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Tecnologia da Soldagem
Refratrios e Isolantes
Refratrios e Isolantes
1. Material Refratrio
Materiais refratrios so materiais ceram1cos, fabricados a partir de argilas minerais
(rochas) que contm xidos inorgnicos de alto ponto de fuso (AI , Si, Ca, Mg, etc.) que devem
ser capazes de suportar diversos tipos de solicitaes, tais como: tenses trmicas, tenso
mecnica, ataque qumico, etc., quando operam em temperaturas elevadas. Nessas condies, os
materiais devem possuir:
Estabilidade mecnica;
Estabilidade qumica;
Estabilidade dimensional;
Estabilidade ao choque trmico;
Baixa condutividade trmica;
Baixa permeabilidade.
Isolante Trmico
PRINCIPAIS PROPRIEDADES
- Baixa condutividade trmica
- Estabilidade Mecnica a tenses trmicas
- Estabilidade Dimensional
Antierosivo
Anticido
- Baixa Permeabilidade
- Estabilidade Dimensional
material se prope. Os grandes fabricantes possuem seu prprio Centro de Pesquisas onde so
desenvolvidas formulaes de novos materiais, visando melhor desempenho em operao e ou
Refratrios e Isolantes
maior facilidade de instalao. Dos objetivos descritos na Tabela 1, o principal deles isolante
trmico.
Equipamentos que operam em temperaturas elevadas, devem ser construfdos com
materiais metlicos especiais (ao liga), que resistam ao nvel de temperatura de operao que
esto sendo submetidos. Nesse caso, os materiais esto sujeitos a diversos tipos de deteriorao,
tais como: fluncia, fragilizao, descarbonetao, oxidao, etc. Alm do alto custo de fabricao
e a dificuldade de manuteno desses aos especiais muitas vezes inviabilizam o projeto de
equipamento.
A aplicao de materiais refratrios isolantes visa reduzir a temperatura de parede do
equipamento, possibilitando a utilizao de materiais metlicos mais baratos, com maior facilidade
de manuteno e inspeo em servio. Essa reduo de temperatura decorrente da baixa
condutividade trmica que o material isolante possui, ou seja, a baixa capacidade, desse material,
em transmitir calor. Vale ressaltar que, se o revestimento falhar, ocorrer elevao da temperatura
de parede do equipamento acima dos nveis aceitveis para o material metlico utilizado,
provocando parada do equipamento com risco de segurana e perda de produo.
de suma importncia, portanto que os revestimentos refratrios sejam corretamente
especificados, instalados e acompanhados durante a sua vida til, de modo a evitar falha no
equipamento.
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Refratrios e Isolantes
CONSTITUINTES
Slica
SILICOSOS
Semi-Slica
>90% Si02
SLICO-ALUMINOSOS
AI203 (30-50) %
AI203 > 48%
ALUMINOSOS
BSICOS
quimicamente neutros.
c) Bsicos- Predomina MgO (magnesianos ou cromo-magnesianos)- compatveis com meios
quimicamente bsicos.
Paralelos
Arco/Cunha
Radial, circular, blocos especiais.
b) No formados- Materiais mais usados na petroqumica.
Argamassas
Cimentos
Plsticos
Massas de socar
Concretos hidrulicos
Concretos pega qumica
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Curso de Inspetor de Equipamentos
Fundo~o lraallelra de
Tecnologlo da Soldogem
Refratrios e Isolantes
CONDUTJVADE
(Kg/mi
(kcallm.hC)
> 2300
1.0 a 4.0
2.Semi-lsolantes
1400 a 1700
0.3 a 0.9
3. isolantes
500 a 1300
0.1 a 0.3
TIPOS
1.Pesados (Densos)
3. Processos de Fabricao
3.1 Materiais Conformados (Tijolos)
A seguir, so descritas as principais etapas do processo de fabricao de tijolos refratrios.
AGUA
.5 .1 :IJY.
..
SECAGEM
MIITURA
PRENSAGEM
CONFORMAO
CALCINAAO
~
MOAG-EM
QUElMA
PINE!RAMElrrO E:
DOSAGEM
GRANULO MTRICA
COIITE
+
ENTREGA
4
Curso de Inspetor de EquipamE'ntos
s_,_.,_,- ~
Fundao lrasllelra de
~i:li::)i-j Tocnologlo do Soldogom
Refratrios e Isolantes
Existem diversas argilas minerais que so utilizadas na fabricao dos materiais conformados
(tijolos) . As principais so:
);>
Caulita
Gibsita
J>
Quartzo
);>
Dispora
);>
Bauxita
Cianita
,.
5
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~ Funda1o Brosllolra do
~ Tocnolog lo da Soldagem
Refratrios e Isolantes
Gamisto
Terra Diatomcia
;,;;.
Magnesita
Dolomita
Cromita
Menor porosidade/permeabilidade
Maior resistncia mecnica
Maior condutividade trmica
Diminuio de ligantes ou cimento
Maior resistncia eroso
Melhor refratariedade .
Por outro lado, quando mais poroso for o material maior a sua caracterstica isolante e
conseqentemente , menor a sua condutividade trmica . A correta seleo da granulometria, a
adio de materiais combustveis que se volatilizam durante a queima do material, tais como
serragem ou casca de noz, proporciona materiais mais porosos e conseq entemente mais
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isolantes. Vale ressaltar que, quanto mais isolante for o material, menor sero a sua resistncia
mecnica, refratariedade e resistncia qumica.
Aps a seleo granulomtrica, efetuada a mistura da chamote com aglomerante (argila
no calcinada, melao e cal) e com gua na proporo adequada. A gua adicionada visando
obter a trababilidade necessria para a conformao dos tijolos.
Aps o processo de conformao, inicia-se o processo de secagem (600C) e queima
(1700C), objetivando a eliminao da gua e obteno de ligaes cermicas. A resistncia
mecnica dessas ligaes, a alta temperatura, elevada devida recristalizao dos gros e
formao de fase vtrea na rede cristalina. Tanto a queima quanto secagem devem ser
realizadas de uma maneira controlada, pois os parmetros de aquecimento e resfriamento iro
influenciar nas propriedades finais do produto.
NO CAMPO
NA FBRICA
SELEO DOS
AGREGADOS
~
HOM,OGEINAO
(PREUIS TURA)
ADI}.O DEAGUA
E
SELEO
GR.ANUL OMTIC.A
MISTURA
Sil.EAO DO
APLICAO
CIMENTO DE
ALUMINATO DE
C.l.CIO
CURA E
SECAGEM
ENVIO AO
APl.IC.ADOR
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Refratrios e Isolantes
Densos
Cromita
Cromo-magnsia
Magnesita
Carbeto de si Icio
Leves
~
Alumina globular
Vermiculita
Argila expandida
Perlita e outros.
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Tecnologia da Soldagom
Refratrios e Isolantes
TRADICIONAL
BAIXO TEOR
Cimento
>10%
6a10%
< 1%
CaO
>2,5%
1.0 a 2,5%
<1%
H2 0 na aplicao
>10%
<10%
<6%
MATERIAL
Nota: Os concretos de ultrabaixo teor de cimento no so aplicveis na Indstria Petroqumica devido baixa
Como se pode ser observado na Tabela 3, quanto maior a quantidade de cimento maior
a quantidade de gua necessria para a mistura. Concretos que necessitam de maior quantidade
de gua normalmente so mais porosos possuindo, portanto menor resistncia mecnica e
refratariedade.
Na fabricao dos cimentos de aluminato de clcio so utilizadas matrias primas
especficas (bauxita, disporo, alumina, calcrio, etc.) que so posteriormente fundidas ou
sinterizadas, dependendo do processo de fabricao utilizado. Existem diversas especificaes
em funo do grau de pureza do cimento. O fabricante define a especificao que melhor atenda
aos objetivos a que o material se prope.
Alm do cimento e agregados, os fabricantes podem utilizar dispersantes (aumentam a
fluidez), aceleradores ou retardadores de pega e outras matrias primas, dependendo do mtodo
de aplicao previsto para o concreto no equipamento.
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Composio do material;
Existem dois tipos de concreto por tipo de pega. Pega qumica, onde endurecimento do
concreto se d pela ao qumica de um aditivo e pega hidrulica, onde a pega se d pela reao
de hidratao do cimento de aluminato de clcio. A maioria dos concretos existentes no mercado
de pega hidrulica.
4.1.1
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Curso de Inspetor de Equipamentos
- _ _..r...--
Funda~o
Brasileira de
Tec-nologia da Soldagem
Refratrios e Isolantes
4.1.2
Tempo de Pega
Para aplicao de concreto, o tempo de pega de suma importncia para a qualidade final
do revestimento . Concretos com tempo de pega muito curto apresentam laminaes entre
camadas aplicadas. As reaes de endurecimento da ltima camada aplicada iniciam antes da
prxima camada ser aplicada, formando descontinuidades chamadas de juntas frias. Esse tipo de
defeito em excesso ir influenciar negativamente no desempenho do revestimento, pois permite a
penetrao de gases para o interior do revestimento.
Um dos fatores que mais influncia no tempo de pega a temperatura do material que
est sendo aplicado. Quanto maior essa temperatura, menor o tempo de pega, conforme Figura 5
abaixo:
18
J:.
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C)
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4
10
30
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Te.1~TlPA
50
(o C)
Trabalhar a noite
Utilizar retardadores de pega. Especiais para o material que est sendo aplicado.
Refratrios e Isolantes
~ ----~~~~~~~------------,
450
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250
o200
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3
4
s
6
7
8
TEMPO CE ESTOCAGEM (DAS)
4.2 CURA
Aps o trmino do tempo de pega, o material se apresenta rrgido, porm, sem resistncia
mecnica.
Inicia-se, ento, outra fase denominada cura hidrulica, onde ocorrem as reaes de
hidratao proporcionando ao material resistncia mecnica e a resistncia eroso/abraso a
baixa temperatura. O tempo de incio e trmino dessas reaes chamado de tempo de cura.
As reaes de hidratao so exotrmicas, ocorrendo, portando, o aumento da
temperatura do revestimento. Com isso, parte da gua necessria para as reaes de hidratao
evapora e a resistncia mecnica do material no atinge o valor mximo que atingiria se essa
gua no evaporasse. Por essa razo, durante o tempo de cura, o revestimento deve ser resfriado
por asperso de gua ou por aplicao de um selante que impea a evaporao da gua
necessria para a hidratao.
Normalmente, o tempo de cura de 24 horas, diferentemente do concreto de construo
civil que de 28 dias. Durante o tempo de cura, observa-se elevao da resistncia mecnica
conforme Figura 7 a seguir.
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Refratrios e Isolantes
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4.0
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10
15
2S
30
CIAS
Durante o tempo de cura (24 horas) deve-se garantir a gua necessria para as reaes
de hidratao, atravs de:
Asperso de gua (paredes verticais e sobre cabea) com brocha ou pistola de
pulverizao;
Cobrir o concreto com sacos molhados (somente para pisos ou dutos enterrados)
conforme a figura abaixo.
Aplicao de uma camada de filme de polietileno que impea a evaporao da gua. A
norma ASTM C309 define as especificaes desse produto.
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Refratrios e Isolantes
Imediatamente aps essa fase , inicia-se a fase da secagem, que descrevemos a seguir.
4.3 Secagem
A secagem, tambm chamada de cura trmica, pois objetiva assegurar resistncia
mecnica em alta temperatura.
Como pode ser observada na Figura 9 abaixo, a resistncia mecnica apresenta um
comportamento de maneira distinta a elevao da temperatura na secagem.
E
~
O)
~
80
50
40
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30
UJ
20
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10
:E
()
200
400
600
800
1000
1200
1400
1ltfPER.ATl.Rl ( O C)
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Funda(O Brasileira de
Te<nologlo da Soldagem
Refratrios e Isolantes
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Curso de Inspetor de Equipamentos
~ Fundao lasllolra do
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Tecnologia da Soldagom
Refratrios e Isolantes
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PROPRIEDADES
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Ensaio de resistncia compresso em
temperatura ambiente (RCT A)
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Refratariedade
Condutividade Trmica
Estabilidade Dimensional
Composio qumica
Anlise qumica
--
Identificao do fabricante;
Nome comercial
Lote;
Data de Fabricao;
Data do certificado.
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Refratrios e Isolantes
Os resultados dos testes relatados nos certificados devem estar conforme as normas de
projeto e ou especificao do material. A segu ir, descrevemos as principais propriedades e os
respectivos ensaios.
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~
fundao Brotllolro do
.,_. f{PI Tecnologia do Soldogom
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Fatores que modificam a ligao entre os agregados, tais como teor de gua acima do
especificado, qualidade do cimento , fator de empacotamento da rede cristalina e temperatura de
secagem/queima que o material sofreu , alteram signlflcantemente a RCTA.
A resistncia compresso em temperatura ambiente no fornece informao sobre o
comportamento do material a altas temperaturas , porm, por ser um teste fcil execuo
utilizada como comparativo entre materiais.
O ensaio consiste em aplicar uma carga compressiva em um corpo-de-prova de
dimenses definidas (9"
x 4W' x 2W'
ou 4 W' x 4 W'
x 2 W') aps
RCTA
= FC
A
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Refratrios e Isolantes
MATERIAL DENSO
MATERIAL ISOLANTE
110C
815C
350 a 500Kgf/cm2
3 a 30 Kgf/cm 2
Existe teste compresso, utilizando corpos de prova aquecidos durante o ensaio, porm
no so muito utilizados na indstria petroqumica.
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~.
Funda1o Brasileiro de
~ Tecnologia da Soldagem
Refratrios e Isolantes
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Curso de Inspetor de Equipamentos
t1 funda~o lrallelra de
.,,.. Tecnologia da Soldagem
Refratrios e Isolantes
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Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
DENS
2400
DENS
1000
,,
MATERIAL DENSO .
MATERIAL ISOLANTE
\'
1,09 a 400C
1,07 a 600C
a 400C
0,39 a 600C
0,36
M
CxLxa
Da=----
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Funda~o lrosllelro de
Tec:nolovkl do Soldagem
Refratrios e Isolantes
~ Fae1
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- - ; - - - - - - - - - - - - - - - 4 - - - S e q u " d a tnecS1da
- - - - j - - - - - - - - - - - - - - 4 - - TertttrO m1d1C~O
Figura 13 - Corpo-de-prova padro para determinao do VDL
VDL =
L -L
I
o X 100
Lo
onde: VDL
Para materiais sujeitos ao processo erosivo em operao, alm dos ensaios descritos
anteriormente, realizado o ensaio de perda por eroso.
Esse ensaio tem por objetivo determinar a resistncia do material, quando sujeito a um
bombardeio de um material abrasivo especfico. O ensaio determina a quantidade de material
(em cm 3 ) que perdido durante este bombardeio.
Para tal, um abrasivo de Carbeto de Silcio bombardeado sobre a superfcie do corpo-deprova, com um ngulo de incidncia de 90 e verificado o volume que foi retirado do corpo-deprova.
Esse ensaio no traduz, exatamente, a realidade do processo erosivo que ocorre no
equipamento em operao, pois nessas condies o revestimento est sujeito altas
temperaturas, alm do fato de que, o abrasivo operacional no possui as mesmas composies
qumicas do Carbeto de Silcio e ngulo de incidncia menor que o do teste. Porm, um
ensaio utilizado como comparativo de diversos materiais.
23
Cur5o de Inspetor de Equipamentos
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~ Funda6o lrasUolra do
~
Tocnalo~lo do Solda~om
rfJ
Refratrios e Isolantes
Antes de iniciar o ensaio, o corpo-de-prova deve ser retificado e seco a 11 ooc at obter
massa constante (retirada total da gua- em torno de 24 horas).
Calcular a massa especfica aparente pela relao da massa do CP com volume, conforme
item 5.6 acima.
Aps o ensaio pesar novamente o corpo de prova e calcular a perda por eroso, conforme
a seguinte expresso:
/j. V
M, -M 2
= _.:....___.;:_
MEA
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Refratrios e Isolantes
Desenvolvimento
do produto <l
Ensaio
CQde
fabricao
<l
CQda
Qualificao
do
procedimento
aplicaes (bl
aplicao
no campo
Inspeo de
recebimento
do material
(b)
(b)
Anlise qumica
RCTA
Perda por
eroso (c)
Porosidade
Cone
piromtrico
equivalente
MEA
Condutividade
X
trmica
11
--
--
VDL
--
--
..
Concreto e tiJOlo
(bl Concreto
(c) Somente para materiais anticorrosivos.
6. Concretos refratrios
~ Fundao llrasllolra do
, rfl'
Tocnologla da Soldagom
Refratrios e Isolantes
6.1 Normalizao
A principal norma que define a normalizao de materiais no Brasil a ASTM C 401. Alm
dessa, existe, tambm, a norma Petrobras N-1728 que definem outras classes de materiais,
conforme descrito abaixo.
A duas normas apresenta em comum a diviso de classes por tipo de material, conforme
classificao quanto densidade (densos ou isolantes).
6.1.1
Propriedades <">
Temperatura ("C)(*) ;
1095
1260
1370
1480
1595
1705
'
!')
VDL no pode ser maior que 1,5% quando seco durante 5h na temperatura definida acima.
26
Curso de Inspetor de Equipamentos
1760
Refratrios e Isolantes
}>
Propriedades n
Temperatura ( C) ri
925
1040
1430
1595
1040
1520
1520
1600
1650
1680
1760
880
1260
1440
1370
1150
1200
1680
c> VDL no pode ser maior que 1,5% quando seco durante 5h na temperatura definida acima.
> Densos
Regular
Antierosivos
Propriedades (tJ
1650
1650
1400
1600
1400
2:2600
~2600
S2400
>2300
S2300
12
20
1,09
A
Temperatura Mxima
oc
I3J
Notas:
(1) A norma especifica outras caractersticas, tais como: Anlise qumica, resistncia mecnica e VDL.
(2) Perda por eroso aplicvel somente para os antierosivos
(3) O material antierosivo A deve ser pega qumica.
> Isolantes
Isolantes
Propriedades
Semi-isolante
A
1300
1100
1100
800
S1700
S1300
S1000
S750
0,41
0,36
0,25
0,17
Temperatura mxima
ec)
Notas:
{1) A norma especifica outras caractersticas, tais como: Anlise qumica, resistncia mecnica e VDL.
(2) Perda por eroso aplicvel somente para os antierosivos
{3) O material antierosivo A deve ser pega qumica.
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Refratrios e Isolantes
6.2 Ancoragens
Os dispositivos de ancoragem possuem a funo de sustentar o revestimento a ser
instalado no equipamento . Existem diversos tipos de dispositivos (grampos) que so selecionados
conforme critrios de projeto.
..
REVESTIMENTO
DISPOSITIVO RECOMENDADO
'
FIGURA (S)
\
Grampo V, Y ou Tridente.
14,15 e 16
17, 18, 19 e 20
21
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Curso de Inspetor de Equipamentos
Fundoc;o Brasileira
de
Tecnologlo da Soldagem
Refratrios e Isolantes
a.I
li'IBARAA
REOO'lDA.
A.
S!l
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83
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12
ID
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114'
29
Curso de Inspetor de Equipamentos
~ funda~o Brasllolra do
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Te<nologla da Soldagom
Refratrios e Isolantes
ROOCA
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SE ~ECo\ F~ P<)UoO.
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OtJ.Mf"RO PRI"I"IlVO l)jt, 1'\'0~.
e. ' 2C
o:><r
0.15 I
30
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
GAMAxJMA
AvMITE-5E F~~ REGIOES
DE 0.5
AS TIRAS
DE CONTATO O
oi
Figura 18 - Malha Hexagonal tlp
31
Curso d c:" Inspetor de Eq uipamentos
Refratrios e Isolantes
ESPECiriCADO
32
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
DlmCIUCXI em~
Tol~ Cic:nl;
* S%.
.\lhuU
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1----- !i
-H-~38
57
C>
33
Curso de Inspetor de Equipamentos
fundo6o Brasileiro de
Tecnologia da Soldogm
Refratrios e Isolantes
15
118"11
E= Espessura total do revestimento.
30
18
5%
34
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Fund~6o lraallelra de
Tecnologia ela Soldogom
Refratrios e Isolantes
6.2.1
MATERIAL DA ANCORAGEM
TEMPERATURA MXIMA
Ao carbono
427C
Ao inox Tp 304
760C
Ao inox Tp 316
760C
Ao inox Tp 309
815C
Ao inox Tp 31 O
92r
lnconel600
1093C
Tipos de grampos
a) Grampos V ou Tridente
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Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
~
~
..
... ....
I~
Jl
~
~
/\
..
(
~
--.............
...._A-,_ .. .
,.-.......-- . .
O grampo Tridente uma variao do grampo V. A sua altura deve ser a mesma que a
espessura do revestimento. Essa caracterstica possui a vantagem de obter um melhor
ancoramento do revestimento, porm, devido transmisso de calor por conduo do prprio
grampo, pois o mesmo fica exposto ao calor, temperatura do casco do equipamento pode ser
mais elevada.
36
Curso de Inspetor de Equipamentos
..... 1,,..,........._.-
fundao lratllelro de
Tecnologia do Soldavm
Refratrios e Isolantes
b) Grampo Y
Esse tipo de ancoragem utilizado para revestimentos antierosivos com baixa espessura
(parede quente) .
37
Curso de Inspetor de Equiparr.mtos
Refratrios e Isolantes
38
fund~o lnullelr-o d
Tec.nologkl da Soldagem
Refratrios e Isolantes
d) Grampo S ou Coroa
39
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
Esse processo no muito utilizado na indstria petroqumica, porm por ser um processo
de alta produtividade, importante que sejam efetuados esforos para a sua maior utilizao.
Entretanto, deve-se tomar os seguintes cuidados:
40
Curso de Inspetor de Equipamentos
FundOCjo lralllr"Q d
Tecnologia do Soldogem
D = ~0,84 :r t :r t
Scio rm da &iUlha
Especificao de compra;
41
Refratrios e Isolantes
Fabricao do concreto;
Testes de recebimento ;
Armazenamento do material;
Planejamento do servio no campo;
Qualificao do procedimento de aplicao e dos aplicadores;
Acompanhamento da aplicao:
- Homogeneizao, dosagem e mistura;
- Aplicao;
- Cura;
- Secagem;
Inspeo final ;
Testes do material como aplicado.
42
Curso de Inspetor de Equipamentos
.,..
_ _ ,.._....,~
Fundao lraJIIelra de
Tecnologia da Soldagem
Refratrios e Isolantes
A prxima etapa adio de gua na massa seca durante a mistura. A gua tem a funo
de proporcionar as ligaes hidrulicas e dar condies de trababilidade do concreto.
Normalmente o fabricante informa uma faixa de gua recomendada para cada tipo de
material. Excesso de gua provoca aumento na porosidade e reduo de propriedades
mecnicas.
A quantidade de gua, que vamos utilizar durante a mistura determinada na fase de
qualificao do procedimento de aplicao e depende de diversos fatores, dentre eles das
condies ambientais durante o trabalho .
Para checar se essa dosagem est correta utiliza-se o teste de bola, definido pela norma
ASTM C860. Esse teste consiste em fazer uma pelota do material com as mos. Sobre a
superfcie da bola deve ficar visvel uma fina pelcula de umidade. Atire a bola para cima , a cerca
43
Curso de Inspetor de Equipamentos
~
fundoo a,osllolra do
__
,
Tocnologlo da Soldogom
Refratrios e Isolantes
30 em e torne a apanh-la. Se a bola deformar a ponto de escoar por entre os dedos porque
est muito mida e a quantidade de gua deve ser reduzida. Se a bola quebrar, a quantidade de
gua insuficiente. Esse teste de fcil execuo e pode ser utilizado tanto na qualificao
quanto durante a aplicao.
A gua utilizada deve ser de quantidade potvel, isenta de sulfatos e com quantidade de
cloretos mxima de 50 ppm. A temperatura da gua deve estar no mximo de 24C.
Durante a aplicao do concreto, utiliza-se um balde calibrado na dosagem definida na
qualificao do procedimento.
A temperatura da mistura deve estar entre 19C a 24C, durante a aplicao, podendo-se
variar a temperatura da gua ou concreto para atingir essa faixa.
44
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
Figura 30- Balde calibrado para a correta dosagem de gua e resfriamento da gua
45
Curso de Inspetor de Equipamentos
~
fundao lnullolra do
,
Tecnologia da Soldagom
~
Refratrios e Isolantes
7.4.2
Mtodos de aplicao
Os principais mtodos de aplicao:
Derramamento (Casting)
Compactao manual
Vibrao interna
Vibrao externa
Fluncia livre
Socagem
Socagem manual
Socagem pneumtico
..
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f.J .
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1 Descrio
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'
t"
p.lt
Y. l
. :: /~'
~I
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~~
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'
'
Mquina de projeo pneumtica com cmara dupla, capacidade de 1,5m3/hora.
~
\-:
. Marca de . ' j
refernia ~-. : ..-;
Allentown
Simpson, Fotefit
Amdio
Enaplic
Enaplic
Kyowa
Cortbal
Brobrs
46
Curso de Inspetor de Equipam_entos
Refratrios e Isolantes
a) Derramamento
Somente aps o trmino da cura, permitida a remoo das frmas, com o objetivo de
conter o material at o trmino da pega.
47
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
CHAPA DE
BASE
O material vazado para o interior das frmas, atravs de baldes, tubos ou mangotes,
sempre a favor da gravidade. Existem materiais que podem ser bombeados atravs de bombas
especficas para concretos refratrios.
A altura em que o material despejado (altura do lance) no deve ser excessiva, pois pode
causar segregao de material ou preenchimento incorreto junto a grampos de ancoragem.
Normalmente utiliza-se altura de 1,5 m, porm existem aplicaes com resultados satisfatrios,
utilizando alturas de at 6,0 m.
Durante a aplicao, deve-se tomar cuidado com o tempo de aplicao em relao ao
tempo de incio de pega. Se o aplicador instalar o misturador muito distante do equipamento
48
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
concretar, o tempo de transporte e vertimento de um lance podem ser maior que o tempo de infcio
de pega do lance instalado, provocando o aparecimento de juntas frias.
Em peas de grandes dimenses, que demoram mais de um dia para a concretagem ,
interrupo do servio se faz necessria. Nessa situao devemos tomar os seguintes cuidados,
antes de reiniciar o servio:
Corte do material em chanfro de 60 a 90, em relao ao eixo horizontal;
Tornar a superfcie rugosa;
Umedecer o chanfro antes de reiniciar a concretagem.
As juntas frias devem ser minimizadas, pois reduzem a vida til do revestimento pela
penetrao de gs ou coque petroqumico.
Se a superfcie do concreto, aps a remoo das frmas, mostra-se demasiadamente lisa,
devido a nata do cimento formado junto parede da frma, deve-se torn-la rugosa por meio de
escovamento ou jateamento antes de iniciar a secagem, visando facilitar a remoo da gua.
A diferena entre os diversos mtodos de derramamento est relacionada com o grau de
compactao do material que o respectivo mtodo alcana.
Quanto mais compactado estiver o material, maior a resistncia mecnica, condutividade
trmica e densidade do mesmo. A escolha dos mtodos de compactao depende dos objetivos
que o material aplicado deve atender em operao. Como referncias existem os seguintes
mtodos de compactao em relao ao tipo de material, na Tabela 11 a seguir:
MTODO DE COMPACTAO
Compactao manual
49
Curso de Inspetor de Equipamentos
~
funda~6o lraollolro
do
_ tJf' le<nologla
da Soldagom
Refratrios e Isolantes
Observa-se pela tabela acima, de que, quanto mais denso for o material maior a
necessidade de uma melhor compactao e mais rigoroso e trabalhoso deve ser o mtodo de
aplicao.
Essa melhor compactao alcanada com a utilizao de vibrao. A vibrao reduz o
atrito entre os agregados, diminuindo os espaos vazios entre os mesmos e aumentando o fator
de empacotamento. Quanto maior o fator de empacotamento, maior so os valores das
propriedades fsicas do material.
Cada gro possui sua prpria freqncia de vibrao, sendo que baixas freqncias {1550
ciclos por minuto) movimentam agregados grandes e altas freqncias {1200 a 20000 ciclos por
minuto) movimentam gros menores.
50
Curso de Inspetor de Equipamentos
As frmas devem ser reforadas (com espessuras em torno de 6,4 mm), normalmente
metlicas (ao carbono) com rigidez suficiente para no deformar-se durante o processo de
vibrao.
51
Curso de Inspetor de Equipamentos
~~ Funda6o Brasllolra do
J!l'
Tecnologia do Soldogom
Refratrios e Isolantes
Para que o nvel de vibrao seja adequado, necessria a determinao das seguintes
variveis, durante o processo de qualificao do procedimento.
Freqncia de vibrao
Amplitude de deslocamento
Tempo mfnimo e mximo de vibrao
Acelerao das partculas durante a vibrao
Altura mxima de cada camada
Normalmente utiliza-se vibradores com alta freqncia (15.000 a 17.000 vibraes por
minuto) e baixa amplitude, com tempo mximo de 1 minuto, visando reduzir a possibilidade de
ocorrer segregao do material e trincamento de soldas.
A acelerao transmitida s partculas durante o processo de vibrao proporcional ao
produto do quadrado da freqncia para amplitude de deslocamento. Considerando que no
possvel variar a freqncia do vibrador sem alterar a amplitude, apenas a acelerao transmitida
pea durante o processo de vibrao controlada. Para tal necessrio instalar medidores de
acelerao em regies intermedirias entre os vibradores, sendo que o valor de referncia 30 x
52
Curso de Inspetor de Equipamentos
.. ~
fundoc;o lrosllelra de
Tecnologia da Soldagem
Refratrios e Isolantes
Alta produo;
Apresenta boa resistncia falhas tpicas da indstria petroqumica (ataque pelo coque,
trincamento, etc).
53
Curso de Inspetor de EqJipamentos
Refratrios e Isolantes
54
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
Rebote aderido massa refratria reduz as propriedades do material. Por esse motivo,
mtodo de projeo no recomendado na posio plana. Deve-se tomar cuidados visando
impedir que o rebote atinja regies recm refratadas.
55
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
HL= Ap x Tp
PxT
onde: HL =Altura mxima do lance
Ap
56
Curso de Inspetor de Equipamentos
Furtda6o lrotllelra de
Tec:no&ogka da Soldogem
Refratrios e Isolantes
57
Curso de Inspetor de Equipamentos
~
funda~o Brasileira do
tJf Tecnologia da Soldagom
~
Refratrios e Isolantes
h) Socagem
Os processos j mencionados,
58
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
59
Refratrios e Isolantes
Conforme mencionado no item 3, tanto a cura quanto a secagem exercem forte influncia
na qualidade final do produto. Durante a cura, deve-se atentar para a temperatura do revestimento
esteja dentro de uma faixa de 1ooc a 35C.
Para revestimentos aplicados por projeo pneumtica, a asperso da gua, durante o
tempo de cura, realizada sobre o revestimento. Para revestimento aplicado por derramamento
em formas, a asperso realizada nas formas e na parte visvel do revestimento. Conforme j
mencionado o objetivo da asperso da gua resfriar o revestimento evitando evaporao de
gua.
Revestimentos de pega qumica no necessitam de cura hidrulica.
Com relao secagem, todos os fabricantes ou projetistas devem definir uma curva de
secagem. A seguir descrevemos curvas de secagem para materiais de pega hidrulica e pega
qumica, na ausncia das recomendaes dos fabricantes.
700
600
.... 500
~ <400 .
::I
1-
~ 300
w
a.
:E
200
~ 100
o
o
30
20
10
HORAS
- -- - -
----------- --- - - -
I
~
60
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
400
300
~
<
a:
:l
..... 200
~
UJ
a..
:E
UJ
.....
100
o
o
10
HORAS
61
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
Escopo do servio;
Organograma funcional ;
Pr-seleo de mo de obra;
Desenhos e especificaes;
Quantidade de material e equipamentos;
Cronograma dos servios;
Rede Pert detalhada;
Definio da sistemtica de acompanhamento dirio dos servios.
a) Teste do material
Os testes de recebimento devem ser executados no momento de chegada do material na
obra. Caso o material esteja armazenado a mais de 3 meses, o mesmo deve ser reinspecionados
antes da aplicao.
Os ensaios normalmente realizados so:
Densidade
Resistncia compresso (RCT A)
Perda por eroso (somente para concretos antierosivos)
Variao dimensional linear (VDL)
62
Curso de Inspetor de Equipamentos
Funda<6o lrotllelra d
Tec:noJogla da Soldagem
Refratrios e Isolantes
O material, somente deve ser aceito, se os resultados dos testes atenderem aos requisitos
da especificao de projeto ou da folha de dados do fabricante.
Caso ocorra modificao nos itens referentes ao mtodo e posio de aplicao, tipo e
referncia comercial do material e faixa de dosagem de gua, o procedimento deve ser
requalificado.
Tanto para a qualificao do procedimento, quantos dos aplicadores, so realizados
painis com dimenses pr-definidas com a tampa de fundo removida. Devero ser realizados os
seguintes testes:
Inspeo visual;
Densidade
Resistncia mecnica
Perda por eroso
Variao dimensional
Na inspeo visual so observados defeitos tais como: vazios , segregaes e
aglomerao de agulhas, incluso de rebote, porosidade excessiva.
Para concreto antierosivos de baixa espessura, o painel para inspeo visual possui a
malha hexagonal. Devido dificuldade de executar os ensaios com a malha instalada, devem ser
separadamente, moldados corpos de prova por secagem, para realizao dos ensaios mecnicos
previstos.
63
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
c) Testes da ancoragem
Refratrios e Isolantes
Relatrios de no conformidades;
Laudo final
Inspetores;
Planejadores;
Executores.
65
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
7. Alvenaria refratria
Existem diversos fatores que devem ser observados durante a montagem da parede
refratria, que influenciam no seu desempenho em operao. Esses fatores so:
Todos os principais fatores, acima mencionados, devem ser verificados por profissionais
devidamente capacitados.
66
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
7.1 Normalizao
7.1.1 Normas ABNT
a) ABNT 10241 - Tijolos Refratrios Isolantes: define 8 classes , divididas por temperatura de
utilizao e densidade.
CLASSE
Rl-09
900
0,70
Rl-10
1000
0,70
Rl-11
1100
0,75
Rl-12
1200
0,85
Rl-13
1300
1,00
Rl-14
1400
1 10
Rl-15
1500
1 15
Rl-16
1600
1,20
67
Curso de Inspetor de Equipamentos
,I I
,fJ'r!r
. ; .
,.
.,
Refratrios e Isolantes
c) Norma ABNT 12601 - Define todas as dimenses e formatos de tijolos paralelos, arcos,
cunhas e radiais.
7.1.2
Normas ASTM
a) ASTM C 27-84
.........
. . ...
'
... CONE
PIROMETRICO ..,.~.,..l,j. ' .
:_;~~ "'"-~ ~
.
.... f
' .r;._o.
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T oc
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<~-' EQUIVALENTE "' :
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'
. ''
I ..
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~ ~
I,
.J ~
.;
50
34
1763
60
35
1785
70
36
1804
80
37
1820
85
90
99
. : TIJOLOS DE.SLICOALUMINOSOS
I
'
CONE .
PIROMTRICO
EQlJIVALENTE
. ' : Mdut
_.,
de Rupt~r (Mpa).' ~ ~~ ~
'
..
33
1743
4,14
31 Y2
1699
3,45
1350
2,07
29
1659
3,45
15
1430
4,15
68
Curso de Inspetor de Equipamentos
_l
"
..
Refratrios e Isolantes
GRUPOW
TEMPERATURA ( 0 C) (1)
16
845
0,940
20
1065
0,640
23
1230
0,770
26
1400
0,860
28
1510
0,960
30
1620
0,1090
32
1730
0,1520
33
1790
o, 1520
DENSIDADE (glcm
A argamassa tem por objetivo a fixao e vedao dos tijolos, impedindo assim, o fluxo de
ar ou gases entre os mesmos.
A resistncia da parede depende da correta especificao e aplicao da argamassa de
assentamento. Existem dois tipos de argamassas refratrias, que so:
Alm do tipo de pega, as argamassas tambm podem ser secas ou midas (pastosas). A
argamassa mida, silico aluminosa, de pega do ar (ASTM C176) a mais utilizada na indstria
petroqumica. Em contato com o ar, na temperatura ambiente, endurece em algumas horas,
mantendo-se aderente alvenaria.
69
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
c) Aplicao da argamassa
70
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
Os tijolos devem ser assentados em prumo, nvel e esquadro, conforme boa tcnica de
aplicao.
A amarrao, que consiste no desencontro entre as peas, de fundamental importncia
para obteno de resistncia estrutural. A escolha do tipo de amarrao dependi;) dos seguintes
fatores:
Projeto do equipamento
Espessura da parede
Necessidade de estanqueidade ao fluxo de gases
Condies operacionais e
Facilidade de manuteno, etc.
71
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
1 e 3 - com amarrao
2 em balano
de espelho
deitado
de p
e) Juntas de dilatao
As paredes refratrias apresentam dilataes trmicas, quando submetidos a alta
temperatura. Por isso, juntas de dilatao devem ser previstas para compensar e/ou permitir tais
variaes.
A ausncia ou inadequao das juntas, geraro tenses na estrutura, ocasionando trincas
nas argamassas e desmoronamento da parede.
A localizao das juntas de dilatao normalmente definida pela projetista, devido ser
considerados, no dimensionamento das mesmas , os seguintes fatores:
72
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
As juntas podem ser preenchidas com manta cermica ou ve.:!ias (materiais volte is). A
Figura 45 mostra os posicionamentos tpicos de juntas de dilatao.
73
Curso de Inspetor de Equipamentos
~
Funda1o lrasllolro do
,
Tecnologia da Soldagom
~
Refratrios e Isolantes
74
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
Experincia do pedreiro;
75
Curso de Inspetor de Equipamentos
~l funda4o Brallolra do
Refratrios e Isolantes
8. Isolamento trmico
8.1 Definio
Material isolante trmico qualquer material que possa, economicamente, reduzir a perda
ou ganho de calor.
Isolantes Trmicos so materiais que possuem mais baixa condutividade trmica,
densidade e resistncia mecnica do que tijolos e concretos refratrios.
Normalmente so instalados externamente aos equipamentos, visando principalmente
proteo pessoal e reduo da perda de calor. A exceo a essa regra a fibra cermica, que
instalada internamente a equipamentos, principalmente fornos e dutos, a exemplo de
revestimentos refratrios.
76
Curso de Inspetor de Equipamentos
...
fundo6o lro.tllelro d
Tecnologia da Soldagm
Slica diatomcea
)>
Silicato de Clcio
)>
Poliuretano
)>
Perlita Expandida
L de vidro
)>
L de rocha
)>
Fibra Cermica
)>
Slica diatomcea
Existem outros materiais tais como: vidro celu lar, espuma fenlica , aerogel de slica, etc.,
que so menos utilizados. A seguir, descrevemos um resumo dos principais materiais:
Slica Diatomcea: um p constitudo de esqueletos fosforizados de algas marinhas.
Esses esqueletos so constitudos basicamente de slica pura que apresentam baixa densidade.
No Brasil, as principais reservas so no Rio Grande do Norte, Cear e Rio de Janeiro. Na
Califrnia (EUA) esto localizadas as principais reservas mundiais.
A slica diatomcea na forma rgida fabricada a partir do p de slica diatomcea e
amianto. utilizada at 11 00C.
Silicato de Clcio: um material sinttico a base de silicato hidratado de clcio e fibras
minerais.
aoooc,
c.
Perlita Expandida: A perlita uma rocha vulcnica, que, quando moda e aquecida
rapidamente ocorre uma expanso dos gros. Esses gros formam esferas brancas semelhantes
a pequenas prolas, produzindo um material com excelente condutividade trmica. Normalmente
produzido em calhas como substituto do Silicato de Clcio, fabricados na Argentina e Chile.
77
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
78
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
LIMITE DE
TEMPERATURA (C)
0,050
230
Silicato de calcio
NBR 10662
0,067
815
Perlita
ASTM C 610
0,078
815
L de rocha
0,069
450
Fibra cermica
NBR 9688
0,059
1426
MATERIAL
NORMA ABNT
L de vidro
Nota(1) Kcallmhoc
(2) Norma ABNT referente manta.
79
Curso de Inspetor de Equipamentos
'"'h---
Refratrios e Isolantes
TANQUES
BOMBAS,
TORRES, VASOS
TURBINAS E
PERMUTADORES
COSTADO
TETO
ENTERRADAS
AREAS
L de vidro, l de rocha
DE CALOR
e l cermica em manta.
Silicato de Clcio
L de vidro em feltro de
La melas
Espuma rgida de
poliu reta no
Slica diatomcea
L de vidro, l de rocha
DE TUBULAO
e l cermica em painel
CALDEIRAS
ACESSRIOS
L de vidro, l de rocha
e l cermica em tubo.
L de vidro, l de rocha
e l cermica em flocos
(1)
embalados em sacos
trmicos ou no.
Nota: (1)- Para vlvulas.
80
Curso de lnspe!or de Equipamentos
- -
Refratrios e Isolantes
9. Inspeo em servio
9.1 Fatores que afetam o desempenho do revestimento
b) Condies operacionais
Por outro lado, se ocorrerem variaes operacionais no previstas nos critrios de projeto
da unidade, provavelmente a vida til prevista do equipamento ir reduzir. Condies no
previstas durante a campanha da unidade tais como: aumento de velocidade de gs, disparos de
temperatura ou ciclos de paradas e partidas, so fatores que aumentam a probabilidade de falhas.
As falhas na indstria petroqumica podem ser divididas por tipo de origem, conforme
abaixo:
81
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
Mecnicas
Qumicas
Trmicas
TIPO DE FA LHAS
a)
Eroso
b)
c)
a)
b)
c)
Cinzas de combusto
d)
a)
Incidncia de chama
b)
Choque trmico
Para condies agressivas, utilizam-se concretos de alta alumina com pega qumica
(fosftica). Esse material tem melhor resistncia eroso que materiais de pega hidrulica.
Como j comentado, o ensaio de eroso de laboratrio no traduz a realidade do processo
erosivo no campo, mas serve como comparativo entre os materiais.
Concreto de pega fosftica apresentam resultados de perda de eroso em torno de
4 a 6 cm 3 ; j concretos de pega hidrulica apresentam faixa de 15 a 20 cm 3 .
82
Curso de Inspetor de Equipamentos
IA....~
_,.-.....~
Refratrios e Isolantes
Concretos, que operam em atmosferas redutoras e que ficam impregnados com coque
durante a campanha operacional apresentam uma maior resistncia eroso, apesar de
apresentarem outros danos caractersticos da ao do coque.
Distribuio das ncoras. As ncoras devem ser dispostas de tal forma que as tenses
sejam distribudas nos mais diversos planos e direes possveis. As ncoras prximas
entre si no devem ser instaladas na mesma direo.
Avaliao da configurao do equipamento: incluir nos critrios de projeto configuraes
que visam reduzir o deslocamento do casco, acima de valores limites.
Tipos de ncoras: as ncoras devem ter seu formato definido com o objetivo de evitar
concentrao de tenses na mesma direo.
Revestimento dos grampos. Devem-se revestir as extremidades dos grampos com
parafina, fita crepe, resina orgnica ou mangueira do plstico, que volatilizam durante o
aquecimento, visando assegurar folga entre o refratrio e a ncora.
83
Curso de Inspetor de Equipamentos
~
do
_ rJJ' funda16o lraallolra
da Soldagom
To<nolo~la
Refratrios e Isolantes
Substituio de ancoragem contnua por grampo "S" ou coroa, onde for possvel;
Reforar a soldagem da malha hexagonal/articulada.
9.3.3
Vibrao
A vibrao ocorre, normalmente, em local onde existe turbulncia no escoamento de gases
/.~
Refratrios e Isolantes
revestimento devem ser empregados. Existem relatos de refinarias da Europa, que esto
utilizando com sucesso os Grampos V com pernas onduladas.
(" spa/1/ng').
O coque penetra no interior do material, principalmente em isolantes, onde se observa uma
ntida linha divisria entre material coqueado e no coqueado, em torno de 350C. Essa linha se
desloca para o interior do revestimento, a partir do momento em que ocorre lascamento superficial
da rea coqueada e conseqente reduo de espessura. Esse processo contnuo at a perda
total de espessura do revestimento e aquecimento da chaparia .
Atualmente, no h uma teoria clara que explique esse processo de deteriorao, porm
suspeita-se que ocorre um coqueamento interno de gases que penetram no revestimento devido
r~duo de temperatura no interior do revestimento. No mercado, ainda no temos um material!
~~ Te<nolovla
Fundo~o lraollelra
de
Soldavem
~'fi;
da
Refratrios e Isolantes
Materiais Densos
Parede Quente
Parede Fria
Materiais Isolantes
Com relao a revestimentos ancorados com malha hexagonal, existem aplicaes bem
sucedidas utilizando o esquema de soldagem de todos os hexgonos, conforme mostrado na
figura 20.
9.4.2
Refratrios
e Isolantes
LL.
.....
320
200
264
140
24
120
-------------1,3/o S 100
"
c.
,,
204
Cl)
(.)
C'IS
./././
176
80
146
60
104
40
87
Curso de Inspetor de Equipamentos
~ funda6o lrotlllra de
~
Tecnologia da Soldogom
Refratrios e Isolantes
O ataque por compostos de Enxofre e Vandio torna-se crtico em partes mais frias de
fornos e caldeiras, tais como:
Chaparia Externa;
Pr Aquecedores de ar;
Juntas de Expanso
9.4.3
88
Curso de Inspetor de Equipamentos
Funda1clo lrasllelra de
...-...--- Tecnologkl do Soldogm
Refratrios e Isolantes
9.4.4
c~ldeiras,
o material refratrio
pode ficar exposto a temperaturas superiores ao seu limite de uso, com a conseqente formao
excessiva de fase vftrea, esfoliaes e trincas.
9.5.2
Choque trmico
~
Funda<lo lrasllolra d
. , To<nologla da Soldagm
~
Refratrios e Isolantes
fundida (contratao zero) ou materiais com fibras orgnicas (XPR), que criam maior porosidade
no revestimento facilitando a retirada da gua nas situaes de injeo de vapor d"gua ou em
potes de selagem.
9.6
a) Parede Fria
termogramas) que permitem uma anlise quantitativa para determinao de identificao de nfveis
isotrmicos. Um detector transforma a energia radiante na faixa do infravermelho em outra forma
mensurvel de energia. A queda do refratrio e, consequentemente, aumento da temperatura da
chaparia aumenta o nvel de radiao da regio, acusando diferentes valores ou imagens no
detetar.
90
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratarias e Isolantes
TEMPO DE VIRADA
400
Aps 3 horas
315
Aps 18 horas
290
Aps 03 semanas
Termmetro de contato: Faz leitura direta da temperatura da chapa na regio com suspeita de
queda do revestimento interno. Utilizada muito para acompanhamento da evoluo falha aps sua
manifestao.
b) Parede Quente
O acompanhamento em operao de equipamentos projetados como parede quente de
difcil execuo. Esses equipamentos possuem isolamento trmico externo que impedem a
inspeo visual ou termogrfica
durant~
que so projetados como parede quente, no possui qualquer acesso para inspeo.
O acompanhamento do desempenho do revestimento nessas condies, s pode ser feito
de forma indireta, atravs do acompanhamento operacional (velocidade dos gases, temperaturas,
eficincia da unidade, etc.)
91
Curso de Inspe tor de Equipamentos
~~.... -~
Tecnologia da Soldagem
Refratrios e Isolantes
Perda de Espessura
Trincas
Desintegrao
Queda de material
Eroso
Laminao, etc.
9. 7
Critrios de aceitao
No existe um critrio de aceitao consolidado por norma nacional ou estrangeira. A
norma API 936 informa a sistemtica da inspeo e a norma Petrobrs N-1951 define o seguinte
critrio:
Furtdat6o lraallelra d4
Refratrios e Isolantes
c) Ataque qumico
d) Esfoliaes (laminaes)
~
'undo6o lrooltolra do
rtJ1 Tocnologla
Soldago,.,
~
ela
Refratrios e Isolantes
94
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
BIBLIOGRAFIA
95
Curso de Inspetor de Equipamentos
Refratrios e Isolantes
EXERCCIOS
1) Com relao inspeo de materiais refratrios durante a parada de manuteno
(equipamento est fora de operao), pode-se afirmar que utilizado a inspeo por:
a)
b)
c)
d)
e)
Lpis de fuso.
Ensaio visual e martelamento.
Por "skin poinr
Termografia
Visual e Ultra-som.
Refratrios e Isolantes
a)
b)
c)
d)
e)
a)
b)
c)
d)
e)
Ao
Ao
Ao
Ao
Ao
Inoxidvel Austentico.
Inoxidvel Duplex.
Carbono-Mangans.
Alta Liga.
Baixa Liga.
a)
b)
c)
d)
e)
97
Curso de Inspetor de Equipamentos
GABARITOS MDULO 2
M ETALURGIA
1- D
2- A
3- A
4- A
5- B
6- E
7- B
8- A
9- A
10 - C
11 - A
12 - C
13 - B
14 - D
15 - B
16 - C
17 - B
18-D
19 - B
20 - C
ENSAIOS MECNICOS
1-E
2- D
3- A
4-E
5- E
6- B
7- D
8- C
9- C
10 - B
11-D
12 - D
13 - B
14- E
15 - A
16 - B
METALOGRAFIA
1-B
2-C
3-C
4- D
5 - DACBE
6-D
7-A
8 - DBACE
9-A
10 - C
11-D
SOLDAGEM
1-D
2-C
3-C
4-B
5- A
6- E
7- o
8- E
9- C
10 - C
REFRATRIOS E ISOLANTES
1-B
2- B
3-E
4-C
5-A
6-D
7 -C
8- B