3.3.

Principais ligas não ferrosas

3.3.3 Cobre e suas ligas
– características gerais

• o cobre é o terceiro metal mais utilizado;

• CFC, dúctil e maleável
• alta densidade (ρ = 8,96 g/cm3)
• elevadas condutividades térmica e elétrica
• resistência à corrosão atmosférica

Ligas de cobre:
• Cobre comercialmente puro (%Cu > 99%)
• Latões (Cu-Zn)
• Bronzes
• Cupro-níquel
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas
• Cobre comercialmente puro (%Cu > 99%) condutividade
Fios e cabos condutores de transmissão de energia elétrica
Trocadores de calor

Praticamente todos os elementos de liga são prejudiciais à condutividade do cobre,

fazendo com que a obtenção do metal puro seja importante.

Processo de fabricação:
• Na primeira fase de produção todas essas ligas são fabricadas por fundição, em vários
estágios, até que o teor de cobre atinja 99%.
• As ligas são, então, fundidas na forma de anodos e são refinadas eletroliticamente até
um teor de cobre de 99,9%.
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas
• Cobre comercialmente puro (%Cu > 99%)
Fios e cabos condutores de transmissão de energia elétrica
Trocadores de calor
A especificação das ligas de cobre segue a numeração do UNS (Unified Numbering System). As ligas de
cobre comercialmente puro compreendem ligas com especificação entre C10100 - C15999.
Principais ligas de cobre comercialmente puro:
• C11000 – cobre eletrolítico
• C10200 – cobre OFHC (oxigen free-high copper)
• C12200 – cobre fosforado
• C11300 – cobre com prata
• C10100 – cobre arseniacal
Ligas com alto teor de cobre (%Cu > 96%), cujas principais aplicações também estão ligadas as
condutividades térmica e elétrica, têm numeração UNS entre C16000-C19999.
• C16200 - ligas Cu-Cd (0,7-1,2 % Cd)
 3.3. Principais ligas não ferrosas Propriedades mecânicas
3.3.3 Cobre e suas ligas Limite de resistência Deformação na ruptura
à tração (MPa) (%)
• Cobre comercialmente puro (%Cu > 99%) recozida 220 55
Características das principais ligas de cobre comercialmente puro: encruada 360 5

Liga C11000 - grau padrão para fios elétricos : contém 99,95% Cu, 0,03% O2 e menos do que 50 ppm
de impurezas metálicas.
Esta liga é denominada cobre eletrolítico. Pode ser considerada a liga padrão de cobre comercialmente puro.
O oxigênio permanece na liga como Cu2O que se apresenta como glóbulos escuros dispersos em uma matriz de
cobre para as ligas brutas de fusão ou como linhas escuras na matriz de cobre para a liga laminada.

Cu2O + H2 → H2O + 2 Cu

Sob atmosfera rica em hidrogênio e em temperaturas elevadas, há fragilização do cobre eletrolítico.

Nessas condições o hidrogênio se difunde no cobre e reage com o óxido cuproso (Cu2O), formando vapor d’água, que
nessas temperaturas tem pressão suficiente para provocar microtrincas no material (normalmente associadas a
contornos de grão).
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas
• Cobre comercialmente puro (%Cu > 99%)
Características das principais ligas de cobre comercialmente puro:

Liga C10200 – cobre OFHC (oxigen free-high copper)

• Ligas refinadas sob atmosfera não oxidante e submetidas ainda a um tratamento de desoxidação à vácuo são
denominadas OFHC (oxigen free-high copper).
• Essa liga têm condutividade elétrica geralmente maior do que a do cobre eletrolítico e é imune à fragilidade
promovida pelo hidrogênio.
• O teor mínimo de cobre dessas ligas é de 99,95 a 99,99 %.
 3.3. Principais ligas não ferrosas Propriedades mecânicas
3.3.3 Cobre e suas ligas Limite de resistência Deformação na ruptura
à tração (MPa) (%)
• Cobre comercialmente puro (%Cu > 99%) recozida 230 45
Características das principais ligas de cobre comercialmente puro: encruada 390 5
Liga C12200 – cobre fosforado
Para se manter as propriedades mecânicas em temperaturas mais elevadas, o cobre com elevada pureza pode ser
submetido a um processo de desoxidação por fósforo.

• O fósforo é um elemento ávido por oxigênio, reduzindo o oxigênio residual existente no cobre.
• Há formação de P2O5 que é escorificado.
• O teor de fósforo residual deve ser rigorosamente controlado para não haver fragilização, nem
haver perda sensível na condutividade térmica.
• Ligas com P < 0,005% têm condutividade elétrica próxima a 100% IACS.
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas
• Cobre comercialmente puro (%Cu > 99%)
Características das principais ligas de cobre comercialmente puro:
Liga C11300 - cobre com prata

• A prata aumenta a temperatura de recristalização da solução sólida Cu-Ag

• Aumenta a estabilidade da microestrutura das ligas de cobre submetidas a trabalho a frio, que devam
trabalhar em temperaturas mais elevadas.
• Teores de Ag de ≈ 0,03% são usados, sem haver perda na condutividade elétrica.

Propriedades mecânicas
Limite de resistência Deformação na ruptura
à tração (MPa) (%)
recozida 220 45
encruada 360 5
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas
• Cobre comercialmente puro (%Cu > 99%)
Características das principais ligas de cobre comercialmente puro:

Liga C10100 – cobre arseniacal

• O cobre arseniacal é empregado quando se deseja maior resistência mecânica.

• Essa liga contém de 0,04 a 0,045% de arsênio em solução sólida.
• A presença do arsênio reduz consideravelmente, entretanto, a condutividade elétrica desta liga (~45% IACS).

Propriedades mecânicas
Limite de resistência Deformação na ruptura
à tração (MPa) (%)
recozida 250 40
encruada 420 4
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas Propriedades mecânicas
Limite de resistência Deformação na ruptura
• Ligas com alto teor de cobre (%Cu > 96%) à tração (MPa) (%)
recozida 241 52
encruada 496 2
Liga C16200 - Cu-Cd (0,7-1,2 % Cd)
A adição de cádmio torna o cobre mais resistente a altas temperaturas e não afeta as condutividades térmica e
elétrica. O Cd forma um óxido resistente ao calor, que evita a erosão de cabos elétricos empregados em ônibus e
trens elétricos devido a formação de arco elétrico. Os cabos fabricados em ligas Cu-Cd retém, assim, as propriedades
mecânicas sob as altas temperaturas atingidas.

A microestrutura dessa ligas é semelhante a das ligas de cobre comercialmente puro, pois os
elementos de liga estão em concentrações muito pequenas e permanecem em solução sólida
na fase  do cobre. Essas ligas são, assim, ligas monofásicas, trabalháveis mecanicamente,
tanto a frio quanto à quente.
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas
• Latão (Cu-Zn)
a) Ligas monofásicas

Cu-5% Zn
Cu-10%Zn
Cu-15%Zn – latão vermelho
Cu-20%Zn
Cu-30%Zn – latão para cartucho

Aplicações:
• fabricação de moedas, medalhas, jóias
• zíper para vestimentas
• componentes eletro-eletrônicos
• componentes de relógios
• tubos de trocadores de calor
• cartuchos para munição
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas

• Latão (Cu-Zn) a) Ligas monofásicas

Limite de resistência à tração Limite de escoamento Alongamento

Composição Química
(MPa) (MPa) (%)

95Cu 5Zn 270-550 100-380 45-3

90Cu 10 Zn 270-570 100-420 50-4

85Cu 15Zn 310-600 100-420 50-4

80Cu 20Zn 310-640 120-480 52-3

70Cu30Zn 330-850 120-540 62-3

60Cu 40Zn 380-600 160-450 40-4

Dezincificação – tipo de corrosão mais freqüente nos latões com maiores teores de zinco (30%), na qual o zinco é
atacado preferencialmente e eliminado da liga
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas

• Latão (Cu-Zn) a) Ligas bifásicas

Latão Cu-40%Zn (Metal Muntz )

Apresenta as fases α e β em sua microestrutura, tendo boa trabalhabilidade à quente, mas limitada deformabilidade a frio.
Devido a estrutura bifásica essa liga não é indicada para uso em ambientes corrosivos.
Na indústria química é usada em placas de tubos de condensadores e trocadores de calor e componentes mecânicos
fabricados por forjamento.
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas

• Latões Especiais Latão Cu-Zn-Pb

Pb é adicionado com a finalidade de aumentar a usinabilidade
• O teor de chumbo varia entre 0,3 e 3,5 %.

Cu-Pb são praticamente imiscíveis

A microestrutura de um latão ao Pb, consiste de uma matriz α (solução sólida
de Cu e Zn) e glóbulos de Pb.
Como o Pb é muito dúctil e não encrua, os glóbulos de chumbo lubrificam a
ferramenta de corte durante a usinagem e favorecem a retirada dos cavacos.

• Os glóbulos de Pb podem gerar trincas durante processo de deformação plástica.

 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas

• Latões Especiais
Latão Cu-Zn-Ni
Ni é adicionado com a finalidade de aumentar a resistência mecânica e a resistência à corrosão.
• 10 a 30 % de níquel,
• as ligas comercialmente mais empregadas têm 10, 15 e 18% de níquel
• 65% de cobre e o restante de zinco

Alpaca
A adição de níquel também altera a cor desta liga. Assim, as alpacas possuem uma coloração
prateada o que as faz serem muito empregadas com finalidades decorativas e em bijouterias.
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas

• Latões Especiais

Latão Cu-Zn-Sn
Sn é adicionado com a finalidade de aumentar à corrosão principalmente em relação à água do mar e
ambientes ricos em cloretos.
Essas ligas têm inúmeras aplicações na construção naval. As duas principais ligas são:
- latão do almirantado (70 Cu, 29 Zn, 1 Sn);
- latão naval (60 Cu, 39 Zn, 1 Sn)
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas

• Bronze São denominadas bronze todas as ligas de cobre à exceção daquelas com Zn (latão) e níquel
(ligas cupro-níquel).
a) Bronze ao Sn (Cu-Sn) • excelente resistência à corrosão
• As principais ligas comerciais têm entre 2 e 10% de Sn, sendo as
mais comuns as ligas Cu-5%Sn, Cu-8%Sn e Cu-10%Sn.

ligas com até 15,8% de estanho são, na prática, monofásicas, com o Sn

em solução sólida.
transformações de fase à temperatura ambiente são lentas e,
normalmente, não ocorrem.
aplicação industrial do tratamento térmico de precipitação da fase épsilon
(Cu3Sn) é inviável.
ligas trabalháveis mecanicamente.

ligas brutas de fusão, em peças espessas, onde há resfriamento lento pode

haver formação de ε. Porém, após recozimento para homogeneização este
precipitado não estará mais presente.
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas

• Bronze

a) Bronze ao Sn (Cu-Sn)
ligas brutas de fusão têm microestrutura heterogênea e devem ser homogeneizadas

Estrutura bruta de fusão: Estrutura homogeneizada

heterogênea
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas

• Bronze a) Bronze ao Sn (Cu-Sn)

Limite de resistência à tração Limite de escoamento
Composição Alongamento (%)
(MPa) (MPa)
Cu98 Sn2 280-650 110-500 45-2
Cu96 Sn4 330-900 130-580 50-2
Cu95 Sn5 350-950 130-620 55-2
Cu94 Sn6 370-1000 150-760 60-2
Cu92 Sn8 420-1050 170-820 65-2
Cu90 Sn10 440-1000 190-850 65-3

Ligas com boa combinação de trabalhabilidade a frio, resistência mecânica e dureza.

Na indústria química: fabricação de tubos de condução de águas ácidas e componentes em geral.

Na indústria elétrica: molas condutoras e componentes de interruptores.
Na construção mecânica: molas, membranas, escovas, tubos de manômetros, engrenagens, componentes de
bombas e eletrodos de soldagem.
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas

• Bronze a) Bronze ao Sn (Cu-Sn)

– Bronze fosforoso: Cu-Sn + adições de P (≈ 0,40%): para melhorar as propriedades mecânicas.

O P atua como desoxidante.

– Bronze ao Pb: Cu-Sn + adições de Pb (9 - 25%): para aumentar a usinabilidade e as propriedades anti-fricção
do bronze ao estanho.

Liga (Composição) Limite de resistência à tração(MPa) Alongamento (%) Dureza Brinell (HB)
Cu 80 Sn 10 Pb 10 180 28 69
Cu 78 Sn 7 Pb 15 170 24 57
Cu 70 Sn 5 Pb 25 100 15 50

A liga Cu 80 – Sn 10 – Pb 10 é tipicamente usada na fabricação de mancais para altas velocidades e grandes

pressões e mancais para laminadores.
A liga Cu 78 – Sn 7 – Pb 15 é aplicada na fabricação de mancais para pressões médias e mancais para
automóveis.
A liga Cu 70 – Sn 5 – Pb 25 é usada em mancais para altas velocidades e pequenas pressões.
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas
• Bronze Até cerca de 9% Al formam-se ligas monofásicas: trabalháveis
b) Bronze ao Al (Cu-Al) mecanicamente.
Na região monofásica, a liga mais usada é a 95Cu-5Al.

boa resistência à corrosão, mesmo em ambientes agressivos

boa conformabilidade a frio.

É utilizada na indústria química em peças que estão em contato

com água, ácidos e soluções salinas; em tubos de condensadores,
evaporadores e trocadores de calor; componentes de
equipamentos usados na indústria de papel.
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas
• Bronze b) Bronze ao Al (Cu-Al)
Para as ligas com teor de alumínio acima de ~9 % há formação da
fase β (CCC) em temperaturas elevadas.
Essa fase sofre uma reação eutetóide ( β ↔ α + γ1) a 567 oC e, sob
taxas de resfriamento lento, a reação eutetóide forma uma
microestrutura perlítica.
Microestrutura lamelar, com lamelas alternadas das fases α e γ1.
No resfriamento rápido, a partir do campo monofásico β, há uma
reação martensítica (β (CCC) → β’ (HC ordenada)).
Microestrutura de liga Microestrutura de liga
hipoeutetoide: hipoeutetoide: temperada
resfriamento lento
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas
Liga bifásica mais usada:
• Bronze b) Bronze ao Al (Cu-Al)
• 87Cu-10Al-3Fe: tubos de condensadores, evaporadores e
trocadores de calor nas indústrias química e naval
• Para essa liga, o aquecimento a uma temperatura superior a 850 ºC
resulta numa microestrutura constituída unicamente por fase β, e o
resfriamento rápido leva à formação de uma microestrutura
totalmente martensítica, com dureza Brinell de cerca de 250.
• Quando o resfriamento rápido da liga é interrompido acima de 380
ºC – temperatura de início da transformação martensítica
(temperatura MS) – obtém-se uma fase β supersaturada, que após
revenido produz um dispersão de γ1 em α. A dureza dessa liga
também será elevada (HB ~195).

Limite de resistência à
Limite de escoamento
Composição química tração Alongamento (%)
(MPa)
(MPa)

95Cu5Al 380-530 150-450 55-15

92Cu8Al 420-580 170-430 45-15
Estrutura martensítica Estrutura bainítica
87Cu10Al3Fe 620-700 300-450 18-10
 3.3. Principais ligas não ferrosas
3.3.3 Cobre e suas ligas
• Bronze c) Bronze ao Si (Cu-Si)
Existem 3 silicietos estáveis a baixa temperatura, a saber: Cu3Si (fase η”);
Cu15Si4 (fase ε) e Cu5Si (fase γ): fases frágeis.
As ligas práticas, mesmo aquelas usadas em fundidos, contém teores de silício
menores do que 8% para evitar o aparecimento de qualquer fase frágil.
As ligas comerciais mais comuns têm valores de silício variando entre 1,3 e
3,0%.
São ligas monofásicas, com boa resistência à corrosão e apenas trabalháveis
mecanicamente.
Ligas deformadas à frio podem atingir valores de resistência de até 900 MPa.

Os principais empregos dos bronzes ao Si são em fundidos.

Usadas nas indústrias química e de papel: em bombas, tanques de decapagem e tubulações em geral.