Soldagem

a arco
eltrico

Prof. Hlio Padilha

O arco eltrico
O arco eltrico a fonte de
calor mais utilizada na
soldagem por fuso de
materiais metlicos, pois
apresenta uma combinao
tima de caractersticas,
incluindo uma concentrao
adequada de energia de fuso
localizada do metal de base,
facilidade de controle, baixo
custo relativo do equipamento,
e um nvel aceitvel de risco
sade dos operadores.

O arco eltrico
O arco eltrico consiste de uma
descarga eltrica, sustentada atravs
de um gs ionizado, a alta temperatura,
conhecido como plasma, podendo
produzir energia trmica suficiente para
ser usado em soldagem, pela fuso
localizada das peas a serem unidas.
Para soldagem a arco, correntes acima
de 1000A so utilizadas no processo a
arco submerso e da ordem de 1A ou
inferiores no processo microplasma. Os
valores mais comuns, em soldagem,
so da ordem de 10 a 100A.

O arco eltrico
Em soldagem, o arco, em
geral, opera entre um
eletrodo plano, ou
aproximadamente plano (a
pea), e outro que se
localiza na extremidade de
um cilindro (o arame, vareta
ou eletrodo), cuja rea
muito menor do que a do
primeiro. Assim, a maioria
dos arcos de soldagem tm
um formato
aproximadamente cnico ou
de sino.

Caractersticas eltricas do
arco

Eletricamente, o arco de
soldagem pode ser
caracterizado pela diferena
de potencial entre as suas
extremidades e pela corrente
eltrica que circula pelo
mesmo.
As regies de queda andica e
catdica so caracterizadas
pelos elevados gradientes
trmicos e eltricos e as
somas das quedas de
potencial nessas regies
aproximadamente constante,
independente das condies
de operao do arco.
A parte visvel e brilhante do
arco constitui a coluna de
plasma. A diferena de

ions+

e-

V (Va Vc) E.la

Caractersticas eltricas do
arco
A diferena de potencial entre as
extremidades do arco, necessria
para manter a descarga eltrica,
varia com a distncia entre os
eletrodos, chamada de comprimento
de arco (la), com a forma, tamanho e
material dos eletrodos, composio
e presso do gs na coluna de
plasma e corrente que atravessa o
arco, entre outros fatores.
A figura ao lado mostra a variao
da tenso no arco com a corrente de
soldagem . Esta curva conhecida
como caracterstica esttica do
arco.

Caractersticas eltricas do
arco
O plasma constitudo por molculas, tomos, ons e
eltrons. Destes, os dois ltimos so responsveis pela
passagem de corrente eltrica no arco. Assim, a
estabilidade do arco est intimamente ligada s
condies de produo de eltrons e ons em grande
quantidade.
A possibilidade de ocorrncia de diferentes
mecanismos de emisso de eltrons junto com
diferenas de composio, forma e temperatura dos
eletrodos faz com que a polaridade dos eletrodos
influencie significativamente a estabilidade do arco e
outras caractersticas operacionais do processo de
soldagem.

Caractersticas eltricas do
arco
A estabilidade do arco importante tanto do ponto de
vista operacional quanto da qualidade da solda. Um arco
instvel mais difcil de ser controlado pelo soldador, j
que este precisa de maior habilidade para mant-lo
operando e executar a solda de maneira adequada. Alm
disso, o cordo de solda obtido com um arco mais
instvel tende a ter uma forma mais irregular com
dimenses variveis e pode apresentar maior quantidade
de porosidade, tornando-se muitas vezes inaceitvel.

Caractersticas trmicas do
arco
O arco de soldagem
apresenta, em geral,
uma elevada
eficincia para
transformar energia
eltrica em trmica
e transferi-la para a
pea.
O calor gerado num
arco eltrico pode
ser estimado, a
partir da equao:

Q V I t

Alm de calor, o arco eltrico gera

radiao eletromagntica de alta
intensidade, nas faixas do
infravermelho, visvel e ultravioleta,
devendo ser observado com filtros
protetores adequados.

Caractersticas magnticas
do arco
O arco de soldagem um condutor gasoso
de corrente eltrica. Quando comparado com
um fio metlico, tende a ser muito mais
sensvel influncia de campos magnticos.
Campos magnticos so criados por cargas
eltricas em movimento. Desta forma, em
torno de qualquer condutor eltrico
percorrido por uma corrente, existe um
campo magntico circular induzido por esta
corrente.

Caractersticas magnticas
do arco
de essencial importncia para a
soldagem a arco a fora de compresso
que o campo magntico induzido pela
corrente que passa por um conduto exerce
sobre si prprio.
No arco eltrico, esta presso desempenha
um papel importante devido ao formato
cnico usual do arco.
Devido a este formato, o valor de R junto
ao eletrodo menor do que seu valor
junto pea, onde portanto a presso
menor. Esta diferena de presso induz, no
arco, um intenso fluxo de gs do eletrodo
para a pea que independente da
polaridade e do tipo de corrente usados e
conhecido como jato de plasma.

Caractersticas magnticas
do arco
O jato de plasma direciona os gases quentes do
arco contra a pea, sendo um dos mecanismos
responsveis pela penetrao da solda. Alm
disso, ele garante ao arco eltrico uma certa
rigidez, e afeta a transferncia de metal do
eletrodo para a poa de fuso.
As mesmas foras magnticas que atuam no
arco e causam a formao do jato de plasma
exercem uma influncia similar na extremidade
fundida dos eletrodos consumveis. Estas foras
tendem a estrangular o metal (pinch) o metal
lquido na regio em que seu dimetro menor
e, desta forma, podem contribuir para separ-lo
do fio slido. Este efeito, particularmente para
valores elevados de corrente, pode exercer um
papel direto na transferncia de metal do
eletrodo para a pea.

Caractersticas magnticas
do arco
Outro efeito importante
de origem magntica o
chamado sopro
magntico que consiste
de um desvio do arco de
sua posio normal, de
forma intermitente, e
similar a uma chama
sendo soprada.
O sopro magntico
resulta de uma
distribuio assimtrica
do campo magntico em
torno do arco, o que
causa o aparecimento de

Caractersticas magnticas
do arco
O sopro magntico pode ser
minimizado ou eliminado atravs de
algumas medidas simples, entre elas:
Inclinar o eletrodo para o lado para o
qual se dirige o arco;
Soldar com arco mais curto;
Usar mais de uma conexo de corrente
na pea, visando balance-la em relao
ao arco;
Usar corrente de soldagem mais baixa,
quando possvel;
Usar corrente alternada, pois o efeito de
sopro menor.

Fontes de energia
para soldagem a
arco

Introduo
A soldagem a arco utiliza uma fonte de energia
projetada especificamente para esta aplicao e capaz
de fornecer tenso e corrente, em geral, na faixa de
10 a 40V e 10 a 1200A, respectivamente. Nas ltimas
trs dcadas, graas aos avanos dos sistemas
eletrnicos, ocorreu um grande desenvolvimento das
fontes empregadas em soldagem a arco eltrico.

Requisitos bsicos
Produzir sadas de corrente e tenso
com caractersticas adequadas para
um ou mais processos de soldagem;
Permitir o ajuste de dos valores de
corrente e/ou tenso para aplicaes
especficas;
Controlar, durante a soldagem, a
variao dos nveis de corrente e
tenso de acordo com os requisitos da
aplicao.

Caractersticas estticas e
dinmicas
O funcionamento de uma fonte de
energia depende fundamentalmente
de suas caractersticas estticas e
dinmicas. Ambas afetam a
estabilidade do arco e a
aplicabilidade da fonte para um dado
processo de soldagem, mas de forma
diferente.

Caractersticas dinmicas
As caractersticas dinmicas envolvem
variaes transientes de corrente e tenso
fornecidas pela fonte em resposta a mudanas
durante a soldagem.
As caractersticas dinmicas so importantes:
Na abertura do arco eltrico;
Durante mudanas rpidas no comprimento do arco;
Durante a transferncia de metal atravs do arco;
No caso de soldagem com corrente alternada,
durante a extino e reabertura do arco a cada ciclo.

Caractersticas estticas
As caractersticas estticas
da fonte so indicadas na
forma de curvas
caractersticas, obtidas
atravs de testes com
cargas resistivas, e que
so, muitas vezes,
publicadas pelo fabricante
no seu manual. Com base
na sua curva
caracterstica, uma fonte
pode ser classificada como
de corrente constante ou
de tenso constante.

Caractersticas estticas
As caractersticas estticas da fonte so indicadas na
forma de curvas caractersticas, obtidas atravs de testes
com cargas resistivas e que so, muitas vezes, publicadas
pelo fabricante da fonte em seu manual.
Com base na forma de sua curva caracterstica, uma fonte
pode ser classificada como de corrente constante ou de
tenso constante.

Caractersticas estticas
As fontes de corrente constante apresentam uma tenso em vazio
relativamente elevada (entre 55 e 85V). Na presena de uma carga,
esta tenso cai rapidamente. A inclinao da curva tende a variar ao
longo da curva, mas, na regio de operao do arco, situa-se entre
cerca de 0,2V e 1V/A para fontes convencionais de corrente constante.
Fontes de corrente constante permitem que, durante a soldagem, o
comprimento do arco varie sem que a corrente de soldagem sofra
grandes alteraes. Eventuais curto-circuitos do eletrodo com o metal
de base no causam, tambm, uma elevao importante da corrente.

Caractersticas estticas
Fontes de tenso constante fornecem basicamente a mesma tenso em
toda a sua faixa de operao. A inclinao deste tipo de fonte situa-se entre
cerca de 0,01 e 0,04V. Estas fontes permitem grandes variaes de corrente
durante a soldagem quando o comprimento de arco varia ou ocorre um
curto-circuito.
Este tipo de comportamento permite o controle do comprimento de arco por
variaes da corrente de soldagem (a qual controla a velocidade de fuso
do arame) em processos de soldagem nos quais o arame alimentado com
uma velocidade constante.
Adicionalmente, o grande aumento de corrente que ocorre quando o
eletrodo toca o metal de base, facilita a abertura do arco e possibilita a
transferncia do metal de adio do eletrodo para a poa de fuso durante o
curto-circuito.

Ciclo de trabalho
Em todas as mquinas de solda so especificadas os valores do
chamado ciclo (ou fator) de trabalho. Este fator relaciona a
corrente de soldagem utilizada e o tempo de soldagem que
permitido utilizar a mquina de solda com arco eltrico aberto, em
relao a um tempo de 10 minutos.

tarco
Ct
100%
tteste
Assim, caso se faa uma regulagem de corrente de 150 A,
recomenda-se que num tempo de 10 minutos no se ultrapasse
de (20% X 10 minutos) = 2 minutos de arco aberto, ou seja ,
efetivamente soldando. Caso se regule a mquina com 80 A,
poder-se-ia soldar durante 6 minutos num tempo total de 10
minutos.