1

UFSC Universidade Federal de Santa Catarina

Depto De Eng. Qumica e de Eng. De Alimentos
EQA 5313 Turma 645 Op. Unit. de Quantidade de Movimento

F FI IL LT TR RA A O O

Na Figura 1 mostrada a seo de uma torta e do meio filtrante a
um tempo definido (t) aps o inicio da filtrao. O escoamento do filtrado
no interior da torta laminar, uma vez que os canais da torta apresentam
pequenos dimetros. Os fatores que controlam a velocidade de filtrao
so: a queda de presso ( P ), rea de filtrao, meio filtrante, ( ) T ,
nmero de canais da torta, dimetro e comprimento dos canais e o tipo de
torta.
A partir desses fatores fundamentais obtm-se uma expresso
envolvendo constantes que podem ser determinadas experimentalmente.
As equaes de projeto so desenvolvidas a partir de ensaios em escala
reduzida.

A velocidade de operao dada pela relao:

a resistnci
propulsora fora
velocidade =

A fora propulsora a soma da queda de presso na torta e no meio
filtrante. As resistncias podem ser consideradas em srie e desta forma
teremos uma resistncia da torta e uma do meio filtrante. A resistncia da
torta varia com o tempo devido ao aumento de sua espessura e a
resistncia do sistema (meio filtrante + canais do filtro) permanece
constante ao longo do processo. Para o equacionamento ser considerado
o processo de filtrao com formao de torta incompressvel.


1
P

Suspenso Filtrado



2
P
Figura 1: Seo transversal de uma torta e do meio filtrante

Clculo de
1
P (resistncia da torta):

Admitindo:
- fluxo unidimensional;
- velocidade constante.
0 =
dx
dv


2
Considerando a Lei de Darcy para o escoamento de um fluido em
um meio poroso e baseando-se principalmente na queda de presso do
sistema.

v
k dx
dP
=
1
(3)

Onde dP1 queda de presso atravs da torta e k a
permeabilidade da torta. Nestas condies a massa de slidos (dm) na
camada da torta,

( )
S
dx A dm = 1 (4)
:
S
massa especfica dos slidos;
: A rea;
: porosidade do meio poroso.

Rearranjando,
( )
S
A
dm
dx

=
1
(5)
Substituindo 5 em 3,

( )
dm
A
v
k
dP
S

=
1
1
1
(6)
Se,
( )

=
1
1
S
k
(7)

: resistividade especfica da torta (m/kg)

Ento,

dm
A
v
dP

=
1
(8)

Integrando,

m
A
v
P

=
1
(9)

Clculo de
2
P (resistncia do sistema):

v
k dx
dP
=
2
(10)

:
2
P queda de presso atravs do filtro
3
Integrando,
m
L
k
v
P

=
2
(11)
:
m
L espessura do meio filtrante = constante

Como,
k
L
R
m
m
= (12)
:
m
R resistncia do meio filtrante (m
-1
)

Logo,
m
R v P =
2
(13)

A queda total de presso ( ) P est expressa pela equao abaixo:

2 1
P P P + = (14)
Substituindo as equaes 9 e 13 em 14,

|
.
|

\
|
+ =
m
R
A
m
v P

(15)
Seja,

Cs = concentrao da suspenso

filtrado de volume
suspenso na slidos de massa
V
m
c
s
= = (16)

e

dt
dV
A
v
1
= (17)
Substituindo 16 e 17 em 15,

dt
dV
A
R
A
V c
P
m
s
1

|
.
|

\
|
+ = (18)

Rearranjando,

|
.
|

\
|
+

=
m
s
R
A
V c
P A dV
dt
(19)

Considerando a filtrao com presso constante podemos separando os
termos e introduzir as constantes Kp e B desta forma:
B V K
P A
R
V
P A
c
dV
dt
p
m s
+ =

=

2
(20)
4

Incl. = Kp/2

Onde as unidades no SI para Kp so s/m
6
e para B s/m
3
.

P A
c
K
s
p

=
2

(21.a)
P A
R
B
m

=

(21.b)

Para filtrao a presso constante, constante (torta
incompressvel) e V e t so as nicas variveis da equao.



+ =
V
p
t
dV B V K dt
0 0
) ( (22)

BV V
K
t
p
+ =
2
2
(23)
Dividindo a equao por V temos:

B V
K
V
t
p
+ =
2
(24)





V
t



B = coeficiente
linear
V

Figura 2: Grfico para determinao de e Rm em um ensaio de
filtrao a presso constante.

Para determinar os valores de e Rm utilizamos a equao 24. Em
um ensaio determinamos o volume de filtrado correspondente a diferentes
tempos (t) de filtrao. A partir dos dados experimentais plotados usando-
se a relao t/v vs. V como mostra a Figura 2 determinamos as
resistncias da torta e do meio filtrante. Os valores obtidos para estes
parmetros so constantes e so utilizados no processo de filtrao em
maior escala.






5
Determinao do tempo de lavagem e do tempo do ciclo de
operao (tco)

A lavagem da torta aps a filtrao ocorre pelo o deslocamento do filtrado
e por difuso. A quantidade de liquido de lavagem deve ser suficiente para
proporcionar o efeito desejado. Para determinar as taxas de lavagem,
assume-se que as condies durante o processo de lavagem so as
mesmas que as existentes ao final do processo de filtrao. Pode-se
considerar que a estrutura da torta no afetada quando o liquido de
lavagem substitui o liquido contido na torta.
Se os filtros so lavados seguindo o fluxo utilizado durante a filtrao e
considerando a mesma presso utilizada ao longo do processo, a taxa final
de filtrao pode ser determinada pela equao:


B V K dt
dV
f p f
+
=
|
.
|

\
| 1
(25)

Onde (dV/dt)
f
= a taxa de lavagem e V
f
o volume total de filtrado para
todo o perodo ao final da filtrao em m
3
.
Para os filtros de placas e quadros o liquido de lavagem passa atravs do
dobro da espessura da torta e a rea de filtrao somente a metade da
rea originalmente utilizada. Por esta razo a taxa de lavagem da
taxa de final de filtrao, logo:

B V K dt
dV
f p f
+
=
|
.
|

\
| 1
4
1
(26)

Aps o procedimento de lavagem ser finalizado um tempo adicional (t
md
)
necessrio para remover a torta, limpar o filtro e remont-lo. O tempo do
ciclo de operao (tco) a soma dos tempos, logo: tco = t(filtrao) +
t(lavagem) + t
md
.

Processos a vazo constante.
Considerando o processo de filtrao a vazo constante (dV/dt=
cte) e rearranjando a equao 15 temos que:

C V K
dt
dV
A
R
V
dt
dV
A
c
P
v
m s
+ =
|
.
|

\
|
+
|
.
|

\
|
=

(27)

Plotando-se a queda de presso P pelo volume de filtrado coletado
obtm-se uma reta para a taxa constante (dV/dt) onde a inclinao da
linha Kv e C a interseco no eixo das ordenadas.

Processos com tortas compressveis.
Se independente de P a torta incompressvel. Usualmente
aumenta com P, pois a torta e compressvel. Uma equao emprica
utilizada :
6

s
o
P) ( = (28)
Onde
o
e s so constantes empricas; s=0 para tortas incompressveis e
para tortas compressveis encontra-se entre 0,1 e 0,8.


Equaes para filtrao contnua

Em um filtro operando continuamente, como os filtros rotatrios a vcuo,
as taxas de alimentao, de filtrado e a formao da torta esto em
estado estacionrio. No processo de filtrao continua a queda de presso
mantida constate. A formao da torta estabelece uma modificao
continua nas condies de filtrao e a resistncia do meio filtrante pode
ser negligenciada (B=0). Integrando a equao 22 com B=0 temos:


2
2
V
K
t
p
= (29)
Onde t o tempo necessrio para formao da torta. Em um filtro
rotatrio, o tempo de filtrao menor que o tempo de ciclo completo (t
c
)
assim:

c
t f t = (30)
Onde f a frao do ciclo utilizada na formao da torta. Em um filtro
rotatrio f a frao submersa do equipamento (tambor) na suspenso a
ser filtrada. Substitudo a equao 29, 30 na equao 21.a e considerando
a taxa de filtrao como: V/A*tc temos:


2 / 1
) ( 2
(

=
s c c
c t
P f
t A
V
filtrao taxa

(31)
A verificao experimental da equao xx mostra que a taxa de filtrao
varia com o inverso da viscosidade elevado na potencia 0,5 e do tempo do
ciclo de filtrao.

Exemplos (Geankoplis)

1. Dados experimentais (ensaio de laboratrio) de filtrao de
CaCO
3
a 25
o
C a presso constante de 338 kN/m
2
so mostrados na tabela
abaixo. A rea de filtrao do filtro de placas e quadros de 0,0439 m
2
e
a concentrao dos slidos na suspenso (Cs) de 23,47 kg/m
3
.
t (s) 4,4 9,5 16,3 24,6 34,7 46,1 59,0 73,6 89,4 107,3
V x 10
3
(m
3
) 0,498 1,00 1,501 2,00 2,498 3,002 3,506 4,004 4,502 5,009

1. Determine as constantes e Rm.
2. Determine o tempo necessrio para obter um volume de 3,37 m
3

em um filtro de placas e quadros constitudo de 20 quadros com rea
unitria de 0,837 m
2
. (a presso e as propriedades da torta so as
mesmas do ensaio de laboratrio).
7
3. considerando um volume de lavagem de 10% do volume do
filtrado e um tempo de montagem e desmontagem de 20 minutos, calcule
o tempo do ciclo de operao.


Soluo: inicialmente calculada a relao t/V.

t (s) 4,4 9,5 16,3 24,6 34,7 46,1 59,0 73,6 89,4 107,3
V x 10
3
(m
3
) 0,498 1,00 1,501 2,00 2,498 3,002 3,506 4,004 4,502 5,009
t/V x 10
-3
8,84 9,50 10,86 12,30 13,89 15,36 16,83 18,38 19,86 21,42

Pode-se ento graficar a relao t/V vs. V. Um ajuste linear permite
determinar a interseco no eixo das ordenadas (B) e a inclinao (Kp/2).
0,00E+00
5,00E+03
1,00E+04
1,50E+04
2,00E+04
2,50E+04
0 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006
V
t
/
V

Para o conjunto de dados temos: B= 6784 s/m
3
e Kp/2= 2,88 x10
6
s/m
6
.
Para a temperatura de operao temos que a viscosidade da gua
8,937 Pa.s. Substituindo os valores nas equaes para determinar as
constantes e Rm.
) 10 338 ( ) 0439 , 0 (
) 47 , 23 )( 10 937 , 8 (
10 76 , 5
3 2
4
6

= =

p
K ; =1,79 x10
11
m/kg

) 10 338 ( 0439 , 0
) 10 937 , 8 (
6784
3
4

= =

m
R
B ; Rm = 1,13 x 10
11
m
-1
Item 2.
Tempo de filtrao para um volume de 3,37 m3

Determinamos a rea de filtrao A e os novos valores de Kp e B.
(identificadas com o ndice 2)
A
2
= 20 * 0,873 m2 = 17,43 m
2

K
p2
= 5,76 x 10
6
* (A1/A2)
2
= 5,76x10
6
* (0,0439/17,43)
2

K
p2
=36,42 s/m
6


B2 = 6784 * (A1/A2) = 6784 * (0,0439/17,43)
B= 17,05 s/m
3
8
Pode-se calcular o tempo pela equao 23 resultando em 264 s ou
4,4 minutos.

Item 3. Para determinar o tco necessrio determinar o tempo de
lavavem.
Considerando a equao
B V K dt
dV
f p f
+
=
|
.
|

\
| 1
4
1


Temos
05 , 17 37 , 3 42 , 36
1
4
1
+
=
|
.
|

\
|
f
dt
dV

Integrando entre os limites V=0 a V= 0,1 * V = 0,1*3,37= 0,337; e
t=0 e t=t; temos que o tempo de lavagem :
t
L
= 188s = 3,14 minutos

Logo: toc=4,4 + 3,14 + 20 = 27,54 min.


2. Calcule a rea necessria para produzir 120,6 L de filtrado por
ciclo de filtrao em um filtro rotatrio cujo tambor encontra-se 33%
submerso na suspenso e opera a presso constante de 67,0 kPa. A
concentrao da suspenso de 308,1 Kg slidos/m
3
de filtrado. A
viscosidade do filtrado podem ser aproximada a da gua a 25
o
C. O tempo
do ciclo do filtro 250s e a resistncia especifica da torta pode ser
expressa por =(4,37 x 10
9
)*(P)
0,3
onde as unidades de e P so
m/kg e Pa.
Dados: Viscosidade da gua 0,8937x10
-3
pa.s
2 / 1
) ( 2
(

=
s c c
c t
P f
t A
V
filtrao taxa

A produo de filtrado V/t
c
= 120,6/(250*1000)= 4,824 x 10
-4
m
3
/s;
E a resistncia da torta :
3 , 0 3 9
) 10 67 ( 10 37 , 4 = = 1,23 x 10
11
m/kg

Logo
2 / 1
11 3
3 4
) 1 , 308 )( 10 225 , 1 )( 10 8937 , 0 ( 250
) 10 67 ( 33 , 0 2 10 824 , 4
(

A


A= 6,66 m
2


R RE EF FE ER R N NC CI IA AS S B BI IB BL LI IO OG GR R F FI IC CA AS S
FOUST, A. S. et.al. (1982). Princpios das Operaes Unitrias Ed LTC, Rio de
Janeiro RJ, 2 edio.
GEANKOPLIS, C. J. (1993). Transport Processes and Unit Operations Ed Allyn
and Bacon, London.
GOMIDE, R. (1980). Operaes Unitrias, vol. 3 Ed do Autor, So Paulo.