CURSO DE ADMINISTRAÇÃO

 Sistemas de informações baseados em papel e sistemas de computação

não integrados, que disponibilizam relatórios, resultam em muitos erros,
tais como ausência de dados, dados redundantes, erros numéricos que
resultam de serem incluídos incorretamente no sistema, erros de
cálculos baseados em erros numéricos e decisões erradas baseadas em
dados incorretos ou desatualizados;

 Como a maioria das empresas fabrica mais de um produto, utilizando

muitas peças/componentes, ocorriam problemas para controlar todos os
componentes e distribuí-los para os produtos finais, ou em andamento,
levando em conta os estoques disponíveis, as entregas previstas, as
compras em andamento com respectivos prazos de entrega e
perspectivas de atraso.
 Software com sigla em inglês de “Material Requirement Planning” ou
Planejamento das necessidades de materiais;

 O MRP é uma ferramenta que surgiu na década de 60, que transforma a

previsão da demanda de um determinado produto em uma programação
das necessidades dos itens para comporem este mesmo produto.

 Como a maioria das empresas fabrica mais de um produto, utilizando

muitas peças/componentes, ocorriam problemas para controlar todos os
componentes e distribuí-los para os produtos finais, ou em andamento,
levando em conta os estoques disponíveis, as entregas previstas, as
compras em andamento com respectivos prazos de entrega e
perspectivas de atraso.
O MRP identifica a quantidade de itens necessários para a produção dos
produtos ora solicitados, colaborando assim para reduzir a quantidade de
estoque disponível, uma vez que automaticamente ele identifica a
necessidade existente para compor os produtos bem como a disponibilidade
de matéria-prima disponível.

 A lógica de funcionamento do MRP:

 O produto é detalhado em todo os seus componentes, até o último
nível de detalhe, definindo-se a lista de material
 O software irá processar todos os dados, consolidando os itens
comuns a vários produtos
 Verificação de disponibilidade de estoques e emissão de lista de itens
faltantes, caso ocorram

 Com os avanços tecnológicos, outros insumos como mão-de-obra,
equipamentos, espaços disponíveis passaram a ser considerados no
planejamento;

O novo software passa a ser denominado “Planejamento de Recursos da

Manufatura”.

Um software fundamentado no MRP I, que utiliza quantidade maior de

dados sobre o produto, como preço unitário, fornecedores, processo de
fabricação, equipamentos, roteiros de fabricação, custos, mão-de-obra
utilizada, informações das alterações realizadas na lista de materiais do MRP
I.
 MRP II integra muitas áreas da empresa industrial em uma única
entidade para propósitos de planejamento e controle, do nível executivo
ao operacional e do planejamento de longo prazo a operação no chão de
fábrica;

 MRP II não é um sistema de software proprietário e pode ter muitas

formas. É quase impossível imaginar um sistema de MRP II que não use
um computador, mas um sistema MRP II pode ser baseado em uma
aplicação de software comprada / licenciada ou desenvolvida
internamente.
 Quase todos os sistemas MRP II são construídos modularmente.

Os módulos básicos característicos em um sistema MRP II são:

 Plano Mestre de Produção (MPS);

 Dados de Especificação de Itens de Materiais;
 Lista de Materiais;
 Dados de Recursos de Produção;
 Movimentação e Controle de Estoque;
 Gerenciamento de Compra;
 Planejamento de Necessidades de Capacidade;
 Gerenciamento e Demonstrações de Custos.
Junto com tradicionais sistemas tais como:

 Plano de Negócio;
 Rastreabilidade de Lotes;
 Gerenciamento de Contratos;
 Gerenciamento de Ferramentas;
 Controle de Alterações de Engenharia;
 Gerenciamento de Configuração;
 Coleta de Dados de Chão de Fábrica;
 Previsões e Análises de Vendas;
 Planejamento e Controle de Produção.
E sistemas relacionados tais como:

 Contabilidade;
 Contas a Pagar;
 Contas a Receber;
 Gerenciamento de Ordens de Compra;
 Planejamento de Recursos de Distribuição (logística);
 Gerenciamento de Projeto;
 Registros Técnicos;
 CAD/CAM.
Proporciona:
 Melhor controle de estoque;
 Controle de produção aperfeiçoado;
 Relacionamento mais produtivo com fornecedores;

Para Projeto e Detalhamento de Engenharia:

 Controle de projeto aprimorado;
 Melhor qualidade e controle de qualidade;

Para Finanças e Custos;

 Redução do Capital de Giro em Estoque;
 Registro de estoque mais exato;
 Informações de custos e rentabilidade.
 Software com sigla em inglês de “Enterprise Resource Planning” ou
Sistemas Integrados de Gestão;

 É um software que busca melhorar a gestão das empresas,

automatizando os processos e integrando as atividades de Vendas,
Finanças, Contabilidade, Fiscal, Estoque, Compras, Recursos Humanos,
Produção e Logística;

 Trabalha com uma base de dados operacional e gerencial confiável, que

facilita diferentes departamentos trabalharem sincronizados, evitando
perda de informação, eliminando retrabalhos e reduzindo custos;

 Os principais resultados depois da implementação do ERP são melhoria

da produtividade geral da empresa, ganho de qualidade nos processos e
a disponibilidade de informações gerenciais rápidas e seguras para a
tomada de decisões, agregando benefícios estratégicos para toda a
empresa.
 Os ERPs têm sido implantados largamente pelas empresas para atender
às necessidades atuais de informação, sistemas de informação e
tecnologia de informação;

- Informação é o modo organizado para apresentar e utilizar o

conhecimento das pessoas para a gestão;

- Sistemas de Informação criam um ambiente integrado e consistente

capaz de tratar e fornecer informações a todos os usuários;

- Tecnologia da Informação é a adequada utilização das ferramentas de

informática, comunicação e automação, juntamente com as técnicas de
organização e gestão, alinhadas com a estratégia de negócio para
aumentar a competitividade da empresa.
 São sistemas de informação que integram todos os dados e processos
de uma organização em um único sistema. A integração pode ser vista
sob a perspectiva funcional (sistemas de: finanças, contabilidade,
recursos humanos, fabricação, marketing, vendas, compras, etc) e sob a
perspectiva sistêmica (sistema de processamento de transações,
sistemas de informações gerenciais, sistemas de apoio a decisão, etc);

 O ERP é um modelo de gestão corporativo fundamentado num SI, com o

objetivo de promover a integração entre processos de negócios da
organização e fornecer elementos para as decisões estratégicas;

 O ERP possibilita à empresa automatizar e integrar a maioria de seus

processos de negócio, compartilhar dados e práticas em toda a empresa,
além de permitir o acesso às informações em tempo real.
 É considerado uma evolução a partir do MRP I e MRP II
 MRP I – Planejamento dos recursos de materiais
▪ Listas de materiais;
▪ Planejamento de materiais;
▪ PMP;
▪ Gestão de estoques.

 MRP II – Planejamento dos recursos de manufatura com módulos

relativos a custos, capacidade, RH, etc.
▪ Controle de lotes;
▪ Gestão de Vendas;
▪ Controle de fabricação;
▪ Controle de ordens;
▪ Gestão financeira.
 ERP – Sistemas para o planejamento dos recursos da corporação

 Logística
 Qualidade
 Gestão de Operações
 Gestão de receitas
 Manutenção
 Gestão de Engenharia
 O ERP é um sistema que facilita o fluxo de informações dentro de uma
empresa, integrando as diferentes funções, quais sejam: manufatura,
logística, finanças, RH e engenharia, entre outras;

 O ERP apresenta uma base de dados que opera em uma única plataforma e
que consolida todas as informações em um só ambiente computacional;

O objetivo do ERP é colocar a informação uma só vez no sistema, tornando-

a imediatamente acessível a todos os clientes do sistema e da informação.
Dessa forma, todos utilizam a mesma informação, eliminando a chance de
erros no seu manuseio.
 O ERP é definido como um software que integra todas as diferentes
funções de uma empresa e que apresenta uma base de dados que opera em
uma só plataforma, consolidando toda a operação do negócio em um só
ambiente computacional;

 O ERP utiliza um sistema integrado. O sistema integrado permite melhorar

as informações gerenciais e assegura dados consistentes e maneiras de
cálculo idênticas para as mesmas medidas em cada um dos negócios da
empresa.

A visão dos negócios é estruturada por processos e não mais como

funções. Isso elimina as repetições de atividades e a reentrada de dados de
cada uma das aplicações, como ocorria nos antigos sistemas, nos quais um
dado poderia estar presente em diferentes partes dos aplicativos.
 O ERP apresenta as seguintes funcionalidades:

- Administrativo/financeiro – permite a gestão dos ativos fixos, do

financeiro, contábil, livros fiscais e custos;
- Manufatura e distribuição logística –permite monitorar estoques,
compras, PCP, gestão de armazéns, gestão de transportes, gestão de
pedidos, faturamento, etc;
- Gestão de Projetos – permite a gestão e controle integrado de
custos, tempos de realização de projetos, associação de tarefas, etc;
- Recursos humanos – gestão de pessoal, salários e cargos, ponto
eletrônico, recrutamento e seleção de pessoal, etc.
- Gestão da qualidade – permite realizar auditorias, controle de
documentos, inspeção de entrada de produtos, inspeção de
processos, metrologia, ações corretivas/controle de não-
conformidades;
- Supply chain – gerenciamento de toda a cadeia de suprimentos,
desde os fornecedores até o consumidor final;
- E-procurement - sistema de compras de grandes volumes, em que os
fornecedores se cadastram em um catálago eletrônico,
automatizando o processo de seleção e transações pela internet, de
acordo com parâmetros pré-estabelecidos.
 Eliminar o uso de interfaces manuais;
 Reduzir custos;
 Otimizar o fluxo da informação e a qualidade da mesma dentro da
organização (eficiência);
 Otimizar o processo de tomada de decisão;
 Eliminar a redundância de atividades;
 Reduzir os limites de tempo de resposta ao mercado;
 Reduzir as incertezas do Lead time;
 Incorporação de melhores práticas (codificadas no ERP) aos processos
internos da empresa;
 Reduzir o tempo dos processos gerenciais;
 Redução de estoque.
 A utilização do ERP por si só não torna uma empresa verdadeiramente
integrada;
 Altos custos que muitas vezes não comprovam a relação custo/benefício;
 Dependência do fornecedor do pacote;
 Adoção de melhores práticas aumenta o grau de imitação e
padronização entre as empresas de um segmento;
 Torna os módulos dependentes uns dos outros, pois cada departamento
depende das informações do módulo anterior, por exemplo. Logo, as
informações têm que ser constantemente atualizadas, uma vez que as
informações são em tempo real, ocasionando maior trabalho;
 Aumento da carga de trabalho dos servidores da empresa e extrema
dependência dos mesmos.