Eletrodo Revestido

Soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido (SMAW)

• Soldagem com eletrodo revestido (SMAW) é a união de metais pelo aquecimento oriundo de um arco elétrico entre um
eletrodo revestido e o metal de base, na junta a ser soldada;

• O metal fundido do eletrodo é transferido através do arco até a poça de fusão do metal de base, formando assim o metal
de solda depositado;

• Uma escória, que é formada do revestimento do eletrodo e das impurezas do metal de base, flutua para a superfície e
cobre o depósito, protegendo esse depósito da contaminação atmosférica e também controlando a taxa de
resfriamento. O metal de adição vem da alma metálica do eletrodo (arame) e do revestimento;

• A soldagem com eletrodo revestido é o processo de soldagem mais utilizado devido à simplicidade do equipamento, à
resistência e qualidade das soldas e baixo custo;

• Grande flexibilidade e solda a maioria dos metais numa faixa grande de espessuras.
Soldagem com eletrodo revestido (SMAW)
Equipamento de Soldagem
• Fonte de energia:
 Corrente alternada;

 Corrente contínua – polaridade direta (CC-);

 Corrente contínua – polaridade inversa (CC+).

– Cabos de Soldagem
 Conectar o alicate de eletrodo e o grampo à fonte de energia.

– Alicate de eletrodo
 Alicate que permite ao soldador controlar e segurar o eletrodo.

– Grampo
 Dispositivo para conectar o cabo terra à peça a ser soldada.
 Tipos e funções de consumíveis - Eletrodos

Didaticamente podemos classificá-las em funções elétricas, físicas e metalúrgicas:

• Funções elétricas de isolamento e ionização

 Isolamento: o revestimento é um mau condutor de eletricidade, assim isola a alma do
eletrodo evitando abertura de arco laterais. Orienta a abertura de arco para locais de
interesse.
 Ionização: o revestimento contém silicatos de Na e K que ionizam a atmosfera do arco. A
atmosfera ionizada facilita a passagem da corrente elétrica, dando origem a um arco
estável.
• Funções físicas e mecânicas
 Fornece gases para formação da atmosfera protetora das gotículas do metal contra a
ação do hidrogênio e oxigênio da atmosfera;
 O revestimento funde e depois solidifica sobre o cordão de solda, formando uma
escória de material não metálico que protege o cordão de solda da oxidação pela
atmosfera normal, enquanto a solda está resfriando;
 Proporciona o controle da taxa de resfriamento e contribui no acabamento do cordão.

• Funções metalúrgicas
 Pode contribuir com elementos de liga, de maneira a alterar as propriedades da solda.
 Tipos de revestimento
• Celulósico

O revestimento celulósico apresenta as seguintes características:

 elevada produção de gases resultantes da combustão dos materiais orgânicos (principalmente a celulose);
 principais gases gerados: CO2, CO, H2, H2O (vapor);
 não devem ser ressecados;
 a atmosfera redutora formada protege o metal fundido;
 o alto nível de hidrogênio no metal de solda depositado impede o uso em estruturas muito restritas ou em materiais
sujeitos a trincas por hidrogênio;
 alta penetração;
 pouca escória, facilmente destacável;
 muito utilizado em tubulações na progressão descendente;
 operando em CC+, obtém-se transferência por spray.
• Rutílico

O revestimento rutílico apresenta as seguintes características:

 consumível de uso geral;

 revestimento apresenta até 50% de rutilo (TiO2);

 média penetração;

 escória de rápida solidificação, facilmente destacável;

 o metal de solda pode apresentar um nível de hidrogênio alto (até 30 ml/100g);

 requer ressecagem a uma temperatura relativamente baixa, para que o metal de solda
não apresente porosidades grosseiras.
• Básico

O revestimento básico apresenta as seguintes características:

 geralmente apresenta as melhores propriedades mecânico-metalúrgicas entre todos os eletrodos,
destacando-se a tenacidade;
 elevados teores de carbonato de cálcio e fluorita, gerando um metal de solda altamente desoxidado e
com muito baixo nível de inclusões complexas de sulfetos e fosfetos;
 não opera bem em CA, quando o teor de fluorita é muito elevado;

 escória fluida e facilmente destacável;

 cordão de média penetração e perfil plano ou convexo;

 requer ressecagem a temperaturas relativamente altas;

 após algumas horas de contato com a atmosfera, requer ressecagem por ser altamente higroscópico;
• Altíssimo rendimento

O revestimento de altíssimo rendimento apresenta as seguintes características:

 adição de pó de ferro (rutílico/básico);

 aumenta a taxa de deposição;

 pode ou não ser ligado;

 aumenta a fluidez da escória, devido à formação de óxido de ferro;

 melhora a estabilidade do arco e a penetração é reduzida, principalmente com alta

intensidade de corrente, o que pode minimizar a ocorrência de mordeduras;
 possibilidade de soldar por gravidade (arraste);

 reduz a tenacidade do metal de solda.

Classificação AWS dos eletrodos para soldagem de aços
carbono e aços de baixa liga
 Características do processo

• Taxa de deposição: 1 a 5 Kg/h;

• Espessuras soldadas: > 2mm;

• Posições: Todas (Depende do revestimento)

• Tipos de Juntas: Todas;

• Diluição: de 10 a 30%

• Faixa de corrente: 75 a 300 A.

Aplicações típicas na indústria do petróleo

Soldagem da maioria dos metais e ligas empregadas em

caldeiraria, tubulação, estruturas e revestimentos.
Vantagens

• Baixo custo;

• Versatilidade;

• Operação em locais de difícil acesso.

 Limitações
• Lento devido à baixa taxa de deposição e necessidade de remoção de
escória;

• Requer habilidade manual do soldador.

 Segurança

• Emissão de radiações visíveis e ultravioletas;

• Risco de choques elétricos;

• Queimaduras;

• Projeções;

• Gases (atmosfera protetora).