Apresentao

O contedo desta pgina se destina a complementar os estudos acadmicos da disciplina Materiais de Construo, sendo indispensvel o acompanhamento das aulas, e o estudo em outros livros. Administrador da web

Normas
"Normalizaao a maneira de organizar as atividades pela criao e utilizao de regras ou normas visando o desenvolvimento econmico e social." ABNT significa: Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR significa: Norma Brasileira Registrada no INMETRO Os tipos de normas so: TB: regulamenta as terminologias usadas; MB: regulamenta os mtodos de ensaios utilizados para se obter a qualidade de determinado produto; EB: regulamenta as especificaes necessrias obtidas atravs dos mtodos citados acima. CB:classificasso; se destina a designar objetos atravs de uma determinada sistemtica; SB: regulamenta as simbologias usadas

Agregados
O concreto composto de aproximadamente 75% de agregados, conhecer a sua granulometria fundamental para se obter um concreto de alta qualidade sem porosidade, e resistente a trao e a compresso. De uma forma geral, os gros de forma arredondada se misturam melhor com a argamassa, tambm interessante que os agregados possuam granulometria aberta, ou seja, gros de diversos tamanhos diferentes, isso diminui os vazios entre os agregados e a pasta. Gros de forma lamelar no produzem bons concretos, pois formam-se pequenos espaos de vazios entre eles e a pasta tornando o concreto poroso e com pouca resistncia. tambm interessante que o agregado esteja limpo antes de ser misturado com a argamassa pois se estiver impregnado de material pulverolento(fller) ter menos aderncia com a pasta. Classificao quanto a composio granulomtrica

Quanto a composio granulomtrica os agregados classificam-se em: Grados: possuem dimetro mnimo igual ou maior a 4,8mm, podem ser naturais como os pedregulhos e cascalhos ou artificiais obtidos atravs da britagem de rochas naturais Midos: possuem dimetro mximo menor ou igual a 4,8mm, podem ser naturais como as areias encontradas nas jazidas e leitos de rios ou artificiais obtidas pela britagem de rochas naturais. Massa especfica e unitria Massa especfica: a relao entre uma certa massa de agregados e o volume deslocado por essa massa. Observao:exclui-se os volumes vazios nessa relao. Massa unitria: a relao entre a massa especfica aparente do agregado e o seu volume solto. Observaoo: nessa relao consideram-se os volumes vazios entre os agregados.

Aglomerantes
Areos: So aqueles que conservam suas propriedades somente em presena do ar. Ex: Cal area e gesso. Hidrulicos: So aqueles que conservam suas propriedades em presena do ar e da gua.Tem maior resistncia mecnica que os areos e so muito mais usados na construo civil. Ex: Cal hidrulica, cimento artificial e natural. Cal D-se o nome de "cal" genericamente a um aglomerante simples, resultante da calcinao de rochas calcrias. A cal viva apresenta as seguintes caractersticas: - Estrutura porosa ; - Formato idntico ao da rocha original que a formou; - Dimenses de 10 a 20cm; O processo de extino da cal consiste em adicionar gua a cal viva formando a cal extinta ou hidratada que utilizada na construo como: aglomerante(cal+agua+areia) = argamassa As argamassas de cal tem as seguintes caractersticas: - Consistncia mais ou menos plstica; - Edurecimento pela combinao do hidrxido com o gs carbnico presente no ar; Por esse motivo chamada de cal area. O processo de endurecimento se desenvolve com lentido e ocorre de fora para dentro (ao do gs carbnico

presente no ar) exigindo uma certa porosidade que permite a evaporao dos gases em excesso e a pernetrao do gs carbnico presente na atmosfera. Essa reao reconstitui o carbonato original, unindo de forma permanente os gos do agregado utilizado. A cal hidratada um produto manufaturado que sofreu um processo de hidratao em usina. um produto seco apresentado em forma de flocos brancos. A hidratao ocorre da seguinte forma: A cal viva moda ou pulverizada, depois misturada com uma certa quantidade de gua por fim a cal hidratada separada da no hidratada por peneiramento.

Fller
um material pulverolento, que serve para diminuir os vazios entre os agregados e a argamassa, adicionado aps a mistura dos dois aumentando assim a compassidade da pasta, a adio do fller exige a presena de mais gua, mas em compensao aumenta a resistncia e diminui a porosidade do concreto. Por outro lado, se o fller estiver cobrindo o agregado antes da sua mistura com a argamassa, ele se torna totalmente prejudicial ao concreto causando a sua porosidade, diminuindo sua resistncia, aumentando a absoro de gua. Observao: A relao gua/cimento um dos principais fatores que determinam a porosidade ou no do concreto.

Cimento
um material aglomerante, tem a capacidade de unir minerais formando uma massa compacta. O cimento Portland tem a capacidade de reagir quimicamente com a gua formando em princpio uma massa plstica, perfeitamente moldvel, que endurece com o tempo, adquirindo altas resistncias. Tipos de cimento Cimento Portland comum: produzido pela moagem do clnquer e sulfato de calcio dihidratado(gesso). Cimento Portland de alto forno: Tem a mesma composio do cimento Portland comum com 35 a 70% de escria de alto forno. Clnquer modo = argila + rocha calcria fundidos em alto forno a aproximadamente 1450C , quanto mais o clnquer modo, melhor a sua mistura com os agregados e maior o custo tambm. Tempos de pega Pega o termo usado para descrever o enrijecimento da pasta. O tempo de pega um perodo arbitrrio do tempo decorrido desde o instante do contato

gua/cimento, at um instante que esta pasta suporte a penetrao de uma determinada agulha. Como em outra propriedade , o tempo de pega afetado pelas caractersticas fsico-qumicas dos cimentos, as condies climticas , qualidade, quantidade e temperatura da gua de amassamento, sendo que baixa temperatura o tempo de pega retardado. A influncia do gesso sobre o tempo de pega explicada pelo fato dos sulfatos se combinarem com o C3A, aps a adio da gua, para formar uma espcie de capa protetora sobre as partculas retardando a hidratao. Quanto mais fino o cimento , menor ser o tempo de pega. Falsa Pega Se caracteriza por um brusco aumento no enrijecimento da pasta, sem apresentar grande desprendimento de calor. A falsa pega provocada pela desidratao do gesso, que pode ocorrer durante a moagem, quando a temperatura no interior do moinho elevada, ou quando os cimentos so armazenados em algum lugar com temperatura elevada. O tempo de incio de pega definido pelo tempo decorrido desde a mistura at o instante que a pasta permita uma penetrao de 25mm da agulha de Vicat. O tempo de fim de pega definido pelo perodo decorrido desde a mistura at o instante em que a agulha de Vicat aplicada suavemente no deixa marcas apreciveis. Observao: A diferena entre os dimetros das agulhas padronizadas pela ASTM e ABNT deve ser verificada para no ocorrer erros de interpretao. Resistncia Mecnica A resistncia mecnica do cimento a propriedade mais indicada para objetivos estruturais, a resistncia compresso depende dos seguintes fatores: - Composio qumica do cimento; - Grau de adensamento; - Coeso dos materiais; - Quantidade dos materiais; Ensaios de resistncia uniaxial feita com corpos de prova cilndricos padronizados em diversas idades. Classificao Os fatores que interferem nas propriedades do CP so a finura e os teores dos seus componentes qumicos, e eles so classificados como: Cimento Classe Resistncia a compresso aos 28 dias (Mpa)

Limite Inferior Limite Superior

Aditivos
So substncias adicionadas ao concreto ou argamassas com a finalidade de modificar propriedades no estado fresco ou endurecido. Finalidades Tensoativos: Incorporador de ar, redugo de gua, superplastificante; Modificadores de pega: acelerando ou retardando; Adies minerais: escria granulada de alto forno, cinza volante e pozolanas: microslica, cinza de casca de arroz, materiais naturais.

Materiais Cermicos
Definio: materiais obtidos pela moldagem, secagem e cozedura de argilas ou de misturas contendo argilas. Propriedades das argilas: quando misturadas com gua, adquirir a propriedade de apresentar alta plasticidade e quando seca formam torres dificilmente desagregveis pela presso dos dedos. resumindo: plasticidade mxima quando midas resistncia a trao mxima quando secas (intimamente relacionada com a granulometria) retrao mnima durante a secagem. exemplo de composio granulomtrica: {60% de argila, 40% silte+areia fina e mdia} Observao: A argila um material terroso natural composta de partculas coloidais de dimetro inferior a 0,05mm. Preparao das argilas: Exposio ao tempo,Destoroamento, Peneiramento e Amassadores. Anlise qumica das argilas: slica: diminui a retrao na queima xido frrico: influencia na cor do produto e tende a baixar o ponto de fuso da argila. outros compostos que tambm influenciam nas propriedades das argilas so: alumina , cal , magnsio, alcalis, anidrido carbnico, anidrido sulfrico. Tipos de argilas: Caulim: silicato hidratado de alumnio Adobe: secas ao sol Produtos Cermicos tijolos, blocos, telhas, tubos, cermicas de revestimento, porcelanas, refratrias. Produo de peas verdes: prensagem ou extruso Qualidade das peas verdes: homogeneidade, uniformidade da granulometria,

uniformidade da umidade Aps a queima: conformidade da cor, dinenses, resistncia mecnica, porosidade e imutabilidade com o tempo

Concreto
um material de construo constitudo por uma mistura de aglomerante com um ou mais materiais inertes e agua. Um bom concreto deve ser: durvel, resistente, econmico e de bom aspecto. A classificao do concreto quanto resistncia pode ser feita em funo de sua densidade(d): leves - <1800 kg/m3 baixa resistncia < 20MPa; normais - resistncia moderada 20 40Mpa; pesados - >3200 kg/m3 - alta resistncia; Observao: resistncia a medida da tenso exigida para romper. Deformao especfica

Mdulo de elasticidade=(tenso)/(def. elstica) Ductilidade: quantidade de deformao permanente Fluncia: aumento gradual de deformao com o tempo, sob carga permanente. Deformao: Variao de volume causada por: retrao, umidade,temperatura e cargas externas. A retrao pode ser de secagem ou trmica. Exemplo: 4mm/m Cura: feita para evitar a perda de gua, controlar a temperatura do concreto. Dosagem: Trao: expresso da composio(massa, volume) Lanamento: Formas limpas, estanques, no absorventes, altura de lanamento menor do que 2m, altura das camadas aproximadamente igual da altura do vibrador. Vantagens do concreto:

Excelente resistncia gua; Facilidade de modelagem;

Mais barato e facilmente disponvel no canteiro;

Qualidades essenciais ao concreto:

Facilidade do emprego quando fresco (trabalhabilidade); Resistncia mecnica; Durabilidade; Impermeabilidade; Constncia de volume aps endurecido;

A qualidade do concreto depende de:

Qualidade dos materiais empregados; Proporcionamento; Mistura; Transporte; Lanamento; Adensamento; Cura;

Fatores que afetam a resistncia do concreto:

Relao gua/cimento; Forma e graduao dos agregados; Forma e dimenso dos corpos de prova; Velocidade de aplicao da carga; Durao da carga;

Preparo e transporte do concreto (Importante saber) A Cuba de Mistura deve ter inclinao de 30, o transporte no pode promover a segregao do concreto, dependendo da distribuio, usa-se aditivo, o lanamento deve ter altura mxima de 2m (caso contrrio ocorre a segregao do material, pois a brita pode cair antes da argamassa), a cura garante as reaes de hidratao do cimento e influencia cerca de 30% na resistncia do concreto (a cura deve ocorrer aproximadamente 4 horas depois da concretagem durante 7 dias ) Trao: Deve ser sempre medido em massa Exemplo: Calcular o trao e a padiola para o seguinte trao em volume 2 : 3 : 1.5 : 0,6 = cimento: brita : areia : gua / cimento dado: cmi (coeficiente mdio de inchamento) = k

Material cimento brita areia gua

Massa Unitria x y z 1

massa unitria= massa / volume (calcular o volume, a partir dessa frmula) mu = m / V V = m / mu Material cimento brita areia gua / cimento Volume 2/x 3/y 1,5 /z 0,6 / 1

Por isso, o trao em volume ser: 2 / x : 3 / y : 1,5 / z : 0,6 (o primeiro termo da relao deve ser sempre 1) 1 : (3 / y) / (2 / x) : (1,5 / z) / (2 / x) : 0,6 / (2 / x) como o saco de cimento possui 50kg temos que: 50Kg de cimento : 75 (x / y) Kg de brita : 37,5 (x / z)Kg de areia: 15 x (litros) de gua >>>>>Clculo da padiola:<<<<< Para gua no necessrio e o para o cimento tambm no, porque geralmente usado o saco de 50Kg, logo para a brita e para a areia temos : para uma padiola de 3,5 x 4,5 (dm) , temos por exemplo: 1.1 - transformar o trao em volume da brita e da areia de volta para massa usando novamente a frmula: mu = m / V , assim temos: 75 (x/y) / y : para a brita 37,5 (x/z) / z : para a areia

1.2 - para facilitar, supomos que a massa da areia tenha dado 10 e a massa da brita tenha dado 8, da: A areia usada na obra mida ento cmi = Vh / V0 , onde Vh o volume da areia mida e V0 o volume da areia seca. como foi dado cmi = k : k = Vh / 10 <> Vh = 10k , por isso 10k = 3,5 x 4,5 x h ento h (altura da padiola) ser igual 10k / 15,75 = h , caso o valorde h seja muito grande , o que
ocasionaria um peso muito grande para a padiola , divide-se h por 2 , ento teria-se 2 padiolas com com a dimenso 3,5 x 4,5 x h/2

Materiais Metlicos
Barras e fios de ao: Lotes: grupos de barras ou fios de mesma procedncia, categoria e dimetro nominal, so identificados. Partida: Conjunto de lotes. Fornecimento ou encomenda: conjunto de partidas. Classificao: barras: dimetro nominal maior ou igual a 5,0mm, obtidos por laminao a quente. fios: dimetro nominal menor ou igual a 10mm , obtidos por trefilao ou processo equivalente. Amostragem de fios e barras de ao para concreto: Exemplo1: 60 toneladas CA 50 de dimetro igual a 12,5 mm . retira-se a amostra, lote menor ou igual a 10 toneladas, de acordo com a tabela, divide-se ento em 6 lotes de 10 toneladas cada um Amostras corridas e Identificadas: 1 barra do lote com 2,20m representa 30 toneladas Amostras corridas no Identificadas: 2 barras de um lote com 2,20m de cada lote para representar o todo Observao: O material identificado, quando de mesma procedncia, mesma bitola e mesma fornada.

Contraprova: Retira-se 2 pedaos de cada lote (corridas e identificadas) ou 3 pedaos de cada lote caso no tenha identificao. Corroso: Verifica-se a massa linear e compara-se o peso de tabela com o peso da barra oxidada, se estiver dentro da tolerncia ,a barra ou fio poder ser usada. Ensaios:Os mais comuns so os de trao e dobramento, dureza. os ensaios so feitos de acordo com a utilizao das barras e fios de ao.

Argamassa
So misturas constitudas de um ou mais aglomerantes, agregados mido e gua. Alm destes componentes essenciais, podem ser adicionados outros produtos com a finalidade de determinar alguma propriedade ao conjunto. As propriedades de uma boa argamassa so:

Resistncia mecnica Compacidade Impermeabilidade Aderncia Constncia de volume Durabilidade

Observao: A maior ou menor importncia de um desses componentes

depende da finalidade da argamassa. Classificao das Argamassas Argamassa de aderncia (chapisco): aumenta as condies de aspereza de superfcies muito finas; Argamassa de junta: Tem como finalidade unir elementos de construo; Argamassa de Regularizao (emboo): Tem como finalidade regularizar superfcies, deve evitar infiltrao e penetrao de gua sem impedir ao capilar, que transporta a umidade do interior para o exterior; Argamassa de acabamento(reboco): Tem a finalidade de servir de acabamento ou suporte para pintura , devendo por isso ser perfeitamente regular;