Fundito Bra$Uei.

ra de
.Tecnologia da Soldagem
Avaliao da
Taxa de Corroso
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Tecnologia da Saldagem
Avaliao de Taxas de Corroso
1.1NTRODUO
Os ensaios de monitorao da corroso so utilizados para monitorar a agressividade de
um determinado meio corrosivo e fornecer fundamentos bsicos para o controle da corroso.
Uma vez que a corroso dos materiais metlicos influenciada por vrios fatores, sejam
eles qumicos ou eletroqumicos, h a necessidade de uma gama bastante variada de ensaios
visando cobrir a maior parte dos fenmenos de corroso existentes.
2. ENSAIOS DE CORROSO DE LABORATRIO E DE CAMPO
Dependendo das informaes que se queira obter, os ensaios de corroso podem ser
realizados em laboratrio e/ou em campo.
Nos ensaios de laboratrio, utilizam-se corpos-de-prova de dimenses reduzidas, porm
bem definidas, a composio do meio corrosivo determinada com exatido, mantm-se
constantes as condies do ensaio de modo que, mesmo as condies aceleradas do mesmo,
produzam resultados rpidos.
Os ensaios de laboratrio so teis, por exemplo, para:
estudar o mecanismo do processo corrosivo;
indicar o material mais adequado para um determinado meio corrosivo;
determinar se um dado material metlico, ou revestimento protetor satisfaz as
especificaes de um dado ensaio de corroso
Nos ensaios de campo, a pea a ser testada submetida diretamente s condies reais
do meio corrosivo e, neste caso, os resultados somente so obtidos aps longos tempos de
exposio.
Os ensaios de campo so teis, por exemplo, para:
estudar a eficincia dos mtodos de proteo anticorrosiva;
selecionar o material mais adequado para determinado meio corrosivo e estimar a sua
durabilidade neste meio.
Os ensaios de campo se realizam sob condies similares quelas de servio,
permitindo, assim, uma avaliao mais correta da ao do meio corrosivo sobre o material
metlico a ser avaliado. Dentre os ensaios de campo mais utilizados, podemos citar:
ensaios em atmosfera - os corpos-de-prova so expostos em atmosferas distintas
durante algum tempo. Aqui so levados em considerao fatores tais como a temperatura,
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umidade relativa, correntes de vento, impurezas slidas em suspenso, gases
provenientes de processos de queima de combustveis, entre outros possveis
contaminantes;
ensaios em gua do mar - so utilizados com o objetivo, entre outros, de verificar a
resistncia corroso de materiais que possam sofrer com de imerso total em gua
salgada.
ensaios em safo - verificar o comportamento de estruturas enterradas, frente aos
processos corrosivos que possam se estabelecer.
Como os ensaios de campo demandam longos perodos de ensaio, o que muitas vezes
incompatvel com os prazos de projeto de instalao e seleo de materiais, ou de revestimentos
a serem utilizados, usual o emprego dos ensaios acelerado de laboratrio, de maneira a se
obter resultados em tempos menores.
Os ensaios de laboratrio se realizam sob condies variadas, com o objetivo de
reproduzir aquelas onde os materiais em estudo sero utilizados. Entre eles, podemos citar:
imerso, contnua ou alternada, a temperatura ambiente ou elevada;
ensaios de corroso conjugados s solicitaes mecnicas;
ensaios de exposio dos corpos-de-prova em cabines de umidade elevada, combinada
ou no com elevao de temperatura;
ensaios de exposio dos corpos-de-prova em cabines de dixido de enxofre, com o
objetivo de simular um ambiente industrial;
ensaios de exposio dos corpos-de-prova em cabines de nvoa salina, com o objetivo
de simular um ambiente marinho.
2.1 Avaliao
Para avaliar corpos-de-prova utilizados nos ensaios de corroso, utilizam-se normas
especificas para este fim. Dentre as mais utilizadas esto as normas internacionais ASTM
(Americam Society for Testing and Materiais Standards) , DIN (Deutsches lnstitut fur Normung),
ISO (lnternational Standards Organization), NACE (National Association of Corrosions Engineers)
e SSPC (The Society for Protective Coatings)., bem como as brasileiras ABNT (Associao
Brasileira de Normas Tcnicas) e NBR (Normas Brasileiras).
Ao se avaliar o estado de uma determinada superfcie metlica, alguns mtodos de
aval iao qualitativa e quantitativa so utilizados. Dentre eles podemos citar:
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observao visual;
perda ou ganho de peso;
desprendimento de hidrognio;
absoro de oxignio;
observao ao microscpio,
mtodos eletroqumicos
mtodos ticos;
modificao das propriedades fsicas;
alterao da resistncia eltrica do material metlico.
Quando necessrio conhecer a composio qumica do produto de corroso formado
sobre os corpos-de-prova, utilizam-se tcnicas tais como:
anlise qumica por via mida;
processos colori mtricos;
processos espectrofotomtricos;
cromatografia;
anlise por disperso de energia;
microscopia tica;
microscopia eletronica de varredura;
difrao de raios-X;
mtodos eletroqumicos, entre outros.
Aps a observao visual minuciosa, deve-se proceder a uma limpeza da pea, deve-se
proceder a uma limpeza da pea. Esta limpeza pode ser feita por processos mecnicos, qumicos
ou eletrolticos.
Os processos mecnicos uti lizam escovas, abrasivos macios, choques mecnicos e
li mpeza ultra-snica.
Os processos qumicos implicam a remoo dos produtos de corroso, dissolvendo-os
em reagentes qumicos adequados. Assim, usa-se, por exemplo, para a remoo de produtos de
corroso de alguns metais, as seguintes solues:
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Metal base Soluo de remoo dos produtos de corroso
nquel , cobre ou suas ligas soluo de cido clordrico (HCI) 15 a 20%
alumnio e suas ligas soluo de cido ntrico (HN0
3
) 70%
soluo de hidrxido de sdio (NaOH) concentrada e zinco em p,
ferro e ao ou soluo de HCI concentrada contendo cloretos de estanho (11)
e antimnio (111) na proporo de [50g/l e 20 g/1]
ao inoxidvel soluo de cido ntrico (HN0
3
) 10%, a 60 C
zinco soluo aquosa de cloreto de amnia (NH
3
CI) 1 O%
Nos processos eletrolticos, retira-se previamente, por meio de limpeza mecnica leve, os
produtos de corroso fracamente aderidos e, em seguida, procede-se limpeza colocando-se os
corpos-de-prova em uma cuba eletroltica, sendo estes carregados eletroliticamente como sendo o
catodo da reao.
Alm dos ensaios de campo e de laboratrio, so muito importantes as observaes realizadas na
inspeo de equipamentos. Os resultados destes ensaios, juntamente com aqueles referentes
monitorao da corroso, permitem a indicao de medidas adequadas de proteo, uma vez que
relacionam o comportamento do material frente ao meio corrosivo em questo.
lquido penetrante e partculas magnticas - utilizado para identificao de trincas;
inspeo atravs do uso de pigs instrumentados - inspeo interna de tubulaes
caracterizando o aspecto interno jateamento abrasivo superfcie, podendo tambm
realizar registros fotogrficos do interior das mesmas;
correntes parasitas ("eddy currents");
ultra som
A tcnica de inspeo por pigs instrumentados uma das maneiras de conhecer o dano
causado pela corroso em um duto ao longo do seu tempo de operao. Sua grande vantagem
possibilitar a investigao dos dutos em toda a sua extenso, o que seria invivel
economicamente, no caso de tubulaes enterradas de grandes extenses.
O termo pig normalmente utilizado para ferramentas que se destinam limpeza
mecnica de tubulaes. A origem do nome "pig' nunca foi satisfatoriamente explicada. A verso
mais aceita de que o som produzido pelos antigos "pigs" quando viajavam pelo duto e a sua
aparncia quando da sua retirada se assemelhavam de vrias formas aos porcos dentro de um
chiqueiro.
O pig um dispositivo cilndrico ou esfrico concebido e utilizado inicialmente com a
finalidade de limpar o interior de dutos. Pode ser desde um simples cilindro em espuma at
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mesmo um dispositivo mais complexo como uma estrutura metlica (chassi) de forma cilndrica,
que utiliza disco transversal como guia e vedador. O nome se deve semelhana comportamental
com porcos que entram limpos na tubulao, mas saem todo sujo ao final do trabalho de limpeza.
Outra semelhana que o som que alguns tipos pigs fazem ao passarem pelo interior da
tubulao parece o de porcos rosnando. Atualmente os pigs so utilizados tanto para limpar como
para inspecionar o interior do duto. Neste ltimo caso so chamados de pigs instrumentados.
A inspeo com pig instrumentado de corroso tem dois objetivos distintos que so a
deteco e o dimensionamento dos defeitos. A incerteza de medio nas dimenses dos defeitos
diretamente proporcional ao custo da inspeo. Sendo assim, a escolha do tipo de pig deve
levar em considerao:
o custo das escavaes - quanto menor a qualidade das informaes maior a
necessidade de inspees de campo. Dutos submarinos ou dutos que passam por reas
inspitas e de difcil acesso tm um custo elevado de inspeo direta, podendo ser
inclusive tecnicamente invivel.
o custo com uma possvel falha do duto - a falha de um duto por vazamento, alm de se
contabilizar a perda econmica por no transportar os produtos, pode afetar reas
sensveis ou densamente povoadas, degradando o meio ambiente, causando perda de
vidas humanas e, por fim, penalidades econmicas.
a quantidade e severidade de defeitos esperados - Em caso de uma grande quantidade de
defeitos a preciso das informaes fundamental para a priorizao das escavaes.
Os pigs instrumentados so as nicas ferramentas eficientes para a inspeo geral de
dutos com longa extenso que transportam leo e seus derivados. Esse mtodo de inspeo, no
implica no comprometimento da continuidade operacional do duto. As principais vantagens do seu
uso so, localizar e possibilitar o reparo ou o acompanhamento da evoluo dos defeitos nos
dutos. Isto representa uma ao preventiva quanto a evitar perdas por vazamentos e tambm
quanto a impactos ambientais
Entre estes, o mais simples o pig de limpeza, usado para desobstruir a tubulao,
minimizando a perda de carga durante a passagem dos fluidos no interior da tubulao, bem
como a ocorrncia de corroso.
Existem vrios tipos de pigs e, acoplados a escovas de ao, podem limpar os locais por
onde passam. Podem carregar uma estrutura metlica para detectar perda de espessura causada
por corroso - so os pigs magnticos ou de corroso. Outros pigs so chamados geomtricos.
Eles levam sensores de alta preciso para detectar deformaes na tubulao, como
amassamentos.
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O pig instrumentado serve para informar o estado fsico da parede do duto, indicando as
possveis avarias e pontos de corroso. Este tipo de monitoramento feito em intervalos de 5 a 1 O
anos. Este _tempo diferente do utilizado para o pig de limpeza, que tem um custo
aproximadamente cem vezes menor que o pig instrumentado.
A estimativa da presso de ruptura de um defeito de corroso ser to mais precisa
quanto melhor for a caracterizao do defeito quanto s suas dimenses. Enquanto que um
espaamento extremamente pequeno entre medies possvel de se conseguir, os custos
associados com a obteno detalhada destas informaes nem sempre so razoveis.
2.2 Monitoramento da Corroso
O monitoramento da corroso pode ser definido como uma forma sistemtica de medio
da corroso ou da degradao de um determinado componente de um equipamento, ou estrutura
metlica, com o objetivo de auxiliar a compreenso do processo corrosivo e/ou obter informaes
teis para o controle da corroso e das suas conseqncias.
Uma metodologia de monitoramento de corroso pode ser empregada com diversos objetivos,
entre eles podemos citar, por exemplo:
a caracterizao da natureza do ataque corrosivo;
a determinao da taxa de corroso;
a avaliao de procedimentos de preveno e controle da corroso;
a anlise de falhas decorrentes de problemas de corroso e diagnstico sobre o estado
da superfcie em contato com o meio agressivo;
o desenvolvimento de novas formas de controle da corroso;
a execuo de testes e ensaios de avaliao do comportamento de materiais tanto em
campo como em laboratrio.
2.2.1 Mtodos de monitoramento
Os mtodos de monitoramento podem ser classificados em:
=> no-destrutivos - ultra-som, correntes parasitas ("Eddy currents") emisso acstica,
radiografias, partculas magnticas, lquido penetrante, exame visual, termografia, entre outros.
So indispensveis para indicar a presena de ataque, fissuras, trincas, reduo de
espessura das chapas, defeitos internos, vazamentos, porosidades e outras formas de danos.
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~ analticos- analises qumicas, medidas de pH, teor de oxignio e da atividade microbiolgica;
So complementares aos mtodos de engenharia de corroso. So extremamente teis
para casos onde o processo corrosivo controlado por parmetros de meio, como por exemplo, o
pH, o teor de oxignio dissolvido, entre outros fatores.
~ mtodos eletroqumicos e no eletroqumicos de avaliao da corroso
3. TAXA DE CORROSO
A taxa de corroso de um material frente a um determinado meio corrosivo pode ser
expressa pela sua perda de peso. Isto feito aps a limpeza do corpo-de-prova, subtraindo-se do
seu peso originalmente determinado, o valor referente a esta perda aps o ensaio. Uma vez que
esta perda de peso influenciada pela rea exposta e o tempo de exposio, estas variveis so
expressas, de forma combinada, em taxa de corroso.
A perda de massa determinada por pesagem antes e depois do processo de corroso.
Um pr-tratamento dos corpos-de-prova antes da pesagem inicial e remoo de quaisquer
produtos aderentes de corroso antes da pesagem final devem ser executados de acordo com a
norma ASTM NBR 621 O.
A perda de massa por rea unitria (1\ms) dada pelo quociente entre a perda de massa
(.1-m) e a rea da superfcie corroda.
1\ms
11m
s
A perda de espessura (Ae) dete_rminada diretamente ou calculada a partir da perda de
massa por rea unitria (.1-ms) e da massa especfica do material (p), usando-se a equao:
.1-e = 1\ms
p
O clculo da taxa de corroso em funo da perda de massa por rea unitria (Vm)
obtida a partir da perda de massa por rea unitria (m
5
) e do tempo de durao do ataque (t) . O
valor de V m obtido representa a taxa de corroso mdia no intervalo de tempo considerado.
11m
Vm=--
t
A taxa de corroso em funo da perda de espessura obtida a partir da perda de
espessura (e) e do tempo de durao do ataque (t), usando-se a equao:
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Ve = b.e
t
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Quando L1e no puder ser medido, a taxa de corroso em funo da perda de espessura
pode ser obtida a partir da taxa de corroso em funo da perda de massa por rea unitria (L1m)
e da massa especfica (p), usando a equao:
Ve = b.m
p
Uma unidade comumente usada para express-la, relacionada perda de massa, o
mdd (miligramas por decmetro quadrado de rea exposta por dia).
A NACE recomenda expressar a taxa de corroso em mpy, isto em milsimos de
polegada de penetrao por ano, ou mmpy, milmetros de penetrao por ano, expressando-se a
perda de peso em miligramas, a rea em polegadas quadradas da superfcie metlica exposta e o
tempo em horas. Para a converso de mdd em mpy ou mmpy, podem-se utilizar as seguintes
frmulas:
d
1,44
mpy=m x--
p
Deve-se notar atentamente que as taxas de corroso somente se aplicam em casos de
corroso uniforme, no se aplicando para casos de corroso localizada do tipo puntiforme,
intergranular ou transgranular.
Quando o ataque uniforme e em meio qumico, os metais podem ser divididos em trs grupos,
de acordo com as suas taxas de co"rroso e aplicao projetada:
menor do que 5 mpy- metais com boa resistncia corroso, tanto que so apropriados
para partes crticas de equipamentos;
5 a 50 mpy- metais usados no caso em que uma alta taxa de corroso tolerada como,
por exemplo, em tanques, tubulaes, corpo de vlvulas;
maior do que 50 mpy - metais pouco resistentes, da no ser recomendado o uso dos
mesmos.
Devido grande variedade de meios corrosivos, aliada grande variedade de materiais
metlicos, so encontrados na literatura tcnica diversos dados que orientam o emprego correto
dos diferentes materiais metlicos e no metlicos, considerando as suas respectivas taxas de
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corroso, em gramas por metro quadrado por dia. Assim uma indicao da resistncia relativa dos
materiais metlicos frente corroso pode ser descrita:
resistentes at 2,4 g/m
2
/dia e at 0,8 g/m
2
/dia (para alumnio e suas ligas)
razoavelmente
at 24 g/m
2
/dia e at 8 g/m
2
/dia (para alumnio e suas ligas)
resistentes
no-resistentes at 72 g/m
2
/dia e at at 24 g/m
2
/dia (para alumnio e suas ligas)
no-indicados acima de 72 g/m
2
/dia
Conhecendo-se a taxa de corroso de um material em determinado meio, pode-se
estimar o tempo de vida til de um equipamento. Os valores de taxas de corroso determinados
referem-se, geralmente, aos materiais em seu estado puro sendo que estes valores podem ser
influenciados por impurezas, pelo estado da superfcie e por tratamentos trmicos.
Os mtodos descritos acima so aplicveis somente em casos de corroso uniforme.
Deve-se atentar para o fato de que uma grande perda de peso significa que est ocorrendo
corroso intensa. Entretanto, se a corroso for por pite, apesar de ser intensa e perfurar
rapidamente o material, a perda de peso verificada ser mnima.
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EXERCCIOS
1 )Ensaios de corroso- campo, so teis, exceto:
a)selecionar o material mais adequado para determinado meio corrosivo e estimar a sua
durabilidade neste meio.
b)ensaio em atmoofera- os CP's so expostos em atmosferas distintas durante algum
tempo. Considera-se temperatura, URA, vento, etc.
c)ensaio no mar- verificar a resistncia a corroso de materiais que possam sofrer com
imerso total em gua salgada.
d)ensaio no solo- verificar o comportamento de estruturas na superfcie do solo
contaminado ou no por bactrias do meio ambiente.
e)ensaios que demandam longos perodos, incompatibilizando com os prazos dos
projetos, por isso usual os ensaios laboratoriais.
2)Para se avaliar os CP's utilizados nos ensaios de corroso, utilizam-se normas
internacionais e/ou nacionais especficas, exceto:
a)NACE
b)DIN
c)SSPC
d)PETROBRAS
e)NBR
3)Ao se avaliar o estado de uma superfcie metlica de um CP, e querendo se conhecer a
composio qumica do produto da corroso, utilizam-se as tcnicas, exceto:
a)cromatografia
b )difrao de raios X
c )microscopia tica
d)processos calorimtricos
e )processos espectrofotomtricos
4)Funes segundo a apostila do pig instrumentado de corroso, _____ e
______ d.e (os) defeitos.
a) deteco e dimensionamento
b) deteco e tamponamento
c) dimensionamento e reparo
d) reparar e mediir a profundidade
e) fotografar e aocoragem
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5)Marque a alternativa verdadeira:
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a)pigs instrumentados, so excelentes para limpeza interna de dutos com longa extenso.
b)deve-se parar obrigatoriamente o escoamento do duto, para a passagem do pig de
inspeo. .
c)pig magntico localiza e repara internamente um duto, localizando a corroso tipo
"caminho de rato'" freqente em oleodutos brasileiros.
d)a freqncia de inspees, representa uma ao preventiva, quanto a evitar perdas por
vazamentos e tambm quanto a impactos ambientais.
e)pig geomtrico possui sensores de alta preciso na deteco de corroso interna e
externa a qualquer tubulao enterrada, independente do material que constitudo.
6)Todos so objetivos para monitoramento de corroso, exceto um:
a)determinao da taxa de corroso.
b)avaliao de procedimentos de preveno e controle de corroso.
c)desenvolvimento de novas formas de controle da corroso.
d)execuo de testes e ensaios para avaliao do comportamento dos materiats no
campo somente.
e)caracterizao da natureza do ataque corrosivo.
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