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Tecnologia dos Materiais

LIGAS METALICAS
E
EFEITOS DOS ELEMENTOS DE LIGA

100 anos de
Gonzagão
Prof. M.Sc. Antônio Fernando de Carvalho Mota

1
Para começar....

O que são elementos de liga?

São os elementos formadores das ligas metálicas,

Bronze Aço inoxidável Ouro

2
ELEMENTOS DE LIGA

Os elementos de liga conferem propriedades especiais


ao aço.
No entanto, sua quantidade deve ser rigorosamente
controlada.
Níquel
Manganês
Cromo
Molibdênio
Vanádio
Tungstênio

Cobalto

Silício

3
SOLUÇÕES SÓLIDAS
 É um sólido constituído de dois ou mais elementos
dispersos atomicamente em uma única fase.
 Podem ser de dois tipos:
 SUBSTITUCIONAIS: os átomos do soluto
(impureza) tomam o lugar dos átomos do solvente.
 Exemplo: Cu + Zn.

Zinco

Cobre

4
SOLUÇÕES SÓLIDAS
 INTERSTICIAIS: os átomos de impureza ocupam os
interstícios entre os átomos do solvente.
 O raio atômico do soluto deve ser substancialmente
menor do que o do solvente.
 Exemplo: Fe- + C (FERRITA).

Ferro

Carbono

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ELEMENTOS DE LIGA FORMADORES DE
CARBONETOS

Cromo: Forma carbonetos


Tungstênio (w): Forma carbonetos muito duros
Molibdênio: Influência na estabilização do carboneto
Vanádio: Forma carbonetos

6
ELEMENTOS DE LIGA NÃO FORMADORES
DE CARBONETO

Silício

Manganês

Níquel

Cobre

Cobalto

7
CARBONO

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CLASSIFICAÇÃO DOS AÇOS
 Aço carbono: aço que não contém elementos de liga além dos teores
residuais admissíveis e no qual os teores de manganês e silício não
ultrapassam os limites máximos de 1,65% e 0,30% respectivamente.
 Aço baixo carbono: aço carbono com teor nominal de carbono inferior
ou igual a 0,25%.
 Aço médio carbono: aço carbono com teor nominal de carbono superior
a 0,25% e inferior ou igual a 0,60%.
 Aço alto carbono: aço carbono com teor nominal de carbono superior a
0,60%.

Ferrita Perlita
Cementita
9
VARIAÇÃO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS
COM O TEOR DE CARBONO

Máquina de Tração
Tem perado EMIC DL 60000

Tensão
Revenido

Recozido

Deform ação Ensaio de tração 10

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AÇO X FERRO FUNDIDO
 Aço  Ferro Fundido
 Ligas Ferro – Carbono
Ligas Ferro – Carbono
 0,008 e 2,11% de C  2,06% e 6,67% de C
 Dúctil
 Frágil, dureza
 Forjamento
 Laminação variável
 Extrusão  Fundição

Ferro fundido nodular. Grafita esferoidal


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Diagrama de fases Fe – Fe3C

CE = C + (Mn)/6 + (Cr+Mo)/5 + (V+Ni+Cu)/15


Análise dos resultados:
CE < 0,4 não é temperável e de fácil soldagem;
CE > 0,4 é temperável e exige cuidados especiais na soldagem.
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FÓSFORO

É considerado um elemento prejudicial. Torna


o aço frágil, efeito que se acentua com o
aumento do teor de carbono.

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ENXOFRE

É, na maioria dos casos, um elemento indesejável.


Se combinado com o ferro na forma de sulfeto, deixa o
aço quebradiço.
Entretanto, se combinado com o manganês no forma
do respectivo sulfeto, favorece a usinagem com a
formação de cavacos que se quebram facilmente.

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ENXOFRE
É, na maioria dos casos, um elemento indesejável.
Se combinado com o ferro na forma de sulfeto, deixa o aço
quebradiço.
Entretanto, se combinado com o manganês no forma do
respectivo sulfeto, favorece a usinagem com a formação de
cavacos que se quebram facilmente.

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CHUMBO

Não se liga ao aço mas, quando adicionado, distribui-se


na estrutura em forma de partículas microscópicas, o que
resulta em maior facilidade de usinagem.
Entretanto, devido ao baixo ponto de fusão (cerca de
327°C), aços com chumbo não devem ser usados em
temperaturas acima de 250°C.

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AÇOS DE USINAGEM FÁCIL
São aços que apresentam elevada usinabilidade, com alto teor
de enxofre, fósforo e manganês. Ex.: SAE 1120
Adição de metais moles como o Chumbo e Bismuto facilitam a
usinagem (série especial).
A importância desses aços reside no fato de que a indústrias
modernas emprega cada vez mais processos de produção
em massa, os quais exigem máquinas automáticas que
possibilitem a produção de elevado numero de peças em
tempo relativamente curto.

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Antimônio Sb

Antimônio Sb. 
O principal uso do metal é como elemento de liga em placas de baterias de
chumbo, em soldas, em estruturas metálicas e em latas.
Seus compostos são usados em tintas à prova de fogo, cerâmicas, esmaltes,
vidros e borrachas.
Usado como liga, este semi-metal incrementa muito a dureza e a força
mecânica do chumbo.
O antimônio tem uma crescente importância na indústria de semicondutores
para a construção de diodos, detectores infravermelhos e dispositivos de efeito
Hall.

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MANGANÊS

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MANGANÊS
• Agente dessulfurante e desoxidante
• Aumenta a dureza e a resistência (%Mn>1%)
• Baixa a temperatura de transformação da martensita .
• Entre 11-14% Mn alcança-se alta dureza, alta
ductilidade e excelente resistência ao desgaste
(aplicações em ferramentas resistentes ao desgaste).

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MANGANÊS
Em média, para cada 1% de manganês, a
resistência à tração aumenta 100 MPa.
Para aços temperáveis, aumenta a dureza após o
processo de têmpera.

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MANGANÊS
- Estabiliza os carbonetos. Ajuda a criar microestrutura dura por meio
de têmpera. Diminui a velocidade de resfriamento.
- Aumenta a resistência mecânica, a temperabilidade da peça e a
resistência ao choque.
 Aplicações: Aço para construção mecânica.

 Produtos: Peças para automóveis e peças para uso geral em


engenharia mecânica.

Jacaré utilizado
para desvio de
trens

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AÇOS PARA FINS ESPECIAIS
Os mais famosos aços resistentes ao desgaste são os
denominados “HadField” do tipo “manganês austenítico”.
São aços resistentes ao desgaste Metal X Metal, é muito utilizado
em componentes fundidos para aplicações severas de desgaste
metal X metal, como por exemplo na Indústria Ferroviária,
construção, mineração, Dragagem, Fabricação de Cimento e
Produtos cerâmicos, além de indústrias de Perfuração de poços
de Petróleo.

23
SILÍCIO

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SILÍCIO
 Auxilia na desoxidação e na grafitização.
 Aumenta a fluidez.

- Aumento da resistência à oxidação em temperaturas


elevadas.
Melhora a temperabilidade e a resistência à tração.
 Aplicações: Aços com alto teor de carbono. Aços
para fundição em areia.
 Produtos: Peças fundidas.

Chapas de aço silício Válvula redutora de pressão com aço silício

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SILÍCIO
 É um agente desoxidante na produção do aço.
 Aumenta a resistência à corrosão e a resistência à
tração, mas prejudica a soldagem.
 O silício aumenta significativamente a resistividade
elétrica do aço e, por isso, aços com silício são
amplamente usados em núcleos magnéticos
(motores, transformadores, etc) devido às menores
perdas com as correntes parasitas que se formam.

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SILÍCIO

Fabricada com material de liga leve e silício é


também endurecida com tratamento de níquel

O Br-800 tinha um motor fundido em liga de alumínio-silício

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Gurgel Guerreiro –
Fazenda Santa Rosa
17/06/2012
Dois cilindros opostos
0.8l – 120km/h - 25 km/l
Motor sem correias e nem
distribuidor
Fábrica fechada a 11anos

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GURGEL. UMA HISTÓRIA DE FIBRA

PROJETO DE UM ESTUDANTE VISIONÁRIO - PROJETO DE FORMATURA 1949


JOÂO CONRADO DO AMARAL GURGEL – PRODUZIU 40.000 VEÍCULOS
“O SONHO DE CARRO GENUINAMENTE BRASILEIRO AINDA NÃO ACABOU”
PROF. MOTA
29
GURGEL RODANDO EM BOA VIAGEM

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CALÇO HIDRÁULICO

31
SEMI-CONDUTORES
Materiais semicondutores apresentam
propriedades elétricas que são
intermediárias entre metais e isolantes.
Além disso, as características elétricas
são extremamente sensíveis à presença
de pequenas quantidades de impurezas
(dopagem), cuja concentração pode ser
controlada em pequenas regiões do
material (para formar as junções p-n)

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Dopagem em materiais semicondutores para controlar a condutividade

 Apenas uma pequena fração dos sítios atômicos são imperfeitos


Menos de 1 em 1 milhão
 Menos sendo poucos eles influenciam muito nas propriedades dos
materiais e nem sempre de forma negativa

Doadores Si (4) e P (5)

Aceitadores Si (4) e B (3)

33
CROMO

mineral crocoíta
34
APLICAÇÕES DOS AÇOS INOXIDÁVEIS

CUTELARIA:
facas, bisturis, tesouras...

ELETRODOMÉSTICOS:
geladeiras, fogões,
máquinas de lavar roupas.
UTENSÍLIOS DOMÉSTICOS:
panelas, baixelas, talheres, pias.

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CROMO

 Aumenta a resistência à
corrosão e ao calor
 Aumenta a resistência ao
desgaste (devido à
formação de carbetos de
cromo)
Escape de moto cromado.
 Em aços baixa liga
aumenta a resistência e a
dureza
 É normalmente adicionado
com Ni (1:2)

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OS AÇOS INOXIDÁVEIS TAMBÉM SOFREM CORROSÃO?
Quando aços austenísticos (como 304 ou 316) são aquecidos na
faixa de 450⁰ a 850 ⁰C, ou resfriados lentamente nesta faixa
ocorre uma descromização, precipitação de carbonetos de cromo
Cr23C6, ao longo dos contornos de grão.
Este fenômeno é denominado SENSITIZAÇÃO responsável pela
CORROSÃO INTERGRANULAR.

Micrografia de um aço inox.


com corrosão intergranular
37

37
NÍQUEL
- Refina o grão e diminui a velocidade de
transformação na estrutura do aço
-Aumenta da resistência à tração.
 Aplicações: Aço para construção mecânica.

 Aço inoxidável, Aço resistente a altas temperaturas.


 Produtos: Peças para automóveis, utensílios
domésticos e caixas para tratamento térmico

Tubulações em aço inóxidável com níquel

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NÍQUEL
 Aumenta a resistência ao impacto (2-5% Ni)
 Aumenta consideravelmente a resistência à
corrosão em aços baixo carbono (12-20% Ni)
 Com 36% de Ni (INVAR) tem-se coeficiente de
expansão térmica próximo de zero.

Resist. ao choque (N.m)


ENSAIO CHARPY

Aço austenitico (CFC)

Dúctil
Aço ferrítico (CCC)
Moeda de níquel.
Frágil HC

Temperatura ºC

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AÇOS CRIOGÊNICOS
São utilizados principalmente na construção de tanques de
armazenamento de gases em baixa temperatura ou em alta
pressão, além de usos em algumas câmaras frigoríficas;
instrumentos para laboratórios de pesquisas biológicas que
utilizam temperaturas baixas, para laboratórios de
fertilização artificial, armazenamento de embriões
congelados, entre outros usos na área médica e biológica.

40
MOLIBDÊNIO

41
MOLIBDÊNIO
Melhora a resistência a altas temperaturas, a resistência ao desgaste e
a dureza após a têmpera. Para aços inoxidáveis, melhora a resistência
à corrosão.

42
MOLIBDÊNIO
 Em teores < 0,3% aumenta a dureza e a resistência,
especialmente sob condições dinâmica e a altas
temperaturas
 Atua como refinador de grão
 Melhora a resistência `a corrosão
 Forma partículas resistentes à abrasão
 Contrabalança a tendência à fragilidade de revenido

Molibdênio eletrolítico
e cubo de 1 cm³

43
MOLIBDÊNIO

O Kalinin K-7 apresentava uma


estrutura em aço-molibdênio
soldado e revestida em alumínio Pratinho de mola em aço cromo-
molibdênio EMPI
44
MOLIBDÊNIO

45
Esmeralda (Be2Al3, SiO2) e
Molibdenita (MoS2) no Biotita Xisto

Carnaíba
Bahia 46
TUNGSTÊNIO

 O tungstênio forma carbonetos WC e W2C, mas


na presença de ferro forma Fe3W3C ou Fe4W2C.
 Quando em solução o tungstênio retarda a
transformação austenita / ferrita.
 Ele refina o tamanho de grão e produz menor
tendência a descarbonetação em serviço

47
TUNGSTÊNIO
Aumenta a resistência à tração em altas temperaturas.
Forma carbonetos bastante duros e é usado em aços
para ferramentas (aços rápidos).

48
TUNGSTÊNIO

 Mantém a dureza a altas temperaturas


 Forma partículas duras e resistentes
ao desgaste à altas temperaturas

Filamento de lâmpada
incandescente
49
COBALTO

 O cobalto é um elemento químico, símbolo Co, número


atômico 27 e massa atômica 59, encontrado em temperatura
ambiente no estado sólido.
 É um metal de transição situado no grupo 9 (VIIIB).
 O Co-60, radioisótopo é usado como fonte de radiação gama
em radioterapia e esterilização de alimentos.

50
COBALTO
 Influência nas Propriedades : Forma carbonetos
 (fracamente) e não desloca a curva TTT.
 Influência na estrutura : Aumento da dureza, da
resistência à tração, da resistência à corrosão e à erosão.
 Aplicações : Aços rápidos e elementos de liga em aços
magnéticos.
 Produtos : Lâminas de turbina de motores a jato

51
COBALTO
 Não desloca a curva TTT;
 Aumenta a dureza. Aumenta a resistência à tração,
resistência à corrosão e à erosão.

 Aplicações: Aços rápidos. Elementos de liga em


aços magnéticos.
 Produtos: Lâminas de turbina de motores a jato.

Brocas em aço com cobalto


52
COBALTO
 Melhora a dureza à quente
 É usado em aços magnéticos
 Não desloca a curva TTT, ao contrário de todos
os outros elementos de liga

Cobalto eletrolítico e cubo de 1 cm³

53
COBALTO
Aumenta a dureza do aço sob altas temperaturas.

Caldeira Simili 12HF


54
COBALTO

55
VANÁDIO

Vanadita, Pb5Cl(VO4)3

 O vanádio é um formador de carbonetos (forma VC) e tem ação


benéfica nas propriedades mecânicas de aços tratados
termicamente, especialmente na presença de outros
elementos.
 O vanádio em pequenas quantidades aumenta a tenacidade
pela redução do tamanho de grão.
 Acima de 1% confere alta resistência ao desgaste
especialmente para aços rápidos.

Pequenas quantidades de vanádio em combinação com cromo e


tungstênio aumentam a dureza ao rubro.

56
VANÁDIO
Refina a estrutura do aço, impedindo o
crescimento dos grãos.
Forma carbonetos duros e estáveis e é usado em
aços para ferramentas para aumentar a
capacidade de corte e dureza em altas
temperaturas.

57
VANÁDIO

Forma carbonetos que são estáveis a altas


temperaturas.
Inibe o crescimento de grão e melhora todas as
propriedades de resistência sem afetar a ductilidade

Ferramenta com vanádio

58
TITÂNIO

O titânio é um metal bastante leve e muito duro  

Peso específico: 4,5.


Símbolo: Ti.
Número atômico: 22
Massa atômica: 47,9.

Foi descoberto em 1791 por W. Gregor em pesquisas com a


areia magnética. Mais tarde M. H. Klaproth o encontrou no rutilo
e em 1825 foi isolado por J. J. Berzelius.

59
>> TITÂNIO
Há alguns anos, devido ao grande espectro de
cores que possibilita, começou a ser empregado em
vários tipos de objetos.
É um metal que não pode ser facilmente soldado
pois seu ponto de solda está entre 1.600 e 1.800ºC.
A indústria utiliza-se de gás argônio e maçarico de
tungstênio para soldá-lo.
Logo, em alguns tipos de peças sua solda é inviável.
Sua fixação costuma ser feita através de cravação,
garras, rebites, parafusos, etc.

60
>> TITÂNIO

SURGIMENTO DE CORES NO TITÂNIO


Existem duas superfícies paralelas, a de óxido e a do
metal.
A camada de óxido tem transparência variável
conforme sua espessura.
A luz incide sobre a superfície atravessando a camada
de óxido e atingindo a face refletiva do metal.
A luz é desviada de volta à superfície passando pela
camada de óxido novamente.
As diferenças na espessura nessa camada causam
cores diferentes aos olhos do espectador.

61
>> TITÂNIO
Gama de cores que pode ser obtida no titânio (aproximações):

62
>> TITÂNIO

APLICAÇÕES:
A elevada resistência à corrosão é fator decisivo para
emprego em uma variedade de equipamentos
industriais.

• Componente importante de ligas com alumínio,


molibdênio, manganês, ferro e outros metais.

• Ligas de titânio são leves e suportam altas


temperaturas e, por isso, são empregadas em
aviões, mísseis, naves espaciais.

• Dióxido de titânio é extensivamente usado em


tintas, pelo alto poder de fixação.
• Eixos de hélices e outras aplicações, onde a
resistência á corrosão à água do mar é necessária. 63
>> TITÂNIO
APLICAÇÕES:
A elevada resistência à corrosão é fator decisivo para
emprego em uma variedade de equipamentos
industriais.

 Componente importante de ligas com alumínio,


molibdênio, manganês, ferro e outros metais.

 Ligas de titânio são leves e suportam altas


temperaturas e, por isso, são empregadas em
aviões, mísseis, naves espaciais.
 Dióxido de titânio é extensivamente usado em tintas,
pelo alto poder de fixação.

Eixos de hélices e outras aplicações, onde a



resistência á corrosão à água do mar é necessária.
64
>> TITÂNIO
APLICAÇÕES:
Em termos genéricos, pode-se dizer que o titânio metal
e várias de suas ligas apresentam a benéfica
combinação de alta resistência mecânica e térmica, alta
resistência à corrosão e baixa massa específica e,
portanto, usados em aplicações críticas, nas quais o
conjunto dessas propriedades é importante.
Tetracloreto de titânio é usado para fabricar vidros
iridescentes (as cores mudam de acordo com o ângulo
de visão).
Produz também intensa fumaça no ar e é usado para
cenas de efeito (não é inofensivo, a fumaça se dá pela
reação com a umidade do ar TiCl4 + 2H2O → TiO2 +
4HCl).
Titânio e ligas são usadas em próteses ósseas,
implantes dentários (biocompatível).
Também em instrumentos cirúrgicos.
65
ALOTROPIA DO TITÂNIO

FASE 
 Existe até 883ºC
 Apresenta estrutura hexagonal compacta - HC
 É mole no plano base (compacto) e direções
compactas.
FASE 
 Existe a partir de 883ºC
 Apresenta estrutura CCC
 É dura e resistênte

66

66
CHAPAS LAMINADAS DE TITÂNIO

67
O TITÂNIO É ÚTIL EM
 Aviões
 Motor a jato
 Carcaça submarina
 Contêineres de lixo nuclear
 Próteses
 Jóias

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Nióbio
Elemento de liga importante
 Niobium ou Colúmbio
 Material estratégico - Aços microligados
 O Brasil tem as maiores reservas de
Nióbio
 Número Atômico: 41
 Símbolo Químico: Nb

69
NIÓBIO
 Os tomógrafos de ressonância magnética para
diagnóstico por imagem, utilizam magnetos
supercondutores feitos com a liga NbTi.
 As superligas aeronáuticas também utilizam nióbio.
 Destas, a mais importante é o IN718, introduzida em
1966 e cujo aperfeiçoamento resultou numa família de
superligas utilizadas nas turbinas aeronáuticas e
estacionárias mais modernas.

Usinas nucleares
70
NIÓBIO

 Outro desenvolvimento importante da década de 1950 foi o aço


microligado.
 A descoberta de que a adição de uma pequena quantidade de
nióbio ao aço carbono comum melhorava consideravelmente as
propriedades deste, levou à utilização em grande escala do
conceito de microliga, com grandes vantagens econômicas para a
engenharia estrutural, para a exploração de óleo e gás e para a
fabricação de automóveis.

71
NIÓBIO
 O Nióbio é um material muito raro na terra, só havendo a
ocorrência de óxido de Nióbio (O5Nb2) no Brasil, no
Canadá e no Zaire, sendo que o Brasil detém mais de
95% das comprovadas e é o único produtor mundial.
 Em Araxá, Minas Gerais, estão situadas 460 milhões de
toneladas do minério, com um teor médio de 2,75% de
Nióbio.
 Além disso, há ocorrências do minério na Amazônia, as
quais deverão duplicar as nossas reservas.
 As reservas de Araxá são suficientes para abastecer o
Mundo por 500 anos! Essas reservas pertencem a
Companhia Brasileira de Metalurgia e Mineração –
CBMM, a qual tem o seu capital formado por 55% do
grupo Moreira Sales e 45% da Molycor Inc, subsidiária da
Unocal Corporation. 72
NIÓBIO
 A dependência mundial do Nióbio brasileiro é tal
importância, que o governo americano, que já o tinha
colocado entre os materiais estratégicos mais
importantes, proibiu que se fizesse pesquisas com o
Nióbio com verbas federais, temeroso de que se
descubra novas aplicações tecnológicas, que aumentem
ainda mais a dependência dos EUA com o nosso Nióbio.
 A exportação do Nióbio é isenta de IPI, de ICMS e de
todos os outros impostos, portanto, não gera renda para
o Pais ou para o Estado de Minas.
 Está na hora de estabelecemos um imposto de
exportação sobre esse material e que, com esses
recursos, financiemos as nossas pesquisas
tecnológicas, essenciais para o nosso desenvolvimento.
 Fonte: Professor Sebastião Barreto Campello, Eng. Mecânico, pesquisador da UFPE
e Ex. assessor do Eng. Cid Sampaio. 73
Outros Elementos Químicos ...

74
ALUMÍNIO

É usado em pequenas proporções,


como desoxidante e agente de
controle do crescimento dos grãos.

Montanha de alumínio no Sunken Garden - Tókio

75
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
 PRINCIPAIS IMPUREZAS
 • Ferro " reduz a trabalhabilidade (AlFe3)
 ! Silício " aumenta a resistência à tração
 ! Cobre " aumenta a resistência à tração.

 PRINCIPAIS ELEMENTOS DE LIGA


 • Cu, Mg, Si, Zn, Ni, Ti, Cr, Co, Pb, Sn e outros.
Bobina de chapa
fundida

capô

76
COBRE

 Elevadas condutividades elétrica e térmica


 Boa resistência à corrosão
 Amagnético

77
COBRE
 O cobre é um metal vermelho-marrom, Tf= 1083ºC,
p=8,96g/cm3 (a 20ºC), sendo após a prata, o melhor
condutor de calor e de eletricidade.
 O cobre apresenta ainda excelente deformabilidade.
 Boa resistência a corrosão.
 Boa resistência mecânica.
 Boa usinabilidade.
 Cor decorativa.
 Propriedades Mecânicas:
 Recoz. LE – 5 a 8 kgf/mm2, A - 48 a 50%
 Encr. LE – 18 a 35 kgf/mm2, A – 6 a 30%

78
OBRIGADO 79
METAIS TÓXICOS E SUAS CONSEQUÊNCIAS
PARA A SAÚDE HUMANA
Os principais metais tóxicos encontrados nos minerais são:

• Arsênico,
• Chumbo,
• Cádmio,
• Mercúrio,
• Alumínio.

Alguns outros minerais são essenciais para a saúde humana


porém podem agir como contaminantes ambientais:

• Zinco,
• Ferro,
• Cobre,
• Cobalto,
• Manganês
80
EFEITOS DOS ELEMENTOS DE LIGA

ELEMENTO INFLUENCIA APLICAÇÕES PRODUTOS

NIQUEL Aumento da resistência a Construção mecânica, Peças para


tração aço resistente a altas automóveis,
temperaturas utensílios domésticos
MANGANÊS Resistência ao choque e Aço para construção Peças para
resistência mecânica mecânica automóveis e peças
para uso geral em
eng. Mecânica
CROMO Resistência a corrosão, Aço para construção Produtos para a
resistência a altas mecânica, aço inox, indústria química,
temperaturas aços ferramenta talheres, válvulas,
peças para fornos
MOLIBDÊNIO Aumento da resistência a Aços-ferramenta, aços- Ferramentas de corte
tração, aumento da dureza rápidos
a quente
COBALTO Aumento da dureza, da Aços-rápidos, Lâminas de turbina de
resistência a tração e da elementos de liga em motores a jato
resistência a corrosão aços magnéticos
SILÍCIO Aumento da resistência a Aços para fundição em Peças fundidas.
oxidação em altas areia
temperaturas
81
10
Como Soldar Antimônio - "Zamak"
Antimônio é uma liga baseada em zinco e pequena
quantidade (porcentagem) de alumínio, magnésio, etc.,
técnicamente chamado "Zamak“.
 Esse material é utilizado na fabricação de diversas peças
de automóveis, tais como: carburadores, maçanetas, aros
de buzinas, manivelas de janelas, grades de radiadores e
partes de fechaduras.
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
O serviço mais importante é a remoção completa da película de cromo em
torno da rachadura isto é aproximadamente 5 a 10mm de ambos os lados da
ruptura.
Os consertos efetuados com má remoção do cromo, que impede a fusão das
duas partes, não são satisfatórios.
É necessário também, deixar as faixas laterais bem limpas para que o ponto
de fusão do material possa ser observado.
A perfeita remoção poderá ser controlada com sulfato de cobre dissolvido. O
antimônio torna-se escuro e os restos de cromo continuam brancos.
82

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