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Tecnologia da Soldagem

Aula 01
História da Solda

Antes da década de 1880, a soldagem era realizada apenas na


forja do ferreiro.

Os métodos de soldagem básicos – soldagem por resistência,


soldagem a gás e soldagem a arco –foram todos inventados antes
da Primeira Guerra Mundial.
Algumas datas dos processos de soldagem

 Pré História Idade – Média → Soldagem por Forjamento –


Importância estratégica;
 1500 – 1900 → Alto – Forno; Ferro Gusa – Fundição;
 1809 → Arco Elétrico
 1885 → 1ª Patente;
 1890 → Eletrodo Nu;
 1907 → Eletrodo Revestido;
 1914 → Importância Industrial;
 1926 → TIG;
 1948 → MIG;
 1953 → MAG;1954 → Arame Tubular;
 1957 → Plasma e Feixe Eletrônico;
 1958 → Eletroescória;
 1960 → Laser;
 Atualmente → Mais de 50 processos usados industrialmente
Processos de Soldagem

A maioria dos processos necessitam da geração de altas


temperaturas locais que permitem a junção dos metais.

O tipo da fonte de calor é frequentemente usado como descrição


básica do tipo do processo;

Na soldagem de metais, os mesmos reagem rapidamente com a


atmosfera quando sua temperatura aumenta.

O método de proteger o metal é a segunda característica mais


importante de distinção entre os processos.

recobrimento com fluxos  até proteção com gases inertes.


Principais Processos de Soldagem
Principais Processos de Soldagem
Principais Processos de Soldagem
O que é soldagem?

Uma nova e significativa evolução aconteceu nesse processo


alguns anos mais tarde, quando o eletrodo de carvão foi
substituído por um eletrodo metálico.

O processo de aquecimento passou, então, a ser acompanhado da


deposição do metal fundido do eletrodo metálico na peça.

A utilização do oxigênio e de um gás combustível permitiu a


obtenção de chama de elevada temperatura que permitiu a fusão
localizada de determinados metais e a formação de um banho de
fusão que, ao solidificar, forma a “ponte” entre as peças a serem
unidas.

A soldagem por fusão inclui a maioria dos processos mais


versáteis usados atualmente.
O Que É Soldagem?
O que é soldagem?

Outros processos se baseiam na aplicação de pressões elevadas na


região a ser soldada. O aquecimento das peças a serem unidas
facilita a ligação entre as partes.
Evolução do processo
Soldabilidade
Soldabilidade é a facilidade que os materiais têm de
se unirem por meio de soldagem e de formarem uma
série contínua de soluções sólidas coesas, mantendo
as propriedades mecânicas dos materiais originais.

O principal fator que afeta a soldabilidade dos


materiais é a sua composição química.

Outro fator importante é a capacidade de formar a


série contínua de soluções sólidas entre um metal e
outro.
Soldabilidade

Soldabilidade
Materiais Ótima Boa Regular Difícil
Aço baixo carbono X

Aço médio carbono X X

Aço alto carbono X

Aço inox X X

Aços-liga X

Ferro fundido cinzento X

Ferro fundido maleável


X
e nodular
Ferro fundido branco X

Liga de alumínio X

Liga de cobre X
Metalurgia Da Solda

O simples fato de se usar calor nos processos de


soldagem implica em alterações na microestrutura do
material metálico.

A soldagem reproduz no local da solda os mesmos


fenômenos que ocorrem durante um processo de
fundição.

Por isso, não podemos nos esquecer de que, às vezes,


o metal após sofrer aquecimento, tem suas
características mecânicas afetadas.
Metalurgia Da Solda

A junta soldada pode se tornar relativamente frágil.

Na zona afetada termicamente, a estrutura do metal


pode ser modificada pelo aquecimento e rápido
resfriamento durante o processo de soldagem.

A composição química fica, entretanto, praticamente


inalterada.

É nessa zona que uma série de fenômenos


metalúrgicos ocorrem.
METALURGIA DASolda
Metalurgia Da SOLDA
Metalurgia Da Solda

Na região próxima à junta soldada, está a zona de


ligação, na qual se observa uma transição entre a
estrutura do metal fundido e a do metal de base.

À medida que aumenta a distância da zona fundida,


praticamente não há diferenças na estrutura do material
porque as temperaturas são menores.

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