COLETNEA DE INFORMAES TCNICAS AO INOXIDVEL Princpios gerais para seleo dos aos inoxidveis

Introduo
Os aos inoxidveis so definidos como ferro ligas com um mnimo de 10,5% de cromo. Outros elementos de liga so adicionados para realar sua estrutura e propriedades, mas fundamentalmente, os aos inoxidveis so considerados na seleo como aos com propriedades de resistncia corroso. Em termos econmicos eles podem concorrer com metais de engenharia e ligas a base de nquel ou titnio de custos muito elevados, pois oferece um nvel de propriedades de resistncia a corroso adequado a uma ampla faixa de aplicaes. Eles tem melhor resistncia mecnica que muitos polmeros (GRP), so prontamente recuperados e so reciclveis at o final da sua vida til. Quando consideramos o ao inoxidvel as mais importantes caractersticas so: Resistncia a corroso (ou oxidao) Propriedades fsicas e mecnicas Tcnicas adequadas para conformao, fabricao e operao de unir Custos relativo ao ambiente e do material (inclusive o custo total do ciclo de vida.

A tentativa bsica selecionar um ao com menor custo possvel, mas com a devida resistncia corroso. Outras consideraes tais como resistncia trao e temperabilidade so secundrias.

Resistncia a corroso O teor de cromo (Cr) coloca os aos inoxidveis parte de outros aos. A excepcional auto restaurao da camada superficial passiva no ao devido ao cromo. Os aos disponveis comercialmente tem cerca de 11% de cromo como mnimo. Eles podem ser ferrticos ou martensiticos dependendo do teor de carbono. Com o aumento do cromo melhora a resistncia corroso e oxidao, assim com 17% de C no ao ferrtico 430 (1.4016) poderia se esperar uma melhoria sobre o ao 410S (1.4000). Da mesma forma no ao martensitico 431 (1.4057) com 15%de Cr pode se esperar uma melhor resistncia corroso que o ao 420 (1.4021/1.4028) com 12% de Cr.

O nvel de cromo acima de 20% melhora a resistncia a corroso aquosa no ao austentico dplex e com maior teor de liga, e tambm forma a base da resistncia a oxidao em temperatura mais elevada dos aos ferrticos e austenticos resistente ao calor, tais como o muito raro ao ferrtico 446 (25% de Cr) ou o mais amplamente usado ao austentico 310 (1.4845) com 25% de Cr e 20% de Ni. Acrescentando a esta regra bsica o nquel (Ni) amplia o campo dos meios ambientes que podem ser utilizados os aos inoxidveis. A adio de 2% de Ni no ao martenstico 431 (1.4057) melhora o limite da resistncia a corroso. As adies entre 4,5% e 6,5% de Ni so feitas para obteno dos aos dplex. Os aos austenticos tem a faixa entre 7% at acima de 20%. Entretanto o teor de nquel no pode ser simplesmente relacionado com a resistncia a corroso. Seria errado assumir que o ao 304 (1.4301) com 8% de Ni tem uma melhor resistncia que o ao dplex 1.4462 com somente 5% de Ni. Maiores adies de liga especifica so tambm feitas com a ajuda especifica na melhoria da resistncia corroso. Isso inclui o molibdnio (Mo) e nitrognio (N) para a resistncia a corroso por pite e galvnica por fresta. Dos aos austenticos o ao 316 o mais importante com teor de Mo. Muitos dos aos dplex disponveis atualmente contm adies de Mo e N. O cobre tambm utilizado para melhorar a resistncia a corroso em alguns casos, mas arriscado, em meios ambiente como em nvel de concentrao intermediria de acido sulfurico. Aos contendo cobre inclui o ao austentico 904L (1.4539)

Propriedades mecnicas e fsicas

Basicamente a resistncia mecnica aumenta com adies de liga, porm o efeito importante a diferena na estrutura atmica dos vrios grupos de aos inoxidveis. Somente os aos inoxidveis martensticos so endurecveis pelo tratamento trmico, como ocorre nos outros aos ligados. Os aos inoxidveis endurecveis por precipitao aumenta a sua resistncia por tratamento trmico, porm utiliza um processo diferente dos aos martensticos. Os aos ferrticos, austenitico e dplex no podem aumentar a sua resistncia ou serem endurecidos pelo tratamento trmico, porm respondem em vrios nveis no mecanismo de aumento de resistncia ao ser conformado a frio. Os aos ferrticos tem propriedades mecnicas adequadas em temperatura ambiente mas tem uma limitada ductilidade comparvel aos aos austenticos. No so adequados em aplicaes criognicas diminuindo a resistncia nas temperaturas elevadas acima de 600C embora terem sido utilizados com muito sucesso no sistema de exausto automotiva. Os aos austenticos com sua caracterstica de arranjo atmico de cubo com face centrado tem propriedades totalmente distintas. Mecanicamente so mais dcteis e tenaz em temperaturas criognicas. A principal propriedade fsica que diferencia de outros tipos de ao de ao inoxidvel que no so magnticos, ou seja, tem permeabilidade magntica relativamente baixa desde que estejam totalmente amolecido. Tambm tem coeficiente de condutividade trmica mais baixo e nvel de expanso trmica mais elevado que outros tipos de ao inoxidvel.

Os aos dplex que tem uma estrutura mista de austenita e ferrita, compartilha de algumas das propriedades de outros tipos de aos, mas fundamentalmente so mecanicamente mais resistente que os aos ferrtico ou austentico. Tcnica de conformao, fabricao e unio Dependendo do tipo de ao e condio de tratamento trmico, os aos inoxidveis forjados so conformveis e usinveis. Os aos inoxidveis tambm podem ser fundido ou forjado no formato. A maioria dos tipos e aos disponveis podem ser unidos utilizando os mtodos trmicos adequados incluindo caldeamento, brazagem e soldagem. Os aos austenticos so adequados para uma ampla faixa de aplicaes em conformao de produtos planos (prensagem, estampagem, estiramento, repuxo, etc.) Embora os aos ferrticos e dplex sejam tambm utilizveis para esses mtodos de conformao, a excelente ductilidade e a caracterstica de endurecer ao ser trabalhado dos aos austenticos fazem com que os tornem a melhor escolha. A conformabilidade dos aos austenticos controlada atravs do teor de nquel. O ao 301 (1.4310) que tem um baixo teor de nquel, cerca de 7% e endurece no encruamento quando conformado a frio, permitindo assim a sua utilizao para panelas de presso reforadas. Ao contrrio, nveis de nquel em torno de 8,5% torna o ao idealmente adequado a operaes de estampagem profunda, como por exemplo na fabricao de cubas para pia de cozinha. Os aos martensiticos no so facilmente conformveis, mas so amplamente usados na estampagem para fabricao de lminas de corte. A maioria dos aos inoxidveis podem ser usinados pelos processos convencionais desde que seja previsto sobremetal para preservar as caractersticas de resistncia e endurecimento por trabalho a frio. Para corte de camadas encruadas normalmente suficiente as tcnicas com controle de avano e velocidade, com processos de boa lubrificao e refrigerao. Onde h grande volume com alta produo pode ser necessrio aos de melhor usinabilidade. A este respeito, os aos inoxidveis so tratados da mesma forma que os aos ligados, como adio de enxofre como o tradicional ao 303 (1.4305). Os aos com as incluses controladas so tambm fornecidos com melhor usinabilidade. A maioria dos aos inoxidveis podem sofrer soldadura ou brazagem tomando cuidado na preparao da superfcie e os fluxos serem selecionados evitando as propriedades naturais de oxidao na superfcie, sendo um problema nesses processos trmicos. Entretanto, a resistncia trao e a resistncia corroso dessas juntas no so iguais ao potencial do ao inoxidvel que foram unidos. Para otimizar a resistncia trao e a resistncia corroso, a maioria dos aos inoxidveis podem ser soldados utilizando uma ampla srie de tcnicas. A soldabilidade dos aos ferrticos e dplex boa, ao passo que os austenticos so classificados como excelente para soldagem. Os aos martensiticos com baixo teor de carbono podem ser soldados com certo cuidado, mas os aos com 17% Cr, 1% de carbono, ou seja ao 440 (1.4125) no adequado para soldagem.