Caderno de Obras DEOP PARTE C PDF

PARTE C DESCRIO DOS SERVIOS
1. GRUPO 01- INSTALAES INICIAIS DA OBRA................................................... 002

2. GRUPO 02 - DEMOLIES E REMOES.......................................................... 019
3. GRUPO 03 - TERRAPLENAGEM E TRABALHOS EM TERRA............................. 021
4. GRUPO 04 - FUNDAES......................................................................................039
5. GRUPO 05 - ESTRUTURAS DE CONCRETO E METLICA..................................069
6. GRUPO 06 - ALVENARIA E DIVISES.. ................................................................118
7. GRUPO 07 - COBERTURAS E FORROS...............................................................148
8. GRUPO 08 - IMPERMEABILIZAES E ISOLAMENTO........................................175
9. GRUPO 09 - INSTALAO HIDRO-SANITRIA, INCNDIO E GS.....................203
10. GRUPO 10 - INSTALAES ELTRICAS, TELEFNICAS E SPDA...................262
11. GRUPO 11 - ESQUADRIA DE MADEIRA..............................................................312
12. GRUPO 12 ESQUADRIA E SERRALHERIA.. ....................................................322
13. GRUPO 13 - REVESTIMENTOS. ..........................................................................355
14. GRUPO 14 - PISOS, RODAPS, SOLEIRAS E PEITORIS. .................................383
15. GRUPO 15 - VIDROS, ESPELHOS E ACESSRIOS. .........................................435
16. GRUPO 16 - PINTURA. .........................................................................................443
17. GRUPO 17 - SERVIOS DIVERSOS....................................................................492
18. GRUPO 18 - DRENAGEM. ....................................................................................503
19. GRUPO 19 - PAVIMENTAO. ............................................................................524
20. GRUPO 20 - URBANIZAO E OBRAS COMPLEMENTARES.. ........................596
REVISO MARO/2007 - PG. 1/638 - PARTE C
1. GRUPO 01 INSTALAES INICIAIS DA OBRA

1.1. SEGURO DE RISCO DE ENGENHARIA
1.1.1. OBJETIVO
Antes do incio de obras a CONTRATADA, obrigatoriamente ter de contratar o
SEGURO DE RISCO DE ENGENHARIA do valor da obra de modo a garantir o
ressarcimento a pessoas fsicas e jurdicas quanto a possveis danos que possam ser
causados por obras ou equipamentos.
Este SEGURO DE RISCO DE ENGENHARIA dever ser segurado por empresa
seguradora especializada nesta modalidade de seguro. E necessrio, para atendimento
legal, apresentar a anotao de responsabilidade tcnica dos trabalhos.
Os custos so considerados includos na composio ofertada pela CONTRATADA.
1.1.2. METODOLOGIA DE EXECUO
Com vista execuo da Vistoria Cautelar recomenda-se utilizar uma Ficha de
Registro, que um impresso padronizado de obteno de informaes necessrias e
pertinentes, a qual dever ser preenchida conforme instrues abaixo.
1.1.3. LOCALIZAO
Informar no documento tcnico o nmero do lote, nmero da quadra, nome da rua,
nmero e bairro onde se situa o imvel a ser vistoriado. Indicar o tipo de zoneamento
conforme a Lei de Uso e Ocupao do Solo.
1.1.4. INFRA-ESTRUTURA URBANA
Identificar o pavimento da via e seu tipo. Registrar os equipamentos e servios pblicos
constantes da via local, tais como rede de abastecimento de gua, rede de esgoto,
energia eltrica, telefonia e transporte coletivo.
1.1.5. DESCRIO DO LOTE/TERRENO
Anotar, na descrio, a rea total do lote ou terreno, formato da rea, relevo
topogrfico, Confrontaes laterais, de fundos e largura da frente para a via pblica.
1.1.6. TIPO DE EDIFICAO

Explicitar se o imvel residencial, comercial, industrial ou institucional. Registrar,
tambm, se casa, edifcio de apartamentos, edifcios de escritrios, galpo e tambm
as benfeitorias de apoio como: barraces, edculas, garagens, anexos e cobertos.
1.1.7. POSTURAS MUNICIPAIS
O vistoriador ser orientado para levantar a real situao do imvel em relao s
posturas municipais.
1.1.8. DESCRIO DOS IMVEIS
Elaborar croquis expedito da planta da edificao e benfeitorias se houver, contendo
os cmodos e suas identificaes.
1.1.9. DESCRIO DOS ACABAMENTOS
Descrever os tipos de telhados, forros, revestimentos, pinturas, pisos e atual estado de
conservao dos mesmos para cada tipo de cmodo.
1.1.10. DESCRIO DAS INSTALAES HIDRULICAS E ELTRICAS
Descrever o atual estado de conservao destas instalaes com observaes
eventuais quanto a mofos, umidades, vazamentos, desplacamentos, pontas de
condutos eltricos desprotegidos, ligaes provisrias de risco, sinais de curto-circuito,
etc.
1.1.11. REGISTRO FOTOGRFICO
Registrar, fotograficamente, todas as ocorrncias notveis, como fissuras, trincas,
rachaduras, umidades, vazamentos, centrando as imagens nestes focos com boa
iluminao e nitidez. Quando necessrio, imagem, referncias em termos de objetos
ou nmeros de identificao, para melhor anlise e referncia de proporo. Pode-se
observar no Anexo II o modelo de relatrio a ser apresentado.
1.1.12. APRESENTAO FINAL
Paginar 2 (duas) fotos em cada folha, sempre na posio horizontal, e apresentar os
descritivos pertinentes, sobre a parte de cima das fotos.
Fotografar a placa da obra, trecho e fachada do imvel. A colocao de data nas fotos
importante para que a vistoria no perca seus efeitos legais.
O documento dever conter as assinaturas do engenheiro vistoriador e respectivo

nmero de registro no CREA. O proprietrio ou inquilino tambm assinar a vistoria
concordando com o trabalho efetuado.
Na situao de no ser permitido a vistoria ou recusa de sua assinatura, o vistoriador
deve proceder na ficha de vistoria, breve informao devidamente assinada,
acompanhada tambm, da assinatura de duas testemunhas com registro de identidade.
1.2. CANTEIRO DE OBRAS E SERVIOS
1.2.1. OBJETIVO
O canteiro de servios, para efeito deste Caderno de Encargos, compreende todas as
instalaes provisrias executadas junto rea a ser edificada, com a finalidade de
garantir condies adequadas de trabalho, abrigo, segurana e higiene a todos os
elementos envolvidos, direta ou indiretamente na execuo da obra, alm dos
equipamentos e elementos necessrios sua execuo e identificao.
A instalao do canteiro de servios dever ser orientada pela FISCALIZAO que
aprovar ou no as indicaes das reas para sua implantao fsica, devendo a
CONTRATADA visitar previamente o local das obras informando-se das condies
existentes.
A CONTRATADA dever apresentar disposio fsica do canteiro de servios e
submet-lo aprovao da FISCALIZAO, dentro do prazo mximo de dois dias,
aps a data de emisso da ordem de servio.
1.2.3. INSTALAES
O canteiro dever conter todas as instalaes necessrias ao seu funcionamento, de
acordo com as prescries contidas nas Normas Regulamentadoras de Segurana e
Medicina do Trabalho, tais como:
Escritrio de obra/fiscalizao;
Escritrio da CONTRATADA ou empreiteira;
Vestirio com acomodaes adequadas s necessidades e ao uso do pessoal
de obra;
Depsito e ferramentaria para a guarda e abrigo de materiais e equipamentos;
Refeitrio de acordo com o efetivo da obra;

Instalaes sanitrias compatveis com o efetivo da obra;
Tapumes e portes limitando a rea de construo;
Abertura de eventuais caminhos de servio e acessos provisrios;
Ligaes provisrias e respectivas instalaes de gua, esgoto, telefone, luz e
energia.
Prioritariamente, dever ser executado o escritrio de obras da FISCALIZAO.
No canteiro de obras devero ser mantidos: dirio da obra, segundo modelo padro do
DEOP, projeto executivo completo, edital, contrato, planilha, ordem de servio inicial,
cronograma, plano de segurana, projeto de sinalizao, controle meteorolgico,
anotao de responsabilidade tcnica (ART), inscrio no INSS, alvar de instalao,
caderno de encargos, caderno de padres.
Tambm ficaro disposio cadastros de instalaes da concessionrias de energia,
servios de gua e esgotos, telefonia e infovias, a exemplo da CEMIG, COPASA,
DMAEs, SAAEs, TELEMAR. Outros cadastros a considerar como os da CBTU,
interferncias de trnsito da cidade tais como semforos e sinalizaes, redes de teleprocessamento e eventuais licenciamentos das Secretarias Municipais do Meio
Ambiente e Saneamento Urbano.
Enfatiza-se a disponibilidade permanente de todos os documentos acima relacionados,
por se tratarem de fontes de consultas dirias, objetivando qualidade, segurana e
regularidade fiscal da obra.
Determinados documentos constantes desta relao devem ser fixados em painel
prprio, como: a planta geral da obra, cronograma, controle meteorolgico, alvar de
instalao, Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART), inscrio no INSS e
licenciamentos eventuais.
Compete CONTRATADA manter o Dirio da Obra no escritrio da FISCALIZAO,
registrando no mesmo, as etapas de trabalho, equipamentos, nmero de operrios,
ocorrncias, com os detalhes necessrios ao entendimento da FISCALIZAO, que
aprovar ou retificar as anotaes efetuadas pela CONTRATADA. A escriturao do
Dirio de Obras tem prazo mximo de 48 horas para encerramento de cada parte
diria. Para definir com clareza o perodo de vigncia do Dirio da Obra, a
FISCALIZAO formalizar os termos de abertura e encerramento, em pginas
separadas somente para este fim.
Os termos de abertura e encerramento do Dirio de Obras sero formalizados na

primeira e ltima pgina deste documento, alm do texto principal, mencionando-se o
nmero e data do edital, contrato e ordem de servio inicial.
Os padres e ligaes provisrias de gua, esgoto, luz e telefonia devero ser
executadas de modo a atender s necessidades da demanda de obra, devendo ser
obedecidas as normas da ABNT e das concessionrias. Para a instalao do padro
provisrio de energia, seguir a metodologia de execuo para padres, referidos no
Grupo Instalaes eltricas, telefnicas e PDA.
Quando da impossibilidade de ligao de esgoto rede pblica, dever ser executada
uma fossa sptica atendendo, conforme padronizado, s observaes contidas em
norma especfica tanto em relao aos materiais a serem utilizados quanto correta
tcnica operatria. O sumidouro ser dimensionado em funo da capacidade de
absoro do solo. Observada a reduo de capacidade de absoro do sumidouro,
nova unidade dever ser construda, para recuperao da capacidade perdida. Os
sumidouros no devem atingir o lenol fretico, sendo sua capacidade mnima, a
mesma da fossa sptica contribuinte. Em relao ao sumidouro ou tanque absorvente e
o tanque sptico, estes devero ser limpos e aterrados no final da obra.
O canteiro de servios dever oferecer condies adequadas de proteo contra roubo
e incndio, e suas instalaes, maquinrio e equipamentos devero propiciar
condies adequadas de proteo e segurana aos trabalhadores e a terceiros,
conforme as especificaes contidas no Ad. 170, Sees 1 a XIV, da Lei 6.514/77 que
altera o Grupo 5 da Consolidao das Leis do Trabalho, bem como as suas respectivas
Normas Regulamentadoras de Segurana e Medicina do Trabalho.
Todos os elementos componentes do canteiro de servios devero ser mantidos em
permanente estado de limpeza, higiene e conservao. A critrio da CONTRATADA,
com a anuncia da FISCALIZAO, os escritrios de obra (fiscalizao e empreiteira),
podem ser substitudos por containers, e mesmo at, quando a situao assim o
recomendar, poder ser alugado um imvel prximo obra, visando melhor abrigar a
estrutura.Nestas situaes, no haver acrscimo de nenhum nus ao DEOP-MG, e
toda as registrando exigncias referenciadas pelas Normas Regulamentadoras do
Ministrio do Trabalho devero ser respeitadas e atendidas.
A escolha do tipo de escritrio de obra, barraco, vestirio, instalaes sanitrias,
refeitrio, depsito e ferramentaria a ser utilizado, ser realizada mediante a consulta
ao Quadro 1 em anexo, funo do valor da obra e/ou do seu efetivo mdio de
funcionrios, de acordo com o DEOP-MG. Quando estes dados no forem conhecidos,
ser escolhida uma obra, com caractersticas bastante similares, da qual se conhea o
valor e/ou o efetivo. Com estas informaes, ser realizada a escolha, mediante
consulta ao Quadro 1.
COMPARTIMENTO
TIPO
Escritrio da Fiscalizao
Escritrio da Empreiteira
Vestirio de Pessoal
Depsito de Ferramentas
Instalaes sanitrias
Vestirio de Pessoal
II
II
Instalaes sanitrias
II
Refeitrio
II
II
Vestirio de Pessoal
III
III
Instalaes sanitrias
III
Refeitrio
II
PORTE
EFETIVO
VALOR
Pequeno
at 30
at R$ 250.000,00
Mdia
30 a 60
R$250.000,00 at
R$1.000.000,00
Grande
>60
> R$ 1.000.000,00
Quadro 1
50
550
100
110
110
110
100x100
100x100
100
19
50
19
50
Legenda
2
110
Mapoteca
2 Armrio
110
60x60
50
110
330
3 Arquivo
Figura 1- Escritrio da Fiscalizao Tipo I
50
660
100
110
110
110
100x100
100x100
110
110
50
50
100x100
Legenda
110
1 Mapoteca
4
2 Armrio
60x60
110
1
2
50
110
330
3 Arquivo
4 Mesa com Computador
Figura 2 Escritrio da Fiscalizao Tipo II
50
550
100
110
110
110
100x100
100x100
100
19
50
19
50
Legenda
2
110
1 Mapoteca
2 Armrio
110
50
60x60
110
330
3 Arquivo
Figura 3 Escritrio da Empreiteira Tipo I
50
660
100
110
110
110
100x100
100x100
110
110
50
50
100x100
Legenda
110
1 Mapoteca
4
2 Armrio
60x60
110
1
2
50
110
330
3 Arquivo
4 Mesa com Computador
Figura 4 Escritrio da Empreiteira Tipo II
50
770
110
110
110
110
110
110
110
50
19
50
Legenda
60x60
60x60
1 Banco
110
2 Armrio
110
330
60x60
100
60x60
1
60x60
50
60x60
1
60x60
Figura 5 Vestirio Tipo I
458
50
440
110
110
Legenda
50
110
110
Banco
Passeio
50
110
110
110
110
110
110
Passeio
110
50
1556
1540
110
110
110
110
110
110
110
50
2 Armrio
Figura 6 - Vestirio Tipo II
50
440
110
110
110
110
50
50
Basculante Basculante
80x80
320
40
110
Prateleiras
80
Prateleiras
110
110
330
80x80
Prateleiras
Basculante
80x80
50
Porta Balco
Passeio
80x210
Figura 7 - Depsito e Ferramentaria Tipo I

50
770
110
110
110
110
110
110
110
50
19
50
Basculante Basculante Basculante

80x80
80x80
80x80
Prateleiras
50
Porta Balco
Janela Balco
80x100
80x210
80x80
Prateleiras Basculante
40
Prateleiras
80x80
Basculante
110
650
110
330
100
80
Figura 8 Depsito e Ferramentaria Tipo II
458
50
440
110
110
50
110
110
80x80
40
Basculante Basculante Basculante Basculante

80x80
80x80
80x80
Prateleiras
990
110
110
870
Prateleiras
110
110
110
110
40
Janela Balco
110
80x100
Porta Balco
80x210
110
Passeio
110
50
80
Prateleiras
Basculante Basculante Basculante Basculante

80x80
Passeio
80x80
80x80
50
80x80
Figura 9 - Depsito e Ferramentaria Tipo III
50
440
110
110
110
110
80x80
Basculante
80x80
Basculante
330
50
110
110
110
50
50
Passeio
Figura 10 Depsito de Materiais Ensacados

50
110
110
60x60
60x60
60x60
60x60
50
110
110
50
440
110
50
110
330
110
60x60
Passeio
Figura 11 Instalao Sanitria Tipo I
50
110
110
50
110
110
110
60x60
60x60
60x60
60x60
110
50
60x60
110
330
110
50
550
Passeio
Figura 12 - Instalao Sanitria Tipo II
50
770
110
110
110
110
110
110
110
60x60
60x60
60x60
60x60
60x60
60x60
60x60
60x60
60x60
110
50
110
330
100
50
19
50
80x210
Figura 13 - Instalao Sanitria Tipo III
50
550
110
110
60x60
60x60
110
110
110
60x60
60x60
Bancada
60x60
110
60x60
110
330
110
50
50
60x60
50
60x60
Passeio
Figura 14 Refeitrio Tipo I

50
110
110
110
50
110
110
110
110
50
19
770
60x60
60x60
60x60
60x60
110
110
330
100
60x60
Bancada
Bancada
50
60x60
60x60
60x60
80x210
Figura 15 Refeitrio Tipo II
1.3. MDULOS METLICOS

1.3.1. OBJETIVO E CAMPO DE APLICAO
Atendendo a norma regulamentadora NR 18 que estabelece diretrizes de ordem
administrativa de planejamento e de organizao, que objetivam a implementao de
medidas de controle e sistemas preventivos de segurana nos processos, nas
condies e no meio ambiente de trabalho na Indstria da Construo, os
compartimentos do canteiro na sua totalidade ou alguns mdulos, podero ser
instalados em contineres ou mdulos metlicos. A condio bsica para a aceitao
a aprovao antecipada da fiscalizao do lay-out integral das instalaes.
Nas reas de Vivncia os Canteiros de obras devem dispor de :
a) Escritrio de obra/fiscalizao;
b) Instalaes sanitrias ;
c) Vestirio ;
d) Alojamento;
e) Local de refeies ;
f) Cozinha, quando houver preparo de refeies ;
g) Lavanderia ;
h) rea de lazer ;
i) Ambulatrio, quando se tratar de frentes de trabalho com 50 (cinqenta)
ou mais trabalhadores.
O cumprimento do disposto na alneas c, f e g obrigatrio nos casos onde houver
trabalhadores alojados.
Modelos e lay-outs de instalaes em mdulos metlicos:
920
230
600
430
690
Figura 16 Modelo de canteiro mdulo metlico
Figura 17 Modelo de dormitrio mdulo metlico
2. GRUPO 02 DEMOLIES E REMOES

2.1. DEMOLIES COM EXPLOSIVOS
obrigatria a observao e atendimento a Lei estadual abaixo relacionada e tambm
a NR 18, em especial os tens e sub-tens arrolados a seguir:
LEI 7302 de 21 de julho de 1978, Grupo ll, art 4, FEAM, Governo do Estado de Minas
Gerais: dispe sobre o horrio para uso de explosivos para demolies de 7 s 12
horas.
NR 18 - Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo
(118.000-2)
18.6. Escavaes, fundaes e desmonte de rochas.
18.6.3. Os servios de escavao, fundao e desmonte de rochas devem ter
responsvel tcnico legalmente habilitado. (118.141-6 / I4)
18.6.17. Na operao de desmonte de rocha a fogo, fogacho ou mista, deve
haver um blaster, responsvel pelo armazenamento, preparao das cargas,
carregamento das minas, ordem de fogo, detonao e retirada das que no
explodiram, destinao adequada das sobras de explosivos e pelos
dispositivos eltricos necessrios s detonaes. (118.156-4 / I4)
18.6.18. A rea de fogo deve ser protegida contra projeo de partculas,
quando expuser a risco trabalhadores e terceiros. (118.157-2 / I4)
18.6.19. Nas detonaes obrigatria a existncia de alarme sonoro.
(118.158-0 / I4)
2.2. CONSIDERAES GERAIS
Na ocasio do check list o DEOP-MG ir definir:
As situaes em que se fizer necessrio, o transporte em carrinho de mo e
carga manual. Estes servios s sero executados quando no for possvel a
utilizao e/ou o acesso de mquinas e equipamentos pesados;
A utilizao ou no de caambas, cujo quantitativo ser medido
separadamente, porm, utilizando o mesmo critrio dos caminhes. Quando o
transporte for efetuado em carrinho de mo e posteriormente em caambas,
no ser considerada a carga manual;
As situaes em que o transporte ser executado em carrinho de mo, nas

quais, j est includa a operao de carga, devendo este volume ser
coincidente com o volume a ser transportado, seja em caminho ou caamba;
Utilizao de cargas manuais ou mecnicas, cujo levantamento do quantitativo
ser efetuado utilizando-se o mesmo critrio do transporte, devendo seus
valores serem coincidentes.
Material proveniente de demolio no poder em hiptese alguma ser
carregado em caambas ou caminho, juntamente com outros materiais
provenientes de escavaes, desmatamento, etc.
3. GRUPO 03 TERRAPLENAGEM E TRABALHOS EM TERRA

3.1. ESCAVAO MECNICA INCLUSIVE TRANSPORTE AT 50 m
3.1.1. OBJETIVO
Aplicao aos servios de escavao com trator de esteira, exclusivamente usado na
execuo de cortes, onde a distncia de transporte do material no ultrapasse 50 m, no
interior dos limites das sees do projeto que definem o greide e a plataforma ou em
sees mistas onde o material de corte lanado no aterro lateral.
3.1.2.1. SERVIOS
As operaes deste processo de escavao compreendem:
Escavao dos materiais constituintes do terreno natural, at o greide da
terraplenagem indicado no projeto;
Escavao, em alguns casos, dos materiais constituintes do terreno natural,
em espessuras abaixo do greide da terraplenagem, iguais a 60 cm, quando se
tratar de solos de elevada expanso, baixa capacidade de suporte ou solos
orgnicos, conforme indicaes do projeto, complementadas por observaes
da FISCALIZAO durante a execuo dos servios;
Transporte dos materiais escavados para aterros ou bota-foras.
Quando do incio da obra, o DEOP-MG, solicitar uma equipe de topografia da
empresa CONTRATADA, que verificar as sees primitivas, possibilitando a
confirmao do levantamento topogrfico do projeto e um consenso sobre a seo a
ser adotada para efeito de medio.
A escavao fica condicionada aos elementos tcnicos, fornecidos CONTRATADA e
constantes das notas de servio elaboradas em conformidade com o projeto.
A escavao ser precedida da execuo dos servios de desmatamento,
destocamento e limpeza.
Os trechos a serem escavados devero ser limitados, sinalizados e protegidos,
segundo as recomendaes constantes das Normas Regulamentadoras de Segurana
e Medicina do Trabalho, garantindo as condies de circulao e segurana, para
todos os funcionrios, pedestres e para o trnsito de um modo geral.
O desenvolvimento da escavao se processar mediante a previso da utilizao

adequada ou rejeio dos materiais extrados. Assim, apenas sero transportados para
constituio dos aterros, os materiais que sejam compatveis com as especificaes de
execuo dos aterros, em conformidade com o projeto.
Atendido o projeto e, desde que tcnica e economicamente aconselhvel a juzo da
FISCALIZAO, as massas em excesso que resultariam em bota-fora podero ser
integradas aos aterros, constituindo alargamentos da plataforma, adoamento dos
taludes ou bermas de equilbrio. A referida operao dever ser efetuada desde a
etapa inicial da construo do aterro.
Nos cortes e aterros indicados no projeto, devero ser providenciadas todas as
protees quanto eroso e deslizamento de taludes, drenagem, revestimentos e
demais servios que se tornarem necessrios estabilidade da obra. Para tanto a
CONTRATADA dever apresentar FISCALIZAO o escopo bsico das solues
propostas para cada uma das situaes.
Quando, ao nvel da plataforma dos cortes for verificada ocorrncia de solos de
expanso maior que 2%, baixa capacidade de suporte ou solos orgnicos, promoverse- rebaixamento na espessura indicada em projeto, procedendo-se execuo de
novas camadas constitudas de materiais selecionados.
Os taludes devero apresentar a superfcie desempenada obtida pela normal utilizao
do equipamento de escavao. No ser permitida a presena de blocos de rocha ou
mataces nos taludes, que possam colocar em risco a segurana de usurios.
O acabamento da plataforma de corte ser procedido mecanicamente, de forma a
alcanar-se a conformao da seo transversal do projeto, admitidas as seguintes
tolerncias:
Variao de altura mxima de + ou - 0,10 m para o eixo e bordos;
Variao mxima de largura + 0,20 m para cada semi-plataforma, no se
admitido variao para menos.
A FISCALIZAO dever atentar-se para a possibilidade de haver na regio prxima
obra em execuo, outras obras do DEOP-MG ou da municipalidade que possam
ceder, ou a ela ser fornecida, terra a ser utilizada em aterros.
3.1.2.2. MATERIAIS
Os materiais ocorrentes nos cortes, cuja implantao ser efetuada, sero classificados
em trs categorias, de acordo com a tipologia dos materiais a serem escavados
conforme determinao do DEOP-MG durante o Check List e de acordo com

descrio abaixo:
Materiais de Primeira Categoria: Solo em geral, residual ou sedimentar,
seixo rolado ou no, com dimetro mximo inferior a 0,15 metros;
Materiais de Segunda Categoria: Constitudo por rocha em decomposio
que permitem a remoo com o uso de escarificador, lminas ou canto de
lminas de equipamento rodovirio, sem a utilizao de desmonte
especializado (ex.: explosivo, perfuratriz, etc.) Esto includos nesta
classificao, os blocos de rocha de volume inferior a 2,0 m e os mataces ou
pedras de dimetro mdio compreendido entre 0,15 e 1,0 m;
Materiais de terceira categoria: Constitudo por rocha s, em que ser
necessrio o uso de explosivo ou perfuratriz para sua remoo. Inclui-se neste
seguimento, blocos de rocha com dimetro mdio superior a 1,0 m ou volume
igual ou superior a 2,0 m3.
3.1.2.3. EQUIPAMENTOS
A escavao de cortes nas condies desta especificao ser executada mediante a
utilizao racional de equipamentos adequados que possibilite a execuo dos servios
com a produtividade requerida . Sero empregados tratores de esteiras equipados com
lminas e, quando for o caso, escarificador.
A potncia do trator empregado ser aquela requerida para a execuo do servio, no
podendo ser inferior a 140 HP.
A FISCALIZAO poder ordenar a retirada, acrscimo, supresso ou troca de
equipamento, toda vez que constatar deficincia no desempenho do mesmo ou falta de
adaptabilidade aos trabalhos aos quais est destinado, bem como a necessidade de se
proporcionar o desenvolvimento dos trabalhos, em respeito s exigncias de prazo da
citada obra.
3.2. ESCAVAO E CARGA MECANIZADA
3.2.1. OBJETIVO
Aplicao aos servios de escavao e carga mecanizada usados para implantao de
corte ao longo do eixo e no interior dos limites das sees transversais, construo de
caminhos de servios, bem como a execuo de cortes para emprstimos ou para
remoo de solos inadequados, de modo que tenhamos ao final, o greide de
terraplenagem estabelecido no projeto.

3.2.2.1. SERVIOS
Quando do incio da obra, a FISCALIZAO juntamente com o Supervisor de Projetos,
solicitar uma equipe de topografia da empresa CONTRATADA, que verificar as
sees primitivas, possibilitando a confirmao do levantamento topogrfico do projeto
e um consenso sobre a seo a ser adotada para efeito de medio.
A escavao fica condicionada aos elementos tcnicos, fornecidos CONTRATADA e
constantes das notas de servio elaboradas em conformidade com o projeto.
A escavao ser precedida da execuo dos servios de desmatamento,
destocamento e limpeza.
Os trechos a serem escavados devero ser limitados, sinalizados e protegidos,
segundo as recomendaes constantes das Normas Regulamentadoras de Segurana
e Medicina do Trabalho, garantindo as condies de circulao e segurana para todos
os funcionrios, pedestres e para o trnsito de um modo geral.
A escavao mecnica ter incio no trecho liberado pela FISCALIZAO, obedecidas
s exigncias de segurana, mediante a prvia seleo de utilizao ou rejeio dos
materiais extrados, bem como de uma programao de trabalho aprovada pela
FISCALIZAO. Assim, apenas sero transportados, para constituio ou
complementao dos aterros, os materiais que sejam compatveis com as
especificaes de execuo dos aterros, em conformidade com o projeto.
Atendido o projeto e, desde que tcnica e economicamente aconselhvel a juzo da
FISCALIZAO, as massas em excesso que resultariam em bota-fora podero ser
integradas aos aterros, constituindo alargamentos da plataforma, adoamento dos
taludes ou bermas de equilbrio. A referida operao dever ser efetuada desde a
etapa inicial da construo do aterro.
Nos cortes e aterros indicados no projeto, devero ser providenciadas todas as
protees quanto eroso e deslizamento de taludes, drenagem, revestimentos e
demais servios que se tornarem necessrios estabilidade da obra. Para tanto a
CONTRATADA dever apresentar FISCALIZAO o escopo bsico das solues
propostas para cada uma das situaes.
Quando, no nvel da plataforma dos cortes, for verificada ocorrncia de solos de
expanso maior que 2%, baixa capacidade de suporte ou solos orgnicos, promoverse- rebaixamento na espessura indicada em projeto, procedendo-se execuo de
novas camadas constitudas de materiais selecionados.
Constatada a convenincia tcnica e econmica de materiais escavados nos cortes,

para a confeco das camadas superficiais da plataforma, ser procedido o depsito
dos referidos materiais, em locais determinados pela FISCALIZAO, para sua
oportuna utilizao.
Os taludes devero apresentar a superfcie desempenada obtida pela normal utilizao
do equipamento de escavao. No ser permitida a presena de blocos de rocha ou
mataces nos taludes, que possam colocar em risco a segurana dos usurios.
O acabamento da plataforma de corte ser procedido mecanicamente, de forma a se
alcanar a conformao da seo transversal do projeto, admitidas as seguintes
tolerncias:
Variao de altura mxima de + ou - 0,10 m para o eixo e bordos;
Variao mxima de largura + 0,20 m para cada semi-plataforma, no se
admitido variao para menos.
No caso de escavao em material de 3 categoria, devero ser atendidas as
prescries especficas do Grupo - Terraplenagem - do Caderno de Encargos de InfraEstrutura, ou a FISCALIZAO do DEOP-MG.
A FISCALIZAO dever atentar-se para a possibilidade de haver na regio prxima
obra em execuo, outras obras do DEOP-MG ou da municipalidade que possam
ceder, ou a ela ser fornecida, terra a ser utilizada em aterros.
3.2.2.2. MATERIAIS
Os servios de escavao mecnica sero classificados em trs categorias, de acordo
com a tipologia dos materiais a serem escavados conforme determinao da
FISCALIZAO do DEOP-MG durante o Check List e de acordo com descrio
abaixo:
Materiais De Primeira Categoria: Solo em geral, residual ou sedimentar,
seixo rolado ou no, com dimetro mximo inferior a 0,15 metros.
Materiais De Segunda Categoria: Constitudo por rocha em decomposio,
que permitem a remoo com o uso de escarificador, lminas ou canto de
lminas de equipamento rodovirio, sem a utilizao de desmonte
especializado (ex.: explosivo, perfuratriz, etc.). Esto includos nesta
classificao, os blocos de rocha de volume inferior a 2,0 m3 e os mataces ou
pedras de dimetro mdio compreendido entre 0,15 e 1,0m.
Materiais de Terceira Categoria: Constitudo por rocha s, em que ser

necessrio o uso de explosivo ou perfuratriz para sua remoo. Inclui-se neste
seguimento, blocos de rocha com dimetro mdio superior a 1,0 m ou volume
igual ou superior a 2,0 m3.
A escavao e carga dos materiais de cortes, emprstimos ou bases de aterros, nas
condies desta especificao, sero executadas mediante a utilizao racional de
equipamentos adequados, que possibilitem a execuo dos servios com a
produtividade requerida. Para a escavao sero empregados tratores de esteiras ou
pneus, equipados com lmina e, quando for o caso, escarificador. A potncia dos
tratores empregados ser aquela requerida para a execuo dos servios, no
podendo ser inferior a 140 HP.
Para a operao de carga sero utilizadas ps carregadeiras de pneus com potncia
mnima de 100 HP para materiais sem ou com pouca umidade, e de esteiras quando
houver teor de umidade que obrigue esta opo, principalmente no caso de preparao
das bases dos aterros.
A FISCALIZAO poder ordenar a retirada, acrscimo, supresso ou troca de
equipamento, toda vez que constatar deficincia no desempenho do mesmo ou falta de
adaptabilidade aos trabalhos aos quais est destinado, bem como a necessidade de se
proporcionar o desenvolvimento dos trabalhos, em respeito s exigncias de prazo da
citada obra.
3.3. CARGA DE MATERIAL DE QUALQUER CATEGORIA EM CAMINHES
3.3.1. OBJETIVO
Aplicao somente ao servio de carga mecanizada de material de qualquer categoria,
em caminhes basculantes ou , eventualmente, de carroceria fixa, ou em outro
equipamento transportador, com utilizao de ps carregadeiras ou escavadeiras. O
material pode ser oriundo de corte ou emprstimos utilizados para complementao de
aterro, substituio de materiais inservveis retirados dos cortes, ou quaisquer outras
finalidades.
3.3.2.1. SERVIOS
O material a ser carregado dever ser adequadamente preparado e amontoado de
maneira a possibilitar o trnsito das ps carregadeiras ou das escavadeiras. As praas
de trabalho desses equipamentos devero permitir a movimentao necessria ao ciclo

de trabalho.
A carga mecanizada ser precedida da escavao do material e de sua colocao na
praa de trabalho em condies de ser manipulado pelo equipamento carregador (ps
carregadeiras ou escavadeiras).
As praas de trabalho devero merecer da CONTRATADA especial ateno quanto
sua conservao, em condies de boa circulao e manobra, no s do equipamento
carregador como do transportador.
O material dever ser lanado na caamba do caminho, de maneira que o seu peso
fique uniformemente distribudo e no haja possibilidade de derramamento pelas
bordas laterais ou traseira.
3.3.2.2. MATERIAIS
Os materiais carregados so de qualquer das categorias estabelecidas para os
servios de escavao em terraplenagem, independente de sua natureza.
3.3.2.3. EQUIPAMENTO
Para se efetuar o carregamento do material no equipamento transportador devero ser
usadas ps carregadeiras com potncia mnima de 100 HP, ou escavadeiras quando o
material assim o exigir.
3.4. TRANSPORTE DE MATERIAL DE QUALQUER CATEGORIA EM CAMINHO
INCLUSIVE DESCARGA
3.4.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes para execuo do transporte e descarga de material de
qualquer categoria, cujo carregamento efetuado por ps carregadeiras ou
escavadeiras trabalhando em cortes, emprstimos ou ocorrncia de material destinado
s diversas camadas do greide de terraplenagem.
3.4.2. CONDIES GERAIS
Todo transporte dever ser realizado basicamente por caminhes de carga, tipo
basculante ou de caixa, que devem estar em bom estado de conservao, provido de
todos os dispositivos necessrios para evitar queda e perda de material ao longo do
percurso, em obedincia s condies de transporte impostas pela municipalidade,
bem como pelas recomendaes do DNER Departamento Nacional de Estradas e
Rodagem.
O material dever estar distribudo na bscula do caminho, de modo a no haver

derramamento pelas bordas laterais ou traseira, durante o transporte.
3.5. ATERRO COMPACTADO
3.5.1. OBJETIVO
Fixar as condies gerais e o mtodo executivo para a construo de aterros
implantados com o depsito e a compactao de materiais provenientes de cortes ou
emprstimos.
3.5.2.1. SERVIOS
As operaes de aterro compreendem:
Descarga, espalhamento, umedecimento ou aerao e compactao dos
materiais oriundos de cortes ou emprstimos, para a construo do corpo de
aterro, at 1,00 m abaixo da cota correspondente ao greide de terraplenagem;
Descarga, espalhamento, homogeneizao, umedecimento ou aerao e
compactao dos materiais selecionados oriundos de cortes ou emprstimos,
para a construo da camada final do aterro at a cota correspondente ao
greide de terraplenagem;
Descarga, espalhamento, homogeneizao, umedecimento ou aerao e
compactao dos materiais oriundos de cortes ou emprstimos, destinados a
substituir eventualmente os materiais de qualidade inferior, retirados dos
cortes.
A execuo de aterros dever atender s seguintes orientaes tcnicas:
Subordinar-se aos elementos tcnicos fornecidos ao EXECUTANTE e
constantes das notas de servios em conformidade com o projeto;
A operao dever ser precedida da execuo dos servios de desmatamento,
destocamento e limpeza;
Recomenda-se o lanamento de uma primeira camada de material granular
permevel, de espessura prevista em projeto, a qual atuar como dreno para
as guas de infiltrao do aterro;
No caso de aterros assentes sobre encostas com inclinao transversal

acentuada, estas devero ser escarificadas com o bico da lmina do trator,
produzindo ranhuras, acompanhando as curvas de nvel, de acordo com o
projeto. Quando a natureza do solo exigir medidas especiais para solidarizao
do aterro ao terreno natural, a FISCALIZAO poder exigir a execuo de
degraus ao longo da rea a ser aterrada. No caso de aterro em meia encosta,
o terreno natural dever ser tambm escavado em degraus;
O lanamento do material para a construo dos aterros deve ser efetuado em
camadas. sucessivas, em toda a seo transversal e em extenses tais que
permitam as operaes necessrias compactao. Para corpo de aterros a
espessura da camada solta no dever ultrapassar a 0,30 m. Para camadas
finais essa espessura no dever ultrapassar 0,20 m;
No caso de alargamento de aterros, sua execuo obrigatoriamente ser
procedida de baixo para cima, acompanhada de degraus nos seus taludes.
Desde que justificado em projeto, poder a execuo ser efetuada por meio de
arrasamento parcial do aterro existente, at que o material escavado preencha
a nova seo transversal, complementando-se, aps, com material importado,
toda a largura da referida seo transversal;
A inclinao dos taludes de aterro, tendo em vista a natureza dos solos e as
condies locais, ser fornecida pelo projeto;
A fim de proteger os taludes contra os efeitos da eroso, dever ser procedida
a sua conveniente drenagem e obras de proteo, mediante o plantio de
gramneas e/ou a execuo de patamares, com o objetivo de diminuir o efeito
erosivo da gua, de conformidade com o estabelecido no projeto;
Havendo a possibilidade de solapamento da saia do aterro, em pocas
chuvosas, dever ser providenciado a construo de enrocamento no p do
aterro ou outro dispositivo de proteo desde que previsto no projeto;
Todas as camadas devero ser convenientemente compactadas;
Os trechos que no atingirem as condies mnimas de compactao devero
ser escarificados, homogeneizados, levados umidade adequada e
novamente compactados, de acordo com a massa especfica aparente seca e
desvio de umidade exigidas;
Durante a construo dos aterros, os servios j executados devero ser
mantidos com boa conformao e permanente drenagem superficial;
As camadas soltas, devero apresentar espessura mxima de 30 cm e serem

compactadas, a um grau de 100 ou 95% do Proctor Normal, devendo ser
umedecidas e homogeneizadas;
Para o corpo do aterro, a compactao dever ser na umidade tima, mais ou
menos 3%, at se obter a massa especfica aparente mxima seca,
correspondente a 95% da massa especifica aparente mxima seca, no ensaio
DNER-ME 47-64 (Proctor Normal). Entretanto, para as camadas finais, a
massa especfica aparente seca, deve corresponder a 100% da massa
especfica aparente mxima seca, do mesmo ensaio (Proctor Nomal).
3.5.2.2. MATERIAIS
Os materiais devero estar dentre os de 1, 2 e eventualmente, 3 categoria,
atendendo finalidade e destinao no projeto.
Os solos relacionados para os aterros proviro de cortes ou emprstimos e sero
devidamente indicados no projeto.
Os solos para os aterros, devero ser isentos de matrias orgnicas, micceas e
diatomceas. Turfas e argilas orgnicas no devem ser empregadas.
Na execuo do corpo dos aterros no ser permitido o uso de solos que tenham baixa
capacidade de suporte e expanso maior do que 4%, a no ser se indicado em
contrrio pelo projeto.
A camada final dos aterros dever ser constituda de solos selecionados, dentre os
melhores disponveis. No ser permitido uso de solos com expanso maior do que
2%.
As caractersticas acima relacionadas devero ser comprovadas atravs da anlise dos
resultados dos ensaios especficos antes do incio dos servios.
A execuo dos aterros dever prever a utilizao racional de equipamentos
apropriados, atendidas as condies locais e a produtividade exigida.
Na construo e compactao dos aterros podero ser empregados tratores de lmina,
escavo transportadores, moto-escavo-transportadores, caminhes basculantes ou,
excepcionalmente, de carroceria fixa, motoniveladoras, rolos de compactao (lisos, de
pneus, ps-de-carneiro, estticos ou vibratrios), rebocados por tratores agrcolas ou
auto-propulsores, grade de discos para aerao, caminho-pipa para umedecimento, e
pulvi-misturador para a homogeneizao.
Em casos especiais, onde o acesso do equipamento usual seja difcil ou impossvel

(reas de passeios estreitos, por exemplo), sero usados soquetes manuais, sapos
mecnicos, placas vibratrias, ou rolos de dimenses reduzidas.
3.5.2.4. CONTROLE GEOMTRICO
O acabamento da plataforma de aterro ser procedido mecanicamente, de forma a
alcanar-se a conformao da seo transversal do projeto, admitidas as seguintes
tolerncias:
Variao da altura mxima de 0,05 m para o eixo e bordos;
Variao mxima da largura de + 0,30 m para a plataforma, no se admitindo
variao para menos.
O controle ser efetuado por nivelamento do eixo e bordos.
O acabamento, quanto declividade transversal e inclinao dos taludes, ser
verificado pela FISCALIZAO, de acordo com o projeto.
3.5.2.5. CONTROLE TECNOLGICO
Com relao aos ensaios, devero ser seguidas as seguintes determinaes:
Um ensaio de compactao, conforme o mtodo DNERME 47-64 (Proctor
Normal), para cada. 1000 m de um mesmo material do corpo do aterro;
Um ensaio de compactao, conforme o mtodo DNERME 47-64 (Proctor
Normal), para cada 200 m3 de um mesmo material das camadas finais do
aterro;
Um ensaio para a determinao da massa especifica aparente seca, in situ,
para cada 1000 m3 de material compactado no corpo do aterro correspondente
ao ensaio de compactao referido no 1 pargrafo deste item, e no mnimo
duas determinaes por dia, em cada camada de aterro;
Um ensaio para a determinao da massa especfica aparente seca, in situ,
para cada 100 m3 das camadas finais do aterro; alternadamente no eixo e
bordos, correspondente ao ensaio de compactao referido no 2 pargrafo
deste item;
Um ensaio de granulometria (DNERME 80-64), do limite de liquidez (DNER
ME 44-64), e do limite de plasticidade (DNERME 82-63) para o corpo do
aterro, para todo grupo de dez amostras. submetidas ao ensaio de

compactao, conforme o 1 pargrafo deste item;
Um ensaio de granulometria (DNER 80-64), do limite de liquidez (DNERME
44-64), e do limite de plasticidade (DNERME 82-63) para as camadas finais
do aterro, para todo grupo de quatro amostras submetidas ao ensaio de
compactao, conforme o 2 pargrafo deste item;
Um ensaio do ndice de suporte Califrnia com a energia do mtodo (DNERME 47-64) (Proctor Normal), para as camadas finais, para cada grupo de
quatro amostras submetidas ao ensaio de compactao, conforme o 2
pargrafo deste item.
3.5.2.6. REGULARIZAO E COMPACTAO DO TERRENO.
Geralmente, a regularizao e compactao so necessrias quando so executadas
lajes de transio ou revestimento de pisos externos, alm dos fundos de valas.
O servio de acerto manual de taludes, quando da execuo de obras de reforma ou
ampliao, sero medidos neste item. Para as demais obras, o acerto de taludes est
includo nos servios de escavao mecnica.
3.6. REATERRO DE VALAS
3.6.1. OBJETIVO
Apresentar as diretrizes para os servios manuais de aterro ou reaterro de vala, com o
emprego de solo selecionado e compactado.
3.6.2.1. SERVIOS
Os aterros ou reaterros, sero espalhados manualmente no interior da vala e
compactados manual ou mecanicamente.
Para o reaterro compactado das valas, dever ter o seguinte procedimento:
Os fundos de valas devero ser regularizados e fortemente compactados,
utilizando-se compactadores de solos do tipo de placas (Mikasa ou
equivalente);
As atividades seqenciais a serem realizadas nas cavas, como por exemplo,

lanamento de formas, armaduras e concretos, s podero ser realizadas aps
a aprovao e a liberao por parte da FISCALIZAO.
O reaterro compactado das reas entre cintas e paredes das cavas, dever ser
executado mecanicamente com vibrador de placas. (CM-20, Mikasa ou equivalente). O
material usado para o reaterro dever ser umedecido e compactado at apresentar o
grau de compactao adequado, em conformidade com a norma NBR-5681 - Controle
tecnolgico da execuo de aterros em obras de edificaes da ABNT.
Os solos e materiais empregados como aterro ou reaterro, sero descarregados na
rea de trabalho ou no interior da vala, aps a liberao e autorizao da
FISCALIZAO.
Os aterros sero espalhados e regularizados com o auxlio de ferramentas manuais.
Na operao, sero removidos galhos, mataces, entulhos e demais rejeitos,
indesejveis ao bom desempenho do reaterro da vala.
3.6.2.2. MATERIAIS
O reaterro de vala ser executado, sempre que possvel, com o mesmo material
removido da vala, utilizando-se equipamento compatvel com a largura da vala e as
condies locais de acessibilidade.
A operao dever ser sempre mecanizada, s sendo permitido o reaterro manual com
uso de soquete em locais onde no seja possvel ou adequado o uso de equipamento
mecnico (sobre tubulaes por exemplo) a critrio de FISCALIZAO.
Para a realizao do reaterro compactado de valas, devem ser empregados os
seguintes equipamentos:
Compactadores de placa vibratria (eltricos, a diesel ou gasolina);
Equipamentos de percusso (sapos mecnicos a ar comprimido);
Rolos compactadores de pequenas dimenses;
Soquetes manuais com mais de 30 kg.
3.7. ESCAVAO DE VALAS

3.7.1. OBJETIVO
Regulamentar os servios inerentes escavao mecnica e/ou manual de valas.
3.7.2.1. SERVIOS
Os servios de escavao de valas e cavas, obedecero o disposto nesta
especificao quanto execuo, tipos de materiais escavados, esgotamento,
escoramento e reaterro.
A execuo dos servios cobertos por esta especificao dever atender s exigncias
da ABNT- Associao Brasileira de Normas Tcnicas.
A demarcao e acompanhamento dos servios a executar devem ser efetuados por
equipe de topografia da CONTRATADA aps a liberao pela FISCALIZAO.
A utilizao de explosivos, para qualquer que seja a finalidade, s ser permitida aps
autorizao da FISCALIZAO, no eliminando a CONTRATADA das
responsabilidades de seus efeitos e riscos de uso.
A execuo de todos os servios deve ser regida, protegida e sinalizada contra riscos
de acidentes, segundo as prescries contidas nas Normas Regulamentadoras de
Segurana e Medicina do Trabalho.
Ateno especial deve ser dada s cavas e valas em proximidade de obras j
existentes, acompanhando as diversas etapas de execuo, para que seja possvel
adotar as medidas de proteo cabveis em cada caso.
Em caso de divergncia entre elementos do projeto, sero obedecidos os seguintes
critrios:
- Divergncias entre as cotas assinaladas em projeto e as suas dimenses medidas em
escala: prevalecero as primeiras;
- Divergncia entre desenhos de escalas diferentes: prevalecer o de maior escala e a
ltima reviso efetuada.
Antes do inicio da escavao, dever ser promovida a limpeza da rea, retirando
entulhos, tocos, razes, etc. A escavao poder ser manual e/ou mecnica, sempre
com o uso de equipamentos e ferramentas adequadas, dependendo da localizao da
obra a ser executada e sempre com autorizao da FISCALIZAO. As valas devero

ser abertas preferencialmente no sentido de jusante para montante e executadas em
caixo (talude vertical), a partir dos pontos de lanamento ou de pontos onde seja
vivel o seu esgotamento por gravidade, caso ocorra presena de gua durante a
escavao.
Durante a execuo das escavaes das valas ou cavas, estas devero ser
inspecionadas verificando-se a existncia de solos com caractersticas e natureza tais
que, comparadas com as exigncias de projeto, necessitem ser removidos ou
substitudos.
O fundo das cavas e valas, antes do assentamento da obra, dever ser regularizado,
compactado e nivelado nas elevaes indicadas em projeto, com uma tolerncia de 1
cm. Qualquer excesso de escavao ou depresso no fundo da cava ou vala, deve ser
preenchido com material granular fino compactado, s expensas da CONTRATADA.
O material escavado ser depositado, sempre que possvel, de um s lado da vala,
afastado de 1,0 m da borda da escavao.
Os taludes das escavaes de profundidade superior a 1,50 m, quando realizados na
vertical, devem ser escorados com peas de madeira ou perfis metlicos, assegurando
estabilidade de acordo com a natureza do solo. O talude de escavao, com
profundidade superior a 1,50 m, quando no escorado, dever ter sua estabilidade
assegurada com as paredes da cava rampada, em respeito s Normas
Regulamentadoras do Ministrio do Trabalho.
De acordo com a natureza do terreno e a profundidade da escavao, a critrio da
FISCALIZAO, podem ser utilizados os seguintes materiais de escoramentos
contnuo ou descontnuo: pontaletes, tbuas, pranchas do tipo macho e fmea, em
madeira, metal ou fibras plsticas, etc.
Em relao a escavao mecnica, ela sempre se processar mediante o emprego de
equipamento mecnico especfico, funo do tipo de solo e da profundidade de
escavao desejada. A escavao poder ser executada em talude inclinado, desde
que previsto em projeto ou determinado pela FISCALIZAO. Na ocorrncia de gua,
no sendo possvel o escoamento natural pelo trecho jusante, dever ser previsto o
esgotamento atravs de moto-bomba e um sistema definido de drenagem profunda,
antes da execuo de qualquer outro servio na vala.
Alm das recomendaes descritas acima, para a execuo de escoramentos de valas
com profundidade maior que 1,50 m, de valas para tubulaes com dimetro maior ou
igual a 400 mm de valas em solo mole ou de valas em material de 3 categoria,
devero ser seguidos as prescries do Grupo especfico, do Caderno de Encargos de
Infra-estrutura ou consultado o DEOP-MG.
Onde no for possvel a escavao mediante a utilizao de processo mecnico,

devido s possveis interferncias, existncia de uma rea acanhada e de difcil acesso
do equipamento, em caso de pequenas valas, acertos e regularizaes de terreno, a
escavao ser executada manualmente com ferramentas adequadas.
As valas escavadas para a execuo dos elementos das fundaes e lanamento de
tubulaes, devero ser alinhadas e apresentar paredes laterais verticais, fundo
nivelado e largura compatvel com as dimenses das peas a serem concretadas. A
menos que as condies de estabilidade no o permitam, as escavaes de valas de
fundao, devero ser executadas com largura de 15 cm para cada lado da pea a ser
concretada ou da tubulao. Os fundos das valas devero ser regularizados e
fortemente compactados, precedendo o lanamento de uma camada de 50 mm de
concreto magro. O lanamento do concreto da estrutura de fundao nas cavas s se
dar aps a aprovao e liberao pela FISCALIZAO.
Em funo das caractersticas do material, profundidade da escavao ou condies
especficas de projeto, podem ser utilizados na execuo de servio, equipamentos tais
como:
Ferramentas manuais;
Retroescavadeiras;
Escavadeiras sobre esteira ou pneus;
Draga de arraste;
Equipamentos e ferramentas a ar comprimido;
Outras ferramentas
FISCALIZAO.
ou
equipamentos
desde
que
aprovados
pela
3.8. TRANSPORTE DE MATERIAL DE QUALQUER NATUREZA EM CARRINHO DE

MO/CARGA MANUAL - TRANSPORTE DE MATERIAL DE QUALQUER
NATUREZA EM CAAMBA
3.8.1. OBJETIVO
Definir as diretrizes para a utilizao do transporte em carrinho de mo, da carga
manual e do transporte em caambas.

O transporte de material em carrinho de mo ser executado quando o material
proveniente das escavaes manuais no for totalmente aproveitado nos reaterros de
valas em ocasies tais como:
Escavao manual para fundaes diversas (cintamento, sapatas, tubules,
estacas, etc.);
Escavao manual para tubulaes em geral (redes de gua, esgoto, eltrica,
lgica, incndio, etc.).
A carga manual s ser executada quando no for possvel a carga mecnica.
Havendo condies, o material a ser transportado dever ser estocado e
posteriormente carregado com a utilizao de equipamento pesado adequado
(carregadeiras, escavadeiras, etc.).
A critrio da FISCALIZAO o transporte poder ser efetuado em caambas. A
CONTRATADA dever respeitar rigorosamente a legislao municipal vigente no que
diz respeito aos locais e horrios adequados para descarga, estacionamento e
recolhimento das caambas.
Os materiais provenientes de demolies ou entulhos no podero ser carregados em
caambas juntamente com materiais provenientes de escavaes, desmatamento, etc.
3.9. TERRAPLENO DE CAMPO DE FUTEBOL
3.9.1. OBJETIVO
De conformidade com projeto especfico ou de acordo com as dimenses oficiais
vigentes, o terrapleno de campo de futebol dever atender os procedimentos tcnicos
necessrios a sua construo.
3.9.2. ESPECIFICAES
As instrues ora apresentadas atendem a campos de futebol que no requeiram
drenagem profunda para guas pluviais.
Em situaes em que o terreno necessitar da execuo destes servios, utilizar drenos
padronizados ou adotar projeto de drenagem especfico.
O acabamento final ser em piso de terra compactado, tipo saibro ou gramado.
O grau de compactao a ser adotado para toda a rea do campo de futebol, ser de
90% do Proctor Normal.
Toma-se necessrio nivelamento topogrfico da rea conformada e com execuo da
declividade de 2% da linha central e longitudinal para escoamento de guas pluviais.
Selecionar materiais finos para sobreposio na camada final, evitando-se grnulos
soltos que possam provocar escoriaes aos usurios, em caso de quedas.
3.9.4. AUTORIZAO PARA MOVIMENTAO DE TERRA
Para qualquer tipo de movimentao de terra, em reas pblicas ou particulares, nos
municpios, torna-se necessrio licenciamento para cada obra, conforme dispe a lei de
posturas municipais, atravs dos COMAMs (Conselhos Municipais do Meio Ambiente),
e deliberaes normativas, que disciplinam toda a rotina necessria para autorizao
do processo.
4. GRUPO 04 FUNDAES
4.1. FUNDAES EM SUPERFCIE
4.1.1. OBJETIVO
Estabelecer as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de fundao em
superfcie.
Os materiais utilizados para a execuo das fundaes diretas (concreto, ao e forma),
obedecero s especificaes de projeto e normas da ABNT.
Os equipamentos para execuo das fundaes sero funo do tipo e dimenso do
servio. Podero ser utilizados: escavadeiras para as operaes de escavao,
equipamentos para concretagem, como vibradores, betoneiras, mangueiras, caambas,
guindastes para colocao de armadura, bombas de suco para drenagem de fundo
de escavao e outros que se fizerem necessrios.
4.1.3. ESPECIFICAES TCNICAS
Todos os escoramentos necessrios ficaro cargo da CONTRATADA;
Quanto ao tipo do lenol dgua, caber CONTRATADA investigar a ocorrncia de
guas agressivas no subsolo, o que, caso constatado, ser imediatamente comunicado
FISCALIZAO. A proteo das armaduras e do prprio concreto contra a
agressividade de guas subterrneas ser objeto de estudos especiais por parte da
CONTRATADA, bem como, de cuidados de execuo no sentido de assegurar a
integridade e durabilidade da obra.
A execuo das fundaes implicar na responsabilidade integral da CONTRATADA
no que se refere a resistncia das mesmas e estabilidade da obra.
Durante a execuo dos servios, a natureza ou comportamento do terreno poder
acarretar modificaes no tipo de fundao adotado. Nesta hiptese, dever a
CONTRATADA submeter FISCALIZAO as alternativas possveis para soluo do
problema. Aprovado pelo DEOP-MG a soluo mais conveniente, caber a
CONTRATADA todas as providncias concernentes s modificaes do respectivo
projeto.
Na execuo de subsolos quando for o caso, ser determinado o nvel superior efetivo
do lenol dgua, com vistas impermeabilizao de cortinas e lajes, o que ser feito
mediante escavao de poo-piloto.
O concreto a ser utilizado dever satisfazer s condies previstas em projeto (fck,

slumps, etc.), bem como s prescries contidas nas especificaes da obra, em tudo
que lhe for aplicvel admitindo-se o emprego do concreto convencional ou o concreto
ciclpico, de acordo com o tipo de fundao.
Na execuo das fundaes em superfcie a CONTRATADA no dever restringir-se
profundidade prevista em projeto, a escavao ser levada at a cota onde o terreno
apresentar resistncia suficiente.
O preparo adequado da superfcie, sobre a qual o concreto ser lanado, ser
governado pelas exigncias de projeto, pelas condies e pelo tipo do material de
fundao.
Antes do lanamento do concreto, as cavas devero ser cuidadosamente limpas,
isentas de quaisquer materiais, que sejam nocivos ao concreto, tais como: madeiras,
solos carreados por chuvas, etc.
guas, porventura existentes nas valas, devero ser totalmente esgotadas.
O fundo das valas aps devidamente compactados, dever ser recoberto com uma
camada de concreto magro de 5 cm.
No preparo da fundao em rocha, visando proporcionar uma perfeita aderncia rochaconcreto, a superfcie da rocha dever ser preparada com certa rugosidade, seguida de
uma limpeza total e lavagem completa da rea de fundao. Rochas soltas,
argamassas secas, depsitos orgnicos, substncias oleosas, friveis e outros
materiais estranhos, devero ser removidos. Fissuras abertas, impregnadas de argila
ou outros materiais finos, devero ser limpas com jatos de ar e gua at uma
profundidade adequada.
A complementao da limpeza ser efetuada atravs do uso de picaretas, alavancas,
vassouras duras, jatos de ar e gua em alta velocidade, jatos de areia ou outros
mtodos adequados, seguidos de uma total lavagem.
Rochas que no se desprendem facilmente com alavancas aplicadas manualmente
sero removidas atrvavs de outra tcnica.
O acmulo de gua de lavagem, que resulta nas depresses da fundao, dever ser
removido, antes do incio do lanamento do concreto.
Corrimentos de gua que procedem da parte externa da fundao a ser concretada,
devero ser direcionados para drenos ou locais de bombeamento.
Durante o lanamento a rocha dever estar isenta de materiais finos e nas condies
de saturado superfcie seca, a fim de que no haja absoro de gua do concreto
fresco.
Durante a etapa de escavao das valas a CONTRATADA dever providenciar
dispositivos para a preveno de acidentes, tais como cercas, gradis, tapumes, etc.
O controle tecnolgico do concreto dever ser rigorosamente executado de acordo com
as normas da ABNT referenciadas no Grupo 05 Estrutura de Concreto e Metlica.
4.1.4.TIPOS DE FUNDAES EM SUPERFCIE :
4.1.4.1. BLOCOS DE FUNDAO
Trata-se de fundao em superfcie, isolada, rgida ou indeformvel.
So utilizados quando as cargas estruturais no so muito elevadas e a taxa
admissvel no terreno no muito reduzida. So caracterizados por sua grande altura.
As sees dos blocos devero ter dimenses tais que evitem as tenses de trao
admissveis do concreto.
Dever haver rigoroso controle de locao dos elementos. No caso da existncia de
tenses de trao, ser necessria a armao da base do bloco para absoro dos
esforos devidos flexo. Os blocos de fundao podero ter as seguintes formas:
Tronco cnico;
Tronco piramidal.
Os blocos de fundao podero apresentar, faces inclinadas ou degraus verticais.
4.1.4.2. SAPATAS
Sapata isolada trata-se de fundao em superfcie, isolada, semi-flexvel, ou semirgida, confeccionada em concreto armado.
Sapata corrida-contnua trata-se de fundao em superfcie, contnua, rgida, que
acompanha as linhas das paredes recebendo a carga por metro linear, ou quando a
base de duas ou mais sapatas se superpem, por exigncia de clculo. Para
edificaes cujas cargas, no sejam muito grandes, pode-se utilizar alvenaria de tijolos
ou blocos. Caso contrrio, ou ainda para profundidades maiores do que 1,0 m, torna-se
mais econmico o uso do concreto armado.
Para execuo de sapata corrida em alvenaria, tambm conhecida como baldrame

seguem-se as etapas: escavao: alvenaria de embasamento, onde os blocos sero
assentados com argamassa de cimento e areia, cuidando-se para ter juntas verticais e
horizontais de espessura constante, evitar o uso de pedaos de blocos, e observar
sempre a amarrao, cinta de concreto armado com a finalidade de maior distribuio
das cargas evitando tambm deslocamentos indesejveis, pelo travamento que confere
fundao, muitas vezes usado o prprio bloco como forma lateral.
Para pequenos baldrames de conteno, utilizar alvenaria com blocos de concreto
preenchidos com concreto na resistncia especificada (04.30.00).
Os esforos de trao produzidos na parte inferior da sapata sero absorvidos por
armadura, que dever estar convenientemente envolvida no concreto de modo a se
evitar a corroso.
Para se evitar o aparecimento de tenses acima das previstas em projeto, dever
haver rigoroso controle na locao dos elementos, bem como nos respectivos ngulos
de inclinao previstos.
No caso de sapatas contguas, assentes em cotas diferentes, dever se concretar
primeiramente a sapata situada na cota mais baixa, respeitando-se tambm, as
condies impostas nas normas especficas.
Competir CONTRATADA verificar se a taxa de fadiga (taxa de trabalho do terreno)
compatvel com a adotada pelo autor do projeto de fundaes, concretando as sapatas
em camadas do solo que assegurem a perfeita estabilidade da obra.
4.1.4.3. VIGAS DE FUNDAO
Trata-se de fundao em superfcie, semi-flexvel, ou semi-rgida, em forma de viga
contnua e comum a vrios pilares, cujo centro, em planta, esteja situado em um
mesmo alinhamento. Sero de concreto armado, destinadas a transmitir ao terreno, as
cargas provenientes de todos os pontos (pilares) a ela associados.
4.1.4.4. RADIERS
Fundao em superfcie, contnua e rgida, apresentando em geral a disposio de
uma plataforma ou laje de concreto armado ou no. As cargas so transmitidas ao solo
atravs de uma superfcie igual ou superior a da obra.
Caber CONTRATADA, quando da escavao do local atingir uma cota de
assentamento mais homognea possvel e com uma taxa de trabalho do solo
compatvel com as cargas do projeto.
Dever a CONTRATADA executar um perfeito nivelamento da rea, levando em

considerao a uniformidade das presses a que ser submetido o radier.
Os mesmos cuidados citados no item anterior devero ser observados quando do
lanamento das camadas de brita e do concreto magro.
Tanto em radiers homogneos, quanto em radiers de espessuras variadas, dever
haver um perfeito nivelamento das lajes, de modo a no comprometer a estabilidade da
obra.
4.1.5. CONTROLE EXECUTIVO
As fundaes diretas como: sapatas, blocos, sapatas associadas, vigas de fundao,
vigas alavanca e vigas de travamento, radier e outros devero ser locados
perfeitamente de acordo com o projeto.
A escavao ser realizada com a inclinao prevista no projeto ou compatvel com o
solo escavado. Uma vez atingida a profundidade prevista em projeto, o terreno de
fundao ser examinado para a confirmao da tenso admissvel referenciada no
projeto. No caso de no se atingir a resistncia compatvel com a adotada em projeto, a
critrio da FISCALIZAO e consultado o autor do projeto, a escavao ser
aprofundada at a ocorrncia de material adequado. Ser permitida a troca do solo ou
por outro material, como pedras e areia, desde que consultado o autor do projeto.
Uma vez liberada a cota de assentamento das fundaes, ser preparada a superfcie
atravs da remoo de material solto ou amolecido, para a colocao do lastro de
concreto magro previsto no projeto.
As operaes de colocao de armaduras e a concretagem dos elementos de
fundao sero realizadas dentro dos requisitos das especificaes de servio, tanto
quanto s dimenses e locaes, quanto s caractersticas de resistncia dos materiais
utilizados. Cuidados especiais sero tomados para permitir a drenagem da superfcie
de assentamento das fundaes diretas e para impedir o amolecimento do solo
superficial.
4.1.6. CONTROLE TECNOLGICO
A execuo das fundaes dever satisfazer s normas da ABNT atinentes ao assunto,
especialmente a NBR-6118 - Projeto e execuo de obras de concreto armado, e aos
Cdigos e Posturas dos rgos Oficiais que jurisdicionem a localidade onde ser
executada a obra;
Um dos tpicos mais importantes do controle tecnolgico a realizao da prova de
carga em fundaes, que objetiva determinar, por meios diretos, as caractersticas de
deformao ou resistncia do terreno. Este tpico ter um tratamento especial no final

desta Parte.
4.2. FUNDAES PROFUNDAS
4.2.1. OBJETIVO
Estabelecer as diretrizes bsicas para execuo dos servios de fundaes profundas.
Quando os solos prximos superfcie do terreno so dotados de baixa capacidade de
carga e so compressveis, no permitindo o emprego de fundaes em superfcie, as
cargas estruturais so transferidas para os solos de maior capacidade de suporte,
situados em maiores profundidades, por meio de fundaes ditas profundas.
Os materiais utilizados para a execuo das fundaes profundas, concreto, ao e
forma, obedecero s especificaes de projeto e normas da ABNT. Os equipamentos
para execuo das fundaes em profundidade sero em funo do tipo e dimenso do
servio a ser realizado. Podero ser utilizados: bate estaca, perfuratriz, trados
mecanizados, escavadeira; equipamentos para concretagem, como vibradores,
betoneiras, mangueiras, caambas, guindastes para colocao de armadura, bombas
de suco para drenagem de fundo de escavao e outros que se fizerem necessrios.
Caso a execuo das fundaes seja subempreitada para firma especializada, dever
a CONTRATADA submeter apreciao prvia do DEOP-MG, todas as credenciais da
firma. Somente aps autorizao da FISCALIZAO, os servios podero ser
iniciados. A firma sub-empreiteira dever obrigatoriamente estar ciente de todas as
normas e especificaes contidas no Caderno de Encargos, relativos a estes servios
de responsabilidade da CONTRATADA.
Ao efetuar a fundao profunda, no dever a CONTRATADA restringir-se s
profundidades pr-estabelecidas em projeto, mas prosseguir na cravao e/ou
escavao at onde a camada de base apresentar resistncia compatvel com as
cargas previstas para as fundaes.
Qualquer modificao durante a execuo dos trabalhos, s poder ser executada
depois de autenticada pelo DEOP-MG, sem que tal autenticao prejudique de
qualquer modo o disposto quanto responsabilidade da CONTRATADA.
Correro por conta da CONTRATADA todas as despesas necessrias com

escoramentos de construes vizinhas e sustentao de taludes, ou quaisquer outros
itens necessrios perfeita execuo e estabilidade da obra.
4.2.4. TIPOS DE FUNDAES PROFUNDAS
4.2.4.1. ESTACAS DE CONCRETO MOLDADAS EM SOLO
As estacas sero moldadas no solo por meio de tubo de ao ou equipamento
adequado, com um bulbo de alargamento da prpria massa de concreto, na base, e
devero atender s normas da ABNT pertinentes ao assunto, em particular NBR6118, alm de:
O dimetro mnimo ser de 25 cm;
As estacas moldadas no solo podero ser armadas ou no, com revestimento
perdido ou recupervel, conforme o caso;
A dosagem do concreto a ser utilizado na confeco das estacas dever ser
racional; admitir-se-, contudo, a critrio da FISCALIZAO, a dosagem
emprica, quando a taxa nominal de trabalho da estaca for de 10 (dez)
toneladas;
No caso de se adotar a dosagem emprica, o concreto das estacas
apresentar um teor mnimo de cimento, 300 kg/m3 de concreto, e ser de
consistncia plstica;
Em qualquer das hipteses anteriores, dever a CONTRATADA provar junto
ao DEOP-MG, que a dosagem do concreto a ser utilizado na confeco das
estacas atende s exigncias de projeto;
Para o cumprimento das prescries relativas aos concretos, devero ser
executados pela CONTRATADA, a critrio da FISCALIZAO, todos os
ensaios necessrios perfeita caracterizao da qualidade do concreto
empregado nas estacas;
O espaamento das estacas, de eixo a eixo, dever ser no mnimo, trs vezes
o dimetro da menor delas;
Quando no especificado de modo diverso, o recobrimento mnimo das
armaduras das estacas ser de 25 mm;
As estacas sujeitas a deslocamento horizontal sero dotadas de armaduras e

dispositivos adequados para absorver os esforos oriundos do citado
deslocamento;
No caso de ESTACAS PR-MOLDADAS, o dimetro dever ser definido pelo
projeto, em respeito capacidade de carga necessria. Quando a
FISCALIZAO julgar pertinente, ouvida a equipe tcnica do DEOP-MG,
poder ser solicitada a realizao de teste de cargas, com nus exclusivo
CONTRATADA;
As partes superiores dos fustes das estacas sero ligadas entre si por cintas
ou blocos de fundaes de concreto armado, de conformidade com indicaes
do projeto;
No se dever utilizar blocos de coroamento com mais de 6 (seis) estacas;
As estacas moldadas em solo, podem ser dos seguintes tipos: Strauss, broca,
escavada, Franki e de hlice contnua.
4.2.4.1.1. ESTACA TIPO STRAUSS
Definio: So estacas executadas com revestimento metlico recupervel, de ponta
aberta, de modo a permitir a escavao do solo. Podero ser de concreto simples ou
armado.
Utilizao: So usadas para resistir a esforos verticais de compresso ou de trao. O
DEOP-MG s admitir seu uso em solos onde a camada resistente se situe acima do
nvel aqifero; sendo terminantemente vedada sua utilizao em argilas submersas de
consistncia muito mole. As estacas tero comprimento mximo de 15,0 m.
Execuo: O equipamento empregado ser basicamente o seguinte:
Trip semelhante ao utilizado para execuo de sondagem a percusso;
Forma metlica para cravao no terreno;
Pilo com aproximadamente 300 kg;
Guincho (sendo prefervel o equipamento com 2 guinchos);
Sonda de percusso, que escavar o terreno;
Linhas de tubulao de ao com elementos de 2,0 a 3,0 m, rosqueveis entre
si, alm das roldanas, cabos e ferramentas.
O trip ser localizado de modo, que o soquete preso ao cabo de ao fique

centralizado no piquete de locao.
A perfurao ser iniciada com o soquete at a profundidade de 1,0 a 2,0 m, o furo
assim formado, servir de guia para introduo do primeiro tubo dentado na
extremidade inferior chamado coroa.
Aps a introduo da coroa, o soquete ser substitudo pela sonda de percusso, a
qual por golpes sucessivos ir retirando o solo interior abaixo da coroa, e a mesma ir
se introduzindo no terreno. Quando estiver toda cravada, ser rosqueado o tubo
seguinte, e assim por diante, at atingir-se uma camada de solo resistente e/ou que se
tenha um comprimento de estaca considerado suficiente para garantia da carga de
trabalho.
Na primeira etapa de concretagem, a sonda ser substituda pelo soquete. O concreto
ser lanado no tubo em quantidade suficiente para se ter uma coluna de
aproximadamente 1,0 m. Sem puxar a tubulao, apiloa-se o concreto, formando uma
espcie de bulbo.
A execuo do fuste ser efetuada lanando-se o concreto dentro da tubulao e, a
medida em que for apiloado, dever ser retirada a referida tubulao com emprego de
guincho manual.
Para garantia da continuidade do fuste, dever ser mantida, dentro da tubulao,
durante o apiloamento, uma coluna de concreto suficiente para ocupar todo o espao
perfurado e eventuais vazios no subsolo. Dessa forma, o pilo no ter possibilidade
de entrar em contato com o solo da parede da estaca e provocar desmoronamento e
mistura de solo com o concreto.
Para se evitar o seccionamento do fuste, o molde dever ser retirado com muito
cuidado, e com velocidade tal a evitar invaso do solo no concreto.
A concretagem ser efetuada at um pouco acima da cota de arrasamento da estaca.
Dever ser deixado um excesso para o corte da cabea da estaca.
A operao final ser a colocao dos ferros de espera para amarrao aos blocos e
baldrames, geralmente em nmero de 04 (quatro) ferros isolados com 2,0 m de
comprimento, simplesmente cravados no concreto ainda fresco.
Quando houver necessidade de colocao de armadura para resistncia aos esforos
de trao, devero ser tomadas as seguintes precaues:
A bitola mnima para execuo de estacas armadas, dever ser dimensionada,

de forma que a armao fique situada entre o tubo e o soquete, para que este
possa trabalhar livremente no interior daquela;
Os estribos devero ser convenientemente amarrados, de modo a obedecer
rigorosamente o espaamento previsto.
Dever haver especial cuidado quando da cravao do molde, principalmente prxima
a uma estaca recm concretada, uma vez que o deslocamento lateral do solo causado
pela cravao poder danificar as estacas adjacentes.
4.2.4.1.2. ESTACA TIPO FRANKI
Definio: So estacas moldadas in loco executadas com revestimento metlico
recupervel, de base alargada, sendo para isso necessrio que os ltimos 150 litros de
concreto sejam introduzidos com uma energia mnima de 2,5 MNm, para estacas de
dimetro inferior ou igual a 45 cm e 5,0 MNm para estacas de dimetro superior a 45
cm.
Utilizao: Poder ser utilizada em qualquer tipo de solo. Merecer cuidados especiais,
quando empregada em argilas submersas de consistncia mole. Em argilas mdias e
rijas e em locais onde a cravao poder acarretar danos a prdios vizinhos, ser
obrigatrio que o fuste seja executado por escavao.
Execuo: Na colocao do tubo, sero empregados equipamentos semelhantes aos
mencionados para estacas tipo Strauss, atentando para o fato que o pilo (soquete)
dever ter peso variando de 1 a 3 toneladas e dimetro de 180 a 380 mm (valores
mnimos).
Colocado o tubo verticalmente, ou segundo a inclinao prevista, derrama-se sobre o
mesmo uma certa quantidade de concreto seco que ser socado de encontro ao
terreno.
Sob os choques do pilo, o concreto forma, na parte inferior do tubo, uma bucha
estanque, cuja base penetrar ligeiramente no terreno, sendo que sua parte superior
comprimida energicamente contra as paredes do tubo o afundar por atrito.
Uma vez que o tubo tenha atingido a profundidade do solo que contm resistncia
suficiente para a carga a que ser submetido (nega de 20 mm/10 golpes), o tubo ser
medido ligeiramente e mantido preso aos cabos de moito da mquina.
Destaca-se em seguida a bucha por meio de golpes de pilo, tendo-se no entanto, o
cuidado de deixar no tubo uma certa quantidade de concreto que garanta
estanqueidade.
Nesta etapa ser introduzido mais concreto no tubo e, sem levant-lo, apiloa-se o
concreto no terreno, provocando a formao de um bulbo.
Colocada a armadura, inicia-se a execuo dos fustes, apiloando-se o concreto em
camadas sucessivas de espessura conveniente, ao mesmo tempo que se retira o tubo,
tendo-se o cuidado de deixar no mesmo uma quantidade de concreto, para que o solo
e/ou gua nele no penetre.
Sempre que a compresso do solo no for desejvel, ou seja, houver possibilidade de
levantamento de estacas prximas, ou vibraes muito intensas, a cravao do tubo
ser efetuada escavando-se o terreno previamente e mantendo-se as paredes do furo
estveis, no caso de terrenos arenosos.
A estaca Franki, ser permitida, desde que seu comprimento no seja superior a 25,0
m. Ocorrendo comprimento superior a este, dever ser utilizada a estaca Franki com
tubo perdido de parede delgada de ao. Tal recomendao tambm ser aplicada para
casos onde existir argila mole acima da camada suporte.
4.2.4.1.3. ESTACAS TIPO BROCA
Definio: So estacas moldadas in loco, executadas sem revestimento, de modo a
transmitir para camadas mais resistentes do solo, as cargas a que sero submetidas.
Utilizao: Seu uso ser limitado a terrenos com coeso por exemplo o DEOP-MG
admitir seu emprego apenas em servios sem grandes responsabilidades (muros
divisrios, galpes, etc.). Em nenhuma hiptese ser admitido seu emprego quando
submetidas cargas superiores a 10 t.
Execuo: Dever ser executada por perfurao, com auxilio de trado espiral, manual
ou mecanizado.
Ser observada a perfeita verticalidade da mesma, no sendo permitido desvio
superior a 1:100. As brocas so limitadas em dimetro e comprimento, sendo seu
dimetro mnimo de 25 cm e comprimento variando no intervalo de 4,0 a 6,0 m.
Aps a perfurao, o concreto ser lanado em trechos de pouca altura e apiloado.
4.2.4.1.4. ESTACA ESCAVADA
Definio: a estaca moldada in loco cujo processo de execuo envolve a utilizao
de lama bentontica. Geralmente so circulares e alongadas, e tm a sua resistncia
garantida pelo atrito ao longo do fuste.
Utilizao: Em terreno onde haja a necessidade de grande capacidade de carga,

garantindo a transmisso da carga da superestrutura ao estrato profundo e resistente
do subsolo. Pode-se utilizar elementos do tipo diafragmas contnuos de concreto
armado moldados no terreno, como forma de se construir no solo, muro vertical de
profundidade e largura varivel.
Execuo: Compreende a realizao das etapas de perfurao, colocao de
armaduras e concretagem. No caso da perfurao ela poder ser realizada a seco, em
locais de solo coesivo ou mediante a utilizao de sistemas de contenes das paredes
dos furos, a ser realizada por meio da lama bentontica ou mediante cravao de
revestimento metlico apropriado. O sistema de perfurao pode ser por rotao ou por
mandbulas, conforme se trata de estacas cilndricas ou paredes-diafragma e estacasbarrete. Terminada a perfurao procede-se a colocao da armadura em gaiolas prmontadas, por meio de guindaste, devendo a armadura ser dotada de estribos espirais,
anis de rigidez e espaadores que possam garantir o recobrimento conveniente da
ferragem principal. O lanamento do concreto em perfurao preenchida com lama
bentontica, requer o uso de um tubo de concretagem denominado de tubo tremonha.
4.2.4.2. ESTACAS DE CONCRETO PR-MOLDADAS
4.2.4.2.1. CRAVADAS
As estacas pr-moldadas de concreto armado, cravadas no solo, devero atender as
seguintes condies:
Devero ser dotadas de armadura para resistir aos esforos de transporte,
manipulao e cravao, alm do trabalho normal a que estaro sujeitas,
inclusive deslocamento horizontal;
O dimensionamento ser conforme norma NBR-6118;
O espaamento mnimo entre os eixos ser de 2,5 vezes o dimetro da estaca
do crculo de rea equivalente;
O recobrimento mnimo das armaduras das estacas ser de 25 cm;
O concreto apresentar uma resistncia (fck) mnima de 20 MPa (200 kg/cm2);
As emendas quando necessrias, devero resistir a todas as solicitaes que
nelas ocorrerem. As emendas devero ser efetuadas mediante o emprego de
luvas de ao, onde o comprimento mnimo de cada aba de encaixe seja de 2
vezes o dimetro mdio da estaca;
Durante a cravao dever haver rigoroso controle com relao

verticalidade, corrigindo-se qualquer irregularidade neste sentido;
A cravao ser executada por bate-estacas, equipado com martelo especial
apropriado, de modo que a estaca penetre com maior verticalidade Devero
ser obedecidas as recomendaes da norma especfica no que se refere
relao entre o peso do pilo e o peso da estaca;
Para se evitar a compactao indevida do solo, impedindo a penetrao de
estacas vizinhas em um mesmo bloco, a seqncia de cravao dever ser do
centro do grupo para a periferia, ou de um bordo em direo ao outro;
Nas estacas vazadas de concreto, antes da concretagem do bloco, o furo
central dever ser convenientemente tamponado;
Dever ser utilizado um capacete de ao com coxim de madeira, para proteo
da cabea da estaca durante a cravao;
A nega mxima admitida para as estacas pr-moldadas ser de 20 mm/10
golpes;
Comprimento mnimo de cravao das estacas dever ser de 5,0 m;
O DEOP-MG admitir a utilizao de 3 tipos principais: concreto armado,
concreto armado centrifugado e concreto armado protendido;
Quaisquer dos tipos mencionados, devero satisfazer as condies de projeto
e serem compatveis com o tipo de solo.
4.2.4.2.2. PRENSADAS
Tambm conhecida pelo nome de estaca mega. So estacas de concreto pr-moldado,
constitudas de segmentos curtos, cravadas por presso esttica.
Este tipo de estaca ser utilizado apenas com o reforo de fundao. Entretanto, ser
admitido, somente em casos excepcionais, como tipo de fundao, quando for
inadmissvel qualquer vibrao, choque ou rudo na confeco da fundao de uma
edificao.
Os segmentos sero cravados um aps outro e sobrepostos por meio de um macaco
hidrulico reagindo contra um peso.
Quando se utilizar a estrutura existente como reao para cravao do elemento, a
fora de prensagem ficar limitada ao valor da reao disponvel.
O DEOP-MG admitir a utilizao de elementos com orifcio central que serviro para
circulao de gua sob presso, para facilitar a penetrao, devendo porm serem
confeccionados em concreto centrifugado.
Quando do emprego das estacas mega, ficaro dispensadas as provas de carga
adiante especificadas.
4.2.4.3. ESTACAS METLICAS
Definio: Trata-se de elementos de fundao constitudos por perfis laminados ou
soldados, simples ou mltiplos, tubos de chapa dobrada (seo quadrada, circular ou
retangular), apresentando elevada resistncia de ponta, bem como carga de trabalho
em torno de 800 kg/cm.
Utilizao: Sero empregadas em qualquer tipo de solo, sendo mais indicadas para os
casos onde as peas tm funo mltipla (fundao, escoramento e estrutura).
Execuo: O DEOP-MG admitir o emprego de: perfis H, perfis I, perfis tubulares e
perfis soldados.
Na seo transversal dos perfis de ao, dever ser desprezada a rea ao longo da
periferia em contato com o solo no valor de 1,5 mm da sua espessura.
Havendo, porm, trecho desenterrado, imerso em aterro com materiais capazes de
atacar o ao ou a existncia de qualquer outro meio agressivo, ser obrigatria a
proteo desse trecho.
As estacas metlicas devero ser retilneas, admitindo-se como tais as que apresentem
raio de curvatura maior que 400,0 metros.
As estacas podero ser emendadas por solda, de maneira que a emenda tenha
resistncia maior ou igual s partes emendadas.
Para efeito de cravao, o estaqueamento dever obedecer s especificaes prprias
e sobretudo:
Deve-se dimensionar o mnimo de 2 estacas por pilar;
O cabeote a ser colocado na cabea das estacas dever estar ajustado,
evitando-se assim excentricidades e inclinaes indesejveis;
O controle de execuo dever seguir rigorosamente as instrues contidas
em especificaes prprias.
4.2.4.4. ESTACAS DE MADEIRA

So elementos de fundao profunda, atualmente, aplicadas apenas em casos
particulares e constitudas das seguintes madeiras: maaranduba, pau darco, ip,
barana e, mais comumente, o eucalipto.
As estacas de madeira somente podero ser utilizadas quando totalmente submersas,
no sendo permitido seu emprego em terrenos com mataces. O DEOP-MG admitir
apenas em casos excepcionais, aps prvia autorizao.
A ponta e o topo devero ter dimetros maiores que 15 cm e 25 cm, respectivamente.
A reta imaginria que une os centros das sees de ponta e topo dever estar
integralmente dentro do plano da estaca.
Ser indispensvel uma conveniente proteo nos topos das estacas para evitar danos
durante a cravao.
Caso ocorra algum dano, durante a escavao, a parte afetada dever ser cortada,
quando tiver que penetrar ou atravessar camadas resistentes, as pontas devero ser
protegidas por ponteiras de ao.
Emendas, se necessrias, devero ter resistncia no mnimo igual da seo da
estaca e, devero ser executadas por sambladuras por anel metlico ou por talas de
juno.
Quando submersas em gua livre, quer doce ou salgada, no sentido de se evitar
ataques de organismos vivos, dever ser efetuado tratamento adequado para proteo,
no sendo admitido o tratamento por pintura superficial.
O peso do martelo dever obedecer as prescries contidas na norma especfica.
O bate-estacas dever ser lento, sendo admitida a velocidade de 60 golpes/minuto.
Quando utilizada como estaca de ponta, seu dimetro maior ser cravado para baixo.
No caso de ser utilizada como estaca flutuante dever ser deixado o dimetro maior no
topo.
A nega mxima admissvel para a estaca de madeira ser de 40 mm/10 golpes.
4.3. TUBULES
Definio: So elementos cuja funo transmitir as cargas estruturais para os solos
de maior capacidade de suporte, situados em maiores profundidades. So
caracterizados por seo transversal que permite escavao interna, com entrada de
pessoal em seu interior.
Devero ser observadas as normas da ABNT atinentes ao assunto, em particular a
norma especfica.
4.3.1. CARACTERSTICAS GERAIS
Os tubules sero sempre executados em concreto, armado ou simples. Podero ser
dotados de camisa externa de ao - perdida ou recupervel - ou de concreto armado.
Podero ser escavados manual ou mecanicamente, usando eventualmente lamas
betonticas. Quando a escavao for manual, o dimetro necessrio para segurana do
operador, dever ser de no mnimo 60 cm.
Caso a escavao seja executada mecanicamente, os ltimos 0,50 m devero ser
escavados e abertos manualmente, inclusive o alargamento da base (quando
necessrio), a fim de evitar-se a destruio da estrutura do terreno.
Os tubules devero ficar assentes sobre terreno de alta resistncia compresso. Na
hiptese de ocorrncia de desmoronamento, a CONTRATADA dever submeter,
previamente, a soluo do problema aprovao da FISCALIZAO.
Dever a CONTRATADA prever adequada proteo junto aos fustes, de modo a
impedir a entrada em seu interior de materiais estranhos.
Antes da concretagem, dever ser efetuada uma nova inspeo no tubulo, devendose conferir as dimenses, qualidades e caractersticas do solo, inclusive da base,
procedendo-se limpeza do fundo da base, com remoo de camada eventualmente
amolecida pela exposio ao tempo ou por gua de infiltrao.
Quando previstas cotas variveis de assentamento entre tubules prximos, a
execuo dever ser iniciada pelos tubules mais profundos, passando-se a seguir
para os mais rasos.
No ser permitido trabalho simultneo em bases alargadas de tubules adjacentes,
tanto em relao escavao quanto a concretagem.
Quanto as cargas admissveis e o clculo estrutural dos tubules, devero ser
observados, respectivamente, a norma especfica.
Quanto a tolerncias, sero de acordo com a norma especfica, cabendo destacar:
Excentricidade: 10% do dimetro do fuste;
Desaprumo: 1%.
4.3.2. TIPOS DE TUBULO
Quanto ao modo de execuo os tubules podero ser:
4.3.2.1. TUBULES NO REVESTIDOS
Estes elementos de fundao sero executados com escavao manual ou mecnica e
da seguinte maneira:
A escavao manual s poder ser executada acima do nvel dgua, natural
ou rebaixado, ou ainda, em casos especiais em que seja possvel bombear a
gua sem risco de desmoronamento ou perturbao no terreno de fundao
abaixo desse nvel;
Sero dotados, ou no, de base alargada tronco-cnica, conforme projeto;
Podero ser escavados mecanicamente com equipamento adequado;
Quando abaixo do nvel dgua a perfurao mecnica poder prosseguir
utilizando-se, se necessrio, lamas betonticas para manter estvel o furo.
Na concretagem de tubules , quanto escavao, admitir-se-o as seguintes
variantes:
Escavao seca o concreto ser simplesmente lanado da superfcie,
atravs de tromba (funil) de comprimento adequado para evitar que o concreto
bate nas paredes da escavao e se misture com terra. Normalmente o
comprimento do tubo do funil de 5 vezes seu dimetro;
Escavao com gua ou lama o concreto ser lanado atravs de tubo
tremonha ou outro processo de eficincia comprovada.
4.3.2.2. TUBULES REVESTIDOS
Em terrenos com baixa coeso, a escavao do poo dever ser acompanhada com
escoramento para conteno lateral da terra, que poder ser executado com camisa de
concreto ou metlica.
4.3.2.2.1. COM REVESTIMENTO EM CONCRETO:
A camisa de concreto armado ser concretada sobre a superfcie do terreno ou em
uma escavao feita preliminarmente com dimenses adequadas para cada trecho de
comprimento, e introduzida no terreno. O concreto tem que atingir resistncia

adequada operao da escavao interna. Depois de cravado um elemento,
concreta-se sobre ele o elemento seguinte, e assim sucessivamente, at atingir-se o
comprimento final previsto.
Caso durante essas operaes seja atingido o lenol dgua do terreno, ser adaptado
ao tubulo, equipamento pneumtico conforme item adiante.
Atingida a cota prevista para assentamento do tubulo, procede-se, se for o caso, s
operaes de abertura da base alargada.
Durante essa operao a camisa dever ser escorada de modo a evitar sua descida.
Terminado o alargamento concretra-se a base e o ncleo do tubulo, obedecendo-se o
plano de concretagem previamente definido.
4.3.2.2.2. COM CAMISA DE AO:
A camisa de ao ser utilizada do mesmo modo que a camisa de concreto, para manter
aberto o furo e garantir a integridade do fuste do tubulo.
Poder ser introduzida por cravao com bate-estacas ou atravs de equipamento
especial. A escavao interna, manual ou mecnica, poder ser executada a medida
da penetrao do tubo ou de uma s vez quando completada a cravao do tubo.
O alargamento da base poder ser executado manual ou mecanicamente, sob ar
comprimido ou no.
No caso de uso de ar comprimido a camisa dever ser ancorada ou receber contrapeso
de modo a evitar sua subida.
A camisa metlica, no caso de no ter sido considerada no dimensionamento estrutural
do tubulo (conforme norma especfica), poder ser recuperada a medida em que se
processe a concretagem, ou posteriormente.
A espessura mnima das paredes do tubo ser de 10 mm.
Durante a cravao da camisa metlica, a verticalidade dever ser controlada atravs
de prumo de face.
Antes da concretagem deve-se limpar internamente as camisas, seja manualmente,
seja atravs da circulao de gua, ou renovao de lama bentontica.
4.3.3. DISPOSIES CONSTRUTIVAS GERAIS (TUBULES)
4.3.3.1. ALARGAMENTO DE BASE

Os tubules sero dimensionados de maneira a evitar alturas de bases superiores a
2,0 m; estas s admitidas em casos excepcionais e devidamente justificados.
Quando as caractersticas do solo indicarem que o alargamento de base ser
problemtico, dever-se- prever o uso de injees, aplicaes superficiais de
argamassa de cimento ou mesmo escoramento, a fim de se evitar desmoronamento da
base.
Quando a base do tubulo for assente sobre rocha inclinada, dever ser observado o
disposto na norma especfica.
4.3.3.2. ARMADURA
A armadura do ncleo dever ser montada de maneira a garantir sua rigidez e evitar
deformaes durante o manuseio e concretagem.
A armadura de ligao fuste-base, dever ser projetada e executada de modo a
garantir concretagem satisfatria da base alargada. Deve-se evitar que a malha
constituda pelos ferros verticais e os estribos, tenha dimenses inferiores a 30 x 30
cm, usando-se, se necessrio, feixes de barras ao invs de barras isoladas.
4.3.3.3. TEMPO DE EXECUO
Deve-se evitar que entre o trmino da execuo do alargamento da base e sua
concretagem decorra tempo superior a 24 horas.
4.3.3.4. CONCRETAGEM
O concreto ser lanado da superfcie, atravs de funil (tremonha ou calha),
especialmente projetado para tal fim, com o comprimento da ordem de 5 vezes o seu
dimetro (por exemplo: 3m para dimetro do fuste igual a 0,60m), de modo a evitar que
o concreto bata nas paredes do tubulo e se misture com a terra, prejudicando a
concretagem. O concreto se espalhar pela base pelo prprio impacto de sua
descarga, mas conveniente interromper a concretagem de vez em quando e descer
para espalh-lo, para evitar que fiquem vazios na massa de concreto.
4.3.3.5. PREPARO DA CABEA
O topo dos tubules, quando no apresentar concreto satisfatrio, dever ser removido
at que se atinja material adequado, ainda que abaixo da cota de arrasamento prevista,
refazendo-se a concretagem.
Ligao do tubulo com o bloco de coroamento: em qualquer caso dever ser
garantida a transferncia adequada da carga do pilar para o tubulo, conforme
estabelecido em projeto.
4.3.3.6. ACOMPANHAMENTO
Quando da necessidade de bloco de coroamento, o fundo da cava dever ser
recoberto com uma camada de 5 cm de espessura de concreto magro.
Devero ser apresentados ao DEOP-MG, pela CONTRATADA, os seguintes elementos
para cada tubulo:
Cota de arrasamento;
Dimenses reais da base alargada;
Material da camada de apoio da base;
Equipamento usado nas vrias etapas;
Deslocamento e desaprumo;
Consumo de material durante a concretagem e comparao com o volume
previsto;
Quantidade dos materiais;
Anormalidade de execuo e providncias.
4.3.3.7. CONTROLE EXECUTIVO
Na execuo das estacas, o operador no dever restringir-se, rigorosamente,
profundidade prevista no projeto, realizando, porm, a cravao at onde a nega da
estaca e o material extrado indicarem a presena de camada suficientemente
resistente para suportar a obra a ser executada.
O conceito de nega a ser aplicado conforme item b.4.2, ser empregado para o
controle de cravao da estaca, no sendo recomendvel seu uso para determinao
da capacidade de carga da estaca. Quando no definido no projeto ou em
especificaes, a nega admitida pela CONTRATANTE ser de 20 mm para 10 golpes

do martelo, obtida na terceira tentativa consecutiva.
As fundaes no podero ter os blocos invadindo o terreno vizinho nem o passeio da
rua.
No caso de estacas parcialmente cravadas no solo, dever ser apresentada justificativa
de segurana das mesmas quanto flambagem.
As estacas tero o comprimento mnimo necessrio, evitando-se, tanto quanto
possvel, soldas ou emendas.
Quando da cravao de estacas vizinhas, sobretudo a distncias inferiores a 5 (cinco)
dimetros e, mais particularmente, no caso de peas moldadas no solo, sero tomados
os maiores cuidados no sentido de se evitar a possvel danificao das estacas
existentes (recm-cravadas), pela penetrao das novas.
No clculo das fundaes em profundidade, sero considerados os momentos e os
esforos verticais e horizontais.
Dever ser considerado tambm, que a carga total de um bloco composto de vrias
estacas menor que a soma das capacidades individuais das estacas, e que tanto
menor quanto maior for o nmero de estacas.
Em todos blocos de coroamento devero ser utilizadas formas de madeira. Como o
fundo da cava ser recoberto com concreto magro, dever ser evitado que ele cubra a
cabea das estacas. Para tanto, recomendar-se- que a cabea da estaca fique em
cota mais alta que o fundo da escavao. A cota definitiva s dever ser atingida aps
o lanamento do concreto magro.
As cabeas das estacas, caso seja necessrio, devero ser cortadas com ponteiros at
que se atinja a cota de arrasamento prevista, no sendo admitido nenhum outro
aparelho para tal servio. No ser admissvel a utilizao de sistemas pneumticos
que possam ocasionar vibrao excessiva nas estacas.
Para cortar o concreto, sero utilizados ponteiros bem afiados, trabalhando
horizontalmente e se possvel um pouco inclinado para cima.
O corte do concreto ser efetuado em camadas de pouca altura, iniciando da periferia
em direo ao centro.
As cabeas das estacas devero ficar sempre em posio normal ao eixo das mesmas.
As estacas devero penetrar no bloco de coroamento pelo menos 10 cm para estacas

de concreto e 20 cm para estacas metlicas, salvo especificao contrria.
Os materiais a serem utilizados na produo de estacas (gua, pedra, areia, ao,
cimento e madeira), devero respeitar as prescries contidas nas respectivas normas
da ABNT. permitido a utilizao de aditivos e adies respeitadas s especificaes
dos fabricantes.
Dever a CONTRATADA apresentar FISCALIZAO, planilha contendo:
Comprimento real da estaca abaixo do arrasamento;
Suplemento utilizado tipo e comprimento;
Desaprumos, desvios de locao e quebras ocorridas;
Caractersticas do equipamento de cravao contendo: peso do martelo,
dimetro, altura de queda do martelo, nmero de golpes/minuto, etc.;
Cota de arrasamento;
Nmero de golpes/metro para cada estaca;
Data da cravao;
Nega final obtida em cada estaca (para 10 golpes de martelo);
Deslocamento e levantamento de estacas, por efeito de cravao de estacas
vizinhas, quando ocorrer.
Dever a CONTRATADA apresentar diagrama de cravao em pelo menos 10% das
estacas, sendo obrigatoriamente includas as estacas mais prximas aos furos de
sondagem.
Em relao prova de carga em fundaes profundas esta ser objeto de abordagem
especfica, contida no item 4.1.5 deste caderno.
4.3.4 TOLERNCIAS
4.3.4.1. QUANTO A EXCENTRICIDADE
4.3.4.1.1. ESTACAS ISOLADAS NO TRAVADAS

No caso de estacas isoladas no travadas em duas direes aproximadamente
ortogonais, ser tolerado um desvio entre eixos de estaca e ponto de aplicao da
resultante das solicitaes do pilar, de 10% do dimetro da estaca. Ser obrigatrio, na
verificao de segurana flambagem do pilar, levar em conta um acrscimo de
flambagem dependente das condies de engastamento da estaca.
4.3.4.1.2. ESTACAS ISOLADAS TRAVADAS
Neste caso, as vigas de travamento devero ser dimensionadas para a excentricidade
real, quando a mesma ultrapassar o valor do item anterior. Quanto flambagem e
verificao, dever ser efetuada apenas quanto ao pilar.
4.3.3.1.3. CONJUNTO DE ESTACAS ALINHADAS
Para excentricidade na direo do plano das estacas dever ser verificada a solicitao
nas estacas. Admitir-se- sem correo, um acrscimo de, no mximo, 15% sobre a
carga admissvel de projeto da estaca. Acrscimos superiores a este devero ser
corrigidos, mediante acrscimo de estacas ou recurso estrutural.
4.3.4.1.4. CONJUNTO DE ESTACAS NO ALINHADAS
Dever ser verificada a solicitao em todas as estacas, admitindo-se, na estaca mais
solicitada, seja ultrapassada em 15% a carga admissvel de projeto. Acrscimos
superiores a este, devero ser corrigidos conforme tem anterior.
4.3.4.1.5. QUANTO AO DESVIO DE INCLINAO
Sempre que uma estaca apresentar desvio angular em relao posio projetada,
dever ser efetuada verificao de estabilidade, tolerando-se sem medidas corretivas
um desvio de 1:100. Em se tratando de grupo de estacas, a verificao dever ser
efetuada para o conjunto, levando- se em conta a conteno do solo e as ligaes
estruturais.
4.4. PROVA DE CARGA DAS FUNDAES
4.4.1. FUNDAES DE SUPERFCIE
4.4.1.1. OBJETIVO
Determinar, por meios diretos, as caractersticas de deformao ou resistncia do
terreno.
4.4.1.2. CONDIES GERAIS

Obriga-se a CONTRATADA a realizar, pelo menos, duas provas de carga, em locais
previamente designados pela FISCALIZAO.
Para perfeita verificao do comportamento das fundaes, podero ser exigidas, a
critrio da FISCALIZAO, novas provas de carga, responsabilizando-se ao DEOPMG pelo pagamento.
Se os resultados no satisfizerem as condies pr-estabelecidas pelo DEOP-MG as
provas de cargas subsequentes que se fizerem necessrias para comprovao da taxa
de trabalho aps a correo das irregularidades, sero executadas s expensas da
CONTRATADA.
4.4.1.3. METODOLOGIA DE EXECUO
As provas de cargas devero obedecer ao preconizado em norma especfica, alm do
adiante especificado:
Sero executadas diretamente no terreno de base das fundaes;
Sero efetuadas, de preferncia, nos trechos mais desfavorveis do terreno.
4.4.1.4. INSTALAES E APARELHAGENS
A cota da superfcie de carga dever ser sempre a mesma que a das bases da futura
fundao. A placa para aplicao das cargas dever ser rgida, ter uma rea no
inferior a 0,5 m (geralmente usa-se placa circular com dimetro de 0,80 m), sendo
colocada sobre o solo em seu estado natural, devidamente nivelado.
O dispositivo de transmisso de carga a ser utilizado dever ser um macaco hidrulico,
munido de bomba e manmetro devidamente aferidos, reagindo contra uma carga de
reao (caixo carregado, viga de reao, etc.).
Os recalques sero medidos por extensmetros sensveis a 0,01 mm, colocados em
dois pontos diametralmente opostos da placa, que devero estar livres da influncia
dos movimentos da placa e do caixo de reao, devendo seus apoios estar
posicionados a uma distncia igual a pelo menos 1,5 vezes o dimetro da placa,
medida a partir do centro e nunca inferior a 1,50 m.
4.4.1.5. EXECUO
O carregamento ser efetuado em estgios sucessivos, com aplicao de incrementos
de tenso correspondente a 2 da taxa de trabalho provvel do solo.
Em cada estgio da carga, a tenso ser mantida constante, procedendo-se a leitura

das deformaes, imediatamente aps a aplicao dessa carga e quando decorridos 1,
2, 4, 8, 15, 30 e 60 minutos.
O estgio encerrado quando se obtm um acrscimo de deformao, de uma leitura
para a seguinte, inferior a 5% da deformao ocorrida no estgio.
Caso no ocorra a ruptura do solo, a prova de carga ser conduzida at que se
observe um recalque total de 25 mm (considerado pelo DEOP-MG, como excessivo) ou
que se atinja uma carga equivalente ao dobro da taxa de trabalho provvel no solo.
Desde que no ocorra a ruptura, a carga mxima alcanada no ensaio dever ser
mantida pelo menos durante 12 horas.
Em seguida, deve-se fazer o descarregamento em estgios sucessivos, no superiores
a 25% da carga total, lendo-se os recalques de maneira idntica ao carregamento.
4.4.1.6. RESULTADOS
Como resultados do ensaio, dever ser apresentada uma curva presso x deformao,
onde sero anotados os tempos iniciais e finais de cada estgio.
Em anexo a curva dos resultados sero fornecidas, ainda, as seguintes informaes:
Dia e hora do inicio e fim da prova;
Situao do local da prova no terreno e cota da superfcie carregada em
relao a um RN bem determinado (preferencialmente o adotado no
levantamento topogrfico);
Referncia aos dispositivos de carga e medida;
Ocorrncias excepcionais durante a carga.
A CONTRATADA dever, de imediato, enviar o resultado da prova de carga ao DEOPMG, em duas vias. Somente aps esta apresentao a FISCALIZAO autorizar a
execuo das fundaes.
4.4.1.7. INTERPRETAO DOS RESULTADOS
A carga admissvel das fundaes superficiais, baseada na prova de carga, ser
determinada dentro do seguinte critrio:
Ruptura do solo - Caso ocorra a ruptura do solo, ser considerada como taxa
de trabalho do terreno, a metade do valor da tenso que provocou a ruptura;
Sensibilidade da estrutura - Caso no ocorra a ruptura do solo, a carga
admissvel ser adotada admitindo-se a metade da carga que conduz a um
recalque de 25 mm;
Caso no ocorra ruptura do solo, nem se atinja o recalque compatvel com a
sensibilidade da estrutura (fixado em 25 mm no elemento isolado), adotar-se-
como presso admissvel, a presso adotada em projeto.
4.4.1.8. PROVIDNCIAS COMPLEMENTARES
Caso as provas de cargas no obtenham resultados satisfatrios, caber a
CONTRATADA, s suas expensas, adotar todas as providncias necessrias para a
viabilidade das fundaes, tais como: novas provas de cargas, redimensionamento das
fundaes e elementos intermedirios, reforo das fundaes, modificaes das cotas
de assentamento, controle de recalques, etc.
Quaisquer das providncias mencionadas devero ser previamente submetidas
apreciao e autenticao do DEOP-MG.
4.4.2. FUNDAES PROFUNDAS
4.4.2.1. CONSIDERAES GERAIS
Em se tratando de fundaes profundas base de estacas, obriga-se a CONTRATADA
a realizar, pelo menos duas provas de carga, em locais previamente designados pela
FISCALIZAO, sobre estacas de blocos distintos. Para a perfeita verificao do
comportamento das fundaes, sero exigidas, a critrio da FISCALIZAO, novas
provas de carga, responsabilizando-se o DEOP-MG pelo pagamento das mesmas. Se
as provas de carga no satisfizerem as condies pr-estabelecidas pelo DEOP-MG,
as provas de cargas que se fizerem necessrias para comprovao da carga
admissvel sero realizadas s expensas da CONTRATADA.
As provas de carga devero obedecer a NBR-12131 Estacas Prova de carga
esttica alm do adiante especificado. Sero efetuadas, de preferncia, nas estacas
que estiverem com maior carga, em relao a sua capacidade e, no caso de estacas
carregadas de ponta, nos trechos mais desfavorveis, quanto resistncia do terreno.
4.4.2.2. INSTALAO E APARELHAMENTO
Sero adotados processos que garantam aplicao axial da carga e que evitem
choques ou trepidaes durante a realizao das provas.
Ser aconselhvel a utilizao dos macacos hidrulicos, munidos de bomba e

manmetros, devidamente aferidos, opondo-se a uma carga de reao estvel caixa
carregada, ancoragem, etc. sendo vantajoso prever-se, para maior garantia de
axiabilidade, uma rtula na cabea do macaco ou da estaca.
Os recalques do topo da estaca sero medidos, simultaneamente, em dois
extensmetros, sensveis ao centsimo de milmetro, colocados em posio
diametralmente opostas em relao a seo transversal da estaca.
Os dispositivos de referncia para as medidas de recalques devero estar ao abrigo de
intempries e suficientemente afastados para no serem influenciados pelo movimento
das estacas, dos terrenos circunvizinhos, do caixo, da ancoragem, etc.
Os apoios dos dispositivos referidos no item anterior devero situar-se a uma distncia
igual a, pelo menos, 05 (cinco) vezes o dimetro das estacas e nunca inferior a 150 cm.
4.4.2.3. EXECUO
Nas estacas pr-fabricadas de concreto, de madeira ou ao, a prova de carga somente
dever ser iniciada 24 horas aps a sua cravao, no caso de terreno arenoso e aps 5
dias, no mnimo, em se tratando de terreno argiloso.
No caso de estacas moldadas no solo, a prova de carga s dever ser realizada aps
um tempo mnimo de cura de 15 dias, exceto, se usado cimento de alta resistncia
inicial ou aditivos aceleradores. Contudo, o uso do cimento de resistncia inicial e de
aditivos aceleradores, ficar condicionado a prvia autorizao da FISCALIZAO.
Dever ser moldado um bloco de concreto armado na cabea da estaca, com
armadura devidamente dimensionada. Antes do processo de moldagem do bloco, a
cabea da estaca dever ser convenientemente preparada. importante que a estaca
fique perfeitamente centrada no bloco.
O carregamento da estaca dever ser feito em estgios sucessivos no superiores a
20% da carga de trabalho provvel ou fixada para a estaca.
Em cada estgio da carga, os deslocamentos devero ser unidos imediatamente aps
a aplicao da carga correspondente, efetuando-se leituras, quando decorridos os
seguintes tipos a partir da aplicao da carga 1, 2, 4, 8, 15, 30 e 60 minutos, at a
estabilizao dos deslocamentos. A estabilizao poder ser admitida quando a
diferena entre duas leituras sucessivas corresponder a um mximo de 5% do
deslocamento havido no estgio.
O intervalo de tempo entre estgios dever ser no mnimo de 30 minutos.
O ensaio, caso no seja levado at a ruptura, ser continuado at se observar um

deslocamento (medido no topo da estaca), compatvel com a sensibilidade da estrutura
(fixado pelo DEOP-MG em 15 mm) ou at 1,5 vezes a carga de trabalho prevista para a
estaca.
Em quaisquer dos casos, no sendo atingida a ruptura, a carga mxima de ensaio
dever ser mantida durante 12 horas, pelo menos, aps a estabilizao dos
deslocamentos.
A descarga, sempre que possvel, ser efetuada por estgios sucessivos no
superiores a 25% da carga total atingida no ensaio. Cada estgio dever ser mantido
at a estabilizao das deformaes.
O intervalo de tempo entre intervalos de descarga no poder ser inferior a 15 minutos.
4.4.2.4. APRESENTAO DOS RESULTADOS
Os resultados das provas de carga sero apresentados graficamente, atravs de uma
curva carga-recalque, onde figurem as observaes efetuadas no inicio e no fim de
cada estgio, com indicao tambm, dos tempos decorridos.
Anexo ao grfico, sero fornecidos os seguintes elementos:
Localizao da estaca no terreno, arrasamento, altura do bloco, volume (para
estacas moldadas no local) e indicao dos furos de sondagem;
Caractersticas e dados gerais da estaca testada: tipo, dimenses, cota de
arrasamento, volume da estaca e da base (para estacas moldadas no solo),
armao (se for o caso), tenso do concreto, data da cravao, data da
moldagem, altura do bloco, etc.;
Dados da cravao: tipos de bate-estacas e do martelo, peso do martelo,
altura e tipo da queda ou energia de cravao, nega em cada srie de golpes
por minuto, etc.;
Descrio suscinta dos dispositivos de carga, de medida e aferio dos
manmetros;
Ocorrncias excepcionais verificadas durante a prova; perturbaes dos
dispositivos de carga e medida; modificaes na superfcie do terreno contguo
estaca; alteraes eventuais nos pontos fixos de referncia, etc.;
Diagrama nmero de golpes (n) x penetrao (e) obtido na cravao das
estacas relacionadas para as provas de carga;
Nega do ltimo golpe, obtida pela expresso e/10, sendo e a penetrao

alcanada com os ltimos 10 golpes de cravao;
Confirmao da viabilidade do comprimento alcanado pelas estacas,
mediante clculo com o emprego de frmulas prprias a cada tipo de solo
(dever ser apresentado o demonstrativo de clculo);
Dia e hora do incio e fim da prova;
Representao das caractersticas do terreno de acordo com a sondagem
mais prxima.
A CONTRATADA dever, de imediato, enviar o resultado da prova de carga ao DEOPMG, em duas vias. Somente esta apresentao e aprovao dos resultados a
FISCALIZAO autorizar a concretagem dos blocos de coroamento.
4.4.2.5. INTERPRETAO DOS RESULTADOS
A carga admissvel da estaca, baseada na prova de carga, ser determinada dentro do
seguinte critrio:
Ruptura do solo caso ocorra a ruptura do solo, ser considerada como taxa
admissvel da estaca, a metade do valor da tenso que provocou a ruptura do
solo;
Sensibilidade da estrutura caso no ocorra a ruptura do solo, a carga
admissvel da estaca ser adotada admitindo-se 1/1,5 da carga que conduz a
um recalque compatvel com a sensibilidade da estrutura projetada (fixado pelo
DEOP-MG em 15 mm);
Caso no ocorra ruptura do solo, nem se atinja o recalque compatvel com a
sensibilidade da estrutura (fixado em 15 mm), adotar-se- como carga
admissvel da estaca, a carga adotada em projeto.
4.4.2.6. PROVIDNCIAS COMPLEMENTARES
Caso as provas de cargas no obtenham resultados satisfatrios, caber a
CONTRATADA, as suas expensas, adotar todas as providncias necessrias para a
viabilidade das fundaes, tais como: novas provas de cargas, redimensionamento das
fundaes e elementos intermedirios, reforo das fundaes, modificaes das cotas
de assentamento (recravao), controle de recalques, etc..
Quaisquer das providncias mencionadas devero ser previamente submetidas
apreciao e autenticao do DEOP-MG.
4.5. CONSIDERAES FINAIS

4.5.1. APRECIAO DE ITENS RELATIVOS S FUNDAES
A metodologia de execuo relativa aos itens forma, escoramento, desforma, etc.,
integrantes do grande grupo fundaes, encontra-se referenciada no Grupo 05,
denominado de Estrutura de Concreto e Metlica.
4.5.2. INVESTIGAES GEOTCNICAS E GEOLGICAS ESPECIAIS
Havendo a necessidade de melhor avaliar e pesquisar o terreno objeto da construo,
na medida em que as sondagens preliminares no foram suficientes em fornecer os
dados necessrios a segura execuo das fundaes propostas pelo projeto, dever
ser executada, a critrio da FISCALIZAO, da equipe tcnica do DEOP-MG, nova
investigao geotcnica ou geolgica extra (SPT ou rotativa).
4.5.3. CONTENES
Uma vez detectada a necessidade de se realizar contenes especiais do tipo,
cachimbo, tubulo de conteno, parede diafragma, cortina atirantada, muro de arrimo,
terra armada, etc., estas devero ser objetos de levantamentos especficos durante a
elaborao do projeto executivo.
5. GRUPO 05 ESTRUTURAS DE CONCRETO E METLICA

5.1. METODOLOGIA DE EXECUO DE OBRAS DE CONCRETO ARMADO
5.1.1. OBJETIVO
O objetivo deste item , expor de forma comentada, as determinaes da NBR-6118
bem como a experincia acumulada pelo DEOP-MG com suas obras de concreto
armado.
O objetivo procurar enfatizar os aspectos ligados execuo de uma obra de
concreto armado, para lhe garantir uma vida til com qualidade, superior a 50 anos.
A passagem de tubulaes ou qualquer outro elemento, atravs de peas estruturais
(vigas e/ou lajes), ser executada na pea devidamente curada, utilizando-se
perfuratrizes especiais. Vale ressaltar que, tal procedimento, s ser aceito com a
existncia de detalhamento no projeto estrutural, especificando o dimetro e posio
relativa dos furos, salientando, ainda, os cuidados estruturais a serem tomados.
Os nveis definidos no projeto estrutural sero
obrigatoriamente, com o uso de equipamento a laser.
marcados
transferidos,
Desta forma, sero descritos neste item normas e procedimentos voltados para a
execuo de obras, relacionando posturas de controle, inspeo e aceitao das suas
estruturas.
5.1.2.1. FORMAS E ESCORAMENTOS DETERMINAES DA NBR-6118
5.1.2.1.1. DIMENSIONAMENTO
As formas e os escoramentos devero ser dimensionados e construdos obedecendo
s prescries da norma especfica.
5.1.2.1.2. FORMAS
As formas devero ser dimensionadas de modo que no possuam deformaes
prejudiciais, quer sob a ao dos fatores ambientes, quer sob a carga, especialmente a
do concreto fresco, considerando nesta o efeito do adensamento sobre o empuxo do
concreto.
5.1.2.1.3. ESCORAMENTO
O escoramento dever ser projetado de modo a no sofrer, sob a ao de seu peso, do

peso da estrutura e das cargas acidentais que possam atuar durante a execuo da
obra, deformaes prejudiciais forma da estrutura ou que possam causar esforos no
concreto na fase de endurecimento. No se admitem pontaletes de madeira com
dimetro ou menor lado da seo retangular inferior a 5 cm, para madeiras duras, e 7
cm para madeiras moles. Os pontaletes com mais de 3,00 m de comprimento devero
ser contraventados. Devero ser tomadas as precaues necessrias para evitarem se
recalques prejudiciais provocados no solo ou na parte da estrutura que suporta o
escoramento, pelas cargas por eles transmitidas.
5.1.2.1.4. MADEIRAS
5.1.2.1.4.1. EMENDAS NOS PONTALETES
Cada pontalete de madeira s poder ter uma emenda, que no dever ser executada
no tero mdio do seu comprimento. Nas emendas, os topos das duas peas a
emendar devero ser planos e normais ao eixo comum. Devero ser pregadas cobrejuntas em toda a volta das emendas.
5.1.2.1.4.2. PRECAUES CONTRA INCNDIO
Devero ser tomadas nas obras as devidas precaues para proteger as formas e o
escoramento contra os riscos de incndio, tais como cuidados nas instalaes eltricas
provisrias, remoo de resduos combustveis e limitao no emprego de fontes de
calor.
5.1.2.1.5. EXECUO DE FORMAS PARA CONCRETO ARMADO MONTAGEM
5.1.2.1.5.1. MONTAGEM DE FORMA DE PILAR
Na montagem das formas dos pilares, devem ser observados os seguintes
procedimentos:
Verificar se o desmoldante foi aplicado nas formas (exceto no primeiro uso);
Observar se o posicionamento das galgas e dos espaadores e o
espaamento entre tensores ou agulhas atendem ao projeto;
Conferir o prumo das formas de pilares, utilizando um prumo face, e a altura de
topo de cada painel;
Conferir a imobilidade do conjunto mo-francesa-gastalho e o esquadro do
encontro dos painis no topo do pilar;
Verificar todos os encaixes das formas para que no haja folgas. Acertar
eventuais diferenas encontradas em qualquer dos itens averiguados.
5.1.2.1.5.2. MONTAGEM DE FORMA DE VIGA
Na montagem das formas das vigas, devem ser observados os seguintes
procedimentos:
Utilizando um prumo, observar se os pontos de fixao das linhas de nilon
que definem os eixos da obra foram transferidos, do andar inferior para o
pavimento a ser concretado, com exatido. Acertar qualquer diferena
encontrada;
Verificar a locao dos topos das formas de pilares, com uma tolerncia de 2
mm, bem como as dimenses internas das formas;
Checar se o desmoldante foi aplicado na face da forma de viga (exceto no
primeiro uso);
Certificar-se do perfeito encaixe das formas na cabea dos pilares, admitindo
uma tolerncia de 2 mm;
O alinhamento dos painis laterais deve ser conferido por intermdio de linhas
de nilon unindo as cabeas dos pilares;
Observar o nivelamento dos fundos de viga, medindo com um metro a altura
da forma at a linha de nilon posicionada horizontalmente, abaixo dos fundos
de viga;
Avaliar a perfeita imobilidade de todo o conjunto, assim como o espaamento
dos garfos definido em projeto.
5.1.2.1.5.3. MONTAGEM DE FORMA DE LAJES
Na montagem das formas das lajes, devem ser observados os seguintes
procedimentos:
Verificar a fixao e o posicionamento dos sarrafos-guia para apoio das
longarinas;
Checar o posicionamento das longarinas e das escoras, bem como o seu
travamento;
Ser obrigatria, a verificao do nivelamento das formas de laje, com

aparelho de nvel a laser, pela parte superior das formas. O aparelho ser
instalado, em um local onde o trnsito de pessoas e a possibilidade de
deslocamento do mesmo, seja menor, devendo a base, ser o mais firme
possvel. Define-se ento, a referncia de nvel, segundo a qual, ser verificado
o nvel da laje. Posiciona-se o sensor eletrnico do aparelho, preso a uma
rgua de alumnio, em diversos pontos, procedendo em cada um, os ajustes
necessrios, at que se tenha uma condio de nivelamento perfeita. Deve-se
atentar para as lajes com previso de contra-flecha. A Figura 1 apresenta o
detalhe de um aparelho de nvel a laser;
Observar se o assoalho est todo pregado nas longarinas e com desmoldante
aplicado.
5.1.2.1.6. DISPOSITIVOS PARA RETIRADA DAS FORMAS E DO ESCORAMENTO
A construo das formas e do escoramento dever ser executada de modo a facilitar a
retirada de seus diversos elementos separadamente, se necessrio. Para que se possa
fazer essa retirada sem choque, o escoramento dever ser apoiado sobre cunhas,
caixas de areia ou outros dispositivos apropriados a esse fim.
Devero ser utilizados produtos que facilitem a retirada das formas aps a
concretagem, sem, contudo deixar manchas ou bolhas sobre a superfcie dos
concretos. No ato de desforma das peas, obrigatria a amarrao prvia das formas
a serem retiradas, como forma de evitar a sua queda e por conseqncia riscos de
acidente e danos a futuras reutilizaes. importante que em todo sistema de forma
sejam previstas faixas de reescoramento, cujas escoras no sero removidas no ato da
desforma, ali permanecendo, como forma de se evitar a deformao plstica imediata e
instantnea das peas de concreto.
5.1.2.1.7. PRECAUES ANTERIORES AO LANAMENTO DO CONCRETO
Antes do lanamento do concreto devero ser conferidas as medidas e a posio das
formas, a fim de assegurar que a geometria da estrutura corresponda ao projeto.
Procede-se a limpeza do interior das formas e a vedao das juntas, de modo a evitar
a fuga de pasta. Nas formas de paredes, pilares e vigas estreitas e altas, deve-se
deixar aberturas prximas ao fundo, para limpeza.
As formas absorventes devero ser molhadas at a saturao, fazendo-se furos para
escoamento da gua em excesso. No caso em que as superfcies das formas sejam
tratadas com produtos antiaderentes, destinados a facilitar a desmontagem, esse
tratamento dever ser executado antes da colocao da armadura. Os produtos
empregados no devero deixar, na superfcie do concreto, resduos que sejam
prejudiciais ou possam dificultar a retomada da concretagem ou a aplicao de
revestimento.
5.1.2.2. ARMADURA DETERMINAES DA NBR-6118

No podero ser empregados na obra aos de qualidades diferentes das especificadas
no projeto, sem aprovao prvia do projetista, em conformidade com a
FISCALIZAO. Quando previsto o emprego de aos de qualidades diversas, devero
ser tomadas as precaues necessrias para evitar a troca involuntria.
5.1.2.2.1. LIMPEZA
As barras de ao devero ser convenientemente limpas de qualquer substncia
prejudicial aderncia, retirando-se as escamas eventualmente destacadas por
oxidao.
5.1.2.2.2. DOBRAMENTO
O dobramento das barras, inclusive para os ganchos, dever ser feito com os raios de
curvatura previstos no projeto. As barras de ao devero ser sempre dobradas a frio.
As barras no podem ser dobradas junto s emendas com soldas.
5.1.2.2.3. EMENDAS
As emendas das barras de ao podero ser executadas por trespasse ou por solda. Os
trespasses devero respeitar, rigorosamente, os detalhes e orientaes do projeto
estrutural.
A solda, quando especificada no projeto, s poder ser:
Por presso (caldeamento);
Com eletrodo.
As mquinas soldadoras devero ter caractersticas eltricas e mecnicas apropriadas
qualidade do ao e bitola da barra e ser de regulagem automtica. Nas emendas
por presso, as extremidades das barras devero ser planas e normais aos eixos e,
nas com eletrodos, as extremidades sero chanfradas, devendo-se limpar
perfeitamente as superfcies. A solda de barras de ao CA-50 dever ser executada
com eletrodos adequados, pr-aquecimento e resfriamento gradual.
Devero ser realizados ensaios prvios da solda na forma e com o equipamento e o
pessoal a serem empregados na obra assim como ensaios posteriores para controle,
de acordo com norma especfica.
5.1.2.2.4. MONTAGEM
A armadura dever ser colocada no interior das formas de modo que durante o
lanamento do concreto se mantenha na posio indicada no projeto, conservando-se
inalteradas as distncias das barras entre si e as faces internas das formas. Para isso,
devero ser adotados os procedimentos descritos no item c.8.
Nas lajes dever ser efetuada a amarrao das barras, de modo que em cada uma
destas o afastamento entre duas amarraes no exceda 35 cm.
5.1.2.2.5. PROTEO
Antes e durante o lanamento do concreto, as plataformas de servios devero estar
dispostas de modo a no acarretarem deslocamento das armaduras.
As barras de espera devero ser devidamente protegidas contra a oxidao. Ao ser
retomada a concretagem, elas devero ser perfeitamente limpas de modo a permitir
boa aderncia.
5.1.2.2.6. RECOBRIMENTO
Qualquer barra da armadura, inclusive de distribuio, de montagem e estribos, deve
ter cobrimento de acordo com norma especfica.
Se o solo no for rochoso, sob a estrutura dever ser interposta uma camada de
concreto simples, no considerada no clculo, com o consumo mnimo de 250 kg de
cimento por metro cbico e espessura de pelo menos 5,0 cm.
Para concreto em meio fortemente agressivo 4,0 cm.
Para cobrimento maior que 6,0 cm deve-se colocar uma armadura de pele
complementar, em rede, cujo cobrimento no deve ser inferior aos limites especificados
neste item.
5.1.2.2.6.1. MEDIDAS ESPECIAIS
Alm do cobrimento mnimo, devero ser tomadas medidas especiais para aumento da
proteo da armadura se o concreto for sujeito abraso, a altas temperaturas, a
correntes eltricas ou a agentes fortemente agressivos, tais como ambiente marinho e
agentes qumicos.
Qualquer armadura ter cobrimento de concreto nunca menor que as espessuras
prescritas no projeto e na norma NBR-6118. Para garantia do cobrimento mnimo
preconizado em projeto, sero utilizados distanciadores de plstico ou pastilhas de
concreto, e mesmo at outro dispositivo aprovado pela FISCALIZAO, com
espessuras iguais ao cobrimento previsto. A resistncia do concreto das pastilhas
dever ser igual ou superior do concreto das peas s quais sero incorporadas. As
pastilhas sero providas de arames de fixao nas armaduras.
5.1.2.2.7. DOBRAMENTO, FIXAO DAS BARRAS E BARRAS CURVADAS
Dever ser realizado respeitando-se as prescries contidas na NBR-6118, bem como
no projeto executivo.
5.1.2.2.8. TOLERNCIAS DETERMINAES DA NBR-6118
A execuo das obras dever ser a mais cuidadosa possvel a fim de que as
dimenses, a forma e a posio das peas obedeam s indicaes do projeto, bem
como da NBR-6118 da ABNT.
5.1.2.3. CONCRETO
5.1.2.3.1. PREPARO DO CONCRETO DOSAGEM EXPERIMENTAL
5.1.2.3.1.1. ESPECIFICAO
Tanto a dosagem para o preparo do concreto em obra, quanto encomenda e o
fornecimento de concreto pr-misturado, devero ter por base a resistncia
caracterstica, fck, nos termos da norma NBR- 6118 da ABNT.
5.1.2.3.4. CONCRETO PRODUZIDO NA OBRA
5.1.2.3.4.1. A MEDIDA DOS MATERIAIS
No caso de concretos produzidos nos canteiros, devero ser obedecidas as seguintes
condies:
Quando o aglomerante for usado a granel, dever ser medido em peso com
tolerncia de 3%. No caso de cimento ensacado, pode ser considerado o peso
nominal do saco DE 50 Kg, atendidas as exigncias da NBR 6118;
Os agregados mido e grado devero ser medidos em peso ou volume, com
tolerncia de 3%, devendo-se sempre levar em conta a influncia da umidade;
A gua poder ser medida em volume ou peso, com tolerncia de 3%;
O aditivo poder ser medido em volume ou peso, com tolerncia de 5%.
5.1.2.3.4.2. O AMASSAMENTO MECNICO
O amassamento mecnico em canteiro dever durar, sem interrupo, o tempo

necessrio para permitir a homogeneizao da mistura de todos os elementos,
inclusive eventuais aditivos. A durao necessria aumenta com o volume da
amassada e ser tanto maior quanto mais seco o concreto.
O tempo mnimo de amassamento, em segundos, ser 12 d, 60 d ou 3 d, conforme
o eixo da misturadora seja inclinado, horizontal ou vertical, sendo d o dimetro mximo
da misturadora (em metros).Nas misturadoras de produo contnua devero ser
descartadas as primeiras amassadas at se alcanar a homogeneizao necessria.
No caso de concreto pr-misturado aplica-se a norma especfica.
A produo do concreto na prpria obra ser sempre realizada por intermdio de
betoneiras de eixo inclinado. Para se edificar obras de grande durabilidade, no que
tange especificamente ao concreto, necessria a utilizao de fatores gua/cimento
inferior a 0,60 e, preferencialmente, em torno de 0,55. Tal adoo ter efeito na
permeabilidade do concreto produzido, que no caso de fatores gua/cimento mais
baixos, implicam em concretos menos porosos e, portanto, com suas armaduras
menos sujeitas ao ataque do oxignio do ar e da gua. O concreto adequado dever
ser produzido, criteriosamente, de modo a modificar, o menos possvel, as suas
propriedades.
As condies de estocagem do cimento (segundo norma especfica) e dos agregados
(segundo norma especfica). Com a utilizao de um umidmetro preciso fazer um
mnimo de 3 medies dirias da umidade da areia e com ajuda de um balde graduado,
previamente aferido em laboratrio, completar a gua necessria para conferir ao
concreto a trabalhabilidade necessria, mantendo inalterado o fator gua/cimento. A
determinao constante da umidade da areia, sempre que iniciada a produo do
concreto e quando for utilizado novo carregamento, junto com um cuidadoso
lanamento da gua necessria na betoneira, so os dois fatores principais que
garantiro a uniformidade do concreto produzido. Esse controle ser facilitado com o
treinamento do mestre de obras ou encarregado de concreto, na determinao da
umidade da areia e no uso de tabela que relaciona umidade da areia e gua a
adicionar betoneira, para 1 ou 2 sacos de cimento.
Aps o operador da betoneira, estar devidamente orientado sobre a quantidade de
gua a ser adicionada, sua funo ser controlar o tempo da mistura (de acordo com
norma especfica), o nmero de carrinhos padiolas de agregados e sacos de cimento
lanados no carregador da betoneira. Uma verificao da consistncia do concreto, no
incio da produo do dia ou perodo, completa o rol de controles da produo. Sem
esses cuidados, no ser possvel se obter concreto de qualidade e uniformidade
desejveis. Para efeito de controle da produo sero retirados pares de corpos de
prova cilndricos de concretos, para ensaios compresso, de acordo com norma
especfica. Os custos dos ensaios sero contemplados no BDI - Bonificao e
Despesas Indiretas da obra.
5.1.2.3.2. CONCRETAGEM DETERMINAES DA NBR-6118

5.1.2.3.2.1. TRANSPORTE
O concreto dever ser transportado do local do amassamento para o lanamento num
tempo compatvel e o meio utilizado no dever acarretar desagregao ou
segregao de seus elementos ou perda sensvel de qualquer deles por vazamento ou
evaporao.
No caso de transporte por bombas, o dimetro interno do tubo dever ser no mnimo
trs vezes o dimetro mximo do agregado.
O sistema de transporte dever, sempre que possvel, permitir o lanamento direto nas
formas, evitando-se depsito intermedirio; se este for necessrio, no manuseio do
concreto devero ser tomadas preocupaes para evitar desagregao.
5.1.2.3.2.2. LANAMENTO
O concreto dever ser lanado logo aps o amassamento, no sendo permitido
intervalo superior a uma hora entre estas duas etapas; se for utilizada agitao
mecnica, esse prazo ser contado a partir do fim da agitao. Com o uso de
retardadores de pega o prazo poder ser aumentado de acordo com os caractersticos
do aditivo.
Em nenhuma hiptese se far lanamento aps o incio da pega.
Para os lanamentos a serem executados a seco, em recintos sujeitos a penetrao de
gua, devero ser tomadas as precaues necessrias para que no haja gua no
local em que se lana o concreto nem possa o concreto fresco vir a ser por ela lavado.
O concreto dever ser lanado o mais prximo possvel de sua posio final, evitandose incrustao de argamassas nas paredes das formas e nas armaduras.
Devero ser tomadas precaues para manter a homogeneidade do concreto. A altura
de queda livre no poder ultrapassar 2,00 m. Para peas estreitas e altas, o concreto
dever ser lanado por janelas abertas na parte lateral, ou por meio de funis ou
trombas.
Cuidados especiais devero ser tomados quando o lanamento se der em ambiente
com temperatura inferior a 10C ou superior a 40C.
5.1.2.3.2.3. LANAMENTO SUBMERSO
O concreto dever ter no mnimo 350 kg de cimento para se obter uma consistncia
plstica. Por meio de uma tubulao, o concreto ser lanado diretamente na frma,
mantendo-se a ponta do tubo imersa no concreto j lanado, a fim de evitar que ele
caia atravs da gua e que provoque agitao. O lanamento poder tambm ser
efetuado por processo especial, de eficincia devidamente comprovada. Aps o
lanamento o concreto no dever ser manuseado para lhe dar forma definitiva. No se
dever lanar concreto submerso quando a temperatura da gua seja inferior a 5C,
estando o concreto com temperatura normal, nem quando a velocidade da gua supere
2,0 m/s.
5.1.2.3.2.4. ADENSAMENTO
Durante e imediatamente aps o lanamento, o concreto dever ser vibrado ou socado
contnua e energicamente com equipamento adequado a trabalhabilidade do concreto.
O adensamento dever ser cuidadoso para que o concreto preencha todos os recantos
da forma. Durante o adensamento devero ser tomadas as precaues necessrias
para que no se formem ninhos ou haja segregao dos materiais. Deve-se evitar a
vibrao da armadura para que no se formem vazios a seu redor com prejuzo da
aderncia. Quando forem utilizados vibradores de imerso a espessura da camada
dever ser aproximadamente igual a do comprimento da agulha. No atendida esta
exigncia no dever ser empregado vibrador de imerso. O vibrador nunca dever ser
desligado com a agulha introduzida no concreto.
5.1.2.3.2.5. JUNTAS DE CONCRETAGEM
Quando o lanamento do concreto for interrompido, e assim, formar-se uma junta de
concretagem, devero ser tomadas as precaues necessrias para garantir, ao
reiniciar o lanamento, a suficiente ligao do concreto j endurecido com o do novo
trecho. Antes de reiniciar o lanamento, dever ser removida a nata e feita a limpeza
da superfcie da junta.
Devero ser tomadas precaues para garantir a resistncia aos esforos que podem
agir na superfcie da junta, que podero consistir na cravao de barras no concreto
mais velho. As juntas devero ser localizadas nas reas de menores os esforos de
cisalhamento, preferencialmente em posio normal aos de compresso. O concreto
dever ser perfeitamente adensado at a superfcie da junta. O responsvel pelo
clculo estrutural dever ser consultado sobre a melhor localizao da junta.
A concretagem das vigas dever atingir o tero mdio do vo, no sendo permitidas
juntas prximas aos apoios. Na ocorrncia de juntas em lajes, a concretagem dever
atingir o tero mdio do maior vo, localizando-se as juntas paralelamente a armadura
principal.
Em lajes nervuradas as juntas devero situar-se paralelamente ao eixo longitudinal das
nervuras. Especial cuidado dever ser tomado quando do adensamento junto
interface entre o concreto j endurecido e o recm lanado, a fim de se garantir a

perfeita ligao das partes. No lanamento de concreto novo sobre superfcie antiga
poder ser exigida, a critrio da FISCALIZAO, o emprego de adesivos estruturais.
5.1.2.3.2.6. PROGRAMA DE LANAMENTO
Quando da seqncia das fases de lanamento do concreto possam resultar efeitos
prejudiciais resistncia e deformao ou fissurao da estrutura, o lanamento
dever obedecer programa que leve em conta a retrao e seja organizado tendo em
vista o projeto do escoramento e as deformaes que sero nele provocadas pelo peso
prprio do concreto e pelas cargas resultantes dos trabalhos de execuo.
5.1.2.4. CURA, RETIRADA DAS
DETERMINAES DA NBR-6118
FORMAS
DO
ESCORAMENTO
5.1.2.4.1. CURA E OUTROS CUIDADOS

Enquanto no atingir endurecimento satisfatrio, o concreto dever ser protegido contra
agentes prejudiciais, tais como mudanas bruscas de temperatura, secagem, chuva
forte, gua torrencial, agente qumico, bem como choques e vibraes de intensidade
tal que possa produzir fissurao na massa do concreto ou prejudicar a sua aderncia
armadura.
A proteo contra a secagem prematura, pelo menos durante os 7 primeiros dias aps
o lanamento do concreto, aumentado este mnimo quando a natureza do cimento o
exigir, poder ser efetuada mantendo-se umedecida a superfcie ou protegendo com
uma pelcula impermevel ou cura qumica. O endurecimento do concreto poder ser
antecipado por meio de tratamento trmico adequado e devidamente controlado, no
se dispensando as medidas de proteo contra a secagem.
5.1.2.4.2. RETIRADA DAS FORMAS E DO ESCORAMENTO
5.1.2.4.2.1. PRAZOS
A retirada das formas e do escoramento s poder ser efetuada quando o concreto se
achar suficientemente endurecido para resistir s aes que sobre ele atuarem e no
conduzir a deformaes inaceitveis, tendo em vista o valor baixo de Ec a maior
probabilidade de grande deformao lenta quando o concreto solicitado com pouca
idade.
Se no for demonstrado o atendimento das condies acima e no se tendo usado
cimento de alta resistncia inicial ou processo que acelere o endurecimento, a retirada
das formas e do escoramento no dever ser efetuada antes dos seguintes prazos:
Faces laterais: 3 dias;

Faces
inferiores,
deixando-se
pontaletes
bem
encunhados
e
convenientemente espaados: 14 dias, entretanto, permanecendo no local as
faixas de reescoramento previamente projetadas;
Faces inferiores, sem pontaletes: 21 dias.
5.1.2.4.2.2. PRECAUES
A retirada do escoramento e das formas dever ser efetuada sem choques e obedecer
a um programa elaborado de acordo com o tipo da estrutura.
5.1.2.4.2.3. CONTROLE TECNOLGICO
O controle tecnolgico dever ser realizado segundo as prescries contidas na NBR6118, controlando todos os materiais a serem utilizados, e atravs de laboratrio
idneo e certificado em padro de referncia ISO.
Dentre os ensaios para os cimentos e concretos citamos os mais solicitados pelos
controles de qualidade:
5.1.2.4.2.3.1. LABORATRIO DE CIMENTO
Caracterizao fsico-qumica do cimento;
Caracterizao do cimento com relao sua durabilidade - ensaios de
carbonatao acelerada, de reatividade lcali-agregado, de resistncia a
sulfatos, calor de hidratao, retrao por secagem, entre outros;
Avaliao do desempenho das adies ao cimento com relao ao
comportamento mecnico e durabilidade;
Determinao da mobilidade Bond;
Estudo do efeito de aditivos de moagem.
5.1.2.4.2.3.2. LABORATRIO DE CONCRETO
Estudos da dosagem de concreto, simples e de concretos especiais;
Estudo de compatibilidade cimento-aditivo;Anlises fsicas de agregados;
Assistncia tcnica especializada;
Ensaios especiais - penetrao de cloretos em concretos;

Caracterizao fsico-mecnica de artefatos de cimento.
Enfatiza-se a necessidade da realizao de uma inspeo visual detalhada, por parte
da FISCALIZAO, buscando-se detectar nichos, brocas e vazios na estrutura, e s
aps este controle ser definida a metodologia de recuperao a ser adotada, se for o
caso.
Em caso de dvidas detectadas na presena de pequenas e precoces deterioraes
nas estruturas que possam vir a comprometer a qualidade e durabilidade das mesmas,
a FISCALIZAO, poder recomendar a realizao de ensaios especiais,
preferencialmente no destrutivos, como forma de melhor balizar decises sobre a
recuperao, o desmanche, a modificao do processo construtivo e, mesmo at do
projeto. Dentre eles enquadram-se ensaios de prova de carga realizado diretamente na
estrutura. Qualquer nus deste tipo de trabalho de responsabilidade da
CONTRATADA. Os custos dos referidos ensaios esto includos no BDI.
5.1.3. CONSIDERAES GERAIS
A FISCALIZAO dever realizar ainda as seguintes atividades especficas:
Atender s solicitaes efetuadas pela CONTRATADA atravs do dirio de
obra, para liberao da concretagem de partes ou peas da estrutura. Tal
liberao somente se dar se for solicitada em tempo hbil, para que sejam
executadas as eventuais correes necessrias;
Liberar a execuo da concretagem da pea, aps conferir as dimenses, os
alinhamentos, os prumos, as condies de travamento, vedao e limpeza das
formas e do cimbramento, alm do posicionamento e bitolas das armaduras,
eletrodutos, passagem de dutos e demais instalaes. Tratando-se de uma
pea ou componente de uma estrutura em concreto aparente, comprovar que
as condies das formas so suficientes para garantir a textura do concreto
indicada no projeto de arquitetura;
No permitir que a posio de qualquer tipo de instalao ou canalizao, que
passe atravs de vigas ou outros elementos estruturais, seja modificada em
relao indicada no projeto;
Em estruturas especiais, solicitar, aprovar e acompanhar a execuo dos
planos de concretagem elaborados pela CONTRATADA;
Acompanhar a execuo de concretagem, observando se so obedecidas as
recomendaes sobre o preparo, transporte, lanamento,vibrao, desforma e
a cura do concreto. Especial cuidado dever ser observado para o caso de

peas em concreto aparente, evitando durante a operao de adensamento a
ocorrncia de falhas que possam comprometer a textura final;
Controlar com o auxilio de laboratrio, a resistncia do concreto utilizado e a
qualidade do ao empregado, programando a realizao dos ensaios
necessrios comprovao das exigncias do projeto, cujos relatrios de
resultados devero ser catalogados e arquivados;
Exigir o preparo das juntas de concretagem, conforme projeto de construo
correspondente. No caso de concreto aparente, solicitar ao autor do projeto o
plano de juntas, quando no indicado no projeto de arquitetura;
Solicitar da CONTRATADA, sempre que necessrio, o plano de
descimbramento das peas, aprovando-o e acompanhando sua execuo;
Verificar continuamente os prumos nos pontos principais da obra, como por
exemplo: cantos externos, pilares, poos de elevadores e outros;
Observar se as juntas de dilatao obedecem rigorosamente aos detalhes do
projeto.
A concretagem das lajes poder ser realizada mediante o emprego de tcnicas e
equipamentos especficos, possibilitando ao trmino do servio, a obteno de uma
superfcie com acabamento final, que poder ser acamurado, liso ou vitrificado,
correspondendo respectivamente, aos acabamentos sarrafeado, feltrado e natado do
sistema convencional.
Esta metodologia conhecida como sistema de laje nvel zero e consiste em incluir
no processo de concretagem, equipamentos como a rgua vibratria,
desempenadeiras mecnicas e o nvel a laser. Os dois primeiros equipamentos atuam
no adensamento, nivelamento e acabamento da superfcie e o segundo, permite a
determinao e acompanhamento do nvel de acabamento, durante todo o processo.
A adoo deste sistema dispensar tanto a realizao da camada de revestimento,
quando a especificao for o piso cimentado, quanto da camada de regularizao
(contra-piso), quando for especificado outro tipo de acabamento.
Um outro tipo de laje bastante utilizado a laje nervurada, que consiste de lajes
compostas por mdulos, ocos ou no, e um vigamento especial cruzado, que d a
devida estabilidade e sustentao laje. O seu processo construtivo prope:
Montagem da forma de fundo da viga;
Montagem do escoramento;
Distribuio dos barrotes especiais;
Montagem da forma lateral da viga;
Montagem da faixa de ajustes;
Distribuio das cabacinhas, ou elementos inertes, que podem ser de plstico,
fibra, isopor, papelo, blocos de concreto celular, etc.;
E, finalmente, colocao das faixas de reescoramento.
Este tipo de laje de concreto armado especialmente recomendada, quando da
necessidade de se vencer grandes vos, sem a necessidade de vigas intermedirias,
pois possibilita o aumento da altura (h) da laje, com grande economia no volume de
concreto. Nas lajes de teto de garagens, alm desta finalidade, a laje nervurada
executada com mdulos plsticos, permite eliminar o revestimento do teto, por
apresentar superfcie de acabamento adequada a estes ambientes.
Vale lembrar que perfeitamente admissvel a execuo da laje nvel zero em
associao com uma laje nervurada.
5.2. ESTRUTURAS METLICAS
5.2.1. OBJETIVO
Estabelecer as diretrizes gerais para a execuo dos servios de fabricao e
montagem de estruturas metlicas, em sua ampla gama de aplicao, a exemplo de
pontes, elevados, passarelas, viadutos, edifcios de andares mltiplos, aeroportos,
galpes, etc.
5.2.2.1. CONSIDERAES PRELIMINARES
Todos os elementos de projeto produzidos pelo FABRICANTE devero ser submetidos
aprovao do autor do projeto, que dever, de preferncia, acompanhar a execuo
dos servios.
As modificaes de projeto que eventualmente forem necessrias durante os estgios
de fabricao e montagens da estrutura devero ser submetidas aprovao da
FISCALIZAO e do autor do projeto.
5.2.2.2. ESPECIFICAO DOS MATERIAIS

A escolha do tipo de ao para construes metlicas em geral feita em funo dos
aspectos ligados ao ambiente em que as estruturas se localizam e da previso do
comportamento estrutural de suas partes, devido geometria e aos esforos
solicitantes. Peas comprimidas com elevado ndice de esbeltez ou peas fletidas em
que a deformao (flechas) fator preponderante estrutural, so casos tpicos de
utilizao de mdia resistncia mecnica. Para peas com baixa esbeltez e
deformao no preponderante mais econmica a utilizao de aos de alta
resistncia.
Portanto, sua aplicao, com finalidade estrutural guiada por dois fatores:
Tipos de ao;
Seo transversal do perfil.
Em relao aos tipos de ao tem-se: os aos estruturais utilizados no Brasil so
produzidos segundo normas estrangeiras (especialmente a ASTM - AMERICAN
SOCIETY FOR TESTING AND MATERIAL e DIN - DEUSTSCHE INDUSTRIE
NORMEN) ou fornecidos segundo denominao dos prprios fabricantes:
Aos de mdia resistncia para uso geral;
Perfis, chapas e barras redondas acima de 50 mm: ASTM A-36;
Chapas finas: ASTM A-570 e SAE 1020;
Barras redondas (6 a 50 mm): SAE 1020;
Tubos redondos sem costura: DIN 2448 ASTM A-53 grow B;
Tubos quadrados e retangulares, com e sem costura: DIN 17100.
Aos estruturais, baixa liga, resistentes corroso atmosfrica, mdia resistncia
mecnica:
Chapas: USI-SAC 41 (USIMINAS);
Chapas: Ao estrutural com limite de escoamento de 245 MPa (COSIPA).
Aos estruturais, baixa liga, resistentes corroso atmosfrica, alta resistncia
mecnica:
Chapas ASTM A-242, ASTM A-588 COS-AR-COR, USI-SAC-SO e NIOCOR;

Perfis: ASTM A-242, A-588.
J no tocante aos perfis utilizados, estes se dividem em perfis de chapa dobrada, perfis
soldados e perfis laminados.
Todos os perfis metlicos, laminados ou soldados, comumente utilizados na construo
civil, devem ser inspecionados, avaliados e recepcionados segundo a normalizao
especfica da ABNT. So os seguintes perfis metlicos utilizados nas construes:
cantoneiras, perfis chatos, metalon, perfis L, perfis caixes, perfis tubulares, etc.
Entende-se como perfis metlicos, os elementos de diversas sees, constitudos de
ao carbono, podendo conter algum tipo de proteo anticorrosiva superficial, do tipo
galvanizao.
J os componentes metlicos so os elementos acessrios comumente utilizados nas
construes, tais como: porcas, parafusos, arruelas, rebites, estojos, manilhas,
cavaletes, abraadeiras, etc.
As emendas e unies que por ventura venham a ser realizadas nos perfis devero
obedecer s prescries contidas na normalizao vigente, bem como proporcionar a
devida estabilidade e segurana estrutura. As unies podem ser realizadas mediante
o uso de soldas, parafusos, e rebites, e devem obedecer ao detalhamento existente e
proposto no projeto. Caso seja conveniente e necessrio, a FISCALIZAO poder
exigir ensaios de recepo e controle das emendas realizadas na estrutura metlica,
ficando o seu custo por conta da CONTRATADA.
mister que, no caso de parafusos, os mesmos sejam avaliados segundo a prescrio
de anlise e controle definido pela norma especfica, preponderando a realizao de
ensaios em tamanho natural dos mesmos.
Em se tratando de soldagem, pode-se utilizar sistemas tradicionais, com o uso de
eletrodos revestidos, e mesmo at de sistemas mais sofisticados, tais como, MIG, TIG
e arco submerso. Em todo sistema de soldagem envolvido nas construes metlicas,
deve-se atentar para a necessidade de qualificar os soldadores e os processos
envolvidos, atravs de empresa especializada.
Os custos com a qualificao correro por conta da CONTRATADA. Em algumas
situaes, a critrio da FISCALIZAO, ouvida a equipe tcnica do DEOP-MG, poder
ser dispensada, fato que, entretanto no isenta a CONTRATADA dos defeitos que por
ventura venham ocorrer.
Quando se tratar de peas ou perfis galvanizados, fundamental que as mesmas

sejam avaliadas quanto ao recobrimento da camada de zinco existente, sua
uniformidade e durabilidade.
Os custos dos ensaios correro por conta da CONTRATADA, e estes devero ser
realizados em laboratrio idneo e qualificado.
No Quadro 1 so apresentadas as caractersticas gerais dos aos laminados quente.
Quadro 1 Caractersticas gerais de aos laminados quente.
NOME ATUAL DO
AO
ASTMA 36
NOME ANTIGO
DO AO
LIMITE DE
ESCOAMENTO (MPa)
250
ASTMA36MG
300
345
USI-SAC-250
USI-SAC-41
250
USI-SAC-300
USI-SAC-41-MG
300
USI-SAC-350
USI-SAC-50
350
USI-SAC-400
USI-SAC-60
450
USI-SRC-300
USI-SRC-350
350
USI-FIRE-300
USI-FIRE-400
300 e 200 A 600 C
USI-FIRE-350
USI-FIRE-490
325 e 217 a 600 C
ASTMA 36MD
ASTMA572-50-1
RESISTNCIA
CORROSO
ATMOSFRICA
RESISTNCIA
AO FOGO
300
Baixa
Mdia
Alta
No quadro 2 pode-se observar em resumo da equivalenteidade dos aos laminados

quente para construo civil, em relao a diversos organismos de nomralizao.
Quadro 2 Equivalenteidade de aos laminados quente.
NORMAS
QUALIDADE
ASTM
EM
JIS
NBR
MERCOSUL
ASTM 36
EN 10025 - JIS G3101 S235J0

SS400
ASTM A 572-50-1
EM 10025S335J0
I-SAC 250 USI-SAC

41
ASTM A 709GR50
I-SAC 300 USI-SAC

541MG
NM02-131-ED24
JIS G3101SS490
NBR-5000
NBR-5004
NM02-102-MCF345NM01-101MCG-360
EM10155S235J0
JIS G3114SMA400
NBR-5921-CFR-400
NBR-5008-CGR-400
NM02-103- GRAU400
ASTM A 588
(cg) ASTM A
606-2 (tg)
NBR-5921-CFR-400
NBR-5008-CGR-400
NM02-103- GRAU400
ASTM A 709FR 70
EM10155S355J0W
NBR-5921-CFR-500
NBR-5008-CGR-500
JIS G3114SMA490
JIS G3114SMA570
USI-SRC 300
USI-SRC 350
ASTM A 2421 (cg) ASTM

A 606-4 (tg)
EM 10155SPA-H
JIS G3125SPA-H
USI-SAC 350 USISAC 50

USI-SAC 450 USISAC 60
No quadro 3 observa-se a caracterizao das categorias dos aos com seus

respectivos sistemas qumicos.
Quadro 3 Caracterizao das categorias dos aos em seus sistemas qumicos.
APLICAO
NOMECLATURA
SISTEMA QUMICO
ASTM A 36-MD ASTM A 36

ASTM A 572 50-1
C, Mn
Anticorroso
USI-SAC 250 USI-SAC

300 USI-SAC 350
Cu, Cr
Resistente a corroso
USI-SAC 250 USI-SAC

350
Si, P, Cu
Resistente ao fogo
USI-FIRE 250 USI-FIRE

350
Mo, Cu
Estrutural
5.2.2.3. METODOLOGIA DE EXECUO PARA OBRAS EM ESTRUTURAS

METLICAS
5.2.2.3.1. FABRICAO
5.2.2.3.1.1. MATRIA-PRIMA
O ao e os elementos de ligao utilizados na fabricao das estruturas metlicas

obedecero s prescries estabelecidas nas especificaes de materiais. Somente
podero ser utilizados na fabricao os materiais que atenderem aos limites de
tolerncia de fornecimento estabelecidos no projeto.
Sero admitidos ajustes corretivos atravs de desempeno mecnico ou por
aquecimento controlado, desde que a temperatura no ultrapasse a 650C. Estes
procedimentos tambm sero admitidos para a obteno de pr-deformaes
necessrias.
No tocante aos gabaritos a serem utilizados na fabricao, recomenda-se para garantia
da forma das peas que saem da fbrica, importante a preparao de um gabarito de
posicionamento de todos os elementos que iro compor a pea, com as devidas
compensaes de deformao, que iro surgir devido s retraes de solda.
Em relao ao acabamento comumente encontrado, no estado bruto, sobre a
superfcie da matria prima utilizada (perfil, cantoneira, tubo, etc.), o mesmo pode ser
classificado em quatro diferentes graus, a saber:
5.2.2.3.1.1.1. GRAU A
Superfcie de ao com a carepa (p) de laminao praticamente intacta e sem
corroso. Representa a superfcie de ao recentemente laminada.
5.2.2.3.1.1.2. GRAU B
Superfcie de ao com princpio de corroso, da qual a carepa de laminao comea a
desprender-se.
5.2.2.3.1.1.3. GRAU C
Superfcie de ao em que a laminao foi eliminada pela corroso ou poder ser
removida, por raspagem ou jateamento, porm sem que se tenham formado cavidades
muito visveis (pites), em grande escala.
5.2.2.3.1.1.4. GRAU D
Superfcie de ao onde a carepa de laminao foi eliminada pela corroso, com
formao de cavidades visveis em grande escala.
5.2.2.3.1.2. TRATAMENTO ANTIOXIDANTE
A partir dos graus de acabamento encontrados sobre a matria-prima, pode-se definir o
melhor e mais adequado tipo de tratamento preliminar antioxidante a ser adotado, que
tambm em funo do sistema de pintura especificado no projeto. Este tratamento

antioxidante obedecer s prescries contidas na norma Sueca SIS 5900 (Svensk
Standard).
O tipo de padro a ser adotado dever constar na especificao do projeto executivo,
cabendo FISCALIZAO verificar e avaliar a sua utilizao, quando do incio de
produo das serralherias.
A FISCALIZAO ir avaliar a correta escolha do sistema de limpeza adotado, em
observncia s prescries contidas na norma ISO-SIS 5900, que prope os seguintes
padres de limpeza:
5.2.2.3.1.2.1. PADRO ST 2 LIMPEZA MANUAL
Raspagem com raspadeira de metal duro e escovamento cuidadoso, a fim de remover
as escamas de laminao, xido e partculas estranhas. Aps a limpeza, a superfcie
deve ter suave brilho metlico. Este padro pode ser aplicado a qualquer tipo de
superfcie, exceto quelas pertencentes ao Grau A.
5.2.2.3.1.2.2. PADRO ST 3 LIMPEZA MECNICA OU MANUAL
Raspagem e escovamento com escova de ao, de modo cuidadoso. Aps a limpeza,
dever a superfcie apresentar pronunciado brilho metlico. Este padro no se aplica
s superfcies de grau A.
5.2.2.3.1.3. PADRO AS 1 JATEAMENTO LIGEIRO COM ABRASIVO
O jato se move rapidamente sobre a superfcie de ao, a fim de remover as escamas
de laminao, xido e possveis partculas estranhas. Este padro no se aplica s
superfcies de grau A.
5.2.2.3.1.4. PADRO AS 2 JATEAMENTO ABRASIVO COMERCIAL
Jateamento cuidadoso a fim de remover praticamente toda escama de laminao,
xido e partculas estranhas. Caso a superfcie possua cavidade (pites), apenas ligeiros
resduos podero ser encontrados no fundo da cavidade, porm 2/3 de uma rea de 1
polegada quadrada devero estar livres de resduos visveis. Aps o tratamento, a
superfcie apresentar uma colorao acinzentada. Este padro no se aplica s
superfcies de grau A.
5.2.2.3.1.5. PADRO AS 2 - JATEAMENTO ABRASIVO AO METAL QUASE
BRANCO
O jato mantido por tempo suficiente para assegurar a remoo das escamas de
laminao, ferrugem e partculas estranhas, de tal modo que apenas apaream leves
sombras, listras ou descolorao da superfcie. Os resduos so removidos com um
aspirador de p, ar comprimido seco e limpo, ou escova limpa. Ao final da limpeza,
95% de 1 polegada quadrada devero estar livres de resduos e a superfcie
apresentar cor cinza-claro.
5.2.2.3.1.6. PADRO AS 3 JATEAMENTO ABRASIVO AO METAL BRANCO
Jateamento abrasivo perfeito, com remoo total das escamas de laminao, xido e
partculas estranhas. Os resduos sero removidos com um aspirador de p, ar
comprimido seco e limpo ou escova. Quando limpa, a superfcie apresentar cor cinza
muito clara e uniforme, em listras ou sombras.
Pode-se observar no Quadro 4 uma proposta de preparo prvio das estruturas
metlicas em geral, funo do tipo de pintura a ser adotada ou previamente
especificado.
Quadro 4 Sistema de Preparo da Superfcie das Estruturas Metlicas em
Funo do Tipo de Pintura a Ser Adotado
SISTEMA DE PINTURA
PREPARO DA SUPERFCIE
"Shop Primers"
Padro Sa 3 ou Sa 2
Silicato inorgnico de Zinco
Padro Sa 3 ou Sa 2
Epxirico em Zinco
Padro Sa 3 ou Sa 2
Poliuretano
Padro Sa 3 ou Sa 2
Epxi Catalizado
Padro Sa 3 ou Sa 2
"Coal Tar" Epxi
Padro Sa 3 ou Sa 2
Vinlico
Padro Sa 3 ou Sa 2
Borracha Clorada
Padro Sa 3 ou Sa 2
ster de Epxi
Padro Sa 3 ou Sa 2
ster de Poliuretano
Padro Sa 3 ou Sa 2
Alqudico
Padro Sa 2 ou St 3
leo - Resinoso
Padro Sa 2 ou St 3
Betuminoso
Padro Sa 3 ou Sa 1
J a normatizao brasileira da ABNT propes uma correlao entre os diversos tipos

de preparo de superfcie. Entretanto, tal proposta no contempla alguns importantes
tipos de preparo das superfcies das serralherias. Caber fiscalizao definir qual
dever ser a metodologia a se respeitar, salvo em condies onde o projeto executivo
faa uma meno explcita da mesma.
Est correlao pode ser observada no quadro 5.
Quadro 5 Paralelo entre sistemas de tratamento de superfcie das estruturas
metlicas proposta pela norma ISSO e pela ABNT.
TIPO DE TRATAMENTO
NORMAS SIS 5900 (SUCIA)
NORMAS ABNT
Limpeza manual
St 2
Limpeza mecnica
St 3
Com jato abrasivo
Sa 1
Ligeiro
Sa 1
Comercial
Sa 1
Metal quase branco
Sa 2
Metal branco
Sa 3
Outros tipos:
Limpeza com solvente
Sa 1
Limpeza a fogo
Sa 1
Decapagem qumica
Sa 2
NBR-7350
Intemperismo e jato abrasivo
Sa 3
5.2.2.3.1.7. CORTES
Os cortes por meios trmicos devero ser realizados, de preferncia, com
equipamentos automticos. As bordas assim obtidas devero ser isentas de entalhes e
depresses. Eventuais entalhes ou depresses de profundidade inferior a 4,5 mm
podero ser tolerados. Alm desse limite devero ser removidos por esmerilhamento.
Todos os cantos reentrantes devero ser arredondados com um raio mnimo de 13
mm.
5.2.2.3.1.8. APLAINAMENTO DE BORDAS
No ser necessrio aplainar ou dar acabamento s bordas de chapas ou perfis

cortados com serra, tesoura ou maarico, salvo indicao em contrrio nos desenhos e
especificaes. Bordas cortadas com tesoura devero ser evitadas nas zonas sujeitas
formao de rtulas plsticas. Se no puderem ser evitadas, as bordas devero ter
acabamento liso, obtido por esmeril, goiva ou plaina. As rebarbas devero ser
removidas para permitir o ajustamento das partes que sero parafusadas ou soldadas,
ou se originarem riscos durante a construo.
5.2.2.3.1.9. PRODUTOS LAMINADOS
Os ensaios para a demonstrao da conformidade do material com os requisitos de
projeto sero limitados aos exigidos pelas normas e especificaes, a no ser que
sejam estabelecidas exigncias especiais neste Caderno de Encargos. Se o material
recebido no atender s tolerncias da ASTM A6 relativas curvatura, planicidade,
geometria e outros requisitos, ser admitida a correo por aquecimento ou
desempeno mecnico, dentro dos limites indicados na norma.
Os procedimentos corretivos para recondicionamento de chapas e perfis estruturais
recebidos da usina podero tambm ser utilizados pelo FABRICANTE da estrutura se
as anomalias forem constatadas ou ocorrerem aps o recebimento dos produtos.
Procedimentos mais restritivos devero ser acordados com a FISCALIZAO, em
conformidade com o estabelecido no Caderno de Encargos.
Os materiais retirados do estoque devero ter qualidade igual ou superior exigida
pelas especificaes. Os relatrios elaborados pela usina podero ser aceitos para a
comprovao da qualidade. Os materiais de estoque adquiridos sem qualquer
especificao no podero ser utilizados sem aprovao expressa da FISCALIZAO
e do autor do projeto.
5.2.2.3.1.10. PERFIS SOLDADOS
Todas as colunas, vigas principais ou secundrias e outras peas da estrutura devero
ser compostas com chapas ou perfis laminados inteiramente soldados, conforme
indicao do projeto.
Todas as soldas a arco sero do tipo submerso e devero obedecer s normas da
AWS. O processo de execuo dever ser submetido aprovao da FISCALIZAO.
As soldas entre abas e almas sero de ngulo e contnuas ou de topo com penetrao
total, executadas por equipamento inteiramente automtico. Podero ser utilizadas
chapas de encosto em funo das necessidades. As soldas de enrijecedores s almas
das peas devero ser semi-automticas ou manuais.
Os elementos devero ser posicionados de tal modo que a maior parte do calor
desenvolvido durante a solda seja aplicado ao material mais espesso. As soldas sero
iniciadas pelo centro e se estendero at as extremidades, permitindo que estas
estejam livres para compensar a contrao da solda e evitar o aparecimento de
tenses confinadas.
As peas prontas devero ser retilneas e manter a forma de projeto, livre de
distores, empenos ou outras tenses de retrao.
5.2.2.3.1.11. COLUNAS
As colunas devero ser fabricadas numa pea nica em todo a sua extenso, ou em
conformidade com as emendas indicadas no projeto. As emendas somente podero
ser alteradas aps aprovao da FISCALIZAO e do autor do projeto. As
extremidades das colunas em contato com placas de base ou placas de topo,
destinadas a transmitir os esforos por contato (compresso), devero ser usinadas. As
abas e almas devero ser soldadas chapa.
As placas de base devero ser acabadas em atendimento aos seguintes requisitos:
As placas de base laminadas com espessura igual ou inferior a 50 mm
podero ser utilizadas sem usinagem, desde que seja obtido apoio satisfatrio
por contato;
Placas de base laminadas com espessura superior a 50 mm e inferior a 100
mm podero ser desempenadas por presso ou aplainadas em todas as
superfcies de contato, a fim de ser obtido apoio por contato satisfatrio, com
exceo dos casos indicados a seguir;
Placas de base laminadas com espessura superior a 100 mm, assim como
bases de pilares e outros tipos de placas de base, devero ser aplainadas em
toda a superfcie de contato com exceo dos casos indicados a seguir;
No ser necessrio aplainar a face inferior das placas de base se for
executado grauteamento para garantir pleno contato com o concreto de
fundao;
No ser necessrio aplainar a face superior das placas de base se for
utilizada solda de penetrao total entre a placa e o pilar.
5.2.2.3.1.12. TRELIAS
As trelias devero ser soldadas na oficina e parafusadas no local de montagem, salvo
indicao contrria no projeto. De um modo geral, os banzos superiores e inferiores
no devero ter emendas, mas se forem necessrias sero localizadas nos quartos de
vo, para evitar manuseio especial ou dificuldades de transporte. As juntas sero
defasadas e localizadas nos pontos de suporte lateral ou to prximas quanto possvel
desses pontos.
As trelias devero ser montadas com as contraflexas indicadas no projeto ou em
conformidade com as normas, no caso de omisso do projeto.
5.2.2.3.2. MISCELNEAS E ACESSRIOS
O FABRICANTE fornecer todas as peas de fechamento da edificao indicadas no
projeto, como vigas de fachada, pendurais, vigas de beiral, suportes de parapeito,
parapeitos, calhas, escadas e marquises.
5.2.2.3.3. CONTRAVENTAMENTO DAS COLUNAS, TRELIAS E TERAS
Todos os contraventamentos sero executados de forma a minimizar os efeitos de
excentricidades nas ligaes com a estrutura. De um modo geral, os
contraventamentos executados com barras redondas devero ser ligados s trelias ou
s vigas por meio de cantoneiras de fixao.
Os tirantes de fechamento da cobertura, constitudos de barras redondas e
cantoneiras, devero prover todas as teras da estrutura.
Os contraventamentos fabricados com duplas cantoneiras devero ser executados com
chapas soldadas e travejamentos espaados, em conformidade com as especificaes.
5.2.2.3.4. CONSTRUO PARAFUSADA
Se a espessura da chapa for inferior ou no mximo igual ao dimetro nominal do
parafuso acrescido de 3 mm, os furos podero ser puncionados. Para espessuras
maiores os furos devero ser broqueados com seu dimetro final. Os furos podero ser
puncionados ou broqueados com dimetros menores e posteriormente usinados at os
dimetros finais, desde que os dimetros das matrizes sejam, no mnimo, 3,5 mm
inferiores aos dimetros finais dos furos. No ser permitido o uso de maarico para a
abertura de furos.
Durante o ato de parafusar a estrutura, devero ser utilizados parafusos provisrios
para manter a posio relativa das peas, sendo vedado o emprego de espinas para a
coincidncia dos furos, alargamento ou distoro dos perfis. Coincidncia insuficiente
dever originar recusa da pea pela FISCALIZAO.
Todos os materiais e mtodos de fabricao obedecero especificao para
conexes estruturais para parafusos ASTM A325, na sua mais recente edio. O
aperto dos parafusos de alta resistncia ser realizado com chaves de impacto,
torqumetro ou adotando o mtodo de rotao da porca do AISC.
5.2.2.3.5. CONSTRUO SOLDADA
muito importante o respeito s seguintes etapas no caso de construes metlicas
soldadas:
5.2.2.3.5.1. CLASSIFICAO DE SOLDADORES
Os soldadores devero ser qualificados, conforme a prescrio do Standard Code For
Building Constrution da ASW D1.1. O FABRICANTE poder comprovar a experincia
dos seus soldadores, atravs de trabalhos j executados.
5.2.2.3.5.2. PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM
A tcnica de soldagem, a execuo, a aparncia e a qualidade das soldas, bem como
os mtodos utilizados na correo de defeitos, devero obedecer s sees 3 e 4 da
AWS D1. 1.
S podero ser utilizadas juntas e procedimentos de soldagem pr-qualificados de
acordo com a AWS D1.1, item 2 Design Of Welded Connections.
A preparao do metal base, o posicionamento das peas para soldagem, o controle e
contraes, as tolerncias dos perfis da solda, os reparos, a limpeza das soldas e o
martelamento, devero ser executados de acordo com a AWS D1.1, item 3 Work
Manship.
A escolha do eletrodo, o pr-aquecimento, a temperatura, interpasses e os processos
de soldagem, devero estar de acordo com as AWS D1.1 item 4 Technique.
As superfcies a serem soldadas devero estar livres de escrias, graxas, rebarbas,
tintas ou quaisquer outros materiais estranhos. A preparao das bordas por corte a
gs ser realizada, onde possvel, por maarico guiado mecanicamente. As soldas por
pontos devero estar cuidadosamente alinhadas e sero de penetrao total.
Devero ser respeitadas as indicaes do projeto de fabricao, tais como dimenses,
tipo, localizao e comprimento de todas as soldas. As dimenses e os comprimentos
de todos os filetes devero ser proporcionais espessura da chapa e resistncia
requerida.
Os trabalhos de soldagem devero ser executados, sempre que possvel, de cima para
baixo. Na montagem e juno de partes da estrutura ou de elementos pr-fabricados, o
procedimento e a seqncia de montagem sero tais que evitem distores
desnecessrias e minimizem os esforos de retrao. No sendo possvel evitar altas

tenses residuais nas soldas de fecho nas conexes rgidas, o fechamento ser
realizado nos elementos de compresso.
Na fabricao de vigas com chapas soldadas s flanges, todas as emendas de oficina
de cada componente devero ser realizadas antes que seja soldado aos demais
componentes. Vigas principais podero ser executadas com emendas de oficina, mas
no com mais de trs subsees.
O pr-aquecimento temperatura adequada dever levar a superfcie at uma
distncia de 7,5 cm do ponto de solda. Esta temperatura dever ser mantida durante a
soldagem.
5.2.2.3.5.3. CONTROLE DE QUALIDADE
A FISCALIZAO poder requerer testes radiogrficos em um mnimo de 25% das
soldas executadas. Os testes sero realizados por laboratrio independente,
previamente aprovado pela FISCALIZAO. No caso de execuo rejeitada, a
CONTRATADA dever remover e executar novamente os servios de soldagem.
Tanto os cordes de solda quanto as peas soldadas, devero atender as tolerncias
dimensionais previstas nas normas aplicveis, dever ser efetuada a inspeo visual
em todas as soldas, e aceitao de acordo com a AWS D1.1, item 8.15. Emendas no
previstas no projeto, quando extremamente necessrias, devero ser executadas com
solda de penetrao total, na fbrica.
Todas as peas componentes da estrutura devero ser adequadamente marcadas por
meio de puno, com as marcas de montagem, na fbrica.
5.2.2.3.6. JUNTAS DE DILATAO
Sero fornecidas e instaladas conforme indicado no projeto. Prever ajuste suficiente
entre as juntas e as peas da estrutura para permitir o alinhamento e o nivelamento das
juntas aps a montagem da estrutura.
A estrutura ser alinhada em sua posio correta. A fim de se evitar interferncias nas
folgas previstas, sero utilizados furos escariados nas faces internas. Prever tambm
chapas de fechamento nas colunas pertencentes s juntas de dilatao.
5.2.2.3.7. PINTURA DE FBRICA
Os elementos de projeto devero especificar todos os requisitos de pintura, incluindo
as peas a serem pintadas, a preparao das superfcies, a especificao da pintura e
a espessura da pelcula seca da pintura de fbrica.
A pintura de fbrica a primeira camada do sistema de proteo que dever funcionar

por um perodo curto de tempo e assim, ser considerada temporria e provisria. A
CONTRATADA dever evitar a deteriorao desta camada por mau armazenamento
ou por submet-la a ambientes mais severos que os ambientes normais.
Toda a estrutura dever ser preparada por meio de jato abrasivo conforme Norma
Sueca SIS OS 5900.
O FABRICANTE dever efetuar a limpeza manual do ao, retirando a ferrugem solta,
carepa de laminao e outros materiais estranhos, de modo a atender aos requisitos da
SSPC-SP 2. A pintura poder ser aplicada por pincel, rolo, spray, escorrimento ou
imerso, conforme especificao em projeto. A espessura mnima da pelcula seca de
fbrica dever ser de 25 micra.
As partes das peas de ao que transmitem esforos ao concreto por aderncia no
devero ser pintadas. Com exceo deste caso e nos pontos em que a pintura for
desnecessria, todas as peas devero receber na fabricao pelo menos uma
camada de primmer.
As superfcies inacessveis aps a montagem da estrutura sero previamente limpas e
pintadas, com exceo das superfcies de contato, que no devero ser pintadas.
As ligaes com parafusos trabalhando por contato podero ser pintadas. As ligaes
com parafusos trabalhando por atrito e as superfcies que transmitem esforos de
compresso por contato devero ser limpas e sem pintura, a no ser que seja
considerado no clculo um coeficiente de atrito adequado a este tipo de acabamento.
Se as superfcies forem usinadas, devero receber uma camada inibidora de corroso,
removvel antes da montagem da estrutura.
As superfcies a serem soldadas no campo, se no houver outra especificao,
devero estar isentas de materiais que impeam a soldagem adequada ou que
produzam gases txicos durante a sua execuo, numa faixa de 50 mm de cada lado
da solda. Aps a soldagem, as superfcies devero receber a mesma limpeza e
proteo previstas para toda a estrutura.
5.2.2.3.8. ENTREGA ANTECIPADA
Elementos como chumbadores de ancoragem, a serem instalados nas fundaes de
concreto ou em outras estruturas de concreto e placas de base soltas, a serem
instaladas sobre argamassa de enchimento, devero ser entregues antes das demais
peas, a fim de se evitar atrasos no desenvolvimento da construo das fundaes ou
na montagem da estrutura metlica.
5.2.2.3.9. ESTOCAGEM NA FBRICA
Caso haja necessidade de se estocar os componentes da estrutura na fbrica, devero

ser observados o posicionamento das peas e proteo do local contra chuvas e
umidade. Ao fim da estocagem, dever ser verificado o estado de conservao da
proteo anticorrosiva, retocando onde necessrio, antes do embarque para o campo.
5.2.2.3.10. ENTREGA DA ESTRUTURA
A estrutura metlica dever ser entregue no canteiro de servio aps ter sido prmontada na oficina e verificadas todas as dimenses e ligaes previstas no projeto, de
forma a se evitar dificuldade na montagem final.
Em casos especiais, a entrega da estrutura obedecer a uma seqncia previamente
programada e aprovada pela FISCALIZAO, a fim de permitir uma montagem mais
eficiente e econmica.
5.2.2.3.11. TRANSPORTE, MANUSEIO E ARMAZENAMENTO
As peas de pequeno porte devero ser classificadas em grupos de comprimentos,
larguras e alturas equivalentees, e devero ser protegidas, enfeixadas ou
encaixotadas, de acordo com suas caractersticas.
Uma lista com descrio do material dever aparecer na parte externa de cada
recipiente fechado. Dever ser dada especial ateno fixao das peas sobre o
veculo de transporte, de forma a evitar qualquer movimento, bem como, danos s
mesmas.
Aps a entrega no canteiro de obras, a estrutura ser armazenada sobre dormentes de
madeira. Durante o manuseio e empilhamento, todo cuidado ser tomado para evitar
empenamentos, danos pintura, flambagens, distores ou esforos excessivos nas
peas.
Partes protuberantes, capazes de serem dobradas ou avariadas durante o manuseio
ou transporte, sero escoradas com madeira, braadeiras ou qualquer outro meio.
Peas empenadas no devero ser aceitas pela FISCALIZAO. Os mtodos de
desempeno tambm devero ser previamente aprovados pela FISCALIZAO.
5.2.2.3.12. MONTAGEM
5.2.2.3.12.1. INTRODUO
O mtodo e a seqncia de montagem devero ser submetidos aprovao da
FISCALIZAO e do autor do projeto. A CONTRATADA dever manter vias de acesso
ao canteiro que permitam a movimentao dos equipamentos a serem utilizados
durante a fase de montagem, bem como a manipulao das peas a serem montadas
no canteiro de servio, em conformidade com o plano de execuo de obras.
O plano de execuo ser elaborado em conformidade com as facilidades do canteiro
de obras, como espaos adequados para armazenamento, vias de acesso e espaos
de montagem livres de interferncias, previamente concebido e executado pela
CONTRATADA sob as condies oferecidas pela CONTRATANTE.
Cumprir a CONTRATANTE o fornecimento de marcos com coordenadas e referncias
de nvel, necessrios correta locao da edificao e dos eixos e pontos de
montagem da estrutura. No caso de contrato especfico e limitado execuo da
estrutura metlica, caber CONTRATANTE fornecer as fundaes, bases, encontros
e apoios com resistncias e demais caractersticas adequadas montagem da
estrutura metlica.
5.2.2.3.12.2. CONTROLE DOS CHUMBADORES E ACESSRIOS EMBUTIDOS
Os chumbadores e parafusos de ancoragem devero ser instalados pela
CONTRATADA em conformidade com o projeto da estrutura. No caso do contrato
especfico e limitado execuo da estrutura metlica, caber CONTRATANTE
responder por essa instalao.
As tolerncias de desvios no podero ultrapassar os seguintes limites:
3 mm de centro a centro de dois chumbadores, dentro de um grupo que
compem uma ligao;
6 mm de centro a centro de grupos adjacentes de chumbadores;
Para cada 30 m medidos ao longo da linha estabelecida para os pilares, o
valor acumulado dos desvios entre grupos no poder superar 6 mm ou o total
de 25 mm (linha estabelecida para os pilares a linha real de locao mais
representativa dos centros dos grupos de chumbadores ao longo de uma linha
de pilares);
6 mm entre o centro de qualquer grupo de chumbadores e linha estabelecida
para os pilares que passa por esse grupo;
Para pilares individuais, locados fora das linhas estabelecidas para os pilares
aplicam-se s tolerncias das trs alneas anteriores, desde que as dimenses
consideradas sejam medidas nas direes paralela e perpendicular linha
mais prxima estabelecida para os pilares.
O respeito a essas tolerncias dever permitir o atendimento das exigncias de

montagem da estrutura. A no ser indicao em contrrio, os chumbadores devero
ser instalados perpendicularmente superfcie terica de apoio.
Outros acessrios embutidos ou materiais de ligao entre a estrutura metlica e
partes executadas por outras CONTRATADAS, devero ser locados e instalados em
conformidade com os desenhos aprovados pela FISCALIZAO e pelo autor do
projeto.
O FABRICANTE dever fornecer cunhas, calos e parafusos de nivelamento
necessrios montagem da estrutura, marcando com clareza nos dispositivos de apoio
as linhas de trabalho que facilitem o adequado alinhamento.
Imediatamente aps a instalao de qualquer dispositivo de apoio, a CONTRATADA ou
CONTRATANTE, no caso de contrato especfico e limitado execuo da estrutura
metlica, dever verificar os alinhamentos e nveis, executando os enchimentos de
argamassa necessrios.
5.2.2.3.12.3. SUPORTES TEMPORRIOS
Suportes temporrios como estais (que so cabos compostos por cordoalhas podendo
ser estiradas e/ou protendidas), contraventamentos, andaimes e outros elementos
necessrios para os servios de montagem, devero ser determinados, fornecidos e
instalados pelo montador da CONTRATADA com a superviso da FISCALIZAO e do
autor do projeto.
Os suportes temporrios devero garantir que a estrutura metlica ou qualquer parte
montada possa resistir a cargas compatveis em intensidade quelas para as quais a
estrutura foi projetada, resultantes da ao do vento ou operaes de montagem,
excluindo cargas extraordinrias e imprevisveis.
Os suportes temporrios podero ser removidos pela CONTRATADA aps a estrutura
ter sido conectada definitivamente, de acordo com o projeto e com a autorizao
expressa da FISCALIZAO e do autor do projeto.
5.2.2.3.12.4. PISOS E CORRIMOS
A CONTRATADA dever fornecer os pisos, corrimos e passadios temporrios que
forem exigidos pelas Normas de Segurana e Sade do Trabalho, de forma a proteger
o pessoal de montagem, contra acidentes. A CONTRATADA dever remover estas
instalaes aps a concluso das operaes de montagem.
5.2.2.3.12.5. TOLERNCIAS DE MONTAGEM
As tolerncias de montagem so estabelecidas em relao aos pontos e linhas de

trabalho de barras da estrutura, estando assim definidos:
Para barras no horizontais, o ponto de trabalho o centro real em cada
extremidade da barra;
Para barras horizontais, o ponto de trabalho a linha de centro real da mesa
superior em cada extremidade;
A linha de trabalho uma linha reta ligando os pontos de trabalho da barra.
Outros pontos de trabalho podero ser utilizados para facilidade de referncia.
As tolerncias devem obedecer aos seguintes limites e condies:
Desvio da linha de trabalho de um pilar em relao linha de prumo no
dever ser superior a 1:500, observadas as seguintes limitaes: 25 mm para
pilares adjacentes a poos de elevadores; 25 mm da fachada para fora e 50
mm do sentido oposto para pilares de fachada; os pontos de trabalho dos
pilares de fachada no podero estar fora de uma faixa de 38 mm;
Alinhamento das barras que se ligam aos pilares ser considerado satisfatrio
se estes estiverem dentro das tolerncias. A elevao das barras ser
considerada aceitvel se a distncia entre o ponto de trabalho da barra e a
emenda do pilar imediatamente superior estiver entre +5 mm e -8 mm, as
demais barras sero consideradas ajustadas se o seu desvio no for superior a
1:500 em relao reta traada entre os pontos de suporte da barra;
Para vergas, vigas sob paredes, cantoneiras de parapeito, suportes de
esquadrias e peas semelhantes a serem utilizadas por outras
CONTRATADAS e que exijam limites rigorosos de tolerncia, a
FISCALIZAO dever exigir ligaes ajustveis estrutura.
Antes da colocao ou aplicao de quaisquer outros materiais, a FISCALIZAO
dever constatar que a locao da estrutura aceitvel em prumo, nvel e alinhamento.
5.2.2.3.12.6. CORREO DE DESVIOS E DEFEITOS
Os desvios e defeitos que no puderem ser corrigidos pelos meios normais, utilizando
pinos ou aparelhos manuais para o realinhamento das peas da estrutura, ou que
exijam alteraes na configurao das peas devero ser comunicados imediatamente
a FISCALIZAO e ao autor do projeto para a escolha de uma soluo alternativa
eficiente e econmica.
5.2.2.3.12.7. CONEXES
Todas as conexes estruturais devero utilizar parafusos de alta resistncia cujo aperto
ser realizado com chaves de impacto, torqumetro ou adotando o mtodo de rotao
da porca, conforme especificao do AISC. As chaves devero ser calibradas por
aparelho para medir a tenso real do parafuso decorrente do aperto, em atendimento
s recomendaes constantes na norma especfica. Os parafusos e porcas
inacessveis s chaves de impacto sero apertados por meio de chaves de boca e o
torque verificado por torqumetro.
Os parafusos e porcas acessveis s chaves de impacto sero instalados e apertados
em conformidade com o seguinte processo:
Acertar os furos com pinos de chamada, de modo a manter as dimenses e o
prumo da estrutura. Utilizar parafusos em nmero suficiente, de qualidade e
dimetro adequados, a fim de manter a conexo na posio. Nesse ponto ser
suficiente aplicar aperto manual. Os parafusos de alta resistncia
permanecero em sua posio permanentemente. As arruelas necessrias
sero colocadas junto com os parafusos durante o ajuste na posio;
Aplicar pr-torque nos parafusos j instalados. Neste momento, todas as faces
devero estar em estreito contato;
Remover os pinos de chamada e colocar os parafusos restantes aplicando o
pr-torque;
Para o aperto final necessrio cuidado especial para evitar a rotao do
elemento ao qual no se aplica torque. Dever ser usada uma chave manual
para manter fixa a cabea ou a porca que no est sendo girada. O aperto
final, a partir da condio de pr-torque, dever ser atingido girando a cabea
ou a porca de um quarto de dimetro da mesma.
5.2.2.3.12.8. PINTURA DE ACABAMENTO
Aps a montagem da estrutura, todas as superfcies sero limpas de modo a ficarem
adequadas aplicao da pintura de acabamento. Os pontos das superfcies cuja
camada de tinta aplicada na oficina tenha sido avariada devero ser retocados
utilizando a tinta original.
Tambm as reas adjacentes aos parafusos de campo deixados sem pintura sero
devidamente escovadas, de forma a assegurar a aderncia da tinta e pintadas. A
pintura de acabamento ser aplicada nas demos necessrias, conforme indicao das
especificaes, de modo a se obter uma superfcie final uniforme. Ficar ao critrio do
fornecedor aplicar o acabamento final, aps a concluso da montagem, ou na fbrica,

retocando-a aps a montagem completa.
5.2.2.3.12.9. RECEBIMENTO
O recebimento da estrutura metlica ser efetuado inicialmente na oficina da fbrica,
verificando se todos os estgios de fabricao (soldagem, aperto de parafusos,
alinhamento, usinagem, correes de distores e outros) atendem ao projeto e
especificaes. A segunda etapa do recebimento ser efetuada com a verificao de
todos os estgios da montagem, incluindo a pintura de acabamento da estrutura.
5.2.2.3.13. GARANTIA DE QUALIDADE
5.2.2.3.13.1. INTRODUO
A CONTRATADA e o FABRICANTE da estrutura devero manter um sistema de
garantia de qualidade para que os trabalhos sejam executados em conformidade com o
projeto e normas de execuo. Esse sistema de qualidade dever ser apresentado
CONTRATANTE em conformidade com as disposies do Caderno de Encargos e ser
submetido aprovao da FISCALIZAO e do autor do projeto.
5.2.2.3.13.2. INSPEO DE PRODUTOS RECEBIDOS DA FBRICA
A inspeo dever basear-se em relatrios emitidos pela usina e em aspectos visuais e
eventuais ensaios adicionais, em conformidade com as disposies do Caderno de
Encargos. Se forem exigidos ensaios destrutivos, seu processo, extenso, tcnica e
norma de aceitao devero ser definidos, em conjunto com a FISCALIZAO, com
base na normalizao especfica.
5.2.2.3.13.3. INSPEO INDEPENDENTE
O DEOP-MG se reserva no direito de inspecionar a fabricao, montagem e pintura
dos equipamentos em qualquer fase de sua execuo tendo, a FISCALIZAO,
poderes para sugerir, alterar ou rejeitar peas ou procedimentos que no atendam s
exigncias do projeto e/ou das normas citadas.
A CONTRATADA e o FABRICANTE devero permitir FISCALIZAO o livre acesso
a todos os locais de execuo dos servios. O incio dos trabalhos dever ser
notificado FISCALIZAO com pelo menos 24 horas de antecedncia. A inspeo
dever ser seqencial, em tempo oportuno e executada de modo a minimizar as
interrupes nas operaes de fabricao e permitir as aes corretivas durante o
processo de fabricao.
Procedimentos anlogos se aplicam aos trabalhos de montagem, no canteiro de

OBRAS. A CONTRATADA e o fabricante devero receber cpias de todos os relatrios
emitidos pelo inspetor da FISCALIZAO.
5.2.2.3.13.4. CONTROLE DE QUALIDADE
O controle de qualidade das estruturas metlicas, ir contemplar a realizao de
ensaios de recepo e controle de toda matria-prima utilizada, bem como de todos os
processos necessrios sua fabricao. Devero ser realizados ensaios preconizados
pelas normas brasileiras, correndo por conta da CONTRATADA os custos de
execuo.
Toda amostragem ser realizada no prprio canteiro, salvo em algumas situaes
especiais, a critrio da FISCALIZAO.
5.2.2.3.14. FISCALIZAO DE FABRICAO E MONTAGEM DE ESTRUTURAS
METLICAS
A FISCALIZAO dever realizar as seguintes atividades especificas:
Conferir se as dimenses e caractersticas das peas componentes da
estrutura esto de acordo com os desenhos, especificaes, tolerncias
permitidas e outros requisitos, com a finalidade de assegurar uma montagem
simples e perfeita e de modo que a estrutura cumpra as finalidades dela
exigidas;
Fazer inspeo dos componentes de fabricao da estrutura tais como:
chapas e perfis laminados, eletrodutos, parafusos, arruelas e quaisquer outros
componentes estruturais, antes de serem colocados na obra;
Solicitar da CONTRATADA todos os documentos pertinentes tais como:
certificados de matria-prima fornecida por terceiro, certificado de testes de
eletrodos, certificado de parafusos e outros materiais, qualificao de
soldadores e qualquer outro elemento que seja necessrio para demonstrar a
qualidade dos materiais e a adequao dos mtodos e mo-de-obra aplicadas;
Conferir, atravs de listas de remessa elaboradas pela CONTRATADA, se as
peas componentes da estrutura a serem transportadas esto devidamente
marcadas com pintura de fcil reconhecimento, inclusive com lista de
parafusos de montagem;
Rejeitar as matrias-primas que apresentarem defeito de laminao ou
curvaturas, alm dos limites permitidos;
Observar se os processos utilizados em todo e qualquer estgio de fabricao,

como mtodo de soldagem, mtodo de aperto de parafusos, mtodo de
alinhamento e correo de distores, mtodo de usinagem, asseguram o
atendimento s especificaes de projeto;
Recusar qualquer mtodo de trabalho considerado prejudicial aos materiais ou
componentes das estruturas acabadas;
Inspecionar, usando torqumetro pr-calibrado, pelo menos um parafuso de
cada conexo, verificando se no apresenta torque abaixo do mnimo
especificado nas normas. Caso isso ocorra, todos os parafusos da conexo
devero ser rejeitados;
Verificar se as condies dos elementos de ligao esto de acordo com os
detalhes de projeto, quando da execuo da montagem;
Observar as condies de corroso das peas, recusando as que no
satisfazem s especificaes;
Acompanhar a execuo da pintura de estrutura em suas diversas etapas,
solicitando a realizao dos devidos ensaios, se necessrios aceitao dos
servios.
5.3. ESTRUTURAS DE CONCRETO PR-FABRICADAS
5.3.1. OBJETIVO
Estabelecer as diretrizes gerais para a execuo dos servios de fabricao e
montagem de estruturas de concreto pr-fabricadas, em sua ampla gama de aplicao,
a exemplo de pontes, elevados, passarelas, viadutos, edifcios de andares mltiplos,
aeroportos, galpes, etc.
5.3.2. CONSIDERAES PRELIMINARES
Todos os elementos de projeto produzidos pelo FABRICANTE devero ser submetidos
aprovao do autor do projeto, que dever, de preferncia, acompanhar a execuo
dos servios.
As modificaes de projeto que eventualmente forem necessrias durante os estgios
de fabricao e montagens da estrutura devero ser submetidas aprovao da
FISCALIZAO e do autor do projeto.
O DEOP-MG estabelece as etapas das construes de concreto pr-fabricado ou

construes de concreto industrializadas onde sero feitos os controles, ensaios e
fiscalizao.
5.3.3. PRODUTOS OFERECIDOS POR FABRICANTES DE ESTRUTURAS DE
CONCRETO INDUSTRIALIZADAS:
5.3.3.1. ELEMENTOS ESTRUTURAIS
Vigas de seo completa e Vigas de seo parcial;
Pilares;
Lajes alveolares Lajes TT e U;
Painis arquitetnicos de fachada estruturais macio;
Painis arquitetnicos de fachada no estruturais alveolares;
Painis arquitetnicos de fachada no estruturais macio;
Escadas pr-fabricadas de concreto armado; Telhas;
5.3.3.2. PR-FABRICADOS E PEAS ARQUITETNICAS
Acabamento em concreto com cimento cinza, pigmentado em amarelo (dosagem alta),
pedras de granito de tonalidades variadas. Acabamento de jato de areia mdio e
lavado em alguns detalhes.
Elementos arquitetnicos de acabamento como colunas, capitis, arcos, molduras,
elementos decorativos de estilo de poca.
5.3.4. CARACTERSTICAS DAS ESTRUTURAS
Hiperelstica;
Estrutura isosttica.
5.3.5. MANUSEIO, ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE DE ELEMENTOS PRMOLDADOS
5.3.5.1. MANUSEIO
Os elementos pr-moldados so suspensos e movimentados por intermdio de

mquinas, equipamentos e acessrios apropriados em pontos de suspenso
localizados nas peas de concreto perfeitamente definidos em projeto, evitando-se
choques e movimentos abruptos. As mquinas de suspenso, balancins, cabos de ao,
ganchos e outros dispositivos so dimensionados levando-se em conta as solicitaes
dinmicas conforme o disposto em projeto.
5.3.5.2. ARMAZENAMENTO
A descarga dos elementos pr-moldados feita com os mesmos cuidados do
manuseio. O armazenamento efetuado sobre dispositivos de apoio, tais como
cavaletes, caibros ou vigotas, assentes sobre terreno plano e firme.
Podem ser formadas pilhas, intercalando-se dispositivos de apoio para evitar o contato
das superfcies de concreto de dois elementos superpostos. Estes apoios devem situarse em regies previamente determinadas pelo projeto, e devem ser constitudos ou
revestidos de material suficientemente macio para no danificar os elementos de
concreto.
Na formao de pilhas devem ser tomados cuidados especiais para manter a
verticalidade dos planos longitudinal, que passa pelos eixos dos elementos e
transversal, que passa pelos dispositivos de apoio. Deve ser analisada criteriosamente
a segurana contra o tombamento do elemento considerado isoladamente ou formando
pilhas. No caso da necessidade de escoamento lateral este no deve introduzir
esforos no previstos no clculo dos elementos de concreto.
Quanto s presses admissveis nos apoios, deve ser observado o disposto em projeto
e do mapa de presses admissveis nas situaes:
Presso admissvel nos elementos pr-moldados;
Nas reas de contato entre o concreto de elementos pr-moldados e os
respectivos apoios a tenso de compresso no deve ultrapassar de 0,3 fcj,
sendo fcj a resistncia efetiva do concreto na data do armazenamento.
Quando houver fundao especial para suporte da pilha e dispositivo de
transmisso dos esforos de elemento a elemento adequadamente
dimensionados, permite-se atingir o valor da presso de contato de 0,4 fcj;
Presso admissvel no solo;
Elementos isolados ou empilhados, apoiados sobre caveletes, caibros,
pranchas, vigotas ou outros dispositivos de apoio, no devem transmitir
presses superiores s admissveis para o tipo do solo em questo.
5.3.5.3. TRANSPORTE
O transporte deve ser efetuado em veculos apropriados s dimenses e peso dos
elementos pr-moldados, levando-se em considerao as solicitaes dinmicas
conforme o disposto em projeto e garantindo-se as condies de apoio previstas no
projeto.
O carregamento dos veculos efetuado utilizando-se dispositivos de apoio como
cavaletes, caibros ou vigotas, constitudas ou revestidas de material suficientemente
macio para no danificar os elementos de concreto.
Os elementos dispostos em uma ou mais camadas devem ser devidamente escorados
para impedir tombamentos e deslizamentos longitudinais e transversais durante as
partidas, freadas e trnsito do veculo. A superfcie de concreto deve ser protegida,
para no ser danificada, nas regies em contato com cabos, correntes ou outros
dispositivos metlicos.
5.3.6. MONTAGEM DE ELEMENTOS PR-MOLDADOS
A montagem dos elementos pr-moldados, em suas posies definitivas na obra,
realizada por intermedirio de mquinas, equipamentos e acessrios apropriados,
utilizando-se os pontos de suspenso localizados nas peas de concreto devidamente
definidos em projeto para esta operao, evitando-se choques e movimentos abruptos.
Da mesma forma que no manuseio, as mquinas de montagem, balancins, cabos de
ao, ganchos e outros dispositivos so dimensionados levando-se em conta as
solicitaes dinmicas conforme o disposto em projeto.
5.3.7. ESCORAMENTO
Pode eventualmente ser previsto escoramento provisrio para auxlio no
posicionamento das peas e garantia de estabilidade at que a ligao definitiva seja
efetuada. Este escoramento deve ser projetado de modo a no sofrer, sob a ao de
seu peso, do peso dos elementos pr-moldados e das cargas acidentais que possam
atuar durante a execuo da montagem, deformaes ou movimentos prejudiciais ao
concreto ou introduzir esforos secundrios no previstos no projeto.
Aes sobre os apoios de escoramento, madeira, emendas nos pontaletes, precaues
contra incndio e dispositivos para retirada do escoramento.
5.3.8. CONTROLE DE QUALIDADE E INSPEO
O controle de qualidade e a inspeo de todas as etapas de produo, transporte e
montagem dos elementos pr-moldados, devem ser executados de forma a garantir o
cumprimento das especificaes do projeto.
Os elementos produzidos em usina ou instalaes analogamente adequadas aos

recursos para produo e que disponham de pessoal, organizao de laboratrios e
demais instalaes permanentes para o controle de qualidade, devidamente
inspecionado pela fiscalizao do proprietrio, recebem a classificao de prfabricados, desde que sejam atendidos os requisitos de 5.2.1 a 5.2.3.
A CONTRATADA sendo ou no fabricante deve apresentar ao DEOP-MG as
especificaes de projeto quanto atender aos dispostos na produo, armazenamento,
manuseio, transporte e montagens.
So as seguintes especificaes e procedimentos de produo a serem verificados
pela FISCALIZAO, na fbrica:
Formas, montagem, desmontagem, limpeza e cuidados;
Armadura, dimetro dos pinos para dobramento das barras, manuseio,
transporte, armazenamento, estado superficial, limpeza e cuidados;
Concreto, dosagem, amassamento, consistncia, descarga da betoneira,
transporte, lanamento e adensamento;
Protenso, foras iniciais e finais, medidas das foras e alongamentos,
manuseio, transporte, armazenamento, estado superficial, limpeza e cuidados
com fios, barras ou cabos de protenso;
Liberao da armadura pr-tracionada, mtodo de liberao da armadura de
seus apoios independentes e de seccionamento da armadura exposta entre
elementos dispostos em linha, no caso de pistas de protenso na produo de
elementos de concreto pr-fabricados por pr-trao, cuidados e segurana
contra acidentes;
Manuseio e armazenamento dos elementos, utilizao de cabos, balancins ou
outros meios para suspenso dos elementos, pontos de apoio, mtodos de
empilhamento, cuidados e segurana contra acidentes;
Tolerncias, tolerncias dimensionais e em relao a defeitos aparentes das
formas e da armadura, tolerncias quanto variao da consistncia e defeitos
aparentes do concreto fresco, tolerncias quanto discrepncia entre a
medida do alongamento e da fora aplicada armadura protendida, tolerncia
em relao s resistncias efetivas do concreto, tolerncias de abertura de
fissuras, tolerncias dimensionais e em relao a defeitos aparentes dos
elementos pr-fabricados acabados.
Os elementos devem ser identificados individualmente e, quando conveniente, por lotes

de produo.
A inspeo das etapas de produo compreende pelo menos a confeco da
armadura, as formas, o amassamento e lanamento do concreto, o armazenamento, o
transporte e a montagem, deve ser registrada por escrito em documento prprio onde
constem claramente indicados a identificao da pea, a data de fabricao, o tipo de
ao e de concreto utilizados e as assinaturas dos fiscais responsveis pela liberao de
cada etapa para autorizar o transporte para a obra.
Os elementos produzidos em condies menos rigorosas de controle de qualidade e
classificados como pr-moldados, devem ser inspecionados, individualmente ou por
lotes, atravs de inspetores da prpria CONTRATADA, da FISCALIZAO, podendo
at ser dispensada a exigncia de laboratrio e demais instalaes congneres
prprias.
Na inspeo e controle de qualidade, devem ser utilizadas as especificaes e os
mtodos de ensaio de Normas Brasileiras pertinentes.
Na eventual falta dessas normas, permite-se que seja aprovada de comum acordo
entre o DEOP-MG, o fabricante e a CONTRATADA, a metodologia a ser adotada.
Para a definio dos parmetros de inspeo e recepo quanto ao exame de
aparncia, cantos, cor, rebarbas, textura, baixo-relevos e assemelhados, o fabricante
ou o construtor deve apresentar amostras, representativas da qualidade especificada,
que devem ser aprovadas pela FISCALIZAO e constituir o termo de comparao
para o controle de qualidade do produto acabado.
No controle de qualidade e inspeo dos materiais, sero exigidos os ensaios de
recepo, pelo menos quanto aos especificados abaixo:
5.3.8.1. AO
Ensaio de trao;
Ensaio de dobramento;
Verificao do desbitolamento.
5.3.8.2. AREIA
Anlise granulomtrica;
Determinao do teor de matria orgnica;
Verificao da presena de materiais deletrios;

Presena de torres de argila.
5.3.8.3. PEDRA BRITADA
Verificao da sanidade da rocha;
Anlise granulomtrica;
Determinao do teor de material pulverulento;
Verificao da forma dos fragmentos;
Verificao da presena de torres de argila;
Verificao da presena de materiais deletrios.
5.3.8.4. CIMENTO
Verificao do tempo de incio e fim de pega;
Ensaio normal de determinao da resistncia.
5.3.8.5. ANLISE DA GUA DE AMASSAMENTO
5.3.8.6. ELASTMEROS
5.3.8.6.1. ALMOFADAS DE ELASTMERO
As verificaes das almofadas de elastmero, conforme as prescries citadas abaixo,
extradas da NBR 9062, so fundamentais para assegurar que sejam preservadas as
condies de projeto na fase de assentamento das peas.
0 elastmero deve satisfazer s prescries das Normas Brasileiras quanto
resistncia ao dos leos, das intempries, do ozona atmosfrico e das
temperaturas externas as quais estar sujeita a almofada de apoio.
0 elastmero utilizado nas almofadas de apoio deve ter suas propriedades mecnicas
demonstradas atravs de ensaios apropriados, em particutar a resistncia a trao, a
deformao permanente, a compresso e o valor da dureza superficial.
As almofadas de apoio podem ser simples, quando constitudas de uma nica camada
de elastmero, e cintadas, quando constitudas de camada de elastmero intercaladas
com chapas metlicas solidarizadas por vulcanizao ou colagem especial.
As chapas metlicas devem ser de ao inoxidvel, quando a utilizao dos apoios se
der em ambiente protegido e no agressivo, permite-se a utilizao de chapas de aocarbono desde que as faces laterais das chapas estejam revestidas com elastmero,
com cobrimento mnimo de 0,5 cm e as demais com cobrimento mnimo de 0,3 cm.
As chapas de ao que constituem o cintamento devem estar em contato com a placa
de elastmero em toda sua superfcie, e ter espessura mnima de 1 mm. A espessura
das camadas de elastmero deve ser no mnimo de 0,2 cm.
Os produtos adesivos eventualmente utilizados para solidarizarem as chapas de
cintamento de ao e as placas de elastmero, devem apresentar no mnimo as
mesmas caractersticas de resistncia compresso e cisalhamento que o elastmero
utilizado. Devem tambm apresentar resistncia ao dos leos, das intempries, do
ozona atmosfrico, dos agentes biolgicos e das temperaturas externas a que o
aparelho de apoio possa ser submetido.
O ao das chapas das armaduras deve atender ao disposto na norma especfica,
quando se tratar de ao-carbono, e satisfazer a norma especfica quando se tratar de
ao inoxidvel.
5.3.8.6.2. TOLERNCIAS
a) Em relao s dimenses largura e comprimento: 0,5 cm;
b) Em relao espessura das camadas nos aparelhos cintados: 0,05cm por
elemento e no acumulvel;
c) Em relao espessura total h da almofada de apoio: 0,1 cm 0,01 cm;
d) Para utilizao em temperaturas inferiores a 0C, deve-se considerar o mdulo
de deformao transversal igual ao dobro do determinado a 20C;
e) Nas estruturas sujeitas a incndio, devem ser tomados cuidados especiais para
proteger as almofadas de apoio contra temperaturas superiores a 80C ou
devem ser utilizados detalhes que permitam a substituio da almofada de apoio
eventualmente danificada;
f) A superfcie de contato entre a almofada de elastmero e o apoio deve ser lisa e
horizontal. Caso existam imperfeies exige-se a regularizao com argamassa
que satisfaa ou outro material adequado;
g) No permitida a utilizao de duas ou mais almofadas de elastmero,

colocadas superpostas ou encostadas lado a lado sob a mesma pea a ser
apoiada;
h) Se o projeto prev inclinao do fundo do elemento a ser apoiado, deve ser
utilizado detalhe que permita a colocao da almofada de apoio na horizontal;
i) Se ocorrerem deformaes transversais importantes (vento, esconsidade, etc.),
devem ser adotados dispositivos que limitem os deslocamentos laterais
metade da espessura da almofada;
j) Deve ser impedido o deslocamento longitudinal da almofada de apoio atravs da
verificao do atrito entre o elastmero e a superfcie de contato.
No caso de elementos protendidos com previso de encurtamentos importantes
decorrentes da retrao e da fluncia, permite-se prever no projeto e detalhamento,
a possibilidade de levantar os elementos para aliviar a almofada, recarregando-a a
seguir:
Os limites para as presses de contato das almofadas simples e cinta;
A deformao por compresso em servio;
A deformao por cisalhamento observando as cargas acidentais de pequena
durao;
Deslizamento da almofada.
Nota: A tenso de compresso deve ser considerada positiva.
aH
Figura 1 Apoio de peas sobre almofada
A condio de no levantamento da borda menos carregada das almofadas

simples;
A tenso do cisalhamento no elastmero;
Verificao da estabilidade da almofada.
No decorrer dos processos de produo, devem ser controladas e inspecionadas pelo
menos as fases ou caractersticos indicados.
5.3.8.6.2.1. ARMADURA PASSIVA:
a) Verificao quanto a limpeza e oxidao;
b) Verificao de dimenses de corte e dobramento e atendimento das tolerncias
especificadas;
c) Verificao de tipos, quantidades, dimenses e locaes das barras conforme
desenhos de projeto;
d) Verificao de deformaes e tores no armazenamento das armaes prontas
e na posio final nas formas;
e) Verificao de tipo, quantidades, dimenses e locaes de insertos metlicos

especificados no projeto e daqueles eventualmente destinados identificao
dos elementos.
5.3.8.6.2.2. ARMADURA PROTENDIDA:
a) Verificao quanto limpeza e oxidao;
b) Verificao de tipos. quantidades. dimenses e locaes de fios e cordoalhas e
respectivas tolerncias;
c) Verificao das dimenses, locaes, tolerncias e estanqueidade dos
isolamentos de cordoalhas especificados no projeto;
d) Verificao dos dispositivos de ancoragem e trao dos fios e cordoalhas;
e) Verificao das dimenses e posio dos calos e outros dispositivos de
manuteno da pr-trao dos fios ou cordoalhas;
f) Verificao da fora de trao aplicada e da deformao dos fios e cordoalhas
de acordo com as especificaes de projeto e respectivas tolerncias;
g) Verificao das condies de alvio da fixao das ancoragens.
5.3.8.6.2.3. FORMAS:
a) Verificaes dimensionais e em conformidade com as tolerncias especificadas;
b) Verificao da posio de furos, insertos. alas de iamento, recortes, salincias
e assemelhados e das respectivas dimenses e tolerncias especificadas;
c) Verificao do travamento e estanqueidade;
d) Verificao de deslocamentos ou deformaes. quando do lanamento e
adensamento do concreto.
5.3.8.6.2.4. CONCRETO:
a) Verificao do teor de umidade dos agregados;
b) Verificao do peso especfico;
c) Verificao das condies de armazenamento dos agregados e do cimento;
d) Verificao dos componentes;

e) Verificao da gua de amassamento;
f) Verificao da seqncia e tempo da mistura;
g) Verificao da trabalhabilidade;
h) Verificao de altura, quantidade e tempo de lanamento;
i) Verificao da energia, alcance e tempo de adensamento;
j) Verificao da cura;
k) Verificao da resistncia do concreto para liberao e transferncia da
protenso ou para levantamento e manuseio do elemento.
5.3.8.6.2.5. PRODUTO ACABADO:
a) Verificao do atendimento de todas as condies especificadas para
levantamento e manuseio dos elementos. includa a sua identificao correta;
b) Verificao das condies de armazenamento;
c) Verificao das dimenses dos elementos, dos insertos e de recortes ou
salincias e respectivas tolerncias;
d) Verificao da existncia de falhas ou defeitos de lanamento ou adensamento
do concreto;
e) Verificao da eventual presena de fissuras;
f) Verificao da aparncia do elemento quanto a rebarbas, cantos quebrados,
lascas ou defeitos semelhantes conforme 5.4.2;
g) Verificao da aparncia do elemento quanto homogeneidade de cor e textura
da superfcie do concreto conforme 5.4.2;
h) Verificao do elemento quanto tolerncias em relao a distores, no
linearidade flechas e contraflechas.
No controle de qualidade do transporte, deve-se proceder verificao do atendimento
ao disposto em 5.3.3.
No controle de qualidade da montagem, deve-se proceder a:

a) Verificao da locao das fundaes;
b) Verificao da montagem dos pilares;
c) Verificao da montagem dos elementos;
d) Verificao da execuo das ligaes conforme especificaes do projeto e
figura 4;
e) Verificao da execuo de formas. armaes e concreto moldado no local,
conforme especificaes do projeto;
f) Verificao dos acabamentos especificados no projeto e da limpeza final dos
elementos.
Figura 2 - Ligaes por meio de apoios em abas das vigas

Observar a cantoneira metlica soldarizada s peas de estilo de poca.
6. GRUPO 06 ALVENARIA E DIVISES

6.1. METODOLOGIA DE EXECUO DE ALVENARIAS DE VEDAO
6.1.1. CONCEITUAO
Este caderno aborda diversos aspectos relacionados ao projeto e a execuo de
alvenarias de vedao com blocos cermicos vazados, blocos de concreto, tijolos
macios e laminados, tijolos de vidro e cobog, visando integrar este componente, de
forma racionalizada, tanto a estrutura da obra, como a todos os demais elementos e
componentes que a constituem.
As alvenarias de vedao destinam-se ao preenchimento de espaos entre
componentes da estrutura podendo ser empregadas na fachada da obra (alvenarias
externas) ou na criao dos espaos internos (divisrias internas).
No tm funo estrutural, mas desempenham papel importante na isolao trmica e
acstica dos ambientes, na segurana em casos de incndio, na estanqueidade gua
e at mesmo no contraventamento da estrutura.
Neste Caderno de Encargos, ser mencionada, por diversas ocasies, a palavra
bloco, cujo termo abrange tambm os tijolos.
6.2. DADOS PARA PROJETO
6.2.1. CARACTERSTICAS TCNICAS DAS ALVENARIAS
Considerando-se os casos mais comuns das alvenarias de vedao constitudas por
blocos cermicos com larguras de 9 cm e de 14 cm, revestidas em ambas as faces
com argamassa com 1,5 cm de espessura, so apresentadas na Tabela 1 a seguir,
como orientao para a obra, algumas propriedades dessas alvenarias (valores
mdios).
Tabela 1
cermico
- Caractersticas tcnicas das alvenarias de vedao com bloco
CARACTERSTICA DA PAREDE REVESTIDA COM ARGAMASSA

LARGURA
DO BLOCO
RESISTNCIA AO FOGO (minuto)
RESISTNCIA
CLASSE DE
CERMICO LARGURA MASSA
TRMICA
TRANSMISSO
ISOL.
(cm)
(kg/m)
(cm)
ESTABILIDADE
(m C/W)
SONORA (1)
TRMICA
9
12
130
0.22
42
105
155
14
17
180
0.30
39
(1) Indicador da resistncia da alvenaria transmisso dos sons em todas as faixas de freqncias de
interesse, obtido da compara de curva de isolaes da alvenaria com uma curva normalizada.
A fim de se garantir um nvel satisfatrio de segurana contra ao de cargas laterais

(por exemplo, cargas provenientes da ao do vento ou de impactos acidentais), as
dimenses das alvenarias devero ser limitadas tanto na direo do seu comprimento
como na direo da sua altura. Essa limitao ser imposta por elementos ditos
contraventantes, sendo que os principais so:
Na direo do comprimento da alvenaria: pilares, enrijecedores e alvenarias
transversais;
Na direo da altura da alvenaria: vigas, lajes e cintas de amarrao.
Em funo da largura do bloco ou do tijolo e da localizao da alvenaria no edifcio
(alvenarias internas ou alvenarias de fachada), recomenda-se que no sejam
superados os valores indicados na Tabela 2.
Tabela 2- Dimenses mximas recomendadas para alvenarias de vedao, entre
elementos contraventantes.
LARGURA DO
BLOCO
(m)
PAREDES INTERNAS
PAREDES DE FACHADAS
ALTURA
MXIMA
(m)
COMPRIMENTO
MXIMO
(m)
ALTURA MXIMA
(m)
COMPRIMENTO
MXIMO
(m)
3.20
6.50
2.70
5.00
14
4.20
8.50
3.70
7.00
As alvenarias de blocos cermicos, a exemplo de qualquer outro tipo de alvenaria, so

susceptveis fissurao em funo da deflexo do suporte. Assim sendo, recomendase que as flechas, das vigas e lajes que suportam as alvenarias no ultrapassem a
L/300 (L = vo terico do componente estrutural, devendo-se considerar no clculo das
flechas das vigas, os efeitos da fissurao e da deformao lenta do concreto).
6.2.2. JUNTAS DE CONTROLE
Considerando-se ainda que h um risco de fissurao das alvenarias muito extensas,
em funo de contraes ou dilataes provocadas por diversos fatores (retrao da
argamassa de assentamento, movimentaes trmicas da alvenaria e da estrutura
etc.), os trechos contnuos de alvenarias devem ser limitados, principalmente no caso
de alvenarias de fachada. Essa limitao ser conseguida com a insero de juntas de
controle na alvenaria, recomendando-se que, em funo da largura do bloco cermico,
no sejam ultrapassadas entre as juntas de controle, as distncias indicadas na Tabela

3.
Tabela 3 - Distncia mxima entre juntas de controle na alvenaria de blocos.
DISTNCIA MXIMA ENTRE JUNTAS
LARGURA
DO BLOCO
(cm)
PAREDES S/ ABERTURAS
(PAREDE CEGA)
(m)
PAREDE C/ VOS DE
PORTAS E/OU JANELAS
(m)
10.00
7.50
14
14.00
10.50
Sempre que existir junta de movimentao na estrutura dever haver na alvenaria uma
junta de controle correspondente, com mesma localizao e mesma largura,
independentemente do comprimento da alvenaria. No havendo junta de
movimentao, a junta de controle inserida na alvenaria dever ser executada com
largura de aproximadamente 20mm.
Para assegurar-se a vinculao entre os trechos da alvenaria separados pela junta de
controle, devem ser introduzidas nas juntas de assentamento, a cada duas fiadas,
barras de ao com 5,0 mm de dimetro, embutidas aproximadamente 40cm em cada
trecho da alvenaria. Esses ferros devero ter o formato de S (Figura 1), possibilitando
as movimentaes da junta.
A junta de controle poder ser acabada com qualquer material ou componente flexvel
que absorva suas movimentaes, sem que isso venha a prejudicar as propriedades da
alvenaria no tocante isolao termo-acstica e estanqueidade gua. Nesse sentido
podero ser empregados diversos componentes como perfis de PVC, chapas
corrugadas de cobre ou alumnio, gaxetas de neoprene etc.
FERRO
a) LIGAO COM FERRO A CADA 2 FIADAS
MATERIAL REFORMVEL
b) ACABAMENTO COM MATERIAL DEFORMVEL E SELANTE FLEXVEL
Figura 1
As juntas podero ainda ser calafetadas com material deformvel (cortia, isopor,
poliuretano expandido etc.), recebendo externamente camada com espessura de 10 a
15 mm de selante flexvel base de silicone ou poliuretano, conforme indicado na
Figura 2.
As juntas de controle so necessrias nas situaes em que o processo construtivo
proporcionar a existncia de panos contnuos, tal como mostrado, adiante.
6.2.3. COORDENAO MODULAR HORIZONTAL E VERTICAL
A fim de evitar-se ao mximo a necessidade do corte de blocos, com racionalizao no
uso de materiais e de mo-de-obra, toda ateno deve ser dada ao projeto de
arquitetura, buscando-se projetar os comprimentos e as alturas das alvenarias sempre
com valores mltiplos, respectivamente, do comprimento e da altura do bloco a ser
empregado na construo, considerando-se ainda a espessura da junta de argamassa.
Dessa maneira, ser constitudo um reticulado modular, conforme indicado na Figura 2
a seguir, onde cada bloco apresentar sempre duas de suas faces tangenciando duas
linhas desse reticulado.
Figura 2 - Reticulado
Nesse sentido, as dimenses dos blocos, padronizadas pela norma especfica e
indicado na Tabela 4a seguir, foram estabelecidas para constiturem reticulados cujos
lados sejam mltiplos de 10cm, considerando-se que as juntas de argamassa de
assentamento, tanto horizontais como verticais, devem apresentar espessura de 1cm.
Em se tratando de paredes internas, dispensa-se o preenchimento das juntas verticais,
observando o cuidado de se manter prximas as faces verticais dos blocos.
Nas extremidades das alvenarias, por exemplo, no encontro com pilares ou com
marcos de portas e janelas, o projeto poder especificar a prpria utilizao de blocos
cermicos ( bloco) ou optar pelo emprego de tijolos macios de barro cozido;

ressalte-se que, as dimenses padronizadas dos tijolos macios (comprimento 190
mm, largura 90 mm, altura 57 mm) compatibilizam-se com a modulao dos blocos
cermicos, conforme ilustrado na Figura 3.
Tabela 4 - Dimenses padronizadas dos blocos
TIPO (L x H x C)
(cm)
LARGURA (I)
(mm)
ALTURA (H)
(mm)
COMPRIMENTO
(C) (mm)
10 X 20 X 20
90
190
190
10 X 20 X 25
90
190
240
10 X 20 X 30
90
190
290
10 X 20 X 40
90
190
390
12,5 X 20 X 20
115
190
190
12,5 X 20 X 25
115
190
240
12,5 X 20 X 30
115
190
290
12,5 X 20 X 40
115
190
390
15 X 20 X 20
140
190
190
15 X 20 X 25
140
190
240
15 X 20 X 30
140
190
290
15 X 20 X 40
140
190
390
20 X 20 X 20
190
190
190
20 X 20 X 25
190
190
240
20 X 20 X 30
190
190
290
20 X 20 X 40
190
190
390
10 X 10 X 20
90
90
190
10 X 15 X 20
90
140
190
10 X 15 X 25
90
140
240
12,5 X 15 X 25
115
140
240
O projeto, portanto, dever indicar ao calculista de estrutura quais demenses

de vigas e pilares sero fixas e quais podero sofrer variaes, de modo que os
vos estruturais sejam compatveis com a coordenao modular presente no
projeto de arquitetura.
Figura 3 Cantos da alvenaria arrematados com tijolos

6.2.4. COORDENAO MODULAR COM VOS DE PORTAS E JANELAS
O detalhamento, quando necessrio, dever apresentar o painel com a paginao de
blocos ou tijolos nos vos destinados a portas e janelas, tanto no que se refere s
dimenses externas dos marcos como do posicionamento do vo na alvenaria e de
acordo com a necessidade de juntas (folgas) entre a alvenaria e o marco.
Por exemplo, as portas de madeira, com dimenses padronizadas em norma especfica
apresentam as dimenses externas dos marcos compatveis com a quadricula modular
estabelecida para os blocos cermicos, conforme indicado na Tabela 5 a seguir,
prevendo-se uma folga de 1,5cm entre os montantes e a alvenaria, e um espao de
6,5cm entre a travessa e a alvenaria, conforme indicado na Figura 4.
Tabela 5 - Dimenses padronizadas de portas de madeira e dimenses do vo
inserido na alvenaria
FOLHA DE PORTA
DIMENSES EXTERNAS DO
MARCO DE PORTA
DIMENSES INTERNAS (
LIVRES) DO VO
ALTURA
LARGURA
ALTURA
LARGURA
ALTURA
LARGURA
(m)
(m)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
2.11
0.62
213.5
67
220
70
2.11
0.72
213.5
77
220
80
2.11
0.82
213.5
87
220
90
2.11
0.92
213.5
97
220
100
2.01
0.62
203.5
67
210
70
6,5
20
20
1,5
1,5
Figura 4
Para os caixilhos de ferro ou alumnio, cujas dimenses no se encontram
padronizados por norma brasileira, verifica-se que suas dimenses comerciais
geralmente so mltiplas de 10 cm.
No caso das alvenarias revestidas necessria uma folga de 1,5 cm a 3,0 cm entre o
marco do caixilho e a alvenaria, espao este necessrio para a fixao com
chumbadores e para o revestimento do vo inserido na alvenaria, em todo o seu
contorno interno, conforme indicado na Figura 5.
Em relao aos caixilhos de alumnio, devero ter um contramarco chumbado
alvenaria, e posteriormente o caixilho parafusado no conjunto.
Considerando-se que os caixilhos de ferro e alumnio podero sempre ser comprados
por encomenda, recomenda-se que sejam especificadas para os mesmos, dimenses
3 cm inferiores s dimenses do vo modulado da alvenaria.
Figura 5
6.2.5. POSICIONAMENTO DAS ALVENARIAS NO RETICULADO HORIZONTAL
O projeto dever ainda considerar as melhores opes para posicionamento das
alvenarias (modulao horizontal), levando-se em conta as reas dos cmodos, as
dimenses dos componentes estruturais, as dimenses padronizadas de componentes
para pisos e para forros, os tratamentos arquitetnicos das fachadas etc. A ttulo
ilustrativo, sero analisados alguns casos de encontros entre alvenarias e pilares e
encontros entre alvenarias, com suas respectivas implicaes.
6.2.5.1. ENCONTROS ENTRE ALVENARIAS E PILARES
O posicionamento das alvenarias em relao aos pilares, quando estes forem mais
largos que as alvenarias, deve-se levar em conta:
Facilidade para posterior colocao do piso;
Facilidade de limpeza do piso, durante a vida til do edifcio;
Diminuio de reentrncias e salincias provenientes da justaposio dos
planos das alvenarias e dos pilares.
As ilustraes da Figura 6, a seguir, mostram as posies relativas entre pilares e
alvenarias.
Para o detalhamento das fachadas, e mesmo para a colocao de componentes

industrializados de pisos e forros, pode-se considerar:
No caso 1, o eixo da alvenaria coincide com o eixo dos pilares consecutivos.
Em ambas as faces as superfcies so descontinuas, dificultando a colocao
posterior dos componentes de pisos e de forro;
No caso 2, as faces internas da alvenaria e dos pilares esto no mesmo
alinhamento, o que facilita a colocao do revestimento do piso e do forro;
O caso 3 menos comum devido dificuldade de construo da alvenaria,
obtendo-se a variao na espessura da alvenaria pelo emprego de blocos de
menor largura (chamados compensadores) ou pela quebra de alguns blocos.
Assim como no caso 1, dificulta a execuo dos pisos e do forro;
O caso 4, no qual h a desvinculao entre a alvenaria e os pilares, deve ser
considerado quando a distncia entre a face da alvenaria e as faces dos
pilares, for de tal dimenso, que possa ter uma finalidade funcional. Pequenas
distncias, alm de dificultarem a colocao do piso e do forro, dificultaro a
posterior limpeza do piso;
Nos casos 1 e 2 deve-se tomar cuidado com a amarrao entre os panos das
alvenarias e os pilares, enquanto que nos casos 3 e 4 deve-se prever a
insero de juntas de controle.
Caso 1
Caso 2
Caso 3
Caso 4
Figura 6
De maneira geral a marcao do alinhamento das alvenarias, deve ser considerada

desde a fase de projeto, visando o menor nmero de cantos entre alvenarias e pilares
ou entre duas ou mais alvenarias.
A seguir so apresentadas duas solues de alinhamentos de alvenarias e pilares
(Figuras 7 e 8), resultando em menor ou em maior nmero de cantos.
Figura 7
Figura 8
6.3. MATERIAIS E COMPONENTES

6.3.1. BLOCOS CERMICOS DE VEDAO
Os blocos cermicos de vedao so fabricados com argila e conformados por
extruso, possuindo ranhuras nas suas faces laterais que propiciam melhor aderncia
com a argamassa de assentamento ou de revestimento: esses blocos so fabricados
com dimenses padronizadas, indicadas anteriormente na Tabela 4, geralmente com
furos circulares (tijolos baianos) ou com furos retangulares.
As propriedades mais importantes dos blocos cermicos de vedao, algumas delas
especificadas na norma especfica, so as seguintes:
Tolerncias dimensionais: + 3 mm e desvio de esquadro: < 3 mm:
Empenamento: < 3 mm;
Absoro de gua: 10 a 20%;
Resistncia a compresso: > 10 kgf/cm2 (classe A): >25 kgf/cm2 (classe 5).
Os limites impostos para as variaes dimensionais e os desvios de forma asseguram
a mxima economia no consumo de argamassa, tanto de assentamento como de
revestimento, enquanto que a absoro de gua, em torno do 10 a 20%, proporciona
uma aderncia adequada entro os blocos e a argamassa: em nveis excepcionalmente
altos de absoro de gua, ou mesmo quando os blocos encontram-se muito
ressecados, recomenda-se para o assentamento o prvio umedecimento dos blocos.
Os blocos com furos retangulares apresentam resistncia compresso igual ou maior
que 25 kgf/cm2, enquanto que nos blocos com furos circulares este valor
acentuadamente menor (em tomo de 10 kgf/cm2). A rigor as duas categorias de blocos
podem ser empregadas na construo de alvenarias de vedao; a favor da
segurana, contudo, para as alvenarias externas (de edifcios altos sujeitos ao de
ventos fortes, devero ser empregados blocos com furos retangulares (classe B.
resistncia > 25 kgf/cm2).
6.3.2. ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO
A argamassa empregada no assentamento de blocos cermicos deve ser plstica
(argamassa gorda) e ter consistncia para suportar o peso dos blocos, mantendo-os
no alinhamento por ocasio do assentamento. Deve ainda ter boa capacidade de
reteno de gua, alm de promover forte aderncia com os blocos cermicos.
Consideram-se, como adequadas as argamassas de traos 1:7 (cimento e areia) ou

1:2:9 (cimento + cal hidratada + areia, expresso em volume).
O cimento empregado normalmente na argamassa de assentamento de blocos
cermicos sem funo portante o cimento Portland Comum CP 32.
A areia no deve conter sais solveis nem matria orgnica. Recomenda-se a
utilizao de areias de rio lavada, de granulometria mdia.
A gua de amassamento deve ser potvel, no devendo ser empregadas guas
contaminadas por impurezas orgnicas, altos teores de sais solveis, etc.
A cal ser, obrigatoriamente, aditivada (100 %hidratada).
6.3.3. BLOCOS DE CONCRETO SIMPLES
Fabricado com concreto constitudo de cimento Portland, agregados e gua. Os
agregados podem ser areia e pedra, de acordo com a NBR-7211 Agregado para
concreto, ou escria de alto forno, cinzas volantes, argila expandida ou outros
agregados leves que satisfaam especificaes prprias a cada um desses materiais.
Os blocos de concreto no devem apresentar defeitos sistemticos tais como: trincas,
fraturas, superfcies irregulares e deformaes. Devero ter arestas vivas e possuir a
forma de um para paraleleppedo.
De acordo com norma especfica, as dimenses reais que os blocos modulares e
submodulares devem atender, esto apresentados na Tabela 6.
Tabela 6: Dimensionamento dos blocos
DESCRIO
Blocos de 20 cm
Blocos de 15 cm
LARGURA
(cm)
ALTURA
(cm)
COMPRIMENTO
(cm)
19
19
39
19
19
29
19
19
19
19
19
19
19
14
19
39
14
19
34
Blocos de 10 cm
14
19
29
14
19
19
19
39
19
29
19
19
19
14
19
19
6.3.4. TIJOLO CERMICO MACIO

Devem respeitar as condies prescritas em norma especfica da ABNT, no tocante s
dimenses, tipos e propriedades fsicas e mecnicas.
6.3.5. TIJOLO CERMICO LAMINADO
So tijolos com arestas vivas, bem acabadas, comumente produzidos para utilizao
em alvenaria de tijolos vista e que respeitam as dimenses propostas em norma
especfica.
6.3.6. TIJOLOS DE VIDRO
Esses tijolos apresentam as seguintes dimenses e pesos:
20 x 20 x 6cm, pesando 2,00 kgf/unidade
20 x 20 x 10 cm, pesando 270 kgf/unidade.
Ser exigida da CONTRATADA a realizao de todos os ensaios de recepo e
controle dos blocos utilizados nas obras, bem como dos outros materiais envolvidos na
execuo das alvenarias (argamassas, etc.).
6.4. RECEBIMENTO DOS MATERIAIS
6.4.1. BLOCOS CERMICOS
6.4.1.1. CRITRIOS DE INSPEO
6.4.1.1.1. FORMAO DOS LOTES

Cada caminho ser considerado um lote para efeito de inspeo.
A verificao das dimenses e da planeza das faces, dever ser realizada pela
inspeo de 24 blocos coletados a de cada caminho antes da descarga.
No uso de blocos estruturais, para verificao da resistncia compresso, cada
partida deve ser dividida em lotes de at 3000 blocos retirando-se amostragem dupla
de 13 blocos.
6.4.1.1.2. INSPEO VISUAL
A verificao de trincas, quebras, superfcies irregulares, deformaes e no
uniformidade de cor dever ser realizada visualmente no lote inteiro, durante o
descarregamento das peas.
6.4.1.1.3. INSPEO DE PLANEZA DAS FACES E DESVIO EM RELAO AO
ESQUADRO
A planeza das faces deve ser verificada com uma rgua metlica plana na amostra de
24 blocos. O desvio em relao ao esquadro deve ser verificado com esquadro
metlico.
6.4.1.1.4. DIMENSES
A determinao das dimenses deve s efetuada dispondo 24 blocos em fila e medindose a dimenso em questo com uma trena metlica. A dimenso mdia ser a leitura da
trena dividida por 24.
6.4.1.1.5. QUEIMA DOS BLOCOS
A queima pode ser verificada pelo teste do som gerado pelo choque de um objeto
metlico pequeno contra os blocos. Um som forte e vibrante indica que a queima foi
bem feita, enquanto que, um som abafado denota que os blocos no foram bem
queimados. Havendo dvidas quanto ao teste do som pode-se verificar o cozimento,
mergulhando alguns blocos num tambor dgua durante 4 horas. Aps o perodo no
pode ocorrer desmanche ou esfarelamento.
6.4.1.1.6. RESISTNCIA COMPRESSO
Os ensaios de resistncia compresso devem ser realizados por laboratrio de
controle tecnolgico segundo a norma especfica.
6.4.1.2. CRITRIOS DE ACEITAO

Rejeitar os blocos que apresentarem defeitos visuais, no ato da descarga, separandoos do restante do lote. Os blocos rejeitados devero ser devolvidos ao fornecedor para
reposio ou desconto no pagamento.
6.4.1.2.2. INSPEO DE PLANEZA DAS FACES E DESVIO EM RELAO AO
ESQUADRO
Rejeitar o lote caso sejam encontrados 8 ou mais blocos defeituosos entre os 24
verificados. Encontrando-se at 4 peas defeituosas, aceitar o lote. Caso o nmero de
unidades defeituosas seja superior a 4 e inferior a 6, repetir o ensaio em uma segunda
amostra de 24 unidades. O lote ser aceito se a soma do nmero de blocos
defeituosos das duas amostras for igual ou inferior a 11. Por exemplo, se na primeira
amostra registrou-se um ndice de 7 peas defeituosas (duas com trincas, duas com
desvio de esquadro acima do tolerado e trs com paredes abaixo do tolerado), o lote s
poder ser aceito se na segunda amostra este nmero for igual ou inferior a 4 (seja em
qualquer item de verificao).
6.4.1.2.3. DIMENSES
Quanto s dimenses nominais, o lote ser aceito somente se o comprimento, largura
e altura dos blocos atenderem especificao com uma tolerncia de + 3 mm (3 mm
para mais ou para menos).
6.4.1.2.4. QUEIMA DOS BLOCOS
Se for constatado que os blocos esto mal queimados (teste do som ou tambor
dgua), o lote deve ser rejeitado.
6.4.1.2.5. RESISTNCIA COMPRESSO
Os critrios de aceitao esto descritos em norma especifica e a aceitao ou
rejeio do lote deve ser informada pelo laboratrio contratado
6.4.2. BLOCOS DE CONCRETO COM OU SEM FUNO ESTRUTURAL
6.4.2.1. CRITRIOS DE INSPEO
6.4.2.1.1. FORMAO DOS LOTES
No caso de blocos de vedao, cada caminho entregue na obra ser considerado um

lote para efeito de inspeo. A verificao das caractersticas visuais dever ser
realizada inspecionando-se 20 blocos coletados aleatoriamente de cada caminho. As
anlises dimensionais devero ser realizadas numa amostra de 10 blocos coletados
nas mesmas condies. J no caso blocos estruturais, a retirada de amostras dever
ser efetuada por laboratrio contratado de acordo com a norma NBR-6138 Bloco
vazado de concreto simples para alvenaria estrutural.
Para blocos de vedao, a verificao de trincas, fraturas, superfcies e arestas
irregulares, deformaes e falta de homogeneidade dever ser realizada visualmente,
inspecionando-se a amostra de 20 unidades recolhida das peas j descarregadas do
caminho. No caso de blocos que no recebero revestimento, a inspeo tambm
dever contemplar a presena de pequenas lascas ou imperfeies na face que ficar
exposta.
6.4.2.1.3. DIMENSES
A determinao das dimenses (comprimento, largura e altura) deve ser realizada
dispondo os 10 blocos em fila e medindo-se a dimenso em questo com uma trena
metlica. A dimenso mdia ser a leitura da trena dividida por dez.
A espessura da parede do bloco deve ser determinada em cada unidade, medindo-se
um ponto com rgua metlica. O ponto onde se realizar a medio deve ser escolhido
visualmente na regio em que a parede se apresentar mais estreita.
6.4.2.2. CONSIDERAES GERAIS
Para os blocos estruturais, o laboratrio contratado deve realizar a inspeo visual,
verificao de dimenses, resistncia compresso, retrao por secagem e absoro,
massa especfica, rea liquida e umidade, conforme a NBR-6136.
6.4.2.3. CRITRIOS DE ACEITAO
O lote ser aceito se a inspeo visual na amostra de 20 unidades resultar em no
mximo, duas peas defeituosas. Se a primeira amostra for rejeitada, coletam-se mais
20 peas para anlise, aceitando-se o lote se o nmero total de blocos defeituosos nas
duas amostras somadas for menor ou igual a 6 (seis) unidades. Caso a segunda
amostra tambm se apresente imprpria, rejeitar o fornecimento em sua totalidade ou
realizar a inspeo em 100% do lote, separando os blocos considerados defeituosos.
Para blocos aparentes, preciso ainda verificar a presena de lascas ou pequenas

imperfeies na superfcie a ser exposta e adotando-se os mesmos critrios.
Para blocos estruturais, os critrios de aceitao e rejeio do lote devem ser os
mesmos definidos na norma NBR-6136, sendo de responsabilidade do laboratrio
contratado informar CONTRATADA e esta FISCALIZAO quanto aos resultados
obtidos.
6.4.2.3.2. DIMENSES
O lote ser aceito somente se o comprimento, largura e altura dos dez blocos
inspecionados estiverem de acordo com suas dimenses nominais, admitindo-se uma
tolerncia de 3 mm para mais e 2 mm para menos (+ 3 mm / - 2 mm).
Quanto espessura das paredes dos blocos, o lote ser aceito caso a inspeo na
amostra de dez unidades encontre, no mximo, uma unidade defeituosa, considerando
a espessura mnima de 15 mm e uma tolerncia de 3 mm para mais e 2 mm para
menos (+ 3 mm / - 2 mm).
Para blocos estruturais, os critrios de aceitao e rejeio do lote devem ser os
mesmos definidos na norma NBR-6136, sendo de responsabilidade do laboratrio
contratado informar CONTRATADA e esta FISCALIZAO quanto aos resultados
obtidos.
6.5. MANUSEIO E ESTOCAGEM DOS MATERIAIS E COMPONENTES
Os blocos devem ser estocados em pilhas com altura mxima recomendada de 1,80 m,
apoiadas sobre superfcie plana, limpa e livre de umidade ou materiais que possam
impregnar a superfcie dos blocos, caso as pilhas sejam apoiadas diretamente sobre o
terreno, este deve ser anteriormente apiloado.
Quando a estocagem for feita a cu aberto, deve-se proteger as pilhas de blocos contra
as chuvas por meio de uma cobertura impermevel, de maneira a impedir que os
blocos sejam assentados com excessiva umidade.
Quando se dispuser de transporte mecnico na obra (horizontal e vertical),
aconselhvel que os blocos sejam fornecidos em pallets, sendo os mesmos
embalados com o auxlio de fitas metlicas ou plastificados. Dessa maneira os pallets
podero ser transportados at o local de aplicao dos blocos, com considervel
reduo na mo-de-obra e nas perdas.
Qualquer que seja o sistema de transporte dos blocos, deve-se evitar que os mesmos
sofram impactos que venham provocar lascamentos, fissuras, quebras e outras
condies prejudiciais.
O cimento, cal hidratada e os materiais pozolnicos fornecidos em sacos, devem ser

armazenados em locais protegidos da ao das intempries e da umidade do solo,
devendo as pilhas ficarem afastadas de alvenarias ou do teto do depsito. No se
recomenda a formao de pilhas com mais de 15 sacos de cimento quando o perodo
de armazenamento for de at 15 dias e com mais de 10 sacos quando o perodo de
armazenamento for superior a 15 dias.
A estocagem da areia deve ser feita em local limpo, de fcil drenagem e sem
possibilidade de contaminao por materiais estranhos que possam prejudicar sua
qualidade.
6.6. IMPERMEABILIZAO DA BASE DAS ALVENARIAS
As alvenarias do pavimento trreo, em contato com a fundao, devem ter sua base
impermeabilizada mediante aplicao de argamassa impermevel e pintura com
emulso asfltica.
Recomenda-se para a argamassa o trao 1:3 (cimento e areia, em volume), dosada
com um impermeabilizante, em base qumica compatvel, sendo este
impermeabilizante previamente dissolvido na gua de amassamento da argamassa: o
consumo de impermeabilizante deve ser indicado pelo FABRICANTE, adotando-se em
geral, a seguinte dosagem:
1 lata de cimento (18 litros);
Latas de areia (54 litros);
1,0kg de impermeabilizante.
Antes da aplicao da argamassa impermeabilizante, molham-se o respaldo e as
laterais da fundao para remover a poeira. Deve-se evitar interrupes na execuo
da impermeabilizao, de maneira a se evitar qualquer descontinuidade que poder
comprometer seu funcionamento. Quando no for possvel tal procedimento a camada
de argamassa deve ser interrompida em chanfro de 45, retomando-se sua execuo
aps pintura prvia da superfcie com nata de cimento, para garantir perfeita aderncia.
A espessura da argamassa deve ser de 1,0 a 1,5 cm, e deve-se tomar o cuidado de se
efetuar dobras para cobrir as laterais da fundao, com cerca de 10 cm de largura.
A camada de argamassa deve ser apenas desempenada para que sua superfcie fique
semi-spera. Aps sua secagem, aplica-se ento duas ou trs demos da emulso
asfltica, iniciando-se aps aproximadamente 24 horas, a execuo da alvenaria
propriamente dita.
6.7. EXECUO DE ALVENARIAS CONVENCIONAIS

6.7.1. LOCAO
Constatada a correta locao dos componentes da estrutura em relao ao disposto no
projeto, inicia-se a locao propriamente dita das alvenarias.
Essa locao, baseada no projeto executivo de arquitetura, feita em funo da
posio dos pilares e vigas, marcando-se os eixos dos pilares e/ou procedendo-se a
projeo vertical dos eixos das vigas superiores na laje de piso com o auxlio de uma
rgua e do fio-de-prumo, a partir da so demarcadas na laje, com lpis ou giz de cera,
as faces da alvenaria (sem revestimento) ou ento j so assentados alguns blocos
que delimitaro posies das alvenarias.
Na locao, devero ser levadas em conta a posio das alvenarias em relao aos
pilares e vigas (eixos coincidentes, faces coincidentes, etc.), as espessuras dos
revestimentos e as posies dos vos de portas e janelas. Todos os distanciamentos
entre alvenarias, comprimentos de alvenarias e posio dos vos devero ser
conferidos.
Cuidados especiais devero ser tomados no assentamento desses blocos.
No tocante a perpendicularidade entre alvenarias, deve ser estabelecida com o auxilio
de esquadro de obra (lados com dimenses de aproximadamente 50 cm).
A perpendicularidade poder ainda ser estabelecida com o auxilio de duas linhas,
mediante os seguintes procedimentos:
No ponto de cruzamento das duas alvenarias fixa-se uma das linhas (ponto A
no desenho) e, a 60cm deste ponto, fixa-se a outra linha (ponto B no desenho);
Com duas linhas esticadas, marca-se o ponto C na primeira linha (a 80 cm de
A) e o ponto D na segunda linha (a 100 cm de B);
Movimentam-se as duas linhas esticadas at que as duas marcas se
encontrem (pontas C e D coincidindo) obtendo-se ento um ngulo de 90.
6.7.2. ASSENTAMENTO DA PRIMEIRA FIADA DE BLOCOS
Aps a locao procede-se ao assentamento da primeira fiada de cada uma das
alvenarias.
Alm das recomendaes estabelecidas no item anterior (comprimento das alvenarias,
distanciamentos, perpendicularidade, etc.), deve-se tomar todo o cuidado no
nivelamento da 1 fiada, da qual depender a qualidade e facilidade da elevao da

alvenaria propriamente dita. Vale lembrar que as lajes normalmente apresentam
desnivelamentos e embarrigamentos que, se no forem compensados logo na primeira
fiada, comprometero toda a execuo da alvenaria, com acentuado desperdcio de
material e de mo-de-obra.
Assim sendo deve-se nivelar previamente as primeiras fiadas de blocos, utilizando-se
rgua e nvel de bolha, ou ento partindo-se de pontos de nvel demarcados nos pilares
na ocasio da execuo da estrutura, atravs de aparelho a laser. Este aparelho
permite a rpida e precisa verificao de nvel e prumo atravs da gerao de um plano
horizontal ou vertical de referncia, constitudo pela projeo de um laser e captado por
um sensor eletrnico.
A partir dos pontos de referncia determina-se, com o auxlio de trena, o nvel da 1
fiada, assentando-se os blocos das extremidades das alvenarias. Em seguida, com o
auxlio de uma linha esticada preenche-se toda a fiada, corrigindo-se as irregularidades
e os eventuais desnivelamentos presentes na laje.
6.7.3. LEVANTAMENTO DAS ALVENARIAS
As etapas para a elevao de uma alvenaria onde os elementos estruturais (lajes,
vigas e pilares) esto construdos so apresentadas a seguir:
Inicia-se a construo pelas extremidades, isto , nas junes com alvenarias
principais e/ou pilares, estando a primeira fiada de cada uma das alvenarias
assentadas de acordo com o item precedente;
Assentam-se os blocos de maneira escalonada, aprumados e nivelados com
os da primeira fiada para a marcao das linhas das fiadas, que garantiro o
alinhamento dos blocos. Ser indispensvel a utilizao do escantilho (pea
metlica ou de madeira com graduao em centmetro), tomando-se como
referncia a primeira fiada assentada;
As linhas guias das fiadas so amarradas em blocos ainda no assentados, ou
ento, so amarradas em pregos cravados na junta, ou ainda no prprio
escantilho.
Em reas molhadas, onde posteriormente ser aplicada impermeabilizao atravs de
sistemas de mantas, dever ser a base da alvenaria rebaixada, como forma de melhor
acomodar os trespasses verticais das mantas. Uma sugesto se utilizar nas duas
primeiras fiadas blocos de menor largura, criando a reentrncia desejada.
Os blocos a serem assentados, caso estejam muito ressecados devem ser
umedecidos, mas no encharcados;
A argamassa de assentamento deve ser estendida sobre a superfcie horizontal da

fiada anterior e na face lateral do bloco a ser assentado (quando for o caso) em
quantidade suficiente para que nenhuma poro seja expelida quando aplicada
presso no bloco para o seu correto assentamento, observando-se a espessura
prevista para a junta. As correes dos blocos (nvel e prumo) s podero ser
efetuadas antes do incio da pega da argamassa, ou seja logo aps o assentamento do
bloco. Ser indispensvel a utilizao de gabaritos norteadores de correto
preenchimento de argamassa na face superior da fiada dos blocos, que padronizam e
uniformizam as espessuras, evitando o desperdcio.
A cada fiada devem ser verificados o alinhamento, nivelamento e o prumo da
alvenaria. O nivelamento da fiada pode ser verificado com rgua e nvel de
bolha, salientando-se a importncia dessa verificao na fiada que ficar
imediatamente abaixo dos vos de janela;
A verificao do prumo deve ser efetuada em trs ou quatro posies ao longo
da alvenaria, sendo que, nos casos de fachadas recomenda-se que a
verificao seja efetuada na face externa da alvenaria. O prumo dever ser
verificado ainda, com o mximo cuidado, nas laterais (ombreiras) dos vos de
portas e janelas;
Na verificao do prumo deve-se lembrar que o fato de estarem encostados na
alvenaria, tanto a pea de madeira como o cilindro metlico, no significa que a
alvenaria esteja obrigatoriamente aprumada, ou seja, esta hiptese s ser
verdadeira no caso de que um pequeno afastamento da pea de madeira
(cerca de 1 mm) provoque tambm um pequeno afastamento do cilindro.
6.7.4. ENCUNHAMENTO DAS ALVENARIAS
As alvenarias sero encunhadas nos encontros com as faces inferiores de lajes e/ou
vigas, utilizando-se argamassa convencional provida de aditivos expansores. Para
tanto dever ser deixada folga entre alvenaria e o fundo da viga ou laje, de no mximo
25 cm. No sero aceitos encunhamentos com tijolos macios ou qualquer outro tipo
de bloco.
A fim de evitar-se a transferncia de carga para as alvenarias de vedao durante a
execuo da obra o encunhamento das alvenarias ser iniciado aps estarem
concludas as alvenarias de pelo menos 3 andares subseqentes. No caso de
construes trreas deve ser observado, um intervalo de no mnimo 7 dias.
Sempre que houver suspeita sobre a rigidez do componente estrutural localizado no
topo da alvenaria, a fim de se evitar a transferncia de carga para a alvenaria por efeito
da deflexo da laje ou da viga ao longo do tempo recomenda-se evitar o
encunhamento. Nesse caso, deve-se introduzir entre a alvenaria e a face inferior da
viga ou da laje uma tira de material flexvel (cortia, madeira aglomerada, papelo
betumado, etc), vinculando-se a alvenaria ao componente estrutural atravs de ferros

previamente chumbados.
6.7.5. DETALHES CONSTRUTIVOS GERAIS
6.7.5.1. LIGAO ENTRE ALVENARIA E PILAR
A ligao da alvenaria com os pilares feita normalmente com a introduo de
argamassa entre o bloco e o pilar, devendo a face do pilar ser previamente chapiscada.
Alm do chapisco a ligao ser feita atravs de barras de ao previamente
chumbadas no pilar. Estas barras, com dimetro de 3,8 mm ou 5,0 mm, devero ser
dispostas a cada duas fiadas de blocos e devero avanar para o interior da alvenaria
aproximadamente 40 cm.
6.7.5.2. LIGAO ENTRE ALVENARIAS
As ligaes entre alvenarias geralmente so feitas com os blocos assentados com
juntas em amarrao. Nos cantos entre duas alvenarias perpendiculares esta ligao
ajusta-se perfeitamente coordenao modular, desde que o comprimento do bloco
seja o dobro de sua largura.
Quando isto no ocorrer, por exemplo quando forem empregados blocos com
comprimento de 19 cm e largura de 14 cm, os cantos devero ser erguidos
normalmente, podendo-se fazer o acerto das fiadas que no obedecem ao reticulado
modular com o emprego de tijolos macios.
Tambm quando ocorrem cruzamentos entre alvenarias em T" ou em cruz haver uma
defasagem de juntas em relao ao reticulado modular, podendo-se acertar as fiadas
com tijolos macios como no caso anterior. Em, qualquer circunstncia, contudo, as
juntas devero ser defasadas (em amarrao).
Para projetos onde as alvenarias apresentem comprimentos modulados nas duas
direes, e caso no se deseje quebrar a modulao das juntas, existe a possibilidade
de que todos os encontros entre alvenarias (canto T" ou cruz) sejam executados com
juntas aprumadas, isto , no haver amarrao entre os blocos no cruzamento. Nesse
caso, a ligao entre as alvenarias dever ser efetuada atravs de barras do ao com
dimetro de 5,0 mm, introduzidas na argamassa de assentamento dos blocos a cada
duas fiadas. O comprimento dessas barras, medido a partir da face da alvenaria, deve
ser de aproximadamente 40 cm.
6.7.5.3. EXECUO DE VERGAS E CONTRA-VERGAS
Embaixo das aberturas de todas as janelas, ser construda uma viga de concreto
armado (contra-verga), que impedir o surgimento de trincas a 45. Na elaborao do
projeto arquitetnico, devero ser evitadas as situaes em que a face superior da
janela, fique distante da viga estrutural, tornando necessria a execuo de uma verga.
Nos casos em que isto ocorrer, ser executada verga.
As vergas e contra-vergas sero pr-fabricadas e assentadas durante a execuo da
alvenaria. As peas tero 10cm de altura e sua largura ir variar de acordo com a
largura do tijolo utilizado (10, 15 ou 20 cm). O comprimento ser o tamanho da janela,
acrescido de 60 cm (30 cm para cada lado). Para compor a diferena ente a altura da
verga e a do bloco, ser executado um complemento com tijolos macios, acima da
verga e abaixo da contra-verga, evitando se a perda de material com o corte de blocos.
As verga sobre portas seguiro o mesmo procedimento descrito para as janelas,
devendo-se alertar para a necessidade de execuo do complemento com tijolos
macios. Seu comprimento ser o tamanho do vo da porta acrescido de 30 cm (15 cm
para cada lado). Para vos superiores a 2 metros, as vergas devero ser
dimensionadas pelo calculista.
6.7.5.4. EMBUTIMENTO DE TUBULAES
As tubulaes para instalao hidrulica eltrica e outras, sero embutidas aps a
execuo da alvenaria. Os rasgos sero feitos com a utilizao de serra manual
eltrica, evitando-se a quebra dos tijolos, em dimenses superiores s necessrias. As
tubulaes horizontais ou verticais devero ser posicionadas aproveitando o furo dos
blocos. Os blocos nos quais sero fixadas as caixinhas de eltrica, devero ser
cortados com uma serra de bancada, em uma central de produo.
O embutimento dos tubos ser feito envelopando-os com tela galvanizada,
procedendo-se ento, seu revestimento com argamassa.
Poder tambm ser utilizado o sistema de shafts com o emprego de placas de gesso.
A utilizao de um ou outro procedimento, ser definido em projeto.
6.7.5.5. CONTROLE EXECUTIVO
Confrontar a locao e as dimenses das alvenarias com as definidas em projeto, bem
como das aberturas dos vos (portas e janelas, etc.) e de eventuais salincias,
reentrncias e/ou de rasgos, ranhuras ou furos previstos em projeto e destinados
passagem ou insero de tubulaes, caixas de passagem, conexes ou de outros
elementos ou componentes construtivos de quaisquer naturezas.
Verificar, sistemtica e permanentemente, a qualidade dos materiais e/ou componentes

a serem utilizados na obra, confrontando-os com as especificaes dos projetos e
eventualmente exigindo da CONTRATADA ensaios em laboratrio qualificado e idneo,
em conformidade com as normas tcnicas correspondentes, caso a caso.
Verificar, sistemtica e permanentemente, a qualidade dos materiais e da preparao
das argamassas a serem empregadas na obra, confrontando suas caractersticas
intrnsecas e seu trao com as definies do memorial descritivo e das planilhas de
especificaes dos projetos, bem como com os preceitos e recomendaes da boa
tcnica.
Verificar sistemtica e permanentemente a regularidade do prumo, do esquadro e do
alinhamento das diversas fiadas da alvenaria assim como da espessura das juntas,
conforme definido nas especificaes do projeto arquitetnico-construtivo e tendo em
vista as caractersticas intrnsecas dos materiais empregados na conformao da
mesma alvenaria.
Verificar, sistemtica e permanentemente, a qualidade da amarrao entre os diversos
elementos da alvenaria, com especial ateno para as junes e os cantos de
alvenarias (externos ou internos).
Nos vos (de portas, janelas, etc.), e sempre que pertinente, verificar a adequada
execuo de contra-vergas e vergas, conforme as indicaes e especificaes dos
projetos.
Na juno de alvenarias novas com alvenarias preexistentes, ou com pilares e/ou vigas
da superestrutura, fiscalizar atentamente a adequada execuo das juntas de dilatao
ou dos elementos de solidarizao previstos em projeto e/ou discriminados no
memorial descritivo ou nas especificaes tcnicas da obra.
Quando houver instalaes hidro-sanitria de gs ou de vapor embutidas, as alvenarias
s sero vedadas aps exame, testes e liberao, por escrito, da FISCALIZAO.
No ser tolerado, em hiptese alguma, o uso de saibro ou areia comum na
composio das argamassas, que s podero ser de cimento e areia lavada ou
cimento, areia lavada e cal.
Usar cambotas e vergas em concreto para execuo dos vos circulares, se houver.
6.8. EXECUO DE ALVENARIAS AUTO-PORTANTES
6.8.1. CONDIES PARA O INCIO DA EXECUO DO SERVIO
Os blocos devem estar secos, sem fissuras visveis, sem arestas quebradas e isento
de sujeira, p e outras partculas soltas que impeam a perfeita aderncia e unio
entres argamassa e o seu substrato.
A argamassa deve atender s exigncias de projeto quanto a resistncia compresso
e demais caractersticas quando especificado e tambm deve apresentar
trabalhabilidade adequada ao mtodo de execuo do servio.
Uma vez definido pelo projeto um pano de grandes dimenses na fachada, define-se
tambm a,necessidade de execuo de uma junta de trabalho (ou tambm
denominada de controle).
A execuo consiste em construir a junta a medida em que a alvenaria vai sendo
elevada, fretando a interface entre os dois panos como um ponto onde a alvenaria deve
ser arrematada. A espessura da junta dever ser de 10 a 15 mm ou conforme o projeto.
Os blocos devem ter idade superior a 21 dias, para evitar os efeitos de dilatao
hidrulica inicial e irreversvel.
Os arranques das colunas de graute devem estar posicionadas na laje ou no baldrame
e seu comprimento no deve ser superior a altura do operrio que ir assentar os
blocos. As emendas devem seguir as especificaes de projeto, podendo ser
executadas por solda, presso ou transpasse.
6.8.2. EXECUO DA MARCAO DA ALVENARIA
Limpar o piso removendo a poeira, materiais soltos, pregos, pontas de ao salientes e
materiais estranhos depositados sobre a laje.
Conferir o nvel da laje por meio de um nvel a laser ou nvel alemo tomando como
referncia o ponto crtico. A marcao da alvenaria do pavimento trreo deve ser feita
em funo do gabarito, onde os blocos dos cantos externos devem ser assentados,
nivelados e aprumados. Em pavimentos superiores, deve-se proceder a marcao
assentando e nivelando os blocos dos cantos externos. Deve-se aprumar o bloco de
marcao com base na primeira fiada do pavimento inferior.
Aps a marcao dos cantos externos, deve-se proceder o assentamento dos blocos
dos cantos internos com base nos eixos dos blocos de canto externos j assentados,
com ajuda de uma linha esticada. No caso do pavimento trreo, a marcao dos cantos
internos pode ser feita a partir do gabarito.
Sempre conferir o esquadro dos cantos da marcao, tanto internos como externos,
tambm conferir as medidas entre marcaes da primeira fiada para atender o projeto
de modulao.
Verificar a marcao dos vos para a colocao das portas. Os vos devero possuir
folga compatvel com o processo de colocao de batentes.
6.8.3. EXECUO DA ELEVAO DA ALVENARIA
Abastecer o pavimento e os locais onde sero executadas as alvenarias com a
quantidade e tipos de blocos necessrios execuo do servio
Os blocos nos quais sero fixadas as caixinhas de eltrica devero ser cortados com
uma serra de bancada, em uma central de produo. As caixinhas devem ser
chumbadas nos blocos logo aps a execuo dos cortes, atentando-se para uma folga
de cerca de 1,5 cm entre a caixinha e a face do bloco no caso de reas molhadas e
0,5 cm em reas secas, o que evitar problemas quando da execuo dos
revestimentos e a fixao dos espelhos.
Os blocos que iro conter as janelas de visita para o grauteamento, devero ser
preparados, devidamente, com a execuo de furos de dimenses mnimas (7,5 cm de
largura por 10 cm de altura). As janelas tambm devero ser devidamente tampadas
no momento do grauteamento.
As mangueiras e eletrodutos verticais devero ser posicionadas nos furos dos blocos,
no ato de elevao das paredes, evitando cortes. J no caso das horizontais, o projeto
dever prever seu embutimento nas lajes de piso ou de cobertura, sempre que
possvel.
A argamassa de assentamento usada para a elevao da alvenaria pode ser
industrializada ou convencional. Utilizando-se argamassa industrializada sua
preparao deve ser feita com urna argamassadeira de eixo horizontal localizada no
prprio andar.
Em se tratando de argamassa convencional fabricada na obra, deve-se definir o trao
adequado s especificaes de projeto. A argamassa deve ser preparada em uma
central e o abastecimento das frentes de trabalho deve ser feito com caixotes plsticos,
de maneira a facilitar a execuo do servio.
Os blocos a serem assentados no devero apresentar temperatura elevada e o
assentamento no deve ser feito sob chuva.
recomendado que a argamassa seja aplicada com bisnaga, formando cordes de
cerca de 15 mm de dimetro, dos dois lados dos blocos, em suas laterais. Havendo
necessidade, pode-se utilizar um cordo duplo ou uma adaptao da abertura do bico
para se obter a espessura de junta desejada. O cordo de argamassa no deve ser
aplicado em uma faixa muito extensa na fiada. As juntas verticais devem ser moldadas
no momento do assentamento. Deve-se atentar tambm para o correto trao da
argamassa utilizada, a fim de se evitar problemas de produtividade e trabalhabilidade

com a bisnaga.
Urna outra forma de se obter os cordes sem desperdcio de argamassa a aplicao
com uma desempenadeira estreita ( dimenses 40 x 10 cm), do seguinte modo: enchese a desempenadeira de argamassa, raspando-a em seguida, longitudinalmente sobre
os blocos.
Esticar uma linha de nilon entre as galgas do vo, por intermdio de um suporte de
madeira apoiado nos blocos de extremidade como ou por escantilhes devidamente
graduados conforme projeto de modulao. Caso sejam utilizados escantilhes ou
pontaletes graduados, a linha de nilon deve ser fixada nos mesmos.
Para iniciar a elevao da alvenaria, deve-se executar a alvenaria nos cantos formando
escadas do canto, que serviro de referncia para o fechamento da alvenaria. Devese medir o prumo a cada fiada assentada. Tambm verificar a planeza e o nvel por
meio de uma rgua ou pontalete graduado.
As primeiras fiadas do pavimento trreo devem ser executadas com argamassa
aditivada com impermeabilizante e se necessrio, com hidrofugante.
Assentar os blocos intermedirios usando a linha de nilon como referncia de
alinhamento e de nvel. Atentar para a utilizao dos blocos com janela de visita nas
colunas a serem grauteadas, seja na primeira fiada como na fiada intermediria.
Todos os ajustes para dar o alinhamento, nivelamento e prumo de cada bloco at a sua
posio definitiva devem ser realizados, de preferncia, com o auxilio de um martelo ou
mesmo com a colher de pedreiro, durante o perodo de boa trabalhabilidade da
argamassa.
Ao se atingir uma altura que dificulte a continuao do servio, meia altura da
alvenaria, deve-se posicionar cavaletes metlicos com suporte metlico ou de madeira,
possibilitando a continuao dos trabalhos.
No se deve molhar os blocos de concreto para assent-los. Contudo, em dias muito
quentes, secos e com ventos, a superfcie de assentamento dos blocos deve ser
levemente umedecida com brocha de pintor, alguns minutos antes da aplicao da
argamassa.
Durante a elevao deve-se atentar para a correta espessura das juntas horizontais
conforme o projeto de modulao. A amarrao entre paredes deve ser feita por meio
de telas ou grampos posicionados ao longo das fiadas.
Os vo de janela devero ser posicionados seguindo o alinhamento dos vos dos

pavimentos inferiores e tambm em relao ao projeto de modulao da alvenaria.
Deve-se esticar um fio de prumo para se obter o alinhamento correto com os vos
inferiores.
Elevar a alvenaria at a altura do respaldo intermedirio (quando prevista em projeto).
O respaldo intermedirio deve ser executado por meio de blocos tipo calha. Nesse
momento, deve-se limpar as colunas de graute atravs das janelas de inspeo.
Executar o grauteamento. A quantidade de respaldos intermedirios em funo do
projeto estrutural.
Uma vez concludo o grauteamento das colunas deve-se armar as calhas conforme
especificaes de projeto e em seguida executar o seu grauteamento tambm. A
elevao diria da alvenaria deve respeitar meia altura do p-direito ou sola, at a
altura do respaldo intermedirio.
As vergas e contra-vergas podem ser pr-moldadas em concreto ou moldadas in loco
por meio de blocos tipo calha. A posio da contra-verga pode coincidir com a altura de
um respaldo intermedirio, sendo assim, este j desempenhar tal funo.
O mesmo pode acontecer com a verga em relao fiada de respaldo do pavimento
(ltima fiada). Quando a verga moldada em blocos tipo canaleta, atentar para a
necessidade de verga dupla, ou seja, dupla fiada de blocos canaleta, para os vos
muito extensos conforme projeto estrutural.
Caso o respaldo intermedirio coincidir com a contra-verga do vo de janela, este
dever ser preenchido parcialmente com graute, deixando um rebaixo no bloco calha
de aproximadamente 3 centmetros para o posterior engastamento da pingadeira.
Em paredes com previso de quadros ou caixas de instalaes, ao alcanar-se suas
alturas,deve se posicionar um gabarito de madeira do tamanho do quadro ou caixa
para que o vo fique moldado.
O excesso de argamassa retirado das juntas pode ser re-misturado com a argamassa
fresca. Contudo, a argamassa que tenha cado no cho ou no andaime deve ser
descartada.
Os blocos aps assentados no podem ser deslocados da sua posio. A alvenaria
recm concluda deve ser protegida das intempries.
A fiada de respaldo do pavimento (ltima fiada) deve ser executada em blocos tipo
calha (U ou J). Deve-se repetir todo o processo de limpeza e preenchimento das
colunas com graute, conforme procedimento seguido para os trechos das colunas
imediatamente abaixo, dando assim uma continuidade s colunas.
A fiada de respaldo do edifcio deve receber um tratamento especial. Deve-se criar

urna junta de dilatao entre a laje da cobertura com a alvenaria, fazendo com que
fiquem desvinculadas Essa junta composta basicamente por duas camadas, uma de
reduo do atrito (camada de cimento queimado) e outra de separao, podendo ser
executada em vrias sub-camadas (de papel crepom betumado ou feltro). Tambm
importante criar um ponto frgil, atravs de um friso sobre o revestimento que cobre a
junta de dilatao (parede/laje).
Deve-se executar o acabamento das juntas em alvenaria aparente. Este acabamento
deve ser executado no momento em que a argamassa j adquiriu uma certa resistncia
ao toque do polegar, pressionando-se a ferramenta ao longo das juntas de argamassa.
A ferramenta adequada para isso deve ter perfil cncavo arredondado, formato em V
ou conforme especificado em projeto.
6.8.4. GRAUTEAMENTO
Deve-se retirar cuidadosamente, atravs das visitas, todo o material estranho presente
no fundo dos vazios verticais. Os excessos de argamassa que ficam salientes no
interior dos vazios verticais ou canaletas devem tambm ser removidos.
A altura mxima de lanamento permitido de 3,0 m com uso de adensamento
mecnico ou manual e 1,8 m sem adensamento, com obrigatoriedade da existncia de
janelas de visita ao p de cada coluna a grautear.
No adensamento manual, deve-se usar haste metlica de dimetro entre 10 e 15 mm e
de comprimento suficiente pare atingir a base do furo a preencher. No se deve utilizar
a armadura para esta finalidade. Deve adensar o graute a medida que ele vai sendo
lanado, em camadas sucessivas de altura da ordem de 40 cm, fazendo com que a
haste penetre na camada de modo a atingir o topo da anterior. No adensamento
mecnico, deve-se utilizar vibrador de agulha que no afete es ligaes entre blocos e
argamassa, no devendo as camadas de lanamento superar o comprimento da
agulha.
O tempo de adensamento deve ser suficientemente grande para a eliminao de
bolhas, e pequeno para a segregao dos materiais.
As colunas e as canaletas horizontais devem ser molhadas imediatamente antes do
lanamento. No incio do lanamento, deve-se verificar a sada do graute atravs do
furo de visita que logo a seguir dever ser obstrudo.
O tempo de lanamento entre camadas sucessivas no deve superar os 30 minutos.
6.9. DIVISRIAS
6.9.1. OBJETIVO
Apresentar, de maneira detalhada, todas as etapas necessrias para execuo da
divisria, desde a locao at o assentamento.
Entende-se por divisrias, um sistema modulado de perfis e painis montados por
simples processo de encaixe ou fixao.
6.10. PAINIS REMOVVEIS
Sistema composto de painis revestidos por chapas duras de fibra de madeira,
laminado melamnico e perfis de alumnio, ao ou madeira, obedecendo aos detalhes
de projeto. O sistema construtivo dever possibilitar diversas modulaes e permitir o
acoplamento dos painis em X, L ou T.
A fixao das divisrias no solo, teto, forro ou em alvenaria ser efetuada atravs de
parafusos comuns, dispensando-se o pressionamento quer dos painis quer dos
montantes de fixao. Caso seja necessrio, a correo dos desnveis de piso ser
obtida pelo emprego de suportes regulveis.
A seleo ou escolha do tipo de divisria removvel e do respectivo FABRICANTE, ter
que obedecer as seguintes condies: material do ncleo ou miolo, revestimento do
painel, isolamento acstico, espessura do painel, modulaes e dimenses dos painis
e atendendo normas do Corpo de Bombeiros.
Os montantes, batentes, rodaps e guias de teto devero, sempre que possvel,
permitir a passagem de fiao eltrica e telefnica e colocao de tomadas e
interruptores. Os batentes sero guarnecidos de amortecedores plsticos para
eliminao de rudos, O assentamento dos vidros ocorrer com emprego de gaxetas de
EPDM ou mangueira cristal, no se admitindo o emprego de massa de vidraceiro.
6.11. PAINIS FIXOS
Sistema constitudo de painis de pedra natural, podendo ser de mrmore, ardsia ou
granito, conforme detalhes de projeto. A fixao dos painis alvenaria ser feita com
massa plstica e 3 (trs) cantoneiras metlicas, parafusadas. Os painis tero suas
arestas visveis, arredondadas e faces planas polidas. A ligao entre placas, ser feita
tambm com massa plstica e cantoneiras metlicas. A divisria s ser chumbada no
piso.
7. GRUPO 07 - COBERTURAS E FORROS

7.1. TELHADO PONTALETEADO
Podemos construir o telhado sem o uso de tesouras. Para isso, devemos apoiar as
teras em estruturas de concreto ou em pontaletes.
Em construes residenciais, as paredes internas e as lajes oferecem apoios
intermedirios. Nesses casos, portanto, o custo da estrutura menor.
O pontalete trabalha compresso e fixado em um bero de madeira apoiado na laje.
Sendo assim, a laje recebe uma carga distribuda.
7.2. METODOLOGIA DE EXECUO
As estruturas de telhado ou engradamento podero ser em: estruturas de madeira ou
estruturas metlicas
As coberturas devero ser executadas rigorosamente de acordo com as determinaes
do projeto bsico e do respectivo projeto complementar, em todos os seus detalhes, e
exclusivamente com materiais que atendam integralmente as determinaes das
normas, especificaes e padronizaes da ABNT, especficas para cada caso: NBR6120 - Cargas para o clculo de estruturas de edificaes.
Nas obras que apresentarem cobertura cuja complexidade construtiva, a critrio do
PROJETISTA, justifique a elaborao de um projeto complementar especifico, caber
CONTRATADA, sempre que solicitada, fornecer o referido projeto complementar,
elaborado em perfeita consonncia com o projeto arquitetnico apresentado e
integralmente de acordo com os parmetros estabelecidos pelas normas tcnicas da
ABNT que regem o assunto.
Caber CONTRATADA total responsabilidade pela boa execuo da cobertura, por
sua estanqueidade s guas pluviais e pela resistncia e estabilidade de sua estrutura,
inclusive nos casos em que os servios tenham sido sub-empreitados FIRMA
ESPECIALIZADA.
Concludo o assentamento das telhas, a cobertura dever se apresentar limpa,
absolutamente isenta de restos de materiais utilizados na sua execuo, como: pregos,
arames, pedaos de madeira e telha ou de argamassa solta, etc. No ser permitido
abandonar sobre as lajes restos de telha e demais entulhos da execuo da cobertura.
As estruturas de telhado ou engradamento, respeitada sua rigidez e travamento,
podero ser apoiadas diretamente sobre a laje ou vigas de concreto armado do forro,
sempre que esses elementos tenham sido calculados para suportar tal sobrecarga.
Sempre que surgir alguma dvida, com relao resistncia de uma ou mais partes da
estrutura em execuo, a FISCALIZAO poder exigir, a qualquer tempo, a
realizao das provas de carga que se fizerem necessrias.
7.3. ESPECIFICAES TCNICAS PARA ESTRUTURAS DE MADEIRA (OU
ENGRADAMENTO DE MADEIRA)
As estruturas de madeira ou engradamento devero ser executadas rigorosamente de
acordo com as determinaes da norma especfica em madeira paraju ou, na falta
desta, com outra madeira de lei que apresente resistncia e durabilidade
comprovadamente equivalentes, cuja utilizao tenha sido previamente aprovada pela
FISCALIZAO.
Mesmo na execuo de estruturas simples de madeira, para fixao de telhas de
cimento amianto tipo canalete, diretamente apoiadas sobre laje de forro, devero ser
utilizadas madeiras de lei, ficando vedada a utilizao de pontaletes de pinho ou
madeira congnere.
Toda a madeira a ser utilizada na execuo de qualquer pea componente de estrutura
de telhado, dever ser de primeira qualidade, seca (grau de umidade no superior a
15%) e absolutamente isenta de ns, brocas, rachaduras, grandes empenamentos,
sinais de deteriorao e quaisquer outros defeitos que possam comprometer sua
resistncia ou aspecto.
Os entalhes e os cortes das emendas, ligaes e articulaes, devero apresentar
superfcies absolutamente planas e com angulao correta, de modo que o ajuste das
peas seja o mais exato possvel, sem folgas ou falhas excessivas,
Todas as operaes de corte, furao, escariao e fresagem, devero ser feitas
mquina, ou com equipamento manual adequado que possibilite a obteno de ajustes
perfeitos.
Durante a montagem da estrutura, as peas que no apresentarem perfeita adaptao
nas emendas, ligaes, etc., ou que tiverem empenado de tal maneira que prejudiquem
o conjunto, quando sua recuperao no for possvel, devero ser substitudas por
peas novas e perfeitas.
As teras e cumeeiras s podero ser emendadas nos seus respectivos pontos de
apoio, sobre as pernas ou sobre o pendural das tesouras, e todos esses locais devero
ser dotados de um chapuz com formato e dimenses adequadas, solidamente fixado
com pregos e adesivos base de PVA.
Todas as tesouras devero ser convenientemente contraventadas atravs de ligaes
rgidas e suficientemente resistentes, entre o pendural e a cumeeira.
Nas tesouras de madeira, todas as ligaes das pernas com o tirante e com o
pendural, bem como a ligao destes dois ltimos elementos, devero ser executadas
com os entalhes que se fizerem necessrios e estruturadas com braadeiras, talas ou
estribos de ferro chato (fixados atravs de parafusos passantes, porcas e arruelas),
com formato e dimenses estritamente de acordo com as determinaes de projeto.
Sempre que possvel, os componentes das tesouras devero se constituir numa nica
pea continua, ficando vedada a execuo de emendas no previstas em projeto.
Os tirantes s podero ser emendados no seu ponto de ligao com o pendural,
mediante entalhes, do tipo meia-madeira com dente ou do tipo chanfro endentado,
estruturados com talas de ferro chato adequadamente dimensionadas.
No ser permitida a utilizao de braadeiras, talas e estribos, com espessura e
largura inferiores a 6 mm e 50 mm, respectivamente, nem a utilizao de parafusos
com dimetro inferior a 9 mm, em qualquer das ligaes ou emendas de componentes
das tesouras.
Os estribos, a serem utilizados nas ligaes entre tirante e pendural, devero
apresentar dimenses tais que sua extenso, no trecho em contato com o pendural,
seja igual ou superior a duas vezes a altura do tirante.
Na execuo de estruturas com tesouras duplas, no ser permitida a utilizao de tala
nica solidarizando as duas peas sujeitas a flambagem.
Os caibros que, juntamente com as ripas, iro compor o vigamento secundrio, para
sustentao e fixao de telhas de barro, devero ser pregados nas teras e na
cumeeira com espaamento constante, entre si, igual a 50 cm de eixo a eixo.
Todas as estruturas, ou parte delas, previstas em madeira aparente, devero ser
protegidas pela aplicao de duas demos de leo de linhaa, ou tinta
impermeabilizante adequada. As vigas de madeira empregadas como suportes para
caixas dgua tero de receber esse tratamento.
Todas as ferragens, antes de sua aplicao nas ligaes das estruturas, devero se
apresentar devidamente protegidas por uma pintura anti-ferruginosa, sobre a qual
devero ser aplicadas duas demos de tinta base de grafite, ou a pintura
especificada no projeto bsico.
Do pedido de fornecimento precisam constar, entre outros, a espcie da madeira, o tipo
e as bitolas da pea e o comprimento mnimo ou exato de peas avulsas.
7.4. ALGUMAS RECOMENDAES PARA ESTRUTURAS EM MADEIRA
De acordo com o aumento do vo, a tesoura vai sofrendo alteraes com a introduo
de peas suplementares de funes estruturais especficas. A sua organizao permite
a transmisso das cargas da cobertura diretamente para os apoios, nas extremidades
da linha (Figura 1).
O simples encontro das peas exige certos cuidados e seu direcionamento
determinado pelos esforos a existentes, pois se executado corretamente podero
evitar escorregamento ou desarticulaes da tesoura (Figura 2).
Dever ser observado um afastamento mnimo de 20 cm do encontro da perna em
relao extremidade da linha (Figura 3).
Dever ser de 40 cm no mximo o centro da perna com a linha em relao ao apoio
das tesouras. Quando este afastamento for maior que 40 cm e at 60 cm, cuidados
especiais devero ser tomados. A linha dever ser reforada ou sua seo alterada
para mais (Figura 4).
As emendas em cumeeiras, teras e contrafrechais devero estar prximas s
tesouras. Esta proximidade deve ser de 20% do vo entre as tesouras e no limite da
resistncia das peas em balano.
As emendas em caibros devero coincidir com as teras. As emendas em linhas
devero ser evitadas. Quando necessrias, devero ser o mais prximo possvel do
pendural e tero chapas de ferro como reforo.
Para vo at 7,00 m
Para vo at 10,00 m
Acrscimo de tera
Para vo at 13,00 m
Acrscimo de tera, escora e tirante
Acrscimo de tirantes, escoras e teras
Figura 1 Tesouras de acordo com o vo
Perna - Pendural
Perna - Escora
Perna - Linha
Pendural - Escora
Figura 2 Dtalhe do encaixe das emendas
=>20
Figura 3 Detalhe de encontros
1 pea de cada lado
Abraadeira
Parafusos
1 pea sob a linha
Figura 4 Detalhe de reforo e encontro

Quando houver necessidade de emendas, as peas devero estar perfeitamente
ajustadas. No encontro de perna e linha podem ser executados reforos com
braadeira de ferro, rosquevel, presa por chapa com porcas e arruelas ou parafusos (
Figura 5).
No encontro da linha com o pendural pode ser usada uma braadeira de ferro chato e
dois vergalhes com porcas e arruelas para fazer o reforo (Figura 6).
Figura 5 e Figura 6
No encontro perna-pendural usar ferro chato fixado por vergalhes rosqueados na
extremidade e porcas e arruelas para fazer o reforo da estrutura (Figura 7).
Figura 7 Detalhe de encontro perna-pendural
7.5. ESPECIFICAES
ENGRADAMENTO)
TCNICAS
PARA
ESTRUTURAS
METLICAS
(OU
As estruturas metlicas devero ser executadas rigorosamente de acordo com as

determinaes da norma especfica exclusivamente com os tipos de ao previstos e
especificados no respectivo projeto complementar.
As peas componentes das estruturas postas pr-montadas no canteiro de servios,
devero se apresentar absolutamente limpas (isentas de pontos de ferrugem, rebarbas,
respingos de solda, etc.), desempenadas e adequadamente protegidas por uma pintura
anti-ferruginosa.
No transporte, armazenamento e instalao, de peas estruturais pr-montadas,
devero ser tomados os cuidados necessrios para que elas no sofram qualquer tipo
de deformao ou avaria significativa, retocando-se imediatamente todo e qualquer
ponto onde, eventualmente, a pintura anti-corrosiva venha a ser danificada.
No ser permitida a utilizao de peas empenadas, ou de peas que, em virtude de
dobramentos ou desempenamentos mal executados, apresentem superfcies
fissuradas.
Em qualquer fase de execuo da estrutura, o material s poder ser trabalhado a frio
ou aquecido ao rubro, ficando vedada a execuo de qualquer operao em estado
intermedirio de temperatura.
As ligaes entre componentes de estrutura devero ser executadas estritamente de
acordo com as determinaes constantes de projeto (por meio de solda, parafusos,
rebites ou pinos), ficando vedada a utilizao de sistemas de fixao diferentes

daqueles ali previstos.
A cravao de rebites dever ser feita a quente, por meio de processos mecnicos de
percusso ou de compresso, permitindo-se rebitamento a frio, ou por processos
manuais, apenas na execuo de ligaes secundrias, desde que no haja
determinao contrria no respectivo projeto complementar.
Todos os componentes estruturais, pr-montados ou no, devero ser
convenientemente protegidos por uma pintura anti-corrosiva, antes da aplicao da
pintura especificada no projeto bsico.
Em relao ao tratamento anti-oxidante a ser dado nas estruturas metlicas do telhado,
deve-se respeitar as prescries do capitulo 5, denominado Estruturas de Concreto
Armado e Metlica, cabendo FISCALIZAO avaliar e acompanhar a sua utilizao.
7.6. COBERTURA EM TELHA
7.6.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de cobertura.
7.6.2. CONCEITUAO
Entende-se por cobertura ao conjunto de telhas destinadas a criar isolamento entre o
meio externo e o meio interno de uma construo.
Os telhados devero apresentar inclinao compatvel com as caractersticas da telha
especificada, e recobrimentos adequados inclinao adotada, de modo que sua
estanqueidade as guas pluviais seja absoluta, inclusive quando da ocorrncia de
chuvas de vento de grande intensidade, normais e previsveis.
Todos os telhados devero ser executados com as peas de concordncia e com os
acessrios de fixao, vedao, etc., recomendados pelo FABRICANTE dos elementos
que os compe, e de modo a apresentarem fiadas absolutamente alinhadas e paralelas
entre si.
As telhas devero atender as dimenses e tolerncias constates da padronizao
especifica, bem como s caractersticas necessrias quando submetidas aos ensaios
de massa e absoro de gua, de impermeabilidade e de carga de ruptura flexo,
atendendo s normas da ABNT.
Tais ensaios sero obrigatrios e as coletas devero ser executadas no canteiro. Os

respectivos custos sero de responsabilidade da CONTRATADA por j estarem
computados no BDI.
O assentamento das peas de cumeeira, qualquer que seja o tipo de telhado, dever
ser feito em sentido contrrio ao da ao dos ventos dominantes.
A argamassa a ser empregada no emboamento das telhas de cermica e das peas
complementares (cumeeira, espigo, arremates e eventualmente rinco) precisa ter
boa capacidade de reteno de gua, ser impermevel, no ser muito rgida, ser
insolvel em gua e apresentar boa aderncia ao material cermico. No podero ser
empregadas argamassas de cimento e areia, isto , argamassa extremamente rgidas,
sem cal.
As eventuais aberturas destinadas passagem de chamins, dutos de ventilaes,
antenas, pra-raios etc., devero ser providas de arremates adequados, executados
com chapa de ferro galvanizado n 24 cobre ou alumnio, de modo a evitar toda e
qualquer infiltrao de guas pluviais.
7.7. ESPECIFICAES TCNICAS PARA TELHAS CERMICAS
7.7.1. RECEBIMENTO, VERIFICAO, ARMAZENAMENTO E MONTAGEM
As telhas de barro cozido ou cermicas devero ser de primeira categoria, com
resistncia mnima flexo igual a 85 Kgf como determina a norma especfica e ndice
mximo de absoro igual a 18%, para 48 horas de imerso.
S ser permitido o uso de telhas cermicas isentas de quaisquer deformaes, que
apresentem encaixes perfeitos, superfcies lisas e homogneas, cozimento adequado e
colorao uniforme. No dever apresentar defeitos sistemticos, tais como fissuras na
superfcie que fica exposta s intempries, esfoliaes, quebras e rebarbas.
As telhas devem ser estocadas na posio vertical, em at trs fiadas sobrepostas, em
local prximo ao de transporte vertical ou de uso. No caso de armazenamento em lajes,
verificar sua capacidade de resistncia para evitar sobrecarga.
Tambm recomendvel que a data de entrega e o local de estocagem sejam
planejados com antecedncia. Com isso, evita-se a pr-estocagem em caladas
pblicas, interferncia com outros servios da obra ou a necessidade de transporte
horizontal interno.
Grfico de Inclinao
3,70 m
34%
2,72 m
Inclinao
31%
Altura do Pontalete
37%
28%
1,12 m
0,50 m
25%
0m
1,88 m
2m
4m
6m
8m
10 m
Comprimento do Telhado
As telhas cermicas devero necessariamente ser amarradas com arame de cobre,

sempre que compuserem trechos de cobertura desprovidos de forro e sujeitos ao
dos ventos, em sua face inferior, e sempre que compuserem telhados com ngulo de
inclinao superior a 30 (telhas tipo capa-canal) ou a 45 (telhas tipo francesa).
Todas as telhas componentes da primeira fiada inferior de cada gua,
independentemente do ngulo de inclinao do telhado e da existncia de forro,
devero ser convenientemente amarradas.
Quando destinadas a servios que exijam sua amarrao com arame de cobre, as
telhas utilizadas devero ser de tipo adequado, provido de dispositivo especifico para
esse fim, ficando vedadas quaisquer adaptaes executadas em telhas no
apropriadas para tal tipo de amarrao.
Nos telhados executados com telhas de tipo capa-canal, alm das peas de cumeeira e
de espigo, devero ser emboadas, no mnimo, as quatro primeiras fiadas inferiores e
a primeira fiada superior, de cada gua, bem como uma a cada quatro fiadas verticais
de capa.
Cada tipo de telha cermica dever obedecer as dimenses e tolerncias constantes
da padronizao especifica e normas pertinentes. Esse aspecto importante para
garantir o perfeito ajuste entre telhas vizinhas, bem como permitir a reposio de
peas, em caso de reforma ou manuteno de telhados.
As telhas cermicas tipo francesa no podero apresentar empenamentos, deflexes
ou distores que venham a prejudicar o encaixe. Quando apoiadas sobre um plano
horizontal, as arestas de telhas cermicas de capa e canal no ficaro, em nenhum
ponto, separadas desse plano mais do que 5 mm.
As telhas cermicas, tipo francesa e de capa e canal, apresentaro a massa seca

mxima que cada pea pode atingir. Para efeito de dimensionamento da estrutura do
telhado, ser considerado o peso mximo e uma absoro de gua de 20%. A
determinao da massa e da absoro de gua ser processada de acordo com norma
especfica.
As telhas cermicas no podero apresentar vazamentos ou formao de gotas em
sua face inferior, quando submetidas a ensaio para verificao de impermeabilidade. O
ensaio ser processado de acordo com norma especfica.
Para maior segurana no trnsito de pessoas sobre o telhado, a resistncia flexo
ser, no mnimo, de 10 N, conforme recomendao do IPT. O mtodo de ensaio para a
determinao da carga de ruptura a flexo, encontra-se definido em norma especfica
em se tratando de telhas cermicas tipo francesa.
Para telhas cermicas do tipo capa e canal, o mtodo de ensaio encontra-se definido
em norma especfica.
A esmaltao se far nas duas faces da telha. Dever garantir a impermeabilidade do
produto e apresentar homogeneidade de cores.
7.7.2. PADRONIZAO DE TELHAS CERMICAS
Para efeito desta especificao, a padronizao ser a seguinte:
7.7.2.1. TELHA TIPO FRANCESA
Possui encaixes transversal e longitudinal, bem como ranhuras na lateral da pea, para
aumentar a segurana em caso de trnsito sobre ela. Possui outros rebaixos, guisa
de canais, para facilitar o escoamento da gua.
7.7.2.2. TELHA TIPO COLONIAL PLANA
O escoamento ocorre pelo canal. A capa evita a penetrao de gua recobrindo,
longitudinalmente, 2 canais vizinhos. O recobrimento transversal de 6 cm, o que
determina um espaamento entre ripas (galga) de 40 cm, em mdia; variando entre
FABRICANTES. A telha apresenta detalhes que propiciam bom encaixe entre canais e
ripas e entre capas e canais.
7.7.2.3. TELHA TIPO COLONIAL CURVA
A telha tipo colonial curva difere da telha colonial plana apenas quanto ao perfil,
mantendo o mesmo sistema de encaixe.
7.8. ESPECIFICAES TCNICAS PARA TELHAS DE CIMENTO-AMIANTO

As telhas de cimento-amianto devero apresentar colorao uniforme, moldagem
regular e sem empenamentos, alm de resistncia flexo, ndice de absoro e
demais caractersticas fsicas, integralmente de acordo com as determinaes em
norma especfica.
As telhas devero ser armazenadas em pilhas de at 35 peas, apoiadas em trs
pontaletes paralelos, sendo um no centro e os outros a 10 cm de cada borda.
No ser permitido o uso de telhas de cimento-amianto que apresentem defeitos de
fabricao ou de manuseio inadequado, tais como: trincas, protuberncias,
depresses, remendos, concentraes anormais de amianto, etc. As telhas precisam
apresentar a superfcie das faces regular e uniforme, bem como obedecer s
especificaes de dimenses, resistncia flexo, impermeabilidade e absoro de
gua.
Na execuo de telhados com telhas de cimento-amianto, estruturais ou onduladas,
devero ser rigorosamente observadas todas as determinaes constantes em norma
especfica, respectivamente, alm das recomendaes do respectivo FABRICANTE.
O sentido de montagem dos telhados dever ser contrrio ao da ao dos ventos
dominantes, de modo que seja evitada a infiltrao de guas pluviais ao longo dos
recobrimentos longitudinais.
Na instalao de telhas de cimento-amianto, com recobrimento longitudinal e lateral, os
cantos justapostos das duas peas intermedirias devero ser convenientemente
cortados, de modo que, em nenhum ponto de recobrimento, ocorra superposies
superiores a trs espessuras.
O recobrimento lateral de onda ou 1 onda (telhas de 6 mm) e onda (telhas de
8 mm). O recobrimento mnimo longitudinal de 14 cm para telhados com caimento
superior a 15% e 20 cm para telhados com inclinao inferior a 15%. As telhas com
comprimento superior a 1,83 m (de 6 mm) e 2,13 m (de 8 mm) exigiro tera
intermediria de apoio.
O espaamento mximo entre teras de 1,69 m. Quanto aos beirais os comprimentos
mximos so: em beirais sem calha 40 cm e beirais com calha 25 cm; e os
comprimentos mnimos so: em beirais sem calha 25 cm e beirais com calha 10 cm.
A montagem das telhas dever ser iniciada a partir do beiral para a cumeeira. guas
opostas da cobertura devero ser cobertas simultaneamente, usando a cumeeira como
gabarito de montagem. Assim, ser mantido o alinhamento das ondulaes na linha de

cumeeira, bem como, o equilbrio no carregamento da estrutura. Precisam ser seguidas
as seguintes recomendaes:
No se pode pisar diretamente sobre as telhas; usar tbuas apoiadas em trs
teras; em coberturas muito inclinadas, amarrar as tbuas;
Utilizar ferramentas manuais (serrote, arco de pua etc.). Usando serras
eltricas, recomendar as de baixa rotao para evitar a disperso do p de
amianto;
Procurar sempre realizar o trabalho ao ar livre;
Usar sempre luvas (plstica ou de raspa) e mascar protetora para nariz;
Umedecer as peas de fibro-cimento antes de cort-las ou perfur-las.
7.8.2. SISTEMAS DE FIXAO
As telhas de cimento-amianto devero ser fixadas com acessrios apropriados
(ganchos, parafusos e grampos de ferro zincado, com a utilizao de conjunto de
arruelas elsticas de vedao, massa de vedao e cordes de vedao) sobre
elementos da estrutura com largura mnima de 5 cm e com superfcie de contato
perfeitamente lisa e coplanada ao plano de aplicao das telhas, ficando vedado todo e
qualquer apoio em aresta, bem como a utilizao de cunhas nos pontos de fixao.
O corte e a furao, das telhas de cimento-amianto, devero ser executados de modo a
no apresentarem arestas trincadas ou rebarbas, utilizando-se serras e brocas
adequadas a cada servio, no sendo admitidas furaes executadas com prego ou
puno.
Todas as peas metlicas de fixao e de contraventamento devero se apresentar
perfeitamente galvanizadas, com exceo das arruelas de chumbo, e sua instalao
dever se processar exatamente de acordo com as recomendaes do respectivo
FABRICANTE, no que diz respeito ao tipo e quantidade de peas a serem utilizadas,
posio e bitola dos furos, ao aperto dos parafusos, vedao dos pontos de fixao,
etc.
Dever ser usada a massa de vedao sempre que as chapas sejam fixadas por
acessrios que a perfurem. E necessrio aplicar uma poro de massa de vedao
entre a chapa e a arruela, completando assim o preenchimento do furo.
Em se tratando de telhados de cimento-amianto, caber CONTRATADA providenciar

um laudo da sua execuo correta, fornecido pelo FABRICANTE dos elementos que os
compe, sempre que solicitada pela FISCALIZAO.
7.8.3. PADRONIZAO
As telhas de cimento-amianto so encontradas com variaes nas suas caractersticas
(forma, tamanho, espessura).
Para efeito deste Caderno de Especificaes, adotaremos a seguinte padronizao:
b.3. 1. Telha de cimento-amianto tipo ondulada
Espessuras: 5, 6 e 8 mm
Comprimentos: 910, 1220, 1530, 1830, 2130, 2440, 3050 e 3660 mm (a telha
de 5 mm fabricada at o comprimento mximo de 2130 mm)
Larguras: 1100 mm com 6 ondas
Cobertura com inclinao entre 5 e 75 em relao horizontal.
Fechamento lateral com inclinao entre 75 e 90 em relao horizontal
Recobrimento lateral sobreposio entre telhas pertencentes a uma mesma
fiada, de modo a assegurar a estanqueidade da cobertura e continuidade da
mesma
Recobrimento lateral sobreposio entre telhas pertencentes a uma mesma
faixa, de modo a assegurar a estanqueidade da cobertura e continuidade da
mesma
b.3.2. Telha de cimento-amianto tipo estrutural
A estrutura do telhado ser feita com madeiras sem empenos com dimenses
indicadas em projeto.
A telha em fibro-cimento auto-portante tipo kalheta com 8 mm de espessura ficar
apoiada em 4 teras de 15 x 8 cm fixadas nas vigas de cobertura, junto a cumeeira e
na extremidade das vigas em balano da cobertura.
As teras sero fixadas nas vigas da cobertura, atravs de peas metlicas chatas,
pr-chumbadas, conforme projeto.
Sero utilizadas as seguintes peas do sistema kalheta:

Cumeeiras dos tipos inicial, central e terminal; acessrios tipo massa de
vedao e parafuso com seus respectivos conjuntos de vedao;
Kalheta terminal (em nmero de 4 unidades) e acessrios;
Tampo para vedar as extremidades e acessrios tipo massa de vedao e
parafusos;
Placa de ventilao em todas as telhas;
Pingadeiras em todas as telhas e acessrios tipo adesivo, grampos, guias e
fixadores;
Fixadores de abas com os demais acessrios do FABRICANTE;
Fixadores de kalheta com seus respectivos conjuntos de vedao.
Para montagem da cobertura ser observado o sentido dos ventos do local, conforme
instrues do FABRICANTE para recobrimento lateral.
7.9. ESPECIFICAES TCNICAS PARA TELHAS GALVANIZADAS SIMPLES E
DUPLAS
Quando do recebimento das telhas na obra, deve-se proceder a uma cuidadosa
inspeo nas mesmas. As embalagens no devem estar danificadas e as telhas devem
estar secas.
Ao descarregar, deve-se utilizar um nmero conveniente de homens em cima do
caminho e embaixo, no solo, de modo a no arrastar as telhas.
Antes do armazenamento, as telhas devem ser completamente secas, pois a falta de
ventilao combinada com a umidade, acelera as reaes de corroso galvnica.
As telhas devem ser estocadas em local plano, coberto e ventilado, apoiadas em
calos convenientemente espaados e assegurando espao para ventilao por baixo
de no mnimo 15 cm. As telhas devem ser mantidas estocadas pelo menor tempo
possvel e inspecionadas freqentemente, para prever qualquer processo de corroso.
A utilizao de calos intermedirios nas pilhas, de modo a melhorar as condies de
ventilao, sempre recomendvel.
Antes do incio da montagem do telhado deve-se proceder verificao do

comprimento, largura, esquadro e nvel da rea a ser coberta.
As teras devem ser colocadas paralelas e em distncias modulares de eixo.
As telhas devero ser dimensionadas, de modo a se obter o menor nmero possvel de
juntas transversais. Elas devero ser elevadas cobertura, atravs de cordas
convenientemente amarradas, de modo a no lhes provocar quaisquer danos.
A colocao das telhas deve ser feita no sentido contrrio direo dos ventos
dominantes, alinhando-as do beiral para a cumeeira. Em telhados de duas guas devese fazer a colocao das telhas simultaneamente em cada gua, de modo a coincidir
as ondulaes na cumeeira.
A sobreposio longitudinal das telhas dever ser de no mnimo 200 mm para telhados
com inclinao inferior a 10% e de no mnimo 150 mm para telhados com inclinao
superior a 10%. Em telhados com inclinao inferior a 5%, deve-se aumentar a
sobreposio ou usar massa ou fita vedadora para assegurar uma vedao satisfatria.
A sobreposio transversal deve ser de uma onda para telhados com inclinao maior
de 5% e de duas ondas para telhados com inclinao menor que 5%. Deve-se usar
parafusos de costura espaados de no mximo 500 mm para travar as laterais das
telhas.
Para trabalho sobre as telhas deve-se utilizar tbuas de 1 (2,5 cm) de espessura,
isentas de ns, apoiadas sobre 3 (trs) teras no mnimo e providas de sarrafos que
impeam o seu escorregamento e de operrios que trabalhem no telhado.
As limalhas provenientes de furao das telhas devem ser removidas logo aps a
furao, pois podem causar danos pintura ou anodizao das telhas.
Ateno especial deve ser dada aos arremates de canto (rufos, pingadeiras) e s
calhas.
O telhado de telhas galvanizadas ser aceito se atender a todos os itens desta
Especificao.
Qualquer detalhe construtivo incorreto ou mal executado deve ser corrigido. A
FISCALIZAO do DEOP-MG poder, a seu critrio, exigir testes de estanqueidade.
Em caso contrrio, o telhado ser rejeitado.
7.9.2. SISTEMAS DE FIXAO
Existem dois tipos de sistemas de fixao para telhas galvanizadas: ganchos

galvanizados ou parafusos auto-atarrachantes.
A fixao de telhas com parafusos auto-atarrachantes feita normalmente na parte
baixa da onda, enquanto que a fixao com ganchos feita na parte alta da onda. A
experincia em obras tem demonstrado dois inconvenientes na fixao de telhas com
parafusos auto-atarrachantes: no raramente ocorre a ruptura da cabea do parafuso e
a fixao na parte baixa da onda costuma gerar, ao longo do tempo, vazamentos.
Os ganchos para fixao das telhas galvanizadas devem ser galvanizados a fogo,
conforme norma especfica e devem ter dimetro mnimo de . O gancho deve ser
acompanhado de uma arruela metlica do mesmo material e uma arruela de neoprene,
formando um conjunto de fixao. A quantidade de ganchos a serem utilizados deve
ser de 4 (quatro) peas por telha e por apoio para apoios extremos e recobrimentos
longitudinais e 3 (trs) peas para os apoios intermedirios.
Ateno especial deve ser dada fixao das telhas, visto que a maioria dos
problemas ocorre por fixao inadequada.
A furao deve ser feita utilizando-se brocas de dimetro 1/32 ou 0,8 mm maior que o
dimetro do gancho; os furos devem ficar 25 mm afastados das bordas nas telhas
galvanizadas e devem ser executados sempre na parte superior da onda.
7.9.3. PADRONIZAO
Para efeito desta especificao, ser adotada a seguinte padronizao:
7.9.3.1. TELHAS SIMPLES
So elementos de cobertura, usinados em chapa zincada galvanizada, com perfil
trapezoidal.
7.9.3.2. TELHAS DUPLAS COM ISOLAMENTO TERMO-ACSTICO
Utilizadas para isolamento trmico e/ou acstico (Tipo Termotelha) so elementos de
cobertura constitudos em chapa zincada galvanizada com perfil trapezoidal,
intercaladas com espuma rgida de poliuretano. As chapas galvanizadas tero 0,5 mm
de espessura e sero fabricadas com alta resistncia corroso.
A espuma rgida de poliuretano ter 30 mm de espessura mdia, peso especfico
aparente de 55 Kgf/m3 e ser injetada entre as duas chapas galvanizadas, de forma
que a aderncia da espuma com as chapas se processe em decorrncia da expanso
da espuma. E vedada a adoo do processo spray para aplicao de espuma.
7.9.3.3. TELHAS DUPLAS COM TRATAMENTO ANTI-CHAMA

Utilizadas para isolamento contra propagao de incndio, estas telhas so elementos
de cobertura constitudos em chapas zincadas galvanizadas em forma trapezoidal,
intercaladas com espuma de polisocianurato expandido (espuma rgida de poliuretano),
com propriedade anti-chama. As chapas galvanizadas tero 0,5 mm de espessura.
O polisocianurato poder ter espessura entre 30 e 100 mm. A resistncia ao fogo dos
painis ser de acordo com a categoria B-1 da norma DIN-4102.
7.10. ESPECIFICAES PARA OUTROS TIPOS DE TELHAS E COBERTURAS
7.10.1. TELHAS DE PVC
As telhas de PVC so constitudas de cloreto de polivinila (PVC rgido), de alto peso
molecular, ou de polister reforado com filamentos de vidro, em chapas translcidas
ou opacas.
As telhas de PVC rgido so utilizadas em combinao com outros tipos de telha, com
a finalidade de diminuir a necessidade de iluminao artificial, principalmente em
coberturas planas e em arco, sheds, lanternins ou clarabias, fachadas e divises
internas de galpes industriais e garagens. As caractersticas mais importantes das
telhas de PVC so: a facilidade de instalao e manuteno; a leveza; a durabilidade; a
absoro acstica e trmica e a resistncia qumica. Por serem fabricadas dentro de
um processo industrial controlado, garante-se a uniformidade das propriedades,
salientando-se a constncia da espessura (1,2 mm) e da translucidez. O fato de o PVC
ser um material no inflamvel tambm torna o produto interessante para esse tipo de
aplicao.
7.10.2. TELHAS DE VIDRO
As caractersticas tcnicas das telhas de vidros so: claras, bem moldadas e de
dimenses uniformes.
Os tipos so:
Francesa Paulista, com encaixe direta e dimenses de 41x24 cm;
Francesa Carioca, com encaixe esquerda e dimenses de 44x24 cm;
Francesa Paran, com encaixe direita e dimenses de 39x23 cm;
Tipo Colonial, com as dimenses de 50x18x14 cm, para o canal e 50x14x11
cm, para a capa;
Tipo Plan, com as dimenses de 45x18x14 cm, para o canal e 45x14x1 1cm,
para a capa.
7.10.3. CHAPAS DE POLICARBONATO
So chapas translcidas que servem para formar um conjunto de cobertura que
permite a entrada de luz zenital. Em conjunto com o engradamento que pode ser de
perfis de alumnio, metalon ou estrutura metlica, permitem alternativas de formas
planas e curvas uma vez que as chapas so flexveis e de fcil corte.
Alm da translucidez, as chapas so apresentadas em forma alveolar (vrias cnulas
paralelas ; ou planas. Podem ser apresentadas translcidas, opacas ou em cores.
7.11. FISCALIZAO DOS SERVIOS DE COBERTURA
de responsabilidade da FISCALIZAO, verificar, oportuna e sistematicamente, a
qualidade dos materiais a serem utilizados na conformao, tanto da estrutura de
suporte (engradamento, trelias metlicas, etc.) quanto na cobertura propriamente dita
(telhas, vigas-calha, etc.), confrontando-a com as exigncias das normas tcnicas
concernentes matria e das especificaes do projeto.
A FISCALIZAO exigir da CONTRATADA a submisso desses materiais e
componentes a testes e ensaios de verificao de desempenho, em laboratrio
qualificado e idneo e de conformidade com as normas tcnicas aplicveis (brasileiras
ou internacionais, na falta daquelas), caso a caso.
Verificar a correspondncia entre a inclinao da cobertura e a definida em projeto.
Caso seja verificada alguma inconsistncia entre os elementos de projeto e a situao
real da obra, esclarec-la oportunamente, atravs de contato formal com o responsvel
pelo projeto, quer diretamente, quer atravs do engenheiro coordenador.
As peas essenciais das estruturas de madeira das coberturas (cumeeiras, teras e
frechais) apenas devero ser feitas sobre os apoios (tesouras ou empenas das
paredes). Em todos os casos em que seja necessrio, devero ser sempre
convenientemente reforadas, com o uso de chapas perfuradas de ferro chato (nas
faces inferior e superior das peas), parafusos passantes, arruelas e porcas, com
dimenses e bitolas adequadas a cada caso.
Verificar as condies de proteo da estrutura de suporte (imunizao das peas, no
caso dos engradamentos de madeira, e tratamento anti-oxidante, no caso das
estruturas metlicas), antes de autorizar a colocao das telhas (ou quaisquer outros
elementos do recobrimento propriamente dito)
Verificar, oportuna e sistematicamente, as sees, a espessura das paredes, o

tratamento anti-corrosivo (se for o caso) e a forma de colocao das calhas, dos
condutores de guas pluviais, dos rufos e dos contra-rufos, confrontando-os com o
detalhamento executivo e com as especificaes de projeto.
No caso especifico das calhas, verificar apuradamente seu adequado caimento em
direo aos pontos de escoamento, preferencialmente antes da colocao das telhas.
7.12. LMINAS DE ISOLAMENTO TRMICO E IMPERMEVEL PARA
COBERTURAS - MANTA ISOLANTE PARA TELHADOS (TIPO DURAFOIL)
Alguns projetos e execues pedem a indicao de instalao de mantas laminadas
para proteo das coberturas quanto a estanqueidade e grandes variaes trmicas.
Estas mantas so colocadas entre o engradamento e o telhamento. A espessura e
camadas das lminas so variveis e os fabricantes tem as indicaes para cada tipo
de aplicabilidade.
Telhas de m qualidade devero ser rigorosamente descartadas.
Nos casos em que o recobrimento for feito com o uso de telhas (onduladas ou
nervuradas) de cimento-amianto, de chapa galvanizada ou materiais plsticos, verificar
oportuna e sistematicamente, sua correspondncia com a definio de projeto e com o
detalhamento executivo quanto s suas dimenses, forma de colocao, fixao e
arremate, com particular ateno para o adequado uso de arruelas de vedao em
seus pontos de fixao estrutura com parafusos passantes (se pertinente).
7.13. FORRO
7.13.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para a execuo de forros.
7.13.2. CONCEITUAO
Forros so elementos de recobrimento interno sob as coberturas, visando isolamento
trmico e/ou acstico; utilizados tambm para embutir tubulaes em determinados
ambientes.
Os forros de elementos pr-fabricados de gesso, madeira, fibra de vidro, lminas
metlicas, etc., devero ser fixados em estruturas prprias, de metal ou madeira,
conforme o caso, desvinculados de eventuais estruturas de telhado, salvo expressa
indicao do projeto e indispensvel autorizao do DEOP-MG. A execuo se far em

obedincia aos detalhes do projeto bsico, observadas as prescries e
recomendaes dos FABRICANTES e, sempre, aps a aprovao do DEOP-MG ao
respectivo projeto executivo. Particular cuidado dever ser tomado para a
harmonizao do conjunto, tendo em vista a instalao de luminrias, convindo
sempre, levar em conta o sistema de iluminao na elaborao do projeto executivo
dos forros, principalmente quando as luminrias forem embutidas.
As estruturas de madeira devero ser executadas com sarrafos aparelhados, de pinho
ou madeira equivalente, com dimenses compatveis com o vo e nunca inferiores a 25
mm x 50 mm, nas peas para fixao dos elementos de forro, e 25 mm x 100 mm, nas
peas de contraventamento do conjunto.
Os forros devero ser instalados exclusivamente com acessrios especificados no
projeto bsico ou produzidos pelo respectivo FABRICANTE (pendurais, cimalhas,
presilhas, mata-juntas, etc.), e de modo que seus componentes aparentes apresentem
paralelismo e alinhamento, o mais perfeitos possvel.
O exato nivelamento nos forros atirantados dever ser garantido por pendurais dotados
de sistema para ajuste de nvel, sempre que o atirantamento, por intermdio de fios de
ao, simplesmente amarrados, no produzir resultados satisfatrios.
Como norma geral sero sempre instalados forros com sistemas de fixao fornecidos
pelo prprio FABRICANTE, exceo feita aos forros de madeira, cuja prtica executiva
de entarugamento est afeta a pessoal categorizado vinculado prpria obra.
7.13.4. ESPECIFICAES TCNICAS PARA FORRO DE MADEIRA
Esses forros so executados em ambientes internos.
7.13.4.1. COMPONENTES
Os materiais utilizados neste tipo de forro so:
Rguas de pinho, de primeira qualidade, dimenses 1 x 10 cm, encaixe macho
e fmea, madeira seca, sem ns, empenos, isenta de indcios de ataque por
fungos ou cupins;
Cordo de arremate de pinho, com as caractersticas acima;
Sarrafos de madeira 10 x 2,5 cm para entarugamento ou semi-entarugamento;
Sarrafos de madeira 5 x 2,5 cm para entarugamento;
Pregos.
7.13.4.2. EXECUO
Os sarrafos de 10 cm de altura devero ser fixados diretamente estrutura do telhado,
ou estrutura independente, espaados e dispostos paralelamente ao menor vo,
conforme projeto executivo.
Dever ser executado travamento a cada 50 cm com sarrafo, para o caso do forro
entarugado. As rguas devero ser fixadas por meio de pregos, de modo que estes
no fiquem aparentes, observando mximo cuidado quanto ao paralelismo e
alinhamento.
Os detalhes de suporte e fixao
arquitetura. Devero ser evitados
podero ser permitidas emendas
adaptar perfeitamente, evitando-se
os forros forem envernizados
devero ser observados no projeto executivo de

cortes desnecessrios. Nas tbuas de pinho, s
nos sarrafos; as tbuas justapostas devero se
inclusive mudanas bruscas de tonalidade quando
Dever ser prevista folga de 1 mm no encaixe das tbuas, para permitir contraes e
dilataes. Nos casos necessrios, dever ser previsto reforo de estrutura junto s
luminrias e ao longo da linha de apoio de luminria quando existentes.
A superfcie dever ser lixada para posterior acabamento.
7.13.4.3. RECEBIMENTO DOS SERVIOS
A madeira das rguas poder ser equivalente ao pinho, desde que previamente aceita
pela
7.13.4.4. FISCALIZAO
Atendidas as condies de fornecimento e execuo, os forros devero ter aparncia
final homognea e plana, no sendo permitidas flechas maiores que 2 cm nem
desajustamentos visveis entre tbuas contguas.
7.13.5. ESPECIFICAES TCNICAS PARA FORRO DE GESSO LISO
Esses forros so executados em ambientes internos.
Placas de gesso liso, dimenses 60 cm x 60 cm, bordos reforados, juntas

secas;
Para fixao: estrutura em perfis de alumnio e tirantes metlicos, ou arame
galvanizado (1/8) e presilhas metlicas fixados laje, com pinos de cravao
a plvora.
7.13.5.2. EXECUO
Devero ser seguidas as recomendaes e manuais tcnicos dos FABRICANTES
quanto a cuidados relativos a transporte, manuseio, armazenamento (em locais secos)
e montagem das peas.
A execuo dever ser feita por mo-de-obra especializada;
A estrutura dever ser reforada nos pontos de fixao de luminrias, quando
houver;
Na hiptese de ser necessria pintura sobre o gesso, sua superfcie dever
receber tratamento com selador;
Sero previstas juntas de dilatao junto aos pilares, paredes e divisrias,
empregando perfis de arremate, para um perfeito acabamento.
O recebimento dos servios se dar quando:
Atendidas as condies de fornecimento e execuo, os forros devero
apresentar superfcie plana, com as juntas das placas formando linhas retas,
paralelas s linhas de paredes, resultando em quadriculado homogneo;
No devero apresentar flechas maiores que 0,3% do menor vo.
7.13.6. ESPECIFICAES TCNICAS PARA FORO DE GESSO ACARTONADO
Esses forros so executados em ambientes internos e abrigados
Placas de gesso liso com aditivos, recobertas por papelo, dimenses

variveis, juntas secas e espessura de 12,5 mm. As bordas devero ser
chanfradas para permitir arremate perfeito entre elas;
Estrutura em perfis de alumnio, tirantes metlicos e pinos de cravao a
plvora.
7.13.6.2. EXECUO
Devero ser seguidas as recomendaes e manuais tcnicos dos FABRICANTES
quanto a cuidados relativos a transporte, manuseio, armazenamento (em locais secos)
e montagem das peas.
A execuo dever ser feita por mo-de-obra especializada.
A estrutura dever ser reforada nos pontos de fixao de luminrias, quando houver.
Na hiptese de ser necessria pintura, sua superfcie dever receber tratamento com
selador.
Sero previstas juntas de dilatao junto aos pilares, paredes e divisrias, empregando
perfis de arremate, para um perfeito acabamento.
O recebimento dos servios se dar quando:
Atendidas as condies de fornecimento e execuo, os forros devero
apresentar superfcie plana, com as juntas das placas formando linhas retas,
paralelas s linhas de paredes, resultando em reticulado homogneo.
No devero apresentar flechas maiores que 0,3% do menor vo.
7.13.7. ESPECIFICAES TCNICAS PARA FORRO METLICO
7.13.7.1. PAINIS
So encontrados em lminas lisas ou perfuradas, de dimenses variveis, tratadas
com pintura resistente ao fogo e oxidao, com tinta base de epxi ou polister,
pelo sistema eletrosttico.
O tipo de perfurao das lminas determina a taxa de absoro de rudo.
As espessuras mais comuns das lminas so: de ao: 0,30 0,45 0,50 mm e de
alumnio: 0,30 0,45 0.50 0,70 mm.
Os detalhes de acabamento sero definidos no projeto e nas especificaes (capacanal, tratamento trmico/acstico, arremates, etc.).
As lminas de alumnio so recomendadas para regies de climas agressivos.
7.13.7.2. MONTAGEM
Os pinos de cravao sero do tipo a plvora. O projeto executivo dever detalhar a
fixao em funo da sobrecarga prevista.
Opcionalmente, podero ser utilizadas buchas de nilon embutidas na laje, em
substituio aos pinos. Os parafusos sero galvanizados ou em ao inoxidvel.
O atirantamento ser feito com fita gravada com suporte para 120 Kgf. A fita dever ser
provida de um terminal para encaixe na porta-painel e um cursor para permitir um
nivelamento perfeito. As fitas sero tratadas por processo eletroltico zincobicromatizado.
As fitas de sustentao podero ser substitudas por tirantes de arame de ao
galvanizado, e regulador com mola (tipo borboleta), para permitir perfeito nivelamento
da estrutura.
7.13.8. ESPECIFICAES TCNICAS PARA FORRO DE PVC
7.13.8.1. PAINIS
Os painis sero constitudos de lminas ou rguas de cloreto de polivinila, em sistema
de extruso contnua e auto-extingvel.
As rguas se apresentam em cores e dimenses variadas e so encontradas em
parede simples e parede dupla.
7.13.8.2. MONTAGEM
A estrutura de sustentao poder ser em ao, alumnio ou madeira.
Os pinos de cravao a serem empregados devero estar em conformidade com a
carga estabelecida em projeto. Opcionalmente, podero ser utilizadas buchas de nilon
embutidas na laje. Os parafusos sero galvanizados ou em ao inoxidvel.
O atirantamento ser feito com emprego de fitas gravadas as quais sero providas de
terminal para encaixe no porta-painel (longarinas) e cursor para permitir o nivelamento
perfeito, e sero: tratadas por processo eletroltico zinco-bicromatizado.
As fitas de sustentao podero ser substitudas por tirantes de arame de ao
galvanizado e regulador com mola (tipo borboleta), para permitir o perfeito nivelamento
da estrutura do forro.
Sero previstas juntas de dilatao junto aos pilares, colunas, paredes e divisrias,
empregando perfis de arremate para um perfeito acabamento.
Nos locais onde for necessria a visita ao interior da forrao para manuteno de
sistemas hidrulicos, eltricos, telefnico, cabeamento, ar condicionado, etc,
absolutamente obrigatrio prever alapes de acesso. Deve-se assim, ter um reforo
na estrutura de bordas dos alapes, para garantia de um acesso seguro e apoio de
escadas.
7.13.8.3. FISCALIZAO DOS SERVIOS EXECUTADOS
Antes de autorizar a execuo dos revestimentos de forros, verificar a perfeita
execuo de tubulaes, caixas de passagem e demais elementos construtivos
previstos em projeto. No caso de tubulaes embutidas de instalaes hidrulicas e/ou
sanitrias, verificar se as mesmas foram prvia e adequadamente testadas quanto a
seu funcionamento e inexistncia de defeitos e/ou vazamentos.
8. GRUPO 08 IMPERMEABILIZAES E ISOLAMENTO

8.1. INTRODUO
Durante o desenvolvimento do projeto de impermeabilizao, o projetista deve
participar, juntamente com o arquiteto, na concepo da obra dando-lhe os subsdios
necessrios para adoo de uma soluo desejada.
8.2. PROJETO DE ARQUITETURA
Em cada detalhe dos trechos da construo sujeitos ao da gua ou umidade, o
arquiteto e o projetista de impermeabilizao, em conjunto, buscaro solues tcnicas
e definiro detalhes construtivos para cada caso em que se torna necessrio
considerar um processo adicional construo, que consome alturas (nveis), rasga
rodaps e exige encaixes.
8.3. PROJETO DE INSTALAO
Este tem uma profunda relao com a impermeabilizao, pois todos os seus
elementos interferem diretamente com esta ltima, seja por causa das tubulaes
emergentes e transpassantes, eltricas e hidrulicas, seja porque os condutores de
guas pluviais so a seqncia do caminho percorrido pela gua sobre a lmina
impermeabilizante.
O dimensionamento das redes coletoras de guas pluviais deve ser consoante com
projeto de impermeabilizao, cabendo a a anlise da quantidade de ralos e distncias
entre os mesmos.
Este tpico costuma causar srios problemas se no for visto a tempo, pois impedir a
obedincia norma no tocante a caimentos ou ento causar dificuldades quanto a
nveis (alturas) disponveis para soleiras ou desnveis para interiores.
8.4. PROJETO DE ESTRUTURA
O calculista precisa ser informado sobre o tamanho da sobrecarga que ter sobre a sua
laje em funo dos revestimentos devidos s argamassas de regularizao e
caimentos, e em alguns casos a pavimentao e protees mecnicas que a
impermeabilizaro requer.
O calculista pode, quando consultado, no permitir que se sobrecarregue a estrutura
alm de uma determinada espessura, resultando uma impermeabilizao deficiente. J
o projetista de impermeabilizao ou o consultor no poder dimensionar corretamente
um sistema sem possuir: as informaes necessrias sobre as hipteses de clculo da
estrutura, do seu tipo, das deformaes previstas, fissuramento etc.
Outra informao importante no relacionamento com o calculista diz respeito

possibilidade de se dar caimentos nas prprias lajes evitando-se, com isto, as
regularizaes.
8.5. PROJETO DE AR CONDICIONADO
O ar condicionado participa, hoje em dia, na maioria das construes, sendo um
grande consumidor de energia. A evoluo de tcnicas de economia de energia eltrica
em instalaes de ar condicionado conduz a construes de enormes reservatrios de
gua gelada ou gelo; este tipo de estrutura no poder ser impermeabilizada sem que
se faa um detalhado projeto.
8.6. ISOLAMENTO TRMICO
Quase sempre que se faz necessrio o isolamento trmico de uma laje, este est
sendo associado com a impermeabilizao. Tambm neste caso desejvel a
participao do especialista para o seu correto dimensionamento e posicionamento.
8.7. PAVIMENTAO
Com exceo de coberturas expostas, normalmente as impermeabilizaes so
protegidas e ficam sob algum tipo de pavimentao.
o caso de grandes ptios descobertos, reas de estacionamento etc. As solicitaes
decorrentes da pavimentao devero ser levadas em considerao na
impermeabilizao, sendo tambm importante a participao de especialista na
definio do sistema.
8.8. OUTROS PROJETOS
Eventualmente, outros projetos
impermeabilizao, tais como:
podero
ter
alguma
vinculao
com
Acstico;
Sonorizao;
Luminotcnico;
Instalaes de preveno e combate a incndio.
8.9. DESENVOLVIMENTO DO PROJETO
A partir do momento em que se est concebendo a arquitetura da edificao, o

especialista dever iniciar a sua participao no projeto informando ao arquiteto sobre
as possibilidades das opes pertinentes ao mesmo.
Logo a seguir, j de posse dos primeiros estudos, inicia-se a identificao dos locais da
edificao que sero impermeabilizados, fazendo-se, ento, um levantamento
indicando cotas, nveis, pontos de revestimentos etc., antes mesmo, de preferncia, de
se entregar os estudos para o lanamento definitivo da estrutura de concreto.
Aguarda-se, ento, que os estudos se materializem nos projetos definitivos de
arquitetura, fundaes e estrutura.
Agora, de posse destes projetos, passa-se fase de dimensionamento dos sistemas e
s correes necessrias, preparando ento o que chamamos de ante-projeto de
impermeabilizao.
A reunio do projeto de arquitetura, de estrutura e do ante-projeto de instalaes dar
origem ao projeto executivo da obra, possibilitando ao coordenador do projeto global o
trmino do projeto definitivo de impermeabilizao.
8.10. CLASSIFICAO DOS SISTEMAS IMPERMEABILIZANTES
8.10.1. QUANTO A ELASTICIDADE DOS MATERIAIS
8.10.1.1. RGIDOS
Concreto impermevel;
Argamassa impermevel (*);
Cristalizao superficial (*);
Cristalizao interior (*).
8.10.1.2. FLEXVEIS
Feltro asfltico;
Soluo asfltica;
Resinas epoxdicas;
Membranas de emulso asfltica;
Membranas de emulso polimrica;

Membranas de emulso - Asfalto modificado;
Membrana de Neoprene Hypalon;
Manta butil ou EPDM;
Manta de PVC;
Mantas de asfalto oxidado (*);
Mantas de asfalto modificado (*);
Mastique (*)
OBSERVAES
Membrana o termo que se refere aos sistemas moldados no local e manta aos
sistemas pr-fabricados. Os asteriscos (*) sinalizam os sistemas que so os mais
utilizados atualmente.
8.11. MATERIAIS E SISTEMAS IMPERMEABILIZANTES
Existem em nosso mercado diversos produtos impermeabilizantes com caractersticas
fsico/qumicas distintas, em funo das diferentes matrias-primas adotadas. Assim
sendo, necessrio conhecer as caractersticas mais importantes destes produtos de
forma a utiliz-los adequadamente para o fim a que se destinam, pois, muitas vezes, os
produtos atendem a uma determinada funo e no so adequados a outras.
Os produtos impermeabilizantes so baseados em uma ou mais das seguintes
matrias-primas: asfalto de destilao direta, asfalto natural, alcatro, polmeros,
cimento e outros componentes qumicos minerais e orgnicos.
Destas matrias-primas so elaborados os seguintes impermeabilizantes:
8.11.1. ASFALTO OXIDADO
aquele produzido a partir do asfalto de destilao direta atravs da passagem de ar
em temperaturas elevadas. A oxidao diminui a termo-sensibilidade do asfalto de
destilao direta e que produz um material com pontos de amolecimento mais altos e
penetraes variveis dependendo das matrias-primas e processo de fabricao. Os
asfaltos oxidados no so elsticos no verdadeiro sentido da palavra. Deformam-se
menos que 10%, so quebradios em baixas temperaturas e possuem baixa
resistncia fadiga. So utilizados para o sistema de membranas de feltro e asfalto,

mantas asflticas, bem como adesivo para mantas asflticas. um sistema de uso
decrescente na impermeabilizao.
8.11.2. EMULSO ASFLTICA
produzida atravs da emulsificao em gua do asfalto CAP (cimento asfltico de
petrleo). Normalmente so adicionadas cargas com objetivo de melhorar sua
resistncia ao escorrimento em temperaturas mais elevadas. Possui um teor de slidos
entre 50% a 65%, apresenta baixa flexibilidade, principalmente depois do
envelhecimento, no tendo resistncia fadiga e elasticidade. Alguns FABRICANTES
incorporam ltex polimrico para um incremento de flexibilidade. Isto pode,
dependendo da formulao, provocar um aumento da absoro de gua pelo produto.
So utilizados no sistema de membrana de emulso asfltica, armaduras de vu de
fibra de vidro, vu ou tela de polister ou nylon. Normalmente, utilizado em servios
de pouca responsabilidade, como terraos, pequenas lajes, banheiros etc. No deve
ser utilizado em piscinas, reservatrios ou outros locais com gua sob presso,
somente utilizado para gua de percolao.
muito recomendada a sua utilizao na vedao interna de caixas em geral (gua
pluvial, esgoto sanitrio, passagem de rede eltrica e telefonia).
Muito encontradas no mercado, sendo recomendada a utilizao de IGOL, INERTOL,
ISOL e diversas outras marcas similares.
8.11.3. SOLUO ASFLTICA
produzida principalmente a partir da solubilizao do asfalto oxidado em solvente
apropriado, de forma a permitir a sua aplicao a frio. Aps a evaporao do solvente
adquire as propriedades do asfalto antes da solubilizao. Seu principal uso como
primer para utilizao dos sistemas de feltro e asfalto ou de mantas asflticas.
8.11.4. EMULSO POLIMRICA
produzida a partir da emulsificao de polmeros sintticos. A emulso mais utilizada
a acrlica. O impermeabilizante acrlico possui a caracterstica de boa resistncia ao
ataque de raios ultravioleta, permitindo a sua aplicao em sistemas expostos
intempries. A grande maioria dos impermeabilizantes acrlicos formulada a partir de
resinas acrlicas estirenadas. O estireno na formulao, artifcio para menor custo,
provoca diminuio da durabilidade do produto, tendendo a craquear, amarelar, aderir
sujeira etc. O mais adequado a utilizao de resina acrlica pura, pois possui
excelente resistncia aos raios ultravioleta, no retm sujeira, no amarela e no perde
a flexibilidade. Os impermeabilizantes acrlicos de mercado possuem propriedades
bastante diferenciadas, sendo que grande parte apresenta alta absoro dgua e
baixo teor de slidos. Emulses acrlicas so utilizadas com a incorporao de telas de
polister ou nylon em impermeabilizaes expostas as intempries como lajes sheds,

abbadas etc. Devem sempre ser aplicadas em lajes com perfeita inclinao de forma
a no ocorrer empoamento dgua. Tambm utilizado como pintura refletiva de
impermeabilizaes asflticas e isolantes trmicos de poliuretano expandido, sendo
que, neste caso, deve possuir maior capacidade de recobrimento com a incorporao
de maior quantidade de xido de titnio (TiO2).
8.11.5. ASFALTO MODIFICADO
aquele modificado com polmeros, com a finalidade de incorporar melhores
caractersticas fsico-qumicas ao asfalto. As principais caractersticas do asfalto
modificado so: melhor resistncia s tenses mecnicas, reduo da termosensibilidade, maior coeso entre partculas, excelente elasticidade/plasticidade, maior
plasticidade em baixas temperaturas, sensvel melhora da resistncia fadiga e ao
envelhecimento. O asfalto modificado pode ter caractersticas plsticas, quando
incorporado com polmeros dos tipos APP (Polipropileno Attico), copolmeros de
etileno, ou elstico, com a incorporao de polmeros de SBS (Estireno-ButadienoEstireno), poliuretano etc.
considerado o sistema de maior evoluo na ltima dcada, sendo o mais utilizado
em todo o mundo, j que incorpora excelentes propriedades ao asfalto convencional.
Suas propriedades podem ser maiores ou menores, dependendo da quantidade e tipo
de polmero adotado, bem como da sua perfeita compatibilizao com o asfalto.
O asfalto modificado pode ser a quente, base solvente ou emulso. So utilizados nos
sistemas de membranas asflticas com incorporao de armaduras de polister ou
nilon, bem como mantas asflticas modificadas que hoje tendem a ser a maior
novidade no mercado brasileiro, sendo o sistema que domina o mercado europeu e
com forte penetrao no mercado norte-americano e japons.
So utilizados em impermeabilizao de lajes, inclusive com grandes solicitaes,
jardineiras, piscinas, tanques etc.
8.11.6. MASTIQUE
produzido com a finalidade de calafetar juntas de dilatao, juntas de retrao,
fissuras, bem como vedaes diversas como: caixilhos, cermica, madeira, concreto e
alvenaria, etc. Podem ser elasto-plstico ou plsticos, aplicados a frio ou a quente,
mono-componente ou bi-componente tixotrpico ou auto-nivelante.
8.11.7. SOLUO POLIMRICA
um elastmero sinttico solubilizado em solventes apropriados, que possuem
excelentes caractersticas de elasticidade, resistncia mecnica, resistncia fadiga.
As mais utilizadas so as do tipo Neoprene-Hypalon, SBS e EPDM. As solues de

EPDM e Neoprene-Hypalon so resistentes aos raios ultravioleta. Sendo, portanto,
indicadas para impermeabilizao exposta s intempries. Normalmente utilizada em
tanques, piscinas etc.
8.11.8. RESINA EPOXDICA
normalmente utilizada em impermeabilizao com finalidade anti-corrosiva, pois o
sistema possui boa resistncia a diversos produtos qumicos. Normalmente, utilizada
em tanques de produtos qumicos, de resduos industriais etc.
8.11.9. CIMENTOS IMPERMEABILIZANTES
So cimentos de diversos tipos, com incorporao de outros produtos qumicos, que
proporcionam caractersticas de impermeabilidade. Podem ser de dois tipos: osmticos
e no osmticos. Os primeiros, tambm chamados de cristalizao, possuem
caractersticas de pequena penetrao nos capilares do concreto, colmatando-os. O
segundo tipo, tambm chamado de revestimento polimrico, utilizado com resina (do
tipo acrlico), possui melhor aderncia ao substrato e maior flexibilidade.
So utilizados para impermeabilizao de reservatrios, piscinas, tanques, estaes de
tratamento de gua, sub-solos e cortinas, submetidos a presses hidrostticas
positivas ou negativas (lenol fretico), podendo tambm ser utilizado em
impermeabilizao de banheiros, cozinhas, lavanderia e outros locais sujeitos
umidade. So sistemas considerados rgidos e, nas estruturas sujeitas a fissuras,
necessitam de tratamento com mastiques nestes locais.
Os cimentos com incorporao de polmeros so, no entanto, menos rgidos, podendo,
em alguns casos, ser utilizados em reservatrios elevados, devendo, no entanto, se
reforar os pontos crticos com incorporao de tela de polister ou nilon.
8.11.10. ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
um produto base de estereato, cido graxo etc., que adicionado s argamassas,
conferem s mesmas caractersticas impermeveis. Normalmente, pode ser utilizado
para impermeabilizao de reservatrios, sub-solos etc. um sistema rgido de
impermeabilizao e no deve ser utilizado em estruturas sujeitas a fissuras ou
grandes movimentaes.
8.11.11. MANTA DE POLMERO
um produto pr-fabricado base de polmeros dos tipos butil, EPDM, PVC etc.,
utilizado para impermeabilizao de lajes. Estes polmeros apresentam boas
caractersticas de impermeabilidade e durabilidade. Normalmente, no so
incorporadas armaduras e geralmente so aplicadas pelo sistema no aderido. Exige
mo-de-obra especializada pois de difcil execuo.
8.12.1. ANLISE DE DESEMPENHO
Para adotar um sistema de impermeabilizao importante conhecer suas
caractersticas tcnicas, isto , analisar seu desempenho atravs de ensaios
laboratoriais, para que se possa verificar suas propriedades e impropriedades.
Como conceito geral, qualquer sistema de impermeabilizao vai ser submetido a
diversos esforos fsicos/qumicos sendo necessrio saber se estes sistemas atendem
a uma determinada exigncia. Atravs dos resultados dos ensaios e do conhecimento
das necessidades de uma obra, que se pode selecionar dentre uma ampla gama de
impermeabilizantes quais so os mais adequados. Encontram-se listados abaixo, os
ensaios normalmente requeridos para verificao das caractersticas de um material ou
sistema impermeabilizante.
8.12.2. ENSAIOS DE DESEMPENHO
Os ensaios de desempenho possibilitam verificar a qualidade dos materiais
empregados, garantindo servios que atendam s normas pertinentes, em especial s
normas NBR 9952 - Manta asfltica com armadura para impermeabilizao
Requisitos e mtodos de ensaio, a seguir descriminado.
8.12.2.1. ENSAIO DE TRAO
Estanqueidade a gua
Absoro de gua por imerso
Puncionamento esttico
Puncionamento dinmico
Ensaio de rasgamento
Ensaio de fadiga
Envelhecimento acelerado
Aderncia
8.12.2.2. ENSAIOS DE CARACTERIZAO
Os ensaios de caracterizao possibilitam verificar as caractersticas fsicas e qumicas
de cada material. So eles:
Massa especfica
Viscosidade
Mede a consistncia do material; pode-se neste ensaio verificar se o material muito
pastoso com dificuldade para impregnao de um tecido de reforo. Utiliza-se,
normalmente, aparelhos tipo Stormer ou Copo Ford.
8.12.2.3. PERCENTUAL DE SLIDOS EM PES
Avalia-se qual a quantidade de slidos que possui um material impermeabilizante,
evaporando-se todos os volteis do produto (gua ou solvente).
Neste ensaio, pode-se comparar o teor de slidos de dois FABRICANTES distintos e
correlacionar o teor de slidos, que efetivamente o filme seco do impermeabilizante
com relao ao custo do produto. Muitas vezes um material que pelo preo mais caro
que outro, mas possui altos slidos, passa a ser mais barato por metro quadrado, pois
seu consumo menor para atingir uma espessura de filme equivalente. Esta avaliao
importante, pois o FABRICANTE pode adicionar mais gua ou solvente no produto
para baratear o custo.
O ensaio normalmente feito em estufa a 110C, mas pode-se fazer sem a mesma.
Pesa-se uma determinada quantidade de produto (Exemplo: 1 grama), evapora-se o
solvente em estufa e pesa-se novamente.
Pela diferena de peso calcula-se o teor de slidos.
8.12.2.4. TEOR DE CINZAS
o ensaio que verifica quanto o produto tem de cargas minerais. Pesa-se um filme do
material impermeabilizante (j com o solvente volatilizado), coloca-se em uma mufla,
com temperatura variando entre 400 a 800C durante um determinado tempo. Pesa-se
novamente; por diferena de peso, calcula-se a quantidade de cinzas.
Neste ensaio, com temperatura entre 400 a 800C, evapora-se todos os componentes
orgnicos (resina, aditivos etc.).
8.12.2.5. ESTABILIDADE
Verifica-se a estabilidade do produto dentro da embalagem para que o FABRICANTE
possa garantir a vida til do material dentro da mesma.
8.12.2.6. SECAGEM AO TOQUE
Verifica-se o tempo de secagem superficial do filme impermeabilizante.
8.12.2.7. POT-LIFE
Tempo de vida de utilizao para produtos bi-componentes, aps a mistura.
8.12.2.8. COBERTURA
Ensaio para verificar se um impermeabilizante possui boa cobertura. No ensaio, aplicase uma demo sobre um papel cartolina branco com talas pretas e verifica-se o grau de
cobrimento da tarja preta. Se o produto possui baixo cobrimento, significa que possui
baixo teor de dixido de titnio, importante em alguns produtos.
8.12.2.9. ABSORO POR COLUNA DGUA
parecido com o anterior mas com baixssima presso hidrosttica. Cola-se com epxi
um tubo de vidro de 130 a 300 mm sobre o filme impermeabilizante e outro tubo sobre
o vidro. Verifica-se o abaixamento da coluna dgua a cada 24 horas, descontando-se a
evaporao calculada do tubo afixado no vidro. Normalmente, faz-se medies de 5
dias a 30 dias, dependendo do caso.
Pode ser usado para filmes impermeveis ou para cristalizao.
Este ensaio no o suficiente para avaliar o desempenho de um produto.
8.12.2.10. FLEXIBILIDADE A BAIXA TEMPERATURA
Avalia-se a flexibilidade de um determinado produto a uma temperatura menor ou igual
a 0C.
Costuma-se dobrar uma pelcula impermeabilizante sobre um mandril de 1 polegada e
o mesmo no deve fissurar a uma determinada temperatura (Ex. 18C).
8.12.2.11. ANLISE GRANULOMTRICA
Normalmente executado em materiais em forma de p. medida a reteno de

produto em determinadas peneiras. utilizado como ensaio para impermeabilizantes
por cristalizao.
8.12.2.12. INCIO E FIM DE PEGA
Utilizado para impermeabilizantes de base cimentcia, como cristalizao.
8.12.2.13. RESISTNCIA A MICROORGANISMOS
8.12.2.14. RESISTNCIA A AGENTES AGRESSIVOS (NVOA SALINA, OZONA,
PRODUTOS QUMICOS ETC.)
8.12.2.15. ENSAIO DE INFLAMABILIDADE
Dureza Shore A: avalia-se o grau de dureza de um produto, muito utilizado para
mastiques.
8.12.2.16. PERCENTUAL (%) DE POLMERO EM PESO
Calcula-se a percentagem de polmero e materiais impermeabilizantes polimricos.
8.12.2.17. CARACTERIZAO DO POLMERO
Deteco do tipo de polmero utilizado em um determinado produto.
8.12.2.18. TRANSMISSO DE VAPOR
Mede a resistncia de um produto percolao de vapor de gua ou de outro.
8.12.2.19. ENSAIO DE POTABILIDADE
Verifica-se se o produto no altera a potabilidade da gua.
Normalmente, no momento da especificao do projeto, analisa-se quais os ensaios
disponveis, selecionando-se alguns para serem adotados no recebimento do material
na obra, para controle de qualidade.
8.13. SISTEMAS
Norma especfica define sistema como o conjunto de materiais que uma vez aplicados
conferem impermeabilidade s construes.
Ao projetar uma impermeabilizao, o especialista deve levar em considerao no

apenas o desempenho do material isoladamente, mas, sobretudo, o comportamento
deste, integrado no conjunto. Portanto, fundamental a anlise da interdependncia
dos materiais com o projeto em questo.
O trabalho de escolha e dimensionamento de sistemas deve ser sempre executado de
maneira independente, preferencialmente fornecendo o maior nmero de dados
possveis para quem vai executar a obra, informando sobre existncia de normas e
classificaes que permitam uma fcil fiscalizao por parte do CONTRATANTE.
8.14. DIMENSIONAMENTO
At agora, tanto a elaborao de normas, como o dimensionamento de sistemas de
impermeabilizao, baseava-se no bom senso e na experincia de projetistas e
profissionais do ramo. Hoje em dia, vislumbra-se uma ntida tendncia para medir o
desempenho tcnico de materiais e sistemas de impermeabilizao, bem como, dos
conjuntos impermeabilizao, isolamento trmico e pavimentao. Desta maneira, as
opes recairiam sobre os sistemas que melhor atendessem aos diversos requisitos de
desempenho, onde no se deva desprezar o custo. Agindo desta forma, o projetista
deixar de ser mero especificador de materiais baseado em bom senso, que o que
ocorre hoje em dia na maioria dos casos.
Note-se bem, que existem materiais que aparentemente atendem perfeitamente s
solicitaes a que estaro sujeitos, no se adaptando, entretanto, s condies
necessrias de pavimentao, trazendo para esta, problemas insolveis, sendo este o
caso em que o sistema foi estudado, mas o conjunto em si, no.
Outro fator que costuma ser esquecido, a condio local de trabalho que pode ser
determinante, eliminando do quadro de opes, aquela que parecia melhor
(exeqibilidade), seja por fator fsico, ou por adequao ao cronograma da obra.
8.15. CONHECENDO OS SISTEMAS
A seguir so apresentados os quatro sistemas de impermeabilizao mais comumente
utilizados. Na impermeabilizao, assim como nas demais reas, no existe um
produto (sistema) que possa ser utilizado em tudo. Os FABRICANTES, movidos pelo
interesse comercial, algumas vezes tentam convencer ao contrrio. Vemos que, na
maioria das vezes, podem ocorrer dois erros: o sistema poder ter um desempenho
insatisfatrio e no atender aos critrios de estanqueidade ou o mesmo ficar super
dimensionado.
8.15.1. ARGAMASSA IMPERMEVEL
Classificao: rgido.
Especificao: para locais onde o conjunto estrutural apresenta rigidez, onde h

pequenas variaes de temperatura.
O substrato dever ser concreto, podendo ser aplicado com restrio sobre
argamassas ou alvenarias.
Adequa-se bem em presses negativas (guas que percolam para o interior do
ambiente, onde somente possvel impermeabilizar pelo lado interno).
Utilizao: subsolos, reservatrios inferiores, com fundao independente a do edifcio,
tneis, galerias.
Caractersticas: constitui-se de argamassa de cimento e areia mdia lavada, trao em
volume 1:3, amolentada com gua+aditivo especfico.
Aplicao: a superfcie a ser revestida dever estar limpa (sem detritos de construo),
resistente e spera.
Apicoa-se com ponteiro o local, recupera-se as eventuais falhas e remove-se todos
pontos fracos; lava-se em seguida com gua sob presso, removendo todas partculas
soltas. Efetua-se um chapisco contnuo, aplicado com colher, composto de cimento e
areia mdia lavada trao 1:2.
Aps 24 horas da aplicao do chapisco executar uma camada de argamassa
impermeabilizante com espessura de 10 a 15 mm, deixando a superfcie spera.
Aps 5 horas (depois que a primeira camada de argamassa tiver puxado) aplicar a
segunda camada, observando as espessuras citadas.
Repetir o processo anterior se houver necessidade da terceira camada.
Passadas 12 horas da aplicao da ltima camada, proceder execuo do
acabamento desejado.
Cuidados: misturar a quantidade a ser utilizada em 30 minutos (tempo mximo de
aplicao).
Intercalar as emendas dos panos.
Curar durante as primeiras 48 horas aps aplicao da ltima camada.
Observaes: verificar sempre a validade dos produtos a serem utilizados: aditivo e
cimento. Quando aplicado em reservatrios, verificar antes se o produto pode alterar a
potabilidade da gua. Seguir criteriosamente as orientaes do FABRICANTE.
8.15.2. CRISTALIZAO
Classificao: rgido.
Especificao: para locais onde o conjunto estrutural apresenta rigidez, onde h
pequenas variaes de temperatura.
O substrato dever ser concreto, argamassa ou alvenarias.
Adequa-se bem em presses negativas (guas que percolam para o interior do
ambiente, onde somente possvel impermeabilizar pelo lado interno).
Utilizao: subsolos, reservatrios inferiores, com fundao independente da fundao
do edifcio, floreiras, tneis, galerias.
Caractersticas: apresenta-se em dois componentes A e B, sendo um, geralmente
lquido e o outro, um p (cimento + polmeros). Mistura-se todo o contedo contido nas
duas embalagens durante 5 minutos antes da aplicao, assegurando a
homogeneidade.
Aplicao: a superfcie a ser revestida dever estar limpa (sem detritos de construo),
resistente e spera.
Umedecer o substrato e aplicar o produto com auxilio de uma brocha, trincha ou
vassoura de plo como se fosse uma pintura.
Aplicar as primeiras camadas cruzadas.
Se necessrio, utilizar para aplicao uma desempenadeira dentada.
Cuidados: misturar a quantidade a ser utilizada em 40 minutos (tempo mximo de
aplicao).
Limpar as ferramentas utilizadas antes da secagem dos produtos.
Curar durante as primeiras 48 horas aps aplicao da ltima camada.
Observaes:
Verificar sempre a validade dos produtos a serem utilizados.
Seguir criteriosamente as orientaes do FABRICANTE.
8.15.3. MANTA ASFLTICA

Classificao: flexvel.
Especificao: para locais onde o conjunto estrutural apresenta movimentaes, o
substrato de aplicao poder ser concreto, argamassa, alvenarias, deck de madeira.
Utilizao: coberturas, estacionamentos, jardineiras, piscinas, reservatrios.
Caractersticas: constitui-se de uma manta feita de asfalto modificado ou oxidado,
estruturado com tecido de polister ou alma de polietileno. Nas faces, poder receber o
acabamento com p de areia, polietileno retrtil, lamelas de ardsia ou alumnio.
Existem dois procedimentos para aderir a manta ao substrato e fazer a colagem das
emendas.
Atravs da utilizao de maarico especfico ou asfalto quente. A utilizao desse
ltimo procedimento est diminuindo.
Aplicao: aplicar a soluo de imprimao e aguardar a secagem.
Iniciar a colocao da manta fazendo reforos nos cantos e quinas, tubos emergentes,
ralos e detalhes especiais.
Desenrolar a bobina para obteno dos alinhamentos (esquadros e nvel na vertical)
rebobinar observando a posio e proceder a colagem no substrato e das emendas.
Para colagem com asfalto oxidado a quente, aplicar com esfrego uma camada de
asfalto observando sempre o intervalo de temperatura de 160 a 210C, at no mximo
50 cm frente da bobina de manta. Desembobinar pressionando a manta com um rodo
sobre a camada de asfalto quente.
Para colagem com maarico, utilizar o maarico especfico (caracterstica da chama, na
boca dimetro de 8 cm temperatura 1500C; comprimento mximo 60 cm
temperatura de 750C). Apontar o maarico para o substrato de forma que a chama
bata na base e ricocheteie na bobina. No aconselhvel aplicar a chama diretamente
na manta, salvo situaes especiais.
Nas emendas entre mantas, retirar o plstico de proteo, executar, observando uma
faixa mnima de superposio de 10 cm.
Nos encontros dos planos horizontal e vertical, executar primeiro o plano horizontal
subindo 15 cm no plano vertical. Na seqncia, executar o plano vertical avanando
sobre o plano horizontal 15 cm.
No plano vertical (paredes, pilares, vigas etc.) a manta dever subir no mnimo 20 cm
acima da cota prevista do piso acabado. Dever ser previsto um rebaixo na alvenaria
conforme prescreve o Grupo 6 item 8.3 - Levantamento das alvenarias, Figura 1.
Tijolo
Manta de impermeabilizao
Camada de proteo
Camada de revestimento
Figura 1
Instalar os extravasores, fazer o teste de estanqueidade, deixando uma lmina de 10
cm de gua pelo perodo mnimo de 72 horas. O trfego no pode ser liberado para
trnsito que no seja do pessoal que ir, aps o teste de estanqueidade, executar a
camada de proteo mecnica, sob risco de perfurao da manta aplicada.
Cuidados: no colar com asfalto quente manta modificada com polmero APP. No
aderir manta de asfalto oxidado com maarico.
Estocar e transportar a bobina de manta em p.
A soluo de imprimao txica e inflamvel, estocar em lugar arejado e com os
devidos cuidados.
Observaes:
Seguir criteriosamente as orientaes do FABRICANTE;
Em caso de dvida consultar o departamento tcnico do FABRICANTE da

manta.
8.15.4. MEMBRANA ASFLTICA
Ensaios e especificaes, seguindo a norma NBR 9952/98: GEOTXTIL - Tipo III e
GEOTXTIL - Tipo II
TIPO III GEOTXTIL uma manta impermeabilizante base de asfalto modificado
com polmeros plastomricos (PL), estruturado com uma manta de filamentos
contnuos de polister estabilizado, tendo como acabamento na face exposta uma
pelcula de polister, possibilitando a aderncia de revestimentos de acabamento e/ou
proteo,com pinturas refletivas, argamassas, concreto, etc.
Espessura: 3 e 4 mm
TIPO II GEOTXTIL uma manta impermeabilizante base de asfalto modificado
com polmeros plastomricos (PL), estruturada com vu de fibra de vidro,
imputrescvel, no higroscpico, de elevada estabilidade dimensional, tendo como
acabamento na face exposta uma pelcula de polister, possibilitando a aderncia de
revestimentos de acabamento e/ou proteo, com pinturas refletivas, argamassas,
concreto, etc.
Espessura: 3 mm
Caractersticas e desempenho do produto:
Classificao: flexvel.
Especificao: para locais onde o conjunto estrutural apresenta movimentaes.
O substrato de aplicao poder ser concreto, argamassa, alvenarias, deck de
madeira.
Utilizao: coberturas, estacionamentos, jardineiras, piscinas, reservatrios.
Caractersticas: o sistema constitudo da aplicao de vrias demos de asfalto
polimrico em emulso ou soluo, sendo estruturado com uma tela de polister.
O sistema contnuo, no tem emendas.
Aplicao: aplicar a soluo de imprimao e aguardar a secagem.
Iniciar a aplicao fazendo reforos nos cantos e quinas, tubos emergentes, ralos e
detalhes especiais.
Aplicar a primeira demo utilizando um esfrego ou rodinho, cobrindo todo o substrato.
Aps a secagem da primeira demo, aplicar segunda demo em conjunto com o
estruturante (tela de polister).
Aplicar a terceira demo, sempre cobrindo todo o substrato. Se necessrio aplicar mais
demos.
Cuidados: nas emendas da tela estruturante, sobrepor no mnimo 15 cm.
O asfalto em soluo txico e inflamvel; estocar em lugar arejado e com os devidos
cuidados.
Observaes: seguir criteriosamente as orientaes do FABRICANTE.
Em caso de dvida consultar o departamento tcnico do FABRICANTE.
8.16. PREPARAO DA BASE
Observa-se nas patologias relacionadas com impermeabilizao, que a maioria dos
problemas est relacionada com descaso ou descuido na preparao do substrato para
o recebimento do sistema impermeabilizante.
8.17. REGULARIZAO
Limpeza e preparao da base:
Retirar pontas de ferro, se necessrio escarear e cortar;
Remover pedaos de madeira, nata de cimento e argamassa solta;
Limpar todas as manchas de graxa e leo, se necessrio remover com
solvente ou detergente;
Lavar a superfcie com mquina de presso;
Recuperar as falhas de concretagem, nos locais onde foram removidas as
pontas de ferro.
8.18. EXECUTANDO A CAMADA DE REGULARIZAO
Tirar os pontos de nvel considerando os caimentos com declividade mdia de

1 %, em direo aos pontos de drenagem;
Considerar a espessura mnima da argamassa de regularizao de 2 cm nos
pontos mais baixos;
Aplicar uma nata de cimento no substrato;
Executar as mestras, aps as mesmas puxarem, preencher os intervalos entre
elas com argamassa de areia mdia lavada e cimento, sem aditivos, trao em
volume 1:3;
Quando a espessura ultrapassar 3 cm, compactar com soquete;
Desempenar com desempenadeira de madeira, no usar feltro ou espuma
para alisar a regularizao;
Executar a cura seca da regularizao durante 48 horas, liberando o trfego
aps 3 dias.
Cuidados:
No plano vertical considerar os chanfrados para arrematar o sistema;
Executar arredondamento dos cantos e quinas. Para manta asfltica
considerar um raio mnimo de 8cm.
8.19. PROTEO DA IMPERMEABILIZAO
A proteo mecnica necessria a fim de minimizar os danos eventuais ao sistema
impermeabilizante.
Os principais so os danos causados por aes fsicas, como de puncionamento
dinmico e esttico e abraso. Os danos causados pelo intemperismo tambm devero
ser considerados, tendo em vista que a maioria dos sistemas agredida pela ao dos
raios ultravioleta, que acelera os seus envelhecimentos.
A proteo mecnica dever se adequar ao tipo de solicitao, portanto, adota-se
como reas transitveis, aquelas que possuem trnsito de veculos e no transitveis,
aquelas que possuem apenas trnsito de pessoas. Poder ser acrescido com
isolamento trmico.
8.20. REAS NO TRANSITVEIS SEM ISOLAMENTO TRMICO
Com Argamassa Moldada no Local:

Aplica-se sobre a impermeabilizao uma camada de separao com geotxtil
de 200 gramas;
Executa-se sobre a camada de separao, uma camada de argamassa de
cimento e areia lavada com 3 cm de espessura, trao em volume 1:3,
formando placas de 1,5 por 1,5 m com juntas de 15 mm entre as placas e na
perimetral 20 mm;
Deixar encaixes para os raios hemisfricos;
Preencher juntas com asfalto ou mastique.
REAS NO TRANSITVEIS COM ISOLAMENTO TRMICO
Repete-se as operaes anteriores do item e.1., colocando-se, sobre a camada
separadora, o isolante trmico. Os demais procedimentos seguem como explicitado no
item e.1.
8.21. REAS TRANSITVEIS SEM ISOLAMENTO TRMICO
Com Argamassa Moldada no Local:
Aplica-se sobre a impermeabilizao uma camada de separao com geotxtil
de 350 gramas;
Executa-se sobre a manta geotxtil, uma camada de argamassa de cimento e
areia lavada com 3 cm de espessura, trao em volume 1:3, formando placas
de 1,5 por 1,5 m com juntas de 15 mm entre as placas e na perimetral 20 mm.
Esta camada de proteo receber o piso de acabamento.
OBSERVAO:
Considerar nas jardineiras e floreiras, a necessidade de uma camada do
sistema drenante no fundo.
8.22. DETALHES CONSTRUTIVOS
8.22.1. ESPECIFICAES TCNICAS PARA EXECUO DE RODAPS
A impermeabilizao dever se estender verticalmente nos rodaps pelo menos 20,0
cm acima do piso acabado. A fim de evitar-se o desprendimento da impermeabilizao
ou infiltrao de gua por detrs da mesma, devem ser observados os seguintes

cuidados:
No caso de platibanda, esta no deve ser executada com tijolos em blocos
vazados; deve ser utilizado tijolo macio ou concreto;
Deve ser previsto rebaixo, de forma que a proteo mecnica no represente
um acrscimo de espessura na platibanda ou parede (Figura 2):
Legenda
1 Laje em concreto
2 Camada de regularizao
3 Impermeabilizao
4 Proteo trmica
5 Proteo mecnica
6 Mastique anti-compresso
7 Platibanda concreto ou alvenaria
225
8 Rufo de concreto, chapa ou cermica, etc.
5
4
3
2
indispensvel o arredondamento nos cantos entre

planos horizontais e verticais. Tambm as arestas
devem ser arredondadas. O raio de curvatura do
arredondamento dever ser no mnimo de 8,0 cm.
Figura 2
8.22.2. PEAS QUE ATRAVESSAM A IMPERMEABILIZAO

Quando houver tubo atravessando a laje a ser impermeabilizada, a estanqueidade
poder ser garantida, observando os detalhes a seguir:
Tubo metlico, exceto para gua quente: neste caso a estanqueidade poder ser
garantida pela prpria impermeabilizao e mastique (Figura 3).
Tubo Metlico
Mastique
Proteo
Isolao trmica
Regularizao
Impermeabilizao
Laje
Figura 3
Tubo no metlico: neste caso, o tubo deve ser envolvido por um tubo metlico, com
finalidade de impedir o contato da impermeabilizao com o tubo plstico, que no
resiste a solventes orgnicos presentes em grande parte dos materiais
de impermeabilizao (Figura 4).
Mn. 20 cm
Mn. 20 cm
Mastique
Rufo
Mastique
Rufo
Mastique
Mastique
Proteo
Proteo
Isolao trmica
Isolao trmica
Impermeabilizao
Impermeabilizao
Regularizao
Regularizao
Laje
Laje
Tubo Metlico
Tubo Metlico
com Colarinho
Tubo no Metlico
Tubo No Metlico
Figura 4
Vedao
Rufo
Mn. 20 cm
Tubos metlicos de gua quente ou vapor, chamins: devem ser isolados da laje e da
impermeabilizao, revestindo-os com manta termo-isoladora (Figura 5).
Mastique
Proteo
Isolao trmica
Impermeabilizao
Regularizao
Laje
Tubo Metlico
Chamin ou Tubo de gua
quente com isolao
Figura 5 - Movimentao Trmica
8.22.3. EXECUO DE RALOS

A impermeabilizao deve ser levada at dentro dos ralos para evitar que haja
infiltrao entre a impermeabilizao e a face exterior do ralo. Os ralos devem estar
colocados quando da execuo da camada de regularizao, devendo seu topo,
preferencialmente, tangenciar a face superior da mesma. Caso o ralo tenha sido
instalado faceando a laje, a camada de regularizao deve ser suavemente rebaixada
na regio prxima ao ralo, at atingir a borda do mesmo. A impermeabilizao deve
ficar bem aderida face interna ao ralo, para evitar a suco da gua por capilaridade,
para baixo da impermeabilizao.
A impermeabilizao dever ser reforada num raio de aproximadamente 30 cm ao
redor do ralo, recebendo camadas adicionais entremeadas de armadura (Figura 6).
Grade
Proteo
Impermeabilizao
Regularizao
Laje
Coletor de guas Pluviais
Figura 6
8.22.4. EXECUO DE SOLEIRAS

Quando h reas cobertas com rea externa impermeabilizada, a impermeabilizao
deve avanar pelo menos 40 cm na regio coberta sob a soleira e o piso (Figura 7).
Soleira
Proteo
Selante
Isolao Trmica
Junta Perimetral
Piso Interno
Proteo
Impermeabilizao
Argamassa de
Regularizao
Laje
Laje
Figura 7
8.22.5. ESPECIFICAES TCNICAS PARA JUNTAS DE DILATAO
Quando, por convenincia tcnica, existir juntas de dilatao em superfcies a serem
impermeabilizadas, estas devem receber tratamento adequado no sentido de torn-las
estanques passagem de slidos, lquidos ou gases. Recomenda-se, portanto, o uso
de selantes pr-fabricados ou moldados no local.
8.22.5.1. SELANTES PR-MOLDADOS
Estes selantes podem ser do tipo chapa galvanizada ou mata-juntas de PVC. Os
selantes em chapa galvanizada so como um rufo e normalmente so usados no caso
de junta de dilatao sobre vigas invertidas ou muretas, (Figura 8).
Pingadeira de
Chapa Galvanizada
195
Viga Invertida
Junta Perimetral
Proteo
Isolao trmica
Impermeabilizao
Regularizao
Laje
Figura 8
8.22.5.2. SELANTES DO TIPO MATA-JUNTAS

So perfis de PVC elstico, com variadas formas, como mostra a Figura 9.
Este tipo de selante indicado para juntas de dilatao com grandes solicitaes e
devem ser imersos no concreto, como mostra a Figura 10, e o espao sobre o matajuntas preenchido, o que pode ser feito com mastique betuminoso. Deve ser evitado o
contato com materiais asflticos.
120
220
350
120
220
350
Figura 9
Figura 10
8.22.5.3. SELANTES MOLDADOS NO LOCAL
Tambm chamados de mastique, sendo material de consistncia pastosa, que
submetido a esforos de movimento de mistura, atravs de esptulas, adquire o
produto final consistncia adequada para ser aplicado em calafetaes rgidas,
plsticas ou elsticas.
Sua aplicao poder ser feita com esptula ou pistola aps limpeza da junta, que deve
estar completamente isenta de falhas, rebarbas, materiais que impeam seu
fechamento, poeira, graxas etc. Caso existam quinas quebradas, estas devem ser
arrematadas com argamassa base de epxi.
A seguir introduzido um limitador de profundidade, com a finalidade de uniformizar a
junta em dimenses apropriadas. Este limitador de profundidade poder ser tiras de
espuma rgida de poliuretano ou de poliestireno expandido, cordo de borracha, corda
betumada, mangueira plstica, como mostra a Figura 11.
Mastique
Proteo
Isolao trmica
Impermeabilizao
Regularizao
Laje
Limitador de
Pronfundidade
Figura 11
8.23. RECEBIMENTO DOS SERVIOS
Os servios de impermeabilizao devero ser acompanhados em suas vrias fases de
execuo.
8.23.1. CAMADA DE REGULARIZAO
Devem ser observados os caimentos em direo aos pontos de drenagem, como ralos
por exemplo. O acabamento e trao da argamassa devero estar de acordo com essas
especificaes e detalhes.
8.23.2. IMPERMEABILIZAO
A FISCALIZAO dever acompanhar o lanamento de todas as camadas de
emulso, observando sempre as especificaes acima. Dever ser feito, tambm, o
teste de estanqueidade. Caso esteja em desacordo, exigir as correes necessrias e
proceder a nova inspeo.
8.23.3. PROTEO
Devem estar rigorosamente de acordo com estas especificaes de detalhes..
8.23.4. APROVAO
A FISCALIZAO dever ser comunicada com antecedncia mnima de 48 horas,
sobre a data de incio da execuo da impermeabilizao, para caso queira,
acompanhar as suas diversas etapas.
Aps verificar que foram atendidas todas as exigncias deste Grupo, a FISCALIZAO
aprovar os servios.
9. GRUPO 09 - INSTALAO HIDRO-SANITRIA, INCNDIO E GS

A instalao ser executada rigorosamente de acordo com o projeto hidrulicosanitrio, com as normas da ABNT, com as exigncias e/ou recomendaes da
COPASA e com as prescries contidas neste Caderno de Encargos.
Para execuo das tubulaes em PVC (gua e esgoto), devero ser utilizados tubos,
conexes e acessrios sempre da mesma marca, Tigre, Fortilit ou equivalente.
O nus da ligao provisria de rede de gua de responsabilidade da
CONTRATADA, que dever lan-lo em seus custos indiretos.
Quando houver necessidade de extenso de rede, a mesma dever ser comunicada
COPASA, SAAE ou concessionria local pela FISCALIZAO. Os custos de tal
extenso sero assumidos pelo convnio firmado com a concessionria.
9.2. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Para o recebimento dos materiais e equipamentos, a inspeo deve basear-se na
descrio constante da nota fiscal ou guia de remessa, pedido de compra e respectivas
especificaes de materiais e servios, alm de processo visual, a ser realizado no
canteiro de obras ou no local de entrega.
A inspeo visual para recebimento dos materiais e equipamentos constitui-se,
basicamente, no atendimento s observaes descritas a seguir, quando procedentes:
Verificao da marcao existente conforme solicitada na especificao de
materiais;
Verificao da quantidade da remessa;
Verificao do aspecto visual, constatando a inexistncia de amassaduras,
deformaes, lascas, trincas, ferrugens e outros defeitos possveis;
Verificao de compatibilizao entre os elementos componentes de um
determinado material (Por exemplo: Devero ser utilizados tubos e conexes
de um mesmo FABRICANTE, exceto quando especificado em projeto).
Quando necessrio e justificvel, o DEOP-MG poder exigir a certificao da qualidade
dos materiais e componentes de acordo com as prescries das normas brasileiras
vigentes. Tal certificao dever ser recente e fornecida por laboratrio qualificado para
tal, sem nus para o DEOP-MG.
Todos os materiais e equipamentos empregados nas instalaes devero ser

manuseados de forma cuidadosa, com vistas a evitar danos. As recomendaes dos
FABRICANTES quanto ao carregamento, transporte, descarregamento e
armazenamento, devem ser rigorosamente seguidas.
Os materiais ou equipamentos que no atenderem s condies exigidas sero
rejeitados.
9.3. PROCESSO EXECUTIVO
Antes do incio da concretagem das estruturas a CONTRATADA dever examinar
cuidadosamente o projeto hidrulico-sanitrio e verificar a existncia de todas as
passagens e aberturas nas estruturas.
Todas as passagens de redes hidrulicas em geral, atravs de peas de concreto
armado da edificao, sero realizadas aps concretagem das mesmas, respeitandose as locaes anotadas no projeto hidrulico com a autorizao do calculista
estrutural.
A realizao dos furos ser executada com o uso de perfuratriz apropriada,
obedecendo aos dimetros relacionados nos projetos hidrulico e estrutural (os
dimetros devero permitir a passagem da rede hidrulica com folga).
A montagem das tubulaes dever ser executada com as dimenses indicadas no
desenho e confirmadas no local da obra.
As tubulaes de gua fria devero ser instaladas com ligeira declividade, para se
evitar a indesejvel presena de ar aprisionado na rede.
9.3.1. TUBULAES EMBUTIDAS
Para as tubulaes embutidas em alvenaria de tijolos cermicos, o corte dever ser
iniciado com serra eltrica porttil e cuidadosamente concludo com talhadeira,
conforme marcao prvia dos limites de corte.
No caso de blocos de concreto, devero ser utilizadas apenas as serras eltricas
portteis, apropriadas para essa finalidade.
As tubulaes embutidas em paredes de alvenaria sero fixadas pelo enchimento do
vazio restante nos rasgos com argamassa de cimento e areia. Dever ser eliminado
qualquer agente que mantenha ou provoque tenses nos tubos e conexes.
desejvel que a tubulao permanea livre e com folga dentro dos rasgos executados
na alvenaria.
Quando indicado em projeto, as tubulaes, alm do referido enchimento, levaro

grapas de ferro redondo, em nmero e espaamento adequados, para manter
inalterada a posio do tubo (permitindo-se somente, conforme descrito no pargrafo
anterior, o deslocamento longitudinalmente).
As passagens previstas para as tubulaes, atravs de elementos estruturais, devero
ser executadas, conforme indicao no projeto.
No ser permitida a concretagem de tubulaes dentro de colunas, pilares ou outros
elementos estruturais.
Uma outra alternativa de lanamento de redes e tubulaes a utilizao de locais
apropriados, simplesmente vazios ou providos de fundo/parede falso, denominado de
shafts. Este espao, adequadamente dimensionado passagem das tubulaes,
dever ser previsto no projeto.
9.3.2. TUBULAES AREAS
As tubulaes aparentes sero sempre fixadas nas alvenarias ou estrutura por meio de
braadeiras ou suportes, conforme detalhes do projeto. Todas as linhas verticais
devero estar no prumo e as horizontais correro paralelas s paredes dos prdios,
devendo estar alinhadas. As tubulaes sero contnuas entre as conexes, sendo os
desvios de elementos estruturais e de outras instalaes executados por conexes. Na
medida do possvel, devero ser evitadas tubulaes sobre equipamentos eltricos.
Para os apoios das tubulaes horizontais observar o seguinte:
Os apoios (braadeiras e/ou suportes) devero ter um comprimento de contato
mnimo de 5 cm e um ngulo de abraamento de 180, isto , envolvendo a
metade inferior do tubo (inclusive acompanhando a sua forma) e devero estar
espaados de acordo com as especificaes do projeto;
Os apoios devero estar sempre o mais perto possvel das mudanas de
direo;
Em um sistema de diversos apoios apenas um poder ser fixo, os demais
devero estar livres, permitindo o deslocamento longitudinal dos tubos,
causado pelo efeito da dilatao trmica;
Quando houver pesos concentrados, devido presena de registros, estes
devero ser apoiados independentemente do sistema de tubos.
As travessias de tubos em paredes devero ser efetuadas, de preferncia,
perpendicularmente s mesmas.
Para tubulaes de PVC soldvel o espaamento mnimo dever ser de acordo com a
Tabela 1.
DIMETRO
(mm)
ESPAAMENTO
(m)
20
0.9
25
1.0
32
1.1
40
1.3
50
1.5
60
1.7
75
1.9
85
2.1
110
2.5
Tabela 1 Espaamento mnimo recomendado para apoios de tubos de gua fria PVC
solda
9.3.3. TUBULAES ENTERRADAS

Todos os tubos sero assentados de acordo com o alinhamento e a elevao indicados
no projeto.
Para o assentamento de tubulaes em valas, observar o seguinte:
Nenhuma tubulao deve ser instalada enterrada em solos contaminados. Na
impossibilidade de atendimento, medidas eficazes de proteo devem ser
adotadas;
As tubulaes no devem ser instaladas dentro ou atravs de: caixas de
inspeo, poos de visita, fossas, sumidouros, valas de infiltrao, coletores de
esgoto sanitrio ou pluvial, tanque sptico, filtro anaerbio, leito de secagem de
lodo, aterro sanitrio, depsito de lixo etc.;
A largura das valas deve ser de 15 cm para cada lado da canalizao, ou seja,
suficiente para permitir o assentamento, a montagem e o preenchimento das
tubulaes sob condies adequadas de trabalho;
O fundo das valas deve ser cuidadosamente preparado de forma a criar uma
superfcie firme e contnua para suporte das tubulaes. O leito deve ser
constitudo de material granulado fino, livre de descontinuidades, como pontas
de rochas ou outros materiais perfurantes. No reaterro das valas, o material
que envolve a tubulao tambm deve ser granulado fino e a espessura das
camadas de compactao deve ser definida segundo o tipo de material de
reaterro e o tipo de tubulao;
As tubulaes devem ser mantidas limpas, devendo-se limpar cada
componente internamente antes do seu assentamento, mantendo-se a
extremidade tampada at que a montagem seja realizada;
Todos os tubos sero assentados com uma cobertura mnima possvel de 30
cm;
Para os casos de tubulaes assentadas sob leito de ruas (ou onde haja
trfego de veculos), recomenda-se como profundidade mnima de
assentamento, h = 80 cm e, quando em passeios, h = 60 cm. Caso no seja
possvel adotar essas medidas, deve-se prever um sistema de proteo
especial dos tubos conforme detalhado na Figura 1.
Laje de Concreto
para h<80cm (rua)
para h<60cm (passeio)
Reaterro
Tubo (canalizao)
Areia ou material compactado
insento de pedras
Figura 1 detalhe da proteo de tubulaes enterradas de gua fria
9.4. INSTALAO DE EQUIPAMENTOS

Todos os equipamentos com base ou fundaes prprias devero ser instalados antes
de iniciada a montagem das tubulaes diretamente conectadas aos mesmos. Os
demais equipamentos podero ser instalados durante a montagem das tubulaes.
Durante a instalao dos equipamentos devero ser tomados cuidados especiais para
o seu perfeito alinhamento e nivelamento.
9.4.1. BOMBAS
A instalao do conjunto moto-bomba dever obedecer s indicaes e caractersticas
constantes do projeto de instalaes eltricas e hidrulicas e seu equipamento incluir
todos os dispositivos necessrios perfeita proteo e acionamento: chaves trmicas,
acessrios para comando automtico de bia, etc.
Para correta operao, o conjunto moto-bomba ser firmemente assentado sobre base
solidamente construda e perfeitamente nivelada.
No obstante o conjunto base-motor-bomba deva estar rigorosamente alinhado, ser
absolutamente necessria a verificao do desalinhamento angular (no dever
ultrapassar a 0,003) e do deslocamento alinhamento horizontal e vertical entre os
eixos da bomba e do motor. O acoplamento flexvel no compensa o desalinhamento.
Conexes devero ser evitadas na instalao, dando preferncia a curvas em lugar de
joelhos.
Devero ser instaladas unies na canalizao de suco e recalque prximo bomba
para facilitar sua montagem e desmontagem.
Devero ser previstos apoios para canalizao de suco e recalque, evitando-se,
assim, que o conjunto moto-bomba suporte os pesos das mesmas.
A canalizao de suco dever possuir um pequeno declive, no sentido da motobomba ao local de captao.
A vlvula de p (fundo de poo) dever ser instalada no mnimo a 30 cm do fundo do
local da captao.
9.5. SISTEMA DE ACONDICIONAMENTO DE GUA
O sistema de acondicionamento de gua (reservatrio) dever ser executado de
acordo com o projeto e dever obedecer s prescries da NBR-5626.
Devero ser obedecidas as seguintes recomendaes quando da execuo e

montagem hidrulica dos reservatrios de gua potvel:
O reservatrio deve ser um recipiente estanque que possua tampa ou porta de
acesso opaca, firmemente presa na sua posio, com vedao que impea a
entrada de lquidos, poeiras, insetos e outros animais no seu interior;
Qualquer abertura na parede do reservatrio situada no espao compreendido
entre a superfcie livre da gua no seu interior e a sua cobertura e que se
comunica com o meio externo direta ou indiretamente (atravs de tubulao),
deve ser protegida de forma a impedir a entrada de lquidos, poeiras, insetos e
outros animais no seu interior;
A extremidade da tomada de gua no reservatrio deve ser elevada em
relao ao fundo deste para evitar a entrada de resduos eventualmente
existentes na rede predial de distribuio. No caso de haver a necessidade de
reserva de incndio, a tomada de gua para distribuio se far pela lateral do
reservatrio, na altura que garanta o volume de gua para combate a incndio
aprovado no Corpo de Bombeiros(Figura 2);
Massa de colatetar
ou anel de vedao
Adaptador soldvel longo
com flanges livres para
caixa d'gua
Reserva de incndio
Distribuio
(dimetro conforme
o projeto)
Massa de colatetar
ou anel de vedao
Adaptador soldvel
curto com bolsa e
rosca para registro
Registro de gaveta
Limpeza (dimetro conf. projeto)
Figura 2 - Tomada dgua para reservatrio com reserva de incndio
A superfcie do fundo do reservatrio deve ter uma ligeira declividade no

sentido da entrada da tubulao de limpeza, de modo a facilitar o escoamento
da gua e a remoo de detritos remanescentes;
Os registros do barrilete de gua potvel devero estar identificados de modo a
permitir a sua operao e manuteno. Tal identificao dever estar definida
no projeto hidrulico e transcrita para o barrilete pela CONTRATADA;
A impermeabilizao do reservatrio de concreto dever obedecer as
prescries contidas no Grupo 8 do Caderno de Encargos - Impermeabilizao
e norma especfica;
As passagens das tubulaes pelas paredes/fundo do reservatrio em
concreto devero ser executadas aps a concretagem do mesmo, com
perfuratriz apropriada, obedecendo aos dimetros especificados no projeto;
As ligaes hidrulicas dos reservatrios fabricados em material plstico ou
executados em concreto devero ser executadas com o emprego de
adaptador flangeado do tipo dotado de junta adequada tubulao a que
estar ligado. Ateno especial dever ser dada estanqueidade da ligao
hidrulica e, para tanto recomenda-se o emprego de vedao;
O reservatrio pr-fabricado deve ser instalado sobre uma base estvel, capaz
de resistir aos esforos sobre ela atuantes.
9.6. MEIOS DE LIGAO
9.6.1. TUBULAES DE PVC SOLDADAS
Para a execuo das juntas soldadas de canalizaes de PVC rgido, observar o
seguinte procedimento:
Limpar a bolsa da conexo e a ponta do tubo e retirar o brilho das superfcies a
serem soldadas com o auxlio de lixa n 100;
Limpar as superfcies lixadas com soluo apropriada, eliminando as
impurezas e gorduras;
Distribuir adequadamente, em quantidade uniforme, com um pincel ou com a
prpria bisnaga, o adesivo: primeiro na bolsa e, depois, na ponta;
Encaixar as extremidades e remover o excesso de adesivo.
OBSERVAES:
O adesivo no deve ser aplicado em excesso;

Certificar que o encaixe seja bastante justo (quase impraticvel sem o
adesivo), pois sem presso no se estabelece a soldagem;
Aguardar o tempo de soldagem de 12 horas, no mnimo, para colocar a rede
em carga (presso).
9.7. RECEBIMENTO
Aps a concluso dos trabalhos e antes de ser revestida, a instalao dever ser
testada pela CONTRATADA, com o acompanhamento da FISCALIZAO a fim de
verificar possveis pontos de vazamento ou falhas nas juntas.
A verificao da estanqueidade poder ser executada por partes e dever ser
complementada por uma verificao global, de maneira que a CONTRATADA possa
garantir, ao final, que a instalao predial de gua esteja integralmente estanque.
Tanto no ensaio de estanqueidade executado por partes, como no ensaio global, os
pontos de utilizao podero contar com as respectivas peas de utilizao j
instaladas. Caso isto no seja possvel, podem ser vedadas com bujes ou tampes.
9.8. EQUIPAMENTO NECESSRIO PARA VERIFICAO DE ESTANQUEIDADE
Bomba de gua: eltrica ou manual, capaz de fornecer presso de gua de
at 8 Kgf/cm2, dotada, quando necessrio, de uma cmara hidropneumtica
acoplada, para evitar golpes de ariete ou oscilaes de presso;
Manmetro: para presso mxima de 10 Kgf/cm2 com preciso de 0,2
Kgf/cm2, dotado de registro de macho de 3 vias para purga de ar,
suficientemente aferido e com as respectivas conexes para ligao dos
pontos de gua da instalao predial.
9.9. VERIFICAO DA ESTANQUEIDADE DA TUBULAO
A tubulao a ser ensaiada dever estar convenientemente limpa, cheia de
gua fria ( 20C) e sem nenhum bolso de ar no seu interior;
Instalar a bomba no ponto de utilizao e injetar gua sob presso, lentamente;
A presso mxima a ser alcanada dever ter um valor correspondente a 1,5
vezes a mxima presso esttica prevista em projeto para a respectiva seo
em teste;
Atingindo esse valor as tubulaes devem ser inspecionadas visualmente, bem

como deve ser observada eventual queda de presso no manmetro. Se aps
o perodo de 1 hora no for detectado nenhum ponto de vazamento, a
tubulao poder ser considerada estanque;
Caso ocorram pontos de vazamento, os mesmos devero ser assinalados,
corrigidos e novamente testados conforme descrito nos itens anteriores.
OBSERVAES:
Para o teste de estanqueidade das peas de utilizao e dos reservatrios
domiciliares, ver item especfico.
Para as tubulaes com abastecimento direto da concessionria, o valor da
presso em condies estticas em uma certa seo, depender da faixa de
variao da presso da rede pblica devendo ser adotado o maior valor
fornecido pela concessionria, considerando-se eventuais perdas devidas
diferena de cota entre a rede e o ponto de suprimento ou de utilizao.
9.10. VERIFICAO DA ESTANQUEIDADE DE RESERVATRIOS E PEAS DE
UTILIZAO
Aps a execuo da instalao predial de gua fria e com a instalao totalmente cheia
de gua, ou seja, com as peas de utilizao sob condies normais de uso, adotar o
seguinte procedimento para a verificao da estanqueidade:
Todas as peas de utilizao devem estar fechadas e mantidas sob carga,
durante o perodo de 1 h. Os registros de fechamento devem estar todos
abertos. Os reservatrios domiciliares devem estar preenchidos at o nvel
operacional;
Deve-se observar se ocorreram vazamentos nas juntas das peas de
utilizao e dos registros de fechamento. Da mesma forma, devem-se
observar as ligaes hidrulicas e os reservatrios;
Deve-se observar se ocorreram vazamentos nas peas de utilizao, quando
estas so manobradas, a fim de se obter o escoamento prprio da condio de
uso;
As peas de utilizao e os reservatrios domiciliares podem ser considerados
estanques, se no for detectado vazamento. No caso de ser detectado
vazamento, este deve ser reparado e o procedimento repetido.
Os testes devero ser executados na presena da FISCALIZAO. Durante a fase de

testes, a CONTRATADA dever tomar todas as providncias para que a gua
proveniente de eventuais vazamentos no cause danos aos servios j executados.
Concludos os ensaios e antes de entrarem em servio, as tubulaes de gua potvel
devero ser lavadas e desinfetadas de acordo com o que est descrito na norma
especfica. Tal procedimento ser acompanhado pela FISCALIZAO e ser
considerado como concludo quando todos os passos do processo, descrito na norma,
forem concludos satisfatoriamente.
A CONTRATADA dever atualizar os desenhos do projeto medida em que os
servios forem executados, devendo entregar, no final dos servios e obras, um jogo
completo de desenhos e detalhes conforme executado (projeto As built).
9.11. LIGAO DE ENTRADA DE GUA
O padro deve localizar-se no interior do terreno do empreendimento e dever ser
fixado junto ao muro da testada do lote.
Para a montagem e assentamento do padro de ligao de gua devero ser seguidas
as prescries de projeto.
A composio de custo unitrio deste servio inclui toda a mo-de-obra, ferramentas,
todas as peas relacionadas em projeto, necessrias execuo do servio, inclusive
limpeza da rea com a remoo e bota-fora do material inaproveitvel.
A medio do servio s se dar quando o padro tiver sido testado hidrostaticamente
e no apresentar vazamentos.
Conforme as instrues da COPASA apresentamos as formas de escolha e montagem
do Cavalete e Padro de gua.
FORMAS DE INSTALAO DO PADRO
O padro pode ser instalado de duas maneiras:
CAVALETE - sobre o piso
EMBUTIDO- no muro ou em mureta

Figura 3
ESCOLHA DO TIPO DE PADRO

H duas opes para a compra do padro:
Padro bsico: o padro que voc pode montar, comprando as peas
avulsas;
Padres opcionais: so modelos do padro bsico, porm, encontrados em
kits completos e que atendem s exigncias da Copasa ou concessionria
local..
Ambos padres devem ser de marcas aprovadas pela Copasa ou concessionria local.
Muro Frontal
Muro Lateral
Muro Lateral
MX. 150 cm
Como instalar o padro embutido (no muro ou mureta)
40
25
Nicho
15
15
12
Nicho
66
50
Muro Frontal
60
Muro Lateral
Muro Lateral
MX. 150 cm
Figura 4
O nicho a ser construdo no muro ou em mureta deve ter, no mnimo, as
dimenses abaixo, para permitir a instalao, manuteno e leitura do
hidrmetro pela Copasa: argura 60 cm, altura 40 cm , profundidade 12
cm
O revestimento interno do nicho deve ser feito com emboo e reboco.

A Copasa aceita acabamento mais fino, desde que mantidas as dimenses
mnimas, no sendo, entretanto, permitido o uso de caixas de qualquer tipo.
Se voc resolver proteger seu padro, instalando uma tampa no nicho, a
Copasa exige somente que esta tampa no tenha qualquer tipo de fecho ou
fechadura, mas que tenha um puxador para facilitar sua abertura e que seja
provida de aletas para ventilao adequada.
IMPORTANTE
Os servios pblicos de gua e esgoto so regidos pelo Regulamento de Servios de
gua e Esgoto, aprovado pelo Decreto n 32.809 de 29/07/91.
A inobservncia de qualquer dispositivo de Regulamento caracterizada como
infrao, sujeita aplicao de penalidades.
Considera-se infrao, alm de outras, a prtica de qualquer um dos seguintes atos:
Impedimento de acesso do funcionrio da Copasa, ou agente por ela
autorizado, ao padro da ligao ou instalaes prediais de gua e esgoto.
Fornecimento de gua a terceiros.
Interveno nos ramais prediais de gua/esgoto ou na rede distribuidora ou
coletora e seus componentes.
Construo que venha prejudicar ou impedir o acesso ao padro de ligao de
gua.
Despejo de guas pluviais nas instalaes prediais de esgotos.
Ligao clandestina rede da Copasa.
Danificao do hidrmetro.
Violao do lacre de interrupo do fornecimento de gua.
Retirada ou violao do lacre da ligao ou do hidrmetro.
Atraso no pagamento de contas.
Derivao no ramal predial de gua.
Outros etalhes importantes:

PLACA NUMRICA a numerao de sua casa deve estar correta e
colocada em local visvel. No utilize numerao provisria, como, por
exemplo, tinta, cal ou piche.
VISTORIA antes de executar sua ligao de gua, a Copasa faz uma vistoria
para verificar se o padro est instalado corretamente. Se ele no estiver
conforme as instrues, voc paga as despesas de cada nova vistoria.
CAIXA DE CORREIO a Copasa recomenda a instalao de uma caixa de
correio em seu imvel. Ela evitar que sua conta de gua seja extraviada ou
danificada.
PADRO CEMIG se voc for instalar o padro de gua prximo ou paralelo
ao padro Cemig, observe que dever existir uma distncia mmina de 30 cm
entre eles e os seus respectivos ramais internos.
LOCAL DE INSTALAO o padro de gua deve ser instalado dentro do
seu prprio imvel.
Lacre do Hidrmetro
Lacre de Ligao
Lacre do Registro
Figura 5
PADRO DE ENTRADA DE GUA DE EMBUTIR COM TAMPA
Nesta instalao, o kit COPASA/SAAE, ou da concessionria de servios de gua, cujo
dimetro especificado em projeto, ser embutido em um nicho com as dimenses de
60 x 40 x 12 cm, o qual dever estar bem nivelado, chapiscado e rebocado. Esta caixa
ter tampa de proteo em chapa pintada nas dimenses de 60 x 40 cm, com puxador
para facilitar sua abertura e aletas para ventilao adequada .
PADRO DE ENTRADA DE GUA COM CAVALETE
Nesta instalao o kit COPASA/SAAE, ou da concessionria de servios de gua, no
dimetro especificado, ser instalado, sem proteo sobre o piso .
PADRO DE ENTRADA DE GUA EMBUTIDO NO PASSEIO
A caixa para a instalao do kit COPASA/SAAE, no dimetro especificado no projeto,
ser construda em alvenaria de tijolos macios, rebocada, com fundo em brita.
Composio de custo inclui o fornecimento de todos os materiais e mo-de-obra
necessrios execuo da caixa, exceto o fornecimento do hidrmetro, que ser
colocado pela COPASA na data da ligao.
PADRO DE GUA EMBUTIDO NO PASSEIO
VAZO
(m)
DIMENSES
INTERNAS
(cm)
TAMPA
3, 5 e 15
40 X 28 X 51
T - 22
(Padro COPASA)
7, 10 e 20
64 X 45 X 60
Chapa de ao
( Padro COPASA )
CAIXA DE ALVENARIA PARA REGISTRO NO PISO

Quando especificada no projeto hidrulico, ser utilizada a caixa de alvenaria para
acomodao de um registro de gaveta. Basicamente, esta caixa se divide em 2 tipos:
Caixa de alvenaria com torneira para o registro funcionando como torneira de
limpeza e/ou irrigao.
Caixa de alvenaria com registro de gaveta funcionar como dispositivo de
interrupo da vazo.
A composio de custos inclui a confeco da caixa e o fornecimento e aplicao de
todos os seus componentes, exceto o registro.
9.12. FISCALIZAO
A FISCALIZAO dever realizar, ainda, as seguintes atividades especificas:

Liberar a utilizao dos materiais e equipamentos entregues na obra, aps
comprovar que as caractersticas e qualidade satisfazem s recomendaes
contidas nas especificaes tcnicas e no projeto;
Acompanhar a instalao das diversas redes de gua fria, seus componentes
e equipamentos, conferindo se as posies e os dimetros correspondem aos
determinados em projeto;
Permitir a alterao do traado das redes, quando for necessrio, devido
modificao na posio das alvenarias ou na estrutura, desde que no
interfiram nos clculos j aprovados. Caso haja dvida, a FISCALIZAO
dever solicitar parecer do DEOP-MG quanto as instalaes hidro-sanitrias;
Fica sob a responsabilidade da FISCALIZAO requerer junto
CONTRATADA o As built referente s modificaes do projeto;
A FISCALIZAO dever solicitar parecer do DEOP-MG (por conseguinte do
calculista estrutural) para execuo de furos no previstos em projeto, para
travessia de elementos estruturais por tubulaes;
A FISCALIZAO dever inspecionar cuidadosamente a casa de bombas,
comprovando com os fornecedores dos equipamentos, o seu funcionamento e
se necessrio requisitar a inspeo pelo projetista das instalaes hidrosanitrias;
A FISCALIZAO dever exigir que todas as tubulaes embutidas sejam
devidamente testadas sob presso, antes da execuo do revestimento;
A FISCALIZAO do DEOP-MG acompanhar a realizao de todos os
testes previstos nas instalaes de gua fria, analisando os seus resultados;
Observar se durante a execuo dos servios so obedecidas as instrues
contidas no projeto;
A FISCALIZAO dever acompanhar a execuo dos testes dos conjuntos
moto-bombas.
9.13. GUA QUENTE
9.13.1. OBJETIVO
Estabelecer as diretrizes gerais para a execuo de servios de instalaes hidrulicas

de gua quente, no tocante distribuio.
9.1.2. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Toda inspeo dever ser realizada conforme recomendaes constantes nessas
especificaes e os respectivos fabricantes dos equipamentos.
9.13.3. PROCESSO EXECUTIVO
Dever-se- respeitar todas as recomendaes constantes nessas especificaes e nos
respectivos fabricantes dos equipamentos.
Como sugesto apresentamos um esquema de instalao da gua quente.
Figura 6 - Diagrama De Funcionamento Do Sistema De Aquecimento Solar

Fonte: site: www. soletrol.com.br. Em relao aos materiais tem-se:
9.13.4. TUBULAES DE COBRE E SUAS LIGAS
Para a execuo das juntas soldadas de canalizaes de cobre e suas ligas, deve-se:
Cortar o tubo no esquadro, escari-lo e retirar as rebarbas, interna e
externamente;
Limpar com escova de ao, lixa fina ou palhinha de ao, a bolsa da conexo e
a ponta do tubo;
Aplicar a pasta de solda, na ponta do tubo e na bolsa de conexo, de modo
que a parte a ser soldada fique completamente coberta pela pasta e remover o
excesso;
Aquecer o tubo e a conexo, afastar o maarico e colocar o fio de solda de
estanho, o qual dever fundir e encher a folga existente entre o tubo e a
conexo;
Remover o excesso de solda com uma escova ou com uma flanela, deixando
um filete em volta da unio.
Ateno especial dever ser tomada durante a execuo, impedindo o contato direto
com materiais de ao, como: braadeiras, pregos, tubos e eletrodutos, a fim de evitar o
processo de corroso eletroltica.
Todos os registros, vlvulas e torneiras devero ser de bronze, lato ou outros
materiais adequados.
9.15.5. ISOLAMENTO DAS TUBULAES DE GUA QUENTE
Toda a tubulao de gua quente, embutida, area ou em canaleta, dever ter
isolamento trmico externo. O isolamento dever ser aplicado sobre a superfcie
metlica, limpa, sem ferrugem, leo, graxa ou qualquer outra impureza.
O isolamento trmico da tubulao dever ser adequado ao local, de maneira a manter
a temperatura da gua constante ao longo da tubulao. O tipo do material do
isolamento e o modo de sua aplicao devero obedecer s especificaes de
materiais e servios constantes no memorial de projeto das instalaes.
O isolamento da tubulao area dever ser protegido contra infiltrao de gua, por
meio de um invlucro impermevel adequado.
Recomenda-se a adoo da Tabela 2 como forma de determinar a espessura do
isolamento a ser adotada, funo do dimetro da tubulao.
Tabela 2 - Espessura de Isolamento em Funo do Dimetro de Tubulao de

gua Quente
DIMETRO DO
TUBO
(mm)
ESPESSURA DO
ISOLAMENTO
(mm)
15 a 32
20
40 a 65
30
75 a 100
40
> 100
50
9.13.6. JUNTAS DE EXPANSO OU LIRA TRMICA

Desde que indicadas no projeto ou pela FISCALIZAO, as tubulaes sero providas
de juntas de expanso ou lira trmica, a fim de absorver os efeitos da dilatao trmica.
Para a instalao das juntas de expanso (JE) deve-se observar os seguintes critrios:
Para cada JE, o trecho de tubulao dever ter pontos fixos (ou ancoragem)
em seus extremos;
Para se obter a correta performance da JE, o trecho de tubulao dever ter
suportes deslizantes (guias), ou seja, a tubulao dever ser guiada para que
os esforos transmitidos a JE se faam de maneira longitudinal, diminuindo-se,
com isso, os esforos transversais, para os quais a JE no foi projetada;
As JE podem ser isoladas externamente, tomando-se as devidas precaues
para no impedir o livre movimento longitudinal;
Recomenda-se que a soldagem da JE seja com solda estanho x chumbo (50 x
50), tomando- se o cuidado de isolar a junta com fita de amianto (exceto no
local de aquecimento) a fim de se evitar que a temperatura da solda atinja a
unio fole-tubo, impedindo ao mesmo tempo que a pasta para soldagem
introduza-se no fole de ao inoxidvel;
Devido a JE ser acabada em pontas de tubo, recomenda-se a unio da
tubulao atravs do uso de conexo, ou seja, por meio de luva ou unio, e
nunca diretamente mesma (tubo- tubo).
9.13.7. RECEBIMENTO
O recebimento das instalaes de gua quente dever ser conforme estas
especificaes inerente s instalaes de gua fria. Para o teste de estanqueidade
proceder conforme as especificaes inerentes.
Para a instalao de aquecedores, vlvulas, dispositivos de proteo e demais
componentes que envolvem fontes de energia eletricidade ou gs a CONTRATADA
dever atender s prescries dos fabricantes dos equipamentos quanto instalao e
ensaios.
Deve-se respeitar todas as recomendaes constantes no sub-item c.3, do item 9.1.3,
referente s instalaes de gua fria.
Alm dessas recomendaes, a CONTRATADA dever entregar manual simplificado
da operao e manuteno dos equipamentos instalados, para utilizao dos usurios
ou responsvel pela operao e manuteno.
9.14. ESGOTOS SANITRIOS
9.14.1. OBJETIVO
Este tem tem por objetivo estabelecer as diretrizes gerais para a execuo de servios
de instalaes hidrulicas de esgotos sanitrios domsticos, em respeito s
prescries contidas na NBR-8160 Sistemas prediais de esgoto sanitrio Projeto e
execuo da ABNT.
A Copasa, para citar um exemplo de concessionria, s executa a ligao para
usurios no domsticos, se o usurio ingressar e atender ao PRECEND (Programa de
Recebimento e Controle de Efluentes para Usurios No Domsticos).
Esgotos domsticos so os efluentes provenientes de vaso sanitrio, banheiro, bid,
lavatrio, cozinhas.
Para execuo das tubulaes em PVC (gua e esgoto) sero utilizados, tubos,
conexes e acessrios, Tigre, Fortilit ou equivalente, no sendo admitido o uso de
produtos de marcas diferentes.
A instalao ser executada rigorosamente de acordo com o projeto hidrulicosanitrio, as normas da ABNT e as exigncias e/ou recomendaes da
COPASA/SAAE, ou da concessionria de servios de gua.
O nus da ligao provisria de rede de esgoto obra de responsabilidade da

CONTRATADA, que dever lan-lo em seus custos indiretos. Quando houver a
necessidade de extenso de rede, a mesma dever ser comunicada COPASA./SAAE
pela FISCALIZAO. Os custos de tal extenso sero assumidos pelo convnio
COPASA./SAAE ou concessionrias.
Com o trmino da obra e a aprovao da instalao de esgoto pela concessionria
(COPASA/SAAE), a ligao definitiva dever ser requerida pela FISCALIZAO, em
nome do rgo ao qual se destina o empreendimento.
Muro
70
PL
Rua
l
o Predia
Instala
al P
Ram
ial
red
Caixa de Gordura
Caixa de Passagem
Bucha de Papel
Rede Coletora
de Esgoto
Ramal Predial - Trecho
de responsabilidade
da Copasa.
Instalao Predia - Trecho

de responsabilidade
do Cliente.
Figura 7 Ligao de Esgoto para usurio domstico

A ligao de esgoto rede coletora da Copasa dividida em 2 partes:
1 Instalao predial (ramal interno) a parte da ligao a ser construda
pelo cliente, tambm responsvel pela manuteno. Ela vai at o passeio,
ultrapassando a testada do lote em 70 cm, e constituda das tubulaes
internas, incluindo a caixa de passagem e a caixa de gordura.
2 Ramal Predial (ramal externo) a parte da ligao a ser construda
pela Copasa. Liga a instalao predial rede coletora e composta pelas
tubulaes externas e pelo Poo Luminar (PL). O Poo Luminar uma caixa,
situada no passeio, que possibilita a inspeo e desobstruo dos ramais de
esgoto e que delimita as responsabilidades de ao entre a Copasa e o cliente.
O Poo Luminar construdo e mantido pela Copasa.
Construindo a instalao predial

1 - A construo da caixa de gordura, caixa de passagem e de todas as
tubulaes internas so de responsabilidade do cliente.
2 - Para fazer a ligao de esgoto de sua casa necessrio construir a caixa
de gordura e a(s) caixa(s) de passagem(ns), interligando-as com tubulao de
PVC, ferro galvanizado ou cermica, sempre com 100 milmetros de dimetro.
3 - A tubulao dever continuar at uma distncia de 70 centmetros no
passeio, a partir do muro da sua casa, com at 1 metro de profundidade. A
ponta do tubo deve ser arrolhada com uma bucha de papel e coberta de terra
at que a Copasa execute a ligao.
4 - Em situaes que necessitem de mudanas nas medidas indicadas, o
morador dever procurar a Copasa para obter informaes corretas de como
proceder. As ligaes s sero executadas aps o vistoriamento e a
aprovao do ramal interno.
5 - A gua usada na pia da cozinha tem que passar, obrigatoriamente, pela
caixa de gordura. Se voc tem o hbito de lavar panelas no tanque, a gua do
tanque tambm deve passar pela caixa de gordura.
6 - As guas usadas no banheiro, na mquina de lavar roupa e no tanque (com
exceo da situao acima citada) passam pela caixa de passagem.
7 - As redes de esgoto da Copasa no so dimensionadas para receber as
guas de chuva. Por este motivo proibido o escoamento de guas de chuva
pelo ramal de esgoto sanitrio, atravs de caixas, ralos, grelhas ou processo
semelhante. A Copasa somente executa ligao de esgoto se o sistema de
escoamento das guas de chuva estiver pronto.
COMO FAZER A INSTALAO PREDIAL
Para fazer a instalao predial, observe o esquema mostrado no desenho abaixo.
A tubulao dever ser de 100 mm de ferro fundido, PVC ou manilha de cermica.
Caso necessite de dimetro superior a 100 mm, consulte a Copasa.
O ramal interno dever ter uma inclinao mnima de dois por cento (2%).
Toda a canalizao de esgoto dever ser construda em trechos retos. Se ocorrerem
mudanas de inclinao ou de direo, instalar, em todas elas, caixas de passagens ou
peas apropriadas, com tampa, permitindo inspeo e desentupimento.
Construdo o ramal interno, deixe a ponta do tubo no passeio, a 70 cm, na
profundidade mxima de 1,0 metro, alm da testada do lote, arrolhada com bucha de
papel e coberta de terra, at que a COPASA execute a ligao.
obrigatria a instalao da caixa de gordura sifonada para guas servidas das pias e
pisos de copas e cozinhas. Essa caixa retm a gordura, evitando os entupimentos da
tubulao que vai para a rede coletora da rua e tambm evita o mau cheiro e a entrada
de baratas e ratos para dentro de casa.
A caixa de gordura pode ser construda por voc, vide exemplo abaixo, ou adquirida,
pr-fabricada, no comrcio. Neste ltimo caso, voc deve tomar cuidado e verificar se a
caixa atende s normas da Copasa ou se teve o seu projeto de fabricao aprovado
pela mesma.
CAIXA DE GORDURA PROCEDIMENTO DE CONSTRUO
CAIXA SIMPLES
1 passo escolher um local perto da pia da cozinha e abrir um buraco de
80x60 cm de largura e 70 cm de profundidade.
2 passo fazer o fundo da caixa em concreto simples, trao 1:3:3 (cimento,
areia, brita), com 8 cm de altura. Levantar as paredes com tijolos deitados at
10 cm de altura. Os tijolos devem ser macios e requeimados.
3 passo fazer uma placa de concreto simples, com 30x32x2 cm, que ser a
parede de sifo. Esta placa tambm pode ser de qualquer tipo de pedra,
desde que tenha a mesmas medidas. A pedra ardsia a mais usada.
Assentar a placa sobre as paredes a 15 cm da sada da caixa.
4 passo subir as paredes da caixa at 32 cm de altura, a partir do fundo.
Assentar o tubo de 100 mm, saindo para a caixa de passagem.
5 passo assentar mais uma fiada (ou fieira) de tijolos e colocar o tubo de 50
mm para entrada de gua utilizada na lavagem dos utenslios de cozinha.
6 passo assentar mais uma fiada de tijolos. Revestir por dentro com massa
forte e chumbar uma tampa de concreto ou de pedra sobre a parte menor da
caixa.
7 passo continuar subindo as paredes do lado maior da caixa at o nvel do
terreno. Revestir por dentro com massa forte.
8 passo aterrar as laterais da caixa. Encaixar, no lado maior, uma tampa
mvel para permitir a limpeza da caixa.
LIGAO DE ESGOTO DOMSTICO

A ligao de esgoto restante (vaso sanitrio, banheiro, bid, lavatrio etc) deve ser feita
atravs de uma caixa de passagem, localizada em um ponto abaixo da caixa de
gordura.
Se as peas sanitrias no tiverem sifo prprio, instalar um sifo antes da ligao.
Assim, evita que os gases da rede atinjam o seu imvel, provocando mau cheiro.
PROCEDIMENTOS PARA SOLICITAR A VISTORIA E LIGAO

A Copasa s executa a ligao para usurios exclusivamente domsticos se a
instalao predial estiver construda corretamente.
No permitido utilizar as instalaes da construo antes da Copasa
executar a ligao.
A numerao do imvel dever estar correta e colocada em local visvel. No
ser aceita a numerao provisria, como por exemplo, numerao tinta, cal
ou piche.
OBSERVAES:
A Copasa s executa a ligao para usurios no domsticos, se o usurio ingressar e
atender ao PRECEND.
Esgotos domsticos so os efluentes provenientes de vaso sanitrio, banheiro, bid,
lavatrio, cozinhas.
Para usurio no domstico, procurar as informaes no PRECEND PROGRAMA DE
RECEBIMENTO E CONTROLE DE EFLUENTES PARA USURIOS NO
DOMSTICOS
Site: www.copasa.com.br/cgi/cgilua.exe/sys/start.htm?infoid=45&sid=124
Os procedimentos para as outras concessionrias devem ser consultados nos
municpios onde a obra ser construda.
Para o recebimento dos materiais e equipamentos das instalaes de esgoto sanitrio
ver notas referente s instalaes prediais de gua fria.
OBSERVAES:
No podero ser utilizados nos sistemas prediais de esgoto sanitrio, materiais ou
componentes no constantes da normalizao brasileira.
No ser admitida a utilizao de tubulaes de ferro fundido ou qualquer outro tipo de
liga metlica que seja passvel de corroso. A utilizao de tubos especiais de plstico,
fibras ou qualquer outro polmero s se dar mediante autorizao expressa da
FISCALIZAO, ouvida a equipe tcnica do DEOP-MG.

Para as declividades da rede de esgoto observar a tabela abaixo:
2% para tubulaes com dimetro nominal igual ou inferior a 75 mm;
1% para tubulaes com dimetro nominal igual ou superior a 100 mm.
Obs.: Todos os trechos horizontais devem possibilitar o escoamento dos efluentes por
gravidade, devendo, para isso, apresentar uma declividade constante, no podendo ser
superior a 5%, exceto quando indicado em projeto.
Os tubos sero assentes, com a bolsa voltada em sentido contrrio ao do escoamento.
9.15.2. TUBULAES EMBUTIDAS
Dever ser observado os itens referente s instalaes prediais de gua fria.
9.15.3. TUBULAES AREAS
Dever ser observado os itens referente s instalaes prediais de gua fria. Para a
locao dos apoios observar a Tabela 3:
Tabela 3- Distncia mxima entre apoios
DISTNCIA MXIMA ENTRE APOIOS (A 20C)
TOPO DO TUBO
DN
DISTNCIA
(m)
PVC
75
0,75
100
1,00
PVC ( R )
150
1,50
75
1,50
100
1,80
150
2,30
Obs.: As tubulaes na vertical devem ser fixadas atravs de braadeiras distanciadas

de, no mximo, 2 metros.
9.15.4. TUBULAES ENTERRADAS
As canalizaes devero ser assentes em fundo de vala cuidadosamente preparado de
forma a criar uma superfcie firme para suporte das tubulaes.
Caso a vala esteja localizada em terreno com detritos, lama, materiais perfurantes etc,
este dever ser removido e substitudo por material de enchimento e, caso necessrio,
dever ser executada uma base de concreto magro no fundo da vala.
Para abertura da vala, a largura (L) dever ser de 15 cm para cada lado, mais o
dimetro (D) da canalizao e a profundidade (H) dever ser as que esto definidas no
projeto especficos, mais 5 centmetros.
A profundidade mnima da vala ser de 30 cm. Caso no seja possvel executar esse
recobrimento mnimo, ou seja, se a canalizao estiver sujeita carga de rodas ou
fortes compresses, dever existir uma proteo adequada, com uso de lajes que
impeam a ao desses esforos sobre a canalizao.
Nos trechos situados em reas edificadas, dever ser prevista a necessria folga nas
passagens das tubulaes pela fundao para que eventual recalque do edifcio no
venha a prejudic-las.
Durante o reaterro da vala, a canalizao dever ser envolvida em material granular,
isento de pedras e compactado manualmente, principalmente nas laterais da mesma.
As valas abertas no solo, para assentamento das canalizaes, s podero ser
fechadas aps verificao, pela FISCALIZAO, das condies das juntas, tubos,
proteo dos mesmos, nveis de declividade e verificao da estanqueidade, conforme
descrito nestas especificaes.
9.15.5. VENTILAO
Para que a ventilao funcione com eficincia, durante a execuo da instalao de

esgoto devero ser observados os seguintes cuidados:
Declividade mnima de 1%, de modo que qualquer lquido que porventura nela
venha a ingressar possa escoar totalmente por gravidade para dentro do ramal
de descarga ou de esgoto em que o ventilador tenha origem;
A ligao do ramal de ventilao ao ramal de descarga dever ser efetuada
acima do eixo do mesmo por meio de t 90. Nos casos em que no houver
altura suficiente, a ligao poder ser efetuada com t 90 e joelho 45;
A ligao do ramal de ventilao ao tubo ventilador primrio (quando esta
ventilao atender a mais de um banheiro) dever ser executada c/ juno 45,
elevando-se a uma distncia de at 0,15 m, ou mais, acima do nvel de
transbordamento da gua do mais elevado dos aparelhos sanitrios por ele
ventilados;
A distncia entre a sada do aparelho sanitrio e a insero do ramal de
ventilao deve ser igual a, no mnimo, duas vezes o dimetro do ramal de
descarga;
Figura 8 Ligao de ramal de ventilao
A distncia mxima de um desconector ao tubo ventilador dever obedecer

aos valores constantes da Tabela 4, a seguir:
Tabela 4 Distncia Mxima de Um Desconector ao Tubo Ventilador
DIMETRO NOMINAL RAMAL
DESCARGA
(DN)
DISTNCIA MXIMA
(m)
40
1.00
50
1.20
75
1.80
100
2.40
9.15.6. MEIOS DE LIGAO

No acoplamento de tubos e conexes de esgoto a vedao poder ser efetuada com
anel de borracha (rede de esgoto primria), ou por soldagem com adesivo (rede de
esgoto secundrio).
Sob hiptese nenhuma ser permitida a confeco de juntas que deformem ou venham
a deformar fisicamente os tubos ou aparelhos sanitrios na regio de juno entre as
partes, como, por exemplo, fazer bolsa alargando o dimetro do tubo por meio de
aquecimento. Devero ser utilizadas as conexes apropriadas para tal, como, por
exemplo, luvas duplas ou luvas de correr.
Todas as juntas executadas nas tubulaes, e entre as tubulaes e os aparelhos
sanitrios devero ser estanques ao ar e gua devendo assim permanecer durante a
vida til.
Nenhum material utilizado na execuo de juntas deve adentrar nas tubulaes de
forma a diminuir a seo de passagem destas tubulaes.
Finalmente, as instrues dos FABRICANTES devem ser sempre observadas de forma
a se obter uma junta eficaz.
9.15.7. TUBULAES DE PVC SOLDADAS
Para a execuo das juntas soldveis deve-se observar o seguinte procedimento:
Limpar cuidadosamente a bolsa da conexo e a ponta do tubo com estopa

branca;
Lixar a bolsa da conexo e a ponta do tubo at tirar todo o brilho;
Limpar as superfcies lixadas com estopa branca embebida em soluo
limpadora apropriada, removendo todo e qualquer vestgio de sujeira e
gordura;
Marcar na ponta do tubo a profundidade da bolsa;
Aplicar o adesivo, primeiro na bolsa e depois na ponta do tubo, em quantidade
uniforme, distribuindo adequadamente com um pincel ou com a prpria
bisnaga;
Imediatamente aps a aplicao do adesivo proceder a montagem,
introduzindo a ponta at o fundo da bolsa, observando a posio da marca
feita na ponta.
Obs.: Os tubos com ponta e bolsa para soldar so fornecidos com pontas chanfradas.
Sendo necessrio serrar um tubo, a ponta dever ser perfeitamente chanfrada com
uma lima, para facilitar o encaixe na bolsa.
9.15.18. TUBULAES DE PVC COM JUNTAS ELSTICAS
Para a execuo das juntas elsticas deve-se observar o seguinte procedimento:
Limpar a ponta do tubo e a bolsa da conexo, com especial cuidado na virola,
onde ser alojado o anel de borracha, com auxlio de estopa comum;
Acomodar o anel de borracha na virola da bolsa;
Marcar a profundidade da bolsa na ponta do tubo;
Aplicar pasta lubrificante no anel e na ponta do tubo. No usar leo ou graxa,
que podero atacar o anel borracha;
Encaixar a ponta chanfrada do tubo no fundo da bolsa, recuar 5 mm no caso
de canalizaes expostas e 2 mm para canalizaes embutidas, tendo como
referncia a marca previamente feita na ponta do tubo. Esta folga se faz
necessria para a dilatao da junta.
Obs.: Quando houver necessidade de cortar um tubo, esta operao, dever ser
perpendicular ao eixo do mesmo. Aps o corte, remover as rebarbas com uma
rasqueta e chanfrar a ponta do tubo.
9.15.9. PROTEO
Todas as aberturas devero ser devidamente protegidas por peas ou meios
adequados e assim permanecerem durante toda a execuo da obra, sendo vedado o
emprego de buchas de papel ou madeira para tal fim.
Sero tomadas todas as precaues para se evitar infiltraes em paredes e tetos,
bem como obstrues de ralos, caixas, condutores, ramais ou redes coletoras.
Todo cuidado deve ser tomado para proteger as tubulaes, aparelhos e acessrios
sanitrios durante a execuo da obra.
9.15.10. CAIXAS DE ALVENARIA
A rede de esgoto contempla a existncia de diversas caixas, tais como:
9.15.10.1. CAIXA DE GORDURA
Caixa destinada, exclusivamente, reteno de gordura e classificada em trs tipos
distintos, em funo do nmero de usurios, a saber:
Caixa de gordura pequena ou individual (CGP);
Caixa de gordura simples (CGS) e
Caixa de gordura dupla (CGD)
CAIXA OU RALO SIFONADO
a pea da instalao de esgotos que recebe as guas servidas de lavatrios,
banheiras, box, tanques e pias, ao mesmo tempo em que impede o retorno dos gases
contidos nos esgotos para os ambientes internos dos compartimentos. Alm disso,
permite recolher as guas provenientes de lavagem de pisos e protege a instalao
contra a entrada de insetos e roedores devido ao fecho hdrico. Os detritos, porventura
existentes, se depositam no fundo, o que permite a sua inspeo e limpeza com certa
facilidade.
Basicamente a caixa sifonada composta de:
Corpo monobloco em PVC;
Anel de fixao do porta-grelha em PVC;

Porta-grelha e a grelha devero ser em metal (inox), com fecho-giratrio;
Prolongamento em PVC;
Tampa-cega em metal (inox).
Para a instalao da caixa deve-se observar o seguinte:
Abrir os furos de entrada das caixas com furadeira eltrica, fazendo furo ao
lado de furo, o arremate final se faz com uma lima meia-cana ou rasqueta.
Para a instalao do prolongamento deve-se observar o seguinte:
Deve-se cortar essa pea na medida necessria e substituir o anel de fixao
que acompanha a caixa sinfonada. O acoplamento do prolongamento se far
por meio de adesivo.
9.15.10.2. CAIXA NEUTRALIZADORA
uma caixa destinada a reduzira concentrao da acidez, ou alcalinidade dos
despejos, pela adio de gua ou neutralizantes especiais (Figura 06).
Tampa de
Concreto
Pvc
10 10 10 10
Alvenaria
Alvenaria
Pedra Calcria
15 10
30
15
Corte
15
30
5 10 5 10 5 10 15
Planta
Figura 9
9.15.10.3. CAIXA DE INSPEO
Objetiva a mudana de direo e inclinao da rede, proporcionando a correta
inspeo, manuteno e desobstruo das linhas.
9.15.10.4. CAIXA DE PASSAGEM
Destina-se a permitir a inspeo, limpeza e desobstruo das canalizaes. uma
caixa de inspeo com apenas uma entrada e uma sada (Figura 07).
Figura 10 - Caixa de passagem
9.15.11. CONFECO DAS CAIXAS DE ALVENARIA

Com relao s caixas de alvenaria executadas no canteiro de obra, sero seguidas as
seguintes determinaes.
As caixas sero confeccionadas:

Em alvenaria de tijolo comum requeimado, e = 10 cm;
Com revestimento de argamassa no trao 1:3, cimento e areia;
Com fundo de concreto no trao 1:3:6, sendo que as caixas de inspeo e de
passagem devero ter declividade de 5% no fundo, no sentido do escoamento;
Com tampa de concreto armado no trao 1:2:4, pr-moldada;
Com septo de concreto armado pr-moldado (para a caixa de gordura).
Obs.: A tampa e o septo (caixa de gordura) devero ter espessura uniforme, devero
ser planos e com acabamento desempenado e liso. A armao dever ser composta
de uma malha de ao CA-60, = 4,2 mm a cada 10 cm, nos dois sentidos:
As tampas de concreto sero executadas obrigatoriamente, com o uso de
requadro de cantoneira de ao, com dimenses mximas de 70 x 70 cm,
funcionando como tampa para a caixa de 60 x 60 cm. Para as caixas maiores,
ser executada uma tampa de concreto, do tamanho total da caixa, sem o
referido quadro de cantoneira, que receber a tampa de 70 x 70;
As caixas com tampa de concreto (inspeo, passagem e sifonada), tero em
qualquer situao, a placa de identificao com o nome do DEOP-MG e o tipo
de caixa (esgoto ou gua pluvial). Esta placa est includa na composio de
custo unitrio das referidas caixas;
Todas as tampas de concreto devero ter um sistema de iamento,
denominado ala mvel;
As dimenses das caixas de alvenaria constantes da Planilha/Tabela de
Preos Unitrios do DEOP-MG referem-se s medidas internas das mesmas;
As caixas devero ser impermeabilizadas internamente, atravs de pintura e
proteo asfltica com produtos tipo Neutrol, lnertol, Isol, Igol etc., em, no
mnimo, duas demos bem diludas.
As caixas devero ser executadas paralelas edificao, segundo o alinhamento
indicado no projeto hidrulico-sanitrio, em terreno regularizado e compactado, sendo
que as dimenses das mesmas (largura x profundidade) obedecero s indicaes de
projeto. As tampas devero ficar rigorosamente niveladas com o piso adjacente.
9.15.12. RECEBIMENTO
Aps a concluso dos trabalhos das instalaes sanitrias, e antes do fechamento das
tubulaes embutidas e enterradas, todo o sistema de esgoto sanitrio, inclusive
ventilao, seja novo ou existente, que tenha sofrido modificaes ou acrscimos,
dever ser inspecionado e ensaiado.
Antes do incio dos ensaios dever ser efetuada a inspeo final em toda a
canalizao, verificando se todo o sistema se encontra adequadamente fixado e se
existe algum material estranho no seu interior.
Aps a inspeo final, e antes da colocao dos aparelhos sanitrios, a tubulao
dever ser ensaiada com gua ou ar, conforme descrito, no devendo apresentar
nenhum vazamento.
Aps a colocao dos aparelhos sanitrios, o sistema dever ser submetido ao ensaio
final de fumaa.
9.15.13. ENSAIOS
9.15.13.1. ENSAIO COM GUA
No ensaio com gua, toda a abertura dever ser convenientemente tamponada, exceto
a mais alta, por onde deve ser introduzida gua at o nvel de transbordamento da
mesma e mantida por um perodo de 15 minutos, observando-se a carga hidrosttica
no ultrapasse 60 kPa.
9.15.13.2. ENSAIO COM AR
No ensaio com ar, toda a entrada ou sada da tubulao dever ser convenientemente
tamponada, com exceo daquela pela qual o ar ser introduzido.
O ar dever ser introduzido no interior da tubulao at que atinja uma presso
uniforme de 35 kPa, a qual dever ser mantida pelo perodo de 15 minutos, sem a
introduo de ar adicional.
9.15.13.3. ENSAIO FINAL COM FUMAA
Para a realizao do ensaio final com fumaa, todos os fechos hdricos dos aparelhos
sanitrios devero ser completamente preenchidos com gua, devendo as demais
aberturas ser convenientemente tamponadas, com exceo das aberturas dos
ventiladores primrios e da abertura pela qual a fumaa ser introduzida.
A fumaa dever ser introduzida no sistema atravs da abertura previamente
preparada; quando for notada a sada de fumaa pelos ventiladores primrios, a
abertura respectiva de cada ventilador dever ser convenientemente tamponada.
A fumaa dever ser continuamente introduzida, at que se atinja uma presso de 0,25
kPa. Esta presso dever se manter pelo perodo de 15 minutos sem que seja
introduzida fumaa adicional.
Obs.: 10 kPa = 1 mca
Para as tubulaes enterradas, externas edificao, dever ser adotado o seguinte
procedimento:
O teste dever ser efetuado preferencialmente entre dois poos de visita ou
caixas de inspeo consecutivas;
A tubulao dever estar assentada com envolvimento lateral, porm, sem o
reaterro da vala;
Os testes sero efetuados com gua, fechando-se a extremidade de jusante
do trecho e enchendo-se a tubulao atravs da caixa de montante.
Este teste hidrosttico poder ser substitudo por prova de fumaa, devendo, neste
caso, estarem as juntas totalmente descobertas.
Os testes devero ser executados na presena da FISCALIZAO. Durante a fase de
testes, a CONTRATADA dever tomar todas as providncias para que a gua
proveniente de eventuais vazamentos no cause danos aos servios j executados.
A CONTRATADA dever atualizar os desenhos dos projetos a medida em que os
completo de desenhos e detalhes da obra concluda (As built).
9.16. GUAS PLUVIAIS
9.16.1. OBJETIVO
Estabelecer as diretrizes gerais para a execuo de servios de instalaes hidrulicas
de drenagem de guas pluviais, em respeito s prescries contidas em norma
especfica.
Para o recebimento de materiais e equipamentos ver o item referente s instalaes
prediais de gua fria.

Devero ser observadas todas as recomendaes no que diz respeito s gua pluviais,
e as recomendaes descrias a seguir.
9.16.4. COBERTURAS HORIZONTAIS DE LAJE
A execuo dos caimentos das coberturas horizontais dever obedecer s declividades
indicadas no projeto hidrulico, de maneira a evitar o empoamento das guas pluviais.
A coleta de tais guas se far pelo ralo seco, que dever ser executado, conforme
indicado na Figura 08.
Grelha Metlica
(20x20 cm)
Revestimento (piso final)

Proteo mecnica
Manta asfltica com armadura
Camada de regularizao
Laje
Anel Plstico
Tubo PVC/ Srie R

dimetro = 100mm
Curva 87'30" curta/Srie R c/ bolsas

para p de coluna (dimetro = 150mm ou 100mm)
Tubo PVC/ Srie R
dimetro = 100mm
Figura 11
9.16.5. CALHAS
A execuo das calhas de guas pluviais dever obedecer s prescries relacionadas
no projeto hidrulico, no que diz respeito ao tipo de material, dimenses e declividade.
A confeco das calhas, de acordo com o material est descrita a seguir:
CONCRETO
Dever obedecer as especificaes e detalhes contidos no projeto estrutural, os quais

j devero levar em conta as espessuras necessrias impermeabilizao.
METLICAS
CHAPA GALVANIZADA
Na confeco das calhas ser escolhido o corte que evite a necessidade de
emendas no sentido longitudinal, estas terminantemente proibidas;
A emenda no sentido transversal ser feita por trespasse e utilizao de rebites
especiais. Dever ser executada a vedao com mastiques apropriados, de
alta aderncia, de modo a no permitir o extravasamento das guas entre as
chapas;
Caso haja, no projeto arquitetnico, especificao para pintura da calha, a
mesma dever obedecer s prescries contidas no capitulo 16 Pintura,
deste Caderno de Encargos;
As emendas dos diversos segmentos das calhas sero executadas de modo a
garantir o recobrimento mnimo de 0,05 m.
PVC
Sero executadas conforme orientaes de projetos e demais prescries dos
fabricantes dos produtos, inclusive no que diz respeito aos acessrios.
As contribuies coletadas pelas calhas sero conduzidas aos condutores verticais
sendo que as
extremidades superiores dos mesmos devero receber ralos
hemisfricos, tambm chamados cogumelos ou abacaxi. Veja exemplo da utilizao
de um ralo hemisfrico na Figura 09.
Calha
Metlica
Telha
Metlica
Garra
Metlica
Tesoura
Metlica
Braadeira
Metlica
Alvenaria
Figura 12
9.16.6. CONDUTORES VERTICAIS E HORIZONTAIS
Devero ser observadas todas as recomendaes referente s instalaes prediais de
esgotos sanitrios, alm das recomendaes descritas a seguir:
As tubulaes (condutores) verticais devero ser executadas com PVC
reforado;
As juntas sero executadas com bolsa e anel de borracha (referente s
instalaes prediais de esgoto sanitrio);
Para a abertura da vala em trechos que contenham mais de um condutor de
gua pluvial, considerar a largura e a profundidade conforme detalhado na
Figura 10, ou seja, a largura (L) dever ser de 15 cm para cada lado da
canalizao, mais os dimetros (D) dos tubos, e a profundidade (H) ser a
definida no projeto, mais 5 centmetros;
As declividades da rede de gua pluvial devero ser definidas no projeto, no
podendo ser menor do que 1%.
15
15
Condutores de
gua pluvial
Figura 13
9.16.7. CANALETAS
Devero ser observadas todas as recomendaes referenciadas no Grupo 18 Drenagem e no projeto hidrulico.
9.16.8. CAIXAS DE ALVENARIA
A caixa de alvenaria parte integrante de um sistema de coleta de guas pluviais
sendo utilizada nas mudanas de direo e declividade e na coleta das redes de gua
pluvial, alm de permitir a correta inspeo, manuteno, limpeza e desobstruo das
linhas.
As caixas de alvenaria para guas pluviais utilizadas nos empreendimentos do DEOPMG se dividem, basicamente, em 2 tipos: caixa de passagem e caixa coletora com
grelha e caixas para reteno e infiltrao de guas pluviais em lotes urbanos estas
ltimas esto detalhadas e descritas no Grupo 18 Drenagem.
Ferro redondo CA - 2A
45
Detalhe 1
43
40
Concreto
Revestimento em argamassa 1:3
Alvenaria de tijolo macio requeimado E = 10cm
Detalhe 1
Figura 14
Para a execuo das caixas de alvenaria referenciadas anteriormente deve-se,

observar as recomendaes referente s instalaes prediais de esgoto sanitrio, no
que for aplicvel.
Na execuo da tampa da caixa coletora com grelha, dever ser observado o seguinte:
a grelha e o porta-grelha tero dimenses mximas de 45 x 45, para a caixa de 40 x 40
cm. Para as caixas maiores que 60 cm, ser executada uma tampa de concreto do
tamanho total da caixa, sem o referido quadro em cantoneira, que receber o portagrelha e a grelha
Admite-se a utilizao de outros materiais, desde que claramente especificado em
projeto e autorizado pela FISCALIZAO do DEOP-MG, como, por exemplo, os
materiais descritos a seguir:
9.16.10. TUBULAES DE PVC COM JUNTAS ELSTICAS
O procedimento para a execuo das juntas elsticas est descrito nas especificaes
refentes s instalaes prediais de esgoto sanitrio.
9.16.11. TUBULAES CERMICAS
9.16.11.1. COM JUNTA DE ASFALTO E ESTOPA ALCATROADA
Antes de confeccionar as juntas, deve-se limpar as pontas e bolsas das manilhas e
verificar se estas no esto midas, o que impediria a aderncia do asfalto s paredes
dos tubos. Para a execuo da junta, a estopa alcatroada ser enrolada na ponta do
tubo a ser rejuntado e recalcada na bolsa do outro, obtendo-se, assim, a vedao
interna da junta.
Em seguida, ser efetuada a vedao externa da junta, com o cachimbo de corda de
amianto, sendo que entre as vedaes interna e externa dever ficar um espao vazio,
que ser preenchido pelo asfalto.
9.16.11.2. COM JUNTA DE CIMENTO E AREIA
Antes de confeccionar as juntas, limpar as pontas e bolsas das manilhas. A argamassa
dever ser executada na proporo de 1:3 ou outro trao aprovado pela
FISCALIZAO.
Depois de preparada dever ser aplicada de modo a preencher o vazio existente entre
a ponta e a bolsa dos tubos unidos.
No enchimento dos vazios devero ser usadas colheres de pedreiro, sendo o

acabamento dado com auxilio de desempenadeira. Durante a cura da argamassa, as
juntas devero ser molhadas e mantidas cobertas com panos ou sacos de cimento
molhados.
9.16.12. TUBULAES DE CONCRETO
As juntas das tubulaes de concreto sero executadas com argamassa de cimento e
areia na proporo 1:3 ou outro trao aprovado pela FISCALIZAO. A argamassa,
depois de devidamente preparada, dever ser aplicada de modo a preencher o vazio
existente entre a ponta e a bolsa dos tubos unidos.
No enchimento dos vazios dever ser usada a colher de pedreiro, sendo o acabamento
dado com auxlio de desempenadeira. Durante a cura da argamassa, as juntas devero
ser molhadas e mantidas cobertas com panos ou sacos de cimento molhados.
Deve-se efetuar o recebimento de redes de gua pluvial tal como referenciado nas
especificaes referente s instalaes prediais de esgoto sanitrio, inclusive em
relao aos testes a serem realizados.
9.16.14. FISCALIZAO
A FISCALIZAO dever realizar, alm das atividades mencionadas na normalizao
pertinente as recomendaes referenciadas no quesito instalaes de esgoto sanitrio.
Em hiptese alguma ser admitido o lanamento de gua pluvial em redes de esgoto
sanitrio, tambm no sendo admitida a sua interligao a nenhuma outra instalao
predial vizinha.
9.17. LOUAS, METAIS E ACESSRIOS
9.17.1. OBJETIVO
Estabelecer as diretrizes bsicas para a execuo de servios de instalaes de
louas, metais e acessrios.
9.17.2. ESPECIFICAES
9.17.2.1. LAVATRIOS
Sero em loua de cor branca, e seguiro as especificaes de projeto quanto ao tipo
utilizado de embutir em bancada, com coluna mdio ou grande ou fixado em parede
conforme especificaes de projeto. Sua ligao consistir de um sifo de copo

rosquevel, regulvel cromado de 1 x 1 , tubo de ligao de gua metlico cromado,
flexvel com canopla cromada, rosca BSP, DN x 0,40 m, vlvula de escoamento
universal.
9.17.2.2. VASOS SANITRIOS
Sero em loua de cor branca, com sifo interno, fixado com parafusos de metal no
ferroso, com entrada de gua vedada com bolsa de borracha e canopla de metal
cromada. A ligao de gua da parede ao vaso dever ser metlica cromada 1 .
9.17.2.3. MICTRIOS
Sero em loua branca ou ao inoxidvel, e tero vlvula de escoamento universal,
tubo de ligao de gua metlico cromado flexvel, e vlvula para mictrio com
fechamento hermtico de descarga, seguindo as especificaes do projeto.
9.17.2.4. PIAS
Sero em cubas de ao inoxidvel, fixadas em bancadas de pedra, e tero torneira
com bica mvel, sifo de copo rosquevel cromada 1 x 1 , vlvula em ao
inoxidvel 4 x 1 , seguindo as especificaes do projeto.
9.17.2.5. TANQUES
Sero em loua branca, completo, ao inoxidvel, ou de outro tipo especificado pelo
projeto, e devero conter: torneira com acabamento cromado, sifo de copo rosquevel
cromada 1 x 1 , vlvula em ao inoxidvel 4 x 1 , seguindo as especificaes
do projeto.
9.17.2.6. CHUVEIROS
Chuveiro eltrico cromado com brao para chuveiro.
9.17.2.7. BEBEDOUROS E FILTROS
Sero utilizados bebedouros para gua natural ou gelada, automticos com
refrigerao, auto filtrante 110 V.
Os aparelhos tais como filtros, reservatrios, vlvulas reguladora de presso,
purificadores de gua devero ser previamente programados para a devida
programao de redes de alimentao e esgoto.
Os bebedouros eltricos so projetados para receber gua potvel a 27C e fornec-la

a 10C.
A escolha dos bebedouros dever ser feita adequadamente, de preferncia na fase de
projeto, para o fim a que serviro, quantidade de pessoas e ambiente da instalao.
9.17.2.8. METAIS, VLVULAS E REGISTRO

Sero de boa qualidade, Fabrimar, Deca, Docol, Metrila ou equivalente com
acabamento em metal cromado e especificados no projeto. Os registros sero em
bronze com acabamento cromado.
9.17.2.9. ACESSRIOS
Todos os acessrios como saboneteiras, papeleiras, cabides e assento para vaso,
seguiro as especificaes de projeto.
Os aparelhos sanitrios sero cuidadosamente montados de forma a proporcionar
perfeito funcionamento, permitir fcil limpeza e remoo e evitar a possibilidade de
contaminao de gua potvel.
Deve-se tomar precaues para evitar a entrada de detritos nas tubulaes durante a
montagem das peas.
9.18. PREVENO E COMBATE A INCNDIO
9.18.1. OBJETIVO
Estabelecer as diretrizes bsicas para a execuo de servios de instalaes de
preveno e combate a incndio, em consonncia com as prescries propostas pela
Corporao do Corpo de Bombeiros do Estado de Minas Gerais, nomeadamente a Lei
n 2060 do Governo do Estado de Minas Gerais de 27/04/72 e da NBR-13714
Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate a incndio da ABNT.
A instalao ser executada rigorosamente de acordo com as normas da ABNT e com
o respectivo projeto.
A instalao e manuteno de sistemas de preveno e combate a incndio, dever

ser executadas por profissionais liberais ou firmas habilitadas junto ao CREA para
esse fim.
A instalao ser perfeitamente estanque e executada de maneira a permitir rpido,
fcil e efetivo funcionamento.
A proteo contra incndio assegurada pelos sistemas a seguir indicados:
9.18.3. SISTEMA SOB COMANDO
Sero aqueles em que a defesa s se estabelece mediante a manobra de dispositivos
adequados.
Para o recebimento dos materiais e equipamentos ver as especificaes referentes s,
das instalaes de gua fria, no que for aplicvel.
So componentes de um sistema sob comando:
Mangueiras;
Hidrantes;
Abrigos;
Reservatrios;
Conexes e vlvulas;
Esguichos;
Bombas;
Extintores.
Os materiais devero estar de acordo com as normas vigentes da ABNT. As
canalizaes devem ser de tubos de ferro fundido que satisfaam NBR-7661 Tubo
de ferro fundido centrifugado, de ponta e bolsa, para lquidos sob presso, com junta
no elstica ou NBR-7662 Tubo de ferro fundido centrifugado para lquidos sob
presso com junta elstica, de tubos de ao galvanizado (NBR-5580 Tubos de aocarbono para rosca Withworth gs para usos comuns na conduo de fludos) ou
preto, e de tubos de cobre ou lato. No podero ter dimetro interno inferior a 63 mm,
devendo ser completamente independente das demais canalizaes existentes na

edificao.
9.18.5. TUBULAES EMBUTIDAS, AREAS, ENTERRADAS E INSTALAO DE
EQUIPAMENTOS
Seguir as mesmas instrues e procedimentos de instalaes hidrulicas para
tubulaes embutidas, areas, enterradas e instalao de equipamentos.
Todos os equipamentos com bases ou fundaes prprias devero ser instalados
antes de iniciada a montagem das tubulaes neles conectadas. Os demais
equipamentos podero ser instalados durante a montagem das tubulaes.
Durante a instalao dos equipamentos devero ser tomados cuidados especiais para
o seu perfeito alinhamento e nivelamento.
9.18.6. BOMBAS
As bombas devem recalcar a gua diretamente na rede de alimentao do sistema de
incndio. As bombas no podero ser usadas para outros fins que no os de combate
a incndio.
A instalao eltrica para o funcionamento das bombas e demais equipamentos do
sistema de hidrantes dever ser independente da instalao, ou ser executada de
modo que se possa desligar a instalao geral sem interromper a sua alimentao.
proibida a interposio de fusveis no circuito de alimentao do motor. Dentro da
rea protegida, as linhas de alimentao e de comando dos motores eltricos devem
ser protegidas contra eventuais danos mecnicos, intempries, agentes qumicos, fogo
e umidade. permitido o uso de linhas areas fora da rea protegida.
Quando a bomba no estiver situada abaixo do nvel de tomada de gua, no
reservatrio de alimentao, deve ser previsto um dispositivo de escova automtica, de
fonte independente e permanente.
9.18.7. HIDRANTE
O hidrante ser constitudo de uma tomada de gua munida de dispositivo de manobra
colocado em lugar de fcil acesso e mantido permanentemente desobstrudo. A altura
do dispositivo de manobra sobre o piso no deve ultrapassar de 1,50 m.
Quando externos, os hidrantes devem ser colocados, tanto quanto, afastados dos
edifcios, at 15m.
Em nenhum caso a distncia entre 2 hidrantes poder ser superior a 70 m.

Todos os hidrantes devem estar situados em lugares de fcil acesso permanentemente
desobstrudos, sendo vetada a sua localizao em escadas e rampas podendo,
entretanto, serem instalados no hall das mesmas.
O hidrante de recalque (passeio) ser localizado junto a via de acesso de viaturas
sobre o passeio e afastado dos prdios, de modo que possa ser operado com
facilidade. Constar de registro de gaveta com dimetro de 63 mm protegido por uma
caixa embutida no passeio, com tampa metlica identificada com a expresso incndio,
e com as dimenses mnimas de 40 x 60 cm.
A expedio no deve situar-se em profundidade superior a 15 cm em relao ao nvel
do passeio.
9.18.8. ABRIGOS (CAIXAS DE INCNDIO)
Sero executados com chapa de ferro n 16 com as dimenses mnimas de 70 cm de
altura, 50 cm de largura e 25 cm de profundidade; porta com vidro de 3 mm, com a
inscrio INCNDIO em letras vermelhas com o trao de 1 cm em moldura de 7cm de
largura; registro de gaveta de 63 mm (2 ) de dimetro, com junta STORZ de 63 mm
(2 ), com reduo para 38 mm (1 ) de dimetro, onde ser estabelecida a linha de
mangueiras.
Os abrigos tero ventilao permanente e o fechamento da porta ser efetuado,
preferencialmente, por trinco, podendo ser aceita fechadura desde que uma das
chaves permanea junto aos mesmos ou em seu interior, caso em que dever existir
uma viseira de material transparente, de fcil violao.
Os abrigos, inclusive respectivos hidrantes, sero pintados com tinta vermelha, de
forma a serem localizados facilmente.
Os abrigos devero possuir sinalizao para serem identificados facilmente e em sua
frente a conveno Proibido o Estacionamento de Veculos.
9.18.9. RESERVATRIOS
Observar de instalaes de gua fria.
9.18.10. MANGUEIRAS
As mangueiras sero de 38 mm (1 ) ou de 63 mm (2 ) de dimetro interno,
flexveis, de fibra de polister, revestidas internamente de borracha, capazes de
suportar a presso mnima de teste de 2.0 MPa, dotadas de juntas STORZ e com
seo de 15 m de comprimento.
9.18.11. ESGUICHOS
Os esguichos devem ser indeformveis e confeccionados com materiais no sujeitos
corroso, no ambiente de guarda ou trabalho. Devem resistir presso indicada para
as mangueiras. Os esguichos podem ser munidos de vlvulas apropriadas para o
fechamento de gua no prprio aparelho.
9.18.12. EXTINTORES
Sero utilizados extintores portteis, tipos pulverizao gs-gua, p qumico seco, gs
carbnico ou espuma, de acordo com a categoria do incndio e conforme indicado no
projeto.
O extintor ser sinalizado com um circulo amarelo de 15 cm de dimetro, circunscrito
por outro vermelho com 30 cm de dimetro, pintados em cores firmes, a 50 cm acima
de sua parte superior.
A parte superior do extintor dever estar a 1,80 m do piso acabado.
Os extintores no podero ser colocados nas paredes das escadas e rampas.
Somente sero aceitos extintores que possurem o selo de marca de conformidade,
ABNT, seja de vistoria ou inspecionado, respeitadas as datas de vigncia.
Admite-se a utilizao de tubulaes de ao galvanizado rosqueadas, e com as
seguintes recomendaes:
O corte de tubulaes de ao dever ser efetuado em seo reta, por meio de
serra prpria para corte de tubos. As pores rosqueadas devero apresentar
filetes bem limpos que se ajustaro perfeitamente s conexes, de maneira a
garantir perfeita estanqueidade das juntas;
As roscas dos tubos devero ser abertas com tarraxas apropriadas, devendo
dar-se o acrscimo do comprimento na rosca que dever ficar dentro das
conexes, vlvulas ou equipamentos. As juntas rosqueadas de tubos e
conexes devero ser vedadas com fita base de resina sinttica prpria para
vedao, ou outros materiais, conforme especificao do projeto;
O aperto das roscas dever ser feito com chaves apropriadas, sem interrupo
e sem retornar, para garantir a vedao das juntas.
9.18.14. PINTURA EM TUBULAES METLICAS
Todas as tubulaes metlicas areas, inclusive as galvanizadas, devero receber
proteo e pintura. A espessura da pelcula de tinta necessria para isolar o metal do
contato com a atmosfera dever obedecer especificao de projeto.
Devero ser dadas pelo menos trs demos de tinta, para que se atinja a espessura
mnima necessria; cada demo dever cobrir possveis falhas e irregularidades das
demos anteriores.
A tinta de base dever conter pigmentos para inibir a formao de ferrugem, tais como
as tintas de leo de linhaa com pigmentos de zarco, xido de ferro, cromato de zinco
e outros. Ser de responsabilidade da CONTRATADA o uso de tintas de fundo e de
acabamento compatveis entre si.
Aps a concluso dos trabalhos e antes do revestimento, a instalao dever ser
testada pela CONTRATADA, com o acompanhamento da FISCALIZAO a fim de
verificar possveis pontos de vazamentos ou falhas nas juntas.
As canalizaes da instalao devero suportar uma presso no inferior a presso de
trabalho, acrescida de 0,5 MPa, sendo que a presso mnima de ensaio ser de 1,0
MPa, de acordo com a NBR-13714. A durao dos ensaios ser de 1 hora, no mnimo.
A CONTRATADA dever atualizar os desenhos do projeto medida em que os
completo de desenhos e detalhes conforme executado (Projeto As Built).
9.18.16. CONTROLE
A FISCALIZAO dever verificar, alm das atividades mencionadas na norma NBR13714 da ABNT, as prescries do Corpo de Bombeiro.
9.18.17. SISTEMA AUTOMATIZADO
So aqueles em que a defesa se estabelece independentemente de qualquer
interveno de um operador, quando so atingidas condies pr-estabelecidas.
9.18.17.1. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Para o recebimento dos materiais e equipamentos ver as especificaes referentes s,

instalaes de gua fria.
9.18.17.2. TUBULAES EMBUTIDAS, AREAS, ENTERRADAS, INSTALAO DE
EQUIPAMENTOS
Observar a subitem (b.5), do item 9.1.3, das instalaes de gua fria.
As tubulaes de PVC somente podero ser utilizadas em redes enterradas, afastadas
de, no mnimo, 1 m dos limites da edificao.
9.18.17.3. SPRINKLERS
Sistema constitudo de uma canalizao fixa onde sero colocados regularmente os
chuveiros, ligada permanentemente a um abastecimento dgua, de forma a
possibilitar, em caso de sinistro, que a gua de extino seja aplicada diretamente no
local afetado, acionando, simultaneamente, o respectivo dispositivo de alarme.
As canalizaes sero executadas conforme o projeto e o dispositivo na NE-20/02 e
correro normalmente aparentes (no embutidas na estrutura), presas ao teto por meio
de braadeiras.
Todo o equipamento a ser utilizado, tal como: sprinklers (aspersores), vlvulas de
comando, bombas (booster) etc., ser definido nas especificaes e/ou projeto.
O alarme ser acionado por meio de uma vlvula de fluxo, quando houver passagem
dgua decorrente do funcionamento de um ou mais bicos.
A bomba dever ter capacidade para manter a presso mnima de 0,1 MPa (1 Kgf/cm2)
em qualquer bico, sendo a vazo estabelecida de acordo com o projeto e/ou
especificaes.
Devero ser previstas a insonorizao e o isolamento de vibraes, conforme NE29/02.
As instalaes de chuveiros automticos contra incndio (sprinklers) obedecero,
naquilo que no contrariarem a este Regulamento, s normas do Fire Office Committe
(FOC) ou da National Fire Protection Assciation (NFPA), ou as que vierem a ser
estabelecidas pela Comisso Especial de Instalao de Chuveiros Automticos
(CEICA) da FENASEG.
9.18.17.4. SISTEMA A GS
Ser constitudo por uma rede a gs (CO2, Halon), geralmente utilizada para recintos
de computadores e depsitos da guarda de documentos e dinheiro.
As canalizaes sero conforme o projeto e o dispositivo na NE-20/02 e correro
normalmente aparentes (no embutidas nas estrutura), presas ao teto por meio de
braadeiras.
Todo o equipamento a ser utilizado, tal como: sprinklers (aspersores), vlvulas de
comando, bombas (booster) etc., ser definido nas especificaes e/ou projeto.
O alarme ser acionado por meio de uma vlvula de fluxo, quando houver passagem
dgua decorrente do funcionamento de um ou mais bicos.
A bomba dever ter capacidade para manter a presso mnima de 0,1 Mpa (1 Kgf/cm2)
em qualquer bico, sendo a vazo estabelecida de acordo com o projeto e/ou
especificaes.
Devero ser previstas a insonorizao e o isolamento de vibraes, conforme NE29/02.
As instalaes de chuveiros automticos contra incndio (sprinklers) obedecero,
naquilo que no contrariarem a este Regulamento, s normas do Fire Office Committe
(FOC) ou da National Fire Protection Association (NFPA), ou as que vierem a ser
estabelecidas pela Comisso Especial de Instalao de Chuveiros Automticos
(CEICA) da FENASEG.
9.18.17.5. REDE DE DETECO DE INCNDIO
O sistema ser constitudo por uma rede de deteco de incndio, geralmente
acionada por censores de fumaa ou de temperatura, que ser ligada a uma central
geral de controle que por sua vez, ser interligada com o servio de segurana local.
A execuo da rede de eletrodutos e caixas, bem como a fiao, sero executadas
conforme projeto e o disposto na NE-19/01.
Todo o equipamento a ser utilizado ser definido nas especificaes e/ou projetos.
9.18.17.6. MEIOS DE LIGAO
Recomenda-se as mesmas prescries e cuidados, ver as especificaes referentes a
Sistema sob comando.
9.18.17.7. PROTEO DE TUBULAES ENTERRADAS
Deve-se adotar as mesmas prescries as especificaes referentes s de instalaes

hidrulicas.
9.18.17.8. PINTURA EM TUBULAES METLICAS
Deve-se adotar as mesmas prescries referentes s, denominado de Sistema sob
comando.
9.18.17.9. RECEBIMENTO
Esta prova ser realizada nas mesmas prescries contidas no Sistema sob
comando.
9.18.18. GS COMBUSTVEL (GLP)
9.18.18.1. OBJETIVO
Estabelecer as diretrizes bsicas para a execuo de servios de instalaes de gs
combustvel.
9.18.18.2. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Para o recebimento dos materiais e equipamentos referente s instalaes prediais de
gua fria.
9.18.18.3. PROCESSO EXECUTIVO
A execuo da instalao de GLP obedecer Legislao Municipal, as instrues do
Corpo de Bombeiros, bem como as indicaes do respectivo projeto.
Sero observadas, para a instalao de gs, as normas de execuo, referente s
instalaes de gua fria, no que for aplicvel.
Basicamente, as instalaes de GLP dos empreendimentos gerenciados pelo Estado
se constituem de:
9.19. CENTRAL DE GS
rea devidamente delimitada que contm os recipientes transportveis ou
estacionrio(s) e acessrios, destinados ao armazenamento de GLP para consumo da
prpria instalao, conforme descrito na NBR-13523.
As centrais de cilindros de 45 Kg de GLP podem ser utilizadas para coco de

alimentos (cozimento) e para o aquecimento em cozinhas industriais, condomnios,
alojamentos, refeitrios, hospitais, fbricas, escolas, lavagem e secagem de roupas,
calefao entre outros. Para a utilizao da central de cilindro de 45 Kg, necessrio a
mesma quantidade de cilindros, do mesmo porte, para reservas.
Para a execuo da Central de Gs (tambm denominado Abrigo para Gs), devero
ser observados os seguintes procedimentos:
Dever ser executada conforme indicado nos projetos arquitetnico e
hidrulico;
A base Central de Gs para assentamento dos recipientes dever estar em
nvel superior ao do piso circundante, no sendo permitida a instalao em
rebaixos e recessos; Junto Central, e em lugar visvel, dever ser instalado
um extintor de p qumico;
Na parte interna da Central no poder haver qualquer ponto de energia
eltrica, seja interruptor, lmpada, tomada etc., ou qualquer aparelho que
possa produzir fasca;
A Central dever ser ventilada (conforme detalhado no Projeto Padro do
Corpo de Bombeiros) e estar afastada em, pelo menos, 1,50 m de ralos, caixas
de alvenaria, canaletas e aberturas em geral.
9.19.1. MATERIAIS
REDE DE ALIMENTAO: Trecho da instalao em alta presso, situado entre os
recipientes de GLP e o regulador de primeiro estgio ou estgio nico.
Para a conduo de GLP na rede de alimentao da Central de Gs, podem ser
utilizados:
Tubos de ao-carbono, sem costura, preto ou galvanizado, graus A ou B
prprios para serem unidos por solda, flange ou rosca, atendendo s
especificaes da NBR-5590 Tubos de ao-carbono com ou sem costura,
pretos ou galvanizados por imerso a quente, para conduo de fludos, com
espessura mnima conforme classe Schedule 40;
Conexes de ferro fundido malevel, preto ou galvanizado, classe 300
conforme norma especfica, com rosca de acordo com a NBR-12912 Rosca
NPT para tubos Dimenses;
Conexes de ao forjado, atendendo s especificaes da ANSI/ASME B 16.9;
Tubos de cobre com espessura mnima de 0,8 mm para presso de projeto de

no mnimo 1,7 MPa (conforme NBR-13206 Tubo de cobre leve, mdio e
pesado sem costura, para conduo de gua e outros fludos), prprios para
serem unidos por acoplamentos ou solda de ponto de fuso acima de 449C;
Conexes de cobre, conforme NBR-11720 Conexes para unir tubos de
cobre por soldagem ou brasagem capilar.
REDE DE DISTRIBUIO: Tubulao com seus acessrios, situada dentro do limite
da propriedade dos consumidores, destinada ao fornecimento de gs, constituda pelas
redes de alimentao primria e secundria.
Para a execuo das redes primria e secundria sero admitidos os seguintes
materiais:
Tubos de conduo de ao, com ou sem costura, preto ou galvanizado, no
mnimo classe mdia, atendendo s especificaes da NBR-5580;
Tubos de conduo, com ou sem costura, preto ou galvanizado no mnimo
classe normal, atendendo s especificaes da NBR-5590;
Tubos de conduo de cobre rgido, sem costura, com espessura mnima de
0,8 mm para baixa presso e classes A ou I para mdia presso, atendendo s
especificaes da NBR 13206;
Conexes de ferro fundido malevel preto ou galvanizado, atendendo s
especificaes da NBR-6943;
Conexes de ferro fundido malevel, com rosca NBR NM-lSO 7-1, para
tubulaes ;
Conexes de ao forjado, atendendo especificao da ANSI/ASME B 16.9;
Conexes de cobre ou bronze para acoplamento dos tubos de cobre conforme
a NBR-11720.
9.19.2. ACESSRIOS PARA INTERLIGAES
MANGUEIRAS
Para as interligaes de acessrios e aparelhos de utilizao de gs devero ser
utilizadas mangueiras de PVC para baixa presso, conforme NBR-8613 Mangueiras
de PVC plastificado para instalaes domsticas de gs liquefeito de petrleo (GLP)
com comprimento mximo de 0,80 m evitando-se a sua utilizao em locais onde
possam ser expostas a temperaturas superiores a 50C. As mangueiras de outros

materiais sintticos devero resistir temperatura de no mnimo 120C.
TUBOS FLEXVEIS
Os tubos flexveis devero atender s condies de resistncia da aplicao e ser
compatveis com o GLP.
Ser proibida a passagem do ramal interno (tubulao) em locais que no possam
oferecer segurana, tais como:
Compartimentos de equipamentos eltricos;
No interior de reservatrios dgua, de esgotos pluviais, de esgotos sanitrios e
de incineradores de lixo;
Tubos de lixo, de ar condicionado e outros;
Compartimentos destinados a dormitrios;
Poos de ventilao capazes de confinar o gs proveniente de eventual
vazamento;
Qualquer vazio ou parede contgua a qualquer vo formado pela estrutura ou
alvenaria ou por estas e o solo, sem a devida ventilao.
Obs.: Ser permitida a passagem das tubulaes de gs no interior de shafts que
devero conter apenas, alm dessas, as tubulaes de lquidos no inflamveis e
demais acessrios, com ventilao adequada nas partes superior e inferior, sendo que
estes vazios devem ser sempre visitveis e previstos em rea de ventilao
permanente e garantida.
Qualquer tipo de forro falso ou compartimento no ventilado, exceto quando
utilizado tubo- luva;
Locais de captao de ar para sistema de ventilao;
Todo e qualquer local que propicie o acmulo de gs vazado.
As tubulaes aparentes devem:
Ter um afastamento mnimo de 0,30 m de condutores de eletricidade, se forem

protegidos por condute, e 0,50 m nos casos contrrios;
Ter um afastamento das demais tubulaes o suficiente para ser realizada a
manuteno das mesmas;
Ter um afastamento no mnimo de 2 metros de pra-raios e seus respectivos
pontos de aterramento, ou conforme a NBR-5419;
Em caso de superposio de tubulao, a tubulao de GLP deve ficar abaixo
das outras tubulaes.
As tubulaes embutidas devero ser protegidas com cobertura de argamassa, com
espessura mnima de 5 cm.
As tubulaes enterradas, de ao galvanizado, devero ser protegidas, sendo
recomendado:
Pintura asfltica com envelopamento da rede com concreto magro (sem
aditivos);
Fita de alta fuso.
As tubulaes no devem passar por pontos que a sujeitem a tenses inerentes
estrutura da edificao.
Os registros, vlvulas e reguladores de presso devem ser instalados de maneira a
permitir fcil conservao e substituio.
A ligao dos aparelhos de utilizao rede secundria dever ser efetuada por meio
de conexes rgidas.
Todos os pontos de alimentao devero ter roscas internas e permanecero fechados
com plugue durante a montagem, bem como em todo o perodo em que ficarem sem
uso at a ligao do aparelho de utilizao.
Quando o aparelho de utilizao for deslocvel, ou a ligao for submetida a vibraes,
permitido o uso de mangueiras flexveis para a ligao, desde que:
A mangueira permanea com as extremidades rigidamente fixadas:
A mangueira tenha no mximo o comprimento de 0,80 m;
A mangueira no atravesse paredes, pisos ou outras divises de

compartimentos, permanecendo suas extremidades no mesmo local ou
compartimento em que for empregada.
Os acoplamentos dos elementos que compem as tubulaes da instalao interna
podem ser executados atravs de roscas ou soldagem.
9.19.5. ACOPLAMENTOS ROSCADOS
As roscas devem ser cnicas (NPT) ou macho cnica e fmea paralela (BSP) e a elas
deve ser aplicado um vedante com caractersticas compatveis para o uso com GLP,
como por exemplo, fita a base de resina sinttica (para dimetros at , inclusive) ou
pasta (para todos os dimetros).
OBS.: proibida a utilizao de qualquer tipo de tinta ou fibras vegetais na funo de
vedantes. Para a execuo de rosca na tubulao de ao galvanizado adotar o
seguinte procedimento:
O corte de tubulaes de ao dever ser efetuado em seo reta, por meio de
serra prpria para corte de tubos. As pores rosqueadas devero apresentar
filetes bem limpos que se ajustaro perfeitamente s conexes, de maneira a
garantir perfeita estanqueidade das juntas;
As roscas dos tubos devero ser abertas com tarrachas apropriadas, devendo
dar-se o acrscimo do comprimento na rosca que dever ficar dentro das
conexes, vlvulas ou equipamentos. As juntas rosqueadas de tubos e
conexes devero ser vedadas com fita base de resina sinttica prpria para
vedao ou outros materiais, conforme especificao do projeto;
O aperto das roscas dever ser efetuado com chaves apropriadas, sem
interrupo e sem retomar, para garantir a vedao das juntas.
9.19.6. ACOPLAMENTOS SOLDADOS
O acoplamento de tubos e conexes de cobre deve ser efetuado por soldagem ou
brasagem.
CAPILAR:
Soldagem Capilar Este processo deve ser usado somente para
acoplamento de tubulaes embutidas em alvenarias. O metal de enchimento
ser SnPb 50 x 50 conforme a NBR-5883 (ver descrio do processo no

subitem (b.1.1) do item 9.2.3, das instalaes prediais de gua quente).
Brasagem Capilar Este processo deve ser usado para acoplamento de
tubulaes aparentes ou embutidas, onde o metal de enchimento deve ter
ponto de fuso mnimo de 450C (o processo de soldagem o mesmo descrito
no subitem (b.1.1), do item 9.2.3, das instalaes prediais de gua quente,
exceto para o tipo de solda e pasta).
9.19.7. RECEBIMENTO
Aps a concluso dos trabalhos e antes de ser revestida a instalao dever ser
testada pela CONTRATADA com o acompanhamento da FISCALIZAO, a fim de
verificar possveis pontos de vazamentos ou falhas nas juntas.
9.19.8. ENSAIO
Os ensaios da tubulao da rede de distribuio devero ser efetuados com ar
comprimido ou gs inerte, sob presses de no mnimo:
Quatro vezes a presso de trabalho mxima admitida para as redes primrias
que de 150 KPa;
Quatro vezes a presso de trabalho mxima admitida para as redes
secundrias que de 5 KPa.
PROCEDIMENTO
As redes devero ficar submetidas presso de ensaio por um tempo no
inferior a 60 minutos sem apresentar vazamento. Dever ser usado
manmetro com fundo de escala de at 1,5 vezes a presso do ensaio, com
sensibilidade de 20 KPa e dimetro de 100 mm;
Iniciada a admisso de gs na tubulao, deve-se drenar e expurgar todo o ar
ou gs inerte contido na mesma, abrindo-se os registros dos aparelhos de
utilizao. Durante essa operao os ambientes devem ser mantidos
amplamente arejados, no se permitindo nos mesmos a permanncia de
pessoas no habilitadas e qualquer fonte de ignio (exceto para deteco da
chegada de gs inflamvel);
Dever ser verificada a inexistncia de vazamentos de gs, sendo proibido o
emprego de chamas para essa finalidade.
10. GRUPO 10 INSTALAES ELTRICAS, TELEFNICAS E SPDA

Os materiais atendero, alm das normas citadas, ao disposto neste Caderno de
Encargos e s exigncias municipais, quando houver, a exemplo das reas de
preservao de patrimnio histrico.
S sero aceitos materiais que possurem a classe e procedncia impressos em placa
de identificao ou dispositivo equivalente.
A documentao abaixo descrita ser minuciosamente relacionada e anexada ao
manual do usurio, documento exigido CONTRATADA, pelo DEOP-MG, para
emisso do termo provisrio de recebimento da obra:
Manual de operao e manuteno dos equipamentos adquiridos;
Documentao tcnica dos componentes empregados na obra;
Certificado de garantia dos equipamentos adquiridos.
10.2. RECEBIMENTO E INSPEO DE MATERIAIS
A inspeo para recebimento de materiais e equipamentos ser realizada no local da
obra por processo visual, podendo, entretanto, ser efetuada na fbrica ou em
laboratrio, por meio de ensaios, a critrio da FISCALIZAO.
Neste caso, o FORNECEDOR dever avisar com antecedncia a data em que a
inspeo poder ser realizada.
Para o recebimento dos materiais e equipamentos, a CONTRATADA dever conferir a
discriminao constante da nota fiscal ou guia de remessa, com o respectivo pedido de
compra, que dever estar de acordo com as especificaes de materiais,
equipamentos e servios.
Caso algum material ou equipamento no atenda s condies do pedido de compra,
dever ser rejeitado. A inspeo visual para recebimento dos materiais e equipamentos
constitui-se, basicamente, do cumprimento das atividades descritas a seguir:
Conferncia das quantidades;
Verificao das condies dos materiais, como por exemplo, estarem em
perfeito estado, sem trincas, sem amassamentos, pintados, embalados e
outras;
Designao das reas de estocagem, em locais adequados de acordo com os

tipos de materiais;
Estocagem em local abrigado - materiais sujeitos oxidao, peas midas,
fios, luminrias, reatores, lmpadas, interruptores, tomadas, eletrodutos de
PVC e outros;
Estocagem ao tempo - peas galvanizadas a fogo, transformadores (quando
externos), cabos em bobinas para uso externo ou subterrneo.
10.3. PADRO DE ENTRADA E MEDIO CEMIG
Edificaes individuais alimentadas em baixa tenso (220/127 v) por rede area de
distribuio.
Este item engloba os seguintes tipos de consumidores:
Edificaes individuais com carga instalada igual ou inferior a 75 kW (75000 W)
Campos de futebol, ginsios poliesportivos, clubes recreativos com demanda
igual ou inferior a 150 kW (150000 W), desde que 2/3 da carga corresponda
iluminao;
Bancas de jornais e trailers;
Exposies e feiras, parques de diverses, shows e comcios, com demanda
inferior a 150 kW, enquadrados como ligao provisria;
Edificaes agrupadas sem reas comuns de circulao, e que sero
atendidas por ramais de entrada e medies individuais (consultar anexo ND5.1).
As unidades consumidoras atendidas conforme as prescries da ND-5.1, s devero
submeter o projeto eltrico aprovao da CEMIG, caso haja desmembramento em
mais unidades, o que faz com que sejam atendidas conforme norma especfica.
CONSULTA PRVIA
Antes de construir ou adquirir os materiais para execuo do padro de entrada, a
CONTRATADA dever procurar a agncia CEMIG responsvel pelo atendimento
localidade de implantao da obra, visando obter informaes a respeito das condies
de fornecimento de energia ao local a ser executado.
Tais orientaes esto tambm contidas em manual especfio, distribudo nas agncias
CEMIG, o qual apresenta as primeiras providncias a serem tomadas, as quais devem
tambm constar no projeto eltrico, tais como:
Verificao da posio da rede de distribuio em relao ao imvel;
Definio de tipo de fornecimento;
Envio agncia CEMIG da relao de cargas e planta de situao (etapa de
execuo da obra);
Localizao e dimensionamento do padro de entrada;
Verificao do desnvel da edificao em relao ao posteamento da rede
CEMIG;
Identificao clara da numerao da edificao;
Perfeita demarcao da propriedade.
A CEMIG se reserva o direito de no efetuar a ligao, caso a carga instalada no
esteja compatvel com a relao de carga apresentada.
Aps a definio do tipo de atendimento (dimensionamento do padro de entrada) o
consumidor dever aguardar o estudo de rede da CEMIG para verificao de
disponibilidade de carga para atendimento e posterior ligao do padro.
Todos estes entendimentos junto CEMIG devem ser efetuados, logo no incio da
obra, no intuito de assegurar que no haja atraso na ligao do padro, j que a
CEMIG solicita at 120 dias para executar obras de extenso e acrscimos em sua
rede prpria.
O Manual especfico contm os materiais e equipamentos aprovados para uso nos
padres de entrada CEMIG. Este manual periodicamente revisado sem aviso prvio a
quaisquer consumidores. Portanto, necessrio averiguar junto agncia CEMIG, se o
manual a ser consultado pela CONTRATADA se encontra em sua ltima verso.
PEDIDO DA LIGAO DEFINITIVA DO PADRO DE ENTRADA
Aps cumprida a etapa descrita em manual especfico, a agncia CEMIG ir solicitar a
formalizao do pedido de ligao, o qual dever conter em anexo: a relao de
cargas; o endereo completo da obra, com nome da via pblica, numerao, nome do
bairro e a planta de situao e localizao do local em questo.
A formalizao deste pedido com os anexos descritos dever ser enviada CEMIG
pelo DEOP-MG, sendo os dados necessrios, fornecidos pela CONTRATADA, em
tempo hbil.
A CEMIG somente efetua as ligaes de obra, definitiva ou provisria (que ser
descrita a seguir), aps a vistoria e aprovao dos respectivos padres de entrada que
devem atender as prescries tcnicas contidas em suas normas.
A CEMIG se reserva o direito de vistoriar as instalaes eltricas internas do local, e
no efetuar a ligao, caso as prescries da NBR-5410 e NBR-5419 no tenham sido
seguidas em seus aspectos tcnicos e de segurana.
LIGAES PROVISRIAS
Caracterizam-se por serem efetuadas sem medio e por prazos pr-estabelecidos
pelo solicitante. Destinam-se a ligaes de parques de diverso, circos, feiras e
exposies, solenidades festivas, vendedores ambulantes e obras pblicas com
demanda inferior a 150 KW. Para solenidades festivas, consultar norma especfica. A
instalao do padro provisrio deve atender as prescries da norma especfica.
LIGAO DE OBRAS
Caracteriza-se como ligao de obras, a que possui medio e no tem prazo prdefinido para atendimento. O solicitante deve apresentar a relao de cargas a serem
ligadas na obra, para definio do tipo de padro a ser instalado.
O padro de entrada corresponder a um dos tipos definidos em norma especfica,
sendo o mais indicado o padro instalado em poste.
LIGAO DEFINITIVA
a ligao do padro de entrada. A CEMIG efetuar o desligamento do padro
provisrio quando da ligao definitiva.
O padro provisrio poder ser usado como definitivo, caso a relao de cargas
instaladas na obra e no local j construdo seja a mesma. Caso a locao do padro
provisrio, tenha de ser alterada aps o trmino da obra, a CEMIG autoriza a relocao
do mesmo.
AUMENTO DE CARGA
permitido o acrscimo de carga existente at o limite de faixa de demanda provvel a
ser atendida pelo padro de entrada existente.
Acrscimos de carga superiores aos descritos acima, devem ser solicitados CEMIG
para anlise das modificaes que se fizerem necessrias na rede e no padro de
entrada.
No caso de previso futura de aumento de carga, permitido instalar caixa para
medio polifsica e dimensionar eletrodutos, condutores e poste/ponteletes em funo
da carga futura.
Na ocasio do pedido de aumento de carga, seria alterado somente o disjuntor do
padro, sujeitando-se ainda s condies do pedido da ligao .
No deve ser colocado ramal de ligao com previso futura, de tal forma que um ou
mais condutores deste fiquem energizados e desligados dentro da caixa de entrada do
padro. Neste caso, o condutor no utilizado deve tambm ficar desconectado da rede.
DESMEMBRAMENTO DE MEDIES
A edificao individual que a qualquer tempo venha a ser subdividida ou transformada
em edificao de uso coletivo ou em agrupamento de consumidores, deve ter seu
padro de entrada alterado de acordo com prescries especficas da CEMIG.
As instalaes eltricas das unidades consumidoras a serem desmembradas, devem
ser alteradas para adequao de medio e proteo individuais, observadas as
condies no permitidas.
No caso de edificaes geminadas, as unidades consumidoras s podero ser
desmembradas em entradas de servio distintas, caso haja separao fsica entre elas
ao longo de todo o terreno (muro, parede, cerca ou qualquer limitao fsica existente),
caso contrrio, as unidades devem ser atendidas por uma nica entrada de servio
dimensionada atravs de norma especfica.
GERAO PRPRIA E SISTEMAS DE EMERGNCIA
No permitido o paralelismo entre a gerao prpria do consumidor, com o sistema
eltrico da CEMIG, ou seja, caso haja uma gerao prpria esta no pode ser
complementada pela rede CEMIG; o gerador s deve entrar em operao em situao
emergencial de desenergizao da rede CEMIG. Para evitar tal paralelismo nos locais
que contenham geradores prprios, como em hospitais, por exemplo, deve ser prevista
a instalao de uma chave reversvel automtica-manual, com intertravamento
mecnico, separando os circuitos do gerador da rede CEMIG, retirando a alimentao
da rede CEMIG, no instante da entrada em operao do gerador. Esta chave reversora
deve ser previamente aprovada pela CEMIG e deve ser lacrada na ligao definitiva do
padro. Ao consumidor, s permitido o acesso ao dispositivo de acionamento do
mesmo.
Os circuitos de emergncia alimentados pelo gerador prprio, devem ser instalados em

eletrodutos exclusivos, possibilitando eventual vistoria pela CEMIG.
vedada qualquer interligao dos circuitos de emergncia com a rede da CEMIG.
CONDIES NO PERMITIDAS
As seguintes situaes no so permitidas, sob pena de corte no fornecimento de
energia:
Interligao entre instalaes eltricas internas de consumidores distintos,
mesmo que o fornecimento seja gratuito;
Interferncia de pessoas no credenciadas pela CEMIG nos equipamentos de
medio e lacres;
Instalao de condutores ligados antes do medidor, para ligaes em
instalaes do consumidor (gatos);
Utilizao de uma nica medio para edificaes distintas, ou colocao de
mais de um medidor para uma nica edificao;
Ligao de cargas que excedam o limite de fornecimento estabelecido no
dimensionamento do padro de entrada;
Ligaes que no constem na relao de cargas e que venham a causar
perturbaes indesejveis na rede CEMIG, tais como: flutuaes de tenso,
rdio interferncia (aparelho de raio X, equipamentos de eletrogalvanizao) e
cargas geradoras de correntes harmnicas.
Neste caso, a CEMIG notificar o consumidor informando-o que as alteraes
necessrias em seu sistema para o atendimento s cargas acima, sero executadas s
expensas do mesmo.
Edificaes coletivas alimentadas em baixa tenso (220/127 v) por rede area de
distribuio.
Este item engloba os seguintes tipos de consumidores:
Edificaes de uso coletivo, com qualquer nmero de unidades consumidoras,
incluindo-se as que possuem carga instalada superior a 75 kW;
Edificaes agrupadas, com rea comum de circulao, mas que no geram
medio de carga de condomnio;
Edificaes geminadas.
No caso de unidades consumidoras sem rea comum de circulao, o atendimento
individual de acordo com norma especfica.
As unidades consumidoras localizadas em reas de transmisso de rede area para
subterrnea, devem ter os padres de entrada definidos.
Todo e qualquer projeto eltrico de edificaes coletivas, deve ser previamente
aprovado pela CEMIG.
CONSULTA PRVIA
Para o caso de consumidor coletivo, so vlidas as mesmas orientaes para
consumidores individuais, acrescentando-se aqui, o envio do projeto eltrico
previamente aprovado.
PEDIDO DE LIGAO DEFINITIVA DE CADA UNIDADE CONSUMIDORA
A ligao de cada unidade consumidora ser efetuada pela CEMIG somente aps o
pedido formal de seus proprietrios/consumidores.
LIGAO DE OBRAS
So vlidas as mesmas orientaes, mas neste caso o pedido de ligao de obra fica
tambm condicionado a apresentao dos seguintes dados:
Relao de cargas para a ligao definitiva de agrupamentos com at 5
unidades consumidoras, sem proteo geral;
Projeto eltrico aprovado;
Planta de situao e localizao para edificaes com mais de 1 pavimento e
construdas do mesmo lado da rede da CEMIG.
AUMENTO DE CARGA
Edificaes individuais ou pertencentes a unidades coletivas com demanda
superior a 75 KW alimentadas em tenso primria 15 kV, por redes areas ou
subterrneas.
Devero aqui ser adotadas as prescries em norma especfica, quanto a pedidos de
ligao e tudo o que se refere aprovao da subestao consumidora executada.
Atendimento em tenso secundria (220/127 V) por rede subterrnea da CEMIG.

Dever ser consultada norma especfica para as instrues concernentes a ligao e
aprovao do padro de entrada executado.
PROVIDNCIAS GERAIS
Das providncias necessrias junto CEMIG, salienta-se que a CONTRATADA
responsvel pela entrega dos servios relacionados com a entrada de energia
completa, pela ligao definitiva rede pblica em perfeito funcionamento e pela
aprovao da CEMIG, quanto execuo do padro de entrada.
ELETRODUTOS
Os eletrodutos a serem utilizados devero ser novos, internamente lisos e sem
rebarbas, podendo ser metlicos tipo leve ou pesado, metlicos flexveis, rgidos de
PVC ou flexveis com revestimento de PVC rgido.
Consideraes gerais
Na utilizao de eletrodutos rgidos, metlicos ou de PVC, devero ser seguidas as
seguintes orientaes:
Sero instalados de maneira a apresentar um conjunto mecanicamente
resistente, de boa aparncia quando embutidos, cuidando-se para que
nenhuma condio possa danificar os condutores neles contidos;
Os dutos embutidos nas vigas e lajes de concreto armado sero colocados
sobre os vergalhes da armadura inferior. Todas as aberturas e bocas dos
dutos sero fechadas para impedir a penetrao de nata de cimento durante a
colocao de concreto nas formas. A instalao de tubulao embutida nas
peas estruturais de concreto armado ser efetuada de modo que os dutos
no suportem esforos no previstos;
A taxa mxima de ocupao dos eletrodutos no deve exceder 40% (vlido
tambm para eletrodutos flexveis);
Os eletrodutos devero ser limpos e secos antes da passagem de fiao;
Todos os eletrodutos no utilizados devero ser providos de arames-guia
(sonda) de ao galvanizado 16 AWG;
Os eletrodutos verticais sero montados antes da execuo das alvenarias;
A tubulao ser instalada de maneira a no formar cotovelos, apresentando

uma ligeira e contnua declividade para as caixas;
S devero ser cortados perpendicularmente ao seu eixo, abrindo-se nova
rosca na extremidade a ser aproveitada e retirando-se cuidadosamente todas
as rebarbas deixadas nas operaes de corte e abertura de roscas. Podero
ser cortados a serra, sendo, porm, escariados a lima para remoo de
rebarbas;
Sero sempre emendados por meio de luvas, atarrachados at assegurar
perfeita continuidade da superfcie interna de tubulao e vedao;
Os eletrodutos subterrneos devero ser instalados com declividade mnima
de 0,5% entre caixas de inspeo, de modo a assegurar a drenagem;
Nas travessias de vias, os eletrodutos sero envelopados em concreto, com
face superior situada no mnimo, a 1,00 m abaixo do nvel do solo.
Eletrodutos metlicos
ELETRODUTOS METLICOS RGIDOS DE AO GALVANIZADO
Devero ser revestidos com banho de zinco fundido e podero ser utilizados em
instalaes externas ou subterrneas em contato direto com o solo. Os eletrodutos
metlicos rgidos tipo pesado e leve devero obedecer s caractersticas das Tabelas 1
e 2.
Tabela 1- Dimenses de eletrodutos rgidos de ao pesado
DIMENSES DE ELETRODUTOS RGIDOS DE AO CARBONO
TIPOS PESADOS E EXTRA, DE ACORDO COM NORMA ESPECFICA
TAMANHO NOMINAL
DIMETRO EXTERNO
(mm)
ESPESSURA DA PAREDE
(mm)
(mm)
(pol)
PESADO
17
3/8"
17.1
2.00
21
"
21.3
2.25
27
"
26.7
2.25
33
1"
33.4
2.65
42
1"
42.2
3.00
48
1"
48.3
3.00
60
2"
60.3
3.35
73
2"
73
3.75
89
3"
88.9
3.75
102
3"
101.6
4.25
114
4"
114.3
4.25
141
5"
141.3
5.00
168
6"
168.3
5.30
Tabela 2 dimenses de eletrodutos rgidos de ao leve:
DIMENSES DE ELETRODUTOS RGIDOS DE AO CARBONO

TIPO LEVE, DE ACORDO COM NORMA ESPECFICA
ESPESSURA DA PAREDE
(mm)
(mm)
(pol)
DIMETRO
EXTERNO
(mm)
16
3/8"
16
1.50
1.25
1.00
20
"
20
1.50
1.25
1.00
25
"
25
1.50
1.25
1.00
31
1"
31
1.50
1.50
1.25
41
1"
41
2.00
1.50
47
1"
47
2.25
2.00
59
2"
59
2.25
2.00
75
2"
75
2.65
2.00
88
3"
88
2.65
2.00
100
3"
100
2.65
2.25
113
4"
113
2.65
2.25
TAMANHO NOMINAL
LEVE I
LEVE II
LEVE III
Os eletrodutos metlicos leves s podero ser usados em locais comprovadamente

no sujeitos a choques de origem mecnica ou qumica (trao, compresso, toro ou
corroso).
Os eletrodutos metlicos enterrados, sero sempre envelopados em concreto,

independente de tenso nos circuitos.
A galvanizao dos eletrodutos ser pelo processo de imerso a quente, em zinco
fundido, conforme norma especfica.
Os eletrodutos metlicos rgidos sero fornecidos em peas de 3 m, contendo em uma
das extremidades uma luva e um protetor plstico. A rosca dever ser cnica.
Eletrodutos sem rosca sero usados com conexes de encaixe ou aparafusados.
Devero ter a superfcie interna lisa e isenta de arestas cortantes ou rebarbas.
Os eletrodutos metlicos devero ser sempre instalados com luvas, buchas e porcas
vedadas com adesivo no secativo.
Os eletrodutos metlicos devero sempre ser interligados malha de aterramento da
edificao, atentando-se sempre para a continuidade das interligaes entre peas da
tubulao ao longo de toda a instalao e at a malha de terra.
UTILIZAO
Sero preferencialmente usados nas seguintes situaes:
Para reas externas, enterrados e envelopados em concreto, com inclinao
para drenagem nas caixas;
Para instalaes aparentes de grande porte com condutores e eletrodutos de
ao galvanizado ou alumnio-silcio e para travessias de vias pblicas;
Para instalaes de ramal de entrada area ou do de ligao subterrnea e
cabo de entrada da TELEMAR (conforme prescries a respeito nas
respectivas normas) ou outra concessionria de telefonia fixa.
ACESSRIOS
Para os eletrodutos metlicos rgidos, sero utilizados os seguintes acessrios:
Curvas:
No caso de curvas galvanizadas, somente sero aceitas as fabricadas em raio longo.
Luvas:
Sero de ao esmaltado de 15 mm () a 80 mm (3) ou alumnio-silcio de 10 mm

(3/8) a 50 mm (2).
Conectores:
Curvos ou retos sero em liga de alumnio-silcio de 10mm (3/8) a 100mm (4) ou lato
zincado de 15 mm () a 25 mm (1).
Buchas e arruelas:
Sero em liga de alumnio-silcio de 10 mm (3/8) a 100 mm (4) ou lato zincado de
10 mm (3/8) a 80(3).
As curvas sero sempre pr-fabricadas, no se admitindo, a execuo das mesmas no
local. Em cada trecho de tubulao, entre duas caixas ou entre extremidades e caixas,
podero ser empregadas no mximo, 3 curvas de 90, ou seu equivalente at no
mximo 270.
1. Conector Facilita a execuo de curvas, pois com a retirada da tampa os fios
deslizam livremente.
2. Bucha e arruela: Enquanto a arruela fixa o tubo, a bucha evita o deslocamento
do fio e serve de contra-porca para fixao.
3. Exemplo de aplicao de conector reto, que permite a execuo de instalaes
completas com eletrodutos lisos, sem roscas.
4. Luva: Permite conexes retas ou em curvas e contornos.
ELETRODUTOS METLICOS FLEXVEIS
Sero utilizados em ligaes de equipamentos eltricos de grande porte, tais como
motores, bombas, compressores e geradores, que esto sujeitos a vibrao. No
devero ser embutidos, nem utilizados em partes externas das edificaes. Em
substituio aos eletrodutos metlicos flexveis, para esta aplicao, podero ser
usados os eletrodutos flexveis fabricados em polietileno de alta densidade (PEAD).
A fixao ser feita por braadeiras com espaamento mximo de 30 cm. Sero
fixados s caixas nas peas conectadas a estas atravs de buchas e arruelas,
prendendo os tubos por presso de parafuso. No sero permitidas emendas em tubos
flexveis, que devero formar trechos contnuos de caixa a caixa.
Eletrodutos plsticos
ELETRODUTOS DE PVC RGIDO

Sero de cloreto de polivinila (PVC) rgido, sendo fornecidos em 2 tipos: pesado (com
roscas e luvas) e leves (pontas lisas e com bolsa para encaixe, sem cola), sendo estes,
empregados somente onde estejam isentos de esforos mecnicos (toro, trao,
vibrao e compresso).
Para uso aparente ou embutido em concreto, permitir-se- o uso de eletrodutos de
PVC tipo leve ou pesado, conforme Tabela 3:
DIMENSES DE ELETRODUTOS DE PVC RGIDOS,
TIPOS ROSCVEL, DE ACORDO COM NORMA ESPECFICA
TAMANHO
NOMINAL
DIMETRO EXTERNO
(mm)
ESPESSURA DA
PAREDE (mm)
(mm)
(pol)
CLASSE A CLASSE B
16
3/8"
16.7
2.0
1.8
20
"
21.1
2.5
1.8
25
"
26.2
2.6
2.3
32
1"
33.2
3.2
2.7
40
1 "
42.2
3.6
2.9
50
1"
47.8
4.0
3.0
60
2"
59.4
4.6
3.1
75
2"
75.1
5.5
3.8
85
3"
88.0
6.2
4.0
Tabela 3
Na execuo de instalaes com eletrodutos de PVC rgido, deve ser dada ateno
especial diferena de critrio em adotar o dimetro interno ou externo do tubo, para
instalaes eltricas e de telefonia. Tanto o projeto de telefonia, quanto o de
instalaes eltricas, dever conter a tabela de equivalncia de dimetros.
UTILIZAO
Sero preferencialmente utilizados:
Em reas internas das edificaes, embutidos em lajes, paredes, pisos e

tambm sobre forros;
Em instalaes aparentes de pequeno porte ou instalaes provisrias
desmontveis, como barraces de obra por exemplo;
A partir da caixa de medio do padro CEMIG at os quadros de distribuio
internos (ramal de entrada interno).
Na utilizao de eletrodutos de PVC, deve-se ter ateno especial na enfiao dos
condutores, para no ocorrer a perda da isolao neste processo, j que neste caso,
ocorrer a existncia de condutores energizados e descascados no interior do
eletroduto plstico onde no h como ocorrer a dissipao da corrente de volta para a
terra.
A INSTALAO DOS ELETRODUTOS SER EXECUTADA POR MEIO DE LUVAS E
AS LIGAES COM AS CAIXAS, ATRAVS DE ARRUELAS, SENDO TODAS AS
JUNTAS VEDADAS COM MATERIAL QUE NO RESSEQUE. AS BUCHAS E
ARRUELAS SEMPRE SERO DE PVC.
ELETRODUTOS PLSTICOS FLEXVEIS
Sero aceitos 2 (dois) tipos:
Em PVC flexvel, auto-extinguvel, reforado com espirais de PVC rgido sendo
liso internamente, para facilitar a passagem dos fios e cabos eltricos. Este tipo
poder ser usado em substituio aos eletrodutos de PVC rgido nas
aplicaes embutidas em reas internas, quando for especificado em projeto;
Em polietileno de alta densidade (PEAD), poder ser usado em reas externas
enterradas, onde se necessita de grandes vos entre caixas de derivao e/ou
passagem. No exige emendas entre peas e fabricado em bobinas de 25,
50 e 100 metros. fornecido com arame-guia e tem leveza, flexibilidade e
elevada resistncia mecnica.
Instalao aparente de eletrodutos rgidos plsticos e metlicos com a utilizao
de conduletes flexveis ou plsticos, caixas de passagem e/ou derivao e
quadros de distribuio de sobrepor.
As extremidades dos eletrodutos, quando no conectados diretamente em caixas ou
conexes, devero ser providas de buchas e arruelas.
As unies devero ser convenientemente montadas, garantindo no s o alinhamento,
mas tambm o espaamento correto, de modo a permitir o rosqueamento da parte
mvel sem esforos. A parte mvel da unio dever ficar, no caso de lances verticais,
do lado superior. Em lances horizontais ou verticais superiores a 10 m devero ser
previstas juntas de dilatao nos eletrodutos.
A instalao aparente dever ser fixada em paredes, forros e divisrias, por
braadeiras plsticas ou metlicas, conforme cada caso, a cada 3 m.
Dever ser adotado este tipo de instalao em reformas de instalaes existentes,
onde se tenha, preferencialmente, um lay-out pr-definido.
Para derivaes e curvas sero usados conduletes metlicos ou plsticos, caixas de
derivao ou caixas de passagem de sobrepor, conforme indicao em projeto.
No caso dos conduletes, o tipo e bitola dos mesmos vir indicado em projeto, devendo
tais indicaes ser seguidas, sob pena de se comprometer a esttica e a correta
utilizao aparente.
Os eletrodutos aparentes devero ser fixados adequadamente, de modo a constiturem
um sistema de boa aparncia e firmeza suficiente para suportar o peso da instalao
como um todo e os esforos decorrentes do processo de enfiao dos condutores.
As tomadas, interruptores e placas a serem instalados, nos conduletes plsticos ou
metlicos, devero ser da mesma linha de fabricao destes, objetivando o perfeito
encaixe entre peas.
SISTEMA DE CANALETAS E DUTOS PLSTICOS APARENTES
So sistemas plsticos aparentes, dotados de uma linha completa de adaptao de
caixas, derivaes, terminaes separadoras, tomadas, interruptores, placas, e os
dutos com suas respectivas tampas aparafusadas ou encaixadas, que so instalados
aparentes sobre paredes, forros, divisrias, dando um acabamento esttico mais
adequado, para ambientes que tenham preferencialmente um lay-out pr-definido, e o
objetivo seja reformar as instalaes existentes. S podero ser instalados em locais
isentos de umidade e no sujeitos a lavagens freqentes.
No devero apresentar descontinuidade ou emendas, ao longo da instalao,
devendo-se usar em cada caso, as peas disponveis na prpria linha de fabricao do
sistema de canaletas ou de dutos aparentes.
S podero ser alojados nestes sistemas, condutores isolados e as emendas e
derivaes devero ser executadas com caixas da prpria linha de fabricao.
Deve-se atentar para a taxa de ocupao de 40% da rea til interna dos dutos ou
canaletas, a fim de no submeter os condutores a esforos trminos, acima dos nveis
aceitveis, bem como tambm, no submeter o prprio sistema de dutos e canaletas a

esforos de espao interno, que levem danificao da instalao.
INSTALAO SUBTERRNEA COM ELETRODUTOS, CANALETAS E GALERIAS
Prescries gerais
Os trechos entre caixas sero retilneos e com caimento num nico sentido;
Os dutos sero assentados de modo a resistirem aos esforos externos e aos
provenientes da instalao dos tubos, observando as condies prprias do
terreno;
A juno dos dutos de uma mesma linha ser executada mantendo-se o
alinhamento e a estanqueidade, tomando-se precaues para evitar rebarbas
internas;
Nas passagens do exterior para o interior dos edifcios, pelo menos a
extremidade interior da linha ser convenientemente fechada, para impedir a
entrada de gua e de pequenos animais;
As canaletas devero ser construdas com o fundo em desnvel e ser providas
de meios para drenagem em todos os pontos baixos capazes de coletar gua.
Devero ser fechadas com tampa para impedir a entrada de gua e corpos
estranhos e ser assentadas de modo a resistirem a esforos externos;
As sadas dos condutores e dos cabos devero ser alojadas em caixas
metlicas acessveis, de onde sairo as extenses feitas por outros mtodos
de instalao (eletrodutos rgidos ou flexveis e congneres). Essas caixas
sero dispensadas quando os cabos terminarem na caixa de chaves ou
disjuntores, ou no interior do conjunto de manobra ou quando ligados a linhas
abertas ou redes areas, excetuando-se o caso de instalaes exteriores para
postes de iluminao em que a sada dos condutores dos cabos ser colocada
em caixas na base dos postes.
DUTOS DE PISO DE EMBUTIR E DE SOBREPOR (UNDERCARPET)
Ser utilizado este tipo de instalao em locais onde no se tem lay-out definido, ou o
mesmo esteja sujeito a constantes alteraes. A malha de piso se adequa a este caso,
pois, confere instalao, flexibilidade quanto ao nmero e locao de pontos de
tomadas eltricas, telfnicas e de todas as instalaes, que correm paralelas ao longo
de todo o local.
No ser utilizado este sistema em locais sujeitos a lavagens constantes com jatos
dgua e vapores corrosivos, tais como escolas e hospitais.
O projeto e execuo deste sistema dever seguir especificaes do FABRICANTE,
constantes em manual de instruo/catlogos, assim como as prescries em norma
especficau.
Somente sero aceitos os dutos metlicos para piso, no intuito de salvaguardar as
instalaes de dados e telefnicas das interferncias eletromagnticas advindas do
paralelismo e proximidade das instalaes eltricas.
Podero ser aceitos dutos no metlicos, caso haja comprovao tcnica documentada
do FABRICANTE, da no ocorrncia futura das interferncias acima citadas.
Os dutos metlicos devero ser aterrados para promover a blindagem eletromagntica
das instalaes suscetveis.
O duto de piso de sobrepor (sistema undercarpet), instalado sobre a laje de piso e
recoberto com carpete, possibilitando sua instalao em locais de reforma.
O duto de piso embutido deve ser instalado no contrapiso a ser executado sobre a laje.
PERFILADOS, ELETROCALHAS E BANDEJAS
Calhas
Calhas so estruturas metlicas ou no, com ou sem tampa, destinadas a conter em
seus interiores os condutores de um ou mais circuitos eltricos, que devero suportar
perfeitamente as condies ambientais, sendo instaladas de modo a no submeter os
condutores eltricos a esforos mecnicos e trmicos.
As calhas s podero conter condutores isolados e com cobertura. Admite-se a
utilizao de condutores isolados e sem cobertura no seu interior nos casos em que a
calha:
Possuir cobertura desmontvel apenas por ferramenta adequada e tiver
paredes macias;
Estiver instalada em locais acessveis apenas a pessoas qualificadas;
Estiver instalada dentro de forro ou pisos falsos, no desmontveis;
Estiver instalada em pisos ou forros falsos desmontveis, acessveis apenas a
pessoas qualificadas.
No se utilizaro calhas metlicas nos seguintes casos:

Em locais sujeitos a condies fsicas desfavorveis;
Quando a tenso entre os condutores for igual ou superior a 300 V, a menos
que a espessura da calha seja superior a 0,4 (polegadas).
Bandejas, prateleiras ou leito de cabos
So estruturas rgidas, metlicas ou no, incombustveis, formadas por duas longarinas
laterais lisas ou em perfil U e perfilados transversais devidamente espaados (ou
fundo de chapa perfurada ou no), que se destinam a suportar condutores eltricos.
As bandejas podero ser do tipo leve, mdio ou pesado, sendo especificadas em
funo do peso dos condutores eltricos a serem suportados.
As bandejas s sero utilizadas em locais onde houver uma manuteno adequada,
iseno de choques mecnicos significativos e impossibilidade de ataques qumicos.
Os condutores eltricos a ser instalados em bandejas devero ser isolados, possuir
cobertura e sero presos firmemente s bandejas.
CAIXAS
Denominam-se caixas, os componentes de uma instalao eltrica, destinados a conter
as tomadas e interruptores de corrente, emendas, derivaes e passagem de
condutores eltricos.
Especificao de materiais
Conforme sua destinao e de acordo com as normas da ABNT em vigor, as caixas
podero ser:
Em chapa de ao esmaltada, galvanizada ou pintada com tinta de base
metlica;
De alumnio fundido;
De PVC rgido, baquelite ou polipropileno.
As caixas contero olhais destinados fixao dos eletrodutos (com buchas e arruelas
ou roscas), s sendo permitida a abertura daqueles realmente necessrios.
As caixas para passagem de condutores sero em chapa 14 BWG com uma demo de
verniz isolante e outra de zarco na face interna.
As caixas no metlicas s sero admitidas com eletrodutos no metlicos e quando
no estiverem sujeitos a esforos mecnicos.
As caixas para instalaes aparentes sero metlicas e do tipo condulete. Ser
admitida a utilizao de conduletes tipo PVC em instalaes aparentes de pequeno
porte ou provisrias (barraco de obra).
Utilizao
Sero empregadas caixas nos seguintes pontos:
De entrada ou sada dos condutores da tubulao, exceto nos pontos de
transio ou passagem de linhas abertas para linhas em condutos
arrematados com bucha adequada;
De emenda ou derivao de condutores;
De instalao de luminrias e outros dispositivos.
As caixas tero as seguintes caractersticas:
Octogonais, de fundo mvel, para centros de luz;
Octogonais estampadas, de 75 x 75 mm (3 x 3), nos extremos dos ramais de
distribuio;
Quadradas, de 100 x 100 mm (4 x 4), quando o nmero de interruptores ou
tomadas exceda a trs, ou quando usadas para caixas de passagem;
Retangulares de 50 x 100 mm (2 x 4), para o conjunto de interruptores ou
tomadas igual ou inferior a trs;
Especiais em chapa n 16, no mnimo de ao zincado, com pintura
antioxidante e isolante com tampa lisa e aparafusada nas dimenses indicadas
no projeto;
As caixas embutidas nas lajes sero firmemente fixadas nas formas;
S podero ser abertos os olhais destinados a receber ligaes de eletrodutos;
As caixas embutidas nas paredes devero facear a alvenaria de modo a no

resultar excessiva profundidade depois de concludo o revestimento, devendo
ser niveladas e aprumadas.
A altura das caixas em relao ao piso acabado, ser a seguinte:
Interruptores e botes de campainha (bordo superior da caixa) 1,20 m
Tomadas baixas, quando no indicadas nos rodaps ou em locais midos
(bordo inferior da caixa)
0,30 m
Tomadas em locais midos (bordo inferior da caixa)
0,80 m
Tomadas de bancada (cozinhas, lavatrios, laboratrios, oficinas, etc.)

1,20 m
Caixas de passagem
0,30 m
As caixas de arandelas e tomadas altas sero instaladas de acordo com as indicaes

do projeto.
As caixas de interruptores e tomadas quando prximas de alizares sero localizadas a,
no mnimo, 5 cm dos mesmos.
As diferentes caixas de um mesmo ambiente sero perfeitamente alinhadas e
niveladas, dispostas de forma a no apresentarem discrepncias sensveis no seu
conjunto.
As caixas de pontos de luz dos tetos sero rigorosamente centradas e alinhadas nos
respectivos ambientes.
As caixas ou conduletes sero colocados em locais de fcil acesso e sero providos de
tampas adequadas; as que contiverem interruptores, tomadas e congneres, sero
fechadas por espelhos que completam a instalao dos mesmos; as de sada para
alimentao de aparelhos podero ser fechadas por placas destinadas fixao dos
mesmos.
A distncia entre as caixas ou conduletes ser determinada para permitir fcil enfiao
e desenfiao dos condutores. Em trechos retilneos, o espaamento ser no mximo
de 15 m; nos trechos em curva o espaamento ser reduzido de 3 m para cada curva
de 90.
Instalaes subterrneas:
As caixas sero em alvenaria revestidas com argamassa, impermeabilizadas e

com previso para drenagem; ser prevista uma caixa para cada ponto de
mudana de direo da rede ou para dividir a rede em trechos no maiores
que 60 m; as dimenses internas das caixas sero determinadas em funo do
raio mnimo de curvatura do cabo usado, e do espao necessrio para permitir
a enfiao; sero cobertas com tampas calafetadas para impedir a entrada de
gua e corpos estranhos (Figura 1).
Na Figura 2 observa-se o detalhe de uma caixa para instalao de refletores
recomendada para uso nas instalaes eltricas nas unidades construdas
pelo DEOP, no previstas como sendo para iluminao pblica, caso para a
qual dever ser usado o detalhe construtivo padro CEMIG ou previamente
adotado pela mesma.
QUADROS DE DISTRIBUIO
Denominam-se quadros aqueles componentes de uma instalao destinados a conter
os dispositivos de manobra e proteo dos circuitos eltricos ou blocos terminais dos
circuitos de telefonia.
Especificaes
Os quadros de embutir sero sempre de chapa de ao, espessura mnima equivalente
chapa no 20 BWG, com tampas parafusadas ou portas com fechaduras,
confeccionadas em chapa de ao de espessura mnima equivalente chapa n 16
BWG.
Os quadros de sobrepor sero construdos em chapa de ao de espessura mnima
equivalente chapa n 18 BWG, com tampas parafusadas ou portas com fechaduras
de espessura mnima equivalente chapa n 16 BWG.
Sero confeccionados com acabamento esmerado e tero tratamento contra a
corroso. Os quadros devero permitir a eficiente ventilao dos componentes
instalados em seus interiores.
Os quadros devero evitar que seus componentes internos sejam atingidos por poeira
ou umidade.
Fundo de brita 2
2 10
Alvenaria de tijolo
comum requeimado
A
PVC D = 40mm
Dreno
10
Argamassa no trao 1:3

cimento e areia
PLANTA
5
Alvenaria de tijolo
comum requeimado
CAIXA DE PASSAGEM
ELTRICA
H/2
M
400
600
600
Fundo de brita 2
Projeo do dreno de PVC
15
TIPO 1
TIPO 2
TIPO 3
(em mm)
L
300
400
500
CORTE AA
Figura 1
Argamassa no trao 1:3

cimento e areia
PVC o=40mm
/
i=2%
Dreno
10
2 10
Alvenaria de tijolo
comum requeimado
Furo de trado
preenchido com brita 2
D = 15cm comprimento = 1 m
PLANTA
Alvenaria de tijolo
comum requeimado
VISTA SUPERIOR
Figura 2
Montagem e instalao de quadros de distribuio
A altura de montagem dos quadros de distribuio ser regulada por suas dimenses e
pela comodidade de operao das chaves ou inspeo dos instrumentos, no devendo,
de qualquer modo, ter o bordo inferior a menos de 0,50 m do piso acabado.
A profundidade ser regulada pela espessura do revestimento previsto para o local,
contra o qual devero ser assentados os alizares das caixas.
Alm da segurana para as instalaes que abrigar, os quadros devero, tambm, ser
protegidos contra choques, sendo para tanto isolados os painis e alavancas externas,
por espelho encaixado no interior do quadro.
Os quadros de distribuio sero montados em caixas de embutir ou de sobrepor.
As caixas de embutir modelo E sero fabricadas em chapa de ao 22 (MSG), os

chassis em chapa de ao da mesma bitola e as molduras e portas em chapa de ao 16.
As caixas de sobrepor modelo S sero fabricadas em chapa de ao 18 (MSG), os
flanges em chapa de ao 14 e os chassis, espelhos e portas em chapa de ao 16.
FIXAO
As caixas modelo E tero, nas suas laterais, quatro garras de fixao guisa de
chumbadores.
As caixas modelo S tero, no fundo, furos pr-estampados, para sua fixao, nas
paredes, atravs de buchas plsticas e parafusos.
FECHOS
As portas das caixas modelo E, sero providas de fechos de nilon corredios, com
mola, possibilitando rapidez nas manobras de abertura e fechamento.
As podas das caixas modelo S tero fechaduras de fcil acionamento, mesmo com
uma simples moeda.
Alternativamente, podero ser equipadas com fechaduras movimentadas por chaves
do tipo YaIe.
ELETRODUTOS
As caixas modelo E tero nas laterais superior e inferior, uma abertura em toda a sua
extenso com largura de 46 mm, coberta com tampa plstica. Por essa tampa plstica,
facilmente retirvel e recortvel, faz-se a entrada e/ou sada dos eletrodutos.
As caixas modelo S tero, nas laterais superior e inferior, flanges desmontveis onde
sero previstos Knock-outs, facilmente retirveis, de 15 mm (), 20 mm (), 25 mm
(1) e 40 mm (1 ).
PORTAS
As caixas dos quadros de distribuio devero permitir a inverso das portas, com
abertura direita ou esquerda.
Nas caixas modelo E as portas sero solidrias com o aro, bastando rod-lo 180
para obter-se a inverso da porta.
Nas caixas modelo S as podas sero fixadas, em suporte apropriado nas tampas
flanges, obtendo-se a inverso da porta trocando-se a superior pelo inferior.
ESPELHOS
Os espelhos das caixas modelo E sero providos de fechos de nilon, corredios,
com mola.
Os espelhos das caixas modelo S sero equipados com dois parafusos de fixao, do
tipo cabea recartilhada.
BARRAMENTOS
Os barramentos dos quadros de distribuio devero ser de cobre eletroltico (Tabela
4).
Os quadros de distribuio com barramento devero ser providos de barramento de
fase, neutro e terra.
Os quadros gerais de baixa tenso devero seguir a especificao e detalhamento
constantes no projeto eltrico.
A caixa do quadro de distribuio dever ser interligada barra de terra.
Tabela 4:
Barramento tipo pente e normas a serem atendidas
NORMA
N DE FASES
CORRENTE
N DE
POLOS
DIN
Bifsico
100 A
12
DIN
Trifsico
100 A
12
DIN
Bifsico
100 A
DIN
Trifsico
100 A
Placas de identificao / utilizao de circuitos

Ao lado de cada disjuntor instalado, dever ser colocada uma placa de identificao
que especifique a utilizao de cada circuito por aquele disjuntor protegido.
Disjuntores em caixa moldada, de baixa tenso
Os disjuntores obedecero s prescries em norma especfica;

Sero instalados no interior dos quadros de distribuio e geral.
Devero obedecer as caractersticas de tenso, corrente e freqncia
nominais. A capacidade de interrupo de curto-circuito simtrica dever ser
condizente com as caractersticas nominais de ajuste e variao de acordo
com o nmero de plos do disjuntor.
Disjuntores monopolares tero lccs = 5 kA;
Disjuntores bipolares e tripolares Iccs =10 kA;
Disjuntores modelo universal, apropriados para proteo de circuitos de
alimentadores gerais tero lccs = 35 kA;
Para proteo de motores, devero ser usados disjuntores apropriados com
faixas de ajuste que iro variar, de acordo com a corrente de partida do motor,
de forma a no operar neste intervalo de tempo e corrente.
Disjuntores interruptor de corrente diferencial residual terra (dispositivo DR)
Correntes de fuga anormais que provocam riscos s pessoas, aumento do consumo de
energia, aquecimento indevido, destruio da isolao e em ltimo estgio incndio,
so monitorados e desligados pelo dispositivo DR. Funciona como um sensor que
mede as correntes que entram e saem do circuito. Em condies normais, a soma das
correntes que saem da fonte em direo carga, deve ser igual soma das correntes
que retornam fonte, depois de passarem pela carga, resultando em corrente total
nula. Em condies de volta terra, parte da corrente que sai da fonte, flui para terra
atravs de alguma falha de isolamento do condutor ou contato humano com partes
vivas da instalao. Nestas condies, a corrente que retorna fonte menor,
causando um diferencial no dispositivo DR que ir atuar, retirando o circuito de
funcionamento.
O dispositivo DR deve ser instalado em associao com os disjuntores do quadro de
distribuio, de forma a proporcionar uma proteo completa contra sobrecarga, curtocircuito e falta a terra.
A instalao testes dispositivos deve ser efetuada por tcnico especializado. Todos os
condutores (fases e neutro) que constituem a alimentao da instalao a proteger,
devem ser ligados ao DR, conforme esquema fornecido pelo FABRICANTE.
Aps a conexo do neutro ao DR, este condutor no pode mais ser aterrado.
Os dispositivos DR so utilizados de acordo com sua corrente nominal residual (lcr):

DR com lcr < 10 mA, sero utilizados para proteo de pessoas que sofreram
intervenes cirrgicas e/ou problemas cardacos;
DR com 10 < lcr c < 30 mA sero utilizados para locais onde se necessita da
proteo de pessoas;
DR com 30 > lcr < 300 mA so apropriados para proteo das instalaes
eltricas;
DR com 300 < lcr > 500 mA so para interrupo de circuitos de instalaes j
em condio de incndio iminente, onde j ocorrem arcos e fascas nos
condutores.
Norma especfica j recomenda e regulamenta a utilizao destes dispositivos, e suas
prescries devem, ento, ser atendidas.
CONDUTORES E ACESSRIOS
Especificaes
Sero utilizados condutores de cobre eletroltico, de pureza igual ou superior a 99,99%.
A utilizao de condutores de alumnio se dar, quando prescrito em projeto.
Excetuando-se as instalaes em barra, aterramentos e os condutores de proteo,
todas as instalaes sero executadas com condutores isolados, dimensionados para
suportar correntes normais de funcionamento e curto-circuito sem danos isolao.
Os condutores que estiverem sujeitos a solicitaes mecnicas acidentais, devero
possuir protees contra esforos longitudinais e transversais.
Os condutores tero suas sees transversais determinadas pela escala milimtrica e
atendero o disposto na NBR-5410.
Os condutores para baixa tenso devero suportar 1000 V entre fases e 600 V entre
fase e terra; aqueles para mdia tenso, at 35 kV, e alta tenso, acima de 35 kV sero
utilizados na alimentao de subestaes (circuitos ligados ao primrio dos trafos
abaixadores). Devero ainda possuir protees mecnicas e eletrostticas.
Os condutores sero isolados com slidos (dos tipos termofixos e termoplsticos) ou
estratificados.
Todos os condutores isolados devero possuir isolao no propagadora de chamas,

com exceo dos utilizados em circuitos de segurana e sinalizao de emergncia,
que devero ser do tipo resistente ao fogo.
Todos os condutores isolados ou no, sero identificados por cores ou etiquetas
coloridas. A identificao por cores seguir a seguinte tabela:
IDENTIFICAO
COR
Fase R
Vermelho
Fase S
Amarelo
Fase T
Preto
Neutro
Azul claro
Proteo
Verde-amarelo ou Verde
Retorno
Branco
As fitas para emendas ou derivaes podero ser:

Plsticas tira de matria plstica de cloreto de polivinila, coberta num dos
lados por substncia adesiva. Sendo que, para uso geral, ser utilizada fita
eltrica n 33 - 6 kA e para uso na construo e manuteno de instalaes
industriais pesadas e em companhias fornecedoras de energia eltrica, ser
utilizada fita eltrica n 22 - 13 kA;
De elastmeros elastmero em forma de fita Fita eltrica n 23.
Instalao
Os condutores devero ser instalados de forma a evitar que sofram esforos
mecnicos incompatveis com sua resistncia, isolamento ou revestimento. Nas
deflexes os condutores sero curvados segundo raios iguais ou maiores do que os
mnimos admitidos para seu tipo.
CONSIDERAES GERAIS
As emendas e derivaes dos condutores devero ser executadas de modo a
assegurar resistncia mecnica adequada e contato eltrico perfeito e permanente por
meio de conectores apropriados. As emendas sero sempre efetuadas em caixas de
passagem com dimenses apropriadas. O desencapamento dos fios, para emendas,

ser cuidadoso, s podendo ocorrer nas caixas.
O isolamento das emendas e derivaes dever ter caractersticas, no mnimo,
equivalente s dos condutores usados.
Todos os condutores devero ser instalados de maneira que, quando completada a
instalao, o sistema esteja livre de curto-circuito.
A instalao dos condutores isolados de terra dever obedecer s seguintes
disposies:
O condutor ser to curto e retilneo quanto possvel, sem emendas e no
conter chaves ou quaisquer dispositivos que possam causar sua interrupo;
Sero devidamente protegidos por eletrodutos metlicos aterrados ou
plsticos, rgidos ou flexveis;
Os aterramentos especiais destinados a instalaes de computadores e
equivalentees, quando executados em separado, sero interligados malha
principal de aterramento por caixas de equalizao de potencial.
Em equipamentos eltricos fixos e suas estruturas e carcaas, as partes metlicas
expostas, que em condies normais no estejam sob tenso, devero ser ligadas ao
terra quando:
O equipamento estiver dentro do alcance de uma pessoa sobre piso de terra,
cimento, ladrilhos ou materiais semelhantes;
O equipamento for suprido por meio de instalao em condutos metlicos;
O equipamento estiver instalado em local mido;
O equipamento estiver instalado em local perigoso;
O equipamento estiver instalado sobre ou em contato com uma estrutura
metlica;
Devero ser ligados ao terra, as partes metlicas dos equipamentos abaixo que, em
condies normais, no estejam sob tenso:
Caixas de equipamentos de controle ou proteo dos motores;
Equipamentos eltricos de elevadores e guindastes;
Equipamento eltrico de garagens, teatros e cinemas, exceto lmpadas

pendentes em circuitos com menos de 150 Volts;
Estrutura de quadros de distribuio ou de medidores.
O condutor de ligao ao terra dever ser preso ao equipamento por meios mecnicos,
tais como: braadeiras, orelhas, conectores e semelhantes, que assegurem contato
eltrico perfeito e permanente. No devero ser usados dispositivos que dependam do
uso de solda de estanho.
Os condutores para ligao terra de equipamentos fixos podero ou no fazer parte
do cabo multipolar alimentador do mesmo. Devero ser instalados de forma a ter
assegurada sua proteo mecnica e a no conter qualquer dispositivo capaz de
causar ou permitir sua interrupo.
Nos trechos verticais das instalaes em eletrodutos rgidos, os condutores devero
ser convenientemente apoiados na extremidade superior da canalizao e a intervalos
no maiores do que:
BITOLA DO
CONDUTOR
At 1/0 AWG
(50 mm)
2/0 a 4/0 AWG
(70 a 95mm)
Acima de 4/0 AWG
INTERVALOS
25 metros
20 metros
10 metros
(95mm)
O apoio dos condutores dever ser efetuado por suportes isolantes com resistncia
mecnica adequada ao peso a suportar, que no danifiquem seu isolamento, ou por
suportes isolantes que fixem diretamente o material condutor (recomendvel no caso
de isolamentos com tendncia a escorregar sobre o condutor), devendo o isolamento
ser recomposto na parte retirada.
Os barramentos indicados no projeto sero constitudos por peas rgidas de cobre
eletroltico nu, cujas diferentes fases sero caracterizadas por cores convencionais.
A instalao dos condutores s poder ser procedida depois de executados os
seguintes servios:
Limpeza e secagem interna da tubulao:

Pavimentaes que levem argamassa (cimentados, ladrilhos, tacos, marmorite
etc.);
Telhados ou impermeabilizaes de cobertura;
Assentamento de portas, janelas e vedaes que impeam a penetrao de
chuva;
Revestimentos de argamassa ou que levem argamassa.
As emendas de cabos e fios s podero ser efetuadas em carter excepcional,
previamente autorizadas pela FISCALIZAO. Devero possuir resistncias de
isolamento pelo menos igual a dos condutores e garantir a inexistncia de queda de
tenso e/ou aquecimento. Sero sempre executadas em caixas especialmente
designadas para esse fim.
A resistncia de isolamento das instalaes de condutores dever ser, no mnimo,
1000 vezes a tenso de servio.
INSTALAO DE CABOS
Os condutores devero ser identificados com o cdigo do circuito por meio de
indicadores tipo anilha, firmemente presos, em caixas de juno, chaves e onde mais
se faa necessrio.
As emendas dos cabos de 240V a 1000 V sero executadas com conectores de
presso ou luvas de aperto ou compresso. As emendas, exceto quando feitas com
luvas isoladas, devero ser revestidas com fitas de borracha moldvel at se obter uma
superfcie uniforme, sobre a qual sero aplicadas, em meia sobreposio, camadas de
fita isolante adesiva. A espessura da reposio do isolamento dever ser igual ou
superior camada isolante do condutor. As emendas dos cabos com isolamento
superior a 1000 V devero ser executadas conforme recomendaes do FABRICANTE.
Circuito de udio, radiofreqncia e de computao devero ser afastados de circuitos
de fora, tendo em vista a ocorrncia de induo, de acordo com os padres aplicveis
a cada classe de rudo. As extremidades dos condutores, nos cabos, no devero ser
expostas umidade do ar ambiente, exceto pelo espao de tempo estritamente
necessrio execuo de emendas, junes ou terminais.
INSTALAO DE CABOS EM LINHAS AREAS
Para linhas areas, quando admitidas nas distribuies exteriores, os cabos devero
ser empregados com proteo prova de tempo, suportados por isoladores
apropriados, fixados em postes ou em paredes. O espaamento entre os suportes no
exceder 20 metros, salvo autorizao expressa em contrrio.
Os condutores que ligam uma distribuio area exterior instalao interna de uma
edificao, devero passar por um trecho de conduto rgido curvado para baixo,
provido de uma bucha protetora na extremidade, devendo os condutores estar
dispostos em forma de pingadeira, de modo a impedir a entrada de gua das chuvas.
Este tipo de instalao com condutores expostos s ser permitido nos lugares em
que, alm de no ser obrigatrio o emprego de conduto, a instalao esteja
completamente livre de contatos acidentais que possam danificar os condutores ou
causar estragos nos isoladores.
INSTALAO DE CABOS EM DUTOS E ELETRODUTOS
A enfiao de cabos dever ser precedida de conveniente limpeza dos dutos e
eletrodutos, com ar comprimido ou com passagem de bucha embebida em verniz
isolante ou parafina. O lubrificante para facilitar a enfiao, se necessrio, dever ser
adequado finalidade e compatvel com o tipo de isolamento dos condutores. Podem
ser usado talco industrial neutro e vaselina industrial neutra. O emprego de graxas no
ser permitido.
Emendas ou derivaes de condutores s sero aprovadas em caixas de juno. No
sero permitidas, de forma alguma, emendas dentro de eletrodutos ou dutos.
As ligaes de condutores aos bornes de aparelhos e dispositivos devero obedecer
aos seguintes critrios:
Cabos e cordes flexveis, de bitola igual ou menor que 4 mm tero as pontas
dos condutores previamente endurecidas com soldas de estanho;
Condutores de seo maior que os acima especificados sero ligados, sem
solda, por conectores de presso ou terminais de aperto
INSTALAO DE CABOS EM BANDEJAS E CANALETAS
Os cabos devero ser puxados fora das bandejas ou canaletas e, posteriormente,
depositados sobre as mesmas, para evitar raspamento do cabo nas arestas. Cabos
trifsicos em lances horizontais devero ser fixados na bandeja a cada 20 m,
aproximadamente. Cabos singelos em lances horizontais devero ter fixao a cada 10
m. Cabos singelos em lances verticais devero ter fixao a cada 0,50 m. Os cabos em
bandejas devero ser instalados um ao lado do outro, sem sobreposio.
Sero utilizados cabos multipolares, que tero isolao apropriada, nos seguintes
casos:
Na ligao de equipamentos de grande porte sem a utilizao de tomadas;
Quando a fiao passar aparente, fixada em estruturas de madeira;
Segundo alguma especificidade que o projeto assim determinar.
Interruptores e tomadas, campainhas, placas, minuteira e interruptor por
presena
TOMADAS
As tomadas de parede para luz e fora, sero normalmente do tipo pesado, com
contatos de bronze fosforoso, ou de preferncia em liga de cobre.
Para segurana contra choques eltricos, os contatos ficaro distantes cerca de 8 mm
da placa.
Haver conexo perfeita da tomada com pino chato ou redondo (para tomadas de 2
plos ou 2 plos + terra, ser sempre adotada a universal).
Os bornes permitiro uma ligao rpida e segura de cabos 2,5 mm.
O corpo da tomada ser em poliamida 6.6 (auto-extinguvel) para garantia do
isolamento eltrico total.
As tomadas de piso sero constitudas de caixa e tampa, fabricadas em liga de
alumnio-silcio ou lato. A tampa ser nivelada por meio de parafusos e a contratampa ser rosqueada tampa, com junta vedadora.
A tomada de piso 2 plos ou 2 plos + terra, ser universal do tipo pesado, com
contatos em liga de cobre 15 A -250V. As tampas podero ser tipo cega, unha ou
rosca.
CAMPAINHAS E CIGARRAS
Podero ser tipo timbre de embutir em caixa 4 x 2, de sobrepor ou musicais, com
termistor de proteo ou de alta potncia (sirenes). As sirenes, usadas em escolas,
garagem etc., apresentaro as seguintes caractersticas:
Base e suporte em termoplstico;
Sino em ao com pintura anticorrosiva;

Tempo de funcionamento em condies normais (pulsador travado): 200
horas;
Potncia acstica a 2 m: 100 a 104 db;
Timbres de 150 a 250 mm de dimetro.
MINUTERIA
Sero dotadas de lmpadas non, para permitir a visualizao da minuteria em
funcionamento, sem necessidade de observar as lmpadas que ela controla. A
lmpada non acesa indica lmpada apagada e a lmpada non apagada indica
lmpada acesa.
Tero fusvel de proteo de 10 A e ao ultra-rpida.
Tero boto de regulagem da temporizao com mnimo de 30 segundos e mximo de
6 minutos.
Tero interruptor com duas posies: permanente e minuteria. Na primeira posio,
manter as lmpadas acesas para limpeza ou manuteno das reas iluminadas, sem
comprometimento do sistema eletrnico. Na posio minuteria, manter as lmpadas
funcionando conforme a regulagem, procedendo-se o acendimento pelos poupadores.
Tero dispositivo de aviso de extino de luz, que consistir em manter as lmpadas
acesas com 50% da luminosidade, durante oito segundos, aps esgotado o tempo de
regulagem Esse perodo de semiluminosidade permitir o acionamento do pulsador
antes que o ambiente fique totalmente escuro.
Tero formato e dimenses que permitam a fixao no quadro dos disjuntores.
Eventualmente, podero ser fixadas na parede atravs de suporte para disjuntor.
PLACAS
As placas ou espelhos para interruptores, tomadas, campainhas, cigarras etc. sero em
termoplstico auto-extinguvel e eventualmente, dotadas de plaquetas frontais em
alumnio escovado e anodizado.
As placas ou espelhos para reas externas, sero em termoplstico com proteo
contra a ao do sol (raios ultravioleta), para que no escuream nem desbotem com o
tempo.
INTERRUPTORES
Os interruptores tero as marcaes exigidas pelas normas da ABNT, especialmente o
nome do FABRICANTE, a capacidade de corrente (10A) e a tenso nominal (250nV)
da corrente.
Tero contatos de prata e demais componentes de funo eltrica em liga de cobre.
vedado o emprego de material ferroso nas partes condutoras de corrente.
Os parafuso de fixao e molas sero bicromatizados.
Devero ter distncia de 3 mm, no mnimo, entre os bornes e os contatos abertos e
corpo em poliamida 6.6 (auto-extinguvel).
Sero usadas tomadas tipo industrial, no caso da ligao de equipamento de grande
porte em que se opte pela utilizao de tomadas, ao invs da ligao direta do
cabeamento do circuito ao cabo de sada do equipamento. Esta utilizao estar sujeita
especificao completa a ser definida em projeto.
A linha de interruptores e tomadas Pialplus ou equivalente, dever ser utilizada
juntamente com o sistema modular aparente DLP da PIAL ou equivalente.
LUMINRIAS
A Planilha/Tabela de Preos Unitrios do DEOP-MG ser dotada de uma extensa
gama de tipos de luminrias, no intuito de se atender s necessidade particulares de
cada local ou situao. Independente do aspecto esttico desejado sero observadas
as seguintes recomendaes para luminrias:
Os aparelhos obedecero naquilo que lhes for aplicvel, s normas da ABNT,
sendo construdos de forma a apresentar resistncia adequada e possuir
espao suficiente para permitir as ligaes necessrias;
Todas as partes de ao sero protegidas contra corroso, mediante pintura,
esmaltao, zincagem ou outros processos equivalentes;
As partes de vidro dos aparelhos devero ser montadas de forma a oferecer
segurana, com espessura adequada e arestas expostas, lapidadas de forma
a evitar cortes quando manipuladas;
Os aparelhos a serem embutidos devero ser construdos em material
incombustvel e que no seja danificado sob condies normais de servio.
Seu invlucro deve abrigar todas as partes vivas ou condutores de corrente,
condutos, porta-lmpadas e lmpadas, permitindo-se a fixao de lmpadas e

starters na face externa do aparelho;
Aparelhos destinados a funcionar expostos ao tempo ou em locais midos,
devero ser construdos de forma a impedir a penetrao de umidade em
eletroduto, porta-lmpada e demais partes eltricas. No se deve empregar
materiais absorventes nestes aparelhos.
ILUMINAO PBLICA DE RUAS, PRAAS E PARQUES SEGUNDO PADRES
CEMIG (NORMA ND-3.4 - PROJETOS DE ILUMINAO PBLICA)
Os projetos de iluminao para vias pblicas sero obrigatoriamente aprovados pela
CEMIG/concessionrias locais ou por elas elaborados.
A CEMIG/concessionria se responsabiliza pela manuteno posterior; no h padro
de medio e no h fatura mensal a ser paga pelo DEOP-MG. O DEOP-MG se
encarrega da execuo das caixas de passagem e dos eletrodutos, ficando a cargo da
CEMIG a instalao de postes, luminrias, lmpadas, reatores, rels fotoeltricos e
fiao. Aps a finalizao da obra, a instalao pblica incorporada pela CEMIG,
ficando a manuteno sob sua responsabilidade.
Toda a negociao, entendimento, acerte e compatibilizao do cronograma de
execuo dos servios a serem executados pela CONTRATADA do DEOP-MG e pela
CEMIG ser efetuada pelo DEOP-MG, aps comunicada pela FISCALIZAO.
POSTES DE CONCRETO CIRCULAR OU DUPLO T E POSTES DE AO
GALVANIZADO COM SEO CIRCULAR
Os postes de concreto ou de ao galvanizado devem ter caractersticas tcnicas tais
que os tornem capazes de suportar em seu topo as luminrias com as lmpadas e
reatores, braos de fixao, suportes e rel fotoeltrico, sem que haja flambagem ou
qualquer esforo que os torne inaptos para instalao.
O DEOP-MG fornecer a especificao destas luminrias e seus respectivos
acessrios, para que a CONTRATADA levante as informaes de especificao
adequada dos postes com FORNECEDORES.
Ser de inteira responsabilidade do referido FABRICANTE/FORNECEDOR, a definio
das caractersticas tcnicas de fabricao e instalao dos postes.
A CONTRATADA exigir ainda, o termo de garantia do lote de postes fornecidos,
contendo as caractersticas tcnicas de fabricao e o perodo de garantia, documento
a ser tambm anexado ao Manual do Usurio j referenciado anteriormente.
LMPADAS
No ser adotada a colocao de lmpadas incandescentes, as quais podero ser
substitudas por lmpadas fluorescentes compactas de potncia e tenso definidas em
projeto.
S sero aceitas as lmpadas com tenso nominal 127 V ou 220 V, no intuito destas
possurem a vida til compatvel tenso fornecida pela rede CEMIG.
Os bulbos devero ser isentos de impurezas, manchas ou defeitos que prejudiquem o
seu desempenho. As bases devero obedecer s seguintes exigncias:
No devem rodar em relao ao bulbo, quando sujeitos no ensaio de toro
sob a ao de momentos de fora estabelecidos em normas da ABNT;
O deslocamento angular mximo entre os planos que passam pelos pinos da
base no deve ser maior que 6;
O corpo dever ser de lato, alumnio ou outro material adequado;
A base dever ficar centrada em relao ao eixo da lmpada, firmemente
fixada ao bulbo;
O disco central de contato dever ser de lato e ficar preso ao corpo da base
por uma substncia isolante vtrea ou de material equivalente;
As soldas devero ser feitas de modo a no impedir a colocao e o
funcionamento das lmpadas nos respectivos porta-lmpadas.
As lmpadas devem apresentar pelo menos, as seguintes marcaes legveis no bulbo
ou a base:
Tenso nominal (V);
Potncia nominal (W);
Nome do FABRICANTE ou marca registrada.
Caractersticas de partida:
Para lmpadas acionadas por starter: tempo mximo de 3 segundos;
Para lmpadas sem dispositivo de partida: tempo mximo de 10 segundos.
REATORES
Somente sero utilizados reatores com alto fator de potncia.
Podero ser usados reatores eletromagnticos de partida rpida ou eletrnica,
conforme definio de projeto.
Os reatores para lmpadas de vapor de descarga, podero ser do tipo interno ou
externo, para luminrias com ou sem alojamento para reator, respectivamente. Para
reatores do tipo externo, dever ser evitada a sua instalao em caixas subterrneas
de passagem e/ou derivao.
Os reatores para lmpadas de descarga, sobretudo vapor de sdio e vapor metlico,
que utilizam ignitores, devero ser locados, preferencialmente, ao lado das luminrias,
sob pena de se comprometer a ignio da lmpada e ter impedido o seu acionamento,
neste caso, sempre que possvel, dever se optar por luminrias com alojamento para
reator do tipo interno.
Os reatores do tipo externo, que no puderem ser instalados em outro local, seno nas
caixas de passagem e/ou derivao, devero ser fixados na parede lateral da caixa, to
longe da base desta, quanto possvel, evitando o contato com gua porventura retida
na mesma, tanto do reator, quanto de sua fiao de conexo.
Os reatores devero obedecer as seguintes prescries:
Os reatores para lmpadas de vapor de sdio ou vapor metlico, que utilizam
ignitores, devero ter sempre este dispositivo incorporado, salvo soluo
especfica para eventuais problemas de ignio ocorrentes;
Todo reator dever ser provido de invlucro incombustvel e resistente
umidade;
O invlucro do reator dever ser protegido interna e externamente contra a
oxidao por meio de pintura, esmaltao, zincagem ou processo equivalente;
As caractersticas de funcionamento, tais como: tenso de sada, condies de
aquecimento, fator de potncia e outros, sero as estabelecidas nas normas
da ABNT.
Outros acessrios para luminrias, tais como: starters, receptculos,
soquetes etc. sero da mesma linha de fabricao dos reatores e lmpadas e
satisfaro s normas da ABNT inerentes ao assunto.
10.4. RECEBIMENTO DAS INSTALAES ELTRICAS
O recebimento das instalaes eltricas estar condicionado aprovao dos

materiais, dos equipamentos e dos servios pela FISCALIZAO. As instalaes
eltricas somente podero ser recebidas quando entregues em perfeitas condies de
funcionamento, comprovadas pela FISCALIZAO e ligadas rede de concessionria
de energia local.
As instalaes eltricas s podero ser executadas com material e equipamentos
examinados e aprovados pela FISCALIZAO. A execuo dever ser inspecionada
durante todas as fases, bem como aps a concluso, comprovando o cumprimento de
todas as exigncias aqui relacionadas.
Eventuais alteraes em relao ao projeto, somente podero ser aceitas, se
aprovadas pelo DEOP-MG. A aprovao acima referida no isenta a CONTRATADA de
sua responsabilidade.
A FISCALIZAO efetuar a inspeo de recebimento das instalaes, conforme
prescrio em norma especfica. Sero examinados todos os materiais, aparelhos e
equipamentos instalados, no que se refere s especificaes e perfeito estado.
Ser verificada a instalao dos condutores no que se refere a bitolas, aperto dos
terminais e resistncia de isolamento, cujo valor dever seguir as prescries da NBR5410.
Sero tambm conferidos se todos os condutores do mesmo circuito (fase, neutro e
terra) foram colocados no mesmo eletroduto. Ser verificado o sistema de iluminao e
tomadas no que se refere a localizao, fixaes, acendimentos das lmpadas e
energizao das tomadas.
Sero verificados os quadros de distribuio quanto operao dos disjuntores, aperto
dos terminais dos condutores, proteo contra contatos diretos e funcionamento de
todos os circuitos com carga total; tambm sero conferidas as etiquetas de
identificao dos circuitos, a placa de identificao do quadro, a facilidade de abertura
e fechamento da porta, bem como o funcionamento do trinco e fechadura.
Ser examinado o funcionamento de todos os aparelhos fixos e dos motores,
observando o seu sentido de rotao e as condies de ajuste dos dispositivos de
proteo. Sero verificados a instalao dos pra-raios, as conexes das hastes com
os cabos de descida, o caminhamento dos cabos de descida e suas conexes com a
malha de terra.
Ser examinada a malha de terra para verificao do aperto das conexes, quando
acessveis, sendo realizada a medio da resistncia de aterramento.
Ser examinada a montagem da subestao para verificar:
Fixao dos equipamentos;

Espaamentos e isolamentos entre fases e terra;
Condies e ajustes dos dispositivos de proteo;
Existncia de esquemas, placas de advertncia de perigo, proibio de entrada
a pessoas no autorizadas e outros avisos;
Aperto das conexes dos terminais dos equipamentos e dos condutores de
aterramento;
Operao mecnica e funcionamento dos intertravamentos mecnicos e
eltricos;
Facilidade de abertura e fechamento da porta e funcionamento do trinco e
fechadura;
Comprovar a colocao de buchas e arruelas nos condutes e caixas;
Verificar a posio certa das caixas de passagem indicadas no projeto e se
faceiam a superfcie de acabamento previsto para paredes e pisos;
Exigir a colocao de fios de arame galvanizado nas tubulaes em que os
cabos sero passados posteriormente;
Acompanhar a realizao de todos os testes previstos nas instalaes,
analisando, se necessrio, com o auxilio do DEOP-MG, os seus resultados.
10.5. INSTALAES TELEFNICAS
10.5.1. OBJETIVO
Estabelecer as diretrizes gerais para execuo de servios de instalao de telefonia.
10.5.2. METODOLOGIA DE EXECUO DE INSTALAES TELEFNICAS
a. Cabo de entrada
de responsabilidade da CONTRATADA do DEOP-MG a solicitao de elaborao do
projeto de rede primria (cabo de entrada) TELEMAR/CONCESSIONRIAS em
tempo hbil, j que a execuo/instalao do cabo primrio de entrada de
responsabilidade da primeira.
Tambm a rede e tubulao secundria, o cabeamento, a fixao e a instalao de

tomadas, devero ser executadas pela CONTRATADA, em conformidade com as
normas descritas acima.
b. Tubulao secundria
As tubulaes secundrias obedecero aos processos construtivos descritos no grupo
especfico. Os dutos somente podero ser cortados perpendicularmente ao seu eixo,
retirando cuidadosamente as rebarbas deixadas nas operaes de corte ou de abertura
de novas roscas. As extremidades dos dutos quer sejam internos ou externos,
embutidos ou no, sero protegidas por buchas.
A juno dos dutos ser efetuada de modo a permitir e manter, permanentemente, o
alinhamento e a estanqueidade. Antes da confeco de emendas, verifica-se se os
dutos e luvas esto limpos.
No caso de dutos de PVC rgido, estes sero emendados atravs de luvas atarraxadas
em ambas as extremidades a serem conectadas. Estas sero introduzidas na luva at
se tocarem, para assegurar a continuidade interna da instalao.
Os dutos, sempre que possvel, sero assentados em linha reta. No podero ser
executadas curvas nos tubos rgidos, utilizando, quando necessrio, curvas prfabricadas. As curvas sero de padro comercial e escolhidas de acordo com o
dimetro do duto empregado.
Os dutos embutidos nas vigas e lajes de concreto armado sero colocados sobre os
vergalhes da armadura inferior. Todas as aberturas e bocas dos dutos sero fechadas
para impedir a penetrao de nata de cimento durante a colocao de concreto nas
formas. A instalao de tubulao embutida nas peas estruturais de concreto armado
ser efetuada de modo que os dutos no suportem esforos no previstos, conforme
disposio da norma NBR-5410.
Os comprimentos mximos admitidos para as tubulaes sero os recomendados pela
ANATEL ou TELEMAR/CONCESSIONRIAS. Nas juntas de dilatao, a tubulao
ser seccionada e receber caixas de passagem, uma de cada lado das juntas. Em
uma das caixas, o duto no ser fixado, permanecendo livre. Outros recursos podero
ser utilizados, como por exemplo, a utilizao de uma luva sem rosca do mesmo
material do duto para permitir o seu livre deslizamento.
Os dutos aparentes sero instalados, sustentados por braadeiras fixadas nas paredes,
a cada 2 metros.
Em todos os lances de tubulao aparentes ou no sero passados arames-guia de
ao galvanizado de 1,65 mm de dimetro, que ficaro dentro das tubulaes, presos
nas buchas de vedao, at a sua utilizao para puxamento dos cabos. Estes arames
correro livremente.
c. Caixas
c.1. Caixas de sada, de passagem, de distribuio e DG
Todas as caixas devero situar-se em recintos secos, abrigados e seguros, de fcil
acesso e em reas de uso comum da edificao. No podero ser localizadas nas
reas fechadas de escadas. A fixao dos dutos nas caixas ser efetuada por meio de
arruelas e buchas de proteo. Os dutos no podero ter salincias maiores que a
altura da arruela mais a bucha de proteo. Quando da instalao de tubulao
aparente, as caixas de passagem sero convenientemente fixadas na parede.
c.2. Caixas subterrneas
As caixas subterrneas obedecero aos processos construtivos indicados nas normas
descritas no grupo especfico. A entrada e sada dos dutos nas caixas de distribuio,
passagem e distribuio geral, somente podero ser efetuadas nas extremidades
superior e inferior das caixas. A entrada dos dutos nos cubculos do poo de elevao
somente poder ser efetuada no piso.
c.3. Caixas de sada
As caixas de sada (de parede) para telefones de mesa e de parede sero instaladas
nas alturas (em relao ao piso) recomendadas pela TELEMAR/CONCESSIONRIAS.
d.Dutos retangulares de piso e caixas de sada de derivao (ver grupo
especfico)
Os dutos retangulares somente sero cortados perpendiculares a seu eixo, retirando
cuidadosamente todas as rebarbas deixadas na operao de corte. Os dutos
retangulares sero emendados utilizando junes niveladoras, de forma a garantir uma
resistncia mecnica equivalente dos dutos sem emendas, uma vedao adequada
para impedir a entrada de argamassa ou nata de concreto e, tambm, manter a
continuidade e regularidade da superfcie interna.
Os dutos, quando interligados s caixas de distribuio, sero terminados nestas por
meio de luvas de acabamento. Os dutos retangulares sero instalados de tal modo que
as tampas a serem colocadas nos orifcios dos dutos no conectados s caixas de
sada sejam niveladas com o piso.
As caixas de derivao sero instaladas tambm de modo que sua parte superior seja
nivelada com o piso. Os finais dos dutos retangulares do piso, como tambm as
terminaes das caixas de derivao no utilizadas, sero vedados com terminais de

fechamento, de forma a impedir a entrada de argamassa ou nata de concreto.
e. Padro de entrada area e subterrnea
Devero ser seguidas as prescries dos itens especficos para execuo dos padres
de entrada e detalhamento de projeto.
de responsabilidade da CONTRATADA, solicitar a vistoria da TELEMAR/ CONCESSIONRIAS ao padro executado, em tempo hbil de se corrigir possveis falhas bem
como solicitar desta concessionria o projeto do cabo primrio de entrada.
A TELEMAR poder vistoriar a rede secundria, e caso verifique irregularidades estas
devero ser sanadas pela CONTRATADA para possibilitar a posterior ligao da rede
primria.
Rede de cabos e fios
INSTALAO DE CABOS E FIOS
No puxamento de cabos e fios em dutos, no sero permitidos lubrificantes orgnicos;
podero ser usados talco industrial neutro e vaselina industrial neutra. O servio ser
efetuado manualmente, utilizando ala de guia e roldanas, com dimetro pelo menos
trs vezes superior ao dimetro do cabo ou grupo de cabos, ou pela amarrao do
cabo ou fio em pedao de tubo.
Os cabos e fios sero puxados, continua e lentamente, evitando esforos que possam
danific-los ou solt-los. A amarrao do cabo ala-guia e roldanas ser efetuada na
seguinte seqncia:
Remover aproximadamente 25 cm de capa e enfaixamento da extremidade do
cabo, deixando os condutores livres;
Passar cada grupo de condutores pela ala-guia e roldana, e dobr-los numa
distncia conveniente a que as pontas dos condutores sobrepassem parte
encapada do cabo;
Juntar os grupos de condutores em torno do cabo e fazer uma amarrao com
arame de ao.
FIXAO DOS CABOS
Em instalaes aparentes verticais, a fixao dos cabos ser efetuada por braadeiras
espaadas de 50 cm. Em trechos curvos, as braadeiras sero fixadas no incio e no
fim de cada curva. Em trechos curvos, sero adotados os raios mnimos de curvatura
recomendados pelas normas da ANATEL ou TELEMAR/CONCESSIONRIAS.
EMENDAS
As emendas em cabos e fios somente podero ser efetuadas em caixas de passagem.
Em nenhum caso sero permitidas emendas no interior de dutos. As emendas de
cabos e fios sero executadas quando estritamente necessrio, onde o comprimento
da ligao for superior ao lance mximo de acondicionamento fornecido pelo
FABRICANTE.
BLOCOS TERMINAIS
Os blocos terminais sero fixados diretamente sobre a prancha de madeira no fundo da
caixa de distribuio geral, ou de derivao quando a capacidade do cabo de entrada e
de sada for de dez ou vinte pares. Quando a capacidade do cabo de entrada e de
sada for superior a vinte pares, os blocos terminais sero instalados por meio de
canaletas-suporte.
Nas caixas de distribuio geral, os blocos terminais para ligao dos cabos de entrada
sero fixados na sua parte superior, e os de sada, na parte inferior.
Nas caixas de distribuio geral sero instalados anis-guia com rosca soberba, ao
lado de cada fileira de blocos. Nas caixas de distribuio, as canaletas sero Instaladas
com blocos BLI-10, em seu centro.
10.5.3. RECEBIMENTO DAS INSTALAES TELEFNICAS
O recebimento das instalaes telefnicas ser efetuado atravs da inspeo visual de
todas as instalaes e da comprovao da operao do sistema.
Sero obrigatoriamente observados os seguintes aspectos, quando for o caso:
Instalao e montagem dos componentes mecnicos, tais como eletrodutos,
bandejas para cabos, braadeiras, caixas, blocos terminais e quaisquer outros
dispositivos utilizados;
Verificao da fiao e das emendas na caixa de passagem ou caixa de
distribuio e painis, com o objetivo de verificar se os requisitos aqui descritos
foram atendidos.
Para aceitao das instalaes do sistema de telefonia, em seus diversos trechos,
sero realizados, onde aplicveis, no mnimo os testes recomendados em norma
especfica e normas TELEMAR/CONCESSIONRIAS.
A CONTRATADA ter a responsabilidade de providenciar junto concessionria a

aprovao e liberao dos servios, de conformidade com os requisitos por ela
exigidos.
A FISCALIZAO dever ainda:
Liberar a utilizao dos materiais entregues na obra, aps comprovar que as
caractersticas e qualidade satisfazem s recomendaes contidas nas
especificaes tcnicas e no projeto;
Acompanhar a execuo dos servios, observando se so respeitadas todas
as recomendaes e exigncias aqui descritas e aquelas constantes do
projeto;
Comprovar a colocao de buchas e arruelas nos condutes e caixas;
Verificar a posio certa das caixas indicadas no projeto e se faceiam a
superfcie de acabamento previsto para paredes e pisos;
Exigir a colocao de fios de arame galvanizado (sonda) nas tubulaes em
que os cabos sero passados posteriormente;
Acompanhar a realizao de todos os testes previstos nas instalaes,
analisando, se necessrio, com auxilio do DEOP-MG e/ou PROJETISTA
ELTRICO-TELEFNICO, os seus resultados.
10.6. INSTALAES DE ATERRAMENTO E PROTEO CONTRA DESCARGA
ATMOSFRICA (PRA-RAIOS)
10.6.1. CONCEITUAO
Consiste no sistema completo, destinado a proteger uma estrutura, contra os efeitos
das descargas atmosfricas, composto por sistema externo e interno de proteo.
10.6.2. OBJETIVO
Estabelecer critrios para projeto, instalao e manuteno de sistemas de proteo
contra descargas atmosfricas (SPDA).
10.6.3. CONSIDERAES GERAIS PARA PROJETO
a. Captao
O sistema de captao dever ser, preferencialmente, do tipo malha de condutores,

projetado segundo o modelo Eletrogeomtrico ou mtodo de Gaiola de Faraday, com
fechamentos e raios definidos nas tabelas da norma, de acordo com os nveis de
proteo. Devero ser usados cabos de cobre nu # 35 mm2 que podero ser fixados
diretamente na estrutura do telhado ou platibandas, de acordo com a arquitetura de
cada edificao. Para edificaes acima de 20 metros a partir do solo, devero ser
instalados anis de cintamento horizontais a cada 20 metros de altura com cabo de
cobre # 35 mm2.
b. Descidas e fixaes
Os condutores de descida devero seguir o caminho mais curto para o solo, sempre
que possvel, evitando curvas desnecessrias. Os condutores de descida podero ser
em cobre nu # 16 mm2 para edificaes at 20 metros de altura e em cobre nu # 35
mm2 para edificaes acima de 20 metros de altura. As descidas devero ser
protegidas contra danos mecnicos at 2,5 metros acima do solo, atravs de eletroduto
de PVC ou metlico, ou embutidas no reboco da parede. No caso de eletroduto
metlico, este dever ser conectado descida no ponto inferior e superior deste. A
aproximadamente 1,5 metros acima do solo dever ser instalada uma caixa de
inspeo com conector de medio em bronze, para futuras leituras do aterramento.
Algumas solues para fixao dos cabos em telhados devem ser buscadas no
mercado de modo a no perfurar as telhas.
c. Aterramento
O conjunto de aterramento dever ser constitudo de uma malha em anel circundando
a edificao enterrada a 0,5 m, no solo, com cabo de cobre nu # 50 mm2 conectada no
mnimo a um eletrodo tipo Copperweld 5/8 x 2,40 m (alta camada = 254 micro
metro de revestimento de cobre) para cada descida e conectada com as hastes de
cada descida. Todas as conexes cabo/cabo e cabo/haste devero ser executadas
com soldas tipo exotrmica, atravs de moldes de grafite adequados e no podero ter
aparncia porosa ou trincas, podendo ser rejeitada pela FISCALIZAO. As valetas
para alojamento dos cabos e das soldas exotrmicas somente devero ser reaterradas
aps vistoria e liberao da FISCALIZAO do DEOP-MG.
d. Equalizao de potenciais
Todas as malhas de aterramento existentes, (eltrica, telefonia, computadores, praraios etc.) devero ser interligadas numa caixa de equalizao de potenciais (20 cm x
20 cm de embutir), com barramento de cobre. A caixa de equalizao dever ser
instalada a 30 cm do piso acabado num local eqidistante entre todas as malhas de
aterramento. Normalmente este local perto do QGBT (Quadro Geral de Baixa
Tenso). O cabo que ir interligar a caixa de equalizao de potenciais com as malhas
existentes poder ser de cobre isolado 750 V # 16 mm2 na cor verde.
Dentro da caixa de equalizao todos os cabos devero ser claramente identificados.

Todas as tubulaes metlicas que entrem ou saiam da edificao devero ser
interligadas com a malha de aterramento que circunda a edificao, no ponto de
cruzamento destas. Lembramos que todas as conexes de materiais diferentes
devero ser realizadas atravs de materiais e conectores bimetlicos.
Para edificaes com altura acima de 20 metros a equalizao de potenciais se repete
a cada 20 metros de altura, coincidindo com os anis de cintamento. Neste caso,
devero tambm ser equalizadas as prumadas metlicas (incndio, recalque, guias dos
elevadores etc.) e fachadas metlicas.
e. Proteo dos quadros de distribuio eltrica, contra surtos induzidos por
descargas atmosfricas
No quadro geral de baixa tenso (QGBT) e em todos os quadros de distribuio de
circuitos (QDC) devero ser instalados protetores de surtos, constitudos por varistores
de xido metlico com capacidade mnima de 40 kA, sendo instalado um por cada fase
em cada quadro.
f. Anteprojeto e projeto as built
Antes do incio dos servios, a CONTRATADA dever apresentar um anteprojeto do
sistema de proteo completo e com todos os detalhes executivos, juntamente com a
ART especfica registrada no CREA por profissional habilitado. No anteprojeto dever
constar o nvel de proteo, o clculo do nmero de descidas e seu posicionamento
correto, o sistema de captao com os mdulos prescritos na norma, a malha de
aterramento e a equalizao de potenciais. Durante a execuo, pequenas alteraes
podero vir a ser necessrias, desde que aprovadas pela FISCALIZAO e devero
ser transferidas para o anteprojeto, para que no final da obra seja atualizado (As built)
pela CONTRATADA.
a. Medio da resistncia de aterramento
A malha de aterramento dever ser medida antes da interligao com as descidas e
com a caixa de equalizao, pelo mtodo de Queda de Potencial com respectivo
grfico. Caso existam outras edificaes todas as malhas devero ser medidas
separadamente antes e tambm aps a sua interligao.
b. Sistema tipo estrutural
Caso a obra ainda no tenha sido iniciada poder ser projetado o sistema
estrutural, com uma barra adicional de ao (Re Bar) dimetro 3/8 x 3,40 m,
galvanizada a fogo, instalada dentro das fundaes e em todos os pilares das

estrutura de concreto armado, at o topo da edificao, onde sero conectadas
ao subsistema de captao. As emendas das barras devero ser trespassadas
de 20 cm com 3 clips galvanizados;
O subsistema de captao a equalizao de potenciais e a proteo dos
quadros eltricos e projetos permanecem de acordo com o descrito nas
especificaes. Quanto medio de resistncia de aterramento, no
necessrio ser realizado para este tipo de sistema;
No encontro das ferragens dos pilares com lajes/vigas, estas devero ser
interligadas por ferros em L de 20 cm por 20 cm, interligando em posies
alternadas as ferragens verticais com as ferragens horizontais com arame
torcido de obra, para garantir a equalizao de potenciais da estrutura;
Vergalho de descida do pra-raios

D = 3/8" galvanizado a fogo
Arame torcido
Trespasse > 20cm
Vergalho > D = 3/8"
Vergalho do bloco,
laje ou viga
Trespasse > 20cm
Trespasse > 20cm

D = 3/8" galvanizado a fogo
Figura 3 - Amarrao do vergalho em cada andar e emenda dos vergalhes

Devido complexidade deste sistema e interferncia na execuo civil, o
anteprojeto dever ser apresentado antes do incio das fundaes, correndo o
risco de ter que ser abandonado caso as fundaes j tenham sido iniciadas,
ficando por conta e risco da CONTRATADA todos os custos de adaptao do
projeto, materiais e servios especializados para adequao ao sistema
convenciona.
recomendvel que o sistema seja implantado por uma empresa
especializada neste tipo de instalao e que emita um relatrio tcnico no final,
inclusive com a respectiva ART, embora a instalao das barras adicionais
dentro das fundaes e dos pilares de concreto possa ser executada pela
CONTRATADA.
c. Edificaes j existentes
Para edificaes j existentes e que venham a ser reformadas ou ampliadas devero
ser tomados os seguintes cuidados:
c.1. Situao 1 - A edificao no possui nenhum tipo de sistema de proteo.
Soluo: Dever ser dimensionado sistema de acordo com norma especfica e
conforme os subitens a at f do item 10.3.4.
c.2. Situao 2 - A edificao possui algum sistema de proteo no radioativo.
Soluo: Avaliar se o sistema atende a norma especfica e as prescries
deste caderno. Se atender emitir um relatrio tcnico comprovando e
justificando. Se no atende, dimensionar um sistema novo.
c.3. Situao 3 - A edificao possui um sistema com captor radioativo.
Soluo 1: Se for um captor com material radioativo de Amercio 241 (baixa
penetrao), dever ser retirado de acordo com as exigncias da CNEN
(Comisso Nacional de Energia Nuclear), apresentado o recibo de entrega
emitido pela CNEN e efetuada a adequao do sistema norma. Soluo 2:
Se for um captor com material radioativo de Rdio (ou suspeitar que seja),
dever ser chamada a CNEN para proceder a retirada, visto ser este material
altamente perigoso (alta penetrao) devendo ser retirado, somente, por
pessoas especializadas e devidamente protegidas. O sistema dever ser
adequado norma.
Observao importante: As empresas especializadas tm facilidade em identificar
captores de material radioativo de Amercio ou Rdio.
.10.7. INSTALAES DE REDE FSICA DE INFORMTICA
10.7.1. OBJETIVO
A execuo do projeto de rede fsica de informtica se restringe instalao de
tubulao e caixas, conforme as prescries de projeto.
A instalao do cabeamento e dimensionamento da mesma ficar a cargo da
PRODEMGE que ser responsvel, pela elaborao e execuo do projeto de rede
lgica de informtica.
A tubulao dever ser sondada para permitir posterior enfiao.
A instalao e dimensionamento de equipamento, tais como hubs, modens e

roteadores ficar tambm a cargo da PRODEMGE, sendo prevista na rede fsica
somente uma caixa (20 x 20 x 15 cm) que poder ser de sobrepor ou embutir, para
alimentao eltrica e interligao telefnica dos equipamentos da rede lgica.
11. GRUPO 11 ESQUADRIA DE MADEIRA

11.1. CONDIES ESPECIFICAS
Tipo de madeira para folhas de porta
As madeiras mais tradicionais para as folhas de porta so: ip, sucupira, freij e
mogno, que podem receber acabamento final em cera ou pintura; imbuia, angelim e
jatob normalmente utilizada para pintura.
Tipo de madeira para marcos
So normalmente utilizadas o ip e a sucupira para acabamento em cera ou verniz e o
jatob ou angelim para acabamento em pintura.
Estrutura interna das portas e assentamento
As estruturas internas das folhas (miolo) devero ser sempre em madeira, atendendo
ao disposto em norma especfica. Ateno especial deve ser dada colagem dos
laminados que formam as faces da folha. A qualidade desta colagem pode ser
verificada pelo ensaio previsto em norma especfica.
Para o assentamento de marcos de madeira devero ser fixados, uniformemente, nas
faces a serem chumbadas, pregos tipo taco distanciados mais ou menos cinco
centmetros entre si alm de (quatro) chumbadores metlicos pregados em cada
ombreira.
O prolongamento da travessa do marco no ser aceito por provocar trincas na
alvenaria. A chumbao deve ser executada com argamassa de cimento e areia no
trao 1:3 em volume, que deve preencher completamente o espao entre a alvenaria e
o marco. Os marcos devero ser rigorosamente aprumados, esquadrejados, nivelados,
e o ponto de acabamento final do revestimento nas duas faces da parede j dever
estar definido e demarcado. As folhas devero ser assentadas mediante a utilizao
de, no mnimo, 3 (trs) dobradias metlicas, respeitando-se as prescries contidas
em norma especfica, que recomenda: altura de 87 mm; largura de 76 mm e espessura
da aba igual a 2,4 mm; dimetro do eixo de 6,0 mm; calibragem de 1,6 mm; quantidade
de parafusos igual a 6 (seis), sendo 3 em cada aba.
Os parafusos devem ser do tipo ao para madeira, comprimento de 25 mm e nmero
da cabea igual a 8.
A folha de porta dever ser revestida em todas as bordas com fitas da mesma madeira.
A fechadura dever atender s especificaes do projeto de arquitetura e norma

especfica.
11.2. CONDIES GERAIS DAS ESQUADRIAS E SEUS COMPONENTES
As esquadrias de madeira e demais servios de marcenaria devero ser executados
rigorosamente de acordo com as determinaes do projeto executivo e seus
respectivos detalhes no que diz respeito ao dimensionamento, funcionamento,
localizao e instalao.
Sempre que a FISCALIZAO julgar necessrio, caber CONTRATADA apresentar
uma amostra da pea tipo para ser submetida aprovao, antes da execuo dos
servios.
Toda e qualquer alterao de dimenses, funcionamento etc., quando absolutamente
inevitvel, dever contar com expressa autorizao da FISCALIZAO, que consultar
o setor competente, responsvel pelo projeto arquitetnico.
Todos os servios de marcenaria devero ser executados exclusivamente por mo-deobra especializada e com a mxima preciso de cortes e ajustes, de modo a resultarem
peas rigorosamente em esquadro, com acabamentos esmerados e com ligaes
slidas e indeformveis.
As ferragens e os demais componentes desmontveis das peas de madeira devero
ser fixados exclusivamente com parafusos de lato, ficando vedado o uso de quaisquer
parafusos passveis de corroso.
A instalao das peas de marcenaria dever ser efetuada com o rigor necessrio ao
perfeito funcionamento de todos os seus componentes, com alinhamento, nvel e
prumo exatos e com os cuidados necessrios para que no sofram qualquer tipo de
avaria ou toro, quando parafusadas aos elementos de fixao.
No ser permitida a instalao forada de qualquer pea de marcenaria, eventual
rasgo ou abertura fora de esquadro.
A montagem e a fixao das peas de marcenaria no devero permitir deslocamentos
ou deformaes sensveis, sob a ao de esforos, normais e previsveis, produzidos
por agentes externos ou decorrentes de seu prprio funcionamento.
Toda a madeira a ser utilizada nos servios de marcenaria, macia ou compensada,
dever ser de primeira qualidade, com bitolas e esquadros perfeitos, absolutamente
desempenada, convenientemente imunizada contra o ataque de fungos, cupins etc., e
seca em estufa (grau de umidade no superior a 15%, quando se tratar de madeira
macia). Caber CONTRATADA comprovar o nvel de umidade da madeira, efetuado
no canteiro de obra, atravs da medio com aparelhagem especial denominada de

umidmetro, na presena da FISCALIZAO.
No ser permitida a utilizao de madeira que apresente qualquer defeito que possa
comprometer sua durabilidade, resistncia, aspecto, tal como: ns, rachaduras, furos
produzidos por carunchos, cupins ou outros tipos de broca, fibras reversas,
apodrecimentos, manchas ou descoloraes produzidas por fungos, ou por agentes
fsicos ou qumicos de qualquer natureza, empenos etc.
Na execuo de peas previstas para acabamento em cera ou verniz, alm da
utilizao de madeira absolutamente isenta de defeitos, devero ser tomados cuidados
especiais, quanto ao posicionamento e conformao dos veios, no sentido de se
obter conjuntos visualmente harmoniosos.
Todas as operaes de cortes, furao, escariao etc, devero ser executadas com
equipamento adequado e absolutamente afiado, ficando vedada a instalao de peas
que apresentem defeitos provenientes da no observncia desta determinao, tais
como: arestas lascadas ou esmodas, cortes e furos irregulares ou crestados,
superfcies com ondulaes excessivas etc.
As esquadrias e as demais peas de marcenaria devero ser entregues no canteiro de
servios com pr-acabamentos esmerados, de modo que os retoques finais,
executados na prpria obra, sejam reduzidos ao mnimo indispensvel.
A largura dos marcos de portas internas ou de eventuais portas externas instaladas em
paredes com espessura final equivalente a tijolo, dever ser exatamente igual
espessura da parede acabada respeitado o mnimo de 140 mm.
As ombreiras dos marcos devero apresentar comprimento tal que, sem prejuzo do
vo-luz vertical estabelecido, seja possvel o seu embutimento no piso numa extenso
nunca inferior a 30 mm.
As travessas devero apresentar dois rebaixos de ligao, posicionados a no menos
que 10 mm de suas extremidades, ficando vedado o uso de marcos cujos topos de
travessas sejam coplanares s faces das ombreiras.
Todas as ligaes dos marcos devero ser efetuadas com pregos 18 x 30, aplicados
aps a pr-furao dos montantes horizontais, em nmero de dois por ligao.
Os rebaixos do marco devero apresentar arestas absolutamente ntegras,
profundidade mnima de 10 mm e largura igual espessura de sua respectiva folha,
acrescido de 1 mm.
Os marcos para pintura devero ser previamente protegidos por uma demo de leo de
linhaa e sua instalao, assim como a dos contrabatentes, s poder ser efetuada
aps o trmino das alvenarias que o recebero. Os marcos para cera devero ser
protegidos por uma demo de selador para madeira
Os alizares para pintura devero ser em mogno, cedro ou imbuia; os alizares para
esquadrias com acabamento em cera ou verniz, sero do mesmo tipo de madeira
utilizada na execuo das respectivas folhas e batentes.
Todos os alizares devero apresentar faces lisas, arestas externas ligeiramente
arredondadas, largura igual ou superior a 50 mm e espessura regularmente varivel:
mnima entre 7 e 9 mm; mxima recomendvel entre 13 e 15 mm, ou de acordo com o
projeto.
Nas esquadrias dotadas de contramarco ser obrigatrio o uso de alizares com largura
igual ou superior a 65 mm, mantidas as demais caractersticas estabelecidas para as
guarnies em geral.
Os alizares devero ser instalados com afastamento absolutamente constante e no
superior a 5 mm com relao s arestas longitudinais externas dos batentes; os
encontros entre alizares horizontais e verticais devero ser executados em meiaesquadria perfeita, sem folgas e sem falhas de angulao.
A fixao dos alizares dever ser efetuada com pregos sem cabea, convenientemente
repuxados e emassados ou recobertos com cera, conforme tipo de acabamento
previsto.
As folhas de porta alm de absolutamente planas e isentas de empenamentos, devero
apresentar forma e dimenso adequadas para o tipo de fechamento a que forem
destinadas, estrutura slida e conformao perimetral, que garanta a instalao segura
de qualquer tipo de fechadura ou acessrio, compatvel com suas dimenses.
Todas as folhas, quando destinadas a locais onde venham a ser molhadas com
frequencia, devero ter seus componentes colados com resinas sintticas (fenlicas ou
uricas) de elevada resistncia mecnica, insensveis ao da gua e resistentes ao
ataque de fungos e bactrias.
Nas folhas previstas com visor, postigo ou ventilador de grandes dimenses, a abertura
correspondente a esses elementos dever ser encabeada em todo o permetro e
dotada dos montantes, baguetes e guarnies, necessrios ao bom desempenho e
acabamento do conjunto.
Sempre que qualquer folha for cortada com a finalidade de diminuir suas dimenses
originais, e isto implicar na perda ou no enfraquecimento de alguma de suas peas
perimetrais, ela dever ser convenientemente restaurada, de modo que sua resistncia
e aspecto mantenham-se inalterados.
Todas as folhas devero apresentar dimenses externas compatveis com o vo a que
se destinam, no sendo permitida a execuo na obra, de cortes ou desbastamentos,
que no aqueles estritamente necessrios aos ajustes de instalao.
Todas as folhas lisas com estrutura interna semi-oca devero ser inteiramente
executadas (interna e externamente) com cedro, mogno ou imbuia e devero
apresentar espessura de 35 mm ou 30 mm, de acordo com o uso a que se destinam e
com as determinaes do projeto executivo, respeitado o mnimo de 35 mm nas portas
de passagem em quaisquer ambientes (com exceo das portas internas de
instalaes sanitrias).
A estrutura interna das folhas semi-ocas dever ser composta por sarrafos contnuos e
de mesmas dimenses, aplicados longitudinalmente com espaamento constante e
no superior a 35 mm, de modo que o ndice de vazios da folha seja inferior a 65%.
Nas folhas semi-ocas com encabeamento, os montantes longitudinais, dotados de
rebaixos para aplicao das contracapas de madeira compensada, devero apresentar
dimenses tais que, sem alterao do aspecto externo da folha e sem o
enfraquecimento de sua estrutura, possibilitem a execuo de cortes ou
desbastamentos de at 10 mm.
Os montantes de encabeamento e as respectivas travessas horizontais devero ser
executados com a mesma madeira utilizada no folheamento das faces e das bordas,
sempre que a folha for destinada a esquadria com acabamento em cera ou verniz.
O capeamento das folhas lisas com estrutura interna semi-oca, dever ser executado
com chapa de madeira compensada de espessura igual ou superior a 4 mm, folheada
com lminas de cedro, mogno ou imbuia, de acordo com o projeto executivo.
A estrutura interna das folhas semi-ocas dever ser executada de modo que no
resultem na formao de alvolos estanques entre si, e a livre circulao de ar, no
interior da folha, dever ser garantida por respiros convenientemente executados nas
travessas perimetrais.
As folhas almofadadas e as folhas tipo veneziana devero ser inteiramente executadas
com cedro, mogno ou imbuia, e todas as ligaes de montantes e travessa devero ser
do tipo macho e fmea respiga, solidamente coladas e encavilhadas.
As ferragens para esquadria de madeira devero ser de primeira qualidade, com
funcionamento preciso, acabamento esmerado, caractersticas gerais integralmente de
acordo com as presentes especificaes ou com as especificaes do projeto

executivo.
Na instalao e fixao das ferragens, os rebaixos, desbastes e furaes, devero
apresentar forma e dimenses exatas, no sendo permitidas instalaes foradas, ou
instalaes com folgas excessivas, que exijam correes posteriores com massa,
lascas de madeira ou outros artifcios, especialmente em se tratando de esquadrias
com acabamento em cera ou verniz.
Todos os parafusos de fixao devero ser de lato amarelo, com acabamento idntico
aos das ferragens onde forem aplicados, e com dimenses compatveis com os
esforos previstos sobre a pea fixada.
Antes da execuo dos servios de pintura, enceramento ou envernizamento das
esquadrias de madeira, todas as ferragens devero ser devidamente protegidas, sendo
vedada a aplicao de tinta ou verniz, em qualquer tipo de ferragem.
As dobradias de aba devero ser de ao laminado (com eixo, bota e eventuais anis
de reforo, em lato), fabricadas estritamente de acordo com as determinaes da
norma especfica, com furao escareada para trs parafusos, acabamento cromado e
dimenses compatveis com os esforos previstos e com os seguintes parmetros
mnimos:
Folhas com espessura de 30 mm em janelas ou portas internas de instalaes
sanitrias - 3 x 2 , espessura de 2 mm e peso mnimo de 110 g;
Folhas com espessura de 35 mm em portas internas de instalaes sanitrias 3 x 3, espessura de 2 mm e peso mnimo de 120 g;
Folhas com espessura de 35 mm em portas de passagem com largura
mxima de 0,90 m - 3 x 3, espessura de 2 mm e peso mnimo 145 g;
Folhas macias tipo calha e folhas semi-ocas com largura superior a 0,90 m - 3
x 3, espessura de 2,38 mm com anis de lato e peso mnimo de 195 g.
Todas as fechaduras para esquadrias de madeira devero ser de embutir, com cubo,
lingeta, trinco, contra-chapa e chapa-testa (ou falsa chapa-testa) integralmente
executados em lato amarelo e com acabamento cromado em todas as partes externas
aparentes.
Nas portas externas de abrir e em eventuais portas internas, de acordo com as
determinaes do projeto executivo, devero ser instaladas fechaduras de segurana
com cilindro de duas voltas, 55 mm de distncia de broca, 75,5 mm de distncia do
cubo ao cilindro (eixo a eixo) falsa chapa-testa para acabamento frontal, trinco
reversvel sem desmontagem da caixa e peso mnimo de 1.020 g.
Nas portas internas de abrir, salvo determinao contrria do projeto executivo,
devero ser instaladas fechaduras comuns, tipo gorges, com 55 mm de distncia de
broca, 75,5 mm de distncia do cubo entrada, tambm dotadas de falsa chapa-testa
e de trinco reversvel, e com peso mnimo de 770 g.
Nas portas internas de instalaes sanitrias devero ser instaladas fechaduras de
embutir, sem trinco, com lingeta acionada por tranqueta interna e por chave externa
de emergncia, com 45 mm de distncia de broca e peso mnimo de 280 g.
Em portas de passagem no ser permitido o uso de fechaduras com distncia de
broca inferior a 55 mm, exceto, alm das portas internas de instalaes sanitrias, em
portas com folhas de correr ou com folhas de montante estreito (tipo veneziana), onde
devero ser instaladas fechaduras de cilindro com caixa rasa, distncia de broca igual
a 23 mm e 25 mm, respectivamente, ambas com peso mnimo de 660 g.
Nas portas de abrir com duas folhas, devero ser instalados na folha oposta da
fechadura, dois fechos de embutir com trava deslizante, acionada por alavanca de 200
mm de comprimento e de largura, inteiramente executados em lato e com
acabamento externo cromado.
As portas de instalaes sanitrias sero fixadas s divisrias atravs de ferragens de
lato cromado, conforme detalhes e prescries construtivas referenciadas no Grupo 6
Alvenarias e Divises.
Os fechos, tranquetas e demais ferragens a serem utilizados em armrios, janelas,
guichs etc., devero ser de qualidade idntica das ferragens padro aqui
especificadas, cabendo FISCALIZAO indicar o tipo de material a ser utilizado em
cada caso, sempre que o projeto executivo for omisso.
As portas para pessoas portadoras de necessidades especiais devem ter um vo livre
mnimo de 0,80 m e ser providas de chapa metlica de proteo. Estas portas seguiro
todas as prescries da norma NBR-9050 - Acessibilidade de pessoas portadoras de
deficincias a edificaes, espao, mobilirio e equipamento urbanos e do projeto
executivo especfico.
11.3. FISCALIZAO DOS SERVIOS DE ESQUADRIAS DE MADEIRA
Antes de seu assentamento, as esquadrias de madeira devero ser rigorosa e
oportunamente inspecionadas quanto sua qualidade intrnseca (matrias-primas
empregadas, esquadrejamento, adequado teor de umidade, acabamento das aduelas,
inexistncia de ns, empenamentos, cupins, brocas e/ou fungos etc.) e
correspondncia com as exigncias de projeto no que diz respeito, particularmente, s

suas dimenses, sua posio (ou localizao) relativa na obra, ao sentido de abertura
e adequada condio de uso por parte dos futuros usurios da edificao.
As dimenses (inclusive a espessura) das folhas, dos marcos e alizares devero ser
sistematicamente aferidas.
Os marcos devero ser assentados de forma a respeitar rigorosamente o alinhamento
das paredes em que estejam inseridos e perfeitamente nivelados e aprumados.
A colocao das portas somente poder ser efetuada aps a execuo do piso final
dos cmodos adjacentes.
A pintura das portas quando efetuada com tinta impermevel (esmalte, leo etc.)
dever ser efetuada inclusive nas bordas e antes de sua instalao.
Todas as ferragens de portas e janelas devero ser rigorosamente verificadas quanto
as especificaes de projeto, forma de colocao e condio de funcionamento. Em
todos os casos pertinentes, devero ser convenientemente protegidas durante a
execuo dos servios de pintura (quer das prprias esquadrias, quer da edificao
como um todo).
No ser permitida a fixao de fechaduras e/ou dobradias com o uso de pregos, mas
sim, com parafusos auto-atarrachantes para madeira, em nmero, dimenses e
acabamento adequado a cada caso ou circunstncia, de conformidade com o
detalhamento executivo e s especificaes do projeto arquitetnico.
11.4. CONSIDERAES DE ORDEM AMBIENTAL REFERENTES A MANEJO DE
MADEIRA
Artigos em madeira para a construo civil, mveis e componentes para a indstria
moveleira, objetos de decorao e utilidades para o lar, bem como produtos no
madeireiros, como palmito de aa e leo de copaba, entre outros, podem receber o
selo FSC (Forest Stewardship Council ou Conselho de Manejo Florestal), que agrega
valor ao produto ao atestar que o mesmo foi produzido com matria-prima oriunda de
uma floresta manejada com os mais elevados padres ambientais, sociais e
econmicos.
O Brasil tem um milho e meio de hectares de florestas certificadas e em 2004 mais de
150 fabricantes de produtos com selo FSC, listados.
A certificao FSC tambm importante para legalizar o setor florestal, combater o
trabalho escravo e o trabalho infantil, e aumentar a arrecadao de tributos e taxas.
Benefcios da certificao do FSC para o empresrio:

Permite o controle de estoque e cria o mercado futuro - o proprietrio sabe
exatamente quantas rvores e de quais espcies ele possui e quando cada
uma estar disponvel para colheita;
Facilita a introduo de novas espcies no mercado a demanda maior do
que a oferta, abrindo espao para madeiras desconhecidas;
Aumenta o rendimento da floresta mais produtividade, menos desperdcio e
regenerao mais rpida;
Gera vantagem competitiva agrega valor e otimiza a operao;
Facilita o acesso a novos mercados o selo um passaporte para novos
nichos e melhores clientes;
Desenvolve e melhora a imagem pblica da empresa e o esprito de equipe de
seus empregados;
Garante a sustentabilidade da oferta de madeira.
Benefcios para os trabalhadores e habitantes da floresta:
Garante o respeito aos direitos legais dos trabalhadores;
Elimina o trabalho forado e a mo de obra infantil;
Promove os direitos dos povos indgenas e comunidades locais;
Contribui para a reduo (em cerca de 20%) de acidentes de trabalho em
decorrncia da introduo das normas e equipamentos de segurana e
preveno;
Qualifica a mo de obra;
Melhora as condies de trabalho;
Cria um novo espao de participao para os trabalhadores e povos da floresta
na definio dos padres e no monitoramento das operaes certificadas.
Benefcios para a sociedade:
Combate a madeira ilegal;
Garante o recolhimento de impostos e outras contribuies legais, gerando

recursos para o setor pblico em nvel local, regional e federal;
Promove o comrcio justo;
Incentiva o manejo florestal sustentado e elimina prticas predatrias;
Contribui para a conservao da biodiversidade, dos recursos hdricos, solos,
paisagens e ecossistemas, bem como a estabilidade climtica;
Mantm as funes ecolgicas e a integridade das florestas;
Protege as espcies ameaadas ou em perigo de extino e seus habitats;
Garante o cumprimento s leis vigentes;
Promove a sustentabilidade do emprego.
12. GRUPO 12 SERRALHERIA

12.1. CONCEITUAO
Serralheria a definio genrica e ampla que identifica acessrios, sistemas de
segurana, vedao, acessibilidade, suportes e apoios, produzidos em ao, ferro e
alumnio, tais como janela, porta, porto, guarda-corpo, escada marinheiro, grades,
gradis, alambrados, etc..
O alumnio pode ser natural ou anodizado. A serralheria anodizada aquela cujas
barras ou perfis so submetidas a um processo de oxidao andica, por via
eletroltica, que proporciona um recobrimento com filme xido de espessura prdeterminada de efeito decorativo e protetor.
12.2. TERMINOLOGIA
Os conceitos abaixo so necessrios perfeita compreenso do contedo do Grupo.
a. Folha (de esquadria)
Componente das esquadrias, destinado iluminao, ventilao, vedao ou
passagem, podendo ser fixo ou mvel, sendo composto de um ou mais quadros.
b. Grade
Esquadrias de vedao, vazada, fixa ou mvel, constituda de elementos solidarizados
ou articulados, formando malhas, cortina ou simples tela.
c. Guarnio
Designao genrica de marcos, alizares, aduelas ou de conjunto destes elementos
que constituem quadros para a fixao ou para simples guarnecimento de vos
dotados ou no de portas e janelas.
d. Marco
Guarnio, com ou sem rebaixo, destinada fixao da folha da esquadria.
e. Contramarco
Elemento intermedirio de ligao, constitudo por montantes ou quadros robustos,
solidamente fixado no vo, destinado a receber o marco e a ficar por este oculto.
f. Conjunto de vedao
Conjunto de esquadrias compostas de portas, janelas, grades, caixilhos, etc, projetadas

para conjugao de vos fixos ou mveis.
g. Esquadria de charneira (abrir)
Porta ou janela com movimento de rotao sobre o eixo vertical no bordo da folha.
h. Esquadria de alapo
Porta ou janela com movimento de rotao sobre o eixo horizontal no bordo do quadro.
i. Esquadria pivotante
Porta, janela, quebra sol etc., com movimento de rotao sobre o eixo vertical
passando pelo meio da folha.
j. Esquadria basculante
Porta, janela etc, com movimento de rotao sobre o eixo horizontal passando pelo
meio da folha.
k. Esquadria de guilhotina
Porta, janela, etc, com deslocamentos das folhas em direo vertical.
l. Esquadria corredia ou de correr
Porta, janela etc., com movimento de translao correndo em direo horizontal.
m. Esquadria mximo-ar
Janela que pode ser movimentada por rotao da folha em torno de um eixo horizontal,
e por translao simultnea desse eixo, no plano vertical da janela, desde o lado
horizontal superior do conjunto, at uma posio qualquer definida pelo ngulo mximo
de abertura desejada.
n. Projetante
Janela que pode ser movimentada atravs da rotao da folha em torno de um eixo
horizontal fixo na borda superior da folha.
o. Cortina de enrolar
Esquadria constituda de rguas orientveis, de metal, com movimento misto, de

rotao sobre um eixo horizontal fixo, para o recolhimento e de guilhotina no
fechamento.
12.3. CONDIES GERAIS PARA TRABALHOS EM SERRALHERIA
Todos os trabalhos devero ser executados por mo de obra especializada,
rigorosamente e de acordo com os respectivos detalhes, e indicaes de projetos e
prescries deste caderno.
O material a ser empregado deve ser novo, limpo, perfeitamente desempenado e sem
nenhum defeito de fabricao e oxidao.
S podero ser utilizados perfis de materiais idnticos aos indicados nos desenhos e
as amostras apresentadas pela CONTRATADA, aprovadas pela FISCALIZAO.
As unidades de serralheria s podero ser assentadas depois de apresentadas as
amostras pela CONTRATADA e aprovadas pela FISCALIZAO.
Todas as unidades de serralharia, uma vez armadas, sero marcadas com clareza, de
modo a permitir a fcil identificao e assentamento nos respectivos locais da
construo.
Caber CONTRATADA assentar as serralharias nos vos e locais apropriados.
Quando no houver, nos desenhos do projeto, indicaes suficientemente claras,
dever a CONTRATADA indagar FISCALIZAO, com a devida antecedncia,
solicitando as informaes necessrias.
Caber CONTRATADA inteira responsabilidade pelo prumo e nvel das serralharias e
pelo seu funcionamento perfeito, depois de definitivamente fixadas.
Dever haver especial cuidado para que as armaes no sofram qualquer distoro,
quando parafusadas aos chumbadores, e/ou contra-marcos.
As partes mveis das serralharias sero dotadas de pingadeiras, tanto no sentido
horizontal como no vertical, de forma a garantir perfeita estanqueidade evitando, dessa
forma, penetrao de gua de chuva.
Os caixilhos metlicos, destinados a envidraamento, obedecero s disposies
construtivas integradas em norma especfica.
Todos os vos envidraados de serralharia, de ao, ferro ou alumnio, sero
submetidos prova de estanqueidade, por meio de jato de mangueira dgua sob
presso.
O assentamento das chapas de vidro ser efetuado com o emprego de um dos

seguintes dispositivos, de acordo com o especificado no projeto executivo:
Baguetes, confeccionadas com o mesmo material do caixilho, associadas com
calafetador de base de elastmero, de preferncia silicone, que apresente
aderncia com o vidro e a liga metlica;
Gaxetas de compresso, em perfil rgido de elastmero, de preferncia
neoprene, dotadas de tiras de enchimento;
Baguetes, confeccionadas com o mesmo material do caixilho e gaxetas de
elastmero;
Massa de vidraceiro ativa.
Quando do emprego de baguetes associadas com calafetador, as chapas de vidro
ficaro assentes em calos de elastmero, de preferncia neoprene, obedecendo,
quanto s caractersticas, dimenses e posicionamento ao disposto em norma
especfica.
Pode-se observar no item especifico, todos os tipos de esquadrias padronizados pelo
DEOP-MG, em funo de sua utilizao e aplicao.
a. Recebimento dos materiais
a.1. Critrios de inspeo
a.1.1. Formao dos lotes
O lote ser formado pela quantidade de peas do mesmo tipo e dimenses nominais
entregues na obra por um caminho. A amostra para inspeo das dimenses e
funcionamento composta por 13 unidades de cada tipo (marco, portas ou janela),
coletadas aleatoriamente.
a.1.2. Inspeo da quantidade
Dever ser verificada a quantidade de marcos, portas, janelas e seus respectivos
acessrios (ferragens, fechaduras, maanetas, puxadores etc.) individualmente em
100% do lote e compar-la com a do pedido de compra.
a.1.3. Inspeo visual
Dever ser verificado visualmente, durante a descarga, se as peas no possuem
defeitos como amassados, pontos com quebra, falta de acessrios, soldas ou rebites
soltos ou rompidos, corroso, riscos e se o tratamento superficial est adequado em

100% do lote. As portas, janelas e marcos, com componentes mveis, devem ser
embaladas de forma a impedir os movimentos durante o transporte, pois estes podem
danificar as peas, sendo assim, importante verificar as condies da embalagem.
importante verificar a existncia e a integridade da embalagem de proteo contra
riscos e choques das portas de alumnio e ao. As portas podem vir em engradados de
madeira ou ao, embaladas em papel crepom ou plstico poli bolha. Verificar tambm a
quantidade de grapas ou pontos para fixao com buchas, tanto para as de ao como
para os contra marcos de alumnio.
Inspecionar no marco, o sentido de abertura da folha da porta (direto ou esquerdo),
comparando-o com as especificaes de projeto e quantidades de cada lado. Tambm
verificar a quantidade e integridade dos acessrios (dobradias, lingote etc.), caso
existam.
Verificar a existncia, integridade e caractersticas dos componentes da porta, como:
orifcio para instalao do olho mgico, vos para instalao de vidro e outros detalhes
conforme projeto. Verificar tambm o nmero de folhas e demais componentes da
janela de acordo com as especificaes de projeto.
a.1.4. Inspeo das dimenses dos marcos
Para a amostra selecionada deve-se verificar as dimenses, por meio de uma trena
metlica com preciso de 1mm, tomando-se a medida no meio dos vos e aceitando
os limites de tolerncia como descritos no Quadro 1 e demonstrado na Figura 1.
Figura 1
DIMENSES
TOLERNCIA
B (requadro)- largura
do marco
+/- 2 mm
H- Altura
+/- 5 mm
L- Largura do vo
+/- 5 mm
Quadro 1
Deve-se ainda verificar as medidas do perfil do batente, em funo do modelo
especificado em projeto. A Figura 2 apresenta um exemplo.
DIMENSES
TOLERNCIA
a (requadro)
+/- 2 mm
+/- 2 mm
+/- 2 mm
+/- 1 mm
+ 2 mm
Quadro 2
Figura 2 Dimenses do perfil

PORTAS
Para a amostra selecionada deve-se verificar as dimenses, por intermdio de uma
trena metlica com preciso de 1mm, tomando-se as medidas (altura, largura e
requadro) no meio dos vos e aceitando os limites de tolerncia como descritos no
Quadro 3.
DIMENSES
TOLERNCIA
Espessura
2mm
Altura
5 mm
Largura
5 mm
Quadro 3
Alvenaria
Revestimento
Contra-marco
Marco da janela
Peitoril
i = 3%
Selante de silicone aplicado

em todo o permetro
do contra-marco
Selante de silicone aplicado

na face inferior e laterais
at 30cm de altura
Figura 3 Instalao de marco e contra-marco

JANELAS
Para a amostra selecionada deve-se verificar as dimenses, por intermdio de uma
trena metlica com preciso de 1mm, tomando-se as medidas (altura, largura e
requadro) no meio dos vos e aceitando os limites de tolerncia como descritos no
quadro abaixo:
DIMENSES
TOLERNCIA
B - Requadro
2mm
H - Altura
5 mm
L - Largura
5 mm
a.1.5. Inspeo do funcionamento

Para a amostra selecionada deve-se verificar se o tipo e sentido de abertura das portas
e janelas (direito ou esquerdo) esto de acordo com o projeto e se o fechamento est
adequado, sem rudos e/ou emperramentos.
a.2. Critrios de aceitao
a.2.1. Quantidade
Dever ser verificada a quantidade de portas e seus acessrios (ferragens, fechaduras,
maanetas, puxadores etc.) individualmente em 100% do lote e compar-la com a do
pedido de compra.
a.2.2. Inspeo visual
Todas as peas com defeitos visuais encontradas no lote devero ser devolvidas ao
fornecedor, para reposio. Caso seja detectada a falta de acessrios, estes devem ser
repostos pelo fornecedor.
a.2.3. Dimenses
Rejeitar o lote (por tipo de pea) caso sejam encontradas duas ou mais peas
defeituosas entre as verificadas. Aceitar o lote (por tipo de pea) caso no sejam
encontradas peas defeituosas. Encontrando-se uma pea defeituosa, inspecionar o
lote inteiro segregando as peas defeituosas para que sejam devolvidas ao fornecedor
para reposio.
a.2.4. Funcionamento
Rejeitar o lote inteiro se os tipos e sentidos de abertura estiverem diferentes do
especificado em projeto.
b. Controle tecnolgico
Sero realizados ensaios de estanqueidade e resistncia carga de vento
determinados pela NBR 6486 e 6487, na presena da FISCALIZAO. A
CONTRATADA comunicar para aprovao da FISCALIZAO, o local onde sero
realizados os ensaios, bem como o laboratrio escolhido para execuo dos testes,
devendo-se levar em considerao a sua idoneidade tcnica e os recursos disponveis
para os ensaios da espcie, com particular ateno para as caractersticas da cmara
em que sero fixados os prottipos das esquadrias. Demais caractersticas que exijam
ensaios comprobatrios devem ser confirmadas pelo fabricante atravs das
apresentaes de certificados ou laudos com os respectivos resultados de
conformidade com as normas NBR-10821 Caixilho para edificao Acstica dos

edifcios.
12.4. SERRALHERIA DE AO OU FERRO
a. Metodologia de execuo
a.1. Disposies construtivas e consideraes preliminares
Os quadros sero perfeitamente esquadriados, tero todos os ngulos ou linhas de
emenda bem esmerilhados ou limitados, de modo a desaparecerem as rebarbas e
salincias de solda.
As pequenas diferenas entre furos de peas a rebitar ou a parafusar, desde que no
perceptveis, podero ser corrigidas com broca ou rasqueta, sendo porm,
terminantemente vedado forar a coincidncia dos orifcios ou empregar lima redonda.
As junes tero pontos de amarrao nas extremidades e intermedirios, espaados
de no mximo 10 cm. As peas desmontveis sero fixadas com parafusos de lato
cromado ou niquelado ou de lato amarelo, quando se destinarem pintura.
Os furos para rebites ou parafusos com porcas devem exceder em 1 mm o dimetro,
ser escariados e as asperezas limadas. Os furos realizados no canteiro da obra sero
executados com broca ou mquina de furar, sendo vedado o emprego de furadores
(puno).
Na fabricao de grades de ferro ou ao sero empregados perfis do tipo barra chata
quadrada ou redonda. Para os demais tipos de esquadrias sero usados perfilados,
dobrados a frio. As chapas para a obteno dos perfilados tero, no mnimo, 2 mm de
espessura.
Os perfilados tero confeco esmerada, de forma a se obter sees padronizadas e
medidas rigorosamente iguais. Eles devero assegurar esquadria estanqueidade
absoluta, caracterstica que ser objeto de verificao.
Na fabricao das esquadrias no se admitir o emprego de elementos compostos
obtidos pela juno por solda ou outro meio qualquer de perfis.
a.2. Tipos de materiais
Para a fabricao de serralherias, pode-se utilizar:
Perfis chatos de ao carbono;
Cantoneira de ao carbono;
Metalon de ao carbono;
Perfis de ao laminados;
Perfis de ao soldados, padro U e I;
Perfis tubulares de ao carbono;
Perfis de ao inoxidvel, cromo, nquel;
Perfis de chapa dobrada.
a.3. Condies de controle e recebimento
Na medida em que a matria prima comumente utilizada na produo de serralheria
tem, em seu estado bruto, variados graus de acabamento, importante e fundamental
que a FISCALIZAO avalie e aprove os perfis utilizados na produo das
serralherias. Por sua vez caber CONTRATADA, comunicar, em tempo hbil, o local
onde a matria-prima est estocada para que seja inspecionada.
Todas as unidades de serralheria sero entregues com o devido tratamento de
superfcie, atravs de aplicao de fundo antioxidante. Este procedimento, porm, no
dispensa que a pea receba o sistema de pintura completo, conforme especificao de
projeto e metodologia executiva para pintura de superfcies e peas metlicas descrita
no Grupo 16 Pintura.
12.5. SERRALHERIA DE ALUMNIO NATURAL
a. Metodologia de execuo
a.1. Consideraes preliminares
As barras e perfis de alumnio sero extrudados e no apresentaro empenamento,
defeitos de superfcie ou quaisquer outras falhas, devendo ter sees que satisfaam,
por um lado, ao coeficiente de resistncia requerido e atendam, por outro lado, ao
efeito esttico desejado.
As serralherias de alumnio sero confeccionadas com perfis especficos de acordo
com o projeto executivo e a padronizao definida neste caderno.
Os perfis estruturais e contramarcos devero apresentar espessuras compatveis com

dimenses dos vos, respeitando-se as especificaes contidas nos projetos. Em
nenhuma hiptese poder ser utilizado perfil de espessura inferior a 1,6 mm.
As esquadrias sero assentadas em contra-marcos de alumnio extrudado, fixados
alvenaria atravs de chumbadores e argamassa de cimento e areia, trao 1:3 em
volume.
Os contra-marcos serviro de guia para os arremates da obra, os quais precedero
montagem das serralherias de alumnio, iniciada somente aps o trmino do
revestimento da fachada.
a.2. Inspeo da produo
A inspeo da produo, independentemente do local onde est sendo fabricado,
requerida quando da execuo de colagens estruturais de vidros realizadas em oficina
e no caso de instalaes pelo sistema pele de vidro. A inspeo dever observar:
Qualidade, origem, certificados de anlise, validade dos materiais e produtos
de sub-fornecedores, bem como dos padres de cor dos acabamentos
superficiais das esquadrias;
Qualidade da proteo das partes de ao que entraro em contato com a
argamassa e o alumnio, principalmente parafusos, chumbadores, ancoragens
e peas de ligao;
Dimenses, folgas e acabamentos perimetrais;
Qualidade dos produtos e execuo da limpeza do alumnio de acordo com as
especificaes dos sub-fornecedores da CONTRATADA;
Quando, no processo de produo, os perfis forem unidos, uns aos outros,
mediante a utilizao de soldagem especfica, as costuras provenientes desta
emenda no devem apresentar nenhum tipo de poro, rachadura ou defeito.
Caso seja necessrio, e aps a inspeo visual realizada pela
FISCALIZAO, as mesmas devero ser substitudas, e os custos estaro a
cargo da CONTRATADA;
As ligaes entre peas de alumnio por meio de parafusos s sero admitidas
quando for inevitvel. Neste caso, os parafusos sero constitudos por liga de
grupo Al-Mg-Si, endurecidos por tratamento temperatura elevada. Os
parafusos para ligaes entre alumnio e ao sero de ao cadmiado cromado,
devendo proporcionar uma emenda perfeita e ajustada.
a.3. Recepo e estocagem das esquadrias

A recepo e estocagem das esquadrias na obra devero prever:
Descarregamento sem chuva ou em local coberto. Em caso de chuva,
averiguar se a carga foi envolvida por lona para despacho;
Estocagem em local seco, ventilado e coberto, no sujeito poeira de obra,
principalmente aquela originada por cimento e cal;
Alturas mximas de empilhamento especificadas para
despachados e cargas mximas admitidas sobre as lajes.
os
volumes
a.4. Montagem das esquadrias na obra

O incio dos trabalhos de montagem das esquadrias dever ser precedido por uma
inspeo conjunta entre a FISCALIZAO e a CONTRATADA, visando verificar:
Dimenses, prumo, horizontalidade e angularidade das aberturas ou vos;
No ocorrncia de trabalhos adjacentes que possam prejudicar a qualidade
das esquadrias, tais como; jato de areia, lavagens com produtos cidos ou
bsicos, fatores estes que prejudicaro o acabamento e o desempenho
estrutural;
Os elementos de grandes dimenses sero providos de juntas, que absorvam
a dilatao linear especfica do alumnio, ou seja, 0,000024 cm/C entre 20 e
100C. Quaisquer tipos e empenos observados nas serralherias sero de
inteira responsabilidade da CONTRATADA;
As serralherias sero dotadas de dispositivos, que permitam jogo capaz de
absorver flechas decorrentes de eventuais movimentos da estrutura, at o
limite de 35 mm, de modo a assegurar a indeformabilidade e o perfeito
funcionamento das esquadrias;
Todas as ligaes de quadros ou caixilhos, que possam ser transportados
inteiros, da oficina para o local de assentamento, sero assegurados por
soldagem autgena, encaixe, ou ainda por auto-rebitagem. Entende-se por
soldagem autgena a que resulta de fuso de metal das prprias peas a
conjugar, sem contribuio de elementos complementares provenientes de
vareta de solda ou eletrodo. admissvel o fornecimento e assentamento
preliminar do contra-marco, no caso de esquadrias, que aps o seu
assentamento ir receber o quadro da alvenaria, por simples sistema de
aparafusamento. Um outro processo admissvel para a aquisio, o do
recebimento da esquadria totalmente pronta, incluindo o vidro, provida de

protetores em suas faces, sendo retirado somente quando da limpeza final da
obra;
A limpeza final a ser dada, e quando necessria, dever obedecer ao critrio
previsto pelo fabricante. Entretanto, deve-se evitar a utilizao de produtos que
contenham, em sua composio, cloro e flor, sob a forma de hidrxido,
cidos, etc.
a.5. Inspeo das esquadrias aps a montagem
A inspeo e a reviso das esquadrias aps a montagem devero ser efetuadas em
conjunto com a CONTRATADA, buscando-se observar condies de aperto dos
parafusos e rebites aparentes das esquadrias e acessrios de movimentao e
segurana.
a.6. Instalao
Os contra-marcos sero posicionados no vo, com o auxlio de gabaritos metlicos,
encaixados internamente, com a finalidade de conferir rigidez s peas e preciso no
seu posicionamento.
Atravs de cunhas de madeira, ser efetuado o ajuste do contra-marco, a partir das
taliscas do emboo, respeitando o alinhamento definido no projeto e considerando uma
folga mnima para a execuo do acabamento final do revestimento.
Ser efetuada a conferncia do alinhamento, com uma rgua de alumnio, posicionada
nas taliscas, e o ajuste do nvel, utilizando referncias marcadas prximas ao vo.
Desloca-se ento o contra-marco, at obter seu alinhamento com o fio de prumo da
fachada.
Aps o posicionamento e travamento do contra-marco no vo, deve-se conferir sua
colocao, corrigindo qualquer desvio que tenha ocorrido quanto ao prumo, nvel e/ou
esquadro.
Procede-se ento a fixao, com argamassa de cimento e areia, trao 1:3, atendo-se
para que os chumbadores estejam posicionados perpendicularmente aos montantes do
contra-marco.
A instalao dos caixilhos ser iniciada somente aps o trmino do revestimento da
fachada.
O encaixe do caixilho ser efetuado mediante a aplicao prvia em todo o permetro
do contra-marco, de selante de silicone, especificado para esta finalidade. No encontro
do peitoril externo com o contra-marco, na face inferior e nas laterais at 30 cm de

altura, ser aplicado tambm selante de silicone especfico. Os arremates internos,
devem ser instalados antes da ltima demo de pintura e os caixilhos deve ser
protegidos com graxas inertes ou filmes de polietileno removveis. A limpeza de
caixilhos j instalados deve ser realizada com gua e sabo de detergente neutro,
adicionando-se at 10% de lcool se necessrio.
75
40
Cdigo:
Descrio: Marco em metalon

Chapa 18 30 x 30mm
37,5
Montantes em metalon
Chapa 18 30 x 30mm
90
37,5
JMB 1
13.10.01
Vidro mini-boreal 4mm

Medidas indicadas
Cdigo:
JMB 2
13.10.02
40

Chapa 18 30 x 30mm
Chapa 18 30 x 30mm
120

Medidas indicadas
Cdigo:
75
JMB 4
13.10.04
Descrio: Marco em chapa dobrada

18 30 x 30mm
75
Chapa 18 30 x 30mm
Medidas indicadas
Cdigo:
JMB 5
13.10.05
75

Chapa 18 30 x 30mm
Chapa 18 30 x 30mm
150
Medidas indicadas
Figura 4
12.6. SERRALHERIA DE ALUMNIO ANODIZADO

As serralherias de alumnio anodizado obedecero ao disposto nessas especificaes.
Serralheria de alumnio natural, no que for aplicvel ao caso.
designada como serralheria anodizada, aquela cujas barras ou perfis so submetidas
a um processo de oxidao andica, por via eletroltica, que proporcione um
recobrimento com filme xido de espessura pr-determinada de efeito decorativo e
protetor.
Os perfis de alumnio anodizado apresentaro uma espessura da camada de
anodizao, medida em mcron (1 mcron = 0,001 mm), tal que proporcione uma
proteo contra a agressividade da atmosfera da regio onde o elemento anodizado
ser empregado. Para tanto indispensvel que na elaborao do projeto executivo
das serralherias sejam previstas e especificadas espessuras de recobrimento
pertinentes ao clima que por ventura ocorre na regio, com ateno para: a umidade
relativa mdia do ar; poluentes do tipo poeira, carvo, SO2, cloretos etc.
Para efeito de padronizao a espessura mnima exigida para a camada de anodizao
de 12 a 20 micra, quando se tratar de anodizao na cor natural, e 20 a 25 micra
para anodizao colorida, sendo o limite superior inerente s regies sujeitas a severos
efeitos de agentes corrosivos (martimo, industrial), entretanto admitindo-se uma
variao de 10%.
Objetivando verificar o grau de penetrao da anodizao, dever a CONTRATADA,
em presena da FISCALIZAO, testar todos os perfis e chapas a serem empregados
na confeco das serralherias, inclusive superfcies serradas. Os testes devem
obedecer s prescries da norma ASTM 244 e DIN-17611 com o emprego de
aparelho eletrnico que permita leitura micromtrica ou aparelhos que utilizem corrente
de Focault dos tipos permascope e isometer 2082.
A colorao, cuja matiz especifica-se para cada caso particular, ser obtida em banho
especial, mediante aplicao de corante de maior pureza e que satisfaa plenamente
s condies de inalterabilidade sob as intempries, de durabilidade e de
homogeneidade quanto ao aspecto das diferentes peas.
Quando as serralherias forem fixadas ou emendadas com parafusos, estes devero ser
anodizados e isolados com vaselina ou parafina. Este mesmo procedimento dever ser
adotado para os acessrios que por ventura sejam necessrios, tais como: fechaduras,
puxadores etc.
Dever haver um cuidado maior no transporte e montagem das serralharias, no sentido
de serem evitados quaisquer ferimentos nas superfcies anodizadas, na medida em
que esta camada a proteo final das serralherias. importante que as superfcies
recebam, aps a anodizao, uma proteo base de silicone, bem como uma
embalagem em papel crepado. No caso de transporte interestadual, dever ser

acondicionado em caixas.
12.7. FERRAGENS
a. Conceituao
Sistemas acessrios das serralherias, necessrios ao bom e correto funcionamento
das mesmas. Pode-se citar: dobradia, puxador, fechadura, roldana, trilho, ferrolho etc..
b. Consideraes gerais
As ferragens sero de lato, com partes de ao, podendo apresentar os seguintes
acabamentos: cromado, lato, lato oxidado, pintura eletroltica.
Os cilindros das fechaduras sero do tipo monobloco.
A localizao das fechaduras, fechos, puxadores, dobradias e outras ferragens ser
determinada em projeto.
Quaisquer erros de posicionamento das ferragens correro por conta exclusiva da
CONTRATADA.
As maanetas das portas e as fechaduras compostas apenas de entradas de chaves
salvo condies especiais, sero localizadas a 105 cm do piso acabado, ou conforme
indicao do projeto executivo.
Os rebaixos e encaixes para dobradias, fechaduras de embutir, chapas-testas etc.,
tero a forma das ferragens, no sendo toleradas folgas que exijam emendas, ou
quaisquer outros artifcios. Para o assentamento sero empregados parafusos (de
material idntico ao das dobradias), acabamento e dimenses correspondentes aos
das peas que fixarem.
Quando da necessidade de efetuar a lubrificao das ferragens esta s poder ser
realizada com o emprego de grafite em p.
12.8. TIPOS DE SERRALHERIAS
a. Esquadrias
Janelas (charneira, folhas fixas, pivotante vertical, projetante, deslizante, correr,
guilhotina, pivotante horizontal, reversvel, basculante);
Portas (correr, fixa, articulada);
Portes;
Grades;
Gradil;
Alapes.
b. Sistemas e acessrios diversos
Guarda-corpo;
Alambrados;
Escada de marinheiro;
Clarabia e iluminao zenital;
Barra de apoio para pessoas portadoras de necessidades especiais;
Bate-rodas;
Mo francesa.
12.9. SERRALHERIAS COMUMENTE UTILIZADAS PELO DEOP-MG
Encontram-se listadas a seguir, as serralherias comumente especificadas para as
construes das diversas unidades do DEOP-MG.
a. Janelas
a.1. Janela em metalon
Legenda:
JMB Janela em metalon basculante
JMC Janela em metalon de correr
JMF Janela em metalon fixa
JMG Janela em metalon guilhotina/guinch
JMMa Janela em metalon mximo-ar
a.2. Janela em chapa, dobra e perfis de ferro

Legenda:
JFB Janela em ferro basculante.
JFC Janela em ferro de correr.
a.3. Janelas em alumnio
Para as janelas em alumnio, sero utilizados os perfis das linhas Alcoa, Alcan ou
similar, como descritos a seguir:
Janelas linha mdulo prtico 2
Janelas mximo-ar mdulo max 90 ou 45
b. Portas
b.1. Portas em chapa
Legenda:
PF Porta em chapa
b.2. Portas em metalon
Legenda:
PM Porta em metalon
b.3. Portas em alumnio
Para as portas em alumnio, sero utilizados os perfis das linhas Alcoa ou similar, como
descritos a seguir:
Portas de correr Linha mdulo prtico 2;
Portas de giro (abrir) Linha 25, linha 30 ou linha mdulo especial para portas
de giro.
c. Portes
c.1. Porto em metalon
Legenda:
PTM - Porto em metalon
c.2. Porto de tela
Legenda:
PT - Porto de tela
c.3. Portes em chapa e perfil de ferro
Legenda:
PCh Porto de chapa
d. Grades
As grades de proteo das esquadrias so elementos metlicos que visam proteger os
edifcios e so montadas junto s janelas e portas. Pode-se observar a seguir, os tipos
de grades utilizadas.
e. Alapo
o elemento destinado a permitir e/ou limitar o acesso a locais onde esta medida se
faz necessria, tais como: reservatrios, telhados, casas de mquinas, stos etc. Ser
constitudo de um quadro de cantoneira metlica 1 x 1/8, provido de tampa em
cantoneira 7/8 x 1/8 e chapa metlica enrijecida por perfil T.
O quadro ser fixado na abertura definida, atravs de chumbadores e argamassa de
cimento e areia, trao 1:3 (Figura 5).
f. Guarda-corpo, corrimo e barra de apoio
Guarda-corpo o elemento destinado ao fechamento de regies onde existe
possibilidade de queda ou, simplesmente, delimitao de reas especficas.
Corrimo uma pea de apoio instalada ao longo ou ao lado de escadas e/ou rampas
com a finalidade de auxiliar o acesso s mesmas.
Barra de apoio uma pea instalada em locais utilizados por pessoas portadoras de
necessidades especiais com a finalidade de lhes proporcionar facilidade de acesso
e/ou apoio. Para execuo, obedecer s recomendaes da NBR-9050 -
Acessibilidade de pessoas portadoras de deficincias a edificaes, espao, mobilirio

e equipamentos urbanos.
Recomenda-se a utilizao dos guarda-corpos tipo 1, 2, 3, a saber:
O guarda-corpo tipo 1 fabricado em tubo galvanizado especfico, dimetro 2,
devidamente tratado e pintado, com altura de 0,90 m;
O tipo 2 fabricado em tubo galvanizado especfico dimetro 2, devidamente
tratado e pintado, vedados com tela tipo artistex fio 12 malha 1, com altura de
1,20 m;
O tipo 3 tambm fabricado em tubo galvanizado especfico de dimetro 1 ,
devidamente tratado e pintado, e fechado com tela galvanizada fio 12 malha
, com altura de 1,10 m.
Em todos os trs tipos, dever-se- respeitar as prescries contidas e referenciadas no
Grupo 5 Estruturas de concreto e metlicas, mais especificamente no que tange ao
item, Estruturas metlicas, sobretudo em relao proteo a ser dada soldagem e
emendas dos perfis, inspeo e metodologia de recepo.
15
A
15
varivel (60/80cm)
Dobradias
varivel (60/80cm)
L - 7/8" x 1/8"
L - 7/8" x 1/8"
Ala para cadeado
Dobradia tipo cachimbo
L - 1" x 1/8"
90
20 5 35 5 20 5
Figura 5 - Alapo
Figura 6 Guarda-corpo
15 515
Tubo galvanizado
D = 2"
15
80
120
15
15
Tela artistex fio 12 # 1"
Figura 7 - Modelo de guarda-corpo com tubo galv. 2 e tela galv. fio 12 malha de
2
20
110
90
Varivel
Figura 8 Modelo de alambrado
Acabamento piso
Tubo de ao galvanizado
D = 2"
Parafuso de fixao
S-8
Flange chapa 14
Esp. = 1,9mm
Contra-piso
A
A
Concreto estrutural
Barra de D = 10mm
soldada na chapa
Furo D = 1/2" preenchido
com Sikadur 32
DETALHE DA FIXAO DO GUARDA-CORPO
Flange chapa 14
Esp. = 1,9mm
D = 2"
10
Parafuso de fixao
S-8
10
CORTE AA
Figuras 9 Sistema de fixao de guarda-corpo
O sistema de fixao para guarda-corpos, corrimos e barras de apoio dever seguir
as orientaes contidas no detalhamento do projeto executivo.
BARRA DE APOIO
Arremate
90
D = 1 1/2"
D = 1 1/2"
PLANTA
CORTE AA
Figuras 10- Fixao de barra de apoio
D = 2"
Ferro quadrado 1/2"
D = 2"
Braadeira de tubo de ao
D = 2 1/4" 1/2"
Ferro quadrado 1/2"
Chumbador
Figuras 11 esquema de fixao de corrimo

g. Alambrado
o elemento destinado proteo e segurana dos campos de futebol ou praas
esportivas. constitudo de tubos e telas adequadamente dimensionados. Possuem
uma estrutura reticulada de tubo galvanizado especfico, dimetro de 2, preto,
devidamente tratado e pintado, ou simplesmente galvanizado, espaados de 2,70 a
3,00 metros na vertical e de, no mximo, 3,00 metros na horizontal, com fechamento
em tela galvanizada de 2 e fio 12 # 2.
Tubo galvanizado
D = 2"
Tela de arame galvanizado

Detalhe
Fio 12 # 2"
Arame galvanizado
N 16
Cap galvanizado
Tubo galvanizado
D = 2"
Tubo galvanizado
D = 2"

Fio 12 # 2
Tubo galvanizado
D = 2"
Arame galvanizado
N 16
Detalhe do esquema de fabricao e chumbamento de alambrado modelo
Figura 12 Modelo de alambrado para quadra, rea de lazer e campo

h. Escada metlica tipo marinheiro
o elemento destinado a proporcionar o acesso a locais elevados, tais como,
reservatrios ou postos de observao.
Os dois tipos utilizados so:
Tipo 1: no apresenta nenhum tipo de proteo ao corpo do usurio.

Recomenda-se este tipo de escada para pequenas extenses, de at 2
metros.
Tipo 2: possui um gradil protetor ao redor do usurio. De acordo com a NR-18,
a escada tipo marinheiro com 6,00 m (seis metros) ou mais de altura, ser
provida de gaiola protetora a partir de 2,00 m (dois metros) acima da base at
1,00 m (um metro) acima da ltima superfcie de trabalho. Para cada lance de
9,00 m (nove metros) deve existir um patamar intermedirio de descanso,
protegido por guarda-corpo e rodap.
Estes dois tipos de escadas, devem ser fixadas em alvenaria, mediante a realizao
das seguintes etapas:
Execuo prvia de um furo, com profundidade mnima de 20 cm, para receber
os chumbadores da escada;
Preencher o furo com argamassa de assentamento trao volumtrico de 1:3
(cimento e areia), ou mediante a utilizao de argamassa grauteada especial;
Introduzir os chumbadores, efetuar o acabamento ao redor do furo, retirandose o excesso de argamassa ali existente.
A fixao, em concreto, dever ser executada atravs de chumbador mecnico em ao
carbono ou inox para cargas mdias e altas (tipo parabolt).
1015
35
H
mnimo 100
mximo 150
35
35
120
35
Tubo galvanizado
D = 1/2"
35
120
Tubo galvanizado
D = 3/4"
Piso
Piso
VISTA FRONTAL
SEO AA
Figura 13 Escada de marinheiro Tipo 1
100
18,5
37
20
Barra de ferro chato

1 1/2" x 1/4"
10
33,5
25
Barra de ferro chato

1 1/2" x 1/4"
Degrau
A
Chapa tipo calda

de andorinha
65
40
91
Montante
150 (mx)
200 (mx)
PLANTA
Observaes:
- Todos os componentes, exceto
degraus, so de ferro chato de
1 1/2" x 1/4" soldados.
- Degraus: tubo de ferro de o/ 3/4"
soldado na barra de ferro chato.
H
mnimo 100
mximo 150
35
35
150
35
Barra de reforo
Piso
CORTE AA
Figura 14- Escada de marinheiro Tipo 2
i. Grelha metlica (12.56.00)

As grelhas metlicas so utilizadas para proteger e/ou fechar caixas de refletores e
coletoras de gua pluvial.
Os dois tipos utilizados, so:
Tipo 1: grelha de ao para caixa de holofote refletor, em perfil chato de
25x3mm : medidas 34cm x34cm
Tipo 2: grelha de ao para caixa coletora de gua pluvial (Figura 15).
45
45
PLANTA
Detalhe
CORTE AA
Cantoneira de ao
5/8" x 5/8" x 1/2"
Ferro redondo CA 24
D = 1/2"
Cantoneira de ao
3/4" x 3/4" x 1/8"
DETALHE
Figura 15
j. Bate rodas (12.55.30)

o elemento destinado limitao de percurso, no estacionamento de veculos.
constitudo de tubos de ao galvanizado especfico devidamente tratado e pintado,
dimetro 3, enterrado e fixado no piso em 15cm, mediante a utilizao de concreto fck=
10 MPa.
BATE RODAS
15 10
Piso acabado
Tubo de ao D = 3", esp. = 4,25mm

pintado com esmalte sinttico amarelo
ouro cd. BR:0103 Suvinil ou equivalente
190
Figura 16
k. Mastro de bandeira (12.55.40)
Elemento destinado ao hasteamento e sustentao de bandeiras. Sero executados tal
como referenciados na Figura 17, sendo constitudos de estruturas tubulares em ao
galvanizado especfico devidamente tratado e pintado, enterradas em, no mnimo, 60
cm, fixadas com concreto mediante a utilizao concreto fck = 10 MPa.
I. Guich (12.10.41 a 12.10.44)
So esquadrias tipo guilhotina, utilizadas em locais de atendimento ao pblico
Devem seguir o detalhamento de projeto na sua fabricao e assentamento.
Solda
CAP
(tampo)
o/ = 3cm
Solda
Tubo galvanizado
o/ = 1 1/2"
100
5
Presilha ferro redondo
o/ = 6mm
60 (mn)
Tubo galvanizado o/ = 1 1/2"

preenchido com concreto
Concreto 1:3:6
20
ELEVAO
Figura 17
13. GRUPO 13 REVESTIMENTOS

13.1. CONCEITUAO
Revestimento o material de acabamento aplicado sobre a construo bruta
(alvenaria, estrutura, entre outros) com a finalidade esttica e de conferir proteo
edificao contra intempries e demais agentes externos.
Os revestimentos sero executados estritamente de acordo com as determinaes do
projeto arquitetnico, no que diz respeito aos tipos de acabamentos a serem utilizados.
Sua execuo dever ser rigorosamente de acordo com as presentes especificaes
ou, em casos no especificados de acordo com as recomendaes dos respectivos
FABRICANTES e/ou da FISCALIZAO.
Os materiais de revestimentos adotados, devero apresentar caractersticas
compatveis com as condies e usos previstos, em funo das particularidades
funcionais de cada ambiente, cabendo unicamente ao DEOP-MG, responsvel pelo
projeto arquitetnico, efetuar qualquer alterao nas especificaes originais, quando
algum fator superveniente assim o exigir.
No que diz respeito gua, aglomerantes e agregados a empregar na confeco de
argamassas de revestimento, sero observadas as determinaes especficas
integrantes do Grupo 6, Alvenarias e Divises.
Os servios de revestimento sero executados exclusivamente por mo-de-obra
especializada, com experincia em manuseio e aplicao dos materiais especficos, de
modo que, como produto final, resultem superfcies com acabamento esmerado,
absolutamente desempenadas, com prumo, nvel, inclinaes, caimentos, curvaturas
etc., rigorosamente de acordo com as determinaes do projeto e as respectivas
normas.
A recomposio parcial de qualquer tipo de revestimento, s ser aceita pela
FISCALIZAO, quando executada com absoluta perfeio, de modo que, nos locais
onde o revestimento houver sido recomposto, no sejam notadas quaisquer diferenas
ou descontinuidades.
Antes de se dar incio execuo dos revestimentos finais, todas as canalizaes das
redes de gua, esgoto, instalaes eltricas, lgica, etc., diretamente envolvidas,
devero estar instaladas com seus rasgos (ou vazios) de dutos preenchidos e, no caso
especfico das redes condutoras de fluidos em geral, testados presso recomendada
e sanados os eventuais vazamentos assim detectados.
Os revestimentos de parede, em qualquer uma de suas etapas executivas: preparo de

base (chapisco, emboo e reboco) ou revestimento final (cermicas, azulejos, pedras
etc.), s podero ser aplicados sobre superfcies limpas, varridas com vassoura ou
escova de piaava (e gua, quando necessrio), de modo que sejam completamente
eliminadas as partculas desagregadas, bem como eventuais vestgios orgnicos que
possam ocasionar futuros desprendimentos, tais como: gordura, fuligem, limo, gro de
argila, etc. Fungos (bolor) e microorganismos podem ser removidos com a utilizao de
soluo de hipoclorito de sdio (4% a 6% de cloro), seguida de lavagem da regio com
bastante gua. Substncias gordurosas e eflorescncias podem ser eliminadas com
uma soluo de 5% a 10% de cido muritico diludo em gua, seguida de lavagem da
rea com gua em abundncia. Em se tratando da base de concreto, deve-se remover
completamente a pelcula de desmoldante, caso este tenha sido utilizado, com escova
de ao, detergente e gua ou lixadeira eltrica. Alm disso, todos os pregos e arames
que porventura tenham sido deixados pelas formas devem ser retirados ou cortados e
tratados com zarco de boa qualidade. Conforme a norma NBR-7200 - Execuo de
revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas Procedimento; antes do
incio de qualquer procedimento de lavagem com produtos qumicos, a base deve ser
saturada com gua limpa, para evitar a penetrao, em profundidade, da soluo de
lavagem empregada. Alm disso, esta norma recomenda que aps quaisquer dos
procedimentos de lavagem, deve-se esperar a completa secagem da base para
prosseguir com a aplicao do revestimento.
Todas as superfcies de parede destinadas a receber revestimento de qualquer
espcie, sejam elas de alvenaria ou concreto, devero ser integralmente recobertas por
um chapisco de cimento e areia lavada grossa no trao em volume de 1:3 de
consistncia fluida e vigorosamente arremessado.
A aplicao de chapisco inicial e de camadas subseqentes de argamassa (emboo e
reboco), bem como a aplicao de outros revestimentos fixados com argamassa, s
poder ser efetuada sobre superfcies previamente umedecidas, o suficiente para que
no ocorra absoro da gua necessria cura da argamassa. Entretanto, a parede
no dever estar encharcada quando do assentamento do revestimento, pois a
saturao dos poros da base prejudicial aderncia. A norma NBR-7200
desaconselha a pr-molhagem somente para alvenarias de blocos de concreto e
recomenda para que em regies de clima muito seco e quente, o chapisco seja
protegido da ao direta do sol e do vento atravs de processos que mantenham a
umidade da superfcie por no mnimo 12 h, aps a aplicao.
Os emboos s podero ser executados aps a pega do chapisco de base, instalados
os batentes (ou os contra-batentes), bem como os contramarcos de caixilhos e aps a
concluso da cobertura do respectivo pavimento, quando se tratar de paramentos,
internos ou externos, de edificaes em geral. A norma NBR-7200 recomenda 3 dias
de idade para o chapisco para aplicao do emboo ou camada nica; para climas
quentes e secos, com temperatura acima de 30C, este prazo pode ser reduzido para 2
dias. A mesma norma prev ainda que antes da aplicao dos revestimentos suas
bases devem ter as seguintes idades mnimas:
28 dias de idade para as estruturas de concreto e alvenarias armadas
estruturais;
14 dias de idade para alvenarias no armadas estruturais e alvenarias sem
funo estrutural de tijolos, blocos cermicos, blocos de concreto e concreto
celular;
21 dias de idade para o emboo de argamassa de cal, para o incio dos
servios de reboco;
07 dias de idade do emboo de argamassas mistas ou hidrulicas, para o
incio dos servios de reboco;
21 dias de idade do revestimento de reboco ou camada nica, para execuo
do acabamento decorativo.
Segundo norma especfica, as espessuras dos revestimentos externos e internos deve
seguir as recomendaes da Tabela 1.
REVESTIMENTO
ESPESSURA
(mm)
Parede interna
5 e 20
Parede externa
20 e 30
Tetos interno e externo
e 20
Tabela 1 Espessuras admissveis de revestimentos externos e internos

Ainda conforme norma especfica, so feitas as seguintes observaes quanto a
prumo, nivelamento, planeza e aderncia:
O desvio de prumo sobre paredes internas, ao final de sua execuo, no
deve exceder H/900, sendo H a altura da parede em metros;
O desvio de nvel de revestimento de teto, ao final de sua execuo, no deve
exceder L/900, sendo L o comprimento do maior vo do teto em metros;
Em relao a planeza, as ondulaes no devem superar 3 mm em relao a

uma rgua com 2 m de comprimento. As irregularidades abruptas no devem
superar 2 mm em relao a uma rgua com 20 cm de comprimento;
Em relao a aderncia, sempre que a FISCALIZAO julgar necessrio,
devero ser realizados ou solicitados a laboratrio especializado a execuo
de pelo menos seis ensaios de resistncia de aderncia trao, conforme
norma especfica, em pontos escolhidos aleatoriamente, a cada 100 m ou
menos da rea suspeita. O revestimento desta rea dever ser aceito se de
cada grupo de seis ensaios realizados, (com idade igual ou superior a 28 dias)
pelo menos quatro valores forem iguais ou superiores aos indicados na Tabela
2.
LOCAL
INTERNA
PAREDE
EXTERNA
TETO
ACABAMENTO
Ra
(MPa)
Pintura ou base para

reboco
0,20
Cermica ou laminado
0,30
Pintura ou base para

reboco
0,30
Cermica ou laminado
0,30
0,20
Tabela 2- Limites de resistncia de aderncia frao (Ra) para emboo e

camada nica
As argamassas de emboo, aplicadas entre mestras, distantes no mais de 2,00
metros entre si, devero ser fortemente comprimidas contra o suporte e
cuidadosamente sarrafeadas com rgua de alumnio. O emboo dever apresentar
uma textura spera, devendo, para tanto, ser apenas sarrafeado. Dependendo da
granulometria do mesmo, este poder ser desempenado, mas nunca feltrado.
Vlvulas e registros com canopla devero ser posicionados segundo as mestras, assim
como caixas esmaltadas de interruptores, tomadas etc., uma vez que a profundidade
destas peas interferir em seu acabamento, que dever facear o revestimento final.
Conforme norma especfica, a aplicao de argamassa colante s poder ser
executada aps cura do emboo por um perodo mnimo de 14 dias.
A utilizao de produtos txicos durante o processo executivo de revestimentos, tais

como colas, vernizes, aditivos, ser precedida da devida proteo dos aplicadores,
segundo normas regulamentadoras do Ministrio do Trabalho.
13.2.1. REVESTIMENTOS EM MASSA
ESPECIFICAES TCNICAS PARA REVESTIMENTO DE MASSA
Os revestimentos de massa compreendem as argamassas de acabamento aplicadas
sobre o emboo, de forma contnua e uniforme, bem como o prprio reboco,
desempenado e alisado quando especificado como revestimento final.
Os revestimentos de massa, quando acabados, devero apresentar superfcies
absolutamente desempenadas com textura homognea em todos os pontos e arestas,
horizontais ou verticais, perfeitamente retilneas, vivas e uniformes.
No ser permitida a utilizao de argamassas a base de gesso, no revestimento de
alvenaria ou elementos de concreto, quando sujeitos a ao das intempries.
Os rebocos comuns, quando destinados aplicao de pintura a base de resinas
epoxdicas, devero ser executados com argamassa de cimento e areia fina peneirada,
trao 1:3, sendo rigorosamente vedada a utilizao de cal.
Na execuo de monomassa quartzosa, dever ser utilizada massa pr-fabricada,
composta por quartzo cimento branco e corante, com trao rigorosamente constante,
de modo que as superfcies acabadas apresentem textura granulosa, firme, fina e
absolutamente uniforme.
A aplicao de massa raspada dever ser efetuada segundo um plano executivo que
permita a concluso de planos pr-determinados no final de cada etapa diria de
trabalho separados entre si por juntas de continuidade, perfeitamente executadas.
O chapisco grosso rstico, que constitui exceo entre os revestimentos de massa,
dever ser executado com argamassa 1:2:3 (cimento, areia e pedrisco), energicamente
lanada sobre os paramentos previamente umedecidos, de modo a apresentar
espessura mdia final em torno de 20 mm, prescindindo, assim, a execuo do
chapisco de base e do emboo.
MATERIAIS UTILIZADOS EM REVESTIMENTOS DE MASSA OU DE MESCLAS
Todos os materiais componentes dos revestimentos de mesclas, como cimento, areia,
cal, gua e outros, sero da melhor procedncia, para garantir a boa qualidade dos
servios.
O armazenamento do cimento ser realizado em pilhas de no mximo 10 sacos,

apoiadas sobre estrado de madeira, estando em local protegido das intempries.
Segundo a norma NBR-7200, os agregados devero ser estocados em compartimentos
identificados pela natureza e classificao granulomtrica, em espaos confinados em
trs lados, protegidos da contaminao por resduos de obra, tais como serragem,
pontas de ferro, arames, pregos, etc. O armazenamento de cal ser realizada em local
seco e protegido, de modo a preserv-la das variaes climticas.
Quando especificado em projeto, podero ser utilizadas argamassas industrializadas
ensacadas, cujo armazenamento ser feito em local seco e protegido, observando-se
sempre os detalhes explicitados pelo FABRICANTE em sua embalagem ou catlogo
tcnico.
Argamassas pr-dosadas (dosadas em central) devem, segundo a norma NBR-7200,
ser armazenadas em recipientes impermeveis e protegidos de aerao e incidncia
de raios solares.
O tempo mximo de validade deve ser definido pelo fornecedor.
Argamassas para projeo devero apresentar consistncia e granulometria dos
agregados adequadas, para no proporcionar entupimento nos dutos de projeo, bem
como suficiente adesividade no estado fresco para evitar exageradas perdas por
reflexo durante a operao.
As diversas mesclas de argamassas usuais de revestimentos, sero preparadas com
particular cuidado, satisfazendo s principais indicaes previstas na NBR-7200, tais
como:
As argamassas devem ser misturadas por processo mecanizado, onde o
tempo de mistura no deve ser inferior a 3 min nem superior a 5 min;
S ser permitida a utilizao de cal em argamassas, se a mesma for aditivada
e atender ao disposto na norma NBR-7175 Cal hidratada para argamassas.
Neste caso, pode-se efetuar a mistura de todos os componentes de uma s
vez (cimento, cal e areia), desde que haja garantia do fabricante da cal, de que
seu produto apresenta 0% de xidos no hidratados. O trao 1:2:8 (cimento,
cal, areia) destina-se a bases para assentamentos de cermicas e o trao
1:1:6 (cimento, cal, areia) destina-se a bases para assentamentos de pedras
ou elementos de maior peso prprio;
No preparo de argamassas industrializadas deve-se seguir as instrues do
documento tcnico que acompanha o produto;
O volume de produo de argamassa de cimento ou mista deve ser controlado

de modo que seja utilizado no prazo mximo de 2 h e 30 min a fim de se evitar
o incio da pega e o conseqente endurecimento, antes do seu emprego. Para
temperaturas acima de 30C, forte insolao direta sobre o estoque de
argamassa ou umidade relativa do ar inferior a 50%, o prazo deve ser reduzido
para 1 h e 30 mm. Estes prazos estabelecidos podem ser alterados pelo
emprego de aditivos retardadores, seguindo-se as recomendaes de uso
previamente estudadas;
Toda a argamassa que apresentar vestgio de endurecimento ser rejeitada e
inutilizada, sendo expressamente vedado tornar a amass-la;
A argamassa retirada ou cada das alvenarias e revestimentos em execuo
no poder ser novamente empregada;
No preparo das argamassas, ser utilizada gua apenas na quantidade
necessria plasticidade adequada;
Aps o incio da pega da argamassa, no ser adicionada gua (para aumento
de plasticidade) na mistura;
Os traos aqui recomendados para as argamassas de revestimento s
podero ser alterados mediante indicao do projeto ou exigncia da
FISCALIZAO.
PROCESSO EXECUTIVO PARA CHAPISCO
Toda alvenaria a ser revestida, ser chapiscada depois de convenientemente limpa. Os
chapiscos sero executados com argamassa de cimento e areia lavada grossa no trao
volumtrico 1:3, em consistncia fluida, devendo ter espessura mxima de 5 mm.
Sero chapiscadas tambm todas as superfcies lisas de concreto, como teto,
montante, vergas e outros elementos da estrutura que ficaro em contato com a
alvenaria, inclusive fundo de vigas. Para as superfcies de concreto sugere-se o uso de
um chapisco colante industrializado aplicado com desempenadeira dentada ou
aditivao adesiva do chapisco convencional, que pode ser aplicado tambm com o
uso de rolo apropriado. A limpeza destas superfcies ser feita com escova de ao,
detergente e gua, ou lixadeira eltrica visando a remoo sobretudo da camada de
desmoldante e retirando tambm o p provocado pelo uso da lixadeira eltrica.
PROCESSO EXECUTIVO PARA EMBOO OU REBOCO

Providenciar andaimes para os ambientes a serem revestidos.
Iniciar o preparo da base removendo sujeiras tais como: materiais pulverulentos,

graxas, leos, desmoldantes, fungos, musgos e eflorescncias. A remoo deve ser
feita com vassoura de piaaba e escova de ao. Se necessrio, pode-se escovar e
lavar com gua, pressurizada ou no.
Remover tambm irregularidades metlicas tais como: pregos, fios e barras de tirantes
de forma. No sendo possvel sua remoo, cortar de forma profunda em relao
superfcie e preencher o sulco com argamassa de trao igual de revestimento, para
evitar o surgimento de manchas de corroso.
Preencher, com argamassa do mesmo trao especificada para o emboo, furos
provenientes de rasgos, depresses localizadas de pequenas dimenses, quebras
parciais de blocos e ninhos (bicheiras) de concretagem. Falhas com profundidade
maior que 5 cm devem ser encasquilhadas. Armaduras expostas devem ser tratadas
de modo a ficarem protegidas contra a ao de corroso. Rasgos decorrentes das
instalaes de tubulaes devem ser tratadas com colocao de tela de ao
galvanizado do tipo viveiro.
Aguardar o tempo mnimo de carncia para a cura do chapisco em geral, trs dias.
Verificar o esquadro do ambiente, tomando como base os contramarcos e batentes.
Identificar os pontos mais crticos do ambiente (de maior e menor espessura),
utilizando esquadro e prumo ou rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado. Uma
vez identificados os pontos crticos, assentar as taliscas nos pontos de menor
espessura, considerando um mnimo de 5 mm. Transferir o plano definido por estas
taliscas para o restante do ambiente e assentar as demais taliscas. O assentamento
deve ser iniciado pelas taliscas superiores, com posterior transferncia da espessura
para junto do piso por intermdio de um fio de prumo.
As taliscas devem ser de cacos de azulejos, assentadas com a mesma argamassa que
ser utilizada para a execuo do revestimento. Atentar para que sempre sejam
previstas taliscas a 30 cm das bordas das paredes e/ou do teto, bem como qualquer
outro detalhe de acabamento (quinas, vos de portas e janelas, frisos ou molduras). O
espaamento entre as taliscas no deve ser superior a 1,8 m em ambas as direes.
O taliscamento do teto deve ser feito com o auxlio de um nvel de mo ou nvel a laser,
considerando uma espessura mnima do revestimento de 5 mm no ponto crtico da laje.
Proteger todas as caixas de passagem das instalaes eltricas, os pontos hidrulicos
e demais aberturas que necessitem deste cuidado.
Preparar a argamassa de emboo com cimento, cal e areia, com trao previamente
determinado em funo das caractersticas desejveis para esta argamassa
(trabalhabilidade, aderncia, resistncia abraso etc.), ou preparar a argamassa
industrializada para emboo de acordo com as instrues do FABRICANTE.
Executar as mestras com cerca de 5 cm de largura com argamassa de trao igual a de

revestimento, unindo as taliscas no sentido vertical. Para a execuo das mestras,
respeitar um prazo mnimo de dois dias aps o assentamento das taliscas. Em tetos
no necessria a execuo prvia de mestras.
No caso de espessuras prximas a 5 mm que no possam ser obtidas com a talisca de
caco de azulejo, pode-se utilizar como mestra uma guia de material fixada parede
com pregos de ao.
Aps o endurecimento das mestras, aplicar a argamassa de revestimento (emboo) em
chapadas vigorosas, respeitando o limite de espessura definido pelas prprias mestras.
Espalhar e comprimir fortemente a camada de argamassa com a colher de pedreiro.
Caso a espessura final do revestimento seja superior a 3 cm, encher a parede por
etapas, com intervalos de cerca de 16 horas entre as cheias e perfazendo sempre
menos que 3 cm em cada uma.
No caso de blocos com elevada capacidade de absoro de gua, estes devem ser
umedecidos com o auxlio de uma broxa antes de se chapar a argamassa.
Sarrafear a argamassa com uma rgua de alumnio apoiada sobre as mestras, de
baixo para cima, at que se atinja uma superfcie cheia e homognea.
O sarrafeamento no pode ser feito imediatamente aps a chapagem da argamassa.
Deve-se aguardar o ponto de sarrafeamento, que decorre das condies climticas,
da condio de suco da base e das prprias caractersticas da argamassa. Na
prtica, para avaliar o ponto de sarrafeamento deve-se pressionar a argamassa com os
dedos. O ponto ideal quando os dedos no penetram na camada, permanecendo
praticamente limpos, porm deformando levemente a superfcie.
Em funo do acabamento final do revestimento, sero executados os seguintes tipos
de desempeno:
EMBOO DESEMPENADO GROSSO (TOSCO)
Para revestimento com espessura maior que 5 mm, como cermica, por
exemplo;
Superfcie de acabamento regular e compacta, no muito lisa;
Admitem-se pequenas imperfeies localizadas e um certo nmero de fissuras
superficiais de retrao;
Desempeno leve, somente com madeira.
REBOCO DESEMPENADO FELTRADO (ACAMURADO)

Acabamento final, base para aplicao de massa corrida e ltex PVA ou
acrlico;
Textura final homognea, lisa e compacta;
No se admitem fissuras;
Desempeno com madeira, seguido de desempeno com espuma e feltro.
Para todos os casos, isto , emboo ou reboco, preciso arrematar os cantos vivos
com uma desempenadeira adequada. E necessrio ainda limpar constantemente a
rea de trabalho, evitando que restos de argamassa aderidos formem incrustaes que
prejudiquem o acabamento final.
PROCESSO EXECUTIVO PARA BARRA LISA CIMENTADA (INTERNA E EXTERNA)
O revestimento de cimento liso ser constitudo por uma camada de argamassa de
cimento e areia no trao volumtrico 1:3. O acabamento liso ser obtido com uma
desempenadeira de ao ou colher. O acabamento dever ser natado: colher de
pedreiro + p de cimento.
Devido ao alto teor de cimento deve-se prever cura de 3 dias.
Para evitar fissuras por dilatao trmica o revestimento deve ser dividido em painis
de 1,00 x 1,00 m ou 1,00 x 1,50 m.
13.2.2. REVESTIMENTOS EM GESSO
PROCESSO EXECUTIVO PARA GESSO (INTERIORES)
O revestimento em pasta de gesso poder ser aplicado sobre alvenarias de blocos de
concreto, de concreto celular, cermicos ou silico-calcreos, sobre concreto estrutural
ou revestimentos de argamassa.
Independente da natureza do substrato deve-se garantir a sua estanqueidade e
impermeabilizao, de modo a evitar a deteriorao do revestimento pela umidade ou
sua interao qumica com a base.
Todas as partes metlicas que entraro em contato com o gesso sero protegidas
contra a corroso.
A espessura tecnicamente recomendada para as pastas de gesso de 5 2 mm.
Os revestimentos de gesso devem ser programados de modo a serem atendidos os

seguintes prazos:
30 dias de idade para substratos de revestimento de argamassa, de concreto
estrutural ou enchimento de regies irregulares;
14 dias de idade do encunhamento ou fechamento superior das alvenarias,
devendo este servio ser iniciado pelos ltimos andares em direo ao trreo,
e j estando as alvenarias com mais de 14 dias de idade.
O acabamento final sobre os revestimentos em gesso deve ser programado de modo a
serem atendidos os seguintes prazos:
14 dias para pinturas permeveis, como por exemplo, ltex a base de PVA ou
de base acrlica, salvo instrues contrrias do FABRICANTE da tinta;
30 dias para papel de parede ou pinturas menos permeveis, salvo instrues
contrrias do respectivo FABRICANTE.
Como o gesso se desidrata lentamente com o calor, a pasta no deve ser aplicada
sobre superfcies com temperatura acima de 35C.
Ser respeitada a mesma seqncia executiva de emboo e reboco, item b.4, no que
diz respeito verificao do esquadro, posicionamento das taliscas e execuo
obrigatria de mestras, sendo neste caso, produzidas com o mesmo gesso do
revestimento.
O servio de espalhamento da pasta de gesso efetuado com desempenadeira de
PVC, iniciado pelo teto descendo depois pelas paredes.
Aps o espalhamento, a ltima camada aplicada sarrafeada com rgua de alumnio.
Retoques e raspagens sos efetuados com colher de pedreiro e desempenadeira de
ao para eliminar desnveis superiores a 1 mm.
Uma camada fina de pasta fluida dada finalmente como acabamento.
Deve-se atentar para os cantos formados pelo encontro do teto com a parede e/ou por
duas paredes, conferindo rigorosamente o esquadro e o alinhamento da reta originada
pelos dois planos.
No caso de aplicao de gesso em lajes de concreto, ser tomado o cuidado de
remover totalmente as impurezas e resduos de desmoldante, atravs de escova de
ao, detergente ou lixadeira eltrica. Em seguida ser aplicado na laje com rolo ou
broxa, aditivo adesivo base de PVA e s ento, ser espalhada a pasta de gesso.
PROCESSO EXECUTIVO PARA REVESTIMENTOS E DIVISES COM PLACAS DE
GYPSUM (INTERIORES)
As chapas de gesso acartonado (gypsum), permitem a instalao de placas lisas de
revestimento e instalao de divises e de cmodos.
As placas permitem revestir e preencher com relevo superfcies internas, sejam
paredes ou rebaixos de tetos.
Usadas como divises no sistema dry-wall, onde peas metlicas so instaladas
verticalmente e paralelamente de modo a permitir a instalao dessas chapas
formando painis ocos. Os sistemas hidro-sanitrios, eltricos, de lgica e outras
instalaes podem ser instalados no interior do dry-wall. um sistema de construo
de alvenaria e diviso a seco. Os fabricantes fornecem os montantes metlicos e as
placas. necessrio o emprego de mo-de-obra especializada de modo a executar os
painis com o mximo de aproveitamento, alinhamento e aprumao das placas.
O manuseio, corte e fixao necessariamente devem ser feitos utilizando-se
ferramentas eltricas manuais adequadas de acordo com as instrues do
FABRICANTE.
13.2.3. REVESTIMENTO COM ARGAMASSA BARITADA
So argamassas especiais utilizadas onde h a necessidade de proteo contra raios
X.
Uma placa de chumbo com 1 mm de espessura equivale a:
130 mm de tijolos
85 mm de concreto
27 mm de ferro
10 mm de barita
Para aplicao, ser seguido o procedimento abaixo:
1 camada Direto na parede:
50 quilos de barita;
25 quilos de cimento comum.

Fazer uma nata no muito mole e aplicar na parede com desempenadeira.
Espessura 5 mm.
2 camada Chapisco:
4 latas de areia;
1 lata de cimento comum;
50 quilos de barita.
Espessura 5 mm.
3 camada Revestimento grosso:
10 latas de argamassa composta de cal e areia;
1 lata de cimento comum;
50 quilos de barita.
Espessura de 15 a 20 mm.
Na argamassa de acabamento no ser necessria a aplicao do minrio de brio.
13.2.4. REVESTIMENTOS CERMICOS
ESPECIFICAES TCNICAS PARA REVESTIMENTO CERMICO
Os revestimentos cermicos sero executados com peas cuidadosamente
selecionadas no canteiro de servios, refugando-se todas aquelas que apresentarem
defeitos incompatveis com a classificao atribuda ao lote, pelo FABRICANTE, com
as presentes especificaes, ou ainda, a juzo da FISCALIZAO, sempre que peas
ou lote em desacordo devam ser substitudos.
Sero refugadas as peas cermicas que apresentarem defeitos de fabricao, ou de
transporte e manuseio, tais como: discrepncia de bitola incompatvel com o tipo de
material em questo, empenamento excessivo, arestas lascadas, imperfeies de
superfcie (manchas, descoloraes, falhas etc.), ou imperfeies estruturais
(salincias, depresses, trincas, presena de corpos estranhos etc.).
As placas cermicas devero apresentar dimenses regulares e, alm das

especificaes estabelecidas para as placas cermicas em geral, devero atender s
condies de ortogonalidade, retitude lateral, planaridade, absoro dgua, carga de
ruptura e mdulo de resistncia flexo, expanso por umidade, resistncia
gretamento etc., determinadas pela norma NBR-13818 Placas cermicas para
revestimento Especificao e mtodos de ensaio. Sero exigidos ensaios dos
materiais a serem utilizados. A coleta ser realizada no canteiro de obra e os
procedimentos de amostragem e critrios de aceitao e rejeio seguiro as
recomendaes do anexo U da norma NBR-13818. Os custos dos ensaios sero de
responsabilidade da CONTRATADA (remunerado no BDI). Nos casos de reprovao
dos materiais, a reposio ser de responsabilidade da CONTRATADA.
As peas cermicas cortadas para a execuo de arremates, devero ser
absolutamente isentas de trincas ou emendas, apresentando forma e dimenses
exatas para o arremate a que se destinarem, com linhas de corte cuidadosamente
esmerilhadas (lisas e sem irregularidades na face acabada), especialmente aquelas
que no forem recobertas por cantoneiras, guarnies, canoplas etc. Os cortes devero
ser efetuados com ferramentas apropriadas, a fim de possibilitar o perfeito ajuste de
arremate, a exemplo, nos pisos de reas frias, no encontro com os ralos.
O assentamento das peas cermicas ser executado com juntas perfeitamente
alinhadas, de espessura compatvel com a regularidade de bitola, caracterstica de
cada tipo de material, e o mais constante possvel; a prumo, ou de acordo com as
determinaes do projeto. A regularidade do espaamento entre as peas ser
garantida pelo uso de espaadores plsticos em forma de cruz.
A argamassa de assentamento ser aplicada de modo a ocupar integralmente a
superfcie de fixao de todas as peas cermicas, evitando a formao de qualquer
vazio interno.
O assentamento do revestimento com a utilizao de argamassa colante, exige que as
peas no estejam molhadas, nem mesmo umedecidas, para que no ocorra prejuzo
de aderncia (a no ser que haja recomendaes contrrias do fabricante da cermica
ou da argamassa). Caso as peas estejam sujas de poeira ou partculas soltas, estas
devero ser removidas com a utilizao de um pano seco. Em situaes em que se
faa necessria a molhagem das peas para a sua limpeza, estas no devero ser
assentadas antes de sua completa secagem.
De acordo com a norma NBR-14081 Argamassa colante industrializada para
assentamento de placas de cermica Especificao as argamassas colantes podem
ser classificadas segundo as informaes da Tabela 3 abaixo apresentada. Sendo que
tempo em aberto constante da tabela 3 na terceira coluna o mnimo que a
argamassa deve suportar em aberto sem perda de sua propriedade adesiva.
Segundo a norma especfica, o rejuntamento dos azulejos ser iniciado aps 3 dias,
pelo menos, de seu assentamento, verificando-se previamente, por meio de percusso
com instrumento no contundente, se no existe nenhum azulejo apresentando som
cavo; em caso afirmativo, sero removidos e imediatamente reassentados.
TIPO DE
ARGAMASSA
COLANTE
APLICAES
TEMPO EM ABERTO
(minutos)
AC-I
Ambientes internos exceto

saunas, churrasqueiras, lareiras,
estufas e outros revestimentos
15
AC-II
Pisos e paredes externos e em

saunas, churrasqueiras, lareiras
estufas e outros revestimentos
especiais
20
AC-III
Onde se necessita de alta

resistncia tenses de
cisalhamento, apresentando
aderncia superior a dos tipos
AC-I e AC-II
20
Similar ao tipo AC-III, porm com

tempo em aberto estendido
30
AC-III-E
Tabela 3 - Recomendao de aplicaes e tempo em aberto de argamassas

colantes industrializadas segundo a NBR-14081
Segundo norma especfica e outras fontes, se a placa cermica escolhida apresentar
salincias (garras) no tardoz com reentrncias de espessura maiores que 1 mm, ou
dimenses superiores a 20 x 20 cm, o assentamento dever ser realizado em dupla
camada, ou seja, com aplicao de argamassa tanto no emboo como no tardoz da
cermica. No emboo, a argamassa aplicada com desempenadeira de ao dentada,
estendendo-a na parede com o lado liso e frisando-a com o lado dentado, respeitandose a espessura recomendada pelo fabricante da argamassa que estiver sendo usada.
No tardoz da cermica, a argamassa aplicada somente com o lado liso da
desempenadeira, devendo preencher totalmente o vazio entre as garras (salincias).
Deve-se controlar o desgaste dos dentes da desempenadeira, pois a quantidade de
argamassa colante que permanece aps o frisamento em funo da sua dimenso.
Desempenadeiras com dentes gastos (diminuio da altura dos dentes em 1 mm)
devem ser substitudas por novas ou devem ter a altura dos seus dentes recomposta.
No assentamento de grs-porcelanato, devido a sua baixa porosidade e absoro
dgua, devero ser utilizadas argamassas colantes com adies polimricas especiais
para esta finalidade. Segundo a norma NBR-14081, estas argamassas so

identificadas como tipo AC-llI Alta resistncia (conforme identificado na Tabela 3,
anterior).
MATERIAIS UTILIZADOS EM REVESTIMENTOS CERMICOS, AZULEJOS E
PASTILHAS
Os materiais sero de procedncia conhecida, idnea e devero obedecer s
especificaes de projeto. As cermicas, azulejos, pastilhas e outros materiais sero
cuidadosamente classificados no canteiro de obras quanto sua qualidade, calibragem
e desempenho, rejeitando-se todas as peas que apresentarem defeito de superfcie,
discrepncia de bitolas ou empeno. As peas sero armazenadas em local seco e
protegido em suas embalagens originais de fbrica.
PROCESSO EXECUTIVO EM GERAL
Antes do incio do assentamento do revestimento cermico ser realizada a
confirmao da qualidade da base (atividade executada a priori, no ato do
recebimento deste servio). Sero testadas e verificadas as tubulaes das instalaes
hidrulicas e eltricas quanto s suas posies e funcionamento. Quando cortados
para passagem de tubos, torneiras e outros elementos das instalaes, os materiais
cermicos no devero conter rachaduras, de modo a se apresentarem lisos e sem
irregularidades.
Cortes de materiais cermicos para construir aberturas de passagem dos terminais
hidrulicos ou eltricos, tero dimenses que no ultrapassem os limites de
recobrimento proporcionado pelos acessrios de colocao dos respectivos aparelhos.
Quanto ao seccionamento das cermicas, ser indispensvel o esmerilhamento da
linha de cortes, de modo a se obter peas corretamente recortadas, com arestas vivas
e perfeitas, sem irregularidades perceptveis. Podero ser utilizadas ferramentas
eltricas portteis, como serras manuais, ou mquinas de corte com risco de brocas de
vdea. No sero admitidos cortes com frisador de diamante manual ou torqus.
Onde as paredes formarem cantos vivos, esses sero obrigatoriamente protegidos por
cantoneiras de PVC. As especificaes com relao cor e dimenses, constaro de
detalhes especficos no projeto arquitetnico. A argamassa de rejuntamento ser
forada para dentro das juntas, utilizando-se desempenadeira de borracha. Ser
removido o excesso de argamassa, antes da sua secagem. Todas as sobras de
material sero limpas, na medida que os servios sejam executados. Ao final dos
trabalhos, as cermicas e azulejos sero limpos com o auxilio de panos secos.
PROCESSO EXECUTIVO PARA REVESTIMENTOS CERMICOS EM FACHADAS
Devero ser utilizadas placas cermicas, preferencialmente, com as seguintes

caractersticas:
Expanso por umidade 0,6 mm/m;
Absoro dgua 6,0 %;
Apresentar garras poli-orientadas no tardoz;
Apresentar tonalidades claras de cores;
Apresentar dimenses inferiores a 20 x 20 cm.
Para o assentamento ser utilizada argamassa colante com classificao tipo AC-ll
Exterior (ou classe superior), segundo classificao da norma NBR-14061.
Ser utilizada mistura mecnica para preparo da argamassa colante de modo a
promover uma maior homogeneizao dos componentes da argamassa. No entanto, a
mistura ser efetuada apenas at atingir esta homogeneizao e trabalhabilidade
adequada. O produto no deve ser demasiadamente misturado para que no haja
incorporao de ar em excesso, o que conduz a queda da resistncia de aderncia.
As argamassas colantes possuem tempos bsicos a serem respeitados, a saber:
5. Tempo de remistura
o perodo de descanso da argamassa entre a sua
primeira mistura (preparo da argamassa) e a sua utilizao. Aps este
descanso, a argamassa deve ser remisturada e ento estar pronta para ser
utilizada. Normalmente, seu valor fornecido na embalagem da argamassa. A
finalidade deste tempo permitir que os aditivos presentes se tornem ativos e
prontos para conferir propriedades indispensveis s argamassas colantes, tais
como reteno de gua, adesividade e plasticidade. Na falta de recomendaes
do fabricante da argamassa, deve-se adotar um tempo de re-mistura de
aproximadamente 15 minutos;
6. Tempo de utilizao
perodo de utilizao da argamassa aps o seu preparo
(2 horas e meia), sendo vedada, neste intervalo, a adio de gua ou outros
produtos. Aps este espao de tempo, a argamassa ser inutilizada, no sendo
permitida a colocao de mais gua no produto ou sua mistura a uma
argamassa colante recm preparada, de modo a reaproveit-la aps este
perodo de tempo;
7. Tempo em aberto o tempo em que a argamassa pode ficar estendida por
sobre o emboo at a colocao da placa cermica, sem que haja perda de sua
propriedade adesiva. O tempo em aberto que uma argamassa deve possuir
para ser recomendada para fachada de, no mnimo, 20 (vinte) minutos,

portanto, o aplicador no deve deixar a argamassa aplicada sobre o emboo por
um perodo superior ao tempo em aberto especificado pelo FABRICANTE. A
verificao das situaes abaixo indicam que o tempo em aberto foi excedido:
a. Presena de pelcula esbranquiada brilhante na superfcie da argamassa
colante;
b. Toque da argamassa colante com as pontas dos dedos, sem que estes se
sujem;
c. O arrancamento aleatrio de 1 pea cermica a cada 5 m num tempo no
superior a 30 minutos aps o seu assentamento, observando-se que o seu
tardoz no se apresente totalmente impregnado de argamassa colante.
Em seu assentamento, a placa cermica ser aplicada sobre os cordes de argamassa
colante na parede ligeiramente fora de posio, sendo, em seguida, pressionada e
arrastada at a sua posio final, de modo a romper os filetes da argamassa. Atingida
a posio final, a cermica dever ser suficientemente percutida com um martelo de
borracha, para no danificar o vidrado da cermica ou provocar a quebra da mesma. A
percusso dever ser feita at o extravasamento da argamassa colante pelas laterais
da placa.
Devem ser seguidas as recomendaes de projeto quanto s dimenses, disposies,
localizao e tcnicas de execuo das juntas de assentamento, movimentao e
dessolidarizao. Sobre o tema, norma especfica faz as seguintes recomendaes:
Recomenda-se a execuo de juntas horizontais de movimentao

espaadas no mximo a cada 3 m ou a cada p-direito, na regio de
encunhamento da alvenaria;
Recomenda-se a execuo de juntas verticais de movimentao

espaadas no mximo a cada 6m;
Recomenda-se executar juntas verticais de dessolidarizao nos cantos

verticais, nas mudanas de direo do plano do revestimento, no encontro
da rea revestida com pisos e forros, colunas, vigas, ou com outros tipos
de revestimentos, bem como onde houver mudana de materiais que
compem a estrutura suporte do revestimento, como por exemplo de
concreto para alvenaria;
A largura destas juntas deve ser dimensionada em funo das

movimentaes previstas para o material da parede e do revestimento, e
em funo da deformabilidade admissvel do selante, respeitado o
coeficiente de forma (largura/profundidade da junta), que deve ser

especificado pelo fabricante do selante.
Para que sejam garantidas a durabilidade, qualidade e eficincia do conjunto peas
cermicas/rejuntamento, vrios cuidados a seguir relacionados, devero ser tomados
na escolha do material de preenchimento das juntas e na execuo do rejuntamento:
Durante o assentamento, dever ser utilizado algum mecanismo que garanta o
afastamento projetado entre as peas: palitos, pequenas cunhas de madeira
ou espaadores plsticos. Aps o rejuntamento, estes elementos utilizados
como espaadores sero retirados e o espao ser preenchido com a
argamassa de rejuntamento;
Para o preenchimento das juntas, recomenda-se que seja utilizado um rejunte
industrializado que, em funo das condies de exposio, dever possuir
caractersticas de impermeabilidade, lavabilidade, ligeira elasticidade e
resistncia ao crescimento de fungos;
O rejuntamento deve ser executado, no mnimo, 3 dias aps o assentamento
das peas;
Antes de se executar o rejuntamento, deve-se proceder uma verificao da
existncia de peas cermicas que, em um procedimento de percusso,
apresentem som cavo. Caso isto ocorra, a pea dever ser reassentada;
A argamassa de rejuntamento ser misturada energicamente at a obteno
de uma pasta homognea;
As juntas devem estar limpas, isentas de p e resduos e deve ser feita uma
raspagem, retirando o excesso de argamassa que possa existir;
Umedecimento das juntas entre as placas com a broxa, de modo a garantir
uma boa hidratao e evitar problemas de retrao hidrulica, exceto no caso
de recomendao contrria do fabricante do rejunte;
O rejunte dever ser aplicado com desempenadeira de borracha ou rodo de
borracha, para evitar que o esmalte seja arranhado, em movimentos contnuos
de vaivm diagonalmente s juntas;
Para o acabamento, as juntas devero ser frisadas com uma mangueira ou
com um ferro redondo;
A limpeza do material de rejuntamento sobre a face do revestimento dever
ser efetuada aps 15 minutos, com um pano limpo e mido e aps mais 15
minutos, deve-se finalizar esta limpeza com um pano seco. A limpeza dever
ser eficiente, de modo a evitar a necessidade de posterior utilizao de cido
muritico na limpeza final.
Por se tratar de fachada e portanto, sujeita a incidncia de sol, ventos e chuva,
deve-se prever mecanismos de proteo do rejunte recm aplicado destas
intempries, por, pelo menos, 24 horas (pode-se considerar como proteo,
neste caso, a prpria tela que envolve os andaimes).
METODOLOGIA DE ASSENTAMENTO DE CERMICA EM FACHADAS
Revestimentos cermicos oferecem uma soluo atrativa para fachadas, porm a
durabilidade das obras s est assegurada por uma aplicao rigorosa e pela definio
de uma soluo tcnica adequada.
Proteger as arestas superiores do revestimento cermico com rufos e pingadeiras, para
evitar a penetrao de gua entre a base e a pea durante e depois da colocao.
As juntas entre peas absorvem as dilataes e contraes. aconselhvel
juntas entre peas de no mnimo 5mm de espessura.
deixar
Realizar juntas horizontais de movimentao espaadas no mximo a cada 3m ou a

cada p-direito, na regio de encunhamento da alvenaria. As juntas verticais de
movimentao devem ser espaadas no mximo a cada 6m. Estas jjuntas devem ser
rejuntadas com material elstico.
Realizar juntas perimetrais ao redor de pontos especficos das fachadas e nas
mudanas de planos para evitar tenses causadas pela dilatao de materiais
diferentes.
Executar um detalhe de proteo no encontro entre dois panos verticais.
Respeitar as juntas estruturais tanto no revestimento como no emboo. Preench-las
com material elstico.
Depois de realizar o preparo da argamassa colante com gua limpa, nas propores
indicadas na embalagem de cada produtos, extender o material com lado liso da
desempenadeira sobre a base em reas pequenas.
Realizar posteriormente os cordes com a desempenadeira dentada indicada para
tamanho de cermica
Colocar as peas, pression-las e moviment-las de cima para baixo at conseguir o
amassamento dos cordes.
Aleatoriamente retirar algumas peas para verificar a aderncia da argamassa. Efetuar

sempre dupla camada para peas iguais ou maiores que 900cm e reentrncias e
salincias maiores que 1mm.
Mrmore e granitos em fachadas a partir de 3m de altura do piso devem ser fixados
com suportes a serem definidos em um projeto especfico.
Depois da aplicao da argamassa deixar secar por 72 horas para rejuntar com
Rejuntamento Flexvel Junta Fina, Rejuntamento Flexvel Junta Larga ou Rejuntamento
Flexvel Junta.
PROCESSO EXECUTIVO PARA PASTILHAS
Pastilhas de porcelana ou de vidro, por apresentarem baixa porosidade e absoro
dgua, assim como o grs-porcelanato, devero ser assentadas com argamassas
colantes com adies polimricas, que assentam e rejuntam as pastilhas ao mesmo
tempo. A argamassa espalhada tanto na parede como no verso das pastilhas. Aplicase a placa de pastilhas na parede batendo-se com a desempenadeira de madeira na
superfcie do papel da placa. Aps a pega do material de assentamento, o papel
retirado com simples umedecimento e lavagem, procedendo-se em seguida se
necessrio o retoque do rejuntamento, com o mesmo material do assentamento.
13.2.5. REVESTIMENTOS EM PEDRAS NATURAIS
Os revestimentos com pedras naturais devero ser executados estritamente de acordo
com as determinaes do projeto bsico e, sempre que necessrio, com a orientao
complementar da FISCALIZAO, no que diz respeito ao tipo de pedra a ser utilizada,
suas dimenses, formato, disposio bsica, juntas de assentamento etc.; sempre que
a FISCALIZAO julgar necessrio exigir projeto especfico a respeito.
Para a execuo de revestimentos de mrmore e granitos, o mtodo executivo dever
ser submetido aprovao da FISCALIZAO.
As placas utilizadas na execuo de revestimentos com pedras naturais, devero ser
cuidadosamente selecionadas no canteiro de obras, refugando-se todas aquelas que
apresentarem defeitos incompatveis com a classificao atribuda ao lote, a critrio da
FISCALIZAO. As peas devero apresentar forma, colorao e textura uniformes,
de modo a garantir um aspecto visual satisfatrio ao trmino dos trabalhos.
O assentamento de pedras naturais rsticas (So Tom, Ouro Preto, Rio Verde,
Miracema, Madeira, Lagoa Santa, etc.) dever ser feito com argamassa de
cimento/areia no trao em volume 1:4, sobre superfcies previamente chapiscadas com
argamassa de cimento e areia lavada grossa no trao em volume 1:3, com juntas
secas, ou no, de acordo com as determinaes do projeto bsico.
O rejuntamento de pedras naturais dever ser executado concomitantemente ao seu

assentamento, e com a mesma argamassa utilizada para este fim, exceto quando
houver determinao contrria do projeto bsico ou da FISCALIZAO.
Durante a execuo dos servios de assentamento e rejuntamento de pedras naturais,
todos os respingos e manchas, de argamassa, devero ser imediatamente removidos
com gua limpa e escova apropriada, especialmente em se tratando de pedras com
acabamento superficial rstico, ou pedras com elevado grau de absoro.
As pedras devem ser sempre estocadas em local coberto, sem estar em contato com o
solo e se possvel coberto com lona plstica. A estocagem das placas pode ser
horizontal (separadas por ripas) ou vertical (em cavalete, separadas por ripas).
Os assentamentos de mrmores e granitos devero ser realizados com argamassa
colante tipo AC-lll Alta resistncia, segundo classificao da norma NBR-14081.
Mrmores claros que possam apresentar problemas como manchas em sua superfcie
devero utilizar argamassa confeccionada com cimento branco ou ter sua superfcie
em contato com a argamassa colante preparada com chapisco realizado com cimento
branco e adesivo acrlico misturado junto a gua de amassamento deste chapisco. A
areia utilizada neste chapisco no deve apresentar impurezas que possam vir a
manchar a placa.
Nos revestimentos de mrmores ou granitos, em fachadas ou paredes internas, devido
ao grande peso prprio das placas, para maior garantia de sua fixao, alm do
sistema de assentamento com argamassa ser utilizado um sistema de fixao
mecnica. Podem ser utilizados parafusos (aparentes ou recobertos com massa
plstica e corante) ou peas de ao inox posicionadas na lateral das pedras e fixadas
na base (G-fix ou similar) conforme indicao do projeto.
O rejuntamento de mrmores e granitos deve ser realizado com selantes elastomricos
(mastiques a base de poliuretano ou silicone). No caso da utilizao de silicone devese obter garantia expressa do FABRICANTE contra manchas que podem ocorrer no
revestimento devido a carga eletrosttica do silicone.
13.2.6. REVESTIMENTO EM MADEIRA E LAMINADO MELAMNICO
Os revestimentos de madeira devero ser executados estritamente de acordo com as
presentes especificaes e com as determinaes do projeto bsico, observando-se
ainda, no que couber, as determinaes especficas para os servios de marcenaria.
A madeira utilizada na execuo do revestimento dever ser seca, isenta de ns,
cavidades, carunchos, fendas e de todo e qualquer defeito que possa comprometer a
sua durabilidade, resistncia e aspecto, de conformidade com as especificaes de
projeto. Sero recusadas todas as peas empenadas, torcidas, portadoras de
quaisquer outras imperfeies ou confeccionadas com madeiras de tipos diferentes. As
placas sero armazenadas no sentido horizontal e empilhadas at a altura de 1 metro,

em local coberto, seco, nivelado e ventilado, de modo a se evitar o contato com
substncias nocivas, danos e outras condies prejudiciais.
O entarugamento (barrotes) para fixao dos revestimentos de madeira dever ser
executado com sarrafos de pinho devidamente aparelhados, seo retangular de 2,0cm
x 5,0cm, aplicados horizontalmente sobre emboo de argamassa de cimento e areia
1:4, perfeitamente desempenado, a intervalos regulares e nunca superiores a 40 cm.
A fixao do entarugamento (barrotes), dever ser feita exclusivamente com parafusos
zincados de rosca soberba, dimetro de 4,5 mm, aplicados com buchas de nylon 8 x
40 mm, a intervalos regulares e nunca superiores a 1,0 m, um em cada extremidade
dos sarrafos e quantos forem necessrios, nas posies intermedirias.
Os revestimentos de madeira macia, devero ser executados com tbuas de mogno,
ou madeira de lei equivalente, dotadas de encaixes longitudinais macho-fmea, com
largura de 100 mm, descontada a dimenso do macho, e espessura mnima de 16
mm.
As tbuas de revestimento devero ser fixadas, no entarugamento de pinho, por
intermdio de pregos sem cabea, no mnimo, dois por ligao, convenientemente
repuxados e recobertos com cera apropriada.
O assentamento de revestimento de madeira, com encaixes longitudinais machofmea, dever ser executado com o auxlio de espaador adequado, que garanta
aberturas de junta exatamente constantes e iguais em toda extenso do revestimento.
Os revestimentos com laminado melamnico devero ser executados com chapas
laminadas de alta presso, de composio fenlico-melamnica, com textura lisa,
acabamento fosco e espessura nunca inferior a 1,0 mm, assentes com adesivo de
contato a base de borracha sinttica. As placas sero de procedncia conhecida e
idnea e devero obedecer s especificaes de projeto. Sero isentas de rachaduras
ou defeitos capazes de comprometer sua firmeza, resistncia absoro de umidade e
flexibilidade. As placas sero apoiadas horizontalmente sobre ripas de madeira, e
armazenadas em local seco e protegido, de modo a evitar danos e condies
prejudiciais.
As chapas de laminado melamnico devero ser assentes com juntas de 1,5 mm; nas
emendas coplanares, o assentamento dever ser com junta seca. Em ambos os casos,
as linhas de corte devero ser absolutamente precisas e com acabamento de topo
esmerado.
O emboo, para assentamento de laminado melamnico, dever ser executado com
argamassa de cimento e areia lavada fina peneirada, trao em volume 1:3, com
espessura mdia de 18 mm, e rigorosamente desempenado e alisado, com espuma de

poliuretano, de modo a apresentar acabamento superficial absolutamente homogneo.
Antes do assentamento do laminado melamnico, e aps um perodo de secagem
nunca inferior a 14 dias, o emboo dever ser inteiramente lixado e varrido com escova
de pelos duros, de modo que as partculas soltas sejam totalmente eliminadas e
imprimado com uma demo de adesivo, fina e uniforme, aplicada com trincha ou com
pistola de presso.
O assentamento de laminado melamnico sobre emboos imprimados s poder ser
executado aps secagem completa da demo imprimadora, no mnimo 12 horas aps
sua aplicao.
Durante os servios de colagem, com adesivo de contato, devero ser evitadas, nas
proximidades, quaisquer atividades que possam produzir p em suspenso,
especialmente durante o perodo de secagem, a que deve ser submetido o adesivo,
imediatamente aps sua aplicao.
O adesivo de contato dever ser aplicado sobre superfcies absolutamente limpas e
secas, espalhado com esptula ou projetado com pistola de presso, em camadas
finas e uniformes, de modo a recobrir integralmente as superfcies a serem coladas.
Decorrido o perodo de secagem do adesivo, nunca inferior a 15 minutos, a chapa de
revestimento dever ser cuidadosamente assente, em sua posio definitiva, e
pressionada com rolete ou martelo de borracha, em toda a extenso da superfcie
colada, de modo que seja evitada a formao de vazios internos.
Nos revestimentos executados com madeira, ou laminado melamnico, os
acabamentos junto ao piso e ao teto devero ser executados com juntas e elementos
de arremate adequados, estritamente de acordo com as recomendaes do respectivo
FABRICANTE, ou de acordo com detalhes especficos do projeto bsico.
13.2.7. REVESTIMENTO EM PAPEL E TECIDO

Os materiais sero de procedncia conhecida, idnea e devero obedecer s
especificaes de projeto. O armazenamento ser realizado em local coberto e seco,
de modo a evitar a umidade e o contato com substncias nocivas, danos e outras
condies prejudiciais.
As alvenarias que recebero estes revestimentos sero emboadas e as arestas e
cantos devero ficar bem aprumados. Aps um perodo de 2 dias da execuo do
emboo, a superfcie ser lixada e receber a camada de cola especificada pelo
FABRICANTE. Depois de seca esta demo, ser aplicada outra camada em faixas,
com uma esptula ou desempenadeira, de modo a se obter um espalhamento
uniforme.
Todo o processo de colagem do material ser efetuado em etapas, de acordo com a
largura do papel ou tecido utilizado. Tanto o papel quanto o tecido sero aplicados de
cima para baixo fazendo-se presso com a mo atravs de uma rgua de ao, de
modo a se evitar a formao de bolhas de ar e se obter a adeso perfeita do material.
Para o rejuntamento das faixas, tanto do papel quanto do tecido, sero sobrepostas
uma faixa a outra e os cortes efetuados com um estilete, com auxlio de uma rgua de
ao, de modo a se obter um acabamento retilneo e perfeito.
13.2.8. REVESTIMENTOS METLICOS
REVESTIMENTO EM CHAPA DE AO ESCOVADO
O revestimento em chapa de ao escovado ser assentado sobre massa fina com as
mesmas caractersticas da base para frmica, podendo ser colada, com colas a base
de neoprene, ou parafusadas.
REVESTIMENTO EM CHAPAS DE ALUMNIO ANODIZADO
O revestimento em chapas de alumnio anodizado, quando utilizado em fachadas, ser
executado conforme recomendao do FABRICANTE e projeto especfico.
O revestimento em chapas de alumnio (Alcoa ou similar) em fachadas deve atender
um projeto de paginao especfico e instalado atravs de sistema de engradamento
metlico chumbado estrutura e s paredes previamente emboadas.
13.2.9. REVESTIMENTOS COM MONO-MASSA DECORATIVA
Revestimento aplicado diretamente sobre a parede emboada, possui em sua
constituio cargas minerais ou agregados especiais, que daro a cor, a textura e a
tonalidade desejada, sendo ligados por aglomerante especfico, normalmente resinas
polimricas.
Aplicar sobre o revestimento apenas uma demo de verniz especial, que ir
proporcionar maior impermeabilidade e melhor aspecto, conforme especificao de
projeto.
Existem diversos tipos de fabricantes deste tipo de produto, ficando a cargo do projeto
especific-lo e da CONTRATADA, aps aprovao prvia da FISCALIZAO, a
escolha do fornecedor, mediante apresentao de laudos especficos que possam
avaliar a marca de conformidade do produto.
A especificao do tipo de revestimento monomassa a ser utilizado de

responsabilidade do projetista, devendo o mesmo ser consultado, no caso de dvidas.
13.3. FISCALIZAO E RECEBIMENTO DOS SERVIOS DE REVESTIMENTO
13.3.1. PROCEDIMENTOS BSICOS DA FISCALIZAO
Antes do incio dos trabalhos de revestimento, sero constatadas com exatido as
posies e as instalaes adequadas, tanto em elevao quanto em profundidade, dos
condutores de instalaes eltricas, hidrulicas e outros embutidos na parede alm da
execuo dos testes e ensaios necessrios verificao da inexistncia de defeitos ou
vazamentos. Qualquer correo neste sentido ser realizada antes da aplicao do
revestimento. Os revestimentos devero apresentar paramentos perfeitamente
desempenados, aprumados, alinhados e nivelados, as arestas vivas e as superfcies
planas. As superfcies das paredes sero limpas com vassouras e abundantemente
molhadas.
Todas as superfcies a serem revestidas (exceto no caso em que houver
recomendao contrria em projeto) devero ser prvia e adequadamente umedecidas,
de modo a se evitar o brusco ressecamento da argamassa de revestimento e seu
conseqente deslocamento da superfcie de base.
Todas as superfcies a serem revestidas (exceto no caso em que houver
recomendao contrria em projeto) devero ser prvia e adequadamente
chapiscadas, conforme os traos e procedimentos discriminados no projeto
arquitetnico e/ou em sua especificao tcnica e/ou em suas planilhas de
quantitativos.
Todos os materiais (inclusive eventuais aditivos) a serem empregados na produo das
argamassas de revestimento devero ser oportuna e sistematicamente vistoriados,
podendo a FISCALIZAO, sempre que julgar pertinente, exigir formalmente da
CONTRATADA os testes e ensaios previstos nas normas tcnicas brasileiras
concernentes a essa matria em laboratrio qualificado e idneo.
Devero ser sistematicamente fiscalizados, os procedimentos de preparao e
aplicao das argamassas de revestimento, conforme as determinaes das normas
tcnicas brasileiras concernentes matria e s especificaes de projeto, bem como
deste caderno. No caso de argamassas preparadas base de cimento Portland
comum, impedir sua utilizao aps transcorrido o perodo-limite de tempo estabelecido
em cada caso.
Devero ser verificadas oportuna e sistematicamente a profundidade das caixas de
passagem, quadros de distribuio de circuitos, registros das instalaes hidrulicas e
das tubulaes embutidas de quaisquer natureza, exigindo da CONTRATADA a pronta
e adequada recomposio dos elementos, incorreta e/ou inadequadamente, instalados.
13.3.2. PROCEDIMENTOS BSICOS PARA RECEBIMENTO DOS SERVIOS

As argamassas de revestimento devero apresentar condies de espessura, prumo,
nivelamento, planeza e aderncia de acordo com as recomendaes em norma
especfica descritas nos sub-itens 1 e m do item 13.1.4, deste Grupo.
A superfcie final dos revestimentos cermicos deve se apresentar bem homognea,
nivelada e acabada, as juntas alinhadas e as arestas regulares, em conformidade com
as indicaes de projeto. Sero verificados o assentamento das placas e os arremates.
Segundo norma especfica as placas assentadas em fachadas devero apresentar as
seguintes condies para aceite:
Planeza: as irregularidades graduais no devem superar 3 mm em relao

a uma rgua de 2 metros de comprimento e o desnvel entre peas
cermicas contguas e entre estas e as juntas de movimentao e
estruturais no deve ser maior que 1 mm;
Alinhamento das juntas de assentamento: no deve haver afastamento

maior que 1 mm entre as bordas das placas cermicas teoricamente
alinhadas e a borda de uma rgua com 2 metros de comprimento, faceada
com as placas cermicas da extremidade da borda;
Aderncia: devero ser realizados ensaios de resistncia de aderncia

segundo norma especfica. Consideradas seis determinaes da
resistncia de aderncia, aps a cura de 28 dias da argamassa colante
utilizada no assentamento, pelo menos quatro valores devem ser iguais ou
maiores que 0,3 MPa.
A superfcie das pedras naturais dever se apresentar bem regular, em conformidade

com as indicaes de projeto. Ser verificada tambm, a fixao das pedras e os
arremates.
Os revestimentos em madeira devero se apresentar sem empenamentos ou
fendilhamentos oriundos da retratibilidade e a aparncia do acabamento final (verniz ou
cera) dever se apresentar uniforme por todo o revestimento.
A superfcie final dos laminados melamnicos dever se apresentar uniforme, sem
ondulaes, nivelada e acabada, as juntas alinhadas e as arestas regulares, em
conformidade com as indicaes de projeto. Sero verificados, tambm, o
assentamento das placas e os arremates.
Os revestimentos em papel e tecido devero apresentar superfcie final bem
homognea, sem ondulaes, nivelada e acabada, as juntas alinhadas e sobrepostas
(no caso do papel), em conformidade com as indicaes de projeto. Sero verificados,

tambm, a aderncia do material e os arremates.
14. GRUPO 14 PISOS, RODAPS, SOLEIRAS E PEITORIS

14.1. CONCEITUAO
Pisos so superfcies, contnuas ou descontinuas, construdas com a finalidade de
permitir o trnsito pesado ou leve, apresentando compatibilidade com os outros
acabamentos e com sua utilizao. Devem apresentar resistncia ao desgaste, devido
ao atrito necessrio ao trnsito, facilidade de conservao e higiene, inalterabilidade de
cores e dimenses, alm de aspectos decorativos.
14.2. PISOS - METODOLOGIA DE EXECUO
Os pisos e as pavimentaes devero ser executados de acordo com as
determinaes do projeto bsico, no que diz respeito aos tipos de material a serem
utilizados e sua aplicao dever ser efetuada rigorosamente de conformidade com as
presentes especificaes ou, em casos no explicitados, conforme as recomendaes
dos respectivos FABRICANTES.
Os materiais de pisos adotados devero apresentar caractersticas compatveis com as
solicitaes e usos previstos, em funo das particularidades funcionais do ambiente
de utilizao, cabendo unicamente ao DEOP-MG, efetuar qualquer alterao nas
especificaes originais do projeto executivo, quando algum fator superveniente assim
o exigir.
Os servios devero ser executados exclusivamente por mo-de-obra especializada,
com suficiente experincia no manuseio e aplicao dos materiais especficos, de
modo que, como produto final, resultem superfcies com acabamento esmerado e com
a qualidade e durabilidade especficos de cada tipo de material.
Todos os pisos sero nivelados a partir de pontos de nvel demarcados nos pilares na
ocasio da execuo da estrutura, atravs de aparelho de nvel a laser. Este aparelho
ser utilizado tambm durante a execuo de todos os tipos de piso. Ele permite a
rpida e precisa verificao do nvel e caimentos, atravs da gerao de um plano
horizontal ou inclinado de referncia, constitudo pela projeo de laser, captado por
um sensor eletrnico. O aparelho ser instalado em local, onde o trnsito de pessoas e
a possibilidade de deslocamento do mesmo seja menor; a base dever ser o mais firme
possvel. Define-se ento a referncia de nvel segundo a qual, ser verificado o nvel
do piso. Posiciona-se o sensor eletrnico do aparelho, fixado a uma rgua de alumnio,
em diversos pontos, possibilitando o acompanhamento constante do nivelamento do
piso, durante sua execuo.
A base para aplicao do piso dever ser constituda de laje de concreto (pavimento
trreo ou andares superiores), a qual receber o revestimento de piso especificado ou
poder receber acabamento final, j durante sua concretagem. A espessura da base
deve ser especificada em funo da sobrecarga prevista e das caractersticas do
terreno, mas no deve apresentar espessura inferior a 70 mm.
Para as construes em pavimentos trreos, em que a base de concreto esteja
diretamente apoiada sobre o solo, a fim de se evitar a presena de umidade nos pisos,
devero ser executados, quando necessrio, projetos de drenagem e
impermeabilizao, compatveis com as caractersticas do solo, profundidade do lenol
fretico e perfil do terreno.
Os pisos internos lavveis, bem como os pisos externos impermeveis, devero ser
executados com caimento adequado, em direo ao ralo mais prximo, de modo que o
escoamento de gua seja garantido em toda sua extenso, sem a formao de
quaisquer pontos de acmulo. Em locais sujeitos a lavagens freqentes (banheiros,
cozinhas, lavanderias, trios e corredores de uso comum), os pisos devem ser
executados com caimento mnimo de 0,5% em direo ao ralo ou porta de sada, no
devendo ser ultrapassado o valor de 1,5%. Nos boxes de chuveiro, o caimento deve
estar compreendido entre 1,5% e 2,5%. Em pisos externos, aplicados sobre lajes
suspensas, de cobertura ou no, deve-se observar o caimento mnimo de 1,5%.
Juntas estruturais, por ventura existentes na base de concreto, devero ser respeitadas
em todas as camadas constituintes do sistema de revestimento do piso especificado,
com a mesma dimenso da estrutura e adequadamente tratadas.
Os pisos devero ser executados aps a concluso dos servios de revestimento de
paredes, muros ou outros elementos contguos, bem como, no caso especfico de
ambientes internos, aps a concluso dos respectivos revestimentos de teto e a
vedao das aberturas para o exterior. Sempre que seja necessria sua execuo
antes do trmino dos revestimentos de paredes, muros e tetos, dever ser prevista
proteo eficiente e compatvel com o piso executado e dever ser respeitado o prazo
de liberao para trfego. Antes de se dar incio execuo dos revestimentos finais,
todas as canalizaes das redes de gua, esgoto, eletricidade, lgica, telefonia, etc.,
diretamente envolvidas, devero estar instaladas e testadas, com seus nichos e valas
de embutidura devidamente preenchidos. Os pisos externos devem ser executados em
perodos de estiagem.
O acesso s reas a serem revestidas dever ser vedado s pessoas estranhas ao
servio, durante toda sua execuo, ficando proibido todo e qualquer trnsito sobre
reas recm executadas, durante o perodo de cura caracterstico de cada material.
Os pisos recm aplicados, em ambientes internos ou externos, devero ser
convenientemente protegidos da incidncia direta de luz solar e da ao das
intempries em geral, sempre que as condies locais e o tipo de piso aplicado, assim
determinarem.
A recomposio parcial de qualquer tipo de piso, s ser aceita pela FISCALIZAO
quando executada com absoluta perfeio, de modo que, nos locais onde o
revestimento houver sido recomposto, no sejam notadas quaisquer diferenas ou
descontinuidades.
14.2.2. LAJE DE TRANSIO
A laje de transio consiste em uma laje de concreto, executada diretamente sobre o
terreno, em reas cobertas. Tero acabamento natado, ou podero receber outros
tipos de revestimento, de acordo com a especificao do projeto.
O processo executivo da laje de transio poder ser manual ou mecanizado. Esta
definio ficar a cargo do projetista e se no especificada em projeto a cargo da
FISCALIZAO, de acordo com a descrio abaixo:
LAJE DE TRANSIO EXECUTADA PELO PROCESSO MANUAL
Este procedimento ser adotado somente nos casos:
Quando forem especificados como revestimento outros acabamentos que no
o cimentado;
Quando, mesmo sendo especificado o cimentado, sua execuo no for vivel
pelo mtodo mecanizado (reas isoladas, reduzidas - com dimenses
inferiores a 1 m e/ou que demandem pequenos volumes).
O terreno ser devidamente regularizado, compactado e molhado, sem deixar gua
livre na superfcie.
O nivelamento ser realizado com equipamento de nvel a laser, conforme descrito no
item a.
Devero estar concludas todas as canalizaes que ficaro embutidas ou sob o piso.
Ser lanado concreto fck = 10 MPa, com espessura final de 6,0 cm.
A superfcie final ser plana, porm rugosa e nivelada.
LAJE DE TRANSIO, EXECUTADA PELO PROCESSO MECANIZADO
Ser realizada a limpeza da rea onde a laje ser executada, visando retirada de
detritos, entulhos, restos de massa e qualquer outro material indesejvel.
O terreno ser devidamente regularizado, compactado e molhado, sem deixar gua na

superfcie.
O nivelamento ser realizado com equipamento de nvel a laser, conforme descrito no
item a.
Devero estar concludas, todas as canalizaes que ficaro embutidas ou sob o piso.
Ser lanado concreto usinado, fck = 15 MPa, espessura final de 8,0 cm.
Durante o espalhamento do concreto ser instalada na superfcie, tela soldada plana
3,4 mm, malha de 15cm (Bematel ou equivalente).
Em hiptese nenhuma, ser aceita a utilizao de tela em rolo.
O concreto ser devidamente adensado atravs de vibradores de imerso e rguas
vibratrias.
O acabamento ser executado, utilizando-se desempenadeiras mecnicas, at que se
obtenha uma superfcie vitrificada.
Ser efetuada a cura da laje, submetendo-a a asperso contnua de gua, nas 3 horas
subseqentes da concretagem e durante os 14 dias seguintes.
O corte das juntas de dilatao ser executado com serra mecnica provida de disco
diamantado, formando quadros de no mximo, 3 x 3 m. A profundidade do corte ser
de 3 cm.
14.2.3. PTIO E QUADRA
O processo executivo dos ptios poder ser manual ou mecanizado. Esta definio
ficar a cargo do projetista, ou caso no especificado em projeto a cargo da
FISCALIZAO.
As quadras s sero executadas pelo processo mecanizado, seguindo o mesmo
procedimento a ser adotado para ptios com execuo mecanizada (item c.2).
PTIOS EXECUTADOS PELO PROCESSO MANUAL
Este processo ser adotado somente nos casos em que a execuo seja invivel pelo
mtodo mecanizado (reas isoladas, reduzidas - com dimenses inferiores a 1 m e/ou
que demandem pequenos volumes).
livre na superfcie.
O nivelamento ser realizado com equipamento de nvel a laser conforme descrito no

item a. Devero estar concludas todos as canalizaes que ficaro embutidas ou sob o
piso.
A rea a ser concretada, ser requadrada atravs da fixao de sarrafos de madeira,
adquiridos especialmente para este fim, sem empenos e devidamente aparelhados. A
sua dimenso ser de 2,5 cm de largura, por 10 cm de altura. O sarrafos sero
posicionados, formando quadros de no mximo 3x3m.
O concreto a ser utilizado ter fck = 10 MPa e espessura final de 8 cm. O lanamento
ser realizado alternando-se os quadros (tabuleiro de damas), assim que se d o inicio
de pega ser lanada camada de acabamento, trao 1:3 (cimento e areia).
O acabamento ser manual, sarrafeado, desempenado e feltrado. Este procedimento
se faz necessrio para que as duas camadas se tornem um corpo nico.
Depois que o piso estiver curado, as juntas sero frisadas atravs de serra mecnica,
dotada de disco diamantado, garantindo que fiquem retilneas e bem acabadas.
PTIOS E QUADRAS EXECUTADAS PELO PROCESSO MECANIZADO
Ser realizada limpeza da rea onde ser executado o ptio ou quadra, visando a
retirada de detritos, entulhos, restos de massa e qualquer outro material indesejvel.
livre na superfcie.
O nivelamento ser realizado com equipamento de nvel a laser conforme descrito no
item a.
Devero estar concludas todas as canalizaes que ficaro embutidas ou sob o piso.
Ser lanado concreto usinado, fck =15 MPa, espessura final de 8,0 cm.
Durante o espalhamento do concreto ser instalada na superfcie, tela soldada plana,
3,4mm, malha de 15 cm (Bematel ou similar).
Em hiptese nenhuma, ser aceita a utilizao de tela em rolo.
O concreto ser devidamente adensado atravs de vibradores de imerso e rguas
vibratrias.
O acabamento ser executado, utilizando-se desempenadeiras mecnicas, at que se
obtenha uma superfcie lisa, similar superfcie feltrada, obtida no acabamento
manual.
Ser efetuada a cura do ptio ou quadra, submetendo-a a asperso contnua de gua,

nas horas subseqentes a concretagem e durante os 14 dias seguintes.
O corte das juntas de dilatao ser executado com serra mecnica provida de disco
diamantado formando quadros de no mximo, 3 x 3 m. A profundidade do corte ser de
3 cm.
14.2.4. CAMADA DE REGULARIZAO (CONTRA-PISO)
O contra-piso ser executado e medido separadamente, somente nos casos em que a
base de concreto apresentar um desnvel acentuado, quando houver a necessidade de
definio de caimentos especficos, ou quando o tipo de acabamento final, assim o
exigir (pisos vinlicos, laminados de madeira, parquets, etc.).
O contra-piso dever ser efetuado com uma argamassa de consistncia seca (farofa)
no trao 1:3 (cimento e areia) e espessura compreendida entre 20 mm e 30 mm.
A base para o recebimento do contra-piso e de qualquer outra argamassa de
assentamento ou acabamento final dever estar limpa, isenta de poeiras, restos de
argamassa e outras partculas que podero ser removidos atravs de varrio ou
lavagem da superfcie. Alm destes, devero tambm, ser removidas a nata superficial
frgil do concreto e contaminaes especficas atravs dos seguintes procedimentos:
leos, graxas e gorduras: escovar a superfcie com gua e detergente e
enxaguar com gua em abundncia;
Bolor e fungos: escovar a superfcie com escova de cerdas duras com soluo
de fosfato trissdico (30 g de NaPO4 em 1 litro de gua) ou soluo de
hipoclorito de sdio (4% a 6% de cloro ativo) e enxaguar com gua em
abundncia;
Eflorescncias: escovar a superfcie com escova de ao e proceder limpeza
com soluo de cido muritico enxaguando com gua limpa. Em seguida,
aplicar soluo de fosfato trissdico (30 g de Na3PO4 em 1 litro de gua) ou
soluo de hipoclorito de scio (4% a 6% de cloro ativo) e enxaguar com gua
em abundncia;
Sempre que for necessria a utilizao de produtos qumicos para a limpeza
da base, ela dever ser previamente saturada com gua limpa e, depois da
aplicao do produto, lavada com gua em abundncia.
As referncias de nvel devem ser obtidas atravs de taliscas assentadas com a
mesma argamassa do contra-piso. Devero ser previstas taliscas junto aos ralos,
quando existentes, de modo a garantir o caimento necessrio. No devem ser

executadas mestras.
Para aumentar a aderncia do contra-piso base, dever ser executada, antes do
lanamento desta argamassa de regularizao, camada de ponte de aderncia,
constituda de uma mistura de cimento e areia fina (1:1), em volume, sendo facilitado o
uso de adesivos. importante garantir que esta camada ainda esteja mida quando do
lanamento do contra-piso.
A argamassa de contra-piso dever ser espalhada com enxada e compactada atravs
de soquete com base da ordem de 30 x 30 cm e 8 kg.
Todo o taliscamento deve ser retirado e preenchido com a mesma argamassa do
contra-piso.
O acabamento da argamassa de contra-piso deve ser compatvel com o revestimento
final, saber:
Piso cimentado: apenas sarrafeado;
Cermicas e pedras: sarrafeado e levemente desempenado
desempenadeira de madeira, garantindo textura spera;
com
Carpetes, txteis e de madeira, placas vinlicas e de borracha: sarrafeado,

desempenado com desempenadeira de madeira seguida de desempenadeira
de ao.
O trfego sobre contra-pisos recm executados dever ser interditado pelo perodo de
2 a 3 dias. Para execuo da pavimentao final, devero ser aguardados os seguintes
prazos de maturao do contra-piso:
Piso cimentado, cermicas e pedras: 14 dias;
Carpetes, txteis e de madeira, placas vinlicas e de borracha: 28 dias.
14.2.5. PISOS CIMENTADOS
CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS A SEREM UTILIZADOS
Os cimentos a serem utilizados na execuo dos pisos cimentados devem atender a
especificaes das normas tcnicas brasileiras.
A areia a ser utilizada deve atender aos requisitos da NBR-721 1 - Agregado para
concreto.
Os pigmentos porventura utilizados, no devem afetar significativamente o tempo de

incio de pega do cimento e a resistncia final da argamassa. Podem ser utilizados
pigmentos de diferentes naturezas como xidos de ferro (vermelho, preto, marrom e
amarelo), negro de fumo (preto), xido de cromo (verde), dixido de titnio (branco) ou
ftalocianina (verde ou azul).
Os perfis para as juntas podem ser de lato, alumnio, ebonite, PVC ou outro plstico
similar de acordo com especificao do projeto executivo. As juntas devem apresentar
formato regular, sem defeitos aparentes.
ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS
O cimento deve ser armazenado em local suficientemente protegido das intempries e
da umidade do solo, devendo ficar afastado das paredes e do teto do depsito. As
pilhas devem ser de, no mximo, 15 sacos, para armazenamento de at 15 dias, e de
10 sacos para prazos de armazenamento superiores.
A areia deve ser estocada em local limpo, de fcil drenagem e sem possibilidade de
contaminao. Materiais de granulometria diferentes devem ficar separados, em locais
preferencialmente cobertos, ventilados e prximos a rea de peneiramento.
PROCESSO EXECUTIVO
Este tipo de piso ser utilizado somente nos casos em que a laje de transio for
executado por processo manual, conforme especificaes, ou quando o processo
mecanizado for invivel. Para grandes volumes, as lajes de transio sero sempre
executadas pelo processo mecanizado, conforme o procedimento especificado.
As lajes de pavimentos superiores recebero o acabamento de superfcie, durante o
processo de concretagem (laje nvel zero) de acordo com as prescries do Grupo 5 Estruturas de Concreto e Metlica.
Os pisos cimentados devem ser executados em argamassa no trao 1:3, em volume,
(cimento e areia lavada mdia), podendo ser utilizado o sistema sobre mido
(argamassa lanada diretamente sobre a base, concreto ou contra-piso, antes do inicio
de pega da base) ou sobre seco (argamassa sobre base j curada e endurecida).
Em funo das solicitaes a que os pisos cimentados esto submetidos, o sistema
sobre seco o mais utilizado, podendo-se aumentar a aderncia do piso cimentado
base, pela prvia aplicao, instantes antes do lanamento da argamassa, de ponte de
aderncia constituda por pasta de cimento e areia lavada fina (1:2), em volume, sendo
facultado o uso de adesivos.
A espessura da argamassa do piso cimentado varia entre 10 mm e 20 mm para o

sistema sobre mido e de 20 mm a 30 mm para o sobre seco.
Recomenda-se a utilizao de um mesmo tipo de cimento em todas as camadas
constituintes de sistema (laje, contra-piso, ponte de aderncia e piso cimentado).
O preparo da argamassa pode ser manual, quando se tratar de pequenos volumes e
deve ser efetuado sobre superfcie plana e limpa, misturando-se, inicialmente, o
cimento a gua. Para volumes de argamassa superiores a 100 kg de cimento, o
amassamento deve ser mecnico em betoneira, lanando-se parte da gua e o volume
de areia na betoneira em funcionamento completando com todo o volume de cimento e
o restante da gua, sendo o tempo de mistura nunca inferior a 3 minutos.
A argamassa produzida no deve ser utilizada em prazo superior ao de incio de pega
do cimento, 2,5 horas, aproximadamente, devendo ser descartada aps este intervalo.
Antes do lanamento da argamassa sobre a base, sero definidos os pontos de nvel,
que em pisos com juntas pode ser estabelecido pelos prprios perfis previamente
assentados (24 horas antes com a mesma argamassa do piso).
O lanamento da argamassa deve ser efetuado de modo a obter o mximo
adensamento contra a base, sendo ento sarrafeada, procedendo-se o acabamento
especificado, que pode ser de dois tipos:
Rstico ou desempenado: desempenado com desempenadeira de madeira;
Natado: aps desempenar a argamassa com desempenadeira de madeira,
promove-se o polvilhamento de cimento, na proporo de 1,5 kg/m alisando
com desempenadeira de ao, de modo a se obter uma camada superficial de
pasta de cimento da ordem de 1 mm.
A colorao para o piso cimentado, quando especificada em projeto, poder ser obtida
atravs de dois procedimentos distintos:
Adio de pigmento em toda a massa: o pigmento adicionado massa, aps
a mistura do cimento com a areia, na proporo de 10% em relao ao peso
do cimento, sendo, em seguida, adicionada a gua;
Acabamento superficial com colorao: sobre o piso com acabamento rstico,
num intervalo compreendido entre 12 e 24 horas aps a sua execuo, aplicase com desempenadeira de ao, uma nata de cimento, em espessura no
inferior a 2 mm, com pigmento na proporo de 10% em relao ao peso de
cimento.
Pisos recm aplicados devem ser submetidos a processo de cura mida por 7 dias
(areia mida, sacos de linhagem umedecidos) e devem ser protegidos de
contaminaes e trfego.
A limpeza final do piso deve ser executada, no mnimo, 14 dias aps a sua execuo,
utilizando- se escova de piaaba, gua, sabo neutro e em seguida, gua em
abundncia.
Sempre que forem executadas juntas no piso cimentado (juntas de construo), elas
devem definir painis de dimenses especificadas em projeto. As juntas podero ser
definidas antes do lanamento da argamassa, pela fixao prvia dos perfis, ou serem
posicionadas sob presso, aps o lanamento da argamassa. A profundidade desta
junta no deve ser inferior a 70% da espessura da camada do piso. Sempre que os
perfis forem previamente fixados, deve-se executar frisamento da argamassa de
fixao, bem como executar ponte de aderncia antes do lanamento do piso
cimentado.
Juntas de movimentao do piso devem ser previstas em projetos especficos sempre
que houver juntas na base, rea de piso cimentado superior a 60 m2 ou a maior
dimenso seja superior a 10 m. Estas juntas promovem a liberdade do sistema de piso
at a camada de base, devendo ser preenchidas com material de enchimento e
selante.
TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO CIMENTADO
A cota do piso acabado no deve apresentar diferena superior a 5 mm em relao
cota especificada no projeto.
Os pisos projetados em nvel no devem apresentar desnveis superiores a L /1 000
nem maiores que 5 mm, sendo L o comprimento total considerado.
O caimento real do piso acabado no deve diferir em mais de 0,1% do caimento
especificado no projeto.
Na verificao da planeza do piso acabado, deve-se considerar as irregularidades
graduais e as irregularidades abruptas, a saber:
Irregularidades graduais: menores que 3 mm em relao a uma rgua de 2 m;
Irregularidades abruptas: menores que 1 mm em relao a uma rgua de 20
cm.
Essas exigncias so vlidas tanto para as irregularidades presentes no corpo dos
painis quanto para os desnveis existentes entre dois painis adjacentes.
O deslocamento horizontal do eixo de uma junta de construo ou de movimentao

em relao posio indicada no projeto no deve superar 10 mm, sendo que a
distoro angular desse eixo no deve exceder um ngulo com tangente igual a 1:350.
Quando existir junta de movimentao na estrutura, sua largura e sua posio, devem
ser rigorosamente obedecidas na junta de movimentao executada no piso.
Os desalinhamentos observados ao longo de um perfil de junta de construo, ou da
borda de uma junta que ser preenchida com um selante, no devem exceder 2 mm
em relao a uma rgua de 2 m de comprimento.
A largura de uma junta de movimentao no deve apresentar afastamento superior a
2 mm em relao ao valor indicado no projeto.
14.2.6. PISOS DE MADEIRA
As peas de madeira para pisos (tbuas corridas, tacos e parquete), devem ser
confeccionadas com material selecionado e secos em estufa com teor de umidade
entre 8% e 12%, compatvel com as condies ambientais locais.
As peas de madeiras devem apresentar-se com a superfcie aplainada, aparelhadas,
sem ns, fendas, rachas, manchas de podrido, quinas mortas, fibras arrancadas ou
quaisquer outros defeitos que possam comprometer a resistncia, prejudicar a
durabilidade e o efeito decorativo. Alm disso, devem apresentar colorao uniforme.
As tbuas de assoalho, tambm denominadas frisos, devero apresentar as seguintes
caractersticas:
Encaixes do tipo macho e fmea perfeitamente galgados, devendo ambos
apresentarem forma trapezoidal, com folga na contra-face, permitindo perfeita
justaposio conseqentemente, juntas quase invisveis na face superior do
piso;
Os frisos devem apresentar canais ou sulcos longitudinais na face inferior, com
a finalidade de compensar os efeitos da dilatao pela umidade ambiente;
As dimenses usuais das peas so de 10 cm a 20 cm de largura, 2,5 m a 5,5
m de comprimento e espessura da ordem de 18 mm.
Os tacos devem atender s especificaes de norma especfica no que diz respeito s
seguintes caractersticas:
Teor de umidade;
Dimenses;
Aspecto visual.
Os tacos a serem utilizados podero apresentar base em rabo de andorinha ou com
encaixe macho e fmea.
A largura dos tacos no deve ser superior a 75 mm e a espessura deve ser inferior a 20
mm.
Os parquetes devero ser fornecidos na forma de mosaico, agrupados sobre uma tela
termoplstica ou sobre papel.
Os barrotes de madeira, para vigamento do contra-piso de base, na fixao de tbuas,
apresentam forma trapezoidal com as seguintes dimenses: 3 cm (base menor) x 5 cm
(base maior) x 3 cm (altura). A madeira dos barrotes dever ser seca em estufa,
atingindo teor de umidade compatvel com as condies locais, devendo ser tratadas
com imunizante fungicida inseticida.
Todas as peas de madeira devero ser armazenadas em local seco;
As tbuas devero ser armazenadas empilhadas com espaadores de
madeira distribudos de forma uniforme, de modo a evitar deformaes e
permitir a circulao do ar.
PROCESSO EXECUTIVO
Fixao das tbuas corridas - Mtodo convencional
Os barrotes devem ser previamente preparados com a fixao, em suas
laterais, de pregos a cada 15cm posicionados de forma cruzada e alternada;
Os barrotes devem ser chumbados base, no sentido transversal colocao
do assoalho, com argamassa no trao 1:4 (cimento e areia lavada);
Os barrotes devem ser nivelados e espaados de 30 cm a 35 cm, de eixo a
eixo, devendo ser previstos barrotes junto s paredes para fixao das bordas
das tbuas;
O acabamento da argamassa de fixao dos barrotes dever ser sarrafeado e

desempenado com desempenadeira de madeira apresentando textura spera;
Dever ser garantido um prazo de, no mnimo, 14 dias entre o trmino da
fixao dos barrotes e a aplicao dos frisos;
Os frisos sero fixados aos barrotes por meio de pregos de dimenses
apropriadas, cravados obliquamente no macho, de modo a ficar invisveis e
tomar a madeira na parte mais espessa e no somente no macho;
Os pregos devero ser rebatidos com puno de modo a deixar as ranhuras
livres para c encaixe das fmeas que dever ser efetuado garantindo-se
adequado aperto entre as tbuas impedindo eventuais folgas;
As emendas entre frisos, sempre que necessrias, devero ser efetuadas
sobre um barrote e devero ser convenientemente distribudas de modo a no
coincidirem em um mesmo alinhamento. Estas extremidades de emenda, bem
como em todas as demais extremidades das peas, devero ser fixadas com
pregos sem cabea sobre os pregos rebatidos com puno;
Dever ser previsto um afastamento de 10 mm do piso em relao s paredes
adjacentes (junta de dessoldarizao) que no dever ser preenchido com
qualquer tipo de material.
Fixao das tbuas corridas - Embuchamento
As tbuas podero ser diretamente fixadas ao contra-piso ou laje de concreto,
adequadamente nivelados, atravs de parafusos 5,5 x 50 e buchas de nilon
de 8 mm fixados em furos, adotando-se 2 parafusos alinhados a cada 40 cm
de comprimento da tbua;
Para o embutimento do parafuso, o furo no ltimo centmetro de altura do friso
dever ser feito com broca de um dimetro superior, permitindo o rebaixo do
parafuso em relao superfcie da tbua;
Os furos devero ser tampados com cavilhas (botes feitos da prpria madeira
escolhida) colocados com cola PVA;
Dever ser previsto um afastamento de 10 mm do piso em relao s paredes
adjacentes, (junta de dessoldarizao) que no dever ser preenchido com
qualquer tipo de material.
Fixao dos tacos - Rabo de andorinha
A base de fixao para os tacos com verso em rabo de andorinha deve ser um
contra-piso ou laje, adequadamente nivelada e limpa, e com idade superior a
14 dias;
Antes da fixao, de modo a reduzir os efeitos da gua da argamassa de
assentamento sobre os tacos e de aumentar a aderncia, aplica-se camada de
emulso asfltica quente e leve camada de pedrisco na face inferior e nos
chanfros da cauda de andorinha, alm de pregos asa de mosca na quantidade
de 2 a 4 por taco;
O assentamento dos tacos deve ser efetuado com argamassa no trao 1:3
(cimento e areia lavada), em volume, e consistncia seca;
Aps o lanamento da argamassa, no instante do assentamento do taco,
polvilha-se cimento sobre a massa e posicionam-se os tacos que devem ser
nivelados e aderidos atravs de batidas com desempenadeira de madeira;
Deve ser proibida a passagem por sobre os tacos nas 24 horas seguintes
sua colocao;
Aps o assentamento, as peas devem ser protegidas por uma camada de
areia fina.
Fixao dos tacos - Encaixe macho e fmea
A base de fixao para os tacos com encaixe macho e fmea deve ser um
contra-piso ou laje, adequadamente nivelada e limpa, e com idade superior a
14 dias;
A base para recebimento dos tacos deve ser inicialmente preparada pela
aplicao de mistura de cimento e adesivo aplicada com rodinho ou esptula,
de modo a eliminar as irregularidades e porosidades;
O assentamento dos tacos dever ser feito pela utilizao de cola especial,
recomendada pelo fabricante de tacos. A cola dever ser aplicada sobre a
base atravs de desempenadeira, esptula ou rodo denteado em uma rea
no superior a 1 m. Os tacos devem ser aplicados, com o auxlio de uma
desempenadeira, pressionando-a sobre toda a superfcie do piso dos tacos, ou
batendo-os com um martelo de borracha, de modo a obter aderncia completa
base;
Deve ser proibida a passagem por sobre os tacos nas 24 horas seguintes a
sua colocao;
Aps o assentamento, as peas devem ser protegidas por uma camada de

areia fina.
Consideraes gerais sobre a fixao de tacos
No assentamento dos tacos deve ser observada a disposio de projeto das
peas (espinha de peixe, mata-junta ao meio, diagonal simples, dama, espiral
Versalhes, etc.). Em qualquer uma destas configuraes necessrio prever
tacos com medidas mltiplas entre si e alterao da posio do encaixe macho
e fmea, normalmente posicionado nas laterais;
No deve haver interrupo de desenho entre salas contguas que tenham
porta de comunicao entre si;
Em cada conjunto de salas contguas, deve ser empregada uma nica espcie
de madeira, sendo prefervel aplicar uma s espcie em cada pavimento. Os
pisos devem ser distribudos de forma a resultarem em pisos uniformemente
mesclados, sem grupamentos de peas levemente mais claras;
As juntas de assentamento entre os tacos, no devem ser superiores a 0,75
mm e deve-se garantir junta de dessoldarizao entre o piso e a parede da
ordem de 5 mm a 10 mm sem qualquer preenchimento.
Fixao dos parquetes
A base de fixao para os parquetes deve ser um contra-piso ou laje,
adequadamente nivelada e limpa, com idade superior a 21 dias;
A base para recebimento dos parquetes deve ser inicialmente preparada pela
aplicao de mistura de cimento e adesivo aplicada com rodinho ou esptula,
de modo a eliminar as irregularidades e porosidades;
O assentamento dos parquetes dever ser efetuado pela utilizao de cola
especial, recomendada pelo FABRICANTE. A cola dever ser aplicada sobre a
base atravs de desempenadeira, esptula ou rodo denteado em uma rea
no superior a 1 m2;
Para parquetes com tela termoplstica, esta dever ser fundida com o adesivo.
Para parquetes agrupados em papel, este deve ficar na face no aderida. As
peas devem ser aplicadas, com o auxlio de uma desempenadeira,
pressionando-a sobre toda a superfcie do piso, ou batendo as peas com um
martelo de borracha, de modo a obter aderncia completa base;
Nas placas agrupadas com papel, este dever ser removido aps a fixao
das peas, com a utilizao de pano mido;
Deve ser proibida a passagem por sobre os tacos nas 24 horas seguintes a
sua colocao;
No assentamento dos parquetes deve ser observada, no projeto, a disposio
das peas;
Deve-se garantir junta de dessoldarizao entre o piso e a parede da ordem de
5 mm a 10 mm sem qualquer preenchimento.
Acabamento em Sinteco ou resina, para peas de madeira
O servio de lixamento pode ser iniciado a partir de 7 dias aps o
assentamento das peas, em se tratando de material colado, e de 15 dias para
peas assentadas com argamassa ou pregadas;
A raspagem preliminar (desengrosso) deve ser executada com mquina
apropriada (disco) utilizando lixa grana 16 e atuando sobre toda a superfcie
do piso. Em seguida, deve ser feita uma raspagem mais fina com lixa grana 36
ou 40, por fim, deve ser utilizada uma lixa grana 50 ou 60;
O p fino que resulta deste ltimo lixamento deve ser usado para calafetao
do piso;
No permitida a utilizao de gua ou leo para facilitar o processo de
raspagem;
Nos cantos de piso, a raspagem feita com lixadeira porttil ou raspilha
(instrumento para raspar aduelas);
A calafetao para correo das irregularidades do piso deve ser realizada
atravs de mistura, composta pelo p de lixamento e cola PVA. A consistncia
da mistura deve ser compatvel com a abertura das juntas: fluida, para juntas
estreitas, e mais densa para juntas largas;
A massa de calafetao deve ser aplicada por intermdio de um rodo de
borracha rgida, espalhando-a sobre toda a superfcie do piso, tampando os
buracos de pregos falhas no cavilhamento (calafetao com cavilhas ou pino
de madeira), juntas entre as peas e frestas no rodap;
Aps a calafetao, aplica-se a 1 demo de Sinteco ou resina (demoseladora). Esta demo deve ser bastante rala de modo a facilitar a penetrao
do composto nos veios da madeira e ser aplicada com rodo de borracha

rgida. Aps a secagem da demo seladora, deve ser efetuado o lixamento,
manual ou com mquina, com lixa grana 80, preparando a base para
recebimento da 2 demo de verniz ou resina;
A 2 demo de Sinteco ou resina aplicada com o produto menos diludo,
aplicado com rolo de l de carneiro rebaixado ou escova de pelo prpria para
esta finalidade. Nesta fase imprescindvel que o ambiente esteja limpo de p
e impurezas. Aps a secagem desta demo, deve ser feito um outro lixamento,
manual ou com mquina leve, com lixa ainda mais fina (grana 100 ou 120)
para preparar a superfcie para a demo de acabamento;
A demo final de acabamento deve ser aplicada com o ambiente limpo e
totalmente protegido, aplicando-se o composto puro com rolo de l ou escova
de pelo. A aplicao deve ser feita contra a luz de modo a permitir que o
aplicador repasse eventuais falhas de preenchimento, formando uma pelcula
o mais uniforme possvel;
Em funo da forma de assentamento e das caractersticas dos materiais
devem ser observados os seguintes prazos para aplicao de resina uriaformol:
Tacos assentados com argamassa: aguardar 90 dias aps a colocao;
Tacos e parquetes fixados com cola PVA: 30 dias aps a colocao.
Na execuo do lixamento e acabamento do piso devem ser observados os seguintes
aspectos:
Durante a aplicao da resina ou Sinteco, deve-se vedar aberturas e frestas
que permitam formao de correntes de ar e a entrada de p. A secagem
acelerada pode levar ao aparecimento de pequenas bolhas; o piso, aps a
aplicao de demo de resina ou sinteco, no deve estar sobre incidncia
direta de raios solares;
A resina influenciada por fatores climticos de modo que, em dias secos e
quentes, o intervalo entre as demos deve ser de quatro a seis horas; para
dias quentes e midos, aguardar de seis a oito horas. Nos dias frios e secos, a
mistura fica mais viscosa e com reduzido poder de penetrao; nesta situao
a aplicao dever ser feita no perodo mais quente do dia e com intervalo entre
as demos de seis horas. Em condies frias e midas (temperatura inferior a
12C e umidade superior a 90%) a aplicao deve ser evitada; a liberao do
soalho ao trfego deve ocorrer, no mnimo, 12 horas aps a aplicao; a
pelcula no deve sofrer nenhum tratamento de conservao antes de 30 dias
decorridos aps o trmino da aplicao, devendo ser utilizado na limpeza

aspirador de p e vassoura de pelo.
TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO DE MADEIRA
Os soalhos no devem apresentar, visualmente, falhas ou imperfeies, tais
como: frestas, aspereza, manchas, defeitos de calafetao ou falhas na
aplicao do verniz ou resina;
As peas fixadas com adesivo no devem apresentar som cavo por percusso
ao toque;
As cavilhas devem apresentar-se firmemente coladas, porm, no devem estar
enterradas;
Os pisos devem apresentar-se perfeitamente nivelados sem qualquer desvio
de nvel entre as peas.
A seguir apresenta-se um quadro com outras informaes tcnicas sobre pisos de
madeira.
NOME
POPULAR
Jatob / Jata
NOME
DENSIDADE
CIENTFICO
(g/cm3)
Hymenaea
Courbaril
Cumaru
Dipteryx
Alata
Abiurana
Pouteria
Torta
TIPO
UTILIDADE
0.96
Madeira pesada,
muito dura, de
mdia resistncia
ao ataque de
insetos xilgafos
Assoalhos,
tacos, vigas,
caibros, ripas,
batentes,
esquadrias e
mveis
1.10
Madeira muito
pesada,
compacta, alta
resistncia ao
apodrecimento e
ao ataque de
xilfagos
Assoalhos,
tacos, lambris,
postes,
cruzetas,
moures,
dormentes,
vigas, caibros,
ripas, esteios e
esquadrias
0.78
Madeira pesada,
dura, longa
durabilidade
Assoalhos,
tacos,
marcenarias e
de uso interno
Grapia /
Garapa
Cabreva
PRODUTO
Apuleia
Leicocarpa
Myroxylon
Peruiferum
CARCTERSTICAS
0.83
0.95
Madeira pesada,
dura, longa
durabilidade
Assoalhos,
tacos, postes,
moures,
dormentes,
vigas, caibros,
ripas, esteios e
esquadrias
Madeira pesada,
dura, longa
resistncia ao
apodrecimento
Assoalhos,
tacos, postes,
moures,
dormentes,
vigas, caibros,
ripas, esteios,
esquadrias e
mveis
VANTAGENS
DESVANTAGENS
Carpete de
madeira
Produto composto de
lminas de madeiras
sobrepostas com uma
camada de verniz (UV)
com pigmento
Praticidade na instalao e Baixa resistncia e

baixo custo
baixa durabilidade
Carpete de
madeira
Produto composto de
lminas de madeiras
sobrepostas com uma
camada de verniz (UV)
com pigmento
Praticidade na instalao e Baixa resistncia e

baixo custo
baixa durabilidade
Piso
melamnico
(tipo
Durafloor)
Produto composto de
substrato de madeira de
Praticidade na instalao,
alta densidade (HDF),
maior resistncia que o
revestido com
melamnico coberto por carpete de madeira
camadas de resinas de
alta resistncia
Assoalhos e
tacos
Madeira macia
Alta resistncia, beleza,

requinte, proporciona
vrias opes de
paginao, produto
natural, valorizao do seu
imvel, melhor custo
benefcio da categoria.
Mdia resistncia,
mdio custo,
poucas opes de
cores e produto
artificial
Instalao um
pouco mais
demorada e a
necessidade de um
tempo maior de
espera para
aplicao da resina
(verniz)
Assoalho
envernizado
Madeira macia com

verniz (UV) e base de
polister
Piso
melamnico
tipo Pergo
Produto composto de
substrato de madeira
Maior resitncia que o
revestido com
carpete de madeira, vrias
melamnico coberto com
cores
camadas de resinas de
alta resistncia
Praticidade na instalao
Poucas opes de
paginao, preo
superior a
assoalhos e tacos.
Alto custo,
instalao requer
treinamento
especial
QUALIDADE EXTRA OU
EXPORTAO
Madeira Seca em estufa, alta qualidade, selecionadas, sem

brancal com maior uniformidade de tonalidade
PRIMEIRA OU
COMERCIAL
Madeira que apresentam defeito de fabricao com brancal,

ns, revessos, furos de broca, etc.
TONALIDADE
As variaes nuancem e veios existentes s pisos de

madeiras ( assoalhos e tacos) so prprios da madeira.
Portando no podem ser onsideraos como defeito. So
caractersticos de um produto natural, onde cada pea
nica. Por isso, qualquer piso de madeira adquirido, mesmo
que em pequenas quantidades poder ter varies de
tonalidades.
SECO OU SECO
NATURAL
Depois de beneficiado, pronto, o produto tabicado

(gradeado) e empilhado adequadamente em ambientes
arejados para que se reduza a sua umidade at
As peas devem ter o verso isento de p, materiais pulverulentos ou partculas que

impeam boa aderncia.
Argamassa de rejuntamento das placas cermicas
Devero ser utilizadas argamassas de rejuntamento industrializadas.
A argamassa de rejuntamento poder ser de base cimentcia com adio de polmeros
e possuindo propriedades de elasticidade, lavagem, impermeabilidade e aditivos
antifungos, quando forem destinados a ambientes externos.
Em locais em que seja exigida resistncia qumica, (instalaes industriais e
comerciais) recomenda-se a utilizao de rejuntamento base de epxi.
RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS
Material cermico
As placas cermicas ou as embalagens devem conter as seguintes informaes:

Marca do FABRICANTE ou marca comercial e o pas de origem;
Identificao de primeira qualidade;
Tipo de placa cermica (grupo de classificao);
Referncia a NBR-13818 e ISO 13006;
Tamanho nominal, dimenso de fabricao e formato modular ou no modular;
Natureza da superfcie com os seguintes cdigos: GL-esmaltadas e UGL-no
esmaltadas;
Informao sobre a classe de abraso para as esmaltadas;
Nome e cdigo do FABRICANTE do produto;
Referncia de tonalidade do produto;
Informaes sobre a data de fabricao, turno, lote;
N de peas;
rea que cobrem sem juntas, quando peas individuais, ou com juntas quando
fornecidas em conjunto de placas;
Especificao de junta pelo FABRICANTE.
O armazenamento das peas cermicas deve ser feito de modo a evitar quebras ou
lascas nos cantos, empilhando as caixas, de forma cuidadosa, at uma altura mxima
de 1,5 m, em pilhas entrelaadas para garantir a sua estabilidade. O estoque deve ser
separado por tipo de pea, calibre e tonalidade em local fechado, preferencialmente,
prximo ao transporte vertical.
Rejuntamento industrializado
O armazenamento das argamassas de rejuntamento deve ser efetuado em local seco e
protegido para a preservao da qualidade, de forma que permita fcil acesso
inspeo e identificao do lote. As pilhas devem ser colocadas em estrados secos e
no devem ter mais que 1,5 m de altura.
Obrigatoriedade e responsabilidade dos ensaios
Sero exigidos ensaios dos materiais a serem utilizados. A coleta dever ser realizada
no canteiro de obra e os procedimentos de amostragem e critrios de aceitao e
rejeio seguiro as recomendaes das normas pertinentes (citadas anteriormente).
Os custos dos ensaios sero de responsabilidade da CONTRATADA (remunerados no
BDI). Nos casos de reprovao dos materiais, a reposio ser de responsabilidade da
CONTRATADA.
PROCESSO EXECUTIVO
Assentamento do revestimento cermico - Mtodo convencional
A base de assentamento das placas cermicas, no mtodo convencional, corresponde
prpria laje de concreto, adequadamente limpa.
As placas cermicas devero estar midas, aps imerso em gua limpa, por perodo
de 2 horas.
A argamassa de assentamento empregada deve ser uma mistura de cimento e areia
lavada fina, na proporo de (1:4) em volume, em espessura de at 25 mm. Caso
sejam necessrias espessuras maiores, dever, previamente, ser executado contrapiso, sendo necessrio aguardar um prazo de 14 dias entre o trmino desta camada de
regularizao e o assentamento do revestimento cermico.
Antes do lanamento da argamassa de assentamento, para melhoria da aderncia, a
base ser umedecida e polvilhada com cimento, formando uma pasta que deve ser
espalhada com vassoura de piaaba, formando uma camada de, no mximo, 5 mm.
A argamassa de assentamento deve ser aplicada em uma rea da ordem de 2 m e
sarrafeada. Sobre esta argamassa mida lana-se p de cimento formando uma
camada uniforme de 1 mm e borrifa-se gua com a broxa.
As peas cermicas devem ser distribudas, pressionadas sobre esta pasta e batidas
com desempenadeira de madeira.
Terminada a pega da argamassa de assentamento, dever ser verificada, por
percusso ao toque, a presena de som cavo, sendo reassentadas as peas,
porventura, comprometidas.
Aps o assentamento, as peas devero ser limpas antes do endurecimento da
argamassa.
Consideraes gerais sobre o assentamento do revestimento cermico
Quanto ao seccionamento das cermicas ser indispensvel o esmerilhamento da linha

de corte de modo a obter peas corretamente recortadas, com arestas vivas e
perfeitas, sem irregularidades perceptveis. Podero ser utilizadas ferramentas eltricas
portteis, com serras manuais, ou mquinas de corte com risco de brocas de vdea.
No sero admitidos cortes com frisadores de diamante manual ou torqus.
Aps o assentamento, as peas devero ser protegidas da ao intensa de sol e vento.
vedado andar sobre o revestimento logo aps assentado e at 3 dias no deve ser
permitido o trfego de pessoas. A partir deste prazo, usar pranchas largas de madeira
para transitar sobre o piso.
Juntas no revestimento cermico - Dimenses e preenchimento
As juntas de assentamento entre as placas devem ser dimensionadas de modo a
atender s seguintes funes:
Compensar a variao de bitola das peas;
Oferecer relativo poder de acomodao s movimentaes da base e das
peas cermicas;
Facilitar o perfeito preenchimento, garantindo a completa vedao da junta;
Facilitar a troca de placas cermicas;
Devero ser dimensionadas juntas de movimentao em projeto tcnico
especfico para garantir a liberdade do sistema de revestimento, tanto em
revestimentos internos quanto externos.
No permitida a adoo de juntas secas.
O preenchimento das juntas de assentamento dever ser executado, no mnimo, 7 dias
aps o assentamento.
Para o rejuntamento, as juntas devem estar limpas, isentas de resduos de argamassa
e qualquer material que possa comprometer a penetrao e aderncia do
rejuntamento.
A argamassa de rejuntamento deve ser aplicada com desempenadeira de borracha ou
neoprene, diagonalmente s juntas, em movimentos de vaivm, de modo a preenchlas completamente.
Aps a secagem da argamassa de rejuntamento (15 a 30 minutos), dever ser

efetuada a limpeza do revestimento com uma esponja de borracha macia, limpa e
mida, finalizando com a aplicao de pano ou estopa limpos e secos.
Poder ser executado o frisamento da argamassa das juntas de assentamento com o
emprego de haste de madeira macia ou plstica.
Devero ser executadas juntas de movimentao, conforme projeto tcnico especfico,
para garantir a liberdade do sistema de revestimento, tanto em revestimentos internos
quanto externos. Estas juntas so preenchidas com material de enchimento e selante.
Devero ser previstas juntas de dessolidarizao no permetro da rea revestida e nas
transies entre materiais. Estas juntas devem ser preenchidas com material de
enchimento e vedadas com selante e devem apresentar dimenso no inferior a 5 mm.
Juntas estruturais, porventura existentes na base, devem ser respeitadas, em posio
e largura, em toda a espessura do revestimento.
TOLERNCIAS E REQUISITOS
REVESTIMENTO CERMICO
PARA
RECEBIMENTO
DO
PISO
EM
As caractersticas do material, forma, dimenses das peas e configurao de

assentamento, devem obedecer, rigorosamente, as especificaes de projeto.
As juntas de assentamento e de alvio (movimentao e dessolidarizao) devem
apresentar-se adequadamente preenchidas e sem pontos falhos.
O piso deve apresentar-se completamente limpo, sem qualquer material aderido sobre
as peas. A cota, do piso acabado no deve apresentar diferena superior a 5 mm em
relao cota especificada no projeto.
O caimento dos pisos de ambientes lavveis, no deve ser inferior ao especificado em
projeto. Em ambientes no lavveis, o caimento no deve ser maior do que aquele
As irregularidades graduais no devem superar 3 mm em relao a uma rgua de 2 m
de comprimento. Os ressaltos ou desnveis entre as placas cermicas contguas ou
entre partes de revestimento contgua a uma junta de movimentao ou estrutural, no
devem ser maiores que 1 mm.
No deve haver afastamento maior que 1 mm entre as bordas das placas cermicas,
teoricamente alinhadas, e a borda de uma rgua de 2 m de comprimento, posicionada
junto face das placas.
As juntas de movimentao e dessolidarizao devem estar presentes nas posies

anotadas em projeto tcnico especfico e a sua largura no deve diferir mais que 2 mm
em relao largura especificada no projeto, sendo que, as bordas das placas
cermicas assentadas na regio da junta devem estar perfeitamente alinhadas, no
sendo aceitas irregularidades graduais maiores que 2 mm em relao a uma rgua
com 2 m de comprimento.
O deslocamento horizontal do eixo da junta de movimentao em relao posio
indicada no projeto no deve exceder 20 mm e a distoro angular deste eixo no deve
exceder um ngulo com tangente igual a 1:350.
As placas cermicas devem estar aderidas ao substrato, no apresentando som cavo
por percusso ao toque, e apresentando resistncia de aderncia trao maior ou
igual a 0,30 MPa, aps 28 dias de cura da argamassa de assentamento.
14.2.7. PISOS DE PEDRAS EM PLACAS
Pedras em placas
Na escolha da pedra a ser utilizada, devero ser considerados os seguintes aspectos:
As caractersticas petrogrficas da pedra de modo a avaliar a durabilidade do
material, tal como presena de microfissuras, presena de materiais deletrios
e alterados;
Se as propriedades mecnicas da pedra (resistncia compresso, resistncia
flexo, resistncia abraso e resistncia ao impacto de corpo duro)
atendem s solicitaes que estaro impostas ao revestimento durante a sua
vida til;
A porosidade e a absoro de gua do material;
A viabilidade de a pedra ser submetida aos processos de beneficiamento
necessrios para a obteno dos aspectos desejados (superfcie polida,
serrada, apicoada, flameada, etc.);
As alteraes na aparncia que as pedras estaro sujeitas quando submetidas
a lavagens e ao de produtos qumicos, quando expostas s intempries e
quando assentadas com argamassa.
As placas, chapas, lajotas ou lminas de pedra devero ser afeioadas, aparelhadas e
apresentar o acabamento especificado em projeto.
No sero aceitas peas rachadas, emendadas ou com veios que comprometam seu
aspecto, durabilidade e resistncia.
Dever ser efetuada seleo das peas a serem utilizadas de modo a se evitar
variaes de textura e colorao, de forma que resultem superfcies uniformemente
mescladas em seu conjunto, sem concentraes desequilibradas e/ou discrepantes.
Argamassa de rejuntamento das pedras em placas
A argamassa de rejuntamento dever ser de base cimentcia com adio de polmeros
antifungos, quando forem destinados a ambientes externos.
Pedras em placas
Deve ser criada uma amostra padro, aprovada pela FISCALIZAO, para definio
de cor e textura a ser aceita no recebimento das placas de rocha.
No manuseio devem ser tomadas todas as precaues necessrias a fim de se evitar
danos s placas.
As placas devem ser, preferencialmente, armazenadas em reas cobertas, acessveis
e prximas ao local onde vo ser instaladas.
As placas, principalmente de grandes dimenses, devem apoiar-se atravs de uma de
suas bordas em caibros ou sarrafos de madeira e encostar-se em estruturas
apropriadas em forma de A. Deve-se garantir a separao entre as placas atravs de
ripas. As pedras tambm podero ser armazenadas na horizontal, apoiadas e
separadas entre si por ripas dispostas no mesmo alinhamento.
Toda madeira utilizada como apoio para placas de rocha deve ser macia e no deve
conter resinas ou essncias que possam manchar as placas.
O armazenamento das argamassas colante e de rejuntamento deve ser efetuado em
local seco e protegido para a preservao da qualidade e de forma que permita fcil
acesso inspeo e identificao do lote. As pilhas devem ser colocadas em estrados
secos e no deve ter mais que 1,5 m de altura.
PROCESSO EXECUTIVO
Assentamento das pedras em placas - Mtodo convencional
A base de assentamento das pedras em placas, no mtodo convencional, corresponde
prpria laje de concreto, adequadamente limpa e curada.
regularizao e o assentamento das placas de pedra.
Mrmores claros que possam apresentar problemas com manchas em sua superfcie
devero utilizar argamassa confeccionada com cimento branco ou o seu verso
previamente chapiscado com cimento branco e adesivo acrlico, misturado junto gua
de amassamento deste chapisco. A areia utilizada neste chapisco no deve apresentar
impurezas que possam vir a manchar a placa.
Antes do lanamento da argamassa de assentamento, para melhoria da aderncia da
argamassa base, esta deve ser umedecida e polvilhada com cimento formando uma
pasta que deve ser espalhada com vassoura de piaaba, formando uma camada de, no
mximo, 5 mm.
sarrafeada. Sobre esta argamassa mida, deve ser polvilhado cimento molhado com
adesivo, de modo a garantir a aderncia da placa argamassa de assentamento.
As placas devem ser distribudas, conforme a paginao de projeto, pressionadas
sobre esta pasta e batidas com martelo de borracha.
Terminada a pega da argamassa de assentamento, dever ser verificada, por
Aps o assentamento, as peas devero ser limpas antes do endurecimento da
argamassa sobre as mesmas.
Consideraes gerais sobre o assentamento de pedras em placas
Os rebaixos, recortes ou furos sero executados com a melhor tcnica, de forma que a
pea no fique prejudicada na qualidade ou no aspecto.
Placas de mrmore devem ser estocadas ao abrigo das intempries em funo da sua
caracterstica petrogrfica, uma vez que expostas s intempries desgastam o
polimento, aumentam a porosidade e reduzem resistncia.
Durante a execuo dos servios de assentamento e rejuntamento de pedras naturais,
todos os respingos e manchas de argamassa, devero ser imediatamente removidos
com gua limpa e escova apropriada, especialmente em se tratando de pedras com
acabamento superficial rstico, ou pedras com elevado grau de absoro.
Aps o assentamento, as peas devero ser protegidas da ao intensa de sol e vento.
Evedado andar sobre o revestimento logo aps assentado e at 5 dias no deve ser
Juntas nas pedras em placas - Dimenses e preenchimento
No permitida a adoo de juntas secas, devendo ser garantida uma junta de
assentamento de, no mnimo, 3 mm ou ser executada na dimenso especificada em
projeto especfico.
aps o assentamento das pedras em placas.
rejuntamento.
O preparo da argamassa de rejuntamento deve seguir as mesmas recomendaes do
preparo da argamassa colante.
A argamassa de rejuntamento deve ser aplicada com desempenadeira de borracha ou
neoprene diagonalmente s juntas, em movimentos de vaivm, de modo a preenchlas completamente. Aps a secagem da argamassa de rejuntamento (15 a 30 minutos),
dever ser efetuada a limpeza do revestimento com uma esponja de borracha macia,
limpa e mida, finalizando com a aplicao de pano ou estopa, limpos e secos.
emprego de haste de madeira macia ou plstico.
para garantir a liberdade do sistema de revestimento, tanto em revestimentos internos
quanto externos. Estas juntas so preenchidas com material de enchimento e selante.

enchimento (Tarucel ou similar) e vedadas com selante e devem apresentar dimenso
no inferior a 5 mm.
Juntas estruturais porventura existentes na base devem ser respeitadas, em posio e
largura, em toda a espessura do revestimento.
TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO EM PLACAS DE
ROCHA
Quanto ao tipo, formas, dimenses, disposio e acabamento das pedras devem ser
seguidas as especificaes de projeto.
As juntas de assentamento e de alvio (movimentao e dessolidarizao) devem
apresentar-se adequadamente preenchidas e sem pontos falhos.
O piso deve apresentar-se completamente limpo, sem material aderido sobre as peas.
O caimento dos pisos de ambientes lavveis, no deve ser inferior ao especificado em
projeto. Em ambientes no lavveis, o caimento no deve ser maior do que aquele
As irregularidades graduais no devem superar 2 mm em relao a uma rgua de 2 m
de comprimento.
As superfcies revestidas devem ficar perfeitamente niveladas e sem salincias
apreciveis entre as peas.
anotadas em projeto tcnico especfico e a sua largura no deve diferir mais que 2 mm
em relao largura especificada no projeto, sendo que as bordas das placas de rocha
assentadas na regio da junta devem estar perfeitamente alinhadas, no sendo aceitas
irregularidades graduais maiores que 2 mm em relao a uma rgua com 2 m de
comprimento.
O deslocamento horizontal do eixo da junta de movimentao em relao posio
As pedras em placas devem estar aderidas ao substrato, no apresentando som cavo

por percusso ao toque.
14.2.8. PISO EM LADRILHO HIDRULICO
CARACTERSTICA DOS MATERIAIS A SEREM UTILIZADOS
Ladrilho hidrulico
As caractersticas tcnicas dos ladrilhos devem atender s prescries de norma
especfica, nas seguintes caractersticas:
Absoro de gua;
Resistncia ao desgaste por abraso;
Mdulo de Ruptura flexo;
Dimenses (espessura, comprimento e largura).
Os custos dos ensaios sero de responsabilidade da CONTRATADA (remunerado no
CONTRATADA.
A formao de amostra representativa para avaliao das caractersticas tcnicas em
lote homogneo, da mesma classe, tipo ou decorao, deve ser feita conforme Tabela
4:
Tabela 4 - Avaliao de amostra representativa
CARACTERSTICA
TAMANHO DA
AMOSTRA
(lote at 12.500 peas)
Dimensional
20
Absoro de gua
Resistncia flexo
Resistncia ao desgaste
10
Sempre que o lote exceder 12500 peas, devero ser tomadas duas peas a mais, por
caracterstica, para cada 10000 ladrilhos ou frao que excedam o tamanho do lote.
O lote dever ser aceito quando satisfizer inspeo visual e atender s exigncias
tcnicas de norma especfica.
Os ladrilhos devem ser bem desempenados, de faces perfeitamente planas e sem
fendas ou falhas.
Argamassa de rejuntamento para os ladrilhos hidrulicos
A argamassa de rejuntamento dever ser de base cimentcia com adio de polmeros
antifungos quando forem destinados a ambientes externos.
Quando determinado pela FISCALIZAO, poder ser utilizada nata de cimento.
Ladrilhos hidrulicos
O acondicionamento do material deve garantir a sua integridade fsica at o uso.
O armazenamento das argamassas de rejuntamento deve ser efetuado em local seco e
protegido para a preservao da qualidade e de forma que permita fcil acesso
inspeo e identificao do lote. As pilhas devem ser colocadas em estrados secos e
no deve ter mais que 1,5 m de altura.
PROCESSO EXECUTIVO
Assentamento dos ladrilhos hidrulicos - Mtodo convencional
A base de assentamento dos ladrilhos, no mtodo convencional, corresponde prpria
laje de concreto, adequadamente limpa e curada.
regularizao e o assentamento dos ladrilhos.
Os ladrilhos, antes do assentamento, devem permanecer 12horas imersos em gua

limpa.
Antes do lanamento da argamassa de assentamento, para melhoria da aderncia, a
base deve ser umedecida e polvilhada com cimento, formando uma pasta que deve ser
espalhada com vassoura de piaaba, formando uma camada de, no mximo, 5 mm.
sarrafeada. Sobre esta argamassa mida deve ser polvilhado cimento e posicionados
os ladrilhos atravs de leve compresso com o cabo da colher. Sobre toda a superfcie
assentada bate-se com uma rgua.
Quaisquer respingos de argamassa devem ser limpos antes da sua secagem pela
impossibilidade da utilizao de cidos na limpeza do material.
Terminada a pega da argamassa de assentamento dever ser verificada, por
Consideraes gerais sobre o assentamento dos ladrilhos hidrulicos
Os cortes necessrios nas peas devero ser executados com ferramenta eltrica de
corte.
Aps o assentamento as peas devero ser protegidas da ao intensa de sol e vento.
vedado andar sobre o revestimento logo aps assentado e at 3 dias no deve ser
Juntas nos ladrilhos - Dimenses e preenchimento
No permitida a adoo de juntas secas, devendo ser garantida uma junta de
assentamento da ordem de 2 mm.
aps o assentamento dos ladrilhos.
rejuntamento.
O preparo da argamassa de rejuntamento deve seguir as mesmas recomendaes do
preparo da argamassa colante.
Aps a secagem da argamassa de rejuntamento (15 a 30 minutos), dever ser

efetuada a limpeza do revestimento com uma esponja de borracha macia, limpa e
mida, finalizando com a aplicao de pano ou estopa limpos e secos.
emprego de haste de madeira macia ou plstica.
para garantir a liberdade do sistema de revestimento. Estas juntas so preenchidas
com material de enchimento e selante.
enchimento e vedadas com selante e devem apresentar dimenso no inferior a 10
mm.
Juntas estruturais, porventura existentes na base, devem ser respeitadas, em posio
e largura, em toda a espessura do revestimento.
TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO EM LADRILHO
Quanto ao tipo, formas, dimenses, disposio e acabamento dos ladrilhos devem ser
seguidas as especificaes de projeto.
As juntas de assentamento e de alvio (movimentao e dessolidarizao) apresentamse adequadamente preenchidas e sem pontos falhos.
O piso apresenta-se completamente limpo, sem qualquer material aderido sobre as
peas. O caimento dos pisos de ambientes molhveis no deve ser inferior ao
especificado em projeto.
As superfcies revestidas devem ficar perfeitamente niveladas e sem salincias
apreciveis entre as peas.
anotadas em projeto especfico e a sua largura no deve diferir mais que 2 mm em
relao largura especificada no projeto, sendo que as bordas das placas de rocha
assentadas na regio da junta devem estar perfeitamente alinhadas, no sendo aceitas
irregularidades graduais maiores que 2 mm em relao a uma rgua com 2 m de
comprimento.
O deslocamento horizontal do eixo da junta de movimentao em relao a posio
Os ladrilhos devem estar aderidos ao substrato, no apresentando som cavo por

percusso ao toque.
14.2.9. PISO EM PLACAS DE VINIL (LADRILHOS VINLICOS)
As caractersticas tcnicas dos pisos vinlicos devem atender s prescries da NBR7374 - Placa vinlica semiflexvel para revestimento de pisos e paredes - Requisitos
no que diz respeito s propriedades anotadas a seguir:
Espessuras;
Estabilidade cromtica luz solar;
Ortogonalidade;
Estabilidade dimensional;
Volatilidade;
Empeno;
Dureza;
Flexibilidade;
Impacto;
Resistncia a agentes qumicos;
Resistncia ao fogo.
Os custos dos ensaios sero de responsabilidade da CONTRATADA (remunerado no
CONTRATADA.
Na formao da amostra representativa para ensaio, as placas devem ser retiradas de
forma aleatria das caixas, em quantidade correspondente a 0,15% de um lote
homogneo, da mesma cor, dimenses e data de fabricao. O lote aceito quanto
satisfizer as prescries da NBR-7374.
Os pisos vinlicos monocromticos devem ser coloridos uniformemente. Os pisos

vinlicos semiflexveis marmorizados devem ser coloridos de maneira aleatria em toda
a sua espessura, devendo a cor do acabamento e o padro de marmorizao
assemelhar-se aos de uma amostra previamente escolhida de comum acordo entre o
comprador e o FABRICANTE.
O acabamento superficial deve ser suave ao tato. Os ladrilhos devem ser perfeitamente
planos, em formato quadrado ou retangular. A espessura da placa a ser utilizada, deve
ser escolhida em funo do tipo de utilizao da rea a ser revestida.
As embalagens devem garantir a integridade do produto at o seu uso. A embalagem
deve conter as seguintes informaes:
Marca do fabricante;
Cdigo de cor;
Dimenses (tamanho e espessura);
Quantidade em m2;
Nmero da NBR-7374 - Placa vinlica semiflexvel para revestimento de pisos
e paredes - Requisitos;
Data de fabricao.
No recebimento do material devem ser observados os seguintes aspectos:
Se as informaes contidas na embalagem correspondem ao material
especificado no documento de compra;
Se o material contido nas embalagens corresponde aos requisitos de forma,
cor aspecto, dimenses e acabamento superficial especificado no projeto.
PROCESSO EXECUTIVO
Os pisos vinlicos devero ser aplicados estritamente de acordo com as
recomendaes do respectivo FABRICANTE e com as presentes especificaes, sobre
bases rigorosamente niveladas e desempenadas, limpas e absolutamente secas, e
exclusivamente em locais no sujeitos a infiltrao ascendente de umidade.
A base para assentamento do ladrilho vinlico corresponde a um contra-piso, com

acabamento liso, perfeitamente nivelado, e com idade superior a 28 dias.
O contra-piso para aplicao do piso vinlico, dever ser executado com folga de nvel
exata, determinada em funo da espessura do material a ser utilizado.
Antes do assentamento das placas, dever ser efetuada uma regularizao prvia do
contra-piso, com a aplicao de pasta de cimento e adesivo PVA com a
desempenadeira metlica lisa resultando em camada com espessura inferior a 1,5 mm.
O assentamento de pisos vinlicos dever ser efetuado com adesivo de contato base
de neoprene, fornecido ou indicado pelo respectivo FABRICANTE, estendido de forma
contnua e homognea, com desempenadeira de ao lisa, sobre a base previamente
regularizada e cuidadosamente espanada por ocasio da aplicao, procurando obter
uma pelcula uniforme em uma rea aproximada de 1 m2.
A cola tambm dever ser aplicada no verso das placas.
A placa deve ser assentada quando o adesivo aplicado no seu verso estiver seco,
sendo a fixao definitiva obtida com martelo de borracha. O excesso de cola que flur
pelas juntas dever ser retirado com solvente apropriado.
O adesivo no deve ser aplicado na base duas vezes no mesmo lugar.
Portas e janelas devero ser mantidas abertas durante a aplicao do adesivo,
possibilitando uma ventilao contnua.
Os cortes, porventura necessrios para a paginao do revestimento, podero ser
efetuados com tesoura, faca ou guilhotina.
Aps a limpeza final conforme recomendao do FABRICANTE, o piso dever ser
interditado por 48 horas.
Poder ser executado posterior enceramento e lustrao das placas de vinil
TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO EM LADRILHO
VINLICO
O tipo, forma, dimenses e disposio dos ladrilhos seguem as especificaes de
projeto. As placas devem apresentar-se completamente aderidas base.
as peas. No sero aceitas salincias entre as peas.
14.2.10. PISO DE BORRACHA

Placas de borracha para revestimento so aquelas constitudas por borracha sinttica
do tipo SBR, resina de estireno, plastificantes, cargas reforadoras e pigmentos.
As placas de borracha devero apresentar as seguintes caractersticas:
Dureza Shore A: (80 5);
Peso especfico: 1,38 g/cm
Resistncia aos seguintes agentes qumicos: suco de limo, vinagre,
detergentes domsticos, sabo em p e soda custica a 10%;
Abraso (perda em gramas): 0,18.
Os pisos de borracha so fabricados em dois tipos:
Placas com garras no verso: para utilizao em reas internas e externas de
trfego intenso de pedestres e veculos;
Placas lisas no verso: para reas internas de trfego normal de pedestres.
A textura da superfcie da placa pode ser pastilhada, canelada ou frisada sendo
fabricada com alternativa de cores.
As embalagens devem garantir a integridade do produto at o seu uso.
No recebimento do material devem ser observados os seguintes aspectos:
Se as informaes contidas na embalagem correspondem ao material
especificado no documento de compra;
Se o material contido nas embalagens correspondem aos requisitos de forma,
cor aspecto, dimenses e acabamento superficial especificado no projeto.
PROCESSO EXECUTIVO
Placas lisas - Fixao com adesivo
Os pisos de borracha devero ser aplicados estritamente de acordo com as

recomendaes do respectivo FABRICANTE e com as presentes especificaes, sobre
bases rigorosamente niveladas e desempenadas, limpas e absolutamente secas, e
exclusivamente em locais no sujeitos infiltrao ascendente de umidade.
A base para assentamento da placa de borracha lisa corresponde a um contra-piso,
com acabamento liso, perfeitamente nivelado, e com idade superior a 28 dias.
O contra-piso para aplicao da placa de borracha dever ser executado com folga de
nvel exata, determinada em funo da espessura da placa a ser utilizada.
Antes do assentamento das placas, dever ser efetuada uma regularizao prvia do
contra-piso, pela aplicao de pasta de cimento e adesivo PVA atravs de
desempenadeira metlica lisa resultando em camada com espessura inferior a 1,5 mm.
O assentamento das placas de borracha dever ser efetuado com adesivo de contato
base de neoprene, fornecido ou indicado pelo respectivo FABRICANTE, estendido de
forma contnua e homognea, com desempenadeira de ao com dentes na forma de
V, sobre a base previamente regularizada e cuidadosamente espanada por ocasio
da aplicao, procurando obter uma pelcula uniforme em uma rea aproximada de 1
m 2.
A cola tambm dever ser aplicada no verso das placas.
A placa dever ser assentada quando o adesivo aplicado no seu verso estiver seco,
sendo a fixao definitiva obtida com martelo de borracha. O excesso de cola que fluir
pelas juntas dever ser retirado com solvente apropriado.
Portas e janelas devero ser mantidas abertas, durante a aplicao do adesivo,
possibilitando uma ventilao contnua. Aps a limpeza final conforme recomendao
do FABRICANTE, o piso dever ser interditado por 48 horas.
TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO EM PLACAS DE
BORRACHA
O tipo, forma, dimenses e disposio das peas seguem as especificaes de projeto.
As placas devem apresentar-se completamente aderidas base.
O piso dever estar completamente limpo, sem qualquer material aderido sobre as
peas.
No so permitidas salincias entre as peas.
14.2.11. MARMORITES
Os cimentos a serem utilizados na execuo do marmorite devem atender s
especificaes das normas tcnicas brasileiras.
O mrmore e o granito triturados podero apresentar granulometria desde muito fino n
0 a grosso n 4 e no devem apresentar qualquer tipo de contaminao. Este material
triturado chamado granitina.
Os pigmentos porventura utilizados no devem afetar significativamente o tempo de
inicio de pega do cimento e a resistncia final da argamassa.
Os perfis para as juntas podem ser de lato, alumnio, ebonite, PVC ou outro plstico
similar de acordo com especificao do projeto executivo. As juntas devem apresentar
formato regular, sem defeitos aparentes.
da umidade do solo, devendo ficar afastado das paredes e do teto do depsito. As
A areia deve ser estocada em local limpo, de fcil drenagem e sem possibilidade de
contaminao. Materiais de granulometria diferentes devem ficar separados, em locais
preferencialmente cobertos e ventilados e prximos a rea de peneiramento.
PROCESSO EXECUTIVO
A pavimentao em marmorite ser executada por empresa especializada, que
fornecer os tcnicos, as mquinas e ferramentas bem como a granitina de mrmore e
juntas plsticas.
A base para aplicao do marmorite, deve ser um contra-piso, adequadamente limpo e
nivelado, com idade superior a 14 dias e acabamento spero.
Quando da execuo do contra-piso de base, devero ser chumbados, na argamassa
ainda plstica, os perfis escolhidos para constituir as juntas de construo, formando
painis quadrados, com rea aproximada de 1,0 m cuidadosamente nivelados e
aprumados, garantindo-se uma salincia, acima da camada de base, de 10 mm a 15
mm, que ser a espessura da camada de marmorite. A fixao dos perfis tambm pode
ser efetuada em sulcos abertos no contra-piso com a utilizao de argamassa para

chumbamento.
A dosagem do marmorite ser funo da granulometria do agregado, conforme
anotado a seguir:
Agregado muito fino - n 0 e 1
trao 1:1 (cimento e granitina);
Agregado fino n 1 e 2 ou n 0, 1 e 2
Agregado grosso n 2, 3 e 4
1:1,5 (cimento e granitina);
at 1:3 (cimento e granitina).
No preparo da argamassa, o cimento (branco ou cinza) dever ser misturado a seco

com a granitina e com o corante. A esta mistura deve ser adicionada a gua de
amassamento, em quantidade suficiente para tornar a massa plstica sem segregao
de material.
Esta argamassa deve ser espalhada sobre a camada de base atravs de rguas
apoiadas sobre os perfis das juntas, podendo salgar a superfcie com um pouco de
granitina para diminuir o espaamento entre os gros e conferir maior homogeneidade.
Em seguida, a superfcie do marmorite deve ser comprimida com um pequeno rolo
compressor de 50 kg, no mximo, e alisada com colher, retirando todo o excesso de
gua e cimento que aflorar superfcie.
O marmorite deve ser submetido cura mida por, no mnimo, 7 dias.
O marmorite com a idade de 8 dias j poder ser polido, mecanicamente, conforme
seqncia a seguir:
1 polimento: com esmeris de carborundum de n 30 at o de n 80 ou 120;
Lavagem da superfcie de modo a tornar visveis as falhas, vazios e
depresses das superfcies que sero estucadas com mistura de cimento e
corante (o mesmo usado no piso) aplicada com rodo;
Polimento final: 3 dias aps o estucamento, com esmeris de carborundum
cada vez mais finos (at n 220);
Aplicao de cera virgem ou de carnaba branca.
O piso dever ser protegido at a entrega da obra por sacos de linhagem ou filmes de
polietileno, devendo ser evitado o contato com pontas de cigarro, massa de vidraceiro,
folhas de jornal e pedaos de madeira, que promovam manchas no piso.
Em funo das dimenses da rea a ser pavimentada, devero ser previstas juntas de
movimentao, preenchidas com material de enchimento flexvel e vedada com
selantes. Juntas de dessolidarizao devero ser previstas no permetro da rea
revestida e em torno de barreiras, podendo ser definida por placa de isopor
posicionada nestes pontos, com espessura nunca inferior a 5 mm. Estas juntas
devero ser preenchidas com material de enchimento flexvel e vedadas com selante.
TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO MARMORITE
O piso dever apresentar-se integro, sem som cavo e fissuras, ao longo de toda a
superfcie. A superfcie acabada deve apresentar mxima compacidade de grnulos
possvel e numa proporo nunca inferior a 70% de granitina.
Os pisos projetados em nvel no devem apresentar desnveis superiores a L/1000
O caimento real do piso acabado no deve diferir em mais de 0,1% em relao ao
caimento especificado no projeto.
Na verificao da planeza do piso acabado deve-se considerar as irregularidades
graduais e as irregularidades abruptas, a saber:
Irregularidades graduais: menores que 3 mm em relao a uma rgua de 2m;
Irregularidades abruptas: menores que 1 mm em relao a uma rgua de
20cm.
em relao a posio indicada no projeto no deve superar 10 mm e a distoro
angular desse eixo no deve exceder um ngulo com tangente igual a 1:350.
As juntas de movimentao da estrutura devem ser rigorosamente obedecidas na junta
de movimentao executada no piso.
Os desalinhamentos observados ao longo de um perfil de junta de construo, bem
como os desalinhamentos da borda de uma junta que ser preenchida com um selante,
no devem exceder 2 mm em relao a uma rgua de 2 m de comprimento.
A largura de uma junta de movimentao no deve apresentar afastamento superior a

2 mm em relao ao valor indicado no projeto.
14.2.12. PISOS DE ARGAMASSA DE ALTA RESISTNCIA
O cimento utilizado deve atender s normas tcnicas brasileiras, podendo ser de
qualquer tipo e classe.
Os agregados podem ser fornecidos separadamente ou j misturados ao cimento.
A argamassa de alta resistncia, produzida a partir da mistura dos agregados de alta
resistncia com o cimento, deve-se enquadrar em um dos trs grupos especificados
em norma especfica, funo do tipo de solicitao a que estar submetido, a saber:
Grupo A: solicitao predominante por abraso, causada pelo arraste e rolar
de cargas pesadas, trfego de veculos de rodas rgidas e impacto de grande
intensidade;
Grupo B: solicitao predominante por abraso, causada por arraste e rolar de
cargas mdias, trfego de veculos de rodas rgidas, trfego intenso de
pedestres e impacto de pequena intensidade;
Grupo C: solicitao predominante por abraso, causada pelo arraste e rolar
de pequenas cargas leves, trfego de veculos de rodas macias e pequeno
trnsito de pedestres.
Para cada um destes grupos so definidos os valores para as propriedades mecnicas
a serem avaliadas, conforme Tabela 5:
Tabela 5 - Propriedades mecnicas.
TIPO DE
SOLICITAO
DESGASTE (D)
(percurso de 1.000 m)
Grupo A
,8mm
Grupo B
0,8mm < D 1,6mm
Grupo C
1,6mm < D 2,4mm
RESISTNCIA
COMPRESSO
SIMPLES
RESISTNCIA
TRAO POR
COMPRESSO
DIAMETRAL
> 40.0 MPa
> 4,0 MPa
A formao de amostra representativa e os parmetros de aceitao e rejeio das

argamassas de alta resistncia constam da NBR-1 1801 - Argamassa de alta
resistncia mecnica para pisos.
de umidade do solo, devendo ficar afastado das paredes e do teto do depsito. As
Os agregados de alta resistncia devem ser fornecidos em embalagens lacradas e
inviolveis que garantam a sua integridade.
A embalagem dos agregados deve conter as seguintes informaes:
Nome do produto;
Categoria a que pertence;
Massa lquida da embalagem;
Data de validade (quando fornecido misturado com o cimento).
PROCESSO EXECUTIVO
Sistema de aplicao sobre o concreto l curado - Sistema mido sobre seco
Neste sistema a argamassa de alta resistncia ser lanada sobre uma base de
concreto, com idade superior a 7 dias e dimensionada para receber as solicitaes
especficas do projeto.
Para garantia da perfeita aderncia entre as camadas inferiores do piso, devem ser
tomadas as seguintes providncias:
Limpeza eficiente da base de concreto que deve apresentar-se isenta de p,
partculas soltas, graxas, leos. Para tal devero ser utilizados procedimentos
de varrio, jatos de ar, lavagem ou aspirador industrial e devero ser usados
produtos para descontaminao da superfcie;
Obteno da rugosidade necessria por meios mecnicos (jateamentos,
apicoamento, rompedores, fresas, gua sob presso) ou qumicos (produtos
que corroem a superfcie do concreto);
Saturao da base de concreto, j preparada, com gua limpa, por perodo

mnimo de 24 horas;
Execuo de ponte de aderncia, sobre a superfcie mida pela aplicao de
argamassa plstica, no trao 1:1 (cimento e areia), sendo facultado o uso de
adesivos. Esta argamassa, em espessura de 2 a 3 mm, dever ser aplicada
com vassouras.
As juntas devero ser constitudas de perfilados de plstico ou metlicos, fixados nas
posies especificadas no projeto, definindo painis, de formato o mais prximo
possvel do quadrado, com dimenses aproximadas de 1x1 m a 3 x 3 m de acordo com
especificao de projeto. Os perfis podem ser chumbados sobre a laje com cordes de
argamassa, no trao 1:3 (cimento e areia) e A/C = 0,36. Esta argamassa de fixao dos
perfis dever ser estriada e receber ponte de aderncia para que no haja falha de
aderncia entre ela e a argamassa de regularizao.
A argamassa de regularizao (contra-piso) dever ser executada com argamassa de
cimento e areia lavada mdia ou grossa, na proporo de 1:3 e com fator A/C entre
0,35 e 0,40, sendo a espessura desta camada igual ou superior ao dobro da espessura
do piso de alta resistncia e nunca inferior aos valores anotados a seguir:
Trnsito industrial rolando e solicitao leve: 22 mm;
Trnsito industrial deslizando e solicitao mdia: 28 mm;
Trnsito industrial com golpes e choques e solicitao pesada: 30 mm.
A argamassa de regularizao (contra-piso) dever ser compactada com a utilizao
de soquetes, sendo que a superfcie final deve apresentar-se spera e isenta de gua
de exsudao.
A argamassa de alta resistncia, preparada conforme recomendaes do
FABRICANTE, atravs de mistura mecnica, dever ser aplicada sobre a camada de
regularizao, procedendo-se o adensamento com o emprego de rgua vibratria.
O acabamento do piso poder ser iniciado 1hora a 1hora e 30 minutos, aps o
lanamento da argamassa, ser efetuado, utilizando-se desempenadeiras, alisadoras e
discos, dando o acabamento desejado, atravs de passadas sucessivas.
Cura da argamassa de alta resistncia
A argamassa de alta resistncia dever comear a ser curada imediatamente aps o
trmino do acabamento superficial final e antes que a argamassa perca o brilho da
gua superficial.
To logo seja possvel, deve se iniciar a cura mida da argamassa pela colocao de
sacos de linhagem, algodo ou estopa ou camada de areia (3 cm) mantidos
permanentemente umedecidos por perodo de 7 dias.
Tolerncias e requisitos para recebimento da argamassa de alta resistncia
Os corpos-de-prova moldados durante a execuo do piso, devem atender s
propriedades mecnicas exigidas em funo do grupo de solicitao.
A cota do piso acabado no deve apresentar diferena superior a 5 mm em relao a
Os pisos projetados em nvel no devem apresentar desnveis superiores a L/1000
Na verificao da planeza do piso acabado deve-se considerar as irregularidades
graduais e a irregularidades abruptas, a saber:
Irregularidades graduais: menores que 3 mm em relao a uma rgua de 2m;
Irregularidades abruptas: menores que 1 mm em relao a uma rgua de
20cm.
em relao posio indicada no projeto no deve superar 10 mm e a distoro angular
desse eixo no deve exceder um ngulo com tangente igual a 1:350.
Juntas de movimentao da estrutura devem ser rigorosamente obedecidas na junta de
movimentao executada no piso.
Os desalinhamentos observados ao longo de um perfil de junta de construo, bem
como os de borda de uma junta que ser preenchida com um selante, no devem
exceder 2 mm em relao uma rgua de 2 m de comprimento.
14.2.13. PISO DE TIJOLO
Os tijolos macios a serem utilizados devem apresentar-se sem defeitos visuais, com
as face paralelas e bem queimados

Os tijolos devero ser armazenados em pilhas, de preferncia, prximo ao local de
transporte e uso e no devem ficar sujeitos a umidade excessiva.
PROCESSO EXECUTIVO
Os tijolos devero ser assentados sobre base de concreto, adequadamente limpa e
curada. A argamassa de assentamento empregada deve ser uma mistura de cimento e
areia lavada fina, na proporo de (1:3) em volume, em espessura de at 25 mm. Caso
regularizao e a aplicao dos tijolos.
O tijolo deve, previamente, ser tratado na superfcie aparente com leo diesel ou de
linhaa para evitar manchas causadas por respingos de argamassa.
Antes do lanamento da argamassa de assentamento, para melhoria da aderncia da
argamassa base, esta deve ser umedecida e polvilhada com cimento formando uma
pasta que deve ser espalhada com vassoura de piaaba, formando uma camada de, no
mximo, 5 mm.
sarrafeada. Sobre esta argamassa mida deve ser polvilhado cimento e posicionados
os tijolos, que devem ser molhados no instante da aplicao.
Entre as peas devem ser deixadas juntas de 1 a 2 cm, que devero ser preenchidas, 3
dias aps o assentamento das mesmas, com argamassa de cimento e areia, na
proporo de 1:4, em volume, fazendo-se o acabamento abaulado.
Quaisquer respingos de argamassa devem ser limpos antes da sua secagem.
O piso em tijolo poder ser posteriormente encerado ou escurecido com leo
queimado.
TOLERNCIAS E REQUISITOS PARA RECEBIMENTO DO PISO DE TIJOLOS
O tipo, forma, dimenses e disposio das peas devem seguir as especificaes de
projeto.
O conjunto de tijolos deve apresentar-se completamente aderido base.
as peas.
No sero aceitas salincias entre as peas.

14.2.14. CALADA PORTUGUESA
OBJETIVO
Estabelecer os procedimentos necessrios execuo de calada portuguesa e
tambm s especificaes dos materiais a serem aplicados.
ESPECIFICAO
Os servios executivos compreendem os seguintes itens:
Regularizao da rea, com remoo de materiais orgnicos, terra vegetal ou
outros materiais inservveis para a base;
Compactao do subleito, verificando a necessidade de reforo de algumas
camadas com materiais de melhor especificao tcnica;
Marcao no terreno, com gabaritos dos desenhos decorativos;
Execuo do colcho de areia e cimento na proporo de 1:7;
Fornecimento e assentamento de pedra;
Rejuntamento, varredura e cura.
METODOLOGIA
Os servios de regularizao e compactao do subleito devero ser executados para
trnsito leve e grau de compactao de 90% do proctor normal.
A marcao ser executada por pessoal habilitado, de modo a observar as
declividades do projeto e contorno do desenho ornamental fornecido.
Aps umedecer o subleito, o colcho de areia e cimento ser espalhado a seco, no
trao 1:7. A espessura ser entre 6 a 10 cm. Em situao de chuva, tomar os cuidados
necessrios para proteger a mistura do colcho com lona plstica. A mistura saturada
de umidade deve ser substituda.
A seleo das pedras fator primordial para a qualidade e apresentao do servio.
Esta norma indica como referncia de qualidade, a pedra branca tipo Sete Lagoas. A
pedra de cor preta e marrom tem como referncia, tambm, as jazidas prximas da
regio. As amostras dos materiais citados devem ser apresentadas previamente a

FISCALIZAO para anlise e aprovao.
As pedras devero ter cor uniforme, no apresentar estrias ou manchas e com forma
aproximada de um tronco de pirmide nas dimenses entre 4 e 6 cm.
O assentamento das pedras ser executado sobre o colcho de areia e cimento,
tomando-se o cuidado de encostar as pedras umas nas outras de modo a se obter o
efeito de intertravamento. No pode haver, sistematicamente, vazios entre as pedras
assentadas e tambm, preenchimentos nas ocorrncias ocasionais dos mesmos com
material residual. Ser observado rigorosamente os desenhos do projeto, assim como
o perfeito nivelamento da superfcie, sem salincias ou depresses.
O rejuntamento ser feito com mistura de areia fina peneirada e cimento no trao 1:3. A
superfcie deve ser varrida antes de ser recoberta com uma camada de areia fina e
mida para a cura durante 48 horas. Neste espao de tempo, proteger o servio
atravs de tapumes ou telas plsticas para evitar a passagem de pessoas e ciclistas
sobre o mesmo.
Aps a cura, a FISCALIZAO verificar o perfeito nivelamento do servio, lanando
gua suficiente para detectar possveis empoamentos que devero ser removidos,
caso ocorram.
14.2.15. PISO DE CONCRETO PR-MOLDADO INTERTRAVADO
CARACTERSTICA DOS MATERIAIS UTILIZADOS
As placas pr-moldadas devem atender as especificaes de norma especfica no que
diz respeito s seguintes caractersticas:
Dimenses;
Resistncia compresso.
No que diz respeito s peas destinadas a pavimentao de vias urbanas, ptios de
estacionamentos e similares, os valores limites para estas caractersticas esto
definidos em norma especfica.
A amostragem de um lote para ensaios dever ser efetuada atravs de um mnimo de
6 peas para um lote de at 300 m e uma pea adicional para cada 50 m suplementar,
at perfazer uma amostra mxima de 32 peas.
Quando se tratar de peas destinadas pavimentao de vias urbanas, a resistncia
caracterstica compresso deve observar as seguintes referncias:
> 35 MPa, para solicitaes de veculos comerciais de linha;

> 50 MPa, quando houver trfego de veculos especiais ou solicitaes
capazes de produzir acentuados efeitos de abraso.
Os materiais a serem utilizados em camadas de leito e base devero atender s
especificaes de normas pertinentes para pavimentao.
A areia a ser utilizada dever atender s prescries da NBR-7211.
As peas de pr-moldados podem ser armazenadas ao tempo desde que seja
garantida a integridade das peas.
No recebimento, as peas constituintes do lote (conjunto de peas com as mesmas
caractersticas, produzidas sob as mesmas condies e com os mesmos materiais informao a ser fornecida pelo FABRICANTE) devem ser inspecionadas visualmente
objetivando a identificao de peas com defeitos que possam vir a comprometer o
assentamento, o desempenho ou a esttica. Recomenda-se a rejeio do lote quando
forem constatadas mais de 5% de peas defeituosas ou a substituio destas, desde
que as exigncias tcnicas estejam sendo atendidas.
Os agregados devem ser estocados em local limpo, de fcil drenagem e sem
possibilidade de contaminao. Materiais de granulometria diferentes devem ficar
separados, em locais, preferencialmente, cobertos e ventilados. A areia deve estar
prxima rea de peneiramento.
PROCESSO EXECUTIVO
Subleito
O subleito dever apresentar caractersticas que o tornem compatvel com as
solicitaes a que estiver sujeita a pavimentao.
Para vias de trfego pesado, mdio e leve devero ser previstos subleitos especficos,
enquanto que para vias de pedestres e domiciliares, o subleito considerado normal
satisfatrio.
Caso o subleito local no apresente as caractersticas exigidas, dever ser feita a
substituio do solo.
Sub-base
Para vias de trfego pesado, mdio e leve devero ser previstas sub-bases
especficas, com as seguintes caractersticas:
Material granular, com 75 a 100 mm de espessura, para subleitos normais;
Material britado, com 75 a 100 mm de espessura, para subleitos normais;
Areia e cascalho, com 75 a 100 mm de espessura, para subleitos normais.
Base
A base para o assentamento dos pavimentos intertravados constituda por um leito de
areia ou P de pedra, com espessura em funo das condies de trfego, a saber:
Base para trfegos pesado, mdio ou leve: 50 e 30 mm de espessura, antes e
depois da compactao, respectivamente;
Base para vias de pedestres ou domiciliares: 30 mm.
Os elementos intertravados, em funo das condies de trfego, devem
apresentar as seguintes espessuras:
Trfego pesado: 100 mm;
Trfego mdio ou teve: 80 mm;
Vias de pedestre ou domiciliares: 60 mm.
Concludas as execues do subleito, sub-base e base, inclusive o nivelamento e
compactao, a pavimentao com os elementos intertravados ser executada
partindo-se de um meio fio lateral.
Para evitar irregularidades na superfcie, no se deve transitar, aps a compactao,
sobre a base de areia ou p-de-pedra.
Para obteno de um ajustamento perfeito entre os elementos intertravados, devem ser
observadas as seguintes consideraes:
Os elementos sero dispostos em ngulo reto, relativamente ao eixo da pista,
o que deve ser objeto de verificaes peridicas;
O ajustamento entre os elementos ser perfeito, com as quinas encaixando-se
nas reentrncias angulares correspondentes. As juntas entre as unidades
vizinhas no devem exceder de 2 a 3 mm;
Para compactao final e definio do greide da pavimentao ser

empregado compactador do tipo placas vibratrias portteis;
As juntas da pavimentao sero preenchidas com areia ou p-de-pedra,
utilizando-se a irrigao para obter-se o enchimento completo do vazio entre
dois elementos vizinhos.
14.3. SOLEIRAS, RODAPS E PEITORIS - METODOLOGIA DE EXECUO
Os materiais para execuo de soleiras e rodaps seguiro as especificaes do
projeto e esecificaes pertinentes deste caderno.
O assentamento das soleiras ser realizado, utilizando-se o mesmo procedimento
descrito para pisos, respeitando-se as particularidades de cada caso.
A fixao de rodaps de madeira ser realizada, atravs de parafusos e buchas
especiais (tipo borboleta). A superfcie de instalao dos rodaps dever apresentar-se
livre de depresses e/ou salincias. O rodap de madeira ser instalado aps a
execuo da 1 demo de pintura.
Os peitoris sero assentados seguindo-se os mesmos procedimentos descritos para
pisos, de acordo com o material utilizado. Deve-se atentar para alguns detalhes
executivos, como a previso de uma inclinao mnima de 3% no sentido do lado
externo da edificao e a adoo de pingadeiras de, no mnimo, 1,5 cm, visando evitar
o escorrimento ao longo da fachada. Para janelas de ferro ou metalon, a largura do
peitoril ser igual espessura da parede acabada, acrescida das pingadeiras, externa
e interna. A janela ser fixada por meio de parafusos e buchas, os quais sero
devidamente calafetados com silicone, que ser tambm aplicado na face inferior e nas
laterais da janela at uma altura de 30 cm. O assentamento de peitoril de janelas de
alumnio seguir as prescries e o detalhe apresentado no Grupo 12 - Serralheria.
14.4. FISCALIZAO DOS SERVIOS DE EXECUO DE LAJE DE TRANSIO,
PISOS DIVERSOS, SOLEIRAS, RODAPS E PEITORIS
a.
Verificar, oportuna e sistematicamente, a qualidade dos materiais e

componentes a serem utilizados, tanto na argamassa de assentamento
quanto no revestimento dos pisos, nos rodaps, nas soleiras e/ou nos
peitoris, confrontando-os com as exigncias das normas tcnicas
concernentes matria e das especificaes do projeto. Sempre que
pertinente, a FISCALIZAO poder exigir da CONTRATADA a submisso
desses materiais e componentes a testes e ensaios de verificao de
desempenho em laboratrio qualificado e idneo e de conformidade com as
normas tcnicas (brasileiras, ou internacionais, na falta daquelas) aplicveis,

caso a caso.
b.
Exigir da CONTRATADA a prvia seleo e agrupamento de materiais de

revestimento, tais como: tacos, ladrilhos, placas de mrmore ou de outras
pedras, lajotas cermicas, etc., por suas dimenses (inclusive espessura),
tonalidade e outras caractersticas especificamente definidas como
importantes no detalhamento executivo e/ou nas especificaes do projeto
arquitetnico.
c.
Antes da liberao da execuo dos revestimentos de piso, verificar a

adequada execuo do lastro de concreto (ou laje de piso, no caso de
edificaes com mais de um pavimento), da argamassa de regularizao, do
teste preliminar de desempenho de tubulaes de quaisquer naturezas,
embutidas na laje de piso e/ou no lastro de concreto do trreo e/ou
enterradas sob o mesmo e da correta distribuio e embutimento de ralos,
caixas de passagem e/ou inspeo previstas nos projetos.
d.
Antes da execuo do revestimento de piso, a argamassa de

(ou o prprio lastro de concreto do pavimento trreo, ou a
dever ser submetida a uma severa operao de limpeza,
remoo de quaisquer resduos capazes de comprometer a
piso final e/ou sua aderncia quela base.
e.
As dimenses, os materiais constitutivos, os arremates e a forma de

assentamento dos rodaps de paredes, das soleiras de portas e dos peitoris
de janelas devero seguir rigorosamente as especificaes e detalhes
executivos do projeto arquitetnico, a menos que da eventual ocorrncia de
problemas incontornveis que impeam a execuo e mediante autorizao
expressa do responsvel pelo projeto, em resposta consulta formulada pela
FISCALIZAO ou pelo engenheiro supervisor, acionado por aquela.
f.
No revestimento das escadas, dever ser rigorosamente verificada a

uniformidade e regularidade das dimenses dos pisos e espelhos, assim
como os materiais utilizados e seus detalhes de assentamento e arremate,
conforme definido no projeto arquitetnico e/ou em seu detalhamento
executivo e/ou em suas especificaes.
regularizao
laje de piso)
com integral
qualidade do
15. GRUPO 15 - VIDROS, ESPELHOS E ACESSRIOS

15.1. VIDROS - CONCEITUAO
Os projetos e execuo de envidraamento na construo civil devero seguir o
estabelecido em norma especfica.
Os vidros planos para edificaes so classificados em:
Recozidos (tambm chamados de comuns);
Aramados;
Temperados;
Laminados.
Quanto superfcie, podem ser classificados em:
Lisos;
Impressos (tambm chamados fantasia).
Quanto colorao, podem ser classificados em:
Incolores;
Coloridos.
15.1.1. VIDRO PLANO COMUM LISO OU ESTIRADO
Vidro transparente que apresenta leve distoro de imagens, ocasionada por
caractersticas do processo de fabricao, com espessura de 3 mm ou 4 mm.
Esta classe de vidros aplicada na vedao de portas e janelas, em ambientes onde
haja necessidade de entrada de luz e viso direta.
15.1.2. VIDRO PLANO COMUM IMPRESSO (FANTASIA)
Vidro comum, tratado de forma a liberar suas tenses internas aps a sada do forno.
So fornecidos em diversos tipos de desenho, com espessura de 4 mm. O tipo
pontilhado fornecido tambm nas espessuras de 8 mm e 10 mm.
O projeto definir o tipo de vidro impresso (fantasia) a ser utilizado. Os principais tipos
encontrados so:
Canelado;
Martelado;
Pontilhado;
Mini-boreal.
Quanto furao, esse tipo de vidro aceita recortes ou furos para a sua fixao, sendo
necessrio tomar as devidas cautelas para evitar o enfraquecimento da pea.
Esse tipo de vidro pode ser aplicado para vedao de portas e janelas, em ambientes
onde haja necessidade de entrada de luz.
Em uma mesma obra no devero ser empregados padres diferentes de vidro
impresso (fantasia).
15.1.3. VIDRO ARAMADO
Trata-se de vidro plano, translcido, com superfcie de um lado corrugada, possui uma
malha metlica quadrada inserida no vidro em fuso durante o processo de fabricao,
tendo como principal caracterstica a resistncia que oferece ao fogo, sendo
considerado um material anti-chama.
Sua espessura de 7 mm e utilizado basicamente em vos de esquadria e painel,
internos ou externos, em que exigido vidro de segurana e com resistncia ao fogo.
utilizado tambm em forros e coberturas (para iluminao zenital), em parapeitos,
divisrias, etc..
A fixao do vidro aramado em caixilho metlico, dever ser efetuada com massa
elstica. Em rebaixos, o vidro ser preso com baguetes e apoiado em calos de
neoprene, elastmeros ou eventualmente de plstico rgido. Os calos sero colocados
no bordo inferior ou nos bordos laterais.
Pode tambm receber massa de assentamento tipo de vidraceiro (a base de leo de
linhaa) ou plstica (sinttica), para arremates, baguetes metlicos e perfis plsticos
devendo ser seguidas as especificaes do projeto.
Os vos devem ser rigorosamente medidos antes da encomenda dos vidros, pois as
chapas no aceitam recortes ou furos executados na obra. O material entregue
pronto para ser instalado.
A modulao para corte dever seguir mltiplos de 25 cm, sempre que for possvel.
15.1.4. VIDRO PLANO TEMPERADO
Vidro com resistncia mecnica e ao choque trmico aproximadamente seis vezes
maior que a do vidro comum, tratado de forma a, quando fraturado, fragmentar-se
totalmente em pequenos pedaos menos cortantes.
Sua aplicao pode ser autoportante, colocado com ferragens especiais, como:
dobradias. fechaduras, puxadores, trincos, sistemas corredios, etc., ou feita em
caixilhos, assentados com massa plstica ou selante, em esquadrias de ferro, alumnio,
madeira ou plstico.
Suas dimenses mximas, para uso, em relao espessura esto indicadas na
Tabela 1.
Tabela 1 - Dimenses mximas para uso
EM CAIXILHO
ESPESSURA
(mm)
COMPRIMENTO
LARGURA
(cm)
(cm)
AUTOPORTANTE
COMPRIMENTO
(cm)
LARGURA
(cm)
170
95
80
95
250
150
220
130
10
290
190
290
190
Esse tipo de vidro no pode ser recortado, perfurado ou trabalhado aps sua
fabricao.
A vedao, quando necessria, ser efetuada com silicone.
15.1.5. VIDRO LAMINADO
Vidro laminado um sanduche formado por duas ou mais chapas de vidro
firmemente unidas por pelcula(s) de material plstico, polivinil butiral (PVB) e unidas
por um processo de presso e calor. O resultado um material vtrico resistente, de
excelente desempenho, que mantm a transparncia original do vidro e que, quando
quebrado, mantm os estilhaos aderidos pelcula. A utilizao do vidro laminado
adequada a locais que ofeream risco de acidente, guarda corpos, parapeitos,
sacadas, clarabias, telhados, etc., por ser o nico tipo de vidro que no se rompe ao
ser impactado.
Devem ser observadas algumas precaues:

O vidro laminado deve ser aplicado sempre em caixilhos;
No momento de encomendar o vidro ao fornecedor, solicitar que as bordas
sejam lapidadas, para eliminar as microfissuras;
O vidraceiro deve medir o vidro em funo do caixilho, levando em
considerao a folga lateral de 4,5 mm e a folga perifrica de 6 mm;
O rebaixo do caixilho (sulco para encaixar a chapa de vidro) precisa permitir
que o vidro fique embutido, de acordo com o clculo da dimenso da chapa
mais a folga;
Aplicar os respectivos calos no caixilho. Esses calos (neoprene, EPMD ou
polietileno) devem estar na posio apropriada de acordo com o tipo de
caixilho;
A vedao dever ser efetuada com silicone especfico, lembrando que o
silicone no pode ficar em contato com neoprene ou EPDM, por serem
produtos incompatveis.
15.2. VIDROS - METODOLOGIA DE EXECUO
15.2.1. RECEBIMENTO, VERIFICAO, TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO
Os vidros no devem apresentar defeitos, como: ondulaes, manchas, bolhas, riscos,
lascas, incrustaes na superfcie ou interior da chapa, irisao (defeito que provoca
decomposio da luz branda nas cores fundamentais), superfcies irregulares, nouniformidade de cor, deformaes ou dimenses incompatveis. Em se tratando de
vidros de segurana laminados, so conhecidos alguns defeitos tpicos que requerem
ateno na conferncia. So eles:
Defasagem: escorregamento relativo entre as chapas de vidro constituintes do
vidro laminado;
Descolamento: falta de aderncia entre as chapas de vidro e a pelcula de
material aderente;
Manchas de leo: mancha causada pela penetrao de substncias oleosas
pelas bordas do vidro laminado;
Embranquecimento: regio da chapa de vidro com aparncia leitosa;
Mancha da pelcula aderente: qualquer rea restrita que apresenta diferena

de colorao em relao ao restante da chapa de vidro laminado;
Impresso digital: marca deixada, durante o manuseio, entre as chapas do
vidro laminado;
Incluso: toda substncia estranha entre as chapas do vidro;
Linha: defeito na pelcula do material aderente, resultando, aps a fabricao
do vidro laminado, em aspecto de fio;
Risco da pelcula aderente: qualquer rea restrita que apresenta diferena de
colorao em relao ao restante da chapa de vidro laminado.
A espessura de uma chapa de vidro deve ser medida com um paqumetro, com
preciso de 0,05 mm, junto da borda, em uma nica medio. A largura e o
comprimento sero medidos com uma trena metlica com preciso de 1 mm.
As chapas, quando transportadas ou armazenadas em cavaletes, devem formar pilhas
de acordo com a Tabela 2:
TIPO DE VIDRO
MXIMO DE
CHAPAS POR
PILHA
Vidro recozido 3mm
65
Vidro recozido 4mm
50
Vidro temperado 4mm
70
Vidro temperado 5mm
60
Vidro temperado 6 mm
50
Vidro temperado 7mm
40
Vidro temperado 7 a 8 mm
35
30
25
Vidro composto (qualquer

espessura)
15
Tabela 2
O armazenamento dos vidros deve ser efetuado em local adequado, protegido de

poeira, de umidade que possa provocar condensaes e de contatos que venham
deteriorar as superfcies das chapas. Aps assentadas as placas transparentes, no
indicada a marcao (temporria) dos vidros, com tinta a base de cal, que constitui um
produto agressivo, podendo produzir marcas permanentes no vidro. Recomenda-se a
utilizao de tinta ltex (PVA), de fcil limpeza e no agressiva. A marcao deve ser
efetuada de maneira bem visvel para evitar acidentes.
15.2.2. DISPOSIES CONSTRUTIVAS
Os servios de envidraamento devero ser executados rigorosamente de acordo com
os detalhes do projeto arquitetnico, com as presentes especificaes, de acordo com
norma especfica e recomendaes dos FABRICANTES, quando houver.
A espessura dos vidros dever ser estabelecida em funo das reas das aberturas, da
distncia das mesmas com relao ao piso e da vibrao e exposio a ventos fortes
dominantes. A medida dos vidros dever ser verificada antes da instalao destes.
Para o assentamento e fixao das chapas de vidro devero ser empregadas baguetes
ou perfis de neoprene, gachetas de borracha duplas, baguetes com massa de
vidraceiro em duas demos, conforme determinao do projeto executivo.
Quando for o caso, dever ser executado arremate com massa de vidraceiro composta
de gesso cru e leo de linhaa, de modo que apresente um aspecto uniforme aps a
execuo, sem a presena de bolhas. Devero ser utilizados pigmentos para que aps
a dosagem, a massa tenha colorao prevista para a pintura das esquadrias.
Antes da colocao dos vidros nos rebaixos dos caixilhos, estes devero ser bem
limpos e lixados. Os vidros devero ser assentados entre as duas demos finais de
pintura de acabamento. No devero ser empregados dois ou mais tipos de massas de
qualidades qumicas diferentes e a massa de vidraceiro dever ser pintada somente
aps sua secagem completa (20 dias).
As placas de vidro no devero apresentar folga excessiva com relao ao requadro de
encaixe, salvo quando previsto em projeto.
O corte dos vidros fantasia, tipo canelado, dever sempre que possvel, seguir as
ranhuras dos mesmos. Devero ser assentados de modo a ficar com as ondulaes na
direo horizontal.
No caso de vidros temperados, com relao s dimenses, formato e espessura,
indicados pelo projeto executivo, dever-se- tomar particular cuidado a fim de que as
maiores dimenses de projeto no excedam aos maiores comprimentos usinados pelo

FABRICANTE. A instalao dever ser conforme a prescrio do projeto executivo,
com ferragens apropriadas ou nas condies supra explicitadas, para os vos
inteiramente requadrados por caixilhos.
Quando houver previso de deformaes estruturais na obra, deve-se adotar caixilho
provido de articulaes que impeam a transmisso de esforos secundrios ao
mesmo e, conseqentemente, ao vidro.
15.2.3. FISCALIZAO
As dimenses (inclusive espessuras) e os tipos dos vidros utilizados na obra devero
obedecer rigorosamente as definies do projeto arquitetnico, de seu detalhamento
executivo e/ou de suas especificaes. Eventuais alteraes apenas podero ser
efetuadas por material de qualidade idntica ou superior, e ainda assim, mediante
autorizao do DEOP-MG, em resposta consulta formulada pela FISCALIZAO.
Todos os caixilhos devem receber pelo menos a primeira demo da pintura de
acabamento final (alm da proteo anti-oxidante, se de ferro), antes da colocao dos
vidros.
No ser permitida a colocao de vidros trincados e/ou de corte irregular, com falhas
que possam comprometer a estanqueidade ou o bom aspecto da esquadria.
Atendidas as condies de fornecimento e execuo, a massa dever se apresentar
seca, no deformvel e isenta de fissuras. Caso a massa no tenha ganho consistncia
20 dias aps a sua aplicao, dever ser substituda.
Salvo no caso em que recomendaes especificas, em contrrio, tenham sido
efetuadas nos detalhes executivos e/ou nas especificaes tcnicas do projeto
arquitetnico, tanto a massa de fixao e de vedao, quanto os baguetes de fixao,
se pertinente, devero ser pintados na mesma cor e tonalidade do caixilho, quando da
aplicao da ltima camada de pintura (aps a colocao dos vidros).
15.3. ESPELHOS - METODOLOGIA DE EXECUO
A definio da base para o assentamento de espelhos ser no projeto executivo,
podendo ser:
Emboo em argamassa trao 1:4 (cimento/areia) desempenado sem
ondulaes. Aps completa cura do emboo desempenado Dever ser
instalado sobre o emboo uma chapa de compensado em madeira com no
mnimo, 2 mm de espessura, ou uma lmina de cortia;
No caso de base em azulejo, este dever receber uma lmina de compensado

ou cortia antes da fixao do espelho.
Na colocao das chapas com parafusos, os furos sero sensivelmente maiores que
seus dimetros, de forma a permitir a colocao de bucha e arruela de elastmero para
amortecimento das tenses na rea.
vedado o emprego de solvente do tipo benzeno, tolueno e aguarrs mineral, por
serem produtos que atacam o nitrato de prata. A limpeza das superfcies poder ser
efetuada com pano umedecido com lcool ou gua com sabo neutro.
Em locais de umidade elevada, no se recomenda o uso de revestimento com
espelhos.
Todos os contornos das chapas sero lapidados.
16. GRUPO 16 PINTURA

16.1. DEFINIO
Tinta um composto na forma lquida, aquosa ou em gel, que quando aplicado sobre
uns superfcie, forma um filme transparente ou opaco, aderente ao substrato, com
finalidade de proteger e decorar a superfcie e proporcionar uma melhor qualidade de
vida aos ambientes construdos.
16.2. COMPOSIO
A composio bsica das tintas pode ser assim apresentada:
Resina - Responsvel pela fixao;
Pigmentos - Responsveis pela cobertura, rendimento, colorao e outros;
Solvente - Responsvel pela solubilizao dos componentes, pela viscosidade
e tempo de secagem;
Aditivos - Responsveis pela correo e melhoria da condio de produo,
armazenamento, aplicao e outros.
16.3. TIPOS
Quanto ao solvente, as tintas classificam-se em:
Base de gua;
Base de solvente - Aromticos ou alifticos.
Quanto resina, tem-se:
Base de bsica: cal, cimentcios;
Base de cidos graxos: acetato de polivinila - PVA;
Base de acrilatos: acrlicos puros ou associados;
Base de cidos: epoxdeos, poliuretanos, alqudeos.
Quanto nomenclatura comercial, as tintas podem ser assim classificadas:
Ltex: PVA, acrlicos puros ou acrlicos associados;
Alqudeos: leos ou esmaltes;

Vernizes: poliuretanos, copal;
Epxi: tintas epxi;
Especiais: borracha clorada ou lacas;
Fundos: antioxidantes, nivelarites, fixadores de absoro ou corretivos
qumicos e fsicos.
16.4. SUPERFCIES
Na medida em que o presente caderno direcionado para edificaes, sero
consideradas a seguintes superfcies:
Argamassa de cimento e/ou cal e alvenaria de tijolos cermicos
Principais propriedades qumicas: variao volumtrica, porosidade, permeabilidade de
meio propcio a formao de fungos.
Madeira
Principais propriedades: presena de resinas higroscpias (capacidade de absoro
rpida de lquidos) porosidade, variao volumtrica, permeabilidade, meio sujeito a
ataque de microorganismo e insetos.
Metais ferrosos e no ferrosos
Ferrosos - principais propriedades: variao volumtrica, corroso;
No ferrosos - principais propriedades: variao volumtrica, corroso e
dificuldade de aderncia de revestimentos a base de tinta.
16.5. PRINCIPAIS PRODUTOS
Visando auxiliar as especificaes, esto listados abaixo, os principais produtos e sua
aplicao.
LINHA LTEX PVA (ACETATO DE POLIVINILA)
Fundo
Selador PVA pigmentado ou incolor - E aplicado para corrigir a absoro e

impedir o sangramento de contaminantes do substrato para o filme;
Fundo preparador de parede (base solvente ou base gua) - aplicado para
promover a adequao qumica (base e cido), corrigir a pulverulncia
(agregado mido desagregrado do substrato) e a absoro.
Intermedirio
Massa PVA (massa corrida) - aplicada para nivelar a superfcie, tomando-a
suficientemente lisa. E adequada somente ao uso interno. Em ambientes
externos, est sujeita a solubilizao na presena de gua, ocasionando o
desprendimento do substrato.
Acabamento
Tinta PVA - E aplicada para promover o acabamento do sistema de pintura.
Especiais
Regulador de brilho a base de PVA - aplicado para propiciar brilho a
superfcie pintada com tinta PVA ltex. Aplicado sobre a ltima demo
aumenta a resistncia e sua lavabilidade. Pode ser adicionado a proporo de
5 a 10% ltima demo conferindo superfcie um efeito acetinado. Ser
usado somente em ambientes internos. Usado sobre a tinta branca causa um
amarelamento e sobre tinta de cor, intensifica a tonalidade deixando-a
ligeiramente mais escura.
LINHA ACRLICA
Fundo
Fundo preparador de parede (base solvente ou base gua) - aplicado para
corrigir a alcalinidade, a pulverulncia (evita a perda de areia da argamassa) e
a absoro do substrato;
Selador acrlico - aplicado para corrigir a alcalinidade e absoro do
substrato.
Intermedirio
Massa acrlica - aplicada para nivelar a superfcie, tornando-a
suficientemente lisa. adequada ao uso interno e externo.
Acabamento
Tinta acrlica 100% ou tinta ltex 100 % acrlica - aplicada para promover o
acabamento do sistema de pintura. Apresenta maior durabilidade, flexibilidade
e resistncia a agentes provenientes de intempries. Indicada para uso interno
e especialmente externo.
Tinta acrlica modificada (a resina produto composto de resina acrlica
associada a uma ou mais resinas) - aplicada para promover o acabamento
do sistema de pintura, sendo indicada para uso interno e especialmente
externo.
Especiais em vernizes
Verniz acrlico/solvente gua - aplicado para aumentar o brilho da tinta acrlica e a
lavabilidade. Pode ser utilizado no interior e no exterior, no apresentando problemas
de amarelamento quando exposto a raios solares;
Tintas texturizadas
So aplicadas para dar superfcie um acabamento texturizado . Esta tinta possibilita
corrigir imperfeies do substrato.
As texturas tm na composio slica que produz os efeitos de rusticidade, rugosidade
e relevo. So encontradas diversas gamas de produtos de acordo com a granulometria
e quantidade de silica que tem rendimento por m maior ou menor.
As vrias formas de textura so obtidas atravs de instrumentos especficos (rolos e
outros), para cada tipo de acabamento especificado (ranhura, vassourado, esponjado,
etc.) ou trabalhando-se com desempenadeiras de ao ou plstica lisa.
So utilizados tambm aditivos complementares tais como gel envelhecedor para obter
o efeito decorativo desejado.
Existem vrias tcnicas de efeitos como Ptina, Escovado, Esponjado, Manchado,
Espatulado e Trapeado, que so orientadas pelos principais fabricantes.
As embalagens mais encontradas no mercado so: Galo 3,2 litros e quarto 0,8 litros.
Alguns fabricantes produzem latas com 16 litros. Alguns fabricantes podero fornecer
em barricas, sob consulta.
Aplicao
Sobre alvenaria: a superfcie deve estar devidamente preparada ( lisa) com massa
corrida ou acrlica.
Sobre madeira: a superfcie deve estar limpa, lixada e uniforme e as imperfeies
corrigidas com Fundo Sinttico Nivelador Dulux ou Massa a leo .
Sobre metais a superfcie deve estar limpa, isenta de ferrugem e preparada com zarco
(em metais ferrosos), fundo para galvanizados ou fundo universal (em alumnio e
galvanizado).
Metodologia para execuo de textura rstica em paredes:
Efeito Riscado (produto na cor desejada)
1- Aplique como fundo uma demo

Para obter o efeito riscado, utilize
de tinta ltexr da mesma cor do
uma desempenadeira plstica em
Texturizado Rstico em rolo de l e movimentos verticais de cima para
baixo e de baixo para cima diversas
pincel. Deixe secar.
vezes.
2- Aplique Texturizado no diludo
espalhando o produto, com uma
desempenadeira de ao em reas
mximas de 2m.
Efeito Riscado Envelhecido (base branca)
1- Dilua Texturizado com gua a

30%, e aplique sobre toda a
Para obter o efeito riscado, utilize

uma desempenadeira plstica em
superfcie. Deixe secar.

movimentos verticais de cima para
2- Aplique Texturizado no diludo
baixo e de baixo para cima
espalhando o produto, com uma
diversas vezes.
desempenadeira de ao em reas
mximas de 2m.
Com o Gel ainda mido, faa

Para envelhecer, aplique com rolo de
uma
bola com um pano branco e
l uma demo do Gel Envelhecedor
retire o excesso do produto.
na cor desejada*.
Dependendo da presso utilizada
pode-se remover mais ou menos
gel, obtendo-se tonalidades mais
claras ou mais escuras.
* Para cada lata (14 litros) de Texturizado Rstico sero necessrias duas embalagens
de 0,8 litros do Gel Envelhecedor
LINHA DE ESMALTES/LEOS
Fundo
Fundo branco ou fundo sinttico - aplicado para corrigir a alcalinidade e
absoro.
Intermedirio
Massa leo ou massa sinttica - aplicada para nivelar a superfcie, tornandoa suficientemente lisa.
Acabamento
Tinta leo - aplicada para promover o acabamento do sistema de pintura;
Tinta esmalte sinttico - aplicada para promover o acabamento do sistema
de pintura.
A tinta a leo, apesar de apresentar boa elasticidade, quando aplicada em ambientes

externos sujeitos ao de raios solares, esta sujeita a modificaes em sua
aparncia. J a tinta esmalte, por apresentar boa resistncia ao de raios solares,
pode ser usada tanto em ambientes internos quanto externos, sem alterao da
aparncia.
LINHA DE VERNIZES
Fundo
Verniz sinttico plstico - aplicado para impedir que as aes de resinas
provenientes de madeiras tropicais, atuem sobre o filme da tinta. Indicado para
madeiras resinosas;
Preservativos ou fungicidas - So vernizes aplicados para proteo de ataques
de microrganismos, cupins e traas.
Intermedirio
Como todos os niveladores de superfcie, formam um filme opaco, torna-se imprprio
seu uso visto que os vernizes so tintas transparentes e permitem a visualizao do
substrato.
Acabamento
Verniz poliuretano com filtro solar mono componente fosco e solvente aliftico aplicado como acabamento do sistema de pintura, em superfcies externas e
internas;
Verniz poliuretano sem filtro solar mono componente fosco e solvente aliftico aplicado como acabamento do sistema de pintura em superfcies internas;
Verniz poliuretano com filtro solar mono componente brilhante e solvente
aliftico - aplicado como acabamento do sistema de pintura, em superfcies
externas e internas;
Verniz poliuretano sem filtro solar mono componente brilhante e solvente
aliftico - aplicado como acabamento do sistema de pintura em superfcies
internas;
Verniz poliuretano com filtro solar mono componente fosco e solvente
aromtico - aplicado como acabamento do sistema de pintura, em
superfcies externas e internas;
Verniz poliuretano sem filtro solar mono componente fosco e solvente

aromtico - aplicado como acabamento do sistema de pintura em superfcies
internas;
Verniz poliuretano com filtro solar mono componente brilhante e solvente
aromtico - aplicado como acabamento do sistema de pintura, em
superfcies externas e internas;
Verniz poliuretano sem filtro solar mono componente brilhante e solvente
aromtico - aplicado como acabamento do sistema de pintura em superfcies
internas;
Verniz poliuretano com filtro solar bi-componente - aliftico e aromtico -
aplicado em ambientes moderadamente agressivos;
Verniz poliuretano sem filtro solar bi-componente - aliftico e aromtico -
aplicado em ambientes moderadamente agressivos, O verniz fosco, sem filtro
solar, dever ser aplicado somente em ambientes internos.
OBSERVAES:
Vernizes com solventes alifticos apresentam desempenho superior aos vernizes com
solventes aromticos, devido sua maior durabilidade e resistncia a agentes externos
(raios solares).
Vernizes de colorao (Verniz sinttico especial / brilhante ou acetinado) -
aplicado como acabamento do sistema de pintura para colorao de madeiras
em geral.
LINHA DE FUNDOS
Fundos especiais
Fundos aderentes
So indicados para promover a aderncia entre o substrato e o filme de tinta a ser
aplicado sobre ele. As superfcies metlicas no ferrosas so as mais indicadas para a
utilizao destes fundos. Cada superfcie dever ter seu fundo aderente especificado,
em funo da composio e tratamento da liga. Os principais fundos aderentes so:
fundos para galvanizados (alqudico), metal primer (alqudico modificado), shop primer
e wash primer (vinlicos).
Fundos anticorrosivos
So utilizados para inibir a ocorrncia de oxidao em superfcies metlicas. Os

principais anticorrosivos so: zarco (uretnico), primer cromato de zinco (fenlico),
metal primer (alqudico modificado).
Fundos para tintas alqudicas e leos / fundo branco
So utilizados para promover o isolamento e aderncia do filme alqudico sobre o
substrato.
Fundo para correo qumica
aplicado para equilibrar quimicamente os substratos com as tintas. Evita problemas
de alcalinidade.
Fundo preservativo
aplicado em madeiras em geral, sendo indicado para conservao contra ataques de
bactrias, fungos, cupins e traas.
TINTAS ESPECIAIS E/OU DIFERENCIADAS
Tinta acrlica lisa para pisos
Indicada para uso interno ou externo como acabamento de piso em concreto ou
cimentado com textura lisa.
Tinta acrlica rugosa
Indicada para uso interno ou externo como acabamento de piso em concreto ou
cimentado com textura rugosa.
Tinta epxi dispersa em gua
Indicada para uso interno ou externo em reas sujeitas a solicitaes mdias
(cozinhas, laboratrios).
Tinta epxi dispersa em solvente
Indicada para reas de solicitaes fortes, possuindo boa resistncia abraso e ao
ataque qumico (oficinas, almoxarifados, garagens, laboratrios).
Tinta epxi com adio de slica
Indicada para demarcao de faixas de segurana, em ambientes internos.
Tinta poliuretano aliftico alto desempenho

Indicada para uso interno ou externo, onde requerida elevada resistncia abraso e
ao ataque qumico.
Tinta para demarcao de trfego a base de borracha clorada
Indicada para uso interno ou externo, especialmente para pintura de faixas de
demarcao viria em todos os tipos de pavimentos (concreto, asfalto) possuindo alta
resistncia.
Tinta para demarcao de trfego de base alqudica
Indicada para uso interno ou externo para pinturas de faixas de demarcao viria, em
todos os tipos de pavimentos (concreto, asfalto) possuindo mdia resistncia.
Pintura para metais e madeira
Algumas tintas permitem seu uso como fundo e acabamento, simultaneamente, tais
como:
Tinta grafite / alqudico - Indicada para uso interno e externo em estruturas
metlicas sendo aplicada diretamente sobre o metal;
Tinta betuminosa - um primer composto de asfalto e solvente. Sua grande
capacidade de impermeabilizao proporciona proteo e resistncia contra
umidade em superfcies de ao, ferro, madeira, alvenaria e concreto. Ideal para
proteo de calhas e superfcies que ficaro submersas contra a corroso;
Tinta alqudica com pigmentos anticorrosivos - Possuindo ao anticorrosiva,
indicada para superfcies de ao e de ferro;
Tinta alumnica a base de leo resinoso fenlico - Indicada para uso em
estruturas metlicas proporcionando acabamento aluminizado.
Pintura para alvenarias e argamassas
Tinta e base solvente
Indicada para uso interno ou externo, com alta resistncia a solicitao. Apresenta
calcinao baixa, ao ser exposta raios solares.
Tinta e base dgua
Indicada para uso interno ou externo com alta resistncia a solicitao.

Pintura antipichaco
Tinta de alto desempenho para proteo de superfcies contra pichaes
aplicada como acabamento de superfcies externas, sendo resistente s pichaes.
Verniz de alto desempenho para proteo de superfcies contra pichaes
aplicado em superfcies de concreto e pedras para proteo contra pichaes.
Obs.: No uso destes produtos devero ser atendidas as especificaes do
FABRICANTE.
Pintura impermeabilizante
Tinta de silicone
Indicada para superfcies porosas conferindo-lhe uma completa repelncia gua.
16.6. PATOLOGIAS
A grande maioria das causas das falhas de pintura ocasionada pelo preparo incorreto
da superfcie ou falha na aplicao do produto. As patologias mais comuns aos
sistemas de pintura so:
CALCINAO
o desagregamento do filme que comea a soltar em forma de p. normalmente
causada pela aplicao externa de um produto recomendado apenas para interiores ou
quando a tinta aplicada sobre superfcies muito absorventes.
Como correo recomenda-se efetuar a selagem atravs da utilizao de produtos
para tal fim.
EFLORESCNCIA
Manchas esbranquiadas que aparecem sobre a pelcula da tinta, ocasionadas pela
aplicao de tinta sobre reboco mal curado, com altas concentraes de sais.
Recomenda-se, como forma de se evitar esta patologia, aplicar qualquer tipo de pintura
em reboco somente aps 30 dias da sua execuo. No caso das situaes em que, de
antemo, confirmada a existncia de concentraes anormais de sais, aplicar fundo

preparador de paredes.
DESAGREGAMENTO
a destruio da pintura que comea a esfarelar, destacando-se da superfcie
juntamente com partes do reboco.
Como medida corretiva deve-se selar a superfcie com fundo preparador de paredes,
convenientemente diludo.
SAPONIFICAO
Surgimento de manchas e descascamento do filme que promove a destruio das
tintas PVA ou o retardamento da secagem das tintas sintticas, em virtude do produto
ter sido aplicado sobre superfcies no curadas ou com alcalinidade excessiva.
Recomenda-se aguardar a cura total do reboco por trinta dias e aplicar fundo
preparador de paredes.
MANCHAS OCASIONADAS POR PINGOS DE CHUVA
Superfcies pintadas com tinta ltex recebem pingos isolados, normalmente de chuva,
antes que a tinta esteja completamente seca. Desta forma deve-se se evitar a
realizao de pinturas externas em dias onde no haja segurana de que no ir
chover.
Uma vez ocorrido o problema sugere-se, como forma de minimiz-lo, lavar a superfcie
ligeiramente, sem contudo esfreg-la.
FISSURAS
Ocasionadas pelo excesso de aglomerante (cimento) nos rebocos, pelo tempo
insuficiente de carbonatao da cal ou por camada muito grossa de reboco.
Como medida corretiva recomenda-se a utilizao de massa acrlica.
DESCASCAMENTO
causado quando a pintura realizada sobre superfcie caiada, com aplicao da
primeira demo de tinta sem diluio ou incorretamente diluda, ou por preparo
incorreto da superfcie.
Como medida corretiva deve-se raspar e escovar as partes soltas ou mal aderidas, e a
seguir, aplicar fundo preparador de paredes.
BOLHAS
Ocorre por aplicao de massa PVA em ambiente inadequado ou por infiltraes de
gua. Como correo recomenda-se raspar o material fracamente aderido, eliminar
eventuais infiltraes, selar a superfcie com preparador de paredes e quando em
ambientes externos, s utilizar massa acrlica.
BOLHAS NA REPINTURA
Ocorre quando a tinta nova amolece a pelcula de tinta velha causando dilatao.
Deve-se utilizar tintas novas, compatveis com as anteriormente aplicadas.
MANCHAS AMARELADAS
Causadas por deposio de gordura, leo ou alcatro sobre a pelcula de tinta.
Como medida corretiva deve-se lavar a superfcie com soluo de 10% de amonaco
em gua ou detergentes com este agente.
MANCHAS
E
RETARDAMENTO
ENVERNIZAMENTO DE MADEIRAS
DE
SECAGEM
EM
PINTURA
OU
Causadas pela migrao das resinas naturais da madeira.

Elimina-se o problema aplicando na madeira o selador apropriado.
TRINCAS E M ADERNCIA EM MADEIRAS
Ocasionada pelo inadequado uso de massa PVA.
Recomenda-se remover a massa PVA aplicada e utilizar somente massa a leo.
ESCORRIMENTO
Ocasionado pela diluio insuficiente da tinta, m aplicao, utilizao de solvente
rpido ou aplicao de camadas muito finas.
SECAGEM DEFICIENTE
Motivada pelo incorreto preparo da superfcie, no sendo eliminados alguns
contaminantes tais como: leo, graxa, ceras, gorduras, etc. Outro motivo a aplicao
sobre superfcies altamente alcalinas, em ambientes midos ou com baixas

temperaturas.
Recomenda-se, alm da limpeza prvia do substrato, aplicar pinturas em temperaturas
superiores a 10C e umidade relativa do ar inferior a 85%.
ENRUGAMENTO
Ocasionado pela aplicao de camada muito grossa de tinta, secagem com incidncia
de luz solar ou repintura sobre primeira demo, ainda no convenientemente seca.
Algumas tintas no devem ser aplicadas com incidncia de luz solar; desta forma,
recomenda-se quando necessrio, consultar o FABRICANTE da tinta utilizada.
MOFO
Proporcionado pela existncia de ambientes extremamente midos ou quentes, com
pouca ventilao e circulao de ar ou pouco iluminado.
Como medida corretiva deve-se lavar a superfcie com soluo de gua sanitria
diluda em gua potvel na proporo 1:1, e a seguir, repintar a superfcie.
16.7.1. PREPARO DE SUPERFCIES
TRATAMENTO GERAL
Todos os substratos devero ser preparados adequadamente a fim de garantir o
sucesso do sistema de pintura. Este procedimento de mxima importncia, e sua no
observncia causar graves patologias no revestimento de pintura em perodos curtos
aps a aplicao.
A superfcie dever ser firme, curada, sem leo, ceras, graxa, fissuras, partes soltas
e/ou mofo, etc.
Graxas, leos e agentes desmoldantes, sero removidos com soluo de gua e
detergente neutro.
O mofo dever ser raspado e em seguida, a superfcie ser lavada com soluo de
gua potvel e gua sanitria (1:1). Logo aps a lavagem, ser realizado enxage com
gua potvel em abundncia.
TRATAMENTO ESPECIFICO
ARGAMASSA E CONCRETO
Para as superfcies de argamassa ou concreto, sero observados os seguintes
procedimentos:
Todas as superfcies de argamassa e concreto devero estar completamente
curadas (30 dias);
Superfcies com fissuras internas ou externas devero ser corrigidas com
massa acrlica;
Superfcies com trincas devero ter as causas identificadas, para posterior
correo;
Em superfcies fracas e/ou pulverulentas o reboco dever ser refeito ou dever
ser aplicado fundo preparador de paredes (base solvente ou a base dgua),
evitando m aderncia e descascamento da tinta;
Superfcies de origem bsica (Ph bsico) onde ser utilizado acabamento com
sistema de pintura cido, devero receber selador ou fundo de correo e
equilbrio qumico (selador acrlico, fundo preparador de parede, verniz acrlico
a base dgua);
Em superfcies que apresentam absoro diferenciada, dever ser aplicado
selador acrlico pigmentado. Somente o fundo preparador de parede atuar em
situaes em que ocorrem problemas de alcalinidade, pulverulncia e
absoro ao mesmo tempo;
Selador acrlico e PVA no se aplicam a superfcies pulverulentas;
Superfcies com incidncia de umidade passiva e umidade por capilaridade
devero ter tratamento de impermeabilizao especfico e anterior ao servio
de pintura;
O lixamento ser executado com lixa de parede, por ser mais adequado a este
tipo de superfcie do que a lixa dgua;
Aps o lixamento a superfcie ser limpa com escova;
A rea ser limpa aps o lixamento, afim de se evitar impregnao de material
fragmentado nas tintas aplicadas posteriormente.
Metais - ferro e ao
Deve-se atentar para:

No preparo destas superfcies ser seguido o procedimento abaixo:
Remover todos os contaminantes da superfcie;
Remover possveis oxidaes, atravs de lixamento manual com lixa para
ferro, lixamento mecnico com lixadeira eltrica ou por processos qumicos,
atentando-se para a eliminao total do produto aps a remoo da oxidao e
ainda jateamento abrasivo para obteno de uma superfcie rugosa, adequada
para a perfeita ancoragem do sistema de pintura.
Existem ainda casos especficos como:
Superfcie galvanizada
aquela que recebeu um tratamento qumico atravs da aplicao de uma camada de
zinco eletrodepositada, necessitando de um fundo aderente (primer para galvanizados
ou wash primer).
Superfcie de alumnio
Ser necessria a aplicao de fundo aderente (wash primer).
Madeira
As superfcies de madeira sero preparadas observando-se o seguinte:
As madeiras devero ter tratamento inicial com bactericida e fungicidas (fundo
preservativo);
Dever ser assegurado o perfeito isolamento de todas as faces da madeira
contra a absoro de gua;
Se a madeira for resinosa, aplicar verniz sinttico plstico como fundo.
Fibrocimento
As superfcies de fibrocimento sero preparadas da seguinte forma:
Remover totalmente o p sobre a superfcie, atravs de lavagem, enxge e
secagem;
Aplicar um fundo resistente alcalinidade (fundo preparador de parede, base

solvente ou base dgua).
Superfcies vitrificadas ou esmaltadas
Para o preparo destas superfcies ser observado o seguinte procedimento:
Limpar completamente as superfcies removendo gorduras, leos, mofos e
fungos, inclusive nos rejuntamentos;
Enxaguar bem;
Caso necessrio, refazer o rejuntamento.
Pisos em concreto ou cimentados (queimados ou no)
O preparo dos pisos para pintura ser realizado da seguinte forma:
O piso dever estar limpo, seco, isento de impregnaes, tais como: leo,
gordura, graxa e cera;
As juntas devem estar firmes e as arestas perfeitas; caso contrrio, devero
sofrer interveno para correo, antes do servio de pintura;
Pisos lisos devero sofrer um tratamento qumico de abertura de poros, banho
com cido muritico e escovamento com vassoura de cerdas duras;
Lavar e enxaguar muito bem com detergente neutro;
Lavar e enxaguar com gua potvel;
Secar:
Aplicar fundo resistente a alcalinidade (selador acrlico) afim de economizar na
primeira demo de acabamento, para diminuir a porosidade do substrato.
Superfcies mofadas
Ser realizado, o seguinte procedimento de preparo:
A superfcie dever ser escovada;
Lavar com soluo 1:1, gua potvel e gua sanitria, aguardando, no mnimo,
trinta minutos aps a lavagem;
Enxaguar com gua potvel em abundncia;

Secar;
Caso o sistema de pintura adotado no seja bactericida (ex. acrlico), aplicar
fundo acrlico (selador acrlico ou fundo preparador de parede).
Superfcies emassadas
Qualquer que seja o sistema adotado, massa PVA, acrlica, esmalte ou a leo, dever
ser observado o seguinte procedimento:
Preparo da superfcie necessrio e adequado para cada superfcie antes da
aplicao da massa (fundo nivelador);
Lixar com lixa dgua;
Remover o p residual da superfcie com escova juba;
Limpar completamente o recinto, para que durante a aplicao da tinta no
haja impregnao de p na mesma;
Aplicar fundo para correo de absoro (selador PVA, selador acrlico ou
mesmo a prpria tinta, primeira demo).
Superfcies caiadas
Sero preparadas observando o seguinte procedimento:
Escovar bem;
Lavar e enxaguar bem;
Aplicar fundo preparador de parede.
Superfcies pintadas
Ser realizado o seguinte procedimento de preparo:
Caso a pintura encontre-se em bom estado, ser suficiente o lixamento e sua
completa limpeza para remoo do p;
Caso a pintura encontre-se em pssimo estado de conservao, dever ser

providenciada sua remoo completa, por meio manual, mecnico, qumico
e/ou mesmo jateamento com partculas de slica.
16.8.2. SISTEMA DE PINTURA
O sistema de pintura o conjunto de aes interdependentes que visam garantir um
processo tcnico eficiente e uma qualidade e durabilidade no revestimento final de
tintas.
O diagrama a seguir representa os esquemas de pintura.
O acabamento poder ser aplicado sobre o intermedirio ou sobre o fundo, ou ainda,
diretamente sobre o substrato; o intermedirio poder ser aplicado sobre o fundo
(deve-se se evitar aplicao do intermedirio diretamente sobre o substrato); e por
ltimo, o fundo dever ser aplicado sobre o substrato.
Obs.: A norma brasileira ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas), prescreve
que cada fabricante seja responsvel pelo seu sistema de pintura, logo a opo de
produtos de vrios fabricantes em um mesmo sistema, passa a.ser responsabilidade do
profissional especificador e no mais dos fabricantes.
ACABAMENTO
(Tintas e vernizes)
INTERMEDIRIO
(Massa adequada)
FUNDO
(Seladores e preparadores)
SUBSTRATO
(Superfcie a pintar)
PRINCIPAIS SISTEMAS
Alvenaria, concreto e argamassa curada
Ambiente interno
3 Ambiente externo
PROCEDIMENTO
AMBIENTE INTERNO
AMBIENTE EXTERNO
Preparo de superfcie
1. Fundo
Pulverulncia - fundo preparador de
parede.
Correo qumica - selador acrlico
Absoro - selador PVA ou selador
acrlico
1. Fundo
Pulverulncia - fundo preparador de
parede.
Correo qumica - selador acrlico
Absoro - selador PVA ou selador
acrlico
2. Massa corrida PVA
2. Massa acrlica
3. Tinta de acabamento PVA
3. Tinta de acabamento PVA ou

acrlico
Observaes:
Sempre aps a aplicao do fundo preparador de parede deve-se promover a
quebra do brilho - lixar com lixa dgua grana 400;
Nunca aplicar massa corrida PVA em reas externas ou com presena dgua;
Observar cuidados com emassamento citadas nos itens a.2.1 e a.2.8;
Filme de tinta s poder ser submetido a ao (limpeza) aps sua cura total
(aproximadamente 30 dias).
Sistema PVA acabamento liso, sem fundo uso interno
Procedimento n 1:
eliminado
Procedimento n 2:
Uso interno massa PVA
Procedimento n 3:
Tinta PVA de acabamento
Sistema PVA acabamento liso, sem fundo uso interno e externo

Procedimento n 1:
eliminado
Procedimento n 2:
Massa acrlica
Procedimento n 3:
Sistema PVA acabamento liso, sem fundo, com adio de regulador de brilho
uso interno
Procedimento n 1:
eliminado
Procedimento n 2:
Massa PVA
Procedimento n 3: Tinta PVA de acabamento, adicionar na tinta 50%, de

seu volume, de regulador de brilho
Sistema PVA acabamento natural, com fundo selador PVA
Procedimento n 1:
Fundo selador plstico PVA
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
Sistema PVA acabamento natural, com fundo preparador de parede

Procedimento n 1
:Fundo preparador de parede
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
Sistema PVA acabamento natural, com fundo selador PVA e regulador de

brilho uso interno
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
eliminado

Sistema PVA acabamento natural, com fundo preparador de parede e re de
brilho uso interno
Procedimento n 1:
Fundo preparador de parede
Procedimento n 2:
eliminado

seu volume regulador de brilho.
Sistema PVA acabamento liso, com fundo selador PVA uso interno
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Massa PVA (massa corrida) em camadas finas
Procedimento n 3:
Sistema PVA acabamento liso, com fundo preparador de parede uso interno
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Procedimento n 3:
Tinta de acabamento PVA
Sistema PVA acabamento liso, com fundo selador PVA e regulador de brilho
uso interno
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Aplicar massa PVA (massa corrida) em camadas finas
Procedimento n 3: Tinta de acabamento PVA, adicionar na tinta, 50% de

Sistema PVA acabamento liso, com fundo preparador de parede e regulador
de brilho uso interno
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Procedimento n 3: Tinta de acabamento PVA, adicionar na tinta 50%, de

seu volume de regulador de brilho
Sistema PVA acabamento liso, com fundo selador PVA e verniz acrlico a base
dgua uso interno
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Massa PVA em camadas finas

seu volume, de verniz acrlico a base dgua
Sistema PVA acabamento liso, com fundo preparador de parede e verniz
acrlico a base dgua uso interno
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Procedimento n 3: Tinta de acabamento PVA,adicionar na tinta 50%, de seu

volume, verniz acrlico a base dgua
Sistema PVA acabamento natural, com fundo selador PVA e verniz acrlico a
base dgua uso interno
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Eliminado

seu volume, verniz acrlico a base dgua
Sistema PVA acabamento natural, com fundo preparador de parede e verniz
acrlico a base dgua uso interno
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
eliminado

Sistema PVA acabamento natural, com fundo selador acrlico e verniz acrlico
a base dqua uso externo
Procedimento n 1:
Fundo selador acrlico
Procedimento n 2
Eliminado

Sistema acrlico acabamento fosco, natural, com fundo selador acrtico
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
E eliminado
Procedimento n 3:
Tinta de acabamento acrlico fosco
Sistema acrlico acabamento fosco, natural, com fundo preparador

Procedimento n 1:
Fundo preparador
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
Sistema acrlico acabamento fosco, liso, sem fundo

Procedimento n 1:
eliminado
Procedimento n 2:
Massa acrlica em camadas finas
Procedimento n 3:
Sistema acrlico acabamento fosco, liso, com fundo preparador de parede

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Procedimento n 3:
Tinta de acabam acrlico fosco
Sistema acrlico acabamento fosco, liso, com selador acrlico

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Procedimento n 3;
Sistema acrlico acabamento semi-brilho, natural, com selador acrlico

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3: Tinta de acabamento acrlico semi-brilho (acrlico 100%

ou acrlico modificado)
Sistema acrlico acabamento semi-brilho, natural, com fundo preparador de
parede
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
eliminado

Sistema acrlico acabamento semi-brilho, liso, sem selador
Procedimento n 1:
eliminado
Procedimento n 2:

Sistema acrlico acabamento semi-brilho, liso, com selador
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:

Sistema acrlico acabamento semi - brilho, liso, com fundo preparador de

parede
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:

Sistema acrlico acabamento texturizado
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3: Tinta de acabamento acrlico texturizada (acrlico 100%

Sistema acrlico acabamento texturizado
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3: Tinta de acabamento acrlico texturizada (acrlico 100%

Sistema sinttico (sistema alqudico acabamento acetinado, natural, com
seladpr acrlico
Procedimento n 1:
Fundo selador acrlico base dgua
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
Acabamento - tinta esmalte sinttico acetinado.
Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento acetinado, natural, com

fundo
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
Acabamento - tinta esmalte sinttico acetinado
Sistema sinttico (sistema algudico) acabamento acetinado, liso, com selador

Procedimento n 1:
Fundo selador acrlico a base dgua
Procedimento n 2:
Massa acrlica (em camadas finas)
Procedimento n 3:
Fundo branco
Procedimento n 4:
Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento acetinado, liso, com fundo

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Procedimento n 3:
Fundo branco
Procedimento n 4:
Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento alto-brilho, natural, com

selador acrlico
Procedimento n 1:
Fundo selador acrlico base dgua
Procedimento n 2:
E eliminado
Procedimento n 3:
Acabamento - tirita esmalte sinttico alto-brilho

fundo preparado
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
Acabamento - tinta esmalte sinttico alto-brilho
Sistema Sinttico (sistema alqudico) acabamento alto-brilho, liso, com selador

Procedimento n 1:
Fundo selador acrlico a base dgua
Procedimento n 2:
Procedimento n 3:
Fundo branco
Procedimento n 4:
Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento alto-brilho, liso, com fundo

preparado
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Procedimento n 3:
Fundo branco
Procedimento n 4:
Superfcies de madeira com acabamento

Tinta de acabamento sinttico ou algudico
Ambiente interno
2 Ambiente externo
PROCEDIMENTO
INTERNO
EXTERNO
1. Fundo branco
1. Fundo branco
2. Intermedirio: massa
2. Intermedirio : massa
3. Acabamento esmalte
alqudico alto-brilho, esmalte
alqudico acetinado ou tinta
leo
3. Acabamento esmalte
alqudico alto-brilho, esmalte
alqudico acetinado ou tinta
leo
Observaes:
Em superfcies externas, sempre que possvel, optar por produtos com
acabamento brilhante;
Entre demos observar o intervalo recomendado pelo FABRICANTE;
Observar sempre a utilizao de solvente recomendado pelo FABRICANTE,
no sendo permitido em hiptese nenhuma, mistura de produtos de vrias
fbricas;
Entre demos, em superfcies com acabamento brilhante, adotar a quebra do
brilho com lixa dgua 400 posterior limpeza antes da prxima demo.
Sistema sinttico (sistema algudico) acabamento acetinado, natural, com
fundo
esquadria de madeira
Procedimento n 1:
Fundo branco
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
sinttico acetinado
Acabamento interno preferencialmente - tinta esmalte

fundo
peas e forro de madeira
Procedimento n 1:
Fundo branco
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
sinttico acetinado

Procedimento n 1:
Fundo branco
Procedimento n 2:
Massa leo (em camadas finas)
Procedimento n 3:
sinttico acetinado

pecas e forro de madeira
Procedimento n 1:
Fundo branco
Procedimento n 2:
Procedimento n 3:
sinttio acetinado

fundo
Procedimento n 1:
Fundo branco
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
alto-brilho
Acabamento interno e externo - tinta esmalte sinttico

fundo
peas e forro de madeira
Procedimento n 1:
Fundo branco
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
alto-brilho

Procedimento n 1:
Fundo branco
Procedimento n 2:
Procedimento n 3:
alto-brilho

pecas e forro de madeira
Procedimento n 1:
Fundo branco
Procedimento n 2:
Procedimento n 3:
alto-brilho.
Acabamento com envernizamento
Ambiente interno
2 Ambiente externo
PROCEDIMENTO
INTERNO
EXTERNO
Preparo de superfcie caso madeira

resinosa, fundo adequado
Preparo de superfcie caso madeira

fundo adequado
1. Fundo preservativo
1. Fundo preservativo
2. Acabamento verniz poliuretano

fosco aromtico ou verniz poliuretano
aromtico fosco com filtro solar, ou
verniz poliuretano aliftico fosco com
filtro solar, ou verniz poliuretano
aliftico alto brilho, ou verniz
poliuretano aromtico com filtro solar
alto brilho, ou verniz poliuretano
aliftico com filtro solar alto brilho
2. Acabamento verniz poliuretano

aromtico alto brilho ou verniz
poliuretano aliftico alto brilho, ou
verniz poliuretano aromtico com filtro
solar alto brilho, ou verniz poliuretano
aliftico com filtro solar alto brilho
Observaes:
Superfcies externas, sempre que possvel optar por produtos com brilho.
Superfcies externas adotar, sempre que possvel, filtro solar.
Entre demos, observar o intervalo recomendado pelo FABRICANTE.
Observar sempre a utilizao de solvente recomendado pelo FABRICANTE,
evitando mistura de produtos de vrias fbricas.
Entre demos em superfcies com brilho, adotar a quebra do brilho com lixa
dgua 400 e posterior limpeza antes da prxima demo.
Caso a madeira no seja resinosa, poder ser eliminada a demo do verniz
sinttico plstico.
Para alguns vernizes especiais dever ser observada a especificao de
preparo de superfcie e sistema de aplicao indicado pelo FABRICANTE.
Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco, esquadria de madeira
Procedimento n 1:
Interno e externo fundo - verniz sinttico plstico
Procedimento n 2:
Verniz aromtico fosco
Sistema poliuretano aromtico acabamento aIto-briIho, esquadria de madeira

Procedimento n 1:
Interno e externo - Fundo - verniz sinttico plstico
Procedimento n 2:
Verniz aromtico alto-brilho
Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco, sobre peas e forros de

madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho, sobre peas e forros de

madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco, esquadrias de madeira

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Verniz aliftico fosco
Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho, esquadrias de madeira

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Verniz aliftico alto-brilho
Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco, peas e forros de madeira

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho, peas e forros de madeira

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco com filtro solar. esquadria de

madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho com filtro solar,

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco com filtro solar, peas e

forros de madeira
Procedimento n 1:
Interno e externo - Fundo verniz sinttico plstico
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho com filtro solar, peas e

forros de madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco com filtro solar, esquadria de

madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho com filtro solar, esquadria

de madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco com filtro solar, pecas e forros
de madeira
Procedimento n 1:
Interno e externo - Fundo- verniz sinttico plstico
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho com filtro solar, peas e

forros de madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco, esquadria de madeira

Procedimento n 1:
Interno e externo - Fundo - fundo preservativo
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho, esquadria de madeira

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco, sobre peas e forros de

madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho, sobre peas e forros de

madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco, esquadrias de madeira

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho, esquadrias de madeira

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco, peas e forros de madeira

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho, peas e forros de madeira

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco com filtro solar, esquadria de

madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho com filtro solar,

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aromtico acabamento fosco com filtro solar, peas e

forros de madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aromtico acabamento alto-brilho com filtro solar, peas e

forros de madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco com filtro solar, esquadria de

madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aliftico acabamento alto brilho com filtro solar, esquadria
de madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Verniz aliftico alto brilho
Sistema poliuretano aliftico acabamento fosco com filtro solar, peas e forros
de madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Sistema poliuretano aliftico acabamento alto-brilho com filtro solar, pecas e

forros de madeira
Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Acabamento com enceramento

Sistema de enceramento
Procedimento n 1:
Interno limpeza
Procedimento n 2:
Aplicao de cera natural
Procedimento n 3:
Polimento manual ou mecnico
b.1.3. Superfcies metlicas Superfcies de ferro e ao
Ambiente interno
2 Ambiente externo
PROCEDIMENTO
INTERNO
EXTERNO
1. Aplicao de fundo antioxidante.
1. Aplicao de fundo antioxidante
2. Aplicar 2 (duas) ou mais demos,

do sistema alqudico (esmalte), leo.
2. Aplicar 2 (duas) ou mais demos do

sistema alqudico (esmalte) alto-brilho
OBSERVAES:
Em superfcie com alto ndice de agressividade dever ser adotado fundo
antioxidante de alto desempenho e as camadas protetoras devero ter
espessura de pelculas compatveis;
Dever ser adotado sempre que possvel em superfcies externas,
acabamento com brilho.
fundo, serralheira
Procedimento n 1:
Interno e externo - fundo antioxidante
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
sinttico acetinado
Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento acetinado, natural. com

fundo, sobre pecas e superfcies metlicas
Procedimento n 1:
Fundo antioxidante
Procedimento n 2:
E eliminado
Procedimento n 3:
sinttico acetinado
Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento natural, com fundo, sobre

serralheira
Procedimento n 1:
Fundo antioxidante
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
alto-brilho
Sistema sinttico (sistema alqudico) acabamento natural, com fundo, sobre

peas e superfcies metlicas
Procedimento n 1:
Fundo antioxidante
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
alto-brilho
Superfcies de metais galvanizados

Sistema acrlico semi-brilho acabamento natural, com fundo, sobre peas e
superfcies metlicas galvanizadas
Procedimento n 1:
Fundo aderente
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3: Acabamento - tinta acrlica semi-brilho

Sistema esmalte alto-brilho (sistema alqudico) acabamento natural, com
fundo, sobre peas e superfcies metlicas galvanizadas
Procedimento n 1:
Fundo aderente
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
Superfcies de metais de alumnio

Sistema acrlico semi-brilho acabamento natural, com fundo, sobre peas e
superfcies metlicas de alumnio
Procedimento n 1:
Fundo aderente
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
Acabamento - tinta acrlica semi-brilho
Sistema esmalte alto-brilho (sistema alqudico) acabamento natural, com

fundo, sobre peas e superfcies metlicas de alumnio
Procedimento n 1:
Fundo aderente
Procedimento n 2:
eliminado
Procedimento n 3:
Superfcies de concreto aparente, pedras, alvenaria aparente, cermica
Ambiente interno
1 Ambiente externo
PROCEDIMENTO
Com alterao do aspecto natural aumento do brilho
Sem alterao do aspecto natural
Lixamento mecnico
Lixamento mecnico
Estucamento com argamassa plstica

de cimento branco estrutural com
cimento Portland comum
Estucamento com argamassa plstica de

cimento branco estrutural com cimento
Portland comum
1 demo de verniz acrlico incolor ou

fundo preparador de parede.
Quebrar o brilho lixando suavemente
(com lixa d'gua # 400)
Uma demo farta de hidrofugante

(silicone lquido)
2 demo de verniz acrlico incolor ou

fundo preparador de parede
Preparo de superfcie para tratamento de concreto aparente (interno e externo)

Lixamento mecnico e remoo de p;
Aplicao de estucamento de argamassa (pasta) de cimento branco estrutural
com cimento Portland comum (as percentagens da composio da mistura
sero estabelecidas na obra) com desempenadeira de ao.
OBSERVAES:
As percentagens da composio iro variar segundo a tonalidade do concreto
existente na obra. Portanto, concretos mais claros recebero maior
porcentagem de cimento branco estrutural, enquanto que concretos mais
escuros por sua vez, recebero uma percentagem maior de cimento Portland
comum.
Sistema de hidrofugante silicone - sem alterao de aparncia (interno e
externo)
Aplicao de uma demo farta de silicone lquido.
Sistema de verniz acrlico incolor base dgua - com alterao de aparncia
(interno e externo)
Aplicao de verniz acrlico incolor base dgua;
Quebra do brilho com lixa dgua 400;
Aplicao de verniz acrlico incolor a base dgua.
Superfcies de gesso
1
2
Ambiente externo
Ambiente interno
INTERNO
Preparo de superfcie.
1. Fundo - tundo preparador de parede
2. Acabamento - tinta de acabamento acrlico, PVA ou esmalte
OBSERVAES:
O filme de tinta s poder ser submetido a ao (limpeza) aps sua cura total
(aprox. 30 dias)
Sistema de ltex acrlico fosco
Procedimento n 1: Interno - aplicao de fundo preparador de parede e
lixamento com lixa dgua 400;
Procedimento n 2:
Aplicao interna - ltex acrlico fosco.
Sistema de ltex acrlico semi-brilho - uso interno
Procedimento n 1: Aplicao de fundo preparador de parede e lixamento

com lixa dgua 400;
Procedimento n 2:
Aplicao de ltex acrlico semi-brilho.
Sistema de ltex PVA - uso interno

com lixa dgua 400;
Procedimento n 2:
Aplicao de ltex PVA.
Sistema de alqudico esmalte sinttico alto-brilho - uso interno

com lixa dgua 400;
Procedimento n 2:
Aplicao de sistema esmalte alto-brilho.
Superfcies de fibrocimento
Ambiente interno
2 Ambiente externo
PROCEDIMENTO
INTERNO
EXTERNO
1. Fundo - fundo preparador de

parede
1. Fundo - fundo preparador de

parede
2. Duas a trs demos ltex acrlico
2. Duas a trs demos ltex acrlico
Observaes:
Observar o tratamento da superfcie interna e externa.
Em caso de coberturas em telhas dever ser adotado sempre que possvel,
acabamento com brilho na superfcie externa.
Sistema de ltex acrlico semi-brilho - uso interno e externo
com lixa dgua 400;
Procedimento n 2:
Aplicao de ltex acrlico semi-brilho
Superfcies de pisos - quadras, ptios e estacionamentos
2
1
PROCEDIMENTO
INTERNO
EXTERNO
1. Fundo conforme o preparo da

superfcie
1. Fundo conforme o preparo da

superfcie
2. Aplicao de acabamento: ltex

2. Aplicao de acabamento: ltex
acrlico para pisos 2 (duas) a 3 (trs) acrlico para pisos 2 (duas) a 3 (trs)
demos
demos
Sistema de ltex acrlico - Demarcao de quadras - uso interno e externo
Procedimento n 1:
Aplicao de fundo selador acrlico
Procedimento n 2:
Aplicao de ltex acrlico
Sistema de borracha clorada - Demarcao de quadras - uso interno e externo

Procedimento n 1:
Procedimento n 2:
Aplicao de tinta de borracha clorada
Pintura de Quadra poliesportiva com sistema em ltex acrlico - uso interno e

externo
Procedimento n 1:
Procedimento n 2: Aplicao de ltex acrlico para pisos (preferencialmente

com pigmentos Circulares)
16.9. OBSERVAES FINAIS

PINTURA EM AMBIENTES EXTERNOS:
Evitar aplicaes em dias de chuvosos;
Evitar aplicao em substratos quentes, recomenda-se a temperatura entre
10 e 40 C, com a umidade relativa do ar inferior a 85%.
Observaes importantes sobre dados de produtos
Prazo de validade
Base gua: 2 anos a partir da data de fabricao;
Base solvente: 3 anos a partir da data de fabricao. Os produtos podero ter
estes prazos modificados pelos fabricantes. Neste caso o prazo dever ser
indicado, de forma clara e objetiva.
Identificao
Todos os produtos sero identificados, com cdigo, lote e prazo de validade.
Informaes contidas na embalagem
Devero acompanhar o produto informaes impressas na embalagem, indicando

composio bsica, tcnica de aplicao, armazenagem, transportes e cuidados com o
manuseio.
Integridade do produto e embalagem
Todas as embalagens devero se apresentar ntegras, fechadas, no violadas,
etiquetadas com informaes preservadas e de fcil leitura.
Estabilidade dos produtos
Na abertura inicial de uma embalagem de tinta no poder ser identificado:
Excesso de sedimentao;
Coagulao;
Empedramento;
Separao de pigmento;
Genreses ou formao de nata (filme), que no possa tornar-se homognea
atravs de simples agitao manual.
A tinta no apresentar odor ptrido, e nem exalar vapores txicos.
Tempo de secagem
O intervalo entre demos e o tempo de secagem de um filme de tinta dever estar
expresso em sua embalagem e ser observado pelo aplicador.
Equipamentos para o servio de pintura
Podemos dividir os equipamentos basicamente em trs grupos:
Equipamentos de proteo individual
Devero ser atendidas as prescries da norma de segurana do trabalho contidas nas
Normas Regulamentadoras do Ministrio do Trabalho.
Equipamentos de proteo de reas mveis e utenslios
Fita crepe;
Sistema de dispensador manual;

Filme plstico;
Papel de proteo;
Panos para limpeza;
Lona para forrao de piso (conforme especificao do FABRICANTE).
Equipamentos de aplicao
Escova de ao, para escovao em superfcies;
Lixas para uniformizar a superfcie e criar ponto de aderncia;
Lixa para argamassa - grana 60 a 220;
Lixa dgua para massa corrida PVA, acrlica - grana 220 a 600, leo/esmalte;
Lixa para madeira - grana 180 a 240;
Lixa para ferro - grana 36 a 220;
Lixas especiais;
Lixa antiempastante para massa e madeira - grana 80 a 400;
Blocos abrasivos e esponja abrasiva dupla face grana 120 a 400.
Pincis e trinchas para uso em sistemas a base solvente (alqudicas leos
vernizes);
Rolo de l de carneiro ou l sinttica, usado para sistemas PVA e acrlico;
Rolo de l para epoxi, usado para sistemas de resina epoxi, podendo ser
tambm utilizado para base dgua. Recomenda-se umedecer o rolo
ligeiramente com gua, retirando o excesso e deslizando-o na parede;
Rolo de espuma, indicado para sistema a base de solvente;
Rolo de textura, indicado para acabamento texturizado.
Esptulas: indicada para o uso e remoo de tintas, em pequenas reas;
Desempenadeira de ao: usada para a aplicao de massa em grandes reas;

Bandeja: para acondicionar a tinta durante a aplicao facilitando a
transferncia de tinta para a ferramenta;
Revlver ou pistola de pintura: para tintas a base de solvente, sendo o mais
utilizado, o de calibragem entre 2,2 a 2,8 Kgf/cm2;
Sistema air less: pintura a base dgua e base solvente. Consiste em um
sistema de presso, com pistola e recipiente central de tinta. Utilizado para
grandes reas de difcil acesso.
16.10. FISCALIZAO
a.
As cores devero obedecer aquelas estabelecidas no projeto de arquitetura.

Quando no estiver especificada, caber ser solicitada junto a
FISCALIZAO em tempo hbil, a fim de se evitar atrasos na execuo dos
servios.
b.
A FISCALIZAO dever exigir da CONTRATADA providncias no sentido

de proteo adequada de pisos e paredes, quando assim for necessrio.
c.
A FISCALIZAO dever exigir da CONTRATADA os retoques necessrios,

para que a superfcies apresentem uniformidade de cores e brilho, aps o
trmino de todos os servios de pintura.
d.
A FISCALIZAO exigir cuidado especial para se evitar escorrimento,

salpicos ou manchas na peas e superfcies de acabamento.
e.
A FISCALIZAO no permitir a aplicao de pintura de acabamento em

superfcie irregulares, com fissuras, com brocas e sujeiras de qualquer
natureza.
f.
Os servios de pintura sobre revestimentos de paredes, forros e argamassa

no podero ser iniciados sem que o perodo de cura inicial 30 dias tenha se
transcorrido.
g.
Nas esquadrias dever ser fiscalizado se o servio de pintura em todas as

bordas, inclusive na inferiores e superiores,
h.
A execuo da ltima demo de pintura dos rodaps e esquadrias de

madeira (inclusive baguetes de fixao de vidros), apenas poder ser
liberada aps completada a execuo rejuntamento dos pisos dos cmodos
da edificao em que se localizam (inclusive raspagem e calafetao) onde

for o caso.
i.
A FISCALIZAO exigir a apresentao de laudos tcnicos, fornecidos pelo

fabricante, atestando a qualidade do material a ser utilizado, em respeito s
especificaes e ensaios definido pelas normas tcnicas pertinentes e que
atendam ao desempenho pr-estabelecido ao uso de unidade a ser pintada.
17. GRUPO 17 SERVIOS DIVERSOS

17.1. MATERIAIS E ESPECIFICAES
Os equipamentos devero atender a normatizao e regras das associaes esportivas
especficas de cada caso.
As especificaes exigidas para os equipamentos esportivos, so as seguintes:
TRAVE DE FUTEBOL DE SALO
Ser confeccionada em ao galvanizado, dimetro 76 mm, vo interno 3,00 m x 2,00
m; os tubos sero pintados conforme prescries do Grupo 16 - Pintura aps base
especial para evitar corroso; as traves sero instaladas em sistema removvel,
introduzindo os postes verticais em aberturas no piso.
TRAVE DE FUTEBOL DE CAMPO
Ser confeccionada em ao galvanizado, dimetro 100 mm, vo interno 7,32 m x 2,44
m; os tubos sero pintados aps base especial para evitar corroso; os postes verticais
sero fixados em sapata concretada de 0,80 m de profundidade e 0,30 m de dimetro.
REDE DE VLEI
Ter 10,00m de comprimento e 0,90m de altura, com mastros em ao galvanizado,
dimetro 76mm e altura de 2,43m, sendo que um dos mastros dever conter pedestal
para o juiz. Os tubos devero ser pintados aps base especial para evitar corroso; os
postes sero introduzidos em aberturas no piso, possibilitando a remoo dos mesmos.
REDE DE PETECA
Ter 8,00 m de comprimento e 0,60 m de altura, com mastros em ao galvanizado,
dimetro 76mm, altura 2,43 m. Os tubos devero ser pintados aps base especial para
evitar corroso. Os postes sero introduzidos em aberturas no piso, possibilitando a
remoo dos mesmos.
TABELA DE BASQUETE
Destina-se a sustentar a cesta do jogo, devendo apresentar as dimenses de 180 cm
de comprimento por 120 cm de altura, e ter seu centro geomtrico posicionado a 328
cm do piso acabado. A tabela fixada ao poste de sustentao, o qual preso ao
suporte de piso.
DEMARCAES DE QUADRAS POLIESPORTIVAS
As quadras poliesportivas devero ser demarcadas para a realizao das seguintes

modalidades esportivas: basquetebol, voleibol, handebol e futsal.
Em todas as marcaes sero utilizadas as pinturas referenciadas
prescries do Grupo 16 - Pintura.
conforme
Para as linhas inerentes a cada modalidade, ser utilizada a seguinte padronizao de

cores, a saber:
Voleibol: pintura na cor branca;
Basquetebol: pintura na cor amarela;
Futsal: pintura na cor preta;
Handebol: pintura na cor vermelha.
Em relao s dimenses mnimas previstas para as demarcaes das diversas
modalidades, recomenda-se observar:
Futsal: largura mnima de 15 metros e mxima de 17 metros. Comprimento
mnimo de 25 metros e mximo inferior a 30 metros;
Basquetebol: largura mnima de 15 metros e mxima de 17 metros.
Comprimento mnimo de 25 metros e mximo inferior a 30 metros;
Voleibol: largura de 9 metros comprimento de 18 metros;
Handebol: largura mnima de 15 metros e largura mxima de 17 metros.
Comprimento mnimo de 25 metros e mximo inferior a 30 metros;
Peteca: largura de 7,55 metros comprimento de 15 metros;
TNIS
Ser executado por unidade a ser instalada, de acordo com projeto especfico.
17.1.4. Critrios de levantamento, medio e pagamento
a. Traves de futebol / Tabela de basquete
a.1. Levantamento
Ser executado por unidade a ser instalada, de acordo com o projeto.
17.2. PLACAS
17.2.1. OBJETIVO
Aplica-se aos servios diversos relacionados com placas de identificao obedecendo
a projeto de comunicao visual.
17.2.2. CONCEITUAO
Placas de comunicao visual
So aquelas necessrias a melhor orientar e direcionar os usurios das unidades
prediais do ESTADO, sendo posicionadas adequadamente em local de fcil
observao e leitura.
Placas de identificao
So aquelas destinadas a identificar cmodos e espaos quanto sua utilizao.
Placas de inaugurao
So utilizadas como meio de comunicar sociedade, o nome da unidade, o ano da
inaugurao, o rgo responsvel pela sua execuo, o corpo dirigente e possveis
parceiros no empreendimento.
17.2.3. MATERIAIS E ESPECIFICAES
As chapas, materiais e acessrios a serem utilizadas para a produo das placas
devero atender s especificaes inerentes a cada projeto, respeitando
padronizao emitida pelo DEOP-MG.
Algumas placas so definidas pelo tipo de material e finalidade:
Placa de alumnio fundido para placas de inaugurao, identificao de
cmodos;
Chapinha de alumnio/lato para identificao de chaves;
Placa de alumnio anodizado natural para identificao de salas e identificao
interna;
Placa com moldura de tubo, fixada em cantoneira de ferro para identificao
externa de edifcios e equipamentos urbanos e parques.
A unio dos perfis metlicos dever ser realizada respeitando-se as prescries das
normas pertinentes.
17.2.4. PRESCRIES CONSTRUTIVAS
As placas metlicas, tubulares ou no, quando enterradas devero ser assentadas em
uma pequena vala de 15 x 15 por 20 cm de profundidade, efetuando-se a concretagem
da mesma, mediante a utilizao de concreto fck = 10 MPa.
Quando a fixao das placas se der no teto ou na parede, o quadro de suporte dever
ser fixado mediante a utilizao de buchas S-10 e parafusos galvanizados ou
cromados. Quando a laje, local de fixao, for pr-fabricada, a fixao ser efetuada
nas vigotas das mesmas, e no nos blocos ou tijolos
As placas em paredes devero ser fixadas na argamassa de revestimento ou na
prpria alvenaria mediante a utilizao de conjunto bucha e parafuso. Para portas em
madeira ser utilizado o parafuso auto-atarrachante. Caso seja impossvel a fixao
com parafusos, devero ser simplesmente coladas. Em algumas situaes especficas,
sobretudo na presena de placas muito pesadas, dever-se- providenciar um rebaixo
na alvenaria revestida e efetuar o assentamento da placa no quadro recm criado.
17.3. BANCADAS E PRATELEIRAS
17.3.1. OBJETIVO
Aplica-se aos servios diversos relacionados com bancadas e seus elementos de
acabamento. As bancadas podem ser utilizadas com bojo de pia ou no.
17.3.2. CONCEITUAO
Entende-se como bancadas e prateleiras, todas as superfcies instaladas a uma altura
pr- estabelecida em projeto, de acordo com a finalidade especfica, podendo servir de
apoio para lavatrios, de base de trabalho para cozinhas e refeitrios ou para a guarda
de materiais, insumos e equipamentos.
Os materiais utilizados nas bancadas, prateleiras e seus arremates (rodabancas e
testeiras) s sero aceitos se isentos de ns, defeitos de fabricao e falhas de
polimento. As emendas, quando necessrias, sero realizadas sobre apoios j
executados. Considerando-se a possibilidade de variaes de cor e tonalidade, em
materiais rochosos (granito e mrmore), ser exigida a maior uniformidade possvel. O
tratamento do concreto ser feito seguindo as prescries do Grupo 16 Pintura.
Bancadas
Todo suporte e console metlico, ser confeccionada em metalon 20 x 40 mm, chapa
18 , pintado e protegido quanto degradao por corroso, possuindo extremidade
fechada. As bancadas podero conter um bojo segundo a aplicao desejada, ou
simplesmente serem lisas, O material a ser utilizado ser o especificado em projeto,
podendo ser mrmore branco, ardsia ou granito cinza andorinha, sempre com 3 cm de
espessura.
Prateleiras
Utilizadas para o acondicionamento de materiais de consumo, papis, arquivos, etc.,
sero executadas de acordo com as especificaes e detalhes do projeto especfico,
no que diz respeito ao material a ser utilizado e disposio das mesmas. Quando
apoiadas em console metlico, este ser confeccionado em metalon 20 x 30 mm,
chapa 18, pintado e protegido quanto degradao por corroso, possuindo
extremidade fechada.
As dimenses de projeto das bancadas e prateleiras sero acrescidas em 3 cm ao
longo do permetro, nas faces que sero embutidas na parede. O comprimento total
dos consoles de metalon, ser obtido, considerando-se o embutimento de 7 cm na
parede.
O assentamento das bancadas e prateleiras dever obedecer os seguintes passos:
Posicionar a pea com a face inferior voltada para cima, sobre superfcie lisa
ou previamente forrada, para evitar danos;
Marcar as posies dos consoles, definidas em projeto, atentando para
possveis interferncias e para um espaamento mximo de 70 cm;
Colar os consoles com massa plstica, de forma a garantir 7 cm de
embutimento e um afastamento de 10 cm da face frontal da pea;
Executar o rasgo na parede, observando a altura correta e o nivelamento. A
profundidade dever ser de aproximadamente 3 cm ao longo de todo o rasgo e
7 cm nas posies dos consoles. A largura dever prever uma folga que
permita a introduo da argamassa de assentamento tanto por cima, como por
baixo da bancada ou prateleira;
Posicionar a pea, utilizando cavaletes para o perfeito escoramento. No caso
de prateleiras altas, utilizar peas de madeira apoiadas no piso;
Nivelar criteriosamente a pea, conferindo o nvel, inclusive durante o

assentamento. Qualquer falha nesta etapa, acarretar no futuro, a
inconvenincia de empoamentos ou escorrimentos e desconforto visual;
Efetuar a fixao com argamassa 1:3 (cimento e areia), preenchendo todos os
espaos;
Remover o excesso de argamassa e dar acabamento mesma;
Limpar cuidadosamente as peas;
O escoramento dever ser mantido no mnimo por 3 dias.
Podero ocorrer situaes em que, devido a definies de projeto, as bancadas ou
prateleiras, sejam embutidas ou apoiadas em paredes, de tal forma que, o uso de
consoles metlicos seja desnecessrio.
As prateleiras de madeira no sero embutidas na parede e sua fixao aos consoles
metlicos ser executada atravs de parafusos.
17.4. BANCOS E MESAS
17.4.1. OBJETIVO
Aplica-se aos servios relacionados com bancos e mesas.
17.4.2. CONCEITUAO
Bancos so equipamentos necessrios acomodao e descanso dos usurios e
mesas so equipamentos destinados ao apoio e realizao de atividades diversas
(esportivas, didticas, refeies, etc.).
Os bancos sero fabricados com os materiais definidos para cada caso, segundo
projeto especfico.
O concreto ser estrutural com fck = 15,0 MPa. Quando aparente, o concreto receber
tratamento segundo prescries do Grupo 16 - Pintura.
A argamassa de revestimento dever ser confeccionada, utilizando trao 1:6 (cimento e
areia). O ao utilizado nas armaes ser do tipo CA 60 = 5,0 mm.
Os bancos pr-fabricados, de concreto, devero ser produzidos com materiais que

atendam, no mnimo, s especificaes acima.
Tipos a serem utilizados:
Banco em placa de concreto, sobre apoios de alvenaria revestida.
Banco pr-fabricado de concreto.
Conjunto de mesa e bancos em toras de eucalipto.
Conjunto de mesa e bancos de concreto para jogos.
Os tampos das mesas e assentos dos bancos sero pr-fabricados e executados nas
dimenses padronizadas com concreto fck = 15 MPa, armao em malha dupla
longitudinal e transversal de ao CA 60 = 5,0 mm.
O apoio dos bancos poder ser de alvenaria ou concreto, de acordo com o padro.
Quando em alvenaria, ser executado com tijolos laminados macios, revestidos com
argamassa trao 1:6 (cimento e areia) e preenchido com concreto. Quando em
concreto, este ser aparente, fck = 15 MPa e sua armao ser conforme Figura 24.
As sapatas dos apoios dos bancos e da mesa sero executadas nas dimenses
definidas nos detalhes, com concreto fck = 15 MPa.
A coluna de apoio da mesa de jogos ser executada em concreto fck = 15 MPa e
armao conforme detalhe. Poder ser usado como forma, um tubo de PVC = 200
mm.
As fixaes dos bancos e da mesa em toras de eucalipto, obedecero s orientaes
do FABRICANTE.
17.5. EQUIPAMENTOS E PEAS PADRO
17.5.1. OBJETIVO
Padronizar equipamentos e peas, comumente especificados nos projetos das
unidades do Estado.
a. Barramento de madeira ip para sala de aula

Ser utilizado em todas as salas de aula e treinamento. A altura de instalao ser
definida pelo fiscal, mediante consulta Secretaria Estadual de Educao, de acordo
com cada caso especfico. A largura ser de 7 cm podendo ser usado o alizar padro
encontrado no mercado.
b. Bancada de laboratrio completa
A bancada a ser adotada nos laboratrios das escolas ser executada rigorosamente
de acordo com o detalhamento do projeto executivo especfico.
c. Quadro green board completo com 2 quadros para cartazes
Obedecer o detalhamento apresentado em projeto.
d. Quadro de aviso com porta de vidro 3 x 50 x 80 x 8 cm
e. Quadro para 70 chaves com porta de vidro 40 x 60 cm
f. Tampo de madeira = 30 cm, e 3 cm, completo para laboratrio
Consiste em uma pea componente da bancada de laboratrio detalhada em projeto.
g. Guarita em fibra de vidro 1,00 x 1,00 m, sem banheiro
Consiste em cabine com balco interno, visores dos trs lados, iluminao interna porta
com fechadura e piso antiderrapante. Ser utilizada na portaria de escolas e postos
sade.
h. Guarita em fibra de vidro 2,20 x 120 m, com banheiro
Consiste em cabine com banheiro, caixa do vaso sanitrio com tampo, pia com torneira
de PVC, iluminao interna, porta com fechadura e piso antiderrapante.
i. Estante de madeira revestida em laminado melamnico para pronturios
Utilizada na recepo dos centros de sade ser executada conforme detalhamento
da.
17.6. EQUIPAMENTOS PARA PLAYGROUND

17.6.1. OBJETIVO
Estabelecer diretrizes para recebimento, instalao e pagamento de equipamentos de
playground. Entende-se que o projeto de cada instalao depende das especificaes
particulares de cada caso, devendo o FABRICANTE e/ou FORNECEDOR sempre
atender aos requisitos mnimos de segurana em norma especfica, que visam evitar os
perigos apresentados por equipamentos para brincar e/ou exercitar, projetados para
instalao permanente ao ar livre, sem sistema motriz.
17.6.2. CONCEITUAO
Equipamentos de playground so aqueles utilizados para a diverso das crianas em
escolas, parques, praas e unidades especiais.
Como as especificaes dos equipamentos para playground variam de acordo com
cada projeto especfico, na elaborao dos mesmos, sero escolhidos, dentre os
modelos apresentados, os mais adequados a cada caso. Nas figuras a seguir, esto
apresentados equipamentos de playground utilizados nas unidades do Estado de
MINAS GERAis.
a. Equipamentos para playground em eucalpto imunizado
a. 1. Argola dupla.
a.2. Balancim com 5 lugares.
a.3. Escorregador.
a.4. Prancha abdominal.
a.5. Zanga burrinho com 2 pranchas.
a.6. Gangorra.
a.7. Barra fixa.
a.8. Escada horizontal.
a.9. Barras de alongamento
a.10. Cangalha
a.11. Corda bamba
a.12. Mar de ilha
a.13. Caminho da roa
b. Equipamentos metlicos para playground
b.1. Escorregador mdio
b.2. Gangorra com dois lugares
b.3. Zanga burrinho com 2 pranchas
b.4. Barra fixa
b.5. Escada horizontal
b.6. Barras de alongamento
b. 7. Balancim
As fundaes para o equipamento devem ser preparadas de acordo com as
recomendaes do fabricante, tomando-se em conta a necessidade de estabilidade e
segurana. Particular ateno deve ser dispensada durante a preparao de
fundaes, para garantir que a montagem final, especialmente onde os apoios so
embutidos em concreto, seja executada nos nveis corretos com um divisor de guas
adequado.
recomendado que provas e laudos de cumprimento das instrues de montagem
sejam fornecidas pela CONTRATADA. Devero ser observadas as alturas livres
corretas a partir do cho e o estabelecimento de reas de segurana especificadas
para todos os equipamentos, bem como o uso correto de seladores de juntas de
dilatao.
17.6.5. CONTROLE DE QUALIDADE
Para o efetivo recebimento dos equipamentos, dever ser solicitado do FABRICANTE
ou do empreiteiro responsvel a apresentao dos laudos dos ensaios preconizados
em norma especfica, a saber: ensaio de carga; ensaio para simular acidentes com
dedos, mos, membros e cabeas presos; ensaio para o espao livre entre os assentos
de balanos; ensaio de impacto para assento de balano.
18. GRUPO 18 DRENAGEM

18.1. CAIXAS DE CAPTAO E DRENAGEM
18.1.1. CONCEITUAO
Caixas de captao e drenagem so caixas destinadas a reteno temporria e
infiltrao das guas pluviais, reduzindo a velocidade de chegada ao sistema virio e
aos canais, bem como garantindo a preservao dos lenis e mananciais de guas
naturais.
18.1.2. PADRONIZAO
As caixas so padronizadas em funo da rea de impermeabilizao mnima
recomendada pela legislao municipal, e so assim divididas:
TIPO A
uma caixa de uso geral, excetuando-se os locais onde seja comprovadamente
desaconselhvel a total infiltrao de guas pluviais no solo. Possui uma camada de
infiltrao situada no fundo da caixa (Figura 1).
L1
L2
(m)
(m)
(m)
(I)
0,50
0,40
0,50
100
0,50
0,40
0,60
120
0,50
0,60
0,70
210
0,50
0,80
0,80
320
1,00
0,80
0,90
720
1,00
1,00
1,00
1.000
1,00
1,00
1,10
1.110
1,20
1,00
1,20
1.440
1,20
1,20
1,30
1.872
1,20
1,20
1,40
2.016
1,20
1,20
1,50
2.160
1,20
1,20
1,60
2.304
1,20
1,20
1,70
2.448
V (I) = L1 (m) X L2 (m) X H (m)
Camada de infiltrao
A
DN 2
12
L2
DN 1
12
L1
PLANTA
Ala
H1
(mn=20)
Tampa de concreto
DN 1
DN 2
H2
Vem do sistema de
coleta de guas pluviais
12
Argamassa de cimento
e areia lavada (1:3)
12
Tijolo cermico requeimado

ou bloco pr-moldado
de concreto
70 (mn)
Laje de concreto
Pedra-de-mo
Brita n 02
Camada de infiltrao
CORTE AA
Figura 1 Caixa de captao e drenagem Tipo A

TIPO B
Tal como a caixa Tipo A, recomendada para uso geral, excetuando-se os locais onde
seja comprovadamente desaconselhvel a total infiltrao de guas pluviais. Possui
uma camada de infiltrao e vertedouro interno (Figura 2).
L1
L2
(m)
(m)
(m)
(I)
0,50
0,40
0,50
100
0,50
0,40
0,60
120
0,50
0,60
0,70
210
0,50
0,80
0,80
320
1,00
0,80
0,90
720
1,00
1,00
1,00
1.000
1,00
1,00
1,10
1.110
1,20
1,00
1,20
1.440
1,20
1,20
1,30
1.872
1,20
1,20
1,40
2.016
1,20
1,20
1,50
2.160
1,20
1,20
1,60
2.304
1,20
1,20
1,70
2.448
V (I) = L1 (m) X L2 (m) X H (m)
Camada de infiltrao
A
DN 2
L2
DN 1
12
DN 3
12
L3 (mn=30)
L1
PLANTA
Ala
H1
(mn=20)
Tampa de concreto
DN 1
Tijolo cermico
requeimado ou bloco
pr-moldado de concreto
H2
Vem do sistema de
coleta de guas
pluviais
Laje de concreto
12
e areia lavada (1,3)
70 (mn)
12
Pedra-de-mo
Brita n 02
DN 2
DN 3
Tubo de descarga de fundo (75 mn)
Camada de infiltrao
CORTE AA
Figura 2 Caixa de captao e drenagem Tipo B

TIPO C
Caixa de aplicao geral, sendo especialmente indicada para locais ajardinados e
permeveis, onde o seixo rolado compe-se opcionalmente como elemento de
ornamentao. Possui uma camada de infiltrao e cobertura de seixos (Figura 3).
L1
L2
(m)
(m)
(m)
(I)
0,50
0,40
0,50
100
0,50
0,40
0,60
120
0,50
0,60
0,70
210
0,50
0,80
0,80
320
1,00
0,80
0,90
720
1,00
1,00
1,00
1.000
1,00
1,00
1,10
1.110
1,20
1,00
1,20
1.440
1,20
1,20
1,30
1.872
1,20
1,20
1,40
2.016
1,20
1,20
1,50
2.160
1,20
1,20
1,60
2.304
1,20
1,20
1,70
2.448
V (I) = L1 (m) X L2 (m) X H (m)
Pedra-de-mo
A
DN 2
L2
DN 1
L1
PLANTA
DN 1
H1
(mn=25)
Seixo rolado
DN 2
H2
Vem do sistema de
Pedra-de-mo
Brita n 02
12
12
70 (mn)
Laje de concreto
ou bloco pr-moldado
de concreto
Camada de infiltrao
CORTE AA
Figura 3 Caixa de captao e drenagem Tipo C

TIPO D
Caixa de aplicao geral, sendo especialmente indicada para locais ajardinados e
permeveis, onde o seixo rolado compe-se opcionalmente como elemento de
ornamentao. pr-fabricada e possui uma camada de infiltrao e cobertura de
seixos.
Volume efetivo da CCD-D
H2
(m)
(m)
(litros)
0,50
0,60
230
0,50
1,00
785
0,50
1,20
1.131
Por manilha
Pedra-de-mo
A
DN 2
DN 1
D
Manilha (tipo cisterna)
PLANTA
H=25
Seixo rolado
DN 1
DN 2
H2
Vem do sistema de
Junta seca
H2
Pedra-de-mo
Recorte manilha
Manilha (tipo cisterna)
Brita n 02
CORTE AA
Figura 4 Caixa de captao e drenagem Tipo D

TIPO E
Caixa de aplicao geral, sendo especialmente indicada para locais onde seja
desaconselhvel a infiltrao de guas pluviais no solo, ou ainda em locais onde o
lenol subterrneo de gua situa-se em profundidade inferior altura da caixa. Neste
ltimo caso, as paredes devero receber internamente uma aplicao de
impermeabilizante para garantir sua estanqueidade (Figura 5).
L1
L2
(m)
(m)
(m)
(I)
0,50
0,40
0,50
100
0,50
0,40
0,60
120
0,50
0,60
0,70
210
0,50
0,80
0,80
320
1,00
0,80
0,90
720
1,00
1,00
1,00
1.000
1,00
1,00
1,10
1.110
1,20
1,00
1,20
1.440
1,20
1,20
1,30
1.872
1,20
1,20
1,40
2.016
1,20
1,20
1,50
2.160
1,20
1,20
1,60
2.304
1,20
1,20
1,70
2.448
V (I) = L1 (m) X L2 (m) X H (m)
A
DN 2
L2
DN 1

ou bloco pr-moldado
de concreto
L1
PLANTA
Ala
H1
(mn=25)
Tampa de concreto
DN 1

ou bloco pr-moldado
de concreto
Laje de concreto
DN 2
Vedao com argamassa
Vem do sistema de
T 90
H2
Joelho 90
DN 3
DN 2
Tubo de descarga
de fundo (75 mn)
CORTE AA
Figura 5 Caixa de captao e drenagem Tipo E

TIPO F
Possui a mesma aplicao da caixa Tipo E (Figura 6).

L1
L2
(m)
(m)
(m)
(I)
0,50
0,40
0,50
100
0,50
0,40
0,60
120
0,50
0,60
0,70
210
0,50
0,80
0,80
320
1,00
0,80
0,90
720
1,00
1,00
1,00
1.000
1,00
1,00
1,10
1.110
1,20
1,00
1,20
1.440
1,20
1,20
1,30
1.872
1,20
1,20
1,40
2.016
1,20
1,20
1,50
2.160
1,20
1,20
1,60
2.304
1,20
1,20
1,70
2.448
V (I) = L1 (m) X L2 (m) X H (m)
A
DN 2
L2
DN 1
DN 3
L3 (mn=30)
L1
PLANTA
Ala
H1
(mn=25)
Tampa de concreto
DN 1
Tijolo cermico
requeimado ou bloco
pr-moldado de concreto
H2
Vem do sistema de
coleta de guas
pluviais
e areia lavada (1,3)
Laje de concreto
DN 2
DN 3
Tubo de descarga de fundo (75 mn)
CORTE AA
Figura 6 Caixa de captao e drenagem Tipo F

CAIXA DE AREIA
Utilizadas montante das caixas de captao e drenagem, com finalidade de reter
partculas arrastadas ou emulsionadas nos efluentes de guas pluviais, provenientes
dos sistemas prediais de captao e drenagem pluvial (Figura 7).
L1
L2
(m)
(m)
(m)
(I)
0,50
0,40
0,50
100
0,50
0,40
0,60
120
0,50
0,60
0,70
210
0,50
0,80
0,80
320
1,00
0,80
0,90
720
1,00
1,00
1,00
1.000
1,00
1,00
1,10
1.110
1,20
1,00
1,20
1.440
1,20
1,20
1,30
1.872
1,20
1,20
1,40
2.016
1,20
1,20
1,50
2.160
1,20
1,20
1,60
2.304
1,20
1,20
1,70
2.448
V (I) = L1 (m) X L2 (m) X H (m)

ou bloco pr-moldado
de concreto
A
DN 2
L2
DN 1
L1
PLANTA
Ala
H1
(mn=25)
Tampa de concreto
DN
DN
Vai para CCD
H2
Vem do sistema de
Laje de concreto
ou bloco pr-moldado
de concreto
CORTE AA
Figura 7 - Caixa de areia

Na Figura 8 apresentado um tipo de ala mvel proposto para a tampa das caixas.
30
21,2
3,4
10
15,4
11,4
3,4
20
Ferro redondo o3/8"

/
DETALHE
15,4
3
6,2
10
15,4
11,4
6,2
CORTE AA
Mangueira de PVC 3/4"
Figura 8 - Detalhe da armadura das alas de tampas

POOS DE VISITA
So dispositivos especiais que permitem mudanas nas sees das redes tubulares,
na declividade e direo.
So tambm previstos quando, para mesmo local, concorre mais de um coletor e tm
grande importncia na manuteno das galerias e na verificao do seu funcionamento
e eficcia. Possuem cmara de trabalho e chamin.
Os poos de visita tm como cmara de trabalho caractersticas construtivas idnticas
s caixas de passagem e drenagem e tem uma laje de reduo no topo, na transio
para a chamin.
VALA DE INFILTRAO E DRENAGEM
Aplicada em grandes reas tais como: praas, parques e jardins. Sua descarga
realizada atravs de camada de infiltrao, opcionalmente, atravs de tubulao de
sada. O uso de cobertura de seixos opcional e serve como elemento de
ornamentao.
L1
L2
H2
(m)
(m)
(m)
(litros)
0,40
1,20
0,40
120
0,50
1,50
0,50
150
0,60
1,80
0,60
180
0,70
2,10
0,70
210
0,80
2,40
0,80
240
0,90
2,70
0,90
270
1,00
3,00
1,00
300
1,10
3,30
1,10
330
Seixo rolado
20
H1 (mn=40)
L2
Brita n 02
L1
12
Areia lavada
1
1
Fig. 9 - Vala de infiltrao e drenagem

DRENOS
Os drenos destinam-se a coletar as guas subterrneas prejudiciais ao corpo da obra e
guas superficiais que possam infiltrar-se em paredes, fundaes e estruturas dos
pavimentos em contato com solo.
10
Selo de argila
Selo de argila
22
80
5
Camada filtrante
Areia grossa
DN 15
Manta de Bidim
10 5
Camada drenante
Brita n 02
Camada drenante
Brita n 03
DN 15
Tubo de concreto
poroso
10
30
Tubo de concreto
poroso
10
30
50
TIPO A
TIPO B
1,8
2,2
1,3 15
50
TUBO POROSO
Fig. 10 - Tipos A e B de drenos subterrneos

(a camada de selo tem espessura varivel)
Tabela de quantidades para drenos

DISCRIMINAO
QUANTIDADE
UNIDADE
DRENO
TIPO A
TIPO B
Manta de Bidim OP-30
m/m
2,50
Areia grossa
m/m
0,30
Brita 2
m/m
0,06
Brita 3
m/m
0,26
Tubo de concreto poroso DN15
m/m
1,00
1,00
Especificaes das caixas

As caixas sero executadas obedecendo rigorosamente ao desenho tipo, constante
desta especificao.
CONCRETO
O fundo das caixas apresentadas, exceto os de sistema drenante, ser constitudo de
uma laje de concreto com fck 15,0 MPa.
As paredes laterais das caixas Tipo A, B, C, E e F sero constitudas de alvenaria de
tijolos macios requeimados ou blocos de concreto.
Toda parte interna das caixas (paredes e fundo, quando for o caso) devero ser
revestidas com emulso asfltica frio, tipo INERTOL, NELTROL, IGOL, ISOL ou
equivalente.
A tampa das caixas, quando necessria, constituir-se- de laje pr-moldada de
concreto armado, fck = 15 MPa, provida de uma ala mvel, tal como mostrado na
Figura 8.
18.2. CANALETA DE GUA PLUVIAL
18.2.1. OBJETIVO
Apresentar a padronizao para 4 (quatro) tipos de canaletas a serem usadas em
obras de edificaes bem como o objetivo de estabelecer formas, dimenses,
especificaes e recomendaes tcnicas.
18.2.2. CONCEITUAO
Canaleta o dispositivo de drenagem superficial aplicado, principalmente, no
direcionamento das guas nos taludes de corte e aterro, ptios e rampas, a fim de se
evitar eroses. As canaletas so parte do sistema de micro drenagem que encaminha
as guas drenadas para o sistema de macro drenagem.
18.2.3. PADRONIZAO
Apresentamos quatro tipos de canaletas passveis de utilizao nas edificaes, que
sero tratados neste Grupo:
Canaleta Tipo 2: ser usada em crista de corte, p de aterros e como descida
dgua em taludes (Figura 10).
Canaleta Tipo 3: ser usada em ptios pavimentados, nas passagens com

fluxo de gua superficial. Ser executada em concreto e provida de grelha
metlica contnua (Figura 11).
TIPO 2
Canaleta de concreto pr-moldado
100
DN
DX
DN
PLANTA DE CADA MDULO

TIPO 3
CORTE AA
Canaleta com grelha
DN 12.5mm
DN = 20mm
PLANTA DE CADA MDULO
CORTE AA
Concreto
fck > ou = 15 MPa
Pintura a leo
Fundo de zarco
Ao CA 25
PERSPECTIVA
Figura 11 - Canaletas Tipos 2 e 3

Canaleta Tipo 4: ser usada em ptios pavimentados, nas passagens onde
no h fluxo de gua superficial. Ser executada em concreto e provida de
tampa pr-fabricada (Figura 12).
4 18
18
40
100
VISTA SUPERIOR
41
40
5
3 o/ 4,2mm
30
50
CORTE AA
ARMAO
Figura 12- Canaleta Tipo 4
10
30
20
Canaleta Tipo 5: Ser usada em ptios pavimentados, em locais com fluxo de

gua superficial, quando sua localizao no interferir com o trnsito de
pedestres e/ou veculos. equivalente a canaleta dos tipos 3 e 4, porm sem
grelha metlica e sem tampa de concreto (Figura 13).
50
CORTE AA
Figura 13 - Canaleta Tipo 5
ESPECIFICAES TCNICAS
Em todos os tipos de canaletas, o terreno de fundao dever ser regularizado e
apiloado manualmente.
O concreto deve ser constitudo de cimento Portland, agregados e gua, com
resistncia (fck) mnima de 15,0 MPa para concretos moldados in loco.
O sistema de grelha pode ser de ferro fundido, PVC rgido ou alumnio fundido. Quando
for de ferro o sistema de grelha deve receber pintura em tinta a leo, aps a aplicao
de uma demo de zarco, conforme especificaes do Grupo 16 Pintura. As soldas

necessrias devero ser eltricas, com eletrodo de espessura 3,5 mm. As grelhas
obrigatoriamente devem ser assentadas com rebaixo em relao `as sarjetas e greide
do pavimento.
Na REDE DE DRENAGEM DE GUAS PLUVIAIS sero utilizados tubos de PVC
rgido, linha denominada Vinilfort ou equivalente classe A, devidamente aprovada pela
FISCALIZAO, adequado utilizao em sistema de drenagem, pois, alm de
dimetros comerciais maiores, so mais resistentes, prprios para trabalharem
enterrados independente do tipo de carregamento que o pavimento ir suportar .Para
dimetros maiores poder ser indicado em projeto os tubos de PVC helicoidais. A
deciso da utilizao do tubo de PVC helicoidal na rede pluvial tende facilitar o
processo construtivo uma vez que o tempo de instalao pode ser reduzido em at
cerca de 35% em comparao ao da construo com tubo de concreto.
Outras vantagens do uso do tubo citado so descritas abaixo como:
Menores larguras de escavao;
Bero em solo arenoso;
Menor peso, facilitando o transporte e manipulao;
Maiores extenses sem emendas;
Velocidades de escoamentos maiores do que se permite para os tubos os de
concreto
Nos projetos em que for prevista a instalao de bocas de lobo estas devero ser
padro DER-MG ou DEOP-MG de conjunto pr-moldado de concreto composto por
quadro e grelha sendo que o assentamento dever obedecer rigorosamente
localizao caimentos e envelopamentos de forma a dar mxima eficincia a conduo
das guas. A figura mostra o mtodo construtivo de boca-de-lobo simples.
55
42
55
42
53
48
15
Cantoneira
concreto
Trava lateral
A
Grelha concreto
fck > 21MPa
Quadro em caixilho
de concreto armado
fck >= 21MPa
Projeo
da caixa
B
100
110
PLANTA
Nvel meio-fio
110
Grelha concreto
fck >= 21MPa
Rebaixo concreto
fck > 13,5MPa
Alvenaria tijolo
requeimado
Concreto
fck >= 21MPa
20
91
135
20
CORTE AA
Nvel meio-fio
10
DN
Tubulao
DN 40
H mn = 100
10
13
Passeio
20
2482
92
20
CORTE BB
Fig. 14 - Boca de lobo simples conjunto quadro-grelha pr-moldados
18.3. MEIO-FIO E SARJETA DE CONCRETO

18.3.1. OBJETIVO
Visa apresentar a padronizao para 3 (TRS) tipos de meio-fios e sarjetas utilizados
em vias internas dos empreendimentos do DEOP-MG. O dimensionamento das
sarjetas depende do dimensionamento da drenagem nessas vias e est diretamente
relacionado com a vazo e inclinao das vias.
Passeio ou terreno apiloado
Meio-fio - concreto fck > ou = 13,5 MPa
12
18
NA mximo
3%
Greide do pavimento
3%
Concreto fck > ou = 13,5 MPa
TIPO A
50
117

12
18
NA mximo
16%
Greide do pavimento
3%
TIPO B
50
117

12
18
NA mximo
TIPO C
25%
Greide do pavimento
3%

50
117
Tabela dimensionamento de quantitativos de sarjetas

SERVIOS
QUANTIDADES
UNIDADE
SARJETAS
TIPO A
TIPO B
TIPO C
Escavao
m/m
0,025
0,045
0,057
Apiloamento de fundo de
vala
m/m
0,500
0,306
0,515
Concreto
m/m
0,025
0,025
0,026
18.3.2. CONCEITUAO
Sarjetas e meio-fios so dispositivos aplicados, principalmente, no direcionamento das
guas das vias, ptios e rampas, a fim de se evitar eroses e conteno dos
pavimentos. As sarjetas tm a funo de encaminhar as guas para o sistema de
drenagem.
Os meio-fios so tratados a seguir no Grupo 20 Urbanizao e Obras
Complementares.
18.3.3. PADRONIZAO
Existem 3 (trs) tipos de sarjetas aplicveis nas obras do DEOP-MG e passveis de
utilizao, que sero tratados neste Grupo. As variaes nos tipos so em funo da
inclinao o que altera os quantitativos de escavao, apiloamento de fundo de valas e
concreto, conforme tabela de dimensionamento apresentada.
Os meio-fios citados neste Grupo so os itemizados como:
Meio fio de concreto pr-moldado tipo A - (12 x 16,7 x 35) cm
Meio fio de concreto pr-moldado tipo B - (12 x 18,0 x 45) cm
Tipo C - de concreto fundido in loco com altura de 0,45m e largura 0,15 m
19. GRUPO 19 PAVIMENTAO

19.1. REGULARIZAO DO SUBLEITO
19.1.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de regularizao do
subleito.
Esta especificao aplica-se regularizao do subleito de vias a pavimentar, com a
terraplenagem j concluda na cota estabelecida em projeto.
Regularizao a operao destinada a conformar o leito da via, transversal e
longitudinalmente, compreendendo cortes ou aterros at 20 cm de espessura. O que
exceder de 20 cm ser considerado como terraplenagem. Ser executada de acordo
com os perfis transversais e longitudinais indicados no projeto, prvia e
independentemente da construo de outra camada do pavimento.
19.1.3.1. MATERIAIS
Os materiais empregados na regularizao do subleito sero os do prprio subleito. No
caso de substituio ou adio de material, este dever ser proveniente de ocorrncias
indicadas no projeto, devendo satisfazer as seguintes exigncias:
Ter um dimetro mximo de partcula igual ou inferior a 76 mm;
Ter um ndice de Suporte Califrnia, determinado com a energia do mtodo
DNER-ME 47- 64 (Proctor Normal) igual ou superior ao do material empregado
no dimensionamento do pavimento, como representativo do trecho em causa;
Ter expanso inferior a 2%.
19.1.4. EQUIPAMENTOS
Para a execuo da regularizao, podero ser utilizados os seguintes equipamentos:
Motoniveladora pesada, com escarificador;
Carro-pipa distribuidor de gua;
Rolos compactadores dos tipos p de carneiro, liso vibratrio e pneumtico,
rebocados ou auto-propulsores;
Grade de discos;
Pulvi-misturador.
Os equipamentos de compactao e mistura sero escolhidos de conformidade com o
tipo de material na regularizao.
19.1.5. EXECUO
Toda a vegetao e material orgnico, porventura existentes no leito da via, sero
removidos previamente.
Aps a execuo de cortes ou aterros, operaes necessrias para atingir o greide de
projeto, proceder-se- a uma escarificao geral na profundidade de 20 cm, seguida de
pulverizao, umedecimento ou aerao, compactao e acabamento.
Os aterros alm dos 20 cm mximos previstos, sero executados de acordo com as
especificaes de terraplenagem.
No caso de cortes em rocha, ou de material inservvel para subleito, dever ser
executado o rebaixamento na profundidade estabelecida em projeto e substituio
desse material inservvel por material indicado tambm no projeto. Neste caso,
proceder-se- a regularizao pela maneira j descrita.
O grau de compactao dever ser, no mnimo, 100%, em relao massa especfica
aparente seca, mxima, obtida no ensaio DNER-ME 47-64 (Proctor Normal) e o teor de
umidade dever ser a umidade tima do ensaio citado 2%.

19.1.6.1. ENSAIOS A SEREM PROCEDIDOS
Determinao de massa especfica aparente, in situ, com espaamento
mximo de 100 m na pista, nos pontos onde forem coletadas as amostras para
os ensaios de compactao;
Uma determinao do teor de umidade, a cada 100 m, imediatamente antes
da operao de compactao;
Ensaios de caracterizao (limite de liquidez, limite de plasticidade e
granulometria, usando-se, respectivamente, os mtodos DNER-ME 44-64, ME82-63 e ME-80-64), com espaamento mximo de 250 m de pista;
Um ensaio do ndice de Suporte Califrnia, com a energia de compactao do
mtodo DNER-ME-47-64, (Proctor Normal), com espaamento mximo de 500
m de pista;
Um ensaio de compactao, segundo o mtodo DNER-ME-47-64 (Proctor
Normal), para determinao da massa especfica aparente, seca, mxima,
com espaamento mximo de 100 m de pista, com amostras coletadas em
pontos obedecendo sempre a ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo,
bordo direito, etc., a 60 cm do bordo, ou a 30 cm do meio-fio;
O nmero de ensaios de compactao poder ser reduzido, desde que se
verifique a homogeneidade do material, a critrio da FISCALIZAO. A
amostragem (conjunto de ensaios para a determinao do valor estatstico)
dever ser feita na mesma frente de trabalho, e no em frentes de trabalho
separadas.
Aps a execuo da regularizao do subleito, proceder-se- relocao e ao
nivelamento do eixo e dos bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias:
2 cm em relao s cotas do projeto;
+ 20 cm, para cada lado, quanto largura da plataforma, no se tolerando
medida a menos;
At 20% em excesso, para a flecha de abaulamento, no se tolerando falta.
19.2. REGULARIZAO DO SUBLEITO COM EQUIPAMENTO TIPO PLACA

VIBRATRIA OU EQUIVALENTE
19.2.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de regularizao do
subleito com equipamento tipo placa vibratria ou equivalente.
Regularizao a operao destinada a conformar o leito da via, transversal e
longitudinalmente, compreendendo cortes ou aterros at 20 cm de espessura. O que
exceder de 20 cm ser considerado como terraplenagem. Ser executada de acordo
com os perfis transversais e longitudinais indicados no projeto, prvia e
independentemente da construo de outra camada de pavimento.
Esta especificao aplica-se regularizao do subleito de vias a pavimentar, com
equipamento tipo placa vibratria ou equivalente com a terraplenagem j concluda na
cota estabelecida em projeto.
Quando se tratar de servios de recomposio de valas de drenagem ou de execuo
de remendos em pavimentos j existentes, admitir-se- o uso de equipamentos de
menor porte para a compactao do subleito, desde que a rea da vala ou do remendo
a ser trabalhado no permita o uso dos equipamentos usuais, a critrio da
FISCALIZAO.
Esta especificao aplica-se tambm a situaes em que no h possibilidade do
emprego de equipamentos convencionais, em razo dos locais de acentuada
declividade, espaos exguos para operao dos mesmos e ainda, pequenas reas a
serem trabalhadas, como os entornos de poos de visita para drenagem pluvial e
canalizao, das caixas de boca-de-lobo e outros eventuais obstculos operao de
equipamento pesado.
19.2.3.1. MATERIAIS
Os materiais empregados na regularizao do subleito, sero os do prprio subleito. No

caso de substituio ou adio de material, este dever ser proveniente de ocorrncias
indicadas no projeto, devendo satisfazer as seguintes exigncias:
Ter um dimetro mximo de partcula igual ou inferior a 76 mm;
Ter um ndice de Suporte Califrnia, determinado com a energia do mtodo
DNER-ME 47- 64 (Proctor Normal) igual ou superior ao do material empregado
no dimensionamento do pavimento, como representativo do trecho em causa;
Ter expanso inferior a 2%.
Os equipamentos de compactao e mistura, sero escolhidos de conformidade com o
tipo de material na regularizao e tambm em funo de pequenos trechos de
subleito, quando a operao do equipamento convencional invivel.
Sendo invivel o uso de equipamentos convencional, podero ser utilizados os
seguintes:
Placas vibratrias, sapos mecnicos ou rolos compactadores de pequeno
porte para a compactao;
Ferramentas manuais para a regularizao, aerao e/ou umedecimento do
material.
19.2.4. EXECUO
Toda a vegetao e material orgnico, porventura existentes no leito da via, sero
removidos previamente.
Aps a execuo de cortes ou aterros, operaes necessrias para atingir o greide do
projeto, proceder-se- a uma escarificao geral na profundidade de 20 cm, seguida de
pulverizao, umedecimento ou aerao, compactao e acabamento.
Os aterros alm dos 20 cm mximos previstos sero executados de acordo com as
especificaes de terraplenagem.
No caso de cortes em rocha, ou de material inservvel para subleito, dever ser

executado o rebaixamento na profundidade estabelecida em projeto e substituio por
material indicado tambm no projeto. Neste caso, proceder-se- a regularizao pela
maneira j descrita.
aparente seca, mxima, obtida no ensaio DNER-ME 47-64 (Proctor Normal), e o teor
de umidade dever ser a umidade tima do ensaio citado 2%.
Uma determinao do teor de umidade, cada 100 m, imediatamente antes da
operao de compactao;
mtodo DNER-ME-47-64, (Proctor Normal), com espaamento mximo de 500
m de pista;
Normal), para determinao da massa especfica aparente, seca, mxima,
com espaamento mximo de 100 m de pista, com amostras coletadas em
pontos obedecendo sempre a ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo,
bordo direito, etc., a 60 cm do bordo, ou a 30 cm do meio-fio;
O nmero de ensaios de compactao poder ser reduzido, desde que se
verifique a homogeneidade do material, a critrio da FISCALIZAO. A
amostragem (conjunto de ensaios para a determinao do valor estatstico)
dever ser feita na mesma frente de trabalho e no em frentes de trabalho
separadas.

Aps a execuo da regularizao do subleito, proceder-se- relocao e ao
nivelamento do eixo e dos bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias:
2 cm em relao s cotas do projeto;
medida a menos;
19.3. REFORO DO SUBLEITO
19.3.1. OBJETIVO
Definir as diretrizes para a execuo dos servios de reforo do subleito.
Reforo do subleito a camada de espessura constante transversalmente e varivel
longitudinalmente, de acordo com o dimensionamento do pavimento, fazendo parte
integrante deste e que, por circunstncias tcnico-econmicas, ser executada sobre o
subleito regularizado.
19.3.3.1. MATERIAIS
O material a ser empregado dever ser proveniente de emprstimos indicados no
projeto, possuindo caractersticas superiores s dos materiais do subleito.
Preferencialmente, sero empregados solos residuais (argila, saibros, etc.),
selecionados, na fase de projeto, dentre os melhores disponveis.
O ndice de Suporte Califrnia mnimo, determinado segundo mtodo do DNER-ME 4964 e com a energia do mtodo DNER-ME 48-64 (Proctor Intermedirio) dever ser
superior ao valor do ndice de Suporte Califrnia do subleito. A expanso mxima

dever ser de 1%.
Para execuo do servio de reforo do subleito podero ser usados os seguintes
equipamentos:
Motoniveladora pesada com escarificador;
Carro-pipa distribuidor de gua;
Rolos compactadores tipos p de carneiro, liso vibratrio e pneumtico,
ebocados ou autopropulsores;
Grade de disco;
Pulvi-misturador.
Os equipamentos de compactao e mistura sero escolhidos de acordo com o tipo de
material empregado.
19.3.4. EXECUO
Compreende as operaes de escavao e carga no emprstimo, transporte,
descarga, espalhamento, pulverizao, umedecimento ou secagem, compactao do
material importado lanado na pista j regularizada e acabamento final, obedecendo a
espessura indicada no dimensionamento do pavimento, em camadas individuais de, no
mnimo 10 cm e, no mximo 20 cm de espessura, aps a compactao.
O dimetro mximo admissvel dos gros no dever ultrapassar 2 (5 cm), ou seja,
metade da espessura da camada quando ela for de 10 cm. No caso de espessuras
maiores, o dimetro mximo dos gros no dever ultrapassar 3 (7,6 cm).
aparente seca, mxima, obtida no ensaio DNER-ME 48-64 (Proctor intermedirio), e o
teor de umidade dever ser a umidade tima do ensaio citado 2%.

mximo de 100m na pista, nos pontos onde forem coletadas as amostras para
da operao de compactao;
mtodo DNER-ME-48-64 com espaamento mximo de 500 m de pista;
Um ensaio de compactao, segundo o mtodo DNER-ME-48-64, para
determinao da massa especfica aparente, seca, mxima, com espaamento
mximo de 100 m de pista, com amostras coletadas em pontos obedecendo
sempre a ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo, bordo direito, etc., a
60 cm do bordo, ou a 30 cm do meio-fio.
O nmero de ensaios de compactao poder ser reduzido, desde que se verifique a
homogeneidade do material, a critrio da FISCALIZAO. A amostragem deve sempre
ser recolhida numa camada constituda de materiais da mesma ocorrncia (emprstimo
ou jazida).
Aps a execuo do reforo do subleito, proceder-se- relocao e ao nivelamento
do eixo e dos bordos. No caso da existncia de meios-fios, a relocao e nivelamento
sero executados, respectivamente, no eixo e a 10 cm do meio-fio, tanto de um lado
quanto do outro da via. Sero permitidas as seguintes tolerncias:
medida a menos;
No ser tolerado qualquer valor individual de espessura fora do intervalo de 2 cm,

em relao espessura do projeto.
No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de reforo
com espessura mdia inferior do projeto, a diferena ser acrescida camada
imediatamente superior.
No caso de aceitao de camada de reforo dentro das tolerncias, com espessura
mdia superior do projeto, a diferena no ser deduzida da espessura do projeto da
camada imediatamente superior.
19.4. SUB-BASE ESTABILIZADA GRANULOMETRICAMENTE SEM MISTURA
19.4.1. OBJETIVO
O Caderno de Encargos do DEOP-MG tem como objetivo determinar as diretrizes
bsicas para a execuo dos servios de sub-base estabilizada granulometricamente
sem mistura.
Esta especificao aplica-se execuo de sub-bases granulares constitudas de
camadas de canga ferruginosa, minrio de ferro, laterita, escria siderrgica, brita de
bica corrida ou, ainda, fundo de pedreira, executadas sem mistura de materiais.
Eventualmente, podero ser utilizados outros materiais, desde que sejam atendidos os
parmetros da presente especificao e as disposies do projeto. A procedncia do
material ser indicada pelo projeto ou pela FISCALIZAO.
19.4.3.1. MATERIAIS
Os materiais a serem empregados em sub-bases estabilizadas granulometricamente,
relacionados acima, devem apresentar ndice de Suporte Califrnia igual ou superior a
20% e expanso mxima de 1%, determinados segundo o mtodo DNER-ME 49-64 e
com a energia de compactao correspondente ao mtodo do DNER-ME 48-64
(Proctor Intermedirio) ou correspondente ao ensaio T-180-57 da AASHTO (Proctor

Modificado), conforme indicao de projeto.
O ndice de grupo dever ser igual a zero.
O agregado retido na peneira n10 deve ser constitudo de partculas duras e durveis,
isentas de fragmentos moles, alongados ou achatados, isento de matria vegetal ou
outras substncias prejudiciais.
O dimetro mximo dos elementos da sub-base dever ser, no mximo, igual a 5 cm
(2), devendo-se reduzir este dimetro, sempre que possvel.
As escrias a serem utilizadas devero ser provenientes de alto-fornos, estas isentas
de refratrio e devendo estar garantida a sua estabilidade em contato com gua. Tal
estabilidade se d normalmente pela ao de intemperismos durante longos perodos
de estocagem e pela exposio cclica saturao em gua e secagem.
Desta forma, exige-se que a escria de alto-forno a ser empregada se sujeite a
depsito a cu aberto, pelo perodo mnimo de 2 anos, aps sua formao.
Entende-se por brita de bica corrida, o produto total de britagem do primrio ou
secundrio, o qual no objeto de peneiramento. Para os fins da presente
especificao, no se exige que o material esteja isento de contaminao por solos
residuais, sendo at mesmo desejvel que haja fraes argilosas presentes, de modo a
proporcionar-lhe certa plasticidade (IP da ordem de 4%).
Em se tratando de canga ferruginosa, minrio de ferro ou outros solos laterticos, o
ndice de grupo poder ser diferente de zero. Entende-se como solos laterticos,
aqueles cuja relao molecular S/R (slica sesquixidos)* for menor que 2, e que
apresentem expanso inferior a 0,2%, medida no ensaio de ISC, DNER-ME 49-74, com
26 golpes por camada.
Admitir-se- o valor de expanso at 0,5% no ensaio do ISC, desde que o ensaio de
expansibilidade (DNER-ME 29-74) apresente um valor inferior a 10%.
A canga de minrio de ferro a ser empregada dever ser preferencialmente de
natureza limontica, caracterizada pela cor avermelhada, sendo desejvel que tenha
ndice de plasticidade mnimo de 5% (IP 5%).
So indicados os seguintes tipos de equipamentos para execuo de sub-bases:
Motoniveladora pesada com escarificador;
Carro tanque distribuidor de gua;
Rolos compactadores tipo p de carneiro, liso vibratrio e pneumtico,
rebocados ou autopropulsores;
Grade de disco;
Pulvi-misturador.
Alm destes, podero ser usados outros equipamentos, desde que aceitos pela
FISCALIZAO.
19.4.4. EXECUO
Compreende as operaes de espalhamento, pulverizao, umedecimento ou
secagem, compactao e acabamento dos materiais importados, realizadas na pista
devidamente preparada na largura desejada, nas quantidades que permitam aps a
compactao, atingir a espessura constante do projeto.
Quando houver necessidade de se executar camadas de sub-base com espessura final
superior a 20 cm, elas devero ser subdivididas em camadas parciais, sempre com
espessura mxima de 20 cm e mnima de 10 cm, aps a compactao.
O grau de compactao dever ser, conforme determinao do projeto:
No mnimo, 100%, em relao massa especfica aparente seca, mxima,
obtida no ensaio DNER-ME 48-64 (Proctor intermedirio); ou
obtida no ensaio T-180-57 da AASHTO (Proctor Modificado).
A determinao do desvio mximo de umidade admissvel ser estabelecido pelo

projeto ou pela FISCALIZAO, em funo das caractersticas do material a ser
empregado.
19.4.5.1 ENSAIOS A SEREM PROCEDIDOS
os ensaios de compactao; a profundidade do furo ser igual espessura da
camada compactada.
Uma determinao do teor de umidade, cada 100 m, imediatamente antes da
compactao com peso mnimo da amostra de 500 g.
granulometria, usando-se, respectivamente, os mtodos DNER-ME 44-64, ME82-63 e ME-80-64), com espaamento mximo de 150 m de pista, sendo as
amostras coletadas do material espalhado na pista, imediatamente antes da
compactao da camada;
Um ensaio do ndice de Suporte Califrnia, de acordo com o mtodo DNERME 49-74, com a energia de compactao do mtodo DNER-ME-48-64, ou
com energia de compactao do mtodo T-180-57 da AASHTO, com
espaamento mximo de 300 m de pista; para o caso de solos laterticos, o
material deve ser moldado logo aps a coleta da amostra, sem alterao da
umidade da pista;
Intermedirio) ou segundo T-180-57 da AASHTO (Proctor Modificado), para
mximo de 100 m de pista, com amostras coletadas em pontos, obedecendo
sempre a ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo, bordo direito e
assim sussecivamente, a 60 cm do bordo, ou a 30 cm do meio-fio. As
amostras devem ser coletadas do material espalhado na pista, imediatamente
antes da compactao da camada.
O nmero de ensaios de caracterizao fsica e mecnica poder ser reduzido, desde
que se verifique a homogeneidade do material, a critrio da FISCALIZAO.
A amostragem deve sempre ser recolhida numa camada constituda de materiais da

mesma ocorrncia (jazida).
Aps a execuo da sub-base, proceder-se- relocao e ao nivelamento do eixo e
dos bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias:
+ 10 cm, para cada lado, quanto largura da plataforma;
No se tolerar nenhum valor individual de espessura fora do intervalo de 2 cm, em
relao espessura do projeto.
No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de sub-base
com espessura mdia inferior do projeto, a diferena ser acrescida camada de
base.
No caso de aceitao de camada da sub-base dentro das tolerncias, com espessura
mdia superior do projeto, a diferena no ser deduzida da espessura do projeto
referente a camada de base.
19.5. BASE ESTABILIZADA GRANULOMETRICAMENTE SEM MISTURA
19.5.1. OBJETIVO
bsicas para a execuo dos servios de base estabilizada granulometricamente com
mistura.
Esta especificao aplica-se execuo de bases granulares constitudas de camadas
de canga ferruginosa, minrio de ferro, laterita, escria siderrgica, brita de bica
corrida, executadas sem mistura de materiais. A procedncia do material ser indicada
pela FISCALIZAO. Eventualmente, podero ser utilizados outros materiais, desde
que sejam atendidos os parmetros da presente especificao e as disposies do

projeto.
19.5.3.1. MATERIAIS GRANULARES NO LATERTICOS
Os materiais a serem empregados em base estabilizada granulometricamente,
relacionados no item acima, com exceo de canga de minrio de ferro e outros solos
laterticos, devero preencher os seguintes requisitos:
A frao que passa na peneira n 40 dever apresentar limite de liquidez
inferior ou igual a 25% e ndice de plasticidade inferior ou igual a 6%; quando
estes limites forem ultrapassados; o equivalente de areia dever ser maior do
que 30%;
A porcentagem do material que passa na peneira n 200 no deve ultrapassar
2/3 da porcentagem que passa na peneira n 40;
O ndice de Suporte Califrnia no dever ser inferior a 60% e a expanso
mxima ser de 0,5%, determinados segundo o mtodo DNER-ME 49-64 e
com a energia de compactao correspondente ao mtodo DNER-ME 48-64
(Proctor Intermedirio) ou correspondente ao ensaio T-180-57 da AASHTO
(Proctor Modificado), conforme indicao de projeto. Para as vias em que o
trfego previsto para o perodo de projeto ultrapassar o valor N = 5 x 106, o
ndice de Suporte Califrnia do material da camada de base no dever ser
inferior a 80%.
O agregado retido na peneira n10 deve ser constitudo de partculas duras e durveis,
isentas: de fragmentos moles, alongados ou achatados, de matria vegetal ou outras
substncias prejudiciais. Quando o agregado for submetido ao ensaio de abraso Los
Angeles no dever apresentar desgaste superior a 55%.
As escrias a serem utilizadas devero ser provenientes de altos-fornos, estarem
isentas de refratrios, devendo estar assegurada sua estabilidade em contato com
gua. Tal estabilidade se d normalmente, pela ao de intemperismos durante longos
perodos de estocagem e pela exposio cclica saturao em gua e secagem.
Dessa forma, exige-se que a escria de alto-forno a ser empregada se sujeite ao
depsito a cu aberto, pelo perodo mnimo de 2 anos, aps sua formao.
Entende-se por brita de bica corrida, o produto total de britagem do primrio ou

secundrio, o qual no objeto de peneiramento. Para os fins da presente
especificao, no se exige que o material esteja isento de contaminao por solos
residuais, sendo at mesmo desejvel que haja fraes argilosas presentes, de modo a
proporcionar-lhe certa plasticidade (IP da ordem de 4%).
19.5.3.2. CANGAS
LATERTICOS
FERRUGINOSAS,
MINRIOS
DE
FERRO
SOLOS
Caso os materiais empregados sejam canga ferruginosa, minrio de ferro ou outro solo
latertico, os mesmos devero satisfazer a outros parmetros.
Entende-se por solos laterticos, aqueles cuja relao molecular S/R (slica
sesquixidos) for menor que 2, e que apresentem expanso inferior a 0,2%, medida no
ensaio de ISC, DNERME 49-74, com 26 golpes por camada.
Admitir-se- o valor de expanso at 0,5% no ensaio do ISC, desde que o ensaio de
expansibilidade (DNER-ME 29-74) apresente um valor inferior a 10%.
Tais materiais devero satisfazer s seguintes condies:
O ndice de Suporte Califrnia (ISC) dever obedecer aos seguintes valores,
relacionados ao nmero N de operaes do eixo padro de 8,2 t, para o perodo de
projeto:
ISC 60% para N 5 x 106;
ISC 80% para N > 5 x 106.
O material ser compactado em laboratrio, conforme ensaio DNER-ME 49-74, com 26
(Proctor Intermedirio) ou 56 golpes (Proctor Modificado) por camada, para atender aos
valores mnimos de ISC especificados no item acima, conforme indicao do projeto.
Os valores mnimos do ISC devem ser verificados dentro de uma faixa de variao de
umidade, a qual ser fixada pelo projeto e pelas Especificaes Particulares.
Os materiais devero apresentar:
LL (limite de liquidez) 40% ;

IP (ndice de plasticidade) 15%.
O agregado retido na peneira de 2 mm deve ser constitudo de partculas duras e
durveis, isentas de fragmentos moles, alongados ou achatados, isento de matria
vegetal ou outra substncia prejudicial e apresentando valores de abraso Los
Angeles menores ou iguais a 65%.
A canga de minrio de ferro a ser empregada dever ser preferencialmente de
natureza limontica, caracterizada pela cor avermelhada, sendo desejvel que tenha
ndice de plasticidade mnimo de 5% (5% IP <15%).
So indicados os seguintes tipos de equipamentos para execuo da base:
Rolos compactadores tipos p de carneiro, liso, liso vibratrio e pneumtico,
rebocados ou auto-propulsores;
Grade de discos;
Pulvi-misturador.
Alm destes, podero ser usados outros equipamentos, desde que aceitos pela
FISCALIZAO.
19.5.4. EXECUO
devidamente preparada na largura desejada, nas quantidades que permitam, aps a
Quando houver necessidade de se executar camadas de base com espessura final

superior a 20 cm, elas devero ser subdivididas em camadas parciais, sempre com
O grau de compactao dever ser, conforme determinao do projeto:
obtida no ensaio DNER-ME 48-64 (Proctor Intermedirio);
obtida no ensaio T-180-57 da AASHTO (Proctor Modificado).
A determinao do desvio mximo de umidade admissvel ser estabelecido pelo
projeto ou pela FISCALIZAO, em funo das caractersticas do material a ser
empregado.
Determinaes da massa especfica aparente, in situ, com espaamento
camada compactada.
da compactao, com peso mnimo da amostra de 500 g.
granulometria, usando-se, respectivamente, os mtodos DNER-ME 44-64, ME82-63 e ME-80-64), com espaamento mximo de 150 m de pista sendo as
compactao da camada.
Um ensaio do ndice de Suporte Califrnia, de acordo com o mtodo DNERME 49-74, com a energia de compactao do mtodo DNER-ME-48-64, ou
com energia de compactao do mtodo T-180-57 da AASHTO, com
espaamento mximo de 300 m de pista; para o caso de solos laterticos, o
material deve ser moldado logo aps a coleta da amostra, sem alterao da
umidade da pista.

Intermedirio) ou segundo T-180-57 da AASHTO (Proctor Modificado), para
mximo de 100 m de pista, com amostras coletadas em pontos obedecendo
sempre a ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo, bordo direito, etc., a
60 cm do bordo, ou a 30 cm do meio-fio. As amostras devem ser coletadas do
material espalhado na pista, imediatamente antes da compactao da camada.
Uma determinao do equivalente de areia, com espaamento de 100 m no caso de
materiais no laterticos, com ndice de plasticidade maior do que 6% e limite de
liquidez maior do que 25%.
19.5.6. CONTROLE GEOMTRICO
Aps a execuo da base, proceder-se- relocao e o nivelamento do eixo e dos
bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias:
At 20% em excesso, para a flecha de abaulamento, no se tolerando falta;
O desempenho longitudinal da superfcie, poder apresentar flechas no mximo igual a
1,5 cm, quando determinados por meio de rgua de 3 m.
No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de base com
espessura mdia inferior do projeto, o revestimento ser aumentado de uma
espessura estruturalmente equivalente a diferena encontrada.
No caso de aceitao de camada da base dentro das tolerncias com espessura mdia
superior do projeto, a diferena no ser deduzida da espessura do projeto da
camada de revestimento.
19.6. BASE ESTABILIZADA GRANULOMETRICAMENTE COM MISTURA
19.6.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de base estabilizada
granulometricamente com mistura.
Esta especificao aplica-se execuo de bases granulares, constitudas de camadas
de misturas de solos finos residuais do subleito a cangas ferruginosas ou minrio de
ferro, escria siderrgica nas seguintes propores percentuais em peso:
50% de solo local e 50% de canga de minrio de ferro;
50% de solo local e 50% de escria;
40% de solo local e 60% de canga de minrio de ferro;
40% de solo local e 60% de escria.
As bases assim constitudas se aplicam a vias locais ou a coletoras com reduzido
volume e peso de trfego.
19.6.3.1. SOLOS RESIDUAIS
Os solos residuais a serem empregados na mistura com materiais mais nobres,
podero ser da prpria via a ser pavimentada (caso de segmentos em corte), ou ser
proveniente de emprstimos prximos (caso de segmentos em aterro), devendo
preencher os seguintes requisitos:
A frao que passa na peneira n 40 dever apresentar ndice de plasticidade

mnimo de 9%, sendo o limite mximo estabelecido pela prpria
trabalhabilidade do solo.
A expanso mxima mdia dever ser de 2%, determinada segundo o mtodo
DNER-ME 49-64 e com a energia de compactao correspondente ao mtodo
DNER-ME 47-64 (Proctor Normal), sendo que nenhum valor individual dever
ser superior a 2,5%.
A frao que passa na peneira n200 deve ser superior a 35%.
19.6.3.2. ESCRIAS SIDERRGICAS
Devero obedecer s especificaes estabelecidas para o servio de Base Estabilizada
Granulometricamente Sem Mistura, correspondente a Materiais Granulares no
Laterticos.
19.6.3.3. CANGAS FERRUGINOSAS E MINRIOS DE FERRO
Devero obedecer s especificaes estabelecidas para o servio Base Estabilizada
Granulometricamente sem Mistura, correspondente a Cangas Ferruginosas, Minrios
de Ferro e Solos Laterticos.
19.6.3.4. MISTURAS
As misturas obtidas por quaisquer das combinaes descritas no item acima, devero
possuir ndice Suporte Califrnia superior a 40% e a 50%, respectivamente para os
casos de misturas com 50% a 60% de material nobre, e a expanso mxima ser de
1% sendo que nenhum valor individual poder apresentar valor superior a 1,5% ,
determinados segundo o mtodo DNER-ME 49-64, com a energia de compactao
correspondente ao mtodo DNER-ME 48- 64, com 26 golpes por camada (Proctor
Intermedirio).
So indicados os seguintes tipos de equipamentos para execuo de bases:

Rolos compactadores tipos p de carneiro, liso vibratrio e pneumtico,
rebocados ou autopropulsores;
Grade de discos;
Pulvi-misturador.
Alm destes, podero ser usados equipamentos aceitos pela FISCALIZAO.
19.6.5. EXECUO
devidamente preparada na largura desejada, nas quantidades que permitam, aps a
Quando houver necessidade de se executar camadas de base com espessura final
superior a 20 cm, estas devero ser subdivididas em camadas parciais, sempre com
19.6.6. SEGMENTOS EM ATERRO
A execuo dos aterros obedecem as seguintes etapas:
Regularizao do subleito;
Lanamento do solo;
Lanamento do minrio ou escria;
Execuo da mistura e pulverizao;
Dompactao da mistura.
19.6.7. SEGMENTOS EM CORTE

Quando se tratar de corte de material no aproveitvel como solo para a mistura, as
etapas sero as mesmas anteriores, aps a execuo do corte, at a cota do subleito.
Entretanto, se o material for aproveitvel, a execuo obedecer a seguinte ordem de
servios:
19.6.8.1. CORTES DE PEQUENA EXTENSO
Escavar at o nvel do subleito, depositando o material em local determinado
pela FISCALIZAO.
Regularizao do subleito.
Lanamento do material (solo) depositado na quantidade prevista no projeto.
Lanamento do minrio ou escria.
Execuo da mistura e pulverizao.
Compactao da mistura.
19.6.8.2. CORTES EXTENSOS
Escavar at uma cota acima do subleito igual espessura do solo prevista para a
mistura.
Escavar um segmento de 100 m ou outra extenso designada pela
FISCALIZAO, at a cota do subleito; o material extrado ser depositado em
local determinado pela FISCALIZAO.
Regularizar o subleito desse segmento.
Escavar, em seguida, o segmento de mesma extenso adjacente ao primeiro,
lanando material (solo) na quantidade necessria, sobre o subleito do
segmento anterior; eventuais restos do material sero depositados no local j
designado pela FISCALIZAO.
Realizar a mesma operao nos segmentos subsequentes, com a mesma
extenso.
Lanar o minrio ou escria sobre o solo j colocado na pista.
Executar a mistura e pulverizar.

Compactar a mistura.
O solo que eventualmente sobrar no depsito, poder ser aproveitado na execuo da
base nos aterros.
O grau de compactao dever ser, no mnimo, 100% em relao massa especfica
aparente seca, mxima, obtida no ensaio DNER-ME 48-64 (Proctor Intermedirio).
As determinaes do desvio mximo de umidade admissvel sero estabelecidas pelo
projeto ou pela FISCALIZAO, em funo das caractersticas dos materiais a serem
empregados.
Embora a mistura, nesta especificao, esteja indicada em peso, quando da execuo,
em funo das caractersticas dos materiais empregados, a FISCALIZAO
determinar a sistemtica para execuo de mistura em volume, em termos de
espessura de cada material a ser espalhada (espessura solta) na fase anterior
homogeneizao e compactao da mistura. Tais espessuras sero objeto de controle
geomtrico pela verificao das alturas das camadas, aps cada lanamento.
camada compactada.
da compactao com peso mnimo da amostra de 500 g.
granulometria, usando-se, respectivamente, os mtodos DNER-ME 44-64, ME82-63 e ME-80-64), com espaamento mximo de 150 m de pista, sendo as
compactao da camada.
Um ensaio do ndice de Suporte Califrnia, de acordo com o mtodo DNERME 49-74, com a energia de compactao do mtodo DNER-ME-48-64 (26
golpes por camada), com espaamento mximo de 300 m de pista, sendo o
material moldado logo aps a coleta da amostra, sem alterao da umidade da
pista.
Intermedirio), para determinao da massa especfica aparente, seca,
mxima, com espaamento mximo de 100 m de pista, com amostras
coletadas em pontos obedecendo sempre a ordem: bordo direito, eixo, bordo
esquerdo, eixo, bordo direito, etc., a 60 cm do bordo, ou a 30 cm do meio-fio.
As amostras devem ser coletadas do material espalhado na pista,
imediatamente antes da compactao da camada.
Aps a execuo da base, proceder-se- relocao e ao nivelamento do eixo e dos
bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias:
At 20% em excesso, para a flecha de abaulamento, no se tolerando falta;
O desempeno longitudinal da superfcie poder apresentar flechas no mximo
igual a 1,5 cm, quando determinadas por meio de rgua de 3,00 m.
No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de base com
espessura mdia inferior do projeto, o revestimento ser aumentado de uma
espessura estruturalmente equivalente diferena encontrada.
No caso de aceitao de camada da base dentro das tolerncias, com espessura

mdia superior do projeto, a diferena no ser deduzida da espessura do
revestimento.
19.7. BASE COMPACTADA COM EQUIPAMENTO TIPO PLACA VIBRATRIA OU
EQUIVALENTE
19.7.1. OBJETIVO
bsicas para a execuo dos servios de Base compactada com equipamento tipo
placa vibratria ou equivalente.
19.7.2. METODOLOGIA EXECUTIVA
Esta especificao aplica-se em situaes em que no h possibilidade do emprego de
equipamentos convencionais, em razo dos locais com acentuada declividade,
espaos exguos para operao dos mesmos, e ainda, pequenas reas a serem
trabalhadas, como em torno de poos de visita para drenagem pluvial e canalizao,
em torno das caixas de boca-de-lobo e outros eventuais obstculos operao de
equipamento pesado.
O emprego de compactadores manuais estende-se, tambm situao semelhante
para sub-base, que ter o mesmo procedimento.
As camadas a serem compactadas devero ser convenientemente umedecidas e
conformando espessuras mximas de 10 cm.
Os materiais a serem compactados sero os mesmos da base e sub-base que
conformam os contornos no acessveis ao equipamento convencional.
19.8. TRANSPORTE DE MATERIAL DE QUALQUER CATEGORIA INCLUSIVE
DESCARGA
19.8.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de transporte de

material de qualquer categoria inclusive descarga.
Esta especificao refere-se, exclusivamente, ao transporte e descarga de material de
qualquer categoria, inclusive, o proveniente de demolio de edificaes e estruturas,
cujo carregamento feito por ps carregadeiras ou escavadeiras trabalhando em
cortes, emprstimos ou ocorrncias de material destinados s diversas camadas do
pavimento.
Quando se tratar de material extrado de cortes da prpria via, o transporte dar-se-, de
preferncia, ao longo de sua plataforma; quando for o caso de emprstimos ou
ocorrncias de material para a pavimentao, a trajetria a ser seguida pelo
equipamento transportador ser objeto de aprovao prvia pela FISCALIZAO. Em
se tratando de entulho, o local de descarga ser definido tambm pela FISCALIZAO
que indicar ainda, o trajeto a ser seguido pelo equipamento transportador.
Ser permitido o transporte de carga com coroamento, desde que o complemento
colocado na bscula no permita o derramamento da carga durante o transporte.
A rea da descarga ser definida pela FISCALIZAO e deve oferecer segurana para
o trfego e manobras do equipamento transportador.
19.8.3.1. MATERIAIS
Os materiais transportados e descarregados abrangidos por esta especificao podem
ser:
De qualquer das trs categorias estabelecidas para os servios de
terraplenagem;
Qualquer dos materiais utilizados na execuo das diversas camadas do
pavimento;
Proveniente da demolio de edificaes ou quaisquer outras estruturas de
alvenaria de tijolo ou concreto.
Para o transporte e descarga dos materiais relacionados no item anterior, sero
usados, preferencialmente, caminhes basculantes, em nmero e capacidade
adequados, que possibilitem a execuo do servio com a produtividade requerida.
19.8.4. EXECUO
O caminho de percurso, tanto no caso de cortes, como de emprstimos e jazidas,
dever ser mantido em condies de permitir velocidade adequada ao equipamento
transportador, boa visibilidade e possibilidade de cruzamento. Especialmente para o
caso de emprstimos ou jazidas, os caminhos de percurso devero ser, quando
necessrio, umedecidos e drenados com a finalidade de evitar excesso de poeira ou
formao de atoleiros.
O material dever estar distribudo na bscula, de modo a no haver derramamento
pelas bordas laterais ou traseira, durante o transporte.
Quando se tratar de material proveniente de demolies, este dever ser distribudo na
bscula, de maneira que permita o clculo do volume transportado em cada viagem.
A descarga do material ser feita nas reas e locais indicados pela FISCALIZAO,
seja na constituio dos aterros, seja nos locais de bota-fora ou depsito para futura
utilizao, seja na pista para confeco das diversas camadas do pavimento.
19.8.5. CONTROLE
Devero ser providenciados meios para o controle das viagens do equipamento
transportador, a fim de se evitar que o material seja descarregado antes do local
destinado a receb-lo ou em locais indevidos, ou no apresente as caractersticas
exigidas no projeto para emprego nas diversas camadas constituintes do pavimento.
19.9. IMPRIMAO
19.9.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de imprimao.

Consiste a imprimao, na aplicao de uma camada de material asfltico com ligante
de baixa viscosidade sobre a superfcie de uma base concluda, antes da execuo de
um revestimento betuminoso qualquer, objetivando:
Aumentar a coeso da superfcie da base, pela penetrao do material
betuminoso empregado;
Promover condies de aderncia entre a base e revestimento;
Impermeabilizar a base.
19.9.3.1. MATERIAIS
Todos os materiais devem satisfazer s especificaes em vigor e aprovadas pelo
DNER.
Podem ser empregados asfaltos diludos, tipo CM-30 e CM-70.
A escolha do material betuminoso adequado dever ser feita em funo da textura do
material de base.
A taxa de aplicao aquela que pode ser absorvida pela base em 48 horas, devendo
ser determinadas experimentalmente, no canteiro da obra. A taxa de aplicao varia de
0,8 a 1,6 l/m2, conforme o tipo e textura da base e do material betuminoso escolhido.
Todo equipamento, antes do incio da execuo da obra, dever ser examinado pela
FISCALIZAO, devendo estar de acordo com esta especificao, sem o que no ser
dada a ordem para o incio do servio.
Para a varredura da superfcie da base usam-se, de preferncia, vassouras mecnicas

rotativas, podendo, entretanto, ser manual esta operao, e jato de ar comprimido
poder tambm ser usado.
A distribuio do ligante deve ser feita por carros equipados com bomba reguladora de
presso e sistema completo de aquecimento, que permitam a aplicao do material
betuminoso em quantidade uniforme.
As barras de distribuio devem ser de tipo de circulao plena, com dispositivo que
possibilite ajustamentos verticais e larguras variveis de espalhamento do ligante.
Os carros distribuidores devem dispor de tacmetro, calibradores e termmetros, em
locais de fcil observao e, ainda, de um espargidor manual, para tratamento de
pequenas superfcies e correes localizadas.
O depsito de material betuminoso, quando necessrio, deve ser equipado com
dispositivo que permita o aquecimento adequado e uniforme do contedo do recipiente.
O depsito deve ter uma capacidade tal, que possa armazenar a quantidade de
material betuminoso a ser aplicado em, pelo menos, um dia de trabalho.
19.9.4. EXECUO
Aps a perfeita conformao geomtrica da base, proceder-se- varredura da sua
superfcie, de modo a eliminar o p e o material solto existentes.
Aplica-se, a seguir, o material betuminoso adequado, na temperatura compatvel com o
seu tipo, na quantidade certa e de maneira mais uniforme. O material betuminoso no
deve ser distribudo quando a temperatura ambiente estiver abaixo de 10C, ou em
dias de chuva, ou quando esta estiver iminente. A temperatura de aplicao do material
betuminoso deve ser fixada para cada tipo de ligante, em funo da relao
temperatura-viscosidade. Deve ser escolhida a temperatura que proporcione a melhor
viscosidade para espalhamento. As faixas de viscosidades recomendadas para
espalhamento so de 20 a 60 segundos, Saybolt-Furol, para asfaltos diludos.
Deve-se imprimar a pista inteira em um mesmo turno de trabalho e deix-la, sempre
que possvel, fechada ao trnsito. Quando isto no for possvel, trabalhar-se- em meia
pista fazendo-se a imprimao da adjacente, assim que primeira for permitida a
abertura ao trnsito. O tempo de exposio da base imprimada ao trnsito ser
condicionado pelo comportamento da primeira, no devendo ultrapassar a 30 dias.
A fim de evitar a superposio, ou excesso, nos pontos inicial e final das aplicaes,
devemse colocar faixas de papel transversalmente na pista, de modo que o incio e o
trmino da aplicao do material betuminoso situem-se sobre essas faixas, as quais
sero, a seguir, retiradas. Qualquer falha na aplicao do material betuminoso deve
ser, imediatamente, corrigida. Na ocasio da aplicao do material betuminoso, a base
deve se encontrar levemente mida para o uso do CM-30; para o CM-70 a superfcie
deve se encontrar seca.
O material betuminoso dever ser examinado em laboratrio, obedecendo
metodologia indicada pelo DNER, e considerado de acordo com as especificaes em
vigor.
O controle para asfaltos diludos constar de:
1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para o carregamento a ser utilizado na
obra;
1 ensaio do ponto de fulgor, para cada 100 t;
1 ensaio de destilao, para cada 100 t;
1 curva de viscosidade x temperatura, para cada 200 t.
19.9.6. CONTROLE DE TEMPERATURA
A temperatura de aplicao deve ser estabelecida para o tipo de material betuminoso
em uso.
19.9.7. CONTROLE DE QUANTIDADE APLICADA
Ser feito mediante a pesagem do carro distribuidor, antes e depois da aplicao do
material betuminoso. No sendo possvel a realizao do controle por esse mtodo,
admite-se que seja feito por um dos modos seguintes:
Coloca-se, na pista, uma bandeja de peso e rea conhecidos. Por uma simples
pesada, aps a passagem do carro distribuidor, tem-se a quantidade do
material betuminoso usado;
Utilizao de uma rgua de madeira, pintada e graduada, que possa dar,

diretamente, pela diferena de altura do material betuminoso no tanque do
carro distribuidor, antes e depois da operao, a quantidade de material
consumido.
19.10. PINTURA DE LIGAO
19.10.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de pintura de ligao.
Consiste a pintura de ligao na aplicao de uma camada de material betuminoso
sobre a superfcie de uma base ou de um pavimento betuminoso (betuminoso ou no),
antes da execuo de um revestimento betuminoso qualquer, objetivando promover a
aderncia entre este revestimento e a camada subjacente.
19.10.3.1. MATERIAIS
Todos os materiais devem satisfazer s especificaes em vigor aprovadas pelo
DNER.
Podem ser empregados os materiais betuminosos seguintes:
Emulses asflticas, tipo RR-1C, RR-2C; RM-1C, RM-2C e RL-1C;
Asfalto diludo CR-70, exceto para revestimentos betuminosos.
A taxa de aplicao ser funo do tipo de material betuminoso empregado, devendo
situarse em torno de 0,5 l / m2.
As emulses asflticas devem ser diludas com gua na razo de 1:1.
dada a ordem para o incio do servio.
Para a varredura da superfcie a receber a pintura de ligao, usam-se, de preferncia,
vassouras mecnicas rotativas, podendo, entretanto, ser manual esta operao, e jato
de ar comprimido poder, tambm, ser usado.
A distribuio do ligante deve ser feita por carros equipados com bomba reguladora de
presso e sistema completo de aquecimento, que permitam a aplicao do material
betuminoso em quantidade uniforme.
As barras de distribuio devem ser de tipo de circulao plena, com dispositivo que
possibilite ajustamentos verticais e larguras variveis de espalhamento do ligante.
Os carros distribuidores devem dispor de tacmetro, calibradores e termmetros, em
locais de fcil observao e, ainda, de um espargidor manual, para tratamento de
pequenas superfcies e correes localizadas.
O depsito de material betuminoso, quando necessrio, deve ser equipado com
dispositivo que permita o aquecimento adequado e uniforme do contedo do recipiente.
O depsito deve ter uma capacidade tal, que possa armazenar a quantidade de
material betuminoso a ser aplicado em, pelo menos, um dia de trabalho.
19.10.4. EXECUO
Aps a perfeita conformao geomtrica da camada que ir receber a pintura de
ligao, proceder-se- varredura da sua superfcie, de modo a eliminar o p e o
material solto existentes.
Aplica-se, a seguir, o material betuminoso adequado, na temperatura compatvel com o
seu tipo, na quantidade certa e de maneira mais uniforme. O material betuminoso no
deve ser distribudo quando a temperatura ambiente estiver abaixo de 10C, ou em
dias de chuva, ou quando esta estiver iminente. A temperatura de aplicao do material
betuminoso deve ser fixada para cada tipo de ligante, em funo da relao
temperatura-viscosidade. Deve ser escolhida a temperatura que proporcione a melhor
viscosidade para espalhamento. As faixas de viscosidades recomendadas para

espalhamento, so os seguintes:
Para asfaltos diludos: de 20 a 60 segundos, Saybolt-Furol;
Para emulses asflticas: 25 a 100 segundos, Saybolt-Furol.
Deve-se executar a pintura de ligao na pista inteira, em um mesmo turno de trabalho
e deix-la fechada ao trnsito, sempre que possvel. Quando isto no for possvel,
deve-se trabalhar em meia pista, fazendo-se a pintura de ligao da adjacente, logo
que a primeira permita trfego.
A fim de evitar a superposio, ou excesso, nos pontos inicial e final das aplicaes,
deve-secolocar faixas de papel transversalmente, na pista, de modo que o incio e o
trmino daaplicao do material betuminoso comece e pare de sair da barra de
distribuio sobre essas faixas, as quais, a seguir, so retiradas. Qualquer falha na
aplicao do material betuminoso deve ser logo corrigida.
Antes da aplicao do material betuminoso, no caso de bases de solo-cimento ou
concreto magro, a superfcie da base deve ser irrigada, a fim de saturar os vazios
existentes, no se admitindo excesso de gua sobre a superfcie.
Quando o ligante betuminoso utilizado for emulso asfltica diluda, recomenda-se que
a mistura gua + emulso seja preparada no mesmo turno de trabalho; deve-se evitar o
estoque da mesma por prazo superior a 12 horas.
O material betuminoso dever ser examinado em laboratrio, obedecendo
metodologia indicada pelo DNER, e considerado de acordo com as especificaes em
vigor. Este controle constar de:
19.10.5.1. PARA ASFALTOS DILUDOS
obra;
1 ensaio do ponto de fulgor, para cada 100 t;
1 ensaio de destilao, para cada 100 t.
19.10.5.2. PARA EMULSES ASFLTICAS

obra;
1 ensaio de resduo por evaporao, para o carregamento a ser utilizado na
obra;
1 ensaio de peneiramento, para o carregamento a ser utilizado na obra;
1 ensaio de sedimentao, para cada 100 t.
19.10.6. CONTROLE DE TEMPERATURA
A temperatura de aplicao deve ser estabelecida para o tipo de material betuminoso
em uso.
19.10.7. CONTROLE DA QUANTIDADE APLICADA
Ser feito mediante a pesagem do carro distribuidor, antes e depois da aplicao do
material betuminoso. No sendo possvel a realizao do controle por esse mtodo,
admite-se que seja feito por um dos modos seguintes:
Coloca-se, na pista, uma bandeja de peso e rea conhecidos. Por uma simples
pesada, aps a passagem do carro distribuidor, tem-se a quantidade do
material betuminoso usado;
Utilizao de uma rgua de madeira, pintada e graduada, que possa dar,
diretamente, pela diferena de altura do material betuminoso no tanque do
carro distribuidor, antes e depois da operao, a quantidade de material
consumido.
19.10.8. CONTROLE DE UNIFORMIDADE DE APLICAO
A uniformidade depende do equipamento empregado na distribuio. Ao se iniciar o
servio, deve ser realizada uma descarga de 15 a 30 segundos, para que se possa
controlar a uniformidade de distribuio. Esta descarga pode ser feita fora da pista, ou
na prpria pista, quando o carro distribuidor estiver dotado de uma calha colocada
abaixo da barra distribuidora, para recolher o ligante betuminoso.
19.11. CONCRETO BETUMINOSO USINADO A QUENTE

19.11.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de concreto betuminoso
usinado a quente.
Concreto betuminoso usinado a quente o revestimento flexvel, resultante da mistura
de agregado mineral e ligante betuminoso, ambos a quente, com material de
enchimento filler, em usina apropriada, espalhada e comprimida a quente. Sobre a
superfcie existente, imprimada e/ou pintada, a mistura ser espalhada, de modo a
apresentar, quando comprimida, a espessura e a densidade de projeto.
DNER.
19.11.3.1.1. MATERIAL BETUMINOSO
Podem ser empregados os seguintes materiais betuminosos, conforme indicao do
projeto:
Cimentos asflticos, de penetrao 30/45, 50/60 e 85/100.
19.11.3.1.2. AGREGADO GRADO
O agregado grado pode ser pedra britada, escria britada, seixo rolado, britado ou
no, ou outro material indicado nas especificaes complementares e previamente
aprovado pela FISCALIZAO. O agregado grado deve se constituir de fragmentos
sos, durveis, livres de torres de argila e substncias nocivas. O valor mximo
tolerado, no ensaio de desgaste Los Angeles, de 50%. Deve apresentar boa
adesividade. Submetido ao ensaio de durabilidade, com sulfato de sdio, no deve

apresentar perda superior a 12%, em 5 ciclos.
O ndice de lamelaridade deve ser menor ou no mximo igual a 35%.
No caso de emprego de escria, esta deve ter uma massa especfica aparente igual ou
superior a 1100 kg/m3.
19.11.3.1.3. AGREGADO MIDO
O agregado mido pode ser areia, p de pedra ou mistura de ambos. Suas partculas
individuais devero ser resistentes, apresentar moderada angulosidade, livres de
torres de argila e de substncias nocivas. Dever apresentar um equivalente de areia
igual ou superior a 55%.
19.11.3.1.4. MATERIAL DE ENCHIMENTO (FILLER)
Deve ser constitudo por materiais minerais finamente divididos, inertes em relao aos
demais componentes da mistura, no plsticos, tais como cimento Portland, cal extinta,
pscalcrios, etc., e que atendam granulometria do quadro abaixo apresentado.
a. GRANULOMETRIA
Peneira \ Porcentagem mnima, passando:
N 40: 100
N 80: 95
N 200: 65
Quando da aplicao, dever estar seco e isento de grumos.
19.11.3.2. COMPOSIO DA MISTURA
A composio do concreto betuminoso deve satisfazer os requisitos do quadro
seguinte. A faixa a ser usada deve ser aquela cujo dimetro mximo seja igual ou
inferior a 2/3 da espessura da camada de revestimento, ou conforme indicao do

projeto.
Dever ser adotado o Mtodo Marshall para a verificao das condies de vazios,
estabilidade e fluncia da mistura betuminosa.
dada a ordem de servio. A FISCALIZAO emitir um laudo de liberao de
equipamento, autorizando sua operao.
19.11.4. DEPSITO PARA MATERIAL BETUMINOSO
Os depsitos para ligante betuminoso devero ser capazes de aquecer o material, s
temperaturas fixadas nesta especificao. O aquecimento dever ser feito por meio de
serpentinas a vapor, eletricidade ou outros meios, de modo a no haver contato de
chamas com o interior do depsito. Dever ser instalado um sistema de circulao para
o ligante betuminoso, de modo a garantir a circulao, desembaraada e contnua, do
depsito ao misturador, durante todo o perodo de operao. Todas as tubulaes e
acessrios devero ser dotados de isolamento, a fim de evitar perdas de calor. A
capacidade dos depsitos dever ser suficiente para, no mnimo, trs dias de servio.
19.11.5. DEPSITO PARA AGREGADOS
Os silos devero ter capacidade total de, no mnimo, trs vezes a capacidade do
misturador e sero divididos em compartimentos, dispostos de modo a separar e
estocar, adequadamente, as fraes apropriadas do agregado. Cada compartimento
dever possuir dispositivos adequados de descarga. Haver um silo adequado para o
filler, conjugado para a sua dosagem.
19.11.6. USINAS PARA MISTURAS BETUMINOSAS
As usinas podero ser do tipo volumtrica ou gravimtrica; todavia devero estar

constitudas dos componentes a seguir relacionados:
Silos frios com correia transportadora devero ser de tamanho suficiente e
completamente separados, a fim de se evitar a mistura de agregados durante
a operao de abastecimento dos mesmos;
Elevador de agregado frio;
Cilindro secador;
Elevador de agregado quente;
Ciclone;
Peneiras separadoras;
Silos quentes;
Silo balana;
Misturador;
Transportador de filler, etc.
19.11.7. ACABADORA
O equipamento para espalhamento e acabamento dever ser constitudo de
pavimentadoras automotrizes, capazes de espalhar e conformar a mistura no
alinhamento, cotas e abaulamento requeridos. As acabadoras devero ser equipadas
com parafusos sem fim, para colocar a mistura exatamente nas faixas, e possuir
dispositivos rpidos e eficientes de direo, alm de marchas para a frente e para trs.
As acabadoras devero ser equipadas com alisadores e dispositivos para aquecimento
dos mesmos, temperatura requerida, para colocao da mistura sem irregularidades.
19.11.8. EQUIPAMENTO PARA A COMPRESSO
O equipamento para compresso ser constitudo por rolo pneumtico e rolo metlico
liso, tipo tanden, ou outro equipamento aprovado pela FISCALIZAO. Os rolos
compressores, tipo tanden, devem ter uma carga de 8 a 12 t. Os rolos pneumticos,
autopropulsores, devem ser dotados de pneus que permitam a calibragem de 35 a 120

libras por polegada quadrada.
O equipamento em operao deve ser suficiente para comprimir a mistura densidade
requerida, enquanto esta se encontrar em condies de trabalhabilidade. O
equipamento para compresso s entrar em operao aps a emisso do laudo de
liberao da FISCALIZAO.
19.11.9. CAMINHES PARA TRANSPORTE DA MISTURA
Os caminhes, tipo basculante, para o transporte do concreto betuminoso, devero ter
caambas metlicas robustas, limpas e lisas, ligeiramente lubrificadas com gua e
sabo, leo cru fino, leo parafnico, ou soluo de cal, de modo a evitar a aderncia
de mistura s chapas.
19.11.10. EXECUO
de competncia da FISCALIZAO autorizar ou no a execuo da pintura de
ligao nos casos onde tenha havido trnsito sobre a superfcie imprimada, ou, ainda,
tenha sido a imprimao recoberta com areia, p de pedra, etc., autorizao esta por
escrito, e sujeita, pois, a indenizao.
A temperatura de aplicao do cimento asfltico deve ser determinada para cada tipo
de ligante, em funo da relao temperatura-viscosidade. A temperatura conveniente
aquela na qual o asfalto apresenta uma viscosidade, situada dentro da faixa de 75 a
150 segundos, Saybolt-Furol, indicando-se preferencialmente, viscosidade de 85 + 10
segundos, Saybolt-Furol. Entretanto no devem ser feitas misturas a temperaturas
inferiores a 107C e nem superiores a 177C. Os agregados devem ser aquecidos a
temperatura de 10C a 15C, acima da temperatura do ligante betuminoso.
19.11.11. PRODUO DO CONCRETO BETUMINOSO
A produo do concreto betuminoso efetuada em usinas apropriadas, conforme
anteriormente especificado.
19.11.12. TRANSPORTE DO CONCRETO BETUMINOSO
O concreto betuminoso produzido dever ser transportado, da usina ao ponto de

aplicao, nos veculos basculantes antes especificados.
Quando necessrio, para que a mistura seja colocada na pista temperatura
especificada, cada carregamento dever ser coberto com lona ou material equivalnte,
com tamanho suficiente para proteger a mistura em total segurana.
19.11.13. DISTRIBUIO E COMPRESSO DA MISTURA
As misturas de concreto betuminoso devem ser distribudas somente quando a
temperatura ambiente se encontrar acima de 10C e com tempo no chuvoso.
A distribuio do concreto betuminoso deve ser feita por mquinas acabadoras,
conforme j especificado.
Caso ocorram irregularidades na superfcie da camada, as mesmas devero ser
sanadas pela adio manual de concreto betuminoso, sendo esse espalhamento
efetuado por meio de ancinhos e rodos metlicos.
Imediatamente aps a distribuio do concreto betuminoso, tem incio a rolagem. Como
norma geral, a temperatura de rolagem a mais elevada que a mistura betuminosa
possa suportar, temperatura essa fixada, experimentalmente, para cada caso.
A temperatura recomendvel, para a compresso da mistura, aquela na qual o ligante
apresenta uma viscosidade Saybolt-Furol, de 140 15 segundos, para o cimento
asfltico.
Caso sejam empregados rolos de pneus, de presso varivel, inicia-se a rolagem com
baixa presso (60 lb/pol2), aumenta-se em progresso aritmtica, medida que a
mistura betuminosa suporte presses mais elevadas. A presso dos pneus deve variar
a intervalos peridicos (60, 80, 100, 120 lb/pol2), adequando um conveniente nmero
de passadas, de forma a obter o grau de compactao especificado.
A compresso ser iniciada pelos bordos, longitudinalmente, continuando em direo
ao eixo da pista. Nas curvas, de acordo com a superelevao, a compresso deve
comear sempre do ponto mais baixo para o mais alto. Cada passada do rolo deve ser
recoberta, na seguinte, de, pelo menos, a metade da largura rolada. Em qualquer caso,
a operao de rolagem perdurar at o momento em que seja atingida a compactao

especificada.
Durante a rolagem no sero permitidas mudanas bruscas de marcha para direo e
inverses, nem estacionamento do equipamento sobre o revestimento recm rolado.
As rodas do rolo devero ser umedecidas adequadamente, de modo a evitar a
aderncia da mistura.
19.11.14. ABERTURA AO TRNSITO
Os revestimentos recm acabados devero ser mantidos sem trnsito, at o seu
completo resfriamento. Quaisquer danos decorrentes da abertura ao trnsito sem a
devida autorizao prvia, sero de inteira responsabilidade da Contratada.
19.11.15. CONTROLE
Todos os materiais devero ser examinados em laboratrio, obedecendo metodologia
de ensaios indicada pelo DNER.
19.11.16. INSTALAES PARA CONTROLE DE QUALIDADE
A operao da usina, e consequentemente, o fornecimento da massa produzida por
quaisquer empresas cadastradas ou no na prefeitura local, estar condicionado ao
funcionamento concomitante de um laboratrio de asfalto em rea contgua usina, de
forma a garantir a obteno de massa asfltica uniforme e dentro das caractersticas
definidas na dosagem.
O preparo da mistura requisita o conhecimento prvio da dosagem que dever ser
submetida aprovao da prefeitura local. Sempre quando houver alteraes dos
agregados constituintes da mistura, torna-se indispensvel proceder as novas
dosagens para aprovao da prefeitura local.
19.11.17. LABORATRIO
Cada usina dever possuir um cmodo fechado, para funcionar como laboratrio,
apresentando as seguintes instalaes:
gua, luz e gs;
Base de madeira para compactao;

Balces de alvenaria, pia, tanque com torneira;
Locais para guardar e instalar equipamentos.
19.11.18. EQUIPAMENTO MNIMO PARA FUNCIONAMENTO DO LABORATRIO
DE ASFALTO
Para controle do agregado:
Um quarteador de amostras;
Um jogo de peneiras da srie Tayler com as seguintes peneiras: 1 , 1, ,
, 3/8, n04, n10, n40, n80 e n200 com tampa e fundo;
Uma balana com capacidade para 10 kg sensvel a 0,5 kg;
Seis bandejas de chapas com dimenses em torno de 60 x 20 x 8 cm;
Cinqenta sacolas de plstico com capacidade para 40 litros;
Colheres de jardineiro, ps tipo armazm, etc.
Para o controle do ligante:
Um visconsmetro (Saybolt-Furol) completo com 4 clices, jogo de termmetro

capaz de determinar viscosidade do CAP, asfalto diludo e emulses
asflticas;
Seis provetas graduadas de 250 a 500 ml;
Seis copos tipo Becker de 200 a 500 ml;
Para o controle da mistura:
Uma balana hidrosttica, com capacidade para 2 kg, sensvel a 0,05 gramas;
Uma prensa Marshall: completa, mecanizada e com certificado de aferio;
Um cilindro de rompimento com flow meter;

Um balde plstico ou equivalente com capacidade de 30 litros para pesagem
hidrosttica;
Um banho-maria com termo regulador e capacidade mnima para 4 corpos
de prova;
Cinco cilindros Marshall completos, com base e colar;
Um extrator para corpos de prova Marshall;
Dois tachos com capacidade de 10 litros;
Seis termmetros com capacidade at 300C;
Uma estufa eltrica mdia, capaz de manter uma faixa trmica entre 105 e
110C;
Um rotarex eltrico;
Dez bacias de alumnio com 15 cm;
Dez cpsulas de alumnio com 10 cm;
Um fogo a gs com duas trempes;
Marreta de 500 gramas;
Seis talhadeiras de ao;
Anel biselado para retirada de amostras;
Impressos para granulometria, ensaio Marshall, etc.
19.11.19. PESSOAL TCNICO
Durante a operao da usina, um laboratorista da Contratada dever controlar a
preparao da massa, alm de proceder os ensaios rotineiros dos agregados, ligantes
e mistura betuminosa.
A FISCALIZAO paralisar o funcionamento da usina, caso o laboratorista no esteja

presente para realizar tais controles.
19.11.20. CALIBRAGEM DA USINA
Antes de se iniciar a produo da mistura betuminosa, a usina dever ser testada a fim
de verificar se todos os equipamentos esto em pleno funcionamento.
Aps a reviso e estando a usina apta, proceder-se a calibragem da mesma, em
funo da dosagem fornecida.
Terminada a calibragem, efetuam-se os testes abaixo relacionados, com o objetivo de
constatar se os resultados encontrados esto dentro dos limites especificados:
Granulometria da mistura de agregados dos silos quentes;
Teor de ligante da mistura;
Granulometria da mistura de agregao aps a extrao do ligante.
19.11.21. CONTROLE DE QUALIDADE DO MATERIAL BETUMINOSO
o controle de qualidade do material betuminoso constar do seguinte:
1 curva de viscosidade x temperatura para cada 200 t ;
1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para o carregamento a ser empregado
na obra;
1 ensaio de espuma para todo carregamento que chegar obra.
19.11.22. CONTROLE DE QUALIDADE DOS AGREGADOS
O controle de qualidade dos agregados constar do seguinte:
2 ensaios de granulometria do agregado, de cada silo quente, por dia de
operao da usina;
1 ensaio de desgaste Los Angeles, por ms, ou quando houver variao da

natureza do material;
1 ensaio de ndice de forma, para cada 900 m3;
1 ensaio de equivalente de areia do agregado mido, por dia de operao da
usina;
1 ensaio de granulometria do material de enchimento (filler), por dia de
operao da usina.
19.11.23. CONTROLE DA QUANTIDADE DE LIGANTE NA MISTURA
Devem ser efetuadas duas extraes de betume, de amostras coletadas na usina, para
cada dia de 8 horas de trabalho. A porcentagem de ligante poder variar, no mximo,
0,3% da fixada no projeto.
19.11.24. CONTROLE DA GRADUAO DA MISTURA DE AGREGADOS
Ser procedido o ensaio de granulometria da mistura dos agregados resultantes das
extraes citadas no item anterior. A curva granulomtrica deve manter-se contnua,
enquadrando-se dentro das tolerncias especificadas no item anterior.
19.11.25. CONTROLE DA MISTURA
Sero efetuadas, no mnimo, quatro medidas de temperatura, por dia, em cada um dos
itens abaixo discriminados:
Do agregado, no silo quente da usina;
Do ligante, na mistura;
Da mistura betuminosa, na sada do misturador da usina;
Da mistura, no momento do espalhamento e no incio da rolagem, na pista.
Em cada caminho, antes da descarga, ser feita, pelo menos, uma leitura da
temperatura.
As temperaturas devem satisfazer aos limites especificados anteriormente.

19.11.26. CONTROLE DAS CARACTERSTICAS MARSHALL DA MISTURA
Dois ensaios Marshall, com trs corpos de prova cada, devem ser realizados por dia de
produo da mistura. Os valores de estabilidade e de fluncia devero satisfazer ao
especificado no item anterior. As amostras devem ser retiradas aps a passagem da
acabadora e antes da compresso.
19.11.27. CONTROLE DE COMPRESSO
O controle de compresso da mistura betuminosa dever ser feito, preferencialmente,
medindo-se a densidade aparente de corpos de prova extrados da mistura comprimida
na pista, por meios de brocas rotativas.
Na impossibilidade de utilizao deste equipamento, admite-se o processo do anel de
ao. Para tanto, colocam-se sobre a base, antes do espalhamento da mistura, anis de
ao de 10 cm de dimetro interno e de altura 5 mm inferior espessura da camada
comprimida. Aps a compresso so retirados os anis e medida a densidade dos
corpos de prova neles moldados.
Deve ser uma determinao, cada 150 m de meia pista, no sendo permitidas
densidades inferiores a 96% da densidade do projeto.
O controle de compresso poder tambm ser feito, medindo-se as densidades
aparentes dos corpos de prova extrados da pista e comparando-as com as densidades
aparentes de corpos de prova moldados no local. As amostras para moldagem destes
corpos de prova devero ser colhidas bem prximo do local, onde sero realizados os
furos e antes de sua compresso. A relao entre estas duas densidades no dever
ser inferior a 100%.
19.11.28. CONTROLE DE ESPESSURA
Ser medida a espessura por ocasio da extrao dos corpos de prova na pista, ou
pelo nivelamento, do eixo e dos bordos, antes e depois do espalhamento e compresso
da mistura. Admitir-se- variao de 10% da espessura de projeto, para pontos
isolados, e at + 5% de variao da espessura, em 10 medidas sucessivas, no se
admitindo redues.
19.11.29. CONTROLE DE ACABAMENTO DA SUPERFCIE

Durante a execuo, dever ser feito o controle diariamente de acabamento da
superfcie de revestimento, com o auxlio de duas rguas, uma de 3 m e outra de 0,90
m, colocadas em ngulo reto e paralelamente ao eixo da via, respectivamente. A
variao da superfcie, entre dois pontos quaisquer de contato, no deve exceder a 0,5
cm, quando verificada com qualquer das rguas.
Observar, constantemente, o acabamento do revestimento betuminoso na juno com
a sarjeta, afim de assegurar a impermeabilizao desejada.
19.12. TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
19.12.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios relativos aos
tratamentos superficiais do pavimento.
Os tratamentos superficiais por impregnao e penetrao, so revestimentos obtidos
por aplicao separada e seqencial de ligante betuminoso e agregado mineral
granulometricamente especificado.
Todos os materiais devem satisfazer s especificaes em vigor aprovadas pelo
DNER.
19.12.3.1.1. MATERIAIS BETUMINOSOS
Podem ser empregados os seguintes materiais betuminosos:
Cimento asfltico de penetrao 150/200;
Emulses asflticas, tipo RR-1C e RR-2C;

Asfaltos diludos CR-250, CR-800 e CR-3000.
19.12.3.1.2. MELHORADORES DE ADESIVIDADE
No havendo boa adesividade entre o agregado e o material betuminoso, dever ser
empregado um melhorador de adesividade, na quantidade fixada no projeto.
19.12.3.1.3. AGREGADOS
Os agregados podem ser pedra britada, escria britada e cascalho ou seixo rolado,
britados. Somente um tipo de agregado ser usado. Devem consistir de partculas
limpas, duras, durveis, isentas de cobertura e torres de argila.
O desgaste Los Angeles no deve ser superior a 40%. Quando no houver, na regio,
materiais com esta qualidade, admite-se o emprego de agregados com valor de
desgaste at 50%, ou outros que, utilizados anteriormente, tenham apresentado,
comprovadamente, bom comportamento.
O ndice de forma no deve ser inferior a 0,5. No caso de emprego de escria britada,
esta deve ter uma massa especfica aparente igual ou superior a 1200 kg / m3.
19.12.3.2. GRANULOMETRIA
Os agregados que iro compor os tratamentos simples, duplo ou triplo, devem,
inicialmente satisfazer s condies granulomtricas determinadas pelas normas DNIT
para cada camada.
No caso dos tratamentos duplo e triplo, o D90 de cada camada sobreposta deve ser,
no mximo, igual ao d10 camada subjacente, sendo desejvel, mesmo que haja um
intervalo entre os dois valores (ou peneiras) da ordem de 1 mm para as camadas de
graduao mais fina e de 3 mm para as camadas de graduao mais grossa.
Nenhum elemento deve ser superior a 1,33 D90
As porcentagens de material em peso, passando na peneira d10 ou retida na
peneira D90 devem ser, cada uma, inferior a 15 e na soma inferior a 20%.
A porcentagem passando da peneira 0,6 d10, deve ser inferior a 5% do peso

total da camada.
Em nenhum caso pode-se ter percentagem superior a 2 % passando na
peneira nmero 200.
19.12.3.3. QUANTIDADES
As quantidades de agregado e de ligante betuminoso a serem empregadas podero
estar compreendidas nos limites apresentados do quadro a seguir; porm, os valores
exatos a empregar sero fixados no projeto.
Quando for empregada escria britada ou outro agregado de porosidade ou absoro
elevadas, as seguintes caractersticas devero ser consideradas para a fixao da taxa
de aplicao do ligante betuminoso:
Quantidade de agregado
Quantidade de agregado ( kg/m2 )
Tipo de tratamento Simples Duplo Triplo
1 camada: 4 a 12; 8 a 21; 13 a 26.
2 camada: 4 a 9; 6 a 13.
3 camada: 4 a 7.
Taxa de aplicao do ligante betuminoso
Quantidade de Ligante ( kg/m2)
Tipo de tratamento Simples Duplo Triplo
Ligante CAP-150 / 200: 0,7 a 0,9; 1,0 a 2,0; 1,7 a 2,7
Ligante RR-1C: 1,1 a 1,5; 1,6 a 3,2; 2,7 a 4,3
Ligante RR-2C: 1,0 a 1,3; 1,5 a 3,0; 2,5 a 4,0
Ligante CR-250: 1,0 a 1,3; 1,4 a 2,8; 2,4 a 3,9
Ligante CR-800: 0,9 a 1,1; 1,3 a 2,5; 2,1 a 3,4.

Ligante CR-3000: 0,8 a 1,0; 1,2 a 2,3; 2,0 a 3,2.
Nota: No se recomenda o uso do CAP-150/200 para:
Tratamento Simples com D90 < 3/16
Tratamentos Duplos com D90 < na 1 camada
Tratamentos Triplos com D90 < 5/8 na 1 camada
dada a Ordem de Servio.
Os carros distribuidores do material betuminoso, especialmente construdos para esse
fim, devem ser providos de dispositivos de aquecimento e de rodas pneumticas,
dispor de tacmetro, calibradores e termmetros, em locais de fcil acesso, e, ainda,
disporem de um espargidor manual, para o tratamento de pequenas superfcies e
correes localizadas. Os rolos compressores devem ser do tipo Tandem ou, de
preferncia, pneumticos, autopropulsores. Os rolos compressores tipo Tandem devem
ter uma carga, por centmetro de largura de roda, no inferior a 25 kg e no superior a
45 kg. Seu peso total no ser superior a 10 toneladas. Os rolos pneumticos,
autopropulsores, devero ser dotados de pneus que permitam a calibragem de 35 a
120 libras por polegada quadrada.
Os distribuidores de agregados, rebocveis ou automotrizes, devem possuir
dispositivos que permitam uma distribuio homognea da quantidade de agregados
fixada no projeto.
19.12.4. EXECUO
No ser permitida a execuo dos servios, objeto desta especificao, durante os
dias de chuva.
O material betuminoso no deve ser aplicado em superfcies molhadas, exceo da

emulso asfltica, desde que em superfcies sem excesso de gua. Nenhum material
betuminoso ser aplicado quando a temperatura ambiente for inferior a 10C.
A temperatura de aplicao do material betuminoso dever ser determinada para cada
tipo de ligante, em funo da relao temperatura-viscosidade. Ser escolhida a
temperatura que proporcionar a melhor viscosidade para o espalhamento. As faixas de
viscosidade recomendadas para espalhamento so as seguintes:
Para cimento asfltico e asfalto diludo, 20 a 60 segundos, Saybolt-Furol;
Para emulso asfltica, 25 a 100 segundos, Saybolt-Furol.
No caso de utilizao de melhorador de adesividade, exige-se que este seja adicionado
ao ligante betuminoso, no canteiro de obra, obrigando-se sempre a circulao da
mistura ligante betuminoso-aditivo. Preferencialmente, deve-se fazer esta mistura com
a circulao do ligante betuminoso, no caminho.
Antes de serem iniciadas as operaes de execuo do tratamento, proceder-se- a
uma varredura da pista imprimada, eliminando todas as partculas de p.
Os materiais betuminosos so aplicados de uma s vez em toda a largura a ser
tratada, no mximo em duas faixas. A aplicao ser feita de modo a assegurar uma
boa juno entre duas aplicaes adjacentes. O distribuidor deve ser ajustado e
operado de modo a distribuir o material uniformemente sobre a largura determinada.
Depsitos excessivos de material betuminoso devem ser prontamente eliminados.
Imediatamente aps a aplicao do material betuminoso, o agregado especificado deve
ser uniformemente espalhado, na quantidade indicada no projeto. O espalhamento ser
realizado pelo equipamento especificado. Quando necessrio, para garantir uma
cobertura uniforme, a distribuio poder ser complementada por processo manual
adequado. Excesso de agregado deve ser removido antes da compresso.
A extenso de material betuminoso aplicado, deve ficar condicionada capacidade de
cobertura imediata com agregado. No caso de paralisao sbita e imprevista do carro
distribuidor de agregados, o agregado ser espalhado, manualmente, na superfcie j
coberta com o material betuminoso.
O agregado deve ser comprimido em sua largura total, o mais rpido possvel, aps a
sua aplicao. A compresso deve ser interrompida antes do aparecimento de sinais
de esmagamento do agregado.
A compresso deve comear pelos bordos e progredir para o eixo, nos trechos em
tangente e nas curvas, dever progredir sempre do bordo mais baixo para o bordo mais
alto, sendo cada passagem do rolo recoberta, na vez subseqente, de pelo menos a
metade da largura deste.
O trnsito pode ser permitido, sob controle, aps a compresso do agregado. O trnsito
no ser permitido quando da aplicao do material betuminoso ou do agregado.
S dever ser aberto aps a compresso terminada. Entretanto, em caso de
necessidade de abertura do trnsito antes de completar a compresso, dever ser feito
um controle, para que os veculos no ultrapassem a velocidade de 10 km / hora.
Decorridas 24 horas do trmino da compresso, o trnsito deve ser controlado, com
velocidade mxima de 40 km / hora. No caso de emprego de asfalto diludo, o trecho
no deve ser aberto ao trnsito, at que o material betuminoso tenha secado e que os
agregados no sejam mais arrancados pelos veculos. De 5 a 10 dias aps abertura do
trnsito, dever ser feita uma varredura dos agregados no fixados pelo ligante.
19.12.5. CONTROLE
indicada pelo DNER, e satisfazer s especificaes em vigor.
O controle de qualidade do material betuminoso constar do seguinte:
19.12.7. CIMENTO ASFLTICO
obra;
1 ensaio de ponto de fulgor, para cada 100 t ;
1 ndice Pfeiffer, para cada 500 t ;
1 ensaio de espuma, para todo carregamento que chegar obra;

1 curva de viscosidade x temperatura a cada 200 t.
19.12.8. ASFALTOS DILUDOS
obra;
1 ensaio de ponto de fulgor, para cada 100 t ;
1 ensaio de destilao, para cada 100 t ;
1 curva de viscosidade x temperatura a cada 200 t.
19.12.9. EMULSES ASFLTICAS
obra;
1 ensaio de resduo por evaporao, para todo carregamento que chegar
obra;
1 ensaio de sedimentao, para cada 100 t ;
1 curva de viscosidade x temperatura a cada carregamento a ser utilizado na
obra quando a emulso utilizada for a RR-2C.
2 anlises granulomtricas, para cada dia de trabalho;
1 ensaio de ndice de forma, para cada 900 m3 ;
1 ensaio de desgaste Los Angeles, por ms, ou quando houver variao da
natureza do material;
1 ensaio de densidade, para cada 900 m3 ;
1 ensaio de adesividade, para o carregamento de ligante betuminoso a ser

utilizado na obra e sempre que houver variao da natureza do material.
19.12.11. CONTROLE DO MELHORADOR DE ADESIVIDADE
O controle do melhorador de adesividade constar do seguinte:
1 ensaio de adesividade, para o carregamento a ser utilizado na obra;
1 ensaio de adesividade, toda vez que o aditivo for incorporado ao ligante
betuminoso.
19.12.12. CONTROLE DE TEMPERATURA DE APLICAO DO LIGANTE
BETUMINOSO
A temperatura de aplicao deve ser a especificada para o tipo de material betuminoso
em uso.
19.12.13. CONTROLE DE QUANTIDADE DO LIGANTE BETUMINOSO
O controle de quantidade do material betuminoso ser feito mediante a pesagem do
carro distribuidor, antes e depois da aplicao do material betuminoso. No sendo
possvel a realizao do controle por esse mtodo, admitem-se as seguintes
modalidades:
Coloca-se na pista uma bandeja, de peso e rea conhecidos. Mediante uma
pesagem, aps a passagem do carro distribuidor, tem se a quantidade de
material betuminoso usada.
Utiliza-se uma rgua de madeira, pintada e graduada, tal que fornea,
diretamente, por diferena de alturas do material betuminoso no tanque do
carro distribuidor, antes e depois da operao, a quantidade do material
consumido.
19.12.14. CONTROLE DA QUANTIDADE E UNIFORMIDADE DO AGREGADO
Devem ser feitos para cada dia de operao, pelo menos dois controles da quantidade
de agregado aplicado. Este controle feito colocando-se na pista, alternadamente,
recipientes de peso e rea conhecidos. Por simples pesadas, aps a passagem do
distribuidor, ter-se- a quantidade de agregado realmente espalhada. Este mesmo

agregado que servir para o ensaio de granulometria, que controlar a uniformidade
do material utilizado.
19.12.15. CONTROLE DE UNIFORMIDADE DE APLICAO DO MATERIAL
BETUMINOSO
Deve ser feita uma descarga de 15 a 30 segundos, para que se possa controlar a
uniformidade de distribuio. Esta descarga pode ser efetuada fora da pista, ou na
prpria pista, quando o carro distribuidor estiver dotado de uma calha, colocada abaixo
da barra, para recolher o ligante betuminoso.
O controle geomtrico, no tratamento superficial, dever se dar atravs de uma
verificao do acabamento da superfcie. Para tanto, usar-se- duas rguas, uma de 1
m e outra de 3 m de comprimento, colocadas em ngulo reto e paralelamente ao eixo
da via, respectivamente. A variao da superfcie, entre dois pontos quaisquer de
contato, no deve exceder 0,5 cm, quando verificada com qualquer das duas rguas.
19.13. CONCRETO BETUMINOSO PR-MISTURADO A FRIO
19.13.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios relativos ao concreto
pr-misturado a frio.
Concreto pr-misturado a frio o produto resultante da mistura, em equipamento
apropriado, de agregados minerais e emulso asfltica ou asfalto diludo, espalhado e
comprimido a frio.
Esta mistura de agregado e ligante pode ser complementada ou no com filler, onde o
agregado utilizado a frio e o ligante na temperatura convencional de aplicao.
O pr-misturado a frio pode ser utilizado como camada de regularizao, como base ou
como revestimento, alm de servios de conservao.
As camadas podem ter espessuras compactadas, variando de 3 a 20 cm, dependendo
do tipo de servio e granulometria final da mistura.
19.13.4. MATERIAIS ASFLTICOS EMPREGADOS
19.13.4.1. EMULSO ASFLTICA
Os materiais asflticos diludos podem ser de graduao aberta, de ruptura mdia, com
utilizao geral em pr-misturados abertos ou semi-densos. o caso do RM-1C, RM2C e RL-1C.
Podem ser de graduao densa, de ruptura lenta, com utilizao em pr-misturados
bastante densos. Podem tambm ser utilizados os asfaltos diludos CR-250 e CR-800,
mas devido a nova orientao adotada pela Petrobrs visando a economia das fraes
leves do petrleo, atualmente no est fabricando esses dois tipos de asfaltos diludos.
o caso do RM-1C (pouco uso), RM-2C (pouco uso) e RL-1C.
19.13.4.2. ASFALTO DILUDO
Quanto ao asfalto diludo, os materiais asflticos empregados de graduao aberta se
dividem em: CR-250 e CR-800 e ainda o CM-800, e de graduao densa: CR-250 e
CM-250.
19.13.5. EXECUO
Faz-se necessrio para a sua execuo a utilizao dos seguintes equipamentos:
Depsito para o ligante, sem necessidade de aquecimentos (exceto para os
CR-800 e CM-800 em regies muito frias), dotado de bomba de engrenagens
para a circulao do ligantes, de modo a mant-lo homogneo.
A capacidade mnima de estocagem deve ser 20.000 litros.
As usinas de solo e brita graduada se aplicam muito bem ao pr-misturado
com emulses, atingindo produes superiores a 100 t/h. H uma enorme
variedade de equipamentos a serem escolhidos em funo, principalmente, do

volume e prazo do servio, alm do aproveitamento de facilidades j
existentes.
Igualmente, podem ser usadas as usinas de concreto asfltico, dispensandose a secagem dos agregados, quando usar emulses.
Numa escala de produo intermediria, so utilizadas usinas projetadas para
pr-misturados do tipo pug-mill, ou ainda, argamassadeiras horizontais
dotadas de dosadores e ps de arraste de agregados, que promovem misturas
contnuas e descontnuas respectivamente.
Para pequenas produes, em bateladas, utilizam-se betoneiras comuns,
preferindo-se as de eixo horizontal, embora as do tipo pera (eixo vertical)
possam tambm ser usadas.
A utilizao de misturadores do tipo eixo sem fim requer cuidados especiais,
principalmente com emulses.
Para estocagem de agregados devem ser previstos, normalmente, silos ou
depsitos para 3 materiais.
Facilidades para permitir eventual molhagem dos agregados, so convenientes:
Caminhes basculantes so utilizados para o transporte da mistura. Nos
pequenos canteiros so utilizados carrinhos de mo com pneus;
Acabadora automotriz, capaz de espalhar e conformar a mistura segundo as
especificaes requeridas. Podem ser utilizadas, ainda, moto-niveladoras e
espalhadoras de solo, sem maiores restries para o caso de camadas de
base, mas com bastante restries no caso de camadas de revestimento, face
frequente segregao que provocam.
O espalhamento manual deve ficar restrito ao servio de tapa-buracos ou de
pequenos panos descontnuos.
O equipamento para compresso dever, preferencialmente, ser um rolo
vibratrio, liso, autopropulsor, com frequncia controlada, ou rolo pneumtico,
de presso varivel, autopropulsor. Um rolo liso, Tandem, 8 a 10 t, tambm
pode ser utilizado, ficando restrito a servios de menor responsabilidade, onde
possa ser tolerado um menor grau de compactao, deixando por conta do
trnsito o adensamento definitivo.
19.13.6. RECOMENDAES GERAIS

Embora no existam especificaes rgidas para o pr-misturado a frio, alguns valores
e mtodos de controle e execuo j esto bastante testados, sendo sua observao,
alm das normais precaues tcnicas, fator decisivo na qualidade da obra. Assim,
para cada servio, deve ser escolhida uma faixa granulomtrica adequada, calculada,
na composio da mistura e no teor ideal do ligante. Esta a fase de projeto, em
laboratrio, que pode sofrer as eventuais adaptaes de campo.
Na fase de execuo, devem ser controlados o teor de ligante, a granulometria da
mistura e a densidade aps compactao. desejvel o controle da estabilidade j
que, embora inexistindo especificaes, possibilite a obteno de valores
comparativos.
Da literatura e experincia sobre o assunto, podem ser alinhadas as seguintes
recomendaes:
Para a mesma granulometria, quanto mais pesado o diluente, mais longa a
estocagem da mistura;
Massa muito estocvel de cura mais demorada, podendo apresentar
problemas de reteno do diluente nos pr-misturados densos. Pr-misturados
de estocagem prolongada (diluente pesado) devem, portanto, ser mais
abertos e reservados para servios de conservao;
Para camadas de rolamentos, o pr-misturado deve ser denso, com diluente o
mais leve possvel ou sem ele;
necessria uma aerao mnima de 2 horas da massa espalhada, para
permitir a evaporao do diluente caso seja presente, antes do incio da
compresso;
A compresso com rolo de pneus deve ser feita partindo de uma presso de
cerca de 50 libras/pol2 e que deve subir gradativamente at atingir 100 a 120
libras/pol2 (no h problema, pois a massa fria). O rolo liso promove o
acabamento da camada.
Aps a abertura ao trnsito, normal um ligeiro aumento da densidade.
19.13.7. CONTROLE DE QUALIDADE DOS MATERIAIS
Os agregados e a emulso asfltica devero ser examinados em laboratrio e

satisfazer as especificaes em vigor.
19.13.8. CONTROLE DE QUANTIDADE DA EMULSO ASFLTICA
Devero ser feitas extraes de betume em amostras coletadas na pista.
19.13.9. CONTROLE DE GRADUAO DA MISTURA DE AGREGADOS
Sero feitas granulometrias aps extraes em amostras citadas anteriormente.
19.14. LAMA ASFLTICA
19.14.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios relativo a lama asfltica.
Lama asfltica a associao, em consistncia fluida, de agregados ou misturas de
agregados midos, material de enchimento (filler), emulso asfltica e gua,
devidamente espalhada e nivelada.
DNER.
19.14.3.1.1. MATERIAL BETUMINOSO
O material betuminoso a ser empregado a emulso catinica tipo RL-1C.
19.14.3.1.2. AGREGADO MIDO

Ser constitudo de areia, p de pedra ou mistura de ambos. Suas partculas
individuais devero ser resistentes, apresentar moderada angulosidade. Dever estar
livre de torres de argila e de substncias nocivas. Dever ter boa adesividade com
emulso asfltica e apresentar um equivalente de areia igual ou superior a 40.
19.14.3.1.3. MATERIAL DE ENCHIMENTO (FILLER)
O material de enchimento dever satisfazer seguinte granulometria especificada
abaixo:
a. GRANULOMETRIA DO FILLER
Peneira \ Porcentagem em peso passando:
N 40: 100
N 80: 95 100
N 200: 65 100
Dever ser usado cimento Portland, admitindo-se tambm o uso de material de
enchimento calcrio (p de pedra).
Quando da aplicao, dever estar seco e isento de grumos.
19.14.3.1.4. GUA
Dever ser limpa, isenta de matria orgnica, leos e outras substncias prejudiciais
ruptura da emulso asfltica. Ser empregada na quantidade necessria a promover a
consistncia adequada.
19.14.3.2. COMPOSIO DA MISTURA
A dosagem adequada da lama asfltica ser realizada com base no ensaio de

desgaste Wet Track Abrasion Test. O valor mximo tolerado de 0,11 g/cm2 (100
g/pol2 ).
19.14.3.3. QUANTIDADES
Dependendo do estado do pavimento existente e da finalidade da aplicao da lama
asfltica, a taxa de aplicao variar, aproximadamente, de 2 a 4 kg/m2 para misturas
finas, de 4 a 6 kg/m2 para misturas mdias e de 4 a 10 kg/m2 para misturas grossas.
Dever ser espalhada em camada uniforme, na espessura do dimetro mximo dos
agregados.
19.14.4. ESPECIFICAES DE EQUIPAMENTOS
dada a ordem de servio.
19.14.4.1. EQUIPAMENTO DE LIMPEZA
Para a limpeza da superfcie utilizam-se vassouras mecnicas ou jato de ar
comprimido, ou qualquer outro equipamento permitido pela FISCALIZAO.
19.14.4.2. EQUIPAMENTO DE MISTURA E DE ESPALHAMENTO
A lama asfltica deve ser executada por equipamento apropriado, que apresente as
seguintes caractersticas mnimas:
Silo para o agregado mido, com capacidade mnima de 3 m3.
Depsitos separados, para gua e emulso asfltica, com capacidade
individual mnima de 1500 litros;
Depsito para material de enchimento, com alimentador automtico;
Sistema de circulao e alimentao do ligante betuminoso, correlacionado,
por acoplagem direta ou no, com sistema de alimentao do agregado mido,
de modo a assegurar perfeito controle do trao, quer em operao contnua,

quer em operao por trao;
Sistema misturador, Pugmill, do tipo de ps mveis a corpo fixo, capaz de
processar uma mistura uniforme e de despejar a massa diretamente sobre a
pista, em operao contnua, sem processo de segregao;
Chassi Todo o conjunto descrito nos itens anteriores montado sobre um
chassi mvel autopropulsado, ou atrelado a um cavalo mecnico, ou trator de
pneus. Um chassi de caminho prefervel a qualquer outro, devido maior
mobilidade e ao mais fcil controle da velocidade de operao;
Caixa distribuidora Esta pea se apoia diretamente sobre o pavimento e
atrelada, por correntes, ao chassi. Dever ser montada sobre borracha
neoprene, ter largura regulvel para 3,5 m (meia pista) e ser suficientemente
pesada para garantir uniformidade de distribuio e bom acabamento.
Dever ser atrelada na parte traseira da caixa uma lona com comprimento igual a esta
e largura de 80 a 100 cm.
Em casos especiais, a critrio da FISCALIZAO, a mistura pode ser executada, na
pista, manualmente. Neste processo, a mistura realizada em betoneiras, derramada
diretamente sobre a pista e espalhada uniformemente por operrios munidos de rodas
e vassoures apropriados. O processo manual , entretanto, falho e moroso, podendo
ser adotado apenas, em obras de pequeno vulto.
19.14.5. SINALIZAO, LIMPEZA E PREPARO DA PISTA
Nas vias com trfego, os servios com lama asfltica exigem uma sinalizao muito
eficiente.
Para as emulses catinicas, dependendo das condies de umidade e temperatura do
ar, o prazo mnimo de interrupo, da faixa trabalhada, considerando o tempo de
operao e o de ruptura da emulso, dever variar entre 1 e 4 horas.
O trfego dever ser desviado da faixa a ser trabalhada (meia pista), numa extenso
mnima de 100 m. A faixa dever ser muito bem limpa, com vassouras mecnicas ou
manuais. Ao mesmo tempo ser feita inspeo da faixa, para assinalar qualquer trinca,
fissura ou outros pequenos defeitos do pavimento, os quais devero ser corrigidos,
com a prpria lama asfltica, aplicada por irrigadores manuais do tipo bico de pato.
19.14.6. ESPALHAMENTO DA LAMA ASFLTICA

Uma vez preparada e sinalizada a pista, o equipamento ser colocado em posio,
com a caixa distribuidora perfeitamente centrada, em relao faixa de trabalho. Com
mangueira dgua do equipamento, umedece-se toda a superfcie do pavimento,
correspondente a rea de distribuio da caixa, a fim de se reduzir a avidez do
revestimento e retardar a penetrao da emulso. A partir do incio da operao, esse
umedecimento realizado pela barra espargidora do equipamento. Abrem-se todas as
comportas de alimentao dos agregados, emulso, gua e material de enchimento, de
acordo com o trao projetado e as tabelas de abertura do equipamento, pondo o
Pugmill a funcionar, at produzir quantidade de massa suficiente alimentao de
toda a rea interna da caixa distribuidora.
Alm do operador da mquina, haver um operrio, de cada lado da caixa, munido de
rodo de borracha, promovendo, quando necessrio, uniformidade de distribuio da
massa dentro da caixa distribuidora.
Com velocidade uniforme, mais reduzida possvel, dada a partida do veculo e
iniciada a operao. Em condies normais a operao se processa com bastante
simplicidade. A maior preocupao requerida consiste em, da parte do operador,
observar a consistncia da massa, abrindo ou fechando a alimentao dgua, de
modo a obter uma consistncia uniforme e, da parte dos operrios auxiliares, em
manter a caixa distribuidora uniformemente carregada de massa.
19.14.7. LIMPEZA E PRESERVAO DO EQUIPAMENTO
Logo aps a descarga completa do equipamento, a mquina ser retirada da pista e
estacionada em local apropriado, para se proceder sua indispensvel limpeza, antes
que se inicie o rompimento da emulso retida nas suas diversas peas. As partes
principais a serem limpas so a bomba de emulso e as borrachas neoprene da caixa
distribuidora. A bomba de emulso facilmente limpa com a introduo e circulao de
pequena quantidade de leo diesel. As demais peas podem ser limpas com auxlio da
mangueira dgua do equipamento, desde que ainda no se tenha processado a
quebra da emulso.
Alm dessa limpeza especial, que dever ser realizada logo aps cada operao do
equipamento, dever haver uma limpeza geral, no final de cada dia de servio, a fim de
garantir a preservao de equipamento.
19.14.8. CORREO DE FALHAS E COMPACTAO PELO TRFEGO
As possveis falhas de execuo, tais como escassez ou excesso de massa,

irregularidades na emenda de faixas etc., devero ser corrigidas imediatamente aps a
execuo. A escassez corrigida com adio de massa e os excessos, com a retirada,
por meio de rodos de madeira, ou de borracha. Aps estas correes, a superfcie
spera deixada, ser alisada com a passagem suave de qualquer tecido espesso,
umedecido com a prpria massa, ou com emulso. Os sacos de aniagem so os mais
adequados para o acabamento final dessas correes.
Duas ou trs horas aps o espalhamento da lama asfltica, com emulso catinica, a
superfcie tratada dever ser submetida ao compactadora e de alisamento pelo
trfego. importante que a faixa trabalhada seja reaberta ao trfego, logo que a massa
de lama asfltica tenha adquirido consistncia suficiente para no se deixar desagregar
pela passagem dos veculos.
Em vias sem trfego, sero, preferencialmente, empregados rolos pneumticos
compactadores.
19.14.9. CONTROLE
indicada pelo DNER.
O controle de qualidade do material betuminoso constar do seguinte:
obra;
1 ensaio de resduo por evaporao, para o carregamento a ser utilizado na
obra;
1 ensaio de peneiramento, para o carregamento a ser utilizado na obra;
1 ensaio de sedimentao, para cada 100 t ;
1 ensaio de carga de partcula, para o carregamento a ser utilizado na obra;
1 ensaio de mistura com cimento para o carregamento a ser utilizado na obra.

2 ensaios de granulometria de cada agregado por dia de trabalho;
2 ensaios de adesividade, a cada lote de agregado que chegar a obra;
1 ensaio de equivalente de areia, por dia.
19.14.12. CONTROLE DE QUANTIDADE DO LIGANTE BETUMINOSO
A quantidade de ligante betuminoso dever ser determinada, pelo menos duas vezes
por dia, fazendo-se a extrao do betume com aparelho Soxhlet. A porcentagem de
ligante poder variar, no mximo, 0,5% da fixada no projeto.
19.14.13. CONTROLE DE GRADUAO DA MISTURA DE AGREGADOS
O controle da graduao da mistura de agregados dever ser feito, no mnimo, duas
vezes por dia e as tolerncias sero admitidas de acordo com o trao pr determinado.
19.15. REVESTIMENTO COM ALVENARIA POLIDRICA
19.15.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para a execuo dos servios de revestimento em
alvenaria polidrica.
Esta especificao aplica-se execuo de revestimentos em alvenaria polidrica
constitudos de materiais ptreos irregulares, assentados por processo manual,
rejuntados com areia e assentes em um colcho de areia espalhado sobre a base de
solo estabilizado. Trata tambm da remoo e da reconstruo do revestimento, para
fins de substituio e manuteno.
Pedras mestras so os primeiros poliedros assentados, em alinhamentos paralelos ao

eixo da pista, destinados a servir de guia para o assentamento dos demais.
O revestimento em alvenaria polidrica ser executado com materiais autorizados pela
FISCALIZAO e que preencham os seguintes requisitos:
19.15.3.2. MATERIAL PTREO POLIDRICO
O material ptreo polidrico a ser utilizado dever satisfazer os seguintes requisitos:
Resistncia compresso simples maior do que 1000 kg/cm2 ;
Peso especfico aparente mnimo de 2400 kg/m3 ;
Absoro de gua, aps 48 horas de imerso, inferior a 0,5% em peso ;
Dimenses: o material ptreo polidrico dever ter uma face para rolamento,
mais ou menos plana, que se inscreva em crculos de raios entre 0,05 m e 0,10
m, e uma altura varivel entre 0,10 e 0,15 m.
19.15.3.3. MATERIAL DE ENCHIMENTO E FIXAO DO MATERIAL PTREO
POLIDRICO
Este material dever ser constitudo de partculas limpas, duras e durveis, de areia,
finos de minrio ou outro material aprovado pela FISCALIZAO, isentas de torres de
terra.
19.15.3.4. MATERIAL PARA A CAMADA DE RECOBRIMENTO
O material usado para a camada de recobrimento dever ter as mesmas caractersticas
do material de enchimento.
19.15.4. EQUIPAMENTOS
So indicados os seguintes tipos de equipamentos para execuo do revestimento em

alvenaria polidrica, e para a sua remoo:
19.15.4.1. PARA EXECUO E RECONSTRUO
Carro-tanque com distribuidor de gua;
Rolo Tandem de 10 e 12 toneladas; ou rolo compactador de 3 rodas;
Ferramentas manuais adequadas ao servio;
Caminhes basculantes para o transporte;
Motoniveladoras.
19.15.4.2. PARA A REMOO
Motoniveladoras com escarificador;
Trator com lmina;
P carregadeira;
Daminhes basculantes;
Ferramentas manuais.
Alm destes podero ser usados outros equipamentos aceitos pela FISCALIZAO.
19.15.5. CONSTRUO E RECONSTRUO DO REVESTIMENTO
O material de enchimento e fixao do material polidrico dever ser espalhado manual
ou mecanicamente sobre a base numa espessura uniforme de 8 cm.
Sobre essas sero assentadas, inicialmente, as pedras mestras, que serviro de
referncia para o assentamento das demais. Essas pedras mestras devero ser
assentadas com espaamento de cerca de 1,50 a 2,00 m no sentido transversal da via,
a partir do eixo e de 4,00 m no sentido longitudinal, de conformidade com as partes
transversal e longitudinal constantes do projeto. Desta maneira forma-se um reticulado
que facilitar o trabalho de assentamento, evitando desvios em relao aos elementos

do projeto.
Segue-se o assentamento das demais pedras, com as faces de rolamento
cuidadosamente escolhidas pelo calceteiro, que fixar, com o martelo, no material de
enchimento, com estas faces para cima. As pedras devero ficar entrelaadas e bem
cuidadas, de modo que no coincidam as juntas vizinhas, e que as faces superiores
no apresentem salincias acentuadas, uma em relao s outras. Por isto, o
calceteiro deve ser cuidadoso, no s quanto face de rolamento, quanto de encosto
entre duas pedras.
As juntas maiores sero tomadas com lascas de pedras e as menores com o material
de enchimento e fixao.
Aps o assentamento das pedras dever ser espalhada uma camada de material de
enchimento, com 2 cm de espessura, sobre o calamento, forando-se a penetrao
desse material nas juntas dos poliedros, por meio de vassoures adequados, ou
irrigao em quantidade que no carreie o material, mas apenas facilite a penetrao
nas juntas.
Devero ser executadas, nos cruzamentos, fileiras de guias transversais pista de
rolamento das vias secundrias, paralelamente ao eixo da via principal obedecendo o
nivelamento do revestimento.
Em rampas superiores a 12% e inferiores a 20% devero ser executadas, de 30 em 30
m, fileiras de guias (meios-fios) transversais pista de rolamento, com a finalidade de
evitar o escorregamento do calamento. Em rampas superiores a 20%, o espaamento
poder cair para 10 m.
Logo aps a concluso do servio de rejuntamento dos poliedros, o calamento ser
devidamente compactado.
A rolagem dever progredir, nas tangentes, das bordas para o centro, paralelamente ao
eixo da pista, do modo uniforme, cada passada atingindo a metade da outra faixa de
rolamento, at completar fixao do calamento, isto , at quando no se observar
mais movimentao alguma das pedras pela passagem do rolo. Nos trechos em curva
a progresso do rolo dever ser do bordo interno da curva para o bordo externo.
Qualquer irregularidade ou depresso que venha a surgir durante a compactao,

dever ser prontamente corrigida, removendo e recolocando os poliedros com maior ou
menor adio do material de assentamento, em quantidade suficiente total correo
do defeito.
A compactao das partes inacessveis aos rolos compactadores dever ser executada
por meio de soquetes manuais adequados. Durante todo o perodo de construo do
pavimento, e at o seu recebimento definitivo, os trechos em construo e o pavimento
pronto devero ser protegidos contra os elementos que possam danific-lo. As guas
pluviais devero ser desviadas por meio de valetas provisrias e o trfego dever ser
proibido sobre a pista cujo pavimento estiver em construo.
Quando a via no possuir meios-fios, o acabamento lateral do revestimento ser
executado com cordes ou feutos, que so peas de rocha ou concreto, com seo
retangular ou trapezoidal, destinadas a serem assentadas com a face superior
coincidindo com a superfcie de rolamento dos poliedros, com a finalidade de proteger
os bordos do pavimento. As dimenses dos cordes sero estabelecidas no projeto,
podendo ser utilizadas as peas de meio-fio pr-moldadas.
19.15.6. DEMOLIO E REMOO DO PAVIMENTO
Quando se tratar de segmento de via cujo revestimento de alvenaria polidrica ser
substitudo por outro tipo de revestimento, a demolio dever ser feita com
motoniveladora e escarificador. Aps revolver o revestimento, as pedras e o material de
enchimento e fixao sero devidamente amontoados para fins de carregamento em
caminhes e transporte para locais determinados pela FISCALIZAO. Estas
operaes, devem ser realizadas com o mximo cuidado, para que a base no seja
danificada. Por isto devero ser usados, de preferncia, ps carregadeiras e tratores
com pneus.
Quando os servios de demolio e remoo forem localizados, para fins de
manuteno do revestimento ou abertura de valas, as pedras devero ser removidas
com utilizao de ferramentas manuais. As pedras retiradas sero lanadas
lateralmente para o reaproveitamento, to logo tenham sido sanados os defeitos locais
e reaterradas as valas.
A reconstruo do revestimento ser executada seguindo as mesmas instrues do
subitem anterior, no que couber, considerando-se pequenas reas a serem
recuperadas. A compactao poder ser feita com sapos mecnicos ou soquetes
manuais, se no se dispuser de rolos mais pesados.
19.15.7. REVESTIMENTO ASFALTICO SOBRE ALVENARIA POLIDRICA

Em situao em que o rgo municipal contratante autoriza o revestimento asfltico
sobre alvenaria polidrica, recomenda-se manter a camada asfltica, em relao ao
espelho do meio-fio, um espao de 50 cm. Este espao, ser substitudo pelo prprio
calamento polidrico, com o objetivo de no obstruir as sadas pluviais das edificaes
lindeiras.
Antes de iniciados os servios, devero ser feitos com a pedra a ser utilizada, os
ensaios de desgaste Los Angeles e durabilidade Soundnes Test. O desgaste no
dever ser superior a 40% e a durabilidade no dever apresentar perdas maiores que
12%, quando submetida exposio de 5 ciclos.
O pavimento pronto dever ter forma definida pelos alinhamentos, perfis, dimenses e
seo transversal-tipo, estabelecidos pelo projeto, com as seguintes tolerncias:
Tolerncia das dimenses dos poliedros depois de assentados: sero
tolerados, na fileira completa, no mximo 20% de poliedros com dimenses
diferentes do estabelecido nesta especificao. A altura do poliedro nas
sondagens feitas em diversos pontos escolhidos pela FISCALIZAO, no
poder exceder em mais de 10% fora dos limites estabelecidos nesta
especificao.
Tolerncia da superfcie: a face do calamento no dever apresentar, sob
uma rgua rgida de 2,50 m a 3,00 m de comprimento, disposta em qualquer
direo, uma flecha superior a 10 mm em qualquer direo.
Tolerncia de espessura: a altura da camada de enchimento e fixao, mais a
dos poliedros, depois de comprimidos, nas sondagens feitas em diversos
pontos escolhidos pela FISCALIZAO, no poder diferir em mais de 5% da
espessura fixada pelo projeto.
O pavimento dever ser entregue ao trfego somente depois de estar totalmente
concludo, isto , depois da compresso final. No caso de demolio de revestimento,
dever haver um controle visual com relao s danificaes que podero acontecer
na base.
Quando houver reconstruo do revestimento polidrico em pontos localizados, ser

feito somente o controle referente superfcie.
20. GRUPO 20 URBANIZAO E OBRAS COMPLEMENTARES

20.1. MEIO-FIO
20.1.1. CONCEITUAO
Meio-fio a guia de concreto utilizada para separar a faixa de pavimentao da faixa
do passeio ou separador do canteiro central, limitando a sarjeta longitudinalmente.
Os meios-fios pr-moldados tipo A e tipo B so de aplicao geral, em funo da
indicao do projeto.
O meio-fio moldado in loco com as mesmas dimenses do meio-fio tipo A, tem
aplicao limitada s vias com greide longitudinal mximo de 17% e com baixas taxas
de ocupao urbana, devido a dificuldades operacionais do equipamento de extruso.
O concreto deve ser constitudo por cimento Portland, agregados e gua, com
resistncia mnima de 18 MPa.
O cimento deve ser de alta resistncia inicial, devendo satisfazer, respectivamente,
norma especfica.
Os agregados devem satisfazer a NBR-7211.
A gua deve ser lmpida, isenta de teores prejudiciais de sais, leos, cidos, lcalis e
substncias orgnicas.
O concreto para constituio do meio-fio moldado in loco deve ter slump baixo,
compatvel com o uso de equipamento extrusor. Aps a passagem da mquina
devero ser induzidas juntas de retrao pelo enfraquecimento da seo com
espaamento de 5,00 m, atravs do uso de vergalho DN 12,5 mm produzindo sulco
de 2,00 cm.
As peas pr-moldadas de concreto devem ter as dimenses e formas estabelecidas
na Figura 1, e devem ser produzidas com usos de formas metlicas, de modo a
apresentarem bom acabamento.
Em qualquer situao os meios-fios devero ser escorados por solo compactado e
revestido ou no por passeio, nas dimenses indicadas na Figura 1.

12
Greide do pavimento
18
NA mximo
3%
25%

50
117
Figura 1 - Detalhe de assentamento de meio-fio, sarjeta e passeio

Concreto fck => 18MPa
Mnimo - 100
12
Pavimento
17
35
18
1,0
1,5
16,7
CORTE - TIPO "A"
Raterro manual
Passeio ou terreno apilcado

Concreto fck => 18MPa
Mnimo - 100
12
Pavimento
22
45
18
1,0
1,5
18
CORTE - TIPO "B"
Raterro manual
Figura 2 - Meio-fio pr-moldado tipos A e B
Execuo
Apiloar o fundo da cava de assentamento. Examinar se a forma e dimenses das
peas fornecidas atendem as especificaes da norma.
As faces externas do meio-fio (topo e espelho) devem estar isentas de pequenas
cavidades e bolhas.
Evitar, no transporte dentro da obra e no manuseio das peas, a danificao dos
bordos, por pancadas e entrechoques.
Peas acidentalmente trincadas no podem ser empregadas na execuo dos
servios.
No utilizar pedras ou pedaos de alvenaria sob a base da pea para ajustar o
assentamento, por causar esforos concentrados e conseqente recalque,
desalinhamento e retrabalho no servio em execuo.
Observar alinhamento transversal e longitudinal da execuo.
Concordar possveis mudanas de direo na locao, em curvatura, evitando-se
quinas e salincias.
Empregar nas curvaturas de raio mnimo, peas de comprimento metade do padro,
para melhor concordncia e simetria.
Reforar as curvaturas de raios mnimos, em canteiros centrais de vias, assentando as
peas em colcho de concreto e nas juntas do lado interno do meio-fio, com a mesma
resistncia do meio-fio.
No empregar pedaos de tijolos embutidos na juno do meio-fio com a cantoneira de
boca de lobo.
Em casos de reassentamento de meio-fio de pedra, proceder o alinhamento pela face
de topo, desprezando as irregularidades da face espelho.
Empregar areia fina na argamassa para rejuntamento dos meios-fios assentados.
Filetar o rejuntamento das peas com ferramenta apropriada.
Limpar o espelho do meio-fio de eventuais rescaldos de concreto advindos da
execuo da sarjeta.
Controle
Os concretos empregados devero ser submetidos aos ensaios prescritos nas normas
da ABNT.
Para aceitao das peas pr-moldadas e aps a cura do meio-fio moldado in loco,
devero ser procedidos ensaios de esclerometria, conforme a NBR-7584.
20.1.3. REMOO E REASSENTAMENTO DE MEIO-FIO
20.1.3.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes bsicas para os servios de remoo e reassentamento de
meio-fio.
20.1.3.2. ESPECIFICAES TCNICAS
Esta especificao tem por objetivo fixar as condies gerais e o mtodo de execuo
dos servios de remoo de meios-fios de granito ou concreto nos locais previamente
indicados, bem como a execuo dos servios de realinhamento de meio-fio com
rejuntamento de argamassa de cimento e areia.
Remoo de meio-fio
EQUIPAMENTOS
Sero empregados os seguintes equipamentos:
Ferramentas manuais, tais como: alavanca, ps, picaretas etc.;
Retroescavadeira ou p-carregadeira;
EXECUO
Compreender a retirada dos meios-fios e sua disposio em local prximo e
apropriado para o posterior reaproveitamento ou transporte, evitando-se obstculos ao
trfego de obra e usurios. A execuo dever ser efetuada de forma cuidadosa para
evitar danos s peas, bocas de lobo, condutos subterrneos, passeios etc.
Reassentamento de meio-fio
Este servio compreende a operao manual realizada com o objetivo de realinhar o
meio-fio existente, atravs de deslocamentos laterais e/ou verticais, utilizando-se para
isso de ferramentas apropriadas e da aposio sobre a base j concluda, de material
granular de caractersticas tcnicas iguais ou superiores ao material constituinte da
mesma.
MEIO-FIO
Ser utilizado o meio-fio existente, podendo, em determinados casos, de acordo com o
estado da pea e a critrio da FISCALIZAO, ser trocada por outra nova.
CIMENTO E AREIA PARA O REJUNTAMENTO
O cimento poder ser do tipo Portland comum, devendo satisfazer as prescries da
NBR-5736.
A areia empregada dever ser quartzosa, natural e de granulometria fina. Deve ser
limpa e no apresentar substncias nocivas, como torres de argila, matria orgnica e
outras impurezas.
MATERIAIS DE ENCHIMENTO
Devero ser do tipo
especificaes vigentes.
solo
estabilizado
granulometricamente,
atender
EQUIPAMENTOS
Sero utilizadas ferramentas manuais como alavancas de ao, carrinho de mo, colher
de pedreiro, ps de corte, ps de concha, soquete manual com peso aproximado de 4
kg e rea de contato com um dimetro de 6 a 8 cm, fio de nilon etc.
EXECUO
Estabelecidas atravs de projetos, as correes geomtricas das alturas e dos
alinhamentos sero definidas in loco atravs de um fio de nilon esticado e com
referncias topogrficas no superiores a 20,00 m (tangentes horizontais e verticais) e
em 5,00 m nos trechos curvos (horizontais ou verticais).
Nos encontros de ruas (esquinas), a marcao de pequenos raios horizontais sempre
que as condies topogrficas permitirem, dever ser realizada com cintel. Nestas
condies, os meios-fios existentes e em desacordo com os alinhamentos e alturas
projetadas, sero realinhados atravs das operaes manuais descritas: inicialmente, o
material de encosto (aterros existentes junto ao meio-fio do lado dos passeios) ser
removido em uma faixa de 15 cm de largura e, ao longo do comprimento do meio-fio
em uma altura igual a do meio-fio assentado.
Com auxilio de alavancas manuais, o meio-fio receber esforos laterais at ficar na
posio do alinhamento projetado.
Igual operao se far apoiando-os com a alavanca, de baixo para cima, com a
simultnea adio de material de apoio, com a finalidade de ergu-lo e, coloc-lo em
posio de equilbrio em aproximadamente 1 cm acima dos demais, aps o qual, com
golpes de soquete manual, ser forado a ficar na posio definitiva do projeto.
Concludas as operaes de realinhamento, aps rejuntamento com argamassa de
cimento e areia, dever ser recolocado o material de encosto junto ao meio-fio,
devidamente apiloado com soquete manual ou placa vibratria, com os devidos
cuidados para evitar o desalinhamento das peas. O rejuntamento das peas com
argamassa de cimento e areia no trao de 1:3 dever tomar toda a profundidade da
junta e externamente no exceder o plano dos espelhos, bem como dos pisos dos
meios-fios.
A face exposta da junta ser dividida ao meio por um friso reto de 3 mm de largura em
ambos os planos do meio-fio.
CONTROLE GEOMTRICO
Para efeito de aceitao ou rejeio do servio, ser considerada uma tolerncia de 10
mm nas cotas de projetos, sendo que nos alinhamentos horizontais ou verticais, sero
tolerados valores inferiores a 5 mm, atravs de uma rgua de 3,00 m de comprimento,
instalada nos trechos retos em ambos os planos do meio-fio.
CONTROLE TECNOLGICO
Os controles tecnolgicos sero realizados:
Nos materiais utilizados como apoio dos meios-fios, os quais no podero
apresentar valores de ISC a 10% dos valores especificados;
Na compactao dos reaterros colocados como apoio interno aos meios-fios, o
grau de compactao, quando verificado, no poder apresentar valores
inferiores a 80% do grau de compactao obtido em funo do ensaio normal
de compactao.
20.2. CORDO DE CONCRETO PR-MOLDADO BOLEADO 10 x 10 COM BASE
20.2.1. OBJETIVO
Estabelecer as formas, dimenses, especificaes, bem como instrues gerais para
execuo de cordo de meio-fio.
20.2.2. CONCEITUAO
Cordo de meio-fio a pea de concreto pr-moldado utilizada como delimitador de

reas, gramados, canteiros de praas e taludes aleivados, separando-os das reas
impermeabilizadas.

O concreto deve ser constitudo de cimento Portland, agregados e gua com
resistncia mnima de fCk = 15 MPa.
Trao em volume 1:2:2, sendo 50% de brita 0 e 50% de brita 1.
Colocar chumbadores quando na concretagem de cordo pr-moldado, de 5 mm,
ao CA-50.
O cimento deve ser comum ou de alta resistncia inicial, devendo satisfazer,
respectivamente, a NBR-7211. Os agregados devem satisfazer a NBR-7211.
A gua deve ser lmpida, isenta de teores prejudiciais de sais, leos, cidos, lcalis e
As peas de cordo de meio-fio tm comprimento de 1 m e as cantoneiras 0,40 cm de
cada lado. Em cada pea deve ser colocado dois chumbadores de 5 mm, conforme
desenho.
A base de assentamento constituda de blocos de concreto e = 10 cm, assentados e
preenchidos com concreto 1:3:6.
Utilizar formas metlicas, conforme as medidas adotadas no desenho, para o bom
acabamento das peas.
Quando houver formao de ngulos de 90, dever ser utilizado, tambm, forma
metlica, conforme detalhe no desenho, objetivando moldar pea nica, colocando,
necessariamente, um chumbador em cada canto, quando da concretagem.
Se o ngulo for diferente de 90, dever ser colocada uma forma com espessura de 3
cm no ponto de inflexo, visando dividir a pea em duas partes iguais e ajustar o
ngulo durante o assentamento.
O cordo de concreto ser executado conforme Figura 3.
40
10
40
10
10
DETALHE 1 CORDO
DETALHE "2"
PLANTA
Cordo pr-moldado
Nvel do passeio ou ptio
10
Bloco vazado
40 x 20 x 10
10
9,5
10
11
Chumbador
Enchimento de concreto
2 D = 5,0 - 50cm (por pr-moldado)
DETALHE - CHUMBADOR
CORTE BB
Figura 3
20.2.4. ENSAIOS
O concreto dever ser submetido aos ensaios previstos pela ABNT. Para aceitao das
peas pr-moldadas, proceder a ensaios de esclerometria conforme a NBR-7584.
20.3. PASSEIO
20.3.1. PASSEIO PADRO ACABAMENTO MANUAL
20.3.1.1. OBJETIVO
Estabelecer as formas, dimenses, especificaes e recomendaes tcnicas para
execuo de passeios pblicos, envolvendo os seguintes aspectos:
Passeio de concreto in loco;

Rebaixo permitido para rampas de garagem;
Rebaixo recomendado, com passeio revestido com piso antiderrapante (tipo
braille), para facilitar o trnsito de deficientes fsicos e visuais;
Esquema de concordncia de passeios (chanfros) nas intersees de vias
pblicas.
20.3.1.2. DEFINIES
Passeio a rea da plataforma das vias pblicas localizada entre o alinhamento dos
imveis e o meio-fio e/ou nos canteiros centrais destinado ao trfego de pedestres,
conforme Figura.
Largura do passeio
Porto garagem
mx. = 50
PASSEIO
RUA
REBAIXO PARA GARAGEM
Inclinao do meio-fio
permitida
Meio-fio
Sulco
300
CORTE
Concreto fck = 15 MPa
Porto garagem
La
r gu
ra
do
pa
s
se
io
RUA
Inclinao do meio-fio
permitida
Figura 4

As normas para a execuo de rebaixos e para concordncias, sero aplicadas a todas
as vias pblicas, conforme indicao do projeto.
Especificamente para o caso de rebaixos para deficientes fsicos, no conveniente o
posicionamento de dispositivos de captao de drenagem (bocas-de-lobo) e de outras
utilidades pblicas (hidrantes, postes etc.) no alinhamento das rampas de pedestres.
O concreto dever ser constitudo de cimento Portland, agregados e gua com as
seguintes; especificaes:
Concreto moldado in loco, fck = 15,0 MPa sarrafeado e desempenado;
Mureta divisria de concreto fck = 15,0 MPa;
Ladrilho hidrulico tipo braille em argamassa 1:3, com resistncia fck = 15,0
MPa.
CIMENTO
O cimento deve ser comum ou de alta resistncia inicial e dever satisfazer norma
especfica, respectivamente.
AGREGADOS
Os agregados devem ter dimetros menores do que um tero da espessura da parede
das peas e dever satisfazer a NBR-7211.
GUA
A gua dever ser lmpida, isenta de teores prejudiciais de sais, leos, cidos, lcalis e
ARGAMASSA
As peas de ladrilho hidrulico sero assentadas sobre o concreto de regularizao
com argamassa, no trao volumtrico 1:3 (cimento e areia).
PEAS
As peas sero fabricadas e curadas por processos que assegurem a obteno de

concreto homogneo e de bom acabamento, dentro das medidas especificadas nos
projetos.
PINTURA
As muretas divisrias de concreto sero pintadas na cor amarela 10 YR 7,5/14
(PADRO MNSEL).
CATADIPTRICO
Sero instalados catadiptricos (um de cada lado) nas muretas divisrias de concreto
de dimenses 151 x 31 mm.
JUNTAS
O passeio de concreto moldado in loco ter juntas secas espaadas de 3 m,
constitudas pelo corte, antes do endurecimento do concreto, utilizando-se ferramentas
especificas para este fim, como indutor de junta, sem secionar, totalmente a estrutura.
DIVERSOS
O terreno de fundao dos passeios dever ser regularizado e apiloado manualmente,
at atingir 90% do proctor normal.
Os rebaixos e concordncias de passeios devero ser executados estritamente dentro
do estabelecido pela padronizao.
ENSAIOS
Os materiais e misturas devero ser submetidos aos seguintes ensaios previstos nas
referidas; normas da ABNT:
Agregados para concreto: norma especfica;
Cimento Portland: NBRNM-76;
Cimento: norma especfica.
As peas pr-moldadas de concreto devero ser submetidas a ensaios de
esclerometria, conforme a NBR-7584.
QUANTIDADES
PASSEIO DE CONCRETO
DISCRIMINAO
UNIDADE
QUANTIDADE
Regularizao
m / m
1,00
Concreto Fck 15 MPa
m / m
0,06
Sarrafo
m / m
0,67
PASSEIO DE LADRILHO
HIDRULICO
DISCRIMINAO
UNIDADE
QUANTIDADE
Regularizao
m / m
1,00
Concreto Fck 15 MPa
m / m
0,04
Argamassa
m / m
0,02
Ladrilho
m / m
1,00
MURETA DIVISRIA DE CONCRETO

DISCRIMINAO
UNIDADE
QUANTIDADE
Escavao
m / uni
0,03
Mureta pr-moldada
uni / uni
Reaterro
m / uni
0,01
Catadiptrico
uni / uni
Pintura
m / uni
0.63
PASSEIOS DE CONCRETO
Regularizao e apiloamento de terreno de fundao;
Concreto;
Demais servios e materiais atinentes.
PASSEIOS DE LADRILHOS HIDRULICOS
Regularizao e apiloamento de terreno de fundao;
Concreto;
Argamassa;
Assentamento de ladrilhos hidrulicos;
PARA MURETAS DIVISRIAS DE CONCRETO
Escavao;
Remoo do material escavado do corpo da obra;
Apiloamento do fundo da cava;
Assentamento das peas pr-moldadas;
Pequenos reaterros para fixao das peas;
Eventual argamassa para concordncia com o revestimento existente
Pintura;
Catadiptricos;
20.3.2. PASSEIO PADRO COM ACABAMENTO MECANIZADO
20.3.2.1. OBJETIVO
execuo de passeios pblicos, utilizando metodologia de execuo mecanizada.
As especificaes dos materiais constituintes do servio sero as mesmas descritas no
item 19.4.1, exceto no que diz respeito execuo de mureta divisria e revestimento
em ladrilho hidrulico, que no fazem parte do servio em questo.
Ser realizada a limpeza da rea onde o passeio ser executado, visando a retirada de
O terreno ser devidamente regularizado e compactado. O nivelamento ser realizado
com equipamento de nvel a laser, conforme descrito no item a (consideraes gerais)
do Grupo 14 Pisos.
Ser lanado concreto usinado fck = 15 MPa, espessura final de 8,0 cm.
Durante o espalhamento do concreto ser instalada na superfcie, tela soldada plana,
3,4 mm, malha 15cm (Bematel ou equivalente).
Em hiptese nenhuma, ser aceito a utilizao de tela em rolo.
O concreto ser devidamente adensado com o uso de vibradores de imerso e rguas
vibratrias.
O acabamento ser executado utilizando-se desempenadeira mecnica at que se
obtenha uma superfcie lisa, equivalente superfcie feltrada, obtida no acabamento
manual. O corte das juntas de dilatao ser executado com serra mecnica, provida
de disco diamantado, formando quadros de no mximo 3 m x 3 m. A profundidade do
corte ser de 3 cm.
Ser efetuada a cura do passeio, submetendo-o a asperso contnua de gua, nas 3
horas subseqentes concretagem e durante os 14 dias seguintes.
20.3.3. PASSEIO COM PISO INTERTRAVADO ECOLGICO OU PISOGRAMA
20.3.3.1. OBJETIVO
execuo de passeios, utilizando metodologia de execuo de peas intertravadas prmoldadas vazadas e plantio de grama no espao interior. O gramados feitos sob
placas de pisograma. Tambm conhecido como piso ecolgico, o pisograma possui
uma drenagem de 50 a 100% da gua, sendo considerado como rea permevel.
As especificaes dos materiais constituintes do servio sero as constantes no item
especifico, exceto no que diz respeito execuo de mureta divisria e revestimento
em ladrilho hidrulico, que no fazem parte do servio em questo.
Ser realizada a limpeza da rea onde o passeio ser executado, visando a retirada de
O terreno ser devidamente regularizado e compactado. O nivelamento ser realizado
com equipamento de nvel a laser, conforme descrito no item a (consideraes gerais)
do Grupo 14 Pisos.
20.4. FORNECIMENTO E LANAMENTO DE MATERIAL EM DRENO E PTIO
20.4.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes para os servios de fornecimento e lanamento de material em
dreno e ptio.
O material a ser fornecido e lanado ir variar de acordo com as aplicaes, que
podem ser as seguintes:
Lanamento e espalhamento de brita-1 em ptios de estacionamentos:
Lanamento de material em caixas de areia, em praas e parques;
Lanamento de areia e brita em drenos de muros de arrimo e contenes.
20.4.3. EXECUO
No caso de execuo de drenos de muros de arrimo e contenes, sero seguidas
rigorosamente as orientaes do projeto de contenes, no que diz respeito
metodologia executiva do dreno, espessura das camadas etc.
20.5. LANAMENTO E ESPALHAMENTO DE SOLOS EM PASSEIO
20.5.1. OBJETIVO
Determinar as diretrizes para os servios de lanamento e espalhamento de solos em
rea de passeio.
O lanamento e espalhamento de solos s ser executado nas reas de passeios
situadas em segmentos de aterro, quando no estiver prevista a execuo do passeio
e quando a largura no permitir o trfego de equipamento pesado de terraplenagem.
No caso de cortes, a escavao da rea de pavimento da via ser executada em

caixo, sob forma de rebaixamento, deixando lateralmente as reas de passeio
intactas, no necessitando de solos para sua conformao.
Se o solo lanado e espalhado receber compactao, determinada pela
FISCALIZAO, o servio ser considerado como Reaterro de valas, compactado
com equipamento tipo placa vibratria ou equivalente.
Se a largura do aterro permitir o aterro das reas de passeio com equipamento pesado
de terraplenagem, ento, o servio ser considerado como tal.
Materiais
O material a ser lanado e espalhado nas reas de passeio de 1 categoria,
preferencialmente argiloso. A ocorrncia do material ser indicada no projeto ou pela
FISCALIZAO.
Equipamento
Se a largura do aterro permitir, o material dos passeios ser depositado por meio de
equipamento de terraplenagem. Se no for possvel a execuo desta maneira, sero
utilizados caminhes basculantes para lanamento do material e o espalhamento ser
executado manual ou mecanicamente. A compactao poder ser executada com rolos
p de carneiro, liso ou liso-vibratrio, se a largura do aterro o permitir, ou com placas
vibratrias em caso contrrio.
Execuo
Caso a largura da rea reservada implantao dos passeios permita a utilizao dos
equipamentos normais de terraplenagem, aps o aterro ter atingido o greide de
subleito, ser efetuado o lanamento do solo, utilizando escavo-transportador, ou
caminhes basculantes, conformando os passeios de acordo com a seo transversaltipo fixada em projeto. O acabamento ser efetuado com motoniveladora e a
compactao com rolos p de carneiro, liso ou liso-vibratrio. Neste caso, para a
posterior execuo do pavimento, ser processado o corte em caixo no alinhamento
externo dos meios-fios.
Se a largura no permitir a execuo dos passeios integrados terraplenagem, o
pavimento ser efetuado em primeiro lugar, depois sero colocados os meios-fios. Em
seguida ser executado o lanamento de solos nas reas de passeio, seguido de
espalhamento manual, em duas etapas distintas:
A primeira etapa consiste no espalhamento e compactao do material,
imediatamente atrs dos meios-fios, em seo trapezoidal, cuja face superior
ter 50 cm de largura. Este volume de terra receber compactao como em

Reaterro de Valas, funcionando, ento, como elemento de estabilizao dos
meios-fios.
O restante do passeio ser executado apenas com o lanamento do material,
acabamento superficial e compactao sem controle especfico, para fins de
conformao e fixao do material.
Preferencialmente, o material dos passeios dever ser lanado j sobre a rea
reservada. Caso o lanamento se d sobre o pavimento, ele ser relanado
manualmente para a rea dos passeios, devendo ficar perfeitamente limpo aps o
servio.
Controle
O controle ser efetuado com referncia ao material empregado que dever atender s
especificaes do projeto quanto compactao.
Quando for utilizado equipamento pesado de terraplenagem, a compactao dever
obedecer aos ndices estabelecidos nas especificaes prprias de compactao de
aterros.
Quando o espalhamento for manual, o grau de compactao a ser atingido para a
primeira etapa ser o previsto nas especificaes referentes a Reaterro de Valas.
Os mtodos de ensaio so os mesmos referidos nas duas especificaes.
20.6. MUROS
20.6.1. OBJETIVO
execuo de muros divisrios nas unidades do DEOP-MG proporcionando a devida
segurana e demarcao da rea efetivamente construda da unidade.
20.6.2. CONCEITUAO
Muro o elemento necessrio vedao, delimitao e segurana de uma edificao
ou construo.
MURO DE VEDAO EM CONCRETO PR-FABRICADO TIPO CALHA V
Observa-se na Figura 5, o detalhe do muro de vedao em concreto pr-fabricado,

utilizando-se calhas verticais, em forma de V, produzida com concreto fck = 15 MPa.
As peas devero possuir superfcie lisa e bem acabada, sem a presena de rebarbas
ou falhas de concretagem, para que recebam posteriormente, acabamento em verniz,
silicone ou tinta, conforme especificao do projeto, sem a necessidade de lixamento e
estucamento.
28
TERRENO
250
200
RUA
50
Nvel do
terreno
200
VISTA A
50
30
CORTE BB
Figura 5 Muro pr-fabricado calha V
MURO DIVISRIO EM BLOCOS DE CONCRETO APARENTE

Observa-se na Figura 6, o detalhe do muro em blocos de concreto.
Os blocos sero de concreto simples e espessura de 15 cm, conforme especificaes
contidas no Grupo Alvenarias e Divises.
200
15
200
15 15
30 10
20
40
mnimo = 100
mnimo = 100
20
30
Bloco 0,20 preenchido

com concreto fck = 10 MPa
20
250
Junta com 8m
240
15
Sapata
Figura 6 Muro de bloco de concreto

A sapata ser corrida com dimenses mnimas de 0,40 x 0,20 m, em concreto fck > 10
MPa.
Sobre a sapata, ser executado baldrame em blocos de concreto com espessura de 20
cm, preenchidos com concreto fck > 10 MPa.
Os pilares sero em concreto fck > 15 MPa a cada 2,0 m com altura de 2,50 m ou 1,80
m, largura de 20 cm e espessura de 15 cm.
Sob cada pilar, ser executada uma estaca broca escavada a trado de dimetro igual a
20 cm e comprimento igual a 1,00 m.
Os blocos sero assentados com argamassa de cimento e areia, trao 1:6.
O acabamento superior do muro, ser executado com uma placa pr-moldada de

concreto armado, dimenses: 0,20 x 0,05 m assentada com argamassa de cimento e
areia, trao 1:3.
A armao dos pilaretes ser realizada com 4 barras de ao CA-50 dimetro de 10,0
mm.
MURO DIVISRIA EM TIJOLO CERMICO FURADO
O detalhe executivo e as especificaes relativas fundao, pilaretes e acabamento
superior, sero os mesmos do muro divisrio em bloco de concreto aparente.
Os tijolos sero cermicos, furados, espessura de 10 cm, assentados com argamassa
de cimento e areia 1:6, conforme Grupo Alvenarias e Divises.
O revestimento ser realizado em argamassa de cimento e areia trao volumtrico de
1:6.
A pintura ser especificada em projeto e atender s recomendaes do Grupo 16
Pintura.
MURO DE VEDAO EM CONCRETO PR-FABRICADO TIPO CALHA V
As calhas pr-fabricadas em V sero assentadas e concretadas em uma vala
contnua de 30 cm de largura e 50 cm de profundidade, preenchida com concreto fck =
10 MPa, devidamente adensado.
As calhas sero posicionadas de forma a no permitir a passagem de animais, por
menores que sejam. Antes da concretagem, as peas tero as extremidades alinhadas,
mediante utilizao de um fio de nilon ou arame metlico e sero devidamente
aprumadas e alinhadas umas com as outras. S ento ser lanado o concreto. Este
procedimento ser realizado para grupos de 12 calhas de cada vez, ou seja, de 4 em 4
metros.
MURO DIVISRIO EM BLOCO DE CONCRETO APARENTE
Para a execuo dos muros, sero observadas as prescries contidas em norma
especfica e demais orientaes do Grupo 6 Alvenaria e Divises. Caso a taxa de
resistncia do terreno, seja inferior a 0,5 kg/cm sero tomadas precaues especiais
quanto ao dimensionamento das fundaes.
Ser efetuada a escavao da sapata nas dimenses mnimas de 40 x 20 cm, e das

estacas broca com dimetro igual 20 cm e comprimento de 1 metro.
Durante a concretagem, sero fixadas ferragens de espera dos pilaretes, engastadas
no mnimo 30 cm dentro das estacas. Ser executado o baldrame conforme indicado
na Figura 5.
Os pilaretes tero, no mnimo, 4 pontos de amarrao de cada lado, atravs de pontas
de ferro ou perfurao nas testadas dos blocos.
A alvenaria ser aparente, observando-se o prumo, alinhamento e nivelamento. As
juntas de assentamento tero espessura uniforme, na dimenso mxima 2 cm, e sero
rebaixadas.
Depois da elevao do muro, ser realizado o assentamento das placas de concreto
pr- fabricadas, com argamassa de cimento e areia no trao 1:3, que constituiro o
arremate superior do muro.
Sero executadas juntas de dilatao a cada 6 metros, conforme detalhe da Figura 5.
MURO DIVISRIA EM TIJOLO CERMICO FURADO REVESTIDO
Para execuo dos muros, sero observadas as prescries contidas em norma
especfica e demais orientaes do Grupo 6 Alvenaria e Divises.
Para os muros revestidos, sero seguidos os mesmos procedimentos descritos no item
b.2, naquilo que lhes disser respeito.
O revestimento ser realizado com argamassa de cimento e areia, trao volumtrico
1:6, de acordo com o Grupo Revestimentos.
20.7. CERCAS DEFINITIVAS
20.7.1. Objetivo
execuo de cercas definitivas a serem implantadas nas unidades do DEOP-MG,
proporcionando a devida segurana e demarcao da rea efetivamente construda da
unidade.
20.7.2. CONCEITUAO
Cerca uma das alternativas para a necessria delimitao e segurana de uma
edificao ou construo.

Admite-se a utilizao de cinco tipos bsicos de cercas do tipo permanente: o tipo 2, 3,
4, 5 e 6, conforme determinao do projeto arquitetnico executivo.
A cerca do tipo 2 constitui-se de pilaretes de concreto pr-fabricado convencional e
fechamento atravs de 5 fios de arame farpado, tal como mostrado na Figura 7.
Grampo galvanizado
Mouro madeira imunizada D = 150mm
140
60
25
25
25
25
25
Fio 2 x 14 BWG
150
150
Figura 7 Cerca Tipo 2

A cerca do tipo 3 constitui-se de pilaretes de madeira imunizada dimetro mdio de 150
mm e fechamento com 5 fios de arame farpado, conforme Figura 8.
Grampo galvanizado
Mouro madeira imunizada D = 150mm
140
60
25
25
25
25
25
Fio 2 x 14 BWG
150
150
Figura 8 Cerca tipo 3 madeira imunizada DN 150mm

A cerca do tipo 4 constitui-se de pilaretes de concreto pr-fabricado de ponta virada e
fechamento atravs de 8 fios de arame farpado.
A cerca do tipo 5 constitui-se de pilaretes de concreto pr-fabricado de ponta virada, e
fechamento em tela de ao galvanizado e 4 fios de arame farpado, conforme Figura 9.
Vo entre moures >Varivel 250 a 300< 4 fios de escora pilar arame galvanizado
mouro pr- arame n 8 fabricado tela galvanizada grampos de # 2 fio 12 arame
farpado n 8
45
Mouro pr-fabricado
Mouro pr-fabricado
210

# 2 Fio 12
Arame galvanizado n 8
Concreto 1:3:6
40
20
DETALHE
10
Concreto aparente
Figura 9 Cerca com tela, moures pr-fabricados de ponta virada Tipo 5
A cerca do tipo 6 apresenta montantes verticais em tubos metlicos de ao

galvanizado, dimetro de 2 e fechamento em tela de ao galvanizado, conforme Figura
10.
Arame galvanizado
N 16
Cap galvanizado
Tubo galvanizado
o/ = 2"
Tubo galvanizado
o = 2"
50
200

# 2 Fio 12
Tubo galvanizado
o = 2"
Arame galvanizado
N 16
Figura 10 Cerca Tipo 6

A cerca do tipo 1 um elemento provisrio e j foi abordada no Grupo 1 Instalao
da Obra.
20.8. ESTRUTURA A SUPORTE PARA FIXAO DE ARAME FARPADO
20.8.1. CONCEITUAO E ESPECIFICAES
A estrutura constituda por suportes de cantoneira de ferro de 11/2 x 3/16 com 1
metro de comprimento, fixados ao muro atravs de chumbadores a cada 2 metros de
distncia.
A estrutura recebe cinco fios horizontais de arame farpado devidamente esticado e
amarrado s cantoneiras.
Esta estrutura utilizada em situaes que, por motivos de segurana, se faz
necessrio prolongar a altura do muro.
20.9. LIXEIRA
20.9.1. CONCEITUAO E ESPECIFICAES
As lixeiras so elementos destinados a receber resduos e todo tipo de material que
tenha sido descartado ou com possibilidade de serem reciclados.
20.10. PLANTIO DE GRAMA
20.10.1. OBJETIVO
Definir as especificaes e recomendaes tcnicas para execuo de servios de
plantio de grama a serem executados nas unidades do DEOP-MG visando favorecer a
esttica e o escoamento das guas pluviais por infiltrao.
20.10.2. CONCEITUAO
O servio, em questo, consiste na implantao de gramas em tapetes ou placas, em
reas amplas e abertas contribuindo, alm de outros aspectos, para recuperao e
proteo ambiental.
Sero utilizadas espcies definidas nos projetos paisagsticos e devidamente
aprovadas pelo DEOP-MG.
O plantio de grama em mudas ser utilizado em reas reduzidas, onde se faz
necessrio um tratamento paisagstico, mais elaborado.
O plantio por semeadura consiste no lanamento de sementes de gramneas (hidro
semeadeiras) pelo processo manual ou leguminosas atravs de equipamento
apropriado ao preparo do terreno.
20.10.3. CONSIDERAES PRELIMINARES
O engenheiro agrnomo ou florestal responsvel tcnico da CONTRATADA,
realizar uma vistoria tcnica no local, para avaliar a complexidade e as
possveis interferncias;
Antes do incio dos servios, a CONTRATADA providenciar junto ao IMA Instituto Mineiro de Agropecuria, a anlise textural do solo ou granulomtrica;
e anlise de fertilidade. Com o resultado da anlise, ser dimensionada pelo
engenheiro agrnomo ou florestal, responsvel da CONTRATADA, a
proporo correta dos insumos de correo e adubao;
Este dimensionamento ser aprovado pelo DEOP-MG
A CONTRATADA dever providenciar a Anotao de Responsabilidade
Tcnica em at 10 (dez) dias corridos, contados do incio dos servios,
cobrindo todo escopo contratado;
O responsvel tcnico dever acompanhar todas as etapas dos servios, estar
disponvel junto FISCALIZAO, sendo, inclusive, responsvel por
responder qualquer questionamento referente aos servios executados.
20.10.4. ESPECIFICAO TCNICA

GRAMA EM PLACAS
Em funo da atividade, sero especificadas as seguintes espcies para o plantio de
grama:
Grama Batatais em placas (Paspalum notatum);
Grama So Carlos em placas (Axonopus compressus);
Grama esmeralda em placas (Wild zoysia);
Telas e mantas biodegradveis.
SEMENTES
Sero empregadas sementes de gramneas e leguminosas indicadas no projeto,
contendo referncia a porcentagem de pureza e de poder quantitativo e ainda a fonte
de produo.
TELAS E MANTAS BIODEGRADVEIS
Para trabalhos de recuperao, proteo ambiental, proteo de nascentes, controle de
processos erosivos, revegetao de reas degradadas e estabilizao de encostas e
taludes podem ser utilizadas, como mecanismo auxiliar ao processo de plantio, as telas
e mantas biodegradveis, constitudas de fibras txteis entrelaadas por adesivos
biolgicos.
De um modo geral, so especificadas para os processos de mobilizao e carreamento
de particulados como:
reas recm terraplenadas;
Taludes de corte e aterro de at 60 (graus);
Proteo de cursos dgua;
rea com recobrimento de vegetao deficiente;
Proteo de dispositivos de drenagem;
rea de deposio de resduos industriais;
Quaisquer superfcies de solo desprotegidas contra a ao de processos

erosivos.
A composio, degradabilidade, gramatura, resistncia e instalao das telas e mantas
biodegradveis, se adequam s necessidades dos projetos de recuperao e proteo
ambiental especficos, j que esses destinam-se a diferentes necessidades e
situaes.
Os tipos que devero ser selecionados de acordo com o projeto especfico, variam de
acordo com a textura, a estrutura do terreno, pluviosidade local, escorrimento
superficial, gramaturas e resistncias, dentre outras variveis e podem ser divididas da
seguinte forma:
TELA/MANTA GRAMATURA RESISTNCIA DEGRABILIDADE
INDICAO
Normal
1000 g/m
240 kg/m
8 a 12 meses
Taludes de 45 a 50
de declividade
Mdia
resistncia
1500 g/m
320 kg/m
12 a 18 meses
Taludes de 50 a 60
de declividade
Alta
resistncia
2000 g/m
400 kg/m
18 a 24 meses
Taludes de 50 a 60
com instabilidade e
muito estreis
Reforada
a tela de alta resistncia conjugada com telas

metlicas ou de material sinttico
Taludes superiores a
60, ou locais onde os
processos erosivos
mobilizam objetos
mariores com pedras
20.10.5. SEQNCIA EXECUTIVA

PLANTIO DE GRAMA EM TAPETES OU PLACAS
Dever ser feita a capina manual do terreno removendo todas as ervas daninhas,
inclusive, seu sistema radicular.
O terreno ser escarificado (fofado) a 20 cm de profundidade, descompactando o
solo, que propiciar o desenvolvimento do sistema radicular da grama.
A escarificao dever ser efetuada em toda a rea, independente do volume de terra
vegetal a ser distribudo para o nivelamento do terreno.
O entulho (resto de asfalto, pedras, restos de concretos etc.) proveniente desta
escarificao, tambm dever ser removido.
Realiza-se ento a regularizao do terreno, evitando-se depresses e ondulaes.

Sobre terreno regularizado, ser lanada uma camada de terra vegetal com espessura
mnima de 10 cm.
Para adubao podero ser utilizados os insumos a seguir relacionados:
Calcrio Dolomtico;
Terra Cottem (condicionador de solo);
Fosfato natural de Arax;
Super Fosfato simples;
N-P-K 04-14-08.
A utilizao do condicionador de solo Terra Cottem, ficar a critrio do responsvel
tcnico da CONTRATADA, sendo mais indicado para locais de difcil irrigao e
manuteno.
A aplicao adequada das quantidades dos produtos acima referidos (ou equivalentes),
ser verificada, acompanhada e aprovada pela FISCALIZAO .
A incorporao dos insumos e adubos ser efetuada a 20 cm de profundidade,
promovendo a total homogeneizao dos mesmos com a terra vegetal e a terra local
previamente escarificada, para que ocupem a rea de desenvolvimento radicular do
gramado.
O terreno ser ento novamente regularizado, com posterior compactao leve,
principalmente nas reas onde houve maior reposio com terra vegetal para
nivelamento. Para execuo da compactao ser usado soquete manual.
Esta etapa dever ser executada com rigor, para evitar o afundamento do material
aps o plantio.
Dever ser utilizada, grama em tapetes. Este cuidado facilitar a aplicao do adubo
em cobertura, evitar a grande quantidade de ervas daninhas contida na grama em
placas.
A grama com ervas daninhas ser refugada antes do plantio e nas reas onde
aparecerem posteriormente ao plantio, sero substitudas integralmente desde que
constatado que as mesmas so provenientes da grama implantada.
Aps o plantio, a grama ser irrigada, levemente compactada e coberta com uma
camada de terra vegetal com espessura de 2 cm.
A irrigao aps plantio, dever ser realizada com caminho pipa. Na ponta da
mangueira, dever existir um crivo para que durante a irrigao o jato de gua no
remova os tapetes de grama, nem o adubo colocado em cobertura. Sero gastos em
mdia, 2 litros de gua por metro quadrado em intervalos de tempo, que sero
definidos em funo do clima no perodo de irrigao, no devendo em hiptese
alguma, ultrapassar as horas estipuladas na Planilha de Oramento.
Durante o perodo de irrigao (trs meses), a CONTRATADA dever manter no local,
uma equipe de 1 jardineiro e 2 serventes para que mantenham a grama, substituam os
tapetes que morrerem, faam a eliminao das ervas daninhas que germinarem no
local, indiquem os principais locais onde haja necessidade de irrigao e cortem o
gramado quando necessrio.
Toda a seqncia e descrio dos servios acima deve ser obedecida e em hiptese
nenhuma poder ser alterada.
Ser de responsabilidade da CONTRATADA o pagamento das taxas de bota-fora
referentes a todos os servios de limpeza executados.
PLANTIO DE GRAMA EM MUDAS
Sero seguidas as mesmas prescries do plantio de grama em tapetes ou placas,
nessas especificaes.
PLANTIO DE GRAMA EM SEMENTES
Gramneas
A semeadura de gramneas ser feita com equipamento apropriado (hidro-semeadeira)
e exigir a prvia preparao da superfcie do terreno seguindo a capina, escarificao,
nivelamento e regularizao. As outras operaes sero realizadas conjuntamente na
semeadura hidrulica, mediante a mistura prvia no tanque da hidro-semeadeira, salvo
se houver incompatibilidade entre os elementos a misturar.
Leguminosas
A semeadura de leguminosas poder ser executada tanto por hidro-semeadura,
obedecendo as mesmas regras estipuladas para gramneas, como pelo processo
manual, em cavas ou sulcos. Nessa ltima hiptese, o projeto indicar as dimenses
das cavas e distncia dos sulcos, outros tratamentos como calagem e quantidades de
sementes por cava.
A semeadura com leguminosas dever ser executada em reas inclinadas, situadas

abaixo do plano da via, por no apresentarem, em geral, bom aspecto paisagstico.
APLICAO DAS TELAS E MANTAS BIODEGRADVEIS
Para a execuo das telas ou mantas biodegradveis dever ser observado o seguinte:
Podem ser aplicadas diretamente sobre a superfcie que se deseja proteger ou
aps o semeio ou plantio de vegetao, com finalidades estticas, ambientais
e estabilizao de solos;
Aps o acerto do terreno, preparo do solo e aplicao de fertilizantes,
corretivos ou sementes, estende-se a tela ou manta, ao longo do talude ou
rea, fazendo trespasse entre uma tela e outra;
Aps aplicao da tela, efetua-se a fixao atravs de grampos de ao, bambu
ou madeira, dependendo do tipo de solo em que ser fixado o produto;
A rea dever ser irrigada, conforme descrito anteriormente.
20.10.6. CONTROLE
O controle da execuo dos servios ser efetuado pela FISCALIZAO do DEOPMG, que exigir a correta aplicao destas especificaes e de outras indicadas no
projeto ou contrato.
Aps os servios concludos, as reas revestidas sero vistoriadas, no devendo
apresentar falhas de implantao ou de incidncia de ervas invasoras. Vencido o prazo
de consolidao ou seja, no mnimo, 90 dias, aps o plantio, ser efetuada nova
inspeo para verificao se a rea recebeu os tratamentos apropriados e se 95% dela
est coberta pela vegetao especificada, em perfeito estado de vigor e sanidade.
20.11. AJARDINAMENTO
20.11.1. OBJETIVO
Definir as especificaes e recomendaes tcnicas para execuo de servios de
ajardinamento a serem executados nas unidades do DEOP e localidades pblicas.
20.11.2. CONCEITUAO
O ajardinamento a atividade de construo de jardins, incluindo o plantio de mudas
para
arborizao de logradouros pblicos, segundo projeto especifico, que define as

espcies a serem utilizadas de acordo com a Secretaria do Meio Ambiente do
municpio, as deliberaes normativas do Conselho Estadual do Meio Ambiente e as
demais prescries tcnicas contidas neste caderno.
20.11.3. Consideraes preliminares
O engenheiro agrnomo ou florestal responsvel tcnico da CONTRATADA
realizar uma vistoria tcnica no local, para avaliar a complexidade e as
possveis interferncias;
Antes do incio dos servios, a CONTRATADA providenciar junto ao IMA Instituto Mineiro de Agropecuria, a anlise textural do solo ou granulomtrica
e anlise de fertilidade. Com o resultado da anlise, ser dimensionada pelo
eng agrnomo ou florestal, responsvel da CONTRATADA, a proporo
correta dos insumos de correo e adubao;
A CONTRATADA dever providenciar a Anotao de Responsabilidade
Tcnica em at 10 (dez) dias corridos, contados do incio dos servios,
cobrindo todo escopo contratado;
Responsvel tcnico dever acompanhar todas as etapas dos servios, estar
disponvel junto FISCALIZAO sendo inclusive, responsvel por responder
qualquer questionamento referente aos servios executados.
20.11.4. ESPECIFICAO TCNICA
A escolha das espcies que iro compor o projeto e outros procedimentos necessrios
como plantio, poda, transplante ou supresso de espcies, devero estar de acordo
com a Secretaria do Meio Ambiente e obedecer rigorosamente a todas as deliberaes
normativas do Conselho Estadual do Meio Ambiente.
S ser aceito projeto de profissional com atribuies definidas pelo CREA: arquiteto,
engenheiro agrnomo ou florestal.
O responsvel pelo projeto dever ter certeza de que as espcies especificadas sejam
facilmente encontradas no mercado e de prioridade s espcies nativas.
Recomenda-se a consulta de manuais e bibliografias especializadas, tais como:
Plantas ornamentais no Brasil Arbustivas, herbceas e trepadeiras de autoria
de Harri Lorenzi e Hermes Moreira e Souza - rvores Brasileiras;
Manual de identificao e cultivo de plantas arbreas nativas do Brasil, escrita

por Harri Lorenzi;
O manual de arborizao da CEMIG etc.
O projeto, dever conter um quadro com a listagem das espcies escolhidas, contendo:
Nome popular
Nome cientfico;
Tamanho da muda;
Quantidade de mudas, indicando no caso de forraes e macios arbustivos, a
quantidade por metro quadrado.
As deliberaes normativas do Conselho Estadual do Meio Ambiente, citadas acima, e
que iro nortear as especificaes e metodologias de execuo, so as seguintes:
DN-05/89 Define o plantio e poda de rvores;
DN-09/92 Normas para plantio em logradouros pblicos;
DN-10/92 Normas para poda de rvores;
DN-11/92 Define documentao e informaes necessrias para obteno
de autorizao prvia para poda, transplante ou supresso de espcime
arbreo de vegetao, inclusive nos casos de parcelamento do solo e
edificaes;
DN-12/92 Normas para implantao de parques no municpio;
DN-13/92 Normas para reposio ambiental em casos do supresso de
rvores e demais formas de vegetao consideradas como relevantes para o
solo que revestem;
DN-22/99 - Estabelece normas tcnicas para o transporte de rvores.
As espcies sero selecionadas, compatibilizando suas caractersticas com as
limitaes impostas pelo ambiente que ir receb-las. Para tanto, devero ser
observadas as disposies abaixo:
As espcies mais indicadas para arborizao de vias urbanas so aquelas que
apresentam um sistema radicular pivotante e profundo. As espcies com
razes superficiais devem ser plantadas em locais amplos, tais como: parques,
praas e canteiros centrais com pelo menos 2 m de largura;
Evitar o plantio de espcies com espinhos ou acleos ou com tronco de pouca
resistncia e volumosos;
O formato e a dimenso da copa devem estar de acordo com o local do
plantio. A dimenso deve ser compatvel com o espao fsico, permitindo o livre
trnsito de veculos e pedestres, evitando-se tambm, danos s fachadas e
conflitos com a sinalizao, iluminao e placas indicativas;
Dar preferncia s espcies de folhagem permanente. importante verificar o
tamanho e a textura das folhas para evitar o entupimento em calhas e bueiros.
E necessrio, tambm, evitar espcies de folhagem que criam sombreamento
excessivo em locais de pouca incidncia de luz solar;
Usar preferencialmente as espcies que produzam grande intensidade de
flores pequenas;
Evitar a utilizao de espcies que produzam frutos grandes e carnudos em
arborizao de vias pblicas, evitando-se assim, acidentes com pedestres e
veculos;
necessria a utilizao de espcies resistentes ao ataque de pragas e
doenas, tendo em vista que no adequado o uso de fungicidas e inseticidas
em meio urbano, pois pode comprometer a sade dos usurios prximos. E
necessrio tambm, que sejam espcies que se adaptem ao clima local;
Utilizar nos passeios espcies que tenham crescimento regular. As espcies
de crescimento muito lento so mais depredadas, enquanto as de crescimento
muito rpido, em razo do seu porte, podem trazer problemas futuros;
As espcies alerggenas e txicas no devem ser selecionadas em
arborizao urbana;
Em ruas que tenham 6 e 8 metros e passeios que tenham 1,50 m a 2,0 m de
largura, deve-se plantar espcies de pequeno porte, de copa reduzida,
principalmente, quando no houver recuo do imvel. O espaamento adotado
para o plantio, neste caso, de 4,0 a 6,0 metros;
Em ruas com mais de 8,0 metros de largura e passeios que tenham mais de
2,0 metros; deve-se plantar espcies de porte mdio, podendo-se utilizar
espcies de porte grande quando houver recuo do imvel e no houver fiao
area. O espaamento recomendado para plantio de 6,0 a 12,0 metros.
Em passeio com fiao area deve-se plantar espcies de pequeno porte com
sistema radicular pivotante.
Nestes casos, os rgos envolvidos e demais concessionrias devem fazer consultas
entre si para obter informaes sobre as instrues de arborizao.
Abaixo, esto relacionadas algumas espcies divididas de acordo com seu tipo sua
utilizao:
RVORES
Parques
Priorizar espcies de grande porte e nativas da flora brasileira, que forneam alimento
e abrigo para a fauna dentre elas pode-se citar: Ips, Jequitib, Jatob, Copaba,
Sapucaia, Pau-ferro, Jacarand, Cedro, Eritrinas, Cssias, Angicos, Gameleiras,
Figueiras, Ings, Paineiras, Pau-rei, Sucupira, Mirtceas, Palmeiras nativas e fruteiras
brasileiras em geral.
Praas
Priorizar espcies de grande porte e explorar sempre que possvel a diversidade da
flora nativa no se prendendo a poucas espcies, lembrando que as rvores possuem
perodos de florao variados, pois desta forma pode-se oferecer continuamente
alimento para a fauna.
Sugestes: Sapucaia, Ips variados, Pau-ferro, Pau-mulato, Cssia Rosa e Imperial,
Eritrinas, Paineiras, Escumilhas, Manac, Calistemon, Palmeiras nativas, Flamboyant.
Loqradouros
Obedecer rigorosamente a DEFINIO quanto ao porte que sugere-se:
Grande porte: lp roxo, lp amarelo, lp rosado, Sibipiruna, Jacarand
mimoso, Cssia javnica, Magno, Pau-mulato, Pau-ferro, Sapucaia,
Saboneteira etc.;
Mdio porte: Escumilha africana, Cssia aleluia, lp branco, Manac da serra,
Quaresmeira, Magnlia branca, Sena multijuga, astrapia etc.;
Pequeno porte: Calistemon, Escumilha resed, Murta, Eritrina speciosa,
Cassia mimosa, Cedrinho, Urucum, Flamboyant mirim, Hibisco, Stiftia, Grevilea
an, lp tabaco, Rom, Pitanga etc.
CANTEIROS CENTRAIS
Usar basicamente as mesmas espcies, definidas pela deliberao normativa para
passeios, levando-se em considerao a largura e interferncias com equipamentos
urbanos como semforos, placas, caixas (telefonia, eltrica e hidro-sanitrias),
acessibilidade para portadores de necessidades especiais, etc.
PLANTAS HERBCEAS / ARBUSTIVAS
Espcies de sol
Lantana camar, Plumbago, Camaro vermelho, Camaro amarelo, Turnera, Vinca,
Sanchesia, Hemerocalis, Pingo de ouro, Gardnia, Aucenas etc.
Espcies de meia-sombra
Marantas, Dracenas, Filodendros, Helicnias, Neumrica etc.
FORRAES
Para as forraes sugerem-se algumas espcies para sol e meia-sombra, lembrandose de usar espcies perenes, quando os canteiros tiverem pouca manuteno.
Espcies de sol
Grama amendoim, Clorofito, Wedelia, Acalipha (rabo de macaco), Azulzinha, Ajuga,
Gaznia, Ophiopogon, Grama-azul, Sanvitlia, Trapoeraba roxa etc.
Espcies de meia-sombra
Grama preta, Grama amendoim, Pileas, Tradescantia zebrina, Clorofito, Hipomeia
rasteira, Maranta bisourinho, Gibia, Hedera helix, Pepermia, etc.
20.11.5. RECOMENDAO DE ADUBAO
Para adubao podero ser utilizados os insumos a seguir relacionados:
Calcrio dolomtico;
Condicionador de solo Terra Cottem;
Adubo de liberao controlada Poly-S;
Fosfato natural de Arax;
Super fosfato simples;

N-P-K 04-14-08;
Rend max Floreira.
A aplicao adequada das qualidades dos produtos acima sugeridos (ou equivalentes)
ser verificada, acompanhada e aprovada por tcnico credenciado pela
FISCALIZAO do DEOP-MG.
Recomendaes:
O calcrio deve ser lanado nas paredes e no fundo da cova, sem que haja mistura
com a terra retirada no fundo da cova.
A adubao dever ser efetuada sempre 15 dias antes do plantio.
O restante dos adubos deve ser bem misturado na terra que foi retirada da cova e esta
terra com os adubos deve ser colocada por baixo e ao redor da muda a ser plantada.
No caso de forraes, os adubos devem ser lanados e incorporados a 20 cm de
profundidade e o terreno deve ser acertado para posterior plantio.
20.11.6. SEQNCIA EXECUTIVA
POCA DE PLANTIO
O perodo ideal para o plantio das espcies deve coincidir com o incio chuvoso,
garantindo, assim a sobrevivncia da muda.
INSTRUES PARA ABERTURA DA COVA
Durante a abertura da cova, remover pedras, minrio, asfalto, plstico e demais
materiais inadequados.
As covas devem ter dimenses de 60 x 60 x 60 cm
DISTNCIAS MNIMAS A SEREM OBSERVADAS NA ABERTURA DA COVA
5,0 m da esquina;
3,0 m do poste;
1,0 m da entrada da garagem
2,0 m de bueiro;
0,60 m de tubulaes subterrneas;
Para caladas com largura maior que 2,0 m a cova deve ficar a 30 cm do meiofio. Se a largura for menor que 2,0 m dever ficar rente ao meio-fio;
Quando houver planejamento de plantio em frente a lotes vagos, as mudas
devem ser colocadas a 4,0 m de distncia dos limites, evitando-se futuras
interferncias com a construo.
MUDA ADEQUADA
A muda deve atender aos seguintes requisitos:
Ter altura mnima de 1,80 m e 5,0 cm de dimetro mnimo do colo (lei n 6038
de 9/12/91);
Apresentar bom estado fitossanitrio;
Possuir tronco nico, sem ramificaes baixas;
Estar bem embalada at o local de plantio;
No conter ferimentos no tronco;
No conter ervas daninhas no torro.
PROCEDIMENTO PARA PLANTIO
Instalar o tutor de madeira (2,5 m de altura x 5,0 cm de dimetro) antes do
plantio, bem fixado no cho;
Retirar a embalagem da muda, sem quebrar o torro e este deve ficar a 5,0 cm
abaixo do nvel do passeio;
Completar a cova com mistura de terra vegetal e adubo, compactando a terra
bem firme junto ao torro;
Fazer bacia ao redor da muda para captar gua;
Amarrar a muda ao tutor com tiras de borracha, algodo ou sisal, em forma de
oito na horizontal;
Aps o plantio, instalar dispositivos de proteo muda plantada ou

transplantada, tais como: anis ecolgicos de concreto armado pr-fabricado,
ou anis de ferro redondo pintado, que sero dimensionados e detalhados no
projeto, conforme a necessidade de utilizao;
As cercas de proteo para as rvores obedecero aos modelos da norma de
plantio, deliberao n 9 do COMAM. Esta exigncia normativa indispensvel
para sobrevivncia da muda nos primeiros anos de crescimento, contra
possveis agresses fsicas.
Irrigar sempre, no deixando a terra ficar seca.
20.11.7. PROCEDIMENTO PARA TRANSPLANTIO, PODA OU CORTE DE
RVORES LOCALIZADAS EM REA PBLICA
Procurar a administrao MUNICIPAL local, a qual encaminhar a visita de um tcnico
da Secretaria Municipal do Meio Ambiente. Ele verificar a necessidade de corte ou
poda.
Para transplantio deve-se seguir deliberao normativa n 9 do COMAM, do
municpio ou do SEAM.
20.11.8. CONTROLE
O Controle da execuo dos servios ser efetuado pela FISCALIZAO que exigir a
correta aplicao destas especificaes e de outras indicadas no projeto ou contrato.
Aps os servios concludos, as reas revestidas sero vistoriadas, no devendo
apresentar falhas de implantao ou de incidncia de ervas invasoras. Vencido o prazo
de consolidao, ou seja, no mnimo, 90 dias aps o plantio, ser efetuada nova
inspeo para verificao se a rea recebeu os tratamentos especificados e se 95%
dela est coberta pela vegetao especificada, em perfeito estado de vigor e sanidade.
20.12. PROJETO AS BUILT
20.12.1. OBJETIVO
Padronizar os procedimentos relativos s modalidades de projetos As built ocorridas
no canteiro de obras e s necessrias inseres no projeto executivo.
20.12.2. APLICAES
Os procedimentos ora instrudos tero seu mbito de aplicao em todas as obras e
servios executivos, atravs do DEOP-MG.
20.12.3. PROCEDIMENTOS
Constatada alguma no conformidade do projeto executivo no canteiro de obras, a
FISCALIZAO facilitar esclarecimentos e parecer conclusivo da Gerncia de
Projetos, atravs de suas unidades e seus tcnicos prepostos. Em comum acordo com
a FISCALIZAO, ser definida a modificao necessria a atender a realidade de
campo.
Compete a construtora CONTRATADA, providenciar os desenhos referentes aos
registros das modificaes propostas, observando sempre as normas de projetos do
DEOP-MG.
Compete ao DEOP-MG aprovar, interferir e/ou agregar o novo formato no projeto
executivo conforme procedimentos prprios.

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PARTE C DESCRIO DOS SERVIOS

1. GRUPO 01- INSTALAES INICIAIS DA OBRA................................................... 002

REVISO MARO/2007 - PG. 1/638 - PARTE C

1. GRUPO 01 INSTALAES INICIAIS DA OBRA

REVISO MARO/2007 - PG. 2/638 - PARTE C

1.1.6. TIPO DE EDIFICAO

REVISO MARO/2007 - PG. 3/638 - PARTE C

O documento dever conter as assinaturas do engenheiro vistoriador e respectivo

REVISO MARO/2007 - PG. 4/638 - PARTE C

Refeitrio de acordo com o efetivo da obra;

REVISO MARO/2007 - PG. 5/638 - PARTE C

Os termos de abertura e encerramento do Dirio de Obras sero formalizados na

REVISO MARO/2007 - PG. 6/638 - PARTE C

REVISO MARO/2007 - PG. 7/638 - PARTE C

Figura 1- Escritrio da Fiscalizao Tipo I

Figura 2 Escritrio da Fiscalizao Tipo II

REVISO MARO/2007 - PG. 8/638 - PARTE C

Figura 3 Escritrio da Empreiteira Tipo I

Figura 4 Escritrio da Empreiteira Tipo II

REVISO MARO/2007 - PG. 9/638 - PARTE C

Figura 5 Vestirio Tipo I

REVISO MARO/2007 - PG. 10/638 - PARTE C

Figura 6 - Vestirio Tipo II

REVISO MARO/2007 - PG. 11/638 - PARTE C

Figura 7 - Depsito e Ferramentaria Tipo I

Basculante Basculante Basculante

Figura 8 Depsito e Ferramentaria Tipo II

REVISO MARO/2007 - PG. 12/638 - PARTE C

Basculante Basculante Basculante Basculante

Basculante Basculante Basculante Basculante

Figura 9 - Depsito e Ferramentaria Tipo III

REVISO MARO/2007 - PG. 13/638 - PARTE C

Figura 10 Depsito de Materiais Ensacados

Figura 11 Instalao Sanitria Tipo I

REVISO MARO/2007 - PG. 14/638 - PARTE C

Figura 12 - Instalao Sanitria Tipo II

Figura 13 - Instalao Sanitria Tipo III

REVISO MARO/2007 - PG. 15/638 - PARTE C

Figura 14 Refeitrio Tipo I

Figura 15 Refeitrio Tipo II

REVISO MARO/2007 - PG. 16/638 - PARTE C

1.3. MDULOS METLICOS

REVISO MARO/2007 - PG. 17/638 - PARTE C

Figura 16 Modelo de canteiro mdulo metlico

Figura 17 Modelo de dormitrio mdulo metlico

REVISO MARO/2007 - PG. 18/638 - PARTE C

2. GRUPO 02 DEMOLIES E REMOES

REVISO MARO/2007 - PG. 19/638 - PARTE C

As situaes em que o transporte ser executado em carrinho de mo, nas

REVISO MARO/2007 - PG. 20/638 - PARTE C

3. GRUPO 03 TERRAPLENAGEM E TRABALHOS EM TERRA

REVISO MARO/2007 - PG. 21/638 - PARTE C

O desenvolvimento da escavao se processar mediante a previso da utilizao

REVISO MARO/2007 - PG. 22/638 - PARTE C

conforme determinao do DEOP-MG durante o Check List e de acordo com

REVISO MARO/2007 - PG. 23/638 - PARTE C

3.2.2. METODOLOGIA DE EXECUO

REVISO MARO/2007 - PG. 24/638 - PARTE C

Constatada a convenincia tcnica e econmica de materiais escavados nos cortes,

REVISO MARO/2007 - PG. 25/638 - PARTE C

Materiais de Terceira Categoria: Constitudo por rocha s, em que ser

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