Vlvulas de Segurana controle Vlvulas de Alvio e

Vlvulas de Alvio e Segurana

1. DEFINIES 2. TIPOS DE DISPOSITIVOS 3. CARACTERSTICAS BSICAS DE OPERAO 4. CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS 5. MANUSEIO, MONTAGEM E INSTALAO. 6. DIMENSIONAMENTO

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IBPEquipamentos1- DEFINIES ( IBP-Inspeo de Equipamentos- Guia N 10) maro 2002

1.1 - Vlvula de Segurana e Alvio Dispositivo automtico de alvio de presso adequado para trabalhar como vlvula de segurana ou vlvula de alvio, dependendo da aplicao desejada 1.2 - Vlvula de Segurana Dispositivo automtico de alvio de presso caracterizado por uma abertura instantnea (pop) uma vez atingida a presso de abertura. Usada para fludos compressveis.

1.3 - Vlvula de Alvio Dispositivo automtico de alvio de presso caracterizado por uma abertura progressiva e proporcional ao aumento de presso acima da presso de abertura. Usada para fludos incompressveis.

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IBPEquipamentos1- DEFINIES ( IBP-Inspeo de Equipamentos- Guia N 10) maro 2002 1.4 - Vlvula Tipo Piloto Operada Dispositivo em que a vlvula principal de alvio de presso est combinada e controlada por uma vlvula auxiliar auto-operada.

1.5 - Vlvula Tipo Balanceada Vlvula que incorpora um fole ou outro meio para atenuar o efeito da contrapresso no seu desempenho.

1.6 - Vlvula Tipo Convencional Vlvula que tem seu desempenho afetado diretamente pela aplicao e variao da contrapresso.

1.7 - Vlvula de alvio de presso e vcuo Vlvula empregada em baixa presso (positiva e negativa) Produto importado da Tyco / Varec

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IBPEquipamentos1- DEFINIES ( IBP-Inspeo de Equipamentos- Guia N 10) maro 2002

1.8 - Presso Mxima de Trabalho Permitida (PMTP) ou Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA) Maior valor de presso compatvel com o cdigo de projeto, a resistncia dos materiais utilizados, as dimenses do equipamento e seus parmetros operacionais.

1.9 - Presso de Abertura (Set Pressure) Presso manomtrica na qual a vlvula ajustada para abrir quando solicitada.

1.10 - Presso de Ajuste Presso manomtrica na qual a vlvula abre em bancada de teste, incluindo correes para contrapresso e temperatura.

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IBPEquipamentos1- DEFINIES ( IBP-Inspeo de Equipamentos- Guia N 10) maro 2002

1.11 - Presso de Fechamento Presso de entrada da vlvula, na qual o disco reassenta sobre o bocal, e no h fluxo mensurvel. Deve ser sempre acima da presso de trabalho.

1.12 - Presso Mxima de Operao Mxima presso esperada durante operao normal do sistema.

1.13- Diferencial de Alvio (Blow Down) Diferena entre a presso de abertura e a de fechamento. Expressa em porcentagem da presso de abertura. ASME I Caldeiras e vasos sujeito a fogo 4% acima de 375psig Ex: modelos sries Crosby ( HS,HSJ,HC,HCI) ASME VIII Vasos de presso, tubulaes, equipamentos 5 a 7% Ex:modelos sries Crosby ( 900,BP,JLT-JOS-E, JLT-JBS-E, JOS-E, JBS-E.

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IBPEquipamentos1- DEFINIES ( IBP-Inspeo de Equipamentos- Guia N 10) maro 2002

1.14 - Sobrepresso Aumento da presso acima de presso de abertura da vlvula que permitir a mxima capacidade de alvio. Normalmente expressa em porcentagem da presso de abertura. ASME I Caldeiras e vasos sujeitos a fogo 3% de sobrepresso Ex: modelos sries Crosby ( HS, HSJ, HC, HCA, HCI) ASME VIII Vasos de presso, tubulaes, equipamentos, sobrepresso10% para gases, vapores; lquidos. Ex: modelos srie Crosby (900, BP, JOS-E- JBS-E) srie Crosby JLT-JOS- E , JLT-JBS-E 10% os projetos atuais j prevem sua construo de internos especficos para atender sobrepresso de 10%, conforme requisito atual da norma ASME VIII. 1.15 - Acumulao Mximo aumento de presso acima da PMTA do sistema durante a descarga da vlvula. Teste norma ASME I, previsto na NR 13 tambm item 13.5.8 1.16 - Contrapresso Presso existente na conexo de sada da vlvula. a soma da contrapresso superimposta e da contrapresso desenvolvida.

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IBPEquipamentos1- DEFINIES ( IBP-Inspeo de Equipamentos- Guia N 10) maro 2002

1.17 - Contrapresso Superimposta Presso existente na conexo da sada da vlvula no momento que a vlvula solicitada a operar. o resultado da presso no sistema de descarga originada de outras fontes, podendo ser constante ou varivel.

1.18 - Contrapresso Desenvolvida Presso existente na conexo de sada da vlvula provocada pela perda de carga na linha de sada aps a sua abertura.

1.19 - Estanqueidade Vazamento mximo admissvel para as vlvulas sob determinadas condies, conforme catalogo do produto e Norma de fabricao API RP-527.

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IBPEquipamentos1- DEFINIES ( IBP-Inspeo de Equipamentos- Guia N 10) maro 2002 1.20 - Disparo (Pop ) Ao caracterstica da abertura das vlvulas quando usadas com fludo compressvel. 1.21 - Chiado (Simmer) Escape audvel ou visvel do fludo entre as superfcies de assentamento que ocorre a um valor imediatamente abaixo da presso de disparo, e de capacidade no mensurvel. 1.22 - Batimento (Chatter) Situao anormal caracterizada por aberturas e fechamentos em rpida sucesso, podendo causar srios danos vlvula. 1.23 - Trava gag Dispositivo para travamento da haste da vlvula para evitar sua abertura durante teste hidrosttico ou teste de abertura de outras vlvulas no campo.

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1- DEFINIES 1.24 - Faixa de presso da mola a faixa operacional mnima e mxima que a mola deve operar, garantindo assim o escoamento da vlvula. Normalmente a faixa da mola de baixo range para garantir o curso necessrio, maior desempenho no fechamento e abertura das vlvulas. A definio da mola depende do modelo da vlvula, orifcio, classe de presso-temperatura e a presso de ajuste. Deve ser avaliada pelo solicitante, para garantir um bom desempenho do produto. 1.25 Bocal integral E rea de entrada de uma vlvula at a superfcie de vedao, construda de um mesmo material, pode ser fundido ou laminado, nas construes mais nobres so de aos especiais, inox, podem ser de bronze, etc. O fluido de processo, fica em contato o bocal de material mais nobre que o corpo. Vantagem tcnica evita construes roscadas ou solda com o corpo, que o caso de semi bocais. Desvantagem comercial, estes produtos normalmente feitos de blocos laminados tem um custo bem maior de fabricao. 1.26 - Alavanca de acionamento manual. Opera somente no sentido de abertura da vlvula, deve ser acionada no minimo 75% da presso de ajuste. -Acionamento conforme NR13 13.5.7 a) pelo menos 1 (uma) vez por ms, em operao, para caldeiras das categorias B e C. Categoria A presso igual ou superior a 19,98 kg/cm2 Categoria B que no se enquadram nas categorias A/C Categoria C presso igual ou inferior a 5,99 kg/cm2, e volume interno inferior a 100 litros. Aplicao em caldeiras sempre com alavanca.

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1- DEFINIES

1.27 - Definies de um dispositivo de segurana: Devem ser avaliadas, as condies: -De integridade fsica dos equipamentos, como mxima presso de operao admissvel, maximo volume, capacidade de escoamento do dispositivo em relao ao solicitado. -De pessoal, avaliar o ambiente quanto ao rudo desenvolvido, fluidos txicos, temperaturas elevadas, local de operao, ambiente de trabalho, etc. -Do meio ambiente, definir estrategicamente para onde o fluido ou gases devem ser canalizados, recuperao, tratamento de efluentes, etc. Observar sempre que:

Os dispositivos de segurana devem tornar a instalao segura, e no criar um ambiente inseguro

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curso de capacidade total

curso secundrio

100%

80%

fechamento inicial pop

60%

40%
4%mx./ diferencial de alivio fechamento final 3% Sobrepresso

20%

0% - 1%

- 3% - 4% abaixo presso de ajuste

- 2%

Presso + 1% de ajuste

+ 2% + 3% acima presso de ajuste

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2- TIPOS DE DIPOSITIVOS

-Vlvula Ex serie 900 Crosby Vlvula -Cdigo: ASME Seo VIII -Tamanhos: 1/2" x 1" a 2" x 2.1/2" -Orifcio: 0,074 a 0,503 pol2 -Conexo de entrada: Roscada, flangeada ou para solda -Presso de ajuste: At 5000 psig -Materiais: Cilindro em ao carbono ou ao inoxidvel e internos em ao inoxidvel (disponvel em materiais especiais) -Vedao: Metal-metal ou resiliente -Temperatura: -450F a 750F -Corpo/base integral -Aplicaes Em gases, vapores limitados a temperatura dos materiais, lquidos. -Ex: compressores de ar, linhas gua, trocadores de calor, alivio e sentinela de turbinas a vapor, linhas de leo combustvel etc Observar: -Nas aplicaes em fluidos que ficam mais viscosos com temperaturas mais baixas Nas necessrio trao de vapor na vlvula toda e tubulao de sada.

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N 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 CAPUZ CONTRA PORCA PARAFUSO DE REGULAGEM SUPORTE DA MOLA MOLA HASTE GUIA DISCO CASTELO CORPO / BASE TRAVA GAG DENOMINAO

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2- TIPOS DE DIPOSITIVOS

-Vlvula serie BP Vlvula -Cdigo: ASME Seo VIII -Tamanhos: 3/4" e 1" -Conexo de entrada: Roscada ou flangeada -Presso de ajuste: At 1500 psig -Materiais: Cilindro em ao carbono ou ao inoxidvel e internos em ao inoxidvel (disponvel em materiais especiais) -Vedao: Resiliente -Temperatura: -20F a 400F -Corpo/Base integral -Aplicaes Em gases, lquidos e vapores de baixa presso (limitados a faixa materiais. -Ex; compressores de ar, compressores de amnia , tubulaes, linhas gua, vasos de presso etc

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2- TIPOS DE DIPOSITIVOS

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2- TIPOS DE DIPOSITIVOS

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2- TIPOS DE DIPOSITIVOS JLT-JOSMODELO JLT-JOS-E Vlvula srie JLT-JOS-E (sem fole) e JLT-JBS-E (com fole) -Cdigo: ASME Seo VIII -JLT para lquidos sobrepresso de 10% -Tamanhos: 1" D 2" a 8" T 10" -Conexo de entrada: Flangeada nas classes 150 a 2500 ANSI -Presso de ajuste: At 6000 psig -Materiais: Corpo e castelo em ao carbono ou ao liga e internos em ao inoxidvel - disponvel em materiais especiais -Vedao: Metal-metal ou resiliente -Temperatura: -450F a 1000F -Bocal Integral -Construo opcional: Modelos JLT-JOS-E e JLT-JBS-E Aplicaes Em gases, vapores limitados a temperatura dos materiais, lquidos. Ex: compressores de ar, linhas gua, trocadores de calor, alivio de turbinas a vapor, linhas de vapor, evaporadores Vasos de presso etc. Observar: -Nas aplicaes em fluidos que contenham slidos em suspenso, que cristalizam ou formam resduos, especificar vlvula com fole de proteo para no travar o acionamento das vlvulas. A tubulao de sada tambm deve ter escoamento, para estes fluidos no afetarem o desempenho da vlvula. .

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2- TIPOS DE DIPOSITIVOS JBSMODELO JBS-E Vlvula srie JOS-E (sem fole) e JBS-E (com fole) -Cdigo: ASME Seo VIII -Para liquidos sobrepresso de 10% -Tamanhos: 1" D 2" a 8" T 10" -Conexo de entrada: Flangeada nas classes 150 a 2500 ANSI -Presso de ajuste: At 6000 psig -Materiais: Corpo e castelo em ao carbono ou ao liga e internos em ao inoxidvel - disponvel em materiais especiais -Vedao: Metal-metal ou resiliente -Temperatura: -450F a 1000F -Construo opcional: Modelos JLT-JOS e JLT-JBS
-Bocal integral

Aplicaes Em gases, vapores limitados a temperatura dos materiais, lquidos. Ex: compressores de ar, linhas gua, trocadores de calor, alivio de turbinas a vapor, linhas de vapor, evaporadores Vasos de presso etc. Observar: -Nas aplicaes em fluidos que contenham slidos em suspenso, que cristalizam ou formam resduos, especificar vlvula com fole de proteo para no travar o acionamento das vlvulas. A tubulao de sada tambm deve ter escoamento, para estes fluidos no afetarem o desempenho da vlvula. .

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N 01 02 03 04 05 06 07 08 CAPUZ PARAFUSO DE REGULAGEM CONTRA PORCA CASTELO SUPORTE DA MOLA MOLA HASTE GUIA DENOMINAO

N 09 10 11 12 13 14 15 16 FOLE

DENOMINAO

SUPORTE DO DISCO DISCO PARAFUSO TRAVA ANEL DE REGULAGEM CORPO BOCAL TRAVA GAG

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2- TIPOS DE DIPOSITIVOS -Vlvula srie HSU / HSAU -Cdigo: ASME Sees VIII -Tamanhos: 1.1/2" F 2" a 8" T 10" -Conexo de entrada: Flangeada nas classes 150 a 1500 ANSI -Presso de ajuste: At 900 psig -Materiais: Corpo em ao carbono ou ao liga e internos em ao inoxidvel -Vedao: Metal-metal -Temperatura: At 1020F -Bocal Integral -Dois anis para ajustes de abertura e fechamento.

-Aplicaes Vapores Ex: Turbinas, evaporadores, tubulaes etc. OBS: O modelo HS foi substitudo pelo HSJ e HC para aplicao ASME seo I.

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2- TIPOS DE DIPOSITIVOS -Vlvula srie HSJ -Cdigo: ASME Sees I ou VIII -Tamanhos: 1.1/2" F 2" a 6" Q 8" -Conexo de entrada: Flangeada nas classes 150 a 2500 ANSI -Presso de ajuste: At 2700 psig -Materiais: Corpo e castelo em ao carbono ou ao liga e internos em ao inoxidvel -Vedao: Metal-metal -Temperatura: At 1000F -Bocal Integral -Dois anis para ajustes de abertura e fechamento.

-Aplicaes Vapores Ex: Caldeiras, turbinas, evaporadores, tubulaes etc.

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2- TIPOS DE DIPOSITIVOS -Vlvula srie HC/HCA / HCA-W -Cdigo: ASME Seo I -Tamanhos: 1.1/2" F 2.1/2" a 8" T 12" -Conexo de entrada: Flangeada nas classes 600 a 2500 ANSI ou para solda de topo -Presso de ajuste: At 5000 psig -Materiais: Corpo em ao carbono ou ao liga e internos em ao inoxidvel -Vedao: Metal-metal -Temperatura: At 1020F -Com semi Bocal -Dois anis para ajustes de abertura e fechamento. -Aplicaes Vapor Ex: Caldeiras de media e alta presso

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N 01 02 03 04 05 06 07 08 09 CAPUZ GARFO

DENOMINAO

N 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 GUIA

DENOMINAO

SUPORTE DO DISCO PARAFUSO TRAVA SUPERIOR DISCO PARAFUSO TRAVA INFERIOR ANEL DE REGULAGEM INFERIOR ANEL DE REGULAGEM SUPERIOR CORPO BOCAL TRAVA GAG

CONTRA PORCA PARAFUSO DE REGULAGEM SUPORTE DA MOLA MOLA HASTE ALAVANCA CASTELO

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2- TIPOS DE DIPOSITIVOS

-Vlvula srie JQ / JQU Tamanhos: 1.1/2" e 4" Presso de ajuste: 30 a 375 psig Aprovada pelo Chlorine Intitute Inc. e Association of America Railroads (AAR)

Aplicaes Em gs CLORO Ex: TANQUES

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2- TIPOS DE DIPOSITIVOS -DISCO DE RUPTURA Figura ilustrativa -Cdigo: ASME Seo VIII -Tamanhos: Conforme fabricante -Presso de ajuste: Conforme material, tipo do disco e o fabricante -Materiais: Corpo em ao inox, grafite, teflon etc -Vedao: Metal-metal, resiliente. -Temperatura: conforme material -Podem ser especificados para trabalho com baixas presses e vcuo conjugado. -Fabricadas normalmente 3 peas sendo uma para teste, operao e sobressalente + suporte (flanges) -Aplicaes Vapor,gases, lquidos. Ex: Vasos de presso, desaeradores, dutos, tubulaes etc.
Os discos de ruptura, podem ser especificados para trabalhar como dispositivo de segurana, ou em conjunto com vlvulas de alivio /segurana, quando o fluido utilizado for agressivo aos materiais das vlvulas instalado entre o disco / vlvula um pressostato ou manmetro, que informaro o aumento de presso e o rompimento do mesmo que devem ser trocado. Para assegurar a integridade da planta, no deve ser instalada vlvula de bloqueio antes do conjunto.

PRODUTOS NO FABRICADOS PELAS EMPRESAS HITER / CROBY

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2- TIPOS DE DIPOSITIVOS -VALVULAS DE ALIVIO DE PRESSO E VACUO Figura ilustrativa -Tamanhos: Conforme fabricante -Presso de ajuste: Conforme solicitado -Materiais: Corpo em ao carbono, inox etc -Vedao: Metal-metal, resiliente. -Temperatura: conforme material -Devem ser especificados para trabalho com baixas presses e vcuo conjugado. -Aplicaes Vapor,gases Ex: Vasos, tanque com de presso positiva e vcuo , desaeradores, dutos, tubulaes etc.

PRODUTOS NO FABRICADOS PELAS EMPRESAS HITER / CROBY SOMENTE IMPORTADOS DA TYCO/VAREC

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2- TIPOS DE DIPOSITIVOS COLUNA HIDRULICA - Vrios processos de baixa presso, onde possvel, podem ser projetados sifes hidrulicos para assegurar os equipamentos. -A coluna hidrulica pode ser consorciada com vlvulas de alivio, e discos de rupturas. -Materiais aplicados devem ser compatveis com os fluidos. -Ao definir o volume de escoamento da coluna hidrulica, deve-se levar em conta o escoamento de liquido e gases (vapores) se for o caso.

DISPOSITIVOS AUXILIARES, IMPORTANTES NO QUESITO SEGURANA, MAS QUE NO SO CONSIDERADOS NAS NORMAS: -Pressostatos, fluxostatos, termostatos, alarmes, manmetros, -Intertravamentos eltricos, -Vlvulas de controle globo, borboletas excntricas, aplicadas como alivio, pilotadas pneumaticamente.

DISPOSITIVO NO PREVISTO EM NORMAS VALVULAS DE ALIVIO DE CONTRA PESO

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3 - CARACTERSTICAS BSICAS DE OPERAO (IBP-INSPEO DE EQUIPAMENTOS- GUIA NR 10) 3.1 - Vlvula de Segurana Em operao normal a vlvula permanece fechada devido ao da mola que mantm o disco pressionado contra o bocal. No momento em que a fora resultante da presso do sistema sobre a rea do disco se equilibra com a fora da mola, ocorre escape de fludo compreensvel para a cmara formada pelo bocal, anel de regulagem e suporte do disco. Esse vazamento promove uma fora adicional, no equilibrada pela fora da mola, que provoca a rpida elevao do disco (disparo pop). Aps o alvio da presso a vlvula ir fechar em valor menor daquele que provocou a abertura.

3.2 - Vlvula de Alvio Em operao normal a vlvula permanece fechada devido ao da mola que mantm o disco pressionado contra o bocal. A abertura inicial ocorre quando a fora resultante da presso do lquido sob a rea do disco supera a fora da mola que mantinha a vlvula fechada. medida que a presso aumenta acima da presso de abertura, o disco se eleva do bocal, permitindo um aumento progressivo da vazo atravs da vlvula. Aps a descarga e aliviada a presso haver fechamento quando a fora da mola equilibrar a presso atuando na rea total do disco.

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3.3 - Vlvula Piloto Operada Na vlvula do tipo piloto operada a vlvula principal controlada por uma vlvula piloto atuada por mola que promove a abertura e fechamento da vlvula principal. Em operao normal, a vlvula principal mantida fechada pela presso do sistema, que passa atravs do piloto, atuando na sua regio superior. Atingida a presso de abertura o piloto alivia a presso da regio superior da vlvula principal para abri-la.

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Comportamento do fluxo nos bocais

Foto obtida com a introduo de uma tinta na garganta do bocal e levada pela corrente do fluxo

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4 - CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS (IBP - INSPEO DE EQUIPAMENTOS - GUIA NR 10) 4.1 - Corroso Praticamente todos os tipos de corroso podem estar presentes numa instalao industrial e so as causas bsicas de muitas das dificuldades encontradas. A corroso geralmente provoca pites nos componentes das vlvulas, depsitos que interferem com o funcionamento das partes mveis, quebra de vrias partes ou uma deteriorao generalizada dos materiais da vlvula. O ataque corrosivo pode ser eliminado ou reduzido adotando-se as seguintes medidas: -Melhorar a vedao para evitar a circulao de fludo corrosivo nas partes superiores da vlvula; -Melhorar a vedao utilizando vlvula com anel O; -Especificar vlvula com fole para isolar a parte superior da vlvula; -Melhorar a especificao dos materiais; -Aplicar pintura ou revestimento anticorrosivo; -Instalar disco de ruptura em srie com a vlvula.

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4 - CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS (IBP - INSPEO DE EQUIPAMENTOS - GUIA NR 10) 4.2 - Superfcies de Assentamento Danificadas As superfcies de assentamento devem ser mantidas planas, polidas e centralizadas para se obter perfeita vedao, caso contrrio poder ocorrer vazamento. As causas de danos nessas superfcies so: a) Corroso: A presena de pites ou marcas de corroso nas superfcies de assentamento possibilita a passagem de fludo e conseqente agravamento dos danos. b) Partculas Estranhas: Carepa, rebarba de solda ou escria, depsitos corrosivos, coque ou sujeira entram na vlvula e passam atravs dela quando abre. Essas partculas podem danificar as superfcies de assentamento e destruir o perfeito contato necessrio para a vedao. Os danos podem acontecer tanto em operao quanto nos testes. Eventualmente pode ocorrer polimerizao de fludos que vazam e se depositam nas superfcies de assentamento. c) Batimento: Fenmeno provocado por tubulao muito longa ou por obstrues e restries a montante da vlvula. A presso esttica atuando na vlvula suficiente para abri-la; no entanto, assim que o fluxo se estabelece, a perda de carga na linha de entrada to grande que a presso atuando no disco diminui e a vlvula fecha. O ciclo de abertura e fechamento pode continuar repetidamente, as vezes de forma intensa, o que resulta numa ao de batimento que danifica seriamente as superfcies de assentamento, em alguns casos sem a possibilidade de reparo. Outras causas de batimento so: super dimensionamento da vlvula; fluxo bifsico; perda de carga excessiva na tubulao de descarga; e ajuste inadequado do(s) anel(s) de regulagem.

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4 - CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS (IBP - INSPEO DE EQUIPAMENTOS - GUIA NR 10)

d) Manuseio descuidado da vlvula ou de seus componentes, provocando quedas, pancadas ou arranhes.

e) Vazamento atravs das superfcies de assentamento da vlvula aps a sua instalao, que pode ser causado por manuteno ou instalao inadequada, tais como deformao na tubulao de descarga devido a suportes imprprios ou mesmo ausncia destes, por vibrao nas tubulaes de entrada ou descarga ou ainda quando a presso de operao est muito prxima da presso de abertura. Este vazamento danifica as superfcies de vedao porque provoca eroso ou corroso e conseqente piora do vazamento. Outras causas freqentes de vazamento so: desalinhamento das partes mveis; deformao da haste; ajuste inadequado da mola com os suportes da mola; apoio inadequado entre suportes da mola e seus respectivos pontos de apoio, e entre haste e disco ou suporte do disco.

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4 - CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS (IBP - INSPEO DE EQUIPAMENTOS - GUIA NR 10)

4.3 - Molas Quebradas So quase sempre ocasionadas por algum tipo de corroso. Dois tipo so mais comuns: a) Corroso generalizada: Que ataca a superfcie da mola at que a rea da seo da mola no seja suficiente para suportar o esforo necessrio. Pode haver tambm formao de pites que atuam como concentradores de tenso, causando trincas na superfcie da mola que levam sua falha. b) Corroso sob tenso: Que pode causar uma falha rpida e inesperada da mola por ser de difcil deteco antes da quebra. Meios contendo H2S causam este tipo de problema em molas de ao carbono. As avarias em molas dependem do tipo e agressividade do agente corrosivo, do nvel de tenso da mola e do tempo. Onde a corroso prevalece, a correo pode ser por proteo anticorrosiva da mola (com material que resista ao meio corrosivo e seja suficientemente dctil para flexionar com a mola), pela especificao de um material que resista mais satisfatoriamente corroso ou pelo uso de fole que isole a mola.

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4 - CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS (IBP - INSPEO DE EQUIPAMENTOS - GUIA NR 10)

4.4 - Ajustes Inadequados O ajuste inadequado ocorre por uso de equipamentos imprprios ou falta de conhecimento sobre os ajustes exigidos. A utilizao de manuais de fabricantes pode ajudar a eliminar estas deficincias. Manmetros descalibrados so causa freqente de ajuste inadequado. Para garantir preciso necessrio calibrar regularmente os manmetros da bancada de teste. O ajuste dos anis de regulagem freqentemente mal compreendido. Como praticamente impossvel ajustar os anis de regulagem na bancada de teste recomenda-se calibrar a vlvula para presso de ajuste e em seguida regular os anis segundo as recomendaes do fabricante.

4.5 - Entupimento e Emperramento Slidos do processo, tais como coque, produtos solidificados ou resduos de manuteno que no foram removidos podem provocar incrustaes ou em casos extremos entupir a entrada ou sada da vlvula. Outra razo de mau funcionamento o possvel emperramento do disco ou do suporte do disco na guia, devido corroso, partculas estranhas ou aspereza do material nas superfcies guiadas. O emperramento pode ocorrer tambm devido a: desalinhamento do disco; limpeza mal feita das superfcies de guia; usinagem do suporte do disco ou da guia fora dos limites de tolerncia; arranhes nas guias.

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4 - CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS (IBP - INSPEO DE EQUIPAMENTOS - GUIA NR 10) 4.6 - Especificao Incorreta de Materiais Geralmente, a especificao de materiais para um determinado servio ditada pelos requisitos de temperatura, presso e corroso do fludo na vlvula, e pelas condies ambientais a que a vlvula est exposta. A seleo de materiais padronizados dentro desses limites normalmente possvel. H ocasies entretanto em que corroso severa ou condies pouco usuais de presso e temperatura requerem considerao especial, e nestes casos, os fabricantes devem fornecer materiais que resistam a essas condies especiais de servio. Exemplos de especificao incorreta: uso de mola de ao carbono em ambiente que contem H2S ou disco de ao inoxidvel AISI 304 em meios que contem cloretos. Quando a experincia indica que o tipo selecionado de material no correto para as condies de trabalho, deve-se proceder imediatamente a uma troca para material mais adequado. interessante que se mantenha um registro desses materiais especiais e dos locais onde devem ser utilizados. 4.7 - Instalao Inadequada A vlvula perde sua finalidade se no for instalada no local exato para o qual foi projetada. Para evitar erros na instalao deve-se estabelecer um sistema rgido de controle que evite trocas nas posies das vlvulas. As normas de projeto da instalao exigem que as vlvulas tenham um placa de identificao, e que nesta placa conste a localizao (TAG) da vlvula. A vlvula pode apresentar problemas quando no corretamente montada. A montagem obrigatoriamente deve ser feita na posio vertical, com a haste para cima. As tubulaes a montante e jusante devem ser adequadamente projetadas e suportadas para evitar que tenses devido a peso prprio ou dilatao trmica causem danos aos internos ou desempenho inadequado da vlvula.

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5-MANUSEIO, MONTAGEM, E INSTALAO 5.1- Manuseio Descuidado Um manuseio descuidado pode afetar a calibrao da vlvula, destruir sua estanqueidade e alterar o desempenho na bancada de teste, ou provocar vazamento excessivo em operao se a vlvula j foi testada. Este problema pode ocorrer: a) No transporte: Devido impresso de construo robusta as vlvulas de segurana podem no ser tratadas com cuidado. Na verdade so equipamentos sensveis que devem ser transportados somente na posio vertical e com muito cuidado, sendo proibido o transporte pela alavanca de teste. Devem tambm ser protegidas contra entrada de sujeira e partculas estranhas que danifiquem a superfcie de vedao. b) Na manuteno: Durante todas as fases de manuteno deve-se manusear cuidadosamente a vlvula, mantendo-a limpa e perfeitamente alinhada. Aps a liberao da vlvula deve-se proteger as conexes de entrada e sada. c) Na instalao: Deve-se evitar quedas ou impactos na vlvula. Vlvulas pesadas devem ser movimentadas com equipamento apropriado. 5.2 - Utilizao Incorreta A vlvula de segurana e alvio exclusivamente um dispositivo para segurana, nunca pode ser utilizada para controlar a presso de operao. A vlvula pode sofrer dano se for usada de modo incorreto. H srio risco de empenamento da haste caso se acione a alavanca com presso abaixo de 75% da presso de abertura da vlvula, se forem feitas tentativas de forar o fechamento de uma vlvula que est aberta ou apresenta vazamento, ou se for apertada excessivamente a trava gag.

RECOMENDAES PARA INSTALAO

Vlvulas de Alvio e Segurana

SUPORTE FIXO
ANCORADO ESTRUTURA DA CONSTRUO

24 Max.

DEIXAR ESPAO SUFICIENTE PARA EXPANSO DO TUBO DE DESCARGA DIMETRO MN. RECOMENDADO 1/2 > QUE A ENTRADA DA VLVULA

COMPRIMENTO MAIS CURTO POSSVEL

Balo da Caldeira
SUAVEMENTE ARREDONDADO

Nota: Cheque o coletor contra qualquer contrapresso possvel que poder causar um retorno do fluxo de vapor fora das bandejas coletoras. Se sistemas fechados esto sendo usados, contrapresses no coletor resultado de uma descarga de vlvula poder afetar o ponto de abertura de outras vlvulas conectadas ao mesmo sistema.

FORA TOTAL RESULTANTE NO BOCAL DE SADA (cotovelo 90Gr.)

Nota: a Fora horizontal (Fh), equilibrada pela Fora da descaraga de vapor agindo no cotovelo de 90Gr.

Vlvulas de Alvio e Segurana

WV Fv = + ( APe ) gC
Fh
ONDE: Fv = Fora vertical (kN) W = Vazo em lbs./ seg V = Velocidade, ft./ seg A = rea da sada, pol2 Pe = Presso esttica no bocal de sada, PSIG gc = Constante gravitacional

Fh

Fv
Alerta: A responsabilidade pela determinao da Fora de Reao na sada, do projetista do vaso e/ ou tubulao. Para outras informaes consultar nosso catlogo.

RECOMENDAO DE INSTALAO

Vlvulas de Alvio e Segurana

RECOMENDAO DE INSTALAO

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6 INSPEO, PLANEJAMENTO E PROGRAMAO IBP-Inspeo de Equipamentos - Guia N10 pg. 10 / 25

6.1 - Inspeo. Todas as vlvulas de segurana e alvio devem fazer parte de um programa de inspeo que estabelea a freqncia de inspeo e informe as datas da ltima e prxima inspeo, tipo de inspeo efetuada e o responsvel pela atualizao dos dados. 6.2 Periodicidade As vlvulas podem ser classificadas em 4 classes A,B,C e D Classe A-Vlvulas que podem sofrer incrustao, colagem, entupimento, corroso agressiva que possam interferir em sua atuao normal. Classe B- Vlvulas sujeitas a reduzido desgaste por parte do fluido. Classe C- Vlvulas que mantenham contato com fluidos limposque no apresentam riscos das vlvulas classe Classe D -(Condio especial) Vlvulas que se comprove atravs de histrico confivel de recepo e manuteno que podem atender a um prazo maior que o indicado para classe C. Classe A- 1 ano; Classe B- 2 anos; Classe C 4 anos; Classe D 6 anos Os prazos indicados acima no devem ser maiores que os indicados na NR-13 quando as vlvulas estiverem atuando como dispositivo de segurana de caldeiras e vasos de presso.

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7 PLANEJAMENTO DE MANUTENO, REPAROS IBP-Inspeo de Equipamentos - Guia N10 pg. 10 / 25

7.1 - PLANEJAMENTO. O planejamento da manuteno deve considerar os seguintes itens: a) Os registros anteriores de manuteno. b) Disponibilidade de estoque de (peas originais) c) Manual de manuteno do fabricante da vlvula. d) Ferramental apropriado. e) Bancada de teste com manmetros devidamente calibrados e certificados. f) Dados de projeto da vlvula. Os reparos devem ser executados com empresas e pessoal capacitado. Caso no existam condies mnimas para o reparo, aconselha-se enviar a vlvula ao fabricante.

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7 PLANEJAMENTO DE MANUTENO, REPAROS IBP-Inspeo de Equipamentos - Guia N10 pg. 10 / 25

7.2 - MANUTENO ANALISES E REPAROS. a)Orientaes de desmontagem, manuteno e montagem conforme procedimentos do fabricante. b) Devem ser analisados o estado geral dos componentes internos da vlvula como corroso, riscos ou batidas no assentamentos, eventuais trincas dos componentes, disco, bocal desgastes por excesso de manuteno inadequada das superfcies de vedao; corroso das molas, testes de carga solida das molas, etc.. c) Limpeza dos componentes com produtos adequados, remover eventuais resduos das partes moveis da vlvula. d) Testes vedao, e de presso de ajuste conforme manual fabricante. e) Documentao deve conter no mnimo os seguintes dados : Caractersticas da vlvula modelo, nr srie, p.ajuste; teste inicial, condies fsicas da vlvula, calibrao e teste final em bancada, instrumentos utilizados na calibrao da vlvula, nome e assinatura legvel do profissional capacitado. (Ex/. Documento anexo D Folha de registro de inspeo e manuteno) (IBP-Inspeo de Equipamentos- Guia Nr 10).

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7 PLANEJAMENTO DE MANUTENO, REPAROS IBP-Inspeo de Equipamentos - Guia N10 pg. 10 / 25 7.3 - MANUTENO ANALISES ON-LINE. Est disponivel tambm o teste ON-LINE sem a interrupo do processo, sem necessidade de aumentar a presso de operao, com consequente economia de energia. Objetivo testar vlvulas antes de uma parada, eliminando assim a remoo e transporte para testes em bancada das vlvulas que estiverem em boas condies. Gera relatorio compativel para atender a NR 13. Ex.

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8 DIMENSIONAMENTO

8.1 - NORMAS UTILIZADAS - ASME SEO I - CALDEIRAS - ASME SEO VIII - PROCESSOS INDUSTRIAIS ( USO GERAL) - API RP-520/21 - DIMENSIONAMENTO - API RP-526 - PROJETO E CONSTRUO - API RP-527 - VEDAO

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8- DIMENSIONAMENTO 8.2 - DADOS PARA DIMENSIONAMENTO - FLUDO - PRESSO DE AJUSTE - CONTRAPRESSO (tipo: Constante, Varivel ou Desenvolvida) - MXIMA TEMPERATURA DE SERVIO - TIPO DE CAPUZ - MATERIAL DA VEDAO - BASE DE SELEO (Cdigo seo) - CAPACIDADE REQUERIDA (analisar as fontes de alimentao do vaso, existem casos de duas fontes uma de liquido e outra de vapor, o dimensionamento deve prever as duas fontes) - SOBREPRESSO - PESO MOLECULAR (no caso de vapor) - GRAVIDADE ESPECFICA ( no caso de gases e lquidos) -VISCOSIDADE (lquidos) -PROGRAMA DE DIMENSIONAMENTO DISPONIVEL

Qualidade que se traduz em segurana.

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