Argamassa decorativa para revestimento de fachadas weber.

pral Classic SE
Empresa

Produto

Saint Gobain Quartzolit Ltda

Via de Acesso Joo de Ges, 2127 | CEP 06612-000 | Jandira SP | Tel.: 11 4789-8000 Fax: 11 4789-2911 | E-mail: marketing.quartzolitweber@saintgobain.com | Site: www.quartzolitweber.com.br

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Na opinio do IPT, a argamassa de revestimento weber.pral Classic SE produzida pela Saint Gobain Quartzolit Ltda, destinada a revestimentos monocamada de paredes externas, adequada para o uso avaliado. Esta opinio est restrita ao mbito das declaraes e condies expressas nessa Referncia Tcnica.

Emisso Maro de 2006 Validade Fevereiro de 2008

A argamassa de revestimento weber.pral Classic SE destina-se ao revestimento em uma nica camada de paredes externas constitudas por alvenaria de blocos cermicos, de blocos de concreto e superfcies de concreto. Alm de se constituir num acabamento decorativo, oferece proteo contra penetrao de gua de chuva. A aplicao feita somente por aplicadores treinados e credenciados pelo produtor. A argamassa de revestimento weber.pral Classic SE produzida na unidade da Saint Gobain Quartzolit, situada em Jandira, So Paulo. A produo realizada mecanicamente misturando-se os componentes principais, cimento branco, cal hidratada e agregados (calcrio dolomtico), previamente dosados por balanas, ao concentrado de aditivos preparados separadamente, dosados em balana de maior preciso.

Edifcio com fachada revestida com argamassa decorativa weber.pral Classic - SE

IPT Referncia Tcnica 23A

1. DESCRIO DO PRODUTO A argamassa weber.pral Classic SE uma argamassa industrializada para revestimento decorativo e de proteo contra a penetrao de gua de chuva para paredes externas, sendo aplicada diretamente sobre alvenaria de blocos cermicos, de blocos de concreto e sobre superfcie de concreto previamente tratada com imprimao de chapisco rolado. fornecida em embalagens com 30 kg sendo misturada na obra em misturadores mecnicos e aplicada por projeo ou manualmente em uma nica camada. O acabamento decorativo, que pode ser raspado, chapiscado, travertino ou alisado, executado quando a argamassa encontra-se parcialmente endurecida. O revestimento reforado com tela de fibra de vidro nos locais onde h risco de surgimento de fissuras. 2. REGULAMENT REGULAMENTAO AO E CRITRIOS DE AVALIAO AVALIAO O IPT efetuou a avaliao tcnica levando em conta sua experincia e considerando os seguintes documentos normativos: Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) NBR 13281/01 Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos Requisitos. NBR 13.276/02 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Preparo da mistura e determinao do ndice de consistncia. NBR 13749/96 Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas Especificao NBR 7217/87 Agregados Determinao da composio granulomtrica Mtodo de ensaio NBR 8522/84 - Concreto Determinao do mdulo de deformao esttica e diagrama tenso-deformao NBR 8490/84 Argamassas endurecidas para alvenaria estrutural retrao por secagem NBR 13528/95 - Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas Determinao da resistncia de aderncia trao Projeto ABNT N 02:115.29-030 Tintas para construo civil Mtodo para avaliao de desempenho de tintas para edificaes no industriais Determinao da diferena de cor instrumental. American Society for Testing and Materials (ASTM) ASTM G 154-00 Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV exposure of nonmetallic materials Centre Scientifique et Technique du Batiment (CSTB) Certification CSTB des enduits monocouches dimpermeabilisation Cahier 2669 Juillet/Aot 1993 Livrason 341 Modificatif no 3 au Cahier 2669 Cahier 3207 Mars 2000 Livrason 407

Certicats CSTBat Enduits monocouches dimpermabilisation Reglemente Techinique (aprovado em 03 de abril de 1998) Cahier 3208 Treillis textiles pour enduits de faade Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo (IPT) Verificao do comportamento de paredes expostas ao do calor e choque trmico Critrios mnimos de desempenho para habitaes trreas de interesse social.

3. INFORMAES E DADOS TCNICOS O produto disponvel em cores bsicas, sendo possvel o desenvolvimento de cores especiais. Nas embalagens constam informaes relativas aos dados tcnicos do produto, bases indicadas, instrues para aplicao, limitaes de uso, validade, cdigo da cor e data de fabricao. O produto deve ser armazenado sobre estrado em local coberto em pilhas com altura mxima de 1,5 m. O prazo de validade do produto, em sua embalagem original ao abrigo de umidade, de 6 meses. Em funo da base e do acabamento o consumo aproximado do produto apresentado na Tabela 1. 3.1. Caractersticas do produto As principais caractersticas do produto esto apresentadas na Tabela 2. 3.2. Execuo do revestimento Para correta aplicao do produto devero ser seguidas as orientaes apresentadas a seguir e tambm as constantes do manual do produto. Bases A argamassa de revestimento weber.pral Classic SE pode ser aplicada sobre bases constitudas por blocos de concreto, blocos cermicos bem bitolados, superfcies de concreto imprimadas com chapisco rolado e superfcies previamente revestidas com argamassa de emboo. Antes da aplicao do produto as bases devem ser limpas (remoo de resduos, p, gordura, desmoldantes, etc). As bases irregulares ou com depresses com profundidade superior a 2 cm devem ser previamente preenchidas com a prpria argamassa weber.pral Classic SE ou com argamassa de regularizao. O acabamento desta camada deve apresentar certa rugosidade para propiciar uma melhor ancoragem do revestimento. A aplicao do weber.pral Classic SE deve ser feita no mximo em 12 horas, quando a regularizao for executada com o prprio weber.pral Classic SE, ou somente depois de pelo menos 7 dias quando for utilizado outro tipo de argamassa. As superfcies de concreto, aps limpeza, devem receber uma camada de chapisco rolado

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Iboxapiscofix tambm produzido pela Saint Gobain Quartzolit Ltda. recomendvel que a aplicao do weber.pral Classic SE seja realizada quando o substrato j esteja estabilizado, ou seja, a maior parte das retraes e as deformaes devido a carregamentos ou deformaes da estrutura j tenham ocorrido. A base deve ser umedecida no devendo estar totalmente seca, nem saturada.

Preparo do produto A mistura do produto com gua deve ser feita em misturador de baixa velocidade ( 500 rpm). A quantidade de gua a ser utilizada de 165ml/kg de argamassa anidra (aproximadamente 5 litros por saco de 30 kg). Inicialmente colocado 75% da gua no misturador, em seguida o produto em p gradativamente, e por ltimo os 25% restantes da gua. O tempo de mistura da ordem de 2 minutos, devendo ser

Tabela 1 - Consumo Base Alvenaria Concreto, emboo ou chapisco Acabamento raspado 36 kg/m2 24 kg/m2 Acabamento travertino, chapiscado ou alisado 32 kg/m2 20 kg/m2

Obs: os consumos referem-se s espessuras recomendadas para cada tipo de acabamento.

Tabela 2 - Caractersticas Argamassa no estado anidro Composio Granulometria Cimento Portland Branco, Cal hidratada, agregados, aditivos (retentor de gua, incorporador de ar e hidrofugante), e pigmentos inorgnicos. Dimetro mximo do agregado Passante na peneira 200 Massa unitria aparente Argamassa no estado fresco Relao gua/argamassa anidra Peso especfico (densidade de massa) (CSTB) Teor de ar incorporado (CSTB) Reteno de gua (CSTB) Tempo de utilizao Tempo em aberto para regularizao Tempo de raspagem e execuo de detalhes Intervalo mximo de aplicao entre camadas Argamassa no estado endurecido Massa volumtrica aparente (CSTB) Coeficiente de capilaridade (CSTB) Permeabilidade gua (ABNT) Resistncia compresso (CSTB) Resistncia trao na flexo (CSTB) Resistncia de aderncia (CSTB) Mdulo de elasticidade dinmico (CSTB) de 1,4 g/cm3 a 1,6 g/cm3 mximo de 1,0 g/dm2 . min1/2 mximo de 0,5 cm3 em 4 h mnimo de 3,5 MPa mnimo de 1,5 MPa mnimo de 0,30 MPa mximo de 14 GPa 165 ml/kg de 1,6 g/cm3 a 1,8 g/cm3 de 20 % a 30 % mnimo de 90% 2h 30 min 20 min 2h30min a 3h30min 12h 1,2 mm de 23% a 32% de 1,4 g/cm3 a 1,6 g/cm3

Obs.: Os tempos acima so para argamassa fresca, em uma temperatura em torno de 20C e umidade relativa em torno de 60%.

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acertado em funo do tipo de misturador de modo que a densidade de massa na sada do misturador esteja compreendida entre 1,6 g/cm3 e 1,8 g/cm3. Para aplicao por projeo a argamassa deve ser misturada instantes antes da aplicao na prpria mquina de projetar. A presso da argamassa dever estar entre 10 e 15 bar. Condies de aplicao A aplicao s deve ser realizada quando a temperatura for superior a 8C e inferior a 35 C, reduzindo desta forma o risco de manchamentos, especialmente em cores escuras. Aplicao A aplicao deve ser realizada sempre por aplicadores treinados e credenciados pela Saint Gobain Quartzolit Ltda. Esses so periodicamente fiscalizados por instrutores e vendedores tcnicos que visitam as obras. A primeira camada dever ser aplicada com espessura de 5 mm (acabamento tipo raspado) ou 10 mm (acabamento tipo travertino, chapiscado ou alisado). O acabamento desta camada no pode ser alisado, mas estriado com rgua de dentes. Na aplicao manual essa camada deve ser apertada sobre a base e estriada com rgua denteada; em seguida, deve ser colocada a segunda camada, sendo estriada e alisada com desempenadeira ou rgua. Na aplicao por projeo mecnica a primeira camada aplicada em movimentos circulares para a preparao da base. Em seguida estriada e aplicada a segunda camada, mais espessa, em movimentos de vaivm. Esta camada deve ser regularizada com uma rgua e/ ou uma esptula grande, estriada e em seguida alisada. As espessuras mnima e mxima do revestimento acabado devem ser de 13 mm e 30 mm, respectivamente. Os detalhes de aplicao para os diversos tipos de acabamento constam do manual do produto. Detalhes Construtivos Na juno de dois materiais da base diferentes onde exista risco de surgimento de fissuras, necessrio inserir uma tela de fibra de vidro1 resistente a lcalis sobre a juno dos materiais. Sua largura deve ser suficiente para que haja um transpasse sobre cada um dos materiais de pelo menos 25 cm. Em casos de detalhes mais complexos a Saint Gobain Quartzolit deve ser consultada. A tela de fibra de vidro deve ser inserida no
1 A tela de fibra de vidro utilizada na avaliao(tela Vertex/ Bayex ref. R178 A 101 da Saint-Gobain Technical Fabrics) apresenta a seguinte classificao em relao aos aspectos contemplados na classificao do cahier 3208 do CSTB: Resistncia trao:............................................T3 Resistncia aos lcalis:........................................Ra1 Dimenses da malha:...........................................M3 Resistncia trao a 0,5% de alongamento:.....E3

meio da espessura do revestimento fixada sobre a primeira camada de argamassa, sendo em seguida recoberta com a segunda camada de argamassa. O uso de tela de fibra de vidro recomendado tambm nos cantos dos vos de esquadrias, para minimizar a possibilidade de surgimento de fissuras. Em cada canto deve ser colocado em diagonal um pedao de tela com dimenses mnimas de 33 cm x 50 cm. Esta providencia no elimina o emprego de vergas e contravergas. Os detalhes para colocao da tela de vidro constam do manual do produto. Alm da necessria interrupo do revestimento nas juntas estruturais, devero ser criadas, na fase de projeto, juntas de trabalho em funo do tamanho do pano que pode ser aplicado de uma s vez. A parte superior de muros e platibandas deve ser protegida com rufos de chapa metlica ou de placa de rocha com pingadeira. Outros detalhes construtivos constam do documento Detalhes construtivos para weber.pral Classic SE. Acabamentos Os detalhes para execuo dos diversos tipos de acabamento constam do manual do produto. Para o acabamento tipo raspado, o mais empregado, os procedimentos a serem seguidos so:

Aplicar uma primeira camada de 4 a 5 mm de espessura, regularizar com rgua e estriar com a parte denteada. Aplicar uma segunda camada de 10 mm de espessura, regularizar com rgua e/ou esptula longa, estriar e alisar. Abrir com desempenadeira raspadora para acelerar a secagem. Quando o revestimento atingir o ponto, raspar com raspador ou rgua perfil I. 3.3. Condies e Limitaes de uso Alm do emprego de mo-de-obra especialmente treinada recomenda-se que sejam verificados e definidos os seguintes aspectos antes do revestimento ser iniciado: O recipiente para medida da gua deve ser graduado ou dispor de furos na lateral de modo que seu volume mximo seja igual a quantidade de gua a ser empregada para cada saco do produto (30kg).

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O tempo de mistura deve ser definido para o equipamento disponvel e para a quantidade de material a ser misturado, de modo que a densidade de massa por ocasio da aplicao seja 3 3 de 1,8 g/cm a de 1,9 g/cm . Deve ser tomado maior cuidado nas aplicaes manuais, levando-se em conta o tempo mdio entre o final da mistura e a aplicao. A aplicao por projeo mais homognea e confere ao revestimento maiores resistncia de aderncia. Em aplicaes manuais a primeira camada deve ser bem comprimida contra o substrato. Executar panos pilotos do revestimento para as condies de obra (tipos de bases e de preparo) para determinao da resistncia de aderncia. O produto no deve ser aplicado nas seguintes condies: Sobre superfcies horizontais sujeitas a solicitaes ou saturadas. Sobre superfcies plsticas ou metlicas. Sobre gesso e revestimentos orgnicos. Sobre impermeabilizaes ou materiais de baixa resistncia mecnica. Em reas de permanente contato com gua ou em contato com o solo. Em dias chuvosos ou com previso de chuva aps at 6 horas do fim da aplicao. 3.4. Manuais e documentos complementares Ficha do produto; Manual de detalhes tcnicos; Manual de manuteno do produto; Manual do aplicador. 4. AVALIAO TCNICA A avaliao tcnica do produto foi executada por meio de ensaios realizados por laboratrios do IPT, pela

observao do processo de produo do revestimento em obras em andamento e pela verificao do comportamento do revestimento em obras concludas. Nos ensaios de caracterizao da argamassa anidra, da argamassa no estado fresco e no estado endurecido e de desempenho do revestimento foram utilizadas trs amostras da argamassa nas cores crema claro, amarelo escuro A e branca. Para verificao do comportamento do revestimento em relao radiao ultra violeta foram empregadas amostras nas cores crema claro, marrom claro, verde gua claro e amarelo escuro. 4.1 Caracterizao da argamassa anidra Na Tabela 3 so apresentados os resultados das medies das caractersticas das amostras 1 e 2. No grfico abaixo as respectivas curvas granulomtricas. 4.2 Caracterizao da argamassa fresca Nas Tabelas 4 a 7 so apresentados os resultados das medies das caractersticas das amostras 1 e 2 no estado fresco. 4.3 Caracterizao da argamassa endurecida Na Tabela 8 so apresentados os resultados das medies das caractersticas das amostras 2 e 3. 4.4 Desempenho do revestimento Resistncia de aderncia - a mdia dos quatro maiores valores de cada seis determinaes realizadas para aplicao manual e por projeo, esto apresentadas na Tabela 9. Permeabilidade gua e Resistncia ao impacto de corpo-duro - tem seu desempenho mostrado na Tabela 10. Resistncia ao intemperismo artificial C-UV - a determinao foi realizada em corpos-de-prova com acabamento do tipo raspado. A diferena de cor (E) aps 900 horas de exposio ao intemperismo artificial C-UV conforme exibido na Tabela 11.

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Tabela 3 - Caracterizao da argamassa anidra Caracterstica Massa unitria aparente (g/cm3) Resduo de calcinao a 450 C (%)
o

Amostra 1 1,52 99,4 70,3

Amostra 2 1,50 98,9 71,8

Resduo de calcinao a 900o C (%)

Tabela 4 - Caracterizao no estado fresco Caracterstica ndice de consistncia NBR 13.276 (mm) Densidade de massa - CSTB (g/cm )
3

Amostra 1 229 1,66 27 93

Amostra 2 252 1,71 24 91

Teor de ar incorporado - CSTB (%) Reteno de gua CSTB (%)

Tabela 5 - Sensibilidade a variaes da relao gua/material seco Amostra Caracterstica ndice de consistncia (mm) 1 Densidade de massa (g/cm3) Reteno de gua (%) ndice de consistncia (mm) 2 Densidade de massa (g/cm3) Reteno de gua (%)
(a) quantidade indicada pelo fabricante

Relao gua/materiais secos 14,5% 16,5%(a) 18,5% 207 1,77 99 219 1,79 93 229 1,66 93 252 1,71 91 267 1,61 91 281 1,71 84

Tabela 6 - Sensibilidade ao processo de mistura Processo de mistura 30 segundos em velocidade lenta Mais 3 minutos em velocidade rpida Densidade de massa (g/cm3) Amostra 1 Amostra 2 1,86 1,47 1,82 1,36

Tabela 7 - Estabilidade do ar incorporado Tempo de descanso aps o trmino da mistura Imediatamente aps a mistura 15 minutos 30 minutos Densidade de massa (g/cm3) Amostra 1 Amostra 2 1,69 1,75 1,80 1,71 1,74 1,75

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Tabela 8 - Caracterizao no estado endurecido Caracterstica Resistncia trao na flexo aos 28 dias (MPa) Resistncia compresso aos 28 dias (MPa) Mdulo de elasticidade esttico -NBR 8522: tangente inicial (GPa) Mdulo de elasticidade dinmico CSTB cahier 2669-4 (GPa) Massa volumtrica aparente (g/cm3) Retrao aos 28 dias NBR 8490 (%) Absoro de gua por capilaridade (g/dm2 . min1/2) Permeabilidade ao vapor de gua (ng/(Pa.s.m)) Amostra 2 1,8 4,3 4,1 9 1,52 0,08 0,6 13,9 Amostra 3 2,0 4,8 1,56 0,3 -

Tabela 9 - Resistncia de aderncia mdia (MPa) Aplicao Manual Substrato Alvenaria de blocos de concreto sem chapisco Alvenaria de blocos cermicos sem chapisco Alvenaria de blocos de concreto sem chapisco Por projeo Alvenaria de blocos cermicos sem chapisco Concreto com Ibo Xapiscofix Amostra 1 3 1 3 2 Choque Trmico Antes Depois 0,38 0,49 0,70 0,52 0,51 0,35 0,34 0,67 0,47 0,34

Tabela 10 - Permeabilidade gua e resistncia ao impacto de corpo-duro Substrato Bloco de concreto Amostra 1 (com 1,5 cm de espessura) Caracterstica Permeabilidade gua Resistncia ao impacto de corpo-duro 0,2 cm em 4h Dimetro mdio das mossas = 20cm
3

Valor

Tabela 11 Diferena de cor aps exposio ao intemperismo artificial C-UV Cor Marron claro (parte mais alterada) Marron claro (parte menos alterada) Verde gua claro Amarelo escuro Crema claro E (judds) 4,4 1,7 1,4 0,8 0,8

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5. CONTROLE DA QUALIDADE A avaliao do controle da qualidade da argamassa weber.pral Classic SE foi efetuada em visita unidade produtora na cidade de Jandira , So Paulo. Nesta visita foi verificado o controle da qualidade sobre as matrias-primas e insumos adquiridos, processo de produo, ensacamento e armazenamento do produto acabado. Foi constatado que o fabricante efetua os seguintes controles:
Matrias primas controle a cada fornecimento Cimento e cal hidratada Anlise granulomtrica Controle de cor Certificado do fabricante Controle de cor Anlise granulomtrica Controle de cor Certificado do fabricante Certificado do fabricante

Os leitores devem verificar se esta Referncia Tcnica no foi cancelada ou substituda por verso mais recente, consultando o IPT: www.ipt.br/servicos/cct Tel. 11 3767-4718 Fax 11 3767-4009

Agregados Pigmentos Aditivos

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Referncia Tcnica emitida nas seguintes condies: 1. A Saint Gobain Quartzolit Ltda. compromete-se a: Produzir esta argamassa de revestimento de acordo com as especificaes, normas tcnicas e regulamentos aplicveis; Manter o produto nas condies gerais de qualidade em que foi avaliado nesta Referncia Tcnica; Manter a capacitao das equipes de colaboradores envolvidas nos processos de fabricao e aplicao do produto; Manter assistncia tcnica, por meio de Servio de Atendimento ao Cliente. 2. O produto deve ser aplicado de acordo com as instrues, por pessoal treinado e credenciado pelo fabricante, e conforme recomendaes desta Referncia Tcnica. 3. O IPT no assume qualquer responsabilidade sobre perda ou dano advindos do resultado direto ou indireto deste produto. 4. A alterao do nome da argamassa de revestimento "Topral Monocapa - SE", para "weber.pral Classic - SE", em outubro de 2004, no implicou em qualquer modificao das caractersticas de fabricao e desempenho do produto. Equipe Tcnica: Eng. Jos Maria de Camargo Barros
Centro de Tecnologia de Obras de Infraestrutura - CT-OBRAS

Na produo controle a cada batelada Massa dos constituintes Tempo de mistura Cor (controle visual contra amostra de referncia) Anlise Granulomtrica Trabalhabilidade ensaio de amassamento Produto acabado controle por amostragem a cada 3 meses Em p Em pasta Granulometria Massa volumtrica Densidade de massa Reteno de gua Consistncia Teor de ar incorporado Massa volumtrica aparente Resistncia trao na flexo Resistncia compresso Mdulo de elasticidade dinmico Variao dimensional (retrao) Absoro de gua por capilaridade Resistncia de aderncia Permeabilidade gua

Endurecido

Foi tambm observado que a empresa treina e credencia aplicadores do produto, conforme Programa de Treinamento da Academia de Fachadas Quartzolit Weber. O controle da qualidade implantado pela empresa foi considerado adequado para a manuteno das caractersticas do produto estabelecidas nesta Referncia Tcnica. Esta avaliao positiva restringiu-se argamassa para revestimento de fachadas weber.pral Classic SE, no sendo extensiva a outros produtos da empresa. 6. FONTES DE INFORMAO Relatrio Tcnico IPT n 61 649 Avaliao tcnica da argamassa de revestimento Topral Monocapa SE Relatrio parcial. Relatrio Tcnico IPT n 65 260 Avaliao tcnica da argamassa de revestimento Topral Monocapa SE Relatrio final. Relatrio Tcnico IPT n 63 414 Avaliao do controle da qualidade na produo do Topral Monocapa SE , para concesso de Referncia Tcnica IPT.

Laboratrio de Materiais de Construo Civil Eng. Gilberto De Ranieri Cavani- Coordenao Eng. Jos Leopoldo Pugliese Centro de Integridade de Estruturas e Equipamentos - CINTEQ Seo de Certificao Eng. Marco Antonio Grecco DElia

Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo Av. Prof. Almeida Prado, 532 Cidade Universitria, Butant CEP 05508-901 So Paulo SP Servio de Atendimento a Clientes SAC Tel.: (11) 3767-4126 ipt@ipt.br | www.ipt.br