AÇOS INOXIDÁVEIS

AÇO INOXIDÁVEL

• Os aços inoxidáveis são ligas de (Fe) e (Cr) com um mínimo de

10,50% de Cr;

• Outros elementos metálicos também integram estas ligas, mas o

Cr é o que dá aos aços inoxidáveis uma elevada resistência à
corrosão;

Em atmosferas rurais, com baixos índices de

contaminação, observa-se uma grande
diminuição da velocidade de oxidação nas
ligas Fe- Cr na medida em que aumenta a
quantidade de Cr presente na mesma.
Principais Características do Aço Inoxidável:

• Resistência mecânica elevada;

• Alta resistência a corrosão;

• Facilidade de limpeza / baixa rugosidade superficial;

• Material inerte;

• Facilidade de conformação;

• Boa soldabilidade;

• Mantém suas propriedades em temperaturas criogênicas;

• Relação custo / benefício favorável e baixo custo de manutenção;

• Material reciclável.
 Aplicações do Aço Inoxidável

• Cutelaria;

• Industria química;

• Industria alimentícia;

• Moveis;

• Bens de consumo duráveis;

• Construção civil;
 Classificação dos Aços Inoxidáveis

• Austeníticos;

• Ferríticos;

• Martensíticos;

• Dúplex;

• Endurecíveis por precipitação

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 Diagrama de Schaeffler
Os teores de Cr e Ni determinam a microestrutura destes aços.
 Classificação dos Aços Inoxidáveis

A série 400 - é a dos aços inoxidáveis ferríticos e os martensitícos;

A série 300 - é a dos aços inoxidáveis austeníticos;

Os aços inoxidáveis da série 400 podem ser divididos em dois

grupos: os ferríticos propriamente ditos, que em geral apresentam o
cromo mais alto e o carbono mais baixo, e os martensitícos, nos quais
predomina um cromo mais baixo e um carbono mais alto (em
comparação com os ferríticos).
 AÇOS MARTENSÍTICOS
• São essencialmente ligas Fe-C-Cr com teores de Cr variando de 12 a
18% e C entre 0,1 e 1,20%, podendo conter ainda Mo;
• Após um resfriamento rápido de alta temperatura, mostram um
estrutura caracterizando alta dureza e fragilidade, denominada
Martensiítica;
• São dificilmente atacados pela corrosão atmosferica no estado
temperado e se destacam pela dureza.
• São ferromagnéticos;
• Suas principais aplicações são em peças e componentes que exigem
alta dureza e resistência mecânica e resistência a abrasão ou erosão,
como exemplo temos as lâminas de facas, discos de freio de
motocicletas, tesouras e equipamentos cirúrgicos.
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 AÇOS FERRÍTICOS
• São ligas Fe-C-Cr que apresentam estrutura ferrítica na temperatura
ambiente;

• Possuem Cr entre 10,5 e 30% e baixo C, inferior a 0,1%;

• Apresentam boa resistência a corrosão e um coeficiente de expansão

térmica baixo;

• As soldas nesse aço são frágeis e de menor resistência á corrosão;

• São magnéticos e tem comportamento mecânico semelhante aos aços

ao Carbono;

• São largamente utilizados em talheres, bandejas e na linha branca

(fogões, geladeiras, lava-roupas) devido ao bom compromisso entre
resistência a corrosão e custo baixo. 11
 AÇOS INOXIDÁVEIS AUSTENÍTICOS
•Os aços inoxidáveis austeníticos são os maiores, em termos de número
de ligas e de utilização. Ligas Fe-Cr-Ni.

•Contêm entre cerca de 16 e 30% de Cr, entre 6 e 26% de Ni e menos de

0,3% de carbono.

•Não podem ser endurecidos por tratamento térmico, arranjo atômico

CFC e não magnético.

•Dependendo do teor de níquel os aços austeníticos respondem a

trabalho a frio com aumento da resistência mecânica, podendo ser
utilizado em operações severas de conformação. Os aços mais usados
tipo 304 tem 17% de cromo e 8% de níquel com excelente ductilidade,
conformabilidade e tenacidade e até em temperaturas criogênicas.
MARTENSÍTICOS FERRÍTICOS

AUSTENÍTICOS
 Aços ferrítico-austeníticos (Duplex)
• Os aços inoxidáveis dúplex tem uma estrutura mista de austenita e ferrita.

• Uma composição química típica tem 22% de cromo, 5% de níquel e 3%

molibdênio com pequena adição de nitrogênio.

• Os aços dúplex são endurecíveis por tratamento térmico e tem limite de

escoamento médio em torno de 450 MPa.

• Tem boa conformabilidade e soldabilidade. (Entretanto são necessários

maiores esforços na conformação devido a sua maior resistência).

• Estes aços podem ser utilizados em projeto com secções mais finas que
os aços austeníticos mas sua grande vantagem é sua maior resistência a
corrosão sob tensão.

• O molibdênio é normalmente adicionado para aumentar a resistência a

corrosão galvânica e por pite.
 ENDURECÍVEIS POR PRECIPITAÇÃO

• São basicamente ligas Fe-C-Cr contendo elementos que provocam a

formação de precipitados, tais como Ti, Al e Cu;

• Desenvolvem elevados níveis de resistência mecânica pela formação dos

finos precipitados em uma estrutura martensítica;

• Apresentam ductilidade e tenacidade superiores a outros aços de resistência

similar(martensíticos) em conjunto com boa resistência a corrosão;

• E são usados em peças muito solicitadas, por exemplo cano de revólver ou

espingarda de grosso calibre, e equipamentos para indústria petroquímica.