Mquinas Trmicas I

CARACTERSTICAS E TRATAMENTO DA GUA PARA TORRES DE RESFRIAMENTO

Autor Allan Sven Sarev Engenheiro Compilao Luiz Carlos Martinelli Jr. Professor UNIJU - Campus Panambi

A impresso e utilizao deste caderno foi possibilitada pela parceria entre a ARGAL Qumica Ind. e Com. Ltda. e a UNIJU, em seu Curso de Engenharia Mecnica. A ARGAL1, fundada em 1960, uma empresa que atua principalmente nos setores de produtos qumicos e servios voltados para tratamento de guas industriais, vernizes grficos e especialidades qumicas. Possui sede prpria instalada em So Caetano do Sul, SP, onde conta com prdio administrativo, laboratrios, centro de pesquisas e unidades industriais e, em So Bernardo do Campo, SP, possui ainda o CRT - Centro de Treinamento e Recreao. O Curso de Engenharia Mecnica da UNIJU2, criado em 1992, dentro de uma filosofia de trabalho, procura fornecer aos seus acadmicos informaes tecnolgicas dentro de um contexto atual, moderno. Situado em Panambi, RS, o Curso procura uma integrao entre Teoria e Prtica, estreitando relacionamentos com empresas de ponta. Parcerias com empresas tecnologicamente avanadas facilitam a troca de informaes, gerando dvidas, questes, pesquisas e, como conseqncia, conhecimento.

ARGAL Qumica Ind. e Com. Ltda. Rua Major Carlo Del Prete, 1596/1608 - So Caetano do Sul - SP Fone: (011) 7690 - 2200 Fax: (011) 441 - 9759 2 UNIJU - Campus Panambi Av. Prefeito Rudi Franke, 540 - Caixa Postal 14 Fone/Fax: (055) 375 - 4466 e-mail: panambi@panambi.unijui.tche.br

SUMRIO
I - INTRODUO ............................................................................................................................... 5 1. DEFINIO DE TORRE DE RESFRIAMENTO DE GUA........................................................................... 5 2. VANTAGENS ................................................................................................................................... 5 II - CARACTERSTICAS DAS GUAS E TRATAMENTO PRIMRIO ...................................... 5 III - NOES GERAIS DE TORRES DE RESFRIAMENTO.......................................................... 5
L. COMPONENTES ............................................................................................................................... 6 2. TIPOS DE TORRES E SUAS CARACTERSTICAS ..................................................................................... 6 2.1 - Torre de Ventilao Natural ................................................................................................. 6 2.2 - Torre de Tiragem Natural..................................................................................................... 7 2.3 - Torre de Tiragem Mecnica.................................................................................................. 7 3. CARACTERSTICAS TCNICAS E ECONMICAS DE UMA TORRE ...................................................... 9 3.1 - Materiais de Construo...................................................................................................... 9 3.2 - Caractersticas Econmicas.................................................................................................. 9

IV - TIPOS DE SISTEMAS DE RESFRIAMENTO......................................................................... 10 1. INTRODUO................................................................................................................................ 10 2. SISTEMA ABERTO ......................................................................................................................... 10 3. SISTEMA FECHADO ....................................................................................................................... 10 4. SISTEMA SEMI-ABERTO DE RECIRCULAO ................................................................................... 10 V - BALANOS MASSICOS ............................................................................................................ 11 1. INTRODUO................................................................................................................................ 11 2. MECANISMOS DE RESFRIAMENTO EM SISTEMAS SEMI-ABERTOS ...................................................... 11 3. PERDAS NO SISTEMA DE GUA DE REPOSIO ................................................................................ 11 4. NDICE DE LANGELIER E NDICE DE RYZNAR ................................................................................... 12 5. CICLOS DE CONCENTRAO E TEMPO DE RETENO ...................................................................... 13 VI - PRINCIPAIS PROBLEMAS EM SISTEMAS DE REFRIGERAO.................................... 14 1. CORROSO ................................................................................................................................... 15 2. INCRUSTAES E FORMAES DE DEPSITOS ................................................................................. 15 2.1 - Carbonato de clcio ........................................................................................................... 15 2.2 - Sulfato de clcio ................................................................................................................. 16 2.3 - Deposio de Ferro ............................................................................................................ 16 2.4 - Slica .................................................................................................................................. 16 2.5 - Contaminaes Oleosas...................................................................................................... 16 2.6 - Contaminaes Microbiolgicas......................................................................................... 16 2.7 - Slidos em Suspenso ......................................................................................................... 17 2.8 - Contaminaes por hidrocarbonetos................................................................................... 17 3. PROLIFERAO DE MICROORGANISMOS ......................................................................................... 17 3.1 - Introduo .......................................................................................................................... 17 3.2 - Algas .................................................................................................................................. 17 3.3 Fungos............................................................................................................................... 19 3.4 - Importncia de um controle de crescimento biolgico ........................................................ 21 3.5 - Conseqncias de um controle inadequado......................................................................... 21 VII - TRATAMENTO DE GUA DO SISTEMA DE RESFRIAMENTO ...................................... 22 1. FINALIDADE ................................................................................................................................. 22 2. CARACTERSTICAS GERAIS ............................................................................................................ 22 3. ANLISE DE UM SISTEMA E PROCEDIMENTOS ................................................................................. 22 4. INIBIDORES DE CORROSO ............................................................................................................ 23 4.1 - Introduo .......................................................................................................................... 23

4.2 - Cromato ............................................................................................................................. 23 4.3 - Fosfatos condensados ou Polifosfatos ................................................................................. 23 4.4 - Sais de zinco....................................................................................................................... 24 4.5 - Produtos Orgnicos ............................................................................................................ 24 4.6 - Nitritos ............................................................................................................................... 24 5. AO DOS AGENTES ANTI-DEPOSITANTES..................................................................................... 24 5.1- Introduo ........................................................................................................................... 24 5.2 - Floculantes......................................................................................................................... 24 5.3 - Dispersantes ....................................................................................................................... 24 5.4 - Quelantes ........................................................................................................................... 25 6. COMBINAES SINRGICAS ........................................................................................................... 25 6.1 - Introduo .......................................................................................................................... 25 6.2 - Cromato-polifosfato............................................................................................................ 25 6.3 - Cromato-zinco .................................................................................................................... 26 6.4 - Cromato-fosfato-zinco ........................................................................................................ 26 6.5 - Polifosfato-zinco................................................................................................................. 26 6.6 - Orgnicos........................................................................................................................... 26 7. COMBATE AOS MICROORGANISMOS POR AGENTES BIOCIDAS ......................................................... 27 7.1 - Introduo .......................................................................................................................... 27 7.2 - Escolha e aplicao dos biocidas ....................................................................................... 27 7.3 - Compostos biocidas geralmente usados .............................................................................. 27 7.4 - Observaes ....................................................................................................................... 28 8 - PROGRAMA DE TRATAMENTO E DOSAGEM DE PROD. QUMICOS ....................................................... 29 8.1 - Introduo .......................................................................................................................... 29 8.2 - Pr-tratamento da gua ...................................................................................................... 29 8.3 - Sistema fechado de recirculao (gua de mquinas) ......................................................... 29 8.4 - Sistema semi-aberto de recirculao................................................................................... 29 8.5 - Dosagem de produtos qumicos........................................................................................... 30 VIII - PR-TRATAMENTO DE GUA DE SISTEMAS DE RESFRIAMENTO .......................... 30 1. FINALIDADE ................................................................................................................................. 30 2. PR-LIMPEZA ............................................................................................................................... 31 3. PR-FILME ................................................................................................................................... 31 IX - MTODOS DE LIMPEZA DE SISTEMAS INDUSTRIAIS DE AGUA DE RESFRIAMENTO32 2. ESCOLHA DO MTODO DE LIMPEZA ............................................................................................... 32 3. PROGRAMAS DE LIMPEZA............................................................................................................... 33 4. VANTAGENS DE UMA LIMPEZA BEM REALIZADA .............................................................................. 33 5. MTODOS DE LIMPEZA .................................................................................................................. 33 5.1 - Fsicos ................................................................................................................................ 33 5.2 - Qumicos ............................................................................................................................ 34 X - TORRES DE REFRIGERAO COMERCIAIS ...................................................................... 35 1. INTRODUO................................................................................................................................ 35 2. TIPOS ........................................................................................................................................... 35 3. ESQUEMA DE UMA TORRE COM CONDENSADOR EVAPORATIVO E SUAS VANTAGENS............................ 35 4. TRATAMENTO DE TORRES DE REFRIGERAO COMERCIAL ............................................................... 36

I - INTRODUO 1. Definio de Torre de Resfriamento de gua

Em muitos processes industriais, gera-se calor indesejvel, que deve ser convenientemente eliminado, geralmente pelo uso de 'gua, devido as suas propriedades fsicas peculiares, entre as quais, uma alta condutividade trmica e um alto calor especifico. Torres de resfriamento so equipamentos destinados ao recondicionamento da temperatura da gua de circulao utilizada num processo industrial, atravs do resfriamento continue da gua de retorno, por processes de evaporao ou irradiao pelo contato desta com o ar ou outro meio de transferncia de calor.

2. Vantagens
Algumas vantagens no emprego de sistemas de resfriamento so de ordem econmica, pois diminui-se os custos operacionais, bem como o consumo de gua requerido e minimiza-se os problemas de poluio trmica.

II - CARACTERSTICAS DAS GUAS E TRATAMENTO PRIMRIO

Geralmente, a gua industrial (bruta) destinada a torres de resfriamento recebe um prtratamento, varivel conforme a fonte de captao da gua. Os contaminantes encontrados em guas naturais podem ser classificados em trs subgrupos principais: * S1idos dissolvidos * Slidos em suspenso * Gases dissolvidos Dentre os principais slidos dissolvidos presentes em concentraes variveis, conforme o manancial usado, pode-se citar o clcio, magnsio, ferro, slica, bicarbonatos, cloretos e sulfatos. A gua usada para reposio de um sistema deve estar livre de slidos em suspenso. Entre os gases dissolvidos em guas no poludas, o oxignio o mais problemtico, por ser um ativo despolarizador catdico, causador de corroso nas torres. Via de regra, pode-se generalizar que: * guas de poos: isentas de slidos em suspenso * guas superficiais, rios e represas : necessitam somente de um tratamento - prvio de clarificao e filtrao * gua de rede municipal : no necessitam de um pr-tratamento.

III - NOES GERAIS DE TORRES DE RESFRIAMENTO O esquema abaixo ilustra os componentes principais de uma torre em contra-corrente, de tiragem induzida: A B C D E = tubulao de distribuio = enchimento = venezianas = eliminadores de respingo = Cmara plenum 5

F G H I J

= ventilador = bicos atomizadores = entrada de ar = bacia de captao de gua fria = sada de ar

l. Componentes Tubulao de distribuio de gua: que pode ser substituda por canaletas ou tanques responsvel pela distribuio adequada de gua na torre. Enchimento: responsvel pelo aumento da superfcie de contato da gua. Venezianas : orientam o caminho de entrada de ar e evitam respingos. Eliminadores de respingo: retm as gotculas de gua arrastadas com ar saturado de sada que passa pelo enchimento. constitudo basicamente por aletas - que retm a gua do ar saturado. Plenum : espao vazio pelo qual o ar passa, aps atravessar o enchimento e antes de sair da torre. 2. Tipos de torres e suas caractersticas Basicamente, as torres so classificadas segundo o processo de resfriamento utilizado. Geralmente, usam-se 2 tipos de torres * * torres molhadas : empregam processos evaporativos torres secas : empregam processos de irradiao

2.1 - Torre de Ventilao Natural As venezianas possuem dupla finalidade : * orientam e auxiliam a passagem de ar * reduzem a perda de gua por respingamento 6

2.2 - Torre de Tiragem Natural O ar frio entra por baixo da torre e esquenta pela troca de calor com a gua. Em decorrn-cia: * O ar que, entra esquenta, diminui a sua densidade e sobe * Cria-se uma zona de baixa presso na parte inferior da torre, provocando a entrada de mais ar frio. A estrutura hiperblica da torre facilita a tiragem de ar quente.

2.3 - Torre de Tiragem Mecnica Auxilia-se a tirada de ar, pelo uso de um ventilador, o que provoca um aumento da vazo e Velocidade de troca trmica. A tiragem de ar da torre pode ser . forada ou induzida. * tiragem forada: ventilador localiza-se na entrada de ar da torre * tiragem induzida: ventilador localiza-se na sada de ar da torre

Torre Counter-Flow

2.3.1 - Torre em contra-corrente (counter-flow)

A gua cai atravs do enchimento num percurso vertical e o ar usado para resfriamento sobe na torre no sentido oposto.
2.3.2 - Torre, em corrente-cruzada (cross-flow)

A gua cai verticalmente - atravs do enchimento e resfriada pelo ar em trajetria horizontal.

Torre Cross-Flow Existem ainda, 2 tipos de torres de fluxo cruzado: a) simples: quando h somente uma entrada de ar por um nico lado da torre b) duplo: o ar entra por dois lados da torre

3.

Caractersticas Tcnicas e Econmicas de uma Torre

3.1 - Materiais de Construo

3.1.1 - Para unidades compactas:

H controvrsias quanto ao uso da madeira ou plstico. Durabilidade Peso Montagem Aparncia Visual Preo Manuteno Perigo de Fogo MADEIRA a mesma maior mais difcil e demorada razovel mais barato mais simples reduzido PLSTICO a mesma menor mais fcil boa mais caro mais complicada grande, se o plstico no for auto-extinguvel

3.1.2 - Para unidades industriais mdias e grandes:

No h um posicionamento slido no s quanto ao material construtivo, como tambm quanto a estrutura de meta1, concreto ou madeira. a) estrutura metlica : pouco utilizada, devido a problemas de corroso, alto peso e custo. b) estrutura de Madeira : so fceis de montar e as fundaes so de pequena extenso, embora a manuteno exija maiores cuidados. c) estrutura de concreto : exigem muito tempo para a instalao e maiores dificuldades de montagem, aliados a custos iniciais mais elevados, fundaes de maior capacidade, embora a manuteno seja muito simples.
3.1.3 - Enchimento:

H controvrsias tambm na escolha dos materiais de enchimento: plstico, madeira e fibrocimento. a) plstico: resiste bem a guas contaminadas, mas corre o perigo de incndio, alm de ser caro. b) madeira: mais econmica e de manuteno mais simples. Usualmente, esta pr-tratada por impregnao para dar boa proteo contra deteriorao. c) fibrocimento: pouco indicado, por ser um material quebradio, o que dificulta a montagem e quando em operao esta sujeita a lixiviao ou desfibramento, concorrendo para a formao de incrustaes de carbonate de clcio em outras etapas do processo. 3.2 - Caractersticas Econmicas A escolha de uma torre com uma determinada capacidade, sua localizao, material de construo e estrutura, material de enchimento um compromisso que deve existir levando-se em conta os custos iniciais e operacionais, constituindo o custo global do investimento a ser 9

realizado. Cabe ao comprador da torre, seguindo uma certa filosofia, assessorado pelo fabricante, a escolha da melhor torre para as suas finalidades. IV - TIPOS DE SISTEMAS DE RESFRIAMENTO 1. Introduo Conforme a disponibilidade de gua e do tipo de circulao, existem 3 sistemas usualmente empregados: * sistema aberto * sistema fechado * sistema semi-aberto de recirculao 2. Sistema Aberto empregado quando dispe-se de grandes volumes de gua de boas caractersticas, usada numa nica passagem e consegue-se abaixamentos sensveis de temperatura. Atualmente, tais sistemas sofrem vrias restries ambientais, devido aos grandes volumes de gua aquecida, provocando problemas graves de poluio trmica. Alm do mais, estes sistemas no devem ser instalados em locais onde o suprimento de gua seja incerto. Pelas caractersticas inerentes deste tipo de sistema, qualquer tratamento qumico seria demasiadamente oneroso para se evitar problemas devidos a qualidade da gua. 3. Sistema Fechado empregado quando se deseja obter abaixamento mais acentuado da temperatura de refrigerao da gua. Por ser um sistema fechado, a gua utilizada no circuito deve ser de boa qualidade, isenta de slidos em suspenso e de baixa condutividade. A reposio espordica de gua deve ser feita para reparar eventuais vazamentos e o tratamento qumico se resume somente gua de reposio, desde que o sistema j esteja operando normalmente. Tal sistema pertinente ao resfriamento de trocadores de calor, de compressores, motores diesel, etc.. 4. Sistema Semi-Aberto de Recirculao empregado quando necessita-se de grandes vazes e h pouca disponibilidade desta. Aps o uso em equipamentos de processo, onde haja troca trmica, a gua passa pela torre de resfriamento onde tem a sua temperatura abaixada e reciclada novamente. Devido a sua concepo de projeto e apesar dos altos investimentos iniciais, este sistema o mais empregado, pois soluciona eventual escassez de gua e permite um tratamento adequado, necessitando controles analticos mais criteriosos.

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V - BALANOS MASSICOS 1. Introduo Por serem os sistemas semi-abertos de recirculao os mais empregados e os que apresentam balanos materiais mais complexos e os maiores problemas com a gua usada, dedicar-se- neste item, nfase especial a estes sistemas. 2. Mecanismos de Resfriamento em Sistemas Semi-Abertos A explicao do mecanismo de resfriamento ser baseada no esquema abaixo:

A gua quente proveniente, de equipamentos de processo adentra a torre de resfriamento por cima e aps ser atomizada nas canaletas de distribuio, atravessa o enchimento, onde ocorre um contato mais intimo entre a gua e o ar frio ascendente, o que provoca uma evaporao parcial da gua que sai com o ar, quando a umidade relativa do mesmo inferior a 100%. Este processo ocorre mediante a troca de calor, pois a gua vai esfriando gradativamente do topo at o fundo da torre, enquanto em sentido inverso o ar vai se aquecendo , o que provoca mais evaporao de gua e aumenta a capacidade de reteno de gua pelo ar. Consequentemente, medida que a gua vai sendo refrigerada, ocorrem perdas no sistema devido a evaporao, arraste e descargas. O mecanismo de resfriamento de uma torre ocorre principalmente por evaporao, sendo que pequena parcela (em torno de 5%) se deve conveco natural. 3. Perdas no Sistema de gua de Reposio Devido a evaporao, as impurezas no volteis presentes na gua de reposio vo se concentrando e, para evitar que alguns constituintes atinjam valores excessivos, parte da gua de recirculao deve ser retirada do sistema atravs de descargas, de modo a permitir a reposio com "gua nova", contendo menor teor de impurezas. A perda por evaporao diretamente proporcionai diferena de temperatura entre o topo e o fundo da torre. Por exemplo, para uma queda de temperatura de 10C ao longo no da torre, a perda por evaporao eqivale a cerca de 2% da vazo de recirculao da gua. O gradiente trmico entre o topo e o fundo de uma torre una indicao da eficincia desta. 11

Alm das perdas por evaporao, por descargas (provocadas) e outros vazamentos, h perdas por arraste devidas aos respingos normais decorrentes da distribuio da gua em gotculas pequenas. As perdas por arraste variam conforme os critrios de construo da torre, do tipo e sua localizao. A tabela seguinte expressa a perda por arraste como uma porcentagem da vazo da gua de circulao (%A). tipo de torre tiragem natural tiragem forada tiragem induzida spray pond condensador evaporativo variao % A 0,3 - 1,0 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 1,0 - 5,0 0,1 - 0,2 valor mdio % A 0,5 0,2 0,2 2,5 0,1

Em termos analticos, o balano mssico a seguir indica a quantidade total de gua a ser reposta no sistema: R=E+A+D onde: R = gua de reposio E = perdas por evaporao A = perdas por arraste D = perdas por descargas e devidas a outros eventuais vazamentos 4. ndice de Langelier e ndice de Ryznar O ndice de Langelier (IL) ou ndice de Equilbrio, mede a tendncia corrosiva ou incrustante de uma gua. Para um dado tipo de gua a uma determinada temperatura, existe um valor de pH denominado de saturao e indicado por pHs, onde o carbonato de clcio est em equilbrio com o meio aquoso. O valor de pHs depende do teor de slidos dissolvidos, da alcalinidade, da dureza clcica e da temperatura da gua. Os valores de pHs so obtidos atravs de bacos ou tabelas, de usos simples e rpidos, evitando-se clculos trabalhosos atravs das frmulas desenvolvidas por Langelier. IL = pH - pHs Se IL > 0 => pH > pHs a gua incrustante e tende a precipitar carbonato de clcio

O uso de polmeros orgnicos naturais ou sintticos permite acertar convenientemente o ndice. Se IL < 0 => pH < pHs a gua agressiva e tende a dissolver o carbonato de clcio

A adio de lcalis em quantidade suficiente aumenta a alcalinidade da gua, elevando seu pH, o que permite diminuir a corrosividade da gua e acertar o ndice. O ndice de Fiyznar (IR) ou ndice de Estabilidade um ndice que, empregado conjuntamente com o ndice de Langelier, avalia com mais preciso as tendncias corrosivas ou incrustantes de uma gua. IR = 2 pHs - pH 12

Se IR < 6,0 Se IR < 6, 0

=> a gua e incrustante => a gua agressiva

Para uma gua agressiva, na qual se constate que o IL = 0 ou IR= 6,0 verifica-se experimentalmente que o processo corrosivo mais lento. Todavia, uma gua agressiva no necessariamente corrosiva. Alguns autores consideram o ndice de Ryznar mais representativo da gua incrustante ou agressiva de um sistema que o ndice de Langelier. Em sntese, tais ndices so teis como auxiliares no controle da corroso, incrustao e do pH num tratamento. De preferncia, tais ndices de equilbrio devem ser controlados de forma a manter a gua ligeiramente agressiva. De qualquer forma, estes controles so meros paliativos, pois gradientes trmicos no sistema (locais da torre de alta temperatura so mais sujeitos a deposies, enquanto que locais de baixa temperatura so mais sujeitos a corroses), mudanas nas condies operacionais da torre e presena de produtos para tratamento qumico da gua alteram o uso na aplicao dos referidos ndices. 5. Ciclos de Concentrao e Tempo de Reteno Numa torre, de resfriamento, na qual ocorre perdas por evaporao, arraste, h necessidade de descargas para sua desconcentrao imprescindvel a reposio de gua no mesmo. A concentrao da gua de recirculao deve-se principalmente presena de dureza e de contaminantes no volteis. Pode-se dizer que a quantidade de gua a ser - reposta num sistema funo do tempo de reteno e dos ciclos de concentrao. O tempo de reteno numa torre indica o tempo necessrio para que, a concentrao de uma determinada substncia presente na gua de circulao se reduza metade (no considerando adies posteriores). Analiticamente, t = 0,6 V/P onde: t = tempo de reteno (h) v = volume do sistema (m3) p = perdas por descarga e arraste (m3/h) Tendo em vista que uma gua de reposio pr-tratada presente slidos dissolvidos que vo se concentrando na gua circulante, atingir-se- um ponto no qual no h mais condies fsicas de aumento de concentrao, pois haver uma equivalncia entre, a concentrao das substncias perdidas no arraste e a concentrao das substncias oriundas da reposio. Tal limitao fsica pode ser calculada pela determine de ciclos de concentrao mximos tericos permissveis. O ciclo de concentrao mximo terico indica quantas vezes uma gua pode concentrar-se num sistema, pela evaporao parcial ou total da mesma, sem a ocorrncia de descargas. Analiticamente, tal relao pode ser expressa por :

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Ct =

%E + % A %A

(1)

Atravs da anlise da gua de reposio, obtm-se os subsdios necessrios que permitem calcular o ciclo de concentrao permissvel Cp, atingido pela gua naturalmente. Se Ct calculado for maior que o valor mximo permissvel pela qualidade da gua de reposio, ento deve-se proceder a uma desconcentrao maior do sistema pela aplicao de descargas. Neste caso, Cp ser dado por: Cp = % E + % A + %D % A + %D (2)

Na realidade, Cp representa a relao existente entre um determinado slido presente na gua de circulao e na gua de reposio ou equivalentemente, a relao existente entre as vazes da gua de reposio e as vazes devidas s perdas por arraste e descarga. Rearranjando os termos da expresso (2): %D = %E %A Cp 1 (3)

Logo, verificada a necessidade da aplicao de descargas para manter a concentrao dos diversos constituintes da gua do sistema em nveis adequados, usa-se a expresso (3) para calcular a freqncia de descargas a serem efetuadas. VI - PRINCIPAIS PROBLEMAS EM SISTEMAS DE REFRIGERAO Os problemas mais freqentes e de ocorrncia geralmente simultnea em guas de sistemas de refrigerao so os abaixo discriminados: * corroso * incrustao ou formao de depsitos * proliferao de microorganismos

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1. Corroso O processo corrosivo pode ser iniciado pela agressividade da prpria gua, atacando o ferro metlico do sistema e formando um depsito de Fe2O3 . nH2O resultante da corroso, responsvel por incrustaes, depsitos e formaes de clulas de corroso diferencia1. A precipitao de carbonatos a partir de bicarbonatos, provenientes de uma concentrao excessiva na gua do sistema de resfriamento, tambm gera clulas de corroso diferencial, formando produtos de corroso na superfcie metlica. Este efeito mais pronunciado em trocadores de calor, onde a temperatura maior. A presena de metais dissimilares em contato no sistema, acelera a corroso galvnica devido ao estabelecimento de uma diferena de potencial onde o metal menos nobre se toma uma rea andica e se corri. A presena de microorganismos tambm causa corroso, sendo que os produtos de corroso resultantes de seu metabolismo celular podem ser provenientes de mecanismos aerbicos, anaerbicos ou facultativos. Muitas vezes, as impurezas presentes num sistema, provenientes de contaminantes ou da gua de reposio, causam incrustaes e formaes de depsitos. 2. Incrustaes e Formaes de Depsitos Especificamente, estes problemas geralmente se devem aos seguintes fatores: * produto de corroso; * contaminao microbiolgica; * s1idos em suspenso; * contaminaes oleosas; * produtos insolveis decorrentes de reaes qumicas na gua; * incrustaes inorgnicas provenientes da deposio de um sal pouco solvel; * contaminaes por hidrocarbonetos Entre os depsitos que podem se formar no sistema, sob diversas condies operacionais, citam-se: 2.1 - Carbonato de clcio Uma gua contendo gs carbnico dissolvido, reage com o carbonato de clcio, formando bicarbonato de clcio solvel. Quando esta gua aquecida, o bicarbonato decompe-se precipitando o carbonato. Um modo de controlar tal precipitao, consiste no abaixamento do pH. As reaes que ocorrem so: CaCO3 + CO2 + H2O Ca(HCO3 )2 =>

Ca(HCO3 )2 CaCO3 + CO2 + H2O

=>

Uma elevao de pH, num tratamento alcalino, no redissolve o cabonato de clcio, havendo um aumento na espessura do depsito formado, o que aumenta ainda mais seu poder de isolante trmico.

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2.2 - Sulfato de clcio O sulfato de clcio um sal cuja solubilidade aumenta at cerca de 40C, decrescendo rapidamente a temperaturas superiores. A deposio deste sal provoca incrustaes duras no metal. Tal deposio pode ser melhor controlada pela limitao dos ciclos de concentrao. Reao:
2 Ca 2 + + SO4 + 2 H 2 O

CaSO4 . 2 H 2 O

2.3 - Deposio de Ferro Os ons de ferro provenientes de produtos de corroso ou da gua de reposio ou de contaminaes atmosfricas formam depsitos de grande volume. Reaes: Fe2+ + 2 OH=> 2Fe(OH)2 + H2O + O 2 Fe(OH)2 => 2Fe(OH)3

Deve-se manter uma concentrao baixa de ferro (menor que 5 mg/l) com o uso de dispersantes especiais para ferro. 2.4 - Slica A slica presente na gua do sistema pode reagir com sais de dureza (Ca e Mg), formando silicatos insolveis e outras incrustaes vtreas difceis de se remover. O teor de slica no sistema deve ser mantido o mais baixo possvel. Reaes: Mg2+ + SiO2 + H2O Ca2+ + SiO2 + H2O => => MgSiO3 + 2H+ CaSiO3 + 2H+

2.5 - Contaminaes Oleosas So muito indesejveis em sistemas de resfriamento, face aos problemas que originam. Os leos formam uma pelcula sobre as superfcies metlicas, dificultando a transferncia de calor, diminuindo a eficincia de inibidores de corroso e servem de nutrientes para os microorganismos presentes na gua. 2.6 - Contaminaes Microbiolgicas So responsveis pela agregao de outros tipos de depsitos, face a sua natureza adesiva. Como conseqncia da presena de depsitos orgnicos no sistema, pode-se citar: * diminuio da troca trmica; * aumento da perda de carga no sistema; * corroso embaixo do depsito; * diminuio da vida til do sistema; 16

* falta de segurana operacional; * perdas de produo no processo; * reduo de lucro no sistema. 2.7 - Slidos em Suspenso Alm dos presentes na gua de reposio, h os provenientes do ar (torre atua como um lavador de ar). A deposio de slidos em suspenso provoca incrustaes em trocadores de calor, por exemplo. Como conseqncia, estes tm o fluxo de gua restringido, bem como, sua eficincia cai sensivelmente. Alm do mais, os slidos em suspenso favorecem a corroso por aerao diferencial nas reas sob os depsitos (estas guas esto isentas de gua e o oxignio presente no local consumido). Como via de regra, o teor de slidos em suspenso deve ser limitado a teores abaixo de 250 ppm em guas circulantes. 2.8 - Contaminaes por hidrocarbonetos De ocorrncia usual em refinarias, so provenientes de vazamentos. Os hidrocarbonetos recobrem as superfcies metlicas, dificultando a ao de inibidores, reduzindo a transferncia de calor e tendem a formar depsitos localizados juntamente com os slidos em suspenso. 3. Proliferao de Microorganismos 3.1 - Introduo Os microorganismos so seres vivos microscpicos, presentes em qualquer parte do ambiente e tm a nobre funo de restaurar o equilbrio natural do ciclo de vida que tenha sido perturbado. A grande variedade de microorganismos existentes esto presentes em todos os series vivos, nas mais diversas condies de temperatura, pH, etc. favorveis ao seu desenvolvimento. As condies nas quais operam a maioria dos sistemas de resfriamento e outros equipamentos de troca trmica muitas vezes oferecem o ambiente aqutico ideal de proliferao de microorganismos indesejveis, face aos muitos problemas vinculados gua e ao sistema que acarretam. Entre os microorganismos presentes em sistemas de resfriamento, pode-se citar as algas, os fungos e as bactrias, que causam problemas de corroso e deposio, alm de provocar o apodrecimento da madeira de enchimento da torre.

3.2 - Algas So plantas simples, caracterizadas pelo pigmento verde, clorofila; as algas sintetizam seu prprio alimento, pela ao conjunta do ar, luz solar e da gua sobre a clorofila. As algas se encontram nas partes mais expostas luz, e com aerao suficiente dos sistemas de refrigerao. 17

Um desenvolvimento incontrolado das mesmas, forma nas paredes das torres de refrigerao depsitos de aspecto gelatinoso ou filamentoso; tais depsitos podem encher a torre at obstrui-la, podendo provocar adicionalmente, um colapso na estrutura. As algas podem formar depsitos destas caractersticas tambm em tubulaes e trocadores de calor. A obstruo das tubulaes pelos microorganismos diminui o coeficiente de troca trmica dos aparelhos, a ponto de ser necessrio a paralisao das instalaes, com os prejuzos decorrentes. Existem 3 grupos de algas, geralmente encontradas em sistemas semi-abertos de resfriamento: * algas diatomceas * algas verdes * algas azul-esverdeadas Estes grupos de algas produzem oxignio, que despolariza a reao de corroso, o que acelera a destruio de um sistema de resfriamento. As algas diatomceas possuem um pigmento marrom e possuem slica em suas paredes celulares, o que provoca obstruo em sistemas de resfriamento. As algas azul-esverdeadas fixam o nitrognio do ar, formando compostos orgnicos nitrogenados. Estas algas so responsveis pela deteriorao acelerada dos inibidores de corroso baseados em nitritos. A tabela a seguir mostra resumidamente os tipos mais comuns de algas presentes em sistemas de resfriamento e as condies mais favorveis de crescimento:

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condies de crescimento grupo verde azul esverdeada (pigmento azul) diatomceas (pigmento marrom e slica nas paredes celulares) exemplos temperatura Chlorella (unicelular) 30 a 35 C Ulothrix (filamentosa) Spirogyra (filamentosa) Anacystis (unicelular, 35 a 40 C formadora de lodo) Prormidium (filamentosa) Flagilaria 18 a 36 C Cyclotella Diatoma pH 5,5 - 8,9 6,0 - 8,9

5,5 - 8,9

As algas, na realidade, podem ser associaes complexas de microorganismos, a saber: algas, fungos, bactrias, vivendo mais ou menos em simbiose. 3.3 Fungos

Caracterizam-se pelo fato de no possurem clorofila. Consequentemente, por no serem seres fotossintticos, esto na dependncia de metablitos provenientes de outros organismos. Muitos fungos utilizam-se da madeira como fonte de nutrientes, deteriorando o madeiramento de sistemas de gua de refrigerao. Os fungos requerem umidade e oxignio para seu crescimento. Proliferam-se, em regies que esto ou no sob a ao da luz solar. Geralmente, so responsveis pela lama depositada em linhas e partes fechadas do sistema e superfcies de troca trmica. Um desenvolvimento intenso dos fungos arrasta-os para dentro do sistema, podendo ocorrer uma obstruo no fluxo de gua pela formao de depsitos em trocadores de calor, por exemplo, ocorrendo como conseqncia tambm, uma corroso localizada sob os depsitos. Estes fungos so responsveis pela alterao da cor da gua e da madeira da torre. O quadro a seguir, elucida as principais caractersticas dos fungos e os problemas por estes acarretados em torres de resfriamento:

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tipo de fungo

exemplo

Caractersticas

temperatura C

ph

problemas causados

Bolor filamentoso

fermento (levedura) Bacilos Mycetes

- Aspergillus - Penicilium - Eusarium - Mucor - Alternaria Saccharomyces Torula Poria Lenzites

preto, azul, amarelo, branco, cinza, marrom, rosa crescimento gelatinoso branco ou marrom

0 - 38

2-8 5,6 (timo)

apodrecimento da superfcie da madeira descolorao da gua e da madeira apodrecimento interno da madeira

0 - 38 0 - 38

2-8 5,6 (timo) 2-8 5,6 (timo)

As bactrias anaerbias encontram-se e desenvolvem-se principalmente em regies no aeradas da torre, como por exemplo, sob os depsitos na bacia da torre ou sob os tubrculos formados no interior de tubulaes e em guas carregadas de sulfatos. Estas bactrias podem se encontrar em regies aeradas da torre, sob os depsitos, onde h pouca oxigenao. A principal bactria deste tipo a Dessulfovibrio dessulfuricans, que atua como despolarizante catdico, acelerando a reao da corroso, pela reduo dos ions de sulfato presentes na gua, formando o gs sulfdrico (H2S). Mecanismo: rea andica: 4 Fe 4 Fe2+ + 8 e rea catdica: 8 H2O + 8 e- 8 OH- + 8 H ao despolarizante: SO4-- + 8 H S-- + 4 H2O + calor (*) esta reao e catalisada biologicamente pela bactria redutora de sulfato em condies anaerbicas. Fe2+ + S2- Fe S (produto de reao de cor preta) 3 Fe2+ + 6 OH- 3 Fe(OH)2 (Produto de corroso de cor castanha) A reao total do processo corrosiva pode ser expressa por: 4 Fe + SO4-- + 4 H2O FeS + 3 Fe (OH)2 + 2 OHA presena destas bactrias pode ser evidenciada visualmente, pela formao de pstulas de FeS (sulfeto de ferro), vermelhas exteriormente e pretas internamente, que recobrem uma cavidade na qual o ferro tenha sido dissolvido . A adio de um cido forte na pstula, libera o gs sulfdrico (corrosivo em meio aquoso), de odor caracterstico, confirmando a presena da bactria Dessulfovibrio dessulfuricans. 20

FeS + 2 H+ Fe++ + H2S (meio cido) H2S + Fe (do ao) FeS + H2

As bactrias aerbicas ferrosas do tipo Crenothrix, Gallionela, Leptothrix aceleram a reao de oxidao dos bicarbonatos frricos, formando xido de ferro ou hidrxido frrico. A reao que ocorre : 4 Fe2+ + 8 HCO3- + 2 H2O + O2 4 Fe (OH)3 + 8 CO2 A oxidao torna a gua turva e com ligeira colorao avermelhada, devido ao Fe2O . n H2O em suspenso. A precipitao deste em tubulaes, forma tubrculos e as conseqncias decorrentes da formao de depsitos. Portanto, deve-se limitar a presena de ferro dissolvido na gua do sistema de resfriamento. 3.4 - Importncia de um controle de crescimento biolgico * Evitar a queda de eficincia trmica do sistema (devido a deposio de limos, algas e fungos nas superfcies do sistema) * Evitar formao de pilha de aerao diferencial, que origina corroso sob forma de pites ou alvolos abaixo dos depsitos * Evitar ataque biolgico ao enchimento de madeira da torre de resfriamento (delignificao da madeira) * Evitar formao de sulfato ou cido sulfrico (que torna o meio mais cido e mais corrosivo) pelas bactrias oxidantes de enxofre * Evitar presena de bactrias redutoras de sulfatos, que tem ao despolarizante, acelerando o processo corrosivo. A corroso microbiolgica geralmente ocorre paralelamente corroso convencional, o que dificulta a avaliao da presena de microorganismos. O controle microbiolgico geralmente feito por observao visual da torre e por contagem de colnias de microorganismos em placas de Petri. 3.5 - Conseqncias de um controle inadequado O acmulo e desenvolvimento continuo de microorganismos em um sistema de gua de refrigerao causam vrios transtornos. Um programa de controle microbiano inadequado afeta o controle eficaz de corroso e depsitos, com dificuldades sempre crescentes. Conseqncias : * reduo da eficincia de operao da torre de refrigerao; * aumento substancial do custo operacional da indstria; * a colnia de microorganismos provoca mau cheiro e poluio ambiental.

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VII - TRATAMENTO DE GUA DO SISTEMA DE RESFRIAMENTO 1. Finalidade O objetivo bsico de um tratamento qumico de uma gua destinada a um sistema de resfriamento o de evitar a corroso, a incrustao, a deposio e desenvolvimento microbiolgico, haja vista que tais problemas onerariam o custo operacional do sistema, diminuiriam sua vida til e sua eficincia. 2. Caractersticas Gerais Um mtodo til de controle da eficincia de um sistema pela verificao do desempenho obtido em trocadores de calor utilizados em algum processo. A eficincia ser mxima quanto forem mnimos os efeitos de incrustao na torre. um dos maiores problemas operacionais de torres de resfriamento se deve a presena de algas, que podem inclusive causar obstrues internas de equipamentos; muitas vezes, para se evitar isso, usa-se filtros adequados a montante dos aparelhos. Para o tratamento adequado de qualquer torre de resfriamento, imprescindvel o perfeito conhecimento no s das caractersticas fsicas do sistema, corno das anlises da gua de reposio e circulao, que permitem conduzir aos clculos analticos de suma importncia para a boa operao da torre. A partir da anlise das qualidades da gua de reposio, estipula-se um ciclo mximo de concentrao permissvel, de modo que os contaminantes no excedam certos valores mximos no sistema. Em seguida, checa-se o ciclo de concentrao atingido pela gua naturalmente, sem descargas e a partir da, verifica-se a necessidade ou no e a quantidade de descargas necessrias. 3. Anlise de um Sistema e Procedimentos Levando-se em conta que os sistemas semi-abertos de recirculao so os mais usuais, abaixo encontra-se um modelo do procedimento mais indicado no estudo de um dado sistema. Este modelo, com algumas modificaes, pode ser aplicado a sistemas abertos e fechados.
a) Informaes de operao do sistema - dados fsicos

* vazo de recirculao * volume do sistema * tempo de operao * gradiente trmico * perda por evaporao e arraste
b) Anlise de gua de reposio c) Clculos

* ciclos tericos * ciclos permissveis para um dado tratamento * descargas e vazo de reposio 22

d) Tratamento - qumico

* inibidores de corroso(combate corroso) * dispersantes (combate incrustaes) * microbicidas (combate microorganismos) * correo de pH (adio de cido ou soda) 4. Inibidores de Corroso 4.1 - Introduo O alto teor de oxignio e de sais dissolvidos numa gua, aumenta a corrosividade desta. Os inibidores de corroso protegem os vrios metais existentes num sistema do ataque corrosivo da gua circulante; para tanto, um ajuste adequado do pH da gua de circulao facilita a formao do filme inibidor; para o tratamento ter xito primordial que a superfcie metlica esteja isenta de depsitos, produtos de corroso, limos biolgicos e outros resduos Inmeros inibidores podem ser usados, de caractersticas e eficincia variveis: 4.2 - Cromato O tratamento base de cromato tido como o mais efetivo na inibio da corroso em sistemas de gua de refrigerao. A proteo consiste na formao de pelcula (filme de xido frrico e xido crmico) na superfcie metlica. Inicialmente, aplica-se altas dosagens de inibidor, a fim de permitir a formao do filme protetor, seguida de uma reduo gradual, at um nvel mnimo considerado protetivo. Neste tratamento, mantm-se geralmente o pH da gua de refrigerao entre 7,5 e 9,5 com o intuito de se evitar a precipitao dos sais de dureza, que impediriam a passivao de toda a superfcie metlica. necessrio um controle adequado da concentrao de nions de cloretos, sulfatos, sulfetos que possam estar presentes na gua recirculante, para evitar a tendncia destes nions em alta concentrao, de destruir a pelcula protetora de cromo e ferro. 4.3 - Fosfatos condensados ou Polifosfatos Atuam como inibidores de corroso e reagem com a dureza e oxignio da gua. Os fosfatos formam uma pelcula protetora sobretudo nas reas catdicas do metal. Os polifosfatos revertem-se quimicamente a ortofosfatos sob a ao de temperaturas elevadas, pH baixo, altas concentraes de fosfatos e altos tempos de reteno no sistema; portanto, exigese um controle muito cuidadoso de sua concentrao em meio aquoso, para evitar deposies no sistema. Os polifosfatos e ortofosfatos servem tambm de nutrientes para o crescimento biolgico. Face a estas desvantagens, um outro inconveniente deste tratamento que a formao de filmes inibidores bastante lenta, exigindo dosagens iniciais elevadas de fosfatos. Este fato aumenta as possibilidades da acelerao na formao de depsitos neste perodo. Os polifosfatos so mais teis como inibidores de incrustaes, pois auxiliam na remoo de dureza e oxignio na gua.

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4.4 - Sais de zinco So inibidores catdicos de corroso relativamente fracos. A polarizao de reas catdicas ocorre rapidamente, pela formao de um filme de hidrxido de zinco que, todavia, pouco durvel, o que diminui sua eficincia inibidora quando isoladamente usado. 4.5 - Produtos Orgnicos O tratamento base de produtos orgnicos, constitudos de substncias naturais e polmeros sintticos, atuam como inibidores de corroso, auxiliando ou formando um filme protetor de xido metlico ou filme protetor insolvel, ou pela criao de um filme orgnico ativo na superfcie do metal. 4.6 - Nitritos So inibidores andicos de corroso, que em dosagens adequadas induzem a superfcie metlica a formar uma pelcula apassivada impermevel. Este filme atacado por ons de cloreto e sulfato. Uma das vantagens dos nitritos deve-se a propriedade de passivar ao enferrujado e limpar superfcies ferrosas. Os nitritos atuam especificamente como inibidores de corroso em alumnio, estanho e outros metais ferrosos, na faixa de pH entre 9 e 10. Uma das desvantagens dos nitritos se deve ao fato de servirem de nutrientes a alguns tipos de microorganismos, alm de serem atacados por algumas espcies bacteriolgicas. 5. Ao dos Agentes Anti-Depositantes 5.1- Introduo Aliado aos inibidores de corroso, existem produtos de ao anti-depositante nas superfcies metlicas do sistema. Dependendo da ao especifica de tais produtos, podem ser classificados como agentes floculantes, dispersantes ou quelantes. 5.2 - Floculantes So polmeros de peso molecular elevado ou baixo, dependendo do tipo de depsito a que se destina. Possuem uma carga eletrosttica adequada para neutralizar a carga do material incrustante. Muitos destes agentes possuem grupos funcionais aninicos (predominantemente aminas) que favorecem a aglutinao de impurezas negativamente carregadas. O mecanismo de ao do floculante catinico ou aninico, consiste na reao de superfcie com o depsito, materiais em suspenso, limo e matria biolgica, formando uma aglomerao individual das partculas em flocos leves e fofos, que ficam em suspenso na gua, sendo facilmente eliminados pela aplicao de descargas. 5.3 - Dispersantes So compostos orgnicos naturais ou polieletrlitos sintticos, usualmente aninicos, de baixo peso molecular, que em soluo aquosa adquirem carga negativa.

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O dispersante interfere na aglomerao das partculas coloidais e na atrao destas superfcie metlica e devido ao excesso de carga negativa conferida pelo dispersante na superfcie da matria em suspenso, faz com que os slidos se repilam mutuamente. Alm disso, os polieletrlitos podem evitar a formao de incrustaes, visto que se forma uma estrutura cristalina irregular com as impurezas de incrustao, o que evita a deposio de um material denso e uniforme. Entre os principais dispersantes, destacam-se os poliacrilatos e polimetacrilatos. 5.4 - Quelantes Sua formulao baseada em compostos orgnicos naturais e sintticos, que reagem com ons de dureza e outros ons metlicos, formando complexos solveis e estveis. Por ser a reao estequiomtrica, sua aplicao se torna antieconmica na complexao de ons de dureza. 6. Combinaes Sinrgicas 6.1 - Introduo Na prtica, no tratamento de gua de um sistema de resfriamento, utilizam-se combinaes sinrgicas de dois ou mais produtos, que em conjunto apresentam uma eficincia maior no tratamento do que atuando isoladamente. A vantagem das combinaes sinrgicas consiste de, em baixas dosagens e um controle adequado do pH da gua de recirculao, proporcionar uma tima eficincia na formao de filmes protetores. Existem vrias combinaes sinrgicas, sendo que todas tm suas vantagens e limitaes, devendo para cada caso ser estudada a proporo ideal. Algumas formulaes sinrgicas apresentam alguns inconvenientes de toxicidade, problemas quanto ao favorecimento do crescimento biolgico e quanto a rapidez de formao de filme protetor e sua durabilidade. O uso de uma dada formulao tambm condicionado pelo fator custo por ciclo de concentrao. Entre as combinaes sinrgicas mais comuns, pode-se citar: * cromato-polifosfato * cromato-zinco * cromato-fosfato-zinco * polifosfato-zinco * orgnicos 6.2 - Cromato-polifosfato Atuando em conjunto, estes dois componentes possuem uma eficincia maior, devido ao poder dispersante ou anti-incrustante do polifosfato que mantm a superfcie metlica limpa, proporcionando uma formao rpida do filme de cromato. A proporo entre os dois componentes da mistura pode ser muito varivel e as dosagens da mesma so muito flexveis, podendo variar entre 30 e 75 mg/l. O tratamento aplicado deve ser criterioso, pois os fosfatos servem de nutrientes para os microorganismos e 25

altas dosagens da mistura necessitam de um controle de descargas adequado, para se evitar a deposio de ortofosfatos de clcio e ferro. 6.3 - Cromato-zinco Esta mistura, aplicada em baixas dosagens, entre 5 e 10 ppm, numa faixa de pH entre 6,5 e 7,5 se caracteriza pela rpida formao do filme inibidor na superfcie metlica (estando esta isenta de depsitos aps a realizao de um pr-tratamento). Devido ao relativo grau txico desta mistura, esta ajuda no combate de microorganismos presentes no sistema, diminuindo a quantidade de microbicidas necessrios. Tomadas as devidas precaues de se evitar a formao de depsitos, este tratamento se mostra eficiente e econmico. 6.4 - Cromato-fosfato-zinco A adio de zinco numa mistura cromato-fosfato, permite uma reduo global das dosagens aplicadas sem prejudicar a eficincia inibidora da mistura. Mantendo-se o pH um pouco acima de 7,0 favorece-se a deposio de um filme de fosfato de zinco ou hidrxido de zinco nas reas catdicas e de um filme te xido de ferro e de cromo nas reas andicas. Deve-se evitar ao mximo a reverso de polifosfatos a ortofosfatos de clcio e de ferro que se precipitariam em superfcies mais aquecidas. Devido s baixas dosagens necessrias da mistura sinrgica, h pouca reverso dos polifosfatos, o que contribui para a eficincia do tratamento. 6.5 - Polifosfato-zinco Usado em sistemas onde a corroso no muito severa, o que permite manter residuais de fosfato baixos, sem encarecer o tratamento. 0 filme de zinco se forma rapidamente nas superfcies metlicas, o que compensa a baixa velocidade de formao de pelcula de fosfatos. Todavia, por estas caractersticas, consegue-se obter um filme final mais durvel e resistente, pois forma-se primeiro um filme de hidrxido de zinco, seguido de um filme de polifosfato de clcio ou zinco. A mistura pouco txica e os sistemas necessitam de maiores quantidades de biocidas para controlar o crescimento biolgico. 6.6 - Orgnicos Este tratamento consiste na mistura de compostos orgnicos, associados a um composto inorgnico que assegura uma maior eficincia da mistura, tais como os fosfonatoszinco, que possuem boas propriedades como inibidores de corroso. Os fosfonatos possuem caractersticas semelhantes aos polifosfatos, mas so muito mais estveis e no se revertem a ortofosfatos; podem complexar ons de clcio e outros ctions metlicos polivalentes. So bons agentes umectantes e dispersantes, alm de estabilizar o ferro e mangans na gua, podem tambm estabilizar solues supersaturadas de carbonatos e sulfatos de clcio. Geralmente, as misturas de fosfonatos-zinco atuam numa faixa de pH entre 6,5 e 7,0. Em sistemas onde um controle de crescimento biolgico seja necessrio, no se deve usar biocidas oxidantes, como por exemplo o cloro, pois este reage com os fosfonatos formando compostos orgnicos clorados.

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7. Combate aos Microorganismos por Agentes Biocidas 7.1 - Introduo Na preveno da corroso por microorganismos em sistemas de resfriamento, usualmente se aplicam 2 mtodos: a) inibio ou morte de microorganismos, com o uso de microbicidas; b) aplicao de revestimento, em sistemas particulares e pequenos. A dosagem dos microbicidas funo do nvel de contaminao, da eficincia do microbicida e do tempo de contato. 7.2 - Escolha e aplicao dos biocidas
7.2.1 - Escolha

A escolha de um biocida para controlar o desenvolvimento de bactrias e fungos leva em considerao os seguintes fatores: * controle eficaz dos microorganismos que predominam no sistema; * custo do tratamento; * qualidade da gua de reposio; * toxicidade do biocida.
7.2.2 - Aplicao

Escolhido o biocida mais efetivo, deve-se proceder a uma aplicao adequada. A concentrao do biocida, a durao e a freqncia da alimentao so parmetros importantes. a) Tratamentos de choque descontnuos: usam-se dosagens elevadas de biocidas que promovem efeitos drsticos sobre os microorganismos, dificultando seu desenvolvimento. Quando se aproxima o ponto no qual algum microorganismo possa crescer, aplica-se outra dosagem de choque, o que inibe o desenvolvimento do microorganismo no sistema, face s condies desfavorveis. b) Tratamentos contnuos: usam-se dosagens pequenas de biocidas, aplicados continuamente. Procede-se a um rodzio com dois ou trs microbicidas, devido imunidade que alguns microorganismos podem desenvolver a um determinado biocida; a alternncia destes biocidas mina a resistncia dos microorganismos. Tal alternncia deve ser empregada tambm no mtodo de tratamento por dosagens de choque descontnuas. Os biocidas devem ser aplicados conjuntamente com os dispersantes, pois estes auxiliam no controle de depsitos e facilitam o acesso dos biocidas s superfcies do sistema. 7.3 - Compostos biocidas geralmente usados Os microbicidas principais, usados no combate a bactrias, fungos e algas so baseados em sais quaternrios de amnio, compostos organo-sulfurosos, compostos organo-estanosos, policlorofenatos, organotiocianatos, cloro, pentaclorofenatos e aminas complexas. 27

7.3.1 - Cloro

O cloro e os hipocloritos so muito usados em sistemas de gua. Residuais entre 0,5 e 1,0 ppm so necessrios para se ter um controle. Todavia, muitas bactrias no podem ser controladas e os fungos no so bem controlados. Alm disso, o cloro s e recomendvel em sistemas que operam num pH abaixo de 7,8 para evitar a delignificao da madeira da torre. Altas dosagens de cloro no controladas podem provocar corroso metlica em sistemas operando a pH abaixo de 6,0.
7.3.2 - Compostos de amnio quaternrio e aminas complexas

So compostos catinicos tenso-ativos estveis nas faixas de pH usadas em sistemas de resfriamento. So usados no controle de bactrias, algas e fungos.
7.3.3 - Compostos Organo-sulfurosos

So usados para eliminar o limo microbiolgico e so muito efetivos no combate bactrias. Combinados com os clorofenatos, possuem maior eficincia no combate a fungos.
7.3.4 - Compostos Organo-estanosos

Algumas formulaes so altamente ativas no combate a bactrias, fungos e algas. Geralmente, procura-se uma formulao sinrgica solvel, constituda de amnios quaternrios e aminas complexas de maior espectro no combate a microorganismos. 7.4 - Observaes 7.4.1 - Apesar do tratamento com biocidas, freqente o aparecimento de algas e fungos na cmara plenum de torres de resfriamento, quer estas sejam de madeira ou de cimento. Isto ocorre por 2 motivos: 1) existem condies ambientais ideais (temperatura morna e atmosfera de vapor dgua) para o desenvolvimento destes microorganismos (aerbicos). 2) por no ser a cmara plenum nem os eliminadores de arraste banhados pela gua da torre, os agentes biocidas adicionados na gua no surtem efeito nestes locais. Para contornar este problema, impregna-se nestes locais, substncias pouco solveis em gua (usualmente compostos a base de pentaclorofenol dissolvido em leo creosoto), pela pulverizao a intervalos de alguns meses e nos perodos pr-operacional e ps-partida da torre. 7.4.2 - Alm dos tratamentos cidos convencionais de guas de resfriamento, existem tambm tratamentos alcalinos. Contudo, o tratamento alcalino mais complexo (mais difcil de ser controlado) por uma srie de inconvenientes: * O potencial de incrustao em sistemas alcalinos muito maior do que em sistemas cidos; * Os depsitos freqentemente so mais difceis de serem evitados e mais difceis de serem removidos;

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* Os ndices de corroso em sistemas alcalinos a base de no cromatos, embora ainda satisfatrios, no so to baixos como em cidos base de cromatos; Um tratamento alcalino exige um controle muito mais rigoroso de todas as variveis do sistema e interrupes no tratamento, mesmo por curto espao de tempo, podem ocasionar serias incrustaes, o que implicaria em aplicaes de cido para a remoo do depsito, para que o controle pudesse novamente ser restabelecido. 7.4.3 - 0 custo de um tratamento de gua de refrigerao muito menor que os prejuzos decorrentes de uma parada forada de uma unidade industrial para limpeza, por exemplo de um condensador completamente incrustado por falta de um tratamento adequado da gua. 7.4.4 - imprescindvel um controle adequado da dosagem e limites recomendados de produtos qumicos adicionados a um sistema, bem como, o acompanhamento nas inspees ocasionais dos equipamentos, por parte do tcnico da empresa tratadora de gua, para ter certeza da melhor conservao e performance de um sistema. 7.4.5 - Cabe a cada empresa que queira realizar um tratamento de gua, a escolha do tratamento mais compatvel s suas necessidades, tendo em vista os custos e a eficincia dos tratamentos, problemas do meio ambiente e os custos do tratamento dos despejos industriais. 8 - Programa de tratamento e dosagem de prod. qumicos 8.1 - Introduo Cada sistema de resfriamento em particular, merece um estudo pormenorizado de suas caractersticas fsicas e operacionais, que aliado qualidade da gua de reposio permite precisar o melhor tratamento a ser usado. 8.2 - Pr-tratamento da gua Inicialmente, procede-se a um pr-tratamento da gua de reposio visando a obter uma gua de melhor qualidade. Os processos tradicionais so a sedimentao e o abrandamento com cal, a quente ou frio, conforme as necessidades. 8.3 - Sistema fechado de recirculao (gua de mquinas) * gua de reposio de boa qualidade (clarificada e filtrada); * tratamento a base de cromato ou fosfato. 8.4 - Sistema semi-aberto de recirculao * tratamento a base de cromato, fosfato ou produtos orgnicos; * uso de dispersantes; * biocidas (controle microbiolgico); * correo do pH; * mtodo de acompanhamento.

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Uma das maiores dificuldades do tratamento de gua de sistemas de resfriamento abertos, deve-se capacidade de filtrao da torre de contaminantes existentes no ar (poeiras, materiais particulados, gases dissolvidos), podendo acarretar transtornos imprevistos. 8.5 - Dosagem de produtos qumicos
8.5.1 - Sistemas Semi-Abertos

Quando se realiza o tratamento qumico da gua de um sistema de resfriamento deve-se levar em conta que as perdas de produto que ocorrem so devidas s perdas de gua por arraste e descargas. Logo, a dosagem de produtos ser dada por: Q= Px ( A + D) 1000

onde: Q = quantidade de produtos (kg/h) P = concentrao do produto (ppm) A = arraste (m3/h) D = descargas (m3/h)
8.5.2 - Sistemas fechados

a) Dosagem inicial para tratamento do sistema: Q= PxV 1000

b) Dosagem para gua de reposio: Q= PxR 1000

onde: Q = quantidade de produtos (kg/h) P = concentrao do produto (ppm) V = volume total do sistema (m3) R = reposio de gua (m3) VIII - PR-TRATAMENTO DE GUA DE SISTEMAS DE RESFRIAMENTO 1. Finalidade Assegurar a mxima vida til de um equipamento de troca trmica.

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Todo equipamento novo deve ser limpo para remover graxa., leo, produtos de corroso, sujeiras e incrustaes grosseiras antes de entrar em operao. O pr-tratamento consiste de um programa de duas etapas. * pr-limpeza * pr-filme 2. Pr-Limpeza * remove os acmulos de materiais estranhos passveis de reduzir a transferncia de calor e restringir o fluxo; * proporciona uma proteo contra a corroso; * prepara as superfcies da torre, deixando-as limpas para a segunda etapa (pr-filme) Uma limpeza inadequada das superfcies pode aumentar a corroso e incrustao acarretando: * perda de transferncia de calor; * aumento da perda de carga; * paradas prematuras e altos custos de manuteno.
Mtodo de limpeza

A pr-limpeza feita normalmente com uma soluo de polifosfatos, dispersantes e anti-espumantes, que circula na torre mantida nas seguintes condies: * temperatura em 60 10 C (faixa ideal) * pH entre 5,5 e 7,0 * limpeza varivel entre 8 e 24 horas * concentrao de polifosfato mantida entre 1 e 4% Aps completada a limpeza, o sistema deve ser descarregado rpida e completamente, para remover os agentes qumicos de limpeza. Outras medidas e precaues se tornam necessrias, conforme as caractersticas fsicas e materiais de construo da torre nova. 3. Pr-Filme Objetivo: permitir a formao rpida de um filme impermevel, de modo a impedir a reao de corroso imediatamente. Uma vez estabelecido este filme, nveis mais baixos de tratamento contnuo mantero o filme intacto e evitaro o acmulo de produtos de corroso. O pr-filme minimiza a corroso inicial que ocorre no incio de operao do sistema e permite uma aplicao mais eficiente do programa de inibidores de corroso. Fatores econmicos, limites de descarga e tempo disponvel ditam se o pr-filme aplicado no sistema inteiro, ou se em trocadores individuais. O pr-filme de um sistema de resfriamento recomendado nas seguintes circunstncias: * para todos os equipamentos novos 31

* sempre que a torre sofra lavagem cida * sempre que baixos pH's sejam encontrados * sempre que houver queda de rendimento no processo Sempre que mudanas srias no ambiente causam uma destruio do filme, produtos de corroso podem se acumular nas superfcies metlicas, antes que a deposio do filme seja restabelecida pelas baixas dosagens de tratamento. Nestas condies, dosagens maiores devem ser aplicadas e um controle normal deve ser restabelecido, para que o filme inibidor possa passivar rapidamente o sistema novamente.
Mtodo de aplicao

O programa mais eficiente para a formao do pr-filme inibidor, se utiliza de cromatos, fosfatos e zinco. Normalmente, estes materiais so aplicados nas seguintes dosagens: * cromato ... 50 a 300 ppm * fosfato ... 400 a 600 ppm * zinco ... 50 a 100 ppm Estes materiais permitem a formao de um filme protetor de xido de zinco, ferro e cromatos, fosfatos de ferro, clcio e zinco. Estes materiais circulam na gua da torre nas seguintes condies: * temperatura entre 48 e 60 C * pH entre 6 e 7 * tempo de circulao de 4 a 8 horas Aps a formao do filme, o sistema deve ser descarregado at que nveis normais de inibidores sejam alcanados. IX - MTODOS DE LIMPEZA DE SISTEMAS INDUSTRIAIS DE AGUA DE RESFRIAMENTO 1. Finalidade Evitar o acmulo de depsitos que possam afetar a produtividade e a eficincia de um processo industrial. Depsitos usuais nos sistemas: * incrustaes de dureza e lamas (carbonates, silicatos, sulfatos e fosfatos); * xidos metlicos provenientes de corroso; * detritos vindos da gua (lama, barro, areia, argila); * depsitos microbiolgicos; * compostos orgnicos e inorgnicos procedentes do ar 2. Escolha do Mtodo de Limpeza Deve estar em concordncia com o programa de tratamento de gua de resfriamento. 32

3. Programas de limpeza * para sistemas novos antes do inicio de funcionamento; * para sistemas em operao. 4. Vantagens de uma limpeza bem realizada * maior rendimento nos processes * custos operacionais mais baixos * maiores ciclos de produo * menor consumo de energia * aumento de vida til do equipamento * menor tempo perdido para manuteno programada 5. Mtodos de limpeza 5.1 - Fsicos
5.1.1 - Lavagem com ar

Atravs da injeo de jatos de ar num trocador de calor, por exemplo visando perturbar o fluxo normal de gua e desprender depsitos isolantes. Tal mtodo pode ser empregado com o sistema em operao.
5.1.2 -.Lavagem com gua

feita pela passagem de gua limpa pelo sistema, para retirar os detritos mais grosseiros. No retira depsitos duros e aderentes. Tal mtodo geralmente empregado entre uma lavagem cida e alcalina intercaladas.
5.1.3 - Contralavagem com gua

feita atravs da reverso do fluxo de gua num sistema; a turbulncia ocasionada pelo fluxo contra os depsitos retira os menos aderentes.
5.1.4 - Jateamento com Areia

um processo usado na eliminao de incrustaes leves, mas s pode ser usado na limpeza do lado dos tubos. Apesar disto, um mtodo de baixo custo e eficiente. Geralmente, empregado juntamente com contralavagem e/ou jatos de ar. Os mtodos fsicos de limpeza exigem a paralisao do sistema, na grande maioria das vezes. A operao por esse mtodo esta condicionada a disponibilidade dos equipamentos e da mo-de-obra necessrios.

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5.2 - Qumicos Lavagem qumica: * alcalina * cida Vantagens: permite muitas vezes, a limpeza de sistemas em operao, o que assegura maiores nveis de desempenho do sistema e maiores produtividades a baixos custos.
5.2.1- Lavagem alcalina:

Empregada para soltar, emulsionar e dispersar depsitos. Produtos qumicos mais usados: soda caustica, barrilha, fosfato trissdico ... Muitos fabricantes recomendam a lavagem alcalina de sistemas novos, antes de entrarem em operao. Usualmente, as lavagens alcalinas so alternadas com lavagens cidas, para se remover incrustaes duras e aderentes (como as de sulfato de clcio e silicatos). As lavagens alcalinas tambm so feitas aps lavagem cida, para neutralizar a gua e desfavorecer a corroso nos metais do sistema. Desvantagens: * esta lavagem no elimina de todo, problemas de depsitos graves (incrustaes de dureza e xidos metlicos); * muitas vezes, a lavagem tem que ser feita com o equipamento fora de operao; * em sistemas construdos com alumnio ou ao galvanizado, devem ser tomadas precaues especiais, devido natureza anftera destes metais que so atacados tanto em meio alcalino como cido.

5.2.2 - Lavagem cida:

empregada geralmente na remoo de incrustaes de dureza e xidos metlicos provenientes de corroso. cidos mais empregados: cido clordrico, cido sulfrico, cido sulfmico. Estes cidos so eficientes na remoo de depsitos de carbonato de clcio , sulfato de clcio, sulfato ferroso e xidos metlicos. So ineficientes, em parte, na remoo de silicatos e incrustaes de sulfato de clcio e sulfetos de cobre e na remoo de slidos em suspenso sedimentados, incrustaes biolgicas e outros depsitos orgnicos. Para contornar esta situao, geralmente se alterna as lavagens cidas com as alcalinas, que so mais eficientes neste aspecto. As lavagens cidas e alcalinas se complementam num programa de lavagem qumica. A limpeza cida geralmente feita com as unidades paradas, para que o equipamento a ser limpo seja isolado do resto do sistema. Apesar da limpeza cida ser conduzida com inibidores de corroso, sempre existe alguma possibilidade de corroso aliada a tal lavagem. Para contornar as desvantagens de uma lavagem cida e alcalina num programa de lavagem qumica, imprescindvel a realizao de um pr-tratamento qumico dos equipamentos submetidos a lavagem, para conferir a proteo necessria ao sistema e assegurar a eficincia e durabilidade. 34

X - TORRES DE REFRIGERAO COMERCIAIS 1. Introduo So torres utilizadas principalmente na refrigerao ambiental. Estas torres englobam sistemas de ar condicionado destinados a refrigerar escritrios e computadores, principalmente. A gua de refrigerao o veiculo usado no condicionamento de ar de tais sistemas. 2. Tipos * sistemas abertos de torre de refrigerao; * sistemas fechados de recirculao da gua de refrigerao; * sistemas de refrigerao convencionais acoplados a condensadores evaporativos. Estes sistemas caracterizam-se por serem menores e mais compactos. A maioria das unidades comerciais so de tiragem foorada e de tiragem induzida. Um dos materiais empregados na construo de tais torres atualmente o ao inoxidvel ou ferro galvanizado, pois tais torres geralmente se localizam em grandes centros urbanos, mais susceptveis intempries ambientais. As torres de refrigerao com condensador evaporativo so usadas principalmente em sistemas de ar condicionado. 3. Esquema de uma torre com condensador evaporativo e suas vantagens

Vantagens: * unidades compactas, pois a torre e o condensador esto na mesma unidade; * a serpentina de refrigerao localizada abaixo dos bicos distribuidores gua substitui o enchimento convencional da torre; * o condensador evaporativo utiliza um circuito fechado de gua na parte inferior da serpentina. 35

4. Tratamento de torres de refrigerao comercial Tais sistemas utilizam-se de tratamentos semelhantes aos usados em torre refrigerao industrial. Basicamente, os produtos usados so: * inibidores sinrgicos de corroso a base de cromato-zinco * polmeros no inicos, para controlar e dispersar impurezas incrustantes, evitando formao de depsitos (so os inibidores de incrustao). Geralmente, um programa de tratamento bem aceito pelos responsveis de um sistema de ar condicionado aquele no qual a empresa tratadora de gua controla todas as etapas, como segue: * fornecimento do equipamento para alimentao dos produtos qumicos; * seleo dos reagentes; * testes de laboratrio para controle; * elaborao de relatrios.

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