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Tra nsf ernci a d e Ca l or


Pa rt e V
Troca d ores d e Ca l or
Prof. Luiz Carlos Martinelli Jr.
Uniju Campus Panambi
2
Sumrio
Sumrio....................................................................................................................................................................... 1
Trocadores de Calor..................................................................................................................................................... 3
1) Lei de Variao das Temperaturas ao Longo da Superfcie de Transmisso.......................................................... 3
2) Diferena Logartmica de Temperaturas .............................................................................................................. 6
3) Fatores de Capacidade e de Efetividade................................................................................................................ 6
4) Clculo Trmico dos Transmissores de Calor..................................................................................................... 10
Perdas nos Trocadores de Calor ................................................................................................................................. 22
1) Perdas de Carga................................................................................................................................................. 22
2) Consideraes Gerais sobre Isolantes Trmicos.................................................................................................. 28
2.1. Conceituao, Finalidade e Materiais Isolantes............................................................................................ 28
2.2. Anlise das Caractersticas dos Isolantes Trmicos ...................................................................................... 30
3) Clculo da Espessura Econmica do Isolante ..................................................................................................... 34
Referncias Bibliogrficas.......................................................................................................................................... 36
3
Trocadores de Calor
(Transmissores, Cambiadores, Permutadores, Recuperadores)
Uma das aplicaes da transmisso de calor o estudo dos transmissores de calor, elementos comuns a qual-
quer tipo de indstria.
O transmissor de calor um aparelho que se prope a transmitir calor entre dois sistemas (fludo quente e
fludo frio). Esta transmisso pode ser feita atravs de elementos que separam os sistemas ou diretamente misturando-
se os componentes dos mesmos. Exemplo: radiadores, caldeiras, condensadores e evaporadores.
O estudo dos transmissores de calor pode visar um dos seguintes objetivos:
- Dado um transmissor, desejamos conhecer o fluxo de calor transmitido e as temperaturas na sada do trans-
missor;
- Dado o fluxo de calor diretamente ou indiretamente, bem como as temperaturas, projetar o transmissor.
Para alcanar qualquer dos objetivos podemos partir do estudo da lei de variao de temperaturas ao longo do
transmissor. Este estudo implica, preliminarmente, em uma classificao dos transmissores de calor tendo em vista a
direo das massas em escoamento.
Sob este aspecto podemos classificar os transmissores de calor em que no h mistura dos fludos, sendo que
os mesmos atravessam o transmissor em regime permanente, em trs categorias:
- Uma passagem pelo interior dos condutos e uma pelo seu exterior;
- Uma passagem pelo interior (exterior) e vrias pelo exterior (interior);
- Vrias passagens pelo interior e vrias pelo exterior.
Quanto direo dos escoamentos podemos ter correntes paralelas de mesmo sentido ou de sentidos opostos e
correntes cruzadas. Estas ltimas costumam-se dividir em duas categorias. A primeira, quando no h uniformidade
da temperatura na sada, denominada corrente cruzada sem mistura, e, a segunda, quando h uniformidade, denomi-
nada corrente cruzada com mistura.
1) Lei de Variao das Temperaturas ao Longo da Superfcie de Transmisso
Analisaremos, inicialmente, o caso de um transmissor de calor com uma passagem pelo interior dos condutos
e uma pelo exterior, sendo os escoamentos paralelos.
Designando com ndice 1 as caractersticas do fludo que constitui o sistema que cede calor, e, com 2 s da-
quele que recebe calor, sendo usado o sinal positivo para o caso de correntes paralelas de igual sentido. Nesta primeira
anlise vamos desprezar as perdas de calor.
A
dQ
ou
ou
m
2
m
1
B
dx x
t
1
t
2
2
1
dS
1
dS
2
Figura 6.1 - Fluxo de Calor atravs de um Transmissor de
Calor
Sendo dQ, figura (6.1), o fluxo de calor em jogo entre as sees transversais limitadas por x e x+dx, podemos
escrever, tomando por base a seo de transmisso do fludo que vai receber o calor:
4
( ) dQ K dS t t
2 2 1 2
. . (6.1)
dQ m c dt
p

1 1 1
. . (6.2)
dQ m c dt
p
t
2 2 2
. . (6.3)
Nestas equaes o produto m.c
p
denominado velocidade da capacidade calorfica, K
2
o coeficiente total
mdio de transmisso de calor relativamente superfcie 2.
As equaes (6.2) e (6.3) permitem escrever:
( ) d t t
m c m c
m c m c
dQ
p p
p p
1 2
2 2 1 1
1 1 2 2

t . .
. . .
.
ou
d(t
1
-t
2
)=-A.dQ (6.4)
com
A
m c m c
m c m c
p p
p p

t
2 2 1 1
1 1 2 2
. .
. . .
(6.5)
onde tm-se (+) se mesmo sentido e (-) se sentidos opostos, ver grficos da figura (6.2).
( )
( )
d t t
A
K t t dS
1 2
2 1 2 2
0

+ . .
ou
( )
( )
d t t
t t
K A dS
1 2
1 2
2 2
0

+ . . (6.6)
Esta a equao diferencial da variao da temperatura. Integrando entre a e x:
( ) ( )
( )
t t t t e
a a
K A S
1 2 1 2
2 2


.
. .
(6.7)
Vemos que a diferena de temperatura entre os dois fludos uma funo exponencial da superfcie de trans-
misso. Poder aumentar, diminuir ou manter-se constante, tudo dependendo do valor e sinal de A dado pela equao
(6.5).
A>0, o que ocorre para o escoamento de mesmo sentido para qualquer valor da velocidade das capacidades
calorficas e escoamentos em sentidos opostos, caso m
2
.c
p2
>m
1
.c
p1
. Neste caso, a diferena de temperatura diminui
exponencialmente entre entrada e sada do transmissor.
A<0, o que somente pode ocorrer se os escoamentos forem em sentidos opostos e com igual velocidade das
capacidades calorficas. Quando tal ocorre, a diferena de temperatura se manter constante em todo o transmissor.
A=0, ocorrer somente quando m
2
.c
p2
<m
1
.c
p1
e os escoamentos forem de sentidos opostos. Neste caso haver
um aumento da diferena de temperaturas entre entrada e sada do transmissor.
Na figura 6.2 resumimos as concluses.
5
Figura 6.2 - Diagramas t=f(S
2
) para vrios A.
As curvas relativas s variaes de temperaturas podero ser obtidas tendo em vista que:
( ) ( ) Q m c t t m c t t
x p a p a

1 1 1 1 2 2 2 2
. . . . (6.8)
Combinando esta equao com a (6.7), obtemos:
( )
( )
[ ]
t t
t t
A m c
e
a
a a
p
A K S
x
1 1
1 2
1 1
1
2 2


. .
.
. .
(6.9)
( )
( )
[ ]
t t
t t
A m c
e
a
a a
p
A K S
x
2 2
1 2
2 2
1
2 2
t


. .
.
. .
(6.10)
Definimos rendimento da superfcie de transmisso a relao:

s

fluxo de calor transmitido
fluxo de calor que poderia ser transmitido
(6.11)
Por outro lado definimos eficincia mdia a relao:
m
Q
K S

1 1
.
e, eficincia instantnea:

dQ
K dS
t t
1 1
1 2
.
(6.12)
6
As equaes (6.9) a (6.12) permitem fazer um estudo terico das possibilidades dos transmissores de calor de
correntes paralelas mesmo sentido ou de sentidos opostos, com concluses das mais interessantes.
2) Diferena Logartmica de Temperaturas
O fluxo total de calor para o tipo de transmissor que estamos estudando pode ser determinado atravs das
equaes (6.4) e (6.6).
Da (6.4) temos: ( ) ( ) t t t t A Q
a a b b 1 2 1 2
.
Da (6.6) temos:
( )
( )
ln . .
t t
t t
K A S
a a
b b
1 2
1 2
2 2


Eliminando A entre as equaes obtemos:
( ) ( )
( )
( )
Q K S
t t t t
t t
t t
a a b b
a a
b b

2 2
1 2 1 2
1 2
1 2
. .
ln
(6.13)
Denominamos Diferena Logartmica Mdia de Temperaturas a expresso:
( ) ( )
( )
( )

t
t t t t
t t
t t
t t
t
t
m
a a b b
a a
b b
a b
a
b


1 2 1 2
1 2
1 2
ln
ln
(6.14)
3) Fatores de Capacidade e de Efetividade
Quando temos escoamentos normais ou com mais de uma passagem, seja pelo interior dos condutos ou exteri-
ormente, devemos multiplicar t
m
por um fator. Para introduzir este fator, vamos determin-lo para o caso de
transmissores com duas passagens pelo interior dos condutos e uma pelo exterior sendo os escoamentos sempre para-
lelos.
Na figura (6.3) esquematizamos o transmissor e as leis exponenciais de variao da temperatura.
7
Figura 6.3 - Transmissor com duas passagens pelo interior dos condutos
e uma pelo exterior
Podemos escrever:
( ) ( ) m c t t m c t t
p e p b a 1 1 1 1 2 2 2 2
. . . . (6.15)
( ) m c dt m c dt dt
p p a b 1 1 1 2 2 2 2
. . . . (6.16)
( ) m c dt K dS t t
p a a 1 1 2 2 1 2
. . . . (6.17)
( ) m c dt K dS t t
p b b 2 2 2 2 1 2
. . . . (6.18)
Levando (6.17) e (6.18) em (6.16), resulta:
( )
dt
dS
K
m c
t t t
p
a b
1 2
1 1
1 2 2
2
.
. . (6.19)
derivando,
d t
dS
K
m c
dt
dS
dt
dS
dt
dS
p
a b
2
1
2
2
1 1
1 2 2
2

_
,

.
. .
8
substituindo nesta expresso (6.17) e (6.18), resulta:
( )
d t
dS
K
dt
dS
m c
K
m c m c
t t
p p p
a b
2
1
2
2
1
1 1
2
2
1 1 2 2
2 2
2 .
.
. . . .
.
Tendo em vista a (6.15), podemos escrever fazendo:
z t t
e

1 1
a
K
m c
p

2
2
1 1
.
.
b
K
m c
p

2
2 2
.
logo:
d z
dS
a
dz
dS
b z
2
2
2
0 (6.20)
Integrando, com as condies de contorno:
S=0
t
1
=t
1s
z=t
1e
-t
1s
S=S
2
t
1
=t
1e
z=0
resulta:
( ) t t
t t
e e
e e
e
e s
r S r S
r S r S r S r S
1 1
1 1
1 2 2 2
1 2 2 2 2 1


+ +
. .
. . . .
. (6.21)
Nesta equao, temos:
r
a
b
a
1
2
2
1
2
2 4
+ +

_
,

r
a
b
a
2
2
2
1
2
2 4
+

_
,

A equao (6.21) mostra que a variao da temperatura do fludo funo exponencial da seo de transmis-
so. Para obtermos o fluxo de calor, necessitamos do gradiente de temperatura, o qual pode ser obtido derivando a
(6.21) relativamente a S substituindo
dt
dS
1
em (6.19), resultando:
m c
K S
A
m c
m c
p
p
p
1 1
2 2
1 1
2 2
2
1
2
2
1 .
. .
ln
.
.
.
+

_
,

1
]
1
1
(6.22)
com:
9
( )
( )
A
t t t t d t t
t t t t d t t
e s e s e s
e s e s e s

+ +
+
1 1 2 2 1 1
1 1 2 2 1 1
onde:
d
m c
m c
p
p
+

_
,

1
]
1
1
1
1 1
2 2
2
1
2
.
.
Como, ( ) Q m c t t
p e s

1 1 1 1
. . , e tendo em vista que 2.S
2
=S, superfcie total relativamente ao K em pauta,
podemos escrever:
Q K S t
n
. . (6.23)
com:
( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
t
t t t t
t t t t t t t t
t t t t t t t t
n
e s s e
e s e s e s s e
e s e s e s s e

+
+ + +
+ +
1 1
2
2 2
2
1 1 2 2 1 1
2
2 2
2
1 1 2 2 1 1
2
2 2
2
ln
(6.24)
Tendo em vista que:
( ) ( )
( )
( )
t
t t t t
t t
t t
m
e s s e
e s
s e

1 2 1 2
1 2
1 2
ln
(6.25)
podemos escrever a (6.23) como segue:
Q K S F t
m
. . . (6.26)
onde F
t
t
n
m

obtido combinando-se as equaes (6.24) com a (6.25).


De modo semelhante poderemos obter F para escoamentos normais, e tambm para maior nmero de passa-
gens.
Podemos construir grficos que fornecem F para os vrios casos. Estes grficos, que se encontram no final
desta publicao, esto em funo dos seguintes fatores:
- Fator de Capacidade: R
m c
m c
t t
t t
p
p
e s
s e

2 2
1 1
1 1
2 2
.
.
(6.27)
- Fator de Efetividade: P
t t
t t
s e
e e

2 2
1 2
(6.28)
Por exemplo, para o caso que estamos estudando, combinando a definio de F com R e P, resulta:
( )
( )
F
R
R
P
P R
P P R P R
P P R P R

+ +
+
2
2
2
1
1
1
1
2 1
2 1
.
ln
.
ln
. .
. .
(6.29)
10
Com os cinco primeiro captulos e os estudos que acabamos de desenvolver podemos obter qualquer um dos
objetivos fixados no incio deste captulo. Como o primeiro objetivo a verificao dos elementos fixados para desen-
volver o segundo, estudaremos no item que segue os dois simultaneamente.
4) Clculo Trmico dos Transmissores de Calor
O clculo trmico e mecnico, bem como o projeto dos transmissores de calor compreende a determinao dos
calores em jogo e os calores perdidos, a determinao das perdas de carga, os estudos mecnicos, a geometria geral do
transmissor, os problemas de projeto, construo e montagem, a instalao, a manuteno, o sistema de controle e de
segurana e ainda problemas relativos a melhor soluo tcnico-econmica.
Isolar uma destas questes uma temeridade, j que todas se interligam, porm, para um estudo inicial, pro-
curaremos dar uma marcha geral interdependente, compreendendo:
- Clculo trmico;
- Esquema geral do transmissor;
- Clculo das perdas de carga e de calor;
- Clculo de resistncia dos materiais;
- Projeto do transmissor;
- Projeto do sistema de controle e de segurana;
- Projeto de fabricao;
- Manual de instalao e de manuteno.
O estudo econmico deve ser feito paralelamente a cada um do itens, o qual, na maioria das vezes o ele-
mento orientador na fixao da soluo a ser adotada.
Nosso objetivo, no momento, o clculo trmico. Para este clculo procuraremos seguir sempre o seguinte
esquema:
- Dados, onde obtemos as caractersticas mnimas e mximas que o transmissor deve satisfazer;
- Elementos de Orientao, onde fixamos elementos indispensveis para dar andamento ao clculo. Nor-
malmente estes elementos so as formas, dimenses e material dos condutos e envoltrios, disposio dos condutos,
direo e sentido dos escoamentos, velocidade, etc.
- Seo transversal, calculamos o nmero de tubos e esquematizamos a seo transversal;
- Temperaturas, calculamos ou fixamos temperaturas, estabelecendo as temperaturas de referncia as quais
posteriormente sero verificadas. Calculamos t
m
ou t
n
.
- Coeficiente Total Mdio de Transmisso de Calor, com os elementos conhecidos e as respectivas frmu-
las, calculamos K.
- Superfcie de Transmisso, calculamos com auxlio da equao:
Q K S t K S F t
n m
. . . . .
De posse desta superfcie temos o comprimento do transmissor.
- Verificao das Temperaturas, com auxlio da equao:
( ) ( ) ( ) ( ) dS K t t dS t t dS
e
t t dS t t
p1 p1 p p 1 1 1 2 1 1 1 2 2 2 2 2
. . . . . . . .

_
,

determinamos as temperaturas de referncia as quais devem ser confrontadas com as que foram fixadas. A no igual-
dade destas temperaturas implica em processo iterativo.
Procuramos aplicar esta marcha nos exemplos que seguem.
11
EXEMPLO 1) Calcular um recuperador de calor para ser colocado no escape de um motor Diesel a fim de aquecer
5000(kg/h) de ar que entra a 20(C) e 1,1(atm), devendo sair a 200(C). A massa de gs de escape de 6650 (kg/h),
sendo sua temperatura de 300(C), presso de 1,2(atm). A combusto foi feita com leo Diesel normal, com 20% de
ar em excesso (e=1,2).
Elementos de orientao: Para este tipo de transmissor os tubos usados so de ao. Faremos tentativa para
tubos de 25 x 33,5(mm) com:
( ) ( )

5710 49
3
. . . . kW m C kcal m h C
Faremos a primeira tentativa com o gs passando pelo interior dos tubos e o ar externamente em contra-
corrente.
Para este tipo de transmissor as velocidades mximas permissveis so de 30(m/s), para gases [rudo].
Para a seo transversal adotaremos disposio alternada a tringulo equiltero de 45(mm) de lado.
Seo Transversal: Como o gs de escape vai pelo interior dos tubos, adotando: c m s
e 1
25 ( / ), e sendo:
( )
( )

1
1
1
5
3
12 0 98110
287 300 273
0 716
e
e
e
p
R.T
kg
m

+

_
,

, .. , .
.
,
A seo transversal de um tubo :
( )
( ) S
D
m
1
2
2
4
4 2
4
2 5
410
4 9110
' int
. . ,
.
, .


O nmero de tubos ser:
( ) ( )
z
m
c S
e e

1
1 1 1
4
6650
253600 4 9110 0 716
210176 211
. . . . , . . ,
,
'

tubos
Com estes elementos, desenhamos a Figura (6.4). Desta figura retiramos D
T
=730(mm).
Temperaturas: O ar que vai ser aquecido dever receber:
( ) Q m c t t
p s e 2 2 2 2 2
. . com ( ) t
t t
C
s e
2
2 2
2
200 20
2
110
+

+

retiramos do Livro 01, Tabela (3), para t
2
, c
kcal
kg C
p2
0 242

_
,
,
.
12
Dr = 730
45
60
Fig. 6.4 - Seo Transversal do Transmissor de Calor
Calcularemos um isolamento para limitar as perdas a 5% de Q
2
:
( ) Q
kcal
h
1
1 055000 0 242 200 20 228600

_
,
, . . , .
Que o calor deve ser fornecido pelo gs.
Mas: ( ) Q m c t t
p1 e s 1 1 1 1
. .
Como no conhecemos t
1s
, tentaremos com:t
1s
=160(C), assim:
( ) t C
1
300 160
2
230
+

Tomando para gases de combusto de leo Diesel:
c t
kcal
kg C
p1
+ +

_
,
0 24 0 000045 0 24 0 000045230 0 25035 0 25
1
, , . , , . , ,
.
logo:
( )
t t
Q
m c
C
s e
p1
1 1
1
1
300
228600
6650 0 25
300 137 163
. . ,
assim: ( ) t C
1
300 163
2
2315
+
,
Teremos ento no transmissor o seguinte esquema bsico de temperaturas para os gases:
300 163
200 20

Podemos calcular t
m
:
13
( )

t
t t
t
t
C
m
a b
a
b



ln ln
,
143 100
143
100
120 221 120
Para temperaturas na seo mdia do transmissor adotaremos, para correntes paralelas, t
1p
= 192(C) e
t
2p
=191(C),onde t
1p
e t
2p
so ,respectivamente, as temperaturas da parede interna e externa do tubo, logo as tempera-
turas de referncia sero:
( ) t
1m
192 2315
2
212
+

,
C ( ) t
m 2
191 110
2
150
+
C
Coeficiente Total de Transmisso de Calor:
Calcularemos inicialmente o coeficiente de conveco para o gs de escape que percorre o interior dos tubos.
Como N
c D
Re
int
.

1
1

, tomando para gases de combusto proveniente de leo Diesel ou gasolina:


( )
[ ] ( )
1
6 6 6
2
25 1 0 005 20 10 25 1 0 005192 10 48 910 + +

_
,


. , . . , . . , . t
m
s
( )
( )

1
1
5
3
1110 0 981
287 273 212
0 778
+

_
,

P
R.T
kg
m
, . . ,
.
,
logo:
c
m
z S
m
s
1
1
1 1
4
3600
6650
3600 2114 9110 0 778
22 91

_
,

. . . . . , . . ,
,
'

assim:
N
Re
, . ,
, .
1 6
22 910 025
48 910
11700

Regime Turbulento
Do Grfico (3.4), retiramos com t
1m
=212(C) e
1 1
12
0 833
e

,
,
N
pr1
=0,761
( ) ( ) Nu N N
1
0 8 0 3 0 8
0 3
0 023 0 023 11700 0 761 38 1 , . . , . . , ,
Re
,
Pr
, ,
,
Como:

_
,

c
N
kcal
m h C
p1
. .
, . , . , . .
,
,
. .
Pr
1 1
1
6
0 250 778 48 910 3600
0 761
0 0442
Assim, temos:


1
1
1 2
0 0442
0 025
381 67 2

_
,

D
Nu
kcal
m h C
int
.
,
,
. , ,
. .
Para o ar que percorre os tubos externamente em escoamento paralelo e sentido oposto, temos:
N
c D
h
Re
.
2
2
2

com t
2m
=150(C) retiramos do Livro 01, Tabela (3).
14

2
6
2
28 210

_
,

, .
m
s
N
Pr
,
2
0 694
2
0 0306

_
,
,
. .
kcal
m h C

2 3
0 835

_
,
,
kg
m
Como: ( ) D
s
p
m
h

4 4 0 232
2110 0335
0 0418
. . ,
. . ,
,

c
m
S
m
s
2
2
2 2
5000
36000 232 0 835
7 169 7 20

_
,

. . , . ,
, ,

,
logo:
N
Re
, . ,
, .
2 6
7 20 0 0418
28 210
10600

Regime Turbulento
( ) ( ) Nu N N
2
0 8 0 4 0 8
0 4
0 023 0 023 10600 0 694 33 5 , . . , . . , ,
Re
,
Pr
, ,
,
Com isto, temos:


2
2
2 2
0 0305
0 0418
33 5 24 6

_
,

D
Nu
kcal
m h C
h
.
,
,
. , ,
. .
Tomaremos como referncia o dimetro interno:
1 1 1 1
2
1 1
2
2
1
1
2
1
K
D
D
D
D
D
+ +

_
,


.
. .ln
1 1
67 2
1
24 6
335
25
1
2
49
0 025
33 5
25
1
K
+ +

_
,

,
, .
,
.
,
.ln
,
1
0 01487 0 03023 0 0000707
1
K
+ + , , ,
K
kcal
m h C
1 2
22 1

_
,
,
. .
Comprimento til do Transmissor:
( ) Q K S t K D L z t
m m 1 1 1 1
. . . . . . .
int
F=1 (contra-corrente)
( )
L
Q
K D z t
m
m

1
1
228600
22 1 0 025211120
5 20
. . . . , . . , . .
,
int

Verificao das Temperaturas:
Temos: ( ) ( ) K t t t t
1 1 2 1 1 1p
. .
15
logo:
( )
( )
t t
K
t t C
1p 1
1
1
1 2
2315
22 11215
67 2
2315 39 9 191 6

_
,

. ,
, . ,
,
, , ,
Como havamos fixado 192(C) o resultado satisfatrio. Para t
2p
, temos:
( )
( )
t t
D K
D
t t C
p 2 2
1 1
2 2
1 2
110
2522 11215
33524 6
110 81 4 1914 + + +
.
.
. , . ,
, . ,
, ,

resultado tambm satisfatrio.


Para conduo temos:
2
1 1
2
1
1 2
1p 2
.
.
ln

K D
D
D
t t
t t
p

_
,

logo:
2 49
22 10 025
33 5
25
609
.
, . ,
ln
,

_
,

assim:
t t
t t
p
1 2
1p 2
1215
0 2
608


,
,
Resultado perfeitamente satisfatrio.
EXEMPLO 2) Estudar a reduo do comprimento do transmissor calculado no Exemplo 1, admitindo-se que o ar
percorre os tubos externamente na direo normal a seus eixos longitudinais e que so colocados desviadores de 50 em
50(cm).
Elementos de Orientao: So os mesmos do exemplo 1.
Seo Transversal: A mesma do exemplo 1.
Temperaturas: As mesmas do exemplo 1, sendo que adotaremos agora:
t
1p
=151(C) t
2p
=150(C)
logo as temperaturas de referncias sero:
( ) t C
1m
151 2315
2
191
+

,
( ) t C
m 2
150 110
2
130
+

Coeficiente Total de Transmisso de Calor:
Para o gs temos:
( )
[ ] ( )
1
6 6 6
2
25 1 0 005 20 10 25 1 0 005171 10 46 410 + +

_
,


. , . . , . . , . t
m
s
( )

1
5
3
1110 0 981
287 273 191
0 812
+

_
,

, . . ,
.
,
kg
m
logo:
c
m
s
1 4
6650
3600 2114 9110 0 812
23 9

_
,

. . , . . ,
,
N
Re
, . ,
, .

23 9 0 025
46 410
12880
6
Regime Turbulento
Do Grfico (8.4) retiramos: N
pr1
=0,758
calculando:
( ) ( ) Nu N N
1
0 8 0 4 0 8
0 3
0 023 0 023 12880 0 758 39 8 , . . , . . , ,
Re
,
Pr
, ,
,
16
Como:

_
,

c
N
kcal
m h C
p1
. .
, . , . , . .
,
,
. .
Pr
1 1
1
6
0 250 812 46 410 3600
0 758
0 0447
logo:


1
1
1 2
0 0447
0 025
39 8 712

_
,

D
Nu
kcal
m h C
int
.
,
,
. , ,
. .
Para o escoamento externo usamos a frmula de Grimison, equao (3.15):
Nu A N
m
.
Re
Pela figura (6.4), temos:
( ) ( ) S m
2
2
0 5 0 73 160 0335 0 097 , . , . , ,
logo:
( ) c m s
2
5000
36000 097 0 876
16 3
. , . ,
, /
com isto, temos: N
Re
, . ,
, .
2 6
14 8 0 0335
26 410
18650

Regime Turbulento
Da Tabela (3.2), com:
X
T

45
33 5
1 35
,
, X
L

39
335
116
,
,
retiramos:
A=0,510 m=0,555
logo:
Nu
2
=0,510.(18650)
0,555
=0,510.264=134,5

2 2
0 0289
0 0335
134 5 106

_
,

,
,
. ,
. .
kcal
m h C
Podemos calcular agora K
1
:
1 1 1 1
2
1 1
2
2
1
1
2
1
K
D
D
D
D
D
+ +

_
,


.
. .ln
1 1
712
1
106
33 5
25
1
2
49
0 025
33 5
25
1
K
+ +

_
,

,
.
,
.
,
.ln
,
1
0 01405 0 007045 0 0000707
1
K
+ + , , ,
K
1
=47,2(kcal/m
2
.h.C)
Comprimento til do Transmissor:
Temos:
( ) Q K S t K D L z t
m m 1 1 1 1
. . . . . . .
int
F=1 (contra-corrente)
17
( )
L
Q
K D z t
m
m

1
1
228600
47 2 0 025211120
2 43
. . . . , . . , . .
,
int

Verificao das Temperaturas:
Temos:
( )
( )
t t
K
t t C
1p 1
1
1
1 2
2315
47 21215
71 2
151

_
,

. ,
, . ,
,
Valor que coincide com o valor adotado.
( )
( )
t t
D K
D
t t C
p 2 2
1 1
2 2
1 2
110
2547 21215
335106
150 3 + +
.
.
. , . ,
, .
,

praticamente coincide com o valor adotado.


ANLISE DAS SOLUES DOS EXEMPLOS 1 E 2
Na Figura (6.5), representamos esquematicamente as duas solues.
Sob aspecto de rea de transmisso, a soluo com chicana a mais favorvel. Devemos entretanto lembrar
que a perda de carga nesta soluo para o fluido percorre os tubos externamente bem maior.
730
0.20
L=5,20m
Correntes Paralelas / Sentidos Opostos
L'=2,43m
730
m
1
Gas
m
2
Ar
0,5
m
2
Ar
m
1
Gas
Correntes paralelas com 5 desviadores de 10(mm)
de espessura, distanciados de 500(mm)
Fig. 6.5 - Esquema das Solues
18
EXEMPLO 3) Calcular um transmissor para condensar 4500(kg/h) de vapor saturado seco a 6,18(bar). O refrige-
rante gua que se encontra a temperatura de 20(C) e a presso de 1,0(kgf/cm
2
). A temperatura mxima da gua no
dever ultrapassar 90(C).
Elementos de Orientao:
Usaremos tubos de ao com

_
,
49
kcal
m h C . .
, dispostos verticalmente com dimetros 20 x 25,75(mm). A
gua percorre o interior dos tubos e o vapor o exterior. Fixaremos para a sobrepresso da gua na entrada 10(mH
2
O).
Seo Transversal:
Atravs do princpio da conservao da massa podemos calcular o nmero de tubos. Para tanto adotaremos
uma velocidade para a gua na seo mdia de c
2
=1,5 (m/s). Como:
( ) S
D
m
int
int
. . ,
, .


2 2
4 2
4
0 02
4
31410 e como: P
2e
=2(kgf/cm
2
) na seo mdia, P
2
=1,5(kgf/cm
2
) e
2
=986
(kg/m
3
), podemos calcular a massa da gua como segue:
O calor que deve ser retirado do vapor : Q m r
1 1
.
Como P
1
=6,3(kgf/cm
2
), temos r= 2082,7 (kJ/kg) = 497,76 (kcal/kg)
t
1
=t
s
=160(C)
( ) Q kW
kcal
h
1
45002082 7
3600
2603 37 2238902 5

_
,

. ,
, ,
Admitindo uma perda de 3%, temos: Q
2
=0,97.Q
1
= 2171735,42(kcal/h)
com isto:
( )
( )
m
Q
c t t
kg
h
p s e
2
2
2 2 2
2171735 42
10 90 20
31024 79

_
,

.
,
, .
,
O nmero de tubos, por passagem, ser:
z
m
c S

2
2 2
4
31024 79
3600 9861531410
18 55
. .
,
. . , . , .
,
int
adotando-se 18 tubos para uma velocidade
c
2
=1,51(m/s).
O esquema da seo transversal faremos oportunamente tendo em vista o nmero de passagens necessrias.
Temperaturas:
Temos j o esquema das temperaturas:
( )
( ) ( )
160
90 20


C
C C
A temperatura mdia para a gua ser: ( ) t C
2
20 90
2
55
+

Para temperaturas mdias nas paredes fixaremos: t
pi
=77( ) C , t
pe
=152( ) C , logo temos:
( ) t C
m 2
55 77
2
66 0
+
,
19
( ) t C
m 1
160 152
2
156 0
+
,
Como um dos fludos est condensado, para qualquer nmero de passagens F=1, logo:
( ) ( )
( ) t C
m

_
,


160 20 160 90
140
70
101
ln
Coeficiente Total de Transmisso de Calor:
Para a gua que percorre o interior dos tubos, temos: N
c D
Re
int
.

2
2

do Livro 01, Tabela (2), com t


2m
= 66,0(C), temos:
2
6
2
0 44410

_
,

, .
m
s
logo: N
Re
, . ,
, .

1510 020
0 44410
68018
6
Regime Turbulento
como N
pr2
=2,78, temos:
( ) ( ) Nu N N 0 023 0 023 68018 2 78 254
0 8 0 4 0 8
0 4
, . . , . . ,
Re
,
Pr
, ,
,
com

2
0 566

_
,
,
. .
kcal
m h C


2
2
2 2
0 566
0 02
254 7188 2

_
,

D
Nu
kcal
m h C
int
.
,
,
. ,
. .
Para o vapor que condensa externamente a tubos verticais, admitiremos regime turbulento, o qual posterior-
mente verificaremos, logo:

1
2
3 2
3
0 310

_
,

, . .
. . . .
.
g t H
r

Com t
1m
=156(C), retiramos do Livro 01, Tabela (2):

1
3
0 587 0 68310

_
,

_
,

,
. .
, .
.
kcal
m h C
kW
m C

1 3
916

_
,

kg
m

1
4
18510

_
,

, .
.
kg
m s
substituindo, vem:

1
2
9 2
3 12
0 5
2
1
4 0 5
2
0 310
0 68310 916 9 8168
185 10 2082 7
11
0 94610

_
,

_
,

_
,

, . .
, . . . , . .
, . . ,
.
.
, . .
. .
,
,
H
H
kW
m C
H
kcal
m h C
Para o clculo do Coeficiente Total devemos levar em conta problemas de incrustaes cujos valores mdios
podem ser tomados na Tabela (6.1), abaixo.
20
Tabela (6.1) - Coeficiente mdio devido a incrustaes relacionados ao
dimetro externo dos tubos
TIPOS
Kcal
m h C
2
. .

_
,

Condensao de vapor dgua 15000


Escoamento de gua 3000
Condensao de vapor de Petrleo 2500
Resduos de Petrleo 1000
Para o nosso caso, teremos para a gua:
2 2
3000

_
,

kcal
m h C . .
para o vapor condensado:
1 2
15000
'
. .

_
,

kcal
m h C
Relativamente ao dimetro interno teremos:
1 1 1 1 1
2
2
2 1 1
K
D
D
D
D
D
D
D
D
D
e
i
e
i
e
i
i
e
i
int
' '
. . . .
ln
+ + + +

_
,



1 1
7250
20
300026 75
20
0 94610 26 75
20
15000 26 75
0 02
2
49
26 75
20
4 0 5
K H
int
,
. , , . . . ,
. ,
,
.
ln
,
+ +
+ +

_
,


1 1
7250
1
4010
1
20200
1
16800
1
12650
0 5
K H
int
,
.
+ + + +
( ) K H
kcal
m h C
i

+

_
,

1 0 5 4
2
5 79 0 79 10 , , . .
. .
,
Com esta equao podemos passar ao item seguinte.
Comprimento do Condensador:
Temos:
( )
L
Q
K D z t
H
i m

+

2
0 5 4
2150000 5 79 0 79 10
18 0 02101 . . . .
. , , . .
. . , .
int
,

ou
H L

+
0 5
7 34 0 672 0
,
, , .
Fixando 4 passagens, L= 4.H, logo:
H H

+
0 5
7 34 2 69 0
,
, , .
21
Resultando H=2,94, valor razovel.
Verificao das Temperaturas:
Podemos agora calcular
1
e K
i
.
( )
1
4
0 5
2
0 94610 2 94 16200

_
,
, . . ,
. .
,
kcal
m h C
K
kcal
m h C
i

_
,
1600
2
. .
Considerando as incrustaes como pertencentes a parte slida, logo, a parede do tubo aumenta de espessura.
Temos:
( )
( )
t t
K
t t C
pi
i
+ +
2
2
1 2
55
1600
7250
105 78 2

. ,
razovel tendo em vista o valor adotado.
( )
( )
t t
D K
D
t t C
pe
i i
e
+
1
1
1 2
160
201600
26 7516200
105 152 2

.
, .
. ,
razovel, tendo em vista o valor adotado anteriormente.
Devemos ainda verificar se de fato o regime turbulento. Usamos a equao (3.49).
( ) ( )
H t
g
C . .
. .
.
, . . ,
, . . . ,
,
lim

2680 2680
185 10 2082 7
0 68310 916 9 81
24 3
5 3
2 3 1 3
5 3 20 3
3 2 3 1 3


20
20
420
40
18
18
18
18
Entrada
Sada
a
b c
d
60
t
1s
t
1e
b a
H
A
A
Esquema de um setor com
18 tubos
corte A-A 4x18 = 72 tubos
Figura 6.6 - Esquema do Condensador
22
Perdas nos Trocadores de Calor
As perdas nos transmissores de calor podem ser divididas para efeito de estudo em perdas de carga e perdas
de calor. As primeiras so normalmente estudadas nos cursos de Mecnica dos Fludos, motivo pelo qual somente
daremos um resumo das principais frmulas usadas em transmisso de calor. As segundas esto ligadas ao estudo dos
isolantes e em parte j foram mencionadas no captulo 2. Para estas daremos as orientaes bsicas para o emprego
dos isolantes.
1) Perdas de Carga
As perdas de carga podem subdividir-se em locais e oriundas de movimento estabelecido.
As perdas de carga locais podem ser calculadas com auxlio da frmula:
P
c
. .
2
2
(7.1)
Nesta frmula:
- P a perda de carga local em (N/m
2
);
- o coeficiente de perda;
- a massa especfica local em (kg/m
3
) e
- c a velocidade mdia local em (m/s).
Na Figura (7.1) representamos as trs formas mais usuais para a entrada dos tubos e os respectivos valores de
. Para a sada podemos tomar =1.
Para mudanas bruscas de direo, fato comum nos transmissores de calor, podemos tomar para cada desvio
de 90, =0,5. Para as perdas de carga em movimentos estabelecidos, temos:
Escoamento no interior de condutos ou exteriormente,
porm na direo do eixo longitudinal do conduto
P
L
D
c
h
. . .
2
2
(7.2)
Fig. 7.1 - Formas de Tubos na entrada do Transmissor
23
Nesta frmula o coeficiente de perda que pode ser tomado para o movimento laminar,
64
N
Re
e para o
turbulento
0 4
0 25
,
Re
,
N
.
A velocidade c(m/s) continua sendo mdia, L(m) o comprimento do conduto, D
h
(m) o dimetro hidrulico
j definido, (kg/m
3
) a massa especfica. Como estamos usando o S.I., resulta P em (N/m
2
).
Para o caso de escoamento normal a um feixe de tubos lisos com z linhas em profundidade, podemos usar
a equao (7.1) com as seguintes expresses para o coeficiente de perda de carga:
- Para distribuio alternada com
L
D
L
D
T L
<
( )

+ 4 6 6
0 28
, .
Re
,
z
N
(7.3)
- Para distribuio alternada com
L
D
L
D
T L
>
( )

+ 5 4 3 4
0 28
, , .
Re
,
z
N
(7.4)
- Para distribuio em linha
( )

+

_
,

6 9
0 23
0 26
.
.
,
Re
,
z
L
D
N
L
(7.5)
Quando o escoamento forma um ngulo <90 com a direo do eixo dos tubos devemos multiplicar o coefi-
ciente de perda pelo fator dado pela Tabela (7.1).
Tabela (7.1) - Fator para direo no normal
() 90 80 70 60 50 40 30 10
a 1 1 0,95 0,83 0,69 0,53 0,38 0,15
O N
Re
para estas frmulas pode ser calculado com o dimetro hidrulico correspondente a seo diametral de
velocidade mxima.
Para o caso de escoamento normal a tubos com aletas transversais, podemos usar a expresso (7.1), sendo
que:

1
. z (7.6)
O coeficiente
1
pode ser obtido da Figura (7.2) e Tabela (7.2).
24
Fig. 7.2 - Coeficiente
1
para tubos com aleta
A velocidade c(m/s), mdia do escoamento antes do feixe de tubos, sendo que N
c d
Re
.

, com d o di-
metro externo do tubo sem aletas. Tais valores foram retirados da obra de London, Kays, Johnson e Gregorig.
A estas perdas devemos acrescentar a oriunda da variao da energia cintica entre entrada e sada e ainda
aquela devido a posio vertical entre as bocas de entrada e sada do transmissor.
Tabela (7.2) - Dimenses para determinao de
1
Curvas da figura (7.2) I II III IV V
Dimetro externo do tubo d
(mm)
9,5 9,5 9,5 12,7 18
Dimetro externo das aletas
(mm)
23,4 23,4 23,4 29,35 33,5
Distncia entre aletas b
1
(mm) 3,45 2,91 2,22 2,5 3,0
Espessura das aletas b (mm) 0,458 0,458 0,407 0,5 0,3
Distncia transversal L
T
(mm) 24,8 24,8 24,8 30 35
Distncia longitudinal L
L
(mm) 20,3 20,3 20,3 34 38
Tipo de Aletas Espiralada em volta do tubo Circular
isolada
25
EXEMPLO) Determinar as perdas de carga para os transmissores dos Exerccios 1 e 2 do captulo 6.4, tomando por
base a Figura (6.5).
SOLUO
Para o caso de correntes paralelas, sentidos opostos:
- gs percorre o interior dos tubos
Perdas na entrada para o caso de aresta viva.
temos: c
1e
=25(m/s)

1e
=0,716(kg/m
2
) =0,565
j que o regime turbulento.
( ) P
N
m
mmH O
e 1
2
2 2
0 5650 716
25
2
126 5 12 90

_
,
, . , . , ,
perdas na sada, admitindo P
1s
= 1,1(bar), temos:
( )

1
5
3
110 98110
287 273 163
0 863
s
kg
m

_
,

, . , .
.
,
c
m
z S
m
s
s
s
1
1
1 1
4
665010
2110 8634 913600
20 62

_
,

. .
.
. , . , .
,

( ) P
N
m
mmH O
s 1
2
2 2
0 863
20 62
2
184 18 75

_
,
, .
,
,
Por variao de energia cintica temos:
( ) P
c c N
m
mmH O
c
e e s s
1
1 1
2
1 1
2 2 2
2 2
2 2
0 716 25
2
0 86320 62
2
41 4 18

_
,

. . , . , . ,
,
Para o movimento estabelecido, temos:
( )

P
c L
D
P
N
m
mmH O
T
T
1
2
0 25
2
1 2 2
2
0 4
11700
0 778
22 9
2
5 6
0 025
1760 179

_
,

. . .
,
. , .
,
.
,
,
int
,
A perda total para o gs que percorre o interior dos tubos ser:
( ) P
N
m
mmH O
1 2 2
126 5 184 41 1760 21115 215 + + +

_
,
, ,
Com este dado podemos calcular a perda na sada e a perda devido ao movimento estabelecido j que teremos
variaes na massa especfica.
Para o ar que percorre o exterior dos tubos
26
Para a mudana de direo na entrada, 90,
P
c
e e
e
2 2
2
2
0 5
2
, . .
mas, temos:

2
5
3
1110 0 981
287 293
1 27
e
kg
m

_
,

, . . ,
.
,
tomando a mesma seo transversal calculada, S
2
=0,232(m
2
), temos:
c
m
s
e 2
5000
0 232127 3600
4 71

_
,

, . , .
,
( ) P
N
m
mmH O
e 2
2
2 2
0 5127
4 71
2
7 1 12

_
,
, . , .
,
, ,
Ainda para a entrada e sada temos perdas oriundas do ataque aos tubos em uma direo em torno de 45,
antes do escoamento tornar-se paralelo ao eixo longitudinal dos tubos.
Como temos
L
D
T
134 , e
L
D
L
116 , logo:
L
D
L
D
T L
> , usamos ento a equao (7.4), com z=17. Toma-
remos as velocidades c
2e
=4,71(m/s) e c
2s
=7,87(m/s) e o dimetro hidrulico D
h
=0,0418(m), com isto temos:
( ) N
RE
e 2
6
4 710 0418
151110
13050

, . ,
, .
( ) N
RE
s 2
6
7 87 0 0418
34 6310
9500

, . ,
, .
Da Tabela (7.1) retiramos:
45
=0,61 logo:

1 0 28
0 61
5 4 3 417
13050
0 6163
14 3
2 67
e
'
,
, .
, , . , .
,
,
+

2 0 28
0 61
5 4 3 417
9500
0 6163
13
2 96
s
'
,
, .
, , . , .
,
+

Com isto teremos:
( ) P
N
m
mmH O
e 2
2
2 2
2 671 27
4 71
2
37 6 383
'
, . , .
,
, ,

_
,

( ) P
N
m
mmH O
s 2
2
2 2
2 960 76
7 87
2
69 7 7 11
'
, . , .
,
, ,

_
,

Para o movimento estabelecido, temos:
( ) P
N
m
mmH O
T2
2
2 2
0 0392 0 96
7 2
2
5 2
0 0418
121 12 4

_
,
, . , .
,
.
,
,
,
Por variao de energia cintica, temos:
27
( )

P
c c
P
N
m
mmH O
c
e e s s
c
2
2 2
2
2 2
2 2 2
2 2 2
2 2
1 27 4 71
2
0 767 87
2
9 4 0 955


_
,

. . , . , , . ,
, ,
A perda de carga total para o ar que percorre os tubos exteriormente em direo do seu eixo longitudinal ser:
( )
P
N
m
P mmH O
c
c
2 2
2 2
7 1 117 37 6 69 7 121 9 4 237 70
24 2
+ + + +

_
,

, , , , , ,
,
Como podemos observar, bem menor que no interior dos tubos, principalmente devido a menor velocidade.
Para o caso de correntes normais, somente analisaremos o ar que percorre o tubo exteriormente, j que para
o gs que percorre o interior dos tubos a perda de carga ser menor que no caso estudado por ser menor o compri-
mento do transmissor.
Para cada passagem entre os desviadores teremos uma perda. Como temos 6 passagens devamos calcular
para cada passagem e realizar a soma, obtendo as perdas oriundas do fluxo normal. Somados a estas as perdas dos
desvios de 180 e as da variao da energia cintica teremos as perdas totais, desde que sejam despresveis as variaes
de velocidade do escoamento antes da entrada no transmissor e dentro do mesmo, o mesmo ocorrendo para a sada.
Para o clculo da perda pelas seis passagens, tomaremos caractersticas na seo mdia, multiplicando o re-
sultado por 6. Admitiremos que os desviadores alcancem 0,73.D
T
=540(mm), logo temos 12 linhas de tubos em pro-
fundidade. O N
re
deve ser calculado com o dimetro hidrulico relativamente seo diametral de mxima velocida-
de.
Com S
2
=0,107(m
2
) e o permetro molhado p=32.0,5=16(m), logo:
( ) D m
h

4 0107
16
0 02675
. ,
,
com isto:
N
T Re
, . ,
, .
2 6
14 80 02675
26 410
15000

usando a equao (7.4), vem:

2 0 28
5 4 3 412
15000
46 2
14 8
312
T

+

, , . ,
,
,
,
A perda ser:
( ) P
N
m
mmH O
d 2
2
2 2
6 30 876
14 8
2
1800 176 5

_
,
. . , .
,
,
Como temos 5 desvios de 180, a perda mdia ser:
( ) P
N
m
mmH O
d 2
2
2 2
50 876
14 8
2
480 47 1

_
,
. , .
,
,
Por variao de energia cintica, temos:
28
P
c c
c
e e s s
2
2 2
2
2 2
2
2 2

. .
como:
2e
=1,27(kg/m
3
) e
2s
=0,76(kg/m
3
)
vem:
c
m
s
e 2
5000
3600127 0107
10 2

_
,

. , . ,
,
c
2s
=17,05(m/s)
( ) P
N
m
mmH O
c2
2 2
2 2
1 2710 2
2
0 7617 05
2
44 4 4 36

_
,

, . , , . ,
, ,
A perda total para o escoamento externo ser:
( ) P
N
m
mmH O
2 2 2
1800 480 44 4 2235 6 219 0 +

_
,
, , ,
Comparando com o valor obtido para correntes paralelas, vemos que as perdas aumentaram em 10 vezes.
Pelos dados do problema ainda estamos dentro de limites razoveis, o que vem reforar a soluo com desviadores.
2) Consideraes Gerais sobre Isolantes Trmicos
Isolantes trmicos so materiais utilizados em revestimentos, para reduzir a transmisso de calor entre siste-
mas. Aparentemente, qualquer material poderia ser usado, uma vez que representa uma resistncia trmica a mais,
atravs do revestimento. Tal fato no acontece. Para cada caso poderemos ter restries especficas com relao ao
valor do coeficiente de conduo, conforme podemos constatar nos exemplos que seguem.
2.1. Conceituao, Finalidade e Materiais Isolantes
A conceituao de isolao trmica, de acordo com as definies aceitas, est fundamental-
mente apoiada na aplicabilidade e economicidade dos materiais envolvidos. O isolamento trmico
composto por 3 elementos distintos:
1) O isolante trmico.
2) O sistema de fixao e sustentao mecnica.
3) A proteo exterior.
Estabelecemos a seguir as definies e terminologias essenciais, que so as seguintes:
Isolao trmica - Situao em que se encontra um sistema fsico que foi submetido ao processo
de isolamento trmico.
Isolamento trmico - Processo atravs do qual se obtm a isolao trmica de um sistema fsico
pela aplicao adequada de material isolante trmico.
29
Material isolante - Material capaz de diminuir de modo satisfatrio e conveniente a transmisso do
calor entre dois sistemas fsicos.
Material de fixao - Material (ou materiais) usado para manter o isolante e o revestimento em
suas posies convenientes.
Material de revestimento - Material (ou materiais) usado para proteger e dar bom aspecto ao
isolante.
Faz-se necessrio pois, que estes componentes sejam aplicveis entre si e com o sistema a
isolar, para que sejam eficientes e econmicos.
A finalidade precpua da isolao trmica dificultar, reduzir e minimizar a transferncia de
calor entre dois sistemas fsicos que se encontram em nveis diferentes de temperatura.
Porm, para efeito de classificao normativa, de projeto e comercial, considerar-se- isola-
o trmica aplicvel objetivando principalmente as seguintes finalidades:
1 ) Economia de energia.
2) Estabilidade operacional.
3) Conforto trmico.
4) Proteo do pessoal.
5) Evitar condensao.
6) Proteo de estruturas..
Pode-se, num s processo de isolamento trmico, atingir mais de um desses objetivos, tendo-
se porm em considerao que a anlise da fonte do calor e da sua forma de transmisso que de-
termina a escolha dos materiais e a tcnica de sua aplicao.
A tcnica da isolao trmica consiste na utilizao de materiais ou de sistemas que impo-
nham resistncia s maneiras do calor se propagar reduzindo essa velocidade de transmisso e por-
tanto a quantidade transmitida por unidade de tempo.
A escolha do material isolante ou do meio isolante, admitindo os demais componentes como
de importncia secundria, dever ser coerente com a transmisso de calor.
So muitos os materiais isolantes que podem ser utilizados com xito no isolamento trmico,
no sendo considerada bsica esta circunstncia para a seleo do mesmo.
Devem ser conhecidas todas as propriedades mecnicas e trmicas do material, para projetar
de forma adequada o sistema de montagem, a espessura de isolamento necessria, a pelcula hidrfu-
ga com a qual deve ser protegido, etc.
Entre outros podem ser citados como elementos de boa qualidade e comercialmente usados
no mundo todo:
1) Fibra cermica.
2) Carbonato de magnsio.
3) Cimentos isolantes.
4) Concreto celular.
5) Cortia expandida.
6) Ebonite expandida.
7) Espuma de borracha.
8) Espuma de vidro (`foam-glass').
9) Espumas de poliuretano.
10) Espuma de uria-formaldedo.
11) Fibras de madeira prensada.
12) L de escria.
13) L de rocha.
30
14) L de vidro.
15) Ls isolantes refratrias.
16) Massas isolantes.
17) Multifolhados metlicos.
18) Papelo ondulado.
19) Perlita expandida.
20) PVC expandido.
21) Slica diatomcea.
22) Slica expandida.
23) Silicato de clcio.
24) Vermiculita expandida
Na realidade, o produto isolante ideal no existe. Analisando as caractersticas bsicas de
cada um, e promovendo um estudo comparativo entre todos eles, justo reconhecer que a deciso
sempre estar motivada pelo gosto particular do usurio.
As principais perguntas normalmente formuladas pelos prprios projetistas e engenheiros li-
gados indstria so: qual o isolante a ser utilizado; que espessura deve ser usada e quais as precau-
es necessrias quando da montagem do material selecionado.
Esta resposta no pode ser dada de forma genrica, sendo indispensvel o estudo, em parti-
cular, de cada tipo de instalao a ser executada.
2.2. Anlise das Caractersticas dos Isolantes Trmicos
O projeto correto de sistemas de aquecimento, ar condicionado e refrigerao, como de ou-
tras aplicaes industriais, necessita de um conhecimento amplo sobre isolamento trmico e do com-
portamento trmico das estruturas em questo.
Este item tratar dos fundamentos e propriedades dos materiais de isolao trmica.
As propriedades ideais que um material deve possuir para ser considerado um bom isolante
trmico so as seguintes:
1) Baixo coeficiente de condutividade trmica (k at 0,030 kcal/m C h).
2) Boa resistncia mecnica.
3) Baixa massa especfica.
4) Incombustibilidade ou auto-extinguibilidade.
5) Estabilidade qumica e fsica.
6) Inrcia qumica.
7) Resistncia especfica ao ambiente da utilizao.
8) Facilidade de aplicao.
9) Resistncia ao ataque de roedores, insetos e fungos.
10) Baixa higroscopicidade.
11) Ausncia de odor.
12) Economicidade.
bvio que no se consegue um material que possua todas estas qualidades; procura-se
sempre um que satisfaa ao mximo a cada uma delas. Nisto reside a escolha de um bom isolante
trmico.
31
2.2.1. Propriedades trmicas
A capacidade de um material para retardar o fluxo de calor est expressa por sua condutivi-
dade trmica ou valor de condutncia. Uma baixa condutividade trmica ou valor de condutncia
(ou alta resistividade trmica ou valor de resistncia) por conseguinte, caracteriza um isolante trmi-
co, exceo feita aos isolantes refletivos.
Os isolantes refletivos, como o alumnio, dependem da subdiviso correspondente dos espa-
os de ar e da baixa emissividade trmica das suas superfcies para uma baixa condutncia trmica.
Para ser realmente efetiva em retardar o fluxo de calor por radiao, a superfcie refletiva de-
ver apresentar sua face ao ar ou espao vazio.
Outras propriedades trmicas que podem ser importantes: calor especfico, difusividade tr-
mica, coeficiente de dilatao trmica e resistncia temperatura. A difusividade trmica torna-se
importante naquelas aplicaes onde a temperatura varia com o tempo, devido a que a taxa de varia-
o de temperatura no interior de uma isolao inversamente proporcional difusividade trmica
para uma dada espessura.
2.2.2. Fatores que afetam a condutividade trmica
A condutividade trmica uma propriedade dos materiais homogneos e materiais de cons-
truo tais como madeira, tijolo e pedra.
A maior parte dos materiais isolantes, exceo feita aos refletivos, so de natureza porosa
consistindo de combinaes de matria slida com pequenos vazios.
A condutividade trmica do isolante varia com a forma e estrutura fsica da isolao, com o
ambiente e as condies de aplicao.
A forma e estrutura fsica variam com n material de base e com os processos de fabricao.
As variaes incluem: densidade, medida do espao celular, dimetro e disposio das fibras
ou partculas, transparncia radiao trmica, quantidade e extenso dos materiais de ligao, e do
tipo e presso do gs no interior da isolao.
As condies ambientais e de aplicao, condies que podem afetar a condutividade trmica
incluem: temperatura, teor de umidade, orientao da isolao e direo do fluxo de calor.
Os valores de condutividade trmica para isolantes so geralmente fornecidos para amostras
de uma determinada densidade obtidos em forno seco, mtodo ASTMC-177, a uma temperatura
mdia especificada.
2.2.3. Propriedades mecnicas
Alguns isolantes trmicos possuem suficiente resistncia estrutural para serem usados como
materiais de apoio de cargas.
Eles podem, em determinadas ocasies, ser usados em pisos projetados para suportes de car-
ga.
Para estas aplicaes, uma ou mais das vrias propriedades mecnicas de um isolante trmico
incluindo resistncia compresso, cisalhamento, tenso, trao, impacto e flexo, podem ser real-
mente importantes.
As propriedades mecnicas de um isolamento variam com a composio bsica, densidade,
dimetro da fibra e orientao, tipo e quantidade de material fibroso que aumenta o poder de coeso
(se existir), e com a temperatura qual realizada a avaliao.
32
2.2.4. Propriedades relativas umidade
A presena de gua ou gelo no isolamento trmico pode diminuir ou destruir o valor isolante,
pode causar deteriorao da isolao, como danos estruturais por putrefao ou decomposio, cor-
roso, ou pela ao expansiva da gua congelada.
A umidade acumulada no interior de um isolamento trmico depende das temperaturas de
operao e condies ambientais, e da efetividade das barreiras de vapor de gua em relao a outras
resistncias de vapor no interior da estrutura composta. Alguns isolantes so higroscpicos e absor-
vero ou perdero umidade proporcionalmente umidade relativa do ar em contato com o isolante.
Isolantes fibrosos ou granulados permitem a transmisso de vapor de gua para o lado frio da
estrutura. Uma barreira de vapor efetiva, portanto, dever ser usada quando da utilizao deste tipo
de materiais, onde a transmisso de umidade um fator a ser considerado.
Determinados isolantes trmicos possuem uma estrutura celular fechada, sendo relativamente
impermeveis gua e vapor de gua.
As vrias propriedades que expressam a influncia da umidade incluem: absoro (capilarida-
de); adsoro (higroscopicidade) e taxa de transmisso de vapor de gua.
2.2.5. Sade e segurana
As vrias propriedades dos isolantes trmicos relativas sade e segurana incluem: incapa-
cidade para suportar vermes e insetos; imunidade aos perigos de incndio; imune s pessoas quanto a
partculas que possam causar irritaes da pele; imune quanto a vapores ou p que possam afetar as
pessoas; imunidade quanto putrefao, odores e envelhecimento.
EXEMPLO 1) Parede Plana
Da frmula (5.6), para t
1
e t
2
constantes, poderemos escrever:
Sem isolamento Q
S t
e

+ +
.
1 1
1
1
1 2

Com isolamento Q
S t
e e
'
.

+ + +

1 1
1
1
1
2
2 2

onde:
Q - o fluxo de calor atravs de uma parede plana de rea S
- o coeficiente de conduo
e - a espessura
- o coeficiente de conveco
33
t=t
1
-t
2
temperaturas dos fludos que banham a parede
Q - fluxo de calor aps o isolamento
Vamos supor que no haja variao sensvel nos coeficientes de conveco. Para haver uma reduo no fluxo
de calor aps o isolamento, Q<Q, o denominador de Q dever ser maior que o de Q.
Logo:
1 1 1 1
1
1
1
2
2 2 1
1
1 2

+ + + > + +
e e e
simplificando, obteremos:
e
2
2
0

> (1)
Como: e
2
>0 e
2
>0, podemos concluir que qualquer material, aplicado em revestimento de parede ir dimi-
nuir o fluxo de calor. Porm quanto menor for
2
, maior ser a resistncia trmica e teremos melhor isolamento.
EXEMPLO 2) Parede Cilndrica
Analogamente ao caso anterior, aplicando a equao para o clculo com conduo:
Sem isolamento Q
L t
r
r
r r

+ +
2
1 1 1
1 1 1
2
1 2 2
. . .
.
ln
.

Com isolamento Q
L t
r
r
r
r
r r

+ + +
2
1 1 1 1
1 1 1
2
1 2
3
2 2 3
. . .
.
ln ln
.

Para que tenhamos: Q<Q, ento:


1 1 1 1 1 1 1
1 1 1
2
1 2
3
2 2 3 1 1 1
2
1 2 2
.
ln ln
. .
ln
. r
r
r
r
r r r
r
r r
+ + + > + +
logo:

2
3
2
2 2 3
3 2
<

_
,

ln . . .
r
r
r r
r r
(2)
Qualquer material que possua um coeficiente de conduo dado pelas condies impostas na equao (2), ir
isolar uma parede cilndrica.
Por outro lado, se o material possuir:

2
3
2
2 2 3
3 2
>

_
,

ln . . .
r
r
r r
r r
34
no poder ser aplicado como isolante e far com que a parede cilndrica dissipe mais calor que antes, com efeito igual
ao produzido pelas aletas.
EXEMPLO 3) Parede Esfrica
Analogamente, encontraremos:

2 2
2 3
3 2
<
+
.
. r r
r r
(3)
Das inequaes (1), (2) e (3) confirmamos uma das principais propriedades dos isolantes, ou seja, baixo valor
do coeficiente de conduo. Alm desta, teremos que considerar vrias outras propriedades, tais como: resistncia
mecnica, temperatura de servio, fcil manuseio e aplicao, baixo preo, flexibilidade, baixo peso especfico, ect.
3) Clculo da Espessura Econmica do Isolante
Quanto maior a espessura de um isolante, menor ser a perda de calor. Levando em considerao o custo do
isolante, custo da mo-de-obra para colocao e a perda de calor, no poderemos empregar, indiscriminadamente, um
isolante.
Existe um estudo econmico, atravs de grficos, para determinarmos a espessura econmica.
Seja a parede plana de espessura e de um material de coeficiente de conduo
1
, submetida s temperaturas t
1
e t
2
atravs dos fludos, cujos coeficientes de conveco so
1
e
2
, Figura (7.3). Vamos revest-la com um isolante de
conduo
2
e espessura e
x
, indeterminada.
Colocamos em um grfico, Figura (7.3), o custo do isolante, custo de colocao e as perdas de calor em fun-
o da espessura do isolante e
x
. As perdas de calor so determinadas atravs da frmula:
( ) Q
ano
S t t
e e
x


+ + +
.
1 2
1
1
1 2 2
1 1

em reais (ou seja qual for o nome da nossa pobre moeda), e, variando at um valor e qualquer.
Fig. 7.3 - Espessura econ-
mica de um isolante.
I - custo do isolante;
II - custo da colocao;
III - perdas de calor;
IV - soma das parcelas -
custo total
O custo total, em funo da espessura a soma das parcelas I + II + III. No ponto mnimo desta curva, tere-
mos a espessura econmica procurada.
35
claro que este tipo de clculo trabalhoso e sua aplicao ser indispensvel quando se tratar de um projeto
muito grande, envolvendo grandes quantias.
Para os demais tipos de superfcies, procede-se de maneira anloga.
No Livro 01 fornecemos tabelas e grficos para determinao do coeficiente de conduo dos principais iso-
lantes.
EXEMPLO) Um forno prismtico, com 12,5(m
2
) de rea construdo de tijolo refratrio com espessura de 10(cm) e
coeficiente de conduo igual a 0,12(kcal/m.h.C). Deseja-se manter a temperatura de trabalho, no interior do forno
em 850(C) para um consumo de 15(kg/h) de leo Diesel, cujo podem calorfico de 10000(kcal/kg).
Para que as perdas de calor sejam, no mximo, igual a 3% do calor gerado, qual a espessura de uma camada
de amianto que dever ser aplicada como isolante?
Dados:
interno
=8,55 (kcal/m.h.C)

externo
=14,7 (kcal/m.h.C)
temperatura mdia externa: 30C
coeficiente de conduo do amianto:
amianto
=0,2 (kcal/m.h.C)
( )
Q
S t t
e e
perdido
erno
refrat rio
refrat rio
amianto
amianto externo


+ + +
.
int
1 2
1 1

Q m PC
kcal
h
gerado leo i

_
,
. . 1510000 150000
Q
kcal
h
perdido

_
,
0 03150000 4500 , .
Na frmula:
( )
4500
12 5 850 30
1
8 7
010
012 0 2
1
14 7


+ + +
, .
,
,
, , ,
e
amianto
e
amianto
= 25,2 (cm).
36
Referncias Bibliogrficas
Bsica
1. MARTINELLI Jr., Luiz Carlos; SOUZA, Z. e MACEDO, M. F. Fenmenos de Transporte II. Apostila.
2. HOLMAN, J.P. Transferncia de Calor; McGraw-Hill; So Paulo; 1983
3. KREITH, F. Princpios de Transmisso de Calor. Edgard Blcher; So Paulo; 1977
4. BENNETT, C. O., MYERS, J. E. Fenmenos de Transporte - Quantidade de Movimento, Calor e Massa.
McGraw-Hill; So Paulo; 1978
Complementar
1. GHIZZE, Antonio. Manual de Trocadores de Calor, Vasos e Tanques. IBRASA; 1989
2. ZISIK, M. N. Transferncia de Calor, um Texto Bsico. Guanabara; Rio de Janeiro; 1990.