Ciclo de um produto

Voc

percebeu,

ao

andar

pelos

corredores

de

um

supermercado, a infinidade de produtos industrializados? Desde alimentos a produtos de limpeza e eletrodomsticos, so incontveis as marcas, os tamanhos, os fabricantes, as cores, as funes etc. Como esses produtos chegam ao supermercado para que possamos compr-los? Como o fabricante descobriu que havia necessidade exatamente daquele produto? De que forma ele foi fabricado? E o seu custo? Esta aula visa mostrar como se desenvolve um produto, desde sua concepo at a colocao no mercado, e tambm de que modo as tecnologias de automao podem ser utilizadas.

Introduo O progresso da automao, conforme foi visto na aula anterior, tem melhorado sensivelmente o padro de vida da populao, principalmente devido ao aumento dos nveis de produtividade do trabalho. Junto com as inovaes tecnolgicas, ocorreram nas ltimas dcadas modificaes na relao da empresa com o mercado consumidor. Hoje, uma televiso custa bem menos do que h uma dcada, mesmo acrescida de todos os recursos tecnolgicos (controle remoto, por exemplo). E ainda pode ser encontrada em diferentes modelos e tamanhos. Seus fabricantes, antes restritos aos pases de origem, hoje competem em nvel mundial. Da

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mesma forma, muitos produtos que eram fabricados em grandes lotes, hoje se adaptam ao tamanho do mercado. Ciclo do produto A figura a seguir ilustra o ciclo de desenvolvimento de um produto, ressaltando as atividades principais.
Ciclo de desenvolvimento de um produto

Analisaremos cada etapa desse ciclo isoladamente.

Projeto Suponha que voc queira montar seu prprio negcio no ramo industrial e tenha capital para isso. Quais seriam os passos necessrios?

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Primeiro preciso pensar no produto que a empresa vai vender. Qual o produto? Como ele deve ser? Quanto vai custar? A quem deve atender? Como deve funcionar? Muitos pesquisadores analisaram estas questes e, a partir delas, definiram um esquema geral que corresponde a um projeto. Um projeto pode ser entendido como um conjunto de decises que solucionam um dado problema ou atendem a uma necessidade.

Um projeto pode ser caracterizado pelas etapas apresentadas num fluxograma, conforme o modelo ao lado.

Reconhecimento Reconhecer o que necessrio requer observao do meio em que se vive. O telefone, por exemplo, surgiu como resposta necessidade das pessoas de se comunicarem a distncia. Um copo, por sua vez, atende necessidade de conter e reservar lquidos. A necessidade nem sempre evidente, mas pode ser identificada por certos aspectos. Por exemplo, a necessidade de fazer alguma coisa a respeito de uma mquina de lavar roupa pode ser indicada pelo nvel de rudo da mquina, pela qualidade da roupa lavada ou pelo consumo exagerado de energia. Por outro lado, reconhece-se facilmente uma necessidade depois que algum a expe. Assim, atualmente tornou-se importante adotar medidas de proteo da camada de oznio, melhorar os transportes coletivos nas grandes cidades e reduzir a poluio do ar e da gua, a fim de melhorar a qualidade de vida.

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Identificao Identificar a necessidade e a definio do problema so coisas diferentes. A definio do problema bem mais especfica. Por exemplo, se a necessidade a ser atendida melhorar o sistema de transportes coletivos, a definio do construir corredores especiais para nibus. A definio do problema deve incluir todas as especificaes para o objeto que se deseja projetar. As especificaes indicam os elementos de entrada, as respostas, as caractersticas e as dimenses que o objeto deve ter, o espao ocupado e todas as limitaes dessas quantidades. A definio do problema deve levar em conta os aspectos bsicos de projeto. Por exemplo, se estamos projetando uma estrutura metlica, a resistncia de um elemento um aspecto importante na determinao da geometria e das dimenses desse elemento. J no projeto de um copo plstico, o formato geomtrico deve favorecer boas condies de execuo do projeto. problema pode ser aumentar a quantidade de nibus, investir no metr ou mesmo

Sntese e anlise Depois de definir e especificar o problema, o prximo passo do projeto identificar meios para a sua soluo. Nesta fase, deve-se analisar todas as alternativas de soluo com base em critrios preestabelecidos. Aps definir a melhor forma de soluo, faz-se um modelo do objeto a ser executado. Ou seja, primeiro deve-se fazer a anlise das possveis solues e, depois, a sntese, ou seja, o projeto ou o modelo.

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esquema do cadinho

Espera-se encontrar um modelo semelhante ao sistema fsico real. Criando-se um modelo matemtico, simplifica-se o sistema fsico de modo que ele possa ser analisado. A simplificao de um modelo pode ser melhor entendida no exemplo da figura ao lado, que mostra um cadinho contendo ferro em estado fundente.

Podemos

determinar

massa

aproximada do lquido, simplificando sua geometria original em um cilindro.

modelo simplificado

Avaliao A avaliao consta de uma prova final, que visa verificar se um projeto est satisfatrio. Normalmente, a avaliao envolve o teste de um prottipo em laboratrio. O objetivo verificar se o projeto satisfaz realmente s necessidades estabelecidas. Algumas perguntas devem ser respondidas: O produto confivel? Sua fabricao econmica? A manuteno simples? O produto fcil de regular?

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Um passo final e necessrio no processo do projeto apresent-lo a outras pessoas. A humanidade teria perdido muitos grandes projetos, invenes e trabalhos criativos se os seus criadores no tivessem sido capazes de explic-los a outros. As obras de Bach, por exemplo, no teriam chegado at ns se ele no as tivesse escrito e divulgado. Um projeto de engenharia bem documentado compreende: desenhos de fabricao e de conjunto, lista de materiais e normas para controle de qualidade.

Resumindo: A identificao de uma necessidade relaciona-se com a

identificao de um problema que requer soluo. O problema definido orienta o projeto, nos seguintes aspectos: especificaes tcnicas (funcionais e operacionais), plano de investimentos, padres de qualidade, custos etc. A partir desses dados, procedemos a uma anlise das possveis solues at que se obtenha a que melhor satisfaa a critrios predeterminados. A avaliao consta de testes do produto, que permitam verificar seu desempenho. Por ltimo, elaboram-se os desenhos detalhados de fabricao de todos os componentes.

Fabricao da pea Vamos supor que temos o projeto de um peo para jogo de xadrez, e o desenho de fabricao correspondente, conforme a figura ao lado. Nosso objetivo agora fabricar o peo. Vejamos as etapas bsicas da fabricao.

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Desenho de fabricao do peo

Planejamento A primeira tarefa consiste em planejar o processo de fabricao do peo. Vamos selecionar e definir em detalhes os processos a serem executados numa pea, de acordo com as suas especificaes. O planejamento de processo pode ser definido como o ato de preparar instrues de operao detalhadas para transformar um desenho de engenharia em produto final. Dessa forma, a fabricao do produto passa pelas seguintes etapas:

determinao do mtodo, dispositivo de fixao e equipamento,

levando-se em conta as padronizaes existentes;

determinao da seqncia das modalidades de processo

(torneamento, fresamento, furao etc.) e das respectivas operaes (faceamento, torneamento cilndrico etc.); seleo das ferramentas aplicveis; seleo das condies de processo, velocidade de corte, avano, profundidade etc. Adaptando estes itens ao projeto do peo, obtemos a seguinte tabela:
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Equipamento: Torno
Dispositivo de fixao: Placa de trs castanhas - material: Ao ABNT 1045 Seqncia de operaes 1. Torneamento de desbaste 2. Acabamento do perfil Ferramentas Desbaste Acabamento Condies de usinagem Vc= 150 m / min Vc= 250 m / min f= 0,6mm / rotao f= 0,05mm / rotao f= 0,4mm / rotao

3. Sangramento Bedame Vc= 100 m / min Dados de planejamento de processo para o peo: Vc a velocidade de corte e f o avano de corte.

A figura a seguir ilustra cada operao com suas respectivas ferramentas. Possvel seqncia de fabricao do peo

1. operao de desbaste

2. acabamento do perfil

3. sangramento

O conjunto das decises tomadas em cada uma das etapas anteriores no nico. Por exemplo, se mudarmos a velocidade de corte da operao no 1, de 150 m/min para 180 m/min, estaramos com outra soluo. As solues devem basear-se em critrios que otimizem medidas de custo ou tempo de fabricao. O resultado do planejamento do processo um plano tambm conhecido como roteiro ou folha de processo. Ele orienta, detalhadamente, como fabricar determinado componente. No s o setor de produo que necessita das informaes contidas nas folhas de processo. Por exemplo, para o Planejamento e Controle da Produo necessria a seqncia de operaes e respectivos tempos das operaes para definir o nvel de utilizao dos equipamentos e a capacidade da empresa para atender a um pedido de cliente. Na contabilidade de custos, o plano de processos facilita uma estimativa dos custos de fabricao de um componente, ainda na fase de projeto, permitindo comparar solues tecnicamente viveis.

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Planejamento e pedido de material De posse da lista de material feita pelo projetista, o encarregado do processamento verifica se todo o material est disponvel em estoque e, se for o caso, compra os itens que faltam. Programao e controle da produo (PCP) A produo de um componente deve ser programada segundo a capacidade produtiva, levando-se em conta a disponibilidade de material, os dispositivos de fixao, ferramentas, mo-de-obra etc. Manufatura e montagem A pea trabalhada em mquinas especficas que implementam o processo de fabricao. No caso do peo, utilizaramos um torno de comando numrico, dotado de uma placa de trs castanhas. Controle de qualidade Ao final de cada etapa de fabricao, as peas devem ser inspecionadas para se verificar se atendem s especificaes tcnicas do projeto, escritas na documentao do projeto. Para isso, podem ser empregados instrumentos de medio. Entrega ao cliente O produto embalado e entregue ao cliente. Impacto das tecnologias de automao no ciclo do produto No exagero dizer que em cada etapa seria possvel inserir alguma tecnologia de automao. Com exceo das etapas do projeto que exigem criatividade, as demais etapas podem ser automatizadas. Desde o incio, tudo pode ser automatizado. Basta que as ferramentas do projeto auxiliado por computador (CAD) abranjam as etapas de concepo e projeto propriamente dito. Planejam-se o projeto e o processo com auxlio do computador (CAPP), fabricam-se as peas em mquinas controladas numericamente, com programao feita por meio de ferramentas CAM: manufatura auxiliada por computador.

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Os

sistemas

computacionais

tornaram-se

ferramentas

indispensveis aplicao de tcnicas modernas de produtividade nas atividades de projeto e na fabricao. importante que as empresas e seu pessoal conheam bem as ferramentas de automao, principalmente quando os lotes que sero produzidos forem pequenos, pois neste caso os custos relativos ao projeto e planejamento automatizados.
Ciclo de desenvolvimento de um produto e as tecnologias de automao

so

proporcionalmente

maiores.

Mesmo

as

atividades de controle de qualidade e os testes podem ser

O objetivo final obter um ciclo cada vez mais rpido, reduzindose o tempo de produo do produto. Alcanando-se esta meta, pode-se aumentar a produtividade e reduzir custos. Mas tudo tem um incio... Todas as tecnologias que hoje se disseminam na sociedade tm seus alicerces em conceitos fundamentais de eletricidade e eletrnica. Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios e confira suas respostas com as do gabarito.

Exerccios Marque com X a resposta correta.

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1. A primeira etapa de um projeto : a) ( ) otimizao; b) ( ) definio do problema; c) ( ) sntese; d) ( ) reconhecimento da necessidade. 2. Por sntese, entende-se: a) ( ) otimizao de processos; b) ( ) anlise de resultados; c) ( ) gerao de solues; d) ( ) estabelecimento de necessidade. 3. Escreva o significado das siglas abaixo: CAD: ...................................................................................................... CAM: ...................................................................................................... CAPP: ......................................................................................................

Gabarito 1. d 3. CAD - Projeto Auxiliado por Computador CAM - Manufatura Auxiliada por Computador CAPP - Planejamento do Projeto Auxiliado por Computador 2. c

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