03/12/2010 PeroxiTec - Puc-Rio

Procure o poluente a tratar

Serviços PeroxiTec
Benefícios de uma Produção Mais Limpa •
Tecnologias Disponíveis
Propriedades e Segurança

Através dos Sistemas Peroxidados, obteve-se exemplos que são considerados padrões de
Produção Mais Limpa:

Soluções de Processos

Até alguns anos atrás, indústrias de fabricação, processadoras de ligas de cobre operavam a
decapagem química de peças (para a remoção de óxidos superficiais), com banhos 'a base de
ácido crômico em meio ácido sulfúrico. Tanto as águas residuais de lavagem das peças decapadas,
quanto as águas de banhos esgotados, eram tratadas na ETE para a remoção dos metais Cr e Cu
(e também geralmente de Zn), na forma de lodos de hidróxidos precipitados - gerando resíduos
perigosos (Classe 1). Com a simples substituição do oxidante poluente do banho: o ácido crômico
(ou di-cromato) por Peróxido de Hidrogênio, eliminou-se a necessidade de tratar Cr no efluente,
passou a ser possível recuperar o Cu do mesmo por eletrólise, e cristalizar ZnSO por evaporação.
Desse modo inverteu-se a situação de custos de tratamento de efluentes e disposição de resíduos
perigosos, para uma situação de recuperação econômica dos metais do efluente. O uso do H O
tornou a tecnologia de Produção mais Limpa, eliminou o sério problema de exposição de
operadores ao cromo, e transformou custos de tratamento em receita.

Águas

Nas áreas de extração de petróleo, as águas de produção são comumente contaminadas com
sulfetos, cianetos e fenóis. Para que essas águas possam ser lançadas ao mar em conformidade
com a legislação, trata-se as mesmas com o Sistema Peroxidado Fenton: H O ativado com íons
Fe (aq), que gera radicais livres OH., e remove esses contaminantes por oxidação. Embora a
simples aplicação direta de H O fosse capaz de oxidar cianetos e sulfetos, o sistema
Fenton fez-se necessário para a oxidação dos fenóis.

Efluentes Líquidos

Indústrias de extração de ouro utilizam Cianeto de Sódio como principal insumo para extração do
metal a partir dos minérios. Até alguns anos atrás o principal processo para destruição de cianetos
em efluentes utilizava o Cloro (gás) ou Hipoclorito como agentes oxidantes. Entretanto, era
necessário operar a pH > 11, para que as reações fossem eficientes, e não ocorresse a geração
do intermediário tóxico-volátil CNCl, e além disso, havia o problema que embora o cloro destruísse
os cianetos, deixava como sub-produto da reação cloro-aminas que não são bio-degradáveis e
são tóxicas à vida aquática.

A subseqüente adoção do H O como oxidante de cianetos acabou com todos esses

problemas. Hoje em dia, a maior parte das grandes mineradoras que utilizam cianetos
como insumo, tratam seus efluentes com Peróxido de Hidrogênio.

Emissões de Gases

Uma indústria de produção de metais não-ferrosos a partir de concentrados sulfetados tinha

interesse em reduzir suas emissões residuais do gás SO geradas em sua planta de ácido sulfúrico.
Diversos sistemas químicos de lavagem de gases foram examinados, vindo a empresa a optar pelo
peróxido de hidrogênio.

O emprego de solução de H O nos lavadores de gases, além de evitar a geração de

resíduos sólidos, ou efluentes finais descartáveis, produz ácido sulfúrico que é
reaproveitado no circuito de extração dos metais dentro da própria planta. Obteve-se
assim um padrão de Produção mais Limpa, alcançando-se conformidade legal com custos
reduzidos.

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