UNIVERSIDADE A POLITÉCNICA

Instituto Superior Politécnico

Universitários Nacala- ISPUNA
Curso de: Engenharia Mecânica
Materiais de Construção Mecânica II

Aula 10: Tratamento térmico de Ligas não

Ferrosas
Docente:
Engo Aristides Miteca
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 Conteúdos
10. Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

10.1 Introdução

10.2 Tratamentos Térmicos

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
• As lias não ferrosas são aquelas que não têm ou insignificantes
quantidades de ferro. Estes, em diferentes proporções de massa, são
utilizados para a criação de ligas que exibem melhores propriedades físicas
do que metais individuais.

• Assim, suas estruturas cristalinas e interações metálicas são a pedra

angular das aplicações de ligas não ferrosas. No entanto, esses metais
puros encontram menos usos porque são muito sensíveis e reativos. Por
esse motivo, eles funcionam melhor como base e aditivo para ligas.

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução

Características
• Em geral mais caras que as ligas ferrosas

• Usadas para aplicações específicas: •Resist. à corrosão (Cu, Ni)

• Alta condutividade (Cu, Al)

• Baixo peso (Al, Mg, Ti)

• Resistência a altas temperaturas (Ni)

• Utilização desde utensílios domésticos até aplicações aeroespaciais

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
LIGAS DE ALUMÍNIO
PROPRIEDADES
GENERALIDADES
•Baixa densidade (1/3 do aço)
•O alumínio é o metal mais abundante na
•Boa condut. térmica e eléctrica
crosta terrestre
•Elevada resistência específica
•O seu processamento é caro, tendo restringido
•Grande ductilidade
a sua aplicação até meados do século, mas é
•Fácil maquinação, fundição,
um dos materiais mais usados actualmente
soldadura e processamento em
•Forma ligas com Mn, Cu, Mg, Si, Fe, Ni, Li, etc
geral
•Algumas ligas possuem resistência mecânica
•Boa resist. à corrosão
superior
•Custo moderado
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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
LIGAS DE ALUMÍNIO

APLICAÇÕES
•Construção civil e arquitectura
•Embalagens e contentores
•Aeronáutica e aeroespacial
•Indústrias automóvel, ferroviária e naval
•Condutores electricos alta voltagem
•Utensílios de cozinha
•Ferramentas portáteis

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
LIGAS DE MAGNÉSIO

GENERALIDADES PROPRIEDADES

•Mais leve dos metais estruturais •Alta resistência específica

•3º metal mais abundante na crosta •Baixa ductilidade

•Competidor ligas de Al e das de Cu •Baixo ponto de fusão=>fundição

•Processamento caro •Boa maquinabilidade alta velocidade

•Fraco em estado puro, bom quando forma •Soldável

ligas com Al, Zn, Mn, Th, Ce... •Boa resistência à corrosão
•Boa resistência à fadiga
•Alta resistência ao impacto
•Inflamável –cuidado na maquinação
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Introdução
LIGAS DE MAGNÉSIO

APLICAÇÕES
•50% -elemento de liga no Alumínio
•21% -Ligas de Magnésio
•12% -desulfurante e desoxidante
•Quase todas de peças fundidas
•Blocos de motor, volantes, apoios de
assento, coluna de direcção
•Raquetes, patins, tacos de golf,
bastões de baseball, bicicletas
•Componentes vários de aviação
•Ânodo de sacrifício de navios
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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas
Introdução
LIGAS DE TITÂNIO

GENERALIDADES
•Metal mais recente (a partir de ’50)
•Abundante –custo elevado de proc.
•Possui uma transformação alotrópica Fase a 880ºC Fase b
•Fase a–HC –pouco dúctil
•Fase b–CCC –muito dúctil
•Formação ligas afecta significativa/ as propriedades (Temp.
de transf. alotrópica, endurecimento por solução sólida)
•Ligas com Al, Sn

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Introdução
LIGAS DE TITÂNIO
PROPRIEDADES
•Baixa densidade (4.5ton/m3)
•Alto ponto de fusão (1668ºC)
•Grande resistência mecânica
•Grande resistência específica
•Excelente resistência corrosão abaixo
de 550ºC
•Acima de 550ºC tem baixa resist
corrosão e à fluência
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APLICAÇÕES
•Devido à grande resist. específica:
•Aeronáutica e aeroespacial
•Motores a jacto (estrut. e compon.)
•Pás e discos de turbinas
•Viaturas competição e artigos desportivos
em geral
•Devido à grande resist. corrosão:
•Processamento químico
•Submersíveis
•Implantes biomédicos
•Permutadores de calor
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Introdução
LIGAS DE TITÂNIO
APLICAÇÕES
•Devido à grande resist. específica:
•Aeronáutica e aeroespacial
•Motores a jacto (estrut. e compon.)
•Pás e discos de turbinas
•Viaturas competição e artigos
desportivos em geral
•Devido à grande resist. corrosão:
•Processamento químico
•Submersíveis
•Implantes biomédicos
•Permutadores de calor
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Introdução
LIGAS DE BERÍLIO
GENERALIDADES PROPRIEDADES
•Material de grandes contrastes •Alta rigidez estado puro (303GPa)
•Extremamente reactivo e sensível a •Rigidez específica superior ao Al, Mg e Ti
impurezas •Temperatura fusão próxima do aço
•Grande afinidade com o Oxigénio, •Ausência de ductilidade à T. amb
formando BeO tóxico •Grande ductilidade a 400ºC (50%)
•Custo elevado •Fraca soldabilidade
•Única liga com aplicação comercial é a •Maquinagem difícil
liga Lockalloy (62Be-38Al) •Excelente estabilidade dimensional

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
LIGAS DE BERÍLIO

APLICAÇÕES
•Be puro é usado em armamento,
pontas de mísseis, tubagens
estruturais, components óptico se
instrumentos de precisão
•Ligado com Al, é usado em aeronaves
e satélites e maxilas de
Travão em automóveis de compet.

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
LIGAS DE COBRE
GENERALIDADES
Dos primeiros metais usados
3-4 vezes mais caro que o Al e 6-7 vezes mais caro que o aço-carbono
Forma ligas c/ Sn, Zn, Al, Be, Ni, Si
Existem 3 grupos básicos de ligas
Latões: ligas Cu-Zn (existem ainda os latões de chumbo, Cu-Zn-Pb, de estanho,
Cu-Zn-Sn...
Bronzes: ligas Cu-Sn (existem ainda os bronzes de alumínio, Cu-Al, de silício,
Cu-Si, de berílio, Cu-Be)
Cuproníqueis: ligas de Cu-Ni
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Introdução
LIGAS DE COBRE

PROPRIEDADES
APLICAÇÕES
•Excelente condutibilidade eléctrica
•70-80% de uso no estado puro
•Elevada condutibilidade térmica
•Coloração boa para arquitectura,
•Elevada resistência à corrosão
decoração e joalharia
•Algumas ligas podem atingir resistência
•A boa resistência à corrosão leva a
elevada
aplicações na indústria naval
•Resist específica inferior ao aço e Al
•Tem as mais variadas aplicações em todo
•Resist/custo inferior ao aço e Al
o tipo de indústria...

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas
FASES PRESENTES
Introdução •Fase a(até 35%Zn)

LIGAS DE COBRE - LATÕES •Dúctil e def. a frio até 30%Zn

INFLUÊNCIA DO Zn
•Aumenta a resistência mecânica
•Aumenta a ductilidade
•Baixa o ponto de fusão
•Baixa o custo
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•5%Zn –Latão para dourar (resist à corrosão,
medalhas)
•15%Zn –Latão vermelho (canalizações, joalharia,
decor.)
•34%Zn –Latão amarelo (+barato, parafusos, rebites)
•Fases a+b
•Menos dúctil
•40%Zn –Metal Muntz –peças fundidas ou def.
quente, fácil maquinação, resist ~ aço
•40%Zn,1%Sn –Naval brass –grande resistência à
corrosão 18
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Introdução
LIGAS DE COBRE - LATÕES
LATÃO DE CHUMBO
LATÃO DE ALUMÍNIO •O Pb é insolúvel no Cobre, formando
•Liga ternária Cu-Zn-Al pequenas bolsas
•Maior resistência à tracção •Efeito lubrificante, melhora maquinabilidade
•Maior resistência à corrosão •Usado em peças sujeitas a atrito
•22%Zn, 2%Al é usada em canalizações
de água salgada na construção naval

LATÃO DE ESTANHO
•Aumenta resistência à tracção, rigidez e resistência à corrosão
•“Admiral bronze” (70Cu-28Zn-1Sn-0,75Pb) tubos de
condensadores
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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
LIGAS DE COBRE - LATÕES

LATÃO DE SILÍCIO
•Aumenta a fluidez da fusão
•Aumenta resistência tracção
•“Bronze silício” (85Cu-10Zn-5Si) é usado em bombas,
válvulas, engrenagens, etc

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
LIGAS DE COBRE – LATÕES

INFLUÊNCIA DO Sn
• Aumenta o limite elástico
• Aumenta a dureza
• Aumenta a ductilidade, para teores <10%
• Liga monofásica para Sn<1,3%
• •Até 13%Sn –grande ductilidade
• Aplicação em decoração, torneiras, peq. chumaceiras
• Bronzes fosforosos –para fundição (boa fluidez)
• 13<%Sn<25 –grande dureza e fraca ductilidade
• Aplicação em casquilhos, chumaceiras, juntas, elementos com forte atrito, instrum.
musicais (>17%Sn)
• Elevado preço do Sn levou à sua substituição por Al, Pb, Be e Si
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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
• LIGAS DE COBRE – BRONZES

BRONZE-SILÍCIO (Cu-Si)
•Propriedades semelhantes ao Cu-Sn
•Particularmente adequado a soldadura e
a peças fundidas
•Até 4%Si–alta resistência e tenacidade

RONZE-ALUMÍNIO (Cu-Al)
•Propriedades semelhantes ao Cu-Sn
•Empregue em engrenagens, orgãos de
22/10/2023 máquinas, arquitectura e decoração 22
 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
• LIGAS DE COBRE – BRONZES
BRONZE-BERÍLIO (Cu-Be)
•Única liga de Cu endurecível por precipitação
•Liga com maior resistência
•Excelente resistência ao desgaste e à corrosão
•Usada em instrumentos cirúrgicos e dentários, molas e eléctrodos de soldadura
por pontos
CUPRONÍQUEIS (Cu-Ni)
•O níquel é solúvel no cobre em qualquer proporção
•Ligas de melhor resistência à corrosão
•Não muito duras, mas bastante dúcteis
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•Usadas em permutadores de calor, tubagens, condensadores, etc 23
 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
• LIGAS DE COBRE – BRONZES
BRONZE-BERÍLIO (Cu-Be)
•Única liga de Cu endurecível por precipitação
•Liga com maior resistência
•Excelente resistência ao desgaste e à corrosão
•Usada em instrumentos cirúrgicos e dentários, molas e eléctrodos de soldadura
por pontos
CUPRONÍQUEIS (Cu-Ni)
•O níquel é solúvel no cobre em qualquer proporção
•Ligas de melhor resistência à corrosão
•Não muito duras, mas bastante dúcteis
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•Usadas em permutadores de calor, tubagens, condensadores, etc 24
 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
• LIGAS E SUPERLIGAS DE NÍQUEL

GENERALIDADES PROPRIEDADES
•10º material mais consumido •Ni e suas ligas tem grande resistência à
•É das ligas de aplicação industrial mais corrosão
recente •Rigidez próxima do aço
•Existem várias séries de ligas com várias •Algumas ligas têm elevada tenacidade e
designações –Monel, Inconel, Incoloy, resistência a temperaturas sub-zero
Nimonic, Hastelloy, etc •Outras ligas têm elevada resistência até
1200ºC, mantendo a resistência à
corrosão
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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
• LIGAS E SUPERLIGAS DE NÍQUEL

APLICAÇÕES
•Usado na indústria química e alimentar
•Revestimento de chapa de aço
•Aplicações requerendo elevada resistência à fluência e corrosão a altas
temperaturas

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
LIGAS DE BAIXA FUSÃO
• Definidos como os materiais com temperatura de fusão abaixo de 800ºC

• Não são sensíveis ao trabalho a frio, não apresentando, por isso,

encruamento por deformação plástica

• Apresentam fluência à temperatura ambiente, não sendo por isso usados

em aplicações estruturais

• São particularmente indicados para a obtenção de peças fundidas devido à

sua elevada fluidez e ao seu baixo ponto de fusão

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
LIGAS DE BAIXA FUSÃO

ZINCO -Zn
•Forma ligas com Al, Cu e Pb
•Muito usado em fundição de peças pelo baixo ponto de fusão e elevada fluidez
•A produção divide-se em:
•Revestimentos –40%
•Fundição peças –26%(carbu. Autom.)
•Elemento de liga em latões –18%
•Zinco laminado –12%
•Outros –4% (tintas anti-corrosivas, ânodos consumíveis, etc)

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Introdução
LIGAS DE BAIXA FUSÃO

ESTANHO -Sn CHUMBO -Pb

•Sn “puro” só é usado em revestimentos •Um dos metais mais pesados
•Sensível ao trabalho a frio mas amacia com •Substitui Sn em chumaceiras
o tempo •Fundição de símbolos tipográficos
•Forma ligas com Sb e Cu usadas em •Protecção contra raios ge raios x
chumaceiras de escorregamento •Isolamento de som e vibrações
•40% da produção vai para revestimentos •Baterias de acumuladores
anti-corrosivos de aço e cobre
•Usado em brazagem
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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Tratamentos Térmicos
LIGAS DE ALUMÍNIO

• Alívio de tensões

• Recozimento para recristalização e homogeneização

• Solubilização

• Precipitação ou envelhecimento

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Tratamentos Térmicos
LIGAS DE ALUMÍNIO

Alívio de tensões

As tensões internas do Alumínio puro trabalhado ou fundido ou ainda em

peças soldadas são removidas pelo aquecimento na faixa de 130 a 150 ºC, por
tempo determinado conforme a espessura ou diâmetro da peça sendo, no
mínimo, de 1 min/mm.

O alívio de tensões envolve apenas a recuperação ou ainda uma

recristalização apenas parcial da estrutura.

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Tratamentos Térmicos
LIGAS DE ALUMÍNIO
Recozimento para recristalização e homogeneização
A Recristalização de ligas laminadas, extrudadas e trefiladas ou a
homogeneização de peças fundidas são efetuados normalmente pelo
aquecimento na faixa de 300 – 400ºC* , havendo uma recristalização quase
instantânea, evitando-se atingir 460ºC na maior parte das ligas. O resfriamento
posterior è feito ao forno em taxa de 30ºC/h até 250ºC e depois resfriando ao
ar, resultando em excelente ductilidade. A homogeneização visa a dissolução
de microconstituintes, resultando em uniformidade química e distribuição
uniforme de fases.
Usar como referência cerca de 50 a 100ºC abaixo da temperatura eutética.
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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Tratamentos Térmicos
LIGAS DE ALUMÍNIO

Solubilização

Consiste no aquecimento, encharque e resfriamento brusco. Visa a dissolução

de elementos de liga, visando formar uma solução sólida homogênea (campo
monofásico). Temperatura: depende da liga (400 – 650ºC). Liga AlCu (2XXX) a
máxima solubilidade está a 548ºC e é de 5,6% de Cobre em solução sólida.
Precipitação ou Envelhecimento Artificial (100 – 250ºC) Consiste no
reaquecimento a fim de promover a precipitação da segunda fase e conferir a
máxima dureza e resistência mecânica

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Tratamentos Térmicos
LIGAS DE ALUMÍNIO

Solubilização

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 Tratamento térmico de Ligas não Ferrosas

Tratamentos Térmicos
LIGAS DE COBRE

• Recozimento para homogeneização para peças fundidas

• Recozimento para recristalização para ligas trabalhadas a frio

✓ Temp. para o Cu: < 260

✓ Temp. para as ligas de Cu: 425 - 815 ° C

• Alívio de tensões vio de tensões

• Solubilização e envelhecimento (bronzes ao Al e Si e ligas Cu -Be)

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Tratamentos Térmicos
LIGAS DE COBRE

• Recozimento para homogeneização para peças fundidas

• Recozimento para recristalização para ligas trabalhadas a frio

✓ Temp. para o Cu: < 260

✓ Temp. para as ligas de Cu: 425 - 815 ° C

• Alívio de tensões vio de tensões

• Solubilização e envelhecimento (bronzes ao Al e Si e ligas Cu -Be)

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