Processos de Soldagem:

Eletrodo Revestido;
MIG/MAG; Arco Submerso;
TIG

Giovanna Florenzano
Júlio Cesar Brasil
Lucas de Medeiros
Matheus Souza
Vitor Modesto de Freitas
O que é a soldagem?

“Processo de junção de metais por fusão”

“Operação que visa obter a união de duas ou mais

peças, assegurando, na junta soldada, a
continuidade de propriedades físicas, químicas e
metalúrgicas”

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 Processo de
Soldagem por Fusão:
1 Eletrodo Revestido

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 Eletrodo Revestido

A Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido é um processo no qual

a coalescência (união) dos metais é obtida pelo aquecimento
destes com um arco estabelecido entre um eletrodo especial
revestido a peça.

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 Eletrodo Revestido

O eletrodo é formado por um núcleo

metálico (alma), com 250mm a
500mm de comprimento, revestido
por uma camada de minerais e/ou
outros materiais, com um diâmetro de
no máximo 8mm. A alma conduz a
corrente elétrica e serve como metal
de adição e o revestimento serve para
proteger a região soldada da
atmosfera.
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 Eletrodo Revestido

Consiste em uma fonte de energia, porta-

eletrodo e cabos, além de EPI’s e
equipamentos para limpeza do cordão e
remoção de escória. A figura ao lado ilustra
o processo de soldagem que é realizado
manualmente pelo soldador que desloca o
eletrodo ao longo da junta, controlando o
comprimento do arco e a poça de fusão.
Fixa-se a parte não revestida do eletrodo
no porta-eletrodo e o arco se forma
tocando a ponta do eletrodo na peça.
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 Eletrodo Revestido
Vantagens, limitações e aplicações
Vantagens e Limitações Aplicações
o Equipamento simples, portátil e barato; o Soldagem de produção, manutenção e
o Não necessita fluxo ou gases externos; montagens no campo;
o Pouco sensível a presença de correntes o Soldagem de aço carbono e ligado;
de ar; o Soldagem de ferro fundido;
o Processo versátil em termos de o Soldagem de alumínio, níquel e suas
materiais soldáveis; ligas.
o Facilidade de atingir áreas de acesso
restrito;
o Aplicação difícil para materiais reativos;
o Produtividade relativamente baixa;
o Exige limpeza a cada passe.

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 Eletrodo Revestido

Eletrodos para soldagem de aços de

baixo carbono são especificados
com base nas propriedades
mecânicas do metal depositado, no
tipo de revestimento e em suas
características operacionais,
conforme figura ao lado.

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 Eletrodo Revestido

Para os aços carbono, os eletrodos  Eletrodos Celulósicos Elevada quantidade de

(EXX10 e EXXX1); material orgânico (celulose)
podem ser separados em diferentes no revestimento;
tipos em função das características
 Eletrodos Rutílicos Quantidades significativas
de seu revestimento (EXXX2, EXXX3 e de rutilo (TiO2) no
EXXX4); revestimento;

 Eletrodos Básicos Quantidades apreciáveis de

(EXXX5, EXXX6 e carbonatos e de fluorita;
EXXX8);

 Eletrodos Oxidantes Constituído principalmente

(EXX20 e EXX27); de óxidos de ferro e
manganês;

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 Processo de
Soldagem por Fusão:
2 MIG/MAG

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 MIG/MAG

O processo de Soldagem a Arco Gás-Metal, é um processo de

soldagem a arco que produz a união dos metais pelo seu
aquecimento com um arco elétrico estabelecido entre um eletrodo
metálico consumível e a peça.
A proteção do arco e poça de fusão é obtida por um gás ou mistura
de gases. Se este gás é inerte (Ar/He), o processo é chamado de
MIG. Porém, se o gás for ativo (CO2 ou misturas de AR/O2/CO2), o
processo é chamado de MAG.

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 MIG/MAG

Pode ser operada manualmente,

todavia é bastante visto de maneira
automatizada por robôs,
principalmente por trabalhar com
arame contínuo e altas correntes no
eletrodo com uma alta produtividade.
Em países desenvolvidos, esse
processo é bastante visto de maneira
automatizada.

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 MIG/MAG
Vantagens, limitações e aplicações
Vantagens e Limitações Aplicações
o Processo com eletrodo contínuo; o Soldagem de ligas ferrosas e não
o Permite soldagem em qualquer posição; ferrosas;
o Elevada taxa de deposição de material; o Soldagem de carrocerias e estruturas
o Elevada penetração; de veículos;
o Solda diferentes ligas metálicas; o Soldagem de tubulações, etc.
o Relativamente caro e complexo;
o Dificuldade para juntas de acesso
restrito;
o Proteção do arco sensível a correntes
de ar;
o Elevada quantidade de respingos

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 MIG/MAG

Equipamento consiste em uma fonte de energia, tocha de soldagem, fonte de

gás e alimentador de arame.

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 Processo de
Soldagem por Fusão:
3 Arco Submerso

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 Arco Submerso

A Soldagem ao Arco Submerso é um processo no qual a

coalescência dos metais é obtida pelo aquecimento destes com um
arco estabelecido entre um eletrodo metálico contínuo e a peça.

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 Arco Submerso

Um fluxo protege o material que é

colocado sobre a peça enquanto o
eletrodo, na forma de arame, é
alimentado constantemente. O fluxo é
fundido, protegendo o arco e a poça de
fusão e formando uma camada sólida
de escória sobre o cordão. Como o
arco ocorre sob a camada de fluxo, ele
não é visível. Daí o nome Arco
Submerso.
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 Arco Submerso
Vantagens, limitações e aplicações
Vantagens e Limitações Aplicações
o Altas velocidades de soldagem e taxas o Soldagem de aços carbono e ligados;
de deposição; o Soldagem de níquel e suas ligas;
o Produz soldas uniformes e de bom o Soldagem de membros estruturais e
acabamento superficial; tubos de grande diâmetro;
o Ausência de respingos e fumos; o Soldagem em fabricação de peças
o Dispensa proteção contra radiação; pesadas de aço;
o Facilmente mecanizado; o Recobrimento, manutenção e reparo.
o Elevada produtividade;
o Soldagem limitada à posições planas;
o Prejudicial a propriedades da junta em
alguns casos;
o Necessário retirar a escoria entre
passes. 18
 Arco Submerso

O equipamento consiste de uma fonte

de energia de tensão constante,
alimentador de arame e sistema de
controle, tocha de soldagem, porta
fluxo e sistema de deslocamento da
tocha.

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 Processo de
Soldagem por Fusão:
4 TIG

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 TIG

A Soldagem a Arco Gás-Tungstênio, comumente conhecida como

TIG, é um processo onde a união é obtida pelo aquecimento dos
materiais por um arco estabelecido entre um eletrodo não
consumível de tungstênio e a peça.

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 TIG

A proteção do eletrodo e da zona da solda é feita por um gás inerte,

normalmente argônio ou mistura de gases inerte (Ar e He). Metal de adição
pode ser utilizado ou não.

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 TIG
Vantagens, limitações e aplicações
Vantagens e Limitações
o Excelente controle da poça de fusão;
o Permite soldagem se o uso de metal de
adição;
o Permite mecanização e automação;
o Solda a maioria dos metais;
o Produz soldas de boa qualidade e
acabamento;
o Pouco respingo;
o Exige pouca limpeza;
o Permite soldagem em qualquer posição;
o Produtividade relativamente baixa;
o Custo de equipamento relativamente
alto.
Aplicações
o Soldagem de precisão e de elevada
qualidade;
o Soldagem de peças de pequena
espessura e tubulações de pequeno
diâmetro;
o Execução do passe de raiz em
tubulações;
o Soldagem de ligas especiais, não
ferrosas e materiais exóticos.
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 Referências
Soldagem I: Introdução aos Processos de Soldagem
https://scholar.google.com.br/scholar?hl=pt-
BR&as_sdt=0%2C5&q=processos+de+soldagem+eletrodo+revestido&btnG=
&oq=processos+de+sol

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Fim.

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