Materiais Condutores:

Principais Materiais
de Alta Condutividade
ENE040 – Materiais Elétricos

Professores: Janaína Gonçalves de Oliveira

Exuperry Barros Costa
Aula Passada
• Condutores, semicondutores e isolantes
• Condutividade
• Mobilidade/Espalhamento de elétrons
• Bandas de Energia
• Resistividade (temperatura, impurezas e
deformação)
• Tensão de Contato/Efeito Hall
QUIZ
1. Varia proporcionalmente com a área do
condutor e inversamente com o
comprimento:

a. Condutividade
b. Resistividade
c. Resistência
QUIZ
1. Varia proporcionalmente com a área do
condutor e inversamente com o
comprimento: Errata: pessoal, a resistividade
não varia com a Área e o
Comprimento. Esses parâmetros
a. Condutividade são usados para determinar a
resistividade via ensaios, onde
quem varia mesmo para cada
b. Resistividade material é a resistência!!

c. Resistência
QUIZ
2. Quanto à Mobilidade dos elétrons é
verdadeiro:

a. Quanto maior a mobilidade, maior a

resistividade
b. Relaciona a velocidade média dos elétrons
com o campo elétrico aplicado
c. Maior em metais monocristalinos
QUIZ
2. Quanto à Mobilidade dos elétrons é
verdadeiro:

a. Quanto maior a mobilidade, maior a

resistividade
b. Relaciona a velocidade média dos elétrons
com o campo elétrico aplicado
c. Maior em metais monocristalinos
QUIZ
3. Um material que passou pelo processo de
encruamento, provavelmente terá (com relação
ao mesmo material não encruado):

a. Maior condutividade
b. Menor condutividade
c. Isso depende das impurezas
QUIZ
3. Um material que passou pelo processo de
encruamento, provavelmente terá (com relação
ao mesmo material não encruado):

a. Maior condutividade
b. Menor condutividade
c. Isso depende das impurezas
QUIZ
4. Dentre as contribuições abaixo, qual delas
não contribui para um aumento da
resistividade?

a. Vibração térmica
b. Impurezas
c. Deformação plástica
QUIZ
4. Dentre as contribuições abaixo, qual delas
não contribui para um aumento da
resistividade?

a. Vibração térmica Todas contribuem! Regra de Matthiessen:

𝜌𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝜌𝑡 + 𝜌𝑖 + 𝜌𝑑
b. Impurezas
c. Deformação plástica
Classificação
• Materiais condutores são
classificados em:
– Alta condutividade:
• corrente deve circular com perdas mínimas
– Alta resistividade:
• Transformação de energia elétrica em
energia térmica
• Redirecionamento de correntes em
circuitos
Materiais de Alta Condutividade
• Principais materiais de alta
condutividade:
– Cobre
– Alumínio
– Prata
– Chumbo
– Platina
– Mercúrio
– Ferro
Cobre
• Baixa resistividade (0,072 𝜇Ω. 𝑚)
• Excelentes características mecânicas
• Boa estabilidade à corrosão
• Alta ductibilidade: diâmetros de frações de
milímetros
• Soldável
• Pouco reativo
• 0,007% da crosta terrestre (Ag: 2 ⋅ 10−6 % ,
Au: 5 ⋅ 10−8 % )
Cobre
• Reservas de cobre (2011):
Cobre
• Produção de cobre (2011):
Cobre
Cobre
Cobre
• Produção Nacional:
– Pará – 52,3%
– Goiás – 35,2%
– Bahia – 11,8%
• Empresas:
– Vale
– Mineração Maracá
– Mineração Caraíba
– Votorantim Metais Níquel
– Mineração Parabrás
– Prometálica Mineração Centro-Oeste
Cobre
Cobre
Cobre – Processo Pirometalúrgico
• O minério passa pela britagem, moagem,
flotação e secagem.
– Resultado: concentrado de aproximadamente
15 a 30% de cobre
• O concentrado é submetido a ustulação:
minério em pó aquecido reage com
oxigênio
– Resultado: Mate com teor de 45 a 60%
Cobre – Processo Pirometalúrgico
• Forno conversor: mate derretido reage
com o oxigênio, eliminando-se o enxofre
– Reação principal: Cu2 S + O2 → Cu + SO2
– Resultado: cobre blister com teor de 98,5%
Dois processos para o cobre blister:
• Refino a Fogo
• Refino Eletrolítico
Cobre – Processo Pirometalúrgico
• Refino a fogo: retirada do excesso de
oxigênio e mais impurezas
– Gás natural injetado no blister derretido
– Resultado: cobre com teor de 99,7%
• Refino Eletrolítico: separação do cobre das
impurezas
– Reação do anodo: Cu → Cu+2 + 2e−
sólido aquoso

– Reação do catodo: Cu+2 + 2e− → Cu

aquoso sólido
Cobre – Processo Pirometalúrgico
• Refino Eletrolítico:

– Resultado: cobre com teor 99,9%

– Lama do anodo: Fe, Ni, Co, Zn, Au, Ag, Pt
Cobre – Processo Pirometalúrgico
Cobre – Processo Pirometalúrgico
Cobre – Processo Pirometalúrgico
Cobre – Processo Hidrometalúrgico
• Apropriado à extração de cobre de minérios
oxidados de baixo teor
• Processo hidrometalúrgico consiste em
lixiviar o minério moído com solventes
adequados (mais utilizado ácido sulfúrico),
obtendo-se soluções mais ricas
• Segue-se a filtragem da solução e a
precipitação do metal através de
concentração (utilizando-se ferro), de
aquecimento ou por eletrólise
Cobre
• Na laminação a frio o cobre endurece e a
condutividade é reduzida (cobre
encruado)
• Para melhorar as características
elétricas, é aplicado recozimento entre
500 e 560𝑂 𝐶, evitando recozimento
excessivo
• Maior parte das aplicações requerem
cobre recozido (mole), favorece
condutividade
• Cobre encruado (duro) – propriedades
mecânicas superiores – fios trolei
Cobre
• Aplicações: cobre meio duro e duro:
– Propriedades: Alta resistência
mecânica e dureza
– Exemplos: condutores de contato,
barramentos condutores, coletores de
máquinas elétricas
• Aplicações : cobre mole
– Propriedades: flexibilidade,
plasticidade, condutividade
• Exemplos: núcleo de cabos
condutores, fios de enrolamento e
bobinas
Cobre
• Principais ligas:
– Latão: ligas com Zn
• Mais dura que bronze
– Bronze: ligas com Sn, Al, Si, Ni
• Mais resistentes que os latões
• Resistentes ao desgaste por atrito
• Mais elásticas
• Resistente à corrosão
• Usos: rolamentos, elementos de máquinas,
engrenagens, trilhos de contato, molas
condutoras, fios finos, peças fundidas
 Cobre

Fonte: http://www.shockmetais.com.br/
 Cobre

Dureza Brinell (HB)

Fonte: http://www.shockmetais.com.br/
Alumínio
• Quarto elemento mais abundante
(depois do O2 , H2 e Si): 7% da crosta
terrestre
• Principal fonte: bauxita (Al2 O3 × H2 O)
• Baixa resistividade (0,028 𝜇𝛺. 𝑚)
• Eletrointensivo (15,7 𝑘𝑊ℎ/𝑘𝑔)
• Alta ductibilidade: lâminas entre 6 e 7
𝜇𝑚
Alumínio
Alumínio
Alumínio
 Alumínio

Fonte: http://www.hydro.com/pt/A-Hydro-no-Brasil/Produtos/Bauxita-e-alumina/
Alumínio
Alumínio
 Alumínio no Brasil (2011)
• Bauxita: 31,8 Mt
– Mineração Rio do Norte (44%)
– Norsk (29%)
– Companhia Brasileira de Alumínio – CBA (17%)
– Alcoa (8%)
• Alumina: 8,8 Mt
– Alunorte (65%)
– Alcoa (14%)
– CBA (12%)
– Billiton (8%)
Fonte : Departamento Nacional de Produção Mineral - DNPM
 Alumínio no Brasil (2011)
• Alumínio Primário: 1,44 Mt
– Albras (32%)
– CBA (28%)
– Alcoa (24%)
– Billiton (12%)
– Novelis (3%)

Fonte : Departamento Nacional de Produção Mineral - DNPM

Alumínio no Brasil (2011)
Alumínio no Brasil (2011)
Alumínio no Brasil (2011)
Alumínio

Vídeo:

Como tudo funciona - ALUMÍNIO

Obtenção da Alumina
• Processo Bayer: (2t alumina = 1t alumínio )
– Moagem
– Dissolução em soda cáustica no digestor
– Deposição em tanque de decantação para
remoção de impurezas (Si, Fe, Ti)
– Filtro prensa
– Tanque precipitador
– Calcinador fluidizado rotativo a 1100O C
 Obtenção da Alumina
• Processo Bayer:

Fonte: Abal.
Obtenção do Alumínio
• Processo Hall-Héroult (1886):
– A alumina é dissolvida em um banho
eletrolítico de criolita fundida (fluoreto de
aluminato do sódio) em um grande
recipiente de aço inoxidável revestido por
carbono ou grafite
– Uma corrente elétrica flui através do
eletrólito a baixa tensão e altas correntes
(150kA)
Obtenção do Alumínio
• Processo Hall-Héroult (1886):
– O alumínio fundido é depositado no fundo
do recipiente, de onde é sifonado
periodicamente e enviado a um forno
– Neste estágio, pode ser misturada a
elementos de liga, purificado e fundido para
processamento posterior em lingotes, barras
e placas
 Obtenção do Alumínio

Fonte: Abal.
Oxidação do Alumínio
• Rápida oxidação
–Película de óxido de alta resistividade
elétrica (espessura de 0,1 a 0,2 𝜇𝑚)
• Problemas:
–Contato elétrico entre peças
–Dificuldade de soldagem (requer
técnicas especiais)
Corrosão Galvânica do Alumínio
Corrosão Galvânica do Alumínio

• Alumínio é corroído e o cobre

permanece inalterado
• Contatos de alumínio e cobre devem
ser isolados do meio ambiente
Propriedades Mecânicas do Alumínio
• Material de fácil usinagem com elevada
velocidade de corte, mas pouca
penetração
• Dureza reduzida: requer ferramentas
especiais (“gruda” na ferramenta
convencional)
• Solução:
– Utilização de ligas (Cu, Mg, Mn, e Si)
– Tratamentos Térmicos
Propriedades Mecânicas do Alumínio

• Utilizado para substituir o chumbo nas

blindagens de cabos
– Mais maleável
– Mais resistente à corrosão
• Com pureza de 99,9% é mais
resistente à corrosão, macio e de fácil
deformação plástica
Propriedades Mecânicas do Alumínio

• Aplicações:
– Folhas e eletrodos de capacitor
– Barras de motores de indução
Aplicações do Alumínio
• Em equipamentos portáteis, possibilita a
redução do peso
• Em partes de equipamentos elétricos em
movimento, possibilita a redução da
massa, da energia cinética e do desgaste
por atrito
• Em peças e equipamentos sujeitos a
transporte, a utilização do alumínio
permite maior facilidade de transporte e
montagem
Aplicações do Alumínio
• Em estruturas de suporte de
materiais elétricos (cabos, por
exemplo), o uso de alumínio
possibilita a redução de peso
(estrutura mais leve)
• Em locais de elevada corrosão, o uso
particular de ligas com manganês
pode representar uma boa
alternativa
Alumínio x Cobre

Vídeo:

ALUMÍNIO x COBRE
Impacto da Mineração na
Economia Brasileira
Impacto da Mineração na
Economia Brasileira
Referências
• Materiais Elétricos, Walfredo Schimidt, Vol. 1
• Ciência e Engenharia de Materiais – uma
introdução, W. Callister