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CONSERVAO DE HORTALIAS
Ingrid Vieira Machado de Moraes
Rede de Tecnologia do Rio de Janeiro
Novembro 2006
DOSSI TCNICO
Sumrio
1 Introduo...................................................................................................................
2 Objetivo.......................................................................................................................
3 Definio e classificao das hortalias...................................................................
4 Solues simples aplicadas conservao das hortalias - Verduro eficiente..
4.1 Resfriamento rpido................................................................................................
4.2 Armazenamento refrigerado...................................................................................
4.3 Transporte................................................................................................................
5 Outras tcnicas de conservao de hortalias........................................................
5.1 Branqueamento.......................................................................................................
5.2 Congelamento..........................................................................................................
6 Processamento mnimo de hortalias.......................................................................
6.1 Seleo.....................................................................................................................
6.2 Corte.........................................................................................................................
6.3 Sanificao...............................................................................................................
6.4 Enxge....................................................................................................................
6.5 Secagem...................................................................................................................
6.6 Embalagem...............................................................................................................
7 Cuidados com as principais culturas........................................................................
7.1 Abbora e moranga.................................................................................................
7.2 Alface........................................................................................................................
7.3 Alho...........................................................................................................................
7.4 Aspargo....................................................................................................................
7.5 Batata........................................................................................................................
7.6 Batata-doce..............................................................................................................
7.7 Berinjela...................................................................................................................
7.8 Brcolis....................................................................................................................
7.9 Cebola.......................................................................................................................
7.10 Cenoura..................................................................................................................
7.11 Chuchu...................................................................................................................
7.12 Couve-flor...............................................................................................................
7.13 Ervilha.....................................................................................................................
7.14 Feijo-de-vagem.....................................................................................................
7.15 Inhame....................................................................................................................
7.16 Jil..........................................................................................................................
7.17 Mandioquinha-salsa..............................................................................................
7.18 Melancia.................................................................................................................
7.19 Melo amarelo........................................................................................................
7.20 Milho-verde.............................................................................................................
7.21 Morango.................................................................................................................
7.22 Rabanete.................................................................................................................
7.23 Tomate....................................................................................................................
8 Legislao...................................................................................................................
Concluses e recomendaes.....................................................................................
Referncias....................................................................................................................
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DOSSI TCNICO
Ttulo
Ps-colheita e conservao de hortalias
Assunto
Fabricao de produtos alimentcios
Resumo
Informaes sobre os principais grupos de hortalias, os cuidados na ps-colheita, os prtratamentos necessrios como o branqueamento, informaes sobre embalagens e os
cuidados no congelamento.
Palavras chave
Hortalia; vegetal; conservao; resfriamento; branqueamento; embalagem; congelamento;
tratamento trmico; transporte; armazenamento; acondicionamento; processamento mnimo;
chuchu; couve-flor; hortalia folhosa; ervilha; feijo-vagem; inhame; jil; mandioquinha-salsa;
batata-baroa; melancia; melo; milho verde; morango; rabanete; tomate; fruto; abbora;
alimento; fruto
Contedo
1 Introduo
As hortalias se caracterizam pela alta perecibilidade e consequentemente apresentam vida
ps-colheita muito curta. Esta caracterstica, aliada ao manuseio inadequado durante a
colheita, transporte e comercializao, gera vultosas perdas destes produtos no Brasil. Com
isso, so reduzidas a quantidade e a qualidade do produto que chega ao consumidor.
Produtos hortculas como as hortalias so formados por clulas vegetais que continuam
vivas aps a colheita e liberam energia. Essa energia proveniente das transformaes de
substncias presentes nos tecidos vegetais. A velocidade com que essas transformaes
ocorrem est diretamente ligada vida til ps-colheita desses produtos (Honrio e Moretti,
2002).
As prticas de manuseio ps-colheita so to importantes quanto as prticas culturais. De
nada adianta a utilizao da moderna tecnologia agrcola visando ao aumento da produo
de alimentos, se estes no forem convenientemente aproveitados pelo homem. E muitos
problemas relacionados com a perda acentuada de qualidade e deteriorao dos alimentos
so o resultado de danos sucessivos e cumulativos que estes sofrem durante todos os seus
perodos de manuseio, armazenamento e transporte (Sigrist et al., 2002).
No caso de hortalias destinadas ao consumo in natura, h ainda o agravante de que suas
qualidades no podem ser melhoradas, mas somente preservadas e at um certo limite.
Assim sendo, o cuidado com as hortalias deve comear no campo, especificamente no
momento da colheita, e se estender at o momento do consumo (Sigrist et al. 2002).
2 Objetivo
O presente dossi tem por objetivo apresentar os principais cuidados com os principais
grupos de hortalias, os pr-tratamentos necessrios como o branqueamento; tcnicas de
conservao por resfriamento e congelamento, informaes sobre embalagens e hortalias
minimamente processadas.
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Comeando pelo item 1, elimine do supermercado as fontes e entradas de calor. Para isto
as paredes externas e internas devem ser de cores claras. Empregue lmpadas de luz fria
em quantidade no excessiva. Elimine do interior do estabelecimento todos os tipos de
motores, os compressores e condensadores dos sistemas (parte quente) e os reatores de
lmpadas. Tipicamente estas fontes de calor devem ficar ao lado ou sobre o teto do
estabelecimento. No use unidades refrigeradoras que liberem o calor removido, do produto,
diretamente no interior de seu estabelecimento. Condensadores e compressores precisam
ficar do lado de fora.
Ainda sobre o uso da energia, bom ter em mente os seguintes cuidados:
1) reduza a entrada de ar externo nos horrios mais quentes;
2) No deixe a luz direta do sol entrar atravs de vidraas (efeito estufa);
3) pintar de branco o telhado pode reduzir a temperatura interna em mais de 3 graus durante
as horas mais quentes do dia;
4) Uma arborizao adequada tambm pode melhorar o ambiente do estabelecimento, tanto
sob o ponto de vista de temperatura, quanto de umidade do ar, alm de compor uma
paisagem, que pode comercialmente ser atrativa.
Tendo tido cuidado com os aspectos j mencionados, certamente haver economia de
gastos com energia e um ambiente mais agradvel para seus clientes e funcionrios
trabalharem com mais conforto. Em adio a isto ficar mais barato para conseguir as
condies ideais de temperatura e umidade relativa para os seus produtos perecveis. Neste
ponto deve-se lembrar que h uma gradao de necessidades de frio para os diferentes
produtos. Por esta razo, com os compressores e condensadores no lado de fora, torna-se
medida de bom senso agrupar cmaras e prateleiras para fazer com que o frio perdido por
um balco frigorfico minore a necessidade de frio de produtos mantidos em outras cmaras
ou prateleiras ao seu redor. Com bom planejamento o mercado pode ter ambientes com
temperaturas e umidades relativas apropriadas para os diferentes produtos comercializados,
a baixo custo.
Sobre a gradao das necessidades de frio durante a comercializao, h produtos
sensveis a resfriamento como o pepino e a batata-doce que devem ser armazenados em
temperaturas entre 12 e 15 oC. H produtos intermediariamente sensveis como a melancia
e o melo, que devem ser armazenados entre 7 e 10 oC. Num outro extremo, h um grande
grupo de produtos que no so sensveis ao resfriamento, os mais beneficiados pelo frio,
que podem ser armazenados em temperaturas superiores ao ponto de congelamento de
cada uma destas hortalias. So produtos deste tipo a alface, o brocolos, a couve, o
repolho, a beterraba, a cenoura, o alho e a cebola.
Depois da temperatura, o segundo item de maior importncia a umidade relativa do ar. O
mercado nunca poder ter o ar muito seco, pois este deve ser um local agradvel para os
clientes e apropriado para a conservao dos produtos hortcolas. Em regies sujeitas a
perodos extremamente secos, recomendvel o emprego de umidificao do ar com
emprego de nebulizadores com bicos de alta presso, que no s aumentam a umidade
relativa no estabelecimento, como tambm contribuem para a reduo da temperatura.
Sob o ponto de vista de umidade relativa, os produtos apresentam requerimentos muito
diferenciados. As flores, folhosas e as razes precisam dos ambientes mais midos e
podero inclusive ter nebulizaes peridicas. Em seguida tambm requerem ambientes
midos os frutos como a berinjela, o chuchu, o jil, o pepino, o pimento e o morango.
Outros produtos como o coco, o melo e o tomate so menos sensveis a desidratao, mas
mesmo assim devem ficar sob umidade relativa do ar superior a 90%. O alho, a batata e a
cebola devem ser armazenados sob umidade relativa menor, entre 70 e 90%.
O ltimo tpico fsico considerado refere-se as injrias mecnicas. comum que mais de
10% das hortalias sejam descartadas durante a comercializao porque apresentaram
amassamentos, rachaduras e quebras de pednculos e pecolos, dentre outros danos
severos. Em adio a isto, as frutas e as hortalias que sofreram danos mecnicos severos
tem o aroma e o sabor prejudicados.
Sob o ponto de vista puro de reduzir perdas qualitativas e quantitativas os seguintes
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As caixas de produtos devem ser colocadas sobre paletes para evitar seu contato direto
com o piso. Deve haver uma distncia de separao mnima de 20 cm entre os paletes e as
paredes, e de 10 cm entre eles e o piso. Essa distncia permite uma ventilao adequada e
facilita a limpeza e inspeo para a verificao da presena de roedores e insetos. Os locais
de armazenamento das hortalias frescas devem ter um preciso controle de registro de
temperatura e de umidade a fim de ser evitar ou retardar o crescimento microbiano.
Paredes, pisos e tetos devem ser sistemtica e periodicamente limpos com o intuito de
evitar o acmulo de sujeira.
4.3 Transporte
Transportar hortalias frescas num Pas de dimenses continentais um desafio
significativo, tendo-se em vista que muitas vezes as estradas encontramse em situao
precria e no possvel de dispor de todos os insumos necessrios para a manuteno da
qualidade obtida no campo. Assim, o trabalho rduo dispendido nas etapas anteriores para
monitorar a qualidade durante a produo no campo, na colheita, na lavagem e na
embalagem sero inteis se as condies de transporte no forem adequadas.
O registro sobre cargas anteriores e a limpeza e desinfeco da cmara de transporte so
pontos importantes que devem ser observados. Tais detalhes devem ser verificados antes
das hortalias serem colocadas na unidade de transporte.
A inspeo completa dos recipientes que conter as hortalias e das unidades
transportadoras deve ser realizada antes que o produto seja carregado. Inspees para
verificao da presena de mau cheiro, sujeira visvel ou resduos de matria orgnica
tambm devem ser realizadas ser periodicamente. Hortalias so geralmente transportadas
em caminhes abertos cobertos com lona ou, mais raramente, em sistema refrigerado.
importante lembrar no caso do transporte refrigerado que as empresas tambm transportam
outros materiais. A melhor hiptese seria que as cmaras para transporte de hortalias
fossem prprias para alimentos, apenas utilizados para transportar o mesmo tipo de
alimentos e limpos minuciosamente entre carregamentos. Entretanto, importante frisar que
cada responsvel pela expedio das hortalias frescas deve procurar saber qual tipo de
produto foi anteriormente transportado nas cmaras destinadas a transportar seu produto.
As hortalias no devem ser transportadas em recipientes utilizados para transportar peixes,
carnes cruas, ovos e outros produtos que constituem fontes predominantes de patgenos
transmitidos por alimentos, a menos que esses recipientes tenham sido adequadamente
limpos e desinfetados, conforme as normas estabelecidas anteriormente, em conjuno com
outras prticas de higiene operacional.
Em situaes prximas ao ideal, preconiza-se que a unidade transportadora seja limpa e
higienizada aps cada transporte. Todavia, as empresas de transporte possuem outras
prioridades e podem no estar dispostas a se adequar aos requisitos do transporte de
produtos agrcolas frescos.
Dentre outros fatores, os seguintes pontos devem ser observados em unidades de
transporte de hortalias:
As sujidades visveis e outras partculas de alimentos devem ser eliminados
sistematicamente;
Um indicativo da contaminao microbiolgica e de prticas de limpeza insatisfatrias a
presena de odores ftidos;
As unidades de transporte no devem conter qualquer condensao de gua e no devem
estar midas;
As cmaras de transporte devem possibilitar o fechamento com lacre do acesso carga,
evitando-se assim a contaminao ambiental;
O sistema de refrigerao deve estar operando a contento para aquelas hortalias que
exijam refrigerao durante o transporte;
Aconselha-se a instalao de dispositivos que permitam o monitoramento da temperatura
durante o transporte, evitando-se assim problemas na recepo e descarte da carga;
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hortalia seja considerada processada minimamente ela deve consistir em 100% de parte
comestvel.
Os produtos processados minimamente surgiram como uma interessante alternativa para o
consumidor que no tem tempo de preparar sua refeio ou mesmo no gosta de faz-lo.
Em vrios pases verifica-se que esses produtos esto sendo oferecidos nos formatos mais
variados, sempre visando agregao de valor e a comodidade do consumidor (Moretti,
2004 citado por Moraes, 2005).
As operaes do processamento mnimo devem ser realizadas priorizando-se a qualidade
do produto final. Essas operaes, se no forem realizadas de maneira correta, podem
comprometer seriamente a vida til das hortalias que passam por este tipo de
processamento.
6.1 Seleo: Esta etapa tem a finalidade de remover materiais indesejveis e frutos, razes
e folhas danificados ou com podrido. A seleo feita por aparncia, cor, tamanho e
defeitos, visando a adequao da matria-prima ao processamento.
6.2 Corte: O corte realizado com o objetivo de retirar as partes no comestveis dos frutos,
razes e folhas ou simplesmente fracion-los em menores pores. Nesta etapa,
importante que as facas ou outros utenslios cortantes utilizados sejam preferencialmente de
ao inoxidvel e estejam bem amolados, para no danificarem demasiadamente o tecido
vegetal. As leses causadas pelo corte aceleram a respirao do tecido vegetal e liberam
enzimas presentes no interior das clulas, que degradam a parede celular e favorecem o
desenvolvimento de microrganismos (Gomes et al., 2005 citado por Moraes, 2005).
6.3 Sanificao: Hortalias frescas so veculos de bactrias, fungos e leveduras quando
chegam s plantas de processamento, podendo trazer tambm vrus e parasitas. Os
processos de lavagem em gua limpa e sanificao so etapas importantes para reduo do
nmero de microrganismos no produto final. A utilizao de gua de qualidade inadequada
tem o potencial de ser uma fonte direta de contaminao e um veculo para disseminar a
contaminao localizada nos ambientes de campo, instalao ou transporte. Sempre que a
gua entra em contato com produtos hortcolas frescos, sua qualidade dita o potencial de
contaminao patognica. Se os patgenos sobrevivem no produto hortcola, isto pode
causar doenas alimentares (Gorny, 2001 citado por Moraes, 2005).
A gua pode ser portadora de diversos microrganismos, inclusive linhagens patognicas de
Escherichia coli, Salmonella sp., Vibrio cholerae, Shigella sp., Cryptosporidium parvum,
Giardia lambia, Cyclospora cayetanensis, Toxiplasma gondii, e os vrus Norwalk e hepatite
A. Mesmo pequenos nveis de contaminao com estes organismos podem resultar em
infeces alimentares (Gorny, 2001 citado por Moraes, 2005).
O cloro normalmente usado para desinfeco da superfcie de hortalias por meio da
adio de hipoclorito de sdio (NaClO) na gua de lavagem. Imerso em gua contendo 50
a 200 L L-1 de cloro livre (ativo) comumente recomendada na literatura para hortalias,
tanto para antes do processamento ou para as operaes de pr ou ps-corte.
Em termos prticos, uma colher de sopa de gua sanitria, de marcas que tenham sido
aprovadas pela AGNCIA NACIONAL DE VIGILNCIA SANITRIA (ANVISA) para uso em
alimentos, em um litro de gua, o suficiente para a desinfeco dos principais
microrganismos que possam causar doenas veiculadas por alimentos. Os produtos
devem ficar imersos por cerca de 30 minutos para o cloro agir de forma efetiva.
O cloro (Cl) um potente desinfetante com forte propriedade oxidante. solvel em gua,
seja pela injeo na forma de gs (Cl2) ou pela adio de sais de hipoclorito. A soluo
formada, chamada de gua clorada , consiste em uma mistura de gs cloro (Cl2), cido
hipocloroso (HOCl) e ons hipoclorito (OCl-) em quantidades que variam em funo do pH
da gua, conforme o indicado a seguir:
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NaOCl + H2O
NaOH + HOCl
HOCl
H+ + OClHOCl + HCl
H2O + Cl2
(a)
(b)
(c)
folhas.
podrido-mole, causada por bactrias do gnero Erwinia. Nos pases que armazenam a
batata por vrios meses a lavagem s feita aps o armazenamento.
Segundo Finger e Fontes (1999), citados por Calbo (2006), o perodo de conservao da
batata que tipicamente de 30 a 40 dias diminui para 7 a 15 dias com o uso da lavao,
durante o manuseio sem refrigerao em Minas Gerais. Durante a lavao patgenos
presentes na gua podem ser arrastados por gradiente de presso para o interior dos
volumes gasosos intercelulares (Bartz, 1999a,b; Bartz e Kelman, 1984; Calbo e Nery, 2000
citados por Calbo, 2006), onde sob condies propcias causam doenas, como a podrido
mole.
O processo de lavao da batata usualmente seguida de secagem com ar forado, da
classificao do produto por tamanho de acordo com as normas do Ministrio da Agricultura
e da embalagem (Henz, 1993b; Silva et al., 1991 citados por Calbo, 2006). Para o transporte
e o posterior armazenamento da batata o emprego de embalagens bem dimensionadas
um aspecto crtico. Para a batata-semente as atuais caixas de madeira laminada
aparentemente so satisfatrias, visto que no tem havido relatos de problemas. Para a
batata-consumo, no entanto, o acondicionamento em sacas de 60kg tem causado enormes
prejuzos, pelas deterioraes iniciadas nos tubrculos esfolados e batidos dentro desta
embalagem pesada, que no oferece adequada proteo ao produto e que penosamente
movimentada pelos trabalhadores nos processos manuais de carga e descarga.
A temperatura tima para o armazenamento de batata para consumo 10 C (Finger e
Fontes, 1999; Furtado et al., 1984 citados por Calbo, 2006). Muito embora prolonguem a
vida til destes tubrculos, temperaturas menores que esta aumentam a concentrao de
acares redutores, que caramelizam sob a ao do calor durante a fritura e deixam a
batata frita escura (Coelho, 1998, Harvey et al., 1998; Kim et al., 1993 citados por Calbo,
2006). No caso particular do armazenamento de batata-semente temperaturas superiores ao
ponto de congelamento (-0,6C) e ao redor de 0C so preferveis. Durante o
armazenamento da batata a umidade relativa deve ser superior a 90%. No entanto, deve-se
evitar a ocorrncia de condensao superficial de gua causada pela supersaturao do ar,
quando falta apropriado equilbrio trmico na carga, o que governado pelo padro de
circulao do ar na cmara fria.
Temperaturas baixas atrasam a formao e o desenvolvimento dos brotos, reduzem a perda
de gua e aumentam a vida til dos tubrculos. No entanto, estas temperaturas causam o
acmulo de acares redutores que se caramelizam na fritura. Este efeito depende da
cultivar. Cultivares como a Bintje acumulam pouca sacarose e produzem batata frita clara e
de boa crocncia. Para o processamento aps o armazenamento em temperaturas baixas
usual fazer-se um tratamento de recondicionamento por 2 a 4 semanas entre 20C e 25C,
durante as quais os nveis de acares redutores diminui (Hill et al., 1996 citados por Calbo,
2006), conforme eles so consumidos pelo aumento da respirao e outros processos
(Williams e Cobb, 1992 citados por Calbo, 2006). Para batata-semente o acmulo de
sacarose no problema e a temperatura de armazenamento pode ser mantida entre 0C e
4C, quando se quer atrasar ao mximo a brotao.
O armazenamento da batata-semente em galpes com luz difusa que causa o
esverdeamento do tubrculo e evita o estiolamento excessivo dos brotos uma forma
alternativa de armazenamento. Este procedimento aumenta a resistncia dos tubrculos a
doenas e melhora a conservao da batata-semente. A batata para consumo, no entanto,
nunca dever ser exposta a luz, visto que na batata esverdeada comum o acmulo da
substncia txica denominada solanina (Friedman e McDonald, 1997 citados por Calbo,
2006). Para evitar o apodrecimento da batata-semente tambm pode-se empregar a
nebulizao dos tubrculos com thiabendazol, a aplicao de oxicloreto de cobre, ou a
aplicao de antibiticos como a kasugamicina (Kasumin) e a oxitetraciclina, que atuam
principalmente sobre bactrias como as Erwinia sp.
Durante o armazenamento da batata-semente a superao da dormncia ocorre
progressivamente de maneira tanto mais rpida quanto mais alta a temperatura na faixa de
0C a 25C. Em temperaturas maiores que 28C o tempo para a superao da dormncia
tambm aumenta progressivamente (Furtado et al., 1984; Nakagawa et al., 1995 citados
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por Calbo, 2006). No entanto, o uso de temperaturas maiores de 28C para inibir a brotao
no tem praticabilidade porque nestas temperaturas a transpirao e a ocorrncia de
podrides aumenta muito. Em temperaturas ao redor de 33C ocorre tambm um aumento
na concentrao de acares redutores que se caramelizam durante a fritura (Nakagawa et
al., 1995 citados por Calbo, 2006).
A explicao da superao da dormncia tem sido suportada pela teoria do balano de
substncias promotoras e inibidoras do crescimento. Aps a colheita ocorre a sntese de
hormnios estimuladores de crescimento como as citocininas e giberelinas e a diminuio
da concentrao de hormnios inibidores como o ABA (Coleman, 1987; Suttle e Banowetz,
2000 citados por Calbo, 2006). O perodo de dormncia depende da cultivar e da
temperatura na estao de crescimento (Susnoschi, 1981 citado por Calbo, 2006). Quando
o perodo de dormncia da cultivar longo, ento, pode haver necessidade de acelerar o
processo de superao da dormncia com a aplicao de reguladores de crescimento
exgenos antes do plantio. So tratamentos eficazes de quebra de dormncia: 1- A
aplicao de cido giberlico 10mg/litro (Pogi e Brinholi, 1995 citados por calbo, 2006). 2- A
aplicao de bissulfureto de carbono 30ml/m3 (Pogi e Brinholi, 1995 citados por Calbo,
2006) 3- A aplicao de 200 ml do vapor de brometano por metro cbico da cmara de
armazenamento tem sido utilizado para quebrar a dormncia de batata sem causar
toxicidade ao tubrculo (Coleman, 1983 citado por Calbo, 2006).
Para o armazenamento prolongado de cultivares com pequeno perodo de dormncia o
controle da brotao pode ser feito com o uso de uma dose ao redor de 15 Gy de irradiao
gama de fontes de Csio (137Cs) ou de Cobalto (60Co) (Kader, 1986; Maxie et al., 1971).
Alternativamente a brotao pode ser inibida com 2000mg/L de hidrazida maleica aplicada
como pulverizao folhar cerca de duas semanas antes da colheita (Luengo et al., 1996). A
hidrazida maleica um produto muito efetivo para o controle de brotao, que deve ser
aplicado como medida quarentenria, para evitar que os agricultores possam plant-las.
Atualmente h uma busca por produtos menos agressivos sade e ao meio ambiente.
Neste sentido em Israel lanou-se o produto HPP [(hydrogem peroxide plus), (G.A.T.S.
Biology, P.O. Box 652 New Ziona 74106, Israel)] um tipo de gua oxigenada quimicamente
estabilizada que aplicada em nebulizao tem inibido a brotao tanto quanto o CIPC, um
inibidor de brotao antigo um pouco menos efetivo que a hidrazida maleica Afek et al.
(2000). Neste estudo o HPP 10% (i.a.) foi aplicado de uma a quatro vezes durante um
perodo de 4 meses de armazenamento da cultivar Desiree a 10oC. Mesmo uma nica
aplicao de gua oxigenada atomizada j reduziu pela metade a freqncia de brotao da
batata neste perodo. HPP, aparentemente, trata-se de um produto no txico que merece
maiores estudos.
rosa, amarela, verde e rocha. Quanto ao formato as razes so usualmente fusiformes como
nas cultivares Brazlndia Rocha e Princesa mais raramente se encontram cultivares
globulares como a Coquinho.
Para reduzir a deteriorao, os ferimentos de colheita precisam ser cicatrizados num
processo denominado cura. A cura da batata-doce obtida armazenando-se as razes por 4
a 7 dias sob umidade relativa alta (>90%) em temperatura de 15C a 20C. Sob umidade
relativa baixa as clulas subdermais morrem e a cicatrizao no ocorre. A cicatrizao
um processo dependente da produo de etileno induzido pelo ferimento. Na cicatrizao
ocorre uma multiplicao paradermal das clulas do cambio, que forma um tecido protetor
constitudo de vrias camadas de clulas achatadas, lignificadas, suberizadas e sem
espaos intercelulares. Este tecido cobre a rea ferida, protegendo-a da perda de gua e do
ataque de microrganismos (St-Amand e Randle, 1989 e 1991 citados por Calbo, 2006).
A batata-doce pode ser escovada ou lavada aps a colheita. A lavao tem sido demandada
pelos consumidores, que preferem batatas limpas e sem manchas. A lavao uma
atividade que precisa ser efetuada com higiene, visto que pode haver infiltrao de
microorganismos patognicos s plantas e ao prprio homem (Bartz, 1999 a e b; Calbo,
1997; Calbo e Nery, 2000 citados por Calbo, 2006). Para isto, a gua dos lavadores deve
ser trocada com freqncia e a adio de cloro ativo (100 a 150 mg/Litro) recomendvel.
Aps a lavao as razes devem sofrer secagem superficial, preferencialmente com ar
forado. Na secagem com auxlio de ar aquecido deve-se cuidar para evitar queimaduras,
que ocorrem quando os tecidos ficam aquecidos a temperaturas maiores que 38 C por mais
de 3 horas. Boyette e Stikeleather (1992), citados por Calbo (2006), nas condies
particulares do Norte da Carolina observou que fazendo a cura aps seleo e lavao
havia uma reduo das perdas por deteriorao e uma melhoria da qualidade das razes
oferecida no mercado.
As cultivares de batata-doce plantadas no Brasil ainda no possuem dormncia e a brotao
se inicia logo que as razes so expostas a umidade. Observou-se na Embrapa Hortalias,
que existem clones de batata-doce com alguma dormncia que podem ser armazenados em
temperatura ambiente (ao redor de 22 C) sob umidade elevada de embalagens plsticas
perfuradas por mais de dois meses sem brotao (Luengo e Castro, 1996 citados por Calbo,
2006).
Sob temperaturas de 13 a 15 C a batata doce tem sido armazenada por 1 a 3 meses em
umidade relativa alta (>90%), sem condensao de gua. Nestas temperaturas, as razes
mantero melhor a aparncia de frescor se forem conservadas em vermiculita, p-de-serra,
solo seco ou areia fina (Karuri et al., 1994 citados por Calbo, 2006). No armazenamento
prolongado a brotao e o apodrecimento de razes so as maiores causas de perdas. J h
descrio de gentipos de batata-doce com alguma dormncia (Luengo e Castro, 1996),
contudo ainda no ha cultivares lanadas com alta capacidade de armazenamento
fundamentadas nesta caracterstica.
A exposio das razes de batata-doce por tempo suficientemente grande temperaturas
inferiores a 10C pode causar sintomas de injria pelo frio. Estes sintomas so
determinados por alteraes bioqumicas e fisiolgicas como: o aumento na hidrlise do
amido, aumento na degradao da sacarose, diminuio da semi-permeabilidade das
membranas, aumento na susceptibilidade a patgenos como a Alternaria spp e a supresso
da capacidade de cicatrizao (Huang et al., 1999; Lieberman et al., 1958 citados por Calbo,
2006). Temperaturas superiores a temperatura tima, por outro lado, diminuem a vida til da
batata-doce porque aumentam a transpirao, a respirao e a incidncia de podrides
causadas por Rhizopus sp e Fusarium sp.
razo este um fruto macio, pouco sensvel a batidas, porm susceptvel ao empilhamento
excessivo. Como outros frutos imaturos tambm muito sensvel a desidratao.
No Brasil consomem-se cultivares de berinjela de cor roxa-azulada, quase negras, cujos
frutos so colhidos ainda imaturos, com sementes tenras, quando atingem cerca de 150mm
de comprimento (Silva et al., 1991 citados por Calbo, 2006). A colheita feita cortando-se o
pednculo 30 a 50 mm acima de sua insero no fruto. A maior parte da perda de gua no
fruto da berinjela ocorre pelo clice (Dias-Peres, 1998b citados por Calbo, 2006), portanto,
no se deve remov-lo, visto que isto reduz a sua vida. Santos e Henz (1993), citados por
Calbo (2006), evidenciaram que a colheita nas horas mais frias (madrugada) aumenta a vida
til deste fruto para o transporte e a distribuio.
A berinjela usualmente tem sido acondicionada em caixas K. Estas caixas algumas vezes
so forradas com papel para evitar ferimentos e reduzir a transpirao. Sob temperatura
tima (10C a 13C) e umidade relativa alta (>95%) a berinjela pode ser armazenada por
duas ou trs semanas (Henz e Silva, 1995; Santos e Henz, 1993 citados por Calbo, 2006).
Kluge et al. (1999), citados por Calbo (2006), observaram uma grande diferena de
capacidade de armazenamento entre as cultivares plantadas no Brasil e dentre os gentipos
testados por estes autores o que apresentou maior capacidade de armazenamento
refrigerado foi a Super F-100. De uma maneira geral o armazenamento prolongado da
berinjela limitado pela senescncia do clice (Temkin-Gorodeiski et al., 1993 citados por
Calbo, 2006).
Diversos tipos de embalagens plsticas com e sem bandeja de isopor tem sido utilizadas,
para reduzir a transpirao e o enrugamento dos frutos (Henz e Silva, 1995 citados por
Calbo, 2006). O uso de embalagens plsticas, no entanto, facilita o desenvolvimento de
podrides no clice (Dias-Peres, 1998 citado por Calbo, 2006). Para reduzir este tipo de
apodrecimento causado pela condensao superficial de gua em embalagens plsticas,
pode-se empregar o embalamento individual dos frutos ( Ben-yehoshua, 1985, Risse, 1989
citados por Calbo, 2006), usar embalagens com bandeja de isopor e perfuraes ou colocar
toalhas de papel no interior da embalagem plstica (Fallik et al., 1994 citados por Calbo,
2006). A embalagem individualizada dos frutos mais cara porm os benefcios para a
apresentao e a conservao do fruto pode ser vantajosa em alguns mercados.
Temperaturas menores que 10C causam a formao de reas deprimidas na casca,
descolorao da polpa, escurecimento das sementes e aumento da susceptibilidade do fruto
ao ataque de patgenos fracos. A berinjela tambm muito sensvel ao etileno, que causa
amarelecimento do clice e senescncia precoce. Deve-se, por isto, manter a berinjela
longe de fontes de etileno como alguns tipos de frutos climatricos e motores de combusto.
cultivares de cabea nica como 'Legacy' so as preferidas (Calbo e Moretti, 2000 citados
por Calbo, 2006).
uniformidade e controle trmico. Nestas condies a cenoura pode ser conservada firme e
com boa aparncia por cerca de 3 meses. Na comercializao em gndolas a cenoura pode
ser pulverizada freqentemente com gua. As razes de cenoura absorvem a gua
pulverizada e se rehidratam (Shibairo et al., 1998 citados por Calbo, 2006). Se todo o
manuseio da cenoura for feito sob refrigerao, ento, a comercializao da cenoura prembalada em sacos plsticos uma forma prefervel de manter a qualidade, diminuir a
perda de gua por transpirao (Lingaiah e Reddy, 1997 citados por Calbo, 2006) e diminuir
o manuseio do produto pelos consumidores.
Durante o armazenamento a cenoura no deve ser exposta a concentraes de etileno
superiores a 0,5 L de etileno por litro de ar, pois este gs causa a formao de substncias
fenlicas de sabor amargo como a isocumarina (Lafuente et al, 1996; Seljasen et al., 1999
citados por Calbo, 2006). Por esta razo, deve-se evitar o armazenamento prximo a fontes
de etileno como frutos amadurecidos e a motores de combusto. As razes fatiadas ou
submetidas a danos mecnicos produzem mais isocumarina quando expostas ao etileno.
Cilindros de raiz minimamente processadas ("Baby carrot") sem a periderme,
diferentemente, no produziram o sabor amargo, quando exposta as mesmas
concentraes de etileno (Lafuente et al, 1996 citados por Calbo, 2006).
empregada para aumentar a vida til do fruto pelo atraso no amadurecimento. A exposio
do jil ao etileno liberado por outros frutos como a ma e o maracuj, ou por motores a
exploso acelera o amadurecimento e deve ser evitada.
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T (C)
UR (%)
PC (C)
Alcachofra
95-100
-1,1
Conservao
(dias)
15-20
Aspargos
0-2
95-100
-0,6
15-20
Aipo
98-100
-0,5
60-90
Alho
65-70
-0,8
180-210
Alface
98-100
-0,2
15-20
Abobrinha
5-10
95
-0,5
10-15
Beterraba
98-100
-0,9
120-180
Brcolos
95-100
-0,6
10-15
Berinjela
8-12
90-95
-0,8
5-10
Couve-flor
95-98
-0,8
20-30
Couve
95-100
-0,8
10-15
Cenoura
98-100
-1,4
210-270
Cebola
95-100
-0,9
20-30
Ervilha-verde
95-98
-0,6
5-15
10-13
50-70
-0,8
60-90
95-98
-0,6
5-10
Pepino
10-13
95
-0,5
10-15
Pimento
9-13
90-95
-0,7
15-20
Quiabo
7-10
90-95
-1,8
5-10
Repolho precoce
98-100
-0,9
20-40
Repolho sadio
98-100
-0,9
150-180
Rabanete
95-100
30-60
Salsa
95-100
-1,1
60-75
Tomate verde-maduro
13-21
90-95
-0,6
5-20
Tomate maduro-firme
8-10
90-95
-0,5
5-10
Moranga
Milho-doce
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8 Legislao
Resoluo RDC ANVISA/MS n 352, de 23 de dezembro de 2002. Dispe sobre o
Regulamento Tcnico de Boas Prticas de Fabricao para Estabelecimentos
Produtores/Industrializadores de Frutas e ou Hortalias em Conserva e a Lista de
Verificao das Boas Prticas de Fabricao para Estabelecimentos Produtores/
Industrializadores de Frutas e ou Hortalias em Conserva.
Resoluo RDC ANVISA/MS n 21, de 26 de janeiro de 2001. Aprova o Regulamento
Tcnico para Irradiao de Alimentos, constante do Anexo desta Resoluo.
Resoluo RDC ANVISA/MS n 218, de 29 de julho de 2005. Dispe sobre o Regulamento
Tcnico de Procedimentos Higinico-Sanitrios para Manipulao de Alimentos e Bebidas
Preparados com Vegetais.
Resoluo RDC ANVISA/MS n 216, de 15 de setembro de 2004. Dispe sobre
Regulamento Tcnico de Boas Prticas para Servios de Alimentao.
Portaria ANVISA/MS n 1428, de 26 de novembro de 1993. Aprova, na forma dos textos
anexos, o "Regulamento Tcnico para Inspeo Sanitria de Alimentos", as "Diretrizes para
o Estabelecimento de Boas Prticas de Produo e de Prestao de Servios na rea de
Alimentos" e o "Regulamento Tcnico para o Estabelecimento de Padro de Identidade e
Qualidade (PIQs) para Servios e Produtos na rea de Alimentos". Determina que os
estabelecimentos relacionados rea de alimentos adotem, sob responsabilidade tcnica,
as suas prprias Boas Prticas de Produo e/ou Prestao de Servios, seus Programas
de Qualidade, e atendam aos PIQ's para Produtos e Servios na rea de Alimentos.
Concluses e recomendaes
Recomenda-se que os produtores e comerciantes que atuam na cadeia de produo de
hortalias estejam atentos para a necessidade de melhoria da qualidade dos produtos e
para a reduo das perdas, pois com isso podero aumentar sua renda bem como contribuir
para a melhoria da qualidade de vida da populao.
Referncias
CALBO, ADONAI GIMENEZ. Ps-colheita de hortalias. Embrapa Hortalias. Disponvel
em: <http://www.cnph.embrapa.br/laborato/pos_colheita/pos_colheita.htm>. Acesso em: 18
set. 2006.
CHITARRA, M. I. F.; CHITARRA, A. B. Ps-colheita de frutas e hortalias: fisiologia e
manuseio. Lavras: UFLA, 2005. 785 p.
EMBRAPA HORTALIAS. CNPH. Disponvel em:
<http://www.cnph.embrapa.br/laborato/pos_colheita/pos_colheita.htm>. Acesso em: 01 set.
2006.
EMBRAPA AMAZNIA ORIENTAL. CNPTIA. Sistemas de Produo do Aa:
processamento, embalagem e conservao. Verso Eletrnica. Dez./2005. Disponvel em:
http://sistemasdeproducao.cnptia.embrapa.br/FontesHTML/Acai/SistemaProducaoAcai/pagin
as/processamento.htm. Acesso em: 22 set. 2006.
HONRIO, S. L.; MORETTI, C. L. Fisiologia ps-colheita de frutas e hortalias. In: CORTEZ,
L. A. B.; HONRIO, S. L; MORETTI, C. L. (Ed.) Resfriamento de frutas e hortalias.
Braslia, DF: Embrapa Informao Tecnolgica, 2002. 428p.
INCAPER. http://www.incaper.es.gov.br/utilidades/culinaria/congelamento_de_alimentos.htm
SIGRIST, J. M. M.; BLEINROTH, E. W.; MORETTI, C. L. Manuseio ps-colheita de frutas e
hortalias. In: CORTEZ, L. A. B.; HONRIO, S. L; MORETTI, C. L. (Ed.) Resfriamento de
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Data de finalizao
17 nov. 2006
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