de um eletrodo
metálico revestido e a peça de trabalho (veja a Figura 1). O calor produzido pelo arco
funde o metal de base, a alma do eletrodo e o revestimento. Quando as gotas de
metal fundido são transferidas através do arco para a poça de fusão, são protegidas
da atmosfera pelos gases produzidos durante a decomposição do revestimento. A
escória líquida flutua em direção à superfície da poça de fusão, onde protege o metal
de solda da atmosfera durante a solidificação. Outras funções do revestimento são
proporcionar estabilidade ao arco e controlar a forma do cordão de solda.
Poça de fusão
•Vídeo de poça de fusão:

https://
www.youtube.com/watch?
v=fl5mejrhnSc
Elemento que compõe a
solda por E.R (SMAW)
- Eletrodo Revestido:
• Alma;
• Revestimento.
- Material de Base:
• Tipos de material de base;
• Preparação do material de base.
- Poça de Fusão:
• Composição;
• Tempo de solidificação;
• Tempo de resfriamento.
O
ELETRODO
REVESTIDO
ALMA DO ELETRODO REVESTIDO

Alma:

•É a parte metálica interna do eletrodo;


•Tem as funções principais de conduzir a corrente
elétrica e fornecer metal de adição para a junta
soldada.
REVESTIMENTO:

Revestimento: Componentes químicos adicionados a superfície da alma


metálica com a finalidade de:

•Proteger do metal de solda;


•Estabilizar o arco elétrico;
•Adicionar elementos de liga ao metal de solda;
•Direcionar o arco elétrico;
•Absorver impurezas através da “escória”;
•Controlar a integridade do metal de solda;
•Isolar a alma de aço do eletrodo.
REVESTIMENTO:
Os materiais do revestimento podem ser classificados em seis grupos
principais:

•Elementos de liga: conferem propriedades mecânicas específicas ao metal de


solda;

•Aglomerantes: Tem a função de formar uma massa plástica de material de


revestimento capaz de ser extrudada e secada no forno;

•Formadores de gases: Formar os gases que irão proteger a poça de fusão do ar


atmosférico;
REVESTIMENTO:
•Estabilizadores do arco: proporcionam um caminho condutor para a corrente
elétrica;

•Formadores de fluxo e escória: São empregados principalmente para encorpar a


escória;

•“Plasticizantes”: Os revestimentos são frequentemente granulados e, para


extrudá-los com sucesso, é necessário adicionar materiais lubrificantes e
plasticizantes para fazer com que o revestimento flua suavemente sob pressão.
REVESTIMENTO:
Proteção da poça de fusão:

A contaminação da poça de fusão pode ocorrer, por exemplo, pelo oxigênio e


pelo nitrogênio do ar, prejudicando as propriedades físicas e químicas da junta
soldada.
O revestimento é composto de elementos de liga e desoxidantes (tais como
ferro-silício, ferro-manganês), estabilizadores de arco, formadores de escória,
materiais fundentes (tais como óxido de ferro e óxido de
manganês) e de materiais que formam a atmosfera protetora (tais como dextrina,
carbonatos, celulose).
Tipos de eletrodos
revestidos. Processo SMAW.
Tipos de revestimentos dos eletrodos:

Os revestimentos são constituídos de três grupos.

- Revestimento a base mineral. (Rutílico)

- Revestimento a base de matéria orgânica. (Celulósico)

- Revestimento básico, ou a base de carboneto de cálcio. (Básico)


Tipos de revestimentos dos eletrodos:

Revestimento a base mineral (rutílicos)

- Fácil soldagem.
- Todas as posições.
- Escória viscosa.
- Média penetração.
- Propriedades mecânicas médias.
Tipos de revestimentos dos eletrodos:

Revestimento a base de matéria orgânica (celulósicos).

- Concentra menor calor em menor espaço.


- Intensa salpicagem.
- Arco instável.
- Péssimo acabamento.
- Faixa muito estreita de regulagem de corrente.
- Baixa velocidade de fusão.
- Proteção da solda por meio de gases.
Tipos de revestimentos dos eletrodos:

Revestimento a base de carboneto de cálcio (básico)

- Ótimas propriedades mecânicas.


- Difícil soldagem, porem mais fácil que o celulósico.
- Muito mais caros
- É indicado para aços de difícil soldabilidade.
- São ávidos de umidade.
Classificação de acordo com a AWS (American Welding Society)

De acordo com a AWS os eletrodos revestidos agrupam-se em


três classes para:

• aços de baixo carbono


• para aços de baixa liga
• para aços de alta liga.
Os eletrodos são classificados com uma letra e quatro ou cinco algarismos,
Exxxyz ou Exxyz. A letra E indicativa de eletrodos para soldagem com arco
voltaico. Os primeiros dois ou três algarismos,
indicam a carga de ruptura mínima em mil libras por polegada quadrada (100
PSI). O Y indica as posições em que o eletrodo pode soldar, sendo que:
Para aços carbono
1 Representa soldagem em todas posições.
2 Representa soldagem na posição plana e horizontal.
3 Representa soldagem na posição plana.
O último algarismo representa o tipo de revestimento
e a natureza da corrente com que o eletrodo pode
ser utilizado e o grau de penetração.

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