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10/29/2013

Aula 5

Plano aproximado de capacidade


RCCP

PCP

Planejamento de
recursos
Plano aproximado de
capacidade - RCCP

H.Shih

Planejamento
agregado

Programao
mestre de
produo

Gerenciamento de
demanda
Front end

Planejamento
detalhado de
capacidade

Planejamento
detalhado de
materiais

Engine

Planejamento de
materiais e
capacidade

Sistemas de cho de
fbrica

Sistemas do
PCP
H.Shih
fornecedor

Back end
2
Fonte: Vollmann figura 1.1

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Sadas do Plano Mestre

Necessidades (ordens) de Produo


Estoques projetados
Pedidos atendidos
ATP

Viabilidade do plano ->


Capacidade dos recursos de produo

Capacidade de mdio prazo, ou Plano aproximado


de capacidade, ou RCCP rough cut capacity
planning
PCP

H.Shih

Plano Aproximado de Capacidade


Somente recursos mais importantes / crticos
De forma agregada
Grupos de mquinas similares
Setores da fbrica

Escolha dos recursos

PCP

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Plano Aproximado de Capacidade


Consumo do recurso / produto
Offset (defasagem) de cada recurso / produto
Perfil de recursos / produto
Exemplo:
Produto A
Recurso

Consumo
(h)

Produto C
Offset
(semanas)

Recurso

PCP

Consumo
(h)

Offset
(semanas)

H.Shih

classede uso
MPS Exerccio
Entrega em
e perfil
Ms
Semana

Maro
1

Abril
3

Prd A

Prd C

PCP

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Clculo de uso do RCCP


Ms
Semana

Maro
1

Abril
3

Recurso/
diponib.

/ 360
/ 100
/ 410
/ 150

PCP

H.Shih

Consumo de recursos do RCCP


Ms
Semana

Maro
1

Abril
3

Recurso/
diponib.
/ 100%
/ 100%
/ 100%
/ 100%

PCP

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O que fazer com estouros de uso?


Alternativas:
Realocar produo
Horas extras
Terceirizar
Recursos temporrios
.

PCP

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Exerccio
Refazer RCCP para eliminar estouros usar recursos
prprios primeiro
Ms
Semana

Maro
1

Abril
3

Prd A

Prd C

PCP

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Execuo do MPS
Reviso constante do MPS
Viabilidade (capacidade e custos)
Compatibilidade com planejamento agregado

Time fences possibilidade de reviso


Congelado
Firme
Cheio
Aberto
PCP

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O MPS e a Produo
Para estoque (MTS make to stock)
Estratgia de produo

Montagem por encomenda (ATO assemble to order)


Estoque de Subconjuntos
Congelamento tempo de montagem

Por encomenda (MTO make to order)


Estoque de matria prima e componentes
Congelamento tempo de montagem + produo de
subconjuntos

Projeto por encomenda (ETO engineering to order)


Produo somente por encomenda
Congelamento perodo total do ciclo de produo +
compras
PCP

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Exerccio de MPS e RCCP

Dados: Estoque inicial: 5 Lote de produo: 60 Estoque mnimo: 10


Completar o quadro de MPS:
Ms

Maro

Abril

Semana

Demanda

15

15

15

25

25

25

15

15

Pedidos

18

21

14

60

Est inicial

Entregas
Est final
Disponivel

PCP

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Exerccio de MPS e RCCP


Dados: Recursos principais e horas disponiveis por semana A
(200h), B (120h), C (300h) e sua demanda de uso por outros
produtos:
Ms

Maro

Abril

Semana

185

80

150

180

210

160

85

140

100

90

60

20

80

70

60

20

250

280

150

180

290

180

200

240

Calcule o uso considerando que o produto usa, por unidade 0,5h


de A, 0,8h de B, e 1h de C, com offset de, respectivamente 2, 2 e
1 semana.
Se houver estouro de recursos, refaa o MPS para melhor
distribuir o uso da capacidade.
PCP

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