Concreto Ao Fogo

X X X J O R N A D A S S U L - A M E R I C A N A S D E E N G E N H A R I A E S T R U T U R A L
27 a 31 de Maio de 2002 Universidade de Braslia UnB

Braslia, DF Brasil

J ornadas Sul-Americanas de Engenharia Estrutural

ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO EM SITUAO DE INCNDIO.

Carla Neves Costa
*

carlac@usp.br
Mestranda da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo Brasil
Departamento de Engenharia de Estruturas e Fundaes

Valdir Pignatta e Silva
*

valpigss@usp.br
Professor Doutor da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo Brasil
Departamento de Engenharia de Estruturas e Fundaes

RESUMO
O concreto armado o material consagrado na construo civil brasileira e internacional . Por
ser material incombustvel, possuir baixa condutividade trmica, no exalar gases txicos
quando submetido ao fogo e os elementos estruturais terem correntemente baixo fator de
massividade, as estruturas de concreto so consideradas seguras em situao de incndio.
A reduo das caractersticas mecnicas (resistncia caracterstica e mdulo de elasticidade) do
ao e do prprio concreto, o comportamento heterogneo de seus componentes e a possibilidade
de ocorrer spalling explosivo, no entanto, indicam a necessidade de verificao da segurana
em situao de incndio.
A NBR 14432, publicada em 2000, apresenta a resistncia ao fogo requerida para as edificaes
construdas com qualquer material estrutural. A NBR 5627/1980 Exigncias de Resistncia
ao Fogo de Elementos Construtivos de Edificaes Procedimento foi cancelada por ser
considerada desatualizada. Diversos estudos tm sido desenvolvidos internacionalmente a fim de
reduzir a probabilidade de riscos vida humana, fornecendo critrios de segurana que os
tornem aceitveis pelos usurios das edificaes e, no pior das hipteses, abrandar os efeitos
desses sinistros.
Este trabalho tem por objetivo descrever o comportamento do incndio por meio de modelos
matemticos simplificados e os efeitos da ao trmica nas estruturas de concreto armado. Sero
apresentados critrios de dimensionamento propostos pelas normas brasileiras e internacionais e
exemplos de aplicao do mtodo de Hertz para verificao de lajes e vigas em incndio.
Palavras-chave: incndio, alta temperatura, resistncia, concreto, segurana estrutural.

*
Av. Prof. Almeida Prado, Trav. 2, n 271, Ed. Paula Souza [Eng. Civil], Depto. Estruturas e Fundaes. CEP: 05508-900 So Paulo
S.P. Brasil. Fax: +55 +11 3091-5181.
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1
1 Introduo
As estruturas de concreto so reconhecidas pela boa resistncia ao incndio em virtude das
caractersticas trmicas do material, tais como incombustibilidade e baixa condutividade trmica, o
concreto no exalar gases txicos ao ser aquecido e as peas de concreto apresentarem maior massa e
volume se comparados aos elementos metlicos [11, 13, 31, 33].
No entanto, o aumento da temperatura nos elementos de concreto causa reduo na resistncia
caracterstica e no mdulo de elasticidade dos materiais; h perda de rigidez da estrutura e a
heterogeneidade dos materiais constituintes do concreto (pasta, agregados, ao) conduz degradao
polifsica do concreto armado, podendo levar as peas estruturais runa. A desagregao do concreto
pode ser antecipada dependendo das caractersticas da prpria pasta, como o teor de umidade e as
adies para melhorar a resistncia. Vrios danos progressivos e colapso estrutural de peas de concreto
ocorreram colocando em risco a ao de salvamento e combate ao fogo em alguns edifcios de concreto,
por exemplo, Sede I e Sede II da CESP (1987)
, Ed. Cacique (1996)
, Aeroporto Santos Dumont

(1998)
e o edifcio de uma fbrica de roupas em Alexandria (2000)

**
.
A utilizao de concretos com resistncias maiores (f
ck
> 18 MPa), permite a concepo de elementos
estruturais cada vez mais esbeltos, isto , reas de seo transversal menores e comprimentos maiores. A
reduo do fator gua/cimento s custas de aditivos e adies confere maior compacidade ao concreto e
reduz a permeabilidade das estruturas. Essas caractersticas melhoram a durabilidade e a resistncia em
temperatura ambiente. Por outro lado, antecipam a degradao do concreto ao fogo. Peas de menor
massa e volume se aquecem rapidamente. A perda de rigidez torna-se dicaz no colapso por instabilidade
das peas. A reao da macroestrutura do material por meio de pop outs (pipocamentos) e spalling
(lascamentos) passam ser mais freqentes, expondo as armaduras ao direta do fogo.
Atualmente, o dimensionamento de edifcios em concreto em situao de incndio tem sido discutido
sob vrios aspectos, por diversas instituies cientficas da Europa, Oceania e Amrica do Norte,
padronizando-se mtodos de dimensionamento das estruturas sujeitas ao sinistro, levando em conta os
parmetros de dosagem e as caractersticas geomtricas dos elementos estruturais (forma, dimenses,
cobrimentos das armaduras) com critrios de segurana adequados a essa situao excepcional.

2 O incndio
No incndio, a ao trmica descrita por meio dos fluxos de calor convectivo e radiativo
promovidos pelos gases quentes e as chamas do compartimento [39], e por meio do fluxo de calor
condutivo no interior da massa de concreto, transmitindo o calor molcula a molcula no interior da
pea de concreto [26]. O efeito da ao trmica tem por conseqncia o aumento da temperatura do
elemento estrutural. O incndio apresenta trs estgios bsicos:
1 Ignio: regio que representa o incio da inflamao, com crescimento gradual de temperatura,
quase sem influncia das caractersticas do compartimento (aberturas, material da
compartimentao, etc.) e sem risco vida humana ou ao patrimnio por colapso estrutural. Esse
estgio termina no instante conhecido por flashover (inflamao generalizada). Se as medidas de
proteo ativa forem eficientes, o fogo extinto rapidamente e, portanto, no h necessidade de
verificao estrutural [36].
2 Aquecimento: regio caracterizada por uma mudana sbita de crescimento da temperatura. Nesse
estgio, todo o material combustvel no compartimento entra em combusto e a temperatura dos
gases quentes so superiores a 300 C e de crescimento veloz [43].
3 Resfriamento: regio que representa a reduo gradual de temperatura aps a extino de todo o

So Paulo capital.
Porto Alegre, Rio Grande do Sul.
Rio de Janeiro capital.

**
Egito.

2
material combustvel durante a fase de aquecimento.

Tabela 1 Temperatura dos gases em funo
do tempo da ASTM E-119 [2].
Tempo (min) Temperatura (C)
0 20
5 538
10 704
15 760
20 795
25 821
30 843
35 862
40 878
45 892
50 905
55 916
60 927
65 937
70 946
75 955
80 963
85 971
90 978
120 1010
240 1093
480 1260
u
0
200
400
600
800
1000
1200
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
tempo (min)
t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
C
)
curvas padronizadas
ISO 834 (1999)
ASTM E-119 (2000)
exemplo de curvas naturais
Figura 1 Curvas temperatura-tempo padronizadas pelas principais
normas internacionais e a forma tpica das curvas naturais [39, 42].
A forma segundo a qual a temperatura se eleva durante o incndio , por simplicidade, representada por
meio de curvas padronizadas. As curvas-padro ASTM E-119 [2] e a ISO 834 [24] so as curvas
temperatura-tempo mais divulgadas no mundo, sendo normalmente empregadas na realizao de testes
de elementos construtivos e no dimensionamento de edifcios usuais (residenciais e comerciais). Essas
curvas relacionam o aumento da temperatura com o tempo, em compartimentos cuja carga de incndio
composta por materiais celulsicos. As normas brasileiras NBR 14432/2000 e NBR 5628/1980
recomendam a curva ISO-834 para descrever a elevao padronizada de temperatura em funo do
tempo no projeto de elementos construtivos. A curva ISO-834 apresentada por meio da expresso (1)
e a ASTM E-119, similar ISO, apresentada por meio de Tabela 1.

g 0 10
345 log (8 t 1) = + (1)
onde: t = tempo (min);

0
= temperatura dos gases do ambiente, no instante t = 0, admitida normalmente como 20 C;

g
= temperatura dos gases quentes no ambiente (C).

As curvaspadro no representam o comportamento real do incndio em estruturas. So expresses
padronizadas, difundidas e adotadas por vrios cdigos normativos, por questes prticas. Existem as
curvas naturais que descrevem com mais realismo a evoluo da temperatura do incndio no ambiente,
pois so parametrizadas por caractersticas do compartimento em chamas, tais como: grau de ventilao,
caractersticas dos materiais combustveis presente no ambiente e caractersticas trmicas do material
constituinte da compartimentao. Alm do ramo ascendente, possuem tambm o ramo descendente
que descreve a fase de resfriamento do incndio [39].

3
3 Concreto armado de densidade normal
3.1 Efeito da ao trmica na pasta de cimento Portland
Quando o concreto aquecido, a gua livre presente na pasta evapora-se. Somente aps a vaporizao
de toda umidade, o concreto ultrapassa os 100 C de aquecimento [31]. A partir desse nvel, a gua
adsorvida e a gua quimicamente combinada comea a evaporar, desidratando os silicatos de clcio
hidratados, responsveis pela maior parte da resistncia do concreto. Aos 710 C, os silicatos esto
completamente extintos.
As massas de concreto muito compactas, impedem a liberao da presso interna de vapor durante o
aquecimento pois a porosidade menor. As massas muito saturadas desenvolvem uma presso interna
de vapor muito elevada ultrapassando a capacidade de liberao de vapores pelos poros. Nesses casos,
spalling explosivos podem ser observados no primeiros 30 minutos do incndio [3]. A umidade livre
influi predominantemente na presso de vapor e o fator gua/cimento, na permeabilidade [31].
Na maioria dos edifcios, o teor de umidade normal do concreto geralmente maior do que o teor
crtico. As peas de concreto exclusivamente internas s edificaes podem ter o risco de spalling por
excesso de umidade, diminudo com o passar dos anos desde que o teor de gua livre no concreto
tambm decresa. O teor de umidade de uma estrutura jovem, de apenas 2 anos de idade de
aproximadamente 7,5% do volume do concreto, enquanto a mesma estrutura com 7 anos de idade
apresenta o teor aproximado de 3,5% do volume total do concreto [28]. Contudo, nas camadas externas
o teor de umidade ser maior do que o limite considerado crtico.
Nos concretos de alta resistncia (entenda-se CAD
ou CAR
) o spalling explosivo freqente. So

raros os experimentos cujos os corpos-de-prova aquecidos nos quais os lascamentos instantneos, no
foram comuns, a no ser sob taxa de aquecimento muito baixa, da ordem de 1 C/min a 5 C/min,
inferior ao incndio-padro. O Eurocode 2 [18] limita o teor de umidade livre para concretos normais
em 3%, a fim de assegurar as estruturas de concreto do risco de spalling explosivo. Com o spalling
h perda de uma poro considervel de material da pea, expondo a armadura ao direta do fogo e
ainda, o aquecimento progressivo das camadas do interior do concreto expostas com a perda da
superfcie. Essa deficincia pode ser melhorada incorporando-se fibras de polipropileno ou coquetel de
fibras (fibras polimricas associadas s fibras de ao) na mistura [28, 42].
Os gradientes trmicos formados ao longo da seo dos elementos estruturais, tambm contribuem na
degradao do concreto armado endurecido submetido a altas temperaturas. A diferena entre a
temperatura de vrias camadas internas e a superfcie do concreto produzem tenses trmicas, cuja
intensidade pode superar a resistncia trao da matriz. H formao de fissuras na zona de transio e
as camadas de concreto dos elementos estruturais tendem a se separarem. Se a taxa de aquecimento for
muito alta, h sloughing (destacamento de grande extenso do cobrimento sem estilhaamento
violento) de grande magnitude nos primeiros estgios do incndio [30, 32].
Quando o concreto sobrevive ao spalling instantneo, a pasta de cimento Portland sofre uma retrao
decorrente da liberao da gua contida e, ao mesmo tempo, a armadura e os agregados sofrem
expanso trmica com a ascenso da temperatura. As fissuras na matriz de concreto tornam-se evidentes
aproximadamente aos 300 C, em virtude das tenses trmicas desenvolvidas na microestrutura do
material. Prximo dos 400 C, inicia-se a decomposio dos hidrxidos de clcio, resultando em xido
da clcio puro e gua vaporizada. Cerca de 535 C a desidratao dos hidrxidos de clcio, responsveis
pela passivao das armaduras, completa. Essas transformaes qumicas refletem na resistncia
mecnica do concreto. Entre 300 C e 350 C o concreto silicoso de densidade normal reduz
efetivamente a sua resistncia. Prximo aos 800 C, a resistncia residual da ordem de 20% da
resistncia inicial. A densidade do concreto tambm afetada pela temperatura. O Eurocode 2 [18]

Concreto de alto desempenho.
Concreto de alta resistncia.


4
fornece valores de
concreto
em funo da temperatura para efeito de verificao estrutural.

3.2 Efeito da ao trmica nos agregados
Quando aquecidos, os agregados sofrem expanses que, dependendo da taxa de aquecimento e tamanho
desses agregados, podem ser destrutivas para o concreto [31], pois eles compem cerca de 70% do
material concreto armado [21].
Os concretos compostos por agregados ricos em slica (granitos, arenitos, gnaisses e alguns xistos)
sofrem pop outs (pipocamentos), que so spalling de pequenas propores. Esses estalos com
pequenos estilhaamentos de material so conseqentes de expanso trmica sbita que os agregados
silicosos sofrem, prximos a 573 C: os cristais de quartzo transformam-se em quartzo [21, 22,
31]. Essa mudana de fase seguida de uma expanso da ordem de 0,85% [31].
Nos concretos compostos por agregados calcreos, o dixido de carbono liberado dos agregados, por
meio de uma reao endotrmica, prximo dos 650 C. O calor absorvido, retardando a elevao da
temperatura e o material calcinado apresenta menor massa especfica, prestando uma forma de isolao
trmica da superfcie sendo favorvel em peas robustas [33]. Mas a calcinao tambm causa expanso
e fragmentao dos agregados, sloughing [27] e durante o resfriamento com gua de bombeiro, a
reidratao do xido de clcio caracterizada por uma grande expanso e elevada temperatura,
aumentando substancialmente as fissuras [14, 31, 33].

3.3 Efeito da ao trmica no ao
Segundo QUIRS (1996) apud PRADO (1998) [35], o ao em relao ao concreto (massa) um bom
condutor trmico, absorvendo melhor o calor. Por isso, o ao contribui para o aquecimento localizado
nos elementos de concreto armado, em virtude de maior proximidade da face da pea fonte de calor,
diferenas no cobrimento da armadura e existncia de vazios sob as barras. Dessa forma, o calor se
propaga mais rpido ao longo das ferragens enquanto o concreto permanece com uma temperatura
mdia mais baixa. A temperatura no ao aquecido se uniformiza rapidamente e as armaduras se dilatam
mais do que o concreto. As barras flambam e comprimem a zona de aderncia ao-concreto oprimindo a
interface; por essa razo h perda de aderncia e ancoragem.
Independente do dimetro das barras, a reduo da aderncia muito maior em concretos resfriados
rapidamente em gua do que quanto resfriados gradualmente ao ar [16]. Acima dos 100 C, a reduo
da aderncia entre as barras e concreto sensvel em funo do aumento e durao do aquecimento;
aps os 400 C a diminuio na aderncia das armaduras maior do que a reduo de resistncia
compresso dos concretos. A partir dos 600 C h perda completa de aderncia [14].
Os incndios raramente chegam a temperatura de 1550 C, correspondente ao ponto de fuso do ao.
Portanto, no h risco das armaduras nas estruturas de concreto armado se fundirem em situao de
incndio. As mximas temperaturas alcanadas aproximam-se dos 1200 C [19]. O histrico incndio
no Mont Blanc Tunnel, cuja carga de incndio era altamente inflamvel (hidrocarbonetos) teve durao
de dois dias e ultrapassou os 1000 C, mas no h nenhum relato na literatura tcnica sobre algum
incndio compartimentado, cuja temperatura tenha chegado aos 1550 C [11].
A densidade do ao no varia em funo da temperatura elevada e pode ser considerada constante !
ao
=
7850 kg/m. O Eurocode 2 [18] admite que a resistncia do ao se anula completamente aos 1200 C.
medida que a temperatura se eleva, a taxa de reduo do mdulo de elasticidade do ao maior que a
observada na resistncia. A reduo no mdulo de elasticidade dos aos laminados linear at 400 C e,
a partir da, decai acentuadamente [1] (vide Figura 5).


5
3.3.1 Laminados a quente
Os aos laminados a quente, apresentam dureza natural; so produzidos acima dos 700 C sem nenhum
tratamento aps a laminao [20, 34]. Esses aos so conhecidos como doces; apresentam patamar de
escoamento bem definido e grande ductilidade.
As propriedades elsticas dos aos laminados a quente dependem unicamente da composio qumica
(ligas de carbono, mangans, silcio e cromo). Eles recuperam as propriedades de resistncia quando
aquecidos at 1100 C ou 1200 C e resfriados em seguida [25, 34]. Somente em temperaturas muito
elevadas e por tempo prolongado a granulao poder se tornar grosseira, impedindo a recuperao total
das caractersticas originais. Por isso, as armaduras de ao laminados do concreto recuperam
virtualmente a resistncia
em incndios, desde que aquecidos at 500 C [34].

Verifica-se um aumento de aproximadamente 30 % na resistncia ltima
***
nos aos laminados, entre
250 C e 400 C [9]. Depois, a resistncia progressivamente reduzida [29].

3.3.2 Trabalhados a frio
Os aos encruados so deformados a frio, para aumento da dureza e das tenses de escoamento e
ruptura. Por esse motivo, eles tambm so conhecidos como trabalhados a frio.
O processo do encruamento reduz a ductilidade. um recurso empregado para aumentar a capacidade
de trabalho de aos laminados, onde os gros so deformados. A deformao imposta microestrutura
do ao pelo encruamento, aumenta as tenses internas e as imperfeies dos cristais. Para aliviar estas
tenses e melhorar a estrutura cristalina, os aos encruados so submetidos a temperaturas entre 370 C
e 400 C, consideradas baixas, a fim de evitar a recristalizao do material [20, 34].
Os aos encruados submetidos a altas temperaturas (caso de incndios), sofrem as mesmas reaes dos
aos laminados e ainda tendem a uniformizar a distribuio dos gros, retomando a estrutura original
antes do encruamento. Dessa forma, o ao encruado transforma-se em ao laminado e essa mudana de
classe implica em uma reduo de resistncia de at 50% daquela inicial [25]. Por exemplo, um edifcio
projetado com ao CA-50B, aps o incndio, as armaduras aquecidas acima de 600 C recuperam
apenas 50% da sua resistncia inicial, transformando-se em ao CA-25A. Embora no se produzam
mais os aos conhecidos como tipo B para concreto armado, inmeras edificaes construdas com
eles esto sujeitas eventualidade de um incndio.
Os aos de concreto protendido tambm so produzidos por laminao e trefilao a frio para
obterem grandes resistncias trao. As alteraes importantes na sua microestrutura ocorrem em
temperaturas mais baixas ( 400 C), quando a tenso de ruptura reduz a 50% da inicial em
temperatura ambiente [20, 25].
A relaxao da armadura de protenso torna as peas protendidas mais vulnerveis ao de
incndios. Quando as tenses de compresso so reduzidas prximo aos apoios, os elementos
protendidos so susceptveis ruptura por cisalhamento nas msulas [13, 36]. A perda de protenso
por relaxao deve-se deformaes excessivas impostas pelo efeito da fluncia que ao sofre
somente em altas temperaturas. Nessas armaduras observado um aumento inicial na resistncia at
200 C mas, acima deste nvel as perdas de resistncia so permanentes. Desse modo, elementos
protendidos expostos temperatura de 200 C, mesmo por curta durao, apresentam alguns efeitos
residuais [29].

4 Propriedades mecnicas dos materiais em altas temperaturas
A reduo das propriedades mecnicas do concreto e do ao, devido a degradao do concreto armado

Tenso correspondente ao limite de proporcionalidade.

***
Tenso correspondente ao limite de ruptura.

6
submetido altas temperaturas so estimadas a partir das propriedades materiais em situao ambiente
minoradas por coeficientes redutores em funo da temperatura a fim de avaliar a capacidade de suporte
da estrutura sob incndio-padro para um TRRF preestabelecido.

4.1 Concreto
4.1.1 Resistncia compresso
A reduo da resistncia do concreto em funo da temperatura estimada por meio do coeficiente
redutor k
c,!
da Figura 2. O valor caracterstico da resistncia para uma dada temperatura apresentada
na expresso (2):
ck, c, ck,20 C
f k f

= (2)
onde: f
ck,!
= resistncia caracterstica do concreto compresso temperatura elevada ! (C) [MPa];
k
c,!
= fator de reduo da resistncia compresso do concreto em funo da temperatura ! (C)
[adimensional];
f
ck,20C
= resistncia caracterstica do concreto compresso temperatura ambiente [MPa].

O valor de clculo da resistncia em funo da temperatura ! (C) apresentada na expresso (3).
ck,20 C
cd, c,
c
f
f k

=
(3)
onde: f
cd,!
= resistncia de clculo do concreto compresso temperatura elevada ! (C) [MPa];
k
c,!
= fator de reduo da resistncia compresso do concreto em funo da temperatura ! (C)
[adimensional];
f
ck,20C
= resistncia caracterstica do concreto compresso em temperatura ambiente [MPa].
"
c
= coeficiente de minorao da resistncia caracterstica do concreto compresso em situao
excepcional [adimensional].
Em situao de incndio, o fator de minorao da resistncia do concreto "
c
menor que 1,4.

0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura # (C)
k
c
,
#

=

f
c
,
#
/
f
c
,

2
0
C

agregados silicosos
(Eurocode 2 (2001))
agregados calcreos
(Eurocode 2 (2001))
agregados leves
(Eurocode 2 (2001))
Proj. Revisto NBR
6118:2000 (2001)
Figura 2 Fator de reduo da resistncia do concreto
compresso, em funo da temperatura.
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura ! ( C)
k
c
E
,
!

=

E
c
,
!
/
E
c
,
2
0

C
Eurocode 2 (1995)
Ec(!)/Ec(20 C) - Boutin (1983)
Ec(!)/Ec(20 C) -Proj. Reviso NBR
6118:2000 (2001)
Ec(!)/Ec(20 C) - DTU (1974)
Ec(!)/Ec(20 C) - Jumpannen (1989) apud
Tmasson (1998)
Ec(!)/Ec(20 C) - Hertz (1980), apud Hertz
(1999) e Hertz (2000)
Figura 3 Fator de reduo do mdulo de elasticidade do
concreto, em funo da temperatura.


7
4.1.2 Mdulo de Elasticidade
A reduo do mdulo de elasticidade (mdulo de Young) do concreto em funo da temperatura
elevada considerada por meio do coeficiente redutor k
cE,!
da Figura 3. A determinao do mdulo de
elasticidade apresentada na expresso (4):
c, cE, c,20 C
E k E

= (4)
onde: E
c,!
= mdulo de elasticidade do concreto em temperatura elevada ! (C) [GPa];
k
cE,!
= fator de reduo do mdulo de elasticidade em funo da temperatura ! (C) [adimensional];
E
c,20C
= mdulo de elasticidade do concreto em temperatura ambiente [GPa].

0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura # (C)
k
s
,
#

=

f
y
k
,
#
/
f
y
k
,
2
0
C
laminados a quente (Eurocode 2
(2001))
trabalhados a frio (Eurocode 2
(2001))
#si $ 2% (zona tracionada) Proj.
Reviso NBR 6118:2000 (2001)
#si < 2% (zona comprimida) Proj.
Reviso NBR 6118:2000 (2001)
Figura 4 Fator de reduo da resistncia do ao das
armaduras, em funo da temperatura.
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura # (C)
k
s
E
,
#

=

E
s
,
#
/
E
s
,
2
0
C

ao laminado a quente
(Eurocode 2 (2001))
ao trabalhado a frio
(Eurocode 2 (2001))
concreto - agregregados silicosos
(Eurocode 2 (2001))
concreto - Proj. Reviso NBR
6118:2000 (2001)

Figura 5 Fator de reduo do mdulo de elasticidade
do ao das armaduras, em funo da temperatura.

4.2 Ao
4.2.1 Resistncia caracterstica
De forma anloga ao concreto, a reduo da resistncia ao em funo da temperatura elevada
determinada por meio do coeficiente redutor k
s,!
da Figura 4. A resistncia para uma temperatura
apresentada na expresso (5):
yk, s, yk,20 C
f k f

=

(5)
onde: f
yk,!
= resistncia caracterstica do ao temperatura ! (C) [MPa];
k
s,!
= fator de reduo da resistncia do ao em funo da temperatura ! (C) [adimensional];
f
yk,20C
= resistncia caracterstica do ao temperatura ambiente [MPa].
Cabe ressaltar que o fator de minorao da resistncia do ao em situao de incndio, "
s
1. A
determinao da resistncia de clculo em funo da temperatura ! (C) mostrada na expresso (6).
yd, s, yk, 20 C
f k f

= (6)
onde:
yk,20 C yk,20 C
yd, s, s, s, yk, 20 C
s
f f
f k k k f
1

= = =
f
yd,!
= resistncia de clculo do ao em situao de incndio, temperatura elevada ! (C) [MPa];
k
s,!

8
f
yd,20C
= resistncia de clculo do ao temperatura ambiente [MPa];
f
yk,20C

4.2.2 Mdulo de Elasticidade
Semelhante ao concreto, o decrscimo do mdulo de elasticidade do ao em funo da temperatura
elevada considerado por meio do fator de reduo k
sE,!
(vide Figura 5). A determinao do mdulo de
elasticidade apresentada na expresso (7).
s, sE, s,20 C
E k E

= (7)
onde: E
s,!
= mdulo de elasticidade do ao em temperatura elevada ! (C) [GPa];
k
sE,!
= fator de reduo do mdulo de elasticidade em funo da temperatura ! (C) [adimensional];
E
s,20C
= mdulo de elasticidade do ao temperatura ambiente [GPa].

5 Mtodos de dimensionamento de estruturas em situao de incndio
O dimensionamento das estruturas de concreto em incndio depende de vrios fatores sendo os mais
importantes: a taxa de carregamento da pea, a temperatura no interior do concreto e da armadura e a
propriedades trmicas do concreto em altas temperaturas. A exposio do concreto ao trmica causa
alteraes na micro e macroestrutura do concreto, que refletiro nas propriedades mecnicas do concreto
armado.
A princpio, a melhor maneira de coibir o colapso precoce das peas de concreto armado impedir que
as barras de ao da armadura sejam aquecidas acima de 500 C. Contudo, ressalta-se que aos 400 C a
aderncia ao-concreto reduz significativamente [14]. A proteo das armaduras conseguida por meio
de dimenses maiores da seo (peas de maior massa) e cobrimentos.

5.1 Mtodo tabular
Os principais cdigos normativos de projeto estrutural do mundo (FIP-CEB (1990), Eurocode 2 (2001),
ACI 216R-89 (1989), NBCC (1985)) fornecem tabelas genricas de dimenses mnimas dos elementos
construtivos em funo do TRRF. A verificao da estrutura em situao de incndio no necessria
quando se adota os valores das tabelas para diversas peas estruturais com as respectivas dimenses
mnimas recomendadas. Nessas tabelas, os valores de a correspondem distncia entre o eixo da
armadura e a face exposta ao fogo. Tal procedimento conhecido como mtodo tabular de
dimensionamento.
O anexo B do Projeto de Reviso da NBR 6118 [5], inspirado no Eurocode 2 de 1995 [17], fornece tabelas
com valores mnimos de a em funo do tempo de resistncia requerido para cada tipo de elemento
estrutural em funo das suas dimenses. As recomendaes indicadas no Eurocode 2 [18] so mais
completas, pois alm da estanqueidade, consideram a esbeltez, as taxas de armadura e de carregamento
dos elementos estruturais e as caractersticas tecnolgicas do concreto como teor de umidade livre e fator
gua/cimento. Essas medidas visam prevenir a ocorrncia de spalling explosivo ou sloughing
instantneos. Uma vez exposta a armadura, o calor se propagar mais rpido ao longo das barras
aumentando a temperatura e, por conseguinte, o colapso antecipado das peas sobretudo as fletidas.
Nas lajes, para no ser necessria a verificao em situao de incndio, a espessura considerada na
Tabela 2 determinada desta forma:

9
laje de concreto
isolamento acstico
revestimento (no combustvel) revestimento (no combustvel)
h2
h1
h2
h1

h
1
+ h
2
= h
s
como apresentado na tabela abaixo.
Figura 6 Laje de concreto com acabamento de piso. Determinao da espessura a ser considerada segundo a tabela 2 [18].

Tabela 2 Dimenses e distncias do eixo mnimas para lajes de concreto armado ou protendido, armadas em uma ou
duas direes [18].
Dimenses mnimas.
distncia do eixo a
apoiada nas 4 bordas
Resistncia ao
incndio-padro
TRRF (min)
espessura da laje
h
s
(mm) apoiada em uma
ou duas bordas
l
y
/l
x
1,5 1,5 < l
y
/l
x
2
1 2 3 4 5
30 60 10* 10* 10*
60 80 20 10* 15*
90 100 30 15* 20
120 120 40 20 25
l
y
e l
x
so os comprimentos dos lados de uma laje em dupla direo (duas direes segundo ngulos retos), onde l
y
o
comprimento do lado maior.
A distncia axial a nas colunas 4 e 5 para lajes armadas em duas direes refere-se s lajes apoiadas nas quatro
bordas. Para os demais casos, elas deveriam ser tratadas como lajes com ligao de passagem em direo nica.
*Geralmente, o cobrimento recomendado em situao normal suficiente.

Tabela 3 Dimenses e distncia do eixo mnimo para vigas contnuas, em concreto armado e protendido [18].
Distncias mnimas em mm Resistncia
ao incndio
padro
(min)
Possveis combinaes de a e b
mn
onde a a distncia mdia e b
mn
a largura
da viga.
largura
da alma
b
w

2 3 4 5 6 1
b
mn
a b
mn
a b
mn
a b
mn
a
TRRF 30 80 15* 160 12* 80
TRRF 60 120 25 200 12* 100
TRRF 90 150 35 250 25 400 25 450 25 110
TRRF 120 220 45 300 35 450 35 500 30 130
a
sd
= a + 10 mm (vide abaixo)
a
sd
a distncia da face da viga at a geratriz da barra (cabos ou fios) de vigas com apenas uma camada de armadura.
Para valores de b
mn
superiores ao apresentado na coluna 3, no necessrio aumentar o valor de a.
* Geralmente, o cobrimento recomendado em situao normal suficiente.

5.2 Mtodos simplificados
Diversos cdigos internacionais (Eurocode 2 (2001), NZS 3101 (1995), AS 3600 (2001), BKR-99
(1999), ACI 216R-89 (1989)) sugerem a aplicao de mtodos de verificao da capacidade ltima dos
elementos estruturais. Dentre outros, os mtodos mais difundidos nesses cdigos, exceto no ACI 216R-
89, so aqueles idealizados pelos suecos Anderberg & Peterson, conhecido como mtodo dos 500 C,
e pelo dinamarqus Hertz e que leva o seu nome. O Eurocode 2 [18] indica os dois mtodos e as demais
normas supracitadas, o mtodo dos 500 C [12, 13, 37].
Em ambos os mtodos fundamental conhecer a temperatura no interior de cada pea de concreto. Os

10
procedimentos bsicos de clculo para ambos os mtodos so:
1 determinar a distribuio de temperatura na seo transversal do elemento de concreto, em funo
do TRRF (tempo de resistncia requerido ao fogo);
2 reduzir a seo transversal, correspondente regio perifrica formada pelo material calcinado nas
camadas superficiais da pea;
3 determinar a temperatura das barras da armadura;
4 determinar a reduo das caractersticas mecnicas do ao em funo da temperatura elevada;
5 estimar a resistncia da pea com as propriedades mecnicas reduzidas, a partir do projeto da
estrutura em situao normal;
6 comparar o valor de clculo do esforo resistente em temperatura elevada ao valor de clculo do
esforo atuante em situao excepcional.
No existe ainda um consenso sobre a temperatura mxima limite da estrutura para a aplicao desses
mtodos. Eles apresentam melhores resultados para peas pouco esbeltas do que para peas mais finas
com a temperatura do concreto maior que 500 C [12].
Nas vigas e lajes simplesmente apoiadas suficiente considerar somente a reduo da resistncia do ao
das armaduras, porque a parte de concreto aquecida encontra-se na regio tracionada e, portanto, pode
ser desprezado a contribuio da parcela de resistncia trao do concreto nesses locais. J em vigas e
lajes hiperestticas bem como nos pilares, a zona de compresso aquecida e o efeito da temperatura no
concreto torna-se importante.
Neste compndio o mtodo simplificado descrito o mtodo de Hertz.

5.2.1 Mtodo de Hertz
O mtodo aplicvel em construes de concreto tradicional, isto , de densidade normal sem
densificao por adio de partculas finas menores que os gros de cimento como microsslica, para
ambiente seco (interiores). A limitao do mtodo tem por objetivo assegurar o baixo risco de
lascamentos [23].
Despreza-se uma espessura fictcia a
z
a partir da face exposta ao fogo, representando, segundo o
Eurocode 2 [18], a regio superficial de concreto inutilizada pelo sinistro. Para cada parte retangular da
seo transversal, so calculadas as propriedades mecnicas e a rea reduzidas. Portanto, nas sees
T, a espessura a
z
da alma diferente da espessura a
z
da mesa (vide Figura 7).
Os efeitos da ao trmica sobre as propriedades mecnicas do concreto armado so considerados
estabelecendo uma seo transversal com a mesma resistncia compresso e mdulo de elasticidade
mdios correspondentes queles admitidos para o elemento estrutural durante a exposio ao fogo.
As propriedades mecnicas dos materiais so diminudas por meio de coeficientes redutores (k
s
, k
sE
e
k
c,#
M
) em funo da temperatura. As propriedades mecnicas do ao esto descritas no item 4.2; as
propriedades do concreto, como segue:
resistncia caracterstica compresso do concreto:
M
cd, c, ck, 20 C
f k f

= ;
mdulo de elasticidade (longitudinal) do concreto utilizado para determinar a
z
em peas flexo-
comprimidas, onde a esbeltez relevante:
( )
M
2
c, c, c,20 C
E k E

=

.
O campo de temperatura de diversas sees transversais caracterizado por isotermas distribudas
nessas sees para fornecer a temperatura nas diversas profundidades da pea, permitindo conhecer a
temperatura das barras da armadura.
O valor de clculo do esforo resistente do elemento estrutural calculado com as caractersticas
mecnicas e rea da seo reduzidas.

11
A espessura fictcia a
z
funo da largura do elemento e do tempo de resistncia requerido, isto , a
z

= f(w,TRRF).

Tabela 4 Largura w da seo transversal dos elementos estruturais, onde b
w
corresponde a largura, considerada
como a menor dimenso (b
w
h) dessa seo [18].
viga parede ou pilar laje
1 face exposta 2 faces expostas 1 face exposta 2 faces expostas 4 faces expostas
laje
w h =
w
w b = w = b
w
w = b
w
w largura do pilar = w menor dimenso =

Figura 7 Regio danificada nas superfcies expostas ao fogo, representada pela espessura fictcia a
z
[18].

Na Figura 10 esto apresentados os bacos fornecidos pelo Eurocode para determinar a espessura fictcia
a
z
de cada tipo de pea. A dimenso w de cada pea corresponde s situaes expostas na Tabela 4.

Figura 8 Temperatura para lajes submetidas curva-padro de aquecimento [12].

12

Figura 9 Isotermas para algumas vigas de concreto submetidas curva-padro de aquecimento [13].

w (em mm) !
w (em mm) !
viga ou laje pilar ou parede
Figura 10 Espessura fictcia a
z
para reduo da seo transversal de
elementos de concreto silicoso [18].

w (em mm) !
Figura 11 Fator de reduo da resistncia
a compresso em funo da temperatura no
meio (
M
) da seo transversal reduzida de
concreto silicoso [18].

Nas zonas comprimidas expostas ao fogo, necessrio assegurar que a resistncia compresso no
diminua tanto a ponto de causar colapso instantneo por esmagamento da regio. A profundidade da
zona comprimida (a
f
= 0,8.x) no pode ser menor que 35% da distncia entre o centro geomtrico das
armaduras e a face comprimida
armadura
seo estribo
d h cobrimento
2

=
. Essa limitao pode ser


13
verificada por meio da expresso (8) [13].

s, yk, 20 C s
fire fire cd, 20 C
k f A
0, 3
b d f
<

(8)
M
c, ck, 20C
cd,
c
k f
f

=
(9)
onde: f
yk,!
= resistncia caracterstica do ao temperatura elevada ! (C) [MPa];
k
s,!
A
s
= rea de ao contida na zona tracionada [m];
b
fire
= largura reduzida da pea [m];
d
fire
= distncia reduzida entre o centro geomtrico das armaduras e a face comprimida [m];
f
cd,!
= resistncia de clculo do concreto compresso em situao excepcional temperatura
ambiente [MPa];
k
c,!
M
= fator de reduo da resistncia do concreto, em funo da temperatura (!
M
) no meio da
seo de concreto do elemento estrutural [adimensional];
"
c
= coeficiente minorador da resistncia caracterstica do concreto, em situao excepcional
[adimensional].

6 Exemplos de aplicao
Neste trabalho, a verificao do esforo resistente a altas temperaturas de vigas e lajes usuais de
edifcios foi realizada por meio do mtodo de Hertz. A aplicao desse mtodo no dimensionamento
de pilares ainda est em estudo.
Foram analisados alguns elementos da estrutura de um edifcio comercial de 10 pavimentos, incluindo o
trreo. O p-direito (bruto) 3,10 m e a altura total do edifcio 31 m. O arranjo estrutural simples,
delineado com base em uma planta arquitetnica. A planta de forma do pavimento-tipo apresentada na
Figura 11.
Para essa anlise, foram escolhidas quase todas as lajes (exceto as lajes L3=L13) e as vigas contnuas
V3 e V8, ambas dimensionadas temperatura ambiente (20 C) para uso convencional.
As caractersticas dos materiais adotados no projeto estrutural so:
Ao Concreto (agregados silicosos)
yk
3
s
f 500 MPa
CA-50
E 210 10 MPa
=

ck
c 0 ck
f 25 MPa
E 0,85 E 0,85 5600 f 4760 25 23800 MPa
=
= = = =

Em altas temperaturas, a ruptura por flexo preponderante no colapso das peas estruturais [12]. Por
esta razo, no foram investigados os efeitos da temperatura na resistncia ao cisalhamento. A
capacidade ltima flexo das peas so determinadas considerando a reduo nas caractersticas
mecnicas do concreto, por meio dos coeficientes redutores k
s,!
, k
sE,!
, k
c,!
M
e k
cE,!
M
, expostos nos itens
5.2.1 e 5.2.2. Essas caractersticas trmicas adotadas esto apresentadas na Tabela 6.
O tempo de resistncia requerido TRRF adotado nesta anlise foi de 90 minutos de aquecimento
segundo a curva-padro. Em funo do TRRF, a temperatura ! (C) das armaduras estimada conforme
a profundidade das barras dentro da seo das peas, por meio das isotermas fornecidas nas Figuras 8 e
9.
Nesta investigao as trs formas de combinao de aes excepcionais para verificao da capacidade
de suporte dos elementos estruturais utilizadas esto descritas na Tabela 5.

14
Tabela 5 Combinao de aes e coeficientes de ponderao recomendadas pelas normas brasileiras, adotadas nos
exemplos de aplicao.
Combinao de aes Coeficientes de ponderao Situao Norma
d g g q q1k
k
F F F = +
{
g q
aes 1, 4 = =
c
s
1, 4
materiais
1,15
=
=

normal NBR 8681/1984 e
Proposta do texto
reviso da NBR
6118/2000
d g g q 0 j q1k
k
F F F = +
g
q
0 j 02
1, 2
aes 1, 0
0, 2

=
=
= =

{
c s
materiais 1 = =
excepcional NBR 8681/1984 e
NBR 14432/2000
d g g q 0 j q1k
k
F F F = +
g
q
0 j 02
1, 2
aes 1, 0
0, 4 (escritrios)

=
=
= =

c
s
1, 2
materiais
1, 0
=

excepcional Proposta do projeto
de reviso da NBR
6118/2000
( )
d,fire d g g q q1k
k
F 0, 7 F 0, 7 F F = +

( )
d,fire g q1k
k
F 0, 98 F F +
{
g q
aes 1, 4 = =
c
s
1, 2
materiais
1, 0
=

excepcional Proposta do projeto
de reviso da NBR
6118/2000 (clculo
simplificado)

ESCALA 1:170
Figura 11 Planta de frma do pavimento tipo de um edifcio comercial.

Por meio da expresso (10) determina-se a posio da linha neutra tendo por princpio o
domnio 3 de deformao do concreto.

15
( )
s, yk,20 C s
cd,20 C
yk,20 C s
c, cd,
M
k f A
, para zona tracionada aquecida
0, 68 b* f
x
f A
, para zona comprimida aquecida
0, 68 b* k f

(10)
onde: x = profundidade da linha neutra na pea solicitada flexo simples [m];

k
s,!
f
yk,20C
f
cd,20C
= resistncia de clculo do concreto compresso temperatura ambiente para
verificao em incndio (o fator de minorao da resistncia "
c
menor que 1,4) [MPa];
f
cd,!
= resistncia de clculo do concreto compresso temperatura elevada ! (C) [MPa];
k
c,!
M
= fator de reduo da resistncia do concreto, em funo da temperatura (!
M
) no meio da
seo de concreto do elemento estrutural [adimensional];
As = rea de ao real da armadura adotada no dimensionamento para condies normais [m];
f
fire
b =largura da mesa colaborante em situao normal, para momentos positivos;
b*=
b =l arg ura reduzida, para momentos negativos.

Na verificao da capacidade ltima, no h reduo na largura da laje (b = 100 cm) e nas vigas, no h
reduo na largura da mesa colaborante, ao verificar momentos positivos.

Tabela 6 Fatores (trmicos) de reduo para TRRF = 90 minutos, adotadas nos exemplos de aplicao para os materiais.
Elemento Estrutural Temperatura para
TRRF = 90 minutos
Observaes
Lajes macias armadas em
cruz
x s x
y s y
620 C k ( ) 0, 422
530 C k ( ) 0, 687

c M TRRF = 90 min
laje grfi cos (isotermas)
z
k ( ) 0, 98
h w 130 mm
a 28 mm

= =
=
Vigas contnuas
inf erior
inf erior
s,
inf erior
sE,
k 0, 47
600 C
k 0, 31
c M TRRF = 90 min
w grficos (isotermas)
z
k ( ) 1
b w 190 mm
a 28, 5 mm
=
= =
=

6.1 Resultados
6.1.1 Lajes
Cobrimento das armaduras: 20 mm

Tabela 7 Flexo devido aos momentos nos vos das lajes macias.
SITUAO NORMAL (temperatura ambiente) SITUAO DE INCNDIO
Verificao segundo a NBR 8681/1984 e
NBR 14432/2000
Caractersticas
geomtricas
Armadura adotada
C
a
r
r
e
g
a
m
e
n
t
o

(
k
N
/
m
)

Esforo de clculo
atuante (kN.m/m)
Esforo de clculo
resistente
(kN.m/m)
Esforo de clculo
atuante
(kN.m/m)
Lajes
%
x

(m)
%
y

(m)
%
y
/%
x
d
x
(cm)
A
s
x

(cm)
d
y

(cm)
A
s
y

(cm)
g q
m
d
x
m
d
y
m
u
x
m
u
y
m
d
x
m
d
y

x
x
u
d
m
m

y
y
u
d
m
m

L1 = L5 4,90 4,90 1,00 10,685 1,56 10,055 1,56 4,75 2 6,58 6,58 3,49 5,31 4,25 4,25 0,82 1,25
L2 = L4 4,90 5,25 1,07 10,685 1,87 10,055 1,87 4,75 2 7,26 6,72 4,18 6,36 4,69 4,33 0,89 1,47
L6 = L10 4,90 5,00 1,02 10,685 1,56 10,055 1,56 4,905 2 5,35 6,14 3,49 5,31 3,48 4,00 1,00 1,33
L7 = L9 5,00 5,25 1,05 10,685 1,56 10,055 1,56 4,905 2 5,61 5,11 3,49 5,31 3,65 3,32 0,95 1,60
L11 = L15 4,90 4,90 1,00 10,685 1,56 10,055 1,56 4,75 2 6,58 6,58 3,49 5,31 4,25 4,25 0,82 1,25
L12 = L14 4,90 5,25 1,07 10,685 1,87 10,055 1,87 4,75 2 7,26 6,72 4,18 6,36 4,69 4,33 0,89 1,47
L8 4,50 5,00 1,11 10,685 1,56 10,055 1,56 4,75 2 6,65 4,04 3,49 5,31 4,29 2,61 0,81 2,04

16
Tabela 7 (continuao)
SITUAO DE INCNDIO
Verificao segundo a NBR 6118/2000
Esforo de clculo
resistente (kN.m/m)
*Esforo de clculo
atuante (kN.m/m)
Esforo de clculo
atuante kN.m/m)
Lajes
m
u
x
m
u
y
m
d
x
m
d
y

x
x
u
d
m
m
y
y
u
d
m
m
m
d
x
m
d
y

x
x
u
d
m
m
y
y
u
d
m
m
Observaes
L1 = L5 3,48 5,30 4,60 4,60 0,76 1,15 4,52 4,52 0,77 1,17 runa
L2 = L4 4,17 6,34 5,08 4,70 0,82 1,35 5,00 4,62 0,84 1,37 runa
L6 = L10 3,48 5,30 3,74 4,30 0,93 1,23 3,70 4,25 0,94 1,25 runa

L7 = L9 3,48 5,30 3,93 3,58 0,89 1,48 3,88 3,53 0,90 1,50 runa
L11 = L15 3,48 5,30 4,60 4,60 0,76 1,15 4,52 4,52 0,77 1,17 runa
L12 = L14 4,17 6,34 5,08 4,70 0,82 1,35 5,00 4,62 0,84 1,37 runa
L8 3,48 5,30 4,65 2,83 0,75 1,87 4,57 2,78 0,76 1,91 runa
* estimativa de 70% das
aes normais

para a combinao
excepcional de aes
indicada nas NBR
8681/1984 e NBR
14432/2000, a laje
resiste ao incndio-
padro para um TRRF =
90 min.

Tabela 8 Flexo devido aos momentos nos apoios das lajes macias.
SITUAO
NORMAL
(temperatura ambiente)
SITUAO DE INCNDIO
Armadura
adotada
Verificao segundo a NBR
8681/1984 e NBR 14432/2000
Verificao segundo o texto de reviso da NBR
6118/2000
Lajes
d
_

(
c
m
)

A
s
_

(
c
m
)

E
s
f
o
r
o

d
e

c
l
c
u
l
o

a
t
u
a
n
t
e

m
d
_

(
k
N
.
m
/
m
)

d
_
f
i
r
e

(
c
m
)

E
s
f
o
r
o

d
e

c
l
c
u
l
o

r
e
s
i
s
t
e
n
t
e

m
u
_

(
k
N
.
m
/
m
)

E
s
f
o
r
o

d
e

c
l
c
u
l
o

a
t
u
a
n
t
e

m
d
_

(
k
N
.
m
/
m
)

u_
d_
m
m

Verificao
(colapso
no-
avisado)

E
s
f
o
r
o

d
e

c
l
c
u
l
o

r
e
s
i
s
t
e
n
t
e

m
u
_
_

(
k
N
.
m
/
m
)

E
s
f
o
r
o

d
e

c
l
c
u
l
o

a
t
u
a
n
t
e

m
d
_

(
k
N
.
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m

Verificao
(colapso
no-
avisado)
L1/L2 = L4/L5 =
L11/L12 = L14/L15
10,6 3,52 13,24 7,75 12,98 4,29 3,03 0,09 12,83 4,57 2,81 4,65 2,76 0,11
L6/L7 =L9/L10 10,6 2,51 10,31 7,75 9,42 3,30 2,86 0,07 9,35 3,62 2,66 3,66 2,61 0,08
L7/L8 = L8/L9 10,6 3,02 11,40 7,75 11,22 3,76 2,98 0,08 11,11 4,05 2,74 4,12 2,73 0,09
L1/L6 = L6/L11 =
L5/L10 = L10/L15
10,6 3,02 12,69 7,75 11,22 4,12 2,72 0,08 11,11 4,39 2,53 4,45 2,49 0,09
L2/L7 = L7/L12
=L4/L9 =L9/L14
10,6 3,52 13,92 7,75 12,98 4,17 3,11 0,09
<

0
,
3

&

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k
!

12,93 4,44 2,89 4,50 2,85 0,11
<

0
,
3

&

O
k
!

** estimativa de 70% das aes normais

6.1.2 Vigas
Cobrimento das armaduras: 25 mm

Tabela 9 Flexo devido aos momentos nos vos das vigas contnuas.
SITUAO NORMAL (temperatura ambiente)
SITUAO DE INCNDIO
Caractersticas geomtricas Armadura adotada
Verificao segundo
a NBR 8681/1984 e
NBR 14432/2000
Verificao segundo o projeto de
reviso da NBR 6118/2000
C
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M
M
V8 1 4,90 0,5 0,19 0,13 0,925 22,46 4,90 72,39 6,3 12,5 3,6846,245 28,5 46,245 39,9452,77 0,76 39,90 54,63 0,79 50,67 0,79
2 5,00 0,5 0,19 0,13 0,790 23,09 5,00 40,96 6,3 12,5 2,4546,245 28,5 46,245 26,6530,84 0,86 26,63 29,43 0,94 29,43 0,90
3 4,90 0,5 0,19 0,13 0,925 22,46 4,90 72,39 6,3 12,5 3,6846,245 28,5 46,245 39,9452,77 0,76 39,90 50,68 0,79 50,67 0,79
V3 1 4,90 0,5 0,19 0,13 0,925 22,65 4,90 64,58 6,3 12,5 3,6846,245 28,5 46,245 39,83 47,17 0,84 39,83 48,81 0,82 45,21 0,88
2 5,25 0,5 0,19 0,13 0,820 23,45 5,23 62,67 6,3 12,5 3,6846,245 28,5 46,245 39,83 45,73 0,87 39,83 47,33 0,84 43,87 0,91
3 4,50 0,5 0,19 0,13 0,730 7,72 2,25 -41,17 6,3 12,5 2,4546,245 28,5 46,245 26,55 8,19 3,24 26,55 8,57 3,12 8,24 3,25
4 5,25 0,5 0,19 0,13 0,820 23,25 5,23 62,24 6,3 12,5 3,6846,245 28,5 46,245 39,83 45,36 0,88 39,83 46,96 0,85 43,57 0,91
5 4,90 0,5 0,19 0,13 0,925 22,65 4,90 64,58 6,3 12,5 3,6846,245 28,5 46,245 39,83 46,79 0,85 39,83 48,43 0,82 44,90 0,89

estimativa de 70% das aes normais.
Os valores em vermelho correspondem aos tramos que no resistem a ao trmica para o TRRF = 90 minutos.

17
Tabela 10 Flexo devido aos momentos nos apoios das vigas contnuas.
SITUAO NORMAL (temperatura ambiente) SITUAO DE INCNDIO
Caractersticas
geomtricas
Armadura adotada
Verificao segundo a
NBR 8681/1984 e NBR
14432/2000
Verificao segundo o projeto de
reviso da NBR 6118/2000
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V8 P14 0,5 0,19 22,46 4,90 94,98 6,3 12,5 6,14 46,245 28,5 43,395 0,13 116,4869,30 1,68 0,21 113,15 71,72 1,57 66,48 1,700,26
P8 0,5 0,19 22,46 4,90 94,98 6,3 12,5 6,14 46,245 28,5 43,395 0,13 116,4869,30 1,68 0,21 113,15 71,72 1,57 66,48 1,700,26
V3 P8 0,5 0,19 22,65 4,90 117,21 6,3 12,5 7,36 46,245 28,5 43,395 0,13 135,7885,52 1,58 0,26 130,99 88,51 1,48 82,05 1,590,31
P9 0,5 0,19 23,45 5,23 39,63 6,3 12,5 3,68 46,245 28,5 43,395 0,13 73,8928,25 2,61 0,13 72,69 29,39 2,47 27,74 2,620,15
P10 0,5 0,19 7,72 2,25 39,32 6,3 12,5 3,68 46,245 28,5 43,395 0,13 73,8927,98 2,64 0,13 72,69 29,13 2,49 27,52 2,640,15
P11 0,5 0,19 7,72 2,25 116,40 6,3 12,5 7,36 46,245 28,5 43,395 0,13 135,7884,83 1,60 0,26 130,99 87,81 1,49 81,48 1,600,31
Verificao (colapso no-avisado). Para valores maiores que 0,3 h perigo de ruptura frgil.

estimativa de 70% das aes normais.

6.2 Comentrios
Os valores de clculo dos esforos atuantes das lajes verificadas para TRRF de 90 minutos, so: 0 a
18% superiores aos valores de clculo dos esforos resistentes flexo, nas zonas tracionadas (meio
dos vos), segundo as NBR 8681/1984 e NBR 14432/2000, e, 6 a 25% respectivamente, segundo a
proposta de reviso da NBR 6118/2000. Na regio dos apoios (momentos negativos), os esforos
atuantes so cerca de 34% inferiores aos valores de clculo dos esforos resistentes, calculados
segundo as NBR 8681/1984 e NBR 14432/2000, e, cerca de 37% inferiores aos esforos resistentes
determinados segundo a proposta de reviso da NBR 6118/2000.
Na regio dos momentos positivos (meio de vos) das vigas deste exemplo analisadas para TRRF de 90
minutos, os valores de clculo dos esforos atuantes so 10 a 24% superiores aos valores de clculo dos
esforos resistentes, segundo as NBR 8681/1984 e NBR 14432/2000 e, 6 a 24%, conforme a proposta
de reviso da NBR 6118/2000. Na regio dos apoios (momentos negativos), os valores de clculo dos
esforos atuantes so 37 a 62% inferiores aos valores de clculo dos esforos resistentes, segundo as
NBR 8681/1984 e NBR 14432/2000, e, 33 a 62% segundo a proposta de reviso da NBR 6118/2000.
Nas proximidades dos apoios, onde a zona comprimida a regio aquecida, as vigas e lajes
contnuas apresentaram resistncia ao fogo superior a 90 minutos; entretanto, as regies prximas
aos apoios P8 e P11 da viga V3 apresentaram risco de colapso no-avisado por esmagamento da
zona comprimida, quando analisadas segundo o projeto de reviso da NBR 6118/2000.
Os valores de clculo dos esforos atuantes nas lajes deste exemplo, determinados por meio do
mtodo simplificado (estimativa de 70% das aes normais) indicado na proposta de reviso da
NBR 6118/2000, so cerca de 2% maiores em relao queles encontrados por meio do mtodo
cujos valores dos esforos atuantes em incndio so compostos rigorosamente pela combinao de
aes excepcionais, indicada nessa mesma proposta de reviso.
Nas vigas, os valores de clculo dos esforos atuantes, determinados por meio do mtodo
simplificado (estimativa de 70% das aes normais) indicado na proposta de reviso da NBR
6118/2000, so cerca de 4% menores em relao queles encontrados por meio do mtodo de
clculo cujos valores de clculo dos esforos atuantes em incndio so compostos rigorosamente
pela combinao de aes excepcionais, constante nessa mesma proposta de reviso.
Para as lajes verificadas neste exemplo, os valores de clculo dos esforos atuantes determinados
rigorosamente por meio da combinao de aes excepcionais, indicada na proposta de reviso da
NBR 6118/2000, so 6 a 7% maiores do que aqueles encontrados por meio da NBR 8681/1984 e

18
NBR 14432/2000; os esforos atuantes obtidos por meio do mtodo simplificado (estimativa de
70% das aes normais), indicada nessa mesma proposta de reviso, so 7 a 8% maiores do que os
encontrados por meio daquelas duas normas supracitadas.
Para as vigas analisadas neste exemplo, os valores de clculo dos esforos atuantes obtidos
rigorosamente por meio da combinao de aes excepcionais, indicada na proposta de reviso da
NBR 6118/2000, so 3 a 4% maiores do que aqueles encontrados por meio da NBR 8681/1984 e
NBR 14432/2000, enquanto os esforos atuantes calculados por meio do mtodo simplificado,
indicada nessa mesma proposta de reviso, so 3 a 4% menores do que os encontrados por meio da
NBR 8681/1984 e NBR 14432/2000.
A ductilidade adquirida pelos materiais em altas temperaturas, aumenta a capacidade de deformao
das estruturas de concreto armado. Neste trabalho, as deformaes do concreto e do ao no foram
controladas. Entretanto, dimensionamentos sem limitar a deformao do ao podem induzir uma
deformao exagerada nas peas delgadas, sobretudo s lajes, comprometendo a capacidade de
compartimentao pelo excesso de trincas. As chamas podem se propagar para o compartimento
superior, atravs de gretas nas lajes, criadas por fissurao exagerada. A deficincia na
compartimentao das lajes de piso devido a fissurao excessiva pode ser minimizada com o uso
de lajes de maior espessura, uso de lajes com forma metlica incorporada (steeldeck) ou ainda,
aplicao de materiais de revestimento com boas caractersticas de isolamento trmico. A limitao
de 15% para deformao linear especfica mxima do ao
, deve ser melhor avaliada.

7 Concluses
O ao e o concreto tm suas resistncias reduzidas quando submetidos a altas temperaturas. As
estruturas de concreto, sobretudo aquelas de concretos de alta resistncia (CAR e CAD), podem
estar sujeitas degradao prematura por meio do spalling.
Tendo em vista a excepcionalidade da ao do incndio, os valores de clculo dos esforos atuantes
em situao de incndio podem ser reduzidos se comparados aos valores de clculo dos esforos
normalmente utilizados temperatura ambiente.
H mtodos simplificados (tabulares) e mais precisos (analticos) para a verificao de estruturas
em situao de incndio.
Nos exemplos analisados segundo o mtodo de Hertz, a maioria das vigas e lajes dimensionadas
conforme a NBR 6118/2000 para a combinao normal de aes, no resistiu a 90 minutos de
incndio-padro, nas regies de momento positivo.
Das 13 lajes analisadas, em 12, o valor de clculo do momento atuante foi maior entre 5 e 25% (dependendo
da combinao de aes excepcionais adotada) que o resistente. Das 2 vigas analisadas, totalizando 7 vos,
em 6, o momento atuante foi entre 6 e 24 % maior que o resistente, na regio do meio dos vos (momentos
positivos). Nas proximidades dos apoios, onde a regio aquecida a zona comprimida, as vigas e lajes
contnuas apresentaram resistncia ao fogo superior a 90 minutos; entretanto, a verificao estrutural
segundo o projeto de reviso da NBR 6118/2000 indica risco de ruptura frgil do concreto nesses locais.

8 Agradecimentos
Fundao de Amparo Pesquisa do Estado de So Paulo FAPESP (Proc. N 00/12147-6), pelo
apoio financeiro a essa pesquisa.

9 Referncias Bibliogrficas
[1] AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. Guide for Determining the Fire Endurance of

A deformao linear especfica %

s
= 15% a deformao mxima correspondente tenso de escoamento do ao.

19
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[8] ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Componentes Construtivos
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X X X J O R N A D A S S U L - A M E R I C A N A S D E E N G E N H A R I A E S T R U T U R A L

27 a 31 de Maio de 2002 Universidade de Braslia UnB

Tel.: +55 +11 3091-5542

Tel.: +55 +11 3091-5562

, Ed. Cacique (1996)

, Aeroporto Santos Dumont

e o edifcio de uma fbrica de roupas em Alexandria (2000)

Porto Alegre, Rio Grande do Sul.

Rio de Janeiro capital.

) o spalling explosivo freqente. So

Concreto de alto desempenho.

Concreto de alta resistncia.

em incndios, desde que aquecidos at 500 C [34].

Tenso correspondente ao limite de proporcionalidade.

. Essa limitao pode ser

, deve ser melhor avaliada.

A deformao linear especfica %

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