Universidade do Estado do Rio de Janeiro

Campus Regional Instituto Politcnico

Graduao: Engenharia mecnica
QUMICA DOS MATERIAIS

INTRODUO COMPSITOS

Novembro de 2008
1

Universidade do Estado do Rio de Janeiro

Campus Regional Instituto Politcnico
Graduao: Engenharia mecnica
QUMICA DOS MATERIAIS

INTRODUO COMPSITOS

Membros do Grupo:
Andreza Menezes Lima
Joo Victor Ferreira Carvalho
Thiago Liberato Giro

Orientador: Valria

Novembro de 2008

NDICE

INTRODUO

HISTRIA

DEFINIO

6
6
6
6
7
7
7
8
8
9
9
9
10

REFOROS
REFORO CONTNUO
REFORO DESCONTNUO

FIBRAS
FIBRAS DE VIDRO
FIBRAS DE ARAMIDA (KEVLAR)
FIBRAS DE CARBONO
FIBRAS DE BORO

MATRIZES
MATRIZ METLICA
MATRIZ POLIMRICA
MATRIZ CERMICA

INTERESSE

12

APLICAES

14

CONCLUSO

16

ANEXO
1)MQUINAS PARA FABRICAO DE COMPSITOS
17
2)APLICAO DA FIBRA DE KEVLAR ( EM CONSTRUO CIVIL) 18
3)CUSTO DE ALGUMAS FIBRAS
19

BIBLIOGRAFIA

20

INTRODUO
Muitas de nossas tecnologias necessitam de materiais com
combinaes no usuais de propriedades que so encontradas em ligas
metlicas convencionais, cermicas, e materiais polimricos. Esta afirmao
verdadeira especialmente quando falamos de materiais utilizados em
aplicaes aeroespaciais, submarinas e de transporte. Por exemplo,
engenheiros aeroespaciais esto cada vez mais procura de materiais
estruturais que sejam pouco densos, fortes, firmes, resistentes a impactos e
abraso, e no to facilmente corrodos; uma formidvel combinao de
caractersticas. Geralmente materiais fortes so relativamente densos,
entretanto, aumentando sua resistncia ou firmeza perde em resistncia a
impacto.
Combinaes de propriedades de materiais e suas aplicaes foram (e
esto sendo) estendias pelo desenvolvimento em pesquisas de materiais
compsitos. Basicamente, um compsito considerado como sendo um
material multifase que demonstra uma significativa proporcionalidade de ambas
as fases constituentes, com as quais uma melhor realizada. De acordo com
este princpio de ao combinada, combinaes mais eficientes de cada
propriedade so fabricados pela juno de dois ou mais materiais distintos.
Vrios materiais compsitos so compostos por apenas duas fases;
Uma denominada "matriz", a qual contnua envolve a outra fase, muitas
vezes chamada de "fase dispersa". As propriedades dos compsitos so uma
funo das propriedades das fases constituentes, suas relativas pores, e a
geometria da "fase dispersa" (que compreende o formato de suas partculas,
seu tamanho, distribuio e orientao).

HISTRIA
Compsitos, ao contrrio do que se imagina, no so de origem recente. Na
antiguidade, tijolos para a construo civil eram fabricados de barro e capim seco,
formando um compsito. O capim fornecia a resistncia mecnica do material
enquanto o barro o preenchia fornecendo solidez. A utilizao e o desenvolvimento de
materiais compsitos se deu de uma formas mais lenta que a dos metais e ligas
metlicas.
A fibra de vidro foi o primeiro compsito a ser desenvolvido (em meados do
sculo XVIII), mas s passou a ser desenvolvido comercialmente no ano de 1939, no
decorrer da 2 Guerra Mundial, visando aplicaes eltricas em altas temperaturas.
Aps vinte anos comearam a ser produzidas as "fibras avanadas": fibras de boro
(final da dcada de 1950) e Carbono (final da dcada de 1960). O fim da Guerra Fria,
no final da dcada de 80, trouxe uma reduo na pesquisa e desenvolvimento de
materiais compsitos para a rea militar. Entretanto, o desenvolvimento de compsitos
durante a guerra foram de grande utilidade ao serem transferidos para a rea civil.
Novas linhas de aeronaves, artigos esportivos e estruturas de engenharia civil esto
atualmente em desenvolvimento e aperfeioamento, o que aumenta o consumo de
materiais compsitos.

DEFINIO
O campo dos materiais compsitos ao mesmo tempo novo e antigo. antigo
na perspectiva de que muitos objetos naturais, incluindo o corpo humano, so
compsitos. novo na perspectiva de que somente a partir da dcada de 1939 que
compsitos fibrosos artificiais passaram a ser produzidos comercialmente.
Compsito um material heterogneo formado por dois ou mais constituintes
distintos, classificados por fibras, contnuas ou no, de um material resistente (reforo,
que descontnuo, ou seja, envolvido pela matriz) e matriz ( material de
preenchimento, de resistncia mecnica inferior da fibra). O objetivo de seu
desenvolvimento combinar diferentes materiais para produzir um nico dispositivo
com performance superior de seus componentes formadores.
Reforos:
Existem dois tipos diferentes de reforos:
Reforo Contnuo: Constituinte que se estende de forma ininterrupta, segundo
pelo menos uma direo, atravs de todo o compsito. Se divide ainda em FIBRAS
CONTNUAS (Reforos cilndricos, produzidos de forma contnua, de modo a no
apresentarem extremidades livres ao longo do comprimento do compsito,
apresentam-se agrupadas ou em fiadas) ou MONOFILAMENTOS (Semelhante a fibra
contnua, mas com dimetro superior, apresentam-se isolados).
Reforo Descontnuo: Constituinte no percolante de um compsito,
assumindo a forma de um conjunto de elementos discretos embebidos na matriz. Pode
ser: FIBRAS CURTAS (Reforos cilndricos descontnuos), WHISKERS(Monocristais
alongados, contribuio adicional ao reforo de matriz), PARTCULAS(Reforos de
partculas mono ou policristalinas e de diferentes morfologias),
DISPERSIDES(Semelhantes s partculas, mas com dimenses menores, o que
induz um componente adicional de reforo) e PLAQUETAS(Reforos planares).

 Fibras:
A fibra o elemento que confere ao compsito suas caractersticas mecnicas
(rigidez; resistncia ruptura). As fibras podem ser curtas de alguns centmetros que
so injetadas no momento da moldagem da pea, ou longas e que so cortadas aps
a fabricao da pea. Os tipos mais comuns de fibras so: de vidro, de aramida
(kevlar), carbono, e boro. As fibras podem ser definidas como sendo unidirecionais,
quando orientadas segundo uma mesma direo; bidimensionais, com as fibras
orientadas segundo duas direes ortogonais (tecidos).
Fibras de vidro:
So usadas para reforar matrizes polimricas, de modo a se obter compsitos
estruturais e componentes moldados. Os compsitos de matriz plstica reforada com
fibras de vidro apresentam as seguintes caractersticas favorveis: elevada razo
(quociente) entre resistncia e peso; boa estabilidade dimensional; boa resistncia ao
calor, umidade e corroso; boas propriedades de isolamento eltrico; facilidade de
fabricao e custo relativamente baixo, por esse motivo so de longe o reforo mais
utilizado. So utilizadas em cascos de navios, hlices de barcos, componentes para a
indstria aeronutica e automobilstica, pranchas de surf etc.

Fibras de aramida (kevlar):

o nome genrico das fibras de poliamida aromtica. Elas surgiram no
comrcio em 1972, apresentadas pela Du Pont, com o nome comercial de KEVLAR .
Hoje existem dois tipos comercializados desse produto: O Kevlar 29 (possui elevada
resistncia mecnica e baixa densidade, concebida para proteo balstica, cordas e
cabos)e o Kevlar 49 (possui resistncia mecnica e um mdulo de elasticidade
elevados, com densidade baixa; aplicado nas indstrias aeroespacial, martima,
automobilstica e outras .Uma das grandes desvantagens dessa fibra seu preo
elevado.

Fibras de Carbono:
Compsitos polimricos reforados com fibras de carbono, por exemplo, de
resina epxi, so caracterizados pelo fato de apresentarem uma combinao de baixo
peso, resistncia mecnica muito elevada e elevada rigidez (mdulo de elasticidade).
As fibras de carbono, para estes compsitos, so fabricadas principalmente a partir de
dois precursores: o poliacrilonitrilo (PAN) e o breu (piche).

Fibras de Boro:
A fibra de Boro foi desenvolvida nos Estados Unidos usando tcnicas de
deposio qumica de vapores pelas quais o Boro depositado sobre um filamento de
Tungstnio muito fino, o processo contudo muito dispendioso. Estas fibras aceitam
com sucesso matrizes de "Epoxy" e Alumnio. Modulo de elasticidade 5 vezes superior
ao modulo da fibra de vidro, ligeiramente mais pesadas que a fibra de vidro, elevado
custo, utilizados tambm em compsitos de matriz metlica.
Outras fibras:
Utilizadas em compsitos com menores exigncias: Amianto fibras mineral, Sisal
fibras naturais, Poliamidas e Polisteres.

 Matrizes:
As matrizes tm como funo principal, transferir as solicitaes mecnicas
as fibras e proteg-las do ambiente externo So contnuas, envolvem o outro
constituinte.
As matrizes podem ser metlicas, polimricas e cermicas:

Matriz metlica:
A matriz constituda por um metal.Estes compsitos oferecem vantagens
relativamente aos materiais convencionais combinando as propriedades do metal que
serve de matriz com as propriedades do material que serve de reforo , esta
combinao de vantagens superior que a conseguida com os compsitos
polimricos.
Comparando o numero de aplicaes onde se utiliza os compsitos
metlicos com os compsitos polimricos e materiais convencionais
pequeno. O elevado preo de produo e tcnicas insuficientes (difcil processamento)
condicionam a utilizao destes compsitos.
As fibras podem ser utilizadas como reforos incluindo tambm reforos
de natureza cermica.
Classificao de compsitos metlicos:
- CM parcialmente reforado compsito metlico onde o reforo representa apenas
5% do volume do compsito
- CM com reforos curtos
- CM com reforos Whisker
- CM com reforo monofilamentos
- CM com reforo continuo

Matriz polimrica:
As matrizes polimricas, consistem de uma resina polimrica como fase matriz
e fibras como meio de reforo. Etimologicamente, a palavra polmero significa muitas
partes. Um material polimrico pode ser considerado como constitudo por muitas
partes, ou unidades, ligadas quimicamente entre si de modo a formar um slido.
Dependendo do modo como esto ligados qumica e estruturalmente, os plsticos
podem ser divididos em duas classes: termoplsticos e termoendurecveis.
Os polmeros termoplsticos amolecem quando so aquecidos, se
liquefazendo e endurecem quando so resfriados, esses dois processos so
reversveis e podem ser repetidos diversas vezes. Alm disso, os termoplsticos so
relativamente maleveis e dcteis. Os polmeros termoendurecveis se tornam
permanentemente duros quando submetidos ao calor e no amolecem com um
aquecimento subseqente. Geralmente so mais duros, mais resistentes e mais frgil,
do que os polmeros termoplsticos, e possuem melhor estabilidade dimensional.
Os compsitos de matriz polimrica se tornaram muito populares e com
grande desenvolvimento principalmente por sua mais importante vantagem, a
fabricao, esse tipo de compsito envolve altas presses e baixas temperaturas,

evitando-se problemas associados com a degradao do reforo durante seu

processamento. As matrizes polimricas tambm tem suas desvantagens, entre elas
podemos apontar: impossibilidade de trabalho a altas temperaturas, instabilidade
dimensional (devido a altos coeficientes de expanso trmica), sensibilidade
radiao e, em alguns casos, absoro da umidade do ambiente.
Dos trs tipos de compsitos, o polimrico o mais fcil de processar, por esse
motivo, so os mais importantes em termos de desempenho e campo de alicao.
REFOROS:
Os diferentes reforos podem ser encontrados em varias configuraes, estas
so escolhidas dependendo da configurao da pea final, dos esforos que vo estar
associados, mtodo de produo do compsito.
Roving um cordo de fibras enroladas helicoidalmente em bobines. Pode
ser utilizado para a produo de fibras curtas ou ento para a produo de
tecidos malhas
Mantas Constitudas por fibras distribudas aleatoriamente e agregadas com
um ligante.
Os tipos de mantas so:
Mantas de filamentos cortados
Mantas de filamentos contnuos
Mantas de superfcie

Matriz cermica:
Os materiais cermicos sos dos mais antigos utilizados pelo ser humano,
mesmo assim o desenvolvimento dos compsitos de matriz cermica tem ficado
aqum dos outros tipo de matrizes, principalmente por sua dificuldade de fabricao,
que envolve altas temperaturas em suas etapas, sendo assim, necessrias a utilizao
de reforos que suportem altas temperaturas. Outro motivo o aparecimento de
tenses trmicas, devido diferena de coeficientes de expanso trmica entre matriz
e reforo durante o resfriamento.
Os principais tipos de compsitos de matriz cermica, de acordo com o tipo de
reforo usado, so: os de fibras contnuas, os de fibras descontnuas e os reforados
por partculas. As duas principais variedades de fibras contnuas que tm sido usadas
nos compsitos de matriz cermica so as de carboneto de silcio (SiC) e as de xido
de alumnio (Al2O3). J para as fibras descontnuas (whiskers) e particulados
utilizado o carboneto de silcio (SiC).
As principais vantagens dos compsitos de matriz cermica so sua alta
resistncia oxidao e deteriorao sob elevadas temperaturas e sua baixa
densidade s superada pelos polmeros, Podem trabalhar em atmosferas fortes,
melhor resistncia a eroso e so quimicamente inertes; mas sua grande
desvantagem, a predisposio fratura fcil, impede a maioria dos seus usos, como
em componentes de motores de turbinas para automveis e aeronaves.

10

REFOROS:
Reforos descontnuos temos:
- Whiskers [filamentos monocristalinos de xxx].
- Partculas compostas por Si3N4,SiC,AlN, boron carbide e boron nitride.
Os reforos contnuos que podemos encontrar so (utilizados nos compsitos
avanados:
- Glassmullite
- Alumina
- Carbon
- SiC
Normalmente depositada por deposio qumica na fase de vapor ou
por processos de impregnao uma proteo no reforo para este no
reagir com a matriz.

11

INTERESSE
O interesse dos materiais compsitos est ligado a dois fatores: econmico e
performance. O fator econmico vem do fato dos compostos serem muito mais leve
que os materiais metlicos, o que implica numa economia de combustvel e
conseqentemente, num aumento de carga til (aeronutica e aeroespacial). A
reduo na massa total do produto pode chegar a 30% ou mais, em funo da
aplicao dada ao material composto. O custo de fabricao de algumas peas em
material composto pode ser tambm sensivelmente menor se comparado com os
materiais metlicos.
O fator performance est ligado a procura por um melhor desempenho de
componentes estruturais, sobretudo no que diz respeito s caractersticas mecnicas.
O carter anisotrpico dos materiais compostos o fator primordial para a obteno
das propriedades mecnicas requeridas pelo componente.
Os principais aspectos mecnicos que indicam larga vantagem no uso dos
compsitos so principalmente:
Leveza e facilidade de transporte

Devido ao peso especfico das resinas e das fibras de reforo, os produtos

fabricados a partir dos compsitos apresentam um baixo peso especfico.
Devido a esta e a outras propriedades caractersticas dos materiais
compsitos que eles so amplamente utilizados nos setores de
aeronutica, naval, automobilstico e outros.
Resistncia qumica

Os compsitos apresentam excepcional inrcia qumica, o que permite sua

utilizao em uma ampla gama de ambientes agressivos quimicamente. Alm
disso aditivos especiais e resinas especficas esto disposio dos tcnicos
para solucionar aplicaes que requeiram propriedades alm das usuais.
Resistncia s Intempries

Umidade, vento, sol, oscilaes trmicas tem baixa ao prejudicial sobre os

compsitos. E quando caractersticas no usuais so requeridas, aditivos
como protetores de UV, agentes anti-dust, resinas especiais so amplamente
utilizveis.
Flexibilidade Arquitetnica

Os compsitos tem uma grande vantagem sobre outros materiais estruturais,

pois moldes com formas complexas so facilmente adaptveis aos processos
em utilizao. Curvas, formas diferenciadas, detalhes arquitetnicos das
empresas de materiais compsitos.
Durabilidade

O compsito, devido sua composio e ao crosslinking polimrico formado

durante o processo de moldagem, apresenta como caracterstica uma alta
durabilidade.

12

 Fcil Manuteno

Os compsitos alm de sua longevidade tradicional, apresentam fcil e

simples tcnicas de reparo e manuteno.
Resistncia Mecnica

Devido s suas caractersticas e variedade de combinaes que podem ser

realizadas entre as resinas e os materiais de reforo, os compsitos
apresentam uma excelente resistncia mecnica que possibilita a sua
utilizao em aplicaes no setor de aeronutica, naval, automobilstico e
outras.
Feito sob medida

Compsitos so sinnimos de produtos feitos sob medida. Decidir pela

utilizao de um compsito ter sua disposio a possibilidade de resolver
seus problemas de engenharia com um produto feito sob medida, isto , um
produto fabricado na medida certa e exata de sua necessidade.

13

APLICAES
A aplicao de materiais compsitos surgiu inicialmente na rea aeronutica
devido a necessidade de diminuio de peso, preservando a robustez dos
componentes estruturais. Atualmente uma grande variedade de peas em materiais
compostos podem ser encontradas nos avies em substituio aos materiais metlicos
(fuselagem, spoilers, portas de trem de aterrissagem, portas internas). Em muitos
componentes aeronuticos, sua concepo foge da definio dada inicialmente para
materiais compsitos, pois nestes casos os componentes so fabricados normalmente
em placas de baixa densidade, contraplacadas por placas finas de alta resistncia.
Esta configurao normalmente dita sanduche. De uma forma mais ampla, estas
configuraes so tambm consideradas compsitos, pois combinam diferentes
materiais. A destacada atuao do Brasil nos setores de transporte aeronutico abre
boas perspectivas para as empresas.
A utilizao dos compsitos dentro da industria automobilstica bem mais
recente do que na rea aeronutica. Inicialmente, eram produzidos somente prachoques e tetos de automveis. Atualmente, o material composto utilizado para a
fabricao de caps, carters de leo, colunas de direo, rvores de transmisso,
molas laminadas, painis, dentre outras peas.O Brasil um dos maiores fabricantes
mundiais de nibus, micronibus e vans. Este fato, aliado aos investimentos das
montadoras internacionais em nosso pas e ao constante crescimento deste
segmento, sinaliza um excelente potencial de desenvolvimento para a indstria de
compsitos. Uma das grandes vantagens trazidas para o meio automobilstico pelos
materiais compostos , alm da reduo do peso, facilita confeccionar peas com
superfcies complexas.
Outra rea de atuao dos compsitos muito desenvolvida a bioengenharia,
onde esses materiais so usados na fabricao de prteses internas e externas. Como
por exemplo: a substituio do fmur, com uma haste de compsito encimada por uma
esfera de Al2O3 ; suporte de pessoas com problemas de locomoo, atravs de nilon/
fibras de carbono; ou at mesmo vlvulas de corao artificial em carvo piroltico
recoberto por carvo, que ainda esto sendo testadas.
Uma atividade esportiva que emprega material composto a Frmula 1, que
pode ser considerada como um laboratrio para as inovaes tecnolgicas. Em muitos
casos, o que se emprega dentro dos carros de Frmula 1 ser utilizado futuramente
nos carros de passeio. Neste caso, o aumento da relao potncia/peso
fundamental para um bom desempenho do carro nas pistas. A configurao mais
freqentemente utilizada nestes carros do tipo sanduche que utilizada para a
confeco da carroceria. Em praticamente todas as atividades esportivas, a reduo
do peso est diretamente ligada a reduo do tempo de execuo de uma prova
esportiva. Como exemplo disto, podemos citar barcos a vela, skis e bicicletas. Em
alguns casos, o que se procura a agilidade, e a perfeio de alguns golpes, como no
tnis, com suas raquetes; no golfe, com seus tacos; e no surf, com suas pranchas.
Na rea de saneamento bsico, os compsitos tambm podem ser utilizados
em tubos e estaes de tratamento de gua e efluentes, esse um segmento com
expressiva atuao do setor de compsitos e com grande expectativa de crescimento,
uma vez que, at o ano de 2010, a Poltica Nacional de Saneamento prev
investimentos da ordem de R$ 34 bilhes.
Em setores qumicos e petrolferos, 20% das plataformas de petrleo da
Petrobrs j utilizam produtos fabricados a partir de compsitos, substituindo, por
exemplo, as grades de piso em ao.

14

At mesmo na construo civil o compsito j amplamente utilizado por

este segmento, sendo utilizado para fabricao de caixas d'gua, tanques, coberturas,
perfis, mrmore sinttico, banheiras, telhas. Possui um grande potencial de
crescimento por se tratar de um setor em franca expanso no Brasil.
As concessionrias de telefonia e energia eltrica j esto utilizando
amplamente o compsito em suas obras de manuteno e expanso. No setor
eletrnico o material aplicado em leitos para cabos, antenas, elementos de
isolao, cabines telefnicas.
As empresas fornecedoras de matrias-primas e equipamentos disponibilizam
cerca de 430 itens para o setor de lazer como, fibras de vidro, resina polister,
agentes desmoldantes, agentes tixotrpicos, aceleradores, perxidos e outros, tudo
para faricao de materiais para parques temticos e piscinas a maior parte fabricada
nacionalmente.

15

CONCLUSO
Um compsito no contexto atual, um material multifsico feito artificialmente,
o oposto dos que ocorrem ou formam-se naturalmente. Alm disso as fases
constituinte devem ser quimicamente dissimiladas e separadas por uma interfase
distinta. Sendo assim a maioria das ligas metlicas e cermicas nos e encaixam
nessa definio pois suas mltiplas fases so formadas como conseqncia de um
fenmeno natural.
No desenvolvimento de compsitos cientistas e engenheiros combinam de
maneiras sistemtica vrios metais, cermicas e polmeros para produzir uma nova
gerao de materiais extraordinrios. A maioria dos compsitos foram criados para
otimizar combinaes de caractersticas mecnicas como firmeza, dureza, e
resistncia a altas temperaturas.

ANEXOS
16

1) ALGUMAS MQUINAS PARA FABRICAO DE COMPSITOS:

Fabricao de lminas - sistema FIT ( Tecnologia de Interseco de

Fluido)

LAMINADORA SPRAY UP

HIDRAJECTOR RTM

GELCOTEADEIRA

E Z RIDER

2) APLICAO DA FIBRA DE KEVLAR ( EM CONSTRUO CIVIL):

17

O reforo estrutural com KEVLAR

A mais de vinte anos a fibra de KEVLAR utilizada em servios de reforo estrutural,
particularmente no Japo e Europa. Mas recentemente nos EUA, onde adquiriu mais
notoriedade para este tipo de aplicao.
Anualmente uma infinidade de estruturas, sejam de pontes, edificaes ou de indstrias
necessitam servios de reforo ou de recuperao estrutural motivadas por problemas de
corroso nas armaduras, erros ou modificao de projeto ou, simplesmente, por alterao nas
cargas atuantes. Desde o incio dos anos 80 uma nova tecnologia de reforo, que utiliza
polmeros armados com fibras, vem facilitando a vida das empresas de recuperao.
FONTE: http://www.rogertec.com.br/Produtos/kevlar.pdf
- APLICAO-

3) CUSTO DE ALGUMAS FIBRAS :

18

So apresentados na tabela os custos de 3 fibras: Carbono, Kevlar e

Vidro.
SENDO:

R$ - o custo de matria-prima
ereparo quantidade necessria para reparo
E MPa presso
R$/ ereparo custo/espessura
R$ x ereparo custo x espessura
mreparado massa reparada
E/mreparo relao E/mreparado
R$ x ereparo x mreparo relao custo inicial x

quantidade necessria para reparo x massa reparada

19