Magnésio - fundição

A fundição em areia de ligas de magnésio tem pouca importância industrial.

A fundição destas ligas é essencialmente fundição injetada (com câmara quente ou
câmara fria) ou coquilha.

Razões para a utilização da fundição injetada

§ Baixas temperaturas de fusão 650-680 ºC.

§ Não reage com o aço dos moldes

(longa duração).

§ Elevada precisão e bom acabamento superficial.

§ Elevada produtividade.

§ Produção de componentes com tamanho de grão

fino (boas propriedades mecânicas).
 Magnésio
FUNDIÇÃO INJETADA DE CÂMARA QUENTE
Adequada para peças com paredes finas.

Alta produtividade (> 100 injeções/h)

devido à excelente capacidade de
fundição e rápida solidificação do Mg.

Machine size ~ 900 ton

Pressure of the melt ~150-120 bar
Shot is limited to 5-6 kg
Typical wall thickness 1 mm
 Magnésio
FUNDIÇÃO INJETADA DE CÂMARA FRIA
Adequada para peças grandes com paredes mais espessas.

São necessárias maiores pressões para compensar a maior contração.

Machine sizes up to 4,500 ton

Pressure of the melt ~300-900 bar

The shot is limited to 60 kg.

Wall thickness from 1.5-2.5 mm.
 Magnésio
Afinação do tamanho de grão
Os componentes produzidos por fundição injetada não necessitam de afinação de
tamanho de grão, mas os vazados em areia necessitam de ser inoculados devido às
velocidades de solidificação lentas que promovem crescimento do grão.

O agente de afinação mais utilizado é o zircónio que promove uma intensa nucleação
heterogénea.

Este elemento não pode ser utilizado em ligas com alumínio porque origina
intermetálicos. Neste caso, a nucleação é feita com compostos de carbono (tabletes
de hexacloroetano ou hexaclorobenzeno) para formar núcleos heterogéneos de Al4C3 .

• Zr – ligas Mg sem Al.

• C – ligas Mg com Al.
 Ligas de Magnésio A – alumínio
Z – zinco
M – manganês
E – terras raras (RE)
H – tório
K – zircónio
Q – prata
T – estanho
W – ítrio
S - silício
As duas primeiras letras indicam os dois principais elementos de liga por ordem
decrescente de concentração. Os dois números indicam as percentagens em peso destes
elementos. As letras seguintes indicam uma modificação da liga (teor de impurezas) ou
o estado de precipitação.
T4 - solubilizado
F- bruto de fabricação T5 - envelhecido artificialmente
O-recozido T6 - solubilizado e envelhecido
H10 e H11- ligeiramente encruado artificialmente
H23, H24 e H26- encruado e T8 – solubilizado, encruado e
recozido parcialmente envelhecido artificialmente
Magnésio
LIGAS E PROCESSOS

Resistência específica
Resistência à fluência
Ductilidade
(Monolitico)

Mg – Li - X Mg – Sc – Gd – X
(>300ºC)
Mg - Si
Mg - Al -Ca(RE)
Mg – Si Mg - Li - X Mg – Y – RE – Zr
Mg – Si – Ca (RE) (250ºC – 300ºC)

Mg - Al - Mn
Mg – Ag – RE – Zr
Mg – Zn - Zr
(200ºC – 250ºC)

Mg – Al – Sr Fundição
injectada
Mg - Al - Zn Mg – Al – Ca – X alta pressão
(Máx 175ºC)
Vazamento
Mg - Al - Zn Mg – Al – RE por gravidade
(Máx 150ºC)

Deformação
Mg – Al – Si plástica
(Máx 150ºC)

MAGNESIUM Compósitos de ligas de Mg Resistência à fluência

 Magnésio

• Al, Zn e Th promovem o endurecimento por precipitação - série de precipitados complexos

dependendo da composição da liga (Th forma precipitados muito estáveis que aumentam a
resistência à fluência).
• Mn melhora a resistência à corrosão porque se liga ao Fe e outras impurezas.
• Zr é um forte afinador do tamanho de grão – as ligas Mg-Zr não devem conter Al ou Mn pois
estes reagem com o Zr formando intermetálicos, estas ligas são inoculadas com carbono.
• A adição de pequenas quantidades de terras raras – Ce, Nd e Y- aumentam a resistência
mecânica, particularmente a altas temperaturas.
 Magnésio
Zn

Al

Vários elementos de liga promovem o endurecimento por solução sólida das ligas de magnésio,
o Zn e o Al têm sido os elementos mais estudados, como se pode ver o Zn provoca um
endurecimento 3x superior ao do Al, para a mesma concentração atómica.
 Ligas de Magnésio
• Mg-Al - ligas de fundição
• Mg-Al-Zn- ligas de fundição
(as primeiras ligas comercializadas e ainda as mais utilizadas)
• Mg-Zn e Mg-Zn-Cu- ligas de fundição
• Mg-Zn-Zr e Mg-RE-Zn-Zr- ligas de fundição
(o Zr é um forte afinador de grão do magnésio,
a adição de RE aumenta a resistência mecânica, sobretudo a alta temperatura)
• Ligas de fundição para alta temperatura
(ligadas à Ag, Y e Th)
• Ligas de deformação plástica
 Ligas de Magnésio
Mg-Al - ligas de fundição

O Al aumenta vazabilidade e a resistência mecânica,

endurecimento s.s., e ligeiramente a resistência à
corrosão :
• a solubilidade máxima do Al no Mg é 12,7% a 473ºC;
• Mantém a baixa massa volúmica e melhora a
ductilidade.
A adição de pequenas quantidades de Zn e Mn
melhoram a resistência mecânica e à corrosão.
A refinação do tamanho de grão pode ser obtida por
sobreaquecimento ou inoculação com carbono.
Estas ligas têm tendência para a microporosidade.
 Ligas de Magnésio
Mg-Al - ligas de fundição

(b) Estrutura celular da liga AZ80

Estrutura de vazamento da liga AZ80 com arrefecimentos mais lentos
β phase (Mg17Al12) nas fronteiras de grão.

Durante a solidificação forma-se um Um arrefecimento lento promove a

filme contínuo de fase β (Mg17Al12) formação de um constituinte
nas fronteiras de grão, que reduz lamelar.
drasticamente a ductilidade para
teores de Al superiores a 8%.

Recozimentos a » 420 ºC dissolvem a fase β e aumentam o endurecimento por s.s.

 Ligas de Magnésio
Mg-Al - ligas de fundição

Dada a diminuição da solubilidade do Al no Mg com a diminuição da temperatura

seria expectável que a liga fosse envelhecível.

Contudo, a solução sólida transforma-se diretamente no precipitado de

equilíbrio. Não se formando fases metaestáveis, a precipitação é grosseira e o
endurecimento é reduzido.
A resistência à fluência é limitada a temperaturas inferiores a 120 ºC, pois
apesar da fase β se formar nas f. de grão não restringe o deslizamento das
f. grão .

Estas ligas são essencialmente utilizadas

no estado as-cast ou no recozido.
 Ligas de Magnésio
Mg-Al-Zn- ligas de fundição

A adição de Zn aumenta a resistência mecânica – endurecimento por solução

sólida e por precipitação ( RM ~ 214-241 MPa com 1-8% A).

O teor em Zn deve ser reduzido devido à tendência para fissuração a quente

durante a solidificação.

Com o envelhecimento , T6, os precipitados Mg17Al12

são mais finos e uniformemente distribuídos
ò
Melhores propriedades

A liga AZ91 é a mais utilizada no estado bruto de vazamento (fundição injetada) devido à estrutura fina e uniforme
 Ligas de Magnésio
Mg-Al-Si- ligas de fundição

A adição de Si associada à diminuição do teor em Al diminui a

quantidade da fase Mg17Al12 , aumentando a resistência à fluência.

O Si combina-se com o Mg formando finos precipitados de Mg2Si.

Dois exemplos destas ligas são as ligas:

AS41 (Mg-4,5Al-1Si-0,3Mn) e
AS21(Mg-2,2l-1Si-0,3Mn)
A diminuição do teor em Al aumenta as propriedades
destas ligas mas diminuem a sua vazabilidade.
 Ligas de Magnésio
Ligas Mg-Al, Mg-Al-Zn e Mg-Al-Si
Composição e aplicações
 Ligas de Magnésio
Ligas Mg-Al e Mg-Al-Zn
Propriedades mecânicas
 Ligas de Magnésio
Mg-Al-RE- ligas de fundição

As terras raras adicionadas ao Mg formam eutécticos com baixo ponto de fusão.

As ligas binárias apresentam, por isso, boa vazabilidade e baixa tendência para a
microporosidade.
A formação de partículas finas de Al11RE3 reduz o deslizamento das fronteiras de gão
e aumenta a resistência à fluência.

A formação de precipitados finos necessita de elevada velocidade de solidificação,

estas ligas são utilizadas em fundição injetada.

A liga AE42 (Mg-4 Al-2 RE-0,3Mn) apresenta uma boa combinação

de propriedades mecânicas.

A resistência à fluência é superior à das ligas Mg-Al-Si.

No entanto, as ligas Mg-Al-RE são mais caras.

 Ligas de Magnésio
Mg-Zn and Mg-Zn-Cu, ligas de fundição
Dendrites com precipitados
Mg - Zn Mg-Zn nas F.G.

• Boa resposta ao envelhecimento (MgZn2 forma-

se a partir de GP’s)
• Susceptível a formar microporosidade (devido
à dificuldades de inoculação)

Mg-Zn tratada a 330 ºC -8 horas

Mg – Zn - Cu Adição de Cu
Adição de Cu melhora a ductilidade e a resposta Estruturas lamelares
ao envelhecimento:
•RP0,2 -130 a 160 Mpa, RM-215 a 260 Mpa
e 3-8 %A
•Aumenta a temperatura do eutético à aumenta a
solubilidade do Cu e Zn
Mg-6Zn-1,5Cu tratada a 430 ºC -8 horas
 Ligas de Magnésio
Mg-Zn-Zr and Mg-RE-Zn-Zr- ligas de fundição
Mg-Zn-Zr
• Zk51 e Zk61 são ligas para vazamento em areia:
5-6% Zn à endurecimento por solução sólida
1% Zr à afinação do tamanho de grão

Estas ligas não são soldáveis e apresentam susceptibilidade à

microporosidade, o que restringe fortemente a sua utilização. Liga Mg-RE-Zn-Zr
após tratamento a 400ºC-48h.

Sequência de precipitação

Mg-RE-Zn-Zr
Adição de terras raras (Ce, Nd), ligas EZ33 e ZE41 (vazamento em areia), melhora a vazabilidade:

• As terras rara formam eutécticos de baixa temperatura de fusão que solidificam nas
fronteiras, diminuindo a microporosidade.

• Com o envelhecimento formam-se precipitados no interior dos grãos que, associados às fases
na junta de grão aumentam a resistência à fluência.
 Ligas de Magnésio
Composição e propriedades mecânicas das ligas Mg-Zn-Zr e Mg-RE-Zn-Zr
 Ligas de Magnésio
Ligas de fundição para alta temperatura

Usadas em aplicações da indústria aeroespacial devido à baixa densidade.

Temperaturas de serviço na gama dos 200 a 250 ºC, com um RM de 240 MPa

• QE22 é usada na indústria aeroespacial,

• WE43 foi desenvolvida para aplicações a alta temperatura.

Tório melhora as propriedades a alta temperatura

Promove o endurecimento por precipitação e afina o tamanho de grão

É levemente radioativo pelo que não está disponível para utilização comercial
 Ligas de Magnésio
Ligas de fundição para alta temperatura

A prata melhora a resposta das ligas Mg-RE

ao tratamento térmico de envelhecimento

Adição de Ag
Série QE desenvolvida para melhorar a ò
resistência a altas temperaturas e à fluência Maior fração volúmica de
precipitados mais finos

q QE22 (2,5Ag, 2% RE – Nd)

 Ligas de Magnésio
Ligas de fundição para alta temperatura
Vantagens
As ligas Mg-Y são endurecíveis por precipitação com uma
solubilidade de 12,5%.
Apresentam boa resistência mecânica e à fluência até 300 ºC .

Desvantagens
Preço elevado do Y.
Difícil de produzir devida à alta t. de fusão, Tf ~1500 ºC.
Afinidade para o O2 .

WE43 (4% Y, 2,25% Nd, 1% terras raras pesadas, 0,3% Zr)

• melhoria das propriedades a alta temperatura
• a resistência mecânica à T.A. mantêm-se após longas exposições a
200 ºC - 250 MPa
• para aplicações aeroespaciais avançadas.
 Ligas de Magnésio
Efeito do tratamento térmico nas propriedades mecânicas
 Ligas de Magnésio
• Ligas de Mg de deformação plástica
Deformação limitada devido à estrutura HC:
• Deslizamento no plano basal
• Maclagem nos planos piramidais
• Para T > 250 ºC deslizamento ocorre também nos planos
piramidais e prismáticos

Mais deformáveis a altas

temperaturas (300 - 500 ºC).
Podem ser produzidas por
deformação plástica a quente
(chapas, barras, outros perfis, perfis
extrudidos, tubos e forjados).
 Ligas de Magnésio
Ligas de Mg de deformação plástica
Propriedades das jantes em Mg forjado em
comparação com as vazadas:
ü 5 a 10% redução de peso
ü Superior tenacidade e resistência
ü Custo mais elevado

Propriedades mecânicas da jante - liga ZK30