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Aditivos para

concretos, argamassas
e caldas de cimento
12 Edio - 1999

Aditivos para
concretos,
argamassas e
caldas de
cimento

1. HISTRICO
2. INTRODUO
3. DEFINIO
4. EFEITOS GENRICOS DOS ADITIVOS
5. CIMENTO PORTLAND
5.1. Composio
5.2. Componentes e suas propriedades
5.3. Gel de Tobermorite
5.4. Pega e endurecimento
6. CLASSIFICAO DOS ADITIVOS
6.1. Aditivo plastificante (tipo P)
6.2. Aditivo retardador (tipo R)
6.3. Aditivo acelerador (tipo A)
6.4. Aditivo plastificante retardador (tipo PR)
6.5. Aditivo plastificante acelerador (tipo PA)
6.6. Aditivo incorporador de ar (tipo IAR)
6.7. Aditivo superplastificante (tipo SP)
6.8. Aditivo superplastificante retardador (tipo SPR)
6.9. Aditivo superplastificante acelerador (tipo SPA)
7. COMPORTAMENTO DOS ADITIVOS
7.1. Aditivos de Ao Fsica
7.2. Aditivos de Ao Qumica
7.3. Aditivos de Ao Fsico-Qumica
8. EMPREGO DOS ADITIVOS
8.1. Plastificantes/Redutores de gua
8.2. Superplastificantes
8.3. Retardadores/Plastificantes
8.4. Aceleradores
8.5. Incorporadores de ar
8.6. Impermeabilizantes
8.7. Aditivo para Injees
8.8. Aditivo para Encunhamento
8.9. Agentes de Cura
9. GENERALIDADES

1 - HISTRICO
Os romanos e os incas j empregavam em
suas obras certas substncias que hoje
chamaramos de aditivos: albumina (sangue e
clara de ovos) e lcalis (cal).
Tambm no Brasil observam-se obras
histricas, igrejas e pontes, ainda em bom
estado de conservao. Em muitas delas foi
usado leo de baleia na argamassa de
assentamento das pedras, com o intuito de
plastific-la. Mas o desenvolvimento dos
aditivos s foi efetivo a partir da descoberta do
cimento Portland.
Em 1824, o ingls Joseph Aspdin patenteou um
cimento artificial obtido pela calcinao de um
calcreo argiloso que, devido a sua
semelhana, aps a pega, com uma pedra utilizada para construes, existente na ilha
Portland, foi denominado cimento Portland. Em 1873, o produto comeou a ser aditivado com
gesso cru e cloreto de clcio, visando regular o seu tempo de pega. No fim do sculo, na
Alemanha e Frana, misturava-se graxa de cal ao cimento, que atuava como plastificante e
hidrofugante.
Depois de pesquisas feitas com uma grande variedade de materiais chegou-se a certos
aditivos, tais como impermeabilizantes, aceleradores e retardadores, os quais comearam
a ser comercializados em 1910.
Desde ento, a tecnologia dos aditivos tem se desenvolvido, acompanhando o ritmo crescente
do setor da construo civil e permitindo solues inovadoras, prticas e econmicas.

2. INTRODUO
Hoje, os aditivos so largamente empregados no preparo de concretos, argamassas e
caldas de cimento. Podem at mesmo ser considerados como o quarto componente do
concreto, alm da gua, do cimento e dos agregados.
Em pases altamente desenvolvidos como Estados Unidos, Japo e Alemanha, quase 80%
do concreto aditivado, visando maior qualidade, economia e racionalizao da produo.
Essa grande aceitao faz com que os aditivos sejam pesquisados e aperfeioados
constantemente.
Mas preciso ter sempre em mente que os aditivos no podem simplesmente transformar
um concreto mal dosado e manuseado num concreto bom. Eles agem no sentido de
aprimorar certas caractersticas positivas do concreto acabado, adequando-o s exigncias
da obra e do projeto.
Fazem, mesmo de um concreto bom, um concreto melhor.
O uso dos aditivos deve ser criterioso. Recomenda-se, sempre, fazer um estudo prvio para
cada trao e para cada situao. O comportamento varia de acordo com a natureza e a
dosagem do cimento e dos agregados, bem como depende da temperatura ambiente, do
processo de lanamento, adensamento, cura, etc.
necessrio que os profissionais conheam bem as caractersticas dos produtos
existentes: seu desempenho, modo de usar, bem como suas contra-indicaes. Assim,
pode-se tirar o mximo proveito dos grandes benefcios proporcionados pelos aditivos.

3. DEFINIO
Aditivos so produtos empregados na elaborao de concretos, argamassas e caldas de
cimento para modificar certas propriedades do material fresco ou endurecido. Torna-os
mais facilmente manuseveis e incrementam sua resistncia diante das solicitaes fsicoqumicas.
Classificam-se, segundo sua ao principal, em trs grupos:
Ao Fsica
Ao Qumica
Ao Fsico-Qumica
As substncias ativas de suas formulaes podem ser orgnicas ou inorgnicas,
distribudas num veculo lquido, pastoso ou slido. Pertencem aos seguintes grupos:
Sais minerais, sais de cidos orgnicos, resinas, tensoativos, dispersores, umectantes e
emulsionantes.

4. EFEITOS GENRICOS DOS ADITIVOS


Os aditivos, conforme suas caractersticas, proporcionam ao concreto as seguintes
vantagens:
- aumento da trabalhabilidade, sem aumento do consumo de gua;
- reduo do consumo de gua, mantendo a mesma trabalhabilidade: maiores resistncias;
- reduo da gua e do cimento, na mesma proporo, mantendo a mesma trabalhabilidade
e as mesmas resistncias originais;
- aumento das resistncias iniciais;
- retardao ou acelerao da pega;
- reduo da exsudao;
- aumento da durabilidade frente ao fsico-qumica;
- reduo do coeficiente de permeabilidade;
- controle da expanso causada pela reao lcali/agregado;
- anulao da retrao ou leve expanso;
- reduo da segregao;
- penetrao do concreto em ferragens densas;
- melhor bombeabilidade;
- aumento da aderncia do concreto ferragem;
- melhor aspecto e acabamento;
- ausncia de trincas ou fissuras;
- correo da deficincia de finos no trao;
- possibilidade de concretagens em temperaturas elevadas;
- reduo no custo unitrio do concreto.

5. CIMENTO PORTLAND
Para se entender melhor o comportamento dos aditivos, principalmente os de ao
qumica, necessrio adentrar na qumica do cimento Portland, o mais difundido dos
aglomerantes hidrulicos.

5.1. Composio
O cimento Portland , basicamente, o produto de uma
mistura de calcreo e argila, sem considerar os
constituintes secundrios, como: xido de magnsio,
fosfatos, lcalis, etc.
A mistura proporcionada dos constituintes principais,
alm de outros - areia, cinza de pirita, etc. - sintetizada
em alto-forno a temperatura prxima de 1500oC. Obtmse, ento, novas composies qumicas, cuja mistura
denominada clnquer.

Cimento Portland

Aps sofrer resfriamento, o clnquer modo juntamente com gesso (CaSO4 . 2H2O) numa
porcentagem de 1 a 5% para, assim, formar o cimento Portland. A tabela 1 indica sua
composio mdia com as respectivas abreviaes e porcentagens.
Os cimentos CPIII e CPIV so obtidos, respectivamente, misturando-se ao escria de altoforno e pozolona ao cimento.

Abreviao

Frmula/Denominao

Proporo %

C3S

3CaO.SiO2

Silicato triclcio

55 - 60

C2S

2CaO.SiO2

Silicato diclcio

15 - 10

C3A

3CaO.Al2O3

Aluminato triclcio

10 - 12

C4(AF)

4CaO.Al2 O3.Fe2O3

Aluminato ferrito tetraclcico

8-7

Outros

Ca (a,F), gesso, magnsio, CaO, silicato de clcio,


aluminato de clcio, etc.

< 12

C = CaO

S = SiO2

A = Al2O3

F= Fe2O3

Tabela 1

5.2. Componentes do cimento e suas propriedades


Os silicatos so os principais responsveis pelas caractersticas mecnicas medidas na
pasta de cimento. Esses silicatos, C3S e C2S, perfazem cerca de 75% da massa de cimento
e formam o gel de tobermorite, o mais importante componente do aglomerante.
Na reao com a gua, os componentes ricos em CaO (xido de clcio - cal pura) reagem
e desenvolvem calor:
- C3S + H2O = gel de tobermorite + hidrxido de clcio = 120 cal/g.
- C2S + H2O = gel de tobermorite + hidrxido de clcio = 60 cal/g.
Parte dos componentes restantes, embora pouco representativos para o desenvolvimento
das resistncias mecnicas, necessita estar presente no cimento, por razes prticas e
econmicas. Primeiramente, pelo fato de haver grande dificuldade de se obter grandes
quantidades de calcreo e areia isentos de xido frrico e xido de alumnio, alm de
permitir que a temperatura de sintetizao seja menos elevada, minimizando os custos do

processo. E, junto aos demais constituintes secundrios, formam produtos de hidratao


que desprendem forte calor:
- C3A + H2O + gesso
- parte do cimento hidratado = 320 cal/g.
- C4(AF) + H20 + Ca(OH)2
- parte do cimento hidratado = 100 cal/g.
- Mg(OH)2 = 200 cal/g.
- Mg + H2O
- CaO + H2O
- Ca(OH)2 = 275 cal/g.
As propriedades inerentes dos principais componentes do cimento Portland, quando
hidratado, so as seguintes:
- C3S - alta resistncia inicial e forte desprendimento de calor de hidratao.
- C2S - lento e constante desenvolvimento de resistncia e baixo desenvolvimento de
calor.
- C3A - pega rpida e forte desenvolvimento de calor e hidratao. Principal responsvel
pela retrao, que pode ser minimizada com a adio de gesso. Pouco interfere
no desenvolvimento das resistncias mecnicas. Apresenta baixa resistncia ao
ataque de sulfatos.
- C4(AF) - lento desenvolvimento de resistncia. Baixa resistncia mecnica e ao ataque
de sulfatos.
Pelo quadro apresentado, conclui-se que, devido s variaes nas respectivas composies,
cada cimento possui caractersticas prprias: tempo de pega, resistncias, etc.

5.3. Gel de tobermorite


Visando simplificar o estudo da hidratao do cimento usual substituir o complexo
sistema gua-cimento pelo sistema gua-silicatos. A substituio aceitvel tendo em vista
serem os silicatos os constituintes mais atuantes e estarem presentes em maior proporo
na composio do cimento.
Os hidrossilicatos, cuja formulao qumica CyHx, tm forma de partculas fibrosas com
dimenses de alguns microns e recobrem os gros dos silicatos anidros. Tendo
configurao bem semelhante a do mineral denominado tobermorite, o hidrossilicato
conhecido por gel de tobermorite.
Durante a hidratao, os microcristais deste gel, como pequenos filamentos de um feltro,
surgem na superfcie do cimento e se cristalizam. No final da hidratao, formam uma
superfcie especfica total com cerca de 2.000.000 cm/g.
Para melhor aquilatar a magnitude deste nmero, basta compar-lo com a superfcie
especfica do cimento anidro, que de 3.000 cm/g.
O extraordinrio crescimento superficial do gel de tobermorite provoca foras que
determinam forte aglomerao na fase de hidratao e, conseqentemente, a cristalizao
do gel de cimento.
Dada a natureza da superfcie de cristalizao, os microcristais aderem entre si e se
entrelaam, aderindo tambm aos cristais do agregado e formam, assim, uma estrutura
slida: argamassa ou concreto.

5.4. Pega e endurecimento


A pega do cimento Portland depende, fundamentalmente, da hidratao dos aluminatos,
principalmente do C3A e tambm do C3S, em menor escala.
O gesso adicionado durante a moagem do clnquer para controlar o incio de pega, visto
que retarda a hidratao dos aluminatos.

Um resfriamento inadequado do clnquer durante o processo de fabricao pode


transformar o gesso adicionado em hemidrato (CaSO4 . 0,5H2O), ocasionando a falsa pega
(perda sbita de plasticidade do concreto). Mediante uma vibrao enrgica, geralmente a
mistura readquire sua trabalhabilidade, pois so rompidas as fracas ligaes ocorridas por
ocasio da hidratao do hemidrato.
J o endurecimento da pasta, como foi visto, depende quase que exclusivamente da
hidratao dos silicatos. A matriz do gel hidratado, incluindo cristais oriundos da hidratao
dos demais componentes do cimento, denominada gel de cimento.
O gel de cimento apresenta uma estrutura porosa, constituda de poros de gel (0,001 a 0,01)
e poros capilares (0,1 a 10). Os poros de gel absorvem molculas de gua pelas foras de
atrao de suas paredes internas e, depois da pasta endurecida, tornam-se impermeveis.
Os poros capilares tornam a argamassa permevel e reduzem sua resistncia mecnica.
Provm da evaporao da gua que foi utilizada apenas para proporcionar trabalhabilidade
mistura.
Para se hidratar o cimento precisa, teoricamente, de 42% de seu peso em gua. Deste total,
23% consumido nas reaes de hidratao e 19% para saturar os poros do gel. A partir
da, praticamente toda gua se constituir em excesso, acarretando efeitos indesejveis,
devido formao de poros capilares em excesso. Essa a justificativa para sempre se
adotar o mnimo fator a/c possvel ao se fazer um concreto (figura 01).

Figura 01

6. CLASSIFICAO DOS ADITIVOS


Os aditivos so classificados pela sua funo principal, embora devam ser mencionadas
tambm suas funes secundrias que, muitas vezes, so desejveis.
Na classificao so excludos determinados aditivos slidos que so adicionados ao
cimento, geralmente em grandes quantidades, como o caso da pozolana, escria e o
gesso que, na verdade, so considerados como sendo adies.

A ABNT, atravs da EB-1763, estabelece a seguinte classificao para os aditivos:

6.1. Aditivo plastificante (tipo P)


Produto que aumenta o ndice de consistncia do concreto mantida a quantidade de gua
de amassamento ou que possibilita a reduo de, no mnimo, 6% da quantidade de gua
de amassamento para produzir um concreto com determinada consistncia.

6.2. Aditivo retardador (tipo R)


Produto que aumenta os tempos de incio e fim de pega do concreto.

6.3. Aditivo acelerador (tipo A)


Produto que diminui os tempos de incio e fim de pega do concreto, bem como acelera o
desenvolvimento das suas resistncias iniciais.

6.4. Aditivo plastificante retardador (tipo PR)


Produto que combina os efeitos dos aditivos plastificante e retardador.

6.5. Aditivo plastificante acelerador (tipo PA)


Produto que combina os efeitos dos aditivos plastificante e acelerador.

6.6. Aditivo incorporador de ar (tipo IAR)


Produto que incorpora pequenas bolhas de ar ao concreto.

6.7. Aditivo superplastificante (tipo SP)


Produto que aumenta o ndice de consistncia do concreto mantida a quantidade de gua
de amassamento ou que possibilita a reduo de, no mnimo, 12% da quantidade de gua
de amassamento, para produzir um concreto com determinada consistncia.

6.8. Aditivo superplastificante retardador (tipo SPR)


Produto que combina os efeitos dos aditivos superplastificante e retardador.

6.9. Aditivo superplastificante acelerador (tipo SPA)


Produto que combina os efeitos dos aditivos superplastificante e acelerador.
Obs.: os aditivos impermeabilizantes obedecem a norma NBR 12190.

7. COMPORTAMENTO DOS ADITIVOS


Os fenmenos ligados hidratao do cimento - formao de grande superfcie cristalina,
densidade da pasta, intensidade do calor desenvolvido e os perodos das reaes foram
os critrios bsicos que levaram ao desenvolvimento dos aditivos.
Embora tais ocorrncias no sejam perfeitamente controlveis, podem ser influenciadas
positivamente pela ao dos aditivos.

7.1. Aditivos de ao fsica

Figura 02

- Plastificantes (Redutores de gua)


So elaborados a partir de: lignossulfonatos, cidos hidroxi-carboxlicos ou polmeros
hidroxilados. Mas, geralmente, contm componentes secundrios, necessrios para
melhorar as suas caractersticas.
Melhoram a deformabilidade dos concretos frescos quando submetidos a um meio de
compactao, eliminando a formao dos flculos provocados pelas foras de atrao de
Van der Waal. Ou seja, reduzem o coeficiente de atrito dinmico entre a fase lquida e os
materiais slidos em suspenso. Esta reduo, junto caracterstica tixotrpica do gel de
cimento (propriedade que todo gel tem de modificar sua viscosidade quando submetido a
movimentao), resulta na plasticidade.
Certas substncias tensoativas so as responsveis pela ao de tais aditivos. Elas
reduzem a tenso superficial da gua, fazendo com que as molculas de gua tenham
menor coeso e, portanto, capacidade de aumentar sua superfcie de contato (maior
molhabilidade) e poder de penetrao no gel do cimento.
As molculas desses tensoativos so orgnicas, possuindo uma extremidade hidrfoba e
outra hidrfila, geralmente aninica. Isso faz com que a molcula tensoativa translade
automaticamente sobre a superfcie da gua, pois a extremidade hidrfoba afasta-se,
embora continue ligada a ela pela extremidade hidrfila. Sua energia superficial substitui a
energia superficial da gua.
Tendo a gua como veculo, as molculas
dos produtos orgnicos so absorvidas
nas superfcies dos gros em dezenas de
camadas moleculares. O radical hidrfilo
aninico faz com que os gros finos se
afastem (as cargas so iguais),
resultando na disperso do cimento e dos
finos de tamanho equivalente. Tambm,
torna os gros de cimento hidrfilos,
permitindo
que
absorvam
gua
rapidamente, determinando o incio da
formao dos gis. (figura 03)

Figura 03 - ao dos plastificantes no cimento

A disperso dos finos e a acelerao na formao do gel de cimento reduz o esforo de


cisalhamento necessrio para movimentar e deslizar as partculas ao se lanar e adensar o
concreto. O efeito dispersante expe maior superfcie de cimento em contato com a gua,
resultando em melhor hidratao (figura 04).
A coeso entre a pasta de finos e os agregados tambm aumenta, evitando a segregao.
Os tensoativos orgnicos tm a propriedade, em maior ou menor escala, de formar
pequenas bolhas de ar estveis, com dimetro variando entre 0,01 e 0,25 mm, as quais so
responsveis tambm pela plastificao.

Figura 04

- Incorporadores de ar
Os incorporadores podem ser formulados com vrias matrias-primas bsicas: cido
abitico, alquil-arilsulfonatos, sais de cidos graxos, etc.
So tensoativos inicos, orgnicos ou sintticos, caracterizados por cadeias longas de
carbono, que reduzem a tenso superficial da gua.
O carter aninico dos incorporadores leva disperso dos finos, incluindo o cimento.
Fluidifica e plastifica fortemente graas formao de grande quantidade de bolhas de ar
que se repelem devido s cargas de igual polaridade atuantes em suas superfcies.
O dimetro das microbolhas, de 100 a 300, e a curva de incorporao de ar, variam
segundo a substncia qumica empregada para a fabricao do produto.
O sistema de microbolhas estvel, no se desfazendo facilmente mediante vibrao
convencional. As microbolhas aderem s partculas slidas, implicando tambm numa
reduo na separao das partculas slidas da gua e, conseqentemente, numa
significativa diminuio da exsudao.
A impermeabilidade do concreto reforada pelo fato do ar incorporado formar alvolos,
no interligados, ao longo dos capilares oriundos da evaporao da gua.
Adies excessivas do aditivo no incorporam maior volume de ar do que sua caracterstica
qumica permite, mas tornam o cimento hidrfobo, podendo lev-lo floculao. Vale
tambm lembrar que um excesso de finos, caracterstico de traos com alto consumo de
cimento, impede a formao de bolhas pelo fato delas somente poderem deslocar a gua.

- Aditivos para injees


Compem-se de Plastificantes + Incorporadores de Ar + Retardadores.

7.2. Aditivos de ao qumica


- Aceleradores
Os aceleradores mais eficazes so feitos base de cloreto de clcio.
Estes aditivos facilitam a dissoluo da cal e da slica, nos silicatos, e da alumina, nos
aluminatos. Os aceleradores possveis so os nions fortes que aceleram a dissoluo da
cal, ou os ctions fortes que aceleram a dissoluo da alumina e da slica.
Aceleram fortemente as reaes iniciais de hidratao e endurecimento, especialmente do
C3S. A proporo deste componente no cimento e o respectivo mdulo de finura so
diretamente proporcionais velocidade de endurecimento.
O cloreto de clcio, devido s modificaes impostas no processo de hidratao do C3S,
diminui a segregao do concreto. Porm, especialmente em dosagens superiores a 2%
sobre o peso de cimento, traz riscos de corroso para a armadura, caso o concreto no
tenha recobrimento adequado e/ou tenha sido mal dosado e adensado.
Existem ainda aceleradores base de formiato de clcio, trietanolamina e vrios outros
sais, que agem com muito menos eficincia sobre a hidratao do C3S.
Substncias como o silicato, carbonato de clcio e aluminato so as matrias-primas
bsicas mais usuais dos aceleradores de pega instantnea, indicados para tamponamentos
e para concretos projetados.

7.3. Aditivos de ao fsico-qumica


- Retardadores
So, geralmente, combinaes de retardadores e plastificantes.
Podem ser constitudos de carboidratos (monossacardeos, polissacardeos, cidos
hidro-carboxlicos, etc.), bem como de produtos inorgnicos (sais de chumbo, fosfatos,
boratos, etc.).
Retardam a osmose da gua nos gros de cimento, agindo por defloculao e adsoro.
Assim, dificultam e bloqueiam temporariamente a dissoluo da cal dos silicatos e aluminatos,
precipitando em forma de hidrxidos menos solveis do que o hidrxido de clcio.
O retardamento, devido ao envolvimento dos gros de cimento por adsoro, prolonga por
mais tempo as reaes de pega. Facilita a dissipao de calor, desenvolvido durante a
pega, evitando o surgimento de um forte gradiente de retrao, causa da microfissurao
superficial.

- Impermeabilizantes
Os impermeabilizantes podem ser formulados a partir dos elementos abaixo descritos, ou
ento, pela conjugao dos mesmos, visando sempre tamponar e hidrofugar os poros da
argamassa.
Basicamente, existem trs tipos de impermeabilizantes:

1 - Sais orgnicos, em forma lquida, pastosa ou em p, que reagem com a cal livre do
cimento formando sais clcicos insolveis.
2 - Materiais hidrfugos que se diferem daqueles do primeiro grupo apenas pela razo de
j se apresentarem em sua forma final, no reagindo, portanto, com os componentes
do cimento (figura 05)
3 - Geis orgnicos ou inorgnicos, base de emulso, constitudos de partculas
globulares que, aps a quebra da emulso no meio alcalino do cimento, aglutinam-se
em presena da gua, reduzindo a seo dos capilares (figura 6).

Figura 05

Figura 06

Atravs da equao de Washburn P= -2 cos onde,


r
= tenso superficial da gua,
= ngulo da molhabilidade,
r = raio dos poros capilares pode-se deduzir a influncia dos impermeabilizantes (figura 07).

Figura 07

- Expansores
Os aditivos expansores, constitudos basicamente de aluminatos ou sulfoaluminatos,
tambm contm plastificantes em suas formulaes.
Reagem com a cal do cimento e a gua, desprendendo hidrognio que forma bolhas e
provoca a expanso. O plastificante presente reduz a queda da resistncia provocada pela
expanso e facilita a introduo das argamassas de cimento em locais de difcil acesso.

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8. EMPREGO DOS ADITIVOS


Aps estabelecer as caractersticas desejadas do produto final (concreto, argamassa ou
calda de cimento), fresco ou endurecido, feita a escolha do aditivo a ser empregado.

FATORES OBTIDOS OU MELHORADOS COM O USO DE ADITIVOS.

Figura 08

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Determina-se o tipo a ser usado aps avaliao dos seus efeitos, em ensaios realizados
com os mesmos materiais e condies da obra. Assim, como os traos de concreto
adotados variam de obra para obra, os aditivos e respectivas dosagens tambm variam.
Para fazer uso devido dos aditivos, otimizando o seu rendimento, essencial acompanhar
sempre as recomendaes dos fabricantes.

8.1. Plastificantes (Redutores de gua)


- CEMIX - CEMIXCRETE - CEMIX 2000
Tornam o concreto homogneo, denso,
coeso e mais trabalhvel. Ou, ainda,
permitem aprecivel reduo do fator a/c.
Os plastificantes possibilitam vrias
aplicaes, pois proporcionam:
- maior resistncia mecnica;
- maior impermeabilidade e
durabilidade;
- minimizao de retrao,
fissuramento e exsudao;
- melhor proteo e aderncia da
armadura;
- fcil adensamento e bombeamento;
- melhor aspecto, em caso de concreto
aparente.
So recomendados para traos que
apresentem consumos de cimento
maiores que 300 kg/m. Evitam os
inconvenientes de se aumentar o
consumo de aglomerante para se obter
um concreto melhor, ou seja: alto calor de
hidratao e suas conseqncias
negativas, alm do aumento dos custos.

Concreto com CEMIX

Concreto sem aditivo

Agem como plastificantes quando, para


uma mesma relao a/c, aumentam a trabalhabilidade da mistura. E, como redutores, ao
permitirem reduzir a gua de amassamento, mantendo a mesma trabalhabilidade. De
qualquer forma, para potencializar suas propriedades, o uso destes aditivos pode requerer
a modificao em alguns parmetros no trao: relao cimento/agregado, proporo dos
agregados, relao a/c, etc.
Quando usados com a funo especfica de plastificar, mantendo-se a mesma quantidade
de gua indicada no trao, chega-se a uma trabalhabilidade tal que permite melhor
adensamento, evitando bicheiras e segregaes, mesmo em ferragens densas. Alm de
possibilitarem maiores resistncias e aderncia armadura, conferem ainda um timo
aspecto pea concretada.
Quando usados como redutores, permitem uma diminuio no consumo de gua de at
15% e todas as vantagens inerentes a um concreto com fator a/c baixo. O aumento da
resistncia, em torno de 20%, possibilita desformas mais rpidas, podendo ser
considerados, neste aspecto, aceleradores de endurecimento.
A reduo de gua assegura, igualmente, um concreto coeso, denso e impermevel, sem
fissuramento.

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O concreto aditivado com CEMIX tem aparncia encorpada ao se tirar o slump, mas se
desmorona com facilidade quando submetido a vibrao. Esse fato comprova a sua
caracterstica tixotrpica.
Os plastificantes so os aditivos mais empregados, visto oferecerem grande nmero de
vantagens, alm de aprecivel margem de segurana em casos de superdosagem. As
super-dosagens permitem, at certo ponto, retardao extra e expressiva trabalhabilidade,
mesmo em dias de forte calor.
O tempo de pega ligeiramente aumentado ao se utilizar os plastificantes.

- Dosagem do CEMIX
0,2 a 0,5% sobre o peso do cimento.

8.2. Superplastificantes
- ADIMENT - ADIMENT MC
Os superplastificantes so feitos base de
polmeros sintetizados e tm as mesmas
caractersticas dos plastificantes, porm de
maneira extremamente realada. So
indicados para misturas relativamente ricas
em cimento.
Ideais em casos de armaduras densas,
bombeamentos, concretos aparentes de alta
resistncia e tambm para evitar os efeitos
negativos das altas dosagens de cimento.
As
grandes
resistncias
atingidas
possibilitam, ainda, desformas em prazos
menores.

Concreto fludo com ADIMENT

Permitem reduzir consideravelmente a relao gua/cimento ou ainda, mantendo-a


inalterada, transformar um concreto seco em um concreto fludo. Em ambos os casos
necessrio uma pequena alterao no trao, aumentando a proporo de areia ou de finos
em torno de 5%.
Com todas as caractersticas positivas trazidas por uma relao a/c muito baixa, a
resistncia pode chegar a valores em torno de 40% maiores do que em um concreto similar,
no aditivado.
Mantendo a relao a/c estabelecida na dosagem, obtm-se um concreto autonivelante
que praticamente no exige vibrao, bastando apenas um ligeiro soqueamento nos
cantos das formas para eliminar o ar carreado durante o lanamento.
O efeito de fluidificao dura aproximadamente 35 minutos, dependendo da temperatura e
da dosagem. Caso necessrio, pode-se redos-lo para que volte fuidez inicial. A adio
de uma pequena proporo de retardador (cerca de 5% sobre o peso do
superplastificante), prolonga sua vida til em torno de 60 minutos, sem praticamente alterar
o tempo de pega.
Em qualquer situao, entretanto, para se ter maior tempo de trabalhabilidade, aconselha-se
dos-lo logo antes do lanamento e, posteriormente, deixar a betoneira na rotao mais baixa
possvel, evitando que a energia cintica desenvolvida venha a diminuir o tempo de fluidez.
Nos cimentos ricos em C3A, como tambm ocorre nos plastificantes, a perda do slump
mais rpida, alm da reduo de gua ser um pouco menor.
Os superplastificantes praticamente no alteram o tempo de pega do concreto.

- Dosagem do ADIMENT
1 a 2 % sobre o peso do cimento.

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8.3. Retardadores/Plastificantes
- RETARD VZ - RETARD MP - RETARD
Os retardadores tm a funo de retardar a hidratao inicial dos gros de cimento, em
particular dos aluminatos. Tambm plastificam a mistura, pois incluem certa porcentagem
de plastificantes em suas respectivas formulaes.
Permitem maior tempo de manuseio do concreto, alm de evitar o efeito acelerador das
temperaturas elevadas. Aps a pega, entretanto, no interferem no processo de
endurecimento do cimento.
Inibem o surgimento de juntas frias quando a concretagem interrompida. Permitem a
concretagem das peas de difcil acesso e vibrao, ou nos casos de grandes volumes de
concreto, evitando o surgimento de trincas trmicas.
O aumento da superfcie de cimento em contato com a gua garante melhor hidratao,
resultando em maior volume de cristais e densidade. Conseqentemente, em comparao
a um concreto padro, obtm-se aumento das resistncias mecnicas, menor
permeabilidade e ausncia da fissurao de origem trmica, que ocorre freqentemente
quando a elevao da temperatura durante a pega alta e repentina.
O concreto aditivado desenvolve maior calor total de hidratao sendo, porm, dissipado
de forma lenta, gradual e menos intensa. Necessita, assim, ser bem curado, principalmente
quando o perodo de retardao maior. Este procedimento evita a secagem prematura da
mistura ainda no endurecida, o que acarreta queda nas resistncias, fissuramentos e
juntas frias.
A reduo de gua, no caso do RETARD VZ, pode ser de at 10%. A pega retardada faz o
cimento absorver mais gua e uma reduo maior pode ocasionar o enrigecimento
antecipado, levando perda de trabalhabilidade. bastante relativo diminuir a quantidade
de gua apenas em funo do slump. Deve-se levar em considerao, tambm, o tempo
disponvel para realizar o lanamento.
importante lembrar que o efeito de retardao cresce geometricamente com o aumento
de dosagem, embora o efeito da plastificidade no acompanhe esse crescimento na
mesma proporo.
As superdosagens podem levar a uma retardao de at alguns dias e a uma perda
excessiva de gua por evaporao. Conseqentemente, surgiro fissuras, esfarelamento
superficial e queda de resistncia, caso no se faa uma cura adequada.
Em dosagens exageradas, aproximadamente 1% sobre o peso de cimento, a pega pode se
dar aps vrios dias. O concreto se desintegra ao serem removidas as formas.
O CPIII e CPIV por conterem, relativamente, menor teor de C3A, necessitam menor
proporo de aditivo para proporcionar a mesma retardao do CPI, CPII e CPV.
A Otto Baumgart dispe de trs tipos de retardadores: RETARD VZ, RETARD MP e RETARD.
O RETARD tem a principal funo de retardar a pega, embora seja tambm plastificante.
Exige um cuidadoso controle de dosagem, sendo assim, especialmente indicado para uso
em centrais de concreto. bastante utilizado nos concretos massa das hidreltricas.

- Dosagem usual do RETARD VZ, RETARD MP e RETARD.


Tempo de retardao: de 2 a 3 horas alm do tempo de pega normal.
8oC a 15oC - 0,1% sobre o peso de cimento.
20oC a 25oC - 0,2% sobre o peso de cimento.
25oC a 35oC - 0,3% sobre o peso de cimento.

14

8.4. Aceleradores
- VEDACIT RPIDO CL - VEDACIT RAPIDSSIMO
- VEDACIT RAPIDSSIMO EM P - VEDACIT RAPIDSSIMO 200
Aceleram o incio e fim da pega e o desenvolvimento de altas resistncias nas idades
iniciais.
So empregados quando o concreto necessita ser solicitado a curto prazo: fundaes,
tneis, pavimentaes, canalizaes, chumbamentos, reparos urgentes, etc. Reduzem o
tempo de desforma e permitem ao concreto resistir, mesmo em baixas idades, s presses
hidrostticas, evitando o carreamento da pasta de cimento por gua corrente.
Os aceleradores base de cloreto (VEDACIT RPIDO CL) so os mais eficientes. Tm,
inclusive, a caracterstica de reduzir a gua de amassamento, principalmente em cimentos
com menores teores de gesso. A desforma de uma pea que normalmente seria feita em 7
dias, pode ser realizada em apenas 3 dias (Tabela 2).
Trao: VEDACIT
RPIDO CL /
GUA

Sem VEDACIT
RPIDO CL

1:3

1:6

1:9

1 : 12

1 : 15

1 : 18

Consumo:
VEDACIT RPIDO
CL / m concreto

--

61 kg

34 kg

24 kg

19 kg

15 kg

12 kg

Idades

Tenso de ruptura compresso (MPa)

8 horas

5,6

3,0

3,0

3,0

0,9

0,6

1 dia

2,3

15,5

9,7

7,8

7,6

7,0

5,0

3 dias

9,0

24,0

22,0

18,5

18,5

17,0

16,0

7 dias

16,0

30,0

33,0

26,5

26,5

26,0

26,5

28 dias

29,0

38,5

41,0

30,6

30,9

30,0

30,6

Tabela 2

Esse tipo de acelerador porm, no pode ser empregado para concretos protendidos, devido
possibilidade de provocar corroso intercristalina nos cabos submetidos tenso. Mas,
normalmente, em dosagens cujo teor de cloreto de clcio no ultrapasse 2% sobre o peso
do cimento, no trazem danos ferragem convencional. essencial, entretanto, que a
armadura tenha um recobrimento adequado, de modo a evitar o seu contato com o oxignio
e a umidade. O concreto deve ser dosado com consumo de cimento maior que 350 kg/m.
A presena de peas galvanizadas ou de alumnio, embutidas no concreto aditivado e
ligadas a sua armadura, tambm podem provocar um processo de corroso devido
formao de pequenos circuitos eltricos.
Adequados para serem empregados com CPI, CPII e V, os aceleradores base de cloreto
exigem uma cura cuidadosa, devido intensidade do calor desenvolvido durante a
hidratao do cimento.
Os aditivos impermeabilizantes de pega
ultra-rpida (VEDACIT RAPIDSSIMO) so
indicados para impermeabilizar superfcies
midas, concretagens ou revestimentos
em presena de gua, tamponamentos de
gua sob presso, etc.
Para concretos projetados, utilizados em
tneis,
taludes
e
recuperaes
estruturais, a OTTO dispe de vrios
aditivos,
indicados
para
serem
empregados tanto em via seca como em
via mida.

15

Projeo de concreto em tnel

Em todos os casos, quanto maior for o consumo de cimento do trao, maior ser a
eficincia do acelerador. Menores consumos de gua tambm induzem a uma pega mais
rpida.

- Dosagens
VEDACIT RPIDO CL (soluo gua:aditivo)
1:3, 1:6, 1:9, 1:12, 1:15 ou 1:18

8.5. Incorporadores de Ar
- CEMIX-AIR - CEMIX-AIR/2
Proporcionam aos concretos, com baixo consumo de cimento, maior plasticidade,
impermeabilidade e resistncia aos ataques qumicos de guas agressivas, alm de menor
segregao e exsudao.
utilizado, principalmente, em concretos massa
(barragens), obras martimas, de saneamento e fbricas de
blocos.
Os incorporadores de ar tm a funo primordial de suprir a
deficincia de finos. Introduzem no concreto minsculas
bolhas de ar, de 100 a 300, estveis e elasticamente
deformveis. Tais bolhas podem ser eliminadas mediante
vibrao bastante intensa.
As microbolhas possuem curva granulomtrica contnua,
cuja zona cobre a do cimento e da areia fina. Elas permitem
maior coeso entre os agregados e o cimento, evitando a
segregao e exsudao durante o transporte e o
lanamento.

Medidor de ar incorporado

As microbolhas geradas pelos incorporadores so repelentes


entre si e, quando duas delas se colidem, durante a mistura,
no resultam em uma maior, como ocorre nos concretos sem
aditivo. Elas, ainda, diminuem a tenso superficial da gua e
facilitam o rolamento entre o cimento e os agregados.
Conferem maior homogeneidade e plasticidade ao concreto.

A plasticidade conferida permite reduzir a quantidade de gua, sem prejudicar a


trabalhabilidade original. O trao necessita ser redosado, tendo em vista que, em linhas
gerais, 1% de ar incorporado equivale a uma reduo prxima a 2,5% de gua e 20 kg de
areia fina por metro cbico.
Visto fazerem a funo de finos numa faixa granulomtrica prxima a do cimento, os
incorporadores de ar possibilitam tambm reduzir o cimento que no tem a funo de
aglomerante e sim dos citados finos.
A reduo da relao a/c e o fato de no haver continuidade entre as bolhas de ar, que por
sua vez interrompem a rede de canalculos formados pela evaporao da gua de
amassamento, ajudam na obteno de um concreto impermevel. Essa reduo
compensa ainda a diminuio da resistncia ocasionada pela maior incorporao de ar.
Entretanto, necessrio controlar o volume de ar incorporado porque, sendo excessivo,
pode levar a expressivas quedas das resistncias.
Nas hidreltricas, os incorporadores permitem a obteno de concretos massa, com baixo
consumo de cimento (at mesmo da ordem de 80 kg/m). Os baixos consumos evitam a
ocorrncia de trincas trmicas, passveis de ocorrerem durante o resfriamento da estrutura
e resultantes do alto calor de hidratao e do gradiente trmico estabelecido nos grandes
volumes de concreto.

16

Outra caracterstica importante proporcionada pela incorporao de ar a resistncia do


concreto ao ataque dos sulfatos, principalmente do sulfato de magnsio contido na gua
do mar. Ao reagir com a cal livre desenvolvida durante a hidratao do cimento, forma-se
o sulfato de clcio (gesso), cuja expanso provoca a desintegrao da pea. As bolhas de
ar formadas do espao essa expanso, alm de impedir a passagem de novas
quantidades do agente agressivo, preservando a integridade da estrutura.
Fatores que influenciam o volume de ar incorporado:
- quantidade de finos no trao. Acima de 300 kg/m (incluindo o cimento) a incorporao
de ar restrita, por haver pouco espao livre para gerao de bolhas.
- Proporo de gua na mistura. Quanto mais seca, menos ar introduzido.
- Temperatura: inversamente proporcional ao ar produzido.

- Dosagem do CEMIX-AIR
0,05% a 0,12% sobre o peso do cimento.

8.6. Impermeabilizantes
- VEDACIT
Nos sistemas rgidos de impermeabilizao (argamassa e concreto impermevel), so
empregados na argamassa e no concreto para evitar os danos causados pela chuva,
umidade do solo, gua de infiltrao ou sob presso.

- Concreto Impermevel
A permeabilidade do concreto potencialmente
maior do que a da argamassa. Isso devido
sua porosidade, possvel falta de aderncia
pasta/agregado, falhas na compactao e cura,
presena excessiva de agregados de forma
lamelar, etc.
Os aditivos impermeabilizantes (VEDACIT)
reforam a impermeabilidade do concreto ao
formar nos seus poros uma fina pelcula
higroscpica, alm de tampon-los parcialmente.
Entretanto, necessrio tambm reduzir ao
mximo sua relao a/c e, consequentemente, a
sua porosidade.

Alta relao A/C: retrao e permeabilidade

O principal determinante da porosidade excessiva a


adoo de relao a/c alta.
A relao a/c mxima aceitvel de 0,55 e o consumo
mnimo de cimento de 300 kg/m. Segundo a norma NBR
12190, os inertes devem obedecer a uma curva
granulomtrica contnua, de modo a possibilitar o menor
nmero de vazios possvel, alm de trabalhabilidade que
garanta um perfeito adensamento.
Os aditivos plastificantes (Cemix) e superplastificantes
(Adiment), permitem reduzir a gua e proporcionar uma
trabalhabilidade satisfatria.

DIN 1048 - Ensaio de


impermeabilidade

17

A cura do concreto fundamental, pois implica numa melhor


hidratao do cimento (diminuio do ndice de vazios). A
cura mida deve ser mantida por, no mnimo, 7 dias.
Alternativamente, pode-se empregar agentes de cura
qumica, como o CURING e o TRI-CURING.

Segundo a DIN 1048, o concreto impermevel deve impedir a passagem de gua mais de
3 cm, nas seguintes condies:
a) presso de 1 kgf/cm durante 48 horas
b) presso de 3 kgf/cm e 7 kgf/cm por 24 horas, sucessivamente.

Figura 09

- Argamassa Impermevel
SERVIOS
Revestimento de
sub-solos e tneis
Revestimento impermevel
de caixas dgua, piscinas,
alicerces
Revestimento

TRAOS
cimento:areia
1:2
1:3

CONSUMO
2 kg. VEDACIT/saco de cimento
ou
200 g/m cm
2 kg. VEDACIT/saco de cimento
ou
185 g/m cm

1:4

140 g/m cm

Revestimento Grosso

Cimento:cal :areia
1:2:10
1:2:8

2 kg. VEDACIT/50 kg. Aglomerado


ou
160 g/m cm

Concreto Impermevel

Consumo Mnimo
350 kg/m

1% VEDACIT/peso cimento
0,25% CEMIX/peso cimento

Tabela 3

Tanto o tijolo comum como os blocos e o concreto absorvem gua. A estrutura porosa do
tijolo, por exemplo, capaz de absorver cerca de 25% de seu peso em gua, causando
danos pintura e prejudicando a esttica e a salubridade dos ambientes.
A argamassa impermevel, corretamente executada, evita os vazamentos em reservatrios
e piscinas, e a umidade nas paredes e pisos.
O revestimento feito, preferencialmente, do lado da presso da gua. Caso haja filme de
gua, ele necessita ser eliminado com um impermeabilizante de pega ultra-rpida, antes de
se executar a impermeabilizao definitiva.
A estrutura no pode apresentar trincas e a passagem dos elementos atravs da
impermeabilizao precisa ser bem detalhada, quando no puder ser evitada.
A superfcie, limpa e isenta de corpos estranhos, deve ter os cantos e arestas
arredondados, com raio mnimo de 8 cm, e os caimentos em direo aos coletores, com
inclinao mnima de 1%.
A argamassa feita com o VEDACIT dissolvido na gua de amassamento, cimento e
areia mdia isenta de substncias orgnicas, preferencialmente lavada. Uma perfeita

18

aderncia com a superfcie garantida atravs de chapisco feito com o adesivo


BIANCO, num trao nunca inferior ao da argamassa. O chapisco deve ser feito sempre
sem a adio de impermeabilizantes.
Normalmente a argamassa feita no trao 1:3. Em casos de presso maior que 20 m.c.a.,
utilizar o trao 1:2. Aplicar em 3 camadas, com aproximadamente 1 cm cada uma,
perfazendo uma espessura mnima de 3 cm. Deve-se evitar a superposio das emendas
e executar o acabamento com desempenadeira de madeira.
A cura mida deve ser mantida por 3 dias. Aps a cura, no caso de reservatrios,
conveniente aplicar uma pintura betuminosa (NEUTROL), que refora e protege a
impermeabilizao.

8.7. Aditivo para Injees


- TRICOSAL
A pasta de cimento protege os cabos de protenso contra a corroso atravs do
recobrimento dos fios e do preenchimento total dos vazios entre o cabo e a bainha. Aps
endurecida, apresenta resistncia mecnica e impermeabilidade suficiente para garantir o
perfeito desempenho do sistema de protenso por toda vida til da estrutura a pea da
estrutura.
TRICOSAL isento de cloreto e permite obter grande fluidez at o final dos trabalhos de
injeo.
Para uma determinada fluidez, pode-se reduzir o consumo de gua de 10 a 15%. Esta
reduo confere pasta:
-

Maior resistncia ao arrancamento;


Menor exsudao;
Maior impermeabilidade, essencial para evitar a corroso dos cabos;
Menor segregao, reduzindo o risco de entupimento das bainhas.

TRICOSAL retarda a pega do cimento, permitindo superar os problemas de interrupo e


da reinjeo em cabos muito longos.
A compensao da retrao regulvel atravs da dosagem. Possibilita uma leve
expanso na pasta ainda no endurecida, mantendo inalterado o volume inicial.
Na pasta para injeo necessrio usar cimento novo e relao a/c menor que 0,45.

- Dosagem do TRICOSAL
De 1 a 2% sobre o peso do cimento. adicionado 2 minutos aps a mistura, sendo
que o tempo de mistura deve totalizar 4 minutos.

8.8. Aditivo para Encunhamento


- EXPANSOR
EXPANSOR plastifica e provoca expanso na argamassa de encunhamento, preenchendo
eficazmente os vazios.
A expanso ocasionada por formadores de gs, que liberam hidrognio. Compensa a
retrao natural das argamassas e evita a sua fissurao e destacamento.

- Dosagem do EXPANSOR
1% sobre o peso do cimento.

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8.9. Agentes de Cura


- CURING - TRI-CURING
A cura do concreto, principalmente nas primeiras idades, de vital importncia. Ela evita a
retrao hidrulica ocasionada pelas tenses de compresso e de trao atuantes,
respectivamente, no interior e na superfcie da pea. A retrao ocorre quando a velocidade
de evaporao maior ou igual velocidade de exsudao, resultando em perda de gua
repentina, antes que a macroestrutura do concreto tenha se formado.
A evaporao precoce prejudica tambm a hidratao do cimento ao impedir que os
espaos inicialmente ocupados pela gua, na pasta fresca, sejam preenchidos pelos
produtos de hidratao do cimento.
Eliminada a gua da mistura, quando o concreto ainda no adquiriu resistncia suficiente
para suportar as diferenas de tenses, ocorre o fissuramento e a criao de uma rede de
canalculos, caminhos preferenciais para a posterior infiltrao de gua, estabelecendo
uma estrutura permevel. Assim o concreto alm de se tornar permevel, apresenta
sensvel reduo em suas resistncias e durabilidade.

9. GENERALIDADES
- Armazenamento e Dosagem
Os aditivos devem ser armazenados protegidos das intempries e do sol. Protegidos das
variaes bruscas de temperatura ou de contaminaes.
A maior parte dos aditivos fornecida na forma lquida, para serem adicionados gua de
amassamento. Assim se obtm uma perfeita distribuio do produto na massa de concreto.
O volume do aditivo deve ser incluido no volume total de gua a ser utilizada. Em casos
especficos, como na projeo por via seca, a adio feita em forma de p.
A dosagem do aditivo pode ser feita por massa ou volume, dependendo dos recursos
disponveis no canteiro, sendo o primeiro o mais preciso.
H dosadores automticos, para
grandes centrais de concreto, ou
manuais. Em ambos os casos,
porm, aconselhvel que seja feito,
simultaneamente, um controle visual
para
eliminar
o
risco
de
superdosagem.
Os dosadores funcionam pelo
sistema de ar comprimido ou injeo
direta. Possuem sistema de bloqueio
que evita dosagens mltiplas.
Em caso de obras menores, os
fabricantes fornecem um copo
metlico graduado que permite
dosagens com relativa preciso.

Figura 10 - Dosador Automtico de Aditivos para Concreto

- Compatibilidade
Existem situaes onde necessria a utilizao de mais de um aditivo para se obter um
concreto com determinadas caractersticas. O mais habitual o emprego de
Retardadores/Plastificantes associados a Incorporadores de Ar, no concreto massa das
hidreltricas. Nessas ocasies preciso testar a compatibilidade entre eles, sendo o mais
recomendvel ainda consultar os respectivos fabricantes.

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IMPERMEABILIZANTES - ACELERADORES

PINTURAS ASFLTICAS

VEDACIT: impermeabilizante para concretos e argamassas


VEDACIT RAPIDSSIMO: impermeabilizante de pega
ultra-rpida
VEDACIT RAPIDSSIMO EM P: para concreto projetado
REBOCOL: impermeabilizante em p para argamassas

ISOL: tinta base alcatro para ferro e concreto


NEUTROL 45: tinta betuminosa para concreto e alvenaria
NEUTROLIN: tinta asfltica para concreto e argamassas
NEGROLIN: tinta betuminosa para taludes

ADITIVOS PARA CONCRETO

REVESTIMENTOS

VEDACIT RPIDO CL: acelerador de pega e endurecimento


CEMIX: plastificante / redutor de gua
CEMIX-AIR: incorporador de ar
RETARD: retardador / plastificante
RETARD VZ: retardador / plastificante / densificador
ADIMENT: superplastificante
MAITI: resina sinttica para concreto polimrico

VEDAJ: massa plstica para impermeabilizao


COMPOUND S: resina epxi para pisos e revestimentos

ADITIVOS PARA ARGAMASSA


ALVENARIT: aditivo plastificante para argamassas
EXPANSOR: aditivo expansivo para encunhamentos
TRICOSAL: fluidificante para injees
CONCENTRADO OBE: aditivo para confeco de argamassas
MIXOIL: aditivo lubrificante para blocos e peas pr-moldadas

ARGAMASSAS
ARGAMASSA OBE: para assentamento de azulejos e
cermicas
REVESTIMENTO OBE 240: argamassa seca para
revestimentos
REVESTIMENTO OBE 250: argamassa polimrica para
revestimentos
V-1 GRAUTH: argamassa para grauteamentos
V-2 GRAUTH: argamassa expansiva para grauteamentos

TRATAMENTO DE SUPERFCIES
CURING: agente de cura para concretos
TRI-CURING: agente de cura para pavimentos de concreto
DESMOL: agente de desforma para concreto aparente
DESMOL CD: agente de desforma para concreto
DESMOL BETONEIRA: agente de desforma para
superfcies metlicas
CERA DESMOLDANTE OTTO: para pistas de pr-moldados e
formas metlicas
ANTIMOFO VEDACIT: soluo aquosa microbicida

ADESIVOS
BIANCO: adesivo para argamassas e chapiscos
BRANCOL A: cola branca para azulejos
COMPOUND ADESIVO: adesivo estrutural base epxi
COMPOUND INJEO: adesivo para trincas e fissuras
FIXOTAC: cola para tacos
VEDAFIX: adesivo acrlico para argamassas

MSTIQUES PARA JUNTAS E VEDAES


VEDACRIL: massa acrlica para vedao
JUNTABEM: massa plstica para calafetao
VEDAFLEX: mstique elstico base poliuretano
VEDAFLEX 45: mstique elstico base poliuretano e
asfalto
VEDAFLEX J-15: mstique elstico base alcatro e
poliuretano
SILIFLEX: mstique elstico - base silicone
CARBOLSTICO CINZA: massa plstica para vedao
JUNTACIT: massa plstica para vedao de telhas
CARBOLSTICO N 3: massa asfltica para vedao

IMPERMEABILIZAO
VEDAPREN BRANCO: membrana acrlica para
impermeabilizao
ISOLIT: massa betuminosa para isolamentos
CARBOLSTICO N 1: massa asfltica para
impermeabilizao
CARBOLSTICO N 2: massa asfltica para conserto de
trincas
VEDAPREN: membrana lquida para impermeabilizao
FRIOASFALTO: massa betuminosa para
impermeabilizao
IMPERFLEX: tinta acrlica impermevel para paredes

TINTAS INDUSTRIAIS
COBERIT: tinta base borracha clorada
COBERIT EPOXY: tinta base epxi
COBERIT TRFEGO: tinta acrlica para demarcao
COMPOUND COAL TAR EPOXY: tinta base alcatro/epxi

JUNTAS ELSTICAS DE VEDAO


MATA JUNTA VEDACIT: junta elstica pr-moldada
para concreto

PROTEO SUPERFICIAL

IMUNIZANTES PARA MADEIRA

ACQELLA: silicone - hidrofugante incolor para fachadas


CIMENTOL: tinta mineral para paredes
AQUASAN: endurecedor superficial de pisos
ALUMINATION: revestimento de alumnio lquido
COBERIT VERNIZ EPOXY: proteo incolor para
concretos e lajotas
VEDACIL: proteo acrlica para pisos e fachadas

SAL TRIPLEX: sal imunizante para madeira


SAL TRIPLEX PASTA: reforo imunizante
PENETROL CUPIM: imunizante incolor para madeiras
aparelhadas
CARBOLINEUM EXTRA: imunizante para madeiras brutas
CARBOPENTA: imunizante para madeiras fortemente
expostas