Matemática Aplicada

Operações logísticas
 Atividade de revisão de conhecimento
1. 6 funcionários trabalhando 8 horas por dia, realizam uma tarefa em 2 dias. Em quantos dias 4
funcionários trabalhando a mesma quantidade de horas farão essa tarefa?
2. 1 funcionário empilha 3 caixas em 18 minutos. Quantas caixas empilhará em 8h?

3. 6 funcionários trabalhando 8 horas por dia, realizam uma tarefa em 2 dias. Em quantos dias 4
funcionários trabalhando 10 horas por dia, farão essa tarefa?

4. Quanto cada funcionário precisaria trabalhar para terminar o trabalho em 2 dias ?

5. Uma indústria de produtos alimentícios produz 3.000 pacotes de pães por semana, consome
nessa produção 800 kg de trigo. Houve um aumento de clientes e a demanda aumentará em
50%. Para suprir a necessidade da nova produção, quanto de trigo será necessário ?
6. Para embalar um produto, foram compradas 216 unidades de uma embalagem. As unidades foram
distribuídas entre os setores A,B,C da empresa da seguinte forma: 1/3 para setor A, 2/8 para setor B, e
2/9 para o setor C. Após a distribuição quantos unidades foram para o estoque?

7. Em uma determinada fábrica, houve a danificação da estrutura do armazém. Para arrumá-la, a

administração constatou que seriam necessários 12 funcionários para terminar a obra em 2 meses.
Sabendo que o fim de ano se aproxima e é necessário garantir estoque para as demandas dessa
época e , o diretor da empresa decidiu que a obra deveria finalizar em 15 dias. A quantidade de
funcionários necessários para realizar a obra nesse prazo é de?

8. Para descarregar um caminhão, 5 funcionários levam exatamente 9 horas. Supondo-se que 2 desses
funcionários sejam direcionados para outra tarefa, quanto tempo os funcionários restantes farão a
descarregamento?

9. Para realizar uma entrega e deslocar-se de uma cidade para a outra, a uma velocidade média de 80
km/h, leva-se exatamente 2 horas e 55 minutos. Mudando o horário da entrega para um período do dia
em que o trânsito é menos intenso e a velocidade fosse de 100 km/h. Qual seria o tempo gasto se a :
11. (Enem) Um dos grandes problemas enfrentados nas rodovias brasileiras é o excesso de carga
transportada pelos caminhões. Dimensionado para o tráfego dentro dos limites legais de carga, o
piso das estradas se deteriora com o peso excessivo dos caminhões. Além disso, o excesso de
carga interfere na capacidade de frenagem e no funcionamento da suspensão do veículo, causas
frequentes de acidentes.
Ciente dessa responsabilidade e com base na experiência adquirida com pesagens, um
caminhoneiro sabe que seu caminhão pode carregar, no máximo, 1 500 telhas ou 1 200 tijolos.
Considerando esse caminhão carregado com 900 telhas, quantos tijolos, no máximo, podem ser
acrescentados à carga de modo a não ultrapassar a carga máxima do caminhão?

A) 300 tijolos
B) 360 tijolos
C) 400 tijolos
D) 480 tijolos
E) 600 tijolos
 Estoques
A manutenção de estoques em almoxarifados ou armazéns é um dos
pontos mais importantes na logística de uma empresa. Ao lado dos
processos de compras, produção, distribuição e transporte, ela forma o
que rotineiramente se considera a base do processo logístico.
Essa é uma das questões cruciais dentro das empresas: Quanto capital de giro deve ser “empilhado” nas prateleiras dos
estoques? Trata-se de uma pergunta especialmente importante, porque, para muitas empresas, é impraticável trabalhar sem
recorrer à existência de estoques. Isso, entre outros motivos, faria que qualquer pedido extra ou acima da média não pudesse
ser atendido no prazo de costume ou em prazos menores ocasionalmente exigidos pelos clientes.
 1. Com base na história em quadrinhos:
a) Estabeleça valores para as quantidades produzidas dia a dia durante 15 dias e
calcule a média diária de produção nesse período.

b) Agora calcule quantos veículos passaram a ser produzidos em 22 dias de

trabalho no mês, após a suspensão das férias.

c) Qual foi o percentual de aumento da produção?

d) Antes da demissão do funcionário, considerando que cada nova entrega de

chapas de aço ocorria justamente no último dia de utilização das chapas
entregues no pedido anterior, quantos dias úteis demorou para a fábrica
interromper a produção quando começou o uso da matéria-prima do último
pedido entregue?
 Sistema de Revisão de Estoques

• Sistemas de revisão de estoque exercem dois papéis essenciais no controle de

estoques. O primeiro é a determinação de quando novos pedidos de reposição
devem ser feitos. Em segundo lugar, os sistemas de revisão definem a quantidade
de ressuprimento, geralmente expressa pelo tamanho do pedido de compras.
• Os dois principais sistemas de revisão de estoques são: o sistema de
revisão contínua e o sistema de revisão periódica.
 Sistema revisão Periódica de
Estoques
A principal característica do sistema de revisão periódica de estoques é que os níveis de estoque são
verificados em intervalos regulares de tempo. Ao fazer essa verificação, o tamanho do pedido de compras
é definido visando atingir um determinado nível que vamos chamar de estoque alvo.
Ou seja:O sistema de revisão periódica é conhecido como um modelo com intervalos fixos e
quantidades de compra variáveis, ao passo que o sistema de revisão contínua é conhecido como um
modelo com intervalos variáveis e quantidades de compras fixas.
 Aspectos determinantes da politica de revisão periódica de estoques

Definir:
Qual o intervalo de ressuprimento? (T)
Qual o nível do estoque alvo?
Qual o tamanho do pedido de compra?
Exemplo:
 A demanda um determinado sku é de 20 unidades por dia em média. O custo unitário
desse produto é de R$ 4,00 e o fornecedor entrega o pedido com um prazo de 3 dias. Os
custos de pedido são de R$ 50,00 e os custos de manutenção de estoque são de 30% ao
ano. Além disso, a empresa deseja manter um estoque de segurança equivalente a 5 dias
da demanda média.

Intervalo de ressuprimento:
Sistema de revisão continua de estoques
• A principal característica do sistema de revisão contínua é o acompanhamento contínuo
dos níveis de estoque. Sempre que retiradas são realizadas, o nível de estoque é
prontamente atualizado. Em algumas empresas do setor varejista, isso é feito no próprio
ponto de venda, com os níveis de estoque sendo atualizados assim que os produtos são
vendidos. Outra característica do sistema de revisão contínua é a existência de um ponto
de ressuprimento (PR), que funciona como um gatilho para que novos pedidos de
reposição sejam feitos
Alguns termos utilizados:
IR intervalo de suprimento ou TR -Tempo de ressuprimento. Tempo entre dois recebimentos
ES - Estoque de segurança, quantidade mínima que deve ser mantida em estoque de forma que a produção
não pare, é na verdade uma reserva que deve ser calculada em função de importância do item para a
produção.

C- Consumo, quantidade que deverá ser comprada.

QR - Quantidade de ressuprimento ou reposição, quantidade a ser adquirida para completar o nível

necessário.

PR -Ponto de ressuprimento ou reposição, ponto em relação ao tempo que, ao ser atingido pela quantidade
em estoque, deve ser realizado o novo pedido de compra.

RE - Ruptura de estoque ou Stock out, situação aonde o nível de estoque chega ao zero.

NO - Nível de operação, quantidade disponível para atender a demanda, a quantidade máxima em cada
ressuprimento.

EM - Estoque médio, quantidade equivalente às movimentações, dentro de um período de observação.

L- Lead time, tempo entre o pedido e sua chegada

Fonte:https://images.app.goo.gl/gu3umq2NRq3VmCzp8
Considere o seguinte exemplo: a demanda média de um determinado SKU(Stock Keeping Unit) é 50
unidades por dia e o pedido de compra é de 400 unidades. Quando um pedido é feito, o
fornecedor leva 3 dias para realizar a entrega. Além disso, a empresa mantém um estoque de
segurança equivalente a 2 dias de consumo. A figura abaixa utiliza uma representação conhecida
como gráfico “dente de serra” para ilustrar esse exemplo.
Vamos começar explicando os valores que estão na figura. Primeiro, a demanda (D) é de 50
unidades por dia, o tamanho do pedido de reposição (Q) é de 400 unidades e o lead-time de
ressuprimento (L), ou seja, o tempo que o fornecedor leva para entregar o pedido, é de 3 dias.
O intervalo de ressuprimento (IR) é o tempo decorrente entre duas chegadas consecutivas de
produtos à empresa. Em nosso exemplo, esse intervalo é de 8 dias. De forma geral, o intervalo de
ressuprimento pode ser calculado com a seguinte fórmula:

Cálculo do ponto de ressuprimento:

 Variabilidade na Demanda e o Estoque de Segurança

Como geralmente temos que enfrentar incertezas na demanda, precisamos

manter estoques de segurança para lidar com essas variações e evitar a falta
de produtos.
Suponha que o estoque no Dia 1 era de 250 unidades, o que indica a realização de um pedido,
que é entregue à empresa 3 dias depois. Se a demanda ocorrer conforme o gráfico acima, os
pedidos forem feitos sempre que o estoque no início do período for menor ou igual a 250 e as
entregas de pedidos de 400 unidades ocorrerem após 3 dias, os níveis de estoque se
comportarão da seguinte maneira:

Observe que no intervalo de 40 dias, caso não houvesse ES, haveria ruptura de estoque em 3 ocasiões.
Exemplo :
Se tivéssemos estoque de segurança igual a zero( ES=0), o ponto de reposição seria
PR= 50x3+0 = 150

Agora imagine que a demanda de 3 dias variasse em 55,46 e 52 unidades totalizando 153. ao final
do ciclo 3 unidade haveriam faltado

Fonte :https://youtu.be/vRk4BPSYU7M
Estoque Médio
Cálculo do estoque médio

Uma maneira simples de estimar o estoque médio é, considerando Q o tamanho do pedido e ES o
nível de estoque de segurança, então o estoque médio (EM) é obtido da seguinte forma:

EC= estoque cíclico. Calculado Q/2

 Atividade
1-Considere o seguinte exemplo: a demanda média de um determinado SKU 80 unidades por dia e o
pedido de compra é de 720 unidades. Quando um pedido é feito, o fornecedor leva 4 dias para realizar
a entrega. Além disso, a empresa mantém um estoque de segurança equivalente a 3 dias de consumo. A
figura abaixo utiliza uma representação conhecida como gráfico “dente de serra” para ilustrar esse
exemplo.
A partir dos dados acima calcule:
IR =
ES=
PR=
EM=
E então faça o gráfico dente de serra que ilustra essa situação, com pelo menos dois ciclos.
2- Agora imagine uma demanda variada durante o lead time do segundo ciclo, de 84, 75, 82 e 83 unidades.

a) O que aconteceria com estoque ?

b) Como ficaria o gráfico desse ciclo ?
 Estoque de segurança
Estoques de segurança servem para absorver as flutuações de
demanda durante o tempo de espera pela entrega dos pedidos dos
fornecedores.
Há duas abordagens muito utilizadas para determinar o estoque de
segurança.
• A primeira delas é estabelecer o estoque de segurança como uma
quantidade de dias de consumo médio
• Outra é através do nível de serviço desejado, também é chamado de
nível de disponibilidade de estoque.
 Dimensionamento com base no nível de serviço desejado

Nessa fórmula:
Z-NS é o valor Z da distribuição normal padrão, que varia de acordo com o nível de serviço que
desejamos. A tabela abaixo mostra valores comumente usados para Z-NS.
L é o lead
Sigma( σ) é o desvio padrão da demanda por período.
 Vamos considerar o seguinte exemplo: um SKU tem demanda diária de 10 unidades por dia e o
fornecedor leva 5 dias para entregar um pedido de ressuprimento. Além disso, a empresa deseja
manter 20 unidades como estoque de segurança. ES = 20, ou seja, igual a 2 dias da demanda diária
média.
Para sabermos se é muito ou pouco, precisamos medir qual é a variabilidade da demanda.

Se a demanda for muito variável, é possível que ES = 20 seja muito pouco.

Por outro lado, se a demanda for pouco variável, ES = 20 pode ser um exagero.

1-

2-
 Atividade
1-Usando o exemplo anterior , refaça os cálculos do ES e do PR, com
variabilidade da demanda aumentada para
•σ=7
•σ=8
• σ = 12
2-Um determinado sku tem demanda diária de 45 unidades. Cada pedido de ressuprimento é entregue
pelo fornecedor no prazo de 7 dias. Sabendo que o nível de serviço é de 90% e a variabilidade da
demanda é 7. Calcule o ES adequado, e qual o ponto de ressuprimento.
3- A charmosa pousada da Baiana, caiu no gosto dos turístas pelo ótimo atendimento. Seu famoso café é
especialmente elogiado por combinar perfeitamente com os pães de queijo que são servidos no café da
manhã. A demanda diária de pães de queijo é de 95 unidades. O fornecedor de baiana leva 3 dias para
entregar os pedidos. Sabendo que a pousada faz questão de manter o nível de serviço de 99,9 e que a
variabilidade da demanda é 9, qual o estoque de seguerança recomendado e qual o ponto de ressuprimento?
4-Uma empresa tem estoque de dois itens, A E B . A demanda diária de A, é de 147,6 e a
variablidade é de 15,249.
A demanda diária de B, é de 70,4 e a variabilidade é 32,785.
Cada pedido de ressuprimento é entregue pelo fornecedor no prazo de 4 dias. Sabendo que
o nível de serviço é de A 95% e o nível de serviço de B é de 90%. Calcule o ES adequado, e
qual o ponto de ressuprimento para cada item.
 Estoque Médio
Mês E. Inical Entrada Saída E. Final média
Jan 500 400 450 450
Fev 400 500
Mar 420 550
Abr 450 600
Mai 600 600
jun 800 750
Total
Média

Estoque médio mensal= Est. Inicial +Est. Final / 2

Estoque médio por período=Est. Inicial +Est.
Final / período
Mês E. Inical Entrada Saída E. Final média
Jan 500 400 450 450 475
Fev 450 400 500 350 400
Mar 350 420 550 220 285
Abr 220 450 600 70 145
Mai 70 600 600 70 70
jun 70 800 750 120 95
Total 1470
Média 245
 Giro de estoque
Cálculo :
GIRO DE ESTOQUE = TOTAL DE VENDAS / VOLUME MÉDIO DE ESTOQUE
O passo a passo do cálculo:
• Defina o período do cálculo;
• Encontre o número total de produtos que foram vendidos neste
período;
• Estabeleça o volume médio no estoque neste período também.
Exemplo:
Imagine que você é dono de uma produtora de feijão que vende
1.800 sacas por ano. Você sabe que o estoque médio costuma ser de
200 sacas. Agora aplique a fórmula e terá:
• GIRO DE ESTOQUE = 1.800 / 200 = 9 giros por ano
Também é possível fazer o cálculo por valor.
• Imagine que o valor do estoque médio seja de R$ 30 mil e o volume
de vendas anual de R$ 450 mil. Considerando estes valores, é possível
conferir os seguintes resultados:
• GIRO DE ESTOQUE = R$ 450.000 / R$ 30.000 = 15 giros anuais
Resolva :

1. O estoque médio de uma loja de produtos eletrônicos é de 400 controles de portão eletrônico, e a empresa vende
3,6 mil controles por ano. Com base nos dados, qual o giro de estoques?

GIRO DE ESTOQUE = TOTAL DE VENDAS / VOLUME MÉDIO DE ESTOQUE

O giro do estoque dessa empresa é calculado dividindo 3,6 mil por 400, resultando em nove giros no período. Isso
significa que os produtos são renovados nove vezes durante o ano.

GIRO DE ESTOQUE = TOTAL DE VENDAS / VOLUME MÉDIO DE ESTOQUE

3600/400=9

Nem sempre o estoque é formado por um único tipo de produto. Aliás, na maioria das vezes ele é composto por
materiais pequenos e grandes, caros e baratos. Nesses casos, podemos calcular o giro de estoque de várias formas,
entre elas, utilizando o custo de compra no lugar da quantidade de produtos.

Vamos imaginar que cada controle custe R$ 6, a preço de compra. O estoque médio a preço de compra é de R$ 2,4
mil e o volume de vendas ao ano é de R$ 21,6 mil a preço de compra. Qual seria cálculo para o giro de estoque?

GIRO DE ESTOQUE = TOTAL DE VENDAS / VOLUME MÉDIO DE ESTOQUE

O número de giros do estoque será de 21,6 mil divididos por 2,4 mil, igual a nove giros ao ano.

GIRO DE ESTOQUE = TOTAL DE VENDAS / VOLUME MÉDIO DE ESTOQUE

21.600/2.400

Obs: Nesses exemplos de cálculos, se o resultado for menor do que 1, teríamos uma indicação de
que alguns dos produtos que iniciaram o ano na prateleira, ainda estão lá.
 Cobertura de Estoques

. Agora, para saber o tempo médio (TM) basta dividir o número de dias em um ano (neste caso) pelo número de giros.
Usando o exemplo anterior.
365/9= 40,5

365 dias divididos por nove giros, igual a 40,5 dias. A loja de produtos eletrônicos “girou” seu estoque de controles em
média nove vezes ao ano e o fez a cada 40,5 dias.
Complete a tabela e faça os cálculos

Mês E. Inicial Entrada/ Saída E. Final Média

compras /vendas
Janeiro 500 400 750
Fevereito 650 750
Março 800 700
total

Giro de estoque=

Cobertura de estoque ou (TM)=

 Mês E. Inicial Entrada/ Saída E. Final Média
compras /vendas
Janeiro 500 400 750 150 325

Fevereito 150 650 750 50 100

Giro de estoque= total de vendas/estoque médio
Março 50 800 700 150 100
2200/175= 12,57
total 2200 575
Cobertura de estoque ou (TM)= 7,15 175
Cálculo de Frete: o que é e como calcular o Frete peso?

• O que é o Frete peso?

O Frete peso é uma tarifa calculada com base no peso e no volume de determinada mercadoria. Ele é
utilizado, principalmente, em situações nas quais as características da carga são bem distintas (volumosas
e leves, pequenas e pesadas, por exemplo).
Para se chegar a esse valor, realiza-se um comparativo entre o peso bruto e o peso cubado e o maior
entre os dois é usado no cálculo.

• Para que serve o Frete peso?

Ele é usado para equilibrar a cobrança do serviço e, principalmente, otimizar o carregamento dentro do
veículo. Dessa forma, evita-se um caminhão cheio, mas com itens bem leves (que não alcançam a
capacidade, em toneladas) ou um transporte no limite de peso bruto, mas com produtos bem pequenos
(deixando muito espaço vazio na carroceria).
Sendo assim, principalmente no envio de cargas fracionadas, o objetivo é planejar os envios de forma que
o máximo de mercadorias sejam transportadas de uma só vez, ao mesmo tempo em que o frete seja
cobrado de forma equilibrada — considerando peso e espaço. Mas afinal, como calcular o Frete peso?
 Faixa de peso
O cálculo de frete com base na faixa de peso é feito considerando grupos de peso.
Para exemplificar melhor, podemos usar como faixas:
frete mínimo (menor que 20 kg);
• de 20kg a 40 kg;
• de 40 kg a 60 kg;
• de 60 kg a 80 kg;
• de 80 kg a 100 kg;
• acima de 100 kg.
Faixa de peso com excedente
A cobrança de faixa de peso com excedente é feita por transportadoras que definem
um valor por cada kg excedente da carga. Assim, se a tabela de peso varia entre 20 kg e
100 kg, o que ficar acima disso sofrerá a cobrança. Supondo que é cobrado o valor de
R$ 3,00 por kg excedente, uma carga de 105 kg teria R$ 15,00 incluídos no valor do
frete para uma carga de 100 kg
Resolva
questão 1
frete mínimo (menor que 20 kg);
• de 20kg a 40 kg=R$ 40
• de 40 kg a 60 kg=R$ 60
• de 60 kg a 80 kg=R$ 80
• de 80 kg a 100 kg=R$ 100
• acima de 100 kg.= R$ 2,00 por quilo.

Com base somente no peso, quanto ficaria em Reais o valor do frete das quantidades abiaxo?
18kg=
87kg=
99kg=
101kg=
110kg=
145kg=
5kg=
 Para conhecimento
O Frete peso é um valor que pode ser definido como R$/kg ou R$/Conhecimento, variando de
acordo com o peso dos produtos e a distância entre a origem e o destino. Para calculá-lo, pode-
se adotar a seguinte fórmula:
FP = (CF + CV) MKP
• Sendo que
• FP = frete peso.
• CF = custo fixo (parcela do veículo, conhecimento de transporte e todos aqueles que não
variam com a quilometragem rodada);
• CV = custo variável (combustível, pneus, lubrificação e todos aqueles que variam de acordo
com a quilometragem rodada).
• MKP = mark up. Índice aplicado ao custo total do serviço para a formação de preço. Consiste
em, basicamente, somar uma margem de lucro ao custo para se chegar ao valor de venda.
Fonte:https://www.intelipost.com.br/blog/calculo-de-frete-como-calcular-o-frete-peso/
  volume, cubagem e peso cubado
• Volume: Comprimento x Altura x Largura
Exemplo : A caixa a ser transportada possui as dimensões de:
altura: 1 metro
largura: 50 centímetros
comprimento: 70 centímetros
Assim, volume dessa embalagem é de:
0,70m x 1,00m x 0,50m = 0,35m³
Resolva
questão 2

Imagine uma caixa com:

Comprimento=10cm
Altura=10cm
Largura =15 cm

Qual o valume da caixa em metros?

Questão 3

Comprimento= 88cm
Altura= 2m
Largura=88cm
O que é cubagem de carga?

A cubagem da carga pode ser definida como a relação entre o peso de um

produto e o espaço que ele ocupará dentro do veículo. Essa relação é obtida
por meio de um cálculo matemático utilizando o fator de cubagem.
• O objetivo é conseguir planejar melhor o processo de carregamento,
considerando dois pontos essenciais:
• evitar que se feche uma carga muito volumosa, mas de baixo peso: o que
faria com que se desperdiçasse a capacidade de carga do veículo em kg
bruto;
• evitar que se tenha muitos volumes pequenos, mas muito pesados: o que
faz com que se deixe de aproveitar um espaço considerável dentro do
veículo (em virtude do limite de peso);
 Fator de cubagem

O fator de cubagem é um número constante e cada modal possui um

fator de cubagem diferente, dada a diferença da capacidade de carga
de cada meio. Os mais comuns são:

• rodoviário: 1m³ =300kg

• aéreo: 1m³ = 166,7kg
• marítimo: 1m³ = 1.000kg
 Peso cubado

Obtido pela fórmula : Comprimento x Largura x Altura x Fator de cubagem

• Exemplo:
O volume a ser transportado possui as dimensões: 70cm x 40cm x
20cm
O fator de cubagem considerado nesse caso é o padrão de 300.
Logo, o peso cubado é de: 0,70 x 0,40 x 0,20 x 300 = 16,8Kg
Como a cubagem interfere no cálculo do frete?

A cubagem e o peso cubado são variáveis fundamentais no que diz respeito aos
custos de transporte de uma empresa.
Principalmente pelas questões de peso e espaço ocupado dentro do veículo, já
citadas anteriormente, considerar somente as dimensões lineares ou somente o
peso bruto pode fazer com que a cobrança de frete seja inadequada.
 variável de “frete peso” no cálculo da cobrança do envio.
Se o volume a ser transportado possui as dimensões: 70cm x 40cm x 20cm e o fator
de cubagem considerado é de 300, o peso cubado desde volume é de: 0,70 x 0,40 x
0,20 x 300 = 16,8Kg
• Supondo que seu peso bruto seja menor que 16,8kg, o peso cubado de 16,8kg
prevalecerá no cálculo do frete.
variável de “frete peso” no cálculo da cobrança do envio

Se o volume a ser transportado possui as dimensões: 70cm x 40cm x

20cm e o fator de cubagem considerado é de 300, o peso cubado desde
volume é de: 0,70 x 0,40 x 0,20 x 300 = 16,8Kg
• Supondo que seu peso bruto seja menor que 16,8kg, o peso cubado de
16,8kg prevalecerá no cálculo do frete.
Por outro lado, vamos considerar um volume muito menor:
• de dimensões 10cm x 10cm x 10cm. Com base no mesmo fator de
cubagem, seu peso cubado é de 3,0kg.
• Porém, caso seu peso bruto seja maior — por exemplo, de 16,8kg — este
é o fator que ditará o custo do seu frete.

Fonte:https://www.intelipost.com.br/blog/o-que-e-cubagem-e-como-ela-influencia-no-calculo-do-frete/
Questão 4

Uma caixa com dimensões:

comprimento=10cm
Altura =20cm
Largura =10cm
Peso bruto= 400g

Será transportado por modal rodoviário. Qual a quantidade de peso será base para cálculo do frete?
Questão 5

Imagine uma caixa com dimensões:

Comprimento= 15cm
Altura= 15 cm
Largura =15cm
Peso bruto= 5kg

Será transportado por modal rodoviário. Qual a quantidade de peso será base para cálculo do frete?
Questão 6

Uma caixa com dimensões:

Comprimento= 1m
Altura= 2m
Largura= 1m

Para essas dimenões calcule o peso cubado, de acordo com o modal:

Rodoviário=

Aéreo =

Marítimo=
 Calculo de área e perimetro
Área refere-se a medida de uma superfície. Para calcularmos a área, multiplicamos a base pela altura.

bxh

6m²

Área = 6m² x 6m² = 36m²

6m²
Perimetro é a soma de comprimentos das bordas de uma figura ou espaço

6m

6m

6m 6m

4m
4m

6m 6m

Perímetro do quadrado= 6+6+6+6=24m

Peímetro do retângulo= 4+6+4+6= 20m
 Circunferência

Valor de PI= = 3,14

Ex: circunferência de raio=3

Perímetro= 2 . R
= 2 x 3,14 x 3 = 20,4
Área = = 3,14 x 3²
= 28,26
Diâmetro= 2.r
=2x3=6
Trapézio

Calcule conforme a fórmula perímetro e área, a

partir dos valores dados:

L1= 2
B= 6
b= 4
h= 1,5
Losango

Calcule conforme a fórmula perímetro e

área, a partir dos valores dados:

L= 3
D= 2
d= 1,5
Resolva

1- Calcule a área de uma quadra com 40m de largura e 70m de comprimento

2- se o perímetro de um campo de futebol é 250m e este campo possui comprimento de 100 m, qual a sua
largura?

3- uma piscina de raio igual a 3m possui área igual a:

4- calcule o perímetro da questão anterior

5- um triângulo isóscelespossui dois lados iguais a 10cm, e a base com medida igual 6cm. Qual a área é o
perimetro deste triângulo?
 Figuras não regulares

Perimetro = 2+2+3+3+5+5= 20 2m

2m

3m

5m

3m

Área =

5m
 Calculo de espaço de armazenagem

O estoque e armazenamento de produtos é um processo que parece simples e direto, porém

é necessário um bom projeto e os cálculos corretos para que você evite problemas de
organização e logística no decorrer do seu negócio.
Veja de maneira exemplificada como realizar os cálculos do espaço de armazenagem da sua
empresa, de modo a suprir todas as necessidades de produção e distribuição, 
otimizando seus lucros. Vamos dividir os cálculos em diferentes áreas, para facilitar a
compreensão e o resultado final.

Situação
Vamos supor que temos um armazém com frente de 50 metros e profundidade de 80 metros.
A área de segurança lateral necessária é de 1 metro e para o fundo do armazém é 2 metros. A
área de circulação é de 6 metros de profundidade. O último requisito é que dentro do prédio
teremos 3 corredores com 2,5 metros de largura cada.
Área Total
A área total é o comprimento multiplicado pela profundidade, logo 50m x 80m = 4000 m².

Área de Circulação
No nosso caso a área de circulação tem 6 metros de profundidade e ocupa a parte da frente da
construção.
É calculada então pela profundidade da mesma multiplicada pelo tamanho de frente, sendo 6m x
50m = 300 m².

Note que após o desconto dos 6 metros de profundidade dessa área, só temos 80m – 6m = 74
metros restantes.
Área de Segurança
Para calcular a área de segurança lateral consideramos 1 metro de cada lado do
armazém e multiplicamos pela profundidade que temos disponível, logo 2m x 74m = 148
m².
A distância entre as paredes antes era de 50 metros, mas como não podemos utilizar
estes 2 metros descontados, então temos agora 50m – 2m = 48 metros de frente
disponíveis.
Área de Fundo
No nosso caso a área de fundo é calculada multiplicando os 2 metros de profundidade da
mesma pelos 48 metros de frente disponíveis. Então temos 2m x 48m = 96 m².
Mais uma vez perdemos profundidade, temos agora 74m – 2m = 72 metros disponíveis.
Área de Corredores
Se são 3 corredores de 2,5 metros então temos 7,5 metros não utilizados.
Levando em conta que o comprimento que temos para os corredores é de 72
metros então o cálculo da área é feito por 7,5m x 72m = 540 m².
Área Útil
A área útil é a área total do armazém menos a área de limitações. As limitações
são todas as áreas anteriores calculadas que estão dedicadas a alguma restrição
de espaço. No nosso projeto, as limitações são as áreas de circulação, de
segurança, de fundo e dos corredores, totalizando em 300m² + 148m² + 96m² +
540m² = 1084 m².
A área útil disponível é de 4000m² – 1084m² = 2916 m².
Podemos ainda saber qual é a porcentagem do aproveitamento que temos do
espaço. Isso é obtido dividindo a área útil pela área total e multiplicando o
resultado por cem. Nesse caso seria (2916m² / 4000m²) x 100 = 72,9% de
aproveitamento do espaço de armazenagem.
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