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Origem Do Petroleo e Gas Natural - Constituintes-Exploração e Produção
Origem Do Petroleo e Gas Natural - Constituintes-Exploração e Produção
INDSTRIA DO
PETRLEO
1- 1 -
ALMEIDA, Jorge
Introduo Indstria do Petrleo / FURG CTI. Rio Grande, 2006.
76 p.:il.
INDICE
UNIDADE I ............................................................................................................................................. 10
Petrleo .................................................................................................................................................. 10
1.1. Origem do petrleo ..................................................................................................................... 12
1.1.1. Constituintes do petrleo..................................................................................................... 14
1.1.2. Classificao do petrleo .................................................................................................... 15
UNIDADE II ............................................................................................................................................ 17
Produo de petrleo ............................................................................................................................. 17
2.1. Prospeco do petrleo .............................................................................................................. 17
2.2. Perfurao de poos ................................................................................................................... 17
2.2.1. Equipamentos da sonda de perfurao .............................................................................. 18
2.2.1.1. Sistema de sustentao de cargas .............................................................................. 19
2.2.1.2. Sistema de gerao de energia ................................................................................... 20
2.2.1.3. Sistema de movimentao de cargas .......................................................................... 20
2.2.1.4. Sistema de rotao ...................................................................................................... 21
2.2.1.5. Sistema de circulao .................................................................................................. 21
2.2.1.6. Sistema de segurana do poo.................................................................................... 22
2.2.1.7. Sistema de monitorao .............................................................................................. 22
2.2.2. Colunas de perfurao ........................................................................................................ 23
2.2.3. Fluidos de perfurao.......................................................................................................... 24
2.2.4. Operaes normais de perfurao ...................................................................................... 24
2.2.5. Operaes especiais de perfurao.................................................................................... 24
2.3. Completao ............................................................................................................................... 26
2.3.1. Equipamento de cabea de poo ........................................................................................ 27
2.3.2. Etapas de uma completao ............................................................................................... 27
2.3.2.1. Instalao dos equipamentos de superfcie................................................................. 28
2.3.2.2. Condicionamento do poo ........................................................................................... 28
2.3.2.3. Avaliao da qualidade da cimentao........................................................................ 28
2.3.2.4. Canhoneio .................................................................................................................... 29
2.3.2.5. Instalao da coluna de produo ............................................................................... 29
2.3.2.6. Colocao do poo em produo ................................................................................ 30
2.3.3. Principais componentes da coluna de produo................................................................. 30
2.3.4. Equipamentos de superfcie ................................................................................................ 31
2.4. Elevao ..................................................................................................................................... 32
2.4.1. Elevao natural poos surgentes ................................................................................... 32
2.4.2. Gas-lift ................................................................................................................................. 33
2.4.3. Bombeio centrfugo submerso............................................................................................. 34
2.4.4. Bombeio mecnico com hastes........................................................................................... 35
2.4.5. Bombeio por cavidades progressivas ................................................................................. 36
2.5. Segurana no poo ..................................................................................................................... 37
2.6. Processamento primrio do petrleo .......................................................................................... 38
UNIDADE III ........................................................................................................................................... 41
Plataformas martimas - classificao.................................................................................................... 41
3.1. Plataformas fixas......................................................................................................................... 42
3.2. Plataformas auto-elevveis......................................................................................................... 42
3.3. Plataformas submersveis........................................................................................................... 43
3.4. Plataformas flutuantes ................................................................................................................ 44
3.4.1. Plataformas semi-submersveis .......................................................................................... 44
3.4.2. Navio sondas ....................................................................................................................... 45
3.4.3. Plataformas tipo FPSO........................................................................................................ 46
3.5. Plataformas de pernas atirantadas (tension leg) ........................................................................ 47
3.6. Processamento primrio do petrleo .......................................................................................... 48
UNIDADE IV ........................................................................................................................................... 49
Refino de petrleo .................................................................................................................................. 49
4.1. Refinarias .................................................................................................................................... 49
4.2. Processos de separao ............................................................................................................ 54
4.2.1. Dessalgao ........................................................................................................................ 54
4.2.2. Destilao atmosfrica ........................................................................................................ 55
4.2.3. Destilao a vcuo .............................................................................................................. 58
4.3. Processos de converso............................................................................................................. 59
4.3.1. Craqueamento trmico / visco-reduo .............................................................................. 60
4.3.1. Craqueamento cataltico...................................................................................................... 61
4.4. Processos de tratamento ............................................................................................................ 63
4.5. Operaes de suporte ................................................................................................................ 63
4.5.1. Tratamento de Efluentes ..................................................................................................... 64
4.5.2. Tratamento de gs e recuperao de enxofre .................................................................... 65
4.5.3. Produo de aditivos ........................................................................................................... 65
4.5.4. Composio......................................................................................................................... 65
4.5.5. Tanques de estocagem ....................................................................................................... 66
4.5.6. Torres de resfriamento ........................................................................................................ 66
UNIDADE V ............................................................................................................................................ 67
Transferncia e estocagem.................................................................................................................... 67
5.1. Transporte de petrleo e derivados ............................................................................................ 68
5.1.1. Transporte por oleodutos .................................................................................................... 68
5.1.2. Transporte hidrovirio.......................................................................................................... 69
5.1.3. Transporte rodovirio .......................................................................................................... 70
5.1.4. Transporte ferrovirio .......................................................................................................... 71
5.2. Armazenamento de petrleo e derivados ................................................................................... 72
5.2.1. Tanques atmosfricos ......................................................................................................... 72
5.2.2. Armazenamento sob presso.............................................................................................. 73
5.2.3. Bacias de conteno ........................................................................................................... 74
5.2.4. Classificao na rea .......................................................................................................... 74
BIBLIOGRAFIA....................................................................................................................................... 76
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1 Configurao tpica de uma jazida de petrleo ................................................................. 10
Figura 1.2 Esquema de um poo de extrao .................................................................................... 10
Figura 1.3 (a) Oleoduto, (b) Terminal petrolfero, (c) navio petroleiro ................................................ 11
Figura 1.4 Esquema da trajetria do petrleo do poo ao produto final ............................................. 11
Figura 1.5 Armadilhas tpicas de um campo de petrleo.................................................................... 13
Figura 2.1 Esquema de uma sonda rotativa ....................................................................................... 19
Figura 2.2 Estaleiro ............................................................................................................................. 20
Figura 2.3 Sistema de movimentao de carga.................................................................................. 21
Figura 2.4 Equipamentos de rotao. ................................................................................................. 21
Figura 2.5 Bombas de lama. ............................................................................................................... 22
Figura 2.6 Esquema de coluna de perfurao .................................................................................... 23
Figura 2.7 Seqncia de perfurao de um poo ............................................................................... 26
Figura 2.8 rvore de natal convencional............................................................................................. 27
Figura 2.9 rvore de natal molhada.................................................................................................... 27
Figura 2.10 Condicionamento do poo. ............................................................................................... 28
Figura 2.11 Canhoneio........................................................................................................................ 29
Figura 2.12 Coluna convencional de produo equipada com gas-lift ............................................... 31
Figura 2.13 Elevao natural .............................................................................................................. 33
Figura 2.14 Sistema de gas-lift............................................................................................................ 34
Figura 2.15 Tipos de instalao de gas-lift ......................................................................................... 34
Figura 2.16 Poo produtor por bombeio centrifugo submerso............................................................ 35
Figura 2.17 Sistema de bombeio mecnico........................................................................................ 36
Figura 2.18 Sistema de bombeio por cavidades progressivas ........................................................... 37
Figura 2.19 Equipamento de segurana da cabea de poo ............................................................. 38
Figura 2.20 Incndio em um poo (guerra no Iraque) ........................................................................ 38
Figura 2.21 Fluxograma do processamento primrio de petrleo ...................................................... 39
Figura 2.22 Esquema de um separador (a) bifsico e (b) trifsico ..................................................... 40
Figura 3.1 Tipos de plataformas martimas......................................................................................... 41
Figura 3.2 Plataforma fixa ................................................................................................................... 42
Figura 3.3 Plataforma auto-elevvel ................................................................................................... 43
Figura 3.4 Plataforma semi-submersvel ............................................................................................ 44
Figura 3.5 Plataforma semi-submersvel ............................................................................................ 45
Figura 3.6 Navio sonda ....................................................................................................................... 45
Figura 3.7 Movimentos de uma sonda................................................................................................ 46
Figura 3.8 Plataforma PFSO (P50 Petrobras) ................................................................................. 47
Figura 3.9 Plataforma de pernas atirantadas (Tension leg)................................................................ 47
Figura 4.1 Etapas do processo de refino ............................................................................................ 51
Figura 4.2 Refinaria de petrleo.......................................................................................................... 51
Figura 4.3 Fluxograma tpico do refino de petrleo ............................................................................ 52
Figura 4.4 Fluxograma da destilao atmosfrica .............................................................................. 55
Figura 4.5 Torre de destilao atmosfrica......................................................................................... 56
Figura 4.6 Processo de destilao atmosfrica .................................................................................. 57
Figura 4.7 Torre de destilao a vcuo............................................................................................... 58
Figura 4.8 Processo de destilao a vcuo ........................................................................................ 59
Figura 4.9 Processo de visco-reduo................................................................................................ 61
Figura 4.10 Esquema bsico do FCC ................................................................................................. 62
Figura 4.11 Unidade de craqueamento cataltico ............................................................................... 62
Figura 4.12 Diagrama esquemtico do Tratamento Bender............................................................... 63
Figura 4.13 Tratamento DEA para GLP e Gs Combustvel .............................................................. 64
Figura 5.1 Oleodutos........................................................................................................................... 69
LISTA DE TABELAS
Tabela 1.1 - Fraes tpicas do petrleo................................................................................................ 14
Tabela 1.2 - Anlise elementar do leo cru tpico (% em peso) ............................................................ 15
Tabela 1.3 - Caractersticas dos hidrocarbonetos ................................................................................. 15
Tabela 4.1 Fraes ou cortes iniciais.................................................................................................. 53
APRESENTAO
Os processos de prospeco, produo e refino de petrleo, bem como o armazenamento e
transporte de derivados, de um modo geral, so por deveras variados e complexos, no sendo objeto
deste trabalho trat-los em sua totalidade e profundidade, mas apenas apresentar a finalidade e
conceituar alguns dos processos mais importantes, de modo genrico, visando fornecer uma viso
geral sobre o processo e os equipamentos envolvidos, de modo a subsidiar as atividades de
planejamento de obras na indstria do petrleo.
UNIDADE I
Petrleo
O petrleo um leo formado pela decomposio de matrias orgnicas e minerais atacados
por bactrias. Recoberta por sedimentos, enterrada no fundo dos mares e lagoas dos terrenos
sedimentares, esta matria, aps um longo tempo, se transforma em hidrocarbonetos (compostos de
hidrognio e carbono).
Quando a geologia do terreno favorvel, o leo fica preso entre camadas de rochas
impermeveis, e assim se formam as jazidas de petrleo e gs natural. Nas jazidas a camada de
petrleo coberta por uma camada de gs e flutua sobre outra de gua salgada, como ilustra a
Figura 1.1.
A extrao se realiza por meio da perfurao de poos, de onde o petrleo jorra por fora da
presso dos gases, ou, em certos casos, quando essa presso no suficiente, o petrleo tem que
ser bombeado. Uma ilustrao da extrao do petrleo e apresentada na Figura 1.2.
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Uma vez extrado o petrleo cru transportado para a refinaria, onde sofre transformaes
que resultam nos seus subprodutos. Para o transporte terrestre so utilizados oleodutos (pipe-lines),
que desembocam em um porto especialmente preparado para o transporte e o comrcio do petrleo
(terminal petrolfero), onde ele embarcado em um navio-cisterna: o petroleiro ou navio tanque. A
Figura 1.3 ilustra estes elementos do transporte de petrleo.
Figura 1.3 (a) Oleoduto, (b) Terminal petrolfero, (c) navio petroleiro
O petrleo cru tratado nas refinarias, onde separado em diversos e variados produtos de
uso corrente, tais como gs liquefeito, gasolina, leo diesel, querosene, asfalto e na indstria
petroqumica so produzidos tecidos sintticos, colas, solventes, fitas adesivas, materiais plsticos,
produtos de vitrificao, tintas, inseticidas, etc.
A Figura 1.4 ilustra a trajetria do petrleo desde o poo at o produto final.
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A partir de 1976, premido pelos altos preos do petrleo importado, o Brasil, por intermdio da
PETROBRAS, decidiu celebrar contratos com empresas estrangeiras, visando impulsionar o seu
programa energtico, cujo objetivo final era a conquista da auto-suficincia neste campo,
recentemente alcanada em 2006.
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em exsudaes ou perda por degradao bacteriana e oxidao. A Figura 1.5 ilustra dois tipos de
armadilhas tpicas para campos de petrleo.
No estado lquido, o petrleo uma substncia oleosa, inflamvel, menos densa que a gua,
com cheiro caracterstico, em uma colorao que pode variar do preto ao castanho-claro. Estas duas
ltimas caractersticas variam em funo dos diferentes reservatrios em que os leos so obtidos.
Alguns podem ser escuros, densos e viscosos, com pouco gs, enquanto outros podem apresentar
tonalidades mais claras, baixa densidade e viscosidade, com quantidade expressiva de gs.
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Frao
Temperatura de
Composio
ebulio (C)
Usos
Gs residual
Gs liquefeito de
petrleo - GLP
At 40
aproximada
C1 C 2
C3 C 4
Gasolina
40 - 175
C5 C10
combustvel de automveis,
solvente.
Querosene
175 - 235
C11 C12
iluminao, combustvel de
avies a jato.
Gasleo leve
235 - 305
C13 C17
Diesel, fornos.
Gasleo pesado
305 - 400
C18 C25
combustvel, matria-prima
p/lubrificantes.
Lubrificantes
Resduo
400-510
Acima de 510
C26 C38
C38+
leos lubrificantes.
asfalto, piche,
impermeabilizantes.
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gs combustvel.
gs combustvel engarrafado,
uso domstico e industrial.
Hidrognio
Carbono
11-14%
83-87%
Enxofre
0,06-8%
Nitrognio
0,11-1,7%
Oxignio
0,1-2%
Metais
at 0,3%
Parafina
normal
Parafina
ramificada
Olefina
Naftnico
Aromtico
Densidade
Gasolina
Diesel
Lubrificantes
baixa
ruim
bom
timo
baixa
boa
mdio
bom
baixa
boa
mdio
mdio
mdia
mdia
mdio
mdio
alta
muito boa
ruim
ruim
Resistncia
oxidao
boa
boa
boa
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UNIDADE II
Produo de petrleo
2.1. Prospeco do petrleo
Vimos em linhas gerais como ocorre o processo de formao do petrleo. Para encontr-lo
utilizam-se mtodos e tcnicas especficos que permitem localizar uma rea favorvel sua
formao. Estas so as chamadas tcnicas de prospeco.
Antes da perfurao de um poo, que a etapa que exige maior a maior parte de
investimentos no processo prospectivo, gelogos e geofsicos estudam detalhadamente os dados de
diversas camadas do subsolo, visando os parmetros que indicam a condio de acumulao de
petrleo e os locais mais provveis de sua ocorrncia, ou seja, no se trabalha com certeza absoluta,
mas com parmetros bastante confiveis quanto existncia, que posteriormente ter a relao
custo/benefcio avaliada para explorao.
Todo o programa desenvolvido durante a fase de prospeco fornece uma quantidade muito
grande de informaes tcnicas, com um investimento relativamente pequeno quando comparado ao
custo de perfurao de um nico poo exploratrio.
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Relativamente finalidade, um poo pode ser estratigrfico, para obter informaes sobre a
bacia; pioneiro, para verificar uma estrutura mapeada, de extenso ou delimitao e determinar os
limites de um campo; de produo, para produzir os hidrocarbonetos; de injeo, para injetar gua ou
gs no reservatrio, alm de outros fins menos comuns, como apagar um incndio em poo em
erupo.
Os custos com a perfurao de poos so significativos, sendo bem mais elevados em se
tratando de poos offshore.
A perfurao de poos tem diversas finalidades e pode ocorrer em vrias fases da explorao e
produo de petrleo. Os poos estratigrficos so utilizados na fase de produo; na avaliao de
descobertas tm vez os poos de extenso e de delimitao; os poos de produo e de injeo podem
ser perfurados tanto na fase de desenvolvimento como na de produo de um campo.
Mesmo com os recursos tecnolgicos oriundos dos mtodos ssmicos, somente com a perfurao de
um poo que se comprovar ou no a tese de acumulao proposta nas anlises geolgicas e geofsicas.
Tecnicamente, a perfurao consiste no conjunto de vrias operaes e atividades necessrias
para atravessar as formaes geolgicas que formam a poro superficial da crosta terrestre, com
objetivos predeterminados, at atingir-se o objetivo principal, que a prospeco de hidrocarbonetos.
Nas atividades de perfurao de poos de petrleo utilizam-se sondas de perfurao, que
consistem em um conjunto de equipamentos bastante complexos, existindo grande variedade de
tipos. Tais sondas podem ser terrestres ou martimas, conforme o local de operao. Uma caracterstica
que chama a ateno nas sondas de perfurao a presena de uma torre (torre de perfurao ou
derrick), cuja finalidade permitir que os tubos de perfurao sejam manuseados em sees de trs
tubos, o que confere maior agilidade operao.
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Outros acessrios e ferramentas tambm fazem parte do aparato, permitindo arranjos conforme
critrios tcnicos especficos, alm, claro, do aparelhamento de suporte, como motores, bombas, mesa
rotativa etc.
Relativamente s brocas empregadas, existem diversos tipos, variando em termos de aplicao,
dimetro e material, como as de ao-liga e as de diamantes naturais ou artificiais.
Normalmente so classificadas em brocas sem partes mveis (no possuem rolamentos e
partes mveis) e brocas com partes mveis, que possuem de um a quatro cones formando a estrutura
cortante e os rolamentos, desta forma apresentando maior eficincia com relao s primeiras.
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Cimentao de Revestimento:
Uma vez instalada a coluna de revestimento do poo, o espao anular entre a coluna e a
parede do poo cimentado (preenchido com uma mistura cimento/gua), visando uma melhor
fixao da coluna e isolando as zonas porosas e permeveis atravessadas pelo poo. Esta operao
feita por tubos condutores auxiliares, sendo que no revestimento de superfcie toda a extenso
cimentada e, nos demais, normalmente s a parte inferior, ou intervalos predefinidos.
Testemunhagem de Poo:
A testemunhagem consiste na obteno de uma amostra da formao rochosa de subsuperfcie,
o testemunho, cuja finalidade analisar informaes teis e pertinentes avaliao do poo, equipe de
engenharia de reservatrios, aos gelogos etc.
A operao realizada com uma broca vazada e dois barriletes, um externo que gira com a coluna,
e outro interno, que aloja o testemunho. medida que a broca avana o cilindro, vai se alojando no interior
do barrilete interno durante a perfurao.
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2.3. Completao
Ao terminar a perfurao de um poo, necessrio deix-lo em condies de operar, de
forma segura e econmica, durante toda a sua vida produtiva. Ao conjunto de operaes destinadas a
equipar o poo para produzir leo ou gs (ou ainda injetar fluidos) nos reservatrios) denomina-se
completao.
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2.3.2.4. Canhoneio
A ltima coluna de revestimento, a de produo, canhoneada, isto , perfurada
horizontalmente, por certo tipo de cargas explosivas, bem em frente formao produtora, de modo a
permitir que o petrleo possa atravessar a pasta de cimento existente em volta do revestimento,
assim como as suas paredes metlicas, e chegar ao interior do poo, para ser produzido.
A Figura 2.11, mostra o resultado de disparos para canhoneio da formao produtora. Na
prtica, vrios disparos podem ser necessrios e recomendveis, com o fim de abranger toda a
espessura produtora.
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2.4. Elevao
A facilidade com que o petrleo alcana a superfcie est diretamente relacionada com a
presso existente no reservatrio. Quando esta presso naturalmente suficiente, os fluidos contidos
no reservatrio chegam facilmente superfcie, ao que chamamos elevao natural.
Os poos que produzem por elevao natural so chamados poos surgentes, sendo certo
que tais poos, ao longo de sua vida produtiva, acabam por ter um declnio na presso preexistente, o
que dificulta a produo econmica do reservatrio.
Quando isto se verifica, seja no incio ou ao longo de sua vida produtiva, significa que a
presso do reservatrio no suficiente para o petrleo surgir, sendo necessria a utilizao de
mtodos de elevao artificial para que possa produzir. Tais mtodos consistem na utilizao de
equipamentos que visam aumentar o diferencial de presso sobre o reservatrio, aumentando sua
vazo.
Os mtodos de elevao artificial mais comuns na indstria do petrleo so:
Gas-lift contnuo e intermitente (GLC e GLI).
Bombeio centrfugo submerso (BCS).
Bombeio mecnico com hastes (BM).
Bombeio por cavidades progressivas (BCP).
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Comparando-se com poos que produzem por elevao artificial, os surgentes produzem com
menores problemas operacionais devido a simplicidade dos equipamentos de superfcie e
subsuperfcie, com maiores vazes de lquido e, em conseqncia, com menor custo por unidade de
voluma produzido.
2.4.2. Gas-lift
um mtodo bastante utilizado por ter um custo relativamente baixo, mesmo em se tratando
de poos profundos.
Consiste na utilizao de gs comprimido para elevar os fluidos at a superfcie. A energia
gerada pelo gs comprimido tem excelente potencial, permitindo boa conduo de fluidos, mesmo
com alto teor de areia e sedimentos, propiciando vazes at 1500 m3/d a grandes profundidades
(2.400 metros), o que logicamente vai depender da presso de injeo.
Existem dois tipos de gas-lift, o contnuo e o intermitente. O contnuo semelhante elevao
natural, baseia-se na injeo continua de gs a alta presso na coluna de produo com o objetivo de
gaseificar o fluido desde o ponto de injeo at a superfcie. O gas-lift intermitente baseia-se no
deslocamento de golfadas de fluidos para a superfcie atravs da injeo de gs a alta presso na
base das golfadas.
A Figura 2.14 ilustra esquematicamente poos equipados com gas lift. O sistema composto
por:
Fonte de gs a lata presso (compressores).
Controlador de injeo de gs na superfcie (choke ou motor valve).
Controlador de injeo de gs de subsuperfcie (vlvulas de gas-lift).
Equipamentos para separao e armazenamento dos fluidos produzidos (separadores, tanques,
etc.).
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A Figura 2.15 ilustra esquematicamente os tipos de instalao de gas-lift, que pode ser tipo
aberta, semi-fechada ou fechada, cuja escolha depende das caractersticas do poo.
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Cabe ressaltar que a escolha por mtodos diversos depender de vrias caractersticas
tcnicas do poo em questo, em observncia ao melhor custo/benefcio.
A Figura 2.16 ilustra esquematicamente um poo produtor com bombeamento centrfugo
submerso. Os principais equipamentos de subsuperfcie de um poo equipado para produzir com
bombeamento centrfugo submerso (BCS) so:
Bomba do tipo centrfugo de mltiplos estgios.
Admisso da bomba.
Protetor.
Motor eltrico.
Cabo eltrico.
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Para diminuir problemas de corroso e incrustao (em funo da presena de xidos, sulfetos de
ferro, carbonato de clcio e outras substncias na composio da gua).
Para aumentar a vida til de equipamentos e catalisadores em processos de refino.
Para reduzir os gastos com produtos qumicos utilizados para inibir processos corrosivos.
Apesar de todos os cuidados adotados no processamento primrio, nem sempre possvel a
separao e remoo completas da gua e do gs.
No processamento do gs, parte do mesmo pode ser utilizado como combustvel na prpria
unidade, ou para elevao artificial de petrleo. Se a produo for exceder em muito o consumo,
poder ser transferido para refinarias ou direcionado para queimadores, enquanto que a parte
liquefeita poder ser adicionada ao leo para transferncia e posterior aproveitamento nas unidades
de processo.
Quanto gua, considerada o mais indesejvel dos contaminantes, dever ser totalmente
removida quando chegar refinaria, pelos motivos vistos anteriormente. A transferncia se faz por
oleodutos ou navios, e sempre haver alguma gua contendo sais nocivos s unidades de processo.
O fluxograma do processamento primrio do petrleo mostrado na Figura 2.21.
Os fluidos passam inicialmente por separadores que podem ser bifsicos ou trifsicos,
atuando em srie ou em paralelo. No separador bifsico ocorre a separao gs/lquido, enquanto
que no separador trifsico ocorre, tambm, a separao gua/leo. Os separadores so fabricados
nas formas vertical e horizontal, e esto ilustrados na Figura 2.22.
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UNIDADE III
Plataformas martimas - classificao
Para se explorar petrleo no mar so utilizadas tcnicas bem semelhantes s utilizadas em
terra. As primeiras sondas para perfurao martima eram as mesmas sondas terrestres adaptadas a
uma estrutura que permitisse perfurar em guas rasas. No entanto, diante da necessidade de se
perfurar cada vez mais em guas profundas, novas tcnicas foram surgindo, orientadas
especificamente para o atendimento dessas necessidades.
As instalaes de produo, armazenamento e exportao de petrleo, no mar, tornaram-se
bastante complexas e variadas, para receber o petrleo produzido dos poos; fazer a separao e o
tratamento dos fluidos produzidos; em alguns casos, armazen-los; e finalmente distribu-los para
terra ou para navios armazenadores.
Estas instalaes, dependendo da profundidade e da distncia do litoral, podem enviar o
petrleo/gs para a terra, atravs de dutos, ou ento para navios armazenadores.
As plataformas podem ser classificadas de vrias formas, como, por exemplo, pela finalidade
(perfurao de poos, produo de poos, sinalizao, armazenamento, alojamento etc.), pela
mobilidade (fixas ou mveis), pelo tipo de ancoragem etc.
As plataformas tm sua utilizao condicionada a alguns aspectos relevantes como a
profundidade da lmina d'gua, relevo do solo submarino, a finalidade do poo e a melhor relao
custo/benefcio.
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A Figura 3.1 mostra quatro tipos de plataformas, empregadas para prospeco e produo no
mar, da esquerda para a direita identificamos as plataformas: fixa, auto-elevvel, semi-submersvel e
navio plataforma.
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a) Movimentos na horizontal
- Avano ou Surge, que a translao na direo X.
- Deriva ou Sway, translao na direo Y.
- Guinada ou Yaw, rotao em torno do eixo Z.
b) Movimentos na vertical
- Afundamento ou Heave, translao na direo Z.
- Jogo ou Roll, rotao em torno do eixo X.
- Arfagem ou Pitch, rotao em torno do eixo Y.
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UNIDADE IV
Refino de petrleo
O petrleo bruto uma complexa mistura de hidrocarbonetos que apresenta contaminaes
variadas de enxofre, nitrognio, oxignio e metais. A composio exata dessa mistura varia
significativamente em funo do seu reservatrio de origem.
No seu estado bruto, o petrleo tem pouqussimas aplicaes, servindo quase que somente
como leo combustvel. Para que o potencial energtico do petrleo seja aproveitado ao mximo, ele
deve ser submetido a uma srie de processos, a fim de se desdobrar nos seus diversos derivados.
O refino do petrleo consiste na srie de beneficiamentos pelos quais passa o mineral bruto
para a obteno desses derivados, estes sim, produtos de grande interesse comercial. Esses
beneficiamentos englobam etapas fsicas, e qumicas de separao, que originam as grandes fraes
de destilao. Estas fraes so ento processadas atravs de uma outra srie de etapas de
separao e converso que fornecem os derivados finais do petrleo. Refinar petrleo , portanto,
separar as fraes desejadas, process-las e lhes dar acabamento, de modo a se obterem produtos
vendveis.
Refino de petrleo constitui a separao deste insumo, via processos fsico-qumicos, em
fraes de derivados, que so processados em unidades de separao e converso at os produtos
finais.
Os produtos finais dividem-se em 3 categorias:
Combustveis (gasolina, diesel, leo combustvel, GLP, QAV, querosene, coque de petrleo, leos
residuais) - cerca de 90% dos produtos de refino no mundo.
Produtos acabados no combustveis (solventes, lubrificantes, graxas, asfalto e coque).
Intermedirios da indstria qumica (nafta, etano, propano, butano, etileno, propleno, butilenos,
butadieno, BTX).
4.1. Refinarias
Refinarias de petrleo so um complexo sistema de operaes mltiplas; as operaes que
so usadas em uma dada refinaria dependem das propriedades do petrleo que ser refinado, assim
como dos produtos desejados. Por esta razo, "no existem duas refinarias iguais no mundo".
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Estabilizao de naftas
d. Extrao de aromticos
e. Desasfaltao a propano
f.
Desaromatizao a furfural
g. Desparafinao a solvente
h. Desoleificao a solvente
i.
Adsoro de N-parafinas
2- Processos de converso
a. Craqueamento trmico
b. Craqueamento cataltico
c.
Visco-reduo
d. Coqueamento retardado
e. Hidrocraqueamento
f.
Reforma cataltica
g. Isomerizao cataltica
h. Alquilao cataltica
i.
Polimerizao cataltica
3- Processos de tratamento
a. Hidrotratamento
b. Tratamento custico
c.
Tratamento DEA/MEA
d. Tratamento MEROX
e. Tratamento BENDER
f.
Dessalgao eletrosttica
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Para a realizam destes processos as refinarias utilizam diversos equipamentos, tais como:
Vasos
Torres de destilao
Reatores
Fornos
Trocadores de calor
Bombas
Bombas de vcuo
Caldeiras
Torres de resfriamento
Possuem tambm um complexo sistema de tubulaes, instrumentao e controle, alm do
sistema de gerao e distribuio de energia eltrica.
Uma refinaria de petrleo ilustrada na Figura 4.2.
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A tabela 4.1 mostra, em linhas gerais, os principais produtos das unidades de converso
(unidades downstream). Note-se, porm, que vrios produtos podem ser obtidos de diferentes
unidades, assim como diferentes unidades podem produzir diferentes produtos (com diferentes
qualidades associadas). Isto mostra o grau de complexidade tcnica da construo do desenho de
uma refinaria. Mostra tambm que no h como otimizar uma refinaria para um nico produto apenas.
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De um modo geral, uma refinaria, ao ser planejada e construda, pode se destinar a dois
objetivos bsicos:
produo de produtos energticos (combustveis e gases em geral);
produo de produtos no-energticos (parafinas, lubrificantes, etc.) e petroqumicos.
O primeiro objetivo constitui a maior parte dos casos, pois a demanda por combustveis
deveras maior do que a demanda por outros produtos. Nesse caso, a produo destina-se obteno
de GLP, gasolina, Diesel, querosene e leo combustvel, entre outros.
O segundo grupo, no to expressivo, constitudo de um grupo minoritrio, onde o principal
objetivo a maximizao da produo de fraes bsicas lubrificantes, parafinas e matrias-primas
para a indstria petroqumica. Estes produtos possuem valores agregados muito superiores ao dos
combustveis, o que confere aos refinadores altas rentabilidades, embora os investimentos envolvidos
sejam tambm muito mais altos do que os necessrios para o caso anterior.
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4.2.1. Dessalgao
Antes da separao em fraes na refinaria, o petrleo cru precisa ser tratado para a remoo
de sais corrosivos. Isto feito atravs de um processo denominado dessalinizao. O processo de
dessalinizao tambm remove alguns metais e os slidos em suspenso que podem:
causar danos s unidades de destilao ou reduzirem a sua eficincia;
provocar corroso nos equipamentos;
se depositar nas paredes dos trocadores de calor, causando entupimentos e reduzindo a sua
eficincia, alm de catalisarem a formao de coque nas tubulaes;
danificar os catalisadores que sero usados nas posteriores etapas de processamento.
A dessalinizao compreende a mistura do petrleo cru aquecido com cerca de 3% a 10% de
seu volume em gua, e esta, ento, dissolve os sais indesejveis. A gua ento separada do
petrleo em um vaso de separao atravs da adio de desemulsificadores que ajudam na quebra
da estabilidade da emulso e/ou, mais habitualmente, pela aplicao de um alto potencial eltrico (de
15 kV a 35 kV) atravs do vaso para coalescer as gotculas de gua salgada, que so polares. O
processo de dessalinizao do leo cru gera uma lama oleosa, bem como uma corrente de gua
salgada residual, de alta temperatura, que normalmente adicionada a outras correntes aquosas
residuais, indo ento para as estaes de tratamento de efluentes das refinarias. A gua que usada
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Antes de ser encaminhado para a torre de destilao (tambm conhecida como torre de
pratos), o petrleo aquecido em um alto forno, por onde passa dentro de serpentinas, para posterior
admisso na torre, com temperatura em torno de 400C. Na torre de destilao, mantido o sistema de
aquecimento, o petrleo bruto comea a desprender vapores, que se elevam para o alto da mesma. A
torre de destilao tambm conhecida, no jargo da rea, como torre de pratos, porque em seu
interior existe uma srie de pratos com borbulhadores dispostos horizontalmente em toda a altura,
como ilustrado na Figura 4.5. Logicamente, os pratos mais prximos base da torre so mais
quentes, enquanto os do alto so mais frios. medida que os vapores se elevam, condensam-se nos
pratos correspondentes temperatura de condensao. Deste modo, obtm-se as fraes de
derivados, ficando depositados, nas partes mais altas, fraes de gs, nafta e gasolina; nas
intermedirias, querosene e leo diesel; e no fundo da torre, as fraes de ponto de ebulio mais
elevado, como leo combustvel ou cru reduzido.
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E importante frisar que estas fraes obtidas ainda no esto dentro das especificaes
exigidas. Algumas, dependendo do tipo do petrleo e teor de contaminantes, podem ser consideradas
como produto final (naftas, gs combustvel, GLP, querosene), mas, a rigor, a maioria das fraes tem
que passar por outras etapas do processo. A destilao atmosfrica visa a um fracionamento do
petrleo, obtendo-se faixas de hidrocarbonetos que serviro como carga em outras unidades ou
misturadas com produtos resultantes de outros processos.
Na Figura 4.6 mostrado um fluxograma do processo de destilao atmosfrica, desde o
tanque de armazenamento at ser transformado nas fraes desejadas, o petrleo pr-aquecido em
uma srie de trocadores de calor, aproveitando o calor das correntes que deixam a torre de
destilao, e desta forma, economizando energia para seu aquecimento.
Os principais equipamentos da instalao so:
Torre atmosfrica
Forno atmosfrico
Dessalgadora
Vasos separadores
Trocadores de calor
Bombas
Alm destes equipamentos a planta inclui uma complexa rede de tubulaes, instrumentao
e controle. So necessrios tambm as utilidades industriais, tais como, gua de resfriamento, vapor
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dgua, ar comprimido e energia eltrica, bem como o sistema de proteo contra incndio. O
conhecimento do fluxograma do processo fundamental para o planejamento de um projeto de
construo de uma unidade de destilao.
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4.5.4. Composio
A etapa de composio a operao final do refino de petrleo. Essa etapa consiste na
mistura dos diversos produtos derivados do petrleo que foram obtidos durante todo o
processamento, em vrias propores, a fim de que se alcancem as diversas especificaes
necessrias, tais como: presso de vapor, peso especfico, contedo de enxofre, viscosidade, ndice
de octanagem, ponto de ebulio inicial, entre outras. A composio pode ser executada de forma
contnua ou em bateladas, em tanques apropriados para tal fim.
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UNIDADE V
Transferncia e estocagem
Ao lado das atividades de explorao e produo esto, em igualdade de importncia, as
operaes de transferncias e estocagem. Afinal, o petrleo resultante da prospeco, seja em terra,
seja no mar, precisa ser transportado para as refinarias, onde processado e transformado em
produtos de maior utilidade e valor agregado, como gasolina, nafta, querosene, diesel, etc.
As operaes de transferncia e estocagem iniciam-se aps a prospeco, quando se
necessita transportar o petrleo, seja por oleodutos ou por navios.
Tambm acontecem entre navios e terminais, terminais e refinarias, terminais e terminais, ou
seja, sempre que se deseje movimentar volumes de petrleo ou derivados.
Compreendem tcnicas prprias e conhecimentos especficos de que dispe o operador para
processar o bombeamento com a devida segurana e monitorao, bem como a estocagem em
tanques prprios, de acordo com as caractersticas de cada produto.
Tais
operaes,
embora
aparentem
certa
simplicidade,
requerem
treinamento
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produtoras,
refinarias,
terminais
de
armazenagem, bases
distribuidoras e
centros
consumidores.
Os primeiros oleodutos surgiram nos Estados Unidos, h mais de 100 anos, quase ao mesmo
tempo que a indstria do petrleo.
A princpio, os oleodutos, ou pipe-lines, eram reservados ao transporte do petrleo cru, desde
o poo at a refinaria ou at o porto de embarque. Posteriormente, tal sistema foi aplicado aos
produtos refinados (gasolina, leo combustvel).
Algumas tubulaes so mistas. Neste caso, insere-se no conduto um dispositivo destinado a
impedir que os produtos se misturem. Os condutos so constitudos de tubos de ao devidamente
soldados e dispostos em montagens na superfcie do solo, em trajetos subterrneos ou, ainda,
instalados sob a gua no fundo do mar. A Figura 5.1 ilustra um oleoduto.
O sistema de conduo do petrleo realizada por meio das estaes de bombeamento.
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Os gasodutos transportam gases sob presso. Seu princpio igual ao dos oleodutos, porm
a manuteno da presso interna efetua-se por meio de estaes de compresso, instaladas a cada
300 km aproximadamente. A distncia entre as estaes deve ser bastante regular, porque o gs
mais compressvel que o petrleo e sua presso diminui rapidamente com a distncia.
A vedao da rede continuamente vigiada por um controle radiogrfico das soldaduras e por
inspees areas (como os gasodutos enterrados esto sistematicamente cobertos por vegetao,
qualquer alterao nesta revela um escapamento).
A anlise dos custos de transporte pelo modal dutovirio indica expressiva vantagem
econmica, permitindo-se a reduo de custos com fretes que influenciam os preos finais dos
derivados, diminuio do trfego de caminhes e vages-tanque e o aumento da segurana nas
estradas e vias urbanas.
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Como todos os outros modais, vale aqui ressaltar que a vantagem auferida por este meio
depender do caso concreto, em anlise do custo/benefcio. Mesmo permitindo movimentar grandes
quantidades de derivados em uma nica operao, o que faz com que o custo do metro cbico
transportado seja bem inferior ao dos modais rodovirio e ferrovirio, os altos custos porturios
impedem que o frete seja competitivo para pequenos lotes.
Leve-se tambm em considerao que atualmente o nmero de navios vem se tornando
insuficiente, reduzindo a flexibilidade logstica e causando congestionamentos porturios que podem
causar sobre-estadias elevadas (at US$ 15 mil por dia).
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no
Brasil
no
se
investiu
muito
na
malha
ferroviria.
Utilizamos
preponderantemente o modal rodovirio, congestionando a cada dia mais nossas estradas; tal fato
impossibilita o acesso a muitas regies, sobretudo as mais distantes, pelo meio ferrovirio.
O resultado do abandono foi praticamente a total deteriorao do sistema, o que levou
privatizao do setor no final de 1995.
Os combustveis lquidos derivados de petrleo, bem como o lcool, so transportados em
vages-tanque de ao (Figura 5.5), cuja capacidade , em mdia, 60 m3.
Tais vages tambm sofrem aferio pelo rgo metrolgico oficial (INMETRO), que
estabelece sua arqueao, do mesmo modo que nos tanques verticais de armazenamento de
grandes volumes. Assim, tambm o vago apresenta sua tabela volumtrica, que estabelece o
volume em funo da altura.
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Deve-se notar que estes tanques de armazenamento sob presso no devem ficar
completamente cheios com o produto, pois com a expanso causada pelo aumento da temperatura,
teremos grande aumento de presso no vaso, abrindo-se a vlvula de segurana ou rompendo-se o
vaso, no caso de haver falha na vlvula.
Relativamente s operaes nestes tanques, s diferem dos demais no que tange presso,
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que deve ser controlada com bastante ateno, no devendo nunca alcanar a abertura das vlvulas
de segurana, devendo ser mantida sempre abaixo desse limite.
Quando a presso do tanque comear a subir muito, o mesmo dever ser despressurizado
(para outro tanque de presso mais baixa, para a tocha, ou mesmo, em ltimo caso, para a
atmosfera) ou resfriado.
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BIBLIOGRAFIA
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Intercincia: 2004.
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Szklo, A. S., Fundamentos do Refino de Petrleo. Rio de Janeiro RJ: Editora Intercincia: 2005.
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