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Fluidos de Corte

Funes e Classificao
2014

Developing the future.

Contedo

Fluidos de Corte
Funes
Classificao
Referncias

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Developing the future.

Introduzidos pelo engenheiro


mecnico Frederick Winslow
Taylor que utilizou gua para
resfriar a ferramenta durante a
usinagem em 1890
Posteriormente adicionou soda
gua para evitar a oxidao

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Funes do fluido de corte

A grande quantidade de calor


gerada durante a usinagem deve
ser:

reduzida (atravs da
lubrificao)
extrada (atravs da
refrigerao)

menor desgaste
menor dilatao trmica

menor dano trmico estrutura


superficial da pea
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Funes do fluido de corte


O fluido tambm utilizado para retirada do cavaco da regio de corte
(como na furao profunda, onde a nica forma de retirar o cavaco da
regio de corte via fluxo de fluido)

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O fluido de corte como refrigerante


O fluido de corte retira eficientemente o calor da regio de corte, da pea e
da ferramenta quando:

Possui baixa viscosidade (melhor


fluidez)

Possui alto poder de


umectao

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O fluido de corte como refrigerante

Alm de um alto calor


especfico
e alta condutividade trmica

Com isso, a ao refrigerante:


aumenta a vida til da ferramenta
permite melhores acabamentos superficiais
e tolerncias dimensionais.

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O fluido de corte como lubrificante


A lubrificao permite:

Reduo do coeficiente de atrito na interface cavaco-ferramenta e


ferramenta-pea,

Fc/Pc

Reduo da fora e potncia de corte

Reduo da temperatura de corte .

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O fluido de corte como lubrificante


Para que o fluido seja um bom lubrificante, necessrio que ele possua
as seguintes caractersticas:

Resistncia a presses e temperaturas elevadas sem vaporizar


Boas propriedades antifrico e antisoldantes
Viscosidade adequada: suficientemente baixa para uma fcil
circulao e suficientemente alta para uma boa aderncia s
superfcies da ferramenta.

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Outras propriedades
Alm dessas propriedades necessrias para refrigerao e lubrificao, o
fluido de corte tambm deve:

No apresentar odores desagradveis


Proteger a pea e a mquina da corroso
No originar precipitados slidos (para evitar o depsito
de material nas guias da mquina e/ou entupir os tubos
de circulao de fluido)
No causar danos pele ou qualquer outro risco sade.

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Classificao dos Fluidos de Corte

leo
Integral
Fluidos
de Corte

leo
Vegetal

leo
Mineral

Emulso
Miscvel
em gua
Solues

Base leo
Mineral
Base leo
vegetal
Semisinttico
Sinttico

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leo
Integral
Fluidos
de Corte

leo
Vegetal

leo
Mineral

Emulso
Miscvel
em gua
Solues

Base leo
Mineral
Base leo
vegetal
Semisinttico
Sinttico

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Classificao dos Fluidos de Corte


Tipos aquosos: Emulses
So emulses de leo em gua.
Compe-se de uma pequena porcentagem de um concentrado de leo emulsificvel,
usualmente composto por leo mineral ou vegetal, emulsificadores e outros ingredientes,
dispersos em pequenas gotculas na gua.
Os emulsificadores so substncias que reduzem a tenso superficial da gua e, com isso,
facilitam a disperso do leo na gua.
A proporo leo-gua nesses compostos varia de 1:10 a 1:100.

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Tipos aquosos: Emulses
Como observado na proporo, as emulses so basicamente gua. Portanto
possuem alto poder refrigerante.
Para evitar os efeitos nocivos da gua presente na emulso, so adicionados
anticorrosivos como o nitrito de sdio, alm de biocidas que inibem a proliferao
de bactrias e fungos no fluido de corte.
Graas a seu alto poder refrigerante, so mais adequadas para as operaes de
usinagem nas quais a retirada de material no muito grande, onde o requisito
principal a refrigerao da ferramenta e/ou pea (a necessidade de lubrificao no
crtica) como no torneamento, furao, retificao, serramento etc.

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leo
Integral
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leo
Vegetal

leo
Mineral

Emulso
Miscvel
em gua
Solues

Base leo
Mineral
Base leo
vegetal
Semisinttico
Sinttico

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leo
Integral
Fluidos
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leo
Vegetal

leo
Mineral

Emulso
Miscvel
em gua
Solues

Base leo
Mineral
Base leo
vegetal
Semisinttico
Sinttico

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Tipos aquosos: Microemulses (Fluidos
semissintticos)
So tambm formadores de emulses e se caracterizam por apresentarem de 5 a 50% de
leo mineral no fluido concentrado, aditivos e compostos qumicos que verdadeiramente
dissolvem-se na gua formando molculas individuais.
A grande quantidade de emulgadores se comparado ao sinttico propicia ao fluido uma
colorao mais transparente. A menor quantidade de leo mineral em relao as emulses e
a presena de biocidas aumentam a vida do fluido de corte.
Aditivos EP, anticorrosivos e umectantes tambm so utilizados.

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Classificao dos Fluidos de Corte

leo
Integral
Fluidos
de Corte

leo
Vegetal

leo
Mineral

Emulso
Miscvel
em gua
Solues

Base leo
Mineral
Base leo
vegetal
Semisinttico
Sinttico

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Classificao dos Fluidos de Corte

leo
Integral
Fluidos
de Corte

leo
Vegetal

leo
Mineral

Emulso
Miscvel
em gua
Solues

Base leo
Mineral
Base leo
vegetal
Semisinttico
Sinttico

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Classificao dos Fluidos de Corte


Tipos aquosos: Solues Qumicas (fluidos
sintticos)
So compostos monofsicos completamente dissolvidos em gua.
So livres de leo mineral em suas composies.
Consistem de sais orgnicos e inorgnicos, aditivos de lubricidade, biocidas, inibidores de
corroso, entre outros, adicionados gua.
Tambm apresentam vida til maior, visto que so menos atacveis por bactrias.

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Classificao dos Fluidos de Corte

leo
Integral
Fluidos
de Corte

leo
Vegetal

leo
Mineral

Emulso
Miscvel
em gua
Solues

Base leo
Mineral
Base leo
vegetal
Semisinttico
Sinttico

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Classificao dos Fluidos de Corte

leo
Integral
Fluidos
de Corte

leo
Vegetal

leo
Mineral

Emulso
Miscvel
em gua
Solues

Base leo
Mineral
Base leo
vegetal
Semisinttico
Sinttico

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Classificao dos Fluidos de Corte


leos integrais:
So basicamente leos minerais ou vegetais puros ou com aditivos, geralmente de alta presso
Utilizados em operaes de baixa velocidade e alto avano (grande calor gerado)
Tem perdido espao para leos solveis e emulsificveis, devido ao:

Alto custo
Risco de fogo
Ineficincia em grandes velocidades de corte
Baixo poder refrigerante
Formao de fumos

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Atualmente, alm das formas convencionais de utilizao dos


fluidos
de corte citados, tambm temos:

Corte a
seco
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MQL (Minimum Quantity


Lubrication)

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Apesar da possvel diminuio da vida til da ferramenta utilizando


os o corte a seco ou o MQL, os gastos com o transporte, filtragem,
refrigerao e descarte do fluido so drasticamente reduzidos, assim
como os gastos com limpeza e secagem dos cavacos antes do
descarte.

=
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Referncias
DINIZ, Anselmo; MARCONDES, Francisco; COPPINI, Nivaldo. Tecnologia de Usinagem
dos Materiais. 8. ed. Atual. So Paulo: Artliber Editora, 2013. 270 p.

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