INFORMAES TCNICAS

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Y tf R d

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PERFIS GERDAU AOMINAS

! Laminados, nas formas I e H. ! Mesas paralelas que permitem melhores solues de ligaes, encaixes e acabamentos estruturais. ! Ampla variedade de bitolas, de 150 a 610 mm (6 a 24 polegadas). ! Mais leves que os perfis tradicionais. ! Permitem ganhos de escala aos fabricantes de estruturas. ! Preciso na concordncia entre a alma e as mesas. ! Uniformidade da composio qumica e das propriedades mecnicas. ! Material certificado com garantia de qualidade. ! Seguem rigorosamente as especificaes da norma ASTM A6/A6M. ! Disponveis para pronta entrega em ao ASTM A 572 Grau 50, no comprimento padro de 12 metros para todas

as bitolas, ou de 6 metros para as bitolas at 310 mm. ! Caractersticas e srie definida de bitolas proporcionam flexibilidade no clculo e no dimensionamento das estruturas. ! Informaes adicionais: consulte o suporte tcnico da Gerdau Aominas, que est sua disposio para ajud-lo desde o desenvolvimento do projeto at a aplicao dos Perfis Gerdau Aominas.

CARACTERSTICAS E TOLERNCIAS
PROPRIEDADES MECNICAS
ASTM A 572 Grau 50 Limite de Escoamento (MPa) Limite de Resistncia (MPa) Alongamento aps ruptura, % (lo=200mm) 345 mn. 450 mn. 18 mn. AO COR 500 370 mn. 500 mn. 18 mn.

Especificaes de ao de acordo com a Norma NBR 7007:2002 so AR 350 e AR 350 COR, respectivamente.

COMPARATIVO DE RESISTNCIA
s
ASTM A 572 345 MPa

Variao da massa linear +3% ~ -2,5% do peso terico ou especificado.

ASTM A 36

250 MPa

NOTAS: 1) Ao A 572 supera as solicitaes do A 36. 2) Produzimos ao A 992 sob encomenda. 3) Produzimos ao A131 sob encomenda e com certificao para uso naval (AH 32/36).

e
Grfico Tenso x Deformao

4) Material certificado DNV, ABS, BV Lloyds Register, Nippon Kaiji Kyokai e Korean Register.

CENTRALIZAO DA ALMA (mm)

Alma fora de centro (E)
E= bf1 - bf2 2
bf

Tolerncia
d E 5

bf1

bf2

CARACTERSTICAS E TOLERNCIAS
DIMENSES (mm)
Y

Altura (d)
Altura __ Tolerncia +4 ~ -3

Largura mesa (bf)

Altura __ Tolerncia +6 ~ -5
Y bf d x tW R x

tf

PARALELISMO DAS MESAS (mm)

bf bf

Fora de paralelismo (T + T) Altura (h) Tolerncia

T + T T + T 6 8

d
T T

310

d > 310

EMPENO (mm)
d Ea

Empeno
Alma (Ea)

Condio
___ bf < 150

Tolerncia
1,0 mm/m 2,0 mm/m 1,0 mm/m

Ef bf L

Mesa (Ef) bf 150

ESQUADRO NAS EXTREMIDADES (mm)

Altura (d)
d 650

Fora de esquadro (q;q)

1,6 % d q

bf q

COMPRIMENTO (mm)

Para qualquer L
___
L
x

Tolerncia
0 ~ + 100

Lm

CARACTERSTICAS E TOLERNCIAS
GRAU DE CORROSO DO AO
Os Perfis Gerdau Aominas podem ser fornecidos nos graus de corroso A, B ou C descritos pela norma ISO 8501-1:2007*
GRAU A Superfcie do ao totalmente recoberta pela carepa de laminao intacta.

GRAU B

Superfcie do ao recoberta por carepa de laminao e ferrugem, em qualquer proporo.

GRAU C

Superfcie do ao com carepa de laminao totalmente despregada , exibindo somente a ferrugem. Superfcie do ao sem carepa, apresentando corroso generalizada. A superfcie contm, ainda, pites, visveis a olho nu, disseminados por toda a superfcie metlica.

GRAU D

(*) ISO 8501-1:2007 Preparation of steel substrates before application of paints and related products Visual assessment of surface cleanliness.

RECOMENDAES
SOLDAGEM
Processo Ao Eletrodo Revestido
E 7018

MIG / MAG

Arco Submerso
F7A0 EM 12K

Eletrodo Tubular
E70T-1 E71T-1 E70T-4 E80T1 W E71T8 Ni1

Parafusos
ASTM A 325 TIPO 1

ASTM A 572

ER 70 S6

AO COR 500 (**)

E 7018 W E 7018 G

ER 8018 S-G

F7AO EW

ASTM A 325 TIPO 3 GRAU A (*)

(*) Porcas, parafusos e conexes em ao galvanizado sem pintura no devem ser utilizados na unio de aos patinveis. Devido grande diferena de potencial desenvolvida entre o revestimento de zinco e o ao de estrutura, podem originar corroso galvnica. (**) Para soldagem do AO COR 500 atravs de mltiplos passes, pode-se utilizar eletrodos de composio qumica especial somente nos dois ltimos filetes, que ficam, efetivamente, em contato com a atmosfera. Para passe simples (1 cordo), pode-se utilizar eletrodos convencionais, pois haver diluio na poa de fuso.

PINTURA
Atmosfera Recomendao Rural
Preparo da Superfcie Tinta de Fundo Tinta Intermediria Tinta de Acabamento Espessura Total Recomendada (base seca) Expectativa de Durabilidade Observaes

Industrial

Martima
Jateamento abrasivo seco, at o padro Sa 3 Jateamento epoxdico rico em zinco, 1 demo, 75 m m Esmalte epoxdico, 1 demo, 125 m m Esmalte poliuretnico, aliftico, 1 demo, 75 m m 275 m m 7-11 anos Boa resistncia calcinao

Jateamento abrasivo seco, at o padro Sa 2 Primer acrlico, 1 demo, 50 m m ___ Esmalte acrlico WB, 2 demos, 40 m m / demo 130 m m 5-9 anos Boa resistncia calcinao Primer epoxdico, 1 demo, 75 m m ___ Esmalte epoxdico, 2 demos, 100 m m / demo 130 m m 6-9 anos Calcina

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