Técnicas de Inspecção - Ensaios Não Destrutivos

Execuo de observaes, inspeces e ensaios in situ
no destrutivos ou reduzidamente intrusivos,

de levantamento, diagnstico e controlo de qualidade
Caderno de Encargos
Condies tcnicas especiais
Parte III - Condies a que dever satisfazer cada uma das tcnicas de ensaios
correntes fornecidos.
Contedo
1. DETECO DE ARMADURAS, MEDIO DO RECOBRIMENTO E

AVALIAO DO SEU DIMETRO, UTILIZANDO UM PACMETRO ................. 5
1.1 OBJECTO ....................................................................................................... 5
1.2 CRITRIO DE MEDIO ..................................................................................... 5
1.3 CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO ................................................................ 5
1.4 EXECUO DO ENSAIO..................................................................................... 5
1.4.1 Preparao do ensaio ........................................................................ 5
1.4.2 Realizao do ensaio ......................................................................... 6
1.4.3 Processamento e apresentao dos resultados ................................ 6
2. AVALIAO DA TAXA DE CORROSO DAS ARMADURAS ATRAVS
DA TCNICA DA RESISTNCIA DE POLARIZAO ......................................... 8
2.1 OBJECTO ....................................................................................................... 8
2.2 CRITRIOS DE MEDIO ................................................................................... 8
2.3 CARACTERSTICAS DOS EQUIPAMENTOS ............................................................ 8
2.4 EXECUO DO ENSAIO..................................................................................... 9
2.4.1 Preparao do ensaio ........................................................................ 9
2.4.2 Realizao das medies dos parmetros da corroso .................... 9
2.4.3 Processamento e apresentao dos resultados ................................ 9
3. DETERMINAO DA PROFUNDIDADE DE CARBONATAO DE
BETES ............................................................................................................. 11
3.1 OBJECTO ..................................................................................................... 11
3.2 CRITRIOS DE MEDIO ................................................................................. 11
3.3 EXECUO DO ENSAIO................................................................................... 11
3.3.1 Preparao do ensaio ...................................................................... 11
3.3.2 Realizao do ensaio ....................................................................... 11
3.3.3 Processamento e apresentao dos resultados .............................. 12
4. DETERMINAO DO TEOR DE CLORETOS PRESENTE NO BETO ........... 13
4.1 OBJECTO ..................................................................................................... 13
5.
6.
7.
8.
4.3 EXECUO DO ENSAIO................................................................................... 13

AVALIAO DA UNIFORMIDADE DA RESISTNCIA COMPRESSO
SUPERFICIAL DE BETES, UTILIZANDO O ESCLERMETRO DE
SCHMIDT............................................................................................................ 15
5.1 OBJECTO ..................................................................................................... 15
5.3 EXECUO DO ENSAIO................................................................................... 15
5.3.2 Execuo do ensaio......................................................................... 15
DETERMINAO DA RESISTNCIA ACTUAL DE BETES ATRAVS DE
ENSAIO DE ROTURA COMPRESSO SOBRE PROVETES
CILNDRICOS, OBTIDOS A PARTIR DE CAROTES ......................................... 17
6.1 OBJECTO ..................................................................................................... 17
6.3 CARACTERSTICAS DOS EQUIPAMENTOS .......................................................... 17
6.4 EXECUO DO ENSAIO................................................................................... 17
6.4.2.1 Extraco das carotes ............................................................... 18
6.4.2.2 Ensaio........................................................................................ 19
AVALIAO DA ADERNCIA DE REVESTIMENTOS SUPERFICIAIS OU
MATERIAIS DE REPARAO OU REFORO ESTRUTURAL DE
ESTRUTURAS DE BETO, UTILIZANDO O EQUIPAMENTO DE
ARRANCAMENTO PULL-OFF ......................................................................... 20
7.1 OBJECTO ..................................................................................................... 20
7.4 EXECUO DO ENSAIO................................................................................... 20
7.4.2.1 Corte e colagem das pastilhas metlicas .................................. 21
7.4.2.2 Execuo dos arrancamentos ................................................... 21
AVALIAO DA QUALIDADE DO BETO ATRAVS DE ENSAIOS DE
ULTRA-SONS ..................................................................................................... 23
8.1 OBJECTO ..................................................................................................... 23
8.4 EXECUO DO ENSAIO................................................................................... 23
III - 2
9. MEDIO DA PROFUNDIDADE DE FISSURAS NO BETO ATRAVS

DE ENSAIOS DE ULTRA-SONS ........................................................................ 25
9.1 OBJECTO ..................................................................................................... 25
9.4 EXECUO DO ENSAIO................................................................................... 25
10. DETECO E AVALIAO DE DESCONTINUIDADES NO INTERIOR DA
SECO DE ELEMENTOS DE BETO ARMADO ATRAVS DE
ENSAIOS DE IMPACTO-ECO ............................................................................ 27
10.1 OBJECTO ..................................................................................................... 27
10.4 EXECUO DO ENSAIO................................................................................... 27
11. MEDIO INDIRECTA DA ESPESSURA DA SECO DE ELEMENTOS
DE BETO ARMADO LAMINARES ATRAVS DE ENSAIOS DE
IMPACTO-ECO................................................................................................... 30
11.1 OBJECTO ..................................................................................................... 30
11.4 EXECUO DO ENSAIO................................................................................... 30
12. ENSAIOS DE INTEGRIDADE DE ESTACAS DE BETO UTILIZANDO
MTODOS SNICOS ........................................................................................ 33
12.1 OBJECTO ..................................................................................................... 33
12.4 EXECUO DO ENSAIO................................................................................... 33
13. MONITORAGEM DA ABERTURA DE FISSURAS UTILIZANDO
FISSURMETROS POTENCIMETRICOS OU DE CORDA VIBRANTE ......... 35
13.1 OBJECTO ..................................................................................................... 35
13.4 EXECUO DO ENSAIO................................................................................... 35
13.4.1 Preparao da monitoragem ........................................................... 35
13.4.2 Realizao da monitoragem ............................................................ 36
III - 3
14. ENSAIOS DE CARGA ESTTICOS E DE CURTA DURAO EM

ESTRUTURAS DE EDIFCIOS ........................................................................... 37
14.1 OBJECTO ..................................................................................................... 37
14.4 EXECUO DO ENSAIO................................................................................... 37
14.4.3 Processmento e apresentao dos resultados ................................ 39
III - 4
1. DETECO DE ARMADURAS, MEDIO DO RECOBRIMENTO

AVALIAO DO SEU DIMETRO, UTILIZANDO UM PACMETRO
1.1 OBJECTO
Levantamento da pormenorizao da seco de elementos de beto armado
(armadura principal e armadura secundria).
Medio do recobrimento das armaduras de elementos de beto armado para
estudos de durabilidade em relao ao mecanismo de deteriorao por
corroso.
1.2 CRITRIO DE MEDIO
Execuo do ensaio .................................................................................... Unidade
1.3 CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO
A faixa de medio do equipamento dever permitir a deteco de armaduras at
uma profundidade de pelo menos 360 mm para vares com o dimetro de 40 mm e
de pelo menos 220 mm para vares com o dimetro de 6 mm.
O equipamento dever, ainda, possuir as seguintes caractersticas:
Medio do recobrimento directamente face do varo, ignorando as nervuras
existentes.
A exactido dever ser igual ao maior dos seguintes valores 2 mm ou 5 %,
at 75 % do alcance mximo, para a medio do recobrimento e uma
exactido de 2 para a determinao do dimetro do varo.
Auto-calibrao.
1.4 EXECUO DO ENSAIO
1.4.1 Preparao do ensaio
No caso da medio do recobrimento das armaduras dever-se- ter em conta a
presena de irregularidades superficiais como, por exemplo, marcas de cofragem
que influenciam as leituras. Nesse caso especfico, os resultados das medies do
recobrimento devero ser corrigidos de +/- o valor mdio de pelo menos 10
medies correspondentes ao desnvel dos ressaltos da superfcie.
III - 5
1.4.2 Realizao do ensaio

O ensaio dever ter por suporte o descrito na seguinte normalizao de referncia:
BS 1881 Part 204.
Devero cumprir-se, ainda, os seguintes procedimentos:
A rea de cada zona de ensaio a levantar, por tipo de elemento estrutural, ter,
2
no mnimo, 2 m .
No caso de vigas e pilares de estruturas porticadas vulgares, a rea de ensaio
dever distribuir-se, equitativamente, por todas as faces acessveis.
A malha de armaduras detectada, no elemento estrutural em estudo, ser
assinalada nas faces sondadas por meio cromtico eficaz (giz, lpis de cera,
etc.), de forma a evidenciar a disposio dos vares e servir de referncia para
a localizao de outros ensaios, que venham a ser realizados.
Sobre as malhas de armaduras levantadas realizar-se- a medio do
recobrimento da malha mais exterior, em mm, considerando-se um mnimo de
30 medies por zona de ensaio.
Devero ser explicitamente indicados quaisquer factores que possam
influenciar as medies como, por exemplo, a sua realizao em faces com
elevada densidade de armadura, ou revestidas com materiais de espessos,
irregularidades superficiais, etc..
Para comprovao das medies com o pacmetro ser executado um roo de
sondagem, em zona corrente das malhas levantadas, expondo-se um varo da
malha de armadura mais exterior e medir-se- o recobrimento real com um
paqumetro.
Para efeitos de rastreabilidade da informao recolhida, as malhas de armaduras
levantadas sero representadas esquematicamente sobre desenhos, em suporte
CAD, com a indicao dos resultados do recobrimento, nos pontos correspondentes
s medies com o pacmetro, incluindo-se a comprovao do valor real medido
com um paqumetro.
1.4.3 Processamento e apresentao dos resultados
Os resultados obtidos sero processados estatisticamente e apresentados em
tabelas, onde sero indicados, por cada zona de ensaio, os seguintes parmetros:
Valor mnimo medido;
Valor mximo medido;
III - 6
Valor mdio do conjunto de medies;

Desvio padro do conjunto de medies;
Coeficiente de variao correspondente.
Do mesmo modo os resultados sero apresentados graficamente, em particular, as
frequncias e frequncias acumuladas dos conjuntos de resultados obtidos. Dessa
forma, ser possvel avaliar qual a percentagem correspondente ao conjunto de
valores de grandeza inferior ou superior a um determinado valor de referncia como,
por exemplo, o valor do recobrimento mnimo regulamentar ou o valor da
profundidade de carbonatao do beto.
Nota:
No caso de pilares e vigas poder ser necessrio agrupar os valores por face,
devendo ser feito o mesmo tipo de processamento e apresentao dos resultados
por face.
No relatrio, incluir-se- a apresentao do registo fotogrfico evidenciando alguns
dos ensaios efectuados ou outros aspectos considerados relevantes.
III - 7
2. AVALIAO DA TAXA DE CORROSO DAS ARMADURAS ATRAVS DA

TCNICA DA RESISTNCIA DE POLARIZAO
2.1 OBJECTO
Avaliao da intensidade de corroso das armaduras de estruturas de beto armado
atravs da tcnica da resistncia de polarizao para estudos de durabilidade em
relao ao mecanismo de deteriorao por corroso.
2.2 CRITRIOS DE MEDIO
2.3 CARACTERSTICAS DOS EQUIPAMENTOS
O equipamento ou equipamentos a utilizar devero permitir a medio e o registo
dos parmetros a seguir listados:
Taxa de corroso (corrente em A/cm2).
Potencial de corroso (em mV em relao meia-clula Cu/CuSO4).
Resistividade elctrica do beto (kOhm.cm).
Humidade relativa atmosfrica (%).
Temperatura atmosfrica (C).
E, permitir, tambm, o registo de outros parmetros associados zona em ensaio
Identificao do ponto de medio.
rea do ao do varo (cm2).
Data da medio (DD/MM/AA).
Hora da medio (HH:MM:SS).
A fim de se garantir que as medies no so obtidas sobre uma rea indefinida do
varo e que, pelo contrrio, mostram a verdadeira grandeza da intensidade de
corroso no local da medio, o equipamento dever permitir o confinamento da
rea de medio.
III - 8

Na superfcie da zona de ensaio, nomeadamente, nos pontos de medio no
podem existir contactos metlicos como, por exemplo, fios de atar, pregos da
cofragem, etc., visto poderem influenciar as medies. Quaisquer irregularidades
locais ou revestimentos isolantes devem ser evitados, ou removidos, ou,
preferencialmente, seleccionarem-se outros locais para as medies.
Os ensaios sero realizados sobre as malhas de armaduras, previamente,
detectadas, com um pacmetro, sendo assinalas na superfcie do elemento em
ensaio por processo cromtico eficaz (por exemplo, giz). A disposio das malhas
de armaduras levantadas ser representada esquematicamente sobre desenhos em
suporte CAD. A rea levantada com o pacmetro ser no mnimo de 1 m2.
Deve ser assegurada a continuidade elctrica na zona de ensaio antes de se
procederem s medies.
2.4.2 Realizao das medies dos parmetros da corroso
O ensaio ser iniciado com a medio da resistividade elctrica do beto, tendo-se o
cuidado de no se colocar o elctrodo directamente sobre as armaduras, mas
apenas nos intervalos. Devero ser efectuadas, pelo menos, 9 leituras em pontos
distintos, assinalando-se a sua localizao sobre os desenhos com a representao
esquemtica da disposio das malhas de armaduras levantadas.
Posteriormente, sero efectuadas as medies da intensidade de corroso e do
potencial elctrico da malha de armaduras mais exterior, em pelos menos 3 pontos
distintos da zona de ensaio, sendo, tambm, assinalada a sua localizao nos
mesmos desenhos atrs referidos.
Devero ser assinalados os pontos onde no foi possvel a medio, por no ter
havido confinamento total da rea de ensaio. Nesse caso ser repetida a medio,
mas noutro ponto da malha de armaduras.
No final do ensaio, devero ser reparados todos os furos ou roos efectuados no
beto utilizando material adequado como, por exemplo, argamassa de reparao
cimentcia de retraco controlada.
Os resultados obtidos devero permitir a caracterizao da zona de ensaio em
termos da importncia da corroso de armaduras. Para tal podero ser seguidos os
critrios apresentados nos quadros 1 a 3, a seguir, ou outros comprovadamente
fiveis.
III - 9
Quadro 1 - Critrio para avaliao da importncia da corroso atravs dos

resultados da resistividade elctrica do beto
Resistividade (kohm.cm)
Re > 100 200
50 < Re < 100
10 < Re < 50
Re < 10
Nveis de risco
Taxa de corroso muito baixa
Taxa de corroso baixa
Taxa de corroso moderada a elevada
A resistividade no um parmetro relevante
para a taxa de corroso
Quadro 2 - Critrio para avaliao do risco de corroso activa das armaduras

em funo dos resultados do potencial elctrico referido a um elctrodo de
cobre/sulfato de cobre (CSE)
Potencial elctrico (mV CSE)
Ecorr > - 200
-350 < Ecorr < - 200
Ecorr < - 350
Risco de corroso activa

< 10%
50%
> 90%
Quadro 3 - Critrio para a avaliao do nvel de corroso atravs dos

resultados da intensidade de corroso (parmetro mais fivel)
Taxa de corroso (
A/cm2)
Icorr < 0,1 - 0,2
0,1 0,2 < Icorr < 0,5
0,5 < Icorr < 1
Icorr > 1
Nvel de corroso
Desprezvel
Baixo a moderado
Moderado a elevado
Elevado
Os resultados obtidos em cada uma das zonas de ensaio devero ser confrontados
entre si e, tambm, se aplicvel, com os resultados doutros ensaios de durabilidade,
nomeadamente, a determinao da profundidade de carbonatao do beto e do
teor de cloretos presentes no beto, tendo em vista avaliar a performance dos
elementos de beto armado em termos de durabilidade.
III - 10
3. DETERMINAO DA PROFUNDIDADE DE CARBONATAO DE BETES
3.1 OBJECTO
Determinao, in-situ, da profundidade da frente de carbonatao de betes para
estudos de durabilidade de estruturas de beto armado em relao ao mecanismo
de deteriorao por corroso das armaduras.
A seleco exacta do ponto de ensaio ter em conta a posio das armaduras da
malha mais exterior do elemento estrutural em estudo, pelo que, devero ser,
previamente, localizadas com um pacmetro e medido o seu recobrimento.
Devero ser tidos em conta os pontos singulares da seco dos elementos de beto
a ensaiar, nomeadamente, os cantos da seco, por exemplo de pilares e vigas, ou
zonas com descontinuidades superficiais, onde o beto , em princpio de pior
qualidade.
RILEM CPC - 18.
Devero, ainda, cumprir-se os seguintes procedimentos:
Na seleco dos pontos de ensaio devero ser tidos em conta o tipo de
controlo e o grau de rigor pretendidos, bem como a agressividade do meio a
que o elemento estrutural est exposto.
O furo de ensaio dever ser executado por etapas, com uma broca/trado oco
com 30 a 40 mm de dimetro, com avanos sucessivos de 1 cm, at ser visvel
em toda a rea exposta a cor rosa, dada pela soluo alcolica de
fenolftalena, previamente aspergida.
III - 11
A limpeza correcta do furo de ensaio essencial para se evitar a contaminao

do beto carbonatado pelo beto no carbonatado (fiabilidade dos resultados).
Para tal dever usar-se uma bomba de ar manual ou ar comprimido de forma a
expulsar-se todo o p resultante da furao.
A aplicao da soluo alcolica de fenolftalena ser feita necessariamente
sobre a superfcie recm exposta, isto , logo a seguir furao.
A medio da profundidade da frente de carbonatao ser feita, em mm,
utilizando-se um paqumetro. Caso a frente seja paralela superfcie basta
uma medio, se no dever ser medida a profundidade mxima e obtido o
valor mdio de um mnimo de 3 medies, distribudas no permetro do furo de
ensaio.
Os pontos seleccionados devero ser correctamente localizados sobre desenhos,
em suporte CAD, de modo a permitir qualquer confirmao que se revele
necessria.
Os resultados obtidos sero apresentados sob a forma de tabelas, devendo ser
indicados, tambm, o recobrimento medido com o pacmetro.
Caso aplicvel, os resultados sero apresentados, tambm, sobre os grficos com
as frequncias acumuladas dos conjuntos de resultados dos ensaios de medio do
recobrimento das armaduras com o pacmetro.
III - 12
4. DETERMINAO DO TEOR DE CLORETOS PRESENTE NO BETO
4.1 OBJECTO
Determinao do teor de cloretos presente no beto, sobre amostras de p
recolhidas a diferentes profundidades, para estudos de durabilidade de estruturas
de beto armado em relao ao mecanismo de deteriorao por corroso das
armaduras.
Recolha das amostras ................................................................................ Unidade
Determinao do teor de cloretos ............................................................... Unidade
A localizao exacta do ponto de ensaio dever ter em conta a posio das
armaduras da malha mais exterior do elemento estrutural em estudo, pelo que,
devero ser, previamente, localizadas com um pacmetro e medido o seu
recobrimento.
BS 1881 Part 6;
AASHTO T260-84
Sero feitas, pelo menos, 3 recolhas de p do beto a diferentes
profundidades, desde a superfcie at 1 cm, um troo de 1 cm profundidade
do varo e um ltimo troo de 1 cm por detrs do varo.
Para a recolha do p sero executados furos, com broca com dimetro mnimo
de 15 mm, junto de um varo da malha de armadura mais exterior. A fim de se
garantir a homogeneidade das amostras de p sero executados furos
suficientes para se obter a cada profundidade pelo menos 20 g de p (pelo
menos 6 furos).
III - 13
Entre cada recolha de p ser feita a limpeza cuidadosa dos furos, utilizandose uma bomba de ar manual ou ar comprimido, a fim de evitar a contaminao
das amostras.
As amostras de p sero guardadas em saquetas plsticas hermeticamente
fechadas e devidamente identificadas (com indicao da profundidade, por
exemplo, 2 a 3 cm).
A determinao do teor de cloretos presentes nas amostras de p ser feita
por laboratrio acreditado ou por empresa certificada, que execute este tipo de
ensaio, assegurando-se que dispe de pessoal tcnico qualificado e
equipamento devidamente calibrado.
No caso de os ensaios no serem executados por laboratrio acreditado, os
resultados obtidos s sero aceites desde que acompanhados da curva de
calibrao do elctrodo utilizado. A referida curva, dever constar dum
impresso especfico, onde devero constar, tambm, outros dados relevantes,
nomeadamente, a identificao da obra, a data da calibrao, o tipo de
elctrodo, o seu nmero de srie e a identificao do operador.
Os pontos seleccionados devero ser correctamente localizados sobre desenhos,
em suporte CAD, de modo a permitir qualquer confirmao que se revele
necessria.
Os resultados obtidos sero apresentados sob a forma de tabelas e, tambm, sobre
grficos, um por cada perfil, evidenciando, ainda, a posio do varo junto dos furos
de recolha e o valor crtico regulamentar do teor de cloretos.
III - 14
5. AVALIAO DA UNIFORMIDADE DA RESISTNCIA COMPRESSO

SUPERFICIAL DE BETES, UTILIZANDO O ESCLERMETRO DE SCHMIDT
5.1 OBJECTO
Avaliao da uniformidade da resistncia resistncia compresso superficial de
betes antigos atravs de ensaios com o esclermetro de Schmidt.
Dever proceder-se preparao das superfcies dos elementos a ensaiar. Caso
existam materiais de revestimentos como, por exemplo, rebocos devero ser
previamente removidos, ou no caso de revestimento de acabamento por pintura de
reduzida espessura poder ser avaliada a sua influncia nos resultados do ndice
escleromtrico, comparando os resultados na mesma zona com e sem o referido
revestimento.
5.3.2 Execuo do ensaio
BS 1881 Part 202;
ASTM C 805-85.
Seguindo a metodologia preconizada na norma ASTM C 805 - 85, em cada

ensaio dever ser preparada uma rea com um dimetro de pelo menos 15 cm e
efectuar nesta pelo menos 10 leituras, eliminando-se as leituras parciais que
difiram mais de 7 pontos da mdia das 10 leituras. Se existirem mais de 2
leituras parciais nesta situao, deve-se eliminar o conjunto de 10 leituras
efectuadas e repeti-las noutra zona.
Os ensaios cujos os procedimentos de execuo difiram dos procedimentos

normalmente utilizados devero ser devidamente justificados, sob pena de os
resultados obtidos no se considerarem vlidos.
III - 15
Ser efectuada a calibrao do esclermetro no final de cada dia de utilizao,

segundo as instrues do fabricante, sendo necessrio ter em obra uma bigorna
de calibrao. Os resultados da calibrao dos esclermetros sero
apresentados num impresso especfico, onde devero constar, tambm, outros
dados relevantes, nomeadamente, a identificao da obra, a data da calibrao,
o modelo do esclermetro, o seu nmero de srie e a identificao do operador.
O referido impresso ser obrigatoriamente apresentado no relatrio, sob pena

dos resultados obtidos no se considerarem vlidos.
Os ensaios realizados devero ser correctamente localizados sobre desenhos, em

suporte CAD, de modo a permitir qualquer confirmao que se revele necessria.
Os resultados obtidos sero apresentados em tabelas, devendo na mesma linha
serem apresentados o valor mdio do ndice escleromtrico e os correspondentes
valores mdio da resistncia compresso e da disperso, obtidos a partir das
tabelas ou bacos, constantes no manual do fabricante.
Para melhor anlise, os resultados devero ser agrupados por tipo de elemento
como, por exemplo, vigas, pilares, lajes, paredes, etc..
Caso se disponham de resultados de ensaios de rotura compresso sobre
provetes cilndricos recolhidos da estrutura em estudo, dever ser aferida a
correlao com os resultados dos ensaios escleromtricos. Caso se verifique boa
correlao entre os dois tipos de ensaios, ento os resultados dos ensaios
escleromtricos devero ser convertidos para os correspondentes valores de
resistncia obtidos a partir da curva de calibrao dos dois ensaios.
III - 16
6. DETERMINAO DA RESISTNCIA ACTUAL DE BETES ATRAVS DE

ENSAIO DE ROTURA COMPRESSO SOBRE PROVETES CILNDRICOS,
OBTIDOS A PARTIR DE CAROTES
6.1 OBJECTO
Determinao da resistncia actual de betes atravs de ensaio de rotura
compresso sobre provetes cilndricos, obtidos a partir de carotes.
Extraco de carotes e posterior reparao do furo ................................... Unidade
Refere-se o equipamento para recolha das carotes:
Pacmetro
Carotadora.
Coroas diamantadas, com dimetro mnimo interior de 75 mm.
Aspirador para extraco de carotes na direco ascendente ou para extraco

de carotes, segundo qualquer direco, em locais onde a gua do corte tem que
ser recolhida por questes de segurana ou por perturbar a normal utilizao da
construo.

A seleco exacta do local de extraco das carotes dever ter sempre em conta a
segurana estrutural do elemento a sondar, no sentido de ser o menos possvel
afectada.
Desta forma, em pilares correntes (de edifcios) o furo de extraco dever localizarse sensivelmente a meio da altura, ou o mais possvel afastado das ligaes aos
restantes elementos estruturais (vigas ou lajes). Do mesmo modo, em vigas, o furo
de extraco das carotes dever localizar-se entre 1/5 e 1/4 do vo na zona onde os
esforos de flexo so mais reduzidos.
III - 17
Para alm dos condicionamentos atrs referidos dever ser tido em conta que
recolha das carotes deve ser feita de forma a interferir o mnimo com as armaduras
do elemento a sondar. Para tal deve ser usado um pacmetro antes da extraco
das carotes.
No caso de pilares, lajes ou paredes densamente armados, onde no seja de todo
possvel evitar-se o corte de vares das armaduras, o corte dever ser feito de
modo a seccionar-se apenas um varo. No entanto, tal opo dever ser
previamente ponderada quanto s consequncias estruturais do elemento a sondar
e da estrutura.
No caso de vigas no permitido o corte de quaisquer armaduras sem,
previamente, se ponderarem as consequncias estruturais no elemento a sondar e
da estrutura.
Caso durante o corte se verifique que est a ser seccionado um varo localizado no
interior da seco, que no foi previamente detectado, dever ser interrompida a
operao e seleccionar-se outro local noutro elemento, procedendo-se adequada
reparao do elemento.
No caso de pilares e vigas correntes s permitida execuo de um corte por
elemento. Caso a carote extrada no permita a obteno de um provete vlido para
ensaio dever ser escolhida outra localizao, em particular, noutro elemento
idntico.
6.4.2.1
Extraco das carotes
As carotes, aps a sua extraco, sero imediatamente identificadas, marcando-as

com lpis de cera ou por outro processo igualmente eficaz. Sero devidamente
acondicionadas a fim de no sofrerem quaisquer danos durante o transporte.
Os furos de extraco das carotes sero obturados com material de reparao
estrutural atravs da tcnica dry pack (compactao a seco), ou por outro
processo igualmente eficaz.
Antes do transporte para laboratrio, ser feita a caracterizao visual das carotes,
em termos dos materiais constituintes (eventuais revestimentos, vares, agregados
grosseiros (identificando-se, se possvel a sua natureza e mxima dimenso), outros
materiais estranhos, etc.), o aspecto do beto (compacto, pulverulento, poroso, etc.),
descontinuidades importantes (vazios, fissuras, reaces expansivas visveis, etc.),
a distncia medida a partir da superfcie donde ser cortado o provete para ensaio,
etc..
Para efeitos de rastreabilidade, os furos de extraco das carotes sero assinalados
sobre peas desenhadas, em suporte CAD.
III - 18
6.4.2.2
Ensaio
As carotes sero cortadas e as faces rectificadas de forma a obterem-se provetes

com altura sensivelmente igual ao dimetro.
O ensaio de rotura compresso ser realizado por laboratrio acreditado neste
tipo de ensaio ou por empresa certificada prestadora deste tipo de servio. Ser
executado de acordo com a norma E 226 do LNEC.
O boletim de resultados dos ensaios dos provetes ser includo no relatrio, sem o
qual os resultados apresentados no sero considerados vlidos.
Os resultados obtidos sero processados tendo por base a metodologia preconizada
na publicao da Concrete Society Technical Report n 11, onde so indicados
vrios factores de correco a aplicar sobre os resultados dos provetes ensaiados,
que tm em conta, entre outros, a direco da carotagem, a relao altura/dimetro
do provete, o corte dos agregados, a presena de material de recobrimento, a forma
dos provetes, a resistncia potencial, etc..
Sempre que possvel, deve-se:
Distinguir zonas de amassaduras comuns;
Proceder anlise por elementos estruturais distintos.
Apresentar os valores caractersticos da tenso de rotura compresso dos
conjuntos de provetes ensaiados.
III - 19
7. AVALIAO DA ADERNCIA DE REVESTIMENTOS SUPERFICIAIS OU

MATERIAIS DE REPARAO OU REFORO ESTRUTURAL DE
ESTRUTURAS DE BETO, UTILIZANDO O EQUIPAMENTO DE
ARRANCAMENTO PULL-OFF
7.1 OBJECTO
Avaliao da aderncia de revestimentos superficiais ou de materiais de reparao
ou de reforo estrutural de estruturas de beto, utilizando o equipamento de
arrancamento pull-off
Referem-se, a seguir, os equipamentos a utilizar:
Pacmetro.
Carotadora.
Coroas diamantadas, com dimetro mnimo interior de 40 mm ou de 50 mm.
Aspirador para execuo de cortes com carotadora na direco ascendente ou

segundo qualquer direco nos locais onde a gua do corte tem que ser
recolhida por questes de segurana ou por perturbar a normal utilizao da
construo.
Equipamento de arrancamento com pastilhas metlicas para arrancamento, com

dimetro mnimo de 40 ou 50 mm.

A seleco da zona a ensaiar dever ter em conta que a execuo dos cortes deve
ser feita de forma a no interferir com as armaduras do elemento a estudar. Para tal
deve ser usado um pacmetro antes da execuo dos cortes (rea mnima de 0,2
m2).
III - 20
Aps a deteco das malhas de armaduras na zona de ensaio sero marcados os

pontos do arrancamento das pastilhas nos intervalos das armaduras. Devero ser
marcados pelo menos 3 pontos, suficientemente afastados de forma a no haver
influncia entre os arrancamentos.
7.4.2.1
Corte e colagem das pastilhas metlicas
Em cada ponto de arrancamento o corte dever penetrar o suficiente no beto

antigo, considerando-se o mnimo de 2 cm.
A superfcie dos pontos do arrancamento ser convenientemente limpa de forma
assegurar-se uma colagem eficaz das pastilhas metlicas.
A colagem das pastilhas metlicas na superfcie ser feita com resina de epxido e
endurecedor, podendo ser usado uma pistola de ar quente para acelerar a cura da
ligao. No entanto, s aps 1 hora de cura podero ser efectuados os
arrancamentos.
7.4.2.2
Execuo dos arrancamentos

BS 1881 Part 207;
ASTM D4541-95
Por cada zona de ensaio, sero executados pelo menos 3 arrancamentos.
A fora de arrancamento dever ser aplicada gradualmente, sem movimentos
bruscos.
Aps a rotura do provete de arrancamento dever proceder-se anlise da
superfcie de rotura, registando-se o valor para o qual ocorreu.
Os pontos dos ensaios devero ser correctamente localizados sobre peas
desenhadas, em suporte CAD, de modo a permitir qualquer confirmao que se
revele necessria.
Os resultados obtidos, devero ser cuidadosamente analisados face s variveis
envolvidas, nomeadamente, a localizao da seco da rotura (no beto antigo, na
ligao beto antigo/material de reparao ou de reforo, no material de reparao
ou de reforo, ou na ligao da pastilha metlica), o tipo de seco por onde se deu
III - 21
a rotura (seco paralela superfcie, seco obliqua superfcie, ou

irregularidades importantes da seco) e outros factores que possam justificar
piores resultados como, por exemplo, presena de descontinuidades importantes
nos materiais ensaiados.
Os resultados obtidos devero ser comparados entre si na mesma zona de ensaio
e, complementarmente, com os de outras zonas de ensaio.
No caso de um resultado se afastar muito dos restantes, devero ser verificadas as
circunstncias experimentais que rodearam o ensaio e dever ser excludo, caso a
causa passe por alguma das seguintes condies experimentais:
Deficiente alinhamento do equipamento (o aparelho no ter sido colocado
perpendicularmente superfcie);
Deficiente ligao das pastilhas metlicas superfcie;
Deficiente preparao da superfcie.
III - 22
8. AVALIAO DA QUALIDADE DO BETO ATRAVS DE ENSAIOS DE

ULTRA-SONS
8.1 OBJECTO
Avaliao da qualidade do beto atravs da medio da velocidade de propagao
com ensaios ultra-snicos.
Exactido do equipamento no superior ao valor 0,1 s;
reduzida espessura poder ser avaliada a sua influncia comparando os resultados
de zonas com e sem o referido revestimento.
Os pontos de colocao dos transdutores devero ser seleccionados de modo a
evitarem-se juntas e irregularidades superficiais, bem como de zonas da seco
resistente onde a densidade de armaduras elevada, que influenciem os
resultados.
BS 1881 Part 203;
ASTM C 597.
Para a medio da velocidade de propagao dever ser escolhido

preferencialmente o mtodo directo (transdutores colocados em faces opostas),
III - 23
a seguir o mtodo semi-directo (transdutores colocados em faces

perpendiculares) e por fim o mtodo indirecto (transdutores colocados na mesma
face).
No caso dos mtodos directo e semi-directo, em cada zona de ensaio, devero

ser executadas pelo menos 5 medies em locais distintos (pontos da mesma
face, afastados entre si pelo menos 20 cm), afastados tanto quanto possvel das
armaduras do elemento estrutural em ensaio, pelo que devero ser previamente
detectadas com um pacmetro.
No caso do mtodo indirecto, os transdutores devero ser colocados ao longo de

um alinhamento, afastados entre si de distncias mltiplas de pelo menos 10 cm,
devendo serem feitas pelo menos 6 leituras, de modo a poder ser traada a recta
dos tempos de propagao e das distncias.
As distncias entre os transdutores devero ser medidas com fitas mtricas com
exactido de pelo menos 2 mm.
Antes e aps as medies em cada zona de ensaio o equipamento dever ser

calibrado atravs da barra de invar. Os resultados da calibrao sero
o modelo do equipamento, o seu nmero de srie e a identificao do operador.


Os resultados obtidos sero apresentados em tabelas, distinguindo-os em funo do
mtodo utilizado, devendo na mesma linha serem apresentados o valor mdio das
leituras, o valor do desvio padro e o valor do coeficiente de variao.
Caso se disponham de resultados de outros ensaios como, por exemplo, ensaios
escleromtricos ou de rotura compresso sobre provetes cilndricos recolhidos da
estrutura em estudo, dever ser aferida a correlao com os resultados obtidos.
Caso se verifique boa correlao entre os dois tipos de ensaios, ento os resultados
dos ensaios ultra-snicos devero ser convertidos para os correspondentes valores
de resistncia obtidos a partir da curva de calibrao dos dois ensaios.
III - 24
9. MEDIO DA PROFUNDIDADE DE FISSURAS NO BETO ATRAVS DE

ENSAIOS DE ULTRA-SONS
9.1 OBJECTO
Medio da profundidade de fissuras no beto atravs de ensaios ultra-snicos.
Exactido do equipamento no superior ao valor 0,1 s;
Os pontos de colocao dos transdutores devero ser seleccionados de modo a
evitarem-se juntas e irregularidades superficiais, que influenciem os resultados.
BS 1881 Part 203;
ASTM C 597.
Os transdutores devero ser colocados ao longo de um alinhamento, afastados

entre si de distncias mltiplas de pelo menos 10 cm, com o mximo de 15 cm,
devendo serem feitas pelo menos 6 leituras, de modo a poder ser traada a recta
dos tempos de propagao e das distncias.
III - 25
As distncias entre os transdutores devero ser medidas, em relao ao seu

eixo, com fitas mtricas com exactido de pelo menos 2 mm.
Antes e aps as medies em cada zona de ensaio o equipamento dever ser

calibrado atravs da barra de invar. Os resultados da calibrao sero
o modelo do equipamento, o seu nmero de srie e a identificao do operador.


Os resultados obtidos sero apresentados em tabelas e grficos, devendo ser
indicados os valores da profundidade das fissuras ensaiadas.
Devero ser distinguidas as fissuras cuja profundidade atinja ou ultrapasse o nvel
das armaduras.
III - 26
10. DETECO E AVALIAO DE DESCONTINUIDADES NO INTERIOR DA

SECO DE ELEMENTOS DE BETO ARMADO ATRAVS DE ENSAIOS DE
IMPACTO-ECO
10.1 OBJECTO
Deteco e avaliao de descontinuidades no interior da seco de elementos de
beto armado atravs de ensaios de impacto-eco.
O equipamento ou equipamentos a utilizar devero incorporar os seguintes
elementos:
Computador porttil, preparado para operar em condies adversas, que
dever ter instalado o software de introduo e registo de dados e de
processamento dos sinais (possibilidade de definir diferentes resolues dos
sinais) e ter instalada uma placa especfica para aquisio dos sinais.
Transdutor piezoelctrico com extremidade cnica acoplado ao suporte das
massas impactoras ou outro equivalente.
Massa impactoras, esferas metlicas com dimetros de 5, 8, 12,5 mm, ou
outras equivalentes.
Todo o sistema dever estar devidamente operacional e calibrado, pelo que dever
fazer-se acompanhar da folha de calibrao devidamente actualizada.
Para apoio execuo dos ensaios dever prever-se a eventual utilizao de um
boroscpio ou de equipamento de ultra-sons.
III - 27

Os pontos de colocao do transdutor devero ser seleccionados de modo a
Devero cumprir-se os seguintes procedimentos:
Sobre a superfcie do elemento a ensaiar dever ser marcada uma malha de

pontos de referncia, com abertura a definir em funo da espessura ou largura
da seco transversal do elemento. No mnimo, devero ser marcados 9 pontos,
mas em elementos laminares devero ser assinalados no mnimo 16 pontos.
Sobre cada um dos pontos da malha de referncia, ser feito o ensaio utilizando
a massa de impacto mais adequada, a seleccionar atravs de testes
preliminares. Por, exemplo, o impactor (esfera metlica) com dimetro de 8 mm,
permite a deteco de descontinuidades, no interior da seco, com dimenses
superiores, aproximadamente, a 11 x 11 cm, desde que dispostas paralelamente
face a ensaiar e localizadas s profundidades de 5,6 cm a 45 cm,
aproximadamente.
No caso dos pontos cujos resultados indiciem a presena de descontinuidades

importantes, devero ser assinalados mais pontos, com base na malha de
referncia, tendo em vista a delimitao superficial da zona afectada.
Na referida zona, devero ser comprovadas as descontinuidades atravs da

realizao de observaes boroscpicas do interior de furos de reduzido
dimetro previamente executados. Em ltima anlise, devero ser feitas carotes
at profundidade das descontinuidades a fim de serem convenientemente
caracterizadas.
A malha de pontos e as eventuais zonas com descontinuidades devero ser

rigorosamente assinaladas sobre desenhos em suporte CAD, com a identificao
dos diferentes pontos de ensaio.
Antes das medies em cada zona de ensaio dever ser correctamente avaliada
a velocidade de propagao dos impulsos no beto. Preferencialmente, a
velocidade de propagao a avaliar deve ser a correspondente das ondas
primrias numa seco com beto so. Caso tal no seja possvel, dever ser
avaliada a velocidade de propagao das ondas de superfcie, utilizando 2
transdutores.

III - 28

Os resultados obtidos, frequncias dos sinais gerados, sero apresentados em
tabelas. Em anexo, devero constar os grficos com os espectros de frequncias de
cada um dos pontos ensaiados.
III - 29
11. MEDIO INDIRECTA DA ESPESSURA DA SECO DE ELEMENTOS DE

BETO ARMADO LAMINARES ATRAVS DE ENSAIOS DE IMPACTO-ECO
11.1 OBJECTO
Medio indirecta da espessura da seco de elementos de beto armado
laminares atravs de ensaios de impacto-eco
O equipamento ou equipamentos a utilizar devero incorporar os seguintes
elementos:
Computador porttil, preparado para operar em condies adversas, que
dever ter instalado o software de introduo e registo de dados e de
processamento dos sinais (possibilidade de definir diferentes resolues dos
sinais) e ter instalada uma placa especfica para aquisio dos sinais.
Transdutor piezoelctrico com extremidade cnica acoplado ao suporte das
massas impactoras ou outro equivalente.
Massa impactoras, esferas metlicas com dimetros de 5, 8, 12,5 mm, ou
outras equivalentes.
Todo o sistema dever estar devidamente operacional e calibrado, pelo que dever
fazer-se acompanhar da folha de calibrao devidamente actualizada.
Para apoio execuo dos ensaios dever prever-se a eventual utilizao de um
boroscpio ou de equipamento de ultra-sons.
III - 30

Os pontos de colocao do transdutor devero ser seleccionados de modo a
Sobre a superfcie do elemento a ensaiar dever ser marcada uma malha de

pontos de referncia, com abertura a definir em funo da espessura da seco
transversal do elemento. Caso a medio da espessura da seco seja feita por
zona de ensaio (por exemplo, painis de laje), a malha de referncia dever ter
marcados, no mnimo, 16 pontos.
Sobre cada um dos pontos da malha de referncia, ser feito o ensaio utilizando
a massa de impacto mais adequada, a seleccionar atravs de testes
preliminares. Por, exemplo, o impactor (esfera metlica) com dimetro de 8 mm,
permite a deteco de descontinuidades, no interior da seco, com dimenses
superiores, aproximadamente, a 11 x 11 cm, desde que dispostas paralelamente
face a ensaiar e localizadas s profundidades de 5,6 cm a 45 cm,
aproximadamente.
No caso dos pontos cujos resultados indiciem a presena de descontinuidades

importantes, devero ser assinalados mais pontos, com base na malha de
referncia, tendo em vista a delimitao superficial da zona afectada.
Na referida zona, devero ser comprovadas as descontinuidades atravs da

realizao de observaes boroscpicas do interior de furos de reduzido
dimetro previamente executados. Em ltima anlise, devero ser feitas carotes
at profundidade das descontinuidades a fim de serem convenientemente
caracterizadas.
As malhas de pontos e as eventuais zonas com descontinuidades devero ser

rigorosamente assinaladas sobre desenhos em suporte CAD, com a identificao
dos diferentes pontos de ensaio.
Antes das medies em cada zona de ensaio dever ser correctamente avaliada
a velocidade de propagao dos impulsos no beto. Preferencialmente, a
velocidade de propagao a avaliar deve ser a correspondente das ondas
primrias numa seco com beto so. Caso tal no seja possvel, dever ser
avaliada a velocidade de propagao das ondas de superfcie, utilizando 2
transdutores.

III - 31

Os resultados obtidos, frequncias dos sinais gerados e respectivos valores da
espessura da seco, sero apresentados em tabelas. Em anexo, devero constar
os grficos com os espectros de frequncias de cada um dos pontos ensaiados.
III - 32
12. ENSAIOS DE INTEGRIDADE DE ESTACAS DE BETO UTILIZANDO

MTODOS SNICOS
12.1 OBJECTO
Avaliar qualitativamente a integridade de estacas e detectar descontinuidades e
defeitos, tais como, estrangulamentos, incluses de materiais estranhos, fendas,
juntas de betonagem e vazios importantes.
Execuo dos ensaios ............................ por deslocao com emisso de relatrio
Dever ser mencionada quantidade mxima de estacas a ensaiar por deslocao.
O equipamento dever basear-se num sistema computorizado, especialmente
concebido para esta aplicao. O software utilizado dever permitir obter analtica
e graficamente os resultados dos ensaios efectuados.
As estacas a ensaiar devero encontrar-se devidamente saneadas, ou seja, o

topo da estaca dever encontrar-se limpo, isento de gua, sem irregularidades
superficiais importantes, sem materiais estranhos e sem fendilhao.
As estacas que no se encontram devidamente saneadas no sero ensaidas,

devendo ser mencionado no relatrio quais as situaes anmalas detectadas,
dando-se especial destaque as correspondntes presena de materiais
estranhos ou de vazios no beto.
A localizao das estacas e sua identificao devero ser assinaladas numa

planta da obra.
O empreiteiro dever disponibilizar, se existir, um provete cbico do mesmo

beto das estacas a ensaiar para a avaliao da velocidade de propagao das
ondas snicas no beto.
III - 33

Em cada estaca devero ser obtidos 2 conjuntos de 3 registos (3 pancadas com o
martelo) correspondentes colocao do acelermetro em 2 locais distintos da
cabea da estaca para efeitos de reprodutibilidade, sendo escolhido um dos
conjuntos a incluir no relatrio.
Os conjuntos de registos preteridos devero ser arquivados pelo fornecedor do
servio de modo a que se forem necessrios para qualquer esclarecimento sejam
facilmente disponibilizados.
Os resultados dos ensaios sero evidenciados atravs dos registos obtidos sob a
forma de grficos dos sinais.
No relatrio, dever ser mencionado o valor adoptado para a velocidade de
propagao do sinal, bem como a idade das estacas data dos ensaios.
Devero ser claramente identificadas todas as situaes anmalas e a que
profundidade ocorrem, inclusive os alargamentos da seco das estacas, bem como
as situaes que suscitem quaisquer suspeitas quanto presena de defeitos
importantes no fuste das estacas.
Dever ser averiguado se os sinais evidenciam o p da estaca (existncia de
reflexo devido a mudana de impedncia acstica do meio) ou no (ausncia de
reflexo clara no sinal).
Devero ser feitas recomendaes quanto ao esclarecimento de quaisquer
suspeitas como, por exemplo, a execuo de poos, caso os defeitos se localizem a
pouca profundidade ou a execuo de sondagens verticais ao longo do
desenvolvimento do fuste da estaca at profundidade estimada do pretenso
defeito.
III - 34
13. MONITORAGEM
DA
ABERTURA
DE
FISSURAS
UTILIZANDO
FISSURMETROS POTENCIMETRICOS OU DE CORDA VIBRANTE
13.1 OBJECTO
Monitoragem para companhamento da evoluo da abertura de fissuras utilizando
fissurmetros potenciomtricos ou de corda vibrante (boa resoluo).
Instalao dos fissurmetros ...................................................................... Unidade
Realizao de leituras ................................................................................. Unidade
Fissurmetros com exactido no superior ao valor de 0,2% e alcance mnimo
superior a 10 mm.
Nota:
- Podero ser utilizados outros tipos de dispositivos de medio, desde que
permitam uma exactido das leituras equivalente a +/- a 0,02 mm.
13.4.1 Preparao da monitoragem
Os pontos a monitorar devero ser criteriosamente seleccionados. No caso de

fissuras com aberturas distintas, devero os fissurmetros ou dispositivos
equivalentes ser colocados sobre fissuras com maiores aberturas e sobre
fissuras com menores aberturas para posterior comparao.
Os fissurmetros ou dispositivos equivalentes devero ser colocados de modo a

controlar-se a abertura das fissuras, ou seja devero ser colocados
perpendicularmente ao desenvolvimento das fissuras.
Os fissurmetros ou dispositivos equivalentes devero ser protegidos de

movimentos imprevistos devidos, por exemplo, a contacto acidental.
III - 35
Do mesmo modo devero ser protegidos da exposio solar directa a fim de no

serem influenciadas as leituras.
A fixao dos fissurmetros ou dispositivos equivalentes dever ser feita de

modo a assegurar que no existem movimentos secundrios que inflenciem as
leituras.
Os fissurmetros ou dispositivos equivalentes devero ser correctamente

localizados sobre peas desenhadas, de modo a permitir qualquer confirmao que
se revele necessria.
13.4.2 Realizao da monitoragem
A periodicidade das sesses de leituras, bem como a durao da monitoragem,
sero definidas em funo das caractersticas das estruturas e das causas que
esto na origem das fissuras.
As leituras sero realizadas sempre pela mesma ordem e preferencialmente
mesma hora.
As leituras sero acompanhadas da medio da temperatura superficial dos
elementos a monitorar e, eventualmente, da temperatura ambiente.
A folha de registo das leituras dever conter a seguinte informao:
Identificao da obra e do tcnico que faz as leituras.
Identificao do fissurmetro ou dispositivo equivalente (por exemplo, o n. de
srie, ou parte dele).
Data e hora das leituras.
Registo da abertura das fissuras e da temperatura.
Observaes relevantes para a monitoragem.
Os resultados devero ser apresentados em tabelas e sobre a forma grfica, de
forma a evidenciarem a evoluo da abertura das fissuras monitoradas e,
simultaneamente, da temperatura superficial do elemento estrutural monitorado (os
grficos contero as duas curvas para comparao imediata).
Como informao complementar devero ser indicadas as percentagens da
variao da abertura por sesso em relao leitura inicial, de forma a evidenciarse a importncia dos movimentos monitorados.
dos pontos monitorados ou outros aspectos considerados relevantes.
III - 36
14. ENSAIOS DE CARGA ESTTICOS

ESTRUTURAS DE EDIFCIOS
DE
CURTA
DURAO
EM
14.1 OBJECTO
Avaliar o comportamento de uma estrutura de um pavimento elevado para uma
dada carga vertical e distribuda.
Execuo do ensaio ................................................................................valor global
Os deflectmetros ou dispositivos de medio equivalentes tero exactido no
superior a 0,02 mm e alcance mnimo de 10 mm.
Nota:
- Podero ser utilizados outros tipos de dispositivos de medio, desde que
permitam uma exactido das leituras equivalente atrs referida.
Elaborao do plano do ensaio de carga, a fornecer previamente ao Cliente para

aprovao, o qual dever incluir:
Definio das zonas a ensaiar;
Definio das cargas a utilizar nos ensaios, cuja grandeza no poder ser
superior definida na regulamentao (combinao rara de aces), a no ser
que seja devidamente justificada;
Definio dos patamares de carga e do critrio de interrupo dos ensaios,
devido a deformao exagerada;
Definio do tipo de carga (por exemplo, bides com gua, sacos de cimento
ou de outro material facilmente mensurvel, etc.);
Definio da localizao dos pontos a controlar;
Definio dos dispositivos de medio a utilizar;
III - 37
Definio de outros parmetros a controlar (por exemplo, abertura de fissuras,

rotaes, temperatura, etc.);
Eventual estimativa dos valores das grandezas a medir;
Elaborao do procedimento geral da realizao dos ensaios, com pormenores
de certas montagens, precaues de segurana, interrupes da utilizao da
estrutura, etc..
Os dispositivos de medio dos deslocamentos verticais devero ser dispostos

segundo as direces principais de flexo do elemento estrutural a ensaiar, de
modo a obter-se o valor absoluto da flecha a meio-vo.
Dever ser verificado se os materiais de revestimento do elemento a ensaiar se

encontram bem aderentes ao beto de modo a no influenciarem as medies.
Caso existam dvidas quanto adeso dos materais de revestimento dever-se-
proceder sua remoo.
A carga a utilizar nos ensaios dever ser colocada suficiente afastada das zonas
a ensaiar de modo a que os resultados traduzam apenas a aco da carga.
Dever averiguar-se a importncia das variaes trmicas caso as zonas a

ensaiar possam vir a estar sujeitas exposio solar.
Os pontos de medio e a disposio da carga adoptada, devero ser identificados

e localizada em peas desenhadas, em suporte CAD, de modo a permitir qualquer
confirmao que venha a ser necessria.
ACI 437R.
A leitura inicial ser feita sem qualquer carga na zona a ensaiar, devendo ser
repetida, dado considerar-se uma fase crtica do ensaio (um erro na leitura
inicial invalida todas as restantes leituras). Nesta fase, dever ser verificado o
bom funcionamento dos dispositivos de medio de forma a no ocorrerem
percalos.
Inicio da carga segundo os patamares estabelecidos no plano de ensaio.
As leituras sero realizadas sempre pela mesma ordem.
Em cada fase de carga (patamar), sero realizadas tantas leituras quanto as
necessrias para se verificar a estabilizao dos valores dos deslocamentos,
considerando-se que a estabilizao satisfeita quando, aps 3 leituras
consecutivas, com intervalos mnimos de 5 minutos, a diferena registada,
III - 38
entre elas, for inferior a 0,03 mm. Quer o intervalo entre leituras, quer a
diferena entre as leituras podero ser ajustados face s caractersticas
estruturais do elemento em ensaio.
Caso a estabilizao das leituras no seja satisfeita e o incremento do
deslocamento no ponto mais deformvel seja muito superior ao das fases
precedentes o ensaio dever ser imediatamente interropido e feita a anlise
dos resultados entretanto obtidos a fim de serem adoptadas eventuais medidas
de segurana urgentes;
Aplicada a carga total, a estrutura dever permanecer carregada por um
perodo mnimo de 12 h, afim de serem detectadas quaisquer deformaes
residuais.
Findo o referido perodo de 12 h, proceder-se- descarga, apenas numa
fase, que quando concluda devero ser feitas 2 sesses consecutivas de
leituras (sem atender ao critrio de estabilizao) e uma ltima sesso de
leituras, tambm, repetida, decorrido um perodo de pelo menos 1 hora.
A folha de registo das leituras dever conter a seguinte informao:
Identificao da obra e do tcnico que faz as leituras.
Identificao dos dispositivos de medio (por exemplo, o n. de srie, ou parte
dele).
Data e hora das leituras.
Registo dos deslocamentos parciais e absolutos.
Observaes relevantes para o ensaio.
14.4.3 Processmento e apresentao dos resultados
Os resultados devero ser apresentados sob a forma de tabelas e grficos, de
forma a evidenciarem a evoluo dos deslocamentos, quer durante a carga, quer
durante a descarga. A forma grfica dever, ainda, permitir analisar a curva
carga/deformao, em termos das diferentes inclinaes apresentadas em cada
fase. Caso exista deformao residual, em algum dos pontos, no final dos ensaios,
esta dever ser igualmente apresentada.
Como informao complementar devero ser indicadas as percentagens da
variao dos deslocamentos (pelo menos dos pontos mais deformveis) em relao
a cada fase, de forma a evidenciar-se adimensionalmente a evoluo dos
deslocamentos.
III - 39

Técnicas de Inspecção - Ensaios Não Destrutivos

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Execuo de observaes, inspeces e ensaios in situ

no destrutivos ou reduzidamente intrusivos,

1. DETECO DE ARMADURAS, MEDIO DO RECOBRIMENTO E

4.3 EXECUO DO ENSAIO................................................................................... 13

9. MEDIO DA PROFUNDIDADE DE FISSURAS NO BETO ATRAVS

14. ENSAIOS DE CARGA ESTTICOS E DE CURTA DURAO EM

1. DETECO DE ARMADURAS, MEDIO DO RECOBRIMENTO

1.4.2 Realizao do ensaio

Valor mdio do conjunto de medies;

2. AVALIAO DA TAXA DE CORROSO DAS ARMADURAS ATRAVS DA

2.4 EXECUO DO ENSAIO

Quadro 1 - Critrio para avaliao da importncia da corroso atravs dos

Quadro 2 - Critrio para avaliao do risco de corroso activa das armaduras

Risco de corroso activa

Quadro 3 - Critrio para a avaliao do nvel de corroso atravs dos

3. DETERMINAO DA PROFUNDIDADE DE CARBONATAO DE BETES

A limpeza correcta do furo de ensaio essencial para se evitar a contaminao

4. DETERMINAO DO TEOR DE CLORETOS PRESENTE NO BETO

5. AVALIAO DA UNIFORMIDADE DA RESISTNCIA COMPRESSO

Seguindo a metodologia preconizada na norma ASTM C 805 - 85, em cada

Os ensaios cujos os procedimentos de execuo difiram dos procedimentos

Ser efectuada a calibrao do esclermetro no final de cada dia de utilizao,

O referido impresso ser obrigatoriamente apresentado no relatrio, sob pena

Os ensaios realizados devero ser correctamente localizados sobre desenhos, em

6. DETERMINAO DA RESISTNCIA ACTUAL DE BETES ATRAVS DE

Coroas diamantadas, com dimetro mnimo interior de 75 mm.

Aspirador para extraco de carotes na direco ascendente ou para extraco

6.4 EXECUO DO ENSAIO

Extraco das carotes

As carotes, aps a sua extraco, sero imediatamente identificadas, marcando-as

As carotes sero cortadas e as faces rectificadas de forma a obterem-se provetes

7. AVALIAO DA ADERNCIA DE REVESTIMENTOS SUPERFICIAIS OU

Coroas diamantadas, com dimetro mnimo interior de 40 mm ou de 50 mm.

Aspirador para execuo de cortes com carotadora na direco ascendente ou

Equipamento de arrancamento com pastilhas metlicas para arrancamento, com

7.4 EXECUO DO ENSAIO

Aps a deteco das malhas de armaduras na zona de ensaio sero marcados os

Corte e colagem das pastilhas metlicas

Em cada ponto de arrancamento o corte dever penetrar o suficiente no beto

Execuo dos arrancamentos

O ensaio dever ter por suporte o descrito na seguinte normalizao de referncia:

a rotura (seco paralela superfcie, seco obliqua superfcie, ou

8. AVALIAO DA QUALIDADE DO BETO ATRAVS DE ENSAIOS DE

Para a medio da velocidade de propagao dever ser escolhido

a seguir o mtodo semi-directo (transdutores colocados em faces

No caso dos mtodos directo e semi-directo, em cada zona de ensaio, devero

No caso do mtodo indirecto, os transdutores devero ser colocados ao longo de

Antes e aps as medies em cada zona de ensaio o equipamento dever ser

O referido impresso ser obrigatoriamente apresentado no relatrio, sob pena

Os ensaios realizados devero ser correctamente localizados sobre desenhos, em

9. MEDIO DA PROFUNDIDADE DE FISSURAS NO BETO ATRAVS DE

Os transdutores devero ser colocados ao longo de um alinhamento, afastados

As distncias entre os transdutores devero ser medidas, em relao ao seu

Antes e aps as medies em cada zona de ensaio o equipamento dever ser

O referido impresso ser obrigatoriamente apresentado no relatrio, sob pena

Os ensaios realizados devero ser correctamente localizados sobre desenhos, em

10. DETECO E AVALIAO DE DESCONTINUIDADES NO INTERIOR DA

reduzida espessura poder ser avaliada a sua influncia comparando os resultados

Sobre a superfcie do elemento a ensaiar dever ser marcada uma malha de

No caso dos pontos cujos resultados indiciem a presena de descontinuidades

Na referida zona, devero ser comprovadas as descontinuidades atravs da

A malha de pontos e as eventuais zonas com descontinuidades devero ser

Os ensaios realizados devero ser correctamente localizados sobre desenhos, em