Soldagem Oxi-Acetileno:

A soldagem com Oxi-Acetileno um dos tipos de soldagem mais

utilizados para unio de metais, por sua extrema versatilidade e preo baixo.
um processo de soldagem a gs no qual o calor necessrio para soldagem
obtido atravs da chama produzida pela combusto de Acetileno com o
Oxignio.

Apresentando

como

principais

vantagens,

equipamentos

relativamente mais baratos que dos outros tipos de soldagem como MIG/TIG, o
equipamento mais pratico e fcil de locomover que dos outros tipos de
soldagem, no necessitar de energia eletrica e tambm pode ser usado como
chama de corte, o oxicorte.
As desvantagens notveis da solda oxi-acetileno so o grau de
habilidade do soldador, para controlar a temperatura posio e direo da
chama, alm de manipular o metal de adio se necessitar, produzir uma solda
mais

grosseira,

que

pode

necessitar de

uma

acabamento

posterior

dependendo da situao aplicada. Alm da soldagem oxi-acetileno ter uma

grande ZTA( Zona termicamente Afetada), ou seja uma rea maior do metal de
base afetada pelo calor da chama e por isso tendo suas propriedades
afetadas.Apresenta riscos de acidentes com os cilindros gasosos.
Tipos de Soldas Oxi-Acetilenicas:
Dependendo da aplicao, a solda pode ser feita apenas fundindo as
duas peas que deseja-se juntar, podendo ou no necessitar de metal de
adio. Podendo ento dividir em trs tipos de soldagem.
1. Solda por fuso - autgena: o processo em que as superfcies a serem
soldadas so aquecidas pela chama at a fuso das bordas contnuas,
formando uma poa de fuso, que estabelece a interao entre as duas
peas. Conforme seja a espessura ou as condies de soldagem do
material base, h a necessidade de adio ao processo de mais material
na forma de varetas (material de adio).

2. Solda por adsoro - brasagem: Nesse processo, h sempre a adio

de metal no ferroso, que se funde na regio de soldagem, que estar
aquecida a uma temperatura conveniente. Assim, a unio feita,
aquecendo-se

material,

sem

fundi-lo,

at

temperaturas

correspondentes fluidez do material de adio.

3. Solda branca: um dos mais antigos processos de soldagem tem como

material de adio liga de baixo ponto de fuso, chumbo, estanho,
cdmio, etc.

Na soldagem pelo processo oxi-acetilnico o metal a ser soldado pode

ser ferroso ou no ferroso. Entre os metais frreos podem incluir o ferro
fundido, ao laminado, ao fundido, ao cromo, ao mangans, ao de
construo, ao inoxidvel, etc. Entre os metais no ferrosos podem citar:
cobre, bronze, lato, duralumnio, etc.

Ao serem submetido ao calor da chama, alguns metais se dilatam mais

que os outros como o coeficiente de dilatao da pea a ser soldada
diferente do material a ser depositado, podem surgir os esforos prejudiciais, e
em alguns casos, trinca no prprio cordo de solda. muito importante que as
caractersticas

das

varetas

de

material

adicional

sejam

tais

que

contrabalancem esta tendncia.O metal fundido e o metal de enchimento, se

usado, se misturam numa poa comum e se solidificam ao se resfriar. Neste
processo, o soldador tem controle sobre o calor e a temperatura. muito usado
em operaes de conserto, peas finas e tubos de pequeno dimetro.
Segurana:
Os acidentes na soldagem so causados principalmente pela falta de
ateno dos envolvidos no processo, pelo uso imprprio dos equipamentos de

segurana ou no utilizao dos mesmos. Assim para evitar que eles

aconteam deve-se ter conhecimento da forma correta de utilizao de
equipamento,pois o trabalho com a utilizao de chama produzida por gases
inflamveis sempre representa riscos, que demandam cuidados e medidas de
segurana com o objetivo de proteger as pessoas, equipamentos e instalaes
contra incndios e/ou exploses.
Basicamente os acidentes mais comuns no trabalho com solda oxiacetilnica so de relao ao manuseio de cilindros e despreparo do soldador,
como queimas das mos do soldador, retrocesso da chama causando exploso
do cilindro de gs, queimaduras por injeo de particulas de metal
incandescente ou contanto com as peas quentes que esto sendo soldadas.
Alm da exposio prejudicial ao gases de solda
Portanto a segurana e a preparao do profissional qualificado sempre
devem estar como prioridades nestes processos, afim de se evitar acidentes
graves.