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Mecânica Geral - Ajustagem

MECÂNICA GERAL
AJUSTAGEM

• Velocidade de corte, anéis graduados e rpm


1. NOME E DESCRIÇÃO DA MODALIDADE
em máquinas operatrizes;
A modalidade denomina-se Mecânica Geral – • Cálculos trigonométricos;
Ajustagem. • Tratamento térmico (têmpera, revenimento,
recozimento, cementação);
Abrange a construção, ajuste, usinagem em
máquinas e montagem de peças em conjuntos • Elementos de máquinas (rolamentos,
mecânicos ou dispositivos de usinagem, bem parafusos, pinos, correias, polias, molas);
como, controle de precisão, com base em • Ferramentas de corte para usinagem;
desenhos e especificações estabelecidas no
• Rebolos e abrasivos;
projeto.
• Fluidos de corte e refrigeração;
O profissional dessa área utiliza instrumentos de • Sistemas de roscas;
medição, verificação e controle. Realiza trabalhos
manuais em bancada e em máquinas operatrizes, • Noções básicas de hidráulica e pneumática;
tais como: fresadora universal, torno mecânico • Noções básicas de lubrificação.
horizontal, retificadora plana, furadeira de coluna e
de bancada. Trabalha em conformidade com as A prova Teórica terá peso equivalente a 10% do
normas e procedimentos técnicos de qualidade, de total das provas.
segurança, de higiene, de saúde e de preservação
ambiental. Prova de Qualidades Pessoais

A prova de Qualidades Pessoais compreenderá


duas etapas:
2. DESENVOLVIMENTO DA MODALIDADE NA
1ª Habilidades Intelectuais avaliadas na
OLIMPÍADA DO CONHECIMENTO
resolução de uma situação problema.
O processo de avaliação consiste de uma prova Habilidades Intelectuais que serão avaliadas:
Teórica, uma prova de Qualidades Pessoais e uma
− Capacidade de planejamento;
prova Prática.
− Racionalização;
Prova Teórica − Precisão;
− Capacidade de pesquisa;
A prova Teórica será realizada no máximo em 120 − Capacidade de transferência;
minutos, e constará de, no mínimo, 20 questões de
− Capacidade de resolução de problemas;
Tecnologia, de múltipla escolha, com cinco
alternativas cada, com base em situações − Leitura e interpretação de desenho.
problema envolvendo conhecimentos e aplicação
de cálculos técnicos, com grau de dificuldade em A avaliação das Habilidades Intelectuais terá
nível da SMO ou compatível com o Curso Técnico peso equivalente a 3% da avaliação total das
ao qual se referem. provas e duração de, no máximo, 4 horas.

Conhecimentos básicos necessários à execução 2ª Atitudes avaliadas durante a execução da


da prova Teórica: prova Prática.

• Leitura e interpretação de desenho técnico; Atitudes que serão avaliadas:


• Sistema de tolerância dimensional; − Atenção;
• Tolerância de forma e posição; − Concentração;
• Simbologia de rugosidade para acabamento − Consciência de qualidade;
superficial; − Consciência de segurança;
• Materiais aplicados à mecânica: aço carbono, − Determinação;
aço liga, ferro fundido, materiais não-ferrosos,
materiais sintéticos (Norma ABNT); − Flexibilidade;
− Perseverança;

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− Zelo. Uso Geral

A avaliação das Atitudes terá peso equivalente • Fresadora;


a 2% da avaliação total das provas. • Torno;
• Esmerilhadora;
Prova Prática • Furadeira de bancada.
A prova Prática será executada em 20 horas, no
mínimo, e em 24 horas, no máximo,
compreendendo a construção de um conjunto
mecânico ou de um dispositivo de pequeno porte, 4. FERRAMENTAS, INSTRUMENTOS, NORMAS
envolvendo as seguintes operações:
TÉCNICAS, MANUAIS E CATÁLOGOS
• Fresar na fresadora; TÉCNICOS
• Tornear no torno;
• Alargar com alargador fixo na furadeira; Ferramentas e instrumentos que o aluno deverá
levar para a competição:
• Escarear com escareador na furadeira;
• Rebaixar furos na furadeira; • Lima chata bastarda e murça 6”, 8” e 10”;
• Reafiar broca helicoidal; • Lima quadrada bastarda e murça de 6” e 8”;
• Limar superfícies plana, paralela, • Lima meia-cana murça e bastarda 6” e 8”;
perpendicular, côncava e convexa; • Arco de serra;
• Roscar manualmente com macho; • Lâminas de serra de 18 e 24 dentes;
• Alargar com alargador manual; • Micrômetro externo 0–25mm, 25–50mm, 50–
• Serrar manualmente; 75mm e 75–100mm;
• Traçar utilizando o traçador vertical (graminho); • Paquímetro 150mm (digital ou
convencional);
• Controlar superfícies plana e paralela,
utilizando relógio comparador, apalpador e • Broca de centro 2,5 e 3mm;
blocos-padrão; • Brocas de ∅ 2; 2,8; 4; 5,1; 5,8; 6; 6,5; 8; 8,5 e
• Ajustar peças, observando as indicações de 9,8mm;
tolerância dimensional; • Alargador 3h7, 6h7 e 10h7;
• Montar dispositivos ou conjunto mecânico de • Rebaixador ∅ 11mm com guia de 6,5mm;
pequeno porte e testar seu funcionamento.
• Base magnética;
• Relógio comparador e apalpador com
aproximação centesimal;
Materiais utilizados • Macho M4; M5; M6;
• Aço Carbono; • Chave Allen 3, 4, e 5mm;
• Alumínio; • Verificador de raio de 0 a 7,5mm e 7,5 a 15mm;
• Bronze; • Verificador de ângulo (goniômetro);
• Centralizador;
A prova Prática terá peso equivalente a 85% da • Escareador de 60º e 90º;
avaliação total das provas.
• Ferramenta de aço rápido para tornear externo
(bits) quadrado de 3/8” x 3;
• Suporte para ferramenta de tornear;
3. INFRA-ESTRUTURA • Suporte para lâmina de bedame;
Posto de Trabalho • Lâmina para bedame;

• Bancada com morsa; • Calços para suporte de ferramentas (castelo);


• Ponta giratória e contra-ponta;
• Desempeno de bancada;
• Pedra para afiar grana fina e média (pedra de
• Cepo de bancada; aloxite);
• Prisma em “V”;

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• Grampos paralelos pequenos; • NBR ISO 2768 fk –Tolerâncias gerais de


• Fresa de topo ∅ 16mm para desbaste; dimensões lineares e angulares;
• Fresa de topo ∅ 16mm para acabamento; • NBR ISO 2768–1 - Tolerâncias gerais - Parte
1: Tolerâncias para dimensões lineares e
• Martelo 250g; angulares sem indicação de tolerância
• Macete de cobre; individual.
• Saca pino de 4mm; • NBR ISO 2768-2 - Tolerâncias gerais - Parte 2:
• Riscador; Tolerâncias geométricas para elementos sem
indicação de tolerância individual.
• Punção de bico de 60º e 90º;
• Pasta de ajuste; Manuais e Catálogos Técnicos
• Pincel atômico azul ou preto;
Manuais e Catálogos Técnicos, disponibilizados
• Escala de aço de 300mm; anteriormente pela Comissão Organizadora,
• Compasso para traçar; deverão ser levados para a Competição.
• Traçador de altura (opcional);
• Ferramenta de desbastar, alisar e facear; Equipamentos de Proteção Individual (EPI)
• Bloco padrão (opcional);
• Óculos de proteção, com Certificado de
• Esquadro de precisão 50mm e 100mm. Aprovação (CA) válido;
• Sapato de segurança;
Observação:
• Creme protetor para mãos;
Materiais, instrumentos e ferramentas trazidos pelo • Protetor auricular.
competidor, que não foram solicitados, deverão ser
apresentados aos avaliadores no período da
ambientação, que autorizarão o uso ou não dos
mesmos. 5. AVALIAÇÃO

Os principais itens a serem avaliados são:


Normas Técnicas que o aluno deverá levar para a
competição: • Dimensões primárias;
• Dimensões secundárias;
• NBR 6158 – Sistema de tolerâncias e ajustes
• Funcionamento da montagem;
• NBR 6173 – Terminologia de tolerâncias e
ajustes • Aspecto geral;
• NBR ISO4287 - Especificações geométricas Os critérios de avaliação serão definidos pela
do produto (GPS) - Rugosidade: Método do equipe de avaliadores antes do início da
perfil - Termos, definições e parâmetros da Competição e informados aos competidores.
rugosidade
• NBR 6409 – Tolerâncias Geométricas – Na avaliação de desempenho dos candidatos nas
Tolerâncias de forma, posição e batimento – provas Teórica, Prática e de Qualidades Pessoais,
Generalidades, símbolos, definições e será utilizado o critério de notas, numa escala de 0
indicações em desenho a 100.
• NBR 8403 – Aplicação de linhas em desenhos
– Tipos de linhas – Largura de linhas Pesos
• NBR 8404 – Indicação do estado de superfície
em desenho técnico Prova Peso
• NBR 10126 – Cotagem em desenho técnico Teórica 10%
• NBR ISO 10209-2 - Documentação técnica de
produto - Vocabulário - Parte 2: Termos Qualidades Pessoais – Atitudes 2%
relativos aos métodos de projeção. Qualidades Pessoais – Habilidades
3%
• NBR12288 - Representação simplificada de Intelectuais
furos de centro em desenho técnico Prática 85%
• NBR 13272 – Elaboração da lista de itens em
desenho técnico. TOTAL 100%

• NBR 13273 – Referência a itens em desenho ▄


técnico.
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