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), onde corresponde ao peso
especfico do solo e h altura da camada do solo. O posicionamento da cortina em
uma determinada profundidade de gua gera duas condies que acabam
neutralizando uma a outra, no causando assim o recalque da cortina.
Naturalmente, enquanto o trecho de solo sobre a cortina aumenta, o alvio de tenso
gerado pela dragagem diminui a tenso, e dependendo das propriedades do solo
coesivo, o assentamento ocorre a uma determinada distncia da parte posterior da
cortina (AGERSCHOU, 1983).
5.3.8 Empuxo Diferencial de gua
O empuxo hidrosttico na cortina de estacas pranchas um carregamento que
precisa ser suportado pela prpria estrutura, mas pode gerar certa economia no
dimensionamento.
Empuxos de gua diferenciais se desenvolvem quando o nvel de gua no
paramento do cais reduzido e o nvel da gua na parte posterior da cortina
continua o mesmo. A reduo do nvel dgua pode ser causada pelas variaes de
mar, desaparecimento repentino dos ventos ou diferenas entre perodos com
muitas ondas e perodos com poucas ondas. A amplitude desta diferena de
empuxos depende principalmente da amplitude e da velocidade de reduo do nvel
dgua, da permeabilidade e do teor de umidade do solo na parte posterior da
cortina (AGERSCHOU et al., 1983).
Diferentes casos so tratados de uma forma relativamente emprica. A melhor
aproximao cientfica (AGERSCHOU et al., 1983 apud CARLSEN, 1966) apresenta
frmulas e diagramas onde empuxos diferenciais de gua foram evidenciados.
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importante perceber que os efeitos dos empuxos diferenciais de gua no ficam
confinados parte de trs da cortina propriamente, mas precisa tambm ser
considerado nas zonas e linhas de ruptura. Conseqentemente, o problema de
drenagem no est apenas na poro imediatamente atrs da cortina, tendo
abrangncia tambm zona de ruptura (AGERSCHOU et al., 1983).
Um nvel de gua na parte posterior mais alto do que o da parte anterior da cortina
pode tambm causar um fluxo no p da cortina, transportando solo entre as zonas
passivas e ativas. Geralmente, o empuxo ativo do solo ir aumentar e o empuxo
passivo ir diminuir. Quantitativamente, este efeito pode ser investigado traando-se
uma linha de fluxo.
Um caso especial de empuxos diferenciais de gua ir acontecer quando uma
cortina impermevel for preenchida hidraulicamente em sua parte posterior. Neste
caso, um lenol de gua criado atrs da cortina e ao menos que este nvel dgua
seja rebaixado atravs de bombeamento, esta situao temporria dever ser
considerada no projeto da cortina de conteno (AGERSCHOU et al., 1983).
5.3.9 Cortinas de Estacas Pranchas Com Plataforma de Alvio
Como j mencionado no captulo que trata sobre os diferentes tipos de estruturas de
conteno, as cortinas de estacas pranchas com plataforma de alvio pode ser uma
alternativa atrativa com relao cortina de estacas pranchas tradicional nos casos
em que o solo da parte posterior da cortina pouco resistente, e por esta razo
possui empuxos ativos relativamente altos ou recalques inaceitveis quando
ocorrem altos carregamentos na parte superior do cais. A plataforma de alvio
tambm pode ser utilizada quando o cais carrega materiais relativamente robustos
como barras de ao, ou em casos em que for desejvel, para a economia, aumentar
a quantidade de concreto e diminuir a quantidade de ao na estrutura
(AGERSCHOU et al., 1983).
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Figura 5.24 Cortina de estacas pranchas com plataforma de alvio (AGERSCHOU et al., 1983)
A idia bsica deste tipo de estrutura que o peso de parte do enchimento seja
descarregado diretamente sobre estacas, de forma a reduzir os empuxos ativos de
terra sobre a cortina.
Duas sees deste tipo de estrutura so apresentados na Figura 5.24 e na Figura
5.25. Na Figura 5.24, a estrutura de concreto foi colocada diretamente sobre o
aterro, enquanto na Figura 5.25, h um grande espao sem aterro, o que diminui
consideravelmente o empuxo sobre a cortina de estaca prancha, tipo de estrutura
predominantemente discutida no estudo de caso a ser realizado em captulos mais
frente (AGERSCHOU et al., 1983).
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Figura 5.25 Cortina de estacas pranchas com plataforma de alvio (AGERSCHOU et al., 1983)
Os empuxos de terra Ea e Ep que atuam sobre a cortina variam em funo do
mdulo de ruptura, da mesma forma que a conteno tradicional com cortina de
estacas pranchas. Para este tipo de estrutura, Ea no depende da carga P. A cortina
de estacas pranchas metlicas suportada lateralmente pela superestrutura de
concreto e os esforos laterais so suportados pelas duas estacas inclinadas de
trao que atuam como uma ancoragem. Estas estacas tambm suportam as
componentes laterais dos esforos solicitados aos cabeos de amarrao B, foras
de atracao I e o empuxo de terra Ea
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, que age em um plano imaginrio na parte
posterior da superestrutura de concreto (AGERSCHOU et al., 1983).
O peso da estrutura, o peso do solo sobre a plataforma e a sobrecarga so
suportados pelas estacas. Se a cortina de estacas pranchas metlicas alcanar solo
firme, ela poder ser utilizada como uma linha de estacas que suporta cargas
verticais, caso contrrio, uma segunda linha de estacas dever ser cravada atrs da
cortina, para aumentar a capacidade de suporte na vertical e evitar que a estrutura
de concreto na parte superior sofra recalques.
A estrutura de concreto em balano que aparece na parte posterior das estacas
inclinadas possui duas finalidades. A primeira por causa do carregamento vertical
que adicionado s estacas inclinadas, onde a tenso na parte posterior da estaca
reduzida ou eliminada, fato que muito importante quando a parte posterior da
estaca estiver completamente assentada em material granular e por esta razo pode
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no estar apta a oferecer uma resistncia considervel em sua superfcie. A
segunda razo da extenso do balano da plataforma proteger as estacas
inclinadas dos efeitos do aterro superior, que pode causar esforos de cisalhamento
nas estacas, tendendo a romp-las (AGERSCHOU et al., 1983).
possvel fixar a cortina de estacas pranchas na superestrutura de concreto,
transmitindo parte dos momentos para a superestrutura, assumindo um novo mdulo
de ruptura, o que tornaria o momento na extremidade fixa da cortina igual ao que
seria o momento mximo mo meio da cortina, caso a estrutura no fosse engastada,
utilizando assim o mximo comprimento da estaca como suporte. O problema seria o
de transmitir os maiores momentos para a zona de maior corroso, o que no
causaria grandes problemas em estacas pranchas em madeira, mas as estruturas
de ao necessitam de proteo contra corroso. Desta forma, no seria a melhor
soluo engastar a cortina de estacas pranchas metlicas na estrutura de concreto,
pois o ideal para este tipo de estrutura manter o momento mximo no centro da
cortina (AGERSCHOU et al., 1983).
A construo de contenes com cortinas de estacas pranchas metlicas com
plataforma de alvio em reas onde a profundidade da gua prxima desejada
causa a necessidade da instalao de ancoragem temporria entre a cortina e as
estacas inclinadas, antes da estrutura ser preenchida com aterro, o que garantiria a
estabilidade. Estes tirantes temporrios no so necessrios caso a conteno do
cais seja construda sobre macios de terra j existentes ou em guas rasas, onde
haver necessidade posterior de dragagem (AGERSCHOU et al., 1983).
5.3.10 Escolha da Seo a Ser Adotada
A seo mnima de estaca prancha metlica a ser adotada para cortinas de
conteno aquela obtida com a avaliao dos momentos fletores obtidos, para
cada caso em particular. Entretanto, tambm necessrio considerar a instalao
das estacas, visto que a seo adotada dever atender s solicitaes mais crticas
que ocorrero durante o processo de cravao.
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Alm do que j foi mencionado, deve-se levar em conta a durabilidade da estrutura,
que est diretamente ligada espessura adotada, pois a corroso a qual a estaca
poder estar sujeita reduzir a espessura da seo, reduzindo assim a capacidade
de carga da mesma. Desta forma, o dimensionamento dever considerar uma seo
conveniente, de forma a assegurar que a estrutura consiga suportar os momentos
fletores solicitantes at o final da vida til da mesma. Na maioria dos casos, a
necessidade de uma seo robusta, determinada pelos esforos de cravao, acaba
atendendo tambm com certa folga a resistncia necessria para garantir a
durabilidade (ARCELOR , 2005).
5.3.11 Coeficientes de Segurana
Diferentes mtodos de anlise foram desenvolvidos para se calcular a profundidade
de cravao de cortinas de conteno, de forma a garantir a sua estabilidade. Estes
mtodos so geralmente empricos e baseados no conceito de que o solo ir atingir
o equilbrio das condies de empuxo ativo e passivo no ponto de ruptura. Os
diagramas de empuxo resultantes desta condio limite so utilizados para
determinar a profundidade de cravao necessria para as estacas que permita o
equilbrio dos momentos (ARCELOR , 2005).
A situao mencionada acima representa o ponto de ruptura iminente da conteno,
necessitando assim utilizar coeficientes de segurana, de forma a garantir pequenos
desvios relacionados capacidade do solo, aumento da profundidade calculada de
cravao e majorao das cargas atuantes sobre a estrutura.
Os valores dos coeficientes de segurana aplicados dependem diretamente do
mtodo de anlise utilizado e reflete os critrios do projetista, de acordo com os
parmetros considerados do solo e as deformaes limites a serem aceitas na
estrutura (ARCELOR , 2005).
5.3.12 Utilizao de Softwares
Softwares com a utilizao da teoria de Brich Hansen, alm de outros modelos
aplicados para cortinas de conteno, esto disponveis para determinar a
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profundidade de penetrao, momento fletor mximo na cortina, dimensionamento
da seo da estaca e da trao exercida sobre as estruturas de ancoragem. Estes
softwares muitas vezes so fornecidos e desenvolvidos pelos prprios fabricantes de
estacas pranchas, simulam situaes reais e, atravs de parmetros fornecidos pelo
operador, so modeladas diferentes estruturas, de modo a determinar o
dimensionamento dos elementos que compem o muro de conteno (ARCELOR ,
2005).
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5.4 A Execuo da Cortina de Estacas Pranchas Metlicas
O presente captulo explora de forma abrangente o processo de execuo de
cortinas de estacas pranchas metlicas, considerando principalmente os mtodos de
cravao e os equipamentos, que so indispensveis para a instalao de forma
prtica e segura, sendo muitas vezes fatores limitantes para a escolha das estacas
pranchas metlicas como soluo para conteno em estruturas porturias.
O conhecimento das caractersticas do ao e da seo no suficiente para garantir
bons resultados na instalao e este captulo fornece informaes prticas para
assegurar a instalao adequada da cortina, alm de indicar qual mtodo de
cravao deve ser utilizado, de acordo com a avaliao das caractersticas do solo.
5.4.1 Condies Locais e Caractersticas do Solo
Para que a cravao das estacas pranchas possa atingir os resultados desejados,
essencial ter um bom conhecimento do local, de tal forma que possam ser avaliadas
as condies topogrficas e geolgicas.
A topografia descreve as condies naturais do local, alm de detalhar as possveis
restries com respeito a rudos e vibraes. Cada local restrito aos seus casos
particulares, que podem variar de acordo com a proximidade e natureza das
construes vizinhas, limitaes de acesso, servios a serem executados, condies
do subsolo, fornecimento de energia, reas para armazenamento de materiais, entre
outros aspectos (ARCELOR , 2005).
As condies geolgicas se referem s caractersticas das camadas do subsolo, de
acordo com a profundidade. Segundo Arcelor (2005), com o objetivo de alcanar a
penetrao necessria das estacas, investigaes das condies do solo in situ e
testes realizados em laboratrios podem ajudar na instalao, fornecendo as
seguintes informaes:
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Estratigrafia do subsolo;
Tamanho dos gros, forma de distribuio, coeficiente de uniformidade;
Descontinuidades;
Porosidade e ndice de vazios;
Densidade;
Nvel do lenol dgua;
Permeabilidade do solo;
Teor de umidade;
Parmetros de cisalhamento, coeso;
Etc.
Os diferentes tipos de solo com suas caractersticas podem apresentar
caractersticas de cravabilidade diferentes, o que pode influenciar na utilizao de
mtodos e equipamentos de cravao diferenciados para cada espcie de solo.
5.4.2 Metodologia de Cravao de Acordo Com o Tipo de Solo
A cravao percusso mais recomendada para solos moles, como siltes e turfas,
alm de solos com alto ndice de vazios, areias grossas e cascalhos sem fragmentos
de rochas. Dificuldades na cravao percusso podem ocorrer em solos
granulares compactos, areias mdias, rochas e argilas rijas. Solos secos oferecem
uma maior dificuldade de penetrao do que os solos midos, submersos ou
completamente saturados (ARCELOR , 2005).
A cravao por vibrao recomendada para areias com gros arredondados,
rochas e especialmente para solos moles. Areias com gros irregulares ou solos
com consistncia firme no se adaptam muito bem a este mtodo de cravao. Para
cravao por vibrao, solos secos tambm oferecem uma maior dificuldade de
penetrao com relao aos solos midos, submersos e completamente saturados.
Se as camadas granulares de subsolo forem compactadas pelas vibraes, a
resistncia penetrao aumenta de forma acentuada, causando reaes contrrias
cravao (ARCELOR , 2005).
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Para camadas de solo mais complexas, podem ser necessrios sistemas especiais
para cravao, como o jateamento por exemplo.
5.4.3 Sistemas de Cravao
A escolha do sistema de cravao adequado de fundamental importncia para
garantir o sucesso, levando em conta a segurana necessria. Existem sistemas de
cravao diversificados, que iro ser detalhados a seguir.
a) Martelos a diesel
O martelo a diesel consiste principalmente em um cilindro, um pisto e um bloco de
impacto na parte de baixo do cilindro. Em um martelo simples, as extremidades do
cilindro so abertas, mas para martelos mais complexos, as extremidades so
fechadas. O funcionamento do martelo a diesel est descrito e ilustrado na
Figura 5.26.
Os martelos a diesel funcionam bem principalmente em solos coesivos ou em
camadas compactas de solo. Em condies normais, existe a necessidade de um
capacete na cabea da estaca que est sujeita ao impacto do martelo, garantindo
assim a integridade da estaca durante o processo de cravao (ARCELOR , 2005).
Uma penetrao de 25mm para 10 golpes do martelo deve ser considerado como o
limite para a utilizao do martelo a diesel, segundo recomendaes do fabricante.
Em certas circunstncias, uma penetrao de 1mm por golpe pode ser aceita por um
pequeno perodo de tempo. Longos perodos com esta taxa de penetrao pode
causar danos ao martelo e at mesmo prpria estaca (ARCELOR , 2005).
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Figura 5.26 Martelo de cravao a diesel (ARCELOR , 2005 apud DELMAG, 1998)
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b) Martelos de queda
O martelo de queda se adapta facilmente a todos os tipos de solo e qualquer seo
de estaca, inclusive abaixo do nvel dgua e adota a mesma taxa de peso adotado
pelo martelo a diesel, podendo alcanar o valor de 40 batidas por minuto.
prefervel utilizar um pisto mais pesado, com uma altura de queda menor para
minimizar danos cabea da estaca, alm de causar uma menor emisso de rudos
(ARCELOR , 2005).
O controle deste martelo preciso e se utilizado corretamente, pode alcanar um
rendimento entre 75 a 80%. Unidades de armazenamento de dados gravam
simultaneamente as informaes de cravao relevantes. Os martelos de queda so
divididos entre martelo de queda operado por cabos, martelo de queda a vapor e
martelo de queda hidrulico, apresentado na Figura 5.27.
Figura 5.27 - Martelo de queda hidrulico (ARCELOR , 2005)
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c) Martelos hidrulicos de ao dupla
Este tipo de martelo consiste em um arete (pisto) confinado que elevado sob
presso hidrulica. Na queda, aplicada ao arete uma energia adicional que
provoca uma acelerao de duas vezes a da gravidade e assim sendo, um golpe
causado pela queda de um metro, corresponde a um golpe com altura de queda de
dois metros (ARCELOR , 2005).
A energia do golpe mximo de um martelo hidrulico pode variar de 35kNm a
3000kNm, a uma taxa em torno de 50 a 60 golpes por minuto. O sistema eletrnico
garante um bom controle da cravao e a estrutura de um martelo hidrulico pode
contar com uma gama de dispositivos de segurana, monitorao e indicadores
incorporados. A energia aplicada na estaca, que medida a cada golpe, exibida
no painel e pode ser continuamente regulada.
O martelo hidrulico pode trabalhar em diferentes ngulos, acima e abaixo do nvel
da gua. Para estacas pranchas, costuma-se usar hidromartelos com uma energia
por golpe de 35kNm at 90kNm, pois os de maior capacidade so considerados
muito pesados (ARCELOR , 2005).
d) Martelos de cravao rpida com ao dupla (ar/vapor)
Nos martelos de ao dupla, o arete de cravao (pisto) movido com ar
comprimido ou vapor, tanto para o movimento de subida, quanto para o de queda. O
ar ou vapor chega sob presso a uma cmara de vlvulas que contm uma vlvula
de distribuio, que alternadamente envia o ar para cada lado do pisto, enquanto o
outro est conectado s vlvulas de escape (ARCELOR , 2005).
Na queda, a massa de cravao golpeia um capacete plano, fixado no cilindro logo
acima da estaca que est sendo cravada. A presso ento eleva o pisto para que
ele possa ento ser novamente forado contra o capacete.
Diferente dos martelos de queda, que possuem o mesmo peso total, o peso do
pisto dos martelos de ao dupla bem menor, tendo apenas cerca de 10 a 20%
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do peso total do martelo. Para atingir melhor eficcia, aumentada a presso (5-8
bar) na parte superior do pisto
Os martelos so projetados para operar com eficincia mxima quando utilizados
juntamente a compressores disponveis de tamanho padro. Segundo Arcelor
(2005), para este tipo de martelo, 90% da energia de cravao disponvel derivada
da ao do ar ou do vapor sobre o pisto. A Figura 5.28 apresenta um martelo de
cravao rpida de forma esquemtica.
Figura 5.28 Martelo de cravao rpida com ao dupla (ARCELOR , 2005)
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e) Martelo vibratrio
Os cravadores de estacas vibratrios aplicam vibraes sobre as estacas para que
possam penetrar no solo, tendo como princpio para cravao a reduo de atrito
entre a estaca e o solo. As vibraes perturbam temporariamente o solo ao redor da
estaca, causando uma liquefao mnima, que resulta em uma notvel reduo da
resistncia entre o solo e a estaca, possibilitando assim que a estaca seja cravada
no solo com pouca carga adicional, que normalmente o seu prprio peso,
juntamente com o peso do cravador (ARCELOR , 2005).
O cravador vibratrio gera oscilaes dentro da cmara de vibrao, onde pesos
excntricos so movidos juntamente com a engrenagem por dois motores. Os pesos
giram na mesma freqncia, mas em direes opostas, eliminando assim os
componentes horizontais das foras, deixando apenas os componentes verticais
trabalhando. Os cravadores vibratrios podem ser alimentados por motores
hidrulicos, eltricos ou por ambos.
Grampos hidrulicos localizados abaixo da cmara vibratria garantem a fixao e
transmitem os movimentos oscilantes para a estaca. O guindaste que suspende o
cravador vibratrio deve ser isolado da cmara de vibrao usando amortecedores
de borracha ou elementos de molas. A variao da velocidade dos pesos giratrios
permite que a freqncia do sistema seja adequada para diferentes tipos de solo
(ARCELOR , 2005).
A freqncia dos cravadores vibratrios varia de 800 a 1800rpm e a fora centrfuga
chegam at 5000kN. As altas vibraes desenvolvidas atenuam muito rapidamente,
causando poucos problemas para as propriedades adjacentes e o desempenho da
penetrao depende diretamente das condies do solo. A Figura 5.29 mostra um
cravador vibratrio em operao.
Nas ltimas evolues deste tipo de motor, os pesos so colocados na posio
excntrica apenas quando atingem a freqncia operacional, diminuindo desta
maneira as vibraes no solo no acionamento e na parada do equipamento
(ARCELOR , 2005).
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Figura 5.29 Cravador vibratrio (TESPA, 2004)
f) Prensas de estacas pranchas
A eliminao dos rudos provenientes da cravao de estacas pranchas, que
normalmente causam muito incmodo, motivou o desenvolvimento de prensas para
estacas pranchas como uma alternativa em detrimento aos mtodos clssicos.
Originalmente desenvolvidos para cravar estacas de modo silencioso, este
equipamento tambm conhecido por operar com ausncia de vibraes (TESPA,
1998).
O equipamento especialmente apropriado para utilizao em solos coesivos
operado hidraulicamente e grande parte da fora de reao proveniente das
estacas que foram cravadas anteriormente. No sistema padro, o motor consiste de
uma cruzeta que contm pistes hidrulicos, alm do bloco hidrulico de
alimentao instalado na cruzeta.
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As estacas pranchas so dispostas em painis e o equipamento colocado no
painel com um guindaste. Os cilindros hidrulicos so conectados s estacas e
enquanto dois deles pressionam as estacas, os outros permanecem apoiados em
posio de repouso sobre as outras estacas at a extenso mxima dos cilindros,
permitindo assim a cravao das estacas (TESPA, 1998). Quando todos os cilindros
foram estendidos, todos so retrados simultaneamente, fazendo com que a cruzeta
e o bloco de alimentao sejam abaixados, reiniciando-se assim o ciclo quantas
vezes forem necessrias, de forma a atingir a cota de cravao desejada. O
processo pode ser melhor entendido atravs da visualizao da Figura 5.30.
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Figura 5.30 Prensa de estacas pranchas em operao (TESPA, 2004)
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g) Sistemas especiais de cravao
Segundo TESPA (1998), alm dos sistemas comuns utilizados para cravao,
existem outros tipos especiais projetados para obras ou operaes especficas,
como por exemplo:
Martelos de impacto que incorporam um amortecedor especial feito de molas
de ao ou gs inerte para transmitir a energia de cravao estaca de forma
mais amena, s que por um tempo maior;
Sistema de cravao que vibra e pressiona as estacas simultaneamente;
Martelo de impulso operado hidraulicamente, mas com uma seqncia de
golpes rpidos;
Sistema de cravao que simultaneamente causa impacto e vibrao nas
estacas pranchas.
Pode ser interessante tambm o uso de jatos de gua e pr-furos juntamente com
qualquer um dos sistemas de cravao mencionados.
5.4.4 Mtodos de Cravao
Embora seja reconhecido que aliado maior parte dos projetos de engenharia civil,
necessrio se ter um alto grau de flexibilidade para se adaptar s condies do
local da obra, todas as medidas devem ser tomadas para atender as normas de
segurana necessrias, garantindo a segurana durante a cravao das estacas
pranchas.
A primeira estaca prancha deve ser instalada com muito cuidado e ateno para
assegurar a verticalidade em ambos os planos da cortina. essencial que as
estacas seguintes sejam bem travadas nas estacas j cravadas antes de iniciar o
seu servio de cravao (TESPA, 1998).
Os mtodos de cravao de estacas pranchas metlicas utilizados atualmente so
divididos conforme se segue.
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a) Posiciona e crava
Este mtodo consiste no posicionamento e cravao de cada estaca
individualmente, onde a prxima estaca s pode ser posicionada para cravao
aps a outra estaca j ter sido cravada e considerado como a forma mais simples
de cravao, podendo ser utilizado apenas em solos fracos e para estacas de
pequeno comprimento (Figura 5.31). O intertravamento entre as estacas pode se
soltar, gerando grandes problemas de desalinhamento neste mtodo, sendo
recomendado para solos mais resistentes e estacas de maior comprimento o mtodo
de cravao em painis.
Figura 5.31 Mtodo posiciona e crava (TESPA, 1998)
b) Cravao em painis
As estacas pranchas podem ser instaladas com a utilizao da tcnica de cravao
em painis, com o objetivo de garantir a verticalidade e o alinhamento e minimizar as
dificuldades que podem ocorrer durante a cravao ou at mesmo evitar que uma de
desprenda da outra. Esta tcnica tambm disponibiliza um bom controle da
manuteno do comprimento nominal da estaca (TESPA, 1998).
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Devido ao fato do painel de estacas j estar completamente posicionado, no h a
necessidade de se cravar as estacas totalmente para continuar o processo de
cravao e se forem encontradas obstrues, uma estaca pode ficar a uma cota de
cravao um pouco mais alta, sem correr o risco de afetar a eficincia do conjunto
(TESPA, 1998). A Figura 5.32 ilustra o processo de cravao das estacas em
painis.
Figura 5.32 Cravao em painis (TESPA, 1998)
c) Cravao alternada
Em condies de solo adversas, a cravao em painis combinada com a cravao
alternada recomendada. As estacas so instaladas em quadros que servem como
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gabaritos, ento so cravadas em pequenos estgios da seguinte maneira: estacas
1, 3 e 5 primeiro, depois as estacas 2 e 4 (TESPA, 1998).
Se o solo for uma areia muito compacta, cascalho ou rochas, as estacas 1, 3 e 5
podem ser reforadas na ponta. Neste caso, estas estacas so sempre cravadas
primeiro e as estacas 2 e 4 depois. A Figura 5.33 ilustra de forma mais clara este
mtodo de cravao.
Figura 5.33 Cravao alternada (TESPA, 1998)
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d) Cravao de cortinas combinadas
Cortinas combinadas consistem na cravao de grandes perfis metlicos,
normalmente perfis H cravados a certo espaamento, preenchendo-se os espaos
entre eles com estacas pranchas de perfis mais leves. Os grandes perfis metlicos
so conhecidos como estacas mestras e podem ser tubulares, retangulares, perfis
H, alm de outros tipos de estacas pr-fabricadas (TESPA, 1998).
essencial que um gabarito bastante estvel, pesado, rgido e resistente seja
utilizado para garantir que o alinhamento das estacas seja mantido. As estacas
mestras so posicionadas ao gabarito por braadeiras soldadas que so fabricadas
de acordo com a largura da estaca.
A cravao das estacas mestras deve ser realizada com muito cuidado, de modo
que penetrem o solo de forma bem alinhada, ou da forma que for desejada que elas
se posicionem, garantindo que elas estejam paralelas umas s outras e espaadas
corretamente. A seqncia de cravao das estacas mestras deve assegurar que a
ponta da estaca atinja o solo firme em sua total circunferncia e no apenas em um
dos lados (TESPA, 1998).
A boa cravao das estacas mestras pode ser alcanada seguindo a seguinte
seqncia:
1 5 3 6 4 7 2 (Grandes intervalos de cravao)
Mas a seqncia mencionada abaixo tambm deve ser observada:
1 3 2 5 4 7 6 (Pequenos intervalos de cravao)
De forma geral, todas as estacas mestras devem ser cravadas em seqncia, at
atingirem a penetrao total sem interrupes. Quando a cravao das estacas
mestras estiver terminada com sucesso, as estacas intermedirias de seo mais
leve podero ser posicionadas e cravadas. Durante o posicionamento e cravao
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das estacas mestras, uma verificao contnua deve ser feita com a utilizao de
teodolitos, de forma a garantir o alinhamento ao longo da cortina (TESPA, 1998).
Quando os guias de cravao forem removidos, uma inspeo final deve ser
realizada para assegurar que os desvios de distncias entre as estacas estejam
dentro das tolerncias aceitveis, ento a cravao das estacas pranchas pode ser
liberada. Entretanto, se os desvios estiverem fora do nvel de tolerncia, a estaca
prancha intermediria deve ser ajustada ou as estacas mestras devero ser
removidas e cravadas novamente. Para superar situaes de cravao difceis, pode
ser possvel a utilizao de jateamento ou alguma das formas de tratamento de solo,
normalmente adotadas para cravao de estacas pranchas (TESPA, 1998).
5.4.5 Guias Utilizados Para Cravao
de extrema importncia que as estacas pranchas mantenham um posicionamento
correto tanto na vertical, quanto na horizontal durante sua instalao e isto s pode
ser alcanado com a utilizao de guias ou gabaritos eficientes, que iro tambm
evitar desvios laterais.
Cada elemento a ser cravado deve ser posicionado atravs de gabarito pelo menos
em dois nveis (Figura 5.34). A preciso e a eficcia dos gabaritos sero testadas
pelo aumento da distncia entre os dois nveis. Estacas pranchas muito longas
podem necessitar de um gabarito intermedirio para evitar que a estaca sofra flexo
a outros problemas associados cravao (TESPA, 1998).
Figura 5.34 Esquema comum para gabaritos (TESPA, 1998)
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A seguir, so apresentados alguns modelos de gabaritos utilizados tanto na parte
superior, quanto na parte inferior da estaca a ser cravada (TESPA, 1998).
a) Gabarito Superior Com Guia Fixo Para Cravao
Neste mtodo, o martelo e a estaca so gabaritados pelo mesmo guia e por este
motivo, importante que o guia fixo esteja sempre posicionado na vertical e que a
energia de impacto do martelo na estaca seja sempre no centro de gravidade do
perfil da estaca, como evidenciado na Figura 5.35.
Figura 5.35 Gabarito superior com guia fixo
b) Gabarito Superior Com Guia Suspenso Para Cravao
Este sistema emprega um martelo sustentado e guiado sobre a cabea da estaca
por um guia suspenso, utilizando um capacete de cravao ou pernas guias. Para
assegurar o alinhamento correto do martelo e um firme contato com a cabea da
estaca, as pernas guias devero ter o comprimento adequado, alm de serem
estreitas, de forma a restringir o mnimo movimento (TESPA, 1998). A Figura 5.36
exemplifica a disposio deste tipo de gabarito.
71
Figura 5.36 Gabarito com guia suspenso (TESPA, 1998)
c) Gabarito Superior Com Martelo Suspenso por Cabos
Martelos podem ser utilizados suspensos por cabos com pernas guias fixas para se
ajustarem aos perfis de estacas pranchas. Uma estrutura robusta pode ser utilizada
para garantir um gabarito de melhor qualidade para as estacas. Para ter eficcia,
pelo menos um tero do comprimento da estaca deve estar sob o gabarito superior,
que deve ser preferencialmente localizado o mais prximo possvel do topo das
estacas posicionadas. A Figura 5.37 ilustra este tipo de gabarito.
Figura 5.37 Gabarito superior com martelo suspenso por cabos (TESPA, 1998)
72
d) Gabarito Inferior
Independente do mtodo de cravao, um gabarito sempre necessrio no nvel
inferior para assegurar o alinhamento correto da cortina de estacas pranchas. Este
gabarito deve consistir em duas travessas rgidas a serem montadas o mais abaixo
possvel, de preferncia no cho. O movimento lateral desta estrutura deve ser
evitado. O comprimento do gabarito deve abranger pelo menos seis pares de
estacas. No caso de haver ao lado uma cortina j cravada, a extenso do gabarito
dever avanar em torno de 1,5m em direo cortina existente, alm do
comprimento j utilizado para abranger os seis pares. O espaamento das travessas
deve ser mantido com a utilizao de espaadores (TESPA, 1998).
Quando as estacas forem posicionadas e cravadas, um gabarito composto por uma
esptula e uma abraadeira (Figura 5.38) localizada ao lado das estacas que
estiverem sendo cravadas para evitar a movimentao do gabarito.
Para evitar o giro do gabarito, a extremidade livre das estacas Z ou o corpo livre das
estacas U devem ser seguros por um bloco utilizado como guia durante a cravao
(Figura 5.39).
Quando as estacas forem cravadas em gua, o gabarito inferior deve ser preso
(abaixo ou no nvel da gua) para que a cravao seja realizada.
Figura 5.38 Detalhe do suporte utilizado para cravao (TESPA, 1998)
73
Figura 5.39 Bloco guia utilizado em estacas U e Z (TESPA, 1998)
5.4.6 Equipamentos Auxiliares
Para facilitar o manuseio, posicionamento e cravao das estacas pranchas, os
seguintes equipamentos auxiliares devem ser considerados.
a) Cavaletes Pr-fabricados e Gabaritos de Passagem Mveis
Cavaletes podem ser montados, retirados e movidos rapidamente, alm de poderem
ser desmontados e preparados para o transporte. Dispositivos de segurana so
incorporados para oferecer acesso seguro e espao para trabalho quando sua
montagem estiver completa ou parcialmente completa (TESPA, 1998).
Os gabaritos de passagem mveis fornecem acesso seguro e espao para trabalho.
Eles so compostos por travessas fixas que oferecem um gabarito rgido e ao
mesmo tempo uma estrutura fixa para se alcanar o alinhamento exato das estacas
(Figura 5.40).
74
Figura 5.40 Gabarito de passagem mvel (TESPA, 1998)
b) Manilhas
Alm dos modelos de manilha padro normalmente utilizados, uma variedade de
manilhas com catracas esto disponveis no mercado. Elas possibilitam a conexo
ao topo da estaca para iamento a partir do cho ou a partir dos cavaletes de
passagem de forma rpida eficiente e segura. A manilha utiliza o orifcio de iamento
que se localiza na parte superior das estacas pela passagem de um pino de
travamento (Figura 5.41). Nunca devem ser utilizadas garras que seguram a estaca
sob presso, pois podero causar acidentes em diferentes circunstncias (TESPA,
1998).
75
Figura 5.41 Posicionamento das manilhas (TESPA, 1998)
A Figura 5.42 apresenta o mtodo de operao das manilhas trabalhando em
conjunto com os suportes de posicionamento para estacas.
Figura 5.42 Movimentao das estacas com manilhas e suportes (TESPA, 1998)
76
1 Recolher o pino principal da manilha at a posio de travamento. Movimente a
manilha sobre a cabea da estaca. Puxe o cabo em lao, de forma a garantir o
encaixe entre a estaca e o corpo da manilha. Prenda uma parte do cabo linha de
destravamento.
2 Eleve a estaca para a posio vertical e prenda o suporte para posicionamento.
3 Posicione o suporte de posicionamento e amarre a linha de destravamento da
manilha no suporte de posicionamento (para evitar afrouxamento). A estaca ento
estar na posio para cravao.
4 Aps o posicionamento completo, solte a manilha puxando a linha de
destravamento.
c) Suportes para Posicionamento
Devido a cravao em painis, existe a necessidade de intertravar as estacas e
possibilitar que elas sejam alinhadas a partir do topo com eficincia e segurana
(Figura 5.43). Os guias para posicionamento foram desenvolvidos para intertravar
qualquer estaca prancha metlica acomodando-as a diferentes perfis, sem a
necessidade de haver uma pessoa no topo das estacas para gui-los. O trabalho de
posicionamento das estacas pode tambm continuar em condies com grande
quantidade de vento, sendo que deveria ser interrompido, caso o intertravamento
estivesse sendo feito de forma manual, tornando assim o trabalho mais eficiente e
seguro (TESPA, 1998). A Figura 5.44 apresenta esquematicamente as peas que
compem o suporte para posicionamento.
77
Figura 5.43 Suporte para posicionamento (TESPA, 1998)
Figura 5.44 Composio do suporte (TESPA, 1998)
78
d) Calos para Reforo
Tendo todas as precaues para guiar as estacas cuidadosamente durante a
instalao, a eficincia de projeto das estacas pode tambm torn-la vulnervel a
danos causados por obstrues naturais ou artificiais, como entulho, pedras,
concreto e antigas estacas de madeira. Os calos para reforo fornecem a
resistncia suficiente para que a ponta da estaca mantenha seu formato quando
estiver penetrando solos resistentes e com interferncias (TESPA, 1998).
e) Calos Metlicos para Manuseio
Existem simples calos feitos de ao projetados para deslizar sobre cada estaca
empilhada e disponibilizar fcil remoo e manuseio (TESPA, 1998). A Figura 5.45
mostra este tipo de calo em operao.
Figura 5.45 Detalhe do calo metlico (TESPA, 1998)
f) Capacetes de Cravao
Pode ser necessria a utilizao de capacetes de cravao com cepos, quando os
martelos de impacto que transmitem a energia de cravao diretamente estaca,
protegendo ao mesmo tempo tanto o martelo, quanto a cabea das estacas.
79
Encaixes que servem como guias so desenhados na parte inferior do capacete de
cravao e podem ser observados na Figura 5.46 e na Figura 5.47. Uma conexo
adequada deve ser feita entre o guia e o capacete de cravao e pode ser obtida
atravs da insero de espaadores para fornecer o alinhamento necessrio
(TESPA, 1998).
Figura 5.46 Detalhe do capacete de cravao com cepo (TESPA, 1998)
Figura 5.47 - Capacete de cravao com cepo (TESPA, 1998)
80
g) Cepos
O cepo encaixado em uma abertura na parte superior do capacete de cravao. O
cepo absorve o impacto causado pelo martelo e minimiza a causa de danos ao
martelo e ao capacete. Os cepos so feitos normalmente de plstico ou madeira,
com a combinao de cabos de ao e placas de ao que ampliam sua vida til e
dissipam o impacto. Em situaes adversas de cravao, o cepo deve ser
substitudo mais freqentemente do que em condies normais (TESPA, 1998).
5.4.7 Assistncia Cravao
Em determinadas condies, a cravao das estacas s pode ser alcanada com o
uso de jateamento, que tambm evita que o equipamento seja sobrecarregado,
danos s estacas, alm de reduzir as vibraes no solo. O objetivo deste
procedimento posicionar um jato pressurizado de gua na ponta da estaca que
leva a gua at a superfcie do solo (TESPA, 1998).
A presso da gua alivia o solo e remove o material mais fraco. A resistncia
cravao sobre a ponta da estaca reduzida e ento, dependendo das condies
do solo, a ao da gua tambm reduz os esforos de atrito na superfcie da estaca.
A eficcia do jateamento influenciada diretamente pela densidade do solo, pela
presso fornecida e pelo nmero de tubos utilizados. Muito cuidado deve ser tomado
para que este tratamento do solo no afete a estrutura. Existem dois tipos de
jateamento, que so o jateamento por alta presso e o jateamento por baixa presso
(TESPA, 1998).
a) Jateamento Sob Baixa Presso
Utilizado normalmente em solos densos no coesivos. Em conjunto com o cravador
por vibrao, o jateamento permite que as estacas possam penetrar solos densos. O
jateamento sob baixa presso consiste na fixao de dois ou quatro tubos de 20mm
de dimetro em um par de estacas (Figura 5.48). Cada tubo atendido por uma
81
bomba, que fornece uma presso em torno de 20 bar. A vazo de gua que
atravessa cada tubo varia de 120 a 240 litros por minuto (TESPA, 1998).
A ponta do tubo fica posicionada ao mesmo nvel da ponta da estaca e o jateamento
se inicia simultaneamente cravao para evitar a entrada de solo no tubo. De
maneira geral, as caractersticas do solo so pouco modificadas, entretanto
necessrio um cuidado especial quando as estacas tiverem que suportar
carregamentos verticais (TESPA, 1998).
Figura 5.48 Posicionamento da estaca com tubos jateando gua (TESPA, 1998)
82
b) Jateamento Sob Alta Presso
Utilizado normalmente para cravao em camadas de solo extremamente densas.
Se existir o risco de recalques, prefervel a utilizao de presses baixas, para
reduo da gua a ser utilizada. So necessrios tubos de alta qualidade, que
suportem presses de bombeamento entre 205 a 500 bars (TESPA, 1998).
Bicos especiais, geralmente prprios para jateamento, so utilizados (para tubos de
30 mm de dimetro, so usados bicos em torno de 1,5 a 3 mm de dimetro). O
consumo de gua em torno de 60-120 litros por minuto para cada tubo. As
caractersticas mecnicas do solo no so alteradas, mas so necessrios testes
preliminares em argilas expandidas e argilas rijas (TESPA, 1998).
Os tubos, fixados no topo da estaca, so guiados por braadeiras laterais soldadas
nas estacas e desta forma podem ser reutilizados. Os bicos so posicionados de 5 a
10 mm acima da ponta da estaca.
Um monitoramento necessrio durante o servio para adaptar o sistema s
condies locais. O dimetro dos bicos deve ser adaptado s condies do solo, o
mesmo se aplicando quantidade e ao posicionamento dos mesmos (TESPA,
1998).
Outro sistema utilizado para auxiliar a cravao o de exploso. Este processo
aplicvel maioria dos solos que so considerados como difceis ou impossveis de
serem penetrados pela cravao de estacas pranchas metlicas, perfis H,
retangulares e estacas tubulares e pode ser classificado como exploso normal ou
exploses por choques.
a) Exploso Normal
Explosivos so colocados em furos e cobertos por solo antes de serem detonados.
Mesmo aps a detonao realizada, a condio de cravao ainda pode
permanecer difcil, sendo recomendado um reforo na ponta da estaca (TESPA,
1998).
83
b) Exploso por Choques
Esta tcnica de exploso uma forma altamente especializada da utilizao de
explosivos de baixo poder. O princpio reduzir a rocha slida em um material
granular fino sem ter que remov-la.
O volume afetado da rocha muito pequeno, sendo apenas suficiente para a
cravao das estacas pranchas. A extenso dos danos rocha ser de 500-700 mm
de largura e profundidade suficiente para cravao da estaca prancha. As camadas
de rocha adjacentes permanecero totalmente intactas (TESPA, 1998).
A estaca prancha metlica deve ser cravada nesta zona granular o mais breve
possvel, de forma a obter o mximo benefcio do processo. A ao de cravao das
estacas pranchas nesta zona acaba compactando o solo, assegurando o suporte
necessrio s estacas cravadas.
Outro processo que tambm pode ser utilizado para auxiliar a cravao o de
perfurao. Ele consiste na perfurao de orifcios em torno de 30cm ao longo da
extenso da cortina para cada par de estacas a ser cravado. Esta extenso poder
ser reduzida em condies de cravao mais adversas (TESPA, 1998).
Os orifcios produzem um efeito de reduo da resistncia da camada do solo,
permitindo que a cravao seja facilitada. Se for necessria a abertura de grandes
orifcios, eles devero ser posteriormente preenchidos com material adequado.
Solos difceis, como camadas de rocha, podem se tornar prprios para cravao a
partir da utilizao deste mtodo e muitas vezes a perfurao do solo atravs de
trados pode ser suficiente (TESPA, 1998).
84
5.4.8 Correes da Cravao
A correo da cravao das estacas pranchas engloba a correo do alinhamento,
correo da profundidade, controle da espessura da parede e observao dos
limites de tolerncia.
a) Correo do Alinhamento
A fim de evitar a tendncia das estacas pranchas de se inclinarem, o martelo deve
ser posicionado sobre o centro de gravidade das estacas a serem cravadas e deve
ser mantido na vertical e precisamente sobre as estacas atravs da utilizao de
gabaritos eficientes
A inclinao transversal das estacas pranchas pode ser eliminada com a utilizao
de gabaritos eficientes e se mesmo assim apresentarem inclinaes transversais, as
estacas devem ser extradas e cravadas novamente utilizando mtodos mais
eficientes (TESPA, 1998).
Inclinaes longitudinais na direo da cravao, que podem ser tambm causadas
pelo atrito entre as estacas que esto sendo cravadas com as que j foram cravadas
ou pelo uso incorreto do martelo, devem ser realinhadas imediatamente
visualizao do desvio, caso contrrio, as condies podem se tornar incontrolveis
(TESPA, 1998).
Figura 5.49 Realinhamento com cabos (TESPA, 1998)
Em conjunto com o mtodo aplicado na Figura 5.49, o martelo pode ser removido do
centro do par de estacas em direo s ltimas estacas cravadas.
85
Figura 5.50 Realinhamento com placas soldadas (TESPA, 1998)
Quando o realinhamento no pode ser alcanado, emendas de estacas podem ser
empregadas para corrigir a falha, como observado na Figura 5.50.
b) Correo da Profundidade
Quando as estacas so cravadas em solo mole, particularmente quando esto
propcias e se inclinar, a estaca que est sendo cravada pode causar o afundamento
das estacas adjacentes j cravadas. Se esta situao ocorrer, esta estaca deve ser
estendida com um pedao complementar a ser soldado (TESPA, 1998).
Para prevenir o afundamento das estacas j cravadas, pode-se utilizar a insero de
um guia no intertravamento entre estacas antes da cravao, o que reduz o atrito da
estaca que est sendo cravada em relao j cravada.
Alternativamente, um dispositivo de fixao (Figura 5.51) para travamento das
estacas pranchas pode ser utilizado e desta forma evitar que duas ou mais estacas
pranchas sofrem afundamento ou extrao ao mesmo momento. Se apenas um no
for suficiente, outro dispositivo pode ser utilizado no intertravamento seguinte
(TESPA, 1998).
86
Figura 5.51 Dispositivo de fixao (TESPA, 1998)
c) Correo da Espessura da Cortina
Algum controle dos centros de travamento, que controlam a largura da cortina, deve
ser estabelecido durante o posicionamento pela variao da profundidade da largura
das sees.
Perfis U: Se for verificado na cortina um aumento de largura, ele pode ser corrigido
pela reduo da largura entre gabaritos com a utilizao de blocos de madeira
colocados entre as faces externas das estacas e o gabarito (TESPA, 1998).
Perfiz Z: Se for verificado na cortina um aumento de largura, ele pode ser corrigido
pelo aumento da largura do gabarito com a utilizao de blocos de madeira entre a
face interna das estacas e o gabarito oposto. De forma inversa, a diminuio da
largura da cortina pode ser corrigida aumentando a largura do gabarito.
Quando as dimenses da cortina necessitam de maior exatido, pode ser necessria
a incluso de uma estaca adicional (TESPA, 1998). A Figura 5.52 mostra as
oscilaes na largura mencionadas acima.
87
Figura 5.52 Deformaes nas estacas (TESPA, 1998)
d) Limites de Tolerncia para Cravao
O posicionamento e a orientao das estacas pranchas so determinados pelo
plano de cravao. Desvios com relao ao posicionamento terico podem ocorrer
devido s condies do solo e procedimento de cravao. As tolerncias gerais de
alinhamento e prumo da cortina de estacas pranchas devem estar de acordo com os
seguintes parmetros:
Desvio de alinhamento no topo da estaca = +/- 50mm;
Variao do nvel de acordo com a cota de cravao = +/- 20mm no topo da
estaca e +/- 120mm no p da estaca;
Desvios na verticalidade (inclinao) = +/- 1%
Em alguns casos e em determinadas construes, tolerncias diferentes podem ser
estabelecidas, como no caso das estacas mestras em cortinas combinadas, onde a
preciso especialmente importante (TESPA, 1998).
5.4.9 Condies Especiais de Cravao Submersa
Quando as estacas precisam ser cravadas abaixo no nvel dgua, um cepo em
forma de estaca deve ser instalado entre a cabea da estaca e o martelo, de forma
que o martelo mantenha-se sempre acima do nvel dgua.
88
Martelos de dupla ao a ar comprimido podem trabalhar abaixo da gua. Alguns
martelos vibratrios e hidrulicos tambm podem ficar submersos. A cravao deve
ser realizada em painis que fiquem perfeitamente fixos sob o nvel dgua, como
mostrado na Figura 5.53.
Figura 5.53 Posicionamento das estacas pranchas submersas (TESPA, 1998)
5.4.10 Rudos e vibraes causados pela cravao
O tipo de rudo associado aos trabalhos de cravao depende muito do mtodo de
cravao empregado. Por exemplo, a cravao de estacas com a utilizao de um
martelo de queda, resulta em um rudo bastante peculiar, j martelos a diesel,
hidrulicos e pneumticos tambm produzem rudos breves, embora possam chegar
a volumes mais altos do que os verificados em martelos de queda, enquanto em
martelos vibratrios, observada a ausncia de grandes rudos (TESPA, 1998).
Rudos por impacto so normalmente menos aceitveis do que os pequenos rudos
contnuos, entretanto, outras caractersticas da sua origem apresentam grande
importncia na determinao da sua aceitabilidade, que incomodam muito as
pessoas ocupantes de regies adjacentes. A durao do estaqueamento
normalmente pequena, quando comparado com o processo de construo como um
89
todo e tambm deve ser levada em conta a durao do perodo de cravao para se
estabelecer o valor limites aceitvel para rudos (TESPA, 1998).
J com relao s vibraes, quando uma estaca cravada no solo, parte da
energia de cravao transmitida para o solo adjacente e pode ser sentida na
superfcie em forma de vibraes. As vibraes podem causar desconforto aos
ocupantes das construes vizinhas e podem causar grande preocupao com
relao ao risco de danos s edificaes vizinhas (TESPA, 1998).
O estabelecimento de uma razo aproximada dos limites que podem causar danos
deve considerar primeiramente a medida ou estimativa das vibraes do solo, de
acordo com o detalhamento do tipo e do comprimento da estaca, o tipo de martelo e
sua capacidade, alm das condies do solo. Em segundo lugar, deve ser feita a
avaliao da sensibilidade das estruturas com relao vibrao do solo e em
terceiro, estabelecer alguma ao mitigadora. Existem algumas publicaes
disponveis, que servem como um guia para determinar o nvel de vibrao aceitvel
para cada tipo de estrutura (TESPA, 1998).
A edificao pode j estar afetada por recalques diferenciais causados por
carregamentos desiguais, ento uma leve vibrao pode ser o suficiente para que
sua estrutura entre em colapso. Desta forma, o estado das construes vizinhas
deve ser criteriosamente verificado antes de se iniciarem os servios de cravao
das estacas pranchas (TESPA, 1998).
90
5.5 Aplicao de Cortinas de Estacas Pranchas em Estruturas de
Acostagem pelo Mundo
Existem diversos portos ao redor do mundo, inclusive no Brasil, que contam com a
utilizao das estacas pranchas metlicas em obras de acostagem, alm de
centenas de projetos que esto prevendo a sua utilizao para construo de novos
portos e modernizao de portos j existentes. O presente captulo tem por objetivo
discutir a aplicao de cortinas de estacas pranchas em estruturas de acostagem
pelo mundo e para atender tal objetivo, apresentar a seguir dois casos onde esta
soluo foi ou est sendo aplicada.
A) Havana CUBA
O terminal de contineres do porto de Havana, em Cuba, teve sua construo
iniciada em 1996, objetivando a construo de 150m de cais e contou com a
utilizao de cortina de estacas pranchas combinada do tipo HZ, suportada por
tirantes. A Figura 5.54 mostra o cais em processo de execuo, j com as estacas
cravadas e os tirantes instalados e a Figura 5.55 apresenta uma seo longitudinal
esquemtica da estrutura.
Figura 5.54 Terminal de contineres de Havana (ARCELOR, 2007)
91
Figura 5.55 Perfil do Terminal de contineres de Havana (ARCELOR, 2007)
B) Aveiro PORTUGAL
A cidade de Aveiro fica localizada 300km ao norte de Lisboa e possui um porto
bastante antigo, muito importante na rea da pesca e comrcio. Foram realizados
servios de dragagem para ampliao do porto e para tal, necessitou-se da
utilizao de estacas pranchas combinadas HZ, que foram cobertas por uma viga de
concreto em seu topo. A Figura 5.56 apresenta uma seo longitudinal esquemtica
da estrutura e a Figura 5.57 mostra o cais em processo de execuo, j com as
estacas cravadas e em seguida com o paramento j pronto.
92
Figura 5.56 - Perfil do Terminal de cargas de Aveiro (ARCELOR, 2007)
Figura 5.57 Perfiz combinados HZ em Aveiro / Paramento pronto (ARCELOR, 2007)
93
6 ESTUDO DE CASO
O presente estudo de caso foi realizado no TECONVI Terminal de Contineres do
Vale do Itaja, localizado no Porto de Itaja-SC. Trata-se de uma obra de ampliao
do cais para atracao de navios, reforo da estrutura do cais existente, alm da
ampliao do ptio de contineres e est sendo executada desde dezembro de 2007
pela construtora Constremac Construes Ltda.
Para realizao deste estudo de caso, foram levantados documentos
disponibilizados desde a fase de concorrncia da obra, at a fase atual do
empreendimento, compostos por projetos bsicos, projetos executivos, memoriais
descritivos, sondagens e memoriais de clculo referentes obra em um contexto
geral, alm de amostras especficas relacionadas cortina de conteno com a
utilizao de cortina de estacas pranchas metlicas.
Terminado o levantamento dos documentos e projetos, o foco passa a ser o
processo executivo do empreendimento e para tal, foi levantado material fotogrfico
do processo executivo desenvolvido at 05 de setembro de 2008.
6.1 O Porto de Itaja
O Porto de Itaja considerado um dos portos mais operantes do Brasil e situa-se na
cidade de Itaja, litoral norte do estado de Santa Catarina, regio sul do pas. O porto
ocupa uma rea de aproximadamente 152.000m, com 15.000m de rea coberta
para estocagem de produtos e 38.000m de rea descoberta para armazenagem de
continer. Atua como um porto de importao de produtos como trigo, produtos
qumicos, motores, papel e produtos txteis, exportao de produtos como pisos
cermicos, mquinas, acar e fumo, alm de ter um per exclusivamente para o
turismo. A rea de influncia do porto formada pelos estados de Santa Catarina,
Rio Grande do Sul, Paran, Mato Grosso, Mato Grosso do Sul e So Paulo. A Figura
6.1 apresenta a localizao geogrfica do Porto de Itaja, com destaque foto que
apresenta em laranja a rea pertencente ao Teconvi - Terminal de Contineres do
Vale do Itaja (PORTO DE ITAJA, 2008).
94
Figura 6.1 Localizao geogrfica do Porto de Itaja (PORTO DE ITAJA, 2008)
Segundo registros histricos descritos no site do porto, os primeiros estudos
referentes ao Porto de Itaja datam de 1905. O porto propriamente dito foi iniciado
em 1938, com a construo do primeiro trecho de cais com 233m de comprimento
em estrutura de concreto armado, alm do primeiro armazm. No incio da dcada
de 50 foi construdo o segundo trecho, com 270m, concluindo-se em 1956 mais
200m, alm da construo de armazns frigorficos para atender as necessidades da
atividade pesqueira.
A rea do porto organizado de Itaja constitui-se de instalaes terrestres margem
direita do rio Itaja-A, a cerca de 3,2km de sua foz, desde a raiz do molhe sul, at
a extremidade do cais comercial, o que abrange todos os cais, docas, pontes, peres
de atracao e de acostagem, armazns, ptios, edificaes em geral, vias internas
de circulao rodoviria e ferrovirias, alm de faixas de terrenos pertencentes
Unio, incorporadas ou no ao patrimnio do porto (PORTO DE ITAJA, 2008).
95
As instalaes do porto consistem em cais acostvel de 740m com 4 beros. O
bero B1 de prioridade para atracao de navios porta-contineres, ro-ro e navios
dotados de pontes rolantes, o B2 para navios porta-contineres ou carga geral, o B3
para navios com cargas de alta prioridade, geralmente com cargas frigorificadas e o
B4 condicionado ordem de chegada. A Figura 6.2 apresenta uma vista panormica
do Porto de Itaja, alm do Porto de Navegantes (PORTONAVE) disposto margem
esquerda do Rio Itaja-A.
Figura 6.2 Vista panormica do Porto de Itaja
Em janeiro de 2002, tiveram incio as operaes do Terminal de Contineres do Vale
do Itaja, pela empresa TECONVI S/A. Atualmente, a empresa conta com 35.000m
de rea disponveis para operao, com efetivo aumento de mais 75.000m. Estes
75.000m se referem AREA B, que ser destinada armazenagem de contineres
e encontra-se em processo de construo pela empresa Constremac Construes
Ltda.
To logo assumiu a movimentao de contineres no Porto de Itaja, o Teconvi
adquiriu sete reach stackers e dois MHC (Mobil Harbour Crane). Hoje, so 16 reach
stackers em operao e o terceiro MHC (um modelo Post Panamax) entrou em
funcionamento 2005, o que transformou o Porto de Itaja no segundo maior do pas
em movimentao de contineres, perdendo apenas para o Porto de Santos. No
Projeto TECONVI 2009, tambm esto previstas obras de reforo de um dos beros
de atracao e construo de um novo bero, com 285m de extenso, obras que
tambm esto sendo executadas pela empresa Constremac Construes Ltda.
96
O Teconvi prev uma capacidade instalada de movimentao de 1,2 milho de
TEUs at o final de 2009, com 75.000m de rea disponvel para operaes e,
integrando a gama de equipamentos, ainda dois portineres de grande porte
(PORTO DE ITAJA, 2008).
6.2 Caracterizao do empreendimento
Desde o incio de suas operaes no Porto de Itaja, a empresa TECONVI S/A
previu a necessidade de ampliao da rea destinada ao trfego e estocagem de
contineres, devido ao aumento constante da movimentao de contineres no
porto. Para tal, foram adquiridas reas adjacentes pertencente ao TECONVI, onde
se desejava executar a ampliao do cais de acostagem em 285m e da rea
destinada ao armazenamento de contineres (retrorea) em 75.000m.
Aliado s ampliaes, observou-se a necessidade de reforar o cais existente, para
que o mesmo pudesse ter o seu calado para atracao aprofundado e sua estrutura
de suporte ampliada, possibilitando assim o suporte dos novos portineres a serem
adquiridos, o que ir otimizar a capacidade de movimentao de carga. Outra obra
necessria ao terminal, definida em conjunto com as anteriores, foi a de construo
dos Gates de entrada e sada, aliado ao fechamento em alvenaria em torno dos
limites da rea de armazenagem. A Figura 6.3 apresenta uma vista area do
TECONVI pouco antes do incio efetivo das obras de mar.
97
Figura 6.3 Vista area do TECONVI
Com os objetivos traados, o TECONVI contratou a empresa R. Peotta Consultoria e
Engenharia Ltda., para que a mesma estabelecesse definies construtivas e
elaborasse o projeto bsico do novo cais, reforo do cais existente, ampliao do
ptio de contineres e construo dos Gates.
Aps o projeto bsico elaborado e aprovado, o TECONVI iniciou em janeiro de 2007
o processo de concorrncia para execuo das obras, com gerenciamento efetuado
pela prpria projetista R. Peotta. Foram abertas em separado duas tomadas de
preos, uma contemplando a construo do novo cais com duas opes a serem
propostas, juntamente com o reforo do cais existente e outra para a ampliao do
ptio de contineres.
Durante o processo de estudo das propostas por parte da contratante, foi
incorporado ao oramento a construo dos Gates de entrada e sada, juntamente
com o fechamento externo do terminal. No ms de outubro de 2007, a construtora
Constremac Construes foi declarada vitoriosa do processo de licitao por melhor
preo e melhor tcnica, ficando assim responsvel por executar as obras
necessrias para construo do novo cais, reforo do cais existente, ampliao do
ptio de contineres e construo dos Gates de entrada e sada.
98
Os servios foram iniciados em dezembro de 2007 e a obra encontra-se atualmente
em processo de execuo por duas frentes de trabalho. Uma das frentes est sendo
responsvel pela ampliao do ptio de contineres, que engloba tambm a
canalizao de um pequeno trecho do crrego denominado Vala da Caetana e
outra est sendo responsvel pela construo do novo cais. As obras necessrias
para reforo do cais existente s podero ser efetuadas aps a liberao do novo
cais para atracao, visto que a execuo de servios no mesmo antes da
concluso do cais novo acarretaria na paralisao da movimentao do terminal, o
que seria totalmente invivel por diversos aspectos.
A concluso de todas as obras no Terminal de Contineres do Vale do Itaja est
prevista para outubro de 2009.
6.3 O projeto bsico do cais
Neste captulo relatam-se as solues adotadas na concepo bsica do projeto do
cais, enfatizando a conteno com estacas pranchas metlica, que foi adotada tanto
no projeto bsico das duas opes para construo do novo cais, quanto para o
projeto bsico do reforo do cais existente.
Conforme j mencionado no captulo anterior, as obras ligadas ao cais do TECONVI
foram divididas em duas etapas, denominadas construo do novo cais e reforo do
cais existente. Para construo do novo cais foram propostas duas opes
diferenciadas, denominadas Opo 1 e Opo 2, ambas oradas, de forma a
propiciar contratante embasamento para avaliar as duas alternativas tecnicamente
e economicamente.
Devido ao grande comprimento da rea destinada s obras em questo, o projeto
bsico dividiu a rea para construo do novo cais em 6 mdulos (1 ao 6) e o cais
existente em 4 mdulos (A ao D), de forma a poder detalhar melhor o projeto e
dispor as pranchas de maneira mais adequada, conforme pode-se visualizar na
Figura 6.4.
99
Figura 6.4 Planta chave de distribuio dos mdulos do TECONVI (R. PEOTTA, 2006)
6.3.1 Novo Cais Opo 1
A Opo 1 do novo cais trata-se de uma construo que emprega como elemento
principal de conteno uma cortina frontal de estacas pranchas metlicas do tipo
Combo wall em perfis HZ 105014 / AZ18, ou seja, uma combinao de estacas
mestras em perfil H com estacas pranchas simples do tipo AZ, alm de uma
cortina posterior, a 25m de distncia, com o emprego de estacas pranchas simples
do tipo AZ 18, ligadas por tirantes cortina frontal.
O modelo estrutural proposto na opo 1 apresentado por Agerschou (1983) e
do tipo de conteno em estacas pranchas sem plataforma de alvio, com 1 linha de
tirantes ancorados em uma parede posterior. Este modelo exige muito da estrutura
de conteno, que sofre empuxos decorrentes da gua e do solo em toda a sua
extenso, o que acaba acarretando na necessidade de execuo de tirantes fixos
em uma parede de ancoragem posterior, alm do travamento da parte superior da
cortina em uma viga de coroamento em concreto. Alm da funo de ancorar a
100
parede frontal com o auxlio de tirantes, a parede de estacas pranchas posterior em
perfis AZ 18 tem a finalidade de suportar a viga da linha interna do trilho utilizado
para movimentao dos portineres.
Para fins de projeto, o novo cais foi dividido em seis mdulos, que contam com as
dimenses de 50m de comprimento por 25m de largura, alguns deles com algumas
particularidades. No caso do Mdulo 1, que faz fronteira com o cais existente, alm
da estrutura comum aos outros mdulos, composta por 2 linhas de estacas pranchas
distanciadas por 25m e atirantadas a cada 3,58m, encontra-se mais duas linhas de
estacas pranchas simples no sentido transversal, tambm atirantadas a cada 3,58m,
com a funo de absorver os esforos provenientes do cais existente, conforme
apresentado na Figura 6.5.
Figura 6.5 Planta do Mdulo 1 da Opo 1 (R. PEOTTA, 2006)
A particularidade do Mdulo 2 a existncia de duas linhas de estacas pranchas
simples no sentido transversal, com o objetivo de possibilitar o desemboque do
crrego Vala da Caetana no mar. Apenas neste trecho a Opo 1 conta com pr-
lajes sobre a estrutura do cais e no necessita de atirantamento da cortina frontal
que segue apenas com perfis H, conforme Figura 6.6.
101
Figura 6.6 - Planta do Mdulo 2 da Opo 1 (R. PEOTTA, 2006)
J para os mdulos 3, 4 e 5, a estrutura segue o mesmo padro sem
particularidades, com as duas linhas longitudinais de estacas pranchas, contando
com o auxlio dos tirantes dispostos transversalmente. Vale ser destacado o
seguimento das duas vigas de suportes dos portineres, uma faceando a linha das
estacas pranchas frontal e outra sob a linha de estacas pranchas posterior, que se
mantm por toda a extenso dos 285m de cais, conforme ilustra a Figura 6.7.
102
Figura 6.7 Planta tpica de disposio dos mdulos 3, 4 e 5 da Opo 1 (R. PEOTTA, 2006)
No complemento do cais com 35m dentro do Mdulo 6, a disposio dos mdulos 3,
4 e 5 mantida, porm existe um trecho de conteno de terra que no ser
destinado a cais e sim ao ptio de contineres, que similar para as duas opes e
ilustrado na Figura 6.12.
A vantagem desta opo a no necessidade de cravao de estacas para suporte
de cargas, com execuo de plataformas de concreto, porm necessita de um aterro
muito bem controlado em areia, com necessidade de aterro de sobrecarga para
acelerar os recalques, alm da instalao de geodrenos para facilitar a expulso da
gua, conforme visualizao nas sees apresentadas na Figura 6.8 e na Figura
6.9.
Figura 6.8 Execuo de aterro de sobrecarga na opo 1
103
Figura 6.9 Seo tpica do cais para a Opo 1 (R. PEOTTA, 2006)
6.3.2 Novo Cais Opo 2
A Opo 2 do novo cais trata-se de uma construo convencional com plataforma de
alvio, contando em toda a extenso do cais com uma parede frontal de estacas
pranchas simples do tipo AU 20 sem atirantamento. Nesta opo, o atirantamento
ocorre apenas em um trecho do Mdulo 6, que foi aterrado e necessitou de uma
linha posterior de estacas, onde foram ancorados os tirantes.
O modelo estrutural proposto na Opo 2 tambm apresentado por Agerschou et
al., (1983) e do tipo de conteno em estacas pranchas simples com plataforma de
alvio, que exige muito menos da estrutura de conteno, pois todos os esforos
horizontais e verticais advindos do cais so suportadas por estacas pr-moldadas de
concreto verticais e inclinadas.
Assim como descrito para a Opo 1, para fins de projeto, o novo cais foi dividido em
seis mdulos, que contam com as dimenses de 50m de comprimento por 25m de
largura, alguns deles com algumas particularidades. No caso do Mdulo 1, que faz
fronteira com o cais existente, alm da estrutura comum aos outros mdulos,
composta por 1 linha de estacas pranchas simples, trs linhas de estacas pr-
104
moldadas de concreto com dimetro de 60m e 1 linha de estacas hlice para suporte
das vigas que guiam o trilho para portineres, possui tambm um pequeno trecho de
estacas pranchas simples na transversal, no trecho que faz fronteira com o cais
existente, conforme Figura 6.10.
Figura 6.10 Planta do Mdulo 1 da Opo 2 (R. PEOTTA, 2006)
O mdulo 2 segue o padro proposto para a Opo 2, porm, da mesma forma que
a Opo 1, conta com o desemboque do crrego Vala da Caetana, necessitando
tambm de duas linhas de estacas pranchas simples que canalizam o trecho final do
crrego ao Rio Itaja-A.
Os mdulos 3, 4 e 5 so idnticos, contando na plataforma com trs linhas de
estacas pr-moldadas, duas linhas de vigas longitudinais espaadas por 18m, sendo
uma delas para suporte de portineres, 10 vigas transversais espaadas por 5m
uma da outra e quatro blocos, cada um com 4 estacas inclinadas, com o objetivo de
absorver os esforos horizontais.
Posterior plataforma, distanciada por 25m do paramento do cais, encontra-se uma
linha de estacas hlice contnuas que possuem o objetivo de suportar a viga de
suporte do trilho posterior dos portineres, conforme Figura 6.11.
105
Figura 6.11 Planta tpica dos mdulos 3, 5 e 5 da Opo 2 (R. PEOTTA, 2006)
O mdulo 6 segue o mesmo padro encontrado na Opo 2 para parte destinada a
cais, apenas com a insero de duas linhas de estacas pranchas, uma composta do
tipo HZ 1050-14/AZ 18 na parte frontal e uma simples na parte posterior do tipo AZ
18, na parte destinada ao armazenamento de contineres onde no existe
plataforma de alvio, conforme demonstra a Figura 6.12.
Figura 6.12 Planta do Mdulo 6 da Opo 2 (R. PEOTTA, 2006)
106
Por fim, a Opo 2 possui a desvantagem pela necessidade de se construir uma
plataforma em concreto, suportada por estacas pr-moldadas conforme pode ser
observado na Figura 6.13, porm utiliza um sistema de conteno mais leve, com
apenas uma linha de estacas pranchas simples, sem tirantes e aterro, o que acaba
sendo economicamente mais vivel, alm de poder ser executada em um prazo
mais curto.
Figura 6.13 Seo tpica da Opo 2 (R. PEOTTA, 2006)
6.3.3 Opo Escolhida e Justificativa
Analisando-se as propostas tcnicas e comerciais, a contratante chegou concluso
de que a Opo 2 seria a escolhida. A Opo 2 apresenta um maior consumo de
concreto, necessita da cravao de estacas pr-moldadas e possui certa
inferioridade tcnica com relao Opo 1, porm reduz muito o volume de aterro
necessrio, a quantidade de tirantes e a quantidade de estacas pranchas a serem
cravadas, conseqentemente tornando-se mais vivel economicamente (devido ao
alto custo das estacas pranchas metlicas e tirantes, ambos importados), alm de
107
ser a opo considerada a mais rpida para ser executada, devido a aspectos
logsticos particulares da regio e da obra em questo.
6.3.4 Reforo do Cais Existente
Acompanhando a capacidade no novo cais executado, verificou-se a necessidade
de ampliao da capacidade do cais antigo por meio do aprofundamento do calado
existente e aumento da capacidade de suporte da plataforma, de forma a suportar
os novos portineres a serem instalados. Desta forma, o projeto do reforo do cais
existente introduziu novos elementos ao cais, de forma que atendesse as exigncias
dispostas acima.
O reforo inicia-se pela cravao de uma nova linha de estacas pranchas compostas
HZ 975B-14/AZ18 com uma viga de coroamento na parte superior, em frente
existente, que possuir duas funes: conteno do solo posterior, de forma a
permitir dragagem para aprofundamento do calado e suporte para a linha de trilho
frontal dos portineres.
Na parte posterior do cais, assim como na Opo 2, segue uma linha de estacas do
tipo Hlice Contnua para suporte da viga do trilho dos portineres, espaada a
exatos 25m da cortina frontal, conforme apresentado na Figura 6.14.
Figura 6.14 Planta do Mdulo 1 do reforo do cais existente (R. PEOTTA, 2006)
108
Como servios complementares, existe a previso da necessidade de realocao
das placas de ancoragem existentes, de forma a atender as novas solicitaes sobre
a cortina de conteno, os tirantes existentes sero estendidos e haver a
necessidade de insero de novos tirantes, conforme pode ser observado na seo
transversal do cais disposta na Figura 6.15.
As obras destinadas ao reforo do cais existente tm previso para incio aps a
liberao do novo cais para atracao, para que a movimentao do terminal no
seja paralisada.
Figura 6.15 Seo tpica do cais existentes (R. PEOTTA, 2006)
109
6.4 Caracterizao geolgico-geotcnica do local
Foram apresentados estudos geolgicos e geotcnicos juntamente com o projeto
bsico ainda na fase de oramento do novo cais, ptio de contineres e reforo do
cais existente. Parte dos estudos foi composto por uma malha de sondagens
realizada pela empresa SOLO, conforme locao na Figura 6.16.
Figura 6.16 Locao de sondagens realizadas no TECONVI (SOLO, 2002)
Os furos de sondagem realizados chegaram em mdia a uma profundidade de 30m
e apresentaram uma certa uniformidade com relao a suas camadas. A Figura
6.17 e a Figura 6.18 apresentam o relatrio de ensaio SPT Standad Penetration
Test referente ao furo 02. Nota-se que a camada mais resistente encontrada na
cota de 16m, com um ndice SPT de 59 na camada de areia siltosa fina compacta a
muito compacta, mas posteriormente a resistncia cai de forma gradativa.
110
Figura 6.17 Relatrio sondagem furo 02 parte 1 (SOLO, 2002)
Figura 6.18 Relatrio sondagem furo 02 parte 2 (SOLO, 2002)
111
Alm das sondagens, foram realizados outros ensaios de campo indispensveis
para de determinar a profundidade de cravao da ficha para as estacas de
conteno e a profundidade de cravao das estacas de carga. Os estudos foram
realizados pela empresa In Situ Geotecnia e foram compostos por ensaios CPTU,
ensaios de palheta (Vane Test) e coletas com tubo Shelby nos pontos indicados na
Figura 6.19.
Figura 6.19 Locao dos pontos de sondagem (IN SITU, 2006)
112
Foram realizados seis ensaios CPTu e as profundidades mximas alcanadas em
casa sondagem so apresentadas na Tabela 6.1.
Tabela 6.1- Profundidades mximas dos ensaios CPTu
Furo Profundidade final (m)
CPTu-01 (EC-03) 13,00
CPTu-02 (EC-02) 13,42
CPTu-03 (EC-01) 12,63
CPTu-04 (EC-02) 12,87
CPTu-05 (EC-01)
CPTu-06 (EC-04)
32,43
27,90
Fonte: IN SITU (2006)
Os resultados dos ensaios CPTu so apresentados na Figura 6.20, com a amostra
para o furo EC-01 na profundidade de 32,42m. Os resultados indicam a variao de
acordo com a profundidade dos seguintes parmetros:
Resistncia penetrao da ponta (qt);
Resistncia por atrito lateral (fs);
Razo de atrito (FR)
Poro-presso (u).
Figura 6.20 Grfico de ensaio CPTu para EC-01 (IN SITU, 2006)
113
Com relao aos ensaios de palheta, os mesmos mostraram-se satisfatrios, tendo
sido possvel identificar a parcela correspondente ao atrito do sistema, tanto na
medio indeformada como na amolgada. Nas situaes em que o patamar inicial
no ficou evidenciado, a resistncia no drenada foi corrigida com base nos valores
de atrito interpretados a partir das demais medies da respectiva vertical.
Os resultados obtidos so obtidos em formado de grfico, como na Figura 6.21, que
so resumidos na Tabela 6.2.
Tabela 6.2 Resistncias no drenadas (Su)
Furo Profundidade
(m)
Su indeformado
(kPa)
VT-01 (EC-03) 4,00 26,49
5,00 28,69
6,00 24,27
10,00 67,87
11,00 68,28
VT-02 (EC-02) 3,50 31,91
9,10 29,29
9,60 47,5
10,10 43,88
11,10 45,38
11,80 61,84
12,10 47,10
VT-02 (EC-02) 3,50 48,26
11,00 48,41
11,50 62,98
12,00 39,01
12,50 64,37
13,00 54,49
Fonte: IN SITU (2006)
114
Figura 6.21 Grfico do ensaio de palheta para EC-03 (IN SITU, 2006)
A coleta de amostras foi realizada com tubo Shelby. O amostrador utilizado neste
tipo de colheita possui um sistema de pisto semi-estacionrio com dimetro interno
de 100mm, espessura de parede de 1,5mm e comprimento de 700mm, no qual a
cravao do tubo pertencente ao mesmo deu-se diretamente atravs do terreno,
tendo-se montado o sistema camisa Shelby, cabea do amostrador e pisto
diretamente sobre o solo investigado (IN SITU, 2006).
O conjunto foi introduzido no material com o auxlio do pisto hidrulico do
penetrmetro TG 63100 at a cota de incio da coleta, efetuando-se a abertura da
camisa e a cravao esttica do amostrador. Aps a retirada do tubo, o mesmo teve
suas extremidades vedadas com parafina para evitar a sada de material e tambm
manter a umidade da amostra. O tubo foi devidamente acondicionado e transportado
ao laboratrio.
Foram realizados tambm estudos batimtricos no Rio Itaja-A na regio prxima
s obras de ampliao do cais, com a utilizao de equipamentos ultrassnicos,
efetuados pela empresa Hidrotopo Consultoria e Projetos Ltda. Os resultados
115
obtidos so apresentados na Figura 6.22, onde os trechos avermelhados
representam as maiores profundidades encontradas em torno de 12,5m.
Figura 6.22 Levantamento batimtrico prximo ao cais (HIDROTOPO, 2006)
116
6.5 O projeto executivo
Como de fato acontece em todos os projetos considerados bsicos, principalmente
na rea porturia, para poder ser executada da melhor maneira, a opo escolhida
para construo do novo cais do TECONVI sofreu algumas alteraes com relao
sua concepo original descritas adiante.
Conforme apresentado anteriormente no captulo que abordou o projeto bsico, a
Opo 2 para o novo cais consistia em uma estrutura com plataforma de alvio
suportada por estacas pr-moldadas verticais e inclinadas, com dimetro de 60cm,
com uma cortina frontal de estacas pranchas AU 20 e uma viga posterior para os
trilhos dos portineres, suportada por estacas hlice contnuas 70cm.
Por opo do projetista, aps diversos estudos ligados segurana da estrutura, as
estacas pr-moldadas com 60cm foram substitudas em princpio por estacas com
seo quadrada de 70x70cm, com ponteira metlica em perfil H. As estacas hlice
contnuas, na linha da viga posterior de suporte dos portineres, foram substitudas
cada uma por 4 estacas de seo quadrada 42cm x 42cm ligadas por blocos de 2m
x 2m, por questo de economia.
Aps o incio da cravao das estacas quadradas, verificou-se que as estacas
inclinadas estavam sofrendo ruptura e necessitaram ser substitudas por estacas
metlicas com dimetro de 70cm, evitando assim os problemas de rompimento
devido flexo.
Com relao ao cais existente, no houve alterao significativa, alm da
substituio do trecho em estacas hlice contnua por 4 estacas com seo
quadrada por bloco, seguindo o padro do novo cais. Como ainda o reforo do cais
existente no foi iniciado, podem ocorrer algumas alteraes adicionais devido aos
problemas que podero ocorrer em meio ao processo executivo.
Com relao cortina de estacas pranchas metlicas, o trecho final do mdulo 6,
nico a receber perfis compostos atirantados a uma cortina posterior, a cortina
frontal em perfis HZ 1050-14/AZ18 foi substituda por perfis HZ 975D/AZ 25, j a
117
cortina posterior inicialmente em perfis simples AZ 18 foi mantida da mesma forma.
A alterao mais significativa na cortina de conteno do novo cais ocorreu na rea
destinada atracao, que foi a substituio das estacas pranchas com perfis
simples AU 20 por perfis simples AZ 25, de forma a aumentar a segurana da
estrutura e facilitar a cravao, fato que pode ser melhor observado pelo memorial
de clculo apresentado no captulo 6.5.2.
6.5.1 Critrios adotados para o projeto executivo
Para dimensionamento da estrutura do cais e da estrutura de conteno, foram
adotados pela projetista PETCON os parmetros apresentados a seguir. Vale
ressaltar que a maior parte destes parmetros, por se tratar de uma estrutura de
paramento com plataforma de alvio, foram aplicados apenas para o
dimensionamento da estrutura de suporte do cais e no da estrutura de conteno,
cujas informaes mais relevantes a se saber foram apenas as ligadas s
propriedades fsicas do solo.
O tipo de embarcao adotada para o pior caso de atracao (maior navio a atracar
no porto) foi um Full Container Post Panamax, de 70.000 TPB, com as
caractersticas explcitas na Tabela 6.3.
Tabela 6.3 Caractersticas do navio Post Panamax
Caractersticas
Maior Navio
Post Panamax
Tonelagem Porte Bruto TPB 70.000
Comprimento Total (m) 280
Boca (m) 41,8
Calado Mximo (m) 13,8
Fonte: PETCON, (2007)
Para as cargas permanentes, foram adotados os seguintes parmetros:
Peso prprio concreto armado e protendido - 25 kN/m;
Peso prprio concreto simples - 22 kN/m;
118
Peso prprio ao - 77 kN/m;
Aterro Arenoso - 18 kN/m;
Aterro arenoso submerso = 10 kN/m;
Argila submersa = 10 kN/m
Os parmetros do solo adotados foram os seguintes:
ngulo de atrito interno de 30 e de atrito entre parede e solo de 1/3 de 30
para as areias;
ngulo de atrito interno de 0 e de atrito entre parede e solo de 1/3 de 0 para
as argilas moles;
Coeso de 5 kN/m para as argilas moles;
ngulo de atrito interno de 10 de atrito entre parede e solo de1/3 de 10 para
argilas moles pr-adensadas;
Coeso de 7,5 kN/m para argilas moles pr-adensadas.
Com relao s cargas verticais, para efeito de dimensionamento das
superestruturas dos cais, foi adotada uma sobrecarga uniforme de 30 kN/m, de
acordo com a NBR 9782. Para o dimensionamento das fundaes e para a
determinao do empuxo foi adotado, respectivamente, 70% e 80% deste valor, de
acordo com a NBR 9782.
No trecho compreendido entre o trilho externo e o paramento, a sobrecarga
considerada foi de 15 kN/m.
A sobrecarga vertical atuando simultaneamente com o portiner foi reduzida a 50%
do seu valor caracterstico e ser considerada atuando numa faixa a partir de 1m de
distncia dos trilhos.
As cargas verticais adotadas referentes a equipamentos foram as seguintes:
Guindaste sobre pneus e patolas do tipo mobile crane, utilizando como
referncia os dados do guindaste FANTUZZI MHC 200, trafegando e
119
patolando em qualquer posio, exceto junto ao paramento do cais. Este
equipamento carrega a sapata de 2,5 x 4m com uma carga de 10.000kN.
Carretas trem tipo TB-45;
Portineres sobre trilhos, com 12000 kN.
Para aes horizontais do cais foi considerada uma fora de 1000kN por cabeo,
formando um ngulo de 30 a 150 com o alinhamento do cais e um ngulo vertical
de at 30 com a horizontal. Foram consideradas tambm uma influncia de vento
de 35 m/s e correnteza de 2 ns sobre o navio.
6.5.2 Amostra de dimensionamento da conteno com estacas pranchas
metlicas simples para o novo cais
Segundo Petcon (2007), vlido o clculo para dimensionamento das estacas
pranchas metlicas simples, para este caso, como um prtico plano.
Foram definidos os seguintes parmetros:
No existe desnvel entre a gua a jusante e a montante das estacas
prancha;
O empuxo do solo atua apenas a partir da cota -6m.
Desta maneira, deve-se assegurar que o nvel do terreno atrs das estacas
pranchas esteja sempre, no mximo, na cota -6,00m e no exista desnvel de gua.
Alm de estar engastada em sua parte superior por uma viga de coroamento do
cais, a cortina de estacas pranchas simples utilizada no cais ir sofrer com o empuxo
de terra apenas aps a dragagem, visto que a plataforma de alvio em concreto
utilizada dispensa o complemento com aterro e a sobrecarga sobre a plataforma do
cais atua diretamente sobre as estacas pr-moldadas, no transferindo efeito algum
para a estrutura de conteno.
Desta forma, aps adoo dos parmetros de solo apresentados no captulo
120
anterior, os empuxos atuantes sobre a estrutura de conteno ao longo de seu
comprimento so apresentados na Tabela 6.4 a seguir.
Tabela 6.4 Empuxos atuantes sobre a estrutura de conteno do cais
Sobrecarga 0,00 tf/m
Prof. Cota v C N.A. ha hp/1,5
ha-
hp/1,5
0 3 0,00 28,00 0,00 0,00 0,00 0,00
1 2 0,00 30,00 0,00 0,00 0,00 0,00
2 1 0,00 30,00 0,00 0,00 0,00 0,00
3 0 0,00 30,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00
4 -1 0,00 30,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00
5 -2 0,00 30,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00
6 -3 0,00 30,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00
7 -4 0,00 30,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00
8 -5 0,00 30,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00
9 -6 0,00 30,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00
10 -7 0,90 30,00 0,00 0 0,30 0,00 0,30
11 -8 1,80 30,00 0,00 0 0,60 0,00 0,60
12 -9 2,70 30,00 0,00 0 0,90 0,00 0,90
13 -10 3,60 30,00 0,00 0 1,20
0,00 1,20
14 -11 4,50 30,00 0,00 0 1,50 0,00 1,50
15 -12 5,40 30,00 0,00 0 1,80 0,00 1,80
16 -13 6,30 30,00 0,00 0 2,10 0,00 2,10
17 -14 7,20 30,00 0,00 0 2,40 0,00 2,40
18 -15 8,10 30,00 0,00 0 2,70 0,00 2,70
19 -16 9,00 35,00 0,00 0 2,44 2,21 0,23
20 -17 9,90 35,00 0,00 0 2,68 4,42 -1,74
21 -18 10,80 35,00 0,00 0 2,92 6,62 -3,70
22 -19 11,70 35,00 0,00 0 3,17 8,83 -5,67
23 -20 12,60 35,00 0,00 0 3,41 11,04 -7,63
Fonte: PETCON, (2007)
121
Para medir os esforos atuantes sobre a estrutura de conteno, a projetista utilizou
o auxlio de um modelador, onde puderam ser observados os carregamentos
apresentados na Figura 6.23, o diagrama de momentos fletores (Figura 6.24) e o
diagrama de foras cortantes que pode ser observado na Figura 6.25.
Figura 6.23 Esforos atuantes sobre a cortina de conteno (PETCON, 2007)
Figura 6.24 Diagrama de momentos fletores (PETCON, 2007)
Convertendo-se os valores de momento obtidos na Figura 6.24, foi obtido um valor
de momento mximo de 420kNm/m.
122
Figura 6.25 Diagrama de foras cortantes (PETCON, 2007)
Para verificar a estaca AU 20, adotada para a conteno no projeto bsico, as
caractersticas geomtricas da mesma foram postas prova pelo software
modelador, chegando situao apresentada na Figura 6.26.
Figura 6.26 Diagrama de deformaes na estaca tipo AU 20 sem corroso (PETCON, 2007)
Com a deformao mxima obtida de 15cm, chegou-se concluso de que a
mesma produziria um momento adicional de 0,15*N, devido carga vertical N a que
a estaca ser submetida, chegando assim a uma tenso mxima de 3200kgf/cm
sobre a estaca AU 20.
123
Para efeitos comparativos, o mesmo procedimento foi realizado para as estacas do
tipo AZ 25, chegando situao de deformao encontrada na Figura 6.27.
Figura 6.27 Diagrama de deformaes na estaca tipo AZ 25 sem corroso (PETCON, 2007)
Para esta hiptese a deformao mxima obtida foi de 10cm, chegando-se
concluso de que a mesma produziria um momento adicional de 0,10*N, devido
carga vertical N a que a estaca ser submetida, chegando assim a uma tenso
mxima de 25kN/cm sobre a estaca AZ 25.
Como concluso destes estudos, do ponto de vista estrutural, face a uma maior
segurana para suportar eventuais imprevistos nos parmetros geotcnicos do solo,
o projetista sugeriu a alterao das estacas AU 20, at ento adotadas para o
projeto bsico, para as estacas do tipo AZ 25, que acabou sendo a adotada para a
obra no projeto executivo.
Com as devidas alteraes, a seo tpica do cais ficou conforme apresenta a Figura
6.28.
124
Figura 6.28 Seo tpica projeto executivo do novo cais (HIDROTOPO, 2007)
125
6.6 Processo executivo da cortina de conteno
As obras de construo do novo cais do TECONVI iniciaram-se efetivamente em
janeiro de 2008, com a execuo de servios de terraplenagem e a cravao das
primeiras estacas ainda em terra. A previso para incio destes servios seria
novembro de 2007, tanto que uma das maiores preocupaes era a chegada das
estacas pranchas, que seriam transportadas desde a fbrica, no Gro Ducado de
Luxemburgo, at o desembarque no prprio cais existente do TECONVI no Porto de
Itaja. Somado ao tempo necessrio para fabricao das estacas, que sofreria certo
atraso devido demanda de pedidos, o prazo para entrega das estacas desde a
confirmao do pedido, seria em torno de quatro meses.
Com o pedido realizado no final de outubro de 2007, os perfis de estacas pranchas
AZ 18 e AZ 25 desembarcaram no Porto de Itaja na madrugada do dia 25/02/2008 e
contaram com os recursos do prprio navio, dotado de guindaste com balancim para
descarreg-las diretamente sobre carretas, que estacionavam longitudinalmente ao
cais, carregavam as estacas e transportavam a mesma at o ptio destinado ao
armazenamento. A Figura 6.29 e a Figura 6.30 demonstram respectivamente as
estacas sendo iadas de dentro do navio e carregadas sobre a carreta.
Figura 6.29 Iamento das estacas pranchas de dentro do navio
126
Figura 6.30 Carregamento da carreta posicionada sobre o cais
Aps carregamento, as carretas transportavam as estacas at o ptio destinado
armazenagem das mesmas, onde foram descarregadas com o auxlio de um
guindaste de terra sobre pneus, dotado tambm de balancins com dispositivos
especiais para iamento das estacas, conforme apresentado na Figura 6.31.
Figura 6.31 Descarregamento das estacas no ptio para estocagem
127
Com o atraso dos outros servios, as estacas pranchas permaneceram
armazenadas no ptio durante mais de quatro meses e o incio da cravao das
mesmas, que inicialmente seria o ms de maro, foi transferido para meados de
julho e posteriormente para meados de agosto. Desta forma, apenas no ms de
julho elas foram transferidas do ptio, local onde tambm estavam sendo
executados outros servios, para uma rea prxima o cais, o que facilitaria seu
manuseio quando a cravao fosse iniciada. A Figura 6.32 mostra a situao do
desenvolvimento dos servios do cais no ms de julho/08, onde se pode perceber a
estrutura sendo executada de jusante para montante do rio (do mdulo 6 para o
mdulo 1 no novo cais). Vale destacar tambm as estacas pranchas devidamente
posicionadas de forma estratgica na parte posterior da estrutura, aguardando o
incio da cravao da cortina de conteno.
Figura 6.32 Desenvolvimento dos servios do cais em julho/08
A cravao das estacas pranchas metlicas foi iniciada em 14/08/08, com a
execuo da cortina posterior, cravada em terra, composta por estacas pranchas
metlicas simples do tipo AZ 18, que tem o objetivo de ancorar os tirantes fixados a
trecho da cortina frontal do Mdulo 6. Da mesma forma como foi abordado por
Arcelor (2006), foram utilizados para transporte das estacas pranchas, os mesmos
128
dispositivos para iamento utilizados no desembarque das mesmas, dotados de
balancins e talhas com corrente, de acordo com a Figura 6.33.
Figura 6.33 Estaca prancha do tipo AZ 18 acompanhada por dispositivos para iamento
Para cravao das primeiras estacas pranchas em terra, foi utilizado um gabarito
para auxiliar o posicionamento, conforme pode ser visualizado na Figura 6.34 e um
martelo para cravao percusso a diesel, que no possui uma grande
produtividade e pode ser observado na Figura 6.35.
A escolha deste martelo de baixa produtividade justifica-se pelo fato de no ser
necessria uma produtividade to grande nas cravaes em terra, onde no existe o
problema de mobilizao de flutuantes e o comprimento de cravao pequeno. Na
Figura 6.35 pode-se perceber tambm o posicionamento do capacete de proteo
sobre a cabea da estaca.
129
Figura 6.34 Primeira estaca a ser cravada posicionada sobre gabarito
Figura 6.35 Cravao da primeira linha de estacas por martelo percusso
130
A cravao em terra foi executada de maneira relativamente simples e rpida, na
forma de painis alternados (Figura 6.36) e no contou com dificuldades relevantes,
solicitando um prazo total de 10 (dez) dias para a sua total execuo, que contou
com a cravao de 18 estacas do tipo AZ 18, que totalizaram de 22,68m de cortina.
Figura 6.36 Posicionamento das estacas pranchas cravadas em painis alternados
Com o encerramento das cravaes em terra, foi iniciada a cravao da cortina de
estacas pranchas AZ 25 em mar, cujo planejamento para execuo prev a
utilizao de duas frentes para cravao, uma com o auxlio de um martelo de
cravao rpida, posicionado em guindaste sobre flutuante e outra com o mesmo
martelo utilizado para cravao da cortina j cravada em terra, posicionado sobre a
estrutura do cais j executada.
Posicionadas de forma estratgica ao longo do cais, as estacas pranchas so iadas
pelo guindaste posicionado sobre flutuante em mar, que com a ajuda de uma lana
de grande alcance, posiciona a estaca sobre o gabarito utilizado para auxlio
cravao, conforme Figura 6.37 e Figura 6.38.
131
Figura 6.37 Iamento de estaca prancha a ser cravada por guindaste em mar
Figura 6.38 Posicionamento de estaca prancha a ser cravada por guindaste em mar
132
Aps o posicionamento sobre o gabarito com o auxlio de guindaste, a primeira
estaca prancha cravada em mar contou com o ajuste fino de operrios posicionados
tambm sobre o gabarito, que garantiram, com o auxlio de topgrafos, o perfeito
alinhamento da primeira estaca, imprescindvel para o sucesso da continuidade da
cravao das estacas adjacentes (Figura 6.39).
Figura 6.39 Operrios posicionando a estaca prancha para cravao
Para cravao das estacas em mar, foi utilizado um martelo de cravao rpida com
dupla ao da DELMAG. Devido ao fato de ser a primeira estaca cravada, o
posicionamento acabou demorando mais do que o previsto e o processo de
cravao acabou sendo concludo apenas no incio da noite (Figura 6.40).
Com a seqncia das atividades de cravao, foram cravadas mais quatro estacas,
que foram amarradas uma a outra atravs de cabos de ao para garantir o seu
devido alinhamento (Figura 6.41).
Aps a finalizao deste primeiro trecho de cinco estacas, que serviu principalmente
para a aferio dos equipamentos e preparo da equipe, o flutuante seguiu cravando
as estacas de carga, com previso de trmino de 7 dias, mantendo o painel j
cravado conforme Figura 6.42.
133
Figura 6.40 Cravao da primeira estaca prancha em mar
Figura 6.41 Primeiro painel cravado amarrado por cabos de ao
134
Figura 6.42 Ao fundo, primeiro painel de estacas pranchas cravado em mar
Aps um perodo de sete dias, a cravao da cortina de estacas pranchas com o
auxlio de flutuante deu prosseguimento, j com a utilizao de um gabarito menor,
fixado na parte superior das estacas pranchas j cravadas, de forma a garantir o
alinhamento das estacas a serem cravadas com as que j foram cravadas (Figura
6.43).
Figura 6.43 Prosseguimento da cravao com auxlio de novo gabarito
135
Para garantir o alinhamento do gabarito, o mesmo foi amarrado nas duas
extremidades longitudinais atravs de dois cabos de ao fixados no flutuante e dois
cabos de ao fixados em terra, conforme pode ser observado na Figura 6.44, de
forma a evitar desalinhamentos das estacas pranchas no sentido transversal do cais.
Para evitar que o painel de estacas pranchas j cravado sofresse desalinhamento no
sentido longitudinal do cais devido cravao das estacas pranchas adjacentes,
foram fixados dois cabos de ao no meio do painel de forma a garantir o
alinhamento, conforme fica explcito tambm na Figura 6.44
Figura 6.44 Fixao de gabarito e painel atravs de cabos de ao
Com a utilizao do processo de cravao em painis, foram utilizados os mesmos
suportes para posicionamento mencionados na reviso bibliogrfica, que possuem o
objetivo de intertravar as estacas, assegurando que as estacas sejam alinhadas a
partir do topo com eficincia e segurana (Figura 6.45).
136
Figura 6.45 - Posicionamento das estacas com auxlio de suporte
A cravao deu-se prosseguimento com a utilizao do mesmo martelo de cravao
rpida (Figura 6.46), alcanando para os primeiros cinco dias de cravao, entre os
dias 01/09/08 at 05/09/08, a cravao de 11 estacas, obtendo assim uma
produtividade de 2,2 estacas por dia.
O prazo previsto para finalizao da cravao da cortina de estacas pranchas AZ 25
no novo cais 01/10/2008 e para tal, dever ser atingida a produo planejada para
execuo de 5 estacas por dia.
137
Figura 6.46 Prosseguimento da cravao da cortina de estacas pranchas no mar
Aps o trmino da cravao no cais novo, est prevista a execuo do complemento
do mdulo 6, onde sero cravadas estacas pranchas compostas do tipo HZ, que
sero atirantadas cortina de estacas pranchas AZ 18 j cravadas em terra. Em
seqncia, est previsto um complemento com aterro arenoso. A Figura 6.47
apresenta um painel de cravao do novo cais em um dos seus avanos finais, j ao
final do ms de outubro.
Figura 6.47 Avano de painel de estacas pranchas do novo cais prximo ao cais existente
138
Os servios de reforo do cais existente somente sero iniciados com a liberao do
novo cais para atracao, conforme j foi mencionado anteriormente. Para a
execuo da cravao das estacas pranchas compostas no est prevista a
necessidade de flutuantes, pois a cravao dever ser executado com bate estacas
posicionado sobre a laje do cais, conforme Figura 6.48.
Para finalizao dos servios, esto previstos tirantes injetados no cais existente e a
realocao da placa de ancoragem, conforme j descrito no captulo anterior sobre
projetos.
Figura 6.48 Esquema para cravao da cortina de estacas pranchas do cais existente
139
7 ANLISE DOS RESULTADOS
Verificando os memoriais de clculo da cortina de estacas pranchas, pode-se
perceber que o projetista responsvel pela elaborao do projeto bsico no previu
uma maior segurana para atenuar possveis acrscimos de empuxo na cortina,
especificando estacas pranchas do tipo AU 20, que tm uma resistncia
consideravelmente inferior ao tipo de estaca comprovadamente necessrio para
utilizao, que foi o tipo AZ 25.
O processo de cravao das estacas pranchas, at o perodo avaliado, no contou
com grandes problemas e nem desvios. Apenas o prazo de execuo, por ainda
estar no incio do processo, apresentou certo atraso com relao ao planejamento.
De maneira geral, foram adotados processos de cravao consagrados, j citados
na durante a reviso bibliogrfica.
A alternativa escolhida para execuo do novo cais, com utilizao de plataforma de
alvio, tem se mostrado realmente a melhor escolha, com rapidez para ser executada
e alto controle de qualidade na fabricao dos elementos em concreto pr-
moldados. O maior problema ocorreu com relao s estacas, pois no foram
previstos pelo projetista os esforos decorrentes cravao das estacas inclinadas
de seo quadrada, que se romperam e precisaram ser substitudas por estacas de
seo redonda com camisa metlica.
Os equipamentos utilizados para a cravao da linha frontal de estacas pranchas
metlicas foram superdimensionados, com a utilizao de flutuante que
normalmente trabalha na execuo de obras off-shore e um guindaste com
capacidade demasiadamente elevada. Porm, este superdimensionamento poder
auxiliar em uma execuo mais rpida, devido folga no dimensionamento de
equipamentos.
A chegada das estacas pranchas metlicas importadas, que em princpio
representava parte do caminho crtico das obras, acabou acontecendo muito antes
do trmino do estaqueamento e da execuo de parte da estrutura de concreto do
140
novo cais, devido a atraso destes servios. Este fator causou problemas de
movimentao no terminal devido rea que precisou ficar interditada por muito
tempo, para armazenamento da grande quantidade de estacas pranchas
desembarcadas antecipadamente, em torno de seis meses antes de serem
cravadas.
141
8 CONCLUSES
Durante a presente pesquisa, verificou-se que as obras porturias realmente so
obras relativamente complexas, onde planejamento, equipamentos adequados e
materiais de qualidade so imprescindveis para se obter sucesso. O investimento
em estudos geotcnicos para execuo de qualquer obra porturia nunca em vo,
pois todo e qualquer valor investido em estudos acaba gerando economia tanto no
dimensionamento, quanto na execuo das onerosas estruturas realizadas no mar.
Todas as estruturas de suporte e de conteno de qualquer porto dependem muito
das condies do solo para seu correto dimensionamento, desta forma o
conhecimento do solo, de forma a prever o seu comportamento, o fator principal
para se executar qualquer obra porturia de forma segura e eficaz.
Pelo fato da obra abordada no estudo de caso ocorrer em um porto abrigado em um
rio, as dificuldades normalmente encontradas para a construo de um cais porturio
foram um pouco minimizadas, visto que as variaes de mar so discretas, a
formao de ondas praticamente no ocorre, exceto quando existe a movimentao
de embarcaes de grande porte e at os efeitos do vento no so to intensos
quanto os que ocorrem em mar aberto.
Conforme verificado no estudo de caso, a maior deformao que a cortina de
conteno estar submetida ocorrer apenas na zona submersa das estacas
pranchas metlicas, o que segundo a reviso bibliogrfica, minimiza muito a
possibilidade da perda de massa devido corroso, que ocorre em maiores
propores nas zonas de variao de mar.
Em comparao a outros mtodos utilizados para conteno em obras de
acostagem, a cortina de conteno com a utilizao de estacas pranchas metlicas
mostrou-se extremamente vantajosa, sendo uma estrutura muito mais leve, com
execuo relativamente fcil, que permite monitoramento e controle constante, alm
da alta resistncia aos esforos que a ela so solicitados. Sua limitao para
utilizao no Brasil advm dos altos custos para importao e para transporte, alm
142
da escassez de equipamentos especficos para seu manuseio e cravao, fatores
limitantes que no ocorrem em outras partes do mundo, principalmente na Europa.
O fato das estacas pranchas metlicas serem materiais fabricados dentro de
padres tcnicos e alto controle de qualidade, confere a este tipo de material uma
alta confiabilidade, principalmente em comparao com outros tipos de materiais
utilizados para conteno, inclusive as estacas pranchas em concreto e em madeira.
A fabricao deste tipo de estacas no Brasil deveria ser cuidadosamente estudada,
pois com a necessidade de ampliao dos portos depende muito de materiais de
alta qualidade, que possam ser aplicados com certa rapidez e a custos competitivos,
auxiliando desta forma o desenvolvimento da infra-estrutura de transportes existente
no pas, que a cada vez depende mais de investimentos privados, principalmente
estrangeiros, como acontece no estudo de caso realizado no TECONVI, que
pertence a uma empresa holandesa.
143
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