1

Processos de produo do acar de cana e os possveis

reaproveitamentos dos subprodutos e resduos resultantes do sistema
Silvana Mezaroba
1
(FECILCAM) silvana_mez@hotmail.com
Claudio Cezar Meneguetti
2
(FECILCAM) ccmeneguetti@hotmail.com
Profa. Dra. Andra Machado Groff
3
(FECILCAM) andrea_groff@hotmail.com
Resumo: Este trabalho tem como principal objetivo fornecer as informaes necessrias ao
entendimento dos processos de produo limpa do acar na busca por um produto de
qualidade. Destaca-se em todo o contexto a importncia do reaproveitamento dos
subprodutos e resduos resultantes do sistema, seguindo a rea de conhecimento da
Engenharia da Sustentabilidade com o intuito de maximizar os lucros da empresa e
minimizar os custos de produo e impactos ambientais. Todas as etapas da produo do
acar apresentam-se em ordem no trabalho desde a recepo da cana-de-acar at a
estocagem do produto final. A temtica aborda tambm a diferenciao entre os tipos de
acar e os critrios de anlise dos mesmos, alm dos aspectos microbiolgicos que
influenciam na qualidade do produto final. O mtodo de abordagem do tema foi o qualitativo.
Ao trmino do trabalho concluiu-se que quando a indstria segue todas as etapas de
produo do acar de maneira adequada, promovendo o reaproveitamento dos subprodutos
e resduos resultantes do sistema, ela estar dessa forma aumentando seus lucros e evitando
impactos ambientais.
Palavras-chave: Industrializao; Qualidade; Aspectos microbiolgicos.
1. Introduo
A cana-de-acar a principal matria-prima para a indstria aucareira brasileira.
nesse aspecto da importncia deste setor agroindustrial que se justifica a necessidade do
conhecimento e disseminao das informaes pertinentes aos processos de produo de um
acar de qualidade evitando qualquer tipo de risco qumico, fsico ou biolgico (GROFF
2010). Este trabalho tambm justificado pela importncia de se evitar impactos ambientais
decorrentes dos resduos da produo do acar.
A produo do acar envolve etapas que comeam ainda na recepo, como a
pesagem e amostragem, processo importante para a classificao do produto pela indstria e
atribuio de valor para o produtor pela qualidade da cana fornecida. Essa conexo entre a

1
Graduanda em Engenharia de Produo Agroindustrial pela Universidade Estadual do Paran (UEPR) campus
Campo Mouro.
2
Graduando em Engenharia de Produo Agroindustrial pela Universidade Estadual do Paran (UEPR) campus
Campo Mouro.
3
Engenheira Agrnoma pela Universidade Federal do Paran, mestre em Zootecnia pela Universidade Estadual
de Maring e doutora em Agronomia pela Universidade Federal do Paran e INRA (Frana). Professora da
Faculdade Estadual de Cincias e Letras de Campo Mour.


2
indstria e o produtor na busca pela qualidade atravs de uma produo limpa pode gerar
lucros para ambos.
Entre as reas de conhecimento da Engenharia de Produo este trabalho enquadra-se
na rea de Engenharia da Sustentabilidade. A qual definida como Planejamento da
utilizao eficiente dos recursos naturais nos sistemas produtivos diversos, da destinao e
tratamento dos resduos efluentes destes sistemas, bem como da implantao de sistema de
gesto ambiental e responsabilidade social. (ABEPRO, 2010).
Quanto as sub-reas de conhecimento relacionadas a Engenharia da Sustentabilidade,
o presente trabalho apresenta seu foco, segundo (ABEPRO, 2010), voltado para sub-rea de
Produo mais Limpa e Ecoeficincia.
Este trabalho foi desenvolvido dentro da disciplina de Fatores de Produo
Agropecuria (GROFF, 2010), no curso de Engenharia de Produo Agroindustrial da
FECILCAM, durante o ano de 2010, tendo como objetivo fornecer as informaes necessrias
para o desenvolvimento de um processo industrial que vise a otimizao da produo do
acar de maneira a alcanar um produto de qualidade, mostrando a importncia do
reaproveitamento dos resduos e subprodutos resultantes do sistema na obteno da
maximizao dos lucros e diminuio dos custos de produo e impactos ambientais
(MEZAROBA e MENEGUETTI., 2010).
O presente artigo apresenta-se dividido em quatro sees. Na primeira seo aborda-se
brevemente o tema, seguindo na segunda seo sua teoria de base, sendo na terceira seo
abordada a metodologia e na quarta as consideraes finais.
2. Teoria de base
2.1. Processos de fabricao do acar
2.1.1. Recepo
De acordo com PAYNE (1989) a recepo da cana segue os seguintes procedimentos:
1- Pesagem: O peso da cana recebida ser a diferena entre o peso do veculo antes e
depois da descarga da cana. Este peso relacionado com a indicao do local da
colheita e o nmero do veculo;
2- Amostragem: Nesse processo utilizado um amostrador por sonda horizontal ou
vertical. O tubo introduzido 2 m na cana retirando uma amostra que ser analisada
laboratorialmente para a determinao dos acares totais recuperveis (ATR), ou
seja, o tanto de acar que a cana possui.
3- Estocagem: A estocagem feita para suprir possveis faltas por motivo de chuva ou
por falha no transporte, e tambm por poder haver eventuais quebras e avarias nos
silos e nas mesas alimentadoras.
2.1.2. Limpeza da cana
PAYNE (1989) tambm informa que as etapas essenciais na limpeza efetiva da cana
colhida manualmente so:
1- Abertura do feixe: Est ao geralmente efetuada por um tambor nivelador situado
acima da passagem da cana, formando um colcho de cana de aproximadamente 2 ou


3
3 colmos de espessura. Est operao realizada para garantir uma boa limpeza dos
colmos;
2- Remoo de pedras, seixos e areia: A limpeza da cana para retirada dessas impurezas
feita atravs de banho hidrulico, no qual as pedras os seixos e a areia por possuir
maior densidade vo para o fundo;
3- Lavagem: Nesse processo a cana lavada em uma esteira por um fluxo turbulento de
gua eliminando a terra pelas ranhuras da rampa;
4- Remoo de impurezas fibrosas: A reduo de ponteiros, folhas e razes feita por
meio de rolos eliminadores de impurezas.
A cana colhida mecanicamente segue diretamente para o picador.
2.1.3. Preparo para moagem ou difuso

Segundo ANDRADE e CASTRO (2006), o objetivo desta etapa aumentar a
capacidade das moendas atravs da diminuio do tamanho da cana e rompimento da
estrutura da cana facilitando a extrao do caldo e moagem. As vantagens da etapa de preparo
da cana no desempenho do processo so:
- Aumento do rendimento da usina;
- regularidade de alimentao das moendas;
-reduo do consumo de energia;
-homogeneizao do teor de fibras nas canas;
- reduo do desgaste e quebra das moendas.
Os equipamentos necessrios para preparao da cana so:
- picador: so geralmente usados picadores de facas do tipo niveladoras (regulariza e
uniformiza a carga de cana) e cortadoras (reduz a massa heterognea de cana em massa
uniforme e homognea);
- Desfibrador: consta de um carter cilindro em fundio provido em seu interior de um rotor
com srie de martelos oscilantes que trabalham sobre barras desintegradoras. A cana picada
alimentada no equipamento pela parte superior e descarregada triturada pela parte inferior.
2.1.4. Extrao do caldo
Segundo ALCARDE (2007) a extrao do caldo da cana consiste no processo fsico de
separao da fibra (bagao), sendo feito, fundamentalmente, por meio de dois processos:
moagem ou difuso.
Na extrao por moagem, a separao feita por presso mecnica dos rolos da
moenda sobre o colcho de cana desfibrada, durante a passagem do bagao de uma moenda
para outra realizada a adio de gua para auxiliar na extrao da sacarose. Na difuso, a
separao feita pelo deslocamento da cana desintegrada por um fluxo contracorrente de
gua.
Com a utilizao de difusores obtm-se eficincia de extrao da ordem de 98%,
contra os 96% conseguidos com a extrao por moendas. A desvantagem do uso dos difusores


4
que estes carregam mais impurezas com o bagao para as caldeiras, exigindo maior limpeza
das mesmas devido pior qualidade do bagao.
2.1.5. Tratamento do caldo
Segundo ANDRADE e CASTRO (2006) para remover as impurezas grossas, o caldo
inicialmente peneirado, e em seguida tratado com agentes qumicos, para coagular parte da
matria coloidal (ceras, graxas, protenas, gomas, pectinas, corantes), precipitar certas
impurezas (silicatos, sulfatos, cidos orgnicos, Ca, Mg, K, Na) e modificar o pH.
Existem cinco mtodos utilizados no processo de clarificao do caldo de cana. Eles
so os seguintes:
1. Caleao ou calagem (uso de cal virgem (CaO)): O objetivo da caleao a reao com o
sulfito e com o cido fosfrico (P2O5), formando sulfito e fosfato de clcio, que so
insolveis em pH neutro. Aps a adio de leite de cal, a mistura aquecida com vapor
dgua a alta presso e as impurezas contidas no caldo formam uma borra que separada do
caldo, atravs de decantadores, que fazem a separao atravs das diferenas de densidades. O
pH do caldo atinge a faixa de 7,2 a 7,8;
2. Sulfitao (uso de anidrido sulfuroso (SO2)): Auxilia na reduo do pH, diminuio da
viscosidade do caldo, formao de complexos com acares redutores, preservao do caldo
contra alguns microrganismos, preveno do amarelamento do acar (cristal branco) por
algum tempo durante o armazenamento.
3. Fosfatao (uso de cido fosfrico (P2O5)): A fosfatao auxilia na remoo de materiais
corantes e parte dos colides do caldo;
4. Carbonatao (uso de anidrido carbnico (CO2)): um mtodo usado na produo de
acar de beterraba e muito pouco citado para acar de cana. Nesse processo h precipitao
de carbonato de clcio, que englobar as matrias primas corantes e as gomas, tornando um
complemento da clarificao;
5. Uso de xido de magnsio: Estes agentes qumicos sob efeito da temperatura, provocam a
formao de precipitados que promovem a remoo das impurezas sem afetar o teor de
sacarose.
As conseqncias do emprego do caldo tratado de forma deficiente so: problemas de
incrustao na etapa de evaporao e formao de cristais de sacarose impuros. necessrio
submeter a borra a uma filtragem adicional, para isso so empregados filtros prensa ou filtros
rotativos. O pH do caldo varia de 5 a 6. A acidez aumenta nas canas queimadas, doentes,
praguejadas, cortadas a mais de 24 horas, verdes e passadas.
2.1.6. Evaporao do caldo
De acordo com ANDRADE e CASTRO (2006) a evaporao do caldo feita para que
a concentrao do xarope fique entre 60 e 70 brix, sendo recomendado 65 brix (valor do teor
de slidos solveis contidos no caldo). A quantidade de gua removida na evaporao cerca
de 80% em peso do caldo ou aproximadamente 70 80% do peso da cana.
2.1.7. Cozimento
ANDRADE E CASTRO (2006) explicam que o xarope resultante dos evaporadores
passa ento para os cozedores, tambm chamados de vcuos, vasos muito semelhantes aos


5
evaporadores em simples efeito, ou seja, cada vaso recebe independentemente uma carga de
vapor, atravs de um distribuidor de vapor, levando o xarope at a supersaturao tomando
consistncia de mel. Ao comear a se formar os cristais de acar que aps crescerem em
tamanho e aumentarem o volume da massa cozida descarregado nos cristalizadores, onde se
completa a cristalizao do acar. O principal objetivo do cozimento produzir a maior
porcentagem possvel de cristais e produzir um acar uniforme com cristais do tamanho
desejado.
2.1.8. Cristalizao
ALCARDE (2007) informa que os cristalizadores so todos basicamente iguais,
providos de um elemento que gira lentamente, uma espcie de parafuso que movimenta a
massa faz com que o acar dissolvido no mel entre continuamente, em contato com os
cristais, aumentando o volume enquanto tambm se processa o resfriamento. Dependendo da
quantidade de massas, os cristalizadores tambm, so empregados em conjunto. Aps a
cristalizao a massa cozida centrifugada.
2.1.9. Centrifugao
Como informa PAYNE (1989), o objetivo da centrifugao consiste basicamente na
separao do melao que envolve os cristais de acar. Sob a fora centrfuga o melao sai
atravs das perfuraes e dirige-se caixa dos mis.
A centrifugao do acar uma etapa fundamental para obteno de um produto de
qualidade. O conhecimento das mquinas, equipamentos e tcnicas corretas envolvidas
fundamental para obter desta operao o mximo de eficcia, qualidade e segurana. As
centrfugas podem ser:
- Em batelada: normalmente utilizada na produo de acar cristal, demerara e VHP.
Nesse processo ocorre primeiramente a remoo do mel em excesso, depois a expulso
adicional do mel e por ultimo a reduo do filme de mel ao redor dos cristais.
- Contnuas: geralmente utilizada para acares intermedirios que so refundidos. Possui a
desvantagens de quebrar os cristais de acar, produzindo poeiras que passam com o melao
atravs da tela.
2.1.10. Secagem do acar
ANDRADE e CASTRO (2006) explicam que nessa fase o melao enviado para a
fabricao de lcool, enquanto o acar destinado ao secador para a retirada da umidade
contida nos cristais. O processo de secagem consiste basicamente das etapas de evaporao e,
resfriamento at a temperatura de ensaque por uma corrente de ar contraria ao deslocamento
do acar, formada por um ventilador de capacidade adequada.
O ar servido carregado de p de acar enviado por meio de dutos a um sistema de
separao de p, onde poder haver perdas de acar para a atmosfera. A temperatura do
acar na sada dos secadores deve ser mantida preferencialmente na faixa de 30 a 40C para
que no ocorra amarelamento e empedramento do acar no perodo de estocagem. Os
secadores mais utilizados so: Secador de Tambor Rotativo (Secador Horizontal) e Secador
Vertical de Bandejas.



6
2.1.11. Estocagem
Segundo PAYNE (1989) aps a secagem o acar recolhido a uma moega com
fundo afunilado, que o despeja diretamente no saco localizado em cima de uma balana,
realizando, portanto, a operao de ensaque e pesagem.
Mquinas industriais de costura realizam o fechamento do saco geralmente de 50 kg
ou contineres (big bags) de 1200 kg, depois o acar estocado em condies adequadas de
umidade e temperatura para manter a qualidade do produto.
2.2. Resduos e subprodutos do processo de fabricao do acar e seus
reaproveitamentos
Durante o processo de fabricao do acar so gerados subprodutos e resduos da
produo, podendo praticamente todos ser reaproveitados de maneira a aumentar os lucros da
prpria indstria e diminuir os custos de produo e impactos ambientais. De acordo com
ALCARDE (2007) entre os resduos e subprodutos que podem ser reaproveitados esto:
1- Bagao: um resduo fibroso da extrao do caldo pelas moendas. A quantidade produzida
depende do teor de fibra da cana processada, apresentando, em mdia, 46% de fibra e 50% de
umidade, resultando, aproximadamente, em 280 quilos de bagao por tonelada de cana
processada. Pela proporo em que produzido e devido sua composio, o bagao
constitui-se em um dos mais importantes subprodutos para a indstria sucroalcooleira. Suas
principais aplicaes so: combustvel para caldeira, produo de celulose e na alimentao
de gado confinado. A sobra de bagao pode ser vendida para outras indstrias.
2- Torta de filtro: Resduo da filtrao mecnica do lodo na fabricao do acar e tambm na
do lcool direto, quando o caldo submetido ao tratamento de clarificao. A torta de filtro
produzida na proporo de 20 a 40 quilos por tonelada de cana, apresentando, em mdia, 75%
de umidade e utilizada como fertilizante na lavoura por ser uma rica fonte de fsforo.
3- Melao (ou mel final): constitui-se no principal subproduto da indstria do acar, sendo
produzido na proporo de 40 a 60 quilos por tonelada de cana processada. No Brasil, devido
ao elevado teor de acares totais e demais componentes, o melao utilizado,
principalmente, na fabricao de lcool etlico, sendo aproveitado, tambm, em outros
processos biotecnolgicos como matria-prima para a produo de protena, raes, levedura
prensada para panificao, antibiticos, entre outros.
2.3. Tipos de Acar
PAQUETE (2008) informa que de acordo com o tipo de refino recebido pelo acar, e
do resultado das anlises feitas das suas amostragens, o acar pode ser classificado das
seguintes formas:
a) Acar branco (tipo exportao): H dois tipos para exportao: o branco para consumo
direto (humano), com baixa cor, produzido diretamente em usina, sem refino; e o branco para
reprocessamento no destino, tambm produzido diretamente em usina, sem refino, e possui
cor mais escura.
b) Acar cristal: o acar com cristais grandes e transparentes, difceis de serem
dissolvidos em gua. Depois do cozimento, ele passa apenas por um refinamento leve.


7
c) Acar demerara ou bruto: Ele passa por um refinamento leve e no recebe nenhum aditivo
qumico. Por isso, seus gros so marrom-claros e tm valores nutricionais altos, parecidos
com os do acar mascavo.
d) Acar mascavo: o acar bruto, escuro e mido, extrado depois do cozimento do caldo
de cana. Como o acar mascavo no passa por processo de cristalizao ou refino, ele
conserva o clcio, o ferro e os sais minerais.
e) Acar orgnico: Acar de granulao uniforme, produzido sem qualquer aditivo qumico
tanto na fase agrcola como na industrial. O acar orgnico mais caro, mais grosso e mais
escuro que o refinado, segue padres internacionais e certificao por rgos competentes.
f) Acar refinado (granulado e amorfo) e acar de confeiteiro: Na produo do acar
refinado o acar cristal dissolvido em gua e novamente purificado, gerando uma calda que
ento transferida para batedeiras, a massa resultante ento secada e peneirada. Da parte
mais fina da peneirao extrado o acar de confeiteiro e do restante o acar refinado.
Ainda existe uma separao entre o acar refinado: O acar que possui cristais bem
definidos e granulometria homognea chamado de acar refinado granulado e o acar
com granulometria mais fina titulado acar refinado amorfo.
g) Acar VHP: O acar VHP (Very High Polarization) o tipo mais exportado pelo Brasil.
Mais claro que o demerara, apresenta cristais amarelados.
h) Acar VVHP: O acar VVHP (Very Very High Polarization) possui Pol acima de 99,5,
enquanto que o VHP tem Pol abaixo de 99,3 - e cor mais baixa. quase um intermedirio
entre os acares crus e os refinados.
i) Xarope de acar invertido: O termo invertido decorre de uma caracterstica fsica da
sacarose, que se altera nesse processo: Originalmente, um raio de luz polarizada que incide
sobre a sacarose gira para a direita. Aps o processamento de inverso, a luz desvia para a
esquerda. O acar invertido uma soluo aquosa com 1/3 de glicose, 1/3 de sacarose e 1/3
de frutose, tm alto grau de resistncia contaminao microbiolgica, poder umectante e
anticristalizante. utilizado em produtos aditivados, com microbiologia e temperatura
controladas, alm de frutas em calda, sorvetes, balas, bebidas, massa, gelias, biscoitos,
licores e bebidas carbonatadas.
j) Xarope simples ou acar lquido: O processo de produo do acar lquido consiste
basicamente por seis etapas. Na primeira delas, ocorre a dissoluo do acar cristal slido
em gua. A soluo formada passa por um processo de clarificao e em seguida, a calda
resultante filtrada. Aps a filtrao, ocorre o resfriamento e a esterilizao. Por ltimo, a
calda, j sob a forma de produto final (acar lquido), armazenada em tanques de ao por
um perodo de at quarenta e oito horas. Transparente e lmpido uma soluo aquosa usada
pela indstria farmacutica e aplicado onde a ausncia de cor essencial, como bebidas
claras, balas e outros confeitos.
k) Light: Durge da combinao do acar refinado com adoantes artificiais, como o
aspartame, o ciclamato e a sacarina, que quadruplicam o poder de adoar.




8
2.4. Aspectos microbiolgicos
Quando as prticas de produo do acar no forem seguidas com sanidade, podem
ocorrer contaminaes no produto final. Segundo a Usina Alto Alegre (2010) as principais
contaminaes microbiolgicas esto relacionadas :
a) Termfilas no produtoras de H
2
S e Termfilas produtoras de H
2
S: deterioram produtos
enlatados;
b) Termfilas Produtoras de Flat-Sour (acidez plana): reduz significativamente o pH do
produto;
c) Mesfilas: podem causar deteriorao em alimentos;
d) Leveduras e Bolores: Podem alterar o sabor, causar perda de odores e provocar
descolorao da superfcie dos alimentos. Tambm podem causar deteriorao em alimentos;
e) Coliformes: Causam sabores e odores desagradveis nos alimentos, tornando-o imprprios
para o consumo humano;
f) Salmonella spp: So responsveis por vrias infeces no organismo humano;
g) Bacillus cereus: Provoca dores abdominais, diarria, nuseas e vomito;
h) Staphylococcus aureus: provoca nuseas, vmitos, dores abdominais e exausto.
Estas contaminaes podem ser evitadas quando empregadas prticas sanitrias
comeando pela limpeza adequada da cana, pois a maioria das bactrias esto nos resduos de
terra e de fezes de animais na cana. Outro meio de erradicao a utilizao de temperaturas
adequadas durante o processo de produo.
2.5. Anlise fsico-qumica do acar
Segundo a Usina Alto Alegre (2010) para se realizar a classificao do tipo e dos
aspectos qualitativos segundo os parmetros fsico-qumicos do acar, so realizadas
algumas anlises segundo os seguintes critrios:
a) Cor: Anlise que classifica o tipo de acar.
b) Resduos insolveis: Determinam slidos insolveis presentes na amostra, como: bagacilho
e terra que no foram retidos no decantador, e tambm resduos de partculas metlicas das
tubulaes.
c) Umidade: Determina se o acar est mido, pois se estiver forma grumos nos cristais
prejudicando a qualidade do acar.
d) Dextrana: causada por uma bactria que quando presente leva o acar a formar grumos
e goma sendo prejudicial qualidade do acar.
e) Pol: Determina a pureza do acar.
f) Cinzas: Determina a quantidade de substncias inorgnicas presentes no acar, como: sais
de clcio, magnsio, ferro, silcio, etc.
g) Pontos pretos: Determina a presena de pontos pretos (sujeiras, bagainha, fuligem, etc.)
no acar e partculas metlicas (incrustaes que se desprendem das tubulaes e dos
equipamentos de processo).


9
h) Sulfito: Determina a quantidade de enxofre presente no acar, pois no processo de
fabricao ele usado para a clarificao dos caldos.
i) Granulometria: Quando a granulometria no muito uniforme pode ocorrer o
empedramento do acar.
j) Acares redutores: Afetam a higroscopicidade que causa problemas no armazenamento.
Favorecem a formao de compostos coloridos durante a armazenagem.
3. Metodologia
O mtodo de abordagem utilizado para o desenvolvimento desse trabalho foi o
qualitativo. As pesquisas feitas acerca dos fatores relacionados ao cultivo da cana-de-acar
classificam-se, quanto aos meios, como bibliogrfica e, quanto aos fins, como descritiva e
investigativa.
As pesquisas quanto aos meios bibliogrficos referem-se s buscas de informaes em
livros, artigos, teses e publicaes, pertinentes aos temas de plantio, cultivo e manejo da cana-
de-acar.
As pesquisas investigativas foram realizadas na Usina Santa Terezinha na cidade de
Iguatemi no Estado do Paran, para se efetuar coleta de dados pertinentes ao assunto e
posterior estudo de caso.
A pesquisa realizada acerca dos fatores relacionados ao cultivo da cana-de-acar foi
realizada atravs de buscas em portais que possuem contedo aberto ao pblico, sendo eles o
Portal de Peridicos Capes, Portal Scielo, Anais do Encontro Nacional de Engenharia de
Produo (ENEGEP), Anais do Simpsio de Engenharia de Produo (SIMPEP), e na
biblioteca digital da USP, pelas palavras-chave: Produo do acar; Industrializao do
acar; Tipos de acar, e; Anlises do acar. Nas buscas por trabalhos no se estabeleceu
um limite temporal.
4. Consideraes Finais
A qualidade do produto final est diretamente ligada qualidade da matria-prima que
deve ser avaliada atravs da amostragem na recepo. Portanto nesse aspecto destaca-se a
importncia do pagamento diferenciado aos produtores da cana-de-acar de modo a
incentivar a produo limpa e o fornecimento de uma boa matria-prima.
De nada adianta produzir um acar de qualidade se no for feita a estocagem correta
do produto. Portanto deve-se procurar manter as caractersticas do produto industrializado
empregando um armazenamento coerente s necessidades de temperatura e umidade do
acar.
No que diz respeito ao reaproveitamento dos subprodutos e resduos da produo do
acar destacam-se como solues o uso do bagao como combustvel nas caldeiras e da torta
de filtro na fertilizao da lavoura canavieira, diminuindo assim os custos de produo. E
tambm a utilizao do melao na fabricao do lcool etlico e venda dos resduos
excedentes alcanando dessa forma a maximizao dos lucros.
Quando a indstria segue todas as etapas de produo do acar de maneira correta,
atribuindo o reaproveitamento de seus subprodutos e resduos, ela est dessa forma evitando
impactos ambientais, e respeitando as leis vigentes.



10
Referncias
ALCARDE, A.R. Processamento da cana-de-acar. Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria Embrapa.
2007, Braslia, DF. Anais...
ANDRADE, S.A.C.; CASTRO. S.B. Engenharia e tecnologia aucareira. Departamento de Engenharia Qumica
CTG UFPE. 2006, Pernambuco. Anais...
GROFF, A. M. Fatores de Produo Agropecuria: Apostila, transparncias e notas de aulas. Campo Mouro:
PP, Departamento de Engenharia de Produo, FECILCAM, 2010.
MEZAROBA, S.; MENEGUETTI, C.C. Fatores relacionados ao cultivo da cana-de-acar. Trabalho da
Disciplina de Fatores de Produo Agropecuria (Graduao em Engenharia de Produo Agroindustrial)
Departamento de Engenharia de Produo, FECILCAM, Campo Mouro, 2010.
PAQUETE, S. Quais as diferenas entre acar cristal, refinado, demerara e mascavo?. 2008. Disponvel em:
http://mundoestranho.abril.com.br/alimentacao/pergunta_287168.shtml. Acesso em 10 de junho de 2010 s 20 hs
13.
PAYNE, J.H. Operaes unitrias na produo de acar de cana; traduo Florenal Zarpelon. So Paulo:
Nobel S.A., 1989.
USINA ALTO ALEGRE. Aspectos microbiolgicos. 2010. Disponvel em: http://www.altoalegre.com.br/.
Acesso em 7 de junho de 2010 s 19 hs 36.