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Computador, projeto e manufatura

epois de pronto o desenho de uma pea ou objeto, de que maneira ele utilizado na fabricao? Parte da resposta est na Aula 2, que aborda as etapas bsicas de fabricao. A resposta se completa com esta aula, que descreve o auxlio do computador no planejamento de processo e manufatura.

Um problema

CAPP Planejamento de processo assistido por computador

O planejamento de processo pode ser entendido como o ato de preparar instrues de operao detalhadas para transformar um desenho de engenharia em produto final. Consiste, basicamente, nas etapas: seqenciao de operaes, determinao do maquinrio e ferramentas aplicveis, definio das condies de processo e respectivos tempos de fabricao. Uma anlise do tempo despendido em cada uma das atividades de planejamento indica que 63% do tempo de planejamento destina-se redao do plano e 21% a clculos diversos, o que d um total de 84%. Esta porcentagem mostra a vantagem de se usar o computador neste processo, pois ele permite reduzir bastante o tempo dessas atividades.
TEMPO DE PLANEJAMENTO

Formas de planejamento
O planejamento de processo pode ser estruturado com base em trs formas: variante ou por recuperao, generativa e automtica.

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Forma variante ou por recuperao Os sistemas CAPP que utilizam esta tcnica da forma variante baseiam-se numa classificao prvia das peas e de sua codificao, conforme as semelhanas que apresentem. Estas semelhanas podem ser de carter geomtrico ou de processo de fabricao. O agrupamento das peas segundo um desses dois modos chamado tecnologia de grupo.

Tecnologia de grupo (TG): uma tcnica de manufatura em que se agrupam peas semelhantes para obter vantagens no projeto e na manufatura.

peas com semelhanas geomtricas

peas com semelhanas de fabricao

No emprego da forma variante, cada pea produzida na fbrica agrupada em famlias, segundo caractersticas de manufatura. Para cada famlia de peas faz-se um plano de processo-padro, que armazenado no computador e ampliado com novas peas da mesma famlia.

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Forma generativa A forma generativa de planejamento de processos consiste na gerao de um plano de trabalho a partir de uma base de dados que contm informaes do projeto. O plano gerado sem interveno do operador. Ao receber o desenho da pea e as informaes de material, o sistema seleciona a seqncia, as operaes das mquinas, ferramentas e parmetros de corte para fabricar a pea. Por meio de decises lgicas, o processo generativo imita o raciocnio de um processador. Forma automtica A forma automtica gera um plano completo a partir de um modelo em CAD, sem necessidade de interveno do operador. O planejamento automtico possui duas caractersticas especiais: uma interface CAD inteiramente automatizada e um sistema planejador completo e inteligente.

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Vantagens do CAPP
Em relao ao processo manual, o sistema CAPP tem estas vantagens: Racionalizao do processo: o plano de processo gerado pelo computador tende a ser mais consistente, lgico e eficiente, devido experincia dos profissionais que elaboram o programa. Maior produtividade: o sistema computadorizado requer menor esforo e comete menos erros. Os processadores tm acesso direto ao banco de dados e muitos clculos so automatizados. Maior legibilidade: nos sistemas CAPP, os textos-padres e as figuras geradas no CAD facilitam a interpretao do plano de processo de fabricao. Integrao com outros softwares: os sistemas de planejamento de processo podem ser projetados para operar com outros pacotes de software tendo em vista a integrao do fluxo de informaes. o caso dos programas CAD e dos sistemas de dados de usinagem.

CAM Manufatura Assistida por Computador

A Manufatura Assistida por Computador (CAM) consiste no uso de sistemas computacionais para planejamento, gerenciamento e controle de operaes de uma fbrica. O CAM pode ser classificado em duas grandes categorias: Sistemas computadorizados de controle e monitorao - neste caso, o computador liga-se diretamente ao processo a ser monitorado ou controlado. Sistemas de suporte da produo - trata-se de uma aplicao indireta. O computador utilizado como ferramenta de suporte para as atividades de produo, no havendo interface direta do computador com o processo de manufatura.

Alguns exemplos do CAM como suporte de manufatura so: programao CNC de peas por software; planejamento e programao da produo; planejamento de necessidades de material (MRP), de controle de cho de fbrica etc.

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Programao CNC
Todos os sistemas baseados em computador so operados por meio de um conjunto de instrues estabelecidas previamente. Essas instrues compem um programa e quando so postas em prtica, constituem uma programao. No caso especfico de uma mquina CNC, o programa feito, com freqncia, para usinagem de um componente ou pea. As instrues so apresentadas ao comando da mquina na ordem em que o programador precisa delas para realizar o trabalho. O programa CNC transmite mquina a geometria da pea e as informaes relativas movimentao das ferramentas necessrias ao trabalho.

Linguagens de programao para mquinas CNC

Existem muitas linguagens de programao atualmente. A maioria delas se relaciona com movimentaes contnuas ou ponto a ponto. Uma das linguagens mais populares e poderosas a APT (do ingls Automatically Programmed Tools, isto , Ferramentas Automaticamente Programadas). A linguagem APT teve as primeiras aplicaes industriais no incio de 1959. Hoje um dos tipos de linguagem mais difundidos nos Estados Unidos. Outras linguagens como Adapt, Exapt e Uniapt derivam da APT. Em 1982, a ISO (Organizao Internacional para Normalizao) estabeleceu os princpios bsicos da programao CNC (norma ISO 6983). A norma indica o formato bsico do programa, de modo que um conjunto de comandos, compostos de palavras-chave, possa dar instrues para o sistema de controle. As instrues podem referir-se a uma movimentao especfica dos eixos da mquina, a uma indicao de sentido de giro do eixo-rvore ou mesmo a um pedido de troca de ferramenta.

Tipos de programao
Para saber como se d o processo de gerao de programas CNC e onde se encaixam as ferramentas CAM, precisamos analisar alguns tipos de programao, a saber: manual (j em desuso); assistida por computador; grfica interativa.

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Para preparar um programa manual de uma pea, o programador escreve as instrues num formato prprio, onde esto as coordenadas dos pontos da ferramenta com relao pea. O formulrio utilizado para preparar a fita NC ou os cartes perfurados, que sero lidos, posteriormente, pelo comando da mquina. A programao assistida por computador pode ser feita diretamente no terminal do computador, de forma interativa, por meio de dilogos. Assim, transfere-se parte do trabalho para o computador. O programa de gerao interativa que surgiu nos anos 80 permite ao programador executar o programa de forma grfica no monitor, visualizando os percursos das ferramentas e os deslocamentos da pea. A codificao executada automaticamente, sem participao do programador. A este tipo de programao costuma-se associar os sistemas CAM. Vejamos como ocorre o fluxo de informaes num sistema CAM, como base da programao CNC, tomando como referncia a pea representada.

estrutura bsica de um programa CNC

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fluxograma bsico de um sistema CAM

O fluxo se inicia com o desenho da pea em CAD. Este passa pelas etapas de gerao dos caminhos da ferramenta normalmente executados com recursos grficos. Segue-se a atividade de ps-processamento, em que se juntam informaes relativas ao plano de ferramentas e ao formato e estilo da programao. Os formatos dependem do hardware: variam de acordo com as particularidades de cada comando. Como resultado, obtemos o programa CNC desejado. A seguir, faz-se a edio, se necessria, e por ltimo a comunicao com o comando da mquina. A comunicao entre o comando e o computador feita normalmente por meio das portas de comunicao. So portas seriais em que h transmisso de um bit de cada vez. Todo o processo de transferncia no dura mais do que alguns segundos.

Aplicao dos sistemas CAD/CAM

Existem vrios pacotes de programas CAD/CAM para diversos tipos de plataformas de computadores (PC, estaes de trabalho etc.). Cada pacote tem suas funes e um segmento de mercado bem definido e, conseqentemente, um grupo de usurios especficos. Por exemplo, existem sistemas para as reas de mecnica, eletricidade, arquitetura, calados, txtil etc.

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Na indstria txtil, o desenhista que usa o mtodo tradicional de desenho de um tecido combina um grande nmero de variveis: espessura, cor, padres, passadas. O resultado final deve ser comprovado no tecido, sendo necessrio, muitas vezes, paralisar parte da produo para se fazer uma prova fsica. Com o sistema CAD/CAM, essa parada no necessria e todo o processo se torna mais rpido, uma vez que as modificaes podem ser vistas na tela do monitor, antes de serem enviadas para as mquinas especficas. Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios e confira suas respostas com as do gabarito.

Exerccios

Exerccio 1 Assinale V (Verdadeiro) ou F (Falso) para as afirmaes a seguir. a) ( ) Os sistemas CAPP podem ser variantes, generativos ou automticos. b) ( ) Os sistemas CAPP generativos baseiam-se na tecnologia de grupo. c) ( ) A tecnologia de grupo compreende o conjunto de semelhanas fsicas ou produtivas para agrupar peas. d) ( ) As CAPP automticos no interagem com o CAD. Exerccio 2 Marque com X a resposta correta. A atividade de ps-processamento no software CAM gera: a) ( ) um arquivo de caminhos de ferramenta; b) ( ) o programa CNC propriamente dito; c) ( ) o estilo da linguagem CNC.