NBR 5647 Sistemas para Aducao e Distribuicao de Agua Tubos e Conexoes

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Cpia impressa pelo sistema CENWEB em 28/07/2004
NORMA
BRASILEIRA
ABNT NBR
5647-1
Segunda edio
31.05.2004
Vlida a partir de
30.06.2004
Sistemas para aduo e distribuio de

gua Tubos e conexes de PVC 6,3 com
junta elstica e com dimetros nominais
at DN 100
Parte 1: Requisitos gerais
Water main and water distribution systems Poly (vinyl chloride)
PVC 6,3 plastic pipes and fittings with elastic joints and with nominal
diameter until DN 100 Part 1: General requirements
Palavras-chave: Tubo de PVC. Conexo.

Descriptors:
PVC plastic pipe. Fitting.
ICS 93.025
Nmero de referncia
ABNT NBR 5647-1:2004
21 pginas
ABNT 2004

ABNT NBR 5647-1:2004
ABNT 2004
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reproduzida ou utilizada em qualquer forma ou por qualquer meio, eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia e
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Impresso no Brasil
ii
ABNT 2004 Todos os direitos reservados

ABNT NBR 5647-1:2004
Sumrio
Pgina
Prefcio............................................................................................................................................................... iv
1
Objetivo ..................................................................................................................................................1
Referncias normativas ........................................................................................................................1
Definies ..............................................................................................................................................2
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Requisitos gerais...................................................................................................................................4
Composto de PVC 6,3 ...........................................................................................................................4
Tubos ......................................................................................................................................................4
Conexes ...............................................................................................................................................5
Juntas .....................................................................................................................................................6
Condies de utilizao........................................................................................................................7
5
5.1
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
Requisitos especficos..........................................................................................................................8
Tubos de PVC 6,3 ..................................................................................................................................8
Caracterizao do composto de PVC 6,3............................................................................................8
Ensaios durante a fabricao ..............................................................................................................9
Ensaios de desempenho ....................................................................................................................11
Periodicidade dos ensaios para os tubos de PVC 6,3.....................................................................11
Conexes de PVC................................................................................................................................12
Caracterizao do composto de PVC 6,3..........................................................................................12
Ensaios durante a fabricao ............................................................................................................13
Ensaios de desempenho ....................................................................................................................14
Periodicidade dos ensaios para as conexes de PVC 6,3 ..............................................................14
6
6.1
6.1.1
6.1.2
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.2.5
Recebimento ........................................................................................................................................15
Responsabilidades..............................................................................................................................15
Responsabilidade do fabricante dos tubos e/ou conexes............................................................15
Responsabilidade do usurio ............................................................................................................15
Verificao dos requisitos da qualidade...........................................................................................15
Auditoria ou verificao do programa da qualidade .......................................................................16
Avaliao dos requisitos da qualidade por inspeo de recebimento..........................................16
Ensaios de recebimento .....................................................................................................................17
Aceitao e rejeio ............................................................................................................................18
Relatrio de resultados da inspeo.................................................................................................18
7
7.1
7.2
Marcao e unidade de compra.........................................................................................................18

Tubos ....................................................................................................................................................18
Conexes .............................................................................................................................................19
Anexo A (normativo) Requisitos exigidos para os anis de borracha no toroidais empregados

em tubos de PVC ................................................................................................................................20
A.1
Objetivo ................................................................................................................................................20
A.2
Forma e dimenses do anel ...............................................................................................................20
A.3
Material .................................................................................................................................................20
iii

ABNT NBR 5647-1:2004
Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Frum Nacional de Normalizao.
As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos
Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais Temporrias
(ABNT/CEET), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores
envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
A ABNT NBR 5647-1 foi elaborada no Comit Brasileiro de Construo Civil (ABNT/CB-02), pela Comisso
de Estudo de Sistemas de Aduo e Distribuio de gua Tubos e Conexes de PVC
(CE-02:111.02). Seu Projeto circulou em Consulta Pblica conforme Edital n 02, de 27.02.1998, com o
nmero 02:111.02-002. Seu Projeto de Emenda 1 circulou em Consulta Pblica conforme Edital n 09, de
30.09.2003.
Esta Norma, sob o ttulo geral Sistemas para aduo e distribuio de gua - Tubos e conexes de PVC 6,3
com junta elstica e com dimetros nominais at DN 100, tem previso de conter as seguintes partes:
Parte 1 - Requisitos gerais;
Parte 2 - Requisitos especficos para tubos com presso nominal PN 1,0 MPa;
Parte 3 - Requisitos especficos para tubos com presso nominal PN 0,75 MPa;
Parte 4 - Requisitos especficos para tubos com presso nominal PN 0,60 MPa.
Esta Norma inclui o anexo A, de carter normativo, idntico ABNT NBR 7676:1996, exceto onde
explicitamente mencionado.
Esta segunda edio incorpora a Emenda 1 de 31.05.2004 e cancela e substitui a edio anterior
(ABNT NBR 5647-1:1999).
iv

NORMA BRASILEIRA
ABNT NBR 5647-1:2004
Sistemas para aduo e distribuio de gua Tubos e

conexes de PVC 6,3 com junta elstica e com dimetros
nominais at DN 100
Parte 1: Requisitos gerais
Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para tubos e conexes de PVC 6,3 e respectivas juntas
elsticas, a serem empregados na execuo de sistemas de distribuio de gua, com presso de servio de
1,0 MPa, 0,75 MPa e 0,60 MPa, temperatura de 20C. Os requisitos especficos para as diversas classes
de presso dos tubos so estabelecidos nas ABNT NBR 5647-2, ABNT NBR 5647-3 e
ABNT NBR 5647-4.
1.2 Os tubos utilizados em sistemas para aduo e distribuio de gua devem ser fabricados por
processo de extruso e as conexes devem ser fabricadas por processo de injeo, exceo feita s curvas
e peas de transio, que podem ser fabricadas a partir de tubos extrudados. Os tubos devem ser fabricados
com ponta e bolsa para junta elstica dotada de anel de borracha e as conexes devem ser fabricadas com
ponta e bolsa ou bolsas dotadas de anel de borracha.
1.3 Os tubos, conexes e juntas elsticas devem ser empregados na conduo de gua sob presso para
temperatura at 45C, sendo que a presso de servio da tubulao deve ser reduzida em funo da
temperatura da gua conduzida.
1.4 Os tubos e conexes devem ser fabricados com composto de poli (cloreto de vinila) PVC 6,3 que
assegure a obteno de um produto que satisfaa as exigncias desta Norma, avaliado atravs de ensaios
permanentes durante a fabricao e ensaios de desempenho, de forma a garantir uma vida til mnima de
50 anos para o sistema.
Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem
prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao.
Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que
verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir.
A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.
ABNT NBR 5647-2:1999 Sistemas para aduo e distribuio de gua Tubos e conexes de PVC 6,3
com junta elstica e com dimetros nominais at DN 100 Parte 2: Requisitos especficos para tubos com
presso nominal PN 1,0 MPa

ABNT NBR 5647-1:2004
ABNT NBR 5683:1999 Tubos de PVC Verificao da resistncia presso hidrosttica interna
ABNT NBR 5685:1999 Tubos e conexes de PVC Verificao do desempenho da junta elstica
ABNT NBR 5687:1999 Tubos de PVC Verificao da estabilidade dimensional
ABNT NBR 6483:1999 Conexes de PVC Verificao do comportamento ao achatamento
ABNT NBR 6565:1982 Elastmero vulcanizado Ensaio de envelhecimento acelerado em estufa
ABNT NBR 6588:1981 Anel de borracha do tipo toroidal para tubulaes de PVC rgido para adutoras e
rede de gua Dimenses e dureza
ABNT NBR 7231:1999 Conexes de PVC Verificao do comportamento ao calor
ABNT NBR 7318:1982 Elastmero vulcanizado para uso em veculos automotores Determinao da
dureza
ABNT NBR 7462:1992 Elastmero vulcanizado Determinao da resistncia trao
ABNT NBR 7588:1985 Anis de borracha para juntas de tubos de ferro fundido centrifugado Ensaios
ABNT NBR 7673:1982 Anis de borracha para tubulaes de PVC rgido para adutoras e redes de gua
Especificao
ABNT NBR 7676:1996 Anel de borracha para junta elstica e mecnica de tubos e conexes de ferro
fundido tipos JE, JM e JE2GS - Especificao
ABNT NBR 8218:1999 Conexes de PVC Verificao da resistncia presso hidrosttica interna
ABNT NBR 8219:1999 Tubos e conexes de PVC Verificao do efeito sobre a gua
ABNT NBR 11407:1990 Elastmero vulcanizado Determinao das alteraes das propriedades fsicas,
por efeito da imerso em lquidos
ABNT NBR 14262:1999 Tubos de PVC Verificao da resistncia ao impacto
ABNT NBR 14264:1999 Conexes de PVC Verificao dimensional
NM 82:1996 Tubos e conexes de PVC Determinao da temperatura de amolecimento Vicat
NM 83:1996 Tubos e conexes de PVC Determinao da densidade
NM 84:1996 Tubos e conexes de PVC Determinao do teor de cinzas
NM 85:1996 Tubos de PVC Verificao dimensional
ISO 812:1991 Rubber, vulcanized Determination of low temperature brittleness
ISO 3384:1991 Rubber, vulcanized or thermoplastic Determination of stress relaxation in compression at
ambient and at elevated temperatures
Definies
Para os efeitos desta Norma aplicam-se as seguintes definies:

3.1 anel integrado bolsa: Anel de borracha, no removvel manualmente, j alojado no sulco apropriado,
quando do fornecimento dos tubos.

ABNT NBR 5647-1:2004
3.2
composto de PVC: Material resultante da incorporao de aditivos resina de PVC.
3.3 comprimento de montagem (CM): Distncia medida entre a extremidade da bolsa de um tubo at a
extremidade da bolsa de outro tubo de mesmo dimetro nominal (DN), quando os dois tubos esto
conectados.
3.4 dimetro externo mdio (dem): Relao entre o permetro externo do tubo e o nmero 3,1416,
aproximado para o dcimo de milmetro mais prximo.
3.5 dimetro nominal (DN): Simples nmero que serve como designao para projeto e para classificar,
em dimenses, os elementos de tubulao (tubos, conexes, anis de borracha e acessrios) e que
corresponde, aproximadamente, ao dimetro interno dos tubos em milmetros.
NOTA
O dimetro nominal (DN) no deve ser objeto de medio, nem ser utilizado para fins de clculos.
3.6 espessura de parede (e): Valor da espessura de parede, medido em qualquer ponto ao longo da
circunfe-rncia do tubo, arredondado para o dcimo de milmetro mais prximo.
3.7 junta elstica (JE): Junta constituda pela ponta de um tubo e/ou conexo com a bolsa de outro tubo
e/ou conexo e anel de vedao alojado em sulco apropriado, situado na bolsa, montados de forma
deslizante.
3.8 pea de transio: Pea destinada ligao de uma tubulao outra tubulao distinta ou a
registros, vlvulas e demais acessrios.
3.9
presso nominal (PN): Presso de dimensionamento dos tubos, das conexes e das juntas,
( )
+3
conduzindo gua a 20 2 C relacionada com a tenso circunferencial admissvel , calculada conforme a

equao abaixo:
PN =
2 e
d em
onde:
e a espessura mnima de parede, em milmetros;
dem o dimetro externo mdio, em milmetros.
3.10 presso de servio (PS): Mxima presso (incluindo as variaes dinmicas) que os tubos, conexes
e juntas podem suportar em servio contnuo, conduzindo gua numa temperatura de at 45C em sistemas
de distribuio, sendo proporcional presso nominal (PN), atravs do coeficiente de segurana (Cs),
conforme a equao abaixo:
PS = PN x Cs
( )
3.11 tenso circunferencial : Tenso tangencial presente ao longo de toda a parede de um tubo,
decorrente da aplicao de uma presso hidrosttica interna.
( )
3.12 tenso circunferencial admissvel : Mxima tenso circunferencial que um tubo de PVC 6,3
+3
pode ser submetido continuamente, em condies ideais de servio e na temperatura de 20 2 C , com a

garantia de resistir no mnimo por 50 anos e igual a 6,3 MPa.

ABNT NBR 5647-1:2004
Requisitos gerais
4.1
Composto de PVC 6,3
4.1.1 O composto de PVC 6,3 deve estar aditivado somente com produtos necessrios sua
transformao e utilizao dos tubos e conexes de acordo com esta Norma.
4.1.2 O pigmento deve estar total e adequadamente disperso no composto a ser empregado na fabricao
dos tubos e conexes.
4.1.3 O pigmento e o sistema de aditivao devem minimizar as alteraes de cor e das propriedades dos
tubos e conexes durante a sua exposio s intempries, no manuseio e na estocagem em obra.
4.1.4 O emprego de material reprocessado permitido, desde que gerado pelo prprio fabricante,
originado da fabricao do mesmo tipo de tubo e/ou conexo e com a mesma formulao do composto dos
tubos e/ou conexes conforme esta Norma. Material reprocessado ou reciclado, obtido de fontes externas,
no pode ser empregado na fabricao dos tubos e conexes.
4.1.5 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao dos tubos e conexes deve ser de cor marrom,
permitindo-se nuanas devidas s naturais diferenas de cor das matrias-primas.
4.1.6 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao dos tubos e/ou conexes deve preservar o padro
de potabilidade da gua no interior da tubulao, sem transmitir sabor e odor, e no deve provocar
turvamento ou colorao gua.
4.2
Tubos
4.2.1 Os tubos devem ser fabricados com composto de poli (cloreto de vinila) PVC 6,3, que assegure a
obteno de um produto que satisfaa s exigncias desta Norma, avaliado atravs de ensaios permanentes
durante a fabricao e ensaios de desempenho para garantir uma vida til mnima de 50 anos para o sistema.
4.2.2 Os tubos devem ser fabricados com ponta e bolsa para junta elstica nos dimetros nominais DN 50,
DN 75 e DN 100, para as presses nominais de 1,0 MPa, 0,75 MPa e 0,60 MPa, com dimetros externos
mdios (dem), espessuras de parede (e) e massa aproximada por metro, conforme estabelecido nas
ABNT NBR 5647-2 (PN 1,0 MPa), ABNT NBR 5647-3 (PN 0,75 MPa) ou ABNT NBR 5647-4 (PN 0,60 MPa).
4.2.3 Cada tubo deve ter cor uniforme e ser livre de corpos estranhos, bolhas, rachaduras ou outros
defeitos visuais que indiquem descontinuidade do material e/ou do processo de extruso.
4.2.4
Os tubos devem ser fabricados com comprimento total de 6,0 m, com tolerncia de + 1% e - 0,5%.
NOTA
Dependendo do acordo prvio entre fabricante e usurio, os tubos podem ser fornecidos com comprimento
diferente do estabelecido acima.
4.2.5 Os tubos devem ter comprimento de montagem (CM) mnimo para cada DN, conforme indicado na
tabela 1 e figura 1.
4.2.6 Os tubos devem ser fabricados com ponta e bolsa para junta elstica. As bolsas devem ter
profundidade mnima de encaixe (Pb), conforme indicado na figura 2 e tabela 2.
Figura 1 Comprimento de montagem dos tubos de PVC 6,3

ABNT NBR 5647-1:2004
Tabela 1 Comprimento de montagem mnimo dos tubos de PVC 6,3

Dimetro nominal
Comprimento de montagem mnimo
DN
CM
m
50
5,88
75
5,85
100
5,83
Figura 2 Tubo de PVC 6,3 com bolsa para junta elstica

Tabela 2 Profundidade mnima da bolsa para juntas de
tubos de PVC 6,3
Dimetro nominal
Profundidade mnima da bolsa
DN
Pb
mm
4.3
50
64,0
75
75,0
100
78,0
Conexes
4.3.1 As conexes devem ser fabricadas com composto de PVC 6,3 de cor marrom, com bolsas para junta
elstica ou bolsa para junta elstica e ponta para serem acopladas a tubos de PVC 6,3.
4.3.2 As conexes do tipo pea de transio devem ser fabricadas com composto de PVC 6,3 de cor
marrom, com uma das extremidades em ponta com rosca ou flange e a(s) outra(s) extremidade(s) com
bolsa(s) para junta elstica para serem acopladas a tubos de PVC 6,3.
4.3.3 Cada conexo deve ter cor uniforme e ser livre de corpos estranhos, bolhas, trincas, fendas ou outros
defeitos visuais que indiquem descontinuidade do material e/ou do processo de fabricao.
4.3.4 As conexes injetadas devem ser fabricadas com as dimenses: espessura mnima de parede da
bolsa (e1), espessura mnima de parede no corpo (e2) e profundidade mnima da bolsa (Pb), conforme
indicado na figura 3 e tabela 3.
4.3.5 As conexes fabricadas por outros processos devem ser feitas a partir de tubos de PVC 6,3 com
PN 1,0 MPa.

ABNT NBR 5647-1:2004
Figura 3 Principais dimenses das bolsas elsticas

Tabela 3 Principais dimenses das conexes injetadas de PVC 6,3
Espessura mnima
de parede da bolsa
Espessura mnima
de parede do corpo
Profundidade mnima de
bolsa
e1
e2
Pb
mm
mm
mm
50
4,7
5,4
60,0
75
6,6
7,6
70,0
100
8,6
9,8
75,0
Dimetro nominal
DN
4.4
Juntas
4.4.1 As bolsas dos tubos e das conexes devem ser fabricadas com sulcos apropriados para alojamento
do anel de borracha (virola) e as pontas dos tubos e/ou das conexes devem ser convenientemente
chanfradas.
4.4.2 Os anis de borracha para juntas elsticas devem ser fornecidos pelo fabricante dos tubos e/ou das
conexes, devendo estar inclusos no fornecimento dos mesmos. A junta elstica deve ser montada segundo
as recomendaes do fabricante dos tubos e/ou das conexes e deve ter desempenho conforme
estabelecido em 5.1.3 e 5.2.3.
4.4.2.1
No caso de a junta elstica utilizar anis de borracha do tipo toroidal, estes devem atender aos
requisitos das ABNT NBR 6588 e ABNT NBR 7673.
4.4.2.2
No caso de a junta elstica utilizar anis integrados s bolsas, estes devem estar de acordo com
os requisitos do anexo A, at a publicao da reviso da ABNT NBR 7673.
4.4.2.3
No caso de a junta elstica utilizar outros tipos de anis removveis, estes devem atender aos
requisitos do anexo A, at a publicao da reviso da ABNT NBR 7673. Neste caso, as bolsas dos tubos
devero ser objeto de normalizao especfica que garanta a intercambialidade entre os diferentes tipos de
anis, com exceo do anel toroidal.
4.4.2.4
As dimenses das bolsas dos tubos de PVC para anel removvel alojado bolsa devem ser de
acordo com a tabela 4 e figura 4.

ABNT NBR 5647-1:2004
Figura 4 Dimenses da bolsa para anel removvel alojado bolsa

Tabela 4 Dimenses da bolsa para anel removvel alojado bolsa
D2
D3
R1
R2 mx
R3 mx
mm
mm
mm
mm
mm
mm
60
60,4 +0,7
78,2 +0,7
18 +10
5,4 +00,,48
12
21
75
85
85,6 +0,7
105,0 +0,8
19 +10
6,0 +10,,05
15
26
100
110
110,6 +0,9 132,5 +0,9
22 +10
7,0 +10,,05
16
29
DN
DE
50
Onde:
D2 o dimetro da bolsa, em milmetros;
D3 o dimetro da canaleta, em milmetros;
v a profundidade da virola, em milmetros.
4.5
Condies de utilizao
A presso de servio (PS) a ser utilizada nos sistemas de aduo e distribuio de gua com tubos e
conexes de PVC 6,3 com junta elstica deve levar em considerao a temperatura da gua conduzida,
relacionada com a presso nominal (PN), atravs do coeficiente de segurana (Cs), de acordo com o
indicado no grfico da figura 5 e com a equao abaixo:
PS = PN x Cs

ABNT NBR 5647-1:2004
Figura 5 Grfico do coeficiente de segurana para correo da

presso de servio (PS) em funo da temperatura da gua
Requisitos especficos
5.1
Tubos de PVC 6,3
5.1.1
5.1.1.1
Caracterizao do composto de PVC 6,3

Efeito sobre a gua
O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC 6,3 no deve transmitir gua quantidades de
metais acima dos limites estabelecidos a seguir:
na gua da primeira extrao, quantidade mxima de chumbo de 1 ppm;
na gua da terceira extrao, quantidade mxima de chumbo de 0,3 ppm;
na gua da terceira extrao, quantidade mxima de estanho de 0,05 ppm;
na gua das trs extraes, quantidades mdias mximas individuais de cdmio e mercrio de
0,05 ppm.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos a partir de tubo de acordo com a ABNT NBR 8219.
NOTA
Este ensaio no tem o objetivo de avaliar a potabilidade da gua para consumo humano, que deve atender a
regulamentaes especficas.
5.1.1.2
Temperatura de amolecimento Vicat
O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC 6,3 deve ter ponto de amolecimento Vicat maior ou
igual a 79C.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos de tubo de acordo com a NM 82.

ABNT NBR 5647-1:2004
5.1.1.3
Densidade
O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC 6,3 deve apresentar uma densidade na faixa de
+3
1,40 g/cm3 a 1,55 g/cm3, medida na temperatura de 20 2 C . O valor especificado pelo fabricante do
composto, em relao ao resultado do ensaio, pode ter variao mxima de 0,05 g/cm3.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos de tubo de acordo com a NM 83.
5.1.1.4
Teor de cinzas
O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC 6,3 deve ter o teor de cinzas de no mximo 8%.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos de tubo de acordo com a NM 84 - Mtodo A, na
temperatura de (1 050 50)C.
5.1.1.5
Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao
O composto deve propiciar a fabricao de tubos de PVC 6,3 que devem resistir s condies e s presses
hidrostticas internas decorrentes das tenses circunferenciais, conforme indicado na tabela 5,
empregando-se a seguinte equao:
P=
2e
d em
-e
onde:
P a presso de ensaio, em megapascals;
a tenso circunferencial, em megapascals;
dem o dimetro externo mdio, em
ABNT NBR 5647-3 ou ABNT NBR 5647-4;
milmetros,
especificado
nas
ABNT
NBR
5647-2,
e a espessura mnima de parede, em milmetros, especificada nas ABNT NBR 5647-2,

ABNT NBR 5647-3 ou ABNT NBR 5647-4.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR 5683.
Tabela 5 Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao
Temperatura
de ensaio
Tenso circunferencial de ensaio
Durao do ensaio
MPa
12,5
10
10,0
200
C
60 2
5.1.2
5.1.2.1
Ensaios durante a fabricao

Visual
O exame visual deve ser realizado de acordo com 4.2.3 e 7.1.

ABNT NBR 5647-1:2004
5.1.2.2
Dimenses
Os tubos devem ter dimetro externo mdio (dem) e espessura de parede (e) de acordo com os valores
especificados nas ABNT NBR 5647-2, ABNT NBR 5647-3 ou ABNT NBR 5647-4, e profundidade mnima da
bolsa (Pb) conforme indicado na tabela 2.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 85.
5.1.2.3
Estabilidade dimensional
Os corpos-de-prova dos tubos, quando submetidos temperatura de (140 4)C, em banho

termoestabilizado ou estufa, devem apresentar variao longitudinal menor ou igual a 5%.
5.1.2.4
Resistncia ao impacto
+3
Os corpos-de-prova dos tubos devem resistir, na temperatura de 20 2 C , aos impactos de um percussor

metlico com ponta de impacto semi-esfrica de raio de 12,5 mm, estabelecidos na tabela 6, sem apresentar
fissuras, trincas ou quebra.
Depresses na regio do impacto no devem ser consideradas como falhas.
Tabela 6 Caractersticas do impacto
Dimetro nominal
Massa do percussor
Altura da queda
DN
kg
50
2,0
2,0
75
2,0
2,0
100
3,0
2,0
5.1.2.5
Quantidade de impactos
Resistncia presso hidrosttica interna de curta durao
Os corpos-de-prova dos tubos devem resistir s presses hidrostticas internas decorrentes das tenses
circunferenciais aplicadas conforme indicado na tabela 7, empregando-se a seguinte equao:
P=
2e
d em
-e
onde:
P a presso de ensaio, em megapascals;
a tenso circunferencial, em megapascals;
dem o dimetro externo mdio, em
ABNT NBR 5647-3 ou ABNT NBR 5647-4;
milmetros,
especificado
nas
ABNT
NBR
5647-2,
e a espessura mnima de parede, em milmetros, especificada nas ABNT NBR 5647-2,

ABNT NBR 5647-3 ou ABNT NBR 5647-4.
10

ABNT NBR 5647-1:2004
NOTA
No caso de falha do corpo-de-prova no ensaio de 0,1 h de durao, um novo corpo-de-prova deve ser
submetido ao ensaio de 1,0 h.

Tabela 7 Resistncia presso hidrosttica interna de curta durao
Temperatura de ensaio
Tenso circunferencial de ensaio
MPa
+3
20 2
5.1.3
Durao do ensaio
h
37,4
0,1
33,4
1,0
Ensaios de desempenho
Os ensaios de desempenho dos tubos esto especificados nas ABNT NBR 5647-2, ABNT NBR 5647-3 ou
ABNT NBR 5647-4 e devem ser realizados de acordo com a ABNT NBR 5685.
5.1.4
Periodicidade dos ensaios para os tubos de PVC 6,3
Os ensaios de caracterizao da matria-prima, ensaios durante a fabricao e ensaios de desempenho dos

tubos de PVC 6,3 devem ser realizados conforme a periodicidade estabelecida na tabela 8.
Tabela 8 Periodicidade dos ensaios para os tubos de PVC 6,3
Itens
Caracterizao do
composto de PVC 6,3
Ensaios durante a
fabricao
Ensaios de
desempenho
Ensaio
Tamanho da amostra
Periodicidade
Efeito sobre a gua
Anual
Temperatura de
amolecimento Vicat
Trimestral
Densidade
Trimestral
Teor de cinzas
Trimestral
Presso hidrosttica
interna de longa durao
Anual
Visual
Contnua
Dimensional
A cada 2 h para cada

mquina
Estabilidade dimensional

mquina
Resistncia ao impacto

mquina
Presso hidrosttica
interna de curta durao
Uma vez ao dia para cada

mquina
Desempenho da junta
elstica
Trimestral para cada DN
Estanqueidade da junta
elstica
Trimestral para cada

mquina
NOTA
A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o
fabricante adote o plano de inspeo de seu programa da qualidade.
11

ABNT NBR 5647-1:2004
5.2
Conexes de PVC
5.2.1
5.2.1.1
Caracterizao do composto de PVC 6,3

Efeito sobre a gua
O composto empregado na fabricao das conexes de PVC 6,3 no deve transmitir gua de extrao
quantidades de metais acima dos limites estabelecidos a seguir:
na gua da primeira extrao, quantidade mxima de chumbo de 1 ppm;
na gua da terceira extrao, quantidade mxima de chumbo de 0,3 ppm;
na gua da terceira extrao, quantidade mxima de estanho de 0,05 ppm;
na gua das trs extraes, quantidades mdias mximas individuais de cdmio e mercrio de
0,05 ppm.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos a partir de conexo injetada, de acordo com a
ABNT NBR 8219.
NOTA
Este ensaio no tem como objetivo avaliar a potabilidade da gua para consumo humano, que deve atender
a regulamentaes especficas.
5.2.1.2
Temperatura de amolecimento Vicat
O composto empregado na fabricao das conexes injetadas de PVC 6,3 deve ter ponto de amolecimento
Vicat maior ou igual a 74C. Para conexes moldadas a partir de tubo, o ponto de amolecimento Vicat
deve ser maior ou igual a 79C.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos a partir de conexo de acordo com a NM 82.
5.2.1.3
Densidade
O composto empregado na fabricao das conexes injetadas de PVC 6,3 deve apresentar uma densidade
na faixa de 1,38 g/cm3 a 1,45 g/cm3 e de 1,40 g/cm3 a 1,55 g/cm3 para as conexes moldadas a partir de
tubo, medidas na temperatura de C. O valor especificado pelo fabricante do composto, em relao ao
resultado do ensaio, pode ter variao mxima de 0,05 g/cm3.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos a partir de conexo de acordo com a NM 83.
5.2.1.4
Teor de cinzas
O composto empregado na fabricao das conexes de PVC 6,3 deve ter teor de cinzas de no mximo 3%
para conexes injetadas e de no mximo 8% para conexes moldadas a partir de tubos.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos a partir de conexo de acordo com a NM 84 Mtodo A, na temperatura de (1 050 50)C.
5.2.1.5
Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao
O composto deve propiciar a fabricao de conexes de PVC 6,3 que resistam s condies indicadas na
tabela 9.
Os corpos-de-prova devem ser constitudos por conexes cujas dimenses obedeam aos valores
especificados na tabela 3.
12

ABNT NBR 5647-1:2004
Tabela 9 Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao

Presso hidrosttica de ensaios
Durao do ensaio
MPa
3,2
1 000
+3
20 2
5.2.2
5.2.2.1
Ensaios durante a fabricao

Visual
O exame visual deve ser realizado de acordo com 4.3.3 e 7.2.

5.2.2.2
Dimenses
As conexes injetadas devem ter espessura mnima de parede na bolsa (e1), espessura mnima de parede
no corpo (e2) e profundidade mnima de bolsa (Pb) conforme indicado na tabela 3.
5.2.2.3
Comportamento ao calor
As conexes injetadas, quando submetidas temperatura de (150 2)C, durante 30 min em estufa com
circulao forada de ar, no devem apresentar, aps o resfriamento, bolhas ou escamas com profundidade
superior a 50% da espessura da parede, assim como fendas, rachaduras ou fissuras nas linhas de emenda
ou em outra regio que ultrapassem, em qualquer ponto, a espessura da parede da conexo, e danos
superficiais nas vizinhanas do ponto de injeo com profundidade superior a 50% da espessura da parede.
5.2.2.4
Achatamento
As conexes devem resistir a uma deflexo de 20% do maior dimetro externo na temperatura de sem
estilhaar. Fissuras ou rasgos no devem ser considerados como defeitos.
5.2.2.5
Resistncia presso hidrosttica interna de curta durao
As conexes devem resistir s condies indicadas na tabela 10.

Tabela 10 Resistncia presso hidrosttica interna de
curta durao das conexes de PVC 6,3
C
+3
20 2
Presso hidrosttica de ensaio

MPa
Durao do ensaio
h
4,2
1,0
13

ABNT NBR 5647-1:2004
5.2.3
5.2.3.1
Ensaios de desempenho
Desempenho da junta elstica
Os corpos-de-prova, quando submetidos s condies estabelecidas na tabela 11, no devem apresentar

ruptura ou vazamento.
Tabela 11 Desempenho da junta elstica
Temperatura de
ensaio
C

MPa
Durao do ensaio
h
1,78
100
+3
20 2
5.2.3.2
Estanqueidade da junta elstica

+3
A junta elstica das conexes deve ser estanque, na temperatura de 20 2 C , quando submetida s
condies indicadas na tabela 12.
Tabela 12 Estanqueidade da junta elstica
Durao do ensaio
MPa
Pressao hidrosttica
interna
1,90
1,0
Vcuo parcial interno
- 0,05
0,25
Situao
5.2.4
Periodicidade dos ensaios para as conexes de PVC 6,3
Os ensaios de caracterizao da matria-prima, ensaios durante a fabricao e ensaios de desempenho das

conexes de PVC 6,3 devem ser realizados conforme a periodicidade estabelecida na tabela 13.
14

ABNT NBR 5647-1:2004
Tabela 13 Periodicidade dos ensaios para as conexes de PVC 6,3

Itens
Caracterizao do
composto de PVC 6,3
Ensaios durante a
fabricao
Ensaios de
desempenho
Qualificao das
conexes
Ensaio
Tamanho da amostra
Periodicidade
Efeito sobre a gua
Anua
Temperatura de amolecimento
Vicat
Trimestral
Densidade
Trimestral
Teor de cinzas
Trimestral
Presso hidrosttica interna

de longa durao
Semestral
Visual
Contnua
Incio da produo,
ou descontinuidade
do processo
Dimensional
1 por cavidade por molde
Comportamento ao calor
1 para cada tipo de

conexo e DN
A cada 8 h
Achatamento
1 para cada tipo de

conexo e DN
A cada 8 h
Presso hidrosttica interna

de curta durao
Semanal
Desempenho da junta elstica
Semestral
Estanqueidade da junta
elstica
Semestral
Todas as peas moldadas

em 1 ciclo de injeo
Trimestral
Verificao dimensional
completa (espessura de
parede e profundidade de
bolsa)
NOTA A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante
adote o plano de inspeo de seu programa da qualidade.
Recebimento
6.1
6.1.1
Responsabilidades
Responsabilidade do fabricante dos tubos e/ou conexes
responsabilidade do fabricante planejar, estabelecer, implementar e manter atualizado um programa da

qualidade que envolva os fornecedores de compostos de PVC e de anis de borracha, capaz de assegurar
que os produtos que fabrica esto de acordo com esta Norma e satisfazem s expectativas do comprador.
6.1.2
Responsabilidade do usurio
responsabilidade do usurio aplicar os produtos segundo as recomendaes das normas.
6.2
Verificao dos requisitos da qualidade
O fabricante e o comprador devem estabelecer, em comum acordo, a forma como ser feita a verificao dos
requisitos da qualidade dos produtos, se por auditoria ou verificao do programa da qualidade, de acordo
com 6.2.1 ou atravs de inspeo de recebimento conforme previsto em 6.2.2.
15

ABNT NBR 5647-1:2004
6.2.1
Auditoria ou verificao do programa da qualidade
6.2.1.1
O comprador pode utilizar equipe prpria ou uma entidade neutra de auditoria da qualidade para
qualificar o fabricante ou para efetuar uma auditoria especfica.
6.2.1.2
O fabricante deve colocar disposio do auditor da qualidade, credenciado pelo comprador, os
documentos do seu programa da qualidade, cuja exibio foi objeto de acordo prvio.
6.2.1.3
O comprador ou a entidade neutra de auditoria da qualidade deve verificar o programa da
qualidade do fabricante e seus recursos tcnicos para a fabricao dos produtos de acordo com os requisitos
da qualidade estabelecidos nesta Norma, manifestando-se formalmente sobre a sua aprovao ou rejeio.
6.2.1.4
O comprador ou a entidade neutra de auditoria da qualidade deve efetuar auditorias peridicas,
que permitam assegurar que o fabricante cumpre com os procedimentos estabelecidos em 6.2.1.5 e que os
produtos esto de acordo com esta Norma.
6.2.1.5
O fabricante deve ter uma metodologia documentada, estabelecendo no mnimo a organizao e
os procedimentos no que diz respeito a:
a)
garantia do desempenho dos compostos de poli (cloreto de vinila) (PVC) empregados na fabricao dos
produtos;
b)
garantia de um processamento adequado dos compostos;
c)
inspeo, recebimento e estocagem de matrias-primas;
d)
controle de equipamentos de inspeo, medio e ensaios;
e)
planejamento da inspeo e ensaios dos produtos;
f)
disposio final de produtos no-conformes;
g)
aes corretivas;
h)
marcao e rastreabilidade;
i)
armazenamento, manuseio, embalagem e expedio do produto final;
j)
registro da qualidade.
6.2.2
Avaliao dos requisitos da qualidade por inspeo de recebimento
6.2.2.1
A inspeo de recebimento do produto acabado deve ser feita em fbrica; entretanto, por acordo
prvio entre comprador e fabricante, pode ser realizada em outro local.
6.2.2.2
O comprador deve ser avisado com uma antecedncia mnima de 10 dias da data na qual deve
ter incio a inspeo de recebimento.
6.2.2.3
Caso o comprador no comparea na data estipulada para acompanhar os ensaios de
recebimento conforme 6.2.3 e no apresente justificativa para esse fato, o fabricante deve proceder
realizao dos ensaios previstos nesta Norma e tomar as providncias para a entrega do produto com o
correspondente laudo de inspeo emitido pelo controle da qualidade da fbrica.
6.2.2.4
Nas inspees realizadas em fbrica, o fabricante deve colocar disposio do comprador
equipamentos e pessoal especializado para a execuo dos ensaios de recebimento.
6.2.2.5
Todo fornecimento deve ser dividido pelo fabricante em lotes de mesmo dimetro nominal (DN) e
cujas quantidades estejam de acordo com as tabelas 14 e 15. De cada lote formado devem ser retiradas as
amostras, de forma representativa, sendo a escolha aleatria e no intencional.
16

ABNT NBR 5647-1:2004
6.2.2.6
A inspeo de recebimento de lotes com tamanho inferior a 26 unidades deve ser objeto de
acordo prvio entre fornecedor e comprador.
6.2.3
Ensaios de recebimento
6.2.3.1
Os ensaios de recebimento devem ser feitos conforme estabelece esta Norma e limitam-se aos
lotes de produto acabado apresentados pelo fabricante.
6.2.3.2
De cada lote formado deve ser retirada a amostra, conforme a tabela 14 para os ensaios no
destrutivos e conforme a tabela 15 para os ensaios destrutivos.
6.2.3.3
Os tubos constituintes das amostras devem ser submetidos aos ensaios no destrutivos: visual
conforme 4.2.3 e 7.1, e dimensional conforme 4.2.2, 4.2.4, 4.2.5 e 4.2.6; e aos ensaios destrutivos:
estabilidade dimensional conforme 5.1.2.2, resistncia ao impacto conforme 5.1.2.3, resistncia presso
hidrosttica interna de curta durao conforme 5.1.2.4 e estanqueidade da junta elstica conforme
especificado nas ABNT NBR 5647-2, ABNT NBR 5647-3 ou ABNT NBR 5647-4.
6.2.3.4
As conexes constituintes das amostras devem ser submetidas aos ensaios no destrutivos:
visual conforme 4.3.3 e 7.2, e dimensional conforme 4.3.4; e aos ensaios destrutivos: comportamento ao
calor conforme 5.2.2.2, achatamento conforme 5.2.2.3, resistncia presso hidrosttica interna de curta
durao conforme 5.2.2.4 e estanqueidade da junta elstica conforme 5.2.3.2.
6.2.3.5
Os ensaios no destrutivos devem ser efetuados de acordo com o plano de amostragem definido
na tabela 14.
6.2.3.6
O lote de tubos e/ou conexes aprovado nos ensaios no destrutivos deve ser submetido aos
ensaios destrutivos previstos em 6.2.3.3 e/ou 6.2.3.4, conforme plano de amostragem estabelecido na
tabela 15.
Tabela 14 Plano de amostragem para ensaios no destrutivos
Tamanho do lote
Tamanho da amostra (un)
Primeira amostragem
Segunda amostragem
(un)
Primeira
Segunda
Aceitao (Ac)
Rejeio (Re)
Aceitao (Ac)
Rejeio (Re)
26 a 90
91 a 150
13
13
151 a 280
20
20
281 a 500
32
32
501 a 1 200
50
50
1 201 a 3 200
80
80
12
13
3 201 a 10 000
125
125
11
18
19
Tabela 15 Plano de amostragem para ensaios destrutivos

Tamanho do lote
Tamanho da amostra (un)
Primeira amostragem
Segunda amostragem
(un)
Primeira
Segunda
Aceitao (Ac)
Rejeio (Re)
Aceitao (Ac)
Rejeio (Re)
26 a 150
151 a 3 200
3 201 a 3 200
13
13
17

ABNT NBR 5647-1:2004
6.2.4
Aceitao e rejeio
6.2.4.1
Quando for efetuada inspeo no recebimento dos lotes, a aceitao ou rejeio deve ser
conforme 6.2.4.2 a 6.2.4.7, aplicada para cada tipo de ensaio.
6.2.4.2
Se o nmero de unidades defeituosas (aquelas que contm uma ou mais no-conformidades) na
primeira amostragem for igual ou menor que o primeiro nmero de aceitao, o lote deve ser considerado
aceito.
6.2.4.3
Se o nmero de unidades defeituosas na primeira amostragem for igual ou maior que o primeiro
nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado.
6.2.4.4
Se o nmero de unidades defeituosas encontrado na primeira amostragem for maior que o
primeiro nmero de aceitao e menor que o primeiro nmero de rejeio, uma segunda amostragem de
tamanho indicado pelo plano de amostragem deve ser retirada.
6.2.4.5
As quantidades de unidades defeituosas encontradas na primeira e na segunda amostragens
devem ser acumuladas.
6.2.4.6
Se a quantidade acumulada de unidades defeituosas for igual ou menor que o segundo nmero
de aceitao, o lote deve ser aceito.
6.2.4.7
Se a quantidade acumulada de unidades defeituosas for igual ou maior que o segundo nmero
de rejeio, o lote deve ser rejeitado.
6.2.5
Relatrio de resultados da inspeo
Para cada lote inspecionado, o relatrio de resultados da inspeo deve conter no mnimo o seguinte:
a) identificao do produto;
b) cdigo de rastreabilidade do produto;
c) tamanho do lote inspecionado;
d) resultados dos ensaios de recebimento;
e) resultados dos ltimos ensaios de caracterizao e de desempenho apresentados pelo fabricante;
f)
declarao de que o lote atende ou no s especificaes desta Norma.
Marcao e unidade de compra
7.1
Tubos
7.1.1 Os tubos devem trazer marcado ao longo de sua extenso e de forma indelvel no mnimo o
seguinte:
a) nome ou marca de identificao do fabricante;
b) sigla PVC 6,3;
c) presso nominal: PN...;
d) dimetro nominal: DN...;
e) termo: GUA;
18

ABNT NBR 5647-1:2004
f)
cdigo de rastreabilidade do produto;
g) nmero desta Norma;

h) referncia ao tipo da junta:
JE: junta elstica (com anel oring);
JEI: junta elstica integrada (com anel integrado bolsa);
JERI: junta elstica removvel (com anel removvel alojado bolsa).

NOTA
O cdigo mencionado em f) passar a ser obrigatrio a partir de 18 meses a contar da data de publicao
desta Norma.
7.1.2 A unidade de compra dos tubos o metro e as quantidades a serem solicitadas devem resultar em
nmeros inteiros de barras.
7.2
Conexes
7.2.1 As conexes devem trazer marcado em lugar visvel, de forma legvel e indelvel, no mnimo o
seguinte:
a) nome ou marca de identificao do fabricante;
b) dimetro nominal (DN);
c) dimetro nominal (DN) nas bolsas das peas com reduo;
d) dimetro nominal (DN) e dimetro nominal de rosca ou flange (referncia) nas peas de transio;
e) nmero desta Norma.
NOTAS
1
As peas fabricadas a partir de tubos devem trazer a marcao do fabricante da conexo.
2
Os fabricantes de conexes fabricadas por injeo que tm em sua marcao a inscrio ABNT NBR 10531 tero
um prazo de 12 meses, a partir da publicao desta Norma, para ajustar sua marcao de acordo com 7.2.1.
7.2.2
A unidade de compra das conexes a prpria pea.
19

ABNT NBR 5647-1:2004
Anexo A
(normativo)
Requisitos exigidos para os anis de borracha no toroidais
empregados em tubos de PVC
A.1 Objetivo
Este anexo idntico ABNT NBR 7676:1996, exceto os itens abaixo mencionados, adaptando os requisitos
especficos de tubos e conexes de ferro fundido para tubos de PVC.
Em substituio seo 1 da ABNT NBR 7676:1996, este anexo fixa as condies exigveis para anis de
borracha no toroidais destinados execuo de juntas elsticas para tubos de PVC 6,3, utilizados em
sistemas para aduo e distribuio de gua.
A.2 Forma e dimenses do anel

Em substituio a 3.1.1 da ABNT NBR 7676:1996, os anis de borracha devem ter forma, dimenses e
respectivas tolerncias de acordo com o desenho do fabricante de tubos, de forma a promover uma
adequada compresso entre as superfcies externa das pontas e interna das bolsas para garantir uma
perfeita estanqueidade.
A.3 Material
Em substituio a 3.2.4 da ABNT NBR 7676:1996, as caractersticas dos materiais devem ser as indicadas
na tabela A.1.
Tabela A.1 Caractersticas dos materiais (Em substituio tabela 1 da ABNT NBR 7676)
Unidade
Mtodo
de ensaio
Requisito
Classe 40
Requisito
Classe 50
Requisito
Classe 60
- Dureza nominal
Shore A
40
50
60
- Intervalo de dureza
Shore A
36 a 45
46 a 55
56 a 65
Shore A
ABNT NBR 7318
MPa
ABNT NBR 7462
ABNT NBR 7462
400
375
300
ABNT NBR 7588
12
12
12
Caractersticas
Classificao
Controles obrigatrios
Tolerncia sobre a dureza especificada1)
Tenso de ruptura, mnima
Alongamento de ruptura, mnimo

Deformao permanente
compresso
- 72 h a (23 2)C, mximo
20

ABNT NBR 5647-1:2004
Tabela A.1 (concluso)
Unidade
Mtodo
de ensaio
Requisito
Classe 40
Requisito
Classe 50
Requisito
Classe 60
ABNT NBR 7588
20
20
20
Shore A
ABNT NBR 7588
-5a+8
-5a+8
-5a+8
- Variao de tenso de ruptura,

mxima %
ABNT NBR 7462
- 20
- 20
- 20
- Variao de alongamento de ruptura,

mxima
ABNT NBR 7462
- 30 a + 10
- 30 a +
10
- 30 a + 10
ABNT NBR
11407
-1a+8
-1a+8
-1a+8
ISO 3384
13
14
15
- 100 dias a (23 2)C, mximo
ISO 3384
19
20
22
Fragilidade a baixa temperatura

(- 25C)
ISO 812
Sem
ruptura
Sem
ruptura
Sem ruptura
Caractersticas
- 24 h a (70 2)C, mximo

Envelhecimento ao ar, 7 dias a
(70 2)C, conforme
a ABNT NBR 6565
- Variao de dureza, mxima
Imerso em gua
- Variao de volume aps imerso
em gua destilada ou deionizada 7 dias a (70 2)C, mximo
Variao de deflexo compresso
- 7 dias a (23 2)C, mximo
Controles facultativos
Variao de deflexo compresso
1)
Pode ser reduzida para 3 unidades Shore A (ver nota de 3.3.1.1.2 da ABNT NBR 7676:1996).
21

NBR 5647 Sistemas para Aducao e Distribuicao de Agua Tubos e Conexoes

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Sistemas para aduo e distribuio de

Palavras-chave: Tubo de PVC. Conexo.

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ABNT NBR 5647-1:2004

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ABNT NBR 5647-1:2004

Referncias normativas ........................................................................................................................1

Marcao e unidade de compra.........................................................................................................18

Anexo A (normativo) Requisitos exigidos para os anis de borracha no toroidais empregados

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ABNT NBR 5647-1:2004

Parte 1 - Requisitos gerais;

ABNT 2004 Todos os direitos reservados

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ABNT NBR 5647-1:2004

Sistemas para aduo e distribuio de gua Tubos e

ABNT 2004 Todos os direitos reservados

Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria S/C Ltda.

ABNT NBR 5647-1:2004

Para os efeitos desta Norma aplicam-se as seguintes definies:

ABNT 2004 Todos os direitos reservados

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ABNT NBR 5647-1:2004

composto de PVC: Material resultante da incorporao de aditivos resina de PVC.

conduzindo gua a 20 2 C relacionada com a tenso circunferencial admissvel , calculada conforme a

pode ser submetido continuamente, em condies ideais de servio e na temperatura de 20 2 C , com a

ABNT 2004 Todos os direitos reservados

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ABNT NBR 5647-1:2004

Composto de PVC 6,3

Figura 1 Comprimento de montagem dos tubos de PVC 6,3

ABNT 2004 Todos os direitos reservados

Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria S/C Ltda.

ABNT NBR 5647-1:2004

Tabela 1 Comprimento de montagem mnimo dos tubos de PVC 6,3

Comprimento de montagem mnimo

Figura 2 Tubo de PVC 6,3 com bolsa para junta elstica

Profundidade mnima da bolsa

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Figura 3 Principais dimenses das bolsas elsticas

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Figura 4 Dimenses da bolsa para anel removvel alojado bolsa

110,6 +0,9 132,5 +0,9

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Figura 5 Grfico do coeficiente de segurana para correo da

Tubos de PVC 6,3

Caracterizao do composto de PVC 6,3

Temperatura de amolecimento Vicat

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Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao

e a espessura mnima de parede, em milmetros, especificada nas ABNT NBR 5647-2,