MATERIAIS NÃO FERROSOS

MAIS UTILIZADOS NA
USINAGEM
 ALUMÍNIO
Extraído do minério Bauxita.
Cerca de 8% da crosta terrestre são constituídos desse
minério, o que o torna o mais abundante no planeta.
O processo de obtenção do Alumínio tem três etapas:
• obtenção do minério (Bauxita),
• obtenção da Alumina
• obtenção do Alumínio.
1º Obtenção do minério (Bauxita)

A bauxita foi formada pela decomposição de rochas alcalinas

que durante milhões de anos sofreram infiltração de água e
transformaram-se em argila, essa argila é composta principalmente
de óxido de alumínio hidratado, que é a Alumina, misturado com
óxido de ferro, sílica, titânio e outras impurezas. A proporção de
Alumina na argila está entre 40 e 60%. O minério é retirado por
retroescavadeiras e transportado por caminhões à área de
armazenamento.
2º Obtenção da Alumina

Na segunda etapa do processo, a Bauxita é triturada e

misturada a uma solução de soda cáustica, a lama formada
por essa mistura é aquecida sob alta pressão e recebe uma
nova adição de soda cáustica. Desta forma, a Alumina é
dissolvida, a sílica contida na pasta é eliminada e as outras
impurezas são separadas por processos de sedimentação e
filtragem.
3º Obtenção do Alumínio

A terceira etapa é a de obtenção do Alumínio, que é

conseguido pela retirada do oxigênio existente na alumina.
A alumina é imersa em banho de fluoretos, o mesmo é
energizado com corrente elétrica que gera a reação que libera o
oxigênio
Emprego, Propriedade e Vantagens do Alumínio

• Peso
• Resistente à corrosão
• Processo de fabricação
 Melhoria das propriedades do Alumínio
Conformação Mecânica Ligas de Alumínio Tratamento Térmico
Laminação a
frio Aquecimento e resfriamento
• liga de alumínio e cobre
gradativo com objetivo de:
• liga alumínio-manganês
• Aliviar tensões
• liga de alumínio-silício • Eliminar encruamentos
Laminação a • liga alumínio-magnésio • Endurecimento
quente
 Identificação das ligas de Alumínio

ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas)

classificam essas ligas de acordo com:

• ligas para conformação

• ligas para fundição.
https://drive.google.com/file/d/1NG_IyxZ_U0Ob7un2gZPQyP9l0qJ0Iave/view?usp=s
haring
 BRONZE

O bronze é um metal formado por cobre (Cu) e estanho (Sn)

O bronze apresenta:

• elevada dureza
• boa resistência mecânica
• resistente à corrosão
• bom condutor de eletricidade
 BRONZE

O bronze com até 10 % de estanho Um bronze bastante utilizado é o que

são ótimos para: contém 98,7% de cobre e 1,3% de
estanho e são muito utilizados para:
• Fabricação de parafusos
• dobramento
• Engrenagens
• recalcamento
• Mancais
• prensagem
• Tubos
• forjamento em matrizes
• Eletrodos para soldagem
• contatos elétricos
Ligas de Bronze sem Estanho
Bronze de alumínio:
• empregado na laminação a frio de chapas resistentes à corrosão,
• na fabricação de tubos de condensadores,
• evaporadores e trocadores de calor;
• recipientes para a indústria química;
• autoclaves;
• instalações criogênicas,
• componentes de torres de resfriamento;
• engrenagens e ferramentas para a conformação de plásticos;
• hastes e hélices navais;
• buchas e peças resistentes à corrosão.
Ligas de Bronze sem Estanho

Bronze ao silício
• alta resistência à ruptura
• alta tenacidade Essa
• peças para a indústria naval,
• pregos, parafusos,
• tanques para água quente,
• tubos para trocadores de calor e caldeiras.
 Ligas de Bronze sem Estanho

Bronze ao berílio
• alta resistência à corrosão e à fadiga,
• relativamente alta condutividade elétrica
• alta dureza com boa tenacidade.
• Por sua alta resistência mecânica e propriedades anti-faiscantes,
essa liga é especialmente indicada para equipamentos de
soldagem e ferramentas elétricas não faiscantes.
 LATÃO
• O latão é a liga de cobre (Cu) e zinco (Zn) que você
provavelmente associa a objetos de decoração. É aquele metal
amarelo usado em acabamento de móveis e fechaduras, por
exemplo.

• Contém entre 5 e 45% de zinco. Sua temperatura de fusão varia

de 800ºC a 1.070ºC. Em geral, quanto mais zinco o latão
contiver, mais baixa será sua temperatura de fusão.
 LATÃO

• Com 30% de zinco, o latão é facilmente conformado por

estiramento, corte, dobramento, mandrilagem e usinagem.

• Com 40 a 45% de zinco é empregado na fabricação de barras

para enchimento usadas na solda forte de aços-carbono, ferro
fundido, latão e outras ligas.
 LATÃO

O latão ao chumbo contém 1 a 3% de chumbo. Apresenta ótima usinabilidade e é

usado para fabricar peças por estampagem a quente que necessitam de posterior
usinagem.
O latão ao estanho tem até 2% de estanho e é altamente resistente à corrosão
em atmosferas marinhas. Por isso, é empregado na fabricação de peças para a
construção de barcos.
O latão ao níquel é usado no lugar do bronze para fabricar molas e casquilhos de
mancais.
Exemplo de Utilização
Exemplo de Utilização