UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE

CENTRO DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PETRLEO

TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO

Projeto de elevao artificial para um poo do tipo direcional no

escoamento multifsico equipado com Bombeio Centrfugo Submerso

Aluno:James Pyetro Amaral Nogueira

Orientador: Rutcio de Oliveira Costa

Natal/RN, Maio de 2013

i

ii

Agradecimentos

A Deus, por ter me guiado em decises difceis e me ter dado foras

para a concluso desse trabalho.
minha famlia, em incentivar durante a minha vida acadmica,
pelo amor incondicional, sempre me ensinando a tomar decises corretas
com o objetivo e propsito visando sempre um caminho honesto a trilhar.
Ao meu orientador Prof. Dr. Rutcio de Oliveira Costa, pela
dedicao e pacincia durante a realizao desse trabalho. A experincia
profissional foi uns dos fatores para o sucesso do trabalho de concluso de
curso.
Aos meus colegas de concluso de curso, Ana Carla, Bruno Augusto,
Charlon Gonalves, Haroldo Costa, Jussyara Dalianne e Tatiane Borges.
Pela amizade e companheirismo durante essa jornada de curso.
chefe do departamento e coordenadora do curso de Engenharia
de Petrleo, Prof Dr Carla Maitelli e a Prof Dr Jennys Barillas,
respectivamente. Pela disposio e dedicao para que o curso de
Engenharia de Petrleo na UFRN se torne uma realidade.
Aos amigos do Laboratrio de Qumica e Meio Ambiente, Eliane
Arajo, Elisama Vieira, Mrcia Lima, Mariane Vieira, Sheila Sousa,
Sthefanie Borges e principalmente Prof Dr Nedja Sueli e o Prof. Dr.
Carlos Huittle. Pela amizade durante a minha vida acadmica.
A todas as pessoas que, diretamente ou indiretamente, contriburam
para a execuo deste trabalho.

iii

RESUMO

A perfurao direcional viabiliza a superao de inmeros desafios associados

ao alcance de reservatrios, alm de proporcionar um considervel aumento da
produtividade dos poos. Ela tem sido umas das principais tcnicas da atual indstria do
petrleo. O sucesso dessa atividade seria inatingvel sem a implementao e evoluo
das tcnicas de registro direcional, as quais permitem controlar a trajetria prevista no
projeto do poo. Os estudos tem mostrado que na fase da produo do hidrocarboneto
os poos inclinados tem influncia direta no gradiente de presso durante o escoamento
do fludo, esse comportamento analisado por meio das correlaes de Beggs and Brill.
Quando a presso de fluxo insuficiente para elevar o fludo do fundo do poo at a
superfcie necessrio de uma tecnologia de produo por meio de sistema de bombeio
de subsuperfcie, esse segmento a elevao artificial. Nesse trabalho apresenta uma
ferramenta computacional que possibilitar o clculo do escoamento multifsico num
poo direcional, a partir de dados bases que permitir a elaborao de um projeto de
elevao artificial por Bombeio Centrfugo Submerso (BCS).

Palavras chaves: Poos direcionais, correlaes de Beggs and Brill e bombeio

centrfugo submerso.

iv

NDICE

1. INTRODUO...........................................................................................................

2. FUNDAMENTAO TERICA..............................................................................

2.1 Perfurao Direcional.....................................................................................

2.1.1 Aplicaes de Poos Direcionais...........................................................

2.1.2 Definies Bsicas.................................................................................

2.1.3 Dados de Projeto....................................................................................

2.1.4 Mtodos de Clculo de Acompanhamento da Trajetria do Poo.........

2.2 Escoamento de Fludo......................................................................................

12

2.2.1 Mtodo de Beggs-Brill...........................................................................

17

2.3 Elevao Artificial...........................................................................................

22

2.3.1 ndice de Produtividade.........................................................................

22

2.3.2 Bombeio Centrifugo Submerso..............................................................

23

2.3.3 Anlise da Bomba Centrfuga................................................................

26

3. METODOLOGIA........................................................................................................

29

3.1 A Interface Grfica do Simulador....................................................................

31

3.1.1 Acompanhamento da Trajetria do Poo...............................................

31

3.1.2 Escoamento do fludo............................................................................

33

3.1.3 Mtodo de Elevao Artificial...............................................................

38

4. RESULTADOS...........................................................................................................

41

4.1 Acompanhamento da Trajetria Direcional.....................................................

41

4.2 Escoamento do Fludo e a Elevao Artificial.................................................

43

4.3 Correo da Viscosidade..................................................................................

47

5. CONCLUSES...........................................................................................................

49

6. REFERNCIAS..........................................................................................................

50

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Desenho esquemtico de um projeto de poo direcional....................................

Figura 2 Ilustrao do mtodo de clculo da tangente...................................................

Figura 3 Projeo vertical para o mtodo da tangente ..................................................

Figura 4 Vista Plana para o mtodo da tangente...............................................................

Figura 5 Ilustrao do mtodo de clculo da tangente balanceada...................................

Figura 6 Ilustrao d mtodo de clculo do ngulo mdio...............................................

Figura 7 Ilustrao do mtodo de clculo de mnimo raio de curvatura...........................

10

Figura 8 Projeo vertical para o mtodo de raio de curvatura.........................................

11

Figura 9 Projeo plana para o mtodo de raio de curvatura............................................

11

Figura 10 Mapa de escoamento de Beggs e Brill..............................................................

19

Figura 11 Diagrama de Moody..........................................................................................

20

Figura 12 Distribuio dos mtodos de elevao artificial...............................................

24

Figura 13 Equipamentos de um BCS................................................................................

25

Figura 14 Modelagem da ferramenta computacional........................................................ 29

Figura 15 Modelagem do subsistema do projeto do poo direcional................................. 29
Figura 16 Modelagem do projeto de escoamento do fluido..............................................

30

Figura 17 Modelagem do subsistema do projeto de elevao artificial............................

30

Figura 18 Planilha dos dados bsicos para os clculos do acompanhamento da

31

trajetria.
Figura 19 Planilha para o clculo do Build up e o Dogleg servery..................................

32

Figura 20 Planilha do mtodo utilizado para os clculos de acompanhamento da

32

trajetria.
Figura 21 Planilha comparando os dados da ferramenta direcional com os mtodos de

33

clculo de acompanhamento da trajetria

Figura 22 Trajetria do poo em 2D.................................................................................

33

Figura 23 Dados bases das propriedades das misturas lquidas de hidrocarbonetos........

34

Figura 24 Variveis do fluido...........................................................................................

35

Figura 25 Variveis para um fludo multifsico por Beggs e Brill..................................

37

Figura 26 Correlao para o fludo monofsico................................................................

37

Figura 27 Dados de entrada para ndice de produtividade do poo..................................

38

Figura 28 Presso e vazo para IP linear e IPR de Vogel.................................................

39

vi

Figura 29 Planilha para o clculo da TDH e o nmero de estgios..................................

40

Figura30 Relao entre Presso x Vazo..........................................................................

40

Figura 31 Resultados dos mtodos de clculos para trajetria direcional......................... 42

Figura 32 Valores da relao Presso x Vazo.................................................................

44

Figura 33 ndice de produtividade do poo.......................................................................

45

Figura 34 THD e nmero de estgios................................................................................

45

Figura 35 Presso na cabea do poo (psi) versus vazo (bpd)........................................

46

Figura 36 Efeito da viscosidade na curva do Head...........................................................

47

Figura 37 Efeito da viscosidade na curva da Potncia.......................................................

47

Figura 38 Efeito da viscosidade para a Eficincia da bomba............................................

48

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Coeficientes empricos para o calculo do holdup lquido.........................

19

Tabela 2 Coeficientes empricos para o calculo dos parmetros do holdup liquido

20

Tabela 3 Dados de entrada para o acompanhamento da trajetria direcional.........

41

Tabela 4 Propriedades termodinmicas...................................................................

43

Tabela 5 Dados de entrada para a ferramenta computacional.................................

44

Tabela 6 Anlise nodal............................................................................................

45

vii

LISTA DE SIMBOLOS E ABREVIATURAS

A: rea da coluna de produo
Ch: fator de correo da viscosidade para o head
Cn: fator de correo da viscosidade para eficincia
Cq: fator de correo da viscosidade para vazo
ID: dimetro interno da coluna de produo (in)
Hbep: head correspondentente a eficincia tima da bomba (ft)
Hviscoso: head para fluido viscoso
IPR: Inflow Perfomance Relationships
IP: ndice de produtividade
Nd: nvel dinmico inicial do poo (ft)
Pr: Presso do reservatrio
Pcab: presso da cabea do poo (psi)
Pdesc: presso de descarga (psi)
Prev: presso de revestimento (psi)
Psuc: presso na suco da bomba (psi)
Pwf : presso de fundo em fluxo (psi)
Profb: profundidade da bomba (ft)
Profc: profundidade do canhoneado (ft)
Qanular: vazo do anular (bpd)
Qbep: vazo correspondentente a eficincia tima da bomba (bpd)
Qmax: vazo mxima na altura do canhoneado (bpd)
Qviscoso: vazo para fluido viscoso
Re: nmero de Reynolds
Submc: submergncia do canhoneado (ft)
Submp: submergncia da bomba (ft)
h: eficincia da bomba (%)
hviscoso: eficincia para fluido viscoso
potabs: potncia Absorvida pela Bomba (Hp)
pothid : potncia Hidrulica da Bomba (Hp)
v: velocidade mdia do fluido (m/s)

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1. INTRODUO

Na dcada de 90 nos Estados Unidos teve o incio da perfurao de poos

direcionais. Nesta poca, a perfurao de poos de petrleo desenvolvia-se rapidamente
e eram frequentes os problemas que ocorriam e que continua ocorrendo at hoje como
desvio dos poos, devido s inclinaes das camadas terrestres que foram o poo a
ganhar ngulo, afastando-o do objetivo programado (PORTO, 2009). A necessidade de
aprimorar os mtodos de acompanhamentos da trajetria do poo para que o alvo
desejado seja alcanado com o mnimo de desvio necessrio.
Na fase da produo do petrleo, os engenheiros de petrleo deparam-se
frequentemente com escoamento bifsico em tubulaes, proveniente dos poos e das
linhas de produo. O conhecimento do comportamento dinmico da presso, das
vazes das fases e dos padres de escoamento durante o escoamento simultneo de gs
e lquido fundamental para o projeto de sistemas da indstria qumica e de petrleo
(BEGGS E BRILL, 1982).
Beggs e Brill (1973) desenvolveram uma correlao amplamente utilizada pela
indstria de petrleo. Essa correlao foi obtida atravs de dados experimentais em uma
rede de tubulaes acrlicas com dimetros entre 1.0 a 1.5 polegadas e comprimento de
28 m com inclinaes ajustveis. Apesar dos valores restritos de dimetro e
comprimento, essa correlao bastante utilizada em clculos preliminares,
principalmente por ser vlida para todos os padres de escoamento e inclinaes.
A otimizao da elevao de petrleo feita considerando-se os poos
separadamente sendo que nos ltimos anos tem crescido a utilizao do mtodo de
elevao artificial por BCS (SOUZA, 2010). Nesse tipo de elevao, a energia
transmitida para o fundo do poo por meio de um cabo eltrico. A energia eltrica
transformada em energia mecnica por um motor de subsuperfcie, que tem seu eixo
conectado a uma bomba centrfuga. A energia mecnica transmitida para o fludo sob
a forma de presso, fazendo com que este chegue at a cabea do poo com uma vazo
desejada.
.

2. FUNDAMENTAO TERICA

2.1 Perfurao Direcional

A perfurao direcional uma tcnica usada na explorao e na produo de
petrleo, na qual o objetivo est localizado em coordenadas diferentes daquelas da
cabea de poo sejam atingidos. Quando essa tcnica permite que vrios poos de
desenvolvimento sejam perfurados a partir de uma nica plataforma, reduz custos com
instalaes submarinas e linhas de produo. Mesmo na perfurao vertical a broca
move-se em direes que fogem a esse eixo por razes que podem ser causadas por:
compreender a no uniformidade das formaes, a disposio das camadas em relao
umas s outras e fatores de ordem operacional.
O sucesso da perfurao direcional est associado produtividade de um poo,
uma vez que essa tecnologia permite perfurar lateralmente ou horizontalmente, expondo
dessa forma uma maior rea do reservatrio. Com isso, consegue-se maximizar a
recuperao atravs de um nmero menor de poos perfurados.

2.1.1 Aplicaes de Poos Direcionais

A aplicao de poos inclinados capaz de atender a diversos objetivos, assim
como contornar situaes, onde problemas de locao de sonda se tornam fatores
crticos. So diversas as razes que justificam uma perfurao deste tipo, dentre elas
podemos citar restries de ordem econmica e restries ambientais. medida em que
o custo relacionado ao desenvolvimento de campos cresce, seja em cenrios onshore ou
offshore, locais remotos ou ambientes hostis, aumenta se tambm a aplicao da
perfurao direcional (PORTO, 2009).
Um poo direcional desenvolvido, geralmente, quando se deseja:

Atingir locais inacessveis para a perfurao convencional, como por exemplo,

uma zona habitada ou uma base montanhosa;

Perfurar poos horizontais, multilaterais e de grande afastamento;

Perfurar poos de alvio (interceptar um poo em blowout)

Poos SAGD (Steam Assisted Gravity Dreinage)

2

2.1.2 Definies Bsicas

Determinado poo caracterizado como direcional quando o objetivo (tarjet)
est localizado a certa distncia horizontal da cabea do poo. Esta distncia horizontal
chamada de afastamento (Vertical Section). O caminho percorrido pela broca, partindo
da cabea do poo at atingir o objetivo, chamado de trajetria direcional.
A trajetria vertical entre a cabea do poo a qualquer ponto do poo, chamada
profundidade vertical (True Vertical Direction TVD), enquanto a distncia percorrida
pela broca para atingir essa profundidade chamada de profundidade medida
(Measured Depth MD) (THOROGOOD, 1980).
O objetivo o local no espao onde a trajetria deve atingir. Geralmente
definido pelo gelogo ou pelo engenheiro de reservatrio e pode ser um ponto em
profundidade ou mesmo uma seo inteira de uma formao com diferentes inclinaes.
Outros conceitos essenciais para a perfurao direcional so: a inclinao, o
azimute e a orientao da Toolface. A inclinao definida pelo ngulo, medido em
graus, entre a tangente ao eixo do poo e o vetor gravitacional local. Por conveno, um
poo vertical definido pela inclinao de 0 e um poo horizontal pela inclinao de
90.
O azimute (Hole Direction) definido pelo ngulo formado entre a projeo
horizontal do poo e o norte de referncia (norte verdadeiro, magntico ou grid norte).
O azimute pode ser representado de duas formas: em graus ou em quadrantes, sendo que
a primeira a mais usual. Em graus, o azimute varia de 0 a 360, medindo-se no sentido
horrio a partir do norte de referncia. Os quadrantes so formados por crculo
trigonomtrico em quatro sees de 90, resultando nos quadrantes nordeste (NE),
sudeste (SE), sudoeste (SW) e noroeste (NW). importante lembrar que cada quadrante
varia de 0 a 90.
A orientao Toolface definida pelo ngulo formado pela ferramenta direcional
e o ponto superior (high side) do poo. Varia de 0 a 360 no sentido horrio a partir do
ponto de high side. Pode ser classificada como toolface magntica ou gravitacional,
sendo que em inclinaes inferiores a 5 a toolface magntica mais precisa, pois se
referencia diretamente ao norte magntico. J a toolface gravitacional apresenta maior

preciso em inclinaes superiores a 5 pois tem como referncia o ponto de high side
do poo.
O conjunto dessas informaes compe um registro da trajetria do poo
denominado surveys. Surveys so importantes no acompanhamento de operaes de
perfurao, correspondendo a um ponto de partida para o direcionamento do poo rumo
ao seu objetivo. Podem ser definidos como um mtodo de medio, clculo e plotagem
de dados de orientao e posicionamento do poo no espao (PORTO, 2009).

2.1.3 Dados de Projeto

O planejamento de um poo se traduz na definio dos objetivos. Um poo
direcional permite ter um ou mais objetivos que podem compreender, alm do prprio
reservatrio, estruturas geolgicas, falhas ou at mesmo outros poos, no caso da
implementao de um poo de alvio.
A posio de um objetivo segue o sistema descrito na seo anterior,
adicionando se a profundidade na qual este se situa, porm, comum durante as fases
de planejamento e execuo de um poo, simplesmente se utilizar sistemas locais de
referncia baseados em coordenadas cartesianas (ROCHA, 2008). A figura 1 a seguir
tem o intuito de demonstrar alguns dos dados essenciais na elaborao de um projeto
direcional.

Figura 1- Desenho esquemtico de um projeto de poo direcional

s sees ilustradas na figura acima, podemos associar os seguintes dados de projeto:

TVD: True Vertical Depht (Profundidade Vertical);

VS: Vertical Section (Afastamento);

KOP: Kick Off Point (Ponto Inicial de Desvio)

BUR: Build Up Rate (Taxa de Ganho de Inclinao);

DOR: Drop Off Rate (Taxa de Perda de Inclinao).

A taxa de ganho de inclinao (BUR) pode ser calculada pela expresso:

Onde:
1 = inclinao do poo na estao 1;
2 = inclinao do poo na estao 2;
M1 = profundidade medida do poo na estao 1;
M2 = profundidade medida do poo na estao 2;
K = 30 para BUR (graus/30m) e 100 para BUR (graus/100ft)

O Dogleg a medida da mudana angular total, expressa em graus, entre duas

estaes sucessivas, independentemente da distncia entre elas. Dogleg severity
corresponde a um valor de dogleg normalizado, calculado em graus por unidade de
comprimento, geralmente 30m ou 100ft. Pode ser calculada a partir da inclinao e
azimute pela da equao:

Onde:
= Dogleg
1 = inclinao do poo na estao 1;
2 = inclinao do poo na estao 2;
5

= Azimute do poo na estao 1;

= Azimute do poo na estao 2;
M= Intervalo entre os dois registros em metros;
DLS = Dogleg Severity (/30m).

2.1.4 Mtodos de Clculo de Acompanhamento da Trajetria do Poo

O clculo do acompanhamento da trajetria do poo usado para saber a
posio do poo em qualquer posio. Para isso, necessrio de dados bsicos
fornecidos por sequncias de fotogrficas em determinadas profundidade do poo. Essas
fotos iro fornecer as informaes de inclinao, direo e profundidade medida. Essas
informaes so necessrias para os clculos da profundidade vertical, afastamento
norte/sul e leste/oeste. Os mtodos de clculos so: da tangente, da tangente balanceada,
ngulo mdio, mnimo raio de curvatura e raio de curvatura.

a. Mtodo da tangente
O mtodo da tangente, por definio, utiliza apenas a inclinao e os ngulos
direcionais medidos no final do trecho. A Figura 2 Assume-se que esses ngulos
permaneam constantes durante o intervalo medido. As equaes apresentadas a seguir
so obtidas atravs de relaes trigonomtricas em tringulos retngulos.

Figura 2 Ilustrao do mtodo de clculo da tangente

As Figuras 3 e 4 consideram as hipteses estabelecidas e a geometria do

problema possvel determinar tringulos retngulos nos planos vertical e horizontal.
Esses tringulos apresentam em um de seus vrtices o ngulo de inclinao ou de
azimute.

Figura 3 Projeo vertical

Figura 4 Vista Plana

Resolvendo esses tringulos para as dimenses desejadas pode-se chegar s

expresses apresentadas no conjunto de equaes abaixo:

N = Posio norte-sul
E = Posio leste-oeste
V = Profundidade Vertical
A = Afastamento

b. Mtodo da Tangente Balanceada

A Figura 5 mostra o mtodo da tangente balanceada utiliza a
inclinao e a direo de duas medies subsequentes.

Figura 5 Ilustrao do mtodo de clculo da tangente balanceada

Os valores a serrem calculados so:

c. Mtodo do ngulo Mdio

O mtodo do ngulo mdio similar ao mtodo tangencial. A Figura 6 mostra os
ngulos medidos no final do trecho, esse mtodo utiliza a mdia aritmtica entre os
ngulos medidos no incio e no final do trecho para executar o clculo.

Figura 6 Ilustrao do mtodo de clculo do ngulo mdio

A deduo das equaes segue o mesmo raciocnio utilizado para o mtodo
tangencial, mas contrrio de utilizar os ngulos medidos ao final do curso utiliza a
mdia aritmtica entre os ngulos medidos.

d. Mtodo de Mnimo Raio de Curvatura

O mtodo do mnimo raio de curvatura assume que o poo no intervalo medido
possa ser representado por uma curva mnima (mximo raio). A Figura 7 mostra que no
mtodo utiliza os ngulos medidos no incio e no final do trecho. Ao contrrio dos
mtodos apresentados anteriormente, que utilizam seguimentos de reta, esse mtodo do
mnimo raio de curvatura utiliza um arco de circunferncia para representar a trajetria
do poo.

Figura 7 Ilustrao do mtodo de clculo de mnimo raio de curvatura

As expresses a seguir so encontradas projetando-se o arco atravs de

seguimentos de reta nos planos horizontal e vertical (TAVARES, 2008).

e. Mtodo do Raio de Curvatura

As Figuras 8 e 9 representam as projees vertical e horizontal de cada ponto
so assumidas como sendo arcos de crculos cujos raios sero funo da taxa de ganho
de ngulo e da taxa de variao da direo.
10

Figura 8 Projeo Vertical

Figura 9 Projeo plana

Pra o mtodo de raio de curvatura so deduzidas as seguintes expresses abaixo:

11

2.2 Escoamento de Fluido

Na atividade de elevao o escoamento de fluido um dos temas mais
relevantes. O fluido produzido por um reservatrio de petrleo heterogneo. A fase
lquida composta de diversos hidrocarbonetos cujas propriedades fsicas dependem da
presso e temperatura. Alm disso, a gua presena constante nos reservatrios, tanto
a conata como a gua introduzida no reservatrio na perfurao e provenientes dos
projetos de recuperao suplementar por injeo de gua. Ainda h a fase gasosa e
vapor, composta de hidrocarbonetos, gs carbnico, gs sulfdrico e outros
componentes. Assim, o escoamento na elevao de petrleo pode ser classificado como
monofsico ou multifsico.
A base para o entendimento do comportamento do escoamento de fluidos em
tubulaes est nas leis de conservao de massa, momento e energia. A aplicao
dessas leis permite determinar, dentre outros, o campo de velocidades e a variao da
presso e temperatura ao longo do escoamento. A equao resultante da combinao da
aplicao desses princpios (BRIL e MURKHERJEE, 1999), assumindo regime
permanente no escoamento, denominada de Equao do Balano de Energia Mecnica
ou Equao do Gradiente de Presso.

Onde, o primeiro termo da equao a perda de carga devido frico que

representa entre 5 a 20% da perda de carga total; o segundo, devido elevao (coluna
hidrosttica), representa entre 80 a 95%; e, o terceiro, devido acelerao, que
normalmente negligenciado nos clculos, sendo considerado somente em caso onde
haja alta velocidade de escoamento ou mudanas significativas na velocidade.
No escoamento monofsico, o dimetro da tubulao e a velocidade de
escoamento so constantes ento a perda de carga devida frico no regime laminar
pode ser calculada como:

12

O termo de elevao dado pela relao da massa especifica do fluido e a

inclinao da tubulao (), pode ser calculada pela equao abaixo:

A acelerao pode ser calculada pela equao abaixo

A partir do comportamento do escoamento monofsico em tubulaes, pode-se

modificar a equao de perda de carga para o escoamento multifsico ao se considerar o
fluido como uma mistura homognea (BEGGS E BRILL, 1973).
Partiu-se para a determinao dos parmetros bsicos que regem o escoamento
multifsico, sendo eles: velocidade superficial de lquido (Vsl), velocidade superficial
de gs (Vsg), nmero de viscosidade do lquido (Nl), nmero de dimetro do tubo (ND),
nmero de velocidade do gs (N GL), nmero de velocidade do lquido (N LV), holdup
lquido sem escorregamento ( L), holdup lquido com escorregamento (H L).
Dessa maneira preciso fazer uso de algumas correlaes e equaes obtidas
por pesquisadores ao longo dos anos. As correlaes utilizadas para as propriedades dos
fluidos esto detalhadas a seguir .
O fator volume de formao do leo (B0) a relao do volume da fase liquida
em determinadas condies de presso e temperatura e o volume nas condies padro.
Este fator permite que se calcule o volume ocupado em determinadas condies de
presso e temperatura a partir do volume ocupado em condies Standard.

Para o clculo do fator volume de formao do leo (STANDING, 1981)

Onde:
Bo = Fator volume de formao do leo, bbl/STB;
13

Rs = Razo de solubilidade scf/STB;

yg = Densidade relativa do gs;
yo= Densidade relativa do leo;
T = Temperatura de fundo do poo, F.
A razo de solubilidade (Rs) a relao entre o volume de gs em soluo (no
estado lquido) nas condies padro (temperatura de 25C e presso atmosfrica) e o
volume de leo nestas mesmas condies.
Para o clculo da Razo de Solubilidade (STANDING, 1981)

Onde:
Rs = Razo de solubilidade, scf/STB;
g = Densidade relativa do gs;
P = Presso de fundo do poo, psia;
API = Valor do grau API.
T = Temperatura no fundo do poo, F.

Para o clculo da presso e temperatura pseudocrtica (STANDING,

1981)

Onde:
Tpc = Temperatura pseudocrtica, R;
Ppc = Presso pseudocrtica, psia;
yg = Densidade relativa do gs.

Para o clculo da presso e temperatura pseudorreduzida (STANDING &

KARTZ, 1942)
14

Tpr =Temperatura pseudorreduzida;

Ppc= Presso pseudorreduzida.

A viscosidade de uma mistura de hidrocarbonetos amplamente variada,

podendo ir de viscosidade pouco maior que a da gua at valores de algumas dezenas de
milhares de centipoise. A viscosidade de um mesmo fluido varia com a temperatura e a
quantidade de gs dissolvido.

Para o clculo da Viscosidade do leo (STANDING, 1981)

o = Viscosidade do leo, cp;

Rs = = Razo de solubilidade, ;
od= Viscosidade do leo morto, cp

A viscosidade do leo sem gs dissolvido chamada de viscosidade de leo morto.

Para o clculo da Viscosidade do leo morto (STANDING, 1981)

Onde:
od= Viscosidade do leo morto, cp.

Frmula para clculo da viscosidade do gs (STANDING & KARTZ, 1942)

15

Onde:
g = Viscosidade do gs, cp;
g = massa especfica do gs, lbm/ft3;

Y= 2,4 0,2.X

Frmula para clculo da densidade do gs:

Onde:
g = massa especfica do gs, lbm/ft3;
yg = Densidade relativa do gs;
T = Temperatura de fundo do poo, R;
P = Presso de fundo do poo, psia;
Z = fator de compressibilidade.

o=

Para clculo da densidade do leo (STANDING, 1981)

massa especfica do leo, lbm/ft3;

yo= Densidade relativa do leo;

Rs= Razo de solubilidade, scf/STB ;
ygd= Densidade relativa do gs dissolvido;
Bo= Fator volume de formao do leo, bbl/STB.

16

2.2.1 Mtodo de Beggs-Brill

O escoamento multifsico est presente em uma srie de fenmenos e sistemas
que, de acordo com o nvel de preciso exigido e as caractersticas especficas de cada
aplicao, devem ser abordados de maneira distinta.
Segundo Munkejord (2006), os mtodos para resoluo de um modelo de
escoamento multifsico so:
a) interface-tracking: possui um elevado custo computacional, sendo baseado
em malhas (discretizaes) que se ajustam em funo da deformao da interface;
b) particle-tracking: utiliza uma malha fixa para o fluido e a fase dispersa
(geralmente com dimenso menor que o tamanho da discretizao) que acompanhada
segundo um referencial Lagrangiano;
c) multi-fluid ( mtodo do continuum): mais indicado para escoamento em dutos.
Todas as fases envolvidas (partculas, gotas, bolhas, lquidos e gases) so consideradas
fluidos interpenetrantes. Por essa abordagem, sistemas complexos podem ser
calculados, porm com grande desafio em termos de modelagem. Esse desafio envolve:
compreender o comportamento de cada fase, definir um modelo matemtico bem-posto,
encontrar relaes de fechamento e utilizar mtodos numricos robustos e precisos para
soluo do modelo.
O mtodo de Beggs e Brill (1973) foi o primeiro a prever o comportamento do
fluxo de fluidos multifsicos em todos os ngulos de inclinao, incluindo poos
direcionais. Os fluidos utilizados em seus experimentos foram gua e ar, variando-se as
vazes para diferentes condies de operao. A equao proposta por Beggs e Brill
(1973) para estimar a queda de presso em uma seo de tubulao em estudo :

O primeiro termo est relacionado com a influncia do atrito entre as prprias

partculas e estas com a parede da tubulao. J o segundo componente do numerador
refere-se contribuio devido elevao do fluido, seja este fluxo descendente ou
ascendente. O termo Ek refere-se contribuio da queda de presso pela acelerao,
quando muitas vezes desprezvel nos estudos de escoamento, porm com o aumento
17

da vazo do gs o regime de fluxo se torna mais catico, provocando maior agitao

entre as molculas, consequentemente maior atrito, ou seja, aumentando-se a vazo da
fase gasosa a perda de carga sofrer influencia direta sobre as componentes de
acelerao e atrito sendo mais expressivo sobre a segunda( Brill & Murkejee, 1999).

At = rea da tubulao
vsl = Velocidade superficial do lquido
vsg = Velocidade superficial do gs
vm = Velocidade superficial da mistura
P = presso em psi
A massa especfica da mistura multifsica obtida pela ponderao das massas
especficas de cada uma das fases, pode ser calculada como:

Onde:
= fator de correlao da inclinao;
H L() = Holdup para determinada inclinao;
18

H L(0) = Houldup em uma tubulao horizontal.

O regime de escoamento correspondente orientao horizontal da tubulao
determinado pela localizao do par (l, NFr). A Figura 10 representa o mapa de regimes
de escoamento da correlao. Este mapa dividido em quatro regies (correspondentes
aos regimes Segregado, Transio, Intermitente e Distribudo) pelas fronteiras:

Figura 10 - Mapa de escoamento de Beggs e Brill.

A equao do holdup lquido para um escoamento horizontal a mesma para
todos os tipos de escoamento, mas os coeficientes empricos diferenciam de acordo com
o tipo de escoamento. Onde a,b, c so os coeficientes empricos que so fornecidos
atravs da tabela1 e N FR o nmero de Froude para mistura.

Tabela 1 - Coeficientes empricos para o calculo do holdup lquido (BEGGS E

BRILL,1973)
Configurao do escoamento

Segregado

0,980

0,4846

0,0868

Intermitente

0,845

0,5351

0,0173

Distribudo

1,065

0,5824

0,0609

19

O Holdup lquido para um escoamento horizontal pode ter a mesma frao de volume
de um lquido sem escoamento. O fator de correlao da inclinao dado por:

Onde,
= ngulo atual na tubulao;
C= Parmetro do holdup lquido.

A tabela 2 representa os coeficientes empricos para C 0 que so determinados como

e, f, g e h para o calculo dos parmetros do holdup liquido. Para o escoamento do tipo
distribudo ascendente o = 1.
Tabela 2 Coeficientes empricos para o calculo dos parmetros do holdup liquido
Configurao do escoamento ascendente

Segregado

0,011

-3,7608

3,5390

-1,6140

Intermitente

2,960

0,3050

-0,4473

0,0978

Os valores para o fator de frico para duas fases so encontrada para

resolucionar a equao do gradiente de presso. O fator de frico para duas fases a
relao com o fator de frico sem escorregamento. Este pode ser encontrado pelo
Diagrama de Moody, na Figura 11 usando valores sem escorregamento para o no
nmero de Reynolds e fator de frico de tubos sem rugosidade.

Figura 11 Diagrama de Moody

20

Beggs e Brill (1982) propuseram a equao para clculo doo fator de frico
para duas fases, que pode ser calculada pelas as equaes esto representadas a seguir:

O fator de atrito fn correspondente tubulao completamente lisa pode ser

determinado a partir do diagrama de Moody, ou por:

fn = Fator de atrito para tubulao lisa

Onde

Para 1 <y < 1,2:

S = ln( 2,2.y - 1,2 )

21

2.3 Elevao Artificial

Na fase de produo do poo so instalados equipamentos de superfcie variados
que dependem do tipo de elevao do poo. O poo pode ser surgente ou no surgente.
No caso de poos surgentes, instalada na superfcie a rvore de natal que um
conjunto de vlvulas complementar. Elas so conectadas a linha de produo que
permite escoar o fluido produzido at as facilidades de produo e da ate s refinarias,
quadros de bias, compressores ou estaes de transferncias.
Nos poos no surgentes necessrio um sistema de elevao artificial que seja
capaz de escoar o fluido, seja ele monofsico ou multifsico, do fundo do poo at a
superfcie. Uma das formas desse sistema o bombeio de subsuperficie.
No projeto de elevao artificial a escolha do mtodo depende de inmeros
fatores tais como as caractersticas de reservatrio, da perfurao e completao do
poo, as facilidades de produo disponveis, o tipo de fluido produzido, a presena ou
no de abrasivos, corrosivos e outros contaminantes. Outros aspectos no menos
importantes so a localizao do poo, anlise econmica e facilidades de instalao e
operao.

2.3.1 ndice de Produtividade

O modelo linear considera o fluxo de fludos incompressveis no meio poroso,
onde a saturao de lquido e as caracterstica dos fludos (viscosidade e fator volume de
formao) praticamente no variam com a presso neste caso, o ndice de produtividade
constante, e para cada presso esttica do reservatrio existe uma relao linear entre a
vazo e a presso de fluxo em frente aos canhoneados, dada por :
q =IP *( Pr- Pwf)
q = Vazo (bpd)
IP = ndice de Produtividade (psi)
Pr = Presso do reservatrio (psi)
Pwf = Presso de fluxo no poo (psi)

22

A curva de performance tpica de Vogel (IPR) uma relao generalizada para

uma ampla faixa de propriedades do reservatrio, vazes de produo e estgios de
depleo. uma relao simples que d resultados satisfatrios sobre uma ampla faixa
de condies de operao. A curva de Vogel expressa por :

Qmx = Vazo mxima

De acordo com Brown e Beggs (1997), Vogel traou curvas de IPR
adimensionalizadas considerando: variaes de razes gs-leo, viscosidades de fluidos,
espaamento entre poos, poos danificados ou no, num total de 21 situaes
diferentes. Exceto para poos com dano e para poos produzindo fluidos muitos
viscosos, todas as outras curvas de IPR adimensionalizadas praticamente coincidiram,
permitindo a Vogel propor a curva de referncia.
Para o caso da analtica IPR, mostra-se que os coeficientes so dependentes da
funo mobilidade, sendo este termo uma funo explcita da presso e saturao, os
quais para o fluxo bifsico podem ser afetados por trs fatores primrios: depleo,
vazo de produo e a presena de uma zona de permeabilidade alterada, enquanto que
para o fluxo trifsico, alm destas variveis, tambm poder ser afetada pela saturao
inicial de gua (BATISTA, 2009).

2.3.2 Bombeio Centrifugo Submerso

o mtodo que, atravs de um motor de subsuperfcie, transforma energia
eltrica em energia mecnica transmitida a uma bomba centrfuga, onde esta transforma
a energia mecnica do motor em energia cintica, que transmite a energia para o uido
sob forma de presso, o que possibilita elevar o uido at a superfcie.
A Figura 12 mostra que o nmero de poos equipado pelo mtodo de Bombeio
Mecnico superior a soma de todos os mtodos de elevao, sendo que em termos de
produo de leo o mtodo de Bombeio Centrifugo Submerso representa mais da
metade da produo de petrleo no mundo, mostrando o mtodo uma excelente
eficincia.

23

Figura 12 Distribuio dos mtodos de elevao artificial (PRADO, 2007).

Este mtodo recomendado para poos que produzam com pouco gs livre, para
zonas urbanas, poos com alta produtividade e com presso de reservatrio
relativamente baixa. Este mtodo apresenta as vantagens e desvantagens descritas
abaixo:
As vantagens so:
Flexibilidade trabalha em range de baixas e altas vazes;
No possui partes mveis na superfcie;
Automao, superviso e controle relativamente simples;
Fonte de energia estvel e segura;
Aplicvel em poos desviados.
As desvantagens so:
Alto custo inicial;

24

 Temperatura (possvel degradao do sistema de isolamento);

Reparo em equipamento de conjunto de fundo implica na parada da produo.
A figura 13 mostra os equipamentos utilizados no BCS so divididos em
equipamentos de subsuperfcie e equipamentos de superfcie. Os equipamentos de
superfcie e subsuperfcie so respectivamente:

Figura 13 Equipamentos de um BCS, Fonte: Batista (2009).

Equipamentos de subsuperfcie
Bomba centrfuga constituda por unidades distintas chamadas "estgios".
Cada estgio consiste de um impelidor e um difusor. O impelidor, ao girar cria um
campo centrfugo que responsvel pelo aumento da velocidade e presso do fluido;
Separador de gs ou intake Permitir autilizao deste mtodo em poos
com gs;
Motor eltrico Induo trifsicos, geralmente de dois plos, que funcionam
com velocidade de 3500 rpm para uma frequncia de rede de 60Hz;
Protetor ou Selo Conectar o eixo do motor com o eixo da bomba;
Cabo eltrico transmitida da superfcie para o motor atravs de um cabo
eltrico trifsico com condutores de cobre e alumnio.

25

Equipamentos de superfcie:
Quadros de comando Controla e opera com segurana os equipamentos de
fundo;
Transformador Tem a finalidade de transformar a tenso da rede eltrica na
tenso nominal requerida pelo motor, acrescida das perdas no cabo eltrico;
Caixa de ventilao instalado entre o poo e o quadro de comando com a
funo de ventilar o cabo eltrico trifsico, ou seja, prover a sada para a atmosfera do
gs que porventura migre do poo pelo interior do cabo;
Vlvula de reteno Utilizado para manter a coluna de produo cheia de
fluido quando, por qualquer situao, o conjunto de fundo seja desligado;
Vlvula de drenagem ou de alvio Utilizada sempre que descida a vlvula
de reteno, pois evita a retirada da coluna com excesso de fluido, o que provocaria um
derramamento de leo toda vez que um tubo fosse desconectado.

2.3.3 Anlise da Bomba Centrfuga

As curvas de performance para cada bomba so caracterizadas pelo seu
fabricante. As curvas so fornecidas considerando-se o bombeio de gua para um
estgio, devendo sofrer correes quando aplicadas a fluidos com as caractersticas
especificas de densidade e viscosidade. A principal informao que pode ser obtida
destas curvas o ponto de operao do sistema, ou seja, a vazo, potncia e eficincia
de uma bomba operando em um sistema.
O head a energia por unidade massa que a bomba tem condies de fornecer
ao fluido para uma determinada vazo. A esta caracterstica d-se o nome de altura
manomtrica do sistema e seu comportamento uma funo da altura esttica de
elevao do fluido, da diferena de presses entre a suco e a descarga da bomba e de
possveis perdas do sistema (MATTOS, 2008).
Para a curva de potncia, deve-se salientar que, a curva fornecida pelo fabricante
a potncia absorvida pela bomba (POTabs), podendo ser expressa atravs da equao

26

Onde: Q, H,

e n so, respectivamente, vazo, head, massa especfica do fluido

e eficincia.
A eficincia pode ser representada como uma razo entre a potncia hidrulica
da bomba (POT hid) e a potncia absorvida.

O comportamento da bomba considerado quando o poo estiver operando com

motores de velocidade varivel. Estas mudanas so previsveis atravs das leis de
afinidade.
As leis de afinidade so expresses matemticas que definem mudanas, atravs
da variao da velocidade. Estas mudanas alteram aspectos como head, eficincia e
potncia da bomba. Para condies iniciais de rotao N1, a bomba opera com o head
H1, vazo Q1 e potncia P1. Ao variar para uma nova condio de rotao N2 os
aspectos sero definidos pelas leis abaixo:

Onde: Q2, H 2 e P2 representam os valores de vazo, head e potncia para as

novas condies de rotao, respectivamente.
Inicialmente, baseado na curva de eficincia para determinada bomba, calcula-se
a vazo para o melhor ponto de eficincia (Q bep) e o valor de head tambm para a
melhor eficincia (Hbep). Para realizar a correo das curvas deve-se encontrar os fatores
de correo. Esses fatores so C n (fator de correo para eficincia), Cq (fator de
correo para vazo) e para a correo do head , existem quatro fatores: C h1, C h2, C h3 e
Ch4 . Para determinar estes fatores, deve-se encontrar as seguintes variveis
intermedirias adaptadas por PRADO (2007).

27

Onde: v a viscosidade do fluido (cstk).

A partir das variveis intermedirias, calcula-se os fatores de correo para
vazo e eficincia como segue abaixo:

Para correo do head so calculados quatro fatores de correo, assim como, as

quatro variveis intermedirias correspondentes (y e z), por exemplo: para o Ch1
considera na varivel y o valor de 0.6*Qbep ao invs de Q bep e 0.6*Hbep ao invs de Hbep ,
no C h2 considera-se 0.8*Qbep e 0.8*Hbep, em C h3 considera-se o clculo com o Qbep e o
Hbep e no Ch4 aplica 1.2*Q bep e 1.2*Hbep

O desempenho da bomba manuseando fluido viscoso para vazo e eficincia

poder ser estimado por:

Para a correo da curva de head se aplica com 4 pontos. Cada ponto

corresponde a Ch1, C h2, C h3 e C h4 e ser estimado conforme o conjunto abaixo:

Hviscoso = {Ch1 *0,6 *Q bep; Ch2 *0,8 *Q bep; Ch3 *Qbep; Ch4 * 1,2*Qbep}
28

3. METODOLOGIA

A ferramenta computacional para poos direcionais equipados em escoamento

multifsico por BCS foi desenvolvida para o acompanhamento da trajetria do poo,
conhecendo-se assim os ngulos de inclinao para cada trecho do poo e entender o
comportamento do escoamento do fluido equipado por um do sistema de BCS.
Para o presente trabalho foi necessria a implementao de diversos modelos
que refletissem o real comportamento do escoamento do fludo que est sendo
produzido. Para a implementao do modelo de escoamento foi analisado o fludo na
fase monofsica e multifsica (leo-gs).A modelagem da ferramenta computacional,
baseada nos requisitos citados anteriormente, mostrada no diagrama de blocos da
Figura 14. Perceba que o sistema representado por uma entrada (dados direcionais) e
uma sada (elevao artificial).
PROJETO DIRECIONAL

ESCOAMENTO DO FLUDO

MTODO DE ELEVAO

Figura 14 Modelagem da ferramenta computacional

A representao do bloco de modelagem dos subsistemas projeto direcional est
ilustrada na Figura 15.

PROJETO
DIRECIONAL

Profundidade medida
Profundidade vertical
DADOS DIRECIONAIS
Inclinao
Tangente
Direo
Tangente balanceada
MTODOS DE ACOMPANHAMENTO DA TRAJETRIA DO
ngulo mdio
POO
Raio de curvatura
Mnimo raio de curvatura
COMPARAR OS RESULTADOS DO EXCEL COM UMA
FERRAMENTA COMERCIAL

Figura 15 Modelagem do subsistema do projeto do poo direcional

29

A representao do bloco de modelagem dos subsistemas do escoamento do

fludo est ilustrada na Figura 16.
PROJETO ESCOAMENTO
DO FLUDO

DADOS BSICOS

PROPRIEDADES DO FLUDO

ESCOAMENTO
MONOFSICO

ESCOAMENTO
MULTIFSICO

CORRELAO DE BEGGS AND BRILL

Figura 16 Modelagem do projeto de escoamento do fluido

A representao do bloco de modelagem dos subsistemas do projeto de elevao
artificial est ilustrada na Figura 17.
PROJETO DE ELEVAO
ARTIFICIAL
O
DADOS DO RESERVATRIO
O

CORREO DA
VISCOSIDADE
O

BOMBA
O
ANLISE NODAL
O

Presso do reservatrio
Presso esttica
Presso desejada
Nvel do fludo no anular
vazo
Head
Potncia
Eficincia
Presso requerida
Presso disponvel
IP
IPR

Figura 17 Modelagem do subsistema do projeto de elevao artificial

30

3.1 A Interface Grfica da Ferramenta Computacional

A interfase grfica da ferramenta computacional foi desenvolvida de forma
robusta, porm eficiente e de fcil entendimento pelo usurio, por meio de planilhas do
programa da Microsoft Office Excel.O trabalho dividido em trs fases de um projeto
de um poo petrolfero:

Acompanhamento da trajetria do poo

Escoamento do fludo

Mtodo de elevao artificial

3.1.1 Acompanhamento da Trajetria do Poo

O armazenamento dos dados de registro direcional e os clculos de
acompanhamento da trajetria do poo foram realizados por planilhas do programa da
Microsoft Office Excel. Essa ferramenta computacional tem os recursos que incluem
uma interface, ferramentas de clculo e de construo de grficos.
Os clculos do acompanhamento da trajetria do poo so usados a partir de
dados bsicos de profundidade medida (m), profundidade vertical (m), inclinao (),
direo (), norte-sul(N/S), leste-oeste(L/O). Esses dados podem ser fornecidos a partir
de ferramentas de registro direcional como singleshot, multishot, steering tool, MWD
entre outras. O Regisro direcional realizado da cabea do poo at a profundidade
final do poo. Foi estimado o registro direcional numa profundidade medida a cada 10
metros (32,80 ft).
A Figura 18 representa a planilha dos dados bsicos para os clculos do
acompanhamento da trajetria. Nessa planilha representada com o nome do poo que
est sendo estudado, exemplo poo escola.
POO ESCOLA
Prof. Medida Inclinao() Inclinao(rad) Prof. Vertical N/S L/O Direo() Direo(rad)

Figura 18 Planilha dos dados bsicos para os clculos do acompanhamento da

trajetria

31

Com os dados bsicos so calculados o Build up pela e o dog leg severity. Esses
parmetros so iguais para qualquer mtodo de acompanhamento da trajetria que for
escolhido. A Figura 19 representa a planilha para os clculos do Build up em grau e
radiano e o dog leg serveitry.
(rad)

(grau)

DSL

Figura 19 Planilha para o clculo do Build up e o Dog Leg Serverity(DLS)

A figura 20 representa a planilha com as variveis que sero calculadas e os seus
valores de acordo com o mtodo de clculo a ser escolhido (tangente, tangente
balanceada, ngulo mdio, raio de curvatura e mnimo raio de curvatura ).

MTODO DE (

M (m) V (m) V2 (m) A(m) N (m) N2 (m) E (m)

E2 (m)

Figura 20 Planilha do mtodo utilizado para os clculos de acompanhamento da

trajetria
Na figura 21, aps realizar os clculos para todos os mtodos disponveis,
comparado os valores das variveis de cada mtodo de acompanhamento da trajetria
com os valores da ferramenta de registro de alguma companhia de servio direcional.
Com isso pode-se ter a confiabilidade dos mtodos calculados pela ferramenta
computacional. O mtodo de clculo que mais se aproximar com os dados da ferramenta
direcional aquele que ser utilizado no projeto do poo.

32

MTODO DE CLCULO

PV(m)

N/S (m)

L/0 (m)

Ferramenta direcional
Tangente
Tangente Balanceada
ngulo mdio
Raio de Curvatura
Mnimo raio de curvatura

Figura 21 Planilha comparando os dados da ferramenta direcional com os mtodos de

clculo de acompanhamento da trajetria.
A Figura 22 representa a trajetria do poo na dimenso 2D, que realizado a
partir dos dados da profundidade vertical (m) e direo do poo().

-500

-100
100
300
500
700
900
1100

500

1000

1500

2000

2500

Figura 22 Trajetria do poo em 2D

3.1.2 Escoamento do fludo

A ferramenta computacional utilizada para analisar o escoamento do fluido foi o
programa da Microsoft Office Excel, verso 97-2003. A linguagem de programao
interna usada foi o VBA (Visual Basic for Applications). Essa ferramenta foi
fundamental para automatizar as tarefas repetitivas, envolvendo os diversos elementos
do banco de dados (tabelas, consultas, formulrios,folhas de dados, macros). No
entanto, o VBA ofereceu maior poder e controle mais detalhado do que as aes de
macro.
O fludo do presente trabalho uma mistura de hidrocarbonetos de propriedades
termodinmicas hipottica, na qual suas propriedades sofrem modificaes em
diferentes condies de presso e temperatura. Com a mudana do estado fsico
33

ocorrem variaes na viscosidade, densidade, composio da mistura e entre outras

propriedades do fludo. Por isso foi desenvolvida um agrupamento de planilhas na qual
possa

acompanhar

com

preciso

todas

as

modificaes

das

propriedades

termodinmicas em todos os pontos desejados ao decorrer do poo.

Primeiramente so preenchidas as informaes dos dados bsicos das
propriedades das misturas lquidas de hidrocarbonetos na planilha representada pela
Figura 23. Os dados bsicos so BSW, API, Presso do reservatrio (psi), Presso de
entrada(psi), temperatura (F), Densidade da gua, Densidade do gs, Frao de gua,
Vazo bruta (bpd), Vazo do leo (bpd), Vazo de gua (bpd), Dimetro interno do
revestimento (in), Dimetro interno da coluna (in), Fator formao da gua, Acelerao
da gravidade ( lb/in) tenso superficial (lb/sec) e inclinao().
DADOS DE
Basic sendiments and water
Grau API ()
Presso do reservatrio (psi)
Presso de suco (psi)
Temperatura (F)
Densidade da gua
Densidade do gs
Frao de gua
Vazo bruta (bpd)
Vazo do leo (bpd)
Vazo da gua (bpd)
Dimetro interno do revestimento (in)
Dimetro interno da coluna (in)
Fator-formao da gua
Acelarao da gravidade
Tenso superficial (lb/sec)
Inclinao ()

ENTRADA
BSW
API
Pres
Pin
T
Dw
Dg
Fw
qb (sc)
qo (sc)
qw (sc)
ID
Idcol
Bw
G
l
Inclinao

Figura 23 Dados bases para simulao do escoamento do fluido

Aps o preenchimento dos valores dos dados bsicos das propriedades do fludo,
automaticamente so calculados os valores das propriedades termodinmicas do
hidrocarboneto.
A Figura 24 representa a planilha as variveis fundamentais da propriedade do
fludo que so calculados a partir dos dados bsicos. Essas variveis so seno da
inclinao (), densidade do leo, densidade do lquido, razo gs-leo, razo gua-leo,
34

Fator Y para o Rs, razo de solubilidade, presso pseudo-critca, temperatura pseudo

critica, fator de compreensibilidade, fator-formao do gs, vazo do gs em std, vazo
do gs em condies de presso e temperatura, vazo do lquido em condies de
presso e temperatura, vazo da mistura em condies de presso e temperatura, fator F
para o Bo, fator-formao de leo, rea do anular, velocidade superficial do gs,
velocidade superficial do lquido, velocidade superficial da mistura, massa especifica da
gua, massa especifica do gs, massa especifica do lquido, massa especifica da mistura.
Seno da inclinao

sen ()

Densidade do leo

do

Densidade do lquido

dl

Razo gs-leo

RGO

Razo gua-leo

RAO

Fator Y

Razo de solubidade

Rs

Presso pseudo-crtica

Ppc

Temperatura pseudo-crtica

Tpc

Presso pseudo-reduzida

Ppr

Temperatura pseudo-reduzida

Tpr

Fator de compreensibilidade

Fator-formao do gs

Bg

Vazo do gs (std)

qg (sc)

Vazo do gs (p,t)

qg (p,t)

Vazo do lquido (p,t)

ql (p,t)

Vazo da mistura (p,t)

qm (p,t)

Fator F para o clculo do Bo

Fator-formao de leo

Bo

rea do anular

Velocidade superficial do gs

Vsg

Velocidade superficial do lquido

Vsl

Velocidade superficial da mistura

Vsm

Massa especifica do gs

Massa especfica da gua

H20

Massa especfica do lquido

Massa especfica da mistura

Figura 24 Variveis do fluido.

35

O fludo nas condies de reservatrio na verdade leo com certa quantidade

de gs dissolvido. Quando uma mistura de hidrocarbonetos se encontra no estado
liquido nas condies de reservatrio ao ser elevada para as condies de superfcie,
uma parte dela permanecer no estado lquido e a outro parte se vaporizar em forma de
gs natural. Com os parmetros termodinmicos calculados, possvel observar a
profundidade medida do poo que ocorre a primeira bolha de gs. Nesse ponto o fluido
deixa de ser monofsico para multifsico (leo e gs).
As correlaes de escoamento de fluido fornecem um gradiente de presso total
em psi/ft, esse gradiente ir identificar qual ser a perda de presso a cada 32,80 ps (10
m). A perda de presso foi calculada do fundo do poo at a cabea do poo.
O tipo de correlao de escoamento de fludo varia de acordo com o tipo de
fluido. Para o fludo multifsico foi considerada a correlao de Beggs e Brill. A Figura
25 mostra a planilha com as variveis para a correlao de Beggs eBrill. Para o fludo
monofsico, a correlao de escoamento preenchido na planilha representada pela
Figura 26.

36

Correlao de Beggs-Bril
Nmero da velocidade do lquido
Nlv
Hold up lquido sem escoamento
l
Massa especifica ( sem escorregamento)(lb/cu*ft)
ns
Viscosidade (sem escorregamento)( Cp)
ns
Nmero
de Froude
Nfr
Correlao
de Beggs-Bril
Nmero de Froude
para
(segregado
distribudo)
Nfr
(seg.Nmero da velocidade do lquido
Nlv dist.)
Nmero de Froude
para
(segregado
transiente)
Nfr
(seg.Hold up lquido sem escoamento
l trans.)
Nmero
de Froude( sem
paraescorregamento)(lb/cu*ft)
(transiente - intermitente) Nfr (trans.
Massa especifica
ns - int.)
Nmero deViscosidade
Froude para(sem
(intermitente
distribudo)
Nfr
(int.escorregamento)( Cp)
ns dist.)
Clculo do
Holdup
Nmero
delquido
Froude
Nfr
Hold
up
lquido
para
horizontais
l(0) dist.)
Nmero de Froude para (segregado - distribudo) Nfr (seg.Fator C Nfr (seg.C trans.)
Nmero de Froude para (segregado - transiente)
Fator Nfr (trans.
- int.)
Nmero de Froude para (transiente - intermitente)
Hold
up
lquido
com
inclinao
El()
Nmero de Froude para (intermitente - distribudo) Nfr (int.- dist.)
Gradiente de presso na elevao (psi/ft)
(dp/dl)el
Clculo do Holdup lquido
Clculo do n de Reynolds
Hold up lquido para horizontais
l(0)
N de Reynolds ( sem escorregamento)
Nre
Fator C
C
Fator y
y
Fator

Fator s
s
Hold up lquido com inclinao
El()
Razo do fator de frico
/n
Gradiente de presso na elevao (psi/ft)
(dp/dl)el
Fator de frico, Nre<2000
(Laminar)
Clculo
do n de Reynolds
Fator de frico, Nre>2000 (turbulento)
N
de
Reynolds
(
sem
escorregamento)
Nre
Gradiente de presso com o fator de
frico (psi/ft)
(dp/dl)f
Fator y
y
Efeito cintico
Ek
Fator
s
s
Gradiente de presso Total (psi/ft)
dp/dl
Razo
dode
fator
de frico
/n
Perda
presso
(psi)
P
Fator
de
frico,
Nre<2000

(Laminar)
Escoamento monofsico
Fator denafrico,
Nre>2000
(turbulento)
Gradiente
de
presso
elevao
(psf/ft) por
(dp/dl)el
Figura 25 Variveis para um fludo
multifsico
Beggs e Brill
Gradiente deN
presso
com
o
fator
de
frico
(psi/ft)
(dp/dl)f
de Reynolds ( sem escorregamento)
Nre
Efeito cintico
Ek
Rugosidade
relativa
e
Gradiente
de presso
Total
(psi/ft)
dp/dl
Fator
de frico,
Nre<2000
(Laminar)
Perda
de presso
(psi) (turbulento)
P
Fator
de frico,
Nre>2000
Escoamento
monofsico
Fator de
frico real
(real)
Gradiente
de
presso
na
frio
(psf/ft)
(dp/dl)f
Gradiente de presso na elevao
(dp/dl)el
presso
Total (psf/ft)
(dp/dl)t
N deGradiente
Reynoldsde
( sem
escorregamento)
Nre
Gradiente de presso
Totalrelativa
(psi/ft)
(dp/dl)t
Rugosidade
e
Perda
de
presso
(psi)
P
Fator de frico, Nre<2000
(Laminar)
Fator de frico, Nre>2000 (turbulento)
Fator de frico real
(real)
Gradiente de presso na frio (psf/ft)
(dp/dl)f
Gradiente de presso Total (psf/ft)
(dp/dl)t
Gradiente de presso Total (psi/ft)
(dp/dl)t
Perda de presso (psi)
P

Figura 26 Correlao para o fludo monofsico

37

3.1.3 Mtodo de Elevao Artificial

Para determinar o ndice de produtividade so utilizados os dados bsicos que
esto representados na Figura 27 que so tpicos do reservatrio e do poo. Os dados
que deve ser preenchidos no simulador so: a presso esttica no reservatrio, presso
de fluxo, presso desejada, vazo desejada e vazo de teste. Com isso calculado o
ndice de produtividade (IP), vazo mxima, vazo de saturao.

Dados de entrada
Vazo de Teste (bpd)
Presso de Fluxo de teste (psi)
Presso Esttica no Reservatrio (psi)
Vazo Mxima (bpd)
Indice de Produtividade (IP)
Vazo de Saturao (bpd)
Presso de Saturao (psi)
Profundidade do Poo (m)

Presso requerida da cabea(psi)

Presso Desejada (psi)
Vazo Desejada (bpd)

Figura 27 Dados de entrada para o ndice de produtividade do poo.

O ndice de produtividade de um reservatrio de gs em soluo comporta se de
duas situaes. A primeira, quando a presso estiver acima da presso de saturao, o
fludo do tipo monofsico, nesse caso utilizado o modelo linear. A segunda, quando
os valores de presso abaixo da presso de saturao, o fludo bifsico e usada a
curva de IPR a relao de Vogel para analisar o comportamento da vazo em
determinada presso.
A Figura 28 representa o comportamento da vazo em diferentes valores de
presso. Na regio do IP linear a primeira presso ser a presso do reservatrio que ir
variar at a presso de saturao, em seguida a variao da presso ser na regio do
IPR.

38

Presso (psi)

IP

IPR

Vazo (bpd)

1 Presso = Pr
2 Presso
3 Presso
4 Presso
5 Presso

1 Vazo = IP.(pr-pwf)= 0
2 Vazo = IP.(pr-pwf)
3 Vazo = IP.(pr-pwf)
4 Vazo = IP.(pr-pwf)
5 Vazo = IP.(pr-pwf)

6 Presso
7 Presso
8 Presso
9 Presso
10 Presso = Psat

6 Vazo = IP.(pr-pwf)
7 Vazo = IP.(pr-pwf)
8 Vazo = IP.(pr-pwf)
9 Vazo = IP.(pr-pwf)
10 Vazo = IP.(pr-pwf)

11 Presso
12 Presso

11 Vazo = Q de Voqel)
12 Vazo = Q de Voqel)

13 Presso
14 Presso
15 Presso

13 Vazo = Q de Voqel)
14 Vazo = Q de Voqel)
15 Vazo = Q de Voqel)

16 Presso
17 Presso
18 Presso
19 Presso
20 Presso = 0 psi

16 Vazo = Q de Voqel)
17 Vazo = Q de Voqel)
18 Vazo = Q de Voqel)
19 Vazo = Q de Voqel)
20 Vazo = Qmx

Figura 28 Presso e vazo para IP linear e IPR de Vogel

A figura 29 encontrada a altura total de elevao e o nmero de estgio da
bomba. A altura total de elevao (THD Total Dynamic Head ) calculada em metros
de coluna de fluido e corresponde ao somatrio de trs parcelas.
1 Altura de elevao (H): a diferena entre a coluna hidrosttica no anular e a
coluna hidrosttica na coluna de produo para a vazo de projeto;
2 Perdas de Frico (Pf) na coluna de produo;
3 Altura equivalente da presso na cabea do poo (Ps).
TDH = H + Pf + Ps
Aps encontrar o valor da elevao total (TDH) necessrio selecionar uma
bomba na qual tenha uma figura recomendada de vazo que inclui a vazo de bombeio
desejada. Agora ser possvel calcular o nmero de estgios necessrios para se obter
elevao.
39

Nmero de estgio = TDH / Head por estgio

TDH ( Total Dynamic Head)

H (m)

Altura de elevao (m) H (ft)

Coluna de produo =

H(ft)

para vazo (bpd)=

Perda por frio

Presso da cabea do poo

H(ft)

TDH=
Nmero de estgios

Figura 29 Planilha para o clculo da TDH e o nmero de estgios

Na figura 30, ser relacionada a vazo de do fluxo para as determinadas presses
de fluxo. Quanto menor a presso de fundo, maior ser o influxo de fluido do
reservatrio para o poo. A curva estabelece qual a presso disponvel no fundo do poo
para a elevao natural.

Presso (psi)

Presso x Vazo

Vazo (bpd)

Figura 30 Relao entre Presso x Vazo

40

4. RESULTADOS

Neste captulo sero apresentados alguns resultados preliminares da ferramenta

computacional desenvolvida para o projeto de poo direcional equipando por BCS.
Como um exemplo de simulao ser mostrado o comportamento das fases que
compem esse trabalho.

4.1 Acompanhamento da Trajetria Direcional

Para o acompanhamento da trajetria direcional os dados de entrada so
mostrados na Tabela 3.
Tabela 3 Dados de entrada para o acompanhamento da trajetria direcional
ACOMPANHAMENTO DA TRAJETRIA DIRECIONAL
Profundidade medida (m)
Profundidade vertical (m)
Inclinao ()
Direo ()
N/S
L/O

Nesse trabalho, a profundidade medida foi variada a cada 10 m (32,8 ft) at o

fim do poo. A profundidade vertical, inclinao, direo, N/S e L/O foram fornecidos
a partir de uma ferramenta direcional de alguma empresa prestadora de servio na rea
direcional.
O poo analisado tem uma profundidade medida de 2579 m, com um total de
258 pontos para a anlise direcional. Ento cada parmetro deve ser preenchido em
funo da variao da profundidade medida, totalizando um quantitativo de 1548 pontos
iniciais para o acompanhamento da trajetria direcional. O poo descrito tem uma
inclinao superior a 2 na profundidade de 199 m, caracterizando-o como um poo
direcional.

41

O acompanhamento da trajetria direcional foram calculados pelos mtodos

descritos na seo 2.1.4. A Figura 31 mostra a comparao dos mtodos a ferramenta
direcional da empresa prestadora de servio teve os seguintes desempenhos relacionado
a profundidade vertical, posio Norte/Sul e Leste/Oeste:

MTODO DE CLCULO
PV(m)
N/S (m)
L/0 (m)
Ferramenta direcional
946,0
2161,3
322,6
Tangente
942,6
2166,1
323,3 100,0%
Tangente balanceada
946,0
2161,4
322,5 99,9%
ngulo mdio
946,0
2161,3
322,6 100,0%
Raio de curvatura
946,0
2161,3
322,6 100,0%
Mnimo raio de curvatura
1046,8
2161,4
322,5 96,8%

Figura 31 Resultados dos mtodos de clculos para trajetria direcional

Os clculos realizados pela ferramenta computacional desenvolvida nesse
trabalho mostrou um resultado semelhante a da ferramenta direcional de uma certa
companhia. A eficincia do clculo foi de 100% para os mtodos, exceto para o mtodo
de mnimo raio de curvatura com uma eficincia superior a 96%.
Pode-se concluir que os resultados fornecidos pelo simulador em teste so
confiveis, podendo assim ser utilizado os ngulos de inclinao para as correlaes de
escoamento do fludo a longo da tubulao. Entre os cincos mtodos testados foi
selecionado o mtodo de raio de curvatura para continuidade do trabalho.

42

4.2 Escoamento do Fludo e a Elevao Artificial

Para a analise do escoamento do fludo considerada o comportamento
termodinmico em relao as propriedades do fludo que est sendo produzido, do
reservatrio que est sendo explorado e as inclinaes ao longo do poo, como mostra
na tabela 4
Tabela 4 Dados de entrada para a ferramenta computacional
DADOS DE ENTRADA
Basic Sediments and Water

Grau API

33

Presso do reservatrio

4000 psi

Presso de entrada

1200 psi

Temperatura

166,8 F

Densidade da gua

Densidade do gs

0,7

Frao de gua

Vazo bruta (std)

2000 bpd

Vazo do leo (std)

2000 bpd

Vazo de gua (std)

0,0 bpd

Dimetro interno do revestimento

6,331pol

Dimetro interno da coluna

2,441pol

Fator formao de gua

Fora da gravidade

32 ft/sec

lquido

8,0

Inclinao

71,0

Razo gs leo

374 scf/stb

Razo gua leo

0 scf/stb

As propriedades termodinmicas so calculadas do sentido do fundo do poo at

a superfcie a cada 10 metros de profundidade medida. A cada profundidade so
modificadas a presso e a temperatura, sendo assim necessrio a anlise para cada

43

trecho selecionado. No reservatrio analisado no h presena de gua, ento o

escoamento multifsico ser considerado como do tipo gs leo.
A Tabela 5 mostra os valores das propriedades do reservatrio para o projeto de
elevao artificial.
Tabela 5 Propriedades do reservatrio
PROPRIEDADE DO RESERVATRIO
Vazo de Teste (bpd)

200

Presso de Fluxo de teste (psi)

1200

Presso Esttica no Reservatrio (psi)

2800

Presso de saturao (psi)

1770

Profundidade do Poo (m)

2579

Presso requerida da cabea (psi)

379

Vazo desejada (bpd)

1800

A vazo desejada de produo de 1800 bpd, calculada pela equao de Vogel,

necessria uma presso de fluxo de 1596 psi. O ndice de produtividade nessas
condies de 1,5. A presso de saturao de 1770 psi foi encontrada pelo
acompanhamento do gradiente de presso, nessa presso o escoamento deixa de ser
monofsico e passa para multifsico. Pela equao de Vogel foi encontrado uma vazo
de 1545 bpd. A Figura 32 representa o comportamento da vazo (bpd) em funo da
presso (psi) do reservatrio.

Figura 32 Valores da relao presso x vazo

44

A Figura 33 representa graficamente a relao da presso versus vazo. Pode

se observar que esse reservatrio inicia a sua produo com um fluido monofsico e ao
decorrer da queda de presso o fluido se comporta na forma de multifsico.
3000

Presso (psi)

2500
2000
1500

1000
500
0
0

1000

2000

3000

4000

Vazo (bpd)

Figura 33 ndice de produtividade

Na Figura 34 apresenta o nmero de estgios que sero necessrios para que a
bomba eleve o fludo do fundo do poo at a cabea do poo.

Figura 34 THD e o nmero de estgios

45

Tabela 6 Anlise nodal

Vazo (bpd)

Head total (ft)

Pwf (psi)

Presso descarga (psi)

Presso na cabea (psi)

200,0
400,0
600,0
800,0
1000,0
1200,0

10215,9
10256,2
10289,8
10291,5
10240,9
10121,0

2689,8
2575,4
2456,3
2332,0
2201,6
2064,2

5786,2
5684,0
5575,2
5451,4
5305,6
5131,9

4628
4519
4400
4263
4102
3910

1400,0

9918,6

1918,5

4924,9

3682

1600,0

9623,3

1762,8

4323,3

3057

1800,0

9226,6

1594,6

3935,8

2644

2000,0
2200,0
2400,0
2600,0
2800,0

8722,3
8104,7
7369,1
6510,8
5524,4

1410,4
1204,6
967,0
675,8
258,1

3480,1
2913,7
2115,7
1944,4
1143,2

2161
1579
1041
921
226

A Figura 35 representa a graficamente a relao da presso na cabea do poo (psi)

versus vazo (bpd). O valor de 2644 psi da presso na cabea do poo calculada pela
anlise nodal bem maior do que a presso desejada de 379 psi. Para essa situao tem
a necessidade de um controle eficaz da presso gerada na cabea do poo, como por
exemplo, o uso do chocke monifold. O chocke ser usado para contralar alta presso

Presso na cabea do Poo

da cabea do poo para a presso desejada, num diferencial de presso de 2265 psi.
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0

P=2265 psi

Pcab desejada = 379 psi

500

1000

1500

2000

2500

3000

Vazo (bpd)

Figura 35 Presso na cabea do poo (psi) versus vazo (bpd)

46

4.3 Efeito da Viscosidade

As bombas centrifugas so testadas por seu fabricantes para um lquido com
densidade igual a 1 (gua), sendo que o fluido deste trabalho tem uma densidade igual a
0,86 e viscosidade do leo de 40 cP. Para a correo da viscosidade da gua para o leo
foram utilizadas as equaes vistas na seo 2.3.3. Para analisar o comportamento para
180 estgios o Head, a potncia e a eficincia da bomba, respectivamente, so
mostradas s Figuras 36, 37 e 38.

Curva do Head
12000
10000
Head (ft)

8000
6000
4000
2000
0
0

1000

2000

3000

4000

Vazo (bpd)

Figura 36 Efeito da viscosidade na curva do Head

Hp water (Hp)
250,4

HP water (Hp)

200,4

leo

150,4

100,4
50,4
0,4
0

1000

2000

3000

4000

Vazo (bpd)

Figura 37 Efeito da viscosidade na curva da Potncia

47

EFICINCIA
70
60
Eficincia (%)

50

40
30
20
10
0
0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Vazo (bpd)

Figura 38 Efeito da viscosidade para a Eficincia da bomba

As Figuras 36, 37 e 38 mostraram que a viscosidade do fludo tem um efeito de
diminuio em relao ao Head, potncia e eficincia da bomba.
Na Figura 38 pode-se observar numa vazo desejada de 1800 bpd considerada
como uma excelente eficincia da bomba, mostrando assim que a escolha dessa bomba
foi ideal para esta trabalho.
Com a correo da viscosidade da gua para o leo a eficincia da bomba numa
vazo de 1800 bpd cai de 64% para 39,2% do desempenho da bomba, mesmo assim
obteve se um head e potncia suficiente para elevar o fludo at a superfcie.

48

5. CONCLUSES

Neste trabalho foi apresentada uma ferramenta computacional que possibilitar o

clculo do escoamento multifsico num poo direcional, a partir de dados bases
(reservatrio, poo e fludos) e elaborado um projeto de elevao artificial por Bombeio
Centrfugo Submerso (BCS).
O acompanhamento da trajetria do poo foi calculado com 5 mtodos distintos,
os clculos apresentaram um resultado de 100% comparado a uma ferramenta direcional
de alguma companhia, exceto o mtodo do mnimo raio de curvatura que teve um
desempenho de mais de 96%.
No escoamento do fludo foi observado que o fludo modifica as suas
propriedades de acordo com a temperatura e presso do poo. Assim, no fundo do poo
o hidrocarboneto est na fase liquida e quando est em fluxo ele modifica a suas
propriedades tornando uma poro em gs, caracterizando assim um leo do tipo gs em
soluo. Esse comportamento foi constatado durante a mudana do escoamento de
monofsico para o multifsico e tambm foi confirmado que influenciado pelo ngulo
de inclinao da tubulao.
Na engenharia de petrleo a correlao mais utilizada para poos direcionais a
correlao de Beggs e Brill. A analise nodal foi realizada para a presso na cabea do
poo. Para a vazo desejada de 1800 bpd a uma presso de chegada na cabea do poo
de 2644 psi, como a presso desejada de 379, ento ser necessrio de instalar um
choke na superfcie para contralar essa a presso de entrada. O diferencial de presso da
entrada do choke com o da sada desejada ser de 2265.
A bomba de BCS escolhida para esse trabalho teve uma eficincia de 39,2 %
numa vazo desejada de 1800 bpd, mostrando uma boa escolha para elevar o fludo at
a superfcie.
A ferramenta computacional robusta e mostrou-se satisfatria para analisar o
comportamento do escoamento do fludo num poo direcional. Mostrando ser mais um
programa para esse tipo de acompanhamento dentre outros desenvolvidos por empresas
petrolferas ou universidades.
49

6. REFERNCIAS

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