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Sist Refriger A Oabs or Cao
Sist Refriger A Oabs or Cao
So Paulo, 2004
1. INTRODUO
O interesse pela utilizao de sistemas de refrigerao por absoro vem aumentando
devido s possibilidades de emprego de rejeitos trmicos de processos industriais e sistemas
de potncia (como os gases efluentes de turbinas a gs) como insumo energtico, alm de
apresentar uma alternativa tecnolgica aos ciclos de refrigerao que empregam CFCs.
O sistema de absoro foi patenteado nos Estados Unidos em 1860 pelo francs
Ferdinand Carr (Stoecker & Jones, 1985). Desde esta primeira mquina, a popularidade de
sistemas de absoro aumentou e diminuiu devido a condies econmicas e de
desenvolvimento tecnolgico. As vantagens de sistemas de absoro, contudo, permanecem
as mesmas ao longo do tempo e incluem as seguintes (Dorgan et al. (1995)):
9 Sistemas de absoro necessitam de menor consumo de energia eltrica
quando comparados com os sistemas de compresso de vapor;
9 Plantas de absoro so silenciosas e livres de vibrao;
9 Calor recuperado pode ser utilizado como insumo energtico (em substituio
ao trabalho mecnico) em ciclos de refrigerao por absoro;
9 Plantas de absoro no causam dano camada de oznio e podem ter menor
impacto no aquecimento global do que outras opes;
9 Plantas de absoro so economicamente atrativas quando os custos dos
combustveis so substancialmente menores que os de energia eltrica, com o
custo do combustvel de 12 a 20 % do custo da energia eltrica.
As temperaturas de evaporao obtidas com sistemas de refrigerao podem variar de
10C a -59C, com vrios ciclos e fluidos. Para bombas de calor as temperaturas de entrada no
evaporador podem atingir facilmente 100C (ASHRAE Refrigeration Handbook, 1994).
Neste texto so apresentados os princpios de operao dos sistemas a absoro e os
principais tipos de sistemas existentes, com nfase nos sistemas que empregam o par H2OLiBr, devido ao interesse que estes sistemas tem despertado no Brasil.
2. PRINCPIOS DE OPERAO
2.1. DESCRIO GERAL DO CICLO
O ciclo de refrigerao por absoro transfere calor da regio de baixa temperatura
para a regio de alta temperatura atravs de processos de absoro e dessoro do fluido
refrigerante na fase vapor por/de uma soluo liquida (que normalmente uma mistura
binria composta pelo refrigerante e uma outra substncia, por exemplo, um sal como o
brometo de ltio). Durante o processo de absoro h transferncia de calor para a regio de
temperatura intermediria (meio ambiente para um ciclo de refrigerao) e durante o processo
de dessoro h fornecimento de calor para o ciclo a partir de uma fonte de calor a alta
temperatura, conforme mostrado na Fig. 1, alm de uma nova transferncia de calor para a
regio de temperatura intermediria.
O ciclo de absoro composto por, basicamente, quatro processos, sendo dois deles
caracterizados por trocas de calor e os dois outros caracterizados por trocas simultneas de
calor e massa. Estes processos so os seguintes:
Insumo
Energtico
Gerador
Condensador
Meio
Ambiente
Absorvedor
Evaporador
Regio a ser
Refrigerada
Figura 2. Princpio geral de um sistema de refrigerao por absoro.
Este tipo de sistema de refrigerao tambm pode ser considerado como um duplo
conversor de exergia:
Uma mistura homognea tem composio uniforme e no pode ser separada em seus
componentes por mtodos puramente mecnicos. Seu estado termodinmico no pode ser
determinado apenas por duas propriedades independentes, como no caso de uma substncia
pura. A composio da mistura, descrita pela concentrao (relao entre a massa de um dado
componente da mistura e a massa total da mistura) necessria como informao
complementar s duas propriedades independentes (por exemplo, presso e temperatura) para
definir seu estado termodinmico.
A miscibilidade de uma mistura uma caracterstica importante para definir seu
potencial de aplicao em sistemas de absoro. A misturas miscvel se ela no se separar
aps o processo de mistura. Uma mistura miscvel homognea. Algumas misturas podem
no ser miscveis em todas as condies, sendo a temperatura n principal propriedade a
influenciar a miscibilidade. As misturas binrias destinadas a sistemas de absoro devem ser
completamente miscveis nas fases lquida e vapor, em todos os estados do ciclo refrigerao.
O conhecimento do comportamento de uma mistura binria em condies prximas
.regio de saturao importante nos sistemas de refrigerao por absoro. Este
comportamento pode ser analisado a partir da descrio da seguinte experincia. A Fig. 3a
mostra um dispositivo formado por um pisto e um cilindro que contm uma mistura binria
na fase lquida, sendo x1 a concentrao da substncia B, definida por:
x=
(a)
massa da substncia B
massa da mistura
(b)
(1)
(c)
O pisto tem massa fixa e durante seu movimento no h atrito mecnico entre sua
superfcie lateral e a parede do cilindro, assegurando-se desta forma que os processos
analisados a seguir ocorrem a presso constante.
A Figura 3b apresenta o diagrama temperatura-concentrao (T-x) para a mistura
presso dada pelo efeito do peso do pisto e presso atmosfrica, sendo o estado inicial da
mistura dado pelo ponto 1. medida que calor lentamente transferido mistura sua
temperatura aumenta e, no ponto 2 comea a haver formao de vapor, como mostrado na
Fig. 3c. Para temperaturas superiores a T2 (e estados na regio de saturao) as concentraes
das fases lquida e vapor so determinadas pelos valores de x3 e x4, ou seja, a concentrao de
B na fase vapor maior que a concentrao de B na fase lquida, fato que til no
desenvolvimento de sistemas por absoro. Continuando-se o aquecimento da mistura ser
atingido o ponto 5, onde toda a mistura estar na fase vapor e, para aquecimentos adicionais,
ter-se- vapor superaquecido (ponto 6). Caso a presso total seja alterada e o experimento
descrito anteriormente seja repetido para vrias concentraes, as linhas de vaporizao e
condensao sero deslocadas como mostrado na Fig. 4.
Uma representao mais completa das propriedades de uma mistura binria feita
atravs do diagrama entalpia-concentrao, como mostrado na Fig.5. Este diagrama inclui,
para uma mistura binria homognea, as regies de lquido subresfriado, de mudana de fase
e vapor superaquecido. As linhas de vaporizao e condensao esto separadas, para uma
mesma presso, por uma distncia proporcional entalpia de vaporizao de cada constituinte
da mistura. As linhas de temperatura constante so apresentadas nas regies de lquido e
vapor, mas no o so na regio de saturao (a isoterma mostrada na figura visa apenas
mostrar o comportamento desta linha na regio de saturao).
evaporador, onde o refrigerante passa da fase lquida para a fase vapor, devido ao
calor transferido da regio a ser refrigerada;
Qge
Qcd
ge
Gerador
ce
Condensador
cs
Bomba
Soluo
Soluo
Vapor de alta
presso
Vlvula Redutora
Wb
Vlvula de Expanso
ee
Vapor de baixa
presso
Absorvedor
as
es
Evaporador
Qab
Qev
Pode-se observar na Fig. 6 que o sistema de absoro tem essencialmente calor como
insumo energtico, uma vez que a energia consumida pela bomba de soluo (trabalho de
bombeamento) muito menor que as quantidades de calor envolvidas nos trocadores de calor
e massa, sendo desprezada em anlises simplificadas. Desta forma podem ser identificadas
duas entradas de calor no sistema (no gerador e no evaporador) e dois rejeitos trmicos (no
condensador e no absorvedor).
Uma anlise comparativa do ciclo por absoro com o ciclo por compresso de vapor,
como ilustrado pela Fig. 7, evidencia que os componentes evaporador, condensador e vlvula
de expanso so comuns aos dois ciclos. Na Fig. 7 o lado esquerdo representa o ciclo de
compresso e o lado direito o ciclo de absoro, sendo que o evaporador e o condensador so
comuns para os dois ciclos. Entretanto, a funo executada pelo compressor no ciclo de
compresso, isto o aumento dos nveis de presso e temperatura do estado de sada do
evaporador at o estado de entrada no condensador, realizada no ciclo de absoro pelo
conjunto absorvedor-bomba-gerador, que so os equipamentos onde ocorrem os processos de
separao e mistura dos componentes da mistura binria empregada no sistema. Estes
processos so desencadeados pelas transferncias de calor existentes no gerador e absorvedor.
Desta forma tem-se que o ciclo de absoro pode ser considerado como um ciclo que
consome essencialmente calor, enquanto que o ciclo de compresso um ciclo que consome
trabalho.
Ciclo de absoro
Qge
Qcd
Gerador
Bomba
Wb
Ciclo de compresso
Condensador
Vlvula de Expanso
Compressor
Wcp
Vlvula Redutora
Absorvedor
Evaporador
Qab
Qev
A Figura 8 mostra uma representao simplificada para os dois ciclos, a partir dos
nveis de temperatura entre os quais os ciclos operam. Para o ciclo por compresso pode-se ter
um sistema de refrigerao que transfere calor da regio a Tev para T0. Para o ciclo de
absoro pode-se considerar um dispositivo que opera entre trs nveis de temperatura (Tev, T0
e Tge), composto por um motor trmico que opera entre Tge e T0, acoplado a um ciclo de
refrigerao que transfere calor de Tev para T0.
Tge
Compresso
Absoro
Qge
Motor
Trmico
Qcd
T0
Qab
Qcd
Refrigerador
Tev
Refrigerador
Qev
Qev
Tev
(T0 Tev )
(2)
Tev Tge T0
(3)
10
Q& ev
Q& ge
(4)
(5)
A Equao 5 evidencia que o rendimento exergtico pode ser dado como uma funo
do coeficiente de eficcia e dos fatores de Carnot do evaporador e condensador:
ex = COP
ev
ge
(6)
A determinao dos valores de Q& ev e Q& ge feita a partir da realizao dos balanos
de massa e energia para o misturador e separador do ciclo de absoro.
Considerando um ciclo que opera com o par gua-brometo de ltio, pode-se introduzir
o parmetro f, definido pela Eq.7, que permite a representao dos balanos de entalpia por
unidade de vazo mssica do refrigerante evaporado (no caso em estudo gua):
f =
(7)
possvel demonstrar que f pode ser expresso em termos das concentraes das
solues concentrada (em brometo de ltio) e diluda:
f =
xc
xc xd
(8)
Desta forma os balanos de entalpia por unidade de vazo mssica de gua evaporada,
para o separador (gerador e condensador), mostrado anteriormente na Fig. 6, so dados por:
11
(9)
(10)
(11)
(12)
qev
hes hee
=
qge hce + ( f 1) hgs f hge
(13)
Q& ev
qev
(14)
A compreenso dos processos que ocorrem no ciclo de absoro fica facilitada quando
eles
so
representados
nos
diagramas
temperatura-concentrao-presso,
entalpia-
Afinidade: o absorvente deve ter grande afinidade qumica pelo refrigerante nas
12
13
inflamveis caso o sistema seja operado em ambientes ocupados por pessoas. Para
aplicaes industriais este requisito menos crtico.
14
15
16
A soluo concentrada (por ter liberado vapor de refrigerante) que deixa o gerador
escoa por um dos lados do recuperador de calor de soluo onde resfriada pelo fluxo de
soluo diluda que provm do absorvedor e se dirige para o gerador. Consegue-se desta
forma reduzir a quantidade de energia (na forma de calor) necessria para aquecer a soluo
no gerador.
Aps passar pelo recuperador de calor a soluo enviada para o sistema de
distribuio localizado acima dos tubos do absorvedor, sendo ento borrifada sobre a
superficie externa dos tubos do absorvedor. Durante este processo a soluo concentrada
absorve o vapor de refrigerante que sai do evaporador. Ao longo do processo de absoro
necessrio transferir energia da soluo devido aos processos de condensao e diluio do
vapor de refrigerante na soluo (entalpia de condensao e diluio). Para que isto ocorra
h um fluxo de gua de resfriamento que passa no interior dos tubos do absorvedor. A presso
no vaso que contm o evaporador e absorvedor de cerca de 0,7 kPa. A soluo diluda que
deixa o absorvedor bombeada pela bomba de soluo para o recuperador de calor de soluo
e, posteriormente, para o gerador. A Tabela 1 apresenta algumas caractersticas tpicas destes
sistemas de absoro.
Os valores tpicos de coeficiente de eficcia para unidades de grande porte, em
condies estabelecidas pelas normas ARI (American Refrigeration Institute) situam-se entre
0,7 e 0,8 (ASHRAE, 1994).
3.1.2. Sistemas de Duplo Efeito
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adicional de vapor de refrigerante (sem consumir uma qualltidade extra de insumo energtico
externo). A presso interna na regio do gerador primrio de cerca de 1,02 bar.
Tabela 1. Caractersticas Tpicas de Sistemas de Absoro de Simples Efeito
VALORES TPICOS
1,6 - 1,8
8,3 - 8,5
29,0
6,0
Comprimento (m)
Largura (m)
Altura (m)
18
19
(a)
(b)
(c)
Figura 12. Configuraes de fluxo para chillers duplo efeito (cortesia Trane Co.):
20
fluxo em srie: toda a soluo que deixa o absorvedor enviada para uma bomba
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VALORES TPICOS
9,0
4,5
190C
2,93
Temp.eratura de entrada da
gua de resfriamento (C)
29,0
13,6 a 17,0
6,0
9,0
0,01 a 0,04
100 a 1700
Comprimento (m)
3a9
Largura (m)
1,8 a 3,6
Altura (m)
2,4 a 4,3
6800 a 60000
Figura 13a. Chiller a Absoro de Duplo Efeito do Tipo Fogo Direto (cortesia Trane Co.).
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Figura 13b. Chiller a Absoro de Duplo Efeito do Tipo Fogo Direto (cortesia Trane Co.).
VALORES TPICOS
3,5 a 3,8
0,92 a 1,0
Temperatura de entrada da
gua de resfriamento (C)
29,0
16,7 a 17,0
6,0
9,0
0,01 a 0,04
20 a 1500
Comprimento (m)
Largura (m)
Altura (m)
2,0 a 3,7
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Condensador
Os condensadores so compostos por bancos de tubos localizados na regio ocupada
pelo vapor do refrigerante. Estes tubos so resfriados por gua que escoa pelo interior dos
tubos, provocando a condensao do vapor na superfcie externa dos tubos. O compartimento
do condensador construdo em ao carbono e o material do banco de tubos cobre ou cobrenquel.
Os condensadores do estgio de alta presso de sistemas de duplo efeito so a parte
interna dos tubos do gerador do segundo estgio. O refrigerante na fase vapor proveniente do
gerador do primeiro estgio condensa no interior dos tubos, provocando a concentrao da
soluo absorvente do gerador do segundo estgio.
Evaporador
Este trocador de calor usualmente do tipo casco e tubo, sendo que o refrigerante
borrifado sobre a superfcie externa dos tubos. O lquido a ser resfriado passa pela parte
interna dos tubos. Os bancos de tubos do evaporador so construdos em cobre ou numa liga
cobre-nquel. O compartimento do evaporador construdo em ao carbono e os eliminadores
de gotas em ao inoxidvel.
Absorvedor
O absorvedor composto por um banco de tubos sobre os quais a soluo forte
borrifada na presena do vapor de refrigerante. Durante o processo de absoro h
transferncia de calor (entalpia de diluio e condensao) para a gua de resfriamento que
escoa atravs dos tubos. A soluo diluda removida pela parte inferior do banco de tubos do
absorvedor. Os materiais empregados so ao carbono para o compartimento do absorvedor e
cobre ou ligas de cobre-nquel para o banco de tubos.
Recuperador de calor da soluo
Este trocador de calor do tipo casco e tubo ou de placas e tem como objetivo
transferir calor entre os dois fluxos de soluo: o que deixa o gerador e o que deixa o
absorvedor. O material de construo o ao carbono ou ao inoxidvel.
Sub-resfriador de condensado
Este trocador empregado em sistemas de duplo efeito e destina-se a pr-aquecer a
soluo que entra no gerador, a partir do sub-resfriamento do condensado que deixa o estgio
de alta presso. Trata-se de uma variante do recuperador de calor da soluo.
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Bombas
As bombas movimentam a soluo absorvente e o refrigerante na fase lquida nos
sistemas a absoro. As bombas podem ser do tipo individual (um motor, um impulsor e um
fluxo de fluido) ou combinado (um motor, mltiplos impulsores e mltiplos fluxos de fluido).
Os motores e bombas so hermticos ou semi-hermticos. Os motores so resfriados e os
mancais lubrificados pelo fluido que est sendo bombeado ou por um suprimento filtrado de
refrigerante lquido. Os impulsores so normalmente fabricados em lato, ao fundido ou ao
inoxidvel; as volutas so fabricadas em ao ou ao fundido impregnado.
Sistema de purga
Estes dispositivos so necessrios nos sistemas de absoro que operam com o par
gua-brometo de ltio para remover incondensveis (ar) que se infiltram no sistema ou
hidrognio (que produto de processos de corroso). Os gases incondensveis, mesmo em
pequenas quantidades, podem acarretar reduo na capacidade de resfriamento e at mesmo
conduzir cristalizao da soluo.
Clulas de paldio
Estas clulas so encontradas em grandes Unidades do tipo fogo-direto e pequenas
Unidades do tipo fogo-indireto. Elas so destinadas remoo de pequenas quantidades de
hidrognio gerado num processo de corroso. Estes dispositivos operam segundo o princpio
de que membranas de paldio aquecidas so permeveis apenas ao hidrognio.
Inibidores de corroso
So empregados para proteger as partes internas do sistema de refrigerao de efeitos
corrosivos provocados pela soluo absorvente na presena de ar. Os compostos tpicos
empregados so o cromato de ltio, nitrato de ltio ou molibdato de ltio. Para que estes
inibidores sejam eficazes os contaminantes e a faixa de pH da soluo devem estar dentro de
valores aceitveis. O controle do pH da soluo conseguido pela adio de hidrxido de ltio
e cido hidrobrmico.
Aditivos para incrementar a transferncia de calor e massa
Estes aditivos, como o lcool octlico, destinam-se a melhorar os coeficientes de
transferncia de calor e massa dos processos de absoro do vapor de gua e resfriamento da
soluo de brometo de ltio. Com estes aditivos reduz-se a tenso superficial e aumenta-se- a
conveco na interface entre o vapor de refrigerante e a soluo (efeito Marangoni),
incrementando a taxa de absoro do vapor de gua pela soluo.
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Figura 14. Desempenho de sistemas a absoro de simples e duplo efeito em cargas parciais
A temperatura da gua gelada que deixa o evaporador deve estar normalmente entre
4,4C e 15,6C. O limite superior fixado pelo lubriricante da bomba de refrigerante e
relativamente flexvel. O limite inferior deve-se ao risco do refrigerante (gua) congelar.
A temperatura da gua de resfriamento fornecida aos tubos do absorvedor est,
normalmente, limitada entre 7,2C e 43,3C (alguns sistemas limitam esta temperatura entre
21C e 35C). O limite superior existe devido aos valores de presso e diferena de presso
passveis de ocorrer entre o gerador-absorvedor, condensador-evaporador, ou ambos, alm de
reduzir as concentraes da soluo absorvente e efeitos corrosivos. O limite inferior de
temperatura existe porque, a valores excessivamente baixos de temperatura de gua de
resfriamento, a presso de condensao cai muito e quantidades elevadas do vapor de
refrigerante arrastam a soluo para o condensador. Abaixamentos bruscos da temperatura da
gua de resfriamento, para altas cargas de refrigerao, tambm podem ocasionar cristalizao
da soluo. Assim, alguns fabricantes diluem a soluo com uma quantidade limitada de
refrigerante lquido, para evitar a ocorncia de cristalizao. Esta diluio feita em etapas.
3.2. SISTEMAS QUE EMPREGAM O PAR AMNIA-GUA
O sistema de absoro que opera com o par NH3-H20 um dos mais antigos sistemas
de refrigerao por absoro. Neste para a amnia o refrigerante e a gua o absorvente.
Como a gua e a amnia so volteis o gerador de um sistema convencional substitudo pela
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Evaporador: o lquido a ser resfriado borrifado sobre uma serpentina por onde
escoa amnia. Durante este processo h transferncia de calor para a amnia, com
o conseqente resfriamento da gua. A gua gelada coletada na parte inferior do
evaporador e enviada para a bomba de gua gelada.
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VALORES TPICOS
10,6 17,6
Comprimento (m)
1,0 1,2
Largura (m)
0,7 0,9
Altura (m)
1,0 1,2
250 350
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4. BIBLIOGRAFIA
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Oliveira Jr., S. et al. 1990. New Structures and New Types of Heat Transformers. Anais
do III ENCIT, Florianpolis.
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ARI. 2000. Absorption Water Chilling and Water Heating Packages. ARI 560/2000. Air
Conditioning & Refrigeration Institute.
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