Implantao do Programa de Manuteno Preditiva de Painis Eltricos Atravs da Anlise Termoeltrica

Jorge Nei Brito UFSJ - Universidade Federal de So Joo del Rei - Praa Frei Orlando, 170 - S.J. del Rei - MG - 36307-352 brito@ufsj.edu.br Paulo Czar Monteiro Lamim Filho UNICAMP - Universidade Estadual de Campinas - Caixa Postal 6051 - Campinas - SP - 13083-970 lamim@fem.unicamp.br Pedro Alcntara S. Alves Vitek Consultoria Ltda. - Av. do Contorno, 5351 - Sl. 1506 a 1508 - Belo Horizonte - MG - 30110-100 pedro@vitek.com.br

Resumo: Neste trabalho, apresenta-se a implantao do programa de manuteno preditiva de painis eltricos atravs da anlise termomtrica. Realizou-se o levantamento das bases lines de aproximadamente 500 painis eltricos, subdivididos em oito unidades. Ser apresentado o programa preditivo de uma destas unidades, num total de oitenta e sete painis eltricos. Tambm ser apresentado a classificao das temperaturas, a definio das rotas para coleta das temperaturas, a identificao das falhas e as aes recomendveis para correo das irregularidades. Durante a implantao do programa de manuteno preditiva, cujo objetivo principal era o fornecimento da "base line" dos painis de comando eltrico, vrios problemas foram detectados. Estes problemas sero apresentados, mostrando a eficincia da anlise termomtrica. Com a implantao deste programa foi possvel minimizar os custos de manuteno eltrica e maximizar a disponibilidade dos painis de comando eltrico assistidos, evitando-se falhas prematuras e paradas indesejveis da produo. Palavras chaves: Termometria, Manuteno Preditiva, Painis de Comando Eltrico. 1. Introduo A planta industrial tem um universo de aproximadamente 500 painis eltricos, subdivididos em oito unidades. Neste trabalho, ser apresentado o Plano de Manuteno Preditiva de Painis Eltricos" da Unidade I, num total de aproximadamente 87 painis eltricos, subdivididos em 4 grupos, conforme mostrado na Figura 1.
2% 3% 11%

Grupo I - Painel Eltrico Central Grupo II- Painel Eltrico das Unidades e Portais Grupo III - Painel Eltrico do Sistema Gipi
84%

Grupo IV - Painel Central - Lavadora Icom

Figura 1 - Distribui o dos painis eltricos da Unidade A.

Ao se fazer o levantamento de campo destes painis, observou-se que os mesmos tinham algumas caractersticas comuns tais como o tamanho e identificao dos seus componentes. Assim, fez-se a diviso dos mesmos nestes quatro grupos permitindo que o Programa de Manuteno Preditiva seja implantado de uma forma mais simples, principalmente no que se refere elaborao das rotas para aquisio das temperaturas e anlise dos dados coletados. 2. Termometria
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A termometria , como a prpria palavra nos diz (termo_de calor e_metro de medir, medio), so formas de se medir a temperatura ou o calor gerado pelos corpos. A termometria industrialmente conhecida pode ser dividia em: convencional e infravermelha. A termometria " convencional" utiliza termo elementos, tais como os termopares tipos J, K, R, S, B entre outros. Estes termopares s o duas ligas de metais diferentes que com o calor geram uma fora eletromotriz e termo resistncias que variam a resistncia hmica com o aumento ou diminuio do calor. A termometria infravermelha usa sensores de temperatura que medem a energia emitida pelo objeto atravs do espectro eletromagntico infravermelho. As aplicaes, tanto para a termometria convencional como para a infravermelha so ilimitadas. Toda vez que se necessita saber qual a temperatura de um corpo ou que gerada por ele , ser necessrio medir atravs de uma das duas formas. A termometria convencional muito utilizada em aplicaes onde necessrio imergir o sensor para se conhecer a temperatura (tubos fechados com lquidos, equipamentos fechados, etc.). A termometria infravermelha sempre mede a temperatura superficial do objeto. Em raras excees, tambm se mede a temperatura em profundidade (vidro lquido). Ela muito aplicada onde o sensor no pode ou no deve entrar em contato com o objeto (painis eltricos energizados , alimentos, plsticos, etc.). As medies atravs da termometria foram realizadas com radimetros. Os radimetros so sistemas infravermelhos de construo mais simples e preo mais acessvel, porm no formam imagens trmicas. Eles medem a temperatura atravs da radiao infravermelha de uma rea definida frente do aparelho que dirigida a um detector do tipo termo pilha ou piroeltrico, onde transformada em sinal eltrico. O valor desta temperatura apresentado em um display de cristal lquido. Na Figura 2, tem-se um exemplo de medio com o radimetro.

Figura 2 - Exemplo de medio com radimetro. A termometria detecta a energia radiada pelo corpo na faixa infravermelha. Assim, o conhecimento dos conceitos bsicos que dizem respeito emissividade dos corpos trmicos torna-se extremamente importantes e necessrios. Quando a radiao atinge um corpo qualquer, pode ocorrer fenmenos tais como: uma frao "? " da radiao pode ser absorvida; uma frao "? " da radiao pode ser refletida e uma frao "?" da radiao pode ser transmitida. Somando-se os trs coeficientes, para um mesmo comprimento de onda, tem-se: ? + ? + ? = 1.Na Figura 3, tem-se a absoro, reflexo e transmisso da energia incidente em um corpo. De acordo com a Lei de Kirchhoff existe uma igualdade entre a capacidade de um corpo em absorver a energia incidente e sua capacidade de remitir, em um mesmo comprimento de onda. Chama-se a esta ltima de "emissividade", a qual pode ser definida como sendo a relao entre a energia irradiada, em um dado comprimento de onda, por um corpo qualquer e um corpo negro mesma temperatura.
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Corpo negro um objeto que absorve toda a energia radiante que incide sobre ele. Esse corpo possui emissividade igual a "1", e tambm irradia o mximo de energia possvel. Este corpo apresenta refletividade e transparncia iguais zero.

Figura 3 - Absoro, reflexo e transmisso. 3. Limites de te mperatura Uma das variveis mais importantes na implantao do Programa de Manuteno Preditiva dos painis eltricos a Mxima Temperatura Admissvel (MTA) de seus componentes, ou seja, a mxima temperatura sob a qual se permite que o componente opere. Seus valores podem ser obtidos a partir das especificaes tcnicas dos componentes ou junto aos fabricantes. No sendo possvel obter estes valores, recomenda-se a fixao de 900 C como valor de referncia para conexes e componentes metlicos e de 700 C para cabos isolados. Na Tabela 1, tem-se alguns valores para a MTA baseados em normas ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas), NBR 5410, tabelas de fabricantes, referncias da IEC (International Electrical Commission) e na experincia prtica dos autores. Tabela 1 - Mxima Temperatura Admissvel (MTA). COMPONENTE INDUSTRIAL Condutor encapado (Isolao de Cloreto de Polivinila (PVC)) Condutor encapado (Isolao de Borracha Etileno Propileno (EPR)) Condutor encapado (Isolao de Polietileno Reticulado (XLPE)) Rgua de Bornes Conexes Mediante Parafusos Conexes e Barramentos de Baixa Tenso Conexes Recobertas de Prata ou Nquel Fusvel (corpo) Transformadores Secos Classe de Isolao 105 Classe de Isolao 130 Classe de Isolao 155 Classe de Isolao 180 MTA (?C) 70 90 90 70 70 90 90 100 Ponto Mais Aquecido 65 90 115 140

Com o objetivo de introduzir uma varivel que indique a importncia da falha no contexto do sistema torna-se necessrio incluir na classificao do aquecimento o parmetro de "Criticidade" dos componentes dos painis eltricos. Essa criticidade pode ser classificada em trs classes: 1 , 2 , e 3 . ? Classe 1: quando sua falha afeta o fornecimento de energia de toda a unidade e paradas de custo muito elevado.
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? Classe 2 : quando sua falha causa paradas produo, porm restritas a uma parte da unidade. ? Classe 3: quando sua falha pode ser facilmente contornada atravs de manobras ou redundncias, sem interromper a produo. Na Tabela 2, tem-se a classificao da criticidade do problema detectado para os painis dos quatro grupos da Unidade A. O grau de criticidade, quando correlacionado com a classificao do aquecimento dos componentes dos painis, gera, para os responsveis pelas decises de manuteno, uma indicao de "Alto", "Mdio" ou "Baixo" Risco ao Sistema Produtivo. Tabela 2 - Classificao da abrangncia do problema detectado. PAINEL Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3 Grupo 4 2.1 Classificao das temperaturas Inicialmente, fez-se a coleta de cinco temperaturas, em momentos distintos, e posteriormente tirou-se a mdia das mesmas. A temperatura mdia ser considerada como temperatura de trabalho e servir como ponto de partida para a classificao dos limites de temperaturas. Na Tabela 3, tem-se a coleta da temperatura da chave geral, do grupo de disjuntores de alta tenso, trafo de alta tenso e trafo de baixa tenso. Na Tabela 4, tem-se a coleta da temperatura dos contactores, rgua de bornes e do grupo de disjuntores de baixa tenso. Para todos os componentes foram coletadas as temperaturas, tanto para o corpo quanto para a conexo, com exceo dos trafos em que foi coletada a temperatura somente no corpo. Tabela 3 - Temperatura da Chave Geral, Disjuntores de Alta Tenso e Trafo (C). Chave Geral Corpo Conexo 54 55 48 46 43 45 45 50 47 48 Mdia 47,4 48,8 Disjuntores de Alta Tenso Corpo Conexo 44 44 41 41 44 48 45 46 42 43 Mdia 43,2 44,4 Trafo Trafo de Alta de Baixa Corpo Corpo 54 50 52 52 57 51 58 56 55 54 Mdia 55,2 52,6 CRITICIDADE 1 2 2 1

Tabela 4 - Temperatura dos Contactores, Rgua de Bornes e Disjuntores de Baixa Tenso (C). Contactores Corpo Conexo 53 54 52 55 53 50 49 49 46 47 Mdia 50,6 51,0 Rgua de Bornes Corpo 48 51 47 50 52 Mdia 49,6 Disjuntores de Baixa Tenso Corpo Conexo 48 48 45 46 52 52 50 50 54 54 Mdia 49,8 50

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4. Aes recomendveis Aps a identificao da falha estabeleceu-se as aes descritas na Tabela 5, para correo das irregularidades. Tabela 5 - Aes para correo das irregularidades. Classificao Rotina Intermediria Sria Emergencial Comentrios Reparar de conformidade com as datas do plano regular de manuteno. Pequena possibilidade de falha ou danos fsicos no componente. Reparar quando possvel. Verifique a possibilidade de danos fsicos no componente. Reparar o mais rpido possvel. Se necessrio troque o componente e inspecione os adjacentes a procura de danos fsicos. H possibilidades de falha no componente. Reparar imediatamente. Troque o componente, inspecione os adjacentes e troque-os se necessrio. grande a possibilidade de falha no componente.

Estas Prioridades de Interveno devem ser entendidas como recomendaes, baseadas na temperatura mxima recomendada, temperaturas de referncia de componentes semelhantes, e/ou fases do circuito inspecionado. As recomendaes servem como guia e pode ser modificadas ou alteradas de conformidade com a criticidade do equipamento, plano de manuteno ou entendimento prtico e tcnico do pessoal especializado da empresa. Na Tabela 6, tem-se os critrios de prioridades a serem tomados de acordo com delta de temperatura encontrado na medio. Tabela 6 - Critrios de Prioridades. CLASSIFICAO Rotina Intermediria Sria Emergencial Delta de Baixa Delta de Alta Tenso Tenso 10,0 ?C 16,6 ?C 23,3 ?C 30,0 ?C 10,0 ?C 20,0 ?C 30,0 ?C 40,0 ?C Cabos de Alta Tenso 68,3 ?C 76,7 ?C 85,0 ?C 98,9 ?C Conector de Alta Tenso 79,5 ?C 87,8 ?C 96,1 ?C 110,0 ?C Isolao Padro 43,3 ?C 48,9 ?C 54,4 ?C 60,0 ?C

Segundo a Computational Systems Incorporated - CSI, delta de temperatura refere-se a diferena entre a temperatura mxima corrigida do componente subtrada da temperatura de um componente similar de referncia. Temperatura mxima refere-se ao valor absoluto da temperatura mxima corrigida aceitvel para o componente. Temperatura Mxima Corrigida calculada em funo da temperatura absoluta medida do componente, tenso nominal, temperatura ambiente e temperatura de back ground . 5. Resultados Como resultado da aplicao da termometria apresenta-se a inspeo realizada na unidade A. Na Figura 4, tem-se uma das falhas encontradas, temperatura de referncia . Na Tabela 7, tem-se a descrio do problema.

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Figura 4 - Componente Defeituoso. Tabela 7 - Descrio da Falha Encontrada - CAF 251054356. Item ? Localizao da Falha ? Descrio da Falha ? Data/Hora ? Temperaturas Comentrio CAF: 2510543561/ Operao - Vrias Painel Eltrico Unidade 2921 - Lavadora Enco. Disjuntores IA2, IA3, IA4, IA5 e IA8. Conexes Com Perfil Trmico Anormal 09 - Outubro - 2002 s 15:30 84,8 ?C Temp. Medida: Temp. de Referncia: 47,3 ?C Temp. de Background (Fundo do Painel): 45,0 ?C Temp.Ambiente: 30,0 ?C Delta Temp. (Temp. Med. - Temp. Ref.): 37,5 ?C Reparar imediatamente. Inspecione os contatos, limpe, repare e reapertar as conexes. Inspecione os disjuntores adjacentes. Solicite Investigao junto Equipe de Manuteno.

? Recomendaes ? Prioridade EMERGENCIAL

Na Figura 5, tem-se outra falha encontrada, temperatura de referncia . Na Tabela 8, tem-se a descrio do problema.

Figura 5 - Componente Defeituoso - CAF 2610253001

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Tabela 8 - Descrio da Falha Encontrada - CAF 2610253001. Item ? Localizao da Falha ? Descrio da Falha ? Data/Hora ? Temperaturas Comentrio CAF: 2610253001/ Operao 310 Painel Eltrico UTE 2921 Sistema de Ventilao Conexes dos Fusiveis 1 e 2 da esquerda para a direita. Conexes Com Perfil Termico Anormal 10 - Outubro - 2002 s 09:30 111,7 ?C Temp. Medida: Temp. de Referncia: 52,9 ?C Temp. de Background (Fundo do Painel): 40,0 ?C Temp.Ambiente: 27,4 ?C Delta Temp. (Temp. Med. Temp. Ref.): 58,8 ?C Reparar imedia tamente. Inspecione os contatos, limpe, repare e reapertar as conexes. Inspecione os componentes adjacentes. Troque o cabo de ligao que sai da conexo do fusvel. Solicite Investigao junto Equipe de Manuteno.

? Recomendaes ? Prioridade EMERGENCIAL

Na Figura 6, tem-se a falha encontrada, temperatura de referncia . Na Tabela 9, tem-se a descrio do problema.

Figura 6 - Componente defeituoso - CAF 971500789. Tabela 9 - Descrio da falha encontrada - CAF 971500789. Item ? Localizao da Falha ? Descrio da Falha ? Data/Hora ? Temperaturas Comentrio CAF: 971500789/ Operao - 20 Painel Eltrico Unidade 2921 - Mandrilhadora Grob Caixa Transformador nmero 1097006 - TC 3001 Corpo Com Perfil Termico Anormal 03 - Outubro - 2002 s 16:30 60,6 ?C Temp. Medida: Temp. de Referncia: 45,7 ?C Temp. de Background (Fundo do Painel): 40,0 ?C Temp.Ambiente: 28,0 ?C Delta Temp. (Temp. Med. - Temp. Ref.): 14,9 ?C Verificar a causa do aquecimento desigual nas bobinas do transformador. Solicite Investigao junto Equipe de Manuteno.

? Recomendaes ? Prioridade ROTINA

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Finalmente, na Figura 7, tem-se um exemplo de uma conexo em que no foram feitos os devidos apertos.

Figura 7 - Exemplo de conexes imperfeitas. 5. Concluses Pode-se constatar, a partir dos resultados apresentados, que a aplicao da Termometria apresentou resultados satisfatrios e alta confiabilidade em sua utilizao, podendo-se atingir o diagnstico do componente eltrico defeituoso. importante destacar a importncia da capacitao dos termometristas e da equipe de manuteno responsvel pelas correes das anomalias. 6. Bibliografia Grinzato E., 1997, Stato dell' Arte sulle tecniche termografiche per il controllo non distruttivo e principali applicazioni. Conferenza Nazionale PND-MD [Padua, Italy, September 1997], Vol. 1. Brescia, Italy: Associazione Italiana Prove non Distruttive [Italian Society for NonDestructive Testing]. Lamim Filho, P. C. M., Brito, J. N., Baccarini, L. M. R., lvares, P. A. S. e Braga, L., 2000, Plano de manuteno preditiva para o maquinrio da planta unidade Motor Fire, Seminrio de Confiabilidade, Tecm - Tecnologia Empresarial Ltda., pp. 1-10. Lamim Filho, P. C. M., 2001, Programa de manuteno preditiva da planta unidade Motor Fire Unidade 7514 , Relatrio de Estgio Supervisionado, UFSJ, 110p. Lisba, F., 2003, Termmetros infravermelhos sem contato expandem seu uso na indstria. Copyright 2003, Raytek do Brasil, uma subsidiria da Raytek Corporation. NBR 5410, 1997, Instalaes Eltricas de Baixa Tenso , Novembro 1997. Rosina, E. and E. Grinzato, 2001, Infrared and Thermal Testing for Conservation of Historic Buildings. Materials Evaluation. Vol. 59, No. 8. Columbus, OH USA: American Society for Nondestructive Testing Journal. Santos, W. F., 2003, Termometria infravermelha (Parte I): avanos tecnolgicos expandem as aplicaes dos pirmetros infravermelhos na indstria siderrgica. Copyright 2003, Departamento de Engenharia de Aplicaes da Raytek do Brasil, uma subsidiria da Raytek Corporation. Santos, W. F., 2003, Termometria infravermelha (Parte II): avanos tecnolgicos expandem as aplicaes dos pirmetros infravermelhos na indstria siderrgica. Copyright 2003, Departamento de Engenharia de Aplicaes da Raytek do Brasil, uma subsidiria da Raytek Corporation. Veratti, A. B., 1992, Termografia: princpios, aplicaes e qualidade. Copyright 1992, ICON Tecnologia e Servios Ltda. Veratti, A. B., 2003, Termmetros infravermelhos portteis: ontem, hoje e amanh. Copyright 2003, ICON Tecnologia e Servios Ltda. Verdini, E. e Veratti, A. B., 2000, Termografia Aplicada em Produo de Petrleo, Revista Eletricidade Moderna, N0 316, Julho 2000.
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