Ciência dos Materiais

Perguntas e respostas
Carolina Lopes da Paz
1) Quais as principais
diferenças entre os aços?
• De acordo com a sua composição os aços possuem
algumas diferenças.

• Na verdade todos os aços possuem carbono em

sua composição mas quando é necessário que o
produto atinja outras propriedades mecânicas que
o aço carbono comum não atinge, os elementos
de liga como o Cromo, o Níquel e o Cobre são
adicionados à composição química.
Aços com baixo teor de carbono
• Possuem em geral menos que aproximadamente 0,25%p C e
não respondem a tratamentos térmicos realizados para formar
martensita; um aumento na resistência é conseguido por
trabalho a frio.

• As microestruturas consistem nos constituintes ferrita e

perlita. Como consequência disso, essas ligas apresentam
relativamente baixa dureza e baixa resistência, mas
ductilidade e tenacidade excepcionais; 
• Além disso, elas são usináveis, soldáveis e, de todos os aços,
são os de menor custo para serem produzidos. 
Aços de alta resistência e baixa liga
• Outro grupo de ligas de baixo teor de carbono é o dos aços de
alta resistência e baixa liga;

• Eles contêm outros elementos de liga, tais como cobre,

vanádio e níquel em concentrações combinadas que podem
ser tão elevadas quanto 10%p, e apresentam maiores
resistências que os aços-carbono comuns com baixo teor de
carbono.

• Adicionalmente, eles são dúcteis, conformáveis e usináveis. 

Aços com Médio Teor de Carbono
• Os aços com médio teor de carbono apresentam concentrações de carbono
entre aproximadamente 0,25% e 0,60%p.

• Essas ligas podem ser tratadas termicamente por austenitização, têmpera, e

então revenido para melhorar suas propriedades mecânicas.

• Elas são utilizadas com maior frequência na condição revenida, com

microestruturas de martensita revenida.

• Os aços-carbono comuns com médio teor de carbono têm baixa

temperabilidade e podem ser termicamente tratados com sucesso apenas em
seções muito finas e com taxas de resfriamento muito rápidas.

• Adições de cromo, níquel e molibdênio melhoram a capacidade dessas ligas

de serem tratadas termicamente (Seção 11.9), dando origem a diversas
combinações de resistência e ductilidade. Essas ligas, quando tratadas
termicamente, são mais resistentes que os aços com baixo teor de carbono,
porém com o sacrifício da ductilidade e da tenacidade.
Aços com Alto Teor de Carbono
• Os aços com alto teor de carbono, que normalmente
apresentam teores de carbono entre 0,60% e 1,4%p, são os
mais duros e mais resistentes, porém são os menos dúcteis
entre os aços-carbono.

• Eles são empregados quase sempre em uma condição

endurecida e revenida e, como tal, são especialmente
resistentes ao desgaste e abrasão e são capazes de manter
uma aresta de corte afiada. 
Aços inoxidáveis
• Os aços inoxidáveis são altamente resistentes à corrosão
(ferrugem) em diversos ambientes, especialmente na
atmosfera ambiente. Seu elemento de liga predominante é o
cromo; uma concentração de pelo menos 11%p Cr é
necessária.

• A resistência à corrosão também pode ser melhorada pela

adição de níquel e molibdênio.

• São divididos em martensíticos, ferríticos ou austeníticos.

2) Como se dá o refinamento do aço
a partir do minério de ferro? 
• O aço é produzido, basicamente, a partir de minério
de ferro, carvão e cal. A fabricação do aço pode ser
dividida em quatro etapas: preparação da carga,
redução, refino e laminação.

1. Preparação da carga
• Grande parte do minério de ferro (finos) é
aglomerada utilizando-se cal e finos de coque.
O produto resultante é chamado de sinter.
O carvão é processado na coqueria e transforma-se
em coque.
2. Redução
• Essas matérias-primas, agora preparadas, são
carregadas no alto forno.
Oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é
soprado pela parte de baixo do alto forno.
O carvão, em contato com o oxigênio, produz calor
que funde a carga metálica e dá início ao processo
de redução do minério de ferro em um metal
líquido: o ferro-gusa.
O gusa é uma liga de ferro e carbono com um teor
de carbono muito elevado.
3. Refino
• Aciarias ou unidades de usinas siderúrgicas a oxigênio ou
elétricas são utilizadas para transformar o gusa líquido ou
sólido e a sucata de ferro e aço em aço líquido.
Nessa etapa parte do carbono contido no gusa é removido
juntamente com impurezas.
A maior parte do aço líquido é solidificada em equipamentos de
lingotamento contínuo para produzir semi-acabados, lingotes e
blocos.
4. Laminação
• Os semiacabados, lingotes e blocos são
processados por equipamentos chamados
laminadores e transformados em uma grande
variedade de produtos siderúrgicos, cuja
nomenclatura depende de sua forma e/ou
composição química.
Para que servem os processamentos
térmicos?
Para levar a mudanças microestruturais e alterar
propriedades mecânicas dos materiais aprimorando-o para
a função que se deseja.
Exemplo
• Recozimento:
(1) Alivia tensões;
(2) Reduz a dureza;
(3) Aumenta a ductilidade;
(4) Aumenta a tenacidade; 
(5) Produz uma microestrutura específica.