ORGANIZAO DO

TRABALHO NO
SCULO XX
TAYLORISMO, FORDISMO E TOYOTISMO

COMO
FORAM
DESENVOLVIDAS
AS
ESTRATGIAS DE ORGANIZAO DAS
ATIVIDADES
DE
TRABALHO
NAS
EMPRESAS AO LONGO DO SCULO XX?
QUAIS SUAS CONSEQUNCIAS SOCIAIS,
POLTICAS E ECONMICAS?

TRIPALIUM
(TRS PAUS)

ORGANIZAO DO TRABALHO
Estudos retrocedem Antiguidade
Clssica
Incorporao pelo Modo de Produo
Capitalista
Controle sobre o Trabalho
Humano
Automao e crescente
Racionalizao

O SISTEMA DE TAYLOR
Frederick Winslow Taylor (1856-1915);
Percebeu que a capacidade produtiva de um
trabalhador de experincia mdia era sempre maior
que a sua produo real na empresa;
Tinha a convico de que quanto maior a
produtividade obtida do trabalho, mais altos seriam
os lucros empresariais e, por seguinte, os
investimentos e as chances de se gerar melhores
empregos e rendas;

 Subdiviso de diferentes atividades em tarefas simples;

Quantidade ideal de trabalho dirio;
Contrrio aos incentivos;
Especializao de todas as funes e atividades;

O SISTEMA DE FORD
Henry Ford (1862-1947), diretor-geral e
proprietrio majoritrio da Ford Motor
Company;
Seu maior objetivo foi a produo de tantas
unidades de veculos quanto fosse possvel,
tornando-os um objeto de consumo das massas;
Colocao do objeto de trabalho num
mecanismo automtico que percorresse, desde
a primeira transformao da matria-prima
bruta at o estgio final;

LINHA DE MONTAGEM EM SRIE

 a velocidade automtica da linha de srie que impe ao

trabalhador a sua condio de disposio para o trabalho;
Altos nveis de afastamento e de rotatividade nos quadros das
empresas;
Surgimento do recursos humanos;
Capacidade de substituio direta e rpida dos trabalhadores.

O SISTEMA DE OHNO OU
TOYOTISTA
Taiichi Ohno (1912 1990), engenheiro
industrial da Toyota;
Teve sua origem na necessidade em que se
encontrava o Japo de produzir pequenas
quantidades de numerosos modelos de produtos;
Autonomao = autonomia + automao;
Agregar no mesmo posto de trabalho mquinas
de diferentes finalidades, o que permitiria
concentrar no mesmo local diferentes funes de
trabalho;

 Procurou desenvolver a desespecializao;

Sistema kanban;
Clulas de produo;

 Just-in-time produzir somente o que necessrio, na

quantidade necessria e no momento necessrio;
O balanceamento do tempo do ciclo das atividades de trabalho
passou a ser realizado com base no fluxo de demanda nas
cadeias produtivas como um todo.