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UNIVERSIDADE FEDERAL DA PARABA CENTRO DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUO CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA DE PRODUO MECNICA

FBIO BRITO SANTOS SILVA

O PCP na indstria da construo civil, o caso da fabricao de galpo em prfabricado em uma empresa de Joo Pessoa.

JOO PESSOA 2009

FBIO BRITO SANTOS SILVA

O PCP na industria da construo civil, o caso da fabricao de galpo em prfabricado em uma empresa de Joo Pessoa

Trabalho de Concluso de Curso desenvolvido e apresentado no mbito do Curso de Graduao em Engenharia de Produo Mecnica da Universidade Federal da Paraba como requisito para obteno do ttulo de Graduado.

Orientador: Prof. Dr. Antnio de Mello Villar rea de concentrao: PCP

JOO PESSOA 2009

S586p Silva, Fbio Brito Santos O PCP na indstria da construo civil, o caso da fabricao de galpo em pr-fabricado em uma empresa de Joo Pessoa / Fbio Brito Santos Silva Joo Pessoa, 2009. f. il. : Orientador: Prof. Dr. Antnio de Mello Villar Trabalho de Concluso de Curso (Graduao em Engenharia de Produo Mecnica) Departamento de Engenharia de Produo / Centro de Tecnologia / Campus I / Universidade Federal da Paraba UFPB 1. Planejamento e Controle da Produo 2. Galpo 3. Pr-Fabricado Ttulo. CDU: 658.5(043)

FBIO BRITO SANTOS SILVA

O PCP na indstria da construo civil, o caso da fabricao de galpo em pr-fabricado em uma empresa de Joo Pessoa.

LOCAL DA DEFESA: JOO PESSOA PB

RESULTADO: APROVADA

BANCA EXAMINADORA

________________________________________________ Prof. Dr. Antnio de Mello Villar (UFPB)

_________________________________________________ Prof. Dr. Homero Cato Maribondo (UFPB)

_________________________________________________ Prof. Dr. Mrcio Botelho da Fonseca Lima (UFPB)

DEDICATRIA

A Deus por ter me ajudado a vencer todas as batalhas e guerras existente nesta caminhada. A So Jorge por ter me protegido de tudo. A Nossa Senhora por cobrir-me com o seu manto sagrado. Obrigado!!! Aos meus queridos pais Brito e Mirtes por todo o carinho e compreenso nas horas difceis. E que o poderoso e bondoso Deus os guarde a vida inteira. As minhas irms Fabrcia e Patrcia, por serem minhas amigas e ter acreditado no meu sucesso de hoje e sempre. A minha namorada Lvia Arcanjo por ser meu guia, muitas vezes, nas horas cruciais e nas horas boas, tomando decises algumas vezes por mim e pelo amor verdadeiro e concreto que nos envolve hoje e sempre. Aos amigos Fbio, Ildo, Erivaldo, Rodrigo, Tatyana...

AGRADECIMENTOS

Ao professor Antnio de Mello Villar por ter sido orientador e amigo, mostrando os segredos e caminhos da Programao,: Que Deus seja a luz do mundo em sua vida, pois que o segue jamais ter trevas. A todos os professores do Curso de Graduao em Engenharia de Produo Mecnica da UFPB. Aos meus Familiares, transformando os meus sonhos em realidade. A todos os colegas do Curso de Graduao em Engenharia de Produo Mecnica, por todos os momentos compartilhados, que jamais sero esquecidos, pois fazem parte da etapa mais importante de minha vida.

"Vinde a mim, vs todos que estais aflitos sob o fardo, e eu vos aliviarei.Tomai meu julgo sobre vs e recebei minha doutrina, porque eu sou manso e humilde de corao e achereis o repouso para as vossas almas. Porque meu julgo suave e meu peso leve. (Mat 11,28-30)

RESUMO

SILVA, Fbio Brito Santos. O PCP na indstria da construo civil, o caso da fabricao de galpo em pr-fabricado em uma empresa de Joo Pessoa. Joo Pessoa, 2009. Trabalho de concluso de curso (Graduao em Engenharia de Produo Mecnica) Departamento de Engenharia de Produo. UFPB, 2008.

imperativo produzir cada vez mais com cada vez menos, no esquecendo ainda de aspectos como flexibilidade, qualidade, prazos de entrega, etc. E dentro deste esprito no atual cenrio do mercado da construo de peas de concreto, como galpes, os ganhos no so mais decorrentes, ou seja, simplesmente da atividade propriamente dita e de uma gesto financeira. O mais importante que, com o amadurecimento do mercado consumidor, as exigncias por ele ditas so de grande importncia para as empresas atualmente, isto vem causando uma necessidade para as quais se faz necessrio incorporar uma atividade de planejamento e controle da produo em seus empreendimentos. Neste sentido, tem-se como objetivo mostrar a importncia do planejamento e controle da produo, na rea de construo civil de peas de galpes de concreto pr-fabricados, fazendo com que a empresa permanea no mercado, vencendo os obstculos por ele exigidos e tambm tendo alguma ao no sentido de melhorar a sua eficincia no processamento e controle em seus produtos. Portanto, esse trabalho tem como finalidade: saber qual o Sistema de Planejamento e Controle da Produo que mais se adqua indstria da construo civil, no caso da fabricao de galpes em pr-fabricado em uma empresa de Joo Pessoa. Palavras-chave: Planejamento e Controle da Produo. Pr-fabricado. Galpo.

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ABSTRACT SILVA, Fbio Brito Santos . PCP in the construction industry, the case of the manufacture of pre-fabricated shed in a company of Joo Pessoa. Joo Pessoa, 2009. Work of course conclusion. (Graduation in Mechanical Production Engineering) Department of Production Engineering. UFPB, 2009.

It is imperative to produce more with fewer, but not forgetting the issues such as flexibility, quality, delivery time, etc. And inside this spirit in the current scenery of the construction market of pieces of concrete as warehouses, the gains are more than just the current activity and a proper financial management. The most important is that with the maturing of the consumer market, the demands that its said are very important for businesses today, and this is causing a need for which is necessary to incorporate an activity of planning and control of production in their ventures. In this sense it has as objective to show the importance of planning and control of production, in the construction of parts of building a concrete pre-fabricated. So that the company remains on the market, overcoming the obstacles which he required and also has some action to improve the efficiency of processes and control in their products. Therefore, this work is to: know what System of Production Planning and Control that are best suited to the construction industry, for the manufacture of pre-fabricated houses in a company of Joo Pessoa.

Keywords: Production Planning and Control. Pre-manufactured. Shed.

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LISTA DE SIGLAS E ABREVIATURAS

PCP Planejamento e Controle da Produo SINDUSCON-PB Sindicato da Indstria da Construo Civil de Joo Pessoa IBGE Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica SINDUSCON-SP- Sindicato da Indstria da Construo Civil do Estado de So Paulo ABECIP Associao Brasileira das Entidades de Crdito Imobilirio e Poupana PIB Produto Interno Bruto JIT- Just-in-Time PERT- Program Evaluation and Review Technique CPM- Critical Path Method MRP- Planejamento das Necessidades de Materiais OPT- Tecnologia de Produo Otimizada

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SUMRIO APRESENTAO 1. INTRODUO 1.1 DEFINIO DO TEMA E DO PROBLEMA PROPOSTO 1.2JUSTIFICATIVA 1.3 OBJETIVOS 1.3.1 Objetivo Geral: 1.3.2 Objetivos Especficos: 1.4. ESTRUTURA DO TRABALHO 2. EIXO TEMTICO DA PESQUISA 2.1. ADMINISTRAO DA PRODUO 2.2. PROCESSO 2.3. FUNO PRODUO 2.4. SISTEMA DE PRODUO 2.5. CLASSIFICAO DO SISTEMA DE PRODUO 2.6. ORGANIZAO DA EMPRESA 2.7. ARRANJO FISICO 2.8. PLANEJAMNETO E CONTROLE 2.9. PROGRAMAO DA PRODUO 3.0.PROGRAMAS UTILIZADOS NO PCP 3.0.1. MrpI 3.0.2. MrpII. 3.0.3. Jit 3.0.4. Opt 3. A PESQUISA 3.1. PROCEDIMENTOS METODOLGICOS DA PESQUISA 3.1.1. Tipo da pesquisa 3.1.2. Seleo do Sujeito 3.1.3. Variveis de investigao 3.1.4. Coleta de dados 3.1.5. Tratamento dos dados 3.1.6. Limitao do mtodo escolhido 4. APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS 4.1. Caracterizao da empresa 4.2. Processo de fabricao e Produo 4.3. Programao 4.4. Controle 4.5. Funo do PCP 4.6. Sistema a ser utilizado pela empresa 5. CONCLUSO E RECOMENDAES 5.1 RECOMENDAES REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS Apndice 13 14 14 15 18 18 18 18 20 20 20 21 22 23 24 25 28 33 31 33 36 37 38 40 40 40 40 41 41 41 42 43 43 44 45 46 46 48 51 52 53 54

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APRESENTAO

Neste trabalho, apresentaremos uma explanao acerca do PCP, atravs de um caso prtico, realizado na empresa Mdulo, localizada na cidade de Joo Pessoa, especializada em pr-fabricao de galpes em concreto armado. Na pesquisa, buscamos demonstrar a programao da produo, assim como suas ferramentas e tcnicas, que podem ser utilizadas pela empresa em prol de melhoria contnua. Tendo, por finalidade a eficincia em seu processo de fabricao.

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1. CAPTULO - INTRODUO

Este captulo trata da formulao do problema e da questo que originou e justifica a pesquisa proposta. Tambm sero descritos os objetivos e a estrutura do trabalho.

1.1 DEFINIO DO TEMA E DO PROBLEMA PROPOSTO O PCP coordena as atividades da operao produtiva de modo a satisfazer a demanda dos consumidores. Para isto, necessrio administrar planos e controles, mesmo que estes possam variar de qualquer maneira. Algumas operaes so mais difceis de planejar do que outras, devido ao grau de complexidade. Planejar se torna uma atividade primordial para que a empresa possa tomar o caminho certo para o seu desenvolvimento, principalmente num cenrio onde tudo muda constantemente. A principal finalidade da Programao da Produo atender aos prazos de entrega dos produtos vendidos. Na Programao da Produo deve-se levar em considerao a forma da promessa de entrega, isto , se o prazo o da entrega ao cliente ou da data de faturamento. Segundo Villar (2008), o planejamento da produo resulta em um Plano de Produo a ser cumprido pela organizao, onde definida a programao como sendo um planejamento de curto e mdio prazo, a fim de que se obtenha ao final do perodo o planejamento para o longo prazo. Em termos gerais, processo de estabelecer momentos, de se realizar atividades em busca de se alcanar os objetivos no processo de planejamento. Da mesma forma Slack et. al. (1997) diz que o propsito do PCP garantir que a produo ocorra de maneira eficaz e produza bens e servios conforme planejado. O controle da Produo serve para verificar periodicamente se as etapas da produo esto dentro dos prazos estipulados e alocar recursos para que os prazos sejam cumpridos. Villar, Nbrega e Silva (2008) afirmam que controlar o processo em que se assegure o que foi planejado e programado seja realizado. Para que isto ocorra preciso uma ao gerencial na qual se exerce a funo de fiscalizar todas as vezes que a organizao queira se afastar do que foi programado. Processo a seqncia de passos, tarefas e atividades que convertem entradas de fornecedores em uma sada.

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Pr-Fabricao o processo em que um produto ou uma mercadoria passa a existir e a ser comercial. O pr-fabricado considerado uma forma extremamente gil na edificao de construes, capaz de contemplar do simples ao sofisticado, verificando sempre oramentos e prazos, dentro de um canteiro de obras limpo e com mnima capacidade de produo de resduos. As peas pr-fabricadas so apenas encaixadas (montagem) pelos operrios na obra, isto , sem a preocupao de bater lajes, enfileirar tijolos, com idas e vindas de baldes de gua para misturar argamassa. O sistema reduz o prazo da construo e coloca ponto final no desperdcio. O processo de fabricao de galpes de concreto tem como entrada: as matrias primas (ferro, areia, brita, gua, cimento, molde), a converso (onde existe um processo de transformao do concreto, onde o mesmo misturado e curado) e a sada (onde as peas prfabricadas esto prontas para serem transportadas e montadas no local desejado). Concreto a mistura de gua, cimento, areia e pedra britada, em propores prefixadas, que forma uma massa compacta e endurece com o tempo. O Concreto armado em sua massa dispe-se em armaduras de metal para aumentar a resistncia. De acordo com Munte (2004), galpes se caracterizam por estruturas em que predominam os grandes vos livres para ocupao interna. Normalmente so estruturas sem pavimentos intermedirios, protegidos por coberturas em telhas com suportes metlicos ou de concreto. J empresa um conjunto organizado de meios com vista a exercer atividade particular, pblica, ou de economia mista, que produz e oferece bens e/ou servios, com o objetivo de atender a alguma necessidade pessoal ou ambiental. No atual cenrio do mercado da construo de peas de concreto como galpes, os ganhos no so mais decorrente simplesmente da atividade propriamente dita e de uma gesto financeira. O mais importante que, com o amadurecimento do mercado-consumidor as exigncias por ele ditas so de grande importncia para as empresas atualmente, isto vem causando uma necessidade para as quais se faz necessrio incorporar uma atividade de planejamento e controle da produo em seus empreendimentos. Neste sentido, tem-se como objetivo mostrar a importncia do planejamento e controle da produo, na rea de construo civil de peas de galpes de concreto prfabricados, fazendo com que a empresa permanea no mercado, vencendo os obstculos por ele exigidos e tambm tendo alguma ao no sentido de melhorar a sua eficincia de processos e de controle em seus produtos.

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Portanto, esse trabalho tem como finalidade: saber qual o Sistema de Planejamento e Controle da Produo que mais se adqua a indstria da construo civil, no caso da fabricao de galpes em pr-fabricado em uma empresa de Joo Pessoa?

1.2 JUSTIFICATIVA Nesta poca de instabilidade vivenciada pelas empresas de construo, com especialidade em concreto, vem prevalecendo, em seu meio empresarial, uma necessidade de produzir peas de concreto que tenham uma boa qualidade por um preo justo, em face cruel concorrncia prevalecente no mercado atual. Mesmo com a crise nos EUA, segundo o presidente da Associao Brasileira das Entidades de Crdito Imobilirio e Poupana (Abecip), Luiz Antonio Nogueira de Frana, a expanso prevista para este ano, o crdito imobilirio deve atingir 2,3% do PIB e, no ano que vem 3,6%. Essa relao s chegaria a 10% do PIB em 2015 - ou seja, o espao para crescimento ainda enorme, garantem os especialistas. Segundo dado do setor de construo civil cresceu 8,8% no primeiro trimestre de 2008, comparado com mesmo perodo de 2007. A taxa de expanso a maior desde o segundo trimestre de 2004 quando o PIB (Produto Interno Bruto) registrou 10,6%. J o Brasil, segundo o IBGE (Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica), cresceu 5,8%. O crescimento em relao ao trimestre anterior foi de 0,7%, atingindo R$ 665,5 bilhes. Em maro o SINDUSCON-SP (Sindicato da Indstria da Construo Civil do Estado de So Paulo) anunciou que o setor deveria crescer 10,2% em 2008. Segundo a assessoria de imprensa do Sindicato, as projees sero mantidas, pois o resultado registrado pelo IBGE est dentro das expectativas do setor. De acordo com o presidente do Sindicato da Indstria da Construo Civil de Joo Pessoa (Sinduscon/JP), Irenaldo Quintans, a principal mola propulsora para esse desenvolvimento chama-se crdito bancrio, que em 2007 teve um crescimento de 70% em relao ao ano anterior. Segundo Quintans, 2008 promete ser o ano da consolidao do crdito bancrio, tanto ao construtor como ao consumidor final. Na cidade de Joo Pessoa PB, onde a construo de galpes uma atividade que vem crescendo nos dias atuais, devido ao bom gerenciamento, revelando ganhos e garantindo o controle da obra nas diversas etapas do empreendimento. Em vez da intensiva fiscalizao, o gestor passa a traar metas e acompanhar resultados. E esse crescimento vem causando

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alguns desconfortos para as empresas, necessitando assim de mudanas devido s necessidades do mercado. A construo civil contribui muito para o desenvolvimento scio-econmico regional por interferir em vrios setores produtivos, alm de ser um seguimento industrial gerador de empregos. Mesmo com graves problemas no aspecto de planejamento, organizao e controle da produo, a construo civil vem crescendo na Paraba cerca de 8%, segundo o sindicato da construo civil. A previso para o primeiro trimestre de 2009 a parte mais delicada, segundo o (Sinduscon/JP), o presidente da Repblica afirmou que: A crise abre um leque de oportunidades. E mesmo com a crise o setor da construo civil j vem crescendo devido ao incentivo de crdito bancrio para este primeiro trimestre de 2009. Na construo civil, no subsetor de edificaes, na fabricao de galpes, este processo de planejamento e controle da produo bastante deficiente devido a sua complexidade. Segundo Souza e tal (1995), a cadeia produtiva da construo civil bastante complexa e heterognea, isto , h uma grande diversidade de agentes intervenientes e de produo parciais geradas ao longo do processo de produo, os quais afetaro na qualidade do produto final. Sob a tica de Slack et al(1997) uma boa qualidade reduz custos de retrabalho, refugo e devolues e, mais importante, gera consumidores satisfeitos. Em busca de uma melhor reduo de custo deve haver uma avaliao que vai desde o mercado fornecedor at o mercado consumidor e ,esta meta est relacionada ao processo de fabricao pelo qual o produto passa, sendo assim melhor inspecionado at chegar ao seu consumidor. Considerando as falhas e inmeros problemas existentes no processo de planejamento, programao e controle da produo, decidiu-se abordar o processo de fabricao e a funo produo como ferramentas de melhoramento da programao e controle da produo. O processo de produo na construo civil tem um alto grau de complexidade e incertezas, fazendo com que o nvel de perdas seja bastante elevado. O planejamento e o controle devem ser considerados, pelas empresas, como ferramentas que propiciam a introduo de melhorias no processo da produo, tendo o objetivo de auxiliar o gerente no desempenho das suas funes, facilitando a comunicao entre os diferentes agentes da produo e dando transparncia aos processos de tomada de deciso (ALVES, 2000).

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Sobre este aspecto, constata-se que o planejamento e controle da produo na construo civil precisa ainda de grandes avanos para torna-se eficiente nas questes da produtividade e qualidade de suas obras. Segundo Saldanha (1997) as programaes das obras so realizadas para por em prtica o planejamento pr- obra. Em se tratando de nveis operacionais, o procedimento do sistema de produo, torna-se mais eficaz na elaborao da programao da produo, em relao ao planejamento e controle das atividades, as quais saem da teoria e caem na prtica do processo produtivo. O tema sugerido tem como importncia o presente crescimento do setor da construo civil na cidade de Joo Pessoa, segundo importantes indicadores que confirmam o bom desempenho deste setor. Havendo desta forma um entrosamento entre a demanda e a oferta. Segundo so os nmeros do Sindicato da Indstria da Construo Civil da Paraba (Sinduscon-PB) que apontam para um crescimento de 9% para o segundo trimestre de 2008. Este crescimento se d s vantagens e benefcios que a fabricao de galpo em prfabricado possui, dentro os benefcios e vantagens podemos citar: a garantia de rapidez obra; reduo e eliminao de diversos custos indiretos ou de difcil contabilizao; maior confiabilidade no cumprimento do cronograma; obra sem desperdcio, ociosidade e risco de desvios de compra; menor estrutura administrativa, reduo das horas do pessoal exposto ao risco; garantia de qualidade; obra limpa e menor dano possvel ao meio ambiente e maior organizao do canteiro de obras. Portanto, atravs dos mtodos de PCP juntamente com a funo produo traremos o maior fluxo de informao acerca do processo de fabricao, estoque, ordem de produo, quantidade a ser produzida e etc, em galpes de concreto em uma empresa de Joo Pessoa, com objetivo de visualizar a organizao da empresa estudada, verificar qual o melhor arranjo fsico e, por sua vez, identificar qual o melhor tipo de sistema de PCP a empresa se adqua, a fim de ter solues para que esta empresa tenha uma boa estratgia de mercado, conseguindo assim concorrer com suas armas e ferramentas deste mercado que to disputado na cidade.

1.3 OBJETIVOS 1.3.1 Objetivo Geral:

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Identificar qual o sistema de Planejamento e Controle da Produo que mais se adqua a indstria da construo civil, no caso da fabricao de galpes em pr-fabricados em uma empresa de Joo Pessoa. 1.3.2 Objetivos Especficos: Levantar toda a bibliografia sobe o assunto. Verificar a organizao de uma empresa fabricadora de galpes de concreto. Conhecer o fluxo de informao e produo existente. Examinar o processo de fabricao e o arranjo fsico da empresa. Estabelecer o sistema de Planejamento e Controle da Produo na empresa estudada. 1.4. ESTRUTURA DO TRABALHO O presente trabalho est dividido em quatro captulos, que sero descritos a seguir: O 1 Captulo abordou a formulao do tema e do problema, da justificativa da pesquisa e dos objetivos do trabalho. O 2 Captulo trata das temticas referentes ao Planejamento e Controle da Produo, como tambm Programao e funes do PCP. O 3 Captulo apresenta a metodologia utilizada na elaborao da pesquisa, que tem um carter exploratrio-descritivo e de natureza qualitativa. Apresenta-se, tambm, a regio onde foi realizada a pesquisa de campo. No 4 Captulo feita a descrio dos resultados da pesquisa e a discusso dos mesmos, finalizando com uma proposta de estabelecer um sistema de PCP que mais se adqua a empresa estudada. O 5 Captulo encerra o trabalho de graduao com as concluses da pesquisa.

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2. CAPTULO - EIXO TEMTICO DA PESQUISA

O assunto abordado no eixo temtico ser dividido em itens e subitens nos captulos, direcionados com acompanhamento do orientador e com embasamento fundamentado em eixo temtico. Segue em seguida os principais assuntos desenvolvidos no trabalho. 2.1 ADMINISTRAES DA PRODUO Segundo Villar, Nbrega e Silva (2008), a administrao pode ser definida como: a arte e a cincia relacionadas com o planejamento, direo e controle do trabalho de seres humanos, com vistas a um fim especfico, de acordo com polticas aceitas. De acordo com Morreia (1996), administrao da produo e operaes aquela atividade orientada para a produo de um bem fsico ou a prestao de um servio. Visto que Slack et al (1997) define o termo produo como sendo a transformao de inputs e outputs, este mesmo classifica os inputs em recursos transformados (materiais, informaes e consumidores) e em recursos transformadores (instalaes e funcionrios). J os outputs correspondem aos bens e/ou servios produzidos pelas empresas e ofertados aos consumidores. Resumidamente, pode-se afirmar que o ato de produzir implica em transformar. Pode-se, assim, afirmar que a produo est relacionada com a capacidade de interligar os diversos recursos empresariais, tais como: mo-de-obra, matria-prima, informaes, entre outros, de modo a gerar um bem ou um servio. Essa transformao significa uma mudana em um insumo de um estado inicial para um estado final desejado.

2.2. PROCESSO O processo um conjunto de atividades inter-relacionadas que transformam um fluxo de informao e/ou material em uma produo global, necessrias para alcanar o objetivo comum da empresa. Segundo Slack (1997), processo qualquer operao que utiliza recursos para mudar o estado ou condio de inputs para produzir outputs, que podem ser bens ou servios, ou um misto dos dois. Seu esquema est demonstrado na Figura 1.

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Processo de Transformao de Input em Output Fonte: Slack, 1997

2.3 FUNO PRODUO Em microeconomia, uma funo produo expressa a relao entre as entradas (inputs) e as sadas (outputs) de uma organizao,ou seja, descreve, de forma grfica ou matemtica, os outputs que devero ser obtidos da combinao de diferentes quantidades de inputs. Particularmente, ela mostra a maior quantidade possvel de output que pode ser produzida por unidade de tempo, com todas as combinaes de inputs, dados fatores inerentes ao processo e o estado da tecnologia disponvel. Funes produo nicas podem ser construdas para cada tecnologia de produo. A funo produo pode ser definida como a especificao das mnimas necessidades de input necessrias para produzir determinadas quantidades de output, dada a tecnologia disponvel. atravs dela que podemos observar as necessidades mnimas e necessrias para a produo de bens ou servios. Segundo Villar, Nbrega e Silva (2008), a funo produo pode ser definida como a especificao das mnimas necessidades de input necessrias para produzir determinadas quantidades de output, dada a tecnologia disponvel. Isso apenas uma reformulao da definio acima. A funo produo no compreende apenas as operaes de fabricao e montagem de bens, mas tambm as atividades de armazenagem, movimentao, entretenimento, aluguel etc., quando esto voltadas para as reas de servios.

Insumos Capital Trabalho Materiais

Converso Transformar Alugar Transportar

Sadas Bens Servios

Fonte Villar, Nbrega e Silva (2008) Quadro relacionado ao tipo de operao e ao seu sistema de Produo, como cita Villar, Nbrega e Silva.

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Tabela Operaes Produtivas Tipos de Operaes Produo de Bens Manufaturas, construo civil, estaleiros, mineraes, agropecurias. Movimentao e Armazenagem Entretenimento e Comunicao Estaes de TV e rdio, clubes, estdios de cinema, telecomunicaes. Correio, hotelaria, transportadoras. Sistemas Produtivos

Aluguel, permuta e Banco, operadoras de leasing, seguradoras, emprstimo locadoras.

Fonte Villar, Nbrega e Silva (2008)

2.4. SISTEMA DE PRODUO O estudo detalhado de um objeto ou fenmeno, freqentemente, requer a elaborao de uma classificao dos seus tipos ou variaes existentes. O objetivo principal de uma classificao ajudar a entender o objeto em estudo, de maneira que possam ser estabelecidas relaes entre caractersticas inerentes observadas, ferramentas de anlise apropriadas, problemas tpicos, solues particulares, e outras categorias com cada uma das classes e subclasses propostas. Uma das utilidades das classificaes dos sistemas de produo permitir discriminar grupos de tcnicas de planejamento e gesto da produo apropriada a cada tipo particular de sistema, o que racionaliza a escolha e a tomada de deciso sobre qual delas adotar em determinada circunstncia e facilita, sobre maneira, a apresentao didtica deste assunto. Revisando a literatura disponvel percebe-se que existem diversas maneiras de apresentar as classificaes dos sistemas de produo e definir um sistema de produo. Segundo Harding (1981) que define sistema de produo como sendo um conjunto de partes inter-relacionadas, as quais quando ligadas atuam de acordo com padres

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estabelecidos sobre inputs (entradas) no sentido de produzir outputs (sadas), onde este sistema planejado pelos quais os insumos so transformados em produtos acabados. Moreira (1996) define sistema de produo como sendo um conjunto de atividades e operaes inter-relacionadas envolvidas na produo de bens (caso de indstria) ou servios. De acordo com Russomano (1996), sistema de produo um processo planejado, pelos quais elementos so transformados em produtos teis, ou seja, um procedimento organizado para se conseguir a converso de insumos em produtos acabados.

2.5 CLASSSIFICAO DO SISTEMA DE PRODUO Segundo Villar, Nbrega e Silva (2008) classificam-se as empresas industriais pelo tipo de produo empregada em seus dois tipos bsicos que se desdobram em trs, a saber:

Tipos de Produo

Contnua Intermitente Repetitiva

Sob encomenda

Na produo contnua, visualiza-se facilmente um nico fluxo de transformao das matrias-primas em produtos acabados. Por outro lado, no tipo de produo intermitente, no se visualiza facilmente esse fluxo de produo nico. Na produo intermitente repetitiva, a fbrica produz artigos padronizados em lotes repetitivos, os quais sero colocados em lojas de revendedores disposio dos consumidores. s vezes, um mesmo modelo de produto acabado produzido ao longo de anos a fio, sofrendo apenas pequenas alteraes de forma, nesse ponto assemelhando-se produo contnua. Na produo sob encomenda a fbrica produz artigos especiais indicados pelo consumidor (no caso um cliente) e somente inicia a produo depois de receber um pedido de compra.

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Segundo Tubino (1997) discute-se de maneira mais ampla as classificaes dos sistemas de produo, identifica-se o critrio que serve de base para trs delas. a) pelo grau de padronizao: Sistemas que produzem produtos padronizados: bens ou servios que

apresentam alto grau de uniformidade e so produzidos em grande escala; Sistemas que produzem produtos sob medida: bens ou servios

desenvolvidos para um cliente especfico. b) pelo tipo de operao: Processos contnuos: envolvem a produo de bens ou servios que no

podem ser identificados individualmente; Processos discretos: envolvem a produo de bens ou servios que no

podem ser isolados, em lotes ou unidades, e identificados em relao aos demais. Podem ser subdivididos em: Processos repetitivos em massa: produo em grande escala de produtos

altamente padronizados; Processos repetitivos em lote: produo em lotes de um volume mdio

de bens ou servios padronizados; Processos por projeto: atendimento de uma necessidade especfica dos

clientes, o produto concebido em estreita ligao com o cliente que tem uma data determinada para ser concludo. Uma vez concludo, o sistema de produo se volta para um novo projeto. c) pela natureza do produto: Manufatura de bens: quando o produto fabricado tangvel; Prestador de servios: quando o produto gerado intangvel;

2.6 ORGANIZAES DA EMPRESA Segundo Villar, Nbrega e Silva (2008), qualquer empresa industrial necessita exercer trs funes gerenciais bsicas para cumprir seu objetivo: transformar materiais em

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produtos acabados (produo); conseguir recursos para financiar sua produo (finanas); colocar seus produtos disposio de seus consumidores (vendas). Para que isto ocorra, preciso uma boa organizao da empresa a qual pode ser organizada em trs tipos (linear, funcional e mista) Linear uma decorrncia do princpio da unidade de comando: significa que cada superior tem autoridade nica e absoluta sobre seus subordinados e que no a reparte com ningum. A organizao funcional a estrutura organizacional que aplica o princpio funcional ou princpio da especializao das funes. Todas as funes que so criadas para colaborar com as funes de linha e que as assessoram de forma especializada, a fim de atingir os objetivos da empresa, so de staff ou de assessoramento. Se uma organizao estruturada para aproveitar ao mximo os conhecimentos dos distintos especialistas em cada tema, tem-se uma organizao funcional. A organizao mista uma estrutura organizacional onde os rgos de staff assessoram os rgos de linha por meio de sua especializao tcnica. Enquanto os especialistas de staff se aprofundam em um determinado campo de atividades, os gerentes de linha tornam-se os detentores da hierarquia da organizao.

2.7 ARRANJOS FSICOS O estudo do arranjo fsico de fundamental importncia na otimizao das condies de trabalho, aumentando tanto o bem estar como o rendimento das pessoas. O layout corresponde ao arranjo dos diversos postos de trabalho nos espaos existentes na organizao, envolvendo alm da preocupao de melhor adaptar as pessoas ao ambiente de trabalho, segundo a natureza da atividade desempenhada, a arrumao dos mveis, mquinas, equipamentos e matrias primas. Num sentido amplo corresponde distribuio fsica de elementos em determinado espao, no intuito de atender satisfatoriamente s necessidades dos clientes, fornecedores e funcionrios, interagindo-os com o ambiente organizacional e conseqentemente aumentando a produtividade e reduzindo custos. Uma boa disposio de mveis e equipamentos faculta maior eficincia aos fluxos de trabalho e uma melhoria na prpria aparncia do local. (CHILENATO FILHO, 1987, p.86).

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A aparncia, tanto da disposio fsica como das pessoas nela inserida , sem dvida alguma, o chamativo dos clientes que influenciam diretamente no processo de produtividade da empresa. A reduo da fadiga tambm se insere no quadro de objetivos do arranjo fsico, pois a existncia desta pode revelar uma disposio inadequada das condies de trabalho. De acordo com Hemritas (1998, p.129), fadiga a diminuio reversvel da capacidade funcional de um rgo ou de um organismo em conseqncia de uma atividade. Tal sensao pode ser provocada pelo esforo despendido e pelo mau uso do ambiente, podendo ser tanto muscular, como mental ou neuro-sensorial. Alm da interao entre espao fsico e fator humano o layout deve ser flexvel a fim de que possa ser alterado sempre que seja necessrio. Afinal sabe-se que no atual contexto global, as mudanas, seja no aspecto social, cultural, financeira, poltica e administrativa, so cada vez mais constantes e vulnerveis. Lus Oswaldo Leal da Rocha (1987, p.244), em sua obra Organizao & Mtodos, divide o layout em basicamente dois tipos: o burocrtico e o industrial. O burocrtico usado no rearranjo de reas de trabalho burocrtico, auditrios, salas de aula, comrcio varejista e/ou atacadista, escritrios. O industrial mais complexo, pois depende do movimento existente na rea de transformao da indstria. Nesse contexto, agrupam-se o layout por produto, por processo ou posicional. Layout por produto - nesse tipo de layout o processo de produo contnuo, sendo que o produto a ser transformado movimenta-se enquanto as mquinas permanecem fixas. [...] os equipamentos so dispostos ao longo de uma linha, segundo a seqncia das operaes, levando o material ou a matria prima, partindo de uma extremidade, a se movimentar lentamente ao longo desses equipamentos, sendo trabalhado sucessivamente at a ultimao do produto, na outra extremidade da linha. (CURY, 2000, p.395). Layout por processo - o processo de produo intermitente ou em srie, sendo que as mquinas so agrupadas conforme a natureza da operao que executada. Esse tipo de layout assegura maior controle na operao de produtos de alta preciso. Segundo Hemritas (1998, p.139), o material movimenta-se. Layout posicional - nesse caso o produto final no se movimenta, ficando o encargo aos operadores e mquinas. usado geralmente quando a produo pequena e o custo para movimentao do produto muito alto.

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Planejar uma reestruturao de layout requer um estudo minucioso da situao atual do ambiente organizacional. O levantamento de dados, conforme Cury (2000, p.387), a fase em que [...] h a familiarizao com o plano de organizao e os principais procedimentos adotados. Nesse processo ento, verifica-se as seguintes etapas: estudo do local; estudo das divises, mveis e equipamentos; estudo do ambiente. No estudo do local, verifica-se basicamente toda a infra-estrutura do espao, bem como sua adequao ao ponto de localizao. importante a planta baixa do local para que se possa ter uma viso geral do espao, suas divises e disposies. Arranjo Fsico Celular as mquinas so agrupadas em clulas e funcionam de uma forma bastante semelhante a uma ilha de layout por processo (job shop). O fluxo de materiais e peas tende a ser mais similar a um layout por produto do que a uma job shop (por isso considerado uma combinao destes dois tipos de arranjo fsico). Arranjo Fsico misto a maioria das instalaes de manufatura usam uma combinao de tipo de arranjo fsico. Departamentos so organizados de acordo com os tipos de processos, mas o produto flui atravs de um layout por produto. Segundo Villar e Nbrega (2004), define arranjo fsico como um estudo sistemtico que procura uma combinao tima das instalaes industriais que concorrem para a produo, dentro de um espao disponvel. Ainda Villar, Nbrega e Silva (2008) visam que o objetivo principal da elaborao de um arranjo fsico a elevao da produtividade com conforto, segurana, qualidade e preservao do meio ambiente e concorrem para o aumento da produo e a reduo de custos, ou seja, tudo no sentido de influenciar positivamente a produtividade. Rocha (2002) afirma o que define o tipo de arranjo fsico a quantidade e a variedade que vai ser processada, a empresa organiza seu arranjo fsico em varias maneiras formando os seguintes tipos de layout, abaixo: Em linha ou por produto Funcional ou por processo Celular Fixo ou posicional

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Segundo Rocha (2002), o arranjo linear utilizado na fabricao de produtos padronizados e repetitivos, atendendo a uma demanda elevada e estvel. Muito utilizados nos processos empregados na produo em grande escala de produtos altamente padronizados como processos repetitivos em massa, fazendo com que seus projetos tenham poucas alteraes, Cita Villar e Nbrega (2004). Segundo Rocha (2002), o arranjo fsico funcional, tambm chamado como layout funcional, trabalha com variedade de produtos personalizados em lotes relativamente pequenos, usam mquinas de uso geral, que podem ser usadas rapidamente para novas operaes. Ainda para Rocha (2002), o arranjo fsico celular as mquinas so agrupas em clulas e forma uma estrutura muito semelhante a uma ilha. Martins (1999) afirma que a clula de manufatura consiste em arranjar em s local maquinas diferentes que possam fabricar o produto interior. Afirma Rocha (2002), que arranjo fsico posicional caracteriza-se por fixar o produto e movimentar matrias, pessoas e ferramentas estando associada a uma produo muita baixa. Villar e Nbrega (2004) lembram que onde matrias, mquinas, equipamentos e pessoas se deslocam para o produto em processo de fabricao caracterizado como sendo arranjo fsico posicional.

2.8 PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO Aspectos importantes para uma produo eficiente e eficaz nunca foram to exigidos e cumpridos por consumidores e produtores como as vivenciadas atualmente. Na tica de Russomano (2000), a competitividade global aumenta os parmetros de exigncias dos consumidores em relao aos principais critrios de desempenho da produo (melhoria da qualidade, flexibilidade, cumprimento do prazo de entrega, menores custos). Segundo pesquisas de instituies mundiais, os sistemas de planejamento e controle da produo em um papel importante para as empresas obterem um melhor desempenho frente concorrncia global. Para atingir seus objetivos e aplicar adequadamente seus recursos, as empresas no produzem ao acaso, nem funcionam improvisadamente. Elas precisam planejar e controlar adequadamente sua produo. Para isto existe o planejamento e controle da produo (PCP).

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Zacarelli (1979) denomina o PCP como Programao e Controle da Produo, definindo-o como "... um conjunto de funes inter-relacionadas que objetivam comandar o processo produtivo e coorden-lo com os demais setores administrativos da empresa". Russomano (1995) considera o PCP um elemento decisivo na estratgia das empresas para enfrentar as crescentes exigncias dos consumidores por melhor qualidade, maior variao de modelos, entregas mais confiveis. Por isso, a necessidade de se buscar uma maior eficincia nos sistemas de PCP. Para Burbridge (1988): o objetivo do PCP proporcionar uma utilizao adequada dos recursos, de forma que produtos especficos sejam produzidos por mtodos especficos, para atender um plano de vendas aprovado. Segundo Villar, Nbrega e Silva (2008) o planejamento da produo resulta em um Plano de Produo a ser cumprido pela organizao, onde definida programao como sendo um planejamento de curto e mdio prazo a fim de que se obtenha ao final do perodo o planejamento para o longo prazo. Em termos gerais, o processo de estabelecer momentos de se realizar atividades em busca de se alcanar o objetivos no processo de planejamento. Da mesma forma Slack et al. (1997) diz que o propsito do PCP garantir que a produo ocorra de maneira eficaz e produza bens e servios conforme planejado. As empresas esperam do PCP um roteiro em que os departamentos interligados atravs de um fluxo de informao exeram suas tarefas corretamente. Onde a Engenharia do Produto faa a tarefa de projetar os produtos, atravs de desenhos e suas especificaes, a engenharia industrial faa a tarefa de demonstrar como o mesmo ser montado, por meio de peas e componentes e determinar de forma pratica os mtodos de fabricao de cada componente ou pea a serem fabricadas. De maneira geral, o PCP exerce cinco funes: Gesto de estoques; Emisso de ordens; Programao de ordens de fabricao; Movimentao de ordens; Acompanhamento da produo.

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Atravs da gesto de estoque o PCP garante que a produo abastecida de matriasprimas, peas, acessrios, materiais auxiliar e outros estejam sempre abastecidos, sempre disponveis no momento exato e na quantidade desejada. Cabendo assim ao PCP que no falta nunca material essencial a produo e evitar tambm estoques desnecessrios que atrapalhem a produo. A emisso de ordem de compras ou de fabricao consiste na preparao do Programa de Produo e na tomada de providncias para se ter, a tempo, todos os itens necessrios a esse programa, tais como: matrias-primas, peas compradas, peas fabricadas e produtos acabados. A movimentao das ordens de fabricao em grandes sees de fabricao, onde os operrios executam inmeras operaes em varias mquinas, so realizados por especialistas. A Programao de Ordens de Fabricao determinam as quantidades de produtos a serem produzidas as mquinas as sarem utilizadas, o operrio encarregado pela fabricao, as operaes necessrias e o prazo de concluso do produto. O Acompanhamento da Produo consiste da comparao do que foi programado com o que foi produzido e a ao de corrigir ou fazer corrigir a anomalia entre os dois. Em um sistema de manufatura, toda vez que so formulados objetivos, necessrio formular planos de como atingi-lo, organizar recursos humanos e fsicos necessrios para a ao, dirigir a ao dos recursos humanos sobre os recursos fsicos e controlar esta ao para a correo de eventuais desvios. No mbito da administrao da produo, este processo realizado pela funo de Planejamento e Controle da Produo (PCP). Sendo assim, pode-se considerar o PCP como um elemento central na estrutura administrativa de um sistema de manufatura, passando a ser um elemento decisivo para a integrao da manufatura. No entanto, independente do sistema de manufatura e estrutura administrativa, um conjunto bsico de atividades de PCP deve ser realizado. Estas atividades so necessrias para a consecuo dos objetivos do PCP, mas no necessariamente devero estar todas sendo

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executadas numa rea especfica. Isto depender da configurao organizacional adotada pelo sistema de manufatura (Martins, 1993). No Planejamento e Controle da Produo h trs nveis hierrquicos de planejamento (estratgico ttico e operacional). A programao da produo parte da ltima etapa do PCP. Desenvolvida no nvel operacional em funo do planejamento formulado nos nveis estratgico e ttico. Dessa forma, faz-se necessrio tambm criar algumas consideraes das atividades desenvolvidas pelo PCP nestes dois nveis hierrquicos antecessores ao nvel operacional. Segundo Tubino (2000), em relao s atividades desenvolvidas pelo PCP em um sistema produtivo, ao serem definidas suas metas e estratgias, faz-se necessrio formular planos para atingi-las, direcionar a ao dos recursos humanos sobre os fsicos e acompanhar esta ao, permitindo a correo de provveis desvios. No conjunto de funes dos sistemas de produo aqui descritos, essas atividades so desenvolvidas pelo Planejamento e Controle da Produo (PCP). A empresa definindo seus objetivos e estratgias tornam-se necessrio elaborar uma estratgia de produo em sintonia com as das demais reas (marketing e finanas) da organizao, para que estas interajam e sejam alcanados os objetivos da empresa. A partir do conhecimento e definio tanto dos critrios de desempenho, quanto das polticas a serem adotadas pela empresa nas reas de deciso do sistema produtivo, atravs do planejamento e controle da produo so realizadas a coordenao e aplicao dos recursos produtivos de forma a atender da melhor maneira possvel aos planos estabelecidos em nveis estratgico, ttico e operacional (Tubino, 2000). Nvel estratgico: so definidas as polticas estratgicas de longo prazo da organizao, o PCP participa da formulao do planejamento estratgico da produo, que consiste em elaborar um plano de produo para um perodo estabelecido (longo prazo) Conforme as estimativas de vendas e a disponibilidade de recursos financeiros e produtivos. Neste nvel, o plano de produo pouco detalhado, tendo como finalidade possibilitar a adequao dos recursos produtivos demanda esperada dos mesmos. Nvel ttico: so estabelecidos os planos de mdio prazo para a produo, o PCP elabora o planejamento- Mestre da produo um plano-Mestre de produo (PMP) de produtos finais, detalhado em mdio prazo, perodo a perodo, a partir do plano de produo, em funo das previses de vendas de mdio prazo. Criando este PMP inicial, o PCP deve

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analis-lo quanto s necessidades de recursos produtivos com a finalidade de identificar possveis gargalos que possam inviabilizar esse plano em sua execuo em curto prazo. Nvel operacional: so elaborados os programas de curto prazo de produo e realizado o acompanhamento destes, o PCP prepara a programao da produo, em funo do plano-mestre de produo (PMP) e dos registros de controle de estoques, estabelecendo em curto prazo quando e quando comprar, fabricar ou montar de cada item necessrio composio dos produtos finais. Com base na disponibilidade dos recursos produtivos, a programao da produo encarrega-se de fazer o seqenciamento das ordens emitidas, de forma a aperfeioar a utilizao dos recursos. neste nvel que ocorre a produo propriamente dita, em funo do planejamento realizado nos nveis estratgico e ttico. Neste aspecto das reas de decises, Davis et al (2001) considera que estas dividem a estratgia de produo em duas categorias principais: 1 elementos estruturais localizao, capacidade, integrao vertical e escolha de processos (todos estes so considerados de longo prazo ou estratgicos em natureza); 2 elementos infra - estruturais recursos humanos, qualidade, planejamento e controle da produo e estrutura organizacional (todos estes so considerados de mdio prazo ou tticos em natureza). Segundo Davis et al (2001), as decises gerenciais no sistema produtivo podem ser divididas em trs: Decises estratgicas (de longo prazo), em relao a questes de natureza muito ampla, como: localizao da fbrica, capacidade necessria, quando aumentar a capacidade. Decises tticas (de mdio prazo), adequao eficiente de materiais e mo-de-obra para a produo, dentro das restries das decises estratgicas anteriormente tomadas. Decises de planejamento operacional e de controle (curto prazo), seguindo a hierarquia das reas, as decises neste nvel so muito restritas e de curto prazo, sendo em relao a que tipo de tarefa ser realizado no dia ou semana, que trabalhamos tm prioridade, etc Com as consideraes em funo das atividades do planejamento dentro dos nveis hierrquicos, para execuo destas atividades, h dois pr-requisitos fundamentais (Russomano, 2000): Planejamento da capacidade compatibilidade entre facilidades industriais e de recursos financeiros com o programa de vendas acelerado. considerado o programa de produo para um determinado perodo, normalmente um ano, em funo da previso de vendas, da capacidade de produo e dos recursos financeiros disponveis.

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Roteiro da produo conhecimento detalhado do produto acabado (especificaes, detalhes tcnicos do processo produtivo), isto , fluxograma do produto acabado, relao geral das peas, seqenciais de operaes, folhas de matrias-primas e folhas de mquinas, que o PCP, de posse dessas instrues, repassa-as para o setor de produo e o de compras, para as devidas providncias. Segundo Villar, Nbrega e Silva (2008), planejamento e controle da capacidade a atividade que tem como objetivo calcular a carga de cada centro de trabalho para cada perodo no futuro, visando prever se o cho-de-fbrica ter capacidade para executar um determinado plano de produo para suprir uma determinada demanda de produtos ou servios. O Planejamento da Capacidade fornece informaes que possibilitam: a viabilidade de planejamento de materiais; obter dados para futuros planejamentos de capacidade mais precisos; identificao de gargalos; estabelecer a programao de curto prazo e estimar prazos viveis para futuras encomendas. O Controle da Capacidade tem a funo de acompanhar o nvel da produo executada, compar-la com os nveis planejados e executar medidas corretivas de curto prazo, caso estejam ocorrendo desvios significativos. Os ndices de eficincia, gerados pela comparao dos nveis de produo executados com os nveis planejados, permitem determinar a acuracidade do planejamento, o desempenho de cada centro produtivo e o desempenho do sistema de manufatura Segundo Villar e Nbrega (2008) o roteiro de produo o documento em que a engenharia estabelece o melhor mtodo de produo de peas, dos subconjuntos e da montagem dos vrios produtos acabados que fbrica produz assim entendido como aquele que o equipamento da fbrica e os operrios disponveis permitem.

2.9 PROGRAMAES DA PRODUO POR PROCESSOS H muitas formas de classificar os sistemas de produo, segundo Tubino (2000), as mais utilizadas so: por grau de padronizao dos produtos; por tipo de operaes e pela

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natureza do produto. O sistema produtivo da construo civil est relacionado diretamente com a seguinte classificao: Por tipo de operaes (Processos por projeto) estes processos so voltados para o atendimento de uma necessidade especfica dos clientes, tendo data para ser concludo, em sua maior parte em relao ociosidade enquanto a demanda por bens ou servios no acontecer. Os processos de projetos, em sua maioria, segundo Slack et al. (1997), tm um longo prazo de execuo do produto, como tambm um grande intervalo entre a concluso de cada produto, caracterizado o processo de projeto, de baixo volume e alta variedade de produto. O PCP de processos por projetos busca seqenciar as diferentes atividades do projeto. Uma das tcnicas mais empregadas para planejar, seqenciar e acompanhar projetos a tcnica PERT (Program Evaluation and Review Technique) / COM (Critical Path Method). Na analise de Russomano (2000), a coordenao de projetos usualmente praticada com o auxilio da tcnica PERT/CPM, sendo esta dividida em trs fases: Anlise, que consiste na coleta preliminar de dados, construo do diagrama de rede e identificao dos elementos crticos do projeto; Programao, que usa essas informaes para gerir o projeto, considerado a maneira de alocar recursos mais eficientemente; Controle que monitora o andamento do projeto, identificar desvios e cobra a correo dos mesmos. Outra tcnica bastante utilizada para planejar, seqenciar e acompanhar projetos a tcnica do Grfico de Gantt. Sob a tica de Russomano (2000), este grfico pode ser utilizado para o controle da produo global, isto , onde realizada a comparao entre as quantidades complementadas de produtos ou servios com as planejadas no Plano Mestre de Produo. Neste cronograma so assinaladas, simultaneamente, a programao e a produo realizada, havendo a comparao entre as duas. Segundo Slack et al (1997), o grfico de Gantt tem um excelente impacto visual, sendo fcil de entender. Este grfico torna-se til para comunicar planos e posicionamento de projetos para as gerncias do nvel estratgico da empresa.

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Segundo Villa, Nbrega e Silva (2008), os tipos de produo intermitente sob encomenda, que buscam atender a demanda especfica de um determinado cliente, que muito provavelmente no se repetir nos prximos pedidos e que, particularmente, apresentam grande complexidade e longo lead time, tm como principal questo a ser resolvida a realizao de uma boa programao que permita a alocao dos recursos disponveis nos instantes que se fazem necessrios no sentido de garantir a data de concluso. As tcnicas de programao podem ser do tipo: PERT, CPM As tcnicas PERT (Program Evaluation and Review Technique) e CPM (Critical Path Method.), so bastante semelhantes, podem-se dizer que possuem a mesma estrutura. Ambas so adequadas para ajudar a controlar grandes e complexos projetos, o que no impede de que tambm sejam utilizadas em projetos pequenos e simples. Desde o surgimento, tm sido combinadas e usadas extensivamente para o planejamento de projetos e o controle dos mesmos. Ambas aplicam-se a trs fases distintas na execuo de um projeto. No planejamento devem-se estabelecer as atividades a serem executadas para

concluso do projeto. programao. Sob a tica de Villar e Nbrega (2008) CPM uma tcnica de caminho crtico determinstica, ou seja, quando o tempo de execuo das atividades no sofre variao. Utiliza-se esta tcnica em duas situaes distintas: uma atividade em que se conhece com preciso seu tempo de durao; ou, a bem da simplicidade, assume-se esta posio. Atualmente, so utilizados softwares para elaborao e clculos dos aplicativos do PERT/CPM e do grfico de Gantt, entre outras ferramentas de programao da produo em processos de projeto. Um exemplo o software Microsoft Project da Microsoft Corp, utilizado na programao de projetos da construo civil. Na programao se estipula o tempo de execuo de cada atividade. No controle confronta-se a execuo do projeto com o planejamento e a

3.0 PROGRAMAS UTILIZADOS NO PCP As atividades de Planejamento e Controle da Produo podem atualmente ser implementadas e operacionalizadas atravs do auxlio de, pelo menos, trs sistemas: MRP / MRPII;

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JIT; OPT

3.1 MRP. Villar e Nbrega (2008), o MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) um sistema de inventrio que consiste em tentar minimizar o investimento em inventrio. Em suma, o conceito de MRP obter o material certo, no ponto certo, no momento certo. Tudo isto atravs de um planejamento das prioridades e a Programao Mestra de Produo. As siglas em ingls MRP I e MRP II representam duas importantes etapas no processo evolutivo dos sistemas de administrao da produo auxiliados por computador. A primeira delas, MRP I Materials Requirements Planning ou Planejamento das Necessidades de materiais foi cunhada no incio da dcada de setenta por J. Orlicky no primeiro livro sobre esta nova tcnica de planejamento da produo. Este sistema tem funes de planejamento empresarial, previso de vendas, planejamento dos recursos produtivos, planejamento da produo, planejamento das necessidades de produo, controle e acompanhamento da fabricao, compras e contabilizao dos custos, e criao e manuteno da infra-estrutura de informao industrial. Para Russomano (1995), os benefcios trazidos pelo MRP so: reduo do custo de estoque; melhoria da eficincia da emisso e da programao; reduo dos custos operacionais e aumento da eficincia da fbrica. Segundo Moreira (1993) uma tcnica para programar a produo de itens de demanda dependente. A grande vantagem da implantao de um sistema de planejamento das necessidades de materiais a de permitir ver, rapidamente, o impacto de qualquer replanejamento. Assim pode se tomar medidas corretivas, sobre o estoque planejado em excesso, para cancelar ou reprogramar pedidos e manter os estoques em nveis razoveis O seu objetivo a administrao de materiais deve procurar melhorar continuamente a rotatividade de estoque, o atendimento ao cliente, a produtividade da mo de obra, a utilizao da capacidade, custo de material, o custo do transporte e o custo do sistema. Ou seja, atender o cliente da melhor forma, com o menor investimento em estoque.

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3.2 MRPII Segundo Villar, Nbrega e Silva (2008), com a extenso do conceito de clculo de necessidades ao planejamento dos demais recursos de manufatura e no mais apenas dos recursos materiais e para que ficasse claro que se tratava apenas de uma extenso do conceito do MRP original, o novo MRP passou a chamar-se MRP II, ou planejamento dos recursos de manufatura. O objetivo do MPRII o cumprimento dos prazos de entrega dos pedidos dos clientes com mnima formao de estoques, planejando as compras e a produo de itens componentes para que ocorram apenas nos momentos e nas quantidades necessrias, nem mais, nem antes, nem depois. Desta forma, atingiu-se aquilo que muitos consideravam o estado da arte em termos de instrumentos de planejamento da produo, especialmente para os sistemas intermitentes.

3.3 O JIT

O Just in Time (JIT) surgiu no Japo aproximadamente na dcada de 70, na Toyota Motor Company. Esta empresa procurava um sistema de administrao que pudesse coordenar a produo, com a demanda especfica e com o menor atraso. O JIT considerado uma filosofia, o que inclui aspectos de administrao de material, gesto de qualidade, arranjo fsico, projeto de produto, organizao do trabalho e gesto de recursos humanos. Algumas expresses so geralmente usadas para traduzir aspectos da filosofia Just in Time: Produo sem estoques; Eliminao de desperdcios; Manufatura de fluxo contnuo; Esforo contnuo na resoluo de problemas (Kaizen); Melhoria contnua dos processos (Kaizen).

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O sistema JIT tem como objetivo principal, o aprimoramento contnuo do processo produtivo. A busca desses objetivos alcanada com a reduo dos estoques. Os estoques so utilizados para evitar descontinuidades no processo produtivo, diante de problemas de produo, como: Problemas de qualidade: quando se gera uma pea defeituosa, o estoque

permite que os processos subseqentes continuem; mquinas. Problemas de preparao de mquinas: mquinas que demandam muito tempo Problemas de quebra de mquina: quando uma mquina pra, devido a algum

problema, os estoques suprem os estgios posteriores que necessitam de peas dessas

de preparao (setup), produzem lotes em grandes quantidades, a fim de diluir o valor gasto na preparao da mquina, no valor unitrio da pea.

3.4 OPT

Villar, Nbrega e Silva (2008), o OPT uma tcnica de gesto de produo criada por um grupo de pesquisadores israelenses e que apesar de seu significado (Tecnologia de Produo Otimizada), o OPT no uma tcnica otimizante no sentido correto da palavra, pois a tcnica baseada em diversos procedimentos que devem ser efetuados corretamente para se atingir tal otimizao. Na perspectiva de maximizar a eficincia das empresas foi esboada pelo fsico israelense Eliyahu Goldratt a teoria das restries (TOC Theory of Constraints), a qual pode ser considerada como uma variante ampliada do OPT (Optimized Production Technology). O OPT foi concebido como uma tcnica de planejamento da produo, com nfase na administrao de gargalos e na sincronizao da manufatura. Na forma de um software utilizado como ferramenta de gesto da produo aplicvel em ambientes de manufatura, a TOC considerada uma filosofia de tomada de deciso derivada da extrapolao dos fundamentos do OPT. De forma geral, pode-se observar que a abordagem do OPT parte do princpio fundamental de que a empresa deve ser visualizada no em partes isoladas, mas como um

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sistema integrado. Mais especificamente, um conjunto de elementos entre os quais h algum tipo de ligao, relao e dependncia. A principal, e talvez, a analogia mais importante do OPT sobre esta natureza sistmica a visualizao da empresa como uma corrente. O OPT sedimenta-se em trs pilares principais, estes princpios bsicos so: A meta de uma empresa ganhar dinheiro hoje e sempre. A empresa opera sempre com algum tipo de restrio. A programao da produo deve ser feita levando-se em considerao a interdependncia dos elementos do sistema, assim como as flutuaes estatsticas e as restries dos sistemas.

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3. CAPTULO A PESQUISA

Neste captulo apresentada a metodologia utilizada, para viabilizar a elaborao de uma proposta citada anteriormente. Em seguida, esta descrita identificao da rea da pesquisa. 3.1 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS DA PESQUISA 3.1.1 Tipo de pesquisa Para a elaborao deste trabalho, optou-se pelo mtodo descritivo e explicativo. O mtodo descritivo descreve conceito sobre a funo do PCP, organizao empresarial, tipo de arranjo fsico, planejamento estratgico, programao e controle da produo em uma empresa de Pr-Moldado localizada em Joo Pessoa-PB; j o explicativo explica os fatores que causam falta de tcnicas de programao da produo e controle da produo na construo civil de Galpes em pr-fabricados. Quanto aos meios de investigao, esta pesquisa denomina-se: bibliogrfica, estudo de caso e pesquisa de campo. Acerca a investigao bibliogrfica, as fontes de investigaes sero: livro, sites, monografias, trabalhos publicados em sites, fornecendo, assim, subsdios tericos adicionais a esta pesquisa. O estudo de caso junto pesquisa de campo ser o meio mais trabalhoso, pois necessrio fazer um estudo aprofundado e exaustivo da empresa em comento. Assim, os detalhes envolvidos no processo de fabricao de galpes sero apreciados, como tambm a real situao em que vive a empresa.

3.1.2 Seleo dos sujeitos

A seleo do sujeito ocorrer na rea da construo civil no setor de edificaes. Na empresa Mdulo, com especialidade em estruturas Pr-Moldadas e Pr-fabricadas, fundada em 1978, com instalaes localizadas no Distrito Industrial de Joo Pessoa no Estado da Paraba, onde foram entrevistados os engenheiros, diretores, estagirios e pessoas relacionadas ao processo de fabricao das peas de concreto.

3.1.3 Variveis de investigao

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As variveis a serem utilizadas nesta pesquisa so referentes: funo do PCP na empresa (gesto de estoque, acompanhamento da produo, ordem de fabricao, programao e controle), fluxo de informao, planejamento, programao e controle da produo e o tipo de produo existente na empresa.

3.1.4 Coleta de dados

O processo de coleta de dados ser realizado por meio de entrevistas e observaes pessoais. A entrevista constar de um roteiro comum, conforme no anexo, a todos os entrevistados, os quais sero: engenheiros, diretores, estagirios e pessoas relacionadas ao processo de fabricao das peas de concreto. A fim de verificar a realidade existente sobre aplicaes de algumas tcnicas de planejamento e programao da produo empregada na empresa, necessria a aplicao de outro tipo de coletada de dados, a qual ser realizada por observaes pessoais realizada em loco, atravs de detalhes colhidos no ambiente de trabalho, como tambm a movimentao de pessoas, peas, transporte de mercadorias e opinies de alguns operrios do setor de fabricao. Lembrando que essas informaes so de formas primrias, uma vez que elas sero coletadas no presente estagio. Sendo essa coleta feita atravs de anotaes dirias e semanais, a fim de haver um direcionamento das informaes, facilitando assim a realizao da pesquisa.

3.1.5 Tratamento dos dados

A anlise dos dados foi feita com base na bibliografia pesquisada, analisando e interpretando-os, de maneira a responder os objetivos especficos propostos As informaes coletadas como: a funes do PCP, o planejamento estratgico, tcnicas de programao, arranjo fsico, controle e organizao da empresa, sero analisadas e comparadas com dados coletados com a bibliografia j citada no eixo temtico da pesquisa. Para que isto ocorra perfeitamente ser de grande importncia a utilizao de programas como: Word e Excel na verso do Windows XP para a concretizao da pesquisa.

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3.1.6 Limitaes do mtodo escolhido

Em relao s limitaes da abrangncia, o trabalho dever apresenta dados referentes ao modelo sistema de produo, programao e controle da produo aplicado ao estudo de caso. No qual o resultado obtido servir de instrumento exclusivo para que a empresa estudada tenha diferencial e possa concorrer no mercado da construo civil no setor de edificaes, especializado em peas pr-fabricadas de galpo de concreto, que nos ltimos tempos vem sendo bastante concorrido em relao a outros setores existente no estado da Paraba, inclusive na cidade de Joo Pessoa.

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4. CAPTULO APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS

Este Captulo apresenta os resultados da pesquisa sobre o PCP na indstria da construo civil, o caso da fabricao de galpo em pr-fabricado em uma empresa de Joo Pessoa e discute tais resultados, embasados pela fundamentao terica apresentada no captulo dois deste trabalho de graduao. 4.1 CARACTERIZAES DA EMPRESA. A empresa estudada de origem paraibana, com atuao no mercado da indstria da construo civil apenas no subsetor de edificaes, h mais de 29 anos. E sua rea de atuao o Estado da Paraba, onde j construiu inmeros galpes com diferentes tamanhos. A mesma possui tambm um tipo de produo por encomenda. A classificao do sistema produtivo do tipo manufatura de bens, como a empresa possui um tipo de operao referente a processos por projeto, onde estes projetos so voltados para o atendimento de uma necessidade especifica dos clientes, tendo data de concluso e entrega. O arranjo fsico da empresa do tipo celular, onde as mquinas e equipamentos so organizados de forma a facilitar o processo de fabricao, os funcionrios so polivalentes, as clulas permitem visualizao clara dos processos de produo facilitando o controle e superviso. A estrutura organizacional da empresa composta de quatro nveis hierrquicos: Diretor Presidente, Administrao (Diretor Administrativo, Finanas, Vendas, Compras, Recursos Humanos), Engenheiro civil, Gerente e Operrios da produo, conforme o organograma mostrado no Apndice III. A empresa possui apenas um proprietrio, o qual Diretor da empresa e nico responsvel pelas decises a serem tomadas. Este se rene com o engenheiro civil e diretor administrativo para passar as decises, como tambm debater assuntos e definies ao nvel de planejamento estratgico e ttico para um bom desempenho da empresa. O engenheiro civil responsvel pelo planejamento das peas pr-fabricadas. Dessa forma, ele elabora o planejamento ttico e operacional, visando adequaes entre o cronograma fsico programado e o realizado. Em seguida, rene-se com encarregados para passar as decises tomadas pelo Diretor, como tambm define, a nvel operacional, as aes necessrias para execues das peas em relao ao cumprimento da programao da

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produo. Com isto, o engenheiro, em conjunto com os encarregados, distribui tarefas para os operrios de produo. Alm dessas reunies entre os nveis hierrquicos, h tambm reunies com todos os integrantes da empresa (uma vez por semana) - do diretor aos operrios da produo - nas quais so discutidos os assuntos variados, tais quais: andamento das peas, qualidade do servio, execuo, tambm em relao ao ambiente de trabalho e padronizao dos processos a fim de que todos cumpram o que foi combinado nas reunies. Existe tambm o treinamento e cursos englobando todos os funcionrios, desde diretor at o operrio da produo, sendo especficos para cada atividade. Em relao aos critrios de desempenho para competir no mercado, empresa citou como prioridade: Qualidade: em primeiro lugar, construir com desempenho de qualidade melhor ou igual concorrncia. Custo: em segundo lugar, construir a um custo mais baixo que a concorrncia. Desempenho das entregas (prazo): em terceiro lugar, a empresa garante ter um pouco de dificuldade nas entregas dos galpes, porm tenta ter velocidade nos prazos das entregas. Flexibilidade: em quarto lugar, a empresa tenta reagir rapidamente em eventos repentinos e inesperados (falta de energia, acidente com funcionrios e fornecimento de matria-prima). Inovatividade: em ltimo lugar, neste aspecto a empresa no possui tanto capital para que possa investir tanto em novas tecnologias como pessoal qualificado.

4.2. PROCESSO DE FABRICAO E PRODUO

O processo para se adquirir uma pea de concreto, a qual se assemelha a uma pedra natural, bastante fcil e artesanal, semelhante a uma receita de bolo, onde todos os componentes tm que se relacionarem entre si, para que se tornem um s conjunto, o qual dado o nome de concreto armado, esse termo armado por possuir estrutura de ferro, onde mesmo um dos principais componentes do concreto armado. O processo de fabricao de galpes de concreto tem como entrada as matrias

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primas (ferro, areia, brita, gua, cimento, molde), a converso (onde existe um processo de transformao do concreto, onde o mesmo misturado e curado) e a sada (onde as peas prfabricadas esto prontas para serem transportada e montada no local desejado). O material necessrio para a produo de peas de concreto armado, atravs da prfabricao do tipo: ferro, arame, cimento, gua, brita, areia, sebo, leo, formas de ferro, em se tratando de matria-prima. Em se tratando de mquinas, temos: guindaste, betoneira, mquinas de soldagem, mquinas de furar e de vibrar, mquinas de corte, caminhes para os transportes do tipo muque. As ferramentas para este processo do tipo: alicate, chaves de boca, gabarito, carro-de-mo. O processo da fabricao das peas comea no projeto. Nele especificado qual o tipo, tamanho, largura, resistncia e altura, onde esta informao passada e detalhada atravs de desenhos, com suas devidas dimenses e suas principais caractersticas, para cada setor responsvel. No setor de armao, verifica-se o tamanho da pea, a sua largura, o seu detalhe, para que seja feita a armao devida, com seus pegadores, separadores, ferro com seu comprimento e dimetro necessrio a cada pea. Neste setor tambm so feitos o modelo de armao, se do tipo: fundao, radier, contraventamento, pilares, vigas, lajes alveolares, postes, teras, dentre outras. Em seguida, do mesmo modo so feitas as frmas no setor de frmas, de acordo com o projeto, seja ela do tipo fundao, radier, contraventamento, pilares, vigas, lajes alveolares, postes, teras dentre outras. Aps a realizao destas etapas, a frma por sua vez revestida por dentro com sebo e/ou leo diesel, com finalidade de que o concreto no se una a frma. O passo seguinte o processo de fabricao do concreto, no qual envolve a brita, areia, gua, cimento. No qual realizado uma porcentagem para cada componente, como: cimento, areia, brita e gua, onde os mesmos so misturados dentro das mquinas do tipo betoneira, e em seguida transportado, por meio de carro-de-mo, ao local onde se localizam as frmas e as armaes que esto dentro das mesmas. O concreto despejado nas frmas e com ajuda de uma mquina vibratria, o concreto ento compactado dentro das frmas, junto a sua armao, dando-se o nome de concreto armado, popularmente conhecido no meio da engenharia civil. O penltimo procedimento a cura do concreto armando, onde se espera certo tempo para que a pea endurea (tempo de cura de 24 horas), e seja transportado por meio de guindaste at o caminho onde por sua vez a mesma participar junto s outras peas de um processo de montagem.

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A montagem faz parte do ltimo procedimento, na qual realizada a juno das peas de fundao, onde antes feito um estudo de solo a fim de que se receba a pea de fundao. Logo em seguida so realizados os encaixes de pilares, radier, lajes de piso, pilares, vigas, contraventamento, teras e, por fim, telhas.

PRODUO

A empresa utiliza em seu cho de fbrica um layout por processo, onde so utilizados equipamentos tradicionais da engenharia como: serra eltrica, guindaste, betoneira, mquinas de soldagem, mquinas de furar e de vibrar, mquinas de corte, caminhes para os transportes do tipo muque. O material necessrio para a produo de peas de concreto armado, atravs da prfabricao do tipo: ferro, arame, cimento, gua, brita, areia, leo, frmas de ferro. Alm desses recursos tambm utilizado o recurso humano. Em relao ao sistema de trabalho dos operrios da produo, quem determina a forma o engenheiro civil em conjunto com os encarregados e estagirio, sendo distribudas as tarefas individualmente com nica tarefa ou em grupos com 3 ou 4 trabalhadores, porm cada grupo com tarefas especficas. Para execuo dos Projetos, a empresa possui os tempos dos principais servios. Estes tempos foram obtidos por estimativas, clculos realizados pelo engenheiro ou pelo tempo mdio histrico (tempo de prtica realizado por operrios da empresa), tendo como finalidade a padronizao das tarefas e o ritmo de trabalho do operrio. As falhas ou defeitos da execuo dos servios so detectados e controlados pelo engenheiro, encarregado, estagirio e at mesmo pelo operrio durante o processo de fabricao das peas, atravs da ficha de servio, na qual se encontra toda a descrio, especificao e procedimento para execuo da pea.

4.3. PROGRAMAO

Dentro do horizonte de planejamento (longo, mdio e curto prazo), a empresa desenvolve o planejamento da produo da seguinte forma:

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O planejamento estratgico direcionado para polticas organizacionais e produtivas de longo prazo, definindo o que ser construdo nos prximos 2 anos, tendo como base o estudo de mercado e sua prpria experincia, havendo apenas uma previso de possveis locais onde poder ser feito um galpo futuro. Na empresa no existe um setor especfico para elaborao de planejamentos estratgicos. Ele elaborado pelo Diretor-Presidente, o qual fica atento as previses futuras do mercado.

O planejamento ttico ou a mdio prazo definido pelo Diretor-Presidente em conjunto com diretor administrativo e engenheiro civil. O engenheiro civil responsvel pela elaborao de plano de produo definindo os nveis de produo, de estoques, de recursos humanos (operrios) e de maquinrios com finalidade de atender ao prazo estimulado.

O planejamento operacional ou a curto prazo iniciado aps ser definido o de mdio prazo. O engenheiro civil inicia o planejamento operacional atravs da programao da produo para o perodo mensal, emitindo e liberando as ordens de execuo de servios, pedidos de materiais, verificando o seqenciamento das atividades, avaliando e distribuindo os recursos (materiais, ferramentas, equipamentos e etc.) envolvidos para cada atividade planejada.

Para elaborao da programao da produo de peas pr-fabricadas, na qual seu conjunto se tornar um galpo, o engenheiro civil juntamente com o Diretor-Presidente elabora uma programao com cada etapa referente a peas de estrutura a serem fabricadas, do tipo: de pilares, vigas, teas, fundao, radier e contraventamento. A partir desta programao por etapa, so realizados os seqenciamento e execuo da mesma, tomando como base sempre o cronograma mensal, fazendo, se necessrio, a reprogramao do mesmo. A empresa no utiliza nenhuma tcnica e nem ferramentas de programao do tipo: PERT/CPM e grficos de Gantt para elaborao da programao. Sendo utilizadas na empresa planilhas eletrnicas na sua programao. Em relao aos projetos de galpes so utilizados dois programas, um que auxilia no clculo de estrutura das peas e outro que facilita na visualizao do desenho. As principais causas para alteraes da programao da produo so do tipo: erro de previso, maquinrio quebrado, falta de energia, falta de recurso humano e atraso de

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entrega de materiais por parte do fornecedor, porm estas alteraes ocorrem esporadicamente.

4.4. CONTROLE O controle e o acompanhamento do processo produtivo so realizados pelo engenheiro da empresa juntamente com os encarregados e estagirios. A empresa no possui um setor especfico que controle tanto os recursos de materiais como tambm a qualidade do produto e, muito menos, software que facilite no planejamento de recursos de materiais (MRP) como tambm em tecnologia de produo otimizada (OPT), dificultando assim a eficincia no controle e no acompanhamento da produo como um todo. Tendo como conseqncia disto a ineficincia do controle, embora no haja atraso da entrega do galpo. Para a aquisio de materiais e reposio dos estoques, o mtodo utilizado pela empresa, em termo de controle, a utilizao de planilhas eletrnicas e tabelas. Nessas planilhas esto todos os dados referentes s entregas de materiais e as quantidades existentes. No existe um programa utilizado que verifique um estoque mnimo, este estoque mnimo realizado atravs de clculo matemtico e por prticas realizadas na empresa.

4.5. FUNO DO PCP

Embora a empresa j exista a quase 30 anos no mercado, no existe um setor especfico de PCP, enfrentando, com isso, dificuldades que ocorrem tanto no cho de fabrica, como tambm na sua parte administrativa, uma vez que estas dificuldades so resolvidas da forma mais tradicional possvel. A fim de alcanar seus objetivos, a organizao deve cumprir cincos funes bsica referente ao PCP: Gesto de estoques; Emisso de ordens; Programao de ordens de fabricao; Movimentao de ordens; Acompanhamento da produo.

4.5.1 Gesto de Estoque

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O estoque controlado atravs de informaes colhidas no setor de fabricao e so adicionadas a um programa de estoque (Planilhas do excel) existente na fbrica. Como sendo a produo por encomenda, essas matrias-primas so fornecidas de acordo com o pedido do cliente. Contudo, o mau fornecimento das mesmas acaba comprometendo a fabricao das peas, devido ao atraso de entrega que ocorre tanto na parte de matria-prima referente areia, brita e ferro como tambm no fornecimento de cimento ( acontecimento espordico).

4.5.2 Emisso de Ordem

A emisso de ordem de compra feita de acordo com a quantidade de encomendas realizadas no setor de vendas. desta maneira que feita a realizao de compras de matriaprima e solucionada de acordo com o projeto especificado pelo cliente ou por profissionais de engenharia civil que, atravs de conhecimento matemticos, calculam a quantidade de matria-prima necessria para produo.

4.5.3 Movimentao de ordens

A movimentao de ordens realizada por meio de desenhos, dados ou informaes referente aos projetos. Dentre os setores que participam destas informaes so: o setor de vendas, juntamente com Presidente, parte administrativa, engenharia e projetos, verificando a estimativa de lucro, como tambm de prazo, dentro das estimativas, a informao segue com os dados especficos para comear a produzir.

4.5.4 Programao de Ordens de Fabricao

A Programao de ordens de fabricao nada mais do que informaes que so repassadas do setor de engenharia e projeto para os encarregados e estagirios para que comecem a produzir as peas de acordo com o tamanho, largura, resistncia, espessura, quantidade de ferro, bitola do ferro e nmeros de peas, como tambm as mquinas a serem utilizadas, as atividades de todos os operrios e encarregados pela fabricao, as operaes necessrias e o prazo de concluso do produto.

4.5.5 Acompanhamento da produo

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O acompanhamento da produo realizado por todo o efetivo de fabricao, expedio, montagem das peas in loco, como tambm estagirios, tanto no setor de edificaes como no setor de produo. Tudo ocorre da forma mais eficaz possvel para que no ocorram erros de processos, erros de fabricao de peas, de peas defeituosas e principalmente erros de montagem. tambm feito nesta etapa a comparao do que foi programado com o que foi produzido e corrigido, se necessrio. Este acompanhamento muito importante, porque atravs dele que a empresa verifica as falhas de informaes existentes no processo produtivo, melhorando se possvel. Este acompanhamento do produto comea na parte de vendas, passando por diversos setores da empresa at que o produto chegue no seu destino, que o cliente. 4.6. TIPOS DE SISTEMA A SER UTILIZADO PELA EMPRESA Apesar das dificuldades enfrentadas hoje em dia do mercado-consumidor, a empresa em estudo no possui capital disponvel no momento para implantar o processo JIT, Contudo, a mesma possui alguma caracterstica que pode ajudar na implantao do sistema citado acima. Relao das caractersticas do sistema JIT com a empresa em estudo: Satisfao das Necessidades do cliente: notrio que a empresa satisfaz as necessidades dos clientes, conseguindo na maioria das vezes entregar o galpo no tempo correto, tentando reduzir o mximo do custo do produto ao cliente. Eliminar desperdcio: A empresa analisa a melhor forma de evitar espera nos processos, gasto inadequado de energia, movimentao desnecessria de pessoas e tenta eliminar o desperdcio de matria-prima, fiscalizando suas etapas na fabricao de cada pea. Melhoria continua: Neste quesito, a empresa tem em sua cultura produzir com zero defeito e possui tambm zero estoque, j que a matria-prima na utilizao de galpo muito cara e, por sua vez, ela s pedida quando existe alguma encomenda, caracterizando uma produo puxada. Envolver totalmente as pessoas: A empresa faz com que as pessoas que nela trabalham sintam-se em casa, tendo uma relao mtua com os seus funcionrios. Organizao e Visibilidade: A empresa utiliza em suas estruturas o uso do 5S uma ferramenta que da qualidade que auxilia na organizao tanto da empresa como tambm da sade dos seus funcionrios.

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5. CONCLUSES E RECOMENDAES Em cada captulo deste trabalho foram consideradas concluses especficas, condizentes com os objetivos desta pesquisa. Este captulo apresenta um resumo das principais consideraes obtidas na pesquisa e na reviso bibliogrfica realizada. Aps as concluses so elencadas recomendaes, visando melhoria da produo na empresa.

5.1 Concluses

O objetivo geral desta pesquisa foi verificar qual sistema de PCP se adqua a indstria da construo civil, o caso da fabricao de galpes em pr-fabricados em uma empresa de Joo Pessoa. Para conseguir este objetivo geral, foram alcanados os objetivos especficos, utilizando-se as seguintes aes: reviso bibliogrfica, pesquisa de campo, descrio e anlise da empresa. No captulo 02 desta pesquisa, foi apresentada a reviso bibliogrfica, e no captulo 04 a anlise e resultados da pesquisa, onde foram apresentados os objetivos especficos da pesquisa. Um objetivo citado foi identificao da produo existente que, atravs da pesquisa, pde verificar e identificar de forma simples e objetiva. Outro objetivo especfico alcanado foi verificao do tipo de arranjo fsico existente. Outros objetivos alcanados foram: estabelecer o tipo de sistema de PCP do tipo JIT e o processo de fabricao de galpes. Alm desses objetivos citados acima, houve a necessidade tambm de conhecer as funes da Programao da Produo, as funes do PCP, a utilizao das ferramentas (PERT, CPM) gerencias da programao da produo e as prioridades dos critrios de desempenho considerados pela empresa para competir no mercado. A viso da empresa em relao as prioridades foram, em ordem: qualidade, custo, desempenho, flexibilidade e inovatividade. Dessa forma, na anlise e resultados da pesquisa, verificou-se que a empresa analisada no utiliza estas ferramentas e tcnicas gerenciais para a programao da produo. Sendo utilizados na empresa planilhas eletrnicas e documentos, como a Ficha de Verificao. Dessa forma, interagindo o objetivo geral como os objetivos especficos da pesquisa, foram alcanados a resposta para o questionamento deste trabalho: Qual o melhor sistema de PCP que se adqua a indstria da construo civil, o caso da fabricao de galpo em pr-fabricado em uma empresa de Joo Pessoa?

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5.2 Recomendaes

Aps os resultados desta pesquisa, a critrio de sugesto, so relacionadas algumas recomendaes para a empresa estudada:

Um melhor relacionamento com seus fornecedores, a fim de que possa haver uma melhoria nos prazos de entrega dos galpes.

Porque com esta pesquisa constatou-se que este relacionamento (fornecedores / empresa) um ponto vulnervel dentro da cadeia produtiva da construo civil, causando instabilidade no prazo de entrega dos galpes. Em relao ao Planejamento e Controle da Produo, a empresa possui um efetivo de profissionais capacitados, podendo se especializar na rea de PCP, promovendo o treinamento destes, atravs de cursos especficos de curta durao. Pois desta forma a empresa pode investir cada vez mais em tecnologia e ferramentas para o auxlio de uma produo boa e eficiente. da produo. Utilizar as ferramentas e tcnicas existentes no mercado para uma melhoria constante de sua programao. Utilizar programas e Software relacionados ao sistema de PCP. Conhecer e aplicar o uso das ferramentas e tcnicas gerenciais na programao

Como base na concluso da pesquisa realizada, espera-se que a empresa envista em seu efetivo, a fim de que os mesmo possam se especializar em PCP, desenvolvendo e criando alternativas para uma produo eficiente, de modo a ampliar o seu mercado consumidor, visando melhoria da fabricao de galpes e dando nfase na programao da produo, assim como ferramentas e software existente no mercado.

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6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS - ABNT. NBR ISO 9001Sistemas de gesto da qualidade - requisitos. Rio de Janeiro, 2000. BURBIDGE, John L. Planejamento e Controle da Produo Editora Atlas S, 1992. CHILENATO FILHO, Joo. O & M Integrado Informtica. Rio de Janeiro: Editora S/A, 1987. CURY, Antony. Organizao & Mtodos. So Paulo: Atlas, 2000. DAVIS, Mark M., et al., Fundamentos da administrao da produo. 3 ed. Porto Alegre: Bookman Editora, 2001. HEMRITAS, Adhemar Batista. Organizao & Normas. So Paulo: Atlas, 1990. MOREIRA, D. A. Administrao da Produo e Operaes. So Paulo. Pioneira 1993 MUNTE - Manual de Projetos em Pr-fabricados de Concreto So Paulo :PIN , 2004 ROCHA, Luis Oswaldo Leal da. Organizao & Mtodos. So Paulo: Atlas, 1995. RUSSOMANO, Victor Henrique Planejamento e Controle da Produo 5 Edio Livraria Editora Pioneira, 1995. RUSSOMANO, Victor Henrique. PCP: planejamento e controle da produo. 6.ed. So Paulo: Editora Pioneira, 2000. SLACK, N; CHAMBERS, S; HARLAND, C; HARRISON, A; JOHNSTON, R. Administrao da Produo. So Paulo, Atlas, 1997. TUBINO, Dalvio Ferrari Manual de Planejamento e Controle da Produo Editora Atlas, 1997. TUBINO, Dalvio Ferrari Sistemas de produo: A PRODUTIVIDADE no cho de Fbrica, 1999. TUBINO, Dalvio Rerrari. Manual de planejamento e controle da produo. 2. ed. So Paulo: Atlas, 2000. VILLAR, Antonio de Mello Planejamento, Programao e Controle da Produo, Joo Pessoa : Editora Universitria da UFPB, 2008 ZACCARELLI, Srgio B. Programao e Controle da Produo Livraria Editora Pioneira, 1982.

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Apndice I- Programao e Caracterstica da empresa

1)

A empresa produz para estoque ou por encomenda? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________

2) Atravs de qual meio feita a encomenda? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 3) Qual o tipo de operao da empresa?(por projeto, por lote ou por massa) _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 4) Quem elabora este projeto? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 5) Como se processa a tomada de deciso para fechar o pedido? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 6) Existe na empresa um setor especifico para o PCP?

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_______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 7) A empresa possui um plano estratgico de Produo? Explicar como realizado: _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 8) Quem elabora o planejamento estratgico da empresa? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 9) Como a empresa faz para acompanhar as necessidades do mercado atual? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 10) Quem elabora o planejamento ttico da empresa? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 11) Como realizado este planejamento ttico? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 12) Quem elabora o planejamento operacional da empresa? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________

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_______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 13) Como realizado o planejamento operacional da empresa? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 14) Quais as causas das alteraes da programao da produo? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 15) Como feito os seqenciamentos e como so executados? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 16) Como so emitidas as ordens de fabricao? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 17) Como se processa a movimentao da ordem de fabricao? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 18) Como realizado o controle da produo?E, por quem? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 19) As falhas de execuo so detectadas?

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_______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 20) A empresa possui algum software para elaborao dos projetos? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 21) A empresa possui algum programa ou ferramenta que auxilie na programao da produo? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 22) A empresa possui tcnicas de gesto ou algum tipo de sistema de PCP como: JIT(just-in-time), MRP(Planejamento das Necessidade de Materiais), OPT(tecnologia de Produo Otimizada)? E como utilizada? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 23) A empresa realiza treinamento com seus funcionrios? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ 24) A empresa faz reunies com seus funcionrios? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________

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25) Na fabricao das peas a empresa tenta minimizar os desperdcios tanto de matria-prima como de tempo de execuo? Como? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 26) Como desenvolvido o sistema de trabalho dos funcionrios? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 27) Quem determina a forma do sistema de trabalho dos funcionrios? _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________

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Apndice II- Roteiro de Observaes pessoais

1) Levantar o Organograma da empresa.

2) Identificar o Arranjo Fsico da empresa.

3) Observar o processo de fabricao das peas.

4) Observar as caractersticas do JIT.

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Apndice III- Organograma da empresa

Diretor Presidente

Finanas

Recursos Humanos

Diretor Administrativo

Compras

Vendas

Engenharia

Gerncia

Manuteno

Almoxarifado

Montagem

Expedio

Armao

Estagirios

Frmas

Concretagem