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Livro Juntas Industriais1
Livro Juntas Industriais1
INDUSTRIAIS
4 Edio
4Edio
JUNTAS
INDUSTRIAIS
4 a Edio
AGRADECIMENTO
Agradeo ao
Grupo TEADIT
cujo apoio tem sido
imprescindvel para a
contnua atualizao
desta obra.
4
Prefcio
A idia desta publicao surgiu, por acaso, ao final de uma palestra tcnica
que estvamos ministrando em um cliente, quando um dos participantes nos perguntou
porque no organizvamos todas as informaes e os exemplos que tnhamos
apresentado em um livro, pois no havia conseguido encontrar nenhum material
publicado de pesquisa sobre o tema.
Decidimos ento compilar e ordenar todos os conhecimentos que o nosso
corpo tcnico detinha, atravs dos resultados das aplicaes dos nossos produtos nos
clientes e da analise tcnica dos dados de laboratrio da nossa Engenharia de Aplicao,
estabelecendo assim uma correlao precisa entre a teoria e a prtica.
Grupo TEADIT
SUMRIO
Vazamento .................................................................................. 13
Vedao ...................................................................................... 14
Foras em uma Unio Flangeada ................................................ 14
Cdigo ASME ............................................................................ 15
Simbologia ................................................................................. 20
Clculo do Torque de Aperto dos Parafusos ................................ 21
Acabamento Superficial.............................................................. 23
Paralelismo da Superfcie de Vedao ......................................... 25
Planicidade da Superfcie de Vedao ......................................... 27
Tipos de Flanges ......................................................................... 27
As Novas Constantes de Juntas ................................................... 30
Esmagamento Mximo ............................................................... 41
10.
11.
12.
13.
14.
Definio............................................................................... 183
Juntas Metlicas Planas .......................................................... 183
Materiais ................................................................................ 184
Acabamento da Superfcie de Vedao ................................... 184
Tipos de Juntas Metlicas Planas ........................................... 184
Ring Joints ............................................................................. 188
9
10
CAPTULO
1
INTRODUO
11
12
CAPTULO
2
PROJETO
1. VAZAMENTO
Partindo do princpio da inexistncia do vazamento zero, se uma junta est
ou no vazando depende do mtodo de medio ou do critrio usado. Em certas
aplicaes, o ndice de vazamento mximo pode ser, por exemplo, at uma gota de
gua por segundo. Em outras, pode ser o no aparecimento de bolhas de sabo
quando o equipamento estiver submetido a uma determinada presso. Condies mais
rigorosas podem at exigir testes com espectrmetros de massa.
No estabelecimento de critrio para medir o vazamento mximo admissvel
deve-se considerar:
Fluido a ser vedado.
Impacto para o meio ambiente, se o fluido escapar para a atmosfera.
Perigo de incndio ou exploso.
Limites de Emisses Fugitivas.
Outros fatores relevantes em cada situao.
Em aplicaes industriais, comum definir como vazamento zero um
vazamento de hlio entre 10-4 e 10-8 cm3/seg. O Centro Espacial Johnson (NASA), em
Houston, Texas, estabelece o valor de 1.4 X 10 -3 cm/seg de N2 a 300 psig e
temperatura ambiente. Como referncia, podemos estabelecer que uma gota de fluido
tem um volume mdio de 0.05cm3. Sero, portanto, necessrias 20 gotas para fazer
1cm3. Este um valor de referncia muito til para estabelecer o vazamento mximo
tolerado em aplicaes industriais.
Com o advento do controle de Emisses Fugitivas estabeleceu-se inicialmente
o limite de 500 ppm (partes por milho) como o valor mximo admissvel de
vazamento para flanges. Este valor est sendo questionado como muito elevado e
algumas organizaes de controle do meio ambiente esto limitando a 100 ppm.
A taxa de vazamento um conceito relativo e, em situaes crticas, deve ser
criteriosamente estabelecida.
13
2. VEDAO
Se fosse econmica e tecnicamente vivel a fabricao de flanges com
superfcies planas e perfeitamente lapidadas, e se consegussemos manter estas
superfcies em contato permanente, no necessitaramos de juntas. Esta
impossibilidade econmica e tcnica causada por:
Tamanho do vaso e/ou dos flanges.
Dificuldade em manter estas superfcies extremamente lisas durante o
manuseio e/ou montagem do vaso ou tubulao.
Corroso ou eroso com o tempo das superfcies de vedao.
Para contornar esta dificuldade, as juntas so utilizadas como elemento de
vedao. Uma junta, ao ser apertada contra as superfcies dos flanges preenche as
imperfeies entre elas, proporcionando a vedao. Portanto, para conseguirmos uma
vedao satisfatria, quatro fatores devem ser considerados:
14
Figura 2.1
A fora dos parafusos, aplicada inicialmente sobre a junta, alm de esmag-la,
deve:
compensar a fora de separao causada pela presso interna.
ser suficiente para manter uma presso residual sobre a junta,
evitando o vazamento do fluido.
Do ponto de vista prtico, a presso residual deve ser x vezes a presso
interna, de modo a manter a vedao. Este valor de x conhecido como fator m
no Cdigo ASME e varia em funo do tipo de junta. O valor de m a razo entre a
presso residual (fora dos parafusos menos a fora de separao) sobre a junta e a
presso interna do sistema. Quanto maior o valor de m, maior ser a segurana do
sistema contra vazamentos.
4. CDIGO ASME
O Captulo 8 do Cdigo ASME (American Society of Mechanical Engineers)
estabelece os critrios para o projeto de juntas e os valores de m (fator da junta) e
de y (presso mnima de esmagamento). Estes valores no so obrigatrios, mas se
baseiam em resultados de aplicaes prticas bem sucedidas. O projetista tem a
liberdade de usar valores diferentes, sempre que os dados disponveis indiquem esta
necessidade.
15
4.2.
ESMAGAMENTO
0.5
4.3.
A m 1 = (W m 1) / Sb (eq. 2.3)
A m 2 = (W m 2) / Sa (eq. 2.4)
onde S b a tenso mxima admissvel, nos parafusos na temperatura de operao, e Sa
a tenso mxima admissvel nos parafusos na temperatura ambiente. O valor de A m
deve ser o maior dos valores obtidos nas equaes 2.3 e 2.4.
4.4.
Os parafusos devem ser dimensionados de modo que a soma de suas reas seja
igual ou maior que A m :
A b = (nmero de parafusos) x (rea mnima do parafuso, pol2)
A rea resistiva dos parafusos A b deve ser maior ou igual a A m .
4.5.
(eq. 2.5)
ou
Sg (max) = (W m ) / ((/4) ( (de - 0,125)2 - di2)) )
(eq. 2.6)
Onde W m o maior valor de Wm 1 ou Wm2. A equao 2.6 deve ser usada para
juntas Metalflex e a equao 2.5 para os demais tipos de juntas.
O valor de Sg, calculado pelas equaes 2.5 ou 2.6, deve ser menor que a
presso de esmagamento mxima que a junta capaz de resistir. Se o valor de Sg for
maior, escolher outro tipo ou, quando isto no for possvel, aumentar a rea da junta
ou prover o conjunto flange/junta de meios para que a fora de esmagamento no
ultrapasse o mximo admissvel. Os anis internos e as guias de centralizao nas
juntas Metalflex so exemplos de meios para evitar o esmagamento excessivo.
17
Tabela 2.1
Fator da junta (m) e presso mnima de esmagamento (y)
Material da junta
0.50
1.00
1.25
2.00
2.75
3.50
1.75
y
Perfil
(psi) ou tipo
0
200 plana
400
1600
3700 plana
6500
1100
plana
3.00 10000
2.50
2.75
3.00
3.25
3.50
2.75
3.00
3.25
3.50
3.75
3.25
3.50
3.75
3.50
3.75
3.25
3.50
3.75
3.75
4.25
4.00
4.75
5.50
6.00
6.50
5.50
6.00
6.50
18
2900
3700
4500
5500
6500
3700
4500
5500
6500
7600
Superfcie Coluna b0
de vedao
(la) (lb) (1c)
II
(1d) (4) (5)
(la) (lb) (1c)
(1d) (4) (5)
II
II
911, 913
914
(la) (1b)
II
926
(la) (1b)
II
900
(la) (1b)
(1c) (1d)
II
5500
(la) (1b)
6500
923 (1c) (1d) (2)
7600
8000
9000
5500
6500
(la) (1b)
7600 941, 942 (1c) (1d) (2)
9000
(3)
10100
8800
13000
(la) (1b)
18000
940 (1c) (1d) (2)
21800
(3) (4) (5)
26000
18000
21800 950, 951
(6)
26000
II
II
19
5. SIMBOLOGIA
A b = rea real do parafuso na raiz da rosca ou na seo de menor rea sob tenso
(pol2 )
A m = rea total mnima necessria para os parafusos, tomada como o maior valor
entre A m 1 e A m 2 (pol2).
A m 1 = rea total mnima dos parafusos calculada para as condies operacionais (pol2)
A m 2 = rea total mnima dos parafusos para esmagar a junta (pol2)
b
= largura efetiva da junta ou largura de contato da junta com a superfcie dos
flanges (pol)
b0
20
Sa
6.
Figura 2.2
21
Onde:
a = ngulo de inclinao da rosca.
d = dimetro do parafuso.
Fp = fora de aperto do parafuso.
Fa = fora de atrito.
Fn = fora normal rosca.
k = fator de aperto.
Np = nmero de parafusos.
r = raio do parafuso.
T = torque aplicado ao parafuso.
u = coeficiente de atrito.
Fazendo o equilbrio das foras atuantes no sentido paralelo ao plano
inclinado, temos:
(T/r) cos a = uFn + Fp sen a.
(eq. 2.7)
(eq. 2.8)
(eq. 2.9)
(eq. 2.10)
(eq. 2.11)
22
6.2.
TORQUE DE APERTO
Para calcular o toque de aperto devemos verificar qual o maior valor da fora
de aperto necessria, Wm 1 ou W m 2, conforme calculado nas equaes 2.1 e 2.2.
Substituindo na equao 2.11, temos:
T1 = (k Wm 1 d) / Np
(eq. 2.12)
T2 = (k Wm 2 d) / Np
(eq. 2.13)
O valor de T deve ser o maior dos valores obtidos nas equaes 2.12 e 2.13.
Tabela 2.3
PARAFUSOS OU ESTOJOS EM AO OU AO-LIGA
7.
Dimetro Nominal
pol
Fator de Atrito
k
l/4
5/16
3/8
7/16
l/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2
20
18
16
14
13
12
11
10
9
8
7
7
6
6
5 1/2
5
5
4 1/2
0.23
0.22
0.18
0.19
0.20
0.21
0.19
0.17
0.17
0.18
0.20
0.19
0.20
0.18
0.19
0.20
0.21
0.19
rea da raiz
darosca - mm2
17
29
44
60
81
105
130
195
270
355
447
574
680
834
977
1125
1322
1484
ACABAMENTO SUPERFICIAL
No caso das juntas metlicas slidas, necessrio uma fora muito elevada
para escoar o material nas imperfeies do flange. Assim, quanto mais lisa a
superfcie, menores sero as possibilidades de vazamento.
As juntas espiraladas Metalflex requerem um pouco de rugosidade superficial
para evitar o deslizamento sob presso.
O tipo da junta vai, portanto, determinar o acabamento da superfcie de
vedao, no existindo um acabamento nico para atender aos diversos tipos de
juntas.
O material da junta deve ter dureza sempre menor do que o do flange, de
modo que o esmagamento seja sempre na junta, mantendo o acabamento superficial
do flange inalterado.
7.1.
Figura 2.3
7.2.
ACABAMENTOS RECOMENDADOS
1+
Figura 2.4
25
2 < = 0.4 mm
Tabela 2.4
Acabamento da Superfcie de Vedao dos Flanges
Descrio da junta
Tipo Seo transversal Acabamento Superficial
Ra
Teadit
da junta
m
pol
Plana no-metlica
Metlica corrugada
Metlica corrugada com
revestimento amianto
Metalflex (espiro-metlica)
Metalbest (dupla camisa
metlica )
810
820
900
905
911
913
914
920
3.2 a 6.3
125 a 250
1.6
63
3.2
125
2.0 a 6.3
80 a 250
1.6 a 2.0
63 a 80
923
926
927
929
Plana metlica
940
1.6
63
Metlica ranhurada
941
1.6
63
942
1.6 a 2.0
63 a 80
1.6
63
950
951
Ring-Joint metlico
RX
BX
26
9.
Figura 2.5
Figura 2.6
27
Figura 2.7
Figura 2.8
28
Figura 2.9
Figura 2.10
29
10.6. RING-JOINT
Tambm chamado anel API (Figura 2.11). Ambos os flanges possuem canais
com paredes em ngulo de 23 0 . A junta de metal slido com perfil oval ou
octogonal, que o mais eficiente.
Figura 2.11
prticos ento obtidos. At a edio deste livro a ASME ainda no havia publicado a
nova metodologia de clculo baseada nas constantes
Figura 2.12
Foram realizados ensaios em trs presses, 100, 200 e 400 psi com nitrognio,
hlio, querosene e gua.
Os testes tiveram a seguinte seqncia:
Esmagamento inicial da junta, parte A da curva da Figura 2.13: a
junta apertada at atingir uma compresso Sg e deflexo Dg.
31
Figura 2.13
32
Figura 2.14
Dos trabalhos experimentais realizados pela Universidade de Montreal foram
tiradas vrias concluses entre as quais destacam-se:
As juntas apresentam um comportamento similar no importando o
tipo ou material.
A selabilidade uma funo direta do aperto inicial a que a junta
submetida. Quanto maior este aperto melhor a selabilidade.
Foi sugerido a introduo do Parmetro de Aperto (Tightness
Parameter) Tp, adimensional, como a melhor forma de representar o
comportamento dos diversos tipos de juntas.
Tp = (P/P*) x (Lr m */ (Lrm x Dt)) a
onde:
0.5 < a < 1.2 sendo 0.5 para gases e 1.2 para lquidos
P = presso interna do fluido (MPa)
P* = presso atmosfrica (0.1013 MPa)
Lrm = vazamento em massa por unidade de dimetro (mg/seg-mm)
Lr m * = vazamento em massa de referncia, 1 mg/seg-mm.
Normalmente tomado para uma junta com 150mm de
dimetro externo.
Dt = dimetro externo da junta (mm)
O Parmetro de Aperto pode ser interpretado como: a presso necessria para
provocar um certo nvel de vazamento. Por exemplo, o valor de Tp igual a 100
significa que necessrio uma presso de 100 atmosferas (1470 psi ou 10.1 MPa)
33
Figura 2.15
34
Tabela 2.5
Constantes de Juntas
Gb
(MPa)
Material da Junta
Papelo hidrulico com fibra de amianto
1.6 mm espessura
3.2 mm espessura
Papelo hidrulico com 1.6 mm espessura
Teadit NA 1002
Teadit NA 1100
Lmina de PTFE expandido Quimflex SH
1.6 mm espessura
17.240 0.150
2.759 0.380
0.938
0.903
Gs
(MPa)
0.807
0.690
0.45
0.44
5 E-4
5.4 E-3
2.945 0.313
3 E-4
8.786 0.193
1.8 E-14
15.862 0.237
17.448 0.241
0.090
0.028
31.034 0.140
15.724 0.190
0.483
0.462
20.000 0.230
58.621 0.134
0.103
1.586
10.517 0.240
34.483 0.133
1.379
1.779
35
0.384
0.324
0.377
0.384
3.448
6.897
4.552
3.448
E-4
E-5
E-4
E-4
A figura 2.16 mostra o grfico de uma junta espiralada tipo 913 com ao inox e
Graflex.
Figura 2.16
11.2. CLASSE DE APERTO
Um dos conceitos mais importantes introduzidos pelos estudos do PVRC o da
Classe de Aperto. Como no possvel termos uma vedao perfeita como sugeria os
antigos valores de m e y os pesquisadores sugeriram a introduo de Classes de
Aperto que correspondem a trs nveis de vazamento mximo aceitvel para a
aplicao.
Tabela 2.6
Classe de Aperto
Classe de Aperto
Ar, gua
Standard
Apertada
Vazamento ( mg / seg-mm )
0.2 ( 1/5 )
0.002 ( 1/500 )
0.000 02 ( 1/ 50 000 )
Constante de Aperto C
0.1
1.0
10.0
provvel que futuramente haja uma classificao dos diferentes fluidos nas classes
de vazamento levando-se em considerao os danos ao meio ambiente, riscos de
incndio, exploso etc.
As autoridades encarregadas da defesa do meio ambiente de alguns pases j esto
estabelecendo nveis mximos de vazamentos aceitveis.
36
Fluido
gua
Nitrognio
Hlio
Tabela 2.7
Equivalncia volumtrica
Equivalncia volumtrica
Massa - mg / seg
Volume - l / h
1
0.036
1
3.200
1
22.140
Tabela 2.8
Equivalncia em bolhas
Vazamento
-1
10 mg
10 -2 mg
10 -3 mg
10 -4 mg
/
/
/
/
seg
seg
seg
seg
Volume equivalente
Equivalente em bolhas
1
1
3
1
Fluxo constante
10 bolhas por segundo
1 bolha por segundo
1 bolha a cada 10 segundos
ml
ml
ml
ml
a cada 10 segundos
a cada 100 segundos
por hora
a cada 3 horas
Eficincia do aperto Ae
0.75
0.85
0.95
1.00
38
(1/Tr)
Nmero de parafusos:
A rea real dos parafusos, A b, deve ser igual ou maior que A m . Para isso
necessrio escolher um nmero de parafusos tal que a soma das suas
reas seja igual ou maior do que A m
1/Tr
= 15.171 MPa
12.
ESMAGAMENTO MXIMO
44
CAPTULO
3
MATERIAIS
PARA JUNTAS NO-METLICAS
1.
CRITRIOS DE SELEO
Presso de operao.
Temperatura de operao.
As duas primeiras foram analisadas no Captulo 2 deste livro.
A resistncia corroso pode ser influenciada por vrios fatores,
principalmente:
Temperatura
mxima - oC
150
120
250
540
590
Material da Junta
Borracha
Fibra vegetal
PTFE
Papelo hidrulico
Papelo hidrulico com tela metlica
PAPELO HIDRULICO
4.
POLITETRAFLUOROETILENO ( PTFE )
5.
5.1.
PLACAS DE GRAFLEX
47
Tabela 3.2
Tipos de Placas de Graflex
Tipo
Reforo
Aplicao
TJR
lmina lisa de ao
inoxidvel 316L
servios gerais,
vapor,
hidrocarbonetos
TJE
lmina perfurada de ao
inoxidvel 316L
servios gerais, vapor,
fluido trmico,
hidrocarbonetos
TJB
nenhum
servios gerais,
flanges frgeis
em geral
Tabela 3.3
Temperaturas de Trabalho
Temperatura oC
Mxima
Meio
Mnima
Neutro / redutor
Oxidante
Vapor
TJR
TJE
TJB
-240
-240
870
450
870
450
-240
650
650
3 000
450
No
recomendado
5.2.
TJR
2
1 000
5.628
0.377
4.555x10 - 4
TJE
2
2 800
9.655
0.324
6.897x10-5
165
165
TJB
1.5
900
6.690
0.384
3.448x10-4
165
FITAS DE GRAFLEX
Tabela 3.5
Fitas Graflex
Tipo
Apresentao
Aplicao
Rolos com
6.
TJI
fita lisa com adesivo
vedao de conexes
roscadas
12.7 x 8 000 ou 25.4
x 15 000 mm
TJH
fita corrugada com
adesivo
moldada sobre a
superfcie de vedao
dos flanges
12.7 x 8 000 ou 25.4 x
15 000 mm
TJZ
fita corrugada sem
adesivo
enrolada e prensada
em hastes de vlvulas
e anis pr-moldados
6.4 ou 12.7 x 8 000 e
19.1 ou 25.4 x 15000
ELASTMEROS
50
6.10. HYPALON
Elastmero da famlia do Neoprene , possui excelente resistncia ao oznio,
luz solar, produtos qumicos e boa resistncia aos leos. Limites de temperatura de
-100 oC a 260 oC.
7.
FIBRA CELULOSE
9. TECIDOS E FITAS
Tecidos de amianto ou fibra de vidro impregnados com um Elastmero so
bastante usados em juntas industriais. O fio do tecido pode, para elevar a sua
resistncia mecnica, ter reforo de fio metlico, como o lato ou ao inox. As
espessuras vo de 0.8mm (l/32") a 3.2mm (1/8"). Espessuras maiores so obtidas
dobrando uma camada sobre a outra.
Os Elastmeros mais usados na impregnao de tecidos so: borracha estirenobutadieno (SBR), Neoprene, Viton e Silicone.
9.1. TECIDOS DE AMIANTO
Os tecidos de amianto impregnados normalmente possuem 75% de amianto e
25% de outras fibras, como o Rayon ou algodo. Esta combinao feita para
melhorar as propriedades mecnicas e facilitar a fabricao, com sensvel reduo de
custo.
9.2. TECIDOS DE FIBRA DE VIDRO
Os tecidos de fibra de vidro so fabricados a partir de dois tipos de fios:
Filamento contnuo.
Texturizado.
51
FITA TADPOLE
Figura 3.2
10.
53
ANEXO 3.1
COMPATIBILIDADE QUMICA DO GRAFLEX
Fluidos
Acetato de Monovinil
Acetato Isoproplico
Acetona
cido Actico
cido Arsnico
cido Benzilsulfnico
cido Brico
cido Brmico
cido Carbnico
cido Ctrico
cido Clordrico
cido Dicloropropinico
cido Esterico
cido Fluordrico
cido Fluorsilcio
cido Flico
cido Frmico
cido Fosfrico
cido Graxo
cido Ltico
cido Monocloroactico
cido Ntrico
cido Olico
cido Oxlico
cido Sulfrico
cido Sulfrico
cido Sulfuroso
cido Tartrico
gua Boronatada
gua Deaerada
gua Mercaptana
lcool Isoproplico
lcool Amlico
lcool Butlico
lcool Etlico
Concentrao %
Todas
100
0 - 100
Todas
Todas
60
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
90 100
100
Todas
0 a 20
Todas
Todas
0 a 85
Todas
Todas
100
Todas
100
Todas
0 a 70
Maior que 70
Todas
Todas
Saturada
0 - 100
100
100
0 - 100
54
Temperatura mxima o C
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
No Recomendado
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
No Recomendado
Todas
Todas
Todas
No Recomendado
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Concentrao %
0 - 100
100
100
100
Todas
Todas
0 - 100
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
0-4
100
100
100
100
100
Todas
0 - 100
Todas
100
Todas
0-8
Todas
-
Temperatura mxima o C
650
Todas
Todas
450
Todas
Todas
No Recomendado
Todas
Todas
Todas
Todas
No Recomendado
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
No Recomendado
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
55
Concentrao %
Todas
0 - 100
100
0 - 60
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
100
100
100
Todas
100
100
100
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
100
100
100
0 63
100
100
Todas
56
Temperatura mxima o C
No Recomendado
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
No Recomendado
No Recomendado
No Recomendado
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
Todas
650
Todas
ANEXO 3.2
RESISTNCIA QUMICA DE ELASTMEROS PARA JUNTAS
1: boa resistncia
2: resistncia regular
3: sem informao
4: pouca resistncia
NBR: nitrlica
F E : fluorelastmero
CR : cloroprene
SBR: stireno-butadieno
NR : natural
SI : silicone
Fluido
Acetaldedo
Acetato de alumnio
Acetato de butila
Acetado de etila
Acetado de potssio
Acetileno
Acetona
cido actico 5%
cido actico glacial
cido benzico
cido brico
cido butrico
cido ctrico
cido clordrico (concentrado)
cido clordrico (diludo)
cido crmico
cido fluordrico (concentrado)
cido fluordrico (diludo)
cido fosfrico concentrado
cido fosfrico diludo
cido ltico
cido maleico
cido ntrico concentrado
cido ntrico diludo
cido ntrico fumegante
cido olico
cido oxlico
cido palmtico
cido saliclico
NBR
3
2
4
4
2
1
4
2
2
4
1
4
1
4
3
4
4
4
4
4
1
4
4
4
4
3
2
1
2
57
FE
4
4
4
4
4
1
4
1
4
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
CR
3
2
4
4
2
2
2
1
2
4
1
4
1
4
1
4
4
1
1
1
1
4
4
2
4
2
2
2
3
SBR
3
4
4
4
4
2
4
2
2
4
1
4
1
4
3
4
4
2
3
2
1
4
4
4
4
4
2
2
2
NR
2
1
4
4
1
2
4
2
2
4
1
3
1
4
3
4
4
4
3
2
1
4
4
4
4
4
2
2
1
SI
2
4
4
2
4
2
4
1
2
4
1
3
1
4
4
3
4
4
3
2
3
3
4
4
4
4
2
4
3
NBR
4
4
4
2
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
2
4
1
4
1
2
4
4
4
1
2
1
4
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
58
FE
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
4
1
1
4
4
4
1
1
1
1
3
2
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
CR
4
2
4
2
1
1
2
2
1
2
1
1
1
1
1
2
1
4
1
2
4
4
4
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
SBR
4
3
4
2
2
2
4
1
1
4
1
1
2
1
4
4
1
4
2
4
4
4
4
1
2
1
3
1
1
1
1
4
1
1
1
1
2
NR
4
3
4
2
1
1
3
1
1
4
1
1
1
1
4
4
1
4
2
4
4
4
4
1
2
1
3
1
1
1
1
4
1
1
1
1
1
SI
4
4
4
4
2
1
3
1
1
4
2
1
1
1
2
1
1
4
1
1
1
2
4
1
2
1
3
1
1
1
1
4
2
3
1
1
4
NBR
4
1
4
1
1
4
3
4
4
4
4
4
4
4
1
1
1
4
3
1
1
4
1
4
1
1
4
1
1
1
1
1
1
1
1
4
1
59
FE
1
1
2
1
1
1
1
1
1
2
4
4
1
1
1
1
3
3
4
1
1
1
3
4
1
1
4
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
C R SBR
4
4
1
1
4
4
1
1
1
1
4
2
4
3
4
4
4
4
4
4
1
2
1
4
4
4
2
4
2
1
2
4
1
1
4
4
4
4
1
3
1
1
2
4
1
1
4
4
1
2
1
1
1
1
2
1
2
4
1
2
2
4
1
1
1
1
2
4
2
1
3
1
1
1
NR
4
1
4
1
1
4
3
4
4
4
2
4
4
4
1
4
1
4
4
1
1
4
2
4
1
2
1
2
4
2
4
1
1
4
2
3
1
SI
4
1
4
1
1
4
3
4
4
3
2
2
3
4
1
4
1
4
4
1
1
4
2
4
1
4
4
2
3
1
4
1
1
4
3
1
3
NBR
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
4
4
4
4
4
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
60
FE
1
4
1
1
1
1
1
1
1
2
4
4
4
4
3
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
CR
1
1
1
2
2
1
1
1
2
1
4
4
4
4
4
1
4
1
1
1
1
1
4
4
1
2
4
3
3
1
2
3
2
1
3
2
2
SBR
2
2
2
2
2
4
1
1
4
1
4
4
4
4
3
2
4
1
1
1
1
1
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
NR
2
2
1
2
2
4
1
1
4
1
4
4
4
4
3
2
4
1
1
1
1
1
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
SI
3
3
1
2
2
4
1
3
4
1
4
4
4
4
3
1
4
1
2
1
1
1
4
2
4
1
4
1
1
1
4
1
1
1
4
2
4
NBR F E
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
4
2
2
1
4
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
4
1
1
1
1
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
4
1
4
2
4
2
4
1
3
1
1
1
1
1
2
1
1
1
4
1
4
1
61
CR
4
1
3
1
1
4
1
3
1
4
2
2
2
2
1
1
2
4
1
1
1
1
1
1
1
4
4
4
4
4
4
1
1
2
1
4
4
SBR N R
4
4
1
1
4
4
4
4
2
4
4
4
1
4
4
4
4
3
4
4
2
2
4
4
4
4
4
4
1
1
1
1
1
2
4
4
1
2
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
1
1
2
2
2
2
1
1
4
4
4
4
SI
4
3
1
2
1
1
2
1
4
4
1
4
4
4
3
3
2
4
1
3
1
1
1
1
1
4
3
4
4
4
4
1
1
1
1
4
4
62
CAPTULO
4
JUNTAS EM
PAPELO HIDRULICO
2.
COMPOSIO E CARACTERSTICAS
63
2.1 FIBRAS
As fibras possuem a funo estrutural, determinando, principalmente, as
caractersticas de elevada resistncia mecnica dos papeles hidrulicos.
Nos papeles base de amianto, o problema de riscos pessoais aos usurios
bastante reduzido, por estarem as fibras totalmente impregnadas por borracha.
Os papeles base de fibras sintticas so totalmente sem-amianto, dando
bastante segurana aos usurios.
Importante: recomenda-se o uso correto dos papeles base de amianto; o
lixamento, raspagem ou qualquer processo que provoque poeira, deve ser feito
evitando-se sua inalao, usando-se mscaras com filtros descartveis. As roupas de
trabalho devem ser guardadas e lavadas em separadas das demais. Maiores
informaes para o manuseio e uso correto de produtos de amianto, podem ser obtidas
no Anexo 12 da NR 15 da Portaria 3214 de 8/06/1978 do Ministrio do Trabalho.
2.2 ELASTMEROS
Os Elastmeros, vulcanizados sob presso com as fibras, determinam a
resistncia qumica do papelo hidrulico, dando-lhe tambm as suas caractersticas
de flexibilidade e elasticidade. Os Elastmeros mais usados so:
Borracha natural ( NR ): produto natural extrado de plantas tropicais,
apresenta excelente elasticidade, flexibilidade, baixa resistncia qumica e
temperatura.
65
66
Figura 4.1
67
Figura 4.2
3.3.3 TIPO 830 PARA TROCADORES DE CALOR
bastante freqente o uso de juntas em flanges no normalizados, como, por
exemplo, nos espelhos de trocadores de calor. Neste caso, as recomendaes de
projeto do Captulo 2 deste livro, devem ser observadas cuidadosamente. A presso
mxima de esmagamento no deve ultrapassar os valores indicados para cada tipo de
papelo hidrulico.
3.7 TOLERNCIAS
As tolerncias de fabricao com base na Norma ASME B16.21 esto na
Tabela 4.1.
Tabela 4.1
Tolerncias de Fabricao
Caracterstica
Dimetro Externo
Dimetro Interno
Tolerncia - mm
At 300 mm (12")
+0
-1.5
+0
-3.0
At 300 mm (12")
1.5
3.0
Crculo de Furao
1.5
0.8
4.
4.1 CAUDA-DE-ANDORINHA
a emenda mais usada em aplicaes industriais, permitindo a fabricao de
juntas em qualquer tamanho e espessura, conforme mostrado na Figura 4.3. Cada
emenda macho e fmea ajustada de modo que haja um mnimo de folga. Ao montar,
deve ser observada a indicao existente, evitando trocas de setores.
O dimensionamento da Cauda de Andorinha deve seguir as seguintes
recomendaes:
Juntas com largura ( L ) menor ou igual a 200 mm:
A = B = C = (.3 a .4 ) L
Juntas com largura L maior que 200 mm:
A = (.15 a .2 ) L
B = (.15 a .25 ) L
C = (.25 a .3 ) L
69
Figura 4.3
4.2 CHANFRADA
Quando a fora de esmagamento no for suficiente, podem ser feitas
emendas chanfradas e coladas ( Figura 4.4 ). Devido dificuldade de fabricao, s
vivel este tipo construtivo para espessuras de, no mnimo, 3.2mm. No
recomendvel o uso deste tipo de emenda com Papelo Hidrulico com Amianto, ao
lixar a emenda pode-se gerar poeira, operao sujeita a controles de nvel de fibras no
meio ambiente.
Figura 4.4
70
5.
ESPESSURA
6.
7.
8.
9.
ARMAZENAMENTO
10.5
10.7
75
76
Papelo hidrulico V 15
V15 um papelo hidrulico composto de amianto e borracha SBR fabricado
por meio de calandragem sob alta presso e temperatura e com um rigoroso
controle de qualidade.
Cor: vermelha.
Classificao ASTM F104: F119000E00-M9.
77
Mxima
Uso contnuo
Mxima
Uso contnuo
Densidade g/cm 3
Compressibilidade ASTM F36A - %
Recuperao ASTM F36A - %
Resist. trao transversal ASTM F152 - MPa
Perda por calcinao - % mximo
Aumento de espessura
IRM903
ASTM F 146 - % mximo
Fuel B
Aumento de peso
IRM903
ASTM F 146 - % mximo
Fuel B
Perda de torque ASTM F 38 - %
Reteno de torque DIN 52913 - MPa
Selabilidade Isoctano 1000 psi ASTM F38 ml/h
380
380
200
200
90
100
40
40
1.63
1.9
12 - 23 10 - 20
50
40
13
18.5
36
37
13
20
15
15
20
20
15
26
37
0.80
-
NA 1085
Temperatura limite - oC
Caractersticas Fsicas
Temperatura limite - oC
Presso limite bar
Mxima
Uso contnuo
Mxima
Uso contnuo
Densidade g/cm 3
Compressibilidade ASTM F36A - %
Recuperao ASTM F36A - %
Resist. trao transversal ASTM F152 - MPa
Perda por calcinao - %
H 2SO 4
Aumento de espessura
HNO3
concentrao 25% a 23 o C
HCl
% mximo
H 2SO 4
Aumento de peso concentrao
HNO3
25% a 23o C
% mximo
HCl
Perda de torque ASTM F 38 - %
Selabilidade Isoctano 1000 psi ASTM F38 ml/h
Reteno de torque DIN 52913 - MPa
240
200
68
50
1.7
5 15
40
14
37
6
6
5
6
6
5
26
0.2
28
78
400
380
210
450
240
270
200
270
110
70
50
130
50
50
20
70
1.75 1.94
1.8
1.65
7 - 17 7 - 17 5 - 15 5 - 15
45
45
45
50
11.5
13.0
9.7
15
34
28
30
50
12
40
25
15
10
20
20
15
15
30
25
15
15
30
20
15
25
22
26
22
28
38
26
35
0.25 0.25 0.25 0.20
NA 1060FDA
NA 1100
NA 1040
NA 1020
NA 1002
Caractersticas Fsicas
NA 1000M
NA 1000
Anexo 4.1
Caractersticas Fsicas - Papeles No Amianto
380
270
70
50
1.95
7 17
45
13.5
29
30
20
30
20
20
39
0.25
S 1212
S 1200
U 60
U 60M
U 90
V 15
Temperatura mxima - oC
Presso mxima - bar
Densidade g/cm 3
Compressibilidade ASTM F36A - %
Recuperao ASTM F36A - %
Resist. trao transversal ASTM F152 - MPa
Aumento de espessura IRM903
Fuel B
ASTM F 146 - %
IRM903
Aumento de peso
ASTM F 146 - %
Fuel B
450
85
1.8
11
57
18
540
140
1.8
12
60
27
9
11
11
11
540
210
2.1
14
52
27
9
13
11
10
540
100
1.8
13
54
18
27
18
24
16
540
140
2.0
13
53
22
30
17
25
13
590
210
2.0
8
55
29
36
21
24
13
200
15
2.0
19
35
7
Nota 1
Caractersticas Fsicas
AC 83
79
Anexo 4.2
Tabela de Recomendaes
Papeles Hidrulicos Teadit No-Amianto
A: recomendado.
B: depende das condies de trabalho, recomenda-se consultar o fabricante
C: no-recomendado
Fluido
Acetamida
Acetaldedo
Acetato de Alumnio
Acetato de Amila
Acetato de Butila
Acetato de Etila
Acetato de Potssio
Acetileno
Acetona
cido Actico (T 90C)
cido Actico (T 90C)
cido Adpico
cido Benzico
cido Brico
cido Ctrico
cido Clordrico 10%
cido Clordrico 37%
cido Crmico
cido Esterico
cido Fluordrico
cido Frmico
cido Fosfrico
cido Ltico 50%
cido Malico
cido Ntrico 50% (T 50C)
cido Ntrico 50%
NA1000
NA1100
NA1002 NA1020 NA1040 NA1060 NA1085
NA1000M
NA1092
A
A
B
A
C
A
C
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
B
A
A
A
B
B
B
B
B
B
B
B
C
B
B
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
B
B
C
A
B
A
A
A
A
A
A
A
C
B
C
C
B
C
B
A
A
A
A
A
A
A
C
C
C
C
A
C
C
A
A
B
A
A
A
B
B
B
B
B
B
C
B
A
A
A
A
A
A
C
C
A
C
C
A
C
C
B
B
A
A
C
C
A
A
A
A
C
C
C
A
B
C
C
C
A
C
A
B
B
A
A
C
C
C
C
C
80
A
C
C
C
B
A
C
C
A
A
C
C
C
B
C
A
C
A
C
C
C
A
A
A
A
A
A
A
C
B
A
C
C
A
C
B
A
A
A
C
A
C
B
A
A
C
C
NA1100
NA1000
NA1002 NA1020 NA1040 NA1060 NA1085
NA1092
NA1000M
cido Olico
cido Oxlico
cido Palmtico
cido Sulfuroso
cido Tnico
cido Tartrico
gua
Aguarrs
lcool Isopropilico
Anilina
Ar
Benzeno
Bicarbonato de Sdio
Bissulfito de Sdio
Butadieno
Butano
Butanol
Butanona (MEK)
Carbonato de Amnia
Carbonato de Sdio
Ciclohexano
Ciclohexanol
gua de Alimentao de
Caldeira
gua do Mar
Ciclo-hexanona
Cloreto de Alumnio
Cloreto de Amnia
Cloreto de Brio
81
NA1100
NA1000
NA1002 NA1020 NA1040 NA1060 NA1085
NA1092
NA1000M
Cloreto de Clcio
Cloreto de Etila
Cloreto de Magnsio
Cloreto de Metila
Cloreto de Potssio
Cloro (Seco)
Cloro (mido)
Clorofrmio
Condensado
Creosato
Cresol
Decano
Dicromato de Potssio
Dimetilformamida
Dixido de Carbono
Dixido de Cloro
Dixido de Enxofre
Dissulfeto de Carbono
Estireno
Etano
Etanol
ter de Petrleo
ter Etlico
Etileno
Etileno Glicol
Fenol
Formaldedo
Freon 12
Freon 22
Freon 32
Gs Natural - GLP
82
NA1100
NA1000
NA1002 NA1020 NA1040 NA1060 NA1085
NA1000M
NA1092
A
A
A
C
A
C
C
Glicerina
Glicol
Graxa
Heptano
Hexano
Hidrognio
Hidrxido de Magnsio
(T<50C)
Hidrxido de Potssio
(T<50C)
Hipoclorito de Clcio
Isooctano
Metano
Metanol
Nafta
Nitrato de Potssio
Nitrobenzeno
Nitrognio
Octano
leo Diesel
leo de Rcino
leo de Silicone
leo de Transformador
leo Mineral
Oxignio
Oznio
Pentano
83
NA1100
NA1000
NA1002 NA1020 NA1040 NA1060 NA1085
NA1000M
NA1092
Percloroetileno
Permanganato de Potssio
Perxido de Hidrognio
<30%
Petrleo
Piridina
Propano
Propileno
Querosene
Salmoura
Silicato de Sdio
Sulfato de Alumnio
Sulfato de Magnsio
Sulfato de Sdio
Sulfeto de Sdio
Tetracloreto de Carbono
Tetracloro-eteno
Tolueno
Tricloro-trifluor-etano
Trietanolamina TEA
Xileno
B
C
84
ANEXO 4.3
Dimenses das juntas FF e RF conforme ASME B16.21 para flanges ASME B16.5
Classes 150 e 300 psi - dimenses em polegadas
Diametro Furos
Dimetro Junta Diametro Diametro Externo Circulo Furao No de Furos
Nominal Tipo Interno 150 psi 300 psi 150 psi 300 psi 150 psi 300 psi 150 psi 300 psi
4
0.62
0.62
FF
3.50
3.75
2.38
2.62
4
1/2
0.84
RF
1.88
2.12
4
0.62
FF
3.88
4.62
2.75
3.25
4
0.75
3/4
1.06
RF
2.62
2.25
4
0.62
FF
4.88
3.12
3.50
4
0.75
4.25
1
1.31
RF
2.88
2.62
0.62
3.50
3.88
4
4
0.75
FF
4.63
5.25
1 1/4
1.66
RF
3.00
3.25
3.88
4.50
4
4
0.62
0.88
FF
5.00
6.12
1 1/2
1.91
RF
3 .38
3.75
4.75
5.00
4
8
0.75
0.75
FF
6.00
6.50
2
2.38
RF
4.12
4.38
5.50
5.88
8
0.75
0.88
FF
7.00
7.50
4
2 1/2
2.88
RF
4.88
5.12
8
0.75
0.88
FF
7.50
8.25
6.00
6.62
4
3
3.50
RF
5.38
5.88
8
0.75
0.88
FF
8.50
9.00
7.00
7.25
8
3 1/2
4.00
RF
6.38
6.50
8
0.75
FF
10.00
7.50
7.88
8
0.88
9.00
4
4.50
RF
7.12
6.88
8
0.88
FF
11.00
8.50
9.25
8
0.88
10.00
5
5.56
RF
7.75
8.50
0.88
9.50
10.62
8
12
0.88
FF
11.00
12.50
6
6.62
RF
8.75
9.88
11.75
13.00
8
12
0.88
0.88
FF
13.50
15.00
8
8.62
RF
11.00
12.12
14.25
15.25
12
16
1.00
1.12
FF
16.00
17.50
10
10.75
RF
13.38
14.25
17.75
16
1.00
1.25
FF
19.00
20.50
17.00
12
12
12.75
RF
16.13
16.62
20
1.12
1.25
FF
21.00
23.00
18.75
20.25
12
14
14.00
RF
17.75
19.12
20
1.12
FF
23.50
25.50
21.25
22.50
16
1.38
16
16.00
RF
21.25
20.25
24
1.25
FF
28.00
22.75
24.75
16
1.38
25.00
18
18.00
RF
23.50
21.62
1.25
25.00
27.00
20
24
1.38
FF
27.50
30.50
20
20.00
RF
23.88
25.75
29.50
32.00
20
24
1.38
1.62
FF
32.00
36.00
24
24.00
RF
28.25
30.50
85
Anexo 4.4
Dimenses das juntas RF conforme ASME B16.21 para flanges ASME B16.5 Classes 400, 600 e 900 psi - dimenses em polegadas
Dimetro
Nominal
Dimetro Externo
Dimetro
Interno
400
600
900
0.84
2.12
2.12
2.50
/4
1.06
2.62
2.62
2.75
1.31
2.88
2.88
3.12
1 1/4
1.66
3.25
3.25
3.50
1 1/2
1.91
3.75
3.75
3.88
2.38
4.38
4.38
5.62
2 1/2
2.88
5.12
5.12
6.50
3.50
5.88
5.88
6.62
3 1/2
4.00
6.38
6.38
4.50
7.00
7.62
8.12
5.56
8.38
9.50
9.75
6.62
9.75
10.50
11.38
8.62
12.00
12.62
14.12
10
10.75
14.12
15.75
17.12
12
12.75
16.50
18.00
19.62
14
14.00
19.00
19.38
20.50
16
16.00
21.12
22.25
22.62
18
18.00
23.38
24.12
25.12
20
20.00
25.50
26.88
27.50
24
24.00
30.25
31.12
33.00
/2
86
Anexo 4.5
Dimenses das juntas FF conforme ASME B16.21 para flanges ASME B16.24
em Liga de Cobre Fundido Classes 150 e 300 psi - dimenses em
polegadas
Classe 150
Dimetro
Nominal
Diam.
Int.
Classe 300
Diam.
Diam.
Diam. Nmero Diam. Circ. Diam. Nmero Diam.
Circ.
Ext.
Furos Furo Furao Ext. Furos Furo Furao
4
2.62
3.50
4
0.62
2.38
3.75
0.62
0.84
/4
1.06
3.88
0.62
2.75
4.62
0.75
3.25
1.31
4.25
0.62
3.12
4.88
0.75
3.50
1 /4
1.66
4.62
0.62
3.50
5.25
0.75
3.88
1 /2
1.91
5.00
0.62
3.88
6.12
0.88
4.50
2.38
6.00
0.75
4.75
6.50
0.75
5.00
2 /2
2.88
7.00
0.75
5.50
7.50
0.88
5.88
3.50
7.50
0.75
6.00
8.25
0.88
6.62
3 1/2
4.00
8.50
0.75
7.00
9.00
0.88
7.25
4.50
9.00
0.75
7.50
10.00
0.88
7.88
5.56
10.00
0.88
8.50
11.00
0.88
9.25
6.62
11.00
0.88
9.50
12.50
12
0.88
10.63
8.62
13.50
0.88
11.75
15.00
12
1.00
13.00
10
10.75
16.00
12
1.00
14.25
12
12.75
19.00
12
1.00
17.00
/2
87
Anexo 4.6
Dimenses das juntas RF conforme ASME B16.21 para flanges ASME B16.47
Srie A
Classes 150, 300, 400 e 600 psi - dimenses em polegadas
Dimetro Externo
Dimetro
Nominal
Dimetro
Interno
150
300
400
600
22
22.00
26.00
27.75
27.63
28.88
26
26.00
30.50
32.88
32.75
34.12
28
28.00
32.75
35.38
35.12
36.00
30
30.00
34.75
37.50
37.25
38.25
32
32.00
37.00
39.62
39.50
40.25
34
34.00
39.00
41.62
41.50
42.25
36
36.00
41.25
44.00
44.00
44.50
38
38.00
43.75
41.50
42.26
43.50
40
40.00
45.75
43.88
44.58
45.50
42
42.00
48.00
45.88
46.38
48.00
44
44.00
50.25
48.00
48.50
50.00
46
46.00
52.25
50.12
50.75
52.26
48
48.00
54.50
52.12
53.00
54.75
50
50.00
56.50
54.25
55.25
57.00
52
52.00
58.75
56.25
57.26
59.00
54
54.00
61.00
58.75
59.75
61.25
56
56.00
63.25
60.75
61.75
63.50
58
58.00
65.50
62.75
63.75
65.50
60
60.00
67.50
64.75
66.25
67.75
(1)
Nota 1: o flange de 22" est includo apenas como referncia pois no pertence
ASME B16.47.
88
Anexo 4.7
Dimenses das juntas RF conforme ASME B16.21 para flanges ASME B16.47
Srie B
Classes 75, 150, 300, 400 e 600 psi - dimenses em polegadas
Dimetro Externo
Dimetro
Nominal
Dimetro
Interno
75
150
300
400
600
26
26.00
27.88
28.56
30.38
29.38
30.12
28
28.00
29.88
30.56
32.50
31.50
32.25
30
30.00
31.88
32.56
34.88
33.75
34.62
32
32.00
33.88
34.69
37.00
35.88
36.75
34
34.00
35.88
36.81
39.12
37.88
39.25
36
36.00
38.31
38.88
41.25
40.25
41.25
38
38.00
40.31
41.12
43.25
40
40.00
42.31
43.12
45.25
47.25
42
42.00
44.31
45.12
44
44.00
46.50
47.12
49.25
46
46.00
48.50
49.44
51.88
48
48.00
50.50
51.44
53.88
50
50.00
52.50
53.44
55.88
52
52.00
54.62
55.44
57.88
54
54.00
56.62
57.62
61.25
56
56.00
58.88
59.62
62.75
58
58.00
60.88
62.19
65.19
60
60.00
62.88
64.19
67.12
89
Anexo 4.8
Dimenses das juntas FF conforme ASME B16.21 para flanges MSS SP-51
Classe 150LW - dimenses em polegadas
Dimetro
Nominal
Dimetro
Interno
Dimetro
Externo
Nmero
Furos
Dimetro
Furo
Diam. Circ.
Furao
0.56
2.50
0.44
1.69
0.69
2.50
0.44
1.69
0.84
3.50
0.62
2.38
/4
1.06
3.88
0.62
2.75
1.31
4.25
0.62
3.12
1 1/4
1.66
4.62
0.62
3.50
1 /2
1.91
5.00
0.62
3.88
2.38
6.00
0.75
4.75
2 /2
2.88
7.00
0.75
5.50
3.50
7.50
0.75
6.00
4.50
9.00
0.75
7.50
5.56
10.00
0.88
8.50
6.62
11.00
0.88
9.50
8.62
13.60
0.88
11.75
10
10.75
16.00
12
1.00
14.25
12
12.75
19.00
12
1.00
17.00
14
14.00
21.00
12
1.12
18.75
16
16.00
23.50
16
1.12
21.25
18
18.00
25.00
16
1.25
22.75
20
20.00
27.50
20
1.25
25.00
24
24.00
20
1.38
29.50
/4
/8
/2
32.00
90
Anexo 4.9
Dimenses das juntas conforme ASME B16.21 para flanges ASME B16.1
Classe 25 de Ferro Fundido - dimenses em polegadas
Juntas FF
Juntas RF
Dimetro
Nominal
Dimetro
Interno
4.50
6.88
9.00
0.75
7.50
5.56
7.88
10.00
0.75
8.50
6.62
8.88
11.00
0.75
9.50
8.62
11.12
13.50
0.75
11.75
10
10.75
13.63
16.00
12
0.75
14.25
12
12.75
16.38
19.00
12
0.75
17.00
14
14.00
18.00
21.00
12
0.88
18.75
16
16.00
20.50
23.50
16
0.88
21.25
18
18.00
22.00
25.00
16
0.88
22.75
20
20.00
24.25
27.50
20
0.88
25.00
Diam.
Circ.
Furao
24
24.00
28.75
32.00
20
0.88
29.50
30
30.00
35.12
38.75
28
1.00
36.00
36
36.00
41.88
46.00
32
1.00
42.75
42
42.00
48.50
53.00
36
1.12
49.50
48
48.00
55.00
59.50
44
1.12
56.00
54
54.00
61.75
66.25
44
1.12
62.75
60
60.00
68.12
73.00
52
1.25
69.25
72
72.00
81.38
86.50
60
1.25
82.50
99.75
64
1.38
95.50
113.25
68
1.38
108.50
84
96
84.00
96.00
94.25
107.25
91
Anexo 4.10
Dimenses das juntas conforme ASME B16.21 para flanges ASME B16.1
Classe 125 de Ferro Fundido - dimenses em polegadas
Juntas RF
Juntas FF
Dimetro
Nominal
Dimetro
Interno
1.31
2.62
4.25
0.62
3.12
1.66
3.00
4.62
0.62
3.50
1.91
3.38
5.00
0.62
3.88
Diam.
Circ.
Furao
2.38
4.12
6.00
0.75
4.75
2.88
4.88
7.00
0.75
5.50
3.50
5.38
7.50
0.75
6.00
4.00
6.38
8.50
0.75
7.00
4.50
6.88
9.00
0.75
7.50
5.56
7.75
10.00
0.88
8.50
6.62
8.75
11.00
0.88
9.50
8.62
11.00
13.50
0.88
11.75
10
10.75
13.38
16.00
12
1.00
14.25
12
12.75
16.12
19.00
12
1.00
17.00
14
14.00
17.75
21.00
12
1.12
18.75
16
16.00
20.25
23.50
16
1.12
21.25
18
18.00
21.62
25.00
16
1.25
22.75
20
20.00
23.88
27.50
20
1.25
25.00
24
24.00
28.25
32.00
20
1.38
29.50
30
30.00
34.75
38.75
28
1.38
36.00
36
36.00
41.25
46.00
32
1.62
42.75
42
42.00
48.00
53.00
36
1.62
49.50
48
48.00
54.50
59.50
44
1.62
56.00
92
Anexo 4.11
Dimenses das juntas RF conforme DIN 2690 dimenses em mm
DN
4
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
Dimetro
Interno
6
10
14
18
22
28
35
43
49
61
77
90
115
141
169
195
220
274
325
368
420
470
520
620
720
820
920
1020
1220
1420
1620
1820
2020
2220
2420
2620
2820
3020
3220
3420
3620
3820
4020
1 e 2.5
Usar
Classe
PN 6
1290
1490
1700
1900
2100
2305
2505
2705
2920
3120
3320
3520
3730
3930
4130
40
38
43
45
50
60
70
82
92
107
127
142
168
195
225
267
292
353
418
475
547
572
628
745
850
970
1080
1190
1395
1615
1830
-
94
CAPTULO
5
JUNTAS EM PTFE
1.
POLITETRAFLUOROETILENO - PTFE
Tealon* TF1570: placa de PTFE com micro-esferas ocas de vidro. Este aditivo
produz placas com elevada compressibilidade usadas em flanges frgeis ou
revestidos, substituindo com vantagens as juntas tipo envelope. Solues
custicas fortes podem atacar o vidro, por isso no recomendado para estas
aplicaes. fornecido na cor azul.
Tealon* TF1580: placa de PTFE com Barita. Este material possui excepcional
resistncia a agentes custicos fortes, como a Soda Custica. Tambm atende aos
requisitos da Food and Drug Administration (FDA) para servios com alimentos
e remdios. De cor branca utilizado para aplicaes onde existe risco de
contaminao do produto.
Tealon* TF1590: placa de PTFE com Slica. Produto indicado para servios com
cidos fortes. Tambm pode ser considerado um produto para servio geral incluindo
solues custicas fracas. Fornecido na cor marrom.
Figura 5.1
3.1.2. IMERSO EM SODA CUSTICA A 110 C
Para verificar o desempenho em servios com produtos custicos fortes amostras
de Tealon* TF1580 e TF1590 foram imersas em soluo de soda custica
concentrada a 33%, 110 C por 24 dias. Durante este perodo as alteraes de massa
foram registradas. A Figura 5.2 mostra o resultado do teste.
97
Figura 5.2
Como pode ser observado, o TF1580 mostrou a sua excepcional resistncia,
no sendo atacado pela soda custica. A Slica do TF1590 foi atacada e, por esta
razo, este material no recomendado para servio com soda custica quente.
3.1.3. IMERSO EM CIDO SULFRICO A 85 C
O desempenho do Tealon* TF1580 e TF1590 em servios com produtos
cidos fortes foi constatado em imerso em soluo de cido sulfrico concentrado a
20%, 85 C por 8 dias. Durante este perodo as alteraes de massa foram registradas.
A Figura 5.3 mostra o resultado do teste.
98
Figura 5.3
3.1.4. VAZAMENTO COM CICLO TRMICO
Juntas de Tealon* TF1570 e de placa de PTFE sinterizado foram submetidas a
teste de Selabilidade para comparar o seu desempenho com ciclo trmico.As juntas
foram instaladas em condies silmilares, segundo o procedimento abaixo:
99
Figura 5.4
Figura 5.5
100
Gs de teste: Hlio.
Mtodo de Teste
TF1570
TF1580
TF1590
-210
-210
-210
+260
+260
+260
55
83
83
Faixa de pH
0 a 14
0 a 14
0 a 14
Fator P x T
Espessura 1.5 mm
12 000
12 000
12 000
(bar x C)
Espessura 3.0 mm
8 600
8 600
8 600
ASTM F 36 A
30 - 50
4 - 10
7 - 12
ASTM F 36 A
30
40
40
ASTM 152
14
14
14
ASTM D 792
1.70
2.90
2.10
ASTM F 38
40
11
18
ASTM F 37A
0.12
.04
.20
DIN 3535
< .015
< .015
< .015
Selabilidade (cm/min)
Testes ASTM so em folhas com espessura 0.80 mm e os testes DIN em folhas
com 1.5 mm de espessura
102
Tabela 5.2
Fatores para Clculo
Propriedade
m
y (psi)
Gb (psi)
a
Gs (psi)
4.
TF1570
2
1500
244
0.31
1.28 x 10- 2
TF1580
2
1800
114
0.447
1.6 x 10- 3
TF1590
4.4
2500
260
0.351
6.3
103
Por ser altamente flexvel e de fcil aplicao, pode ser usado em flanges com
formato irregular com bastante facilidade. A Figura 5.6 mostra uma tpica aplicao
de Quimflex .
Figura 5.6
Tabela 5.3
Dimenses dos Perfis
Dimenso do perfil
largura x espessura - mm
3 x 1.5
5 x 2.0
7 x 2.5
10 x 3.0
12 x 4.0
17 x 6.0
20 x 7.0
Junta
2
2 800
8.786
0.193
1.8 E -14
150
Placa / Fita
2
2 800
2.945
0.313
3 E -4
150
Figura 5.7
106
5.
Figura 5.8
107
Figura 5.9
5.4. JUNTAS MAIORES QUE 610 mm ( 24" ) DE DIMETRO INTERNO
Por no serem comercialmente disponveis buchas de PTFE nestas dimenses,
juntas acima de 610 mm (24" ) so fabricadas a partir de fitas moldadas em volta do
enchimento (Figura 5.10). As extremidades da fita so soldadas a quente, para evitar
a contaminao do enchimento.
Figura 5.10
108
Anexo 5.1
Tabela de Compatibilidade Qumica dos produtos Tealon*
A: adequado
B: consultar Teadit
Fluido
C: no recomendado
TF1570
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
C
A
A
Acetaldedo
Acetamida
Acetato de alila
Acetato de amila
Acetato de butila
Acetato de etila
Acetato de potssio
Acetato de vinila
2-Acetilaminofluoreno
Acetileno
Acetofenona
Acetona
Acetonitrila
cido abitico
cido actico (bruto, glacial, puro)
cido acrlico
cido benzico
cido brico
cido bromdrico
cido butrico
cido carblico, fenol
cido carbnico
cido ciandrico
cido ctrico
cido clordrico
cido cloroactico
cido cloroaztico (gua Rgia)
cido clorossulfnico
cido crmico
cido crotnico
cido esterico
cido flor silcico
cido fluordrico, anidro
cido frmico
cido fosfrico , puro, < 45%
109
TF1580
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
A
A
TF1590
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
C
A
A
TF1570
B
B
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
B
A
A
A
B
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
A
A
TF1580
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
B
B
C
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
A
A
TF1590
B
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
A
A
TF1570
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1580
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1590
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Fluido
Bis(2-cloroetil)ter
Bis(2-etilhexil)ftalato
Bis(clorometil)ter
Bissulfato de sdio, seco
Bissulfeto de clcio
Bissulfito de sdio
Borax
Brometo de etileno
Brometo de hidrognio
Brometo de ltio
Brometo de metila
Brometo de vinila
Bromo
Bromofrmio
Bromometano
Butadieno
Butano
2-Butanona
n-butilamina
terc-butilamina
Butilamina terciria
Calflo AF
Calflo FG
Calflo HTF
Calflo LT
Caprolactama
Carbamato de etila
Carbonato de dietila
Carbonato de sdio
Catechol
Cerveja
Cetano (Hexadecano)
Cianamida de clcio
Cianeto de potssio
Cianeto de sdio
Ciclohexano
Ciclohexanona
Clorato de sdio
Cloreto de alila
Cloreto de alumnio
112
TF1580
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1590
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
A
A
A
A
A
TF1570
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
113
TF1580
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1590
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1570
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
A
A
A
A
A
A
A
A
114
TF1580
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1590
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1570
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
C
C
B
C
A
A
A
A
A
B
A
B
A
TF1580
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
C
A
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1590
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
C
C
C
C
A
A
A
A
A
B
A
C
A
TF1570
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
A
A
116
TF1580
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
TF1590
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
C
C
A
A
TF1570
A
A
A
A
A
B
B
A
A
C
B
A
A
B
B
A
A
C
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
117
TF1580
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
B
A
A
B
B
A
A
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1590
A
A
A
A
A
C
C
A
A
C
C
A
A
B
B
A
B
C
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Fluido
Naftaleno
Naftas
Naftis
Nitrato de alumnio
Nitrato de amnia
Nitrato de clcio
Nitrato de potssio
Nitrato de prata
Nitrato de propila
Nitrato de sdio
2-Nitro-2-metil propanol
Nitrobenzeno
4-Nitrobifenila
2-Nitro-Butanol
Nitrocalcita (Nitrato de clcio)
4-Nitrofenol
Nitrognio
Nitrometano
2-Nitropropano
N-Nitrosodimetilamina
N-Nitrosomorfolina
N-Nitroso-N-Metiluria
Octano
Olena
leo hidrulico, Sinttico
leo bruto
leo combustvel
leo combustvel, cido
leo de linhaa
leo de Madeira da china, de Tungue
leo de milho
leo de rcino ou de mamona
leo de semente de algodo
leo de soja
leo de transformador (tipo mineral)
leo de Tungue
leo Diesel
leo hidrulico, Mineral
leo, petrleo
leos de petrleo, bruto
118
TF1580
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1590
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1570
A
A
A
A
A
A
B
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
A
A
B
A
A
TF1580
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
A
A
A
A
A
TF1590
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
A
A
B
A
A
Fluido
Quinolina
Quinona
Refrigerantes
143a
152a
C316
10
11
112
113
114
114B2
115
12
123
124
125
13
Refrigerantes (continuao)
134a
13B1
141b
142b
21
218
22
23
290
31
32
500
502
503
C318
HP62
HP80
HP81
2,4-D Sais e steres
Salitre de cal (nitratos de clcio)
Salitre Norge (Nitrato de clcio)
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
120
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1570
A
A
A
A
B
C
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
121
TF1580
A
A
A
A
A
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1590
A
A
A
A
B
C
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1570
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
122
TF1580
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
TF1590
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
CAPTULO
6
MATERIAIS
PARA JUNTAS METLICAS
1.
CONSIDERAES INICIAIS
123
2 . AO CARBONO
Material bastante usado na fabricao de juntas dupla camisa e Ring-Joints
(Captulos 8 e 9). Devido a sua baixa resistncia corroso, no deve ser usado em
gua, cidos diludos ou solues salinas. Pode ser usado em lcalis e cidos
concentrados. Limite de temperatura : 500o C. Dureza: 90 a 120 HB.
3.
Liga com 18% Cr e 8% Ni, a mais usada para a fabricao de juntas industriais
em virtude da sua excelente resistncia corroso, preo e disponibilidade no
mercado. Sua temperatura mxima de operao de 760oC; entretanto, devido s
corroses sob tenso e intergranular, sua temperatura para servio contnuo est
limitada a 420 o C. Dureza: 160HB.
4.
Esta liga, com 13% Cr e 18% Ni com adio de 2% Mo, tem excelente
resistncia corroso. Pode apresentar a precipitao intergranular de carbonetos em
temperaturas entre 460o C e 900o C, quando as condies de corroso forem severas.
A temperatura mxima de operao, em servio contnuo, recomendada de 760o C.
Tem preo superior ao AISI 304 e facilmente encontrado no mercado nacional.
Dureza: 160 HB.
6.
Liga austentica com 18% Cr e 10% Ni, estabilizada com Ti, que elimina a
precipitao intergranular de carbonetos e, portanto, a corroso intergranular. Pode ser
usada em temperatura de at 815o C. Material disponvel no mercado nacional, com
preo um pouco superior ao AISI 304. Dureza: 160 HB.
124
8.
MONEL
Liga com 67% Ni e 30% Cu, possui excelente resistncia maioria dos cidos
e lcalis, exceto cidos extremamente oxidantes. Sujeita corroso sob tenso em
presena de cido fluor-silcio e mercrio, no devendo ser usado nestes casos. Em
combinao com o PTFE muito usada em juntas Metalflex para condies severas
de corroso. disponvel no mercado nacional com preo bastante elevado.
Temperatura mxima de operao: 815o C. Dureza: 95 HB.
10.
NQUEL 200
Liga com 99% Ni, possui grande resistncia corroso aos lcalis custicos,
embora no possua a mesma resistncia global do Monel. tambm usada em juntas
Metalflex para aplicaes especiais. disponvel no mercado nacional com preo
bastante elevado. Temperatura mxima de operao: 760o C. Dureza: 110 HB.
11.
COBRE
ALUMNIO
INCONEL
126
ANEXO 6.1
PRODUTOS QUE INDUZEM A CORROSO SOB TENSO EM METAIS OU
LIGAS
A: Alumnio
L : Lato
C: Ao Carbono
M: Monel
FLUIDO
cido clordrico
cido creslico (vapores)
cido crmico
cido fluordrico
cido fluorsilcico
cido ntico + cloreto de magnsio
cido ntrico vapores
cido ntrico diludo
cido sulfrico + ntrico
cido sulfrico fumegante
gua salgada + oxignio
aminos
amnia (diluda)
amnia (pura)
brometo de clcio
butano + dixido de enxofre
cianeto de hidrognio + gua
cianognio
cloreto de amnia
cloreto de hidrognio + gua
cloretos inorgnicos + gua
cloretos orgnicos + gua
compostos de enxofre
hidrxido de potssio
hidrxido de sdio
lquor sulfato (branco)
lquor sulfeto
mercrio
nitrato de amnia
nitratos de mercrio
nitratos inorgnicos
permanganato de potssio
sais silicofluoretos
sulfito de hidrognio + gua
vapor dgua
I : ao inoxidvel 18-8
N: nquel
C
I
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
127
ANEXO 6.2
PRODUTOS QUE INDUZEM CORROSO INTERGRANULAR NOS AOS
AUSTENTICOS
FLUIDO
cido actico
cido actico + cido salcico
cido ciandrico
cido ciandrico + dixido de enxofre
cido crmico
cido fluordrico + sulfato de ferro
cido frmico
cido fosfrico
cido ftlico
cido ltico
cido ltico + cido ntrico
cido malico
cido ntrico
cido ntrico + cido clordrico
cido ntrico + cido fluordrico
cido oxlico
cido sulfmico
cido sulfrico
cido sulfrico + cido actico
cido sulfrico + cido ntrico
cido sulfrico + metanol
cido sulfrico + sulfato de cobre
cido sulfrico + sulfato de ferro
cido sulfuroso
cidos graxos
gua + amido + dixido de enxofre
gua + sulfato de alumnio
gua do mar
cloreto de cromo
cloreto de ferro
dixido de enxofre ( mido )
dissulfato de clcio + dixido de enxofre ( cido gstrico )
dissulfato de sdio
fenol + cido naftnico
hidrxido de sdio + sulfeto de sdio
hipoclorito de sdio
128
129
ANEXO 6.3
RESISTNCIA QUMICA DE METAIS PARA JUNTAS
1: boa resistncia
3: sem informao
2: resistncia regular
4: pouca resistncia
A : Alumnio
C : Cobre
M : Monel
N : Nquel
4 : ao inoxidvel AISI 304
6 : ao inoxidvel AISI 316
A
B
F
B
B
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
B
F
B
R
B
F
F
F
F
FLUIDO
cido brico
cido brmico
cido carblico, fenol
cido ciandrico
cido ctrico
cido clordrico, frio
cido clordrico, quente
cido cloroactico
cido crmico
cido esterico
cido fluordrico, menos de 65%
cido fluordrico, mais de 65%
cido fluorsilcico
cido frmico
cido fosfrico, at 45%
cido fosfrico, mais de 45%, frio
cido fosfrico, mais de 45%, quente
cido ltico, frio
cido ltico, quente
cido ntrico concentrado
cido ntrico diludo
cido olico
cido oxlico
cido palmtico
cido pcrico
cido sulfrico at 10%, frio
cido sulfrico at 10%, quente
cido sulfrico 10-75%, frio
cido sulfrico 10-75%, quente
cido sulfrico 75-95%, frio
cido sulfrico 75-96%, quente
cido sulfrico fumegante
cido sulfuroso
cido tnico
130
S : ao carbono
C
R
F
B
F
F
F
F
F
R
R
R
R
F
F
F
B
B
F
F
F
F
F
F
F
B
M N
B
B
B
B
B
B
R
R
B
B
R
F
B
- R
F
R
B
B
F
F
F
F
F
B
B
R
R
B
F
F
F
F
F
F
F
F
F
B
B
4
B
B
B
B
F
F
F
B
F
F
F
R
B
B
F
R
B
B
B
B
B
R
F
F
F
B
F
F
R
6
B
B
B
B
F
F
F
B
B
F
F
F
R
B
B
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B
B
B
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R
R
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B
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S
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F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
B
F
F
F
R
R
B
-
FLUIDO
cido tartrico
gua destilada
gua do mar
gua potvel
alcatro
lcool butlico, butanol
amnia, gs, frio
amnia, gs, quente
anidrido actico
anilina
ar
asfalto
benzeno
benzol
bicarbonato de sdio
brax
bromino
butano
cerveja
cianeto de potssio
cloreto de alumnio
cloreto de amnia
cloreto de brio
cloreto de clcio
cloreto de cobre
cloreto de enxofre
cloreto de etila
cloreto de magnsio
cloreto de mercrio
cloreto de metileno
cloreto de nquel
cloreto de potssio
cloreto de sdio
cloreto de zinco
cloreto estnico
cloreto frrico
cloro (seco)
cloro (mido)
cola
131
C
F
B
B
B
F
R
F
B
B
B
B
R
F
B
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F
B
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-
M
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-
4
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6
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B
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B
132
C
B
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B
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B
B
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B
B
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6
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S
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B
B
B
B
B
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B
B
B
F
B
B
B
B
B
B
B
FLUIDO
leo combustvel (cido)
leo de algodo
leo de linhaa
leo lubrificante refinado
leo de milho
leos minerais
leo de soja
oxignio, frio
oxignio, at 260C
oxignio, 260 a 540C
oxignio, mais de 540C
perxido de hidrognio
perxido de sdio
petrleo cru, at 540C
petrleo cru, mais de 540C
propano
querosene
sabo
silicato de sdio
solventes clorados, secos
solventes clorados, midos
sulfato de alumnio
sulfato de amnia
sulfato de cobre
sulfato de magnsio
sulfato de nquel
sulfato de potssio
sulfato de sdio
sulfato de zinco
sulfato frrico
sulfeto de sdio
sulfito de brio
sulfito de hidrognio, frio
sulfito de hidrognio, quente
sulfito de sdio
tetracloreto de carbono
tolueno
tricloroetileno
usque
133
C
B
B
B
B
B
F
F
F
F
B
B
F
R
R
B
F
B
B
F
F
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F
-
M
B
B
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B
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-
4
B
B
B
B
B
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B
B
B
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B
B
B
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B
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B
B
R
B
B
R
B
B
B
B
R
6
B
B
B
B
B
B
B
B
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B
B
B
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B
B
B
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B
B
B
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B
B
B
B
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B
B
S
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B
B
B
B
B
B
F
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B
F
B
B
B
B
B
F
F
B
F
B
B
B
F
B
B
F
B
B
F
B
F
B
134
B
F
-
B
F
B
B
B
F
-
B
B
B
R
R
B
B
B
B
B
B
B
F
F
CAPTULO
7
JUNTAS METALFLEX
1.
seu formato em V como um anel chevron permite junta reagir como uma mola se
acomodando s variaes de presso e temperatura.
Pode ser fabricada em diversas combinaes de materiais, dimenses e formas.
As juntas para flanges ASME e DIN so padronizadas e produzidas em srie. As
juntas Metalflex so cada vez mais utilizadas cobrindo ampla faixa de aplicao,
oferecendo uma vedao eficiente. Capaz de suportar presses e temperaturas
elevadas a custo bastante reduzido.
Este captulo apresenta as principais normas tcnicas, valores para projeto e
outras informaes relacionadas s juntas Metalflex.
2.
MATERIAIS
137
2.2.4. MICA-GRAFITE
Material base de clorita, grafite e celulose ligados com ltex NBR. Por ter o
mesmo preo e desempenho bastante similar ao amianto at aproximadamente 232o C
teve o seu uso bastante difundido como alternativa. Entretanto, acima desta
temperatura, degrada-se rapidamente, no sendo considerado fire-safe. Temperatura
de operao mxima: 232o C.
3.
DENSIDADE
4.
DIMENSIONAMENTO
O projeto de juntas para flanges no normalizados deve ser feito de modo que
a espiral esteja sempre em contato com as superfcies dos flanges. Se a espiral for
menor que o dimetro interno, ou maior que a face do flange, pode haver a sua
quebra, prejudicando a vedao, ou, at mesmo, provocando vazamentos. Se a espiral
se projetar para dentro do dimetro interno do flange, pedaos podem ser carregados
pelo fluido, danificando os equipamentos.
As recomendaes a seguir, devem ser usadas ao dimensionar espirais de
juntas no normalizadas.
5.
ESPESSURA
139
Largura mxima mm
19
25
25
32
7.
Largura mxima - mm
19
25
25
25
TOLERNCIAS DE FABRICAO
As tolerncias de fabricao esto indicadas na Tabela 7.4.
Tabela 7.4
Tolerncias de Fabricao
Dimetro interno - mm
at 200
200 a 600
600 a 900
900 a 1500
acima de 1500
Tolerncia no dimetro - mm
interno
externo
0.4
0.8
0.8
+ 1.5, - 0.8
1.2
1.6
1.6
2.4
2.4
3.2
8.
Tabela 7.5
Acabamento da Superfcie de Vedao
Aplicao
Uso geral
Fluidos perigosos ou gases
Trabalho em vcuo
9.
PRESSO DE ESMAGAMENTO
141
Figura 7.2
Figura 7.3
11.1. DIMENSIONAMENTO
As dimenses das juntas para flanges ASME B16.5 esto nos Anexos 7.5 e
7.6, no final deste captulo.
142
Figura 7.4
11.4. TIPO 911-T
Divises de dupla camisa metlica so soldadas espiral de vedao ( Figura
7.5 ). As travessas so fabricadas com o mesmo material da espiral e fixadas por solda
plasma. Para reduzir a fora de esmagamento, a espessura das travessas
normalmente um pouco menor que a da espiral.
Este tipo de junta oferece uma selabilidade maior do que a junta para trocador
de calor convencional, principalmente quando o enchimento da espiral de Grafite
Flexvel. Entretanto, o manuseio e instalao exigem maiores cuidados.
143
Figura 7.5
12. JUNTAS DE ACORDO COM A NORMA ASME B16.20 ( API 601 )
Diversos pases desenvolveram normas dimensionais para este tipo de junta.
A Norma ASME B16.20 tem sido a mais empregada, pois foi dimensionada para os
flanges ASME B16.5 e B16.47. Em 30 de maro de 1993 a American Society of
Mechanical Engineers (ASME), o American Petroleum Institute ( API ) e o American
National Standards Institute (ANSI), publicaram nova edio da Norma ASME
B16.20. Nesta edio foram includas as caractersticas construtivas e dimensionais
das juntas Metalflex que foram anteriormente especificadas na Norma API 601, que
deixou de ser publicada.
Usadas mundialmente, as juntas fabricadas obedecendo s recomendaes da
Norma ASME B16.20 so produzidas em grandes quantidades e facilmente
encontradas em estoque. Possuem custo muito reduzido, quando comparado com
juntas de desempenho equivalente.
Ao especificar uma junta metlica para flanges de tubulaes, a Metalflex 913
(Figura 7.6) fabricada de acordo com a Norma ASME B16.20 deve ser a primeira
opo de projeto. O uso de outro tipo de junta metlica s deve ser recomendado se as
condies especficas da aplicao o exigirem.
12.1. APLICAO
As juntas ASME B16.20 esto dimensionadas para uso em flanges
ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47, Srie A e Srie B. Portanto, ao especificar uma
junta Metalflex para estes tipos de flanges, no necessrio dimension-la. Basta
apenas especificar os materiais, que devem ser compatveis com o fluido a ser vedado
144
e determinar qual a classe de presso e o dimetro nominal. Nos Anexos 7.1 e 7.3, no
final deste captulo, esto as dimenses, tolerncias de fabricao e recomendaes de
uso.
Figura 7.6
12.2. MATERIAIS
Os materiais padronizados so:
Pelo menos trs voltas iniciais e trs finais de fita metlica sem
enchimento.
Volta final de fita metlica com trs pontos de solda e espaamento de,
aproximadamente, 1.50" (38.1mm ).
Para assegurar o encaixe com o anel de centralizao, podem ser usadas
at quatro voltas soltas de fita metlica. Estas voltas soltas no so
includas ao determinar o dimetro externo da espiral.
Figura 7.7
146
12.5. MARCAO
O anel de centralizao marcado com smbolos de, no mnimo, 1/8"
(3.2mm) de altura, constando as seguintes indicaes:
classe de presso.
Tabela 7.7
Cdigo de Cores da Fita Metlica
Fita metlica
AISI 304
AISI 316
AISI 347
AISI 321
Monel
Nquel
Ao carbono
Inconel
Cor
Amarelo
Verde
Azul
Turquesa
Laranja
Vermelho
Prata
Ouro
Tabela 7.8
Cdigo de Cores do Enchimento
Enchimento
Amianto
PTFE
Grafite Flexvel - Graflex
Mica-grafite
Cor
sem pintura
branco
cinza
rosa
147
Figura 7.8
148
15.1 ESPIRAL
Tabela 7.9
Guia de Centralizao - Limitaes Dimensionais
Dimetro interno da guia ( mm )
At 250
250 a 600
600 a 1500
1500 ou maior
Largura mnima ( mm )
10
12
15
20
16.
Figura 7.9
150
17.
Figura 7.10
17.1. APLICAO
As juntas Metalflex tipo 914 so usadas principalmente em: janelas e portas
de visita de caldeiras (handhole e manhole), castelos de vlvulas, cabeotes e
escapamentos de motores.
17.2.
DIMENSIONAMENTO
No existe uma norma especfica para este tipo de junta, devendo o projetista,
ao dimensionar, usar as recomendaes do Cdigo ASME.
Devido forma irregular das juntas, sempre necessrio o fornecimento de
desenho. Se possvel, a mostra de fornecimento anterior, ou, at mesmo, a tampa ou
pea onde a junta ser aplicada.
17.3.
ESPESSURA
As espessuras disponveis para juntas tipo 914 so: 3.2 mm, 4.45 mm, 4.76
mm e 6.4 mm.
151
Figura 7.11
152
Anexo 7.1
Dimenses de Juntas Padro ASME B16.20 Para Flanges ASME B16.5
Dimetro
Nominal
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
150
0.75
1.00
1.25
1.88
2.13
2.75
3.25
4.00
5.00
6.13
7.19
9.19
11.31
13.38
14.63
16.63
18.69
20.69
24.75
classe de presso
900
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
3.75
4.75
5.81
6.88
8.75
10.88
12.75
14.00
16.25
18.25
20.50
24.75
1500
0.75
1.00
1.25
1.56
1.88
2.31
2.75
3.63
4.63
5.63
6.75
8.50
10.50
12.75
14.25
16.00
18.25
20.25
24.25
2500
0.75
1.00
1.25
1.56
1.88
2.31
2.75
3.63
4.63
5.63
6.75
8.50
10.63
12.50
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
NOTAS: 1. No existem juntas classe 400 de a 3" ( use classe 600 ), nem classe
900 de a 2 ( use classe 1500 ) e classe 2500 de 14" ou maior.
2. Anis internos so requeridos em todas as juntas com enchimento em
PTFE e nas juntas de 24", classe 900; 12" a 24", classe 1500; de 4" a 12",
classe 2500.
3. Tolerncias de fabricao em polegadas:
espessura da espiral
: 0.005" medido na fita metlica, no
incluindo o enchimento que pode se projetar
um pouco acima da fita metlica
dimetro externo da junta: de a 8"
: 0.03"
de 10" a 24"
: + 0.06" 0.03"
dimetro interno da junta: de a 8"
: 0.016"
de 10" a 24"
: 0.03"
154
NOTAS: 1. No existem juntas classe 400 de a 3" ( use classe 600 ), nem classe
900 de a 2 ( use classe 1500 ) e classe 2500 de 14" ou maior.
2. Tolerncia do dimetro externo do anel de centralizao: 0.03"
155
1500
0.56
0.81
1.06
1.31
1.63
2.06
2.50
3.19
4.19
5.19
6.19
7.75
9.69
11.50
12.63
14.50
16.75
18.75
22.75
2500
0.56
0.81
1.06
1.31
1.63
2.06
2.50
3.19
4.19
5.19
6.19
7.75
9.69
11.50
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
NOTAS: 1. No existem juntas 400 de a 3" ( use classe 600 ), nem classe 900 de
a 2 1/2" ( use classe 1500 ) e classe 2500 de 14" ou maior.
2. A espessura do anel interno deve ser de 0.117" a 0.131"
3. Tolerncias no dimetro interno:
de 1 a 3": 0.03"
4" e maiores: 0.06"
156
Anexo 7.2
Dimenses de Juntas Padro ASME B16.20 Para Flanges ASME B16.47 Srie A
Dimetro
Nominal
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
DI
26.50
28.50
30.50
32.50
34.50
36.50
38.50
40.50
42.50
44.50
46.50
48.50
50.50
52.50
54.50
56.50
58.50
60.50
150
DE
27.75
29.75
31.75
33.88
35.88
38.13
40.13
42.13
44.25
46.38
48.38
50.38
52.50
54.50
56.50
58.50
60.50
62.50
DA
30.50
32.75
34.75
37.00
39.00
41.25
43.75
45.75
48.00
50.25
52.25
54.50
56.50
58.75
61.00
63.25
65.50
67.50
DI
27.00
29.00
31.25
33.50
35.50
37.63
38.50
40.25
42.25
44.50
46.38
48.63
51.00
53.00
55.25
57.25
59.50
61.50
157
300
DE
29.00
31.00
33.25
35.50
37.50
39.63
40.00
42.13
44.13
46.50
48.38
50.63
53.00
55.00
57.25
59.25
61.50
63.50
DA
32.88
35.38
37.50
39.63
41.63
44.00
41.50
43.88
45.88
48.00
50.13
52.13
54.25
56.25
58.75
60.75
62.75
64.75
DI
27.00
29.00
31.25
33.50
35.50
37.63
38.25
40.38
42.38
44.50
47.00
49.00
51.00
53.00
55.25
57.25
59.25
61.75
400
DE
29.00
31.00
33.25
35.50
37.50
39.63
40.25
42.38
44.38
46.50
49.00
51.00
53.00
55.00
57.25
59.25
61.25
63.75
DA
32.75
35.13
37.25
39.50
41.50
44.00
42.25
44.38
46.38
48.50
50.75
53.00
55.25
57.25
59.75
61.75
63.75
66.25
Dimetro
Nominal
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
DI
27.00
29.00
31.25
33.50
35.50
37.63
39.00
41.25
43.50
45.75
47.75
50.00
52.00
54.00
56.25
58.25
60.50
62.75
600
DE
29.00
31.00
33.25
35.50
37.50
39.63
41.00
43.25
45.50
47.75
49.75
52.00
54.00
56.00
58.25
60.25
62.50
64.75
DA
34.13
36.00
38.25
40.25
42.25
44.50
43.50
45.50
48.00
50.00
52.25
54.75
57.00
59.00
61.25
63.50
65.50
68.25
DI
27.00
29.00
31.25
33.50
35.50
37.75
40.75
43.25
45.25
47.50
50.00
52.00
900
DE
29.00
31.00
33.25
35.50
37.50
39.75
42.75
45.25
47.25
49.50
52.00
54.00
DA
34.75
37.25
39.75
42.25
44.75
47.25
47.25
49.25
51.25
53.88
56.50
58.50
158
300
25.75
27.75
29.75
31.75
33.75
35.75
37.50
39.50
41.50
43.50
45.38
47.63
49.00
52.00
53.25
55.25
57.00
60.00
400
26.00
28.00
29.75
32.00
34.00
36.13
37.50
39.38
41.38
43.50
46.00
47.50
49.50
51.50
53.25
55.25
57.25
59.75
600
25.50
27.50
29.75
32.00
34.00
36.13
37.50
39.75
42.00
43.75
45.75
48.00
50.00
52.00
54.25
56.25
58.00
60.25
159
900
26.00
28.00
30.00
32.00
34.00
36.25
39.75
41.75
43.75
45.50
48.00
50.00
No
existem
flanges
classe 900
de 50" e
maiores
Anexo 7.3
Dimenses de Juntas Padro ASME B16.20 Para Flanges ASME B16.47 Srie B
Dimetro
Nominal
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
DI
26.50
28.50
30.50
32.50
34.50
36.50
38.37
40.25
42.50
44.25
46.50
48.50
50.50
52.50
54.50
56.88
59.07
61.31
150
DE
27.70
29.50
31.50
33.50
35.75
37.75
39.75
41.88
43.88
45.88
48.19
50.00
52.19
54.19
56.00
58.18
60.19
62.44
DA
28.56
30.56
32.56
34.69
36.81
38.88
41.13
43.13
45.13
47.13
49.44
51.44
53.44
55.44
57.63
59.63
62.19
64.19
DI
26.50
28.50
30.50
32.50
34.50
36.50
39.75
41.75
43.75
45.75
47.88
49.75
51.88
53.88
55.25
58.25
60.44
62.56
160
300
DE
28.00
30.00
32.00
34.00
36.00
38.00
41.25
43.25
45.25
47.25
49.38
51.63
53.38
55.38
57.25
60.00
61.94
64.19
DA
30.38
32.50
34.88
37.00
39.13
41.25
43.25
45.25
47.25
49.25
51.88
53.88
55.88
57.88
60.25
62.75
65.19
67.19
DI
26.25
28.13
30.13
32.00
34.13
36.13
38.25
40.38
42.38
44.50
47.00
49.00
51.00
53.00
55.25
57.25
59.25
61.75
400
DE
27.50
29.50
31.75
33.88
35.88
38.00
40.25
42.38
44.38
46.50
49.00
51.00
53.00
55.00
57.25
59.25
61.25
63.75
DA
29.38
31.50
33.75
35.88
37.88
40.25
42.25
44.38
46.38
48.50
50.75
53.00
55.25
57.25
59.75
61.75
63.75
66.25
Dimetro
Nominal
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
DI
26.13
27.75
30.63
32.75
35.00
37.00
39.00
41.25
43.50
45.75
47.75
50.00
52.00
54.00
56.25
58.25
60.50
62.75
600
DE
28.13
29.75
32.63
34.75
37.00
39.00
41.00
43.25
45.50
47.75
49.75
52.00
54.00
56.00
58.25
60.25
62.50
64.75
DA
30.13
32.25
34.63
36.75
39.25
41.25
43.50
45.50
48.00
50.00
52.25
54.75
57.00
59.00
61.25
63.50
65.50
68.25
DI
27.25
29.25
31.75
34.00
36.25
37.25
40.75
43.25
45.25
47.50
50.00
52.00
900
DE
29.50
31.50
33.75
36.00
38.25
39.25
42.75
45.25
47.25
49.50
52.00
54.00
DA
33.00
35.50
37.75
40.00
42.25
44.25
47.25
49.25
51.25
53.88
56.50
58.50
161
300
25.75
27.75
29.75
31.75
33.75
35.75
37.50
39.50
41.50
43.50
45.38
47.63
49.00
52.00
53.25
55.25
57.00
60.00
400
26.00
28.00
29.75
32.00
34.00
36.13
37.50
39.38
41.38
43.50
46.00
47.50
49.50
51.50
53.25
55.25
57.25
59.75
600
25.50
27.50
29.75
32.00
34.00
36.13
37.50
39.75
42.00
43.75
45.75
48.00
50.00
52.00
54.25
56.25
58.00
60.25
162
900
26.00
28.00
30.25
32.00
34.00
36.25
39.75
41.75
43.75
45.50
48.00
50.00
No
existem
flanges
classe 900
de 50" e
maiores
Anexo 7.4
Dimenses para juntas 914
Largura - W - pol
Espessura - E - pol
3/4
1
1
1
1
1
5/16
7/8
1
1
1
1 1/4
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
1/4
163
Anexo 7.5
Juntas Tipo 911 para Flanges Lingeta e Ranhura Grande e Pequena
Dimetro
Nominal
1
1
1
2
2
3
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
Anexo 7.6
Juntas Tipo 911 para Flanges ASME B16.5 Tipo Macho e Fmea
Dimetro
Nominal
1
1
1
2
2
3
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
1
13/
3/
1
1 3/8
1
16
8
11/
1/
11/
5
1
1
1
1 /16
16
16
16
1
2
1
2
1 7/8
2
1 5/8
2
7
2 /8
1 7/8
2 7/8
2 1/8
2 7/8
3 5/8
2 3/8
3 5/8
3
1
3 /8
4 /8
3
4 1/8
5
3
5
4
4
5
3
3
5 /16
6 /16
4
6 3/16
5
5
7 /16
5
7 5/16
6 /16
7
8
6
8
9 3/8
10 5/8
8
10 5/8
12
10
12
11
13
15
13
15
14
16
18
17
19
21
21
23
27
25
Anexo 7.7
Juntas Tipo 913 Conforme Apndice E, Figuras 2 e 3 da Norma ASME B16.5
Dimetro
Nominal
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
Espiral
Ee
Ie
35
21
43
27
51
33
64
42
73
48
92
60
105
73
127
89
140 102
157 114
186 141
216 168
270 219
324 273
381 324
413 356
470 406
533 457
584 508
692 610
150
48
57
67
76
86
105
124
137
162
175
197
222
279
340
409
451
514
549
606
718
166
1500
64
70
79
89
98
143
165
175
210
254
282
353
435
521
578
641
705
756
901
2500
70
76
86
105
117
146
168
197
235
279
318
387
476
549
-
Anexo 7.8
Dimenses de Juntas 913 e 913M Norma DIN 2699
DN
D1
D2
D3 Classe de
Presso -bar
2 a 64
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
16
24
20
28
28
36
35
43
43
51
50
58
61
73
77
89
90
102
115 127
140 152
167 179
191 203
215 227
267 279
318 330
360 380
410 430
460 480
510 530
610 630
710 730
810 830
910 930
1010 1030
109
122
147
174
201
229
253
307
358
410
462
516
566
666
770
874
974
1078
100 a 250
36
40
50
57
67
74
91
111
126
151
178
205
235
259
315
366
418
470
628
40
254
284
340
400
457
514
624
731
822
942
1042
1154
167
40
46
51
61
71
82
92
107
127
142
168
194
224
265
290
352
417
474
546
628
63
113
138
148
174
210
247
277
309
364
424
486
543
100
287
391
458
160
56
61
250
67
72
82
83
103
119
144
154
180
217
257
284
324
388
458
109
124
154
170
202
242
284
316
358
442
168
CAPTULO
8
JUNTAS METALBEST
1.
uma junta fabricada a partir de uma alma de material macio, revestida por
uma ou mais camadas metlicas ( Figura 8.1). Existem diversos tipos de construo,
que sero descritos a seguir.
Figura 8.1
169
2.
METAIS
3.
ENCHIMENTO
4.
DIMENSIONAMENTO
5.
170
Figura 8.2
Figura 8.3
171
Figura 8.4
5.4. TIPO 929
Similar ao tipo 926, com enchimento metlico corrugado (Figura 8.5). Este
tipo oferece as vantagens da 926 com o limite mximo de temperatura dependendo
apenas do metal empregado na sua fabricao.
Figura 8.5
172
6.
favorecendo a vedao. O lado externo da junta, que tambm possui espessura maior,
atua como vedao secundria. A parte central da junta no participa decisivamente
na vedao. A Figura 8.6 mostra como a junta deve ser instalada em flange lingeta
e ranhura.
Figura 8.6
Para elevar selabilidade da junta um ressalto de 0.4 mm (1/64" ) de altura por
3.2 mm (1/8") de largura pode ser usinado na face do trocador para atuar como vedao
no lado oposto ao da dupla-camisa, onde a espessura da junta menor. A
Figura 8.7 mostra a disposio da junta instalada em flange lingeta e ranhura com
ressalto.
Figura 8.7
174
6.4. MATERIAIS
As juntas para trocador de calor podem ser fabricadas na maioria dos metais
disponveis em chapas de 0.4 mm a 0.5 mm de espessura. A escolha do material da
camisa externa deve levar em considerao, as condies operacionais e o fluido a ser
vedado. Consultar o Captulo 6 deste livro ao especificar os materiais para a camisa
metlica.
O material de enchimento mais usado o Grafite Flexvel, que estando
totalmente encapsulado pelo metal, tem a sua oxidao bastante reduzida, mesmo em
elevadas temperaturas. O PTFE sinterizado tambm pode ser usado como
enchimento quando o fluido no for compatvel com o Graflex.
Nos projetos mais antigos o enchimento especificado o Papelo de Amianto
PI 97B, que em razo dos problemas ambientais relacionados ao Amianto, tem o seu
uso cada vez mais limitado.
6.5. JUNTAS FABRICADAS EM UMA S PEA
A construo mais tradicional das juntas de dupla camisa para trocador de
calor, a fabricao em uma s pea, conforme mostrado na Figura 8.8. Nesta
construo existe um raio de concordncia entre as divises e o anel externo.
Os raios de concordncia mnimos esto mostrados na Tabela 8.1. Raios
menores podem resultar em trincas no material, diminuindo a capacidade de vedao
da junta.
Figura 8.8
175
Figura 8.9
176
6.7. DIMENSIONAMENTO
O Anexo 8.1 mostra as formas mais usuais das juntas para Trocador de Calor.
As dimenses consideradas normais so:
Largura da junta ( B ): 10, 12 e 13, 16, 20 e 25 mm.
Largura das divises ( C ): 10, 12 e 13 mm.
Espessura ( E ): 3.2 mm (1/8 pol ).
Raios de concordncia: conforme Tabela 8.1.
Folga de montagem: 3.2 mm ( 1/8 pol ) entre a junta e seu alojamento para
permitir a montagem e o correto esmagamento.
Tabela 8.1
Raios de Concordncia
Material da junta
Alumnio
Cobre
Ao carbono
Ao inoxidvel
Nquel
Tolerncia - mm
Juntas sem divises
Juntas com divises
Juntas sem divises
Juntas com divises
1.6 (mdio)
1.6
4.0
1.6
+0.0, -0.8
+0.6, -0.0
Igual ou maior que 3
+0.0, -0.8
0.8
177
Figura 8.10
CORRETO
Figura 8.11
178
ACEITAVEL
INCORRETO
7.
Figure 8.12
179
Anexo 8.1
Formatos de Juntas para Trocador de Calor
180
181
182
CAPTULO
9
JUNTAS METLICAS
1.
DEFINIO
Figura 9.1
2.
MATERIAIS
4.
Figura 9.2
184
Presso de esmagamento
(MPa)
Mnima
235
235
265
335
400
190
135
70
Mxima
525
525
600
750
900
510
300
140
Figura 9.3
185
Figura 9.4
5.4. TIPO 900
So juntas corrugadas metlicas (Figura 9.5). So usadas em aplicaes de
baixa presso onde haja limitao de peso e espao. A espessura da chapa deve ser de
0.2 mm a 1.0 mm, dependendo do metal e passo da corrugao. Em virtude da pequena
espessura da chapa e das corrugaes, a fora para esmagar a junta bem
reduzida, se comparado as juntas tipo 940 e 941. necessrio um mnimo de 3
corrugaes para a obteno de uma vedao satisfatria. Uma pequena parte plana
nos dimetros interno e externo recomendvel para reforar a junta. O passo das
corrugaes pode variar entre 1.1 mm a 6.4 mm. A espessura total da junta de 40%
a 50% do passo. O limite de temperatura determinado pelo metal usado. Presso
mxima: 35 bar (500 psi ).
Figura 9.5
186
Figura 9.6
Pode tambm ser fabricada com gaxeta de Fibra Cermica ou de Amianto
(Figura 9.7)para uso em tubulaes de grandes dimetro de gases de combusto ou de
Alto Forno, em temperaturas elevadas e baixa presso.
Figura 9.7
187
6.
RING-JOINTS
Figura 9.8
188
6.1. MATERIAIS
Os materiais devem ser forjados ou laminados. Fundidos no devem ser
usados. A Tabela 9.2 mostra os materiais padronizados pela Norma ASME B 16.20 e
API 6A para Ring-Joints.
Tabela 9.2
Dureza Mxima e Temperatura dos Ring-Joints
Material
Ferro doce
Ao carbono
AISI 502
AISI 410
AISI 304
AISI 316
AISI 347
Monel
Nquel
Cobre
Temperatura
Mxima C
538
538
649
704
nota c
nota c
nota c
nota c
nota c
nota c
Cdigo
D
S
F5
S410
S304
S306
S347
M
N
CU
NOTAS:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Dureza Brinell medida com carga de 3 000kg, exceto para o ao doce, medida com 500kg.
Dureza Rockwell medida com carga de 100kg e esfera de 1/16" de dimetro.
Temperatura mxima de servio de acordo com ASME B16.20 para tipos 950 e 951. Para
os tipos BX e RX, a temperatura mxima de 121C.
A temperatura mxima depende das condies operacionais.
De acordo com a Norma API 6 A os anis em ferro doce e ao carbono devem ser
cadmiados com uma camada de 0,0002" a 0,0005".
O cdigo de cada material gravado na junta ao lado da referncia do seu tamanho,
conforme indicado nas Normas API 6A e ASME B16.20.
189
API 6D Steel Gate, Plug, Ball and Check Valves for Pipe-Line Service.
No final deste captulo, os Anexos 9.1, 9.2 e 9.3 apresentam as dimenses e
tolerncias dos anis conforme Norma ASME B16.20.
Figura 9.9
190
Figura 9.10
6.5.3. TIPO RX
Possui forma especialmente projetada para usar a presso interna como auxlio
vedao (Figura 9.11). A face externa da junta faz o contato inicial com o flange,
fazendo o esmagamento e vedao. medida que a presso interna da linha ou
equipamento, aumenta, o mesmo acontece com a fora de contato entre a junta e o
flange, elevando, desta forma, a eficincia da vedao. Esta caracterstica de projeto,
torna este tipo mais resistente s vibraes que ocorrem durante a perfurao e
elevaes sbitas de presso e choque, comuns nos trabalhos em campos de petrleo.
O tipo RX totalmente intercambivel com os tipos 950 e 951, usando o mesmo tipo
de canal de alojamento no flange e nmero de referncia.
Figura 9.11
191
6.5.4. TIPO BX
Possui seo quadrada com cantos chanfrados (Figura 9.12). Projetada para
emprego somente em flanges API 6BX, em presses de 2000 a 20000 psi. O dimetro
mdio da junta ligeiramente maior que o do alojamento no flange. Assim, a junta ao
ser montada, fica pr-comprimida pelo dimetro externo, criando o efeito de elevao
da vedao com o aumento da presso de operao. As conexes que usam juntas tipo
BX, possuem pequena interferncia. A junta efetivamente estampada pelos
alojamentos dos flanges, no podendo ser reutilizada.
Figura 9.12
192
Anexo 9.1
Dimenses para Ring-Joints Tipo 950 e 951 em polegadas
Nmero
do Anel
R-11
R-12
R-13
R-14
R-15
R-16
R-17
R-18
R-19
R-20
R-21
R-22
R-23
R-24
R-25
R-26
R-27
R-28
R-29
R-30
R-31
R-32
R-33
R-34
Dimetro
Mdio
P
1.344
1.563
1.688
1.750
1.875
2.000
2.250
2.375
2.563
2.688
2.844
3.250
3.250
3.750
4.000
4.000
4.250
4.375
4.500
4.625
4.875
5.000
5.188
5.188
Largura
A
0.250
0.313
0.313
0.313
0.313
0.313
0.313
0.313
0.313
0.313
0.438
0.313
0.438
0.438
0.313
0.438
0.438
0.500
0.313
0.438
0.438
0.500
0.313
0.438
Altura do Anel
Oval
Octogonal
B
H
0.44
0.38
0.56
0.50
0.56
0.50
0.56
0.50
0.56
0.50
0.56
0.50
0.56
0.50
0.56
0.50
0.56
0.50
0.56
0.50
0.69
0.63
0.56
0.50
0.69
0.63
0.69
0.63
0.56
0.50
0.69
0.63
0.69
0.63
0.75
0.69
0.56
0.50
0.69
0.63
0.69
0.63
0.75
0.69
0.56
0.50
0.69
0.63
193
Largura
C
0.170
0.206
0.206
0.206
0.206
0.206
0.206
0.206
0.206
0.206
0.305
0.206
0.305
0.305
0.206
0.305
0.305
0.341
0.206
0.305
0.305
0.341
0.206
0.305
Raio do
Anel
R1
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
Dimetro
Mdio
P
5.375
5.875
5.875
6.188
6.375
6.750
7.125
7.500
7.625
7.625
8.313
8.313
9.000
9.750
10.625
10.625
11.000
12.000
12.750
12.750
13.500
15.000
15.000
15.000
15.625
16.000
16.500
16.500
16.500
17.875
18.500
18.500
18.500
20.375
21.000
21.000
21.000
22.000
23.000
Largura
A
0.438
0.313
0.438
0.625
0.438
0.313
0.438
0.750
0.313
0.438
0.438
0.500
0.750
0.313
0.438
0.625
0.875
0.313
0.438
0.625
1.125
0.313
0.438
0.875
0.313
1.250
0.438
0.625
1.000
0.313
0.438
0.625
1.125
0.313
0.438
0.750
1.125
0.313
0.500
Altura do Anel
Oval
Octogonal
B
H
0.69
0.63
0.56
0.50
0.69
0.63
0.88
0.81
0.69
0.63
0.56
0.50
0.69
0.63
1.00
0.94
0.56
0.50
0.69
0.63
0.69
0.63
0.75
0.69
1.00
0.94
0.56
0.50
0.69
0.63
0.88
0.81
1.13
1.06
0.56
0.50
0.69
0.63
0.88
0.81
1.44
1.38
0.56
0.50
0.69
0.63
1.13
1.06
0.56
0.50
1.56
1.50
0.69
0.63
0.88
0.81
1.31
1.25
0.56
0.50
0.69
0.63
0.88
0.81
1.44
1.38
0.56
0.50
0.69
0.63
1.00
0.94
1.44
1.38
0.56
0.50
0.75
0.69
194
Largura
C
0.305
0.206
0.305
0.413
0.305
0.206
0.305
0.485
0.206
0.305
0.305
0.341
0.485
0.206
0.305
0.413
0.583
0.206
0.305
0.413
0.780
0.206
0.305
0.583
0.206
0.879
0.305
0.413
0.681
0.206
0.305
0.413
0.780
0.206
0.305
0.485
0.780
0.206
0.341
Raio do
Anel
R1
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.09
0.06
0.06
0.06
0.06
0.09
0.06
0.06
0.09
0.06
0.06
0.06
0.09
0.06
0.06
0.06
0.09
0.06
0.06
Dimetro
Mdio
P
23.000
23.000
26.500
27.250
27.250
27.250
24.250
25.000
2.250
2.500
3.125
3.563
3.938
4.875
4.500
6.125
10.250
9.000
29.500
31.500
33.750
36.000
38.000
40.250
9.250
29.500
31.500
33.750
36.000
38.000
40.250
Largura
A
0.750
1.250
0.313
0.625
1.000
1.375
0.313
0.563
0.438
0.438
0.500
0.625
0.625
0.750
0.750
0.875
1.250
0.438
0.750
0.750
0.750
0.875
0.875
0.875
0.438
1.125
1.250
1.250
1.250
1.375
1.375
Altura do Anel
Oval
Octogonal
B
H
1.00
0.94
1.56
1.50
0.56
0.50
0.88
0.81
1.31
1.25
1.75
1.63
0.50
0.75
0.63
0.63
0.69
0.81
0.81
0.94
0.94
1.06
1.50
0.69
0.63
0.94
0.94
0.94
1.06
1.06
1.06
0.63
1.38
1.50
1.50
1.50
1.63
1.63
Largura
C
0.485
0.879
0.206
0.413
0.681
0.977
0.206
0.377
0.305
0.305
0.341
0.413
0.413
0.485
0.485
0.583
0.879
0.305
0.485
0.485
0.485
0.583
0.583
0.583
0.305
0.780
0.879
0.879
0.879
0.977
0.977
Raio do
Anel
R1
0.06
0.09
0.06
0.06
0.09
0.09
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.09
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.09
0.09
0.09
0.09
0.09
0.09
Tolerncias:
Largura A: 0.007
Largura C: 0.008
Raio R: 0.02
Nmero
do Anel
R
R-11
R-12
R-13
R-14
R-15
R-16
R-17
R-18
R-19
R-20
R-21
R-22
R-23
R-24
R-25
R-26
R-27
R-28
R-29
R-30
R-31
R-32
R-33
R-34
R-35
R-36
R-37
R-38
R-39
R-40
R-41
R-42
R-43
R-44
R-45
R-46
R-47
R-48
R-49
R-50
R-51
R-52
R-53
R-54
R-55
R-56
R-57
R-58
150
1
1
2
2
1
1
1
2
2
1
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
6
5
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
196
12
12
12
12
Nmero
do Anel
R
R-59
R-60
R-61
R-62
R-63
R-64
R-65
R-66
R-67
R-68
R-69
R-70
R-71
R-72
R-73
R-74
R-75
R-76
R-77
R-78
R-79
R-80
R-81
R-82
R-84
R-85
R-86
R-87
R-88
R-89
R-90
R-91
R-92
R-93
R-94
R-95
R-96
R-97
R-98
R-99
R-100
R-101
R-102
R-103
R-104
R-105
150
14
12
14
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
16
16
16
16
16
16
18
18
18
18
18
18
18
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
22
22
1
1
2
2
3
4
3
5
10
26
28
30
32
34
36
8
8
26
28
30
32
34
36
197
Anexo 9.2
Dimenses para Ring-Joints Tipo RX em polegadas
Nmero Dimetro
do Anel
externo
OD
RX-20
RX-23
RX-24
RX-25
RX-26
RX-27
RX-31
RX-35
RX-37
RX-39
RX-41
RX-44
RX-45
RX-46
RX-47
RX-49
RX-50
RX-53
RX-54
RX-57
RX-63
RX-65
RX-66
3.000
3.672
4.172
4.313
4.406
4.656
5.297
5.797
6.297
6.797
7.547
8.047
8.734
8.750
9.656
11.047
11.156
13.172
13.281
15.422
17.391
18.922
18.031
Largura
A
Largura
C
Altura
CH
Altura
H
Raio
R
Furo
D
0.344
0.469
0.469
0.344
0.469
0.469
0.469
0.469
0.469
0.469
0.469
0.469
0.469
0.531
0.781
0.469
0.656
0.469
0.656
0.469
1.063
0.469
0.656
0.182
0.254
0.254
0.182
0.254
0.254
0.254
0.254
0.254
0.254
0.254
0.254
0.254
0.263
0.407
0.254
0.335
0.254
0.335
0.254
0.582
0.254
0.335
0.125
0.167
0.167
0.125
0.167
0.167
0.167
0.167
0.167
0.167
0.167
0.167
0.167
0.188
0.271
0.167
0.208
0.167
0.208
0.167
0.333
0.167
0.208
0.750
1.000
1.000
0.750
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.125
1.625
1.000
1.250
1.000
1.250
1.000
2.000
1.000
1.250
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.09
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.09
0.06
0.06
198
21.422
21.656
23.469
23.656
2.672
2.922
3.547
4.078
4.453
5.484
5.109
6.875
11.297
9.672
2.026
2.453
3.844
5.547
Largura
A
Largura
C
Altura
CH
Altura
H
Raio
R
Furo
D
0.469
0.781
0.531
0.781
0.469
0.469
0.531
0.594
0.594
0.688
0.719
0.781
1.188
0.469
0.226
0.219
0.375
0.469
0.254
0.407
0.263
0.407
0.254
0.254
0.263
0.335
0.335
0.407
0.407
0.479
0.780
0.254
0.126
0.120
0.213
0.210
0.167
0.271
0.208
0.271
0.167
0.167
0.167
0.188
0.188
0.208
0.208
0.292
0.297
0.167
0.057
0.072 (2)
0.125 (2)
0.167 (2)
1.000
1.625
1.250
1.625
1.000
1.000
1.000
1.125
1.125
1.250
1.250
1.750
1.781
1.000
0.445
0.437
0.750
1.000
0.06
0.09
0.06
0.09
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.09
0.09
0.06
0.02 (3)
0.02 (3)
0.03 (3)
0.06 (3)
0.06
0.06
0.06
0.09
0.09
0.12
0.12
0.12
0.12
-
Notas:
1. Para os anis de RX-82 a RX-91 necessrio apenas um furo de equalizao de
presso, localizado no ponto mdio da largura C.
2. A Tolerncia destas dimenses +0, -0.015
3. A Tolerncia destas dimenses +0.02, - 0.
Tolerncias:
Raio R: 0.02
Furo D: 0.02
199
Nominal - API 6B
3000
5000
1
1
2
2
3 1/8
2
3
2
3
4
4
5
5
6
6
8
8
8
10
10
12
14
16
18
20
8
1 3/8
1 13/16
2 9/16
4 1/16
Anexo 9.3
Dimenses para Ring-Joints Tipo BX em polegadas
Nmero Dimetro
do Anel
externo
OD
BX-150
1 11/16
BX-151
1 13/16
BX-152
2 1/16
BX-153
2 9/16
BX-154
3 1/16
BX-155
4 1/16
BX-156
7 1/16
BX-157
9
BX-158
11
BX-159
13 5/8
BX-160
13 5/8
BX-161
16 5/8
BX-162
16 5/8
BX-163
18 3/4
BX-164
18 3/4
BX-165
21 1/4
BX-166
21 1/4
BX-167
26 3/4
BX-168
26 3/4
BX-169
5 1/8
BX-170
6 5/8
BX-171
8 9/16
BX-172
11 5/32
BX-303
30
Largura
A
Largura
C
Altura
CH
Altura
H
Raio
R
Furo
D
2.842
3.008
3.334
3.974
4.600
5.825
9.367
11.593
13.860
16.800
15.850
19.347
18.720
21.896
22.463
24.595
25.198
29.896
30.128
6.831
8.584
10.529
13.113
33.573
0.366
0.379
0.403
0.448
0.488
0.560
0.733
0.826
0.911
1.012
0.938
1.105
0.560
1.185
1.185
1.261
1.261
1.412
1.412
0.624
0.560
0.560
0.560
1.494
0.366
0.379
0.403
0.448
0.488
0.560
0.733
0.826
0.911
1.012
0.541
0.638
0.560
0.684
0.968
0.728
1.029
0.516
0.632
0.509
0.560
0.560
0.560
0.668
2.790
2.954
3.277
3.910
4.531
5.746
9.263
11.476
13.731
16.657
15.717
19.191
18.641
21.728
22.295
24.417
25.020
29.696
29.928
6.743
8.505
10.450
13.034
33.361
0.314
0.325
0.346
0.385
0.419
0.481
0.629
0.709
0.782
0.869
0.408
0.482
0.481
0.516
0.800
0.550
0.851
0.316
0.432
0.421
0.481
0.481
0.481
0.457
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12
0.06
0.12
0.12
0.12
0.12
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
201
Furo D: 0.02
2 000
26
26
5 1/8
6 5/8
8 9/16
11 5/32
30
30
202
6 5/8
8 9/16
11 5/32
CAPTULO
10
JUNTAS CAMPROFILE
1.
INTRODUO
Figura 10.1
As juntas Teadit Camprofile oferecem as seguintes vantagens:
Temperatura
oC
min
max
-240
650
-240
270
Presso de operao
bar max
250
100
205
4.
CLCULO DO APERTO
m
3.25
3.50
3.50
3.75
3.75
4.25
y-psi
5500
6500
6500
7600
9000
10100
Tabela 10.3
Constantes Para Clculo DIN
Material
Alumnio
Cobre
Nquel
AISI 1006/1008
AISI 304/316
AISI 321
AISI 309
Fator
da
junta
m
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
Presso de
esmagamento
instalao
MPa
Mn. Mx.
VO
VU
140
20
300
20
20
510
500
20
500
20
20
500
600
20
200
300
120
270
500
500
500
500
570
93
195
490
495
450
450
530
150
480
315
420
420
500
400
500
600
350
400
240
240
390
460
5. EXEMPLO DE APLICAO
O exemplo a seguir mostra o estudo para troca de uma junta macia tipo Teadit
940 de ao inoxidvel 304 por uma junta Camprofile com o mesmo ao e cobertura
de Graflex:
206
dimetro: dp = 2 pol
quantidade: np = 16
N = 16 mm
b 0 = N / 2 = 16 / 2 = 8 mm = 0.315 pol
W m 2 = 789 648 N
5.2.2. Condies operacionais, Wm 1:
W m 1 = (( G2 p) / 4) + 2 b p G m p
W m 1 = 4 324 296 N
5.2.3. Fora de vedao, Wm :
Considerando os clculos 5.2.1 e 5.2.2, a fora de vedao mnima
de acordo com o Cdigo ASME o maior valor de Wm 1 e Wm 2,
portanto, W m = 4 324 296 N. O valor da fora por parafuso :
Fp m a x = Ae a
b = 162 MPa
Tm i n = k dp F pmin
Tm a x = k dp F pmax
Femin = b D b D VU
b D = (520 - 488 ) / 2 = 16 mm
FVmin = FOmin + Fi
FOmin = d D b D n p SD
instalao:
FEimax = d D b D VO
VO = 500 MPa - tabela DIN 2505
FEmax = x 504 x 16 x 500 = 12 666 901 N
5.3.3.2. Na
operao:
FOimax = FOmax + Fi
FOmax = d D b D BO
BO = 414 MPa - interpolado na tabela DIN 2505 para 280 oC
FOmax = x 504 x 16 x 414 = 10 488 195 N
FOimax = 10 488 195 + 3 192 059 = 13 680 254 N
Tmax = k d p Fpmax / n p
6. ACABAMENTO SUPERFICIAL
O acabamento recomendado para superfcie de vedao dos flanges de
1.6 m a 2.0 m Ra (63 pol a 80 pol Ra ). Esta faixa conhecida como acabamento
liso.
7.
DIMENSIONAMENTO
209
Tabela 10.4
Folga entre a Junta e o Flange
Dimetro da junta
Tipo de confinamento
da junta
Interno
diam. interno da
ranhura + 1.6mm
diam. interno da
flange + 3.2 mm
diam. interno do
flange + 1.6 mm
Flanges lingeta e
ranhura
Juntas confinadas
pelo dimetro externo
Juntas confinadas
pelo dimetro interno
Externo
diam. externo da
ranhura - 1.6mm
diam. externo
flange - 1.6 mm
diam. externo do
flange - 3.2 mm
Tabela 10.5
Tolerncias de Fabricao
Dimetro interno
da junta
at 500 mm
de 500 a 1500 mm
maior que 1500 mm
8.
Tolerncias (mm)
interno
+0.8 -0.0
+1.6 -0.0
+2.5 -0.0
externo
+0.0 -0.8
+0.0 -1.6
+0.0 -2.5
FORMATOS
Por ocasio da edio deste livro ainda no existia uma norma para este tipo de
juntas publicada pela ASME. Entretanto, existem vrias propostas e estudos.
A Figura 10.2 mostra a forma construtiva mais comum, com uma rea de
vedao serrilhada com cobertura de Grafite Flexvel (Graflex) ou PTFE e anel de
centralizao.
210
Figura 10.2
Dimenses (polegadas)
Caracterstica
Mnimo
0.115
0.024
0.015
0.03
Mximo
0.131
0.035
0.030
0.06
MARCAO
Classe de presso.
211
Anexo 10.1
Dimenses de Juntas Camprofile para flanges ASME B16.5
Anel de Vedao
DN
(pol)
Diametro
Interno
(pol)
Diametro
Externo
(pol)
150
300
400
600
900
1500
2500
1/2
0.91
1.31
1.88
2.13
2.13
2.13
2.50
2.50
2.75
3/4
1.13
1.56
2.25
2.63
2.63
2.63
2.75
2.75
3.00
1.44
1.87
2.63
2.88
2.88
2.88
3.13
3.13
3.38
1 1/4
1.75
2.37
3.00
3.25
3.25
3.25
3.50
3.50
4.13
1 1/2
2.06
2.75
3.38
3.75
3.75
3.75
3.88
3.88
4.63
2.75
3.50
4.13
4.38
4.38
4.38
5.63
5.63
5.75
2 1/2
3.25
4.00
4.88
5.13
5.13
5.13
6.50
6.50
6.63
3.87
4.88
5.38
5.88
5.88
5.88
6.63
6.88
7.75
4.87
6.06
6.88
7.13
7.00
7.63
8.13
8.25
9.25
5.94
7.19
7.75
8.50
8.38
9.50
9.75
10.00
11.00
7.00
8.37
8.75
9.88
9.75
10.50
11.38
11.13
12.50
9.00
10.50
11.00
12.13
12.00
12.63
14.13
13.88
15.25
10
11.13
12.63
13.38
14.25
14.13
15.75
17.13
17.13
18.75
12
13.37
14.87
16.13
16.63
16.50
18.00
19.63
20.50
21.63
14
14.63
16.13
17.75
19.13
19.00
19.38
20.50
22.75
16
16.63
18.38
20.25
21.25
21.13
22.25
22.63
25.25
18
18.87
20.87
21.63
23.50
23.38
24.13
25.13
27.75
20
20.87
22.87
23.88
25.75
25.50
26.88
27.50
29.75
24
24.88
26.87
28.25
30.50
30.25
31.13
33.00
35.50
Tolerncias:
Dimetro interno do anel de vedao:
o DN a DN 8": 0.03 pol
o DN 10" a DN 24": 0.06 pol
Dimetro externo do anel de vedao:
o DN a DN 8": 0.03 pol
o DN 10" a DN 24": 0.06 pol
Dimetro externo do anel de centralizao: 0.03 pol
212
Anexo 10.2
Cdigos dos materiais para Juntas Camprofile para flanges ASME B16.5
Material
Cdigo
Anis de Vedao e Centralizao
Ao Carbono
CRS
Ao Inox 304
304
Ao Inox 304 L
304 L
Ao Inox 309
309
Ao Inox 310
310
Ao Inox 316
316 L
Ao Inox 317 L
317 L
Ao Inox 347
347
Ao Inox 321
321
Ao Inox 430
430
Monel 400
MON
Niquel 200
NI
Titanio
TI
Hastelloy B
HAST B
Hastelloy C
HAST C
Inconel 600
INC 600
Inconel 625
INC 625
Inconel X-750
INX
Incoloy 800
IN 800
Incoloy 825
IN 825
Zirconio
ZIRC
Cobertura
Graflex
FG
PTFE
PTFE
213
214
CAPTULO
11
JUNTAS
PARA ISOLAMENTO ELTRICO
1.
CORROSO ELETROQUMICA
Figura 11.1
Deste modo, a relao entre os potenciais eletroqumicos dos metais em
contato, que vai determinar qual deles ser corrodo. O princpio extensamente
usado, e a zincagem de chapas de ao carbono um dos exemplos mais comuns do
uso controlado da corroso Eletroqumica.
A Tabela 11.1 mostra a relao entre alguns metais e ligas.
Tabela 11.1
Srie eletroltica em gua salgada
Anodo (base)
Magnsio
Zinco
Ferro fundido
Ao Carbono
Ao inox 304
Cobre
Ao inox 316
Inconel
Titnio
Monel
Ouro
Platina
Catodo (nobre)
216
2.
PROTEO CATDICA
Figura 11.2
3.
Figura 11.3
218
3.2.
So projetadas de modo que o seu dimetro externo seja um pouco menor que
o dimetro do crculo de furao dos flanges, tocando, portanto, nas buchas de
proteo dos parafusos. So mais econmicas que o tipo E. Sempre que houver perigo
de material estranho penetrar entre os flanges, necessrio proteg-los
adequadamente. A Figura 11.4 mostra um sistema tpico de junta F.
Figura 11.4
Figura 11.5
4.
221
222
CAPTULO
12
INSTALAO
E EMISSES FUGITIVAS
1.
PROCEDIMENTO DE INSTALAO
APLICAO DO APERTO
3.
4.
5.
Figura 12.1
6.
CARGA CONSTANTE
Figura 12.2
227
Figura 12.3
Antes de decidir pelo uso do LIVE LOADING necessrio estudar a aplicao
e verificar se existe a sua necessidade. Encarecendo o custo da instalao, no deve
ser empregado de forma indiscriminada.
O LIVE LOADING no corrige problemas de vedao mas, por outro lado,
mantendo o valor da fora de aperto, reduz significativamente os problemas de
vazamento em situaes crticas.
O LIVE LOADING recomendado nas seguintes situaes:
Fluidos cujo vazamento podem causar srios danos ao meio ambiente ou
risco de vida.
Linhas com grande flutuao de temperatura ou ciclo trmico.
Quando a razo entre o comprimento e o dimetro do parafuso menor do
que trs.
Junta sujeita a vibraes.
Quando o material da junta ou dos parafusos apresenta relaxamento elevado.
Quando existe um histrico de vazamentos no flange.
O LIVE LOADING para flanges padro disponvel em trs valores de tenso
nos parafusos, conforme mostrado na tabela do Anexo 12.2. Quando o sistema apertado
228
com o valor de torque tabelado o parafuso fica com 414 MPa (60 000 psi), 310 MPa
(45 000 psi) ou 207 MPa (30 000 psi), dependendo do sistema escolhido. O valor da
fora exercida pelo conjunto parafuso/mola ao atingir o torque tambm est indicada
na tabela do Anexo 12.2.
As molas do sistema LIVE LOADING padro so fabricadas em ao ASTM
A681 tipo H13, acabamento: levemente oleado, indicado para usos com parafusos de
ao carbono. A faixa de temperatura de operao de ambiente a 590o C.
Para aplicaes em ambientes corrosivos podem ser fornecidas tambm em
ao inoxidvel ASTM A693 tipo 17-P7 para temperaturas de 240 o C a 290 o C.
Tambm podem ser fabricadas em Inconel 718 (ASTM B637) para temperaturas de
240o C a 590o C. Estes materiais so disponveis sob consulta.
A montagem nos flanges deve ser a indicada na Figura 12.3, com uma mola de
cada lado do flange. Ao montar observar rigorosamente a posio da mola, a sua
superfcie mais elevada deve ficar para o lado da porca ou da cabea do parafuso. Se
a montagem no for como mostrado, o valor da fora exercida pela mola no ser o
indicado. Ao atingir o torque recomendado a mola deve estar plana. Importante: os
valores de torque so vlidos para parafusos novos e bem lubrificados.
Para flanges de equipamentos, tais como trocadores de calor, que trabalham com
ciclo trmico, temperaturas elevadas e fluidos muito perigosos, pode ser necessrio a
instalao de mais de duas molas por parafuso. Neste caso, a Teadit deve
ser consultada, para calcular o nmero de molas, que vai depender das condies
especficas de cada caso.
7.
EMISSES FUGITIVAS
0.733
) g / hora
0.733
Anexo 12.1
Seqncia de Aperto
231
232
Anexo 12.2
Sistema LIVE LOADING para Flanges
Dimetro
parafuso
polegadas
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2 1/4
2 1/2
2 3/4
A - mm
Cdigo Teadit
Livre
ACX00008060
ACX00008045
ACX00008030
ACX00010060
ACX00010045
ACX00010030
ACX00012060
ACX00012045
ACX00012030
ACX00014060
ACX00014045
ACX00014030
ACX00016060
ACX00016045
ACX00016030
ACX00018060
ACX00018045
ACX00018030
ACX00020060
ACX00020045
ACX00020030
ACX00022060
ACX00022045
ACX00022030
ACX00024060
ACX00024045
ACX00024030
ACX00026060
ACX00026045
ACX00026030
ACX00028060
ACX00028045
ACX00028060
ACX00030060
ACX00030045
ACX00030030
ACX00032060
ACX00032045
ACX00032030
ACX00036060
ACX00036045
ACX00036060
ACX00040060
ACX00040045
ACX00040030
ACX00044060
ACX00044045
ACX00044030
ACX00048060
ACX00048045
ACX00048030
6.7
3.9
3.4
5.4
4.7
4.0
6.5
5.7
4.8
7.6
6.7
5.7
8.7
7.7
6.5
9.9
8.7
7.4
11.3
10.2
8.4
12.4
10.9
9.2
13.5
11.9
10.1
14.9
13.1
11.0
16.1
14.1
11.9
15.6
15.2
12.8
16.7
16.3
13.7
18.8
18.4
15.5
21.0
20.5
17.3
18.7
22.7
19.1
25.5
24.8
20.9
233
Apertado
4.1
3.6
3.0
5.1
4.4
3.6
6.2
5.4
4.4
7.2
6.3
5.2
8.3
7.2
5.9
9.4
8.2
6.8
10.7
9.6
7.6
11.8
10.3
8.4
13.0
11.3
9.2
14.2
12.4
10.2
15.4
13.4
11.0
14.8
14.4
11.8
15.8
15.4
12.6
17.9
17.4
14.3
20.0
19.5
16.0
17.5
21.5
17.7
24.2
23.5
19.3
Torque
Fora
N-m
80
60
40
160
120
80
270
200
140
430
330
220
660
500
330
960
720
480
1360
1020
680
1840
1380
920
2170
1630
1080
2980
2240
1490
4070
3050
2030
5420
4070
2710
5970
4470
2980
8620
6470
4310
11930
8950
5970
16060
11930
8030
20940
15700
10470
37830
28390
18960
60360
45300
30230
89160
66900
44630
123300
92500
61700
161700
121300
80900
210760
158100
105430
266760
200100
133430
328900
246700
164500
397960
298500
199030
474760
356100
237430
554760
416100
277430
508870
482100
321430
584870
554100
371210
751650
712100
474760
937430
88100
592100
1146430
1086100
724100
1374430
1302100
868100
234
CAPTULO
13
FATORES DE CONVERSO
Multiplicar
galo
grau C
hp
jarda
kgf / cm2
kgf-m
kgf-m
kg/m3
libra
megapascal (MPa)
megapascal (MPa)
milha
newton
newton
p
p quadrado
p cbico
polegadas
polegada cbica
polegada quadrada
Por
3.785
1.8 C + 32
745,7
0.9144
14.223
9.807
7.238
6.243 x 10- 2
0.454
145
10
1,609
0.225
0.102
0.305
0,09290
0.028
25.4
1,639 x 10- 5
645.16
235
Para Obter
litros
grau F
watts
metros
lbf/pol.2
newton-metro (N-m)
lbf-ft
lb/ft 3
kg
lbf/pol.2
bar
km
lbf
kgf
metro
m2
m3
milmetros
metro cbico
milmetros quadrados
236
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