Dmai - SDF

Mapa de Raciocnio - 1/35
MAPA DE RACIOCNIO - DMAIC

PGS
Desenvolvimento Projeto Seis Sigma

Empresa 7 Belo S.A.
Linha STD1 - Balas de Caramelo
MBA SIG 2009 - Grupo 3 - KamiKaisen
Define - 2/35
DEFINE

PGS
Incio
D
Qual o problema ?
Alto custo de produo de balas de caramelo na linha STD1 da

empresa Sete Belo S/A - no ano de 2008 tivemos um custo
mdio mensal de R$ 590.105,00 enquanto que em 2007 a
mdia mensal foi de R$ 450.000,00
Anexo D.1 - Ilustrao do Problema
Como os dados foram coletados?
Os dados foram coletados atravs de carto de trabalho em

cada mquina/turno/operador, onde so apontados para cada
ordem de produo realizada as horas de operao. Tambm
j est contabilizado o rateio de custos indiretos para este
setor.
Anexo D.2.1 - Carto de mo-de-obra
Anexo D.2.2 - Custos Gerais
Existem dados confiveis para o histrico?
Porque os dados foram considerados
confiveis?
Sim. Os dados so considerados confiveis pois o processo

de apontamento auditado pelo supervisor e uma pessoa de
custos semanalmente.
Anexo D.3 - Fluxograma do processo
Como os dados se comportam
historicamente?
possvel verificar que o custo da produo oscilou ao longo
de 2008, sendo que em pelo menos 6 meses esteve acima
da mdia anual (R$ 590.105,00)
Anexo D.4 - Comportamento
possvel estabelecer meta para o projeto?
Reduo de 50% dos custos operacionais do setor produtivo
at 29/05/09 (de R$ 2.946.735 para R$ 1.473.368) chegando
52% de reduo no acumulado de 2009 (de R$ 7.081.260
para R$ 3.372.736)
Anexo D.5 - Meta
Define - 3/35
Quais os ganhos potenciais do projeto?

Ganhos tangveis:
- ganho financeiro de R$ 3.708.524 at o final do ano de 2009
e ganho de R$ 1.473.368 at maio/09;
- aumento da produo;
Ganhos intangveis:
- maior satisfao dos colaboradores
Anexo D.6 - Ganhos potenciais
O projeto deve ser desenvolvido?
Sim, diante dos ganhos tangveis e intangveis o projeto deve

ser desenvolvido.
A diretoria da empresa aprova este trabalho, conforme e-mail
sancionando-o.
Anexo D.7 - E-mail diretoria
Existe uma equipe que desenvolver o
projeto?
Desenvolvero este trabalho os seguintes colaboradores:
Carlos Oliveira - Caroline Vecchi - Cleberton Moraes - Dbora
Ferreira - Diego Arruda - Eliana Tironi - Iria Santana - Janaina
Santos - Rodrigo Concato - Silvana Gomes - Thamilie Duarte Tiago Ribeiro
Anexo D.8 - Equipe
Existem restries e suposies para o
projeto?
No h restries para a execuo do projeto pois ele ser
desenvolvido em um setor especfico e independente, com
colaboradores do prprio setor. As possveis alteraes no
devem impactar em outros processos por tratra-se de um
projeto piloto.
Existe um cronograma para o projeto?

O projeto dever ser desenvolvido seguindo o cronograma
abaixo:
Define: identificao do problema = 01/09
Measure: estratificao do problema = 02/09
Analyze: descoberta das causas = 03/09
Improve: definio e implantao das aes = 04/09
Control: verificao = 05/09
Anexo D.9 - Cronograma do projeto
Etapa Measure
Measure - 4/35
MEASURE

PGS
M
Como o problema pode ser estratificado, isto
, quais os fatores de estratificao ?
Atravs da estratificao foi possvel verificar que os principais
estratos so:
- custos com aluguis dos prdios = 77%
- refugo = 11%
- energia eltrica = 8%
- folha de pagamento = 3%
- alug. empilhadeira = 1%
Existem dados histricos confiveis para a
estratificao do problema ? Porque foram
considerados confiveis ? Como foram
coletados ?
Anexo M.1 - Estratificao
Sim, conforme anexo D.3 - os dados foram considerados

confiveis pela auditoria que feita aps coleta de dados
Quais so os focos do problema

(extratos mais significativos) ?
Sero tratados todos os estratos verificados:
- custos com aluguis dos prdios = 77%

- refugo = 11%
- energia eltrica = 8%
- folha de pagamento = 3%
- alug. empilhadeira = 1%
Como os focos se comportam ao longo do

tempo (anlise de variao dos focos)
O nico custo varivel o da energia eltrica, visto que para
os outros itens foram feitos contratos com valor fechado
anualmente.
Para o custo de energia eltrica possvel verificar que ele
est oscilando e em sete meses o custo foi acima da mdia.
Picos em jan, jun, out e nov
Anexo M.2 - Anlise de variao dos focos
Quais so as metas especficas para cada um
dos focos ?
Para cada estrato ser aplicado a reduo de 50% em relao
ao custo at maio/08, at maiode 2009
Anexo M.3 - Meta
Etapa Analyze
Analyze - 5/35
ANALYZE

PGS
Existe uma mapa do processo onde o

problema ocorre?
Sim, conforme anexo, existe uma sequencia de trabalho atual.
Anexo A.1 - Mapa de Processo

Quais so as causas potenciais que mais
influenciam no problema ?
Aluguel (layout) = produo em purrada / procedimentos /

treinamento / excesso de funcionrios / processo manual /
inspeo / instrumentos
Refugo =manuteno excessiva / super produo / calibrao
inspeo / instrumentos / especificao / fornecedores /
treinamento / qualificao / procedimentos / normas
Mo Obra = excesso de mo-obra / procedimentos /
qualificao profissional / processo manual / absentesmo
Anexo A.2 - Causas
As causas potenciais foram priorizadas ?
Sim, foram priorizadas as seguintes causas:

produo empurrada / excesso de funcionrios /
procedimentos inadequados / processo manual / treinamento
inadequado
Improve
Improve - 6/35
IMPROVE

PGS
I
Quais as possveis solues ?
As possveis solues para os problemas so:

Incorporar o Sistema de "puxar a produo".
Sincronizar a produo com a necessidade do cliente. Manter
somente um funcionrio para operar as mquinas. Automao.
Controles Visuais.
Incluir nova sistemtica e document-la
Realizar treinamento sobre as novas diretrizes.
Reduzir a quantidade de horas de absentesmo injustificado
Anexo I.1 - Apresentao Melhorias
Ser necessrio revisar o mapa de processo

?
Sim, o mapa atual foi revisado pois o anterior mostrou-se

ineficaz, ocupando uma grande rea, dispondo mquinas e
colaboradores de forma indevida, criando diversas deficiencias
durante o processo, ou seja, mquinas, operadores e espao
subutilizados.
Anexo I.2 - Mapa revisado
As aes foram implementadas conforme

planejado ?
Sim, as aes foram implementadas dentro do prazo

estabelecido conforme anexo.
Anexo I.3 - Aoes implementadas
Control
Control - 7/35
CONTROL

PGS
C
A meta global foi alcanada ?
Sim, possvel verificar que a meta foi atingida, pois at

maio/09 a meta era de R$1.473.368 e o valor real foi de R$
1.198.000.
Anexo C.1 - Verificao do alcance da Meta
Foi obtido o retorno financeiro ?
Sim, como a meta global foi atingida, o retorno financeiro

tambm foi obtido. At o momento conseguimos um ganho
de R$ 1.748.735 enquanto que a meta era de R$ 1.473.368
Anexo C.2 - Verificao Ganhos Financeiros

Foram criados ou alterados padres para
manuteno dos resultados ?
Sim, conforme execuo dos planos de aes (anexo I.3)

alguns procedimentos foram alterados, pois os mtodos de
produo foram totalmente modificados.
Os custos tambm foram remodelados conforme anexo C.3
Anexo C.3 - Planilha de Custos (Rateio)
As pessoas envolvidas com o cumprimento

dos novos padres foram treinadas ?
Sim, conforme execuo dos planos de aes (anexo I.3) os

colaboradores pertinentes foram treinados
Qual foi o aprendizado e quais as

recomendaes da equipe ?
A equipe conclui que para a execuo de um trabalho deste

nvel so necessrios:
- total comprometimento da Alta Direo da empresa;
- total comprometimento da equipe;
- um planejamento muito bem feito e
- uma apurao de dados confivel.
Recomenda-se continuar o monitoramento dos custos para
verificao das metas anuais
Fim Projeto
Anexo D.1
Voltar
9.900
810
7.700
6.600
450
5.500
720
630
5.400
590
7.081
8.800
540
450
588
438
470
595
450
593
440
588
588
430
428
590
476
592
591
490
586
448
1.100
475
180
591
270
2.200
425
3.300
587
360
593
4.400
90
0
jan
fev
mar
abr
2008
mai
2007
jun
jul
ago
Mdia 2007
set
out
nov
Custo Mdio da Produo em KR$
900
430
Custo da Produo em KR$
Histrico Custo Produo

11.000
dez
Mdia 2008
MBA SIG - Grupo 3 - KamiKaisen
Anexo D.2.1
Voltar
Apontamento de Produo
OS n
C.T.
N da Operao:
Incio
Trmino
Quantidade
______:______
Data
_______:_______
Data
Operador
___/___/____ ___/___/____
Incio
Trmino
Quantidade
______:______
Data
_______:_______
Data
Operador
___/___/____ ___/___/____
Incio
Trmino
Quantidade
______:______
Data
_______:_______
Data
Operador
___/___/____ ___/___/____
Registro de paradas
Descrio
Horrio
_____:_____
_____:_____
_____:_____
_____:_____
_____:_____
_____:_____
_____:_____
_____:_____
_____:_____
_____:_____
_____:_____
_____:_____
_____:_____
_____:_____
Anexo D.2.2
Voltar
CUSTO DE PRODUO
TEM 1 - ENERGIA ELTRICA (rateio)
Local
Fbrica
Administrao
Barraco estoque produto acabado / expedio
Barraco estoque matria - prima
Demais dependncias
Iluminao externa
Total
rea m 2
3.000
200
900
900
1.000
6.000
% total
60%
10%
5%
5%
15%
5%
100%
valor mdio
R$
28.890,00
R$
4.815,00
R$
2.407,50
R$
2.407,50
R$
7.222,50
R$
2.407,50
R$
48.150,00
mat. prima
L1
L2
prod.
L3
Obs: rea total da planta = 12.000 m , o consumo mdio foi de $ 48.150,00 ano base 2008; Maior
consumo $ 52.600,00 nov/08 e menor consumo $ 43.700,00 abr/08
TEM 2 - ALUGUEL
Local
Fbrica
rea m 2
3.000
900
900
custo m2
R$
95,00
TEM 3 - FOLHA DE PAGAMENTO

SALRIO
ENCARGOS
OPERADOR
R$ 1.600,00
100%
EMPILHADEIRISTA
R$ 1.930,00
TOTAL FOLHA
R$
R$
R$
R$
Total
285.000,00
85.500,00
85.500,00
456.000,00
TOTAL
R$
12.800,00
R$
5.790,00
R$
18.590,00
Trnsito de empilhadeira
OBS: 8 OPERADORES: 4
EFETIVOS, 2 FOLGUISTAS E 2
FERISTAS
OBS: 3 EMPILHADEIRISTAS:
1 EFETIVO, 1 FOLGUISTA E 1
FERISTA
11% INSS
8,50% FGTS
27,5% IR
FRIAS
DSR
TRANSPORTE
CONVNIO
CESTA BSICA, etc
Anexo D.2.2
TEM 4 - ALUGUEL EMPILHADEIRA

LOCAO
MANUTENO
ABASTECIMENTO
R$ 2.785,00
R$ 1.600,00
R$
480,00
TOTAL R$ 4.865,00
Preventiva
TEM 5 - REFUGO
PRODUO PERDIDA LOTE 20 ps
EMBALAGEM PERDIDA LOTE 20 ps
R$ 3.000,00
R$
125,00
TOTAL
R$
R$
R$
60.000,00
2.500,00
62.500,00
CUSTO
R$
MDIO
PRODUO =
590.105,00
Anexo D.3
Voltar
Contador: Faz
rateio mensalmente
dos custos diretos e
indeiretos da
produo
Operador:
Apontamento das
horas trabalhadas
no carto mo obra
Verificao diria
pelo ajudante
seo
Existe
erros de
apontamento?
Verificao
semanal pelo
pessoal de custos
N
Existe
erros de
apontamento?
Registra no
sistema
S
Faz acertos
comunicando os
envolvidos
S
N
Comunica
supervisor e corrige
informao
Faz fechamento da
semana e
consolidao no
final do ms
Anexo D.4
Voltar
Custo da Produo Mensal em KR$
600
595
7.081
595
593
591
590
593
592
591
7.200
6.400
590
588
587
8.000
588
588
586
590
5.600
4.800
4.000
585
3.200
580
2.400
1.600
575
800
0
570
Valor Mensal
Valor Acumulado
Custo da Produo Acumulado em KR$
Histrico Custo Produo
Valor Mdio
possvel verificar que em pelo 6 meses do ano o custo de produo esteve acima da mdia de 590 mil reais, sendo
que os picos foram em janeiro, junho, outubro e novembro.
Anexo D.5
Voltar
10800
720
9720
8640
640
560
7.081
7560
6480
480
5400
400
296
320
294
295
293
295
289
283
277
271
265
260
2.594
2.859
3.119
254
3.373
4320
3240
240
160
80
296
0
2008
jan/09
590
885
1.178
1.473
1.762
2.046
2.323
2160
3.373
1080
Custo da Produ Acumulado em kR$
Custo da Produo Mensal em kR$
Meta - Custo da Produo

800
fev/09 mar/09 abr/09 mai/09 jun/09

Valor Acumulado
jul/09
ago/09
Valor Anual
set/09
out/09 nov/09 dez/09
2009
Valor Mensal
Reduo de 50% dos custos operacionais do setor produtivo at 29/05/09 chegando 52% de reduo no acumulado
de 2009
at
maio/08
2.946.735
meta at maio/09
Reduo de 50%
meta at ac.
2009
2008
7.081.260
1.473.368
Reduo de 52%
3.372.736
Anexo D.6
Voltar
ganho at
maio/09
1.473.368
Reduo de 50%
1.473.368
Ganho financeiro
ganho
2009
meta at ac.
2009
2008
7.081.260
3.372.736
Reduo de 52%
3.708.524
Ganho financeiro
Ganho Financeiro
8.000
7.000
6.000
3.709
5.000
4.000
3.000
334
335
328
317
311
307
303
295
293
295
1.000
294
2.000
296
Custo da Produo em KR$
meta at
maio/09
(mdia)
at maio/08
2.946.735
0
jan
fev
mar
abr
real 2008
mai
jun
meta 2009
jul
ago
set
out
nov
dez
total
ganho financeiro
Anexo D.7
Voltar
Anexo D.8
Voltar
C'
Lder: Tiago
Silvana
Thamile
Custo
Produo
STD1
Iria
Janaina
Rodrigo
Carlos
Caroline
Cleberton
Dbora
Diego
Eliane
Anexo D.9
Voltar
Verificao
Identificao do problema
Ms 05/2009
Ms 01/2009
Definio / implantao das

aes
Estratificao do problema
Ms 04/2009
Ms 02/2009
Descoberta das principais
causas
Ms 03/2009
Anexo D.9
Anexo M.1
Voltar
9.000
8.100
7.200
6.300
5.400
4.500
3.600
2.700
1.800
900
0
99
96
100
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
88
77
Custos
% Acumulada
Custo em KR$
Custo Produo - Estratificao
% Ac.
possvel verificar que mais de 80% dos custos se referem aos aluguis dos prdios da produo e refugos.
Anexo M.2
Voltar
Energia Eltrica - Comportamento

578
Custo em KR$
600
540
58
480
420
53
52
51
51
49
46
51
49
300
48
46
45
360
46
46
240
180
44
120
60
0
40
Valor Mensal
Valor Anual
Valor Mdio
Outros Estratos - Comportamento
Custo em KR$
678
603
528
453
378
303
228
153
78
3
Alug. Prdios
Folha Pagto.
Alug. Empilhadeira
Refugo
O nico custo varivel o da energia eltrica, visto que para os outros itens foram feitos contratos com valor fechado
anualmente.
Para o custo de energia eltrica possvel verificar que ele est oscilando e em sete meses o custo foi acima da mdia.
Picos em jan, jun, out e nov
Anexo M.3
Voltar
Reduo de 50% dos custos operacionais do setor produtivo at 29/05/09
at
maio/08
Energia
eltrica
236.960
meta at maio/09
Reduo de 50%
at
maio/08
Aluguel
Prdios
2.280.000
meta at maio/09
Reduo de 50%
at
maio/08
Folha
Pagto.
92.950
24.325
Reduo de 50%
312.500
Reduo de 50%
2.946.735
12.163
meta at maio/09
Reduo de 50%
at
maio/08
Total
46.475
meta at maio/09
at
maio/08
Refugo
1.140.000
meta at maio/09
at
maio/08
Alug.
Empil.
118.480
156.250
meta at maio/09
Reduo de 50%
1.473.368
Anexo A.1
Voltar
MAQUINA
II
EMBALAGEM
PRIMRIA
MAQUINA
EXPEDIO
EMBALAGEM
FINAL
MAQUINA
I
ESTOQUE
DE
MATRIA PRIMA
CORTAR
Anexo A.2
Voltar
Layout (Aluguel)
Refugo
Anexo A.2
Mo-de-obra
Anexo I.1
Voltar
Layout
Causa
Ao
Como
O que
1) Produo
Empurrada
Criar um fluxo de uma pea, excluir funo

empilhadeirista.
Sincronizar a produo com a necessidade do Aplicar o tempo tackt (minutos disponveis /
2) Procedimento
cliente.
produo do cliente)
3) Excesso de
Manter somente um funcionrio para operar as Organizar as mquina por ordem de processo,
funcionrios
mquinas.
prximas uma das outras.
Implantao de Jidoka (separar do homem o
4) Processo Manual Automao.
que da mquina).
5) Inspeo Final /
Implantao do Poka Yoke (100% de inspeo
Controles Visuais.
Instrumentos
na origem).
Revisar os procedimentos internos e aplicar os
6) Treinamento
treinamentos.
Quem
Quando
Silvana e Tamile
09/04/2009
Iria, Janaina e Rodrigo 15/04/2009

Dbora, Diego e Eliane 20/04/2009
Carlos, Caroline e
Cleberton
25/04/2009
Silvana e Tamile
27/04/2009
Tiago
29/04/2009
Mo-de-obra
Causa
1) Excesso de mode-obra
(colaboradores)
2) Procedimentos
Internos
3) Qualificao
profissional
O que
Manter somente um funcionrio para operar as
mquinas.
Ao
Como
Organizar lay-out das mquina por ordem de
processo, prximas uma das outras.

treinamentos.
Equipe qualificada para ministr-lo conforme
definido na nova sistemtica
4) Processo Manual Automao
que da mquina).
Reduzir a quantidade de horas de absentesmo
5) Absentesmo
Verificar o nmero de faltas injustificadas
injustificado
Quem
Quando
Dbora, Diego e Eliane Imediato

Iria, Janana e Rodrigo 15/04/2009
Silvana e Tamile
20/04/2009
Carlos, Caroline e
Cleberton
25/04/2009
Thiago
27/04/2009
Anexo I.1
Refugo
Causa
Ao
Como
O que
Quem
Quando
Manuteno
Excessiva
Super Produo
Eliminar
Implantando MPT
Gestor
Imediatamente
Diminuir
Implantao de LEP
Gestor
Calibrao
Ajustar
Quantidade por lote
Operador
Inspeo
Centralizar
No final da Operao
Operador
Instrumentos
Reavaliar
Verificando sua preciso
Operador
Especificao
Analisar
Avaliao da Matria Prima
Operador
Fornecedores
Treinamento
Qualificao
Procedimentos
Normas
Selecionar
Melhorar
Aumentar
Reduzir
Rever
Classificando qualidade da MP
Didtica simples e objetiva
Incentivo aprendizagem
Automatizando
Verificar Legislao e NBR
Gestor
Operador
Operador
Mquinas
Gestor
Imediatamente
No ato da
operao
Concluso da
Pea
Antes da
Operao
Antes da
Operao
Imediatamente
Antes do Turno
Imediatamente
Imediatamente
Imediatamente
Anexo I.2
Voltar
ESTOQUE
DE
MATRIA PRIMA
MAQUINA
I
CORTAR
MAQUINA
II
MAQUINA
III
EMBALAGEM
PRIMRIA
EMBALAGEM
FINAL
EXPEDIO
Anexo I.3
Voltar
Refugo
Mo-de-obra
Layout (aluguel)
Causa
1) Produo
Empurrada
3) Excesso de
funcionrios
C
Ao
Como
O que
Manter somente um funcionrio para operar as
mquinas.
4) Processo Manual Automao.

5) Inspeo Final /
Controles Visuais.
Instrumentos
1) Excesso de moManter somente um funcionrio para operar as
de-obra
mquinas.
(colaboradores)
Criar um fluxo de uma pea, excluir funo

empilhadeirista.
Organizar as mquina por ordem de processo,
prximas uma das outras.
que da mquina).
Implantao do Poka Yoke (100% de inspeo
na origem).
Quem
Silvana e Tamile
Quando
09/04/2009
Dbora, Diego e Eliane 20/04/2009

Carlos, Caroline e
Cleberton
25/04/2009
Silvana e Tamile
27/04/2009
Organizar lay-out das mquina por ordem de

processo, prximas uma das outras.
Dbora, Diego e Eliane Imediato
4) Processo Manual Automao

que da mquina).
Carlos, Caroline e
Cleberton
25/04/2009
Super Produo
Diminuir
Implantao de LEP
Gestor
Imediatamente
Calibrao
Ajustar
Quantidade por lote
Operador
Inspeo
Centralizar
No final da Operao
Operador
Manuteno
Excessiva
Eliminar
Implantando MPT
Gestor
No ato da
operao
Concluso da
Pea
Imediatamente
Todo o processo de fabricao foi alterado conforme mapa de processo (anexo I.2).
Anexo I.3
Ao
Refugo
Mo-de-obra Layout (aluguel)
Causa
O que
Como
Quem
Quando
2) Procedimento
Sincronizar a produo com a necessidade do

cliente.
Aplicar o tempo tackt (minutos disponveis /

produo do cliente)
6) Treinamento

Tiago
treinamentos.
2) Procedimentos
Internos

Iria, Janana e Rodrigo 15/04/2009
treinamentos.
3) Qualificao
profissional
Equipe qualificada para ministr-lo conforme

definido na nova sistemtica
Silvana e Tamile
20/04/2009
Treinamento
Melhorar
Didtica simples e objetiva
Operador
Antes do Turno
Qualificao
Aumentar
Incentivo aprendizagem
Operador
Imediatamente
Procedimentos
Reduzir
Automatizando
Mquinas
Imediatamente
Normas
Rever
Verificar Legislao e NBR
Gestor
Imediatamente
Instrumentos
Reavaliar
Verificando sua preciso
Operador
Especificao
Analisar
Avaliao da Matria Prima
Operador
Fornecedores
Selecionar
Classificando qualidade da MP
Gestor
Iria, Janaina e Rodrigo 15/04/2009
29/04/2009
Antes da
Operao
Antes da
Operao
Imediatamente
Novos procedimentos foram criados ou alterados. Abaixo segue exemplo do novo procedimento e respectiva lista de treinamento
POP 01 Fabricao
Lista de Presena
Treinamento
Anexo I.3
Mo-de-obra
Causa
5) Absentesmo
O que
Ao
Como
Reduzir a quantidade de horas de absentesmo

Verificar o nmero de faltas injustificadas
injustificado
Quem
Thiago
Quando
27/04/2009
Verificado atravs das entrevistas com os funcionrios que os mesmos estavam desmotivados com a falta de organizao e ergonomia no setor, com as novas
alteraes, o ndice de absentesmo reduziu significativamente
Anexo C.1
Voltar
Custos Incorridos x Meta

3.600
910
2.800
780
2.400
650
2.000
254
260
265
271
277
283
289
240
295
239
293
237
295
260
238
294
390
245
296
520
1.198
1.473
3.200
1.198
1.040
1.600
1.200
800
130
400
0
0
jan/09
fev/09
mar/09
abr/09
mai/09
jun/09
jul/09
Real 2009
ago/09
set/09
out/09
nov/09
dez/09 Total 2009
Custo da Produo Acumulado em KR$
1.170
Custo da Produo em K$
4.000
3.373
1.300
YTD
Meta 2009
Anexo C.2
3.709
Ganho Financeiro Incorrido x Meta
4.000
1.040
3.200
910
2.800
780
2.400
334
335
328
317
311
307
303
351
295
347
293
295
390
354
520
349
294
650
1.749
1.473
3.600
1.749
1.170
348
296
Ganho Financeiro em K$
1.300
2.000
1.600
1.200
260
800
130
400
Ganho Financeiro Acumulado em KR$
Voltar
0
jan/09
fev/09
mar/09
abr/09
mai/09
jun/09
jul/09
Ganho Real
ago/09
set/09
out/09
nov/09
dez/09 Total 2009
YTD
Meta Ganho
Anexo C.3
Voltar
REDUO: eliminao
dessa despesa do c. custo
produo
CUSTO DE PRODUO
TEM 1 - ENERGIA ELTRICA (rateio)
Local
Fbrica
Administrao
Demais dependncias
Iluminao externa
Total
rea m 2
2.000
200
900
900
1.000
4.000
% total
55%
10%
0%
0%
30%
5%
100%
valor mdio
R$
22.000,00
R$
4.000,00
R$
12.000,00
R$
2.000,00
R$
40.000,00
Obs: rea total da planta = 12.000 m , o consumo mdio foi de $ 40.000,00 ano base 2009;
Maior consumo $ 45.500 jan/09 e menor consumo em maro/09 de R$37.500,00
mat.
prima
L1
L2
L3
prod.
acabado
REDUO: eliminao dessa

despesa do c. custo produo
TEM 2 - ALUGUEL
Local
Fbrica
rea m 2
2.000
900
900
custo m2
R$
95,00
TEM 3 - FOLHA DE PAGAMENTO

SALRIO
ENCARGOS
OPERADOR
R$ 1.600,00
100%
EMPILHADEIRISTA
R$ 1.930,00
TOTAL FOLHA
R$
R$
R$
R$
Total
190.000,00
190.000,00
TOTAL
R$
R$
R$
9.600,00
9.600,00
OBS: 3 OPERADORES: 41EFETIVOS, 1 FOLGUISTAS

E 1 FERISTAS
OBS: acaba a necessidade do
empihaderista neste setor
11% INSS
8,50% FGTS
27,5% IR
FRIAS
DSR
TRANSPORTE
CONVNIO
CESTA BSICA, etc
Anexo C.3
OBS: acaba a necessidade da

empilhadeira neste setor
TEM 4 - ALUGUEL EMPILHADEIRA

LOCAO
MANUTENO
ABASTECIMENTO
R$
R$
R$
TOTAL R$
Preventiva
OBS: acaba o refugo
TEM 5 - REFUGO
PRODUO PERDIDA LOTE 20 ps
EMBALAGEM PERDIDA LOTE 20 ps
R$ 3.000,00
R$
125,00
TOTAL
R$
R$
R$
CUSTO
R$
MDIO
PRODUO =
239.600,00

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Sim, diante dos ganhos tangveis e intangveis o projeto deve

Existe um cronograma para o projeto?

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MAPA DE RACIOCNIO - DMAIC

Anexo M.1 - Estratificao

Sim, conforme anexo D.3 - os dados foram considerados

Quais so os focos do problema

- custos com aluguis dos prdios = 77%

Como os focos se comportam ao longo do

MBA SIG 2009 - Grupo 3 - KamiKaisen

MAPA DE RACIOCNIO - DMAIC

Existe uma mapa do processo onde o

Sim, conforme anexo, existe uma sequencia de trabalho atual.

Anexo A.1 - Mapa de Processo

Aluguel (layout) = produo em purrada / procedimentos /

Anexo A.2 - Causas

As causas potenciais foram priorizadas ?

Sim, foram priorizadas as seguintes causas:

MBA SIG 2009 - Grupo 3 - KamiKaisen

MAPA DE RACIOCNIO - DMAIC

As possveis solues para os problemas so:

Ser necessrio revisar o mapa de processo

Sim, o mapa atual foi revisado pois o anterior mostrou-se

As aes foram implementadas conforme

Sim, as aes foram implementadas dentro do prazo

MBA SIG 2009 - Grupo 3 - KamiKaisen

MAPA DE RACIOCNIO - DMAIC

Sim, possvel verificar que a meta foi atingida, pois at

Sim, como a meta global foi atingida, o retorno financeiro

Anexo C.2 - Verificao Ganhos Financeiros

Sim, conforme execuo dos planos de aes (anexo I.3)

As pessoas envolvidas com o cumprimento

Sim, conforme execuo dos planos de aes (anexo I.3) os

Qual foi o aprendizado e quais as

A equipe conclui que para a execuo de um trabalho deste

MBA SIG 2009 - Grupo 3 - KamiKaisen

Custo Mdio da Produo em KR$

Custo da Produo em KR$

Histrico Custo Produo

MBA SIG - Grupo 3 - KamiKaisen

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TEM 3 - FOLHA DE PAGAMENTO

MBA SIG - Grupo 3 - KamiKaisen

TEM 4 - ALUGUEL EMPILHADEIRA

MBA SIG - Grupo 3 - KamiKaisen

MBA SIG - Grupo 3 - KamiKaisen

Custo da Produo Mensal em KR$

Custo da Produo Acumulado em KR$

Histrico Custo Produo

MBA SIG - Grupo 3 - KamiKaisen

Custo da Produ Acumulado em kR$

Custo da Produo Mensal em kR$

Meta - Custo da Produo